外墙外保温施工方案

外墙外保温施工方案（精选6篇）

外墙外保温施工方案 第1篇

*******楼保温、涂料

冬 季 施 工 方 案

编 制：

复 核：

审 批：

**************************有限公司

2011年11月25日

一、编制依据

工程主要应用的规范：

《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。《外墙外保温施工技术规程》 JGJ144-2004 《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T28-2003）《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T8755-2001）《溶剂型外墙涂料》（GB/T8757-2003）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

二、工程概况

工程名称：*******************楼。

建设单位：**********房地产开发有限责任公司 总包单位：************建设集团有限公司 监理单位：**********建设管理有限公司 施工单位：************有限公司 工程地址：**市**路以东，**路以北区域

***********楼建筑面积

31472.29平方米，占地面积838.02平方米，建筑高度99.35米，地上34层为住宅用房，地下共两层，地下一层为自行车库和设备用房，地下二层为自行车库、设备用房和人防空间（战时）。

外墙保温做法为外贴聚苯板（粘贴为主锚栓为辅），05YJ3-1 A型，其保温层（聚苯板）厚度为45mm,容重20公斤/立方，导热系数(W/m.k)≤0.042，阻燃为B2级。采用滑架作业，每架四层。

建筑耐火等级：建筑为一类高层居住建筑，耐火等级地上为一级、地下为一级，设计使用年限50年。

三、工程内容

根据施工规范规定：连续5天平均气温低于5摄氏度并且当日最低气温低于0摄氏度时进入冬季施工。依据气象资料显示：郑州二七区从十一月底到第二年二月底进入冬季施工。现将预案回报如下：

四、方案概述

外墙外保温薄抹灰系统是由专用粘接胶浆、聚苯板、锚固件、耐碱玻纤网格布、聚合物抹面胶浆、弹性腻子、弹性涂料饰面层组成。专用粘接胶浆和抹面胶浆是高分子聚合物材料与普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆，用以在基层墙体上粘结聚苯板和在聚苯板上粘接玻纤网，具有良好的粘结力。耐碱玻纤网可增加抹面层机械强度和抵御骤冷骤热、温差变化引起的保温板及抹面层的开裂。弹性腻子具有一定的延展性，弹性面涂具有极高的断裂伸长率，并有多种颜色和纹理可供选用。这些材料配套使用，每种材料都要符合当地冬季严寒气温的要求，保证整个系统具有极佳的抗龟裂功能，以及高效的保温隔热性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸气渗透性能，以及适宜的装饰效果。饰面采用高洁弹性涂料，还可以增强系统的抗粉尘附着能力，保证建筑物整体持久的清洁美观。

落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备，编制冬季施工方案和技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。提前组织相关机具设备进场以及砂浆等所需外加剂和保温材料进场。提前进行冬季施工砂浆设计；按规定进行热工计算，确保冬施工程项目质量。作好冬季防火灾、触电等工作，配备必要的灭火用具、通风换气设备，及时检查更换老化线路，杜绝安全事故发生。

五、施工前的准备工作

主要施工工具：施工前按工程量的大小测算出进场施工人员的多少，配备足量的施工用具，如：不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌器、电锤、专用刀、钢锯条、水桶、皮桶、靠尺、刷子、施工线、墨斗、吊篮、安全帽、安全带及操作人员的必须劳保用品等。材料准备：根据工程实际设计保温情况，测算出各种材料用量，并部分运到现场，如：聚苯板（厚度与设计相符）、玻纤网、粘接砂浆、抹面砂浆、加强网、锚钉、锚固铁件、膨胀螺栓等。

施工人员的准备：根据工程的规模大小，计划投入多少人员施工，提前安排到位，并进行技术培训和安全培训，提高施工人员的素质，确保工程质量和安全生产。

收听天气预报：因冬季施工需及时把握天气变化情况，准确掌握当天和第二天最低气温情况，保证聚苯板粘贴施工过程中及施工后24小时内最低气温不低于-3℃，抹面层施工过程中及施工后2小时内最低气温不低于0℃，6小时内最低气温不低于-3℃。

六、施工工艺

1.基层处理：

检查墙基层误差是否达到施工要求，如果误差超出标准要求，土建方须进行抹灰找平，要求墙面平整度不大于4mm（用2m靠尺），垂线正负误差叠加不大于4mm。因为聚苯板实际粘牢后的粘接胶浆厚度不能超过3-5mm，如果粘接胶浆层过厚，粘接胶浆干缩过大会造成聚苯板与基层虚构现象，造成聚苯板局部松脱、鼓胀等隐患。

2.放线、铺板设置

基层合乎要求后，进行弹线、挂线、试铺板并确定各部分墙面和线条粘板的具体尺寸和排列方式。

3.粘贴聚苯板

圆形粘结点直径≥140㎜

专用粘接剂厚度为≥10㎜

上述工序完成后，粘贴聚苯板，操作顺序由下而上进行，框点法在聚苯板的粘贴面用专用工具进行施浆，施浆面与聚苯板面积之比不小于40%，聚苯板施浆好后及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，聚苯板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂实际压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。聚苯板粘贴要求逐行错缝，板缝不超过2mm，高低误差不超过1mm，粘贴完毕后，板缝超过2mm部位需用板条塞满，板条不得粘接，高低误差大于1mm的部位用砂纸搓板打磨平整。

4.锚固螺栓固定

聚苯板铺设完毕后，进行锚固螺栓固定，用冲击钻在粘贴好的聚苯板上进行钻孔，要求钻孔孔径8mm，深入基层墙体≥25mm，先将聚乙烯套管钉入钻好的孔中，再将金属螺钉敲入套管中，螺钉帽要与套管圆盘持平或略有凹进。锚钉数量每平方米不少于6个，锚钉长度应比保温板厚度长30㎜为宜。

5.铺设耐碱玻纤网和抹面胶浆抹灰

①上述工序完成24h后，先检查聚苯板是否干燥,表面是否平整,并去除板面疏松、粗糙及杂质部分，再进行玻纤网的铺贴，须由上而下进行。

②在聚苯板表面先均匀涂抹1.5-2㎜厚的抹面胶浆（面积略大于网格布的范围），然后将网格布立即压入胶浆中，再抹上第二道胶浆，直至全部覆盖好网格布，使网格布处于两道胶浆的中间位置。

③标准网的搭接须≥100㎜，分段施工时应预留搭接长度，首层须铺加强网，加强网间须对接，其对接处应紧密对接。

④在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200㎜，加强网应顶角对接布置。

⑤抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不小于24h，才可进行下一道工序施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。

6.涂料施工：

①先修大角、窗膀、横竖线条，外墙大角包括阴角，先弹线，后用修补专用胶浆进行修整，直至修直为准。窗膀在其侧面弹控制线，用修补胶浆修正，无论几层楼上下窗膀必须顺直，横竖线条必须顺直，否则不能进入下一道工序。

②在以上工序达到标准要求后进行大墙面刮弹性腻子，满刮第一遍，并修补好墙面原有缺陷，用40-60目粗砂纸打磨一遍，清除干净粉尘后再满刮第二遍弹性腻子，用100目左右细砂纸打磨平抹纹，清除干净表面粉尘。

③在腻子表面干净、无污染、无粉尘的基础上，先刷一遍抗碱封固底漆，然后滚涂两遍弹性涂料。

④细部处理：检查整个外墙的每一个部位，看是否有漏涂碰坏现象，及时修整，等待验收。

⑤整个外墙达到线角整齐，表面平整，墙面分缝清晰，不开裂，不空鼓，不脱皮。让用户满意，业主放心。

七、冬施保证措施

1.提前将冬施材料进场，同时准备好各种应急预案。

2.所有施工机械在入冬前进行保养，按要求更换冬季机油。每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业。3.砂浆外加剂选择不含氯盐的外加剂同时选择腐蚀性小的。4.掺加外加剂的砂浆搅拌时间要加长，一般加长30秒。

5.在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）

八、冬季施工安全教育及培训

1.冬季施工应遵守安全法规、规程

2.对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。

3.由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。

九、现场安全管理

1.操作人员必须佩带好安全帽、安全带并系好安全带将其挂扣在脚手架水平杆件上

2.现场内的各种材料存放场地都要符合安全要求，并加强管理。3.加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻工作。霜雪天后要及时清扫施工脚手架。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。4.施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。5.脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。当结冻积雪严重，无法清除时，停止高空作业。

6.遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。

7.在高空作业的人员应与地面人员保持良好的联系，以便及时供给所需涂料等相应物品，并确保人员安全。

8.材料进场堆放应严格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料严禁靠墙堆放,应距离墙面15CM以上；

十、成品保护

1.成品、半成品进场原则;成品半成品在进场前对其质量按照国家规范进行验收,合格后办好手续收材料,并做好材料标识。2.材料进场后应按类别分别堆放,严禁乱放； 3.不准在保温成品上涂定、敲击、刻划；

4.作业架子拆除时注意防止钢管碰撞保温层，脚手板轻放；

5.对内外墙、窗户、管道、栏杆及洞口均要采取切实可行的保护措施； 6.用后的碎板、网格布、包装袋、桶等应及时的进行清理、回收，保持现场的清洁。

7.施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。8.对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。

9.应防止重物撞击墙面。

十一、安全生产施工组织设计

1.成立以项目经理为首的施工现场安全领导小组。2.制定切实有效的安全生产规章制度，并与经济挂钩。3.严格管理，落实奖惩制度，一切为了安全，安全为了生产。4.做到人人讲安全、懂安全、管安全，不违章作业，不冒险作业。5.施工现场配齐安全防护用品，不戴安全帽不准进工地，不戴安全带不准登高作业。

6.吊篮施工采取附绳防护措施，并配备断绳防护装置。对施工吊篮进行严格检查，有质量隐患的严禁使用。

7.工人进场时必须进行安全培训，学习安全生产知识，学习施工现场临时用电规范、机械设备操作规程。教育广大员工遵纪守法，遵守工地的有关规章制度，不违章冒险作业。规范用电，做到一机一闸，按规定使用漏电保护器，确保安全用电。

8.协同总承包方搞好安全网的防护，“四口”“五临边”的防护，做到不高空坠落，不被物体打击，无机械伤人等事故。

9.建立健全监督检查机制，安全员巡回检查，对违反规定者严厉处罚，发现问题及时整改，把事故消灭在萌芽状态。

10.施工人员进场后要做到不偷不盗，不随地大小便，不大声喧哗，不讲粗言乱语，做文明工人。材料堆放整齐，供完料场地清，搞好现场卫生，做到文明施工。

外墙外保温施工方案 第2篇

2012年5月18日

复合发泡水泥板外墙外保温施工方案

一、工程概况

***教室楼、基础教学楼(部分工程在山西省高校新校区,位于山西省晋中市纬四街以北,学院街以南,新建路以东,中都北路以南。总建筑面积30409.46㎡,包括1-4基础教学楼、1-3教学楼。

本工程外保温全部为50mm厚复合发泡水泥板外墙外保温。

二、施工工艺

施工工艺根据国家和地方相关规范标准、设计要求、工程特点制定。本方案以钢筋混凝土墙、砼砌块为基层,预拌砂浆为找平层;复合发泡水泥板为保温主材,耐碱玻纤涂塑加强网格布、粘结界面、抹面砂浆(抗裂砂浆等为辅材;外墙外保温的相关工艺及验收标准为要求制定,该保温的基本构造见表1和图1。

表1

5、外墙面饰面层。4、5~7厚聚合物抗裂砂浆(含网格布或镀锌钢丝片。3、50mm厚复合发泡水泥板。

2、满铺粘结砂浆。

1、砼墙或砖墙基层。图1(一施工准备(1材料准备

1、进场材料的储存应在干燥、阴凉的场所。

2、复合水泥板应立放,堆放高度不得超过1.5米。

3、材料运输过程中应有防挤压及碰撞、雨淋等措施。(2工具

1、施工工具主要有强制式搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子、螺丝刀、拖线板、线垂等。

(3施工条件

1、按操作高度搭好电动吊篮,吊篮要安全、稳固。

2、外墙施工需要时局部找平,门窗洞口施工完毕并经过隐蔽验收,基层表面达到施工要求及其他相关的要求和规定。

3、有门窗部位的外框安装完毕并符合设计要求及相关标准。

4、各种配套安装的预埋件已预埋到位。

5、有防水要求的部位防水已施工完毕。

6、在找平层的水平及垂直方向弹好控制线,阴阳角及其他洞口 的位置挂好垂直、平整控制线,以控制整个粘贴面的平整。

7、操作地点的环境温度和基础温度不低于5°C,并应有防曝晒、雨水冲刷等措施,当风力大于5级及雨雪天气不得施工。

8、基层找平时应清除砼墙或砌块的浮灰、松散物及油污,并根据基层干湿和气温适当洒水湿润。

(二施工工艺(1基层处理

1、基层必须清理干净,无灰尘、浮灰、水垢、油污等,砼墙面应将凹凸不平剔除,局部封堵抹灰不应有影响装饰和热工性能的不平施工洞等,基层处理应符合《住宅工程质量通病控制标准》(DGJ32/J16-2006。

2、弹线吊垂直套方贴灰饼

在每层的墙面、门窗洞口等位置弹出水平和垂直控制线,在阴阳角挂垂直拉通长垂线,控制整个墙面的垂直度和平整度。

(2保温层施工

1、保温层施工前应根据天气情况,并按产品说明书要求配制好粘结砂浆,砂浆应在规定时间内用完,需界面处理的应在界面砂浆未初凝前贴完。

2、保温板粘贴时应在背面满专用粘结剂,放到托架或已找好平的水泥砂浆基面上,用手轻轻挤压及时检查板得位置及平整度,并清理板缝及四边剩余的灰浆。

3、经验收合格24~48小时后开始打锚固钉,锚固钉应按保温板

中心固定施工,打钉完毕抹抹面砂浆,首层墙面宜采用二道抹灰法施工,第一道抹面砂浆施工后压入网布,待其稍干硬,进行第二道抹灰将网布完全覆盖。

砂浆总厚度控制在3~5mm(涂料饰面和5~8mm之间(面装饰面,压入网格布时应绷紧拉直,从中间向四边用铁抹子将网布压入砂浆中,网布要求无褶皱、空鼓、翘边现象,目测无任何可分辨的网布纹路和接头,网布搭接平面宽度不小于60mm,阴阳角搭接宽度不小于200mm,在保温系统的端部同基体搭接不小于200mm。

4、锚固件施工应符合下列要求: 锚固件施工应在保温板粘接牢固后进行。使用电钻在发泡水泥板的板缝结合处打孔,将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中,有效锚固深度为:混凝土墙体不小于25mm,加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。涂料墙面每平方米设

置不小于10个锚栓,面砖墙面每平方米设置15个锚栓,锚固件配置见下图。锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆,第二遍抹面砂浆厚度应控制在2~3mm。

锚栓布置图 外墙饰面为外墙砖时，在每层设置两道 L50×50 角钢加固保温 层，锚栓采用 M10×60 胀栓固定，间距 1 米，具体见下图。胀栓 角钢 外墙砖墙面角钢布置示意图

（三）质量保证实施细则及检查方法（1）、质量保证实施细则

1、基层表面必须粘结牢固，无空鼓、风化、污垢、脱模剂、涂 料等影响粘结强度的物质及质量缺陷。

2、粘结胶浆确保在现场不掺入砂、速凝剂、防冻剂、聚合物等 其它添加剂。

3、保温板的切割应尽量使用标准尺寸，最小块尺寸不得小于 200mm。

4、保温板的粘结操作应迅速，安装就位前粘结砂浆不得有结皮。6

5、不得在雨中铺设网格布。

6、保护已完工的部分免受雨水的渗透和冲刷。

（四）其他注意事项

1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工 序作业。

2、对抹完聚合物砂浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞，如确实需 要，应在墙体保护层达到设计强度并通知保温施工方后方可进行。

3、各种材料应分类存放避免错用。

4、夏季施工时，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。

（五）成品保护措施 加强成品保护措施，提高施工人员的成品保护意识、贯彻成

品保 护条例。

（六）外保温质量标准 1.阴阳角顺直 2.大墙面正面目测平整

外墙外保温施工探讨 第3篇

外墙外保温技术的优越性:对外墙进行保温, 无论是外保温、内保温还是夹心保温, 都能够使冷天外墙内表面温度提高, 使室内气候环境有所改善。然而, 采用外保温效果更加良好, 其原因是:a.外保温可以避免产生热桥。b.墙体蓄能有利居住舒适:在进行外保温后, 由于内部的实体墙热容量大, 室内能蓄存更多的热量, 使诸如太阳辐射或间歇采暖造成的室内温度变化减缓, 室内较为稳定, 生活较为舒适。c.在加强外保温、保持室内热环境质量的前提下, 适当降低室温, 可以减少采暖负荷, 节约热能。d.由于采用外保温的结果, 内部的砖墙或砼墙受到保护;室外气候不断变化引起墙体内部较大的温度变化发生在外保温层内, 使内部的主体墙冬季温度提高, 不同季节引起的温度变化小, 破坏应力大为减轻, 寿命得以大大延长。e.便于旧房改造:采用内保温的墙面上难以吊挂物件, 甚至安设窗帘盒都相当困难, 在旧房改造时, 从内侧保温存在使住户增加搬动家具、施工扰民、甚至临时搬迁等诸多麻烦, 产生不必要的纠纷, 还会因此减少使用面积;外保温则可以避免这些问题发生, 当外墙必须进行装修或抗震加固时, 加做外保温是最经济、最有利的时机。f.新建工程如采用内保温, 房屋内部装修等作业, 必须等待内保温做好后才能进行;而采用外保温, 则可以与室内工程平行作业。

1 施工准备

1.1 材料准备。

聚苯乙烯泡沫塑料板、专用粘接剂、单组分聚合砂浆、耐碱玻纤网格布、塑料涨栓、聚苯乙烯泡沫棒、水。

1.2 工具准备。

电热丝切割器或壁纸刀、手锯、墨斗2m靠尺、直尺、木方、卷尺、电动搅拌器、抹子、阴阳角抿子粗砂纸、2m拖线板。

1.3 技术准备。

a.根据施工墙面的具体情况画出排块图和布钉图。b.根据施工图和排块图制定出施工交底。

2 施工条件

2.1 施工现场应具备通电、通水的施工条件, 并保持清洁的工作环境。

2.2 面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于

5℃, 风力不大于5级, 冬施时应采取适当的保护措施。

2.3 面层砂浆施工时, 应避免阳光直射。必要时可在施工脚手架上搭设防晒布, 遮挡施工墙面。

2.4 雨季施工时, 应采取有效措施, 防止雨水冲刷墙面。

2.5 施工前必须认真检查基层墙面的垂直度和平整度。

3 施工工艺

3.1 弹控制线。

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求, 在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。

3.2 挂基准线。

在建筑外墙大角 (阴阳角) 及其他必要处挂垂直基准钢线, 每个楼层适当位置挂水平线, 用以控制聚苯板的垂直度和平整度。

3.3 配制专用粘接剂。

a.根据专用粘接剂的使用说明书提供的掺配比例配制, 专人负责, 严格计量, 机械搅拌, 确保搅拌均匀。b.拌和好的粘接剂在静停5min后再搅拌方可使用。c.粘接剂必须随拌随用, 拌和好的粘接剂应保证在1h内用完。

3.4 预粘翻包网格布。

凡在聚苯板侧边外露处 (如伸缩缝、门窗洞口处) , 都应做网格布翻包处理。

3.5 粘贴聚苯板。

a.外保温用聚苯板标准尺寸为600mm900mm、600mm1200mm两种, 非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切, 但必须注意切口与板面垂直。b.阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。c.门窗洞口四角不可出现直缝, 必须用整块聚苯板裁切出刀把状, 且小边宽度≥200mm。d.粘贴方法采用点粘法, 且必须保证粘接面积不小于30%。e.聚苯板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上, 避免粘接剂结皮而失去粘接性。f.粘贴聚苯板时应轻柔、均匀挤压聚苯板, 并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接剂, 使板与板间不留缝。

3.6 安装固定件。

a.固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。b.固定件长度为板厚50mm。c.用电锤在聚苯板表面向内打孔, 孔径视固定件直径而定, 进墙深度不小于60mm, 拧入固定件, 钉头和压盘应略低于板面。

3.7 板面打磨、找平。对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平, 打磨时动作要轻, 并以圆周运动打磨。

3.8 配制聚合物砂浆 (方法及要求同配制专用粘接剂) 。

3.9 抹聚合物砂浆。聚合物砂浆分底层和面层两次抹灰。

a.在聚苯板面抹底层砂浆, 厚度为2~2.5mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。b.贴网格布:将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上, 用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层, 要平整压实, 严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深, 表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm, 左右搭接宽度不小于100mm。c.网格布粘贴完后, 在表面抹一层0.5~1mm面层聚合物砂浆。

4 存在问题

裂缝问题。部分企业的保温工程可满足外保温体系功能性要求, 但也有相当数量的工程在经过一年 (一冬一夏) 的应用后, 出现了比较严重的裂缝 (尤其是板缝处的裂缝) 。究其原因在于:

从系统的施工角度来看。聚苯板薄抹灰外保温隔热系统通常采用点粘法施工, 往往存在整体贯通的空腔, 即便是框粘时由于必须留有排气孔, 每块板的空腔通过排气孔及板缝仍是贯通的, 当建筑物垂直度偏差通过粘结点粘结砂浆厚度来调整时, 空腔的大小无法控制。由于该体系存在整体贯通的空腔正负风压对保温隔热墙面进行挤或拉, 而这些力的释放点均为板缝处, 也易造成板缝处开裂, 极端情况下负风压甚至会将保温板掀掉。

从防护层受热应力的因素上看。该体系聚苯板保温层上仅是3mm厚的砂浆复合网格布防护层, 由于聚苯板保温隔热层热阻很大从而使防护层的热量不易通过传导扩散, 因此当受太阳直射时其表面温度将高达60~80℃, 遇突然降雨降温则温度会降至15℃左右, 温差可达40~65℃, 这样的温差变化以及受昼夜和季节室外气温的影响, 对抹面砂浆的柔韧性和网格布的耐久性提出了相当高的要求。另外一个应考虑的因素是当聚苯板的温度超过70℃时, 聚苯板会产生不可逆热收缩变形造成较为严重的开裂变形。

从材料的应用来看。目前, 建筑外墙外保温市场的竞争日趋激烈, 存在一种无序的状况。有些厂家为了降低成本, 如采用10~15kg/m3甚至更低的聚苯板作为保温层材料、采用柔韧性不够的抹面砂浆等不符合标准要求的材料, 造成保温墙面开裂等问题。另外, 很多生产涂料、聚苯板、胶粘剂以及代理这些产品的企业未经认真开发研究就进入外保温领域, 其材料性能不达标、匹配性不好、施工技术不规范等都引起质量问题。

摘要：现从施工准备、施工条件、施工工艺及施工中存在的问题等四个方面对外墙外保温的施工进行探讨。

外墙外保温施工方案 第4篇

关键词：外墙外保温；外墙保温技术；节能墙体；外墙施工

中图分类号：TE357文献标识码：A文章编号：1009-2374（2009）09-0181-02

目前，国内外有许多关于外墙保温的资料和数据，经过多年的研究，外墙外保温已经有了很大的发展，外保温相对于其他形式保温而言，有明显的优势。另外，在我国，建筑多以采用混凝土、砖石等重质结构为主，这种结构与许多发达国家住宅常用的轻质结构相比，热容量大，建筑物热稳定性好，冬暖夏凉，也便于采用粘贴、浇入、钉挂等方式进行外保温。然而随着人们对居住条件的要求越来越高，外墙保温的技术也需要逐渐的更新和创

新，本文就是基于目前的外墙保温研究方向进行了较为细致的分析和阐述。

一、聚苯颗粒保温砂浆外墙保温施工

（一）施工准备

1．外墙墙体工程平整度达到要求。

2．外墙门窗、外墙上的落水管、各种进户管线、消防梯、防盗窗预埋件等应安装完毕。

3．门窗边框与墙体连接应预留外保温的厚度30mm左右，缝隙应分层填实严密。做好门窗表面保护。

4．砌体与梁、柱间隙用钢丝网连接处理。

5．作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，严禁雨天施工，雨季施工时应做好防雨措施。夏季施工应避免太阳直晒。

6．施工机具与工具：砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪以及吊篮或施工脚手架。常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、鉴子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。

7．对施工人员进行技术交底，明确施工操作要求、质量要求、验收规范、安全措施等，进行施工机具准备，落实材料进场计划及堆放场地，制定施工计划及质量保证措施。

（二）施工工艺

聚苯颗粒保温砂浆外墙外保温系统施工工艺流程按外墙饰面不同分为外墙涂料饰面做法和外墙面砖饰面做法两种。

1．基层墙面处理。墙面应清整干净，无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净，墙表面凸起物≥l0mm应铲平。抹灰前一天，外墙面应淋水湿润。夏季高温，在施工前半小时再用水湿润墙面。

2．吊垂直线、弹控制线、贴饼。吊垂直、弹厚度控制线、拉垂直、水平通线，按厚度线用聚苯颗粒保温砂浆或水泥砂浆作标准厚度灰饼冲筋。

3．涂刷界面砂浆。在已完成表面处理的外墙面涂刷与保温砂浆相配套的界面砂浆，厚度控制为2mm，要求均匀滚刷在基层墙面上，所有基层均要被界面砂浆所覆盖，界面砂浆表面要进行拉毛处理，使表面粗糙，以提高保温砂浆与基层结构的粘结力。

4．保温砂浆的施工。界面砂浆完成24小时后即可进行保温砂浆施工。保温砂浆抹灰时按照从上至下的顺序。保温砂浆按照设计厚度分1～2次成活，每遍施工厚度不大于20mm，以15mm为宜。第一遍先施工约7mm，要注意压实，然后加抹保温砂浆达15mm左右，表面毛糙，24h后抹第二遍保温砂浆达冲筋厚度，用杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整、厚度一致，控制保温层表面平整度偏差不大于4mm。

保温砂浆施工时要及时收集落地灰，落地灰在2小时内搅拌后即可使用。保温砂浆固化到颜色呈灰白色时，应喷水保湿养护，养护时间为4～5天。保温砂浆施工完成后应按检验批的要求作相应的质量检验，做好隐蔽检查验收记录。

5．抗裂砂浆的施工。抹第一遍抗裂砂浆时，厚度应控制在3mm左右。要求抗裂砂浆层完全覆盖保温砂浆层，不得有漏抹之处。第一遍抗裂砂浆完成24小时后进行铺钉热镀锌钢丝网，要求平整度与面层保温砂浆的平整度一样。热镀锌钢丝网应提前分段截好。铺钉热镀锌钢丝网应按照从上至下，从左至右的顺序施工。首先将钢网临时固定在墙面就位，随后用电动冲击钻在墙面上打孔，在孔中插入保温胀栓，并将其锚固结实。保温胀栓分布应呈梅花形布置。一般锚栓密度为每平米4个。保温锚栓要钉入结构墙体，钉入深度应大于25mm，钢丝网边搭接宽度应在50mm左右（4个网格宽度），搭接部位以不大于300mm的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起，搭接的钢丝网层数不得大于3层。门窗洞等侧口部位钢丝网收口处的固定胀栓数每延米不少于三个。检查热镀锌钢丝网铺钉要满足紧贴墙面保证平整度要求。热镀锌钢丝网铺贴施工检验合格后方可进行抗裂砂浆面层抹灰施工。面层抗裂砂浆抹灰层厚度应控制在500mm～6mm,钢丝网要求100%地被抗裂砂浆覆盖。抗裂层施工完毕后应按检验批的要求作相应的质

量检验，做好隐蔽检查验收记录。

二、聚苯颗粒外墙保温技术的特点

结合夏热冬冷地区对外墙节能设计的要求，通过对目前应用较为广泛的外墙外保温技术的比较，在夏热冬冷地区采用聚苯颗粒保温砂浆外墙保温的节能措施较为经济、合理，既能够满足节能要求，且施工方便，结构合理。

1．综合技术指标能够满足《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》的要求，在保温层厚度3cm以下就能够满足大部分建筑的节能设计标准。

2．施工程序简便，减轻劳动强度，提高施工效率。

3．可利用保温材料找平，修补主体结构的缺陷防止抹灰过厚脱落。

4．采用柔性渐变逐层释放应力的抗裂技术，有效地解决由于温差变形而导致结构开裂的问题，避免外墙微裂、龟裂和板块接茬裂缝等现象。

5．建筑细部构造处理恰当，精心施工，有效地控制“冷桥”现象。其基本理念是将整个建筑外包起来，包括阳台、搁板、挑檐、女儿墙，只要是外露部分均用保温浆料包裹起来，并与建筑节能门窗形成整体，共同作用，起到良好的节能效果。

6．总造价适中，具有良好的性价比。

三、优化方案探讨

无溶剂硬质聚氨脂复合胶粉聚苯颗粒外墙外保温构造体系为采用现场喷涂无溶剂硬质聚氨脂泡沫塑料作为保温层，配套使用胶粉聚苯颗粒对聚氨脂面层进行处理。该保温构造由聚氨脂防潮底漆、无溶剂硬质聚氨脂保温层、聚氨脂界面砂浆、胶粉聚苯颗粒找平层、抗裂砂浆复合耐碱玻纤网布或热镀锌钢丝网保护层、涂料或面砖饰面层组成。

（一）优化内容

1．基层墙体采用水泥砂浆抹灰找平，满涂聚氨脂防潮底漆，用滚刷将聚氨脂防潮底漆均匀涂刷，应无漏刷、透底现象。

2．应吊垂直厚度控制线，在阳角、阴角或窗口处，要安装预制的聚氨脂模块，以达到标准要求。

3．对于墙面宽度大于2米处，需增加水平控制线，作厚度标筋。喷涂硬质聚氨脂保温层厚度达到10mm时按30cm间距、梅花状分布插入厚度标杆，密度宜控制在9～10枚/m2,然后继续喷涂至设计厚度。

4．喷涂20分钟后清理、修整突出部位，满涂界面砂浆。

5．用胶粉聚苯颗粒对聚氨脂保温层进行找平施工。

6．抗裂防护层采用压折比＜3的柔性抗裂砂浆铺贴网格布（涂料面层）或热镀锌钢丝网锚固措施（面砖饰面）进行抗裂防护处理。

（二）优化方案总结

该技术体系的优势是无空腔构造、整体性好、粘贴牢固，保温性能优异、防火性能好、抗湿热性能优异，对主体结构变形适应能力强、抗裂性能好；具有良好的施工性能、环保性能。

四、结语

外墙外保温系统理论及技术在不断发展，从构造上，它是由结构墙体、界面层、保温层、保护层以及外装饰防水层等组成，形成一个多功能的复合墙体；其体系长期暴露于大气环境中，对耐久性有更高的要求。保温墙体的形成是由设计、材料、施工以及管理共同完成的。设计是先导，材料是基础，施工是保障。应将外保温整体进行认识，才能得到较好的效果。

参考文献

[1]江亿．薛志峰，等.超低能耗建筑技术及应用（第一版）[M]．北京：中国建筑工业出版社，2005．

[2]国家住宅与居住环境工程中心健康住宅建设技术要点[M]．北京：中国建筑工业出版社，2004．

[3]徐金泉，韩爱兴．居住建筑节能设计标准[M]．北京：中国计划出版社，2001．

[4]黄振利．胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系在严寒地区的应用外墙保温应用技术[M]．北京：中国建筑工业出版社，2004．

外墙外保温施工方案 第5篇

编制人： 审核人： 审批人：

河南源骏固抹泥科技实业有限公司 2010年4月6日

目 录

一、编制依据及说明

二、工程概况

三、施工组织部署

四、施工准备

五、XPS聚苯板（面砖）饰面系统组成（钢网、玻纤网两种作法）

六、施工条件

七、施工工艺流程

八、外墙外保温施工方法

九、质量保证措施

十、保证工期技术组织措施

十一、安全施工技术组织措施

十二、成品保护

十三、验收

十四、建议

XPS保温板外墙外保温（面砖面）工程施工方案

一、编制依据及说明

1、编制说明 1.1、根据本工程的设计特点、功能要求,并对工程质量负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。1.2、我公司对本施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设方要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合施工实际，可操作性强。

本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程节能等一系列的具体化要求，依照建筑规范、标准及有关配套文件和我公司的企业标准等，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。

2、编制依据

2.1、施工合同、施工图纸；

2.2、05系列工程建设标准设计图集05YJ3-1； 2.3、外墙外保温工程技术规程GB50411-2007；

2.4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-01 本工程施工组织设计的编制是按照建设单位招标文件等的要求和现场周边环境进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、规程、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。

3、适用范围：

XPS板薄抹灰外墙外保温系统适用于抗震设防烈度不大于8度的地区，建筑高度在100米以内的各类民用建筑的新建及既有建筑的改造工程。

二、工程概况

1、工程概况

本施工组织设计对蓝天商务花园工程进行现场勘察、统一施工策划建筑外墙外保温工程：

外墙外保温：XPS板薄抹灰系统（4cmXPS保温板）。

外墙饰面：底部为蘑菇石、上部为陶土劈开砖。

2、施工用电

根据施工现场临时用电设计的规定：

2.1、本工程施工临时用电系统采用220V正常电压,功率约10KW左右，需要得到总包方的配合，以保证安全用电。

2.2、施工电源由总包单位提供，直接引入我方施工临时配电箱。

三、施工组织部署

1、施工组织管理 公司组织机构图 项目管理组织机构

为了确保工程质量目标的实现我方拟成立专门的项目部，对本工程实行项目化管理。项目部组织机构和各岗位职责如下： 项目部组织机构图： 项目部各岗位职责

岗位 职责

项目经理 解决工程中出项的各种问题，确保工程的正常进行，达到我方向贵方承诺的各项要求

材料员 1.组织各种材料和机具及时到达施工现场 2.材料和机具的仓储管理 3.材料的定额发放 4.材料的消耗的核定 施工员 1.技术交底和操作前的培训

2.施工过程检查施工规范的实施并及时纠正 3.制订实施工程进度计划

4.根据工地情况，进行各种调整和安排 质检员 1.对每道工序的质量进行签字验收

2.及时发现施工过程中的质量问题，及时解决这些问题 3.检查安全和文明施工规范执行情况，做好记录，作为对施工班组进行考核依据

安全员 1.组织施工人员进行安全培训。2．认真执行安全管理制度。3．定期进行安全检查。

2、质量目标

确保本工程质量达到合格标准，争创同行业样板工程。

3、施工现场管理目标 确保本小区工程中文明安全单位。

4、施工工期

2010年4月26日至2010年5月20日总日历25天（施工进度表附后）。项目部将按分项工程控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。外墙外保温、饰面阶段: 外墙外保温工程在施工过程中，各项工程采用流水作业施工，及时报验。饰面工程在外保温施工一定工作面时可以插入施工、在保温完工后全面开始饰面工程。

5、管理目标及承诺

对于本项目，我公司将其纳入公司快速实施、重点保证工程，充分发挥我公司的灵活快速的综合施工能力，依照《建设工程项目管理规范》，实施编制“项目管理规范大纲”和项目管理实施规划、项目进度控制、项目质量控制、项目安全控制、项目成本控制、项目人力资源管理、项目材料管理、项目技术管理、项目资金管理、项目合同管理、项目信息管理、项目现场管理、项目组织协调、项目竣工验收、项目考核评价、项目回访保修等内容，一同实行项目法施工。

实施《建设工程项目管理规范》的各项条款，实行必要的人、财、物集中统一调度和供应。对本工程采用实用的施工方法和施工工艺，实行科学管理和全面质量管理，并结合质量体系系列标准及本公司质量手册和程序文件要求现场进行施工管理，优化劳动组合，实行高效率、快节奏、高质量、低消耗的工作制度，确保工程顺利进行，以达到如下管理目标：

6、质量目标及承诺

本工程的质量目标为同类样板工程。公司相关各级部门及项目经理部全体人员都对工程的质量高度重视，在总结类似工程施工经验的基础之上，积极努力的推行“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，做到精心组织、精心施工，将本工程建成样板工程、精品工程，让建设方满意。

7、施工管理机构及相关人员资历构成

本工程所需材料、人员、设备拟由公司生产经理全面协调，并由公司总工对本工程实施技术直控，公司的各职能部门对本工程的相关专业进行监督检查、指导，根据公司管理目标，选派具有丰富施工经验和高度责任心的同志担任该工程项目经理。同时向建设方承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子成员一律经培训后才能上岗施工。

在项目经理的领导下，保证完成生产、质量、安全、文明施工等目标，项目经理负责进行全面领导和协调工作，根据进度计划，进行施工队伍、材料组织、工序搭接的总体安排，以保证现场合理的施工秩序。现场管理组织机构框图见附件。

根据项目的管理体系，结合本工程实际情况，在全司范围内通过岗位竞争，优化选择项目主要管理人员，该项目部采用老、中、青相结合的方式，将各方的优势有机的结合，形成强有力的项目班子。其项目部的主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且专业技术水平强。他们技术素质较高、施工经验丰富、思想素质过硬，并能吃苦耐劳、长期坚守在岗位上。

根据本工程各方面的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且其人员一旦经过甲乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以满足工程需要为前提。

根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权利，使全体管理人员有条不紊开展工作，从而较大幅度的提高项目经理部的工作效率，有效的促进整体管理实力，使项目经理部的管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个人的作用，使决策做到有的放矢。

以已制定的各项项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，作到项目管理“有章可循、执法必严、违章必究”，这样形成精诚团结的团队精神、赏罚分明的管理模式。

我公司的项目管理一向将项目的职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实施这一制度，具体做法是把项目施工职业道德的具体含义、标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到建设方是否在场都一个样，让建设方和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。其

二、我们也拟定了施工组织机构高效运作保障措施。建立健全项目经理、工长、内业、材料等岗位责任制，由公司的各相关部门定期对各专业进行考核。实施激励约束机制、工程例会、现场督办制度、继续教育培训制度、班前培训制度等等。

四、施工准备

1、材料准备：

1.1 XPS聚苯板：容重32㎏左右、厚度4cm符合GB10801-89-ZR； 1.2耐碱玻璃纤维网格布（160克/㎡）； 1.3耐碱玻璃纤维网格布（300克/㎡）；

1.4外墙外保温（粘结）砂浆符合JG149-2003要求；

1.5外墙外保温（抹面）抗裂砂浆符合JG149-2003要求；

1.6钢丝网网孔12.7mm、热镀锌工艺、丝径0.8mm符合JG158-2004要求 1.7锚固钉ø8×120mm、面砖部位专用钢网钉ø8×120mm。2、工具准备及投入主要施工机械：

2.1 搅拌工具：搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶； 2.2 切割工具：电阻丝切割器或美工刀、剪刀；

2.3 抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲； 2.4 检测工具：2米靠尺、线坠；

2.5 辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗； 2.6 选用工具：冲击钻、钻头、手锤。

2.7 投入使用主要施工机械：电动冲击钻、电动搅拌机

五、XPS聚苯板（涂料、面砖）饰面系统组成

1、基层：加气块墙、混凝土柱、梁

2、粘结层：外墙外保温（粘结）砂浆用于板与基层之间的黏结材料；

3、保温层：4cmXPS保温板；

4、抹面层：外墙外保温（抹面）抗裂砂浆抹在保温层上，中间夹有（钢网或纤维网），保护保温层，并起防裂、防水和抗冲击作用的构造层；

5、饰面层：底部为蘑菇石、上部为陶土劈开砖。

六、施工条件：

1、保温层施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口的尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线等预埋件应安装完毕并按外保温厚度留出间隙；

2、施工环境温度24小时不得低于5℃,不得高于40℃；雨雪天气不能施工(雨后24小时或施工后24小时会下雨不易施工)；5℃以下的温度可能由于减缓或停止丙烯酸聚合物成膜而妨碍胶粘剂的适当养护；

3、外墙外保温系统工程施工前，各项隐蔽工程已经验收完毕。主体工程已经验收且工程质量符合《建筑工程施工质量验收标准》，基层墙及找平层应干燥；

4、结构构件超差部分已经处理完成（线条 主体墙面）；

5、预留洞口的规格和位置符合设计要求（窗洞口四周要横平坚直）；

6、调整脚手架，使脚手架或管头与墙面的最小距离为200mm，以便施工；

7、金属构件（铁艺栏杆）焊接已经完成；

8、作业现场应通水通电，并保持作业环境清洁；

9、外架牢固、正常符合安全规范的要求。

10、平台上垃圾清理干净，方便保温板一次贴到底。

七、施工工艺流程：

1、涂料面工艺流程：基层墙体清理—弹控制线—粘贴翻包网—粘贴XPS聚苯板(双面刷界面剂)—打孔插入锚固钉—刮涂抹面抗裂砂浆—铺耐碱抗裂玻璃纤维网格布—刮涂抹面抗裂砂浆—外墙饰面（附图）

2、面砖饰面工艺流程：基层墙体清理—弹控制线—粘贴翻包网—粘贴XPS聚苯板(双面刷界面剂)—打孔安装锚固膨胀管—铺钢网（U型夹压紧）—锚钢钉（加钢片）—刮涂抹面抗裂砂浆—（附图）

八、外墙外保温施工方法：

8.1 基层墙体清理：彻底清除基底上的油渍、浮灰、污垢等影响粘结强度的杂质用灰刀清理干净，并剔除墙体表面的突出物。由于外保温工程抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层，所以保温层要求铺在坚实、平整的表面上，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷； 8.2 弹控制线：根据建筑的立面设计及外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等；

挂基准线：在建筑的大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平控制线，以控制XPS板的垂直度和水平度。

8.3 粘贴翻包网：在以下部位应粘贴翻包网，并进行密封防水处理。门窗洞口周边、预留洞口、女儿墙、勒脚、阳台、雨棚等，变形缝及保温层不同构造不同材料结合处。以上部位称为系统终端。翻包网格布要求压入XPS聚苯板两面均不少于100mm。

8.4粘贴XPS聚苯板的施工方法：

8.4.1 粘结、抹面砂浆的搅拌：按相关产品说明书要求在搅拌桶内加水，再投入干粉。用搅拌器搅拌均匀（浆料中无干粉团，稠度一致），静置10分钟，再稍微搅拌即可，注意砂浆防止太阳直射表面产生干皮，搅拌后的砂浆必须两小时用完，超过两小时不能再搅拌使用。

8.4.2点框法粘贴：用抹子沿XPS（1000×600mm）聚苯板四周边涂敷一条平均宽80mm、厚5—10mm的梯形带状“源駿固抹泥”（兑水型）外墙外保温(粘结)砂浆，平均厚度视其墙面平整度而定，并同时在中间均匀分布6—8块厚5—10mm直径100mm点，考虑到风荷载、安全系数和现场施工的不确定性，混合砂浆与保温板最少粘贴有效面积60%。

8.4.3涂好混合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上并滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用，粘贴时应轻揉，均匀挤压。为了保证表面的平整度，出现板面高差的用钢刷打磨平，应随时用一根长度不小于2米的靠尺进行压平操作。每块保温板都要保证其平整度粘贴牢固，板缝应紧密、平齐。

XPS聚苯板接缝严密，不得有明显的缝隙，保温板系统热桥的影响主要来自于板缝，所以为了减少板缝热桥的影响，同时避免由于板缝开裂造成抹面层和饰面层拉裂，板与板之间要挤紧，板间不留空隙，铺贴时挤入板侧的砂浆应及时清除干净；对下料尺寸偏差造成板间缝隙大于2mm的，应将XPS聚苯板裁成合适的小片塞入缝中，填实后磨平，不能用混合物砂浆填充板缝间隙。XPS聚苯板粘贴时应逐排水平方向依次排放。为提高保温层的整体性，自下而上，错缝粘贴，转角咬槎。上下两层板错缝搭接且搭接长度不小于板的1/2板长且不少于200mm。在墙角处，应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪保温板。保温板应垂直交错互锁，保证拐角处板垂直完整。

8.4.4 门窗洞口四角是应力集中的部位，为避免因板缝而产生的裂缝，门窗洞口四角处的保温板应采用整板切割成刀把形，不得拼接。板缝距洞口四角不少于200mm。

8.4.5 XPS板粘贴完成后应至少静置24h后才能在板面进行其他操作，以防止XPS板移动，减弱板与基层墙体的粘结强度。在进行下一道工序之前，将板缝不平处用砂纸打磨平整，检查板是否粘贴牢固，松动漏粘的板应重贴。8.5 安装锚固件：XPS聚苯板粘结牢固后安装锚固件。按要求位置用冲击钻钻孔，锚固深度墙内不少于50mm，每平方不少于6个钉。面砖部位钻孔后先安膨胀管，在钢网铺好后用U型夹把网扣紧，钢网不能有翘边、鼓起现像然后安装钢钉及铁片，锚入深度不小于50mm。

8.6涂布抹面(抗裂)砂浆：抹面前首先应检查保温板是否干燥，表面是否平整，并地除板面有害物质、杂质或表面变质部分。抹面层一般采用两道抹面胶浆的施工方法。首先用不锈钢抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水抹面胶浆，厚度约为2mm。然后立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待砂浆凝固于表面不粘手时，再开始涂抹第二道抹面胶浆，该道抹面胶浆厚度以盖住网为准，一般在1mm左右，使总厚度在3mm左右，抗裂防水面层抹平既可，不得收浆压光。抹面层的平整度应控制在4mm之间，抹面层施工后，应至少养护24小时，方可进行下道工序，在寒冷和潮湿气候下，可适当延长养护时间。

钢丝网铺贴完毕经检查合格后抹抗裂砂浆，厚度控制在5-7mm，以钢丝网刚好埋入抗裂砂浆中似露非露为宜。抗裂砂浆面层必须平整。

8.7耐碱玻璃纤维网格布的铺设：将预先裁制好的网格布对正位置用镘刀压入抹面砂浆中，逐行抹压，避免耐碱玻璃纤维网格布褶皱。8.7.1 耐碱玻璃纤维网格布横向铺设、自上而下逐行铺贴，沿外墙转角处依次铺贴；遇门窗洞口时在洞口四角加贴一块长300mm，宽200mm的45°斜向耐碱玻璃纤维网格布。

8.7.2耐碱玻璃纤维网格布的搭接：标准的搭接宽度≥100mm，耐碱玻璃纤维网格布不得搭接及弯折，网边须对接。

8.7.3阳角转角处耐碱玻璃纤维网格布要连续铺设相互搭接，包转宽度≥200mm。阴角转角处耐碱玻璃纤维网格布要连续铺设相互搭接，包转宽度≥100mm。8.7.4接槎处的处理：不能连续施工的工作面预留搭接宽度≥100mm的耐碱玻璃纤维网格布在抹面砂浆外，并注意保持耐碱玻璃纤维网格布的平整与清洁，以便后续施工。

8.8热镀锌钢丝网的铺设：XPS聚苯板粘结牢固后安装锚固件。按要求位置及数量用冲击钻钻孔，钻孔后先安塑料膨胀管，锚栓间距每平方米不少于6个，钢丝网的搭接宽度应大于40mm，搭接处最多为三层钢网，搭接处每隔500mm用塑料锚栓锚固好，局部不平部位可用U型卡子把网扣紧压平，钢网不能有翘鼓现像。然后安装钢钉及铁片，铁片压紧钢网，用铁锤锚紧，锚入深度不小于50mm。在阴阳角处先用耐碱玻璃纤维网包角，包转宽度≥200mm。节点详图 其他节点

不详处施工前监理、甲方、乙方共同确定或选用现行图集节点施工；个别节点不详的，按甲方指定图集节点详图施工； 8.9施工案例：

面砖饰面工程案例：

加强型玻纤网：周口阳光澜岸工程、热镀钢丝网：安泰主语城、正商世纪港湾工程、利海托斯卡纳工程

九、质量保证措施 1 施工质量把关措施

1、严格按照国家标准质量管理体系的要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好 “自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》以及新规范等（项目管理规范）确保工程质量目标的实施。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。

2、《质量保证体系》及工程质保体系的要素职能分配表在工程实施施工时提供。

3、建材质量控制措施：严格贯彻执行材料管理规章制度。所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是有资质的检测部门核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经建设方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。不合格的材料禁止使用。工程中使用的设备、器具、材料，其品种、规格、均应符合国家现行标准与工程的设计要求。凡用于工程的材料，必须符合国家的有关规定，具有检验报告、出厂合格证、使用说明书等才可使用。

4、按不同工种作业的各小组，责任落实到人，严管重罚，杜绝违章操作，禁止偷工减料现象的发生，达到工完场清。2 施工现场监督检查

2.1、在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。2.2、按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。

3、技术保证措施

3.1现场成立技术、质量管理小组，并建立以项目经理、项目技术负责人为首的质量保证体系，推行目标管理(工程达到承诺标准)，并开展全面质量管理活动。3.2严格执行各项技术管理制度各级岗位责任制，严格按照施工图、技术规范、规程和工艺标准施工，并贯彻“三级”技术交底制。对工程中使用的新材料、新工艺、新技术须经过批准、试验并经鉴定后方可采用。

3.3严格执行建设部颁发的质量检验评定标准，对进场原材料成品、半成品必须执行检验和验收制，不符合要求的原材料、成品和半成品严禁使用到工程上去。

3.4施工中加强技术指导与检查，各级质检员应认真执行“质量否决”监督权，加强质量监督，加强“三检制”，上一工序不合格必须返工重做。3.5严格贯彻工程质量奖惩制度，加强工程质量管理。

4、主要质量管理措施

4.1施工管理人员要熟悉各种施工有关规范，并根据施工组织设计中各分项工程的施工工序、工艺流程、操作方法等有关规定、规程分步骤地同操作班组进行技术交底。

4.2坚持“出手负责制”和“三工序”制度，即检查上工序保证本工序，服务下工序，做好工序质量的控制，搞好质量的现场跟踪检查和跟踪管理，并做好自检自查记录。

4.3所有进场的工程用原材料和半成品构件，必须要有出厂合格证并按检测规范先作材质检验，合格后方能使用。4.4搞好现场的计量管理工作，所使用的机具设备和检测仪器，尤其是检测仪器，必须经计量部门校验后再使用。

4.5因采用新材料、新技术、新方法的分项工程，必须先进行试验和做样板、试验后总结经验，拟定操作规程再详细向操作组作技术交底。

4.6操作过程中要经常检查并纠正偏差，特别是采用新材料、新技术、新方法的分项工程，或者对质量、安全影响重大的分项工程要严格检查。务使各道工序按施工组织设计和有关规范、规程和要求操作。

4.7搞好各分项工程的隐蔽工程验收，并作好记录，各层各段的分项工程的质量检查验收。

十、保证工期技术组织措施

1、建立严格的施工进度计划检查制度

施工中严格按照计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的周作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。

2、保证材料及外加工构件的供应

开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工设备的落实以及材料的采供工作。根据《施工进度计划》确定材料进场时间。

3、总包与我方的配合协调工作

在施工中，与总包方要相互创造条件，合理穿插作业，同时均要注意保护对方的成品和半成品。在项目经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。选派有多年施工经验，善打硬仗的施工队伍，集中施工力量，充实组织管理机构。按施工进度计划，合理安排劳动力及材料供应工作，提高施工效率。根据工程结构特点，分出主次部位，按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。

十一、安全施工技术组织措施

1、安全保障的部署

本公司实行公司、项目经理部、施工队组三级管理模式，各级分别由行政一把手任安全责任人，并按项目部设立“安全生产管理小组”，定期研究、协调、计划、布置、检查安全生产工作。

2、项目经理部体系构成

由项目经理任项目安全生产负责人，由项目安全员负责日常安全生产的布置、计划、协调、检查、指导，并协助公司技术安全部门，做好工地安全生产的宣传、教育和专业培训，实施公司具体的安全管理工作。项目经理部下属各施工队组则分别设立专职或兼职安全员，负责各自管理范围内的专业性的安全管理工作。

3、项目责任目标

3.1施工现场要执行标准化，安全文明施工达到JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》，并达到承诺的安全目标。负伤频率小于3‟，杜绝重大伤亡及责任事故。

4、安全生产管理

4.1公司主管安全的经理、安全科、安全员、项目安全员、施工队组长、专业工长、各专职兼职安全员形成公司安全生产项目管理体系。

4.2项目部及各施工队组严格执行国家有关安全生产的方针、政策、规范及有关标准，坚持安全生产“五同时”，即同时设计、同时施工、同时检查、同时总结、同时评比。

4.3坚持经常性安全教育和安全技术培训，工地每周四下午为安全技术业务学习日。

4.4切实抓好公司、项目部、施工队组三级安全教育和班前安全技术交底，各专业工种必须经培训合格上岗。

4.5工地必须使用好安全生产“三宝”（安全帽、安全带、安全网），对脚手架、脚手板、严格验收，严禁各种违章作业。

4.6公司、项目部定期或不定期对安全生产进行检查，提出整改意见，实施措施，督促、清除事故隐患。

4.7凡出现伤亡事故，必须尽快逐级上报，切实做到“四不放过”。

十二、成品保护：

1、对于已完成的外墙保温工程严禁其他工种破坏保温层；

2、在安装门窗时严禁踏踩保温层的阳角；

3、涂料工程完工后防止其他工种破坏饰面，严禁污染墙面。

4、不能用金属物和其他材料猛击墙面。

对于保温产品或其它建筑产品，无论是在施工过程中还是在完工后，都应对工程成品、半成品采取保护措施，特别是对于施工过程中的工序产品，要制定严格的保护措施，防止工序产品受到污染、损坏，避免不必要的返工返修现象，从而稳步提高工程质量。

十三、验收 粘结砂浆

项目 验收标准

产品外观 粉料无结块，基料无沉淀 包装 包装完好、标签清晰 重量 与包装上的重量相符 抹面抗裂砂浆

项目 验收标准

产品外观 粉料无结块，基料无沉淀 包装 包装完好、标签清晰 重量 与包装上的重量相符

2、外送检验标准

参照材料产品说明书性能指标的要求，按相关的行业标准及规范或企业标准进行外送检验。

3、施工过程验收 进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。保温层厚度及保温系统各层的构造应符合设计要求及有关技术规程或图集规定。网格布与保温材料层紧密接触，无翘曲现象。

4、完工验收标准

1保温系统完工验收标准

项目 允许偏差（mm）检验方法

表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺检查 立面垂直度 2 用吊线测定 阴阳角方正度 2 用方角尺检查

5、节能达标验收

1.节能达标验收须具有有关审图机构核准的节能设计审核文件。2 保温层的用料、构造与厚度根据施工验收认定。传热系数根据采用防护热阻法或热流计法测试结果认定。热惰性指标根据计算认定，或根据对夏季内表面最高温度的验算结果认定。

十四、建议

1．现在有很多保温砂浆采用乳液到工地现场，然后配砂及水泥做为粘结、抹面砂浆，这种现场配比工人随意性强，而砂的含土泥量比较高，所以会造成质量不稳定、耐久性差，通常会出现开裂、脱落等现象，而价格比较低廉，这种做法在北京已经90%不采用，而“兑水型”的干粉保温砂浆是工厂化生产，质量稳定，施工方便，兑水即可用，因干砂是通过水洗、干燥、分级计量等严格的工序研合而成，因此，价格相对比乳液到现场搅拌价格高。

2．现在因市场竞争混乱因素，部分厂家所用聚合物质量低劣，市场出现价格低廉的保温干粉砂浆很多，因此，建议采用正规厂家的产品，虽然价格相对略高，但质量稳定。

3．瓷砖粘结及瓷砖填缝：建议采用与抹面抗裂砂浆相匹配的柔韧性瓷砖粘结胶粉。

4.对于本工程（饰面砖重）我公司建议用热镀锌钢丝网。源駿固抹泥ST-801外墙外保温（粘结）砂浆产品说明书

1、产品说明：

本产品采用优质硅酸盐水泥、水洗干燥分级处理石英砂等无机材料及聚合物、添加剂等高分子材料研制而成，解决了北方地区冬季室内保温、屋面隔热及南方地区夏天东、西墙面、屋面隔热等新、旧建筑房屋的一种与EPS聚苯板或XPS挤塑板的粘结力强、环保、节能——外墙外保温（粘结）砂浆。

2、产品特点：

与EPS聚苯板或XPS挤塑板的粘结力强、柔韧性好、抗冻融、耐老化、环保、节能、兑水即用、施工简快、工厂化生产、质量稳定、无毒等„„

3、适用范围：

平整坚实的内外墙（如：混凝土、轻质砖、砂砖面及水泥砂浆面等各种墙体）、冷库地面、屋面的保温隔热及室内隔音等系统中基层保温板的粘结。

4、技术指标

《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149——2003）

5、标准加水量

产品在标准环境（5℃~40℃）下加水量（重量比）。水：粘结砂浆=0.20～0.22:1

6、参考用量

粘贴用量4～6㎏/㎡,实际用量视墙体平整度及要求而定。

7、注意事项: 7.1 除特殊注明外，施工时环境温度应大于+5℃，风力小于5级。7.2 不同产品和材料严禁混用。

7.3 拌合用水符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）规定。7.4 干粉及拌和料应避免爆晒、火烤等，防止损害干粉材料性能。

7.5 除特殊注明外，拌合好的胶粉砂浆应在2小时内用完。砂浆搅拌好后，若慢慢变干变稠，稍加搅拌仍可使用，但严禁二次加水稀释。

7.6 雨天室外施工，应有必要的防雨措施，防止雨水淋刷尚未干燥的涂层。7.7 夏季室外施工，避免阳光直射，当温度高于35℃时应采取必要的降温措施，如搭设防晒网、浇水降温等。

附注： 1.保温层若为挤塑板，保温系统施工前须预先在挤塑板两面涂刷专用界面处理剂。

2.本公司保留因技术进步而变更上述条款的权利，恕不再另通知。3.本册中砂浆厚度及用量为基本要求用量，用户可根据实际基底平整度、垂直度状况具体调整。

源駿固抹泥ST-801A外墙外保温（抹面）砂浆产品说明书

1、产品说明：

本产品采用优质硅酸盐水泥、水洗干燥分级处理石英砂等无机材料及聚合物、添加剂等高分子材料研制而成，解决了北方地区冬季室内保温、屋面隔热及南方地区夏天东、西墙面、屋面隔热等新、旧建筑房屋的一种与EPS聚苯板或XPS挤塑板的粘结力强、环保、节能——外墙外保温（抹面）抗裂砂浆。

2、产品特点：

与EPS聚苯板或XPS挤塑板的粘结力强、柔韧性好、防水、抗裂、抗冻融、抗冲击、耐老化、环保、节能、兑水即用、施工简快、工厂化生产、质量稳定、无毒等„„

3、适用范围：

适用于平整内外墙（如：混凝土、轻质砖、砂砖面及水泥砂浆面等各种墙体）、冷库地面、屋面的保温隔热及室内隔音等系统中基层墙体粘结保温板以及保温板表面粘结耐碱玻纤网格布及抹平。

保温系统中保温层采用EPS聚苯板或XPS挤塑板。

4、技术指标： 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149——2003）

5、标准加水量：

产品在标准环境（5℃～40℃）下加水量（重量比）。水：抹面抗裂砂浆=0.20～0.22:1

6、参考用量

抹平用量4～6㎏/㎡,实际用量视墙体平整度及要求而定。

7、注意事项: 7.1 除特殊注明外，施工时环境温度应大于+5℃，风力小于5级。7.2 不同产品和材料严禁混用。

7.3 拌合用水符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）规定。7.4 干粉及拌和料应避免爆晒、火烤等，防止损害干粉材料性能。

7.5 除特殊注明外，拌合好的胶粉砂浆应在2小时内用完。砂浆搅拌好后，若慢慢变干变稠，稍加搅拌仍可使用，但严禁二次加水稀释。

7.6 雨天室外施工，应有必要的防雨措施，防止雨水淋刷尚未干燥的涂层。7.7 夏季室外施工，避免阳光直射，当温度高于35℃时应采取必要的降温措施，如搭设防晒网、浇水降温等。

附注： 1．保温层若为XPS挤塑板，保温系统施工前须预先在挤塑板两面涂刷专用界面处理剂。

2.本公司保留因技术进步而变更上述条款的权利，恕不再另行通知。3.本册中砂浆厚度及用量为基本要求用量，用户可根据实际基底平整度、垂直度状况具体调整。

源骏固抹泥ST-702混凝土界面处理胶粉产品说明书 1．产品说明

本产品采用优质425#硅酸盐（白）水泥、重钙等无机材料及合成树脂、聚合物、纤维、添加剂、高分子材料等研制而成，是解决水泥混合砂浆面与混凝土基面出现起壳的一种环保型界面处理胶粉。2．适用范围

内外墙地面、天棚、EPS聚苯板、XPS挤塑板等基层前的表面处理（如混凝土、砖墙等等）。3．产品特点

施工简易、粘结力强、可解决墙面起壳现象、用量少。4．基层处理

底层表面应结实、需铲除松散物。5．施工方法

在桶内先加水再加胶粉，用电动搅拌均匀成膏糊状，静置5分钟再搅拌效果更佳。再按常规方法喷涂、辊涂、刮涂或毛刷，厚度大约1～2㎜，等界面胶粉稍收浆（约20分钟后，视气温而定）即可批挡（抹灰）。6．建议配比

滚涂或毛刷----水：胶粉=0.4：1（重量比）刮 涂----水:胶粉=0.35:1(重量比)7.用量

每平方米用量大约1～2Kg 8.包装 25公斤/包 9．注意事项

外墙外保温施工方案 第6篇

EPS保温一体化系统模块

编制人：审核人：审批人：专 项 施 工 方 案

************有限公司

EPS保温一体化系统模块专项方案

一、工程概况：

************************项目****楼工程，根据设计要求外墙采用EPS外墙一体化保温系统。

二、材料：

外墙外保温采用厚度80mm、容重30kg/m3的EPS模块，燃烧性能达到B1级，图集采用河北省工程建设标准设计DBJT02-102-2015，图集号为J１５J１５１；每层设置防火隔离带一道，采用发泡玻璃，燃烧性能达到A级，设置高为３００的防火隔离带。

模块设有大小整体转角，四周边设有梯形插接企口，外坡形组合构造、内外表面设有均匀分布的燕尾槽，粘贴顺畅，相互咬合，外表面平整，组合缝100%密闭，彻底告别了接缝“桥”，杜绝了传统保温板外墙粘贴系统开裂、空鼓、脱落的质量缺陷。

三、模块外墙外保温现浇系统施工方案：

1、模块外墙外保温现浇系统施工方案

1.1 按设计要求，确定不同模块使用部位、防护板和模板的几何尺寸、连接桥规格、对拉螺栓排列等绘制模块排列和空腔构造安装组合图（详见附录），按图施工。

1.2 施工工艺流程应符合如下要求：

楼地面表面找平和测量放线及按线设置模板限位桩→绑扎钢筋→编号配模→构造组合并安装防火隔离带→企口防护条安装→模块打孔（对拉螺栓孔）及构造支护→楼面模板支护→墙体钢筋校正→墙体浇筑混凝土→绑扎楼面板钢筋→楼面板混凝土浇筑→拆除复合墙体外侧支护和内侧模板及防护条→对拉螺栓贯通孔封堵→继续上一层施工。

1.3 保温板的水平标高和表面平整度应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210标准要求。

1.4 按模块排列组合图进行构造拼装插接，先将阴角或阳角模块按线固定后，再分层上下错缝插接拼装直板模块。每层模块组合时，应使模块水平组合缝密闭合拢。

1.5 门窗洞口相邻的模块宽度不应小于150mm，该部位的组合构造如下图所示。

外保温现浇系统门窗口部位模块组合

1—高300mm模块；2—高300mm泡沫玻璃模块； 3—高600mm模块

1.6 防火隔离带的施工应符合如下要求：

1）按设计要求的分层间距和位置设置；

2）连接桥设置的位置和间距应符合如下要求：用于墙面和墙垛时，单排设置在模块高度的上1/3处；用于门窗上口时，单排设置在模块高度的下1/3处；

1.7 支护应符合下列要求：

1）采用与门窗墙垛几何尺寸相同，且厚度不小于15mm的防护板满贴在模块外表面。再用E形扣件将2根直径为48mm的钢管分别固定在防护板和组合钢模板或大模板的外侧，通过对拉螺栓将空腔构造紧固。第一个对拉螺栓距墙体转角内侧不应大于100mm、距墙垛边缘不应大于150mm。

2）对拉螺栓应水平穿过空腔构造，含在空腔构造内的螺栓杆用塑料套管防护，锁定螺栓的搬把力不应小于0.1kN。如下图1和图2所示。

图1 外保温现浇系统空腔构造紧固（水平剖面）1—模块；2—防护板；3—E形扣件；4—对拉螺栓；

5—水平钢管；6—连接桥；7—内侧模板

图2 外保温现浇系统空腔构造紧固（垂直剖面）

1—模块；2—防护板；3—E形扣件；4—水平钢管； 5—内侧模板；6—连接桥；7—对拉螺栓

1.8 混凝土浇筑前，应做好下列准备：

1）空腔构造墙体垂直度已校正完毕。

2）空腔构造内的杂物已清理、企口防护条已安装完毕。3）空腔构造内顶端竖向受力钢筋的位置已用垫块校正。4）现浇混凝土楼面模板已支护完毕。

1.9 混凝土达到拆模强度，将对拉螺栓从复合墙体中抽出，拆除模块外侧防护板和墙体内侧模板及模块上端防护条，从外侧用燃烧性能不低于模块的发泡保温材料将螺栓贯通孔封堵，堵孔位置应准确，深度不应小于模块厚度如下图所示。

现浇混凝土墙体组合构造

1—模块；2—企口；3—泡沫玻璃模块；4—发泡封堵；

5—结构墙体；6—水泥砂浆封堵

1.10 窗下槛若采用砌块填充墙体时，其外保温做法应按本使用说明中模块外墙外保温粘贴系统的技术要求施工。

四、后贴外墙外保温系统 4.1、基层处理

彻底清理基层墙体表面上的浮灰、油垢、脱模剂、空鼓及风化物等影响 粘接强度的材料；在所做保温墙的两相邻墙面阴角处，按照保温板厚度，弹 出两道垂直线，作为贴板对照线，并用线绳对角检查墙面误差情况，误差超过 4mm的，要求甲方进行剔凿或补平。保证处理完墙面和混凝土墙面平整、垂直 达到设计要求；基层墙体及找平层应干燥且经过项目部和监理及业主验收合格。4.2、配置专用粘接剂

4.2.1、将5份（重量比）粘结砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边 加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适 中为止；

4.2.2将配置的粘接剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配置好的粘接剂宜在1 小时内用完；

4.2.3、专用粘接剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物。4.3、安装EPS外保温板

4.3.1、EPS板用工具刀切割，尺寸允许偏差为+1.5；

4.3.2、将配置好的专用粘接剂涂抹在EPS板的背后，并留好透气孔。粘接剂 压实厚度约为3mm，粘接方法采用点粘法；

4.3.3、点粘法：用抹子在每块EPS板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用 粘接剂，再在EPS板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼；

4.3.4、EPS板粘上墙后，应用2米的靠尺压平操作，保证其平整度及粘接牢固，板与板之间的企口要挤紧，因切割不直形成的缝隙，用EPS板条塞入并磨平，每粘完一块板，应将挤出的专用粘接剂清除；

4.3.5、EPS板粘接应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200； 4.3.6在阴阳角粘接处，保温板应咬紧互锁。4.4、钻孔安装锚固件

4.4.1、锚固件在聚苯板粘接后8小时后开始安装，并在其后24小时内完成； 4.4.2、根据保温面尺寸裁剪好网片，铺设网应压平紧贴底层聚合物抗裂砂浆 层及墙面阴、阳角转角结构基层面，不得使网皱褶、翘边。然后U型塑料卡固 定网，网片搭接不大于40mm，墙面的阴、阳角网片翻边预留100mm； 4.4.3、安装锚固件：将锚固件按设计要求钻孔位置布置，每平方米不得少于 7个；

4.4.4、1-18层：聚苯板四角各一个，中间增强二个，窗口、阳角30cm一个； 4.5、抹面层聚合物抗裂砂浆

安装好锚固件和抗裂网后，开始抹面层聚合物抗裂砂浆，抹面厚度以盖住网

为准，使聚合物抗裂砂浆总厚度为3-5mm。4.6、门窗、口洞、变形缝

4.6.1、门窗口洞、变形缝两侧等处的EPS板上粘网格布，网格布裁剪长度为 180mm加上板厚。首先在翻包部位抹宽度为80mm，厚度为2mm的粘接剂，然后 压入80mm长的网格布，余下的的甩出备用；

4.6.2、在洞口及网格布翻包部位的保温板正面和侧面，均匀抹聚合物砂浆。将预先甩出的网格布沿板厚翻包，并压入聚合物砂浆中；

4.6.3、对门窗洞口边角位置，应用整幅板套割粘边，边缘顺直、平整、不允许 用碎板拼接。

五、成品保护措施：

1、施工中各工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

2、在保温墙附近不得进行电气焊作业，严禁重物、钝器撞击墙面。

3、门窗洞口，边、角跺处应采取保护措施。

4、其他作业也应不得污染墙面，严禁踩踏窗台。

六、安全措施与文明施工：

1、工人上班必须戴好安全帽，系好帽带。

2、严禁酒后上班，上班不能穿硬底易滑鞋。

3、必须正确使用电动工具。带电机械必须设置插头，对破损老化的线缆及时 进行更换和修补。

4、夜间施工应有良好的照明灯具，照明灯具应固定在安全的绝缘体上。夜间 禁止进行外保温施工作业。

5、现场材料应集中堆放，并堆放整齐，不得随意抛洒，对不能使用完成的及 时进行整理，集中堆放。

6、外墙保温板施工时外架子脚手板距离施工墙面不得大于30cm。

7、操作地点应做到工完料清，切割下来的零碎材料要搬运到指定地点，不能 从高处扔下。施工完毕，将多余的材料和垃圾清理干净，必须做到工完场清。

8、施工时应避免大风天气，当空气温度低于5℃时，应停止面层施工。当空气 温度低于-10℃，应停止作业。

9、施工中要遵守国家的法律、法规及相应的安全操作规程施工。

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