外腐蚀控制技术

外腐蚀控制技术（精选4篇）

外腐蚀控制技术 第1篇

关键词：长输管道,外腐蚀控制技术,外腐蚀控制方法

长输管道是目前使用较为广泛的运输方式, 它具有低成本、高效率和运输便捷等优点, 但是同时管材自身的限制和缺陷极易导致管材在使用过程中受到侵蚀, 最终造成管道外部开裂, 影响管道运输。当前国内采用的外腐蚀控制技术主要的方式还是对管材外部进行涂装进而增强器防腐性能, 达到方防腐的目的。

一、长输管道外腐蚀类型及其因素分析

管材使用时间过长则很容易被腐蚀, 如未及时采取控制措施, 很有可能影响后期的资源营运。依据管材被腐蚀的程度将外腐蚀类型划分为以下几类:轻度腐蚀、重度腐蚀、全面腐蚀。管材因与外部介质发生化学或物理反应而导致外部腐蚀, 其中, 土壤环境和技术因素皆为影响管材外部腐蚀的主要原因。主要内容如下:第一, 土壤中含有大量的微生物和化学元素, 它们是影响管材出现外部腐蚀的主要外部因素;第二, 管材的制作技术决定其使用年限和防腐性能, 这是影响管材出现外部腐蚀的内部因素;第三, 管材内部的电化学反应, 其主要原因主要是由于金属在土壤过中时间过长而导致氧化数增高, 进而导致管材内部发生电化学反应, 腐蚀管道。

二、长输管道外腐蚀控制技术与方法简析

长输管道外腐蚀的控制实质上是阻断管材与外部介质的接触, 从而达到良好的防腐效果。目前我国市场上流通的较多的防腐涂料主要有:石油沥青、煤焦油漆瓷、涂装聚乙烯胶粘带、熔结环氧和三层结构聚烯泾等。使用防腐涂料达到对管材的防腐控制, 是一种较为便捷且高效的防腐方法。同时, 在使用防腐涂层中, 应当充分考虑到化学涂料对土壤和周边环境是否具有消极的影响。

1. 石油沥青和煤焦油漆瓷防腐技术

石油沥青和煤焦油漆瓷防腐层具有良好的防腐性能, 可以有效的控制管材腐蚀的进度。石油沥青主要应用于石油输送管道, 具有低成本和技术应用成熟的特点, 但是同时具有易吸水、易老化和抗微生物侵蚀性较差等缺陷, 因而, 石油沥青已经不是目前防腐控制技术的主流防腐材料。煤焦油漆瓷由树脂合成, 取材较为便利, 同时, 它对于化学物质和高温都具有优良的抵抗性能, 因而, 对于长期处于自然状态下的管材而言, 采用煤焦油漆瓷作为防腐层是一种较好的防腐控制技术, 这种方式方法有推广应用的价值。

2. 涂装聚乙烯胶粘带及熔结环氧有助于管道外部防腐

在各种涂料当中, 聚乙烯胶粘带作为一种粘接力良好的材料, 同样广泛应用于长输管道外腐蚀控制技术当中。聚乙烯胶粘带在常温下具有良好的粘接性, 是一种通过将含有聚乙烯元素的化合物制作成胶带的防腐材料, 因而其具有施工便利的特点。同时, 聚乙烯胶粘带绝缘电阻高, 因而对于材料自身产生的内部电流具有阻断作用, 避免了发生材料因自身而产生材料腐蚀的情况。聚乙烯胶粘带与煤焦油漆瓷相比, 其最大的优势是不含有任何毒性物质, 对于土壤和周边环境而言不会产生任何污染, 而最大的缺点便是极易在土壤中与管材脱离, 特别是在高温情况下, 聚乙烯胶粘带几乎不具有抗高温的能力, 另外, 在腐蚀性较强的土壤中, 也容易剥落。

熔结环氧在长输管道外腐蚀控制技术中的应用主要是通过将熔结环氧粉末加入涂装混合材料中, 进而涂装管道, 达到外部防腐的目的。熔结环氧同熔结环氧有些相似, 具有无污染、电阻高的优点, 同时熔结环氧粉末涂装与管材之间的粘合性较好, 在腐蚀性土壤中也具有良好的适应能力, 抗压力和弯曲性能良好, 是一种较为完美的防腐材料, 将其应用于长输管道外部涂装是一种较好的防腐方法。但是目前我国在长输管道外腐蚀控制技术应用中, 熔结环氧粉末涂层的使用较少, 其制价成本过高, 在涂装施工上对工人的涂装技术有严格要求, 目前我国仅仅在一些重要的传输管线上有大量使用。

3. 三层结构聚烯烃防腐技术具有良好的防腐效果

目前在我国, 长输管道外腐蚀控制技术中应用较多的还是三层结构聚烯烃防腐技术。三层结构聚烯烃防腐技术多应用的主要材料为聚烯烃涂装层, 是烯烃通过加聚反应而形成的一种高分子化合材料。三层结构聚烯烃防腐材料具有明显的优异性, 首先它相对密度小, 具有较好的耐水性, 因而对经过水域的长输管道而言, 它是外部防腐性能最好的控制技术材料。再次, 三层结构聚烯烃防腐材料对于化学性的侵蚀和电化学腐蚀都具有良好的适应性。由此看来, 涂装三层结构聚烯烃防腐层是一种优良的长输管道外腐蚀控制方法, 三层结构聚烯烃防腐技术具有优异的防护功能, 在长输管道防腐的现实应用中, 将会有良好的市场前景。

综上所述, 长输管道外腐蚀控制技术中, 主要包含石油沥青涂装技术、煤焦油漆瓷涂装技术、聚乙烯胶粘带涂装技术、熔结环氧涂装技术和三层结构聚烯泾涂装技术。这些技术的运用的确是一种解决长输管道外腐蚀的方法, 但是应当看到, 每种防腐控制技术的缺陷和不足之处。在实际应用过程中, 对埋设管道地域的土壤和周边环境进行分析, 选择最为适合本地域的一种外腐蚀控制技术才是最佳的长输管道防腐方法。

结束语

随着管道运输方式应用的普及, 长输管道外腐蚀控制技术和方法越来越受到相关学者和专家的关注。管道防腐主要还是在于有效的将管道与外部介质分离开来。如今, 我国主要采用的长输管道外腐蚀控制技术是应用防腐材料进行管道涂装, 而采用的方法较为多样, 石油沥青涂装、煤焦油漆瓷涂装、涂装聚乙烯胶粘带涂装、熔结环氧涂装和三层结构聚烯泾涂装皆属于其范畴, 但是在应用过程中, 还是应当在考量本区域的土壤和气候环境的基础上, 选用适合本地域的防腐方法和外腐蚀控制技术。

参考文献

[1]都成军.长输管道外腐蚀控制技术与方法[J].全面腐蚀控制, 2014 (3) .

[2]顾善多, 刘立新, 白广臣等.埋地钢质管道腐蚀防护系统的完整性评价方法的研究[J].管道技术与设备, 2011 (5) .

[3]何仁洋, 唐鑫, 赵雄等.管道石油天然气腐蚀防护的相关技术研究进展[J].化工设备与管道, 2013 (1) .

建筑外墙体保温施工技术与质量控制 第2篇

【关键词】建筑；外墙保温；施工；技术；质量控制

0.前言

在对建筑进行施工的过程中，应该根据工程的具体需要来选择施工技术。在对建筑外墙进行保温处理时，应该分析好施工中的具体步骤和内容，然后有针对性的选择施工中所需要的技术，并做好质量控制工作，这样才能保证建筑外墙保温的整体效果。以下通过对建筑外墙保温种类的分析，提出了建筑外墙保温施工中需要使用的主要施工技术，并深入分析了建筑外墙保温质量控制的一系列方法。

1.建筑墙体保温的种类

一般在建筑外墙保温工程中，都会使用以下三种建筑外墙的保温施工方式：外墙内保温、外墙外保温和内外混合保温。

（1）外墙内保温主要是在外墙的内侧使用保温材料来进行外墙施工，从而达到建筑保温和节能的效果。这种施工方法由于操作简便、对垂直度要求较低，并且施工速度快，所以在大量建筑工程中都有所使用。

（2）外墙外保温。这种保温方式是将保温隔热体系放置在建筑墙体的外侧，从而使建筑达到保温的效果。由于保温体系位于建筑墙体的外侧，这就会减小建筑主体结构所承受的温差，从而减小了墙体变形的情况，这样就能对建筑的墙体起到保护的作用，也能够阻断冷桥，使建筑物的使用寿命增加。

（3）内外混合保温。这种建筑保温方式是将建筑墙体分为两个部分，在承重墙体和保温墙体之间预留20～50mm的空间，并填置保温材料或无机松散材料，或者直接设置空气层。在外墙施工过程中，便于操作的部位一般都使用外保温，不便于操作的部位一般都使用内保温。

2.建筑外墙保温施工的主要技术

（1）施工前的准备工作。在建筑外墙施工前，要对施工的温度进行科学分析，要掌握好空气温度，当温度处于30℃以上或者5℃以下时，不能开展抹灰面装修层的施工或者粘结保温层施工。在利用加热器进行建筑墙体升温的过程时，一定要保证安全的使用，不能由于控制不当造成局部过热的情况。

（2）基层施工。在对建筑墙体保温层的基层进行处理的过程中，一定要保证其坚固和清洁，在开展施工活动以前，应该对建筑墙面上的油漆、污物和抹灰层等进行处理，并清除干净。新堆砌的砖墙中的缝隙，要用砂浆进行密封嵌实，避免出现透缝的情况。当墙面不平整时，可以将墙面凿平然后修补好，这样才能使墙体的基层保持平整。建筑中已经设置过水落管的部位应该将水落管移开，管道口、窗台和垃圾箱等预埋物品也应该安置在适当的位置。在增加既有建筑的保温层厚度时，应该保证窗台伸出装修层表面以外。对于新建的建筑物，应该保证其深度足够窗台使用。

（3）保温层的施工。在对保温层进行施工时，应该从外墙底部边角处按顺序粘结保温板，并保证相邻的板材之间能够靠近和对齐。板材在上下摆设时应该错缝排列，墙角处的板材要保证咬口错位。在粘结保温板时，应该轻轻按压，使保温板横平竖直。用于门窗角部的保温板，应该将其切割成刀把状，不能在门窗角部直接接板。对于底层墙体中防潮层下部的墙体表面来说，应该在开展保温板施工前做好防潮工作，这样才能有效的防止地下水被吸附到保温层中，而造成保温层寿命减少或保温效果不好的情况。在基层墙体发生变形的缝隙处，应该将保温层的缝隙预留出来，这样才能使保温层和建筑移位的情况保持一致。

（4）材料储运。在运输建筑外墙中使用的聚苯乙烯时，应该保持其底面的平整，并离开地面，在材料的上面覆盖遮盖物。在运输过程中应该避免聚苯乙烯材料和含有挥发性的有机物相接触，如沥青和煤焦等易挥发的有机物；并且要保证聚苯乙烯材料远离明火、电焊处所、火源等，预拌粉料、涂料和胶浆等也应该防止在比较干燥的地点，并且做好覆盖工作，不能让材料处于过冷或者过热的环境下。

（5）面层施工。在进行面层施工时，应该对复层外墙涂料进行试喷，并对喷枪种类、枪口气压、枪嘴直径和涂料进度等方面因素进行调节。在施工以前，应该先对样板进行喷涂，在检验合格后，才可以对墙体进行大面积施工。建筑的阴阳角线处应该做好遮挡处理，这样喷枪的行走路线就比较随意，并且能够对不均匀处进行补喷，从而保证了喷涂的均匀性。在对墙体的主土层进行喷涂以后，可以使用橡皮辊蘸取溶剂进行滚压，并保证滚压过的部位不会出现明显的接痕。

3.建筑外墙保温的质量控制方法

在严格按照操作流程进行施工的同时，还应该做好建筑外墙保温的施工质量控制工作，这样才能保证建筑的整体质量。

（1）做好建筑材料的质量控制。在施工中所需要的建筑材料进场后应该检查材料的数量是否精准，材料的包装是否破损，材料是否在有效的使用期限内，材料是否和检测报告保持一致，材料是否具备储存说明等。

（2）做好基层处理的控制。在建筑施工前，应该做好外墙面的清理工作，保证建筑外墙没有松动、浮土等情况。

（3）做好保温层的控制。在建筑外墙保温层施工结束时，需要检查建筑保温层是否符合相关设计所规定的厚度，查看外墙面的平整性和阴阳角的方正程度，并且要保证外墙保温层不会出现脱落、开裂和空鼓的现象。在保温层的控制中，还需要控制好砂的使用，保温层中的沙砾不能太粗，并且要将保温抗裂砂浆的厚度保持在3～5mm之间。保温层的抗裂网格布不能有明显的接搓痕迹，并且不能出现漏贴或者无漏网的情况，必须保证墙体的平整度，不能看出明显的抹痕。

（4）对建筑墙体保温的细部进行检查和处理。在建筑外墙保温施工中，应该做好门窗窗套、凸出结构构件和洞口侧面等部位在抹灰方面的质量控制工作，做好滴水线槽、分割线的质量检测工作，并且做好分格条上下边的防水处理，可以在这些部分涂刷高分子的弹性底漆，这样就能使建筑外墙的保温效果得到保证。如果水泥砂浆的平整度存在一定的误差，或者没有做好施工处理工作，就可能使保温板出现大量的拼接缝。如果没有适当的填堵措施，就会形成大量的热桥，从而导致局部的节点不能得到有效处理。建筑中的老虎窗、门窗口和腰线等不使用保温板来对建筑外墙进行施工作业，而使用水泥砂浆等进行施工，也会导致热桥的形成。在建筑外墙施工中如果使用质量较差的保温板，就会导致墙体的导热系数和设计的数据存在差异，在保温层一定的情况下，也会出现不同的保温效果，从而达不到节能的目的。建筑外墙体在进行保温层施工以后，没有对遭到破坏的保温层进行及时的处理，就会形成热桥的情况。由于外界因素的影响，保温层长期受到渗水的侵蚀，尤其是在秋末或者初冬的雨后出现冻结的情况，也会使建筑的保温层失去保温的作用，从而导致热桥效应。

4.总结

为了使建筑的使用寿命延长，同时遵循建筑的可持续发展战略，就应该做好建筑的外墙保温工作，这样不仅能够为住户的使用带来便利，也能够保证建筑的质量。本文通过对建筑保温种类的探讨，提出了加强建筑外墙保温工作的技术和质量控制方法，希望这些意见能够为今后建筑外墙保温工作的开展提供一定的借鉴。

【参考文献】

[1]杨津丽.建筑外墙体保温施工技术与质量控制[J].科技致富向导，2010（23）.

[2]张泽平，李珠，董彦莉.建筑保温节能墙体的发展现状与展望[J].工程力学，2007（2）.

外腐蚀控制技术 第3篇

埋地钢质管道一般具有管线长、沿途土壤状况复杂等特征，从而造成埋地钢质管道不同区段的不同腐蚀特征，给管道维护部门造成严重的管理与监控障碍。为了保障其安全高效运行，避免恶性事故发生，很多国家均采取对埋地管道进行有效的管理和定期检测维护制度。目前国内的多条长输油气管道己经进行了首次和多次外检测[1]，但检测数据仅保存在相应的检测报告中，没有适应的数据库进行管理，致使所取得的数据难以利用或无法进行对比，从而不能正确的指导管道的外腐蚀控制管理。因此研制实用性的软件是必要的[2]。

2 系统设计

系统设计采用模块化设计，在功能上，系统以数据库为基础，实现管道相关原始信息及腐蚀检测数据的管理;通过各种检测方法所得数据对防腐层状况及阴极保护效果进行评价，这些检测方法包括多频管中电流法(PCM),Pearson(人体电容法)法，直流电压梯度法(DCVG)法等，并生成各种腐蚀检测数据的趋势图及打印所需报表和对各类管道腐蚀检测数据异常值的报警提示。

2.1 系统数据库

2.1.1 管道基础数据

管道基础数据部分包括管道基本参数，里程桩、测试桩的设置，管段基本参数，阴极保护设施设置，管道附属设施、周边环境及设施分类，评价准则及测试任务信息等。它反应了管道的基本状况。

2.1.2 管道建造和运行数据库

管道建造和运行数据部分包括管道外防腐层，沿线穿跨越数据，沿线管道附属设施、周围环境及设施分布，管道工程承建单位，沿线土壤分类及地下水位分布，管道运行基本参数，阴极保护设施改造维修等，用于记录管道主体工程、与主体工程相关的附属工程、管道周边环境及管道运行的基本状况。

2.1.3 管道外检测数据库

管道腐蚀检测数据库包括阴极保护站运行数据，牺牲阳极组运行数据，CIPS/DCVG法检测数据，Pearson法检测数据，PCM法检测数据、管道开挖检测数据、管道交直流干扰调查检测数据及管道交直流排流保护效果评定检测数据等。

2.2 功能设计

该系统在功能上主要划分为两大块，一块是埋地钢质管道的数据管理，如基础数据、运行数据、外检测数据;另一块是防护状态的评价，主要是以趋势图和报表的形式展示。系统功能如图1所示。

3 系统主要功能

3.1 管道数据的存取查询

管道相关数据种类和样式复杂，包括管道基础数据、管道运行数据、管道外检测数据。系统后台数据库可以通过直接界面输入或导入数据文件的方法将上述数据分类存入相应数据表中，并可将数据库中的数据表导出。同时用户可利用系统的查询功能，输入查询条件得到数据库中相应的数据信息。阴极保护站运行数据管理如图2所示。

3.2 管道外腐蚀与防护评价

管道外腐蚀与防护状况评价是软件的实质之所在，软件的评价部分可分为阴极保护效果评价、外防腐层失效评价及管体腐蚀损伤评价等三部分，并根据外检测的结果对管道的安全状况作出综合评价。DCVG法防腐层缺陷失效评价图如图3所示。

4 软件的用途和应用前景分析

该软件的管道外腐蚀信息数据库内容齐全;其评价系统涵盖了阴极保护、外防腐层及管体腐蚀三个方面，可对管道的外防护状况和腐蚀状况进行预警;应用软件能够使管道管理者对管道的阴极保护、外防腐层状况及管体外腐蚀状况进行有效地控制，并对腐蚀造成的隐患进行预警，从而保证管线安全运行。同时，该软件也可作为“管道安全与完整性评价体系”不可或缺的重要组成部分。因此，该软件在管道运营管理领域和管道外检测领域将会有极好的应用前景，并为制定相关标准规范奠定基础。

5 结束语

本系统软件集埋地管网相关数据的存取查询、管道防腐检测数据分析评价、生成趋势图和报表与打印等功能于一身。其数据存取查询功能使管理者、检测技术员、相关政府部门安全监察员能方便的对管道数据进行管理，而且系统具备比其它专业商用软件更强和全面的管道外腐蚀检测数据分析评价功能，是检测技术人员数据处理的有力工具。在2004年5月的鄯乌管线防腐检测中的实际使用效果表明，本系统软件确实具有相当的工程实用价值。

参考文献

[1]韩文礼,林竹.埋地管道防腐技术的现状与展望[J].管道技术与设备,2008(3).

混凝土结构的腐蚀控制技术研究 第4篇

关键词：混凝土结构,腐蚀控制,耐久性

1 基本腐蚀机理

在腐蚀环境下, 环境中的有害介质、离子将会对混凝土结构进行侵蚀, 造成钢筋截面损失、坑蚀、表面污染、混凝土开裂或脱落等, 结构的安全性和可靠性将会大幅度降低, 并导致结构在其预期的设计使用寿命之前就已经破坏, 影响结构的正常使用。

混凝土结构中钢筋的腐蚀是一种电化学的过程, 包括在金属表面形成阳极 (腐蚀) 和阴极 (钝化) 区域以及不同区域间的电位差等。

在坚实的混凝土内部, 由于其孔隙液体中含有易溶性的氢氧化钾和氢氧化钠以及大量的微溶氢氧化钙, 因此形成了pH值为13或更高的碱性环境。在这种环境中, 在钢筋表面所形成的钝化膜, 将阻止钢筋锈蚀的发生。如下式所示:

但是, 当由于种种原因 (如氯离子侵蚀或混凝土碳化) , 钢筋表面的钝化膜将会遭到破坏, 并导致钢筋的锈蚀:

阳极表面二次化学过程:

阳极反应产生的多余电子通过钢筋送往阴极, 阴极产生的氢氧根离子通过混凝土的孔隙以及钢筋表面与混凝土间空隙的电解质被送往阳极, 从而形成一个腐蚀电流的闭合回路, 使电化学过程得以实现。环境中腐蚀性介质及构件种类的不同, 将使钢筋去钝方式和电极面积有较大差别, 但其基本腐蚀机理是相同的, 如图1所示。

2 腐蚀控制方法

服役结构的腐蚀控制指通过物理、化学或电化学的方法, 通过改变结构材料的腐蚀特性、接触条件及反应条件等, 来控制腐蚀反应的发生。由于控制方法原理及结构类型等的不同, 有些方法在工作时不需要由外部输入能量, 有些则需要输入能量。凡不需要输入能量的可称为“被动腐蚀控制”, 需要输入能量的就称为“主动腐蚀控制”。在实际应用中, 基于费用及控制效果等的考虑, 一般可采用最优的组合方式在同一结构上采用两类控制方法。

服役混凝土结构的被动腐蚀控制不是一个新的问题, 在设计时采用高性能混凝土、加大结构安全度储备 (或保护层厚度) 、采用某种形式的防腐涂层等, 就是一定意义上的被动腐蚀控制。这种控制方法的主要特点是在使用过程中不需要外部输入的能量, 但并不排除必要的结构或表面涂层的修补。被动腐蚀控制方法主要包括:采用高性能混凝土:钢筋或结构混凝土表面的无机涂层;钢筋或结构混凝土表面的有机涂层等。

这些被动腐蚀控制措施, 其采用的程度和范围取决于设计人员对结构未来使用环境腐蚀性的预估, 虽然具有在一段时期内免于人工维护、延长腐蚀初始时间的优点, 且可增强混凝土结构的耐久性, 但设计人员若对结构服役环境预估不足或过高, 则会对防护设计产生一定的误导。另外, 部分防护材料的使用寿命一般有限, 在结构的设计使用期内, 均需要不同程度的维修或更换, 从很大程度上提高了结构全寿命期内的总投资维修费用, 因此存在一个材料、方案措施等的合理选择与优化设计问题。

大量混凝土工程的时间表明, 结构混凝土的裂缝总是难以完全避免的, 因此, 对于重要结构, 还应结合主动结构腐蚀控制方法对结构进行防护。

3 主动腐蚀控制技术

由于混凝土结构的腐蚀是一个化学、电化学的过程, 因此, 根据其反应腐蚀机理, 可以采用电化学的方法对服役结构的腐蚀进行主动控制。这些电化学方法的共同点在于从一定程度上基于相同的机理, 通过外加电流影响或改变混凝土、钢筋、钢筋与混凝土接触面的特性以及混凝土内部的液体流动系统等, 其主要不同点在于外加电流的大小、钢筋的实际可获得电流以及通过混凝土碱性化过程加入混凝土中的特殊电解质。这些电化学方法的基本工作原理如图2所示。

在受保护阴极 (钢筋) 及辅助阳极将发生下述电化学反应:

受保护阴极 (钢筋) :

上述反应将提高钢筋周围混凝土的p H值, 将引起钢筋的重新再钝化以及氯离子界限反应浓度的提高。

辅助阳极:

氯气将会生成:

阳极材料将会发生腐蚀:

这些基于主动控制思想的电化学方法主要包括:阴极保护法;混凝土电化学碱化法和混凝土电化学除氯法。

(1) 阴极保护法

阴极保护的基本机理是基于外加电流极化, 使局部电池的阴极区域达到其阳极开路电位, 使表面变成等电位, 而且腐蚀电流不再流动。与“牺牲阳极”法相比, 采用外加电流阴极保护方法的优缺点如表1所示。

自上世纪90年代以来, 阴极保护法不仅应用于已受腐蚀结构来控制结构的腐蚀速率, 而且还应用于新建结构 (可称为“阴极防护”) , 并取得良好的效果。目前, 外加电流阴极保护系统已应用于我国最长的海湾桥梁-杭州湾跨海大桥。

阴极保护所需要的电流密度取决于金属及其周围环境, 外加电流密度应当超过同一环境中和观察到的腐蚀速率相当的电流密度, 所以腐蚀速率越大, 用于保护的外加电流密度也必须越高。

(2) 混凝土电化学碱化法

该控制方法主要用于停止碳化混凝土中钢筋的锈蚀。通过这种控制措施, 混凝土内部液体的pH值将得以提高, 使混凝土保持其保护钢筋的作用能力。腐蚀的控制是通过在钢筋及混凝土表面电解质溶液中的电极之间输入外加电流来完成的。

现在一般采用在结构混凝土的不同深度处取样, 并根据酚酞试剂的颜色变化情况与碱化前作比较来判断以检验这种措施的处理结果。另外, 混凝土内部不同深度钠离子或钠/钾比例变化情况的化学分析也将给出较为准确的结果。

(3) 混凝土电化学除氯法

电化学除氯法从很大程度上与阴极保护法相类似。主要处理方法是在钢筋 (作为阴极) 及放于混凝土表面的临时辅助阳极之间外加直流电源。辅助阳极主要采用活性钛网片, 并放置于饱和的电解质溶液中, 如图3所示。其处理原理主要是负离子 (如氯离子) 向阳极的移动, 因此能在较短的时间内除掉混凝土内部的大部分氯离子。

现在尚无确定的标准来检验这种措施的处理结果。一般认为, 只要混凝土内部氯离子含量在处理后低于最低界限含量的标准就可以。另外, 半电池电位法或其它电化学检测方法在处理前后检测结果的比较, 也将提供较为有力的说明。

4 结语

无论对于新建或服役混凝土结构, 结构的防护越来越引起广泛的重视, 高性能混凝土、环氧涂层钢筋及各类防护材料的研究及应用, 从一定程度上, 从被动防护的角度, 加强了混凝土结构的对外界侵蚀性介质的防护能力。

然而, 由于结构设计或后续使用期内存在的诸多不定性因素的影响, 使主动防护技术在某些情况, 成为必要。本文针对受腐蚀混凝土结构的腐蚀控制技术进行了分析归纳研究, 为工程实际应用提供了参考和依据。

参考文献

[1]Heiot-Watt University.Corrosion and Protection of metals in Contact with Concrete[R].European Commission Cost 509 Draft Final Reports, Edin-burgh, 1996.9.

[2]JTJ275-2000, 海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范[S].北京:人民交通出版社, 2001.

[3]金伟良, 赵羽习.混凝土结构耐久性[M].北京:科学出版社, 2002.

[4]杭州湾大桥工程指挥部.杭州湾跨海大桥混凝土结构耐久性设计指南[S].宁波, 2003.

[5]CCES01-2004, 混凝土结构耐久性设计与施工指南[S].北京:中国建筑工业出版社, 2005.

[6]赵卓, 蒋晓东.受腐蚀混凝土结构耐久性检测诊断[M].黄河水利出版社, 2006.9.