电脑桌面
添加盘古文库-分享文档发现价值到电脑桌面
安装后可以在桌面快捷访问

陶瓷经济范文

来源:漫步者作者:开心麻花2025-09-191

陶瓷经济范文(精选10篇)

陶瓷经济 第1篇

近一年来佛山政府与陶瓷专业媒体方面谈论“佛山陶瓷”时经常用到”总部经济”一词, 佛山政府期望通过佛山陶瓷产业调整与提升来打造佛山陶瓷的总部经济, 具体工作进行到今天就是计划将佛山陶瓷产业的低端部分通过转移与关停的手段将其赶出佛山地区, 这一部分企业约占佛山陶瓷企业总数的60~70%, 约占佛山陶瓷产能的40~50%, 而同时将佛山陶瓷产业的上下游部分保留下来, 诸如:陶瓷产业上游的设计策划、机械装备、研究开发等;陶瓷产业下游的营销总部、出口基地、物流等;陶瓷产品方面的质检、分析、认证等;陶瓷产品、装备、化工等方面的会展经济等, 从而打造佛山陶瓷的总部经济, 为此佛山市政府及下属地方政府已经策划了佛山地区建陶产业低端生产企业的关停转移时间表, 同时陶瓷行业协会也接触到了市经贸局的关于陶瓷物流的调研, 市科技局关于吸引国家国际质检认证机构进驻的调研, 种种迹象表明针对佛山陶瓷的调整与提升工作正在同时进行。说的简明一点, 佛山陶瓷总部经济就是将佛山陶瓷整个产业链中生产制造部分的部分或大部分外迁、关停, 将佛山建陶企业的总部留在佛山, 将生产制造的上下游留在佛山, 继续保持佛山陶瓷在建陶行业的领军作用、中心地位。对此, 各方面的看法并不完全一致, 政府称为产业调整提升, 发展总部经济;环保人士认为节能减排, 还我碧水蓝天;业内人士担心因此将引来佛山陶瓷空心化;陶企老板甚至有认为此举如同卸磨杀驴, 就是社会科学理论界的看法也不完全一致 (广东社科院在佛山陶瓷发展研讨会上的一些言论说明了这一点) , 甚至有看法认为这仅是政府的一厢情愿。

提起总部基地与总部经济, 总让人们想起近期著名企业“阿里巴巴”将其国内总部设在杭州, 国际总部设在香港;更使我想起1999年南通的知名企业“罗莱家纺”将其总部迁往上海;2000年泰州著名企业“春兰空调”将其总部迁往上海。一般来讲, 总部经济是企业将总部迁移到 (或保留在) 中心城市, 充分利用中心城市的科技、人才、信息、市场等优势寻求快速发展。佛山陶瓷总部经济将依托什么优势来发展?很值得推敲, 不妨来看看, 我们自认为处于珠三角广佛都市圈, 也算中心城市, 但是我们是在广佛都市圈的西域, 是珠三角经济发达地区到粤西的过渡层;佛山地区的经济主要依托制造业, 佛山尚缺乏中心城市具有的核心政府、科研院所、高等教育、信息中心、人才集中等方面的优势;再看看政府拟打造的专业物流, 建陶行业是一个大进大出的行业, (一条日产10, 000M2的普通生产线, 每天的产品约200吨、原料近250吨, 还有各种辅料、燃料等) 如果生产制造环节外迁, 物流急剧减少, 从何谈陶瓷物流经济?还有专业会展经济, 佛山陶瓷的成品会展已经举行了十届了, 眼看上海的建陶卫浴成品会展就要全面盖过佛山, 已经举行了数届的陶瓷工业展, 根本无法与著名的广州陶瓷工业展相提并论, 为什么谈论佛山陶瓷专业会展总是将其局限于佛山范围之内, 而不是在整个广佛都市圈范围之中?仅这三方面的简单分析, 可以看到打造佛山陶瓷总部经济并不简单。

一般意义上讲, “总部经济”是指某区域由于特有的资源优势吸引企业将总部在该区域集群布局, 将生产制造基地布局在具有比较优势的其它地区, 而使企业价值链与区域资源实现最优空间耦合, 以及由此对该区域经济发展产生重要影响的一种经济形态。总部经济是一种能够实现企业本身、总部所在地区域、生产加工基地所在区域“三方”利益都得到增进的经济形态, 总部经济第一人赵弘将此称为“三赢经济模型”。这也就是说, 要打造制造环节外迁的佛山陶瓷总部经济, 就是要解决陶企外迁之后将其总部留在佛山的理由, 笔者认为, 数年之后, 大量佛山陶企外迁之后, 留在佛山的建陶企业也将在佛山当地生产制造方面减持 (如:目前东鹏陶瓷其佛山的份额仅占总产量的30%;新中源陶瓷则不足20%) , 能否有较多的陶瓷企业总部留在佛山, 能否发展佛山陶瓷的总部经济, 关键是能否成功的打造“佛山陶瓷”区域品牌, 一个具有含金量的佛山陶瓷区域品牌。

陶瓷经济 第2篇

淄博市陶瓷行业协会

一、行业总体概况

上半年,在国内外经济不确定因素增加,市场竞争压力加大、陶瓷行业面临诸多困难的情况下,协会按照“一个定位、三个着力”的总体要求,积极应对,主动作为,全力推进“十个新突破”重点工作,行业运行平稳。上半年实现出口交货值6.65亿元、主营业务收入165.65亿元、利税25.03亿元、利润17.44亿元,同比增长11.02%、14.63%、12.36%、9.71%。

二、重点企业情况

华光陶瓷积极调整市场结构,抓新增长点,生产经营保持平稳运行。上半年,实现工业总产值3638.71万元、预计销售收入3119.12万元、销售回款3996.29万元,分别为去年同期的95.90%、80.71%、85.82 %。硅苑科技面对市场变化,积极创新营销模式,住目标客户不放松,国内、国外两个市场一起抓,主要经济指标增幅较大。预计上半年实现利税2309万元,同比增幅48.1%,实现利润1210万元,同比增幅73.69%。订单同比增长4.37%,高档装饰材料订单同比增长4.25%。

三、影响产业发展的因素

1、订单不足。内销方面,在酒店宾馆用瓷方面表现得尤为突出。受国内经济大气候影响,宾馆饭店业普遍不景气,酒店用瓷及中高档陶瓷礼品销售明显减少,鲁玉陶瓷销售额仅为去年同期的50%。目前大多数企业开工不足,宏大陶瓷实现利润比去年同期减少62%,已有一部分小企业处于停产状态。

出口方面,2013年以来,欧盟,墨西哥、俄罗斯、白俄罗斯、哈萨克斯坦、巴西等国家和地区针对中国的日用陶瓷征收至少为期约5年的反倾销税,一系列贸易保护主义举措出台,使我市陶瓷出口形势严峻。上半年,华光陶瓷订单金额比去年同期减少6.1%。企业出口总量减少,永华陶瓷出口交货量1463万件,出口交货值出口交货为3183.81万元,分别比上年同期减少22.5%和14.23%。宏大陶瓷出口交货值比去年同期减少70%,因订单不足,平均从业人数比去年同期减少8.2%。

2、招工难、劳动力成本上涨。劳动力方面,工资上涨与熟练技工缺乏并存。重点企业华光陶瓷很难招到熟练贴花工,现缺额较大,影响生产,中意陶瓷人员变动较大,经常跳槽,加大了企业的用工成本。华浩陶瓷以生产酒店用瓷为主,因市场不景气,为保住工人工资,不得不生产微利的消毒餐具。宏大陶瓷每年需为工人缴纳300多万元五险费用,人工成本已占总成本比例达到40%,尽管产销率达80%,企业仍出现亏损。鲁玉陶瓷工人工资已连续五年上浮20%。鲁玉陶瓷主要生产酒店用瓷,因订单不足3条窑只开一条。

3、原材料价格仍处于高位。优质原料缺乏对陶瓷企业造成了不小的成本压力。为保证生产优质产品,鲁玉陶瓷坚持本厂人工合成骨粉,每吨成本6000元(天然骨粉原料每吨4500元但质量不稳定),华浩陶瓷用优质滑石生产陶瓷,因优质滑石原料紧张,今年企业不仅要跑订单,还要跑原料。

4、税费负担重。面对国内外市场萎缩和成本上涨的压力,税费使我市陶瓷企业更加举步维艰。重点企业华光陶瓷主要原材料是陶土、石英、长石等矿物,主要从矿源所在地农民个体中收购,没有增值税发票,导致财务抵扣很少。目前抵扣后的增值税税负高达12%,导致公司盈利低下。

四、采取的主要措施

1、制定《陶瓷行业精准转调方案》和《陶瓷行业创新发展规划》。从陶瓷装备、工业设计、新材料方面解决行业发展中存在的分工不细、设备陈旧等问题。把陶瓷装备、把陶瓷设计作为产业发展的引擎,把日用陶瓷和建筑卫生陶瓷作为产业支撑、工艺美术陶瓷和陶瓷装饰材料作为产业依托、先进陶瓷和陶瓷新材料作为产业尖端来发展。

2、加强“淄博陶瓷 当代国窑”地域品牌管理。发挥“陶瓷行业品牌工作指导站”的作用,加强了对地域品牌授权企业的管理、监督、检测工作,定期抽查授权企业产品质量及标准贯彻情况。4月份组织授权企业参加全市供给侧改革大讲堂培训,提高企业精细化管理水平。6月2日,协会作为“全省打 造区域品牌典型单位”在山东省经济和信息化委员会召开的全省经济和信息化领域行业协会工作座谈会上推广品牌打造经验。

3、组织“淄博陶瓷 当代国窑”国际巡展。6月6日至8日,2016年“中国消费品(俄罗斯)品牌展”在莫斯科红宝石展览中心举办。在此次专为中国消费品类品牌产品举办的国际性展览会上,协会组织了淄博华光陶瓷科技文化有限公司、山东硅元新型材料有限责任公司、淄博泰山瓷业有限公司、淄博大华陶瓷有限公司四家山东陶瓷龙头企业参展,并借助该展会平台组织“淄博陶瓷 当代国窑”国际巡展俄罗斯莫斯科站展览,特装展区20个展位216㎡,开拓欧洲及俄罗斯周边市场,扩大淄博陶瓷的国际知名度。

4、开展行业对标。一是召开了对标助推转型升级、振兴发展两次现场会,组织骨干陶瓷企业改进提升节能减排、技术改进、装备研发能力。二是在3月份组织企业对标江苏宜兴、福建德化、江西景德镇、河北唐山、湖南醴陵五个陶瓷产区品牌企业,学习电子商务、市场培育、国际国内活动组织、展会等方面的先进经验。三是向国际一流企业学习,6月6日至14日,组织华光陶瓷、硅元新材、泰山瓷业、珍贝瓷业、大华陶瓷对标2016年“中国消费品(俄罗斯)品牌展”参展企业、英国皇家陶瓷工厂、皇家道尔顿、威基伍德和西班牙雅致瓷偶工厂博物馆、Q&D 设计公司、EFI CRETAPRINT等世界一流企业,学习品牌营销、展览展示和经营管理方法,引进企业先进装备。

5、举办第42届山东省陶瓷艺术设计创新评比。5月3日至8日,在滨州无棣举办了“海瓷”杯第四十二届山东省陶瓷艺术设计创新评比,进一步促进陶瓷艺术设计创新水平。参评人员270人,参评作品造型装饰、刻瓷、陶(瓷)塑、彩绘、新材质、高温花釉六大类320套2700件,评选出金奖32个、银奖53个、铜奖60个、优秀奖39个,挖掘出一批新材料、新造型、新画面及新装饰。

6、抓好人才培养,提高核心竞争力。5月份组织了首届山东省特级陶瓷艺术大师和第二届山东省优秀陶瓷艺术大师评选活动,评选出31个山东省特级陶瓷艺术大师、16个山东省优秀陶瓷艺术大师,为推荐中国陶瓷艺术大师确定了人才库。加强人才培养,为陶瓷行业逐步建立起了人才培养的长效机制,打造了一批文化名城的建设者。

7、筹备做好中国陶瓷艺术大师评选活动承办工作。中国陶瓷艺术大师评选是由中国轻工业联合会和中国陶瓷工业协会共同主办,2003年、2010年举行了两届。协会为申办此项活动做了大量工作,这是淄博市第一次承办在全国具有较大影响力的活动,评选活动已于7月20日至27日在我市成功举办,协会组织我市17位山东省特级陶瓷艺术大师参加了评审并取得了优异的成绩。

五、下一步工作计划

1、做好第十六届中国(淄博)国际陶瓷博览会主展区工作。协会主要承担九项活动。一是第三届中国陶瓷艺术大师作品展;二是第四十二届山东省陶瓷艺术设计创新评比金奖作品展暨首届山东省特级陶瓷艺术大师作品展;三是首届全国刻瓷艺术作品展;四是阎先公创新作品展;五是台湾陶瓷、文化精品展;六是国内名窑展;七是国窑企业展;八是全国陶瓷产区企业产品展,九是韩国陶瓷艺术产品展。

2、推进品牌建设。一是抓好地域品牌授权企业产品质量抽查和检测,进行第九批“淄博陶瓷 当代国窑”地域品牌授权。二是积极参加省工商局开展的全省商标品牌知识巡回宣讲活动,8月2日,协会作为“全省打造区域品牌典型单位”将在我省青岛、烟台、威海、东营等地市巡回宣讲介绍打造“当代国窑”品牌的经验。三是加强行业宣传,把“国窑网”和“淄博市陶瓷行业协会”门户网站打造成为集宣传、推广、电子商务为一体的多功能网站。四是对行业进行精准转调,进一步节能降耗减排,淘汰落后产能。

3、组织“淄博陶瓷 当代国窑”国内外巡展。一是做好与“世界陶瓷之路联盟”欧洲成员城市的交流联络工作,参加世界陶瓷之路联盟峰会和台湾地区的交流活动,加强与世界各地的陶瓷名城、名企、名校的交流与合作,开辟欧美陶瓷高端市场,提升国际市场影响力。二是组织参加第十八届唐山中国陶瓷博览会、第13届中国景德镇国际陶瓷博览会;三是做好第二届全国陶瓷职业技能竞赛山东赛区预赛的组织工作和参加 全国决赛选手的推荐工作。

4、加强人才培养。一是组织评选山东(淄博)陶瓷终生成就奖。二是举办陶瓷经理人及陶艺大师创新能力提升高级研修班,培养一批既熟谙历史文化又掌握现代技艺、既懂陶艺创作又精于艺术营销的专业人才,解决企业金融运作、质量管理和生产工艺提升中出现的各类问题。

5、抓好对标工作,提升企业管理水平。考察北京、唐山、景德镇名牌企业,从技术创新、品牌建设、日常管理、节能降耗等方面学习先进企业成功经验和做法,深化全行业对标行动。

平顶山市陶瓷产区经济发展研究 第3篇

关键词:陶瓷产业;制约因素;经济发展策略

基金项目:2013年平顶山市社科联项目(20140315);平顶山学院青年基金项目(PXY-QNJJ-2014015)

长期以来,陶瓷产业作为一项重要的特色产业在平顶山市经济发展中占有重要地位。平顶山市拥有鲁山花瓷、钧瓷、汝瓷等瓷种,鲁山花瓷产区位于今平顶山市西北的鲁山、宝丰境内,汝瓷产区位于汝州境内。陶瓷产区矿产丰富,能源充足,非常适合陶瓷的烧制。在社会经济高速发展的今天,平顶山陶瓷产区不仅要立足于传统,继承过去优良的生产经验,而且要着眼当下,规划未来的发展道路。尤其是近几年,整个国内陶瓷产业经济发展低迷,在严峻的形势下,陶瓷产区中小企业面临比大型企业更加困难的抉择,如何能在当前严峻的陶瓷经济发展形势下求生存,谋发展,成为摆在整个行业管理者与决策者面前的一道难题,这种形势也对平顶山市陶瓷产区经济发展提出了迫切的需求。

一、平顶山市陶瓷产区经济发展现状

现阶段,平顶山市拥有汝瓷开发公司和汝瓷研究所、尚庄、马窑、陵头、803第三瓷厂等17家瓷厂,年产汝瓷1620万件,产值达1963万元。建筑陶瓷方面拥有平顶山建筑陶瓷厂、汝州宏达建筑陶瓷厂、平顶山陶瓷厂等多家企业。企业生产涵盖日用陶瓷、建筑卫浴、艺术陶瓷、功能陶瓷等几大类,产品覆盖面广阔,种类多样,涉及艺术、生活、医疗、电力、建筑等领域,陶瓷产区产品影响人们生活的诸多方面,也从多个领域影响着平顶山市的经济发展。

二、制约平顶山市陶瓷经济发展的主要因素

(一)陶瓷产区企业之间恶性竞争

在整个陶瓷产区,因企业之间实力的差别,其生产的陶瓷产品在价格方面差别较大,这些企业在生产过程中,因管理能力、投入资金有限,所生产的陶瓷产品总体质量不高。生产厂家之间相互模仿、抄袭现象普遍存在,且中小企业缺乏自身的品牌意识,没有长远规划,为图一时生存,压低各种成本,产品粗制滥造,缺乏有效监管,造成市场秩序混乱,最终毒害整体实力较弱的小企业自身,给整个陶瓷产区造成不可估量的经济损失。

(二)陶瓷行业凝聚力不足

平顶山市陶瓷产业目前正处于产业化初期,还没形成规模化、一体化产业链条,2002年10月,由玉松古瓷厂、美术汝瓷厂、汝瓷开发中心等19家单位及个人发起成立了汝州市汝瓷协会[1],在一定程度上起到凝聚陶瓷行业主要力量、协调企业发展的作用。然而,有些协会的工作令不少陶瓷从业人员感到不满,他们认为行业协会应该是服务于整个行业,提升行业凝聚力的有效机构,而不是向协会成员收取各种费用,成为赚钱敛财的工具。同时,协会在处理众多陶瓷企业对外宣传中也有不平等的现象,久而久之,行业协会便失去了公信力,无法有效地履行协会的职能。

(三)产区企业存在高耗能、高污染、生产设备落后等现象

相当一部分企业仍然沿用传统、落后的生产方式,生产成本大、耗能高、污染大,不能适应时代发展要求。部分企业没有及时更新落后的生产设备,在陶瓷生产过程中大量采用煤炭、木材作为能源,造成产区空气严重污染,生产过程中淘汰的碎瓷片、煤渣等废弃物随意倾倒,造成河道水源污染,土壤污染。因此,相关部门和机构应加大对产区环境污染整治力度,淘汰部分企业落后的生产设备、生产技术,勒令高污染企业搬迁或整改,而企业也应加强自身管理,提高环境保护意识,积极倡导绿色生产,确保自身生产经营合法、规范。

(四)人才缺口大

从目前的平顶山市陶瓷产区来看,大部分陶瓷厂家都未完全摆脱传统手工式生产作坊的管理模式,从事陶瓷生产的技术人员中本科以上学历较少,多数人员是从业多年的熟练工人,几乎没有专门从事陶瓷技术创新研究人员,生产厂家一味注重产品数量,忽略产品创新与品质,没有科研创新队伍。人才软肋成为制约平顶山市陶瓷生产发展的重要因素之一。

三、平顶山市陶瓷产区经济发展策略

(一)科学规划,发展优先,坚持走可持续发展道路

科学规划是关系到陶瓷产区经济能否健康发展的关键因素,应明确陶瓷产业经济发展目标,形成以文化创意和科学技术创新为基础,以高新技术陶瓷为支柱,高档艺术瓷、日用瓷及建筑卫浴瓷为主体的新型陶瓷产业格局。降低产业能耗,淘汰落后的生产方式,加大对产区环境污染的整治力度,积极开发废旧瓷片回收再利用的经济价值。

(二)调整产业结构,学习先进生产管理模式,扩大陶瓷生产规模

首先,巩固已形成的陶瓷产业格局的同时,优先发展高新技术陶瓷和陶瓷文化创意产业;其次,积极培养在日用陶瓷、建筑卫浴陶瓷、艺术陶瓷生产上有优势的企业,提高平顶山市陶瓷企业的竞争实力。学习国内外先进企业的生产管理模式,培养一批优秀的管理人才,科学地管理陶瓷生产,提高产品质量;再次,通过技术革新,提高产品的生产工艺水平,在注重传统陶瓷工艺传承基础上,加快陶瓷产品生活化、艺术化步伐,以适应现代审美的要求。

(三)招商引资,打造产业基地

政府应合理规划,统筹安排,积极筹划陶瓷工业园区,使平顶山市以汝州、鲁山为中心的产业聚集区优势进一步凸显;集中解决聚集区的交通、服务系统建设问题,加大宣传力度,提升本地区陶瓷产业基地的知名度;积极联系其他省市知名企业到本产业基地投资,合作研发,互利共赢,从而实现陶瓷产业区域化、生产专业化、不断提高企业综合实力和规模。

(四)培育一批区域内有实力的品牌

培育知名商标,完善商标发展、保护体制,按批次培育全国驰名商标,严厉打击侵犯版权、商标等不法行为。在国内还有许多大大小小的作坊或工作室在以原创设计的形式进行陶瓷产品设计制作,但是原创类陶瓷产品设计的发展之路充满艰辛,创建者面临的首要难题是资金原始积累问题,小型企业或者设计工作室往往很难快速成长。而做好原创陶瓷在短期内又不能获得丰厚收益,需要做好长期规划,要有充足的资金做后盾,除了面对资金问题,产权保护成为制约品牌发展的又一关键因素。所以依托设计创新、拉开产品差距、侵权必究、创造品牌价值,才是发展的关键[2]。

(五)以陶瓷基础工业建设为中心,完善陶瓷原料、燃料等配给体系

打造陶瓷原料生产供应基地,完善天然气供应系统,淘汰煤炭、木柴等高污染燃料,形成以天然气、液化气为主,其他燃料为辅的燃料保障体系,抓好陶瓷材料、窑具、釉料等陶瓷配套生产建设,积极组建专业化物流机构和团队,为陶瓷的销售提供保障。

(六)注重人才培养,鼓励创新

把培训、引进专业技术人才及鼓励自主创新作为重大战略置于优先发展环节,通过积极政策引导和鼓励相关院校与企业开展合作。试图通过以下途径解决人才培养问题:

1.高校教育机构。目前,河南省已经拥有郑州轻工业学院、平顶山学院、许昌学院、洛阳师范学院、许昌陶瓷职业技术学院等院校开设陶瓷相关专业,可以充分利用院校教学资源和企业的实践资源,培养陶瓷产业急需的应用型人才,以提高陶瓷行业从业人员的整体文化水平,建立校企合作平台,组建科研创新团队,加大对陶瓷科技创新的投入,以创新带动行业发展。

2.培训机构教育。依托各类社会力量,建立多样化的陶瓷人才培养体系,充分利用产区陶瓷研究所、各大陶瓷企业及陶瓷研究平台培训人才。另外,陶瓷行业协会可以邀请退休民间老艺人和陶艺家到陶瓷厂家或院校传授经验,增加培养模式的多样性,壮大平顶山市陶瓷教育师资队伍。

3.专业资格认证。由专门机构对陶瓷从业人员进行专业资格审核,这也是培养陶瓷人才、规范人才市场的重要途径。通过资格认证,专业技术人才可通过自己获得的资格证书选择专业岗位,同时,用人企业也可以选择性地招聘所需人才,节约企业用人成本,提高效率,增加专业技术人才的积极性,为服务陶瓷行业打下良好基础。

4.拓展人才培养途径。突破以往学历、资历和身份对陶瓷从业者个人发展的限制,积极引进河南省外优秀的陶瓷技术人才,有针对性地加大对管理型人才、风险投资人才、科技人才的培养。

综上所述,政府应为陶瓷产区经济发展营造优良的发展环境,完善服务职能,加大对陶瓷专业人才的培养,强化校企合作,突破人才紧缺、人才结构不合理的瓶颈,不断提高陶瓷专业人才的数量和质量以满足产业发展的需求[3]。

(七)以市场为导向,规范陶瓷市场秩序。

打造区域陶瓷交易平台,坚持办好各种陶瓷展销会,完善出口渠道,鼓励企业积极参加国际性展会,积极发展网络销售,建立陶瓷电子商务网站,大力推广陶瓷产品,提升企业形象,在全国大中城市开设陶瓷专卖商场。加强市场监管,提高对陶瓷知识产权保护力度,严厉打击不法行为,尽快颁布出台《平顶山市陶瓷产品质量标准)和(平顶山市陶瓷知识产权保护管理规定》[4],为本地区陶瓷产业经济快速发展提供保障。

四、结语

平顶山市陶瓷产业拥有得天独厚的地域优势,靠近能源基地,临近伏牛山文化圈。历史上,五大名窑中的汝瓷、钧瓷就诞生于此,陶瓷产业应该在继承历史的基础上,加快企业转型,当地政府也应通过系列经济政策调整,统筹陶瓷产区的经济发展。陶瓷产区依托平顶山学院、许昌学院、郑州轻工业学院等高等院校,陶瓷企业通过积极与高校开展合作,大力培育专业技术人才,重视科研创新,以创新带动产业经济快速发展。相信在不久的将来,平顶山市陶瓷产业经济会得到快速发展,陶瓷企业产值突破亿元大关,成为平顶山地区又一支柱产业。

参考文献:

[1]王志标.汝瓷产业化发展的障碍与对策[J].周口师范学院学报,2011,(04):122-125.

[2]于清华,王莹.中国陶瓷产业的品牌化发展之路[J].佛山陶瓷,2009,(12):30-31.

[3]魏华.河南省陶瓷文化产业人才培养模式研究.景德镇高专学报,2013,(06):51-52.

[4]唐良.坚持陶瓷发展优先打好陶瓷产业主牌[J].景德镇陶瓷,2012,(03):1-2.

作者简介:

陶瓷行业经济运行分析报告 第4篇

一、陶瓷行业上半年运行形势分析

(一) 累计工业总产值同比增长, 6月份总产值创上半年单月新高

据国家统计局数据显示, 2010年上半年陶瓷行业工业总产值累计802.89亿元, 同比增长32.25%, 累计增速比去年同期提高了17.6个百分点, 比2009年底提高了13.6个百分点。月度工业总产值同比增长显著, 6月份创上半年单月新高。

(二) 各月主要产品产量同比、环比双增长

上半年卫生陶瓷产量累计10157.17万件, 同比增长32.34%, 累计增速比去年同期提高18.49个百分点。日用陶瓷产量累计101.53亿件, 同比增长31.33%, 累计增速比去年同期提高21.81个百分点。两大主要产品产量逐月递增, 6月份均创上半年单月产量最高。

(三) 工业销售产值同比上涨, 产销率出现下滑趋势

上半年, 陶瓷行业销售产值累计781.47亿元, 同比增长32.91%;4、5、6月份同比提高三成以上。6月当月销售产值增速低于工业总产值增速1.73个百分点, 销售增速高于生产增速的良好势头发生变化。

累计产销率97.33%, 略高于去年同期, 但月产销率有逐月走低趋势。这将带来产能过剩隐患, 陶瓷企业需适当调整生产节奏, 以确保产销平衡。

(四) 外贸出口实现双增长, 出口产品附加值提高

上半年陶瓷产品出口呈稳定增长, 在成本提高情况下, 企业通过提高产品品质和附加值等手段提升出口额, 实现出口额增速高于出口量增速。据海关数据, 上半年陶瓷制品出口量累计179.1万吨, 同比增长26.45%;出口金额累计224528.7万美元, 同比增长39.1%。

(五) 行业经营状况明显改善, 效益显著提高

2010年1~5月陶瓷行业规模以上企业累计主营业务收入594.31亿元, 同比增长34.34%;累计实现利税626581.1万元, 同比增长60.76%;累计实现利润375057.6万元, 同比增长78.81%;亏损企业亏损额累计26774.2万元, 同比下降15.85%, 扭转了去年同期同比上涨的局面。

截至5月, 亏损企业数245家, 同比下降19.67%。亏损面10.39%, 比2009年底下降1.43个百分点。

二、国家相关政策对行业的影响

(一) 节能减排调控促进产业升级

5月4日, 国务院下发《关于进一步加大工作力度确保实现“十一五”节能减排目标的通知》, 严控高耗能、高排放行业过快增长, 加大淘汰落后产能力度, 并将节能减排目标责任落实到各地方政府。一些地方政府相继出台措施对陶瓷行业高污染、高能耗情况进行治理、整顿。

加大节能减排调控力度会提升行业的进入门槛, 产能落后企业将面临淘汰, 陶瓷产业优化升级的步伐会加快, 行业良性循环发展的局面可期。

(二) 楼市调控及保障性住房建设

为抑制房价的过快增长, 2010年伊始国务院出台多项房地产调控政策, 加大一线城市和房地产热点城市房地产调控力度。受此影响, 房地产市场观望气氛浓厚。楼市的走弱对陶瓷产品的销售会造成一定影响。

与此同时, 国家加强保障性住房的建设, 下达600多亿元资金, 确保完成今年580万套保障性住房建设任务, 中低档陶瓷产品将从中获得一定的市场份额。

三、陶瓷行业遭受贸易摩擦情况

多米尼加对我国陶瓷马桶和洗手盆采取临时特保措施

2010年6月15日至12月31日, 多米尼加对我国陶瓷马桶征收35%的从价关税, 对洗手盆征收30%的从价关税。同时, 多方还公布了进一步调查和举行听证会的时间表, 并拟于10月底公布最终决定。

欧盟对我国陶瓷启动反倾销调查

2010年6月19日, 欧盟对我国陶瓷启动反倾销调查, 调查期为2009年4月到2010年3月, 涉及有釉和无釉的墙地砖、马赛克等多类产品, 金额达3.1亿元, 涉案企业1000多家, 是我国陶瓷迄今为止面临的最大一起反倾销调查。

欧盟欲以美国为参照国计算中国反倾销税率, 如果最终定案, 税率将高达430%。按此计算, 中国瓷砖产品均价将达到28~39欧元, 是意大利和西班牙产品价格的两倍, 将失去目前的价格竞争优势。

四、下半年行业走势预测及影响行业发展的不确定因素分析

(一) 陶瓷行业经济运行走势预测

上半年, 我国陶瓷行业呈快速恢复增长态势, 但中国经济全面复苏的基础还不够牢固, 受房地产调控、通胀压力、节能减排等因素影响, 以及上半年行业渐显的产能过剩苗头, 下半年陶瓷行业迅猛发展势头会有所收敛。

外贸方面, 国际市场的刚性需求及出口退税优惠政策支持, 上半年陶瓷出口强劲反弹, 实现量价齐升。但世界经济尚未恢复, 欧盟债务危机接踵而至, 国外消费市场存在不确定因素, 加上人民币升值压力巨大, 下半年陶瓷出口形势复杂, 不容乐观。

(二) 影响行业发展的不确定因素分析

1、陶瓷产品出口退税或下调或取消

2010年6月22日, 商务部、国家税务总局出台《关于取消部分商品出口退税的通知》, 从7月15日起将取消部分商品出口退税。这是国际金融危机发生以来, 我国连续调高出口退税政策后的第一次反向调整, 目的在于限制“两高一资”商品的生产与出口。此次虽未将陶瓷列入其中, 但作为“高污染、高耗能”行业, 出口退税极有可能调低或取消, 这将直接影响陶瓷产品出口, 而国内市场不能消化过多产能, 行业经济指标增速不可避免产生下滑趋势。陶瓷企业应尽快进行产品结构调整, 提升品牌价值, 淘汰落后产能, 提早做好应对出口退税率调整的准备。

2、人民币升值预期加大

2010年6月19日中国人民银行宣布, 进一步推进人民币汇率形成机制改革, 增强人民币汇率弹性。汇改再启, 人民币兑美元汇率中间价又创新高。人民币升值直接挤压企业利润, 影响企业出口。

3、原材料、劳动力成本上涨

今年上半年, 全国通胀压力增大, 陶瓷原材料价格大幅走高, 部分原料甚至供应紧张。为实现“十一五”节能减排目标, 能源、资源价格改革将提速, 包括天然气价格和资源税改革等, 水电油气价格肯定会面临上涨的压力。国家还进一步健全最低工资制度, 逐步提高最低工资标准, 陶瓷制造成本的提高在所难免。

4、贸易壁垒风险加大

世界经济尚未走出金融危机的影响, 欧债危机似有蔓延趋势, 我国经济率先恢复增长、贸易顺差加大, 增加了贸易风险。2009年底泰国对我国陶瓷反倾销调查尚未结案, 6月份欧盟又对我国瓷砖产品发起反倾销调查, 有消息表明欧盟正酝酿对我国日用陶瓷产品发起反倾销调查, 涉案产品为陶瓷餐具及厨房卫生器具, 涉案金额更为巨大。

日益频繁的贸易壁垒对陶瓷出口企业来说打击巨大, 进而增加国内陶瓷市场压力。陶瓷企业需加强自律, 避免价格竞争, 需通过提高产品质量、加大品牌建设、注重知识产权保护等措施, 防止技术壁垒和贸易摩擦事件的发生。

五、促进行业发展建议

(一) 落实“陶瓷下乡”, 推动农村陶瓷产品优化升级

农村乡镇是一个巨大市场, 国家新农村建设给陶瓷产品带来强大刚性需求, 目前农村陶瓷市场充斥低端、低档次的产品, 是资源、能源的浪费。“陶瓷下乡”的优惠政策可以倾向节能环保企业, 促进农村市场陶瓷产品的升级, 将有利于产业结构调整, 淘汰落后产能, 发展低碳经济。

(二) 加强监管, 避免高污染、高能耗重复建设

中国陶瓷工业协会陶瓷艺术委员会 第5篇

工 作 条 例

第一章 总则

第一条 本会名称为“中国陶瓷工业协会陶瓷艺术委员会”(以下简称艺委会)。英文名称为:Ceramic Arts Committee(简称CAC)第二条 本艺委会为中国陶瓷工业协会分支机构,接受中国陶瓷工业协会的业务指导和监督管理。

第三条 本艺委会办公地址:北京市西城区阜外大街乙22号。第四条 本艺委会性质:由中国陶瓷工业协会会员中从事陶瓷艺术创作、设计、科研、教育、流通、收藏及其他活动的企业、事业单位、院校、地方性社团组织及个人会员自愿组成的。

第五条 本艺委会宗旨:遵守国家宪法、法律、法规和政策,遵守社会道德风尚,遵从中国陶瓷工业协会的领导并团结会员单位,维护本行业的合法权益,开展有利于陶瓷艺术发展的各项活动,为艺术陶瓷生产企业及陶瓷艺术工作者服务,提高艺术陶瓷人员素质,不断推出和培养创新人才,促进行业的健康发展,繁荣我国的陶瓷文化事业。

第六条 本艺委会的指导思想:以传承传统陶瓷艺术,发展陶瓷文化事业为主旨,开展各项活动。通过开展陶瓷艺术专业领域的文化交流活动,推动中国陶瓷的技艺传承;通过理念创新和工艺创新,探索具有时代特征的中国陶瓷艺术新形式,从而扩大中国陶瓷艺术的国际影响力。

第二章 业务范围 第七条

贯彻党和国家有关精神,研究制定陶瓷艺术的发展规划;向政府相关部门反映会员、企业、行业的意见、建议和要求,为政府制定相关政策提供科学依据。

第八条

反映会员的意见和要求,组织维护会员的合法权益。在协会指导下,制定有利于行业发展的《行规行约》,作为共同遵守的规范和准则,并监督实施执行。

第九条

开展对国内外艺术陶瓷领域信息的调查、收集和整理工作,为会员提供服务。

第十条

加强与国家政府有关部门及社会各界的密切沟通与合作,开展各种形式的国内或国际陶瓷艺术领域的交流、评比活动,引领艺术陶瓷事业发展潮流,推动陶瓷艺术的发展。

第十一条

加强专业人才队伍的建设,开展人才培训、专业技能培训和考核鉴定工作,提升陶瓷艺术创作人员的艺术素养、理论水平和创作水平。开展知识产权业务培训工作,提高会员对知识产权保护的自律意识。

第十二条

承担中国陶瓷工业协会委办的其它事项,开展有益于本行业的其它活动。

第三章 组织机构

第十三条 本艺委会由名誉会长、会长、副会长、常务理事、理事及会员组成。会长、副会长、秘书长人选由中国陶瓷工业协会及各省市陶瓷协会推荐,艺委会理事会决定任免,并报中国陶瓷工业协会备案;副秘书长及工作人员(兼职或专职)根据工作需要由艺委会自行聘用。艺委会职能部门根据工作需要设定。

第十四条 本艺委会每年定期召开会议,确定工作计划,工作计划与工作总结报中国陶瓷工业协会备案。

第四章 财务管理

第十五条 本艺委会经费来源于会员会费、社会捐赠、企业赞助、政府资助以及其他合法收入。根据国家民政部规定,分会财务由中国陶瓷工业协会统一管理。

第五章 附则

第十六条 本条例经中国陶瓷工业协会审批后生效。第十七条 本条例解释权属于中国陶瓷工业协会。

中国陶瓷大师联盟

工作方案

第一条

名称

中国陶瓷大师联盟(以下简称“联盟”),英文名China Ceramic Masters Alliance(简称CCMA)。

第二条

性质

联盟是由中国陶瓷工业协会发起并指导的陶瓷业内中国陶瓷艺术大师、中国工艺美术大师(陶瓷类)、艺术院校陶瓷类专业知名教授及优秀省级大师等按照“自愿、平等、合作”原则的互利共同体,是集权威性、学术性、创新性、专业性、包容性、市场性、前瞻性于一体的专门组织。该组织将致力于中国陶瓷传统历史文化的研究、发展、创新中国陶瓷艺术的民族与时代精神。第三条

宗旨

联盟遵守国家宪法、法律法规和相关政策,遵循“联合、自律、创新、传承”的方针,面向中国陶瓷艺术领域,从实践与理论两方面构建中国陶瓷艺术高端研究与创作平台。

在学术理论上,以联盟为纽带,组织国内陶瓷大师级精英积极探讨中国各窑口陶瓷文化艺术发展战略和提升中国陶瓷艺术国际地位的策略。

在实践上,以联盟为平台,整合、凝聚并着力推出一批陶瓷艺术的领军人物,培育一批具有国际影响力的陶瓷艺术大师级人物,推动中国陶瓷艺术作品向全球市场拓展。

第四条

工作目标

1、举办国内外专家“大师论坛”、“交流研讨会”和“作品展览”,探讨中国陶瓷文化发展的理论依据。

2、联系国内知名陶瓷专业院校和具有代表性的陶瓷生产厂家,建立陶瓷艺术实践与创作基地,实现理论价值的经济转变。

3、建立中国陶瓷艺术大师作品展示中心。将大师作品的长期展示与专题展览相结合,艺术实践、工艺技巧的交流研讨与市场相结合。

4、加强国内外陶瓷文化机构的交流合作,确立中国陶瓷文化艺术的国际地位,以此提升陶瓷行业的整体水平。

5、建立“中国陶瓷工业协会陶瓷艺术大师联盟”网站。第五条 联盟由名誉主席、主席、副主席、常务理事、理事及会员组成。主席、副主席、秘书长人选由中国陶瓷工业协会推荐,联盟理事会决定任免,并报中国陶瓷工业协会备案;副秘书长及工作人员(兼职或专职)根据工作需要由联盟自行聘用。联盟职能部门根据工作需要设定。

第六条 联盟每年定期召开会议,确定工作计划,工作计划与工作总结报中国陶瓷工业协会备案。第七条 联盟会员应具备以下条件

1、联盟成员应具有中国陶瓷艺术大师、中国工艺美术大师(陶瓷类)、院校陶瓷艺术类专业知名教授资格;省级大师中的优秀者也可向联盟秘书处提出书面申请,经联盟批准后,报中国陶瓷工业协会备案。

2、承认并遵守本联盟章程。

3、热爱中国陶瓷文化艺术事业,在本行业有较高影响力和良好的口碑。

4、德艺双馨,有激情,有创新精神,有引领作用。第八条 加入联盟程序

1、志愿加入本联盟的大师需填写“中国陶瓷大师联盟表格”,经推荐人推荐,由联盟理事会确认后颁发联盟成员证书。

2、第一届理事会成员经成立大会讨论通过产生;新成员入会,应向联盟秘书处提交书面申请,经联盟秘书处审核通过并报联盟领导批准后,颁发联盟成员证书,同时报中国陶瓷工艺协会备案。

第九条 联盟成员的义务:

1、遵守国家法律和联盟章程,执行联盟决议,奉守诚信合作,维护联盟声誉和联盟成员的共同利益。

2、积极参加联盟组织的各项活动,主动配合联盟承担并完成联盟委托的有关工作。

3、为联盟的共享平台及时、准确地提供相关信息和资源。

4、为发展联盟事业自愿捐赠和募集资金或推荐赞助联盟开展活动的赞助经费。

第十条 联盟的经费来源:

1、坚持以会养会的原则。

2、社会捐赠。

3、联盟成员赞助。

4、政府资助。

5、其他合法收入。

第十一条

联盟的资产管理执行国家规定的相关制度;联盟经费的开支必须在符合本条例的宗旨、任务及其相关细则规定的范围内使用,任何单位和个人不得侵占、私分和挪用。

第十二条

联盟的财务管理由中国陶瓷工业协会代为负责,代为收取各项合法收入并按规定交纳各项税费及收取管理费;由联盟秘书长负责审批日常开支,单笔大额支出须由联盟主席审批(具体数额待定)。

第十三条 联盟秘书处须每年向联盟大会公示和提交联盟经费收支及资产管理情况报告,接受联盟大会的审查和监督;

第十四条 对不能履行盟约责任和义务、不遵守联盟章程及各项规定者实行以下违约处罚:

1、内部警告,书面检讨。

2、严重警告,劝其退会,内部公告。

3、情节严重者,开除成员资格,对其展示作品经联盟领导商议后处理并发布公告;

第十五条 联盟的扩张与解散:

1、联盟始终接受中国陶瓷工业协会的领导及陶瓷业内和社会各界监督。

2、联盟成员有退会的自由,但必须提出书面申请,经联盟理事会讨论后,在退会之前若未发生任何违规事件,将如数退还所有展示作品。

3、联盟在失去工作效能或未完成预期目标或出现管理经营不善造成经济困难时,经常务理事会50%以上委员同意可以解散,解散后的联盟剩余资产及资金根据联盟理事会投票决议进行社会公益事业的反馈,联盟成员委托代销、展示作品将无条件退回作者。

4、联盟成员内部出现分歧或不同观点时,经半数以上委员表决通过或邀请中国陶瓷工业协会协调解决。

5、本章程与中国国家相关法律法规及注册地法律相抵触时,依照中国国家相关法律法规及注册地法律办理。

6、本章程自联盟全体代表大会讨论通过后即生效。

7、本章程解释权属中国陶瓷工业协会。

中国陶瓷工业协会陶瓷艺术设计中心

工作条例

第一章 总则 第一条

名称

中国陶瓷工业协会陶瓷艺术设计中心(以下简称“设计中心”)。英文名称为:Ceramic Art Design Center(简称CADC)

第二条

性质

本“设计中心”是中国陶瓷工业协会领导下的专业性工作机构,接受中国陶瓷工业协会的业务指导和监督管理。

第三条

本“设计中心”办公地址:湖南醴陵“国际陶瓷艺术城”。第四条

本“设计中心”宗旨:在中国陶瓷工业协会的指导下,以提高全国陶瓷产品(日用陶瓷、艺术陶瓷、建筑卫生陶瓷、功能陶瓷等)的艺术设计水平为宗旨,开展相关工作。为陶瓷生产企业提供服务,培养陶瓷产品设计创新人才,促进我国陶瓷行业的发展。

第五条

“设计中心”的指导思想:积极响应国家创意经济大政方针,秉承“设计是生产力”的原则,积极顺应陶瓷产业由“制造导向”向“创造导向”转化的历史趋势,通过确立前所未有的强化设计在产业中的核心地位,采取符合创意经济客观规律的举措,为推动我国陶瓷产业的创造性发展开展科学有效的工作。

第二章 业务范围

第五条 开展陶瓷艺术设计的基础资料的调查、收集和整理,提供陶瓷艺术设计信息服务。

第六条 研究陶瓷艺术设计发展方向,推动陶瓷原创设计,加强对知识产权的保护。第七条 进行陶瓷艺术设计人才培训、建立国内陶瓷设计人才网络和人才库,创建国内陶瓷艺术设计人才的培训基地。

第八条 组织陶瓷艺术设计的国际、国内交流活动和大型展览。第三章 工作目标

第九条 本“设计中心”的工作目标:秉承“高效、创新、开放”的精神,应对市场需求,创造出能够产业化与市场化的领先原创设计,为原创设计寻找广阔的展示舞台与市场机会,设计中心力争在5年内打造成为领先于国内的陶瓷产品创意设计与创新陶瓷品牌的基地。

第四章 组织机构及职能部门

第十条 “设计中心”由主任、副主任、及委员组成。主任、副主任、秘书长人选由中国陶瓷工业协会及各省陶瓷协会推荐;副秘书长及委员(兼职或专职)根据工作需要由中心自行聘用。

职能部门根据工作需要自行设定: 第五章 财务管理

第十二条 本“设计中心”经费来源于会员会费、社会捐赠、企业赞助、政府资助以及其他合法收入。具体管理办法与中国陶瓷工业协会商定。

第六章 附则

第十六条 本条例经中国陶瓷工业协会审批后生效。第十七条 本条例解释权属于中国陶瓷工业协会。

中国陶瓷工业协会陶瓷艺术鉴赏委员会

工作方案

第一章 总则 第一条

名称

中国陶瓷工业协会陶瓷艺术鉴赏委员会(以下简称“鉴赏委员会”)。英文名称为:CHINA CERAMIC ART COMMITTEE(简称CCAC)

第二条

性质

1、本“鉴赏委员会”是中国陶瓷工业协会领导下的专业性工作机构,接受中国陶瓷工业协会的业务指导和监督管理。

2、本会是由全国从事陶瓷艺术、设计、教育、收藏等方面的权威专家组成的学术性组织。

第三条 本“鉴赏委员会”办公地址:

第四条 本“鉴赏委员会”宗旨:遵守国家宪法、法律、法规和政策,遵守社会道德风尚,遵从中国陶瓷工业协会的领导,开展有利于陶瓷行业发展的各项活动。

第五条 “鉴赏委员会”的指导思想:推出一批权威专家,以正确评估中国现当代陶瓷的社会价值与美学价值;提高全社会对陶瓷艺术的认知度修养和鉴赏水平。

第二章 工作目标 第六条

本“鉴赏委员会”的工作目标:

1、开展各种形式的国内外陶瓷艺术收藏与鉴赏方面的交流活动;

2、开展陶瓷艺术与设计的鉴赏、咨询服务活动;

3、普及陶瓷艺术知识,提高全社会对陶瓷艺术的认知度与鉴赏水平;特别要着重提高现有大师队伍的艺术理论修养及鉴赏水平。

4、为各陶瓷产区提出对陶瓷业的发展方向及陶瓷文化的传承与创新的建议与意见。

5、承担中国陶瓷工业协会委办的相关工作。第三章 组织机构

第七条 本“鉴赏委员会”由主任委员、副主任委员及委员组成。主任委员、副主任委员、委员、秘书长人选由中国陶瓷工业协会推荐,“鉴赏委员会”决定任免,并报中国陶瓷工业协会备案。

陶瓷经济 第6篇

2010年2月24日在中国陶瓷工业协会通报会上获悉, 2009年1~12月, 全国规模以上日用陶瓷企业产量完成204.66亿件, 比上年增长30.65%;卫生陶瓷完成1.77亿件, 比上年增长12.31%;墙地砖完成产量67.244亿m2, 比上年增长21.60%;日用陶瓷制品总产值完成1 423.333亿元, 比上年增长18.6%;工业销售产值累计完成1 388.366亿元, 比上年增长19.5%;出口交货累计316.288亿元, 比上年降低1.7%;出口占销售比重22.8%。

2009年1~12月, 日用陶瓷 (包括艺术瓷及未列各陶瓷) 出口量为244.18万t, 比上年降低6.60%, 出口额累计32.02亿美元, 比上年增长11.34%;墙地砖出口量为6.85亿m2, 比上年增长2.15%, 出口额累计28.62亿美元, 比上年增长5.54%;卫生瓷累计出口量为4 783万件, 比上年降低15.48%, 出口额累计6.67亿美元, 比上年降低18.40%。

2009年1~12月, 日用陶瓷进口量为1.02万t, 比上年增长5.90%;进口额累计1.57亿美元, 比上年降低6.10%。增地砖进口量281.75万m2, 比上年降低4.50%;进口额5 266万美元, 比上年增长6.27%;卫生瓷累计进口量为30.58万件, 比上年降低21.85%;进口额累计2 903万美元, 比上年降低10.08%。

陶瓷经济 第7篇

循环经济是以资源的高效利用和循环利用为目标, 以“减量化、再利用、资源化”为原则, 以物质闭路循环和能量梯次使用为特征的经济形态。我国2009 年开始实施 《中华人民共和国循环经济法促进法》, 2013 年又发布《循环经济发展战略及近期行动计划》 (国发[2013]5 号) , 这标志着我国社会经济转向循环经济的发展模式, 因为发展循环经济是落实科学发展观, 建设资源节约型、环境友好型社会的一项重大战略。而低碳经济是人类应对大量排放二氧化碳引起全球气候灾害性变化而提出的新发展方式和经济形态, 是以低能耗、低污染、低排放、低碳含量和高效能、高效率、高效益、优环境为基本特征的经济发展模式, 其实质是提高资源能源效率和清洁能源结构比例, 核心是能源技术创新和制度创新, 最大限度地减少煤炭和石油等高碳能源消耗, 逐步实现经济增长与碳排放的脱钩, 建立以低能耗、低污染为基础的经济模式[1]。2009 年11 月26 日, 我国政府向全球发出了低碳减排的声音:到2020 年我国单位国内生产总值CO2排放比2005 年下降40%~45% 。

据统计, 我国2012 年建筑陶瓷生产线3 400条左右, 2013 年建筑陶瓷产量达96 亿m2, 2014年建筑陶瓷产量102 亿m2。1993~2014 年, 我国建筑陶瓷产量一直位居世界首位[2]。近30 多年来, 广东建筑陶瓷快速发展, 已成为世界最大的建筑陶瓷生产基地和配套基地, 也成为我国最大的陶瓷生产、研发、贸易、信息和人才中心。广东省发展改革委印发的《广东省重点企 (事) 业单位温室气体排放报告工作实施方案》中公布首批纳入温室气体排放的重点报告企业总数为749 家, 其中, 陶瓷企业294 家, 占39%以上, 而佛山市陶瓷企业在294 家中占20%以上。传统建筑陶瓷行业既消耗大量资源和能源, 又排出大量污染环境的SO2、NOx、CO2、粉尘、氟化物等, 这种以消耗大量不可再生矿物资源和能源为代价生产建筑陶瓷的传统发展模式已难于满足建筑陶瓷行业可持续发展的要求, 必须提高资源能源利用效率, 减少和避免污染物的产生, 保护和改善生态环境, 发展循环低碳型清洁生产模式。国际上一些建筑陶瓷企业已从传统资源能源消耗型建筑陶瓷产业逐步转变为循环低碳型建筑陶瓷产业, 我国有些建筑陶瓷企业也开始了这方面转变的尝试, 循环低碳型建筑陶瓷发展模式将成为可持续的必然趋势之一。在介绍佛山建筑陶瓷企业创建循环经济试点的实践基础上, 探讨我国循环低碳型建筑陶瓷产业清洁生产的发展趋势, 表明我国传统建筑陶瓷行业可实现从资源能源高消耗型向循环低碳型清洁生产的可持续发展的转变。

1佛山建筑陶瓷企业创建循环经济试点的实践

佛山禅城 (清新) 产业转移工业园是清远市清新区人民政府与佛山市禅城区人民政府合作组建的, 2009 年2 月经省政府批准、省经贸委认定为广东省产业转移工业园。园区总面积为6 768 亩, 主要承接佛山市禅城区陶瓷及配套产业, 与中国产业发展促进会联手打造全国陶瓷传统工艺升级改造示范基地。园区以建设“工业新城、生态园区”为目标, 以“共建发展、聚集发展、绿色发展”为原则, 坚持高起点规划、高标准建设、高效率推进、高水平管理, 园区建设取得实质性进展, 成为拉动清新经济增长的新引擎。园区主导行业为建筑陶瓷, 目前园区入驻有16 家陶瓷行业龙头企业, 共建成48 条生产线, 13 条抛光线, 日产瓷砖 (片) 约80 万m2。园区聚集陶瓷行业的品牌企业、技术设备和配套设施等优势资源, 集设计、生产、物流、营销、综合保障于一体, 在园区形成了一个完整的陶瓷产业链和产业集群, 综合经济实力逐渐增强, 园区经济呈良性有序发展态势。

作为创建循环经济试点的佛山群兴建陶厂 (简称为试点单位) , 为加快发展循环经济, 建设环境友好型社会, 促进建筑陶瓷产业可持续发展, 根椐广东省经贸委转发的国家发改委《关于请推荐第二批循环经济试点单位的通知》 (粤经贸办[2007]64号) 和广东省政府《关于建设节约型社会发展循环经济的若干意见》 (粤府[2005]83 号) 的精神, 按照广东省循环经济试点实施方案编制要求, 2009 年10 月编制了 《循环经济试点实施方案》, 2010 年1 月被批准作为广东省经济和信息化委员会组织开展的第二批循环经济试点单位之一。经过4 年多循环经济试点工作的开展, 根据 《广东省经济和信息化委关于组织第二批广东省循环经济试点单位验收工作的通知》 (粤经信节能函〔2015〕50号) 要求, 2015 年1 月该试点单位提交了《循环经济试点单位自查报告》, 2015 年4 月24 日验收专家组在听取了该试点单位完成情况汇报, 审阅了相关文件资料, 并进行现场考察和认真质询后, 一致同意该试点单位通过验收。

1.1 循环经济试点工作重点项目开展情况

如表1 所示, 试点单位在《循环经济实施方案》中确定的窑炉燃烧器系统改进、喷雾塔和窑炉废气深化治理、窑炉余热利用、80%陶瓷废料生产釉面砖、窑炉燃烧技术的改进和生活污水厂污泥的利用研究等6 个重点项目, 完成5 个, 完成率为80%。

1.1.1 窑炉燃烧器系统改造

该项目改进燃烧器结构, 采用预混式燃气燃烧器, 改善燃烧条件, 提高燃烧火焰温度15℃左右。其混气原理是先进风, 后进可燃气体, 经过混合室混合后, 在受压条件下高速火孔导向管喷出, 在火孔口燃烧, 延长燃烧火焰在炉膛中的停留时间, 具有加热速度快, 火焰温度高, 有效节约燃料的作用;采用二次空气补偿, 提高燃烧火焰梯度强度;调节热烟气的喷嘴射程。这种技术使燃料充分燃烧, 降低燃烧产生的废气中含氧量, 可减少窑炉的废气排量。在项目实施过程中还同时对窑炉助燃空气系统和排烟系统进行调整和改造。

1.1.2喷雾塔和窑炉废气深化治理

该项目主要进行如下改造:

(1) 喷雾塔废气深化治理方面, 对喷雾塔废气布袋除尘器进行升级改造, 采用新型高效布袋, 提高粉尘设备除尘效率, 同时增加湿式喷淋沉降室, 降低烟气中二氧化硫排放浓度等;

(2) 窑炉废气深化治理方面, 在控制和降低烧成温度、减少氮氧化物的产生与排放和原有双碱法治理设施的基础上, 增加一级旋流板塔, 提高对废气中二氧化硫的处置能力;还对喷雾塔废气和窑炉废气治理设施安装了在线监控系统, 共安装3 套, 所有排放口均实现污染物排放在线监控并与环保部门联网。

1.1.3 窑炉余热利用

该项目利用窑炉余热加热助燃风, 将窑炉废气余热抽到喷雾塔进行再利用。主要工作如下:

(1) 改造原有的助燃系统, 新增加1 台YWNT型高效节能热循环风机和一套加热管道, 并采用复合硅酸铝保温涂料对所有节能改造系统风管进行保温, 并用耐高温防锈漆做防腐保护, 还将原助燃空气球阀改为黄铜铁阀等;

(2) 通过新增设管道, 连接两条窑炉急冷箱体至喷雾塔塔顶, 把回收的烟气余热供至喷雾塔干燥粉料。

1.1.4 80%陶瓷废料生产釉面砖

该项目主要新增部分废料回收设备和检测仪器, 对废料储存仓库进行扩建, 对窑炉进行改造, 对产品配方进行调整, 完成一条利用80%陶瓷废料生产釉面砖生产线改造。

1.1.5 窑炉燃烧技术改造

该项目主要对助燃风机及助燃风供应系统进行改造, 实现分段供应, 实现助燃风动态调节。项目主要是采用预混式燃烧来降低烟气含氧量, 以减少热损失。

1.1.6 生活污水厂污泥的利用研究

该项目未能实施的主要原因是:

(1) 生活污水处理厂污泥中含有有害的物质, 运输储存过程中容易造成二次污染, 若处理不当会对周围生态环境产生不利影响;

(2) 生活污水处理厂污泥成分较复杂, 燃烧过程可能产生二噁英等污染物, 若处置不当会对周围生态环境危害较大;

(3) 燃烧生活污水处理厂污泥须得到环保部门许可;

(4) 当地环保部门尚未批准。

1.2 循环经济试点单位“十二五”节能目标完成情况

试点单位除了完成上述循环经济5 个重点项目, 还开展了如下相关节能工作:

(1) 建立能源管理体系, 按照《能源管理体系要求》 (GB/T23331-2012) 、《能源管理体系实施指南》 (GB/T 29456-2012) 等相关节能法律法规和政策标准的要求, 试点单位能源管理体系建设从2014年11 月开始启动, 目前已完成能源评审工作;

(2) 在试点期间完成了第二轮清洁生产审核复审换证工作, 并制定持续推进清洁生产审核工作方案;

(3) 完成了其它技术改造项目, 如将2 座型号为2 500 的喷雾塔升级改造成型号为5 000 喷雾塔;喷雾塔风机、窑炉急冷风机、窑炉传动等大功率电机安装变频器, 还对13 台90k W球磨机的电机安装变频器。试点单位“十二五”节能目标总量为2 279t标煤, 实际完成节能量为2 553.81t标煤, 累计完成“十二五”节能总目标的112%, 超额完成政府部门下达的节能指标。

1.3 循环经济试点目标指标完成情况

如表2 所示, 该试点单位 《循环经济试点方案》中确定的万元产值能耗、万元产值电耗、单位产品耗水量、陶瓷废料占原材料比例、工业水重复利用率、粉尘排放量、烟尘排放量、二氧化硫排放量等8 个指标均完成, 完成率为100%。

1.4 循环经济试点的体会与建议

1.4.1 抓住建筑陶瓷行业内循环的关键点

建筑陶瓷行业是资源能源高消耗型行业, 需要消耗大量的天然资源, 试点单位利用建筑陶瓷行业产生的废料替代大部分天然矿物原料, 提高废料资源化利用率, 不断促进建筑陶瓷行业内循环的发展。试点单位成立循环经济试点工作领导小组, 明确循环经济试点目标, 制定循环经济管理制度、循环经济统计制度、循环经济考核和奖励制度, 将循环经济目标分解到各部门, 落实到位, 根据循环经济工作开展取得成效的大小, 对各部门及主要负责完成人进行考核和奖励。

1.4.2 提高建筑陶瓷工艺技术和设备水平

试点单位依靠工艺技术进步来持续推进清洁生产工作, 工艺技术的发展具有阶段性, 需要不断采用适用建筑陶瓷企业清洁生产发展需要的新技术, 升级改造完善生产工艺和装备, 不断提高工艺技术水平和采用新设备, 才能促进建筑陶瓷企业清洁生产可持续发展。

1.4.3 三点建议

(1) 建议政府利用税收、贷款、财政补贴等手段, 鼓励和引导建筑陶瓷企业高效利用资源能源, 减少环境污染, 通过具体的扶持政策, 鼓励和帮助建筑陶瓷企业开展循环经济试点工作。

(2) 建设建筑陶瓷低碳制备、资源循环利用和清洁生产新技术推广平台, 使建筑陶瓷企业可及时了解和采用循环低碳新技术, 不断提高建筑陶瓷企业清洁生产的技术水平。

(3) 希望打破市场和技术的壁垒, 做好政策扶持和新技术推广工作, 不断探索循环低碳型建筑陶瓷企业清洁生产的发展模式。

2循环低碳型建筑陶瓷行业清洁生产的发展趋势

佛山近年来把发展循环低碳经济纳入国民经济和社会发展“十二五”规划, 制定低碳发展中长期规划和行动方案;加强技术创新, 积极抢占低碳技术发展制高点, 力争在低碳技术的重点领域和关键环节取得突破;逐步将新能源、新材料、节能环保等新兴低碳产业打造成新的经济增长点;加快开发太阳能、风能、生物质能等可再生能源, 大力发展循环经济, 积极创建一批融生态产业链设计、资源循环利用为一体的低碳经济园区;低碳产业迅速发展, 太阳能、风能、生物质能等可再生新能源和污水处理、生活垃圾处理、脱硫等环保产业以及LED灯节能产业方兴未艾。这些是佛山发展循环低碳经济和城市绿色发展“具备的优势和条件”。佛山“十二五”节能降耗工作的目标是, 以结构调整和发展方式转变为主线, 突出抓好节能降耗, 全面推进清洁生产, 积极发展循环经济, 加快建设资源节约型、环境友好型、低碳导向型社会, 力争2015 年单位GDP能耗比2005 年下降36%左右, 单位GDP能耗将下降到0.57t标准煤/万元。佛山在科技创新推动产业的转型升级方面, 清洁生产已成为实现节能减排新的重要抓手和切入点, 佛山建筑陶瓷企业清洁生产工作走在全省陶瓷行业的前列, 获得广东省清洁生产企业的数量占全省陶瓷企业的50%以上, 继续在纺织、印染、家电、装备、陶瓷等行业持续推进清洁生产, 逐步推向商贸和农业等其它领域, 同时积极参与港企“清洁生产伙伴计划”, 促进佛港深层次合作。

2014 年1 月3 日, 广东省科技厅在佛山市三水区主持召开了由佛山欧神诺陶瓷股份有限公司、北京科技大学、华南理工大学、广东特地陶瓷有限公司共同承担的2010 年广东省重大科技专项《陶瓷低碳制备资源循环利用及清洁生产技术开发》项目验收会, 该重大专项专注于陶瓷生产过程的低碳制备、工业固体废弃物的资源循环利用、清洁生产技术的研究开发, 通过技术研究开发提高了资源能源利用效率, 降低了整个生产过程的碳排放, 累计节约标准煤1.45 万t, 节电755 万k W·h, 实现产值4 823 万元, 取得了良好的经济和社会效益, 彰显循环低碳型建筑陶瓷行业清洁生产的发展已见成效。验收专家组在听取了该项目完成情况汇报, 审阅了相关文件资料, 并进行现场考察和质询后, 一致同意该项目通过验收。

作为广东省重大科技专项《陶瓷低碳制备资源循环利用及清洁生产技术开发》, 将低碳制备、资源循环利用、清洁生产新技术整合在建筑陶瓷生产过程和融合于建筑陶瓷产品中, 为循环低碳型建筑陶瓷行业的发展发挥了示范作用, 展示了其发展趋势。该项目在建筑陶瓷生产过程的低碳制备方面, 通过对工业节能和环保设备的改造, 从变频球磨、余热利用、低温烧成等方面实现了设备和工艺技术能效优化。主要开发研究以下技术:

(1) 低电耗球磨设备改造及技术, 通过对球石比重、形状、配级的分析, 采用二次球磨方式, 将破碎用的大球石和研磨用的小球石分开, 先用大球石对原材料进行破碎, 再放浆转入加有小球石的球磨机进行研磨, 充分发挥大球石的破碎作用和小球石的研磨作用, 提高球磨效率, 降低电耗;

(2) 余热利用干燥技术, 通过对整个工段中余热利用情况的研究和分析, 结合建筑陶瓷产品质量要求, 采用双层干燥设备, 并对整个干燥段的热风循环系统进行改造, 降低了能耗;

(3) 陶瓷低温烧成技术和一次烧成技术;

(4) 建筑陶瓷厂节能建筑设计;

(5) 建筑陶瓷生产过程节能控制技术;

(6) 改进烧嘴与降低能耗技术。通过这些技术开发研究, 既降低了电耗、煤气和煤的消耗量、水耗量, 又减少了二氧化碳、二氧化硫以及氮氧化物的排放量, 对资源能源、节能设备、材料、环保技术和精益管理等发挥了有力的促进作用。

佛山某公司是一家富有创新性的国家级高新技术企业, 聚焦于技术创新与材料基础研究, 建有世界较大、配套较完善、设备较先进、功能较齐全的建筑陶瓷研发中心, 于2008 年获国家批准建立博士后科研工作站开展研发工作, 还在意大利著名瓷都萨索罗建立产品研发中心。在工业固体废弃物的资源循环利用和清洁生产技术方面, 通过对建筑陶瓷工业固体废弃物性能及配方研究, 固体废弃物资源循环利用环境相容性研究, 以及陶瓷厂污水处理和循环利用技术研究, 利用陶瓷生产过程中产生的陶瓷工业废渣进行回收利用生产具有明显吸声绝热效果的生态环保建材, 实现年产60 万m2吸声建筑材料的生产示范线, 减少工业废渣1.1 万t。采用低温烧结及创新烧成工艺技术, 减少了天然矿物的使用, 降低了能耗, 实现了原料及能源的双节约。利用该技术开发了低成本生态环保产品, 主要有轻质砖、一次烧成工艺生产微晶玻璃陶瓷复合砖和低碳制备技术生产陶瓷釉面砖等, 其中节能建筑陶瓷板材导热系数为0.154 W/m·k, 平均吸声系数为0.3。与该技术相关的发明专利主要是研究废渣连通多孔陶瓷材料成孔方法、材料生产配方体系研究、高烧失多连通孔洞陶瓷材料快速烧成工艺、复杂多孔无机吸声材料对环境噪声的消除影响因素研究、后期加工技术市场推广和产品绝热性能研究。

全球当今已进入循环低碳经济时代, 对于高能耗、二氧化碳排放量较大的建筑陶瓷行业来说, 实现资源循环利用、节能减排和清洁生产、开发能耗低的薄型瓷砖、实行低碳认证等已成为循环低碳型建筑陶瓷行业发展的新趋势。

3结语

从佛山打造建筑陶瓷传统工艺升级改造示范基地和建筑陶瓷企业创建循环经济试点的实践中, 可以欣喜地看到, 通过创建循环经济试点、管理创新、低碳制备、资源循环利用、清洁生产技术整合开发研究, 我国建筑陶瓷行业在循环低碳化发展方面已经取得较显著的成效, 表明我国建筑陶瓷产业已从资源能源高消耗型向循环低碳型的发展模式转变, 这是我国建筑陶瓷行业清洁生产的发展趋势。

参考文献

[1]吴清仁.我国发展循环低碳生态型水泥产业的几个问题[J].建材发展导向, 2014 (10) :12-19.

[2]曹刚, 刘树.GB/T4100-2015《陶瓷砖》新国标解读[J].佛山陶瓷, 2015 (9) :1-5.

[3]吴清仁, 吴善淦.生态建材与环保[M].北京:化学工业出版社, 2003:77-78.

陶瓷经济 第8篇

国内研究陶瓷产业的文献很多, 但有关陶瓷产业与区域经济的关联分析的文献很少。蔡清龙 (2008) 对景德镇陶瓷产业与区域经济进行关联分析, 指出陶瓷产业与产瓷区经济发展是相互影响、相互促进的, 陶瓷产业的发展在经济总量、就业、收入等方面促进了区域经济的发展;区域经济水平的提高对陶瓷产业的发展和壮大也起到了带动作用。国内学者对陶瓷产业与区域经济的关系分析只停留在特定陶瓷产区与该陶瓷产区经济的关联上, 而没有从各陶瓷产区与区域经济关联的差异上进行研究。

本文在总结近年来研究成果的基础上, 选取2007年建筑陶瓷行业产业转移的13个地区三大产业的产值、引进建筑陶瓷企业投资金额及GDP作为原始数据, 通过灰色关联度分析方法来度量它们之间的灰色关联度, 从而找出各陶瓷产区与区域经济关联的差异。

1 灰色关联分析法

灰色关联分析法是依据灰色系统理论研究变量序列之间关联程度的一种数量分析方法, 灰色关联分析的基本思想是根据序列曲线几何形状的相似程度来判断其联系是否紧密。 曲线越接近, 相应序列之间关联度就越大, 反之就越小。进行关联度分析的步骤如下:

第一步:选定参考数列和比较数列。参考数列记为X′0 (t) , 比较数列记为X′i (t) , 则X′0 (t) = (X′0 (1) , X′0 (2) , X′0 (3) , , X′0 (m) ) ;X′i (t) = (X′i (t) = (X′i (1) , X′i (2) , X′i (3) , , X′i (m) ) 。其中 (t=1, 2, 3, , m;i=1, 2, 3, , n) 。

第二步:对初始数据作无量纲化处理。常用的无量纲化方法有均值化法、初值化法、归一化处理。无量纲化后的参考数列和比较数列为:X′0 (t) 和X′i (t) 。

第三步:计算参考数列和比较数列对应元素的绝对差值, 即Di (t) =|X0 (t) -Xi (t) |。

确定undefined和undefined的值。

第四步:计算参考数列和比较数列对应元素的关联系数ζi (t) 。

undefined

第五步, 计算关联参考数列和比较数列之间的灰色关联度, undefined, 将γi作为比较数列Xi对参考数列X0的关联度。

2 实证分析

选取2007年建筑陶瓷产业转移的13个地区三大产业的产值、引进建筑陶瓷企业投资金额 (建筑陶瓷产业转移) 及GDP作为原始数据, 通过灰色关联度分析方法来度量它们之间的灰色关联度。首先, 选取各地区GDP (X0) 作为参考数列, 第一产业、第二产业、第三产业、工业产值为比较数列, 分别用字母X1、X2、X3、X4、X5来表示, 相关基础数据见表1。

数据来源:2008各地区统计年鉴和佛山陶瓷网。

2.1 数据处理

对原始数据进行无量纲化的以下数值, 本文采用初值化法处理, 即undefined。

计算Di (t) =|X0 (t) -Xi (t) |, 用第一产业产值、第二产业产值、第三产业产值、工业产值、建筑陶瓷企业流入投资金额, 分别减去GDP得到表3。

由表5 可以看出:2007年全国13大建筑陶瓷产区三大产业、工业增加值、建筑陶瓷产业转移与GDP的关联度为:γ1=0.8469, γ2=0.9908, γ3=0.9944, γ4=0.9874, γ5=0.9612。

表明2007年全国13大建筑陶瓷产区第三产业与GDP的关联度最大, 其次是第二产业, 然后是工业增加值, 建筑陶瓷产业转移第四, 第一产业最小。2007年全国13大建筑陶瓷产区三大产业、工业增加值、建筑陶瓷产业转移与GDP的关联度都在0.8以上, 说明他们之间为强关联, 因此对他们之间的关系进行研究也是非常有意义的。

3 结论与政策建议

(1) 2007年高安市建筑陶瓷企业流入投资金额为52.5亿元, 为全国13大建筑陶瓷产区之首, 但引进建筑陶瓷企业投资金额与GDP的关联系数为0.9606, 排在11位, 这主要是高安市产业结构不合理造成的。高安市建筑陶瓷产业仍处于快速发展的起步阶段, 尚未成为高安经济发展的支柱产业。因此, 高安市应充分利用全国建筑陶瓷产业转移契机, 加大力度发展建筑陶瓷产业, 做大做强江西省建筑陶瓷产业基地, 进而促进高安市经济发展。

(2) 由2007年全国13大建筑陶瓷产区建筑陶瓷产业转移与GDP的关联度为0.9612, 可以看出建筑陶瓷产业转移对当地区域经济发展有很大的促进作用。因此作为江西省建筑陶瓷产业基地的高安市, 应该加大力度引入建筑陶瓷企业落户, 并对引入的建筑陶瓷企业提供各种优惠政策。比如在土地优惠方面:对进入江西省建筑陶瓷产业基地的各类新建项目, 实行多种用地方式, 投资者可以自行选择土地使用权出让或租赁等方式取得项目建设用地, 根据投资者的要求和项目的情况, 建筑陶瓷产业基地也可以以土地作价入股的方式参与项目投资。采用租赁方式的, 投资者可以根据实际情况, 随时申请将土地租赁方式变为出让方式。在税收优惠方面: 其一, 企业所得税市财政所得部分前5年全额奖励给企业;第68年企业所得税按市财政所得部分的50%给予奖励, 上述奖励资金须用于企业发展生产。其二, 房产税方面, 对入驻的建筑陶瓷企业所有厂房, 办公用房的房产税进行减免, 具体而言可以对房产原值扣除30%计算房产的计税余值。其三, 城镇土地使用税方面。对入驻的建筑陶瓷企业所占用的土地进行税率减免, 比如每平方米税率适用浮动税率中较低税率。在工业用电优惠方面:进入建筑陶瓷产业基地的工业企业, 享受大工业用电价格, 可确保以低于市场价格或企业自产价格供汽等。

( 3) 尽管建筑陶瓷产业转移能够大力促进高安经济发展, 但建筑陶瓷企业也不能盲目引入, 要注意以下情况:第一, 引进一些具备高新技术的建筑陶瓷企业, 使得本地建筑陶瓷企业可以在学习借鉴中得到提高与发展, 从而形成外来建筑陶瓷企业与本地建筑陶瓷企业相互竞争的良性格局, 达到共同发展的目的, 更好的培植了高安本地经济, 进而使得在出现经济危机的时候不会出现大量外地企业迁移造成高安经济塌陷的局面。第二, 在引进建筑陶瓷企业的时候, 要确保达到国家环保标准, 装备相应环保设施, 配置污水处理系统, 使得既要金山银山, 更要绿水青山的誓言得到行动证明。

摘要:选取2007年建筑陶瓷行业产业转移的13个地市三大产业的产值、引进建筑陶瓷企业投资金额及GDP作为原始数据, 通过灰色关联分析方法来度量它们之间的灰色关联度, 找出建筑陶瓷产业转移与地方经济发展指标的联系, 以期为有关部门制定陶瓷产业发展策略提供参考。

关键词:建筑陶瓷产业转移,区域经济,灰色关联分析

参考文献

[1]索洛.经济增长因素分析[M].上海:商务印书馆出版, 1991.

[2]邓聚龙.灰色控制系统[M].上海:华中理工大学出版社, 1993.

[3]陈德敏, 何凯, 李世龙.经济增长因素的灰色关联分析[J].探索, 2005 (3) :105-107.

[4]郭建晖.景德镇陶瓷产业发展战略探讨[J].统计与决策, 2005 (5) :65-67.

陶瓷经济 第9篇

自1992年的《联合国气候变化框架公约》和1997年的《京都协议书》, 国际社会开始系统地研究“低碳经济”。低碳经济发展模式是以低能耗、低污染、低排放和高效能、高效率、高效益 (三低三高) 为基础, 以低碳发展为发展方向, 以实施节能减排为发展主要手段的绿色经济发展模式。在低碳经济时代, 经济结构将趋向绿色化、轻型化、低碳化, 低碳发展已成为全球发展主流, 此举向高能耗、高污染、高排放的陶瓷产业提出了新的挑战。

佛山自古被誉为“南国陶都”, 佛山的陶瓷装备制造业产值约占全国产值的80%, 陶瓷化工色釉料产值约占全国产值的50%。佛山陶瓷出口额达17.22亿美元, 市场遍及全球的180多个国家和地区。但是近年来佛山陶瓷产业在发展中遇到很多瓶颈, 要想突破经济资源、生态资源、社会资源和人力资源等的束缚, 进行产业升级, 陶瓷企业必须构建低碳化发展路线。

为了能够更加深入地探究制约佛山现代陶瓷产业发展的关键因素, 并据此提出具有针对性的政策建议, 本文发放问卷并结合走访的方式对佛山市的550家陶瓷企业主进行了调研, 同时利用问卷调查所获得的数据, 深入研究在低碳经济趋势下影响陶瓷产业升级的内在原因, 在陶瓷产业升级问题上提出笔者的见解与相关对策以供决策者和企业参考。

二、样本数据

佛山市处在中国最具经济实力和发展活力之一的珠江三角洲经济区中部, 共同构建“广佛经济圈”。在“腾笼”与“换鸟”历史变迁中, 佛山这个制造业城市不经意间探索着一条独具特色“高产低碳的发展之路”。在探路的过程中, 佛山低碳经济的发展不仅限于新能源和节能环保企业, 也在于传统工业产业体系的低碳化转型。2009年, 佛山陶瓷行业规模以上企业585家, 工业总产值898.71亿元, 同比增长4.9%。陶瓷产业是佛山市传统优势产业, 也是全国乃至全球最大、产业链最完善的陶瓷产业集群区, 佛山的建筑陶瓷、卫生陶瓷年产量约占全省的90%和20%、全国的40%和16%、全球的25%和5%。有中国建筑卫生陶瓷特色产业基地、中国建筑卫生陶瓷出口基地、中国陶瓷名都之称。

本次问卷调查是以欧神诺陶瓷、东鹏陶瓷等多家佛山知名的陶瓷企业为调查对象。本次调查共发出问卷550份 (包括电子邮件) , 回收490份, 经过严格认真的层层选择, 最终确定出有效问卷442份。从调查对象的规模来看, 企业员工在300人以内占71%;300人~2000人占25%;2000人以上占2.6%。从企业性质来看, 民营企业占72.5%;中外合资占11.1%;其他类型企业占17%。从企业的创办时间来看, 少于5年的占44.4%;5年~10年的占37.9%;10年以上企业中17.6%。企业的选择基本能够反映佛山陶瓷业的发展情况, 具有一定的代表性。

三、描述性统计分析

首先, 我们想了解陶瓷企业对于低碳经济的关注和自身发展的要求, 从图1的调查结果来看, 57.9%的企业认为低碳经济发展形势对企业的经营管理及发展前景有一定的影响, 23.5%的企业认为低碳经济发展形势对企业的经营管理及发展前景影响很大, 只有17.1%的企业认为低碳经济发展形势对企业的经营管理及发展前景影响较小。说明绝大多数的佛山陶瓷企业非常注重其自身发展的可持续性, 将企业自身的发展战略与低碳经济模式相结合, 企业的发展战略是具有前瞻性的。

1. 影响陶瓷企业低碳化进程中的成本因素

陶瓷产业是典型的资源消耗型产业。在低碳化发展的过程中, 佛山陶瓷企业面临着燃料和原材料价格上涨、土地资源枯竭、劳动力供给短缺等成本制约问题, 导致利润空间趋薄、发展后劲不足, 我们想了解制约陶瓷企业发展的主要成本因素, 从表1“影响贵企业低碳化进程的主要成本因素是”的调查结果来看, 40.27%的企业认为能源耗费是影响陶瓷企业低碳化进程的主要成本因素, 28.51%的企业认为环境污染治理是影响陶瓷企业低碳化进程的主要成本因素, 25.79%的企业认为人力资本是影响陶瓷企业低碳化进程的主要成本因素, 只有7.24%的企业认为土地资源耗费是影响陶瓷企业低碳化进程的主要成本因素。说明能源耗费、环境污染治理和人力资本是制约陶瓷企业产业低碳化发展的主要成本因素, 企业必须要降低成本, 才能从根本上提高企业的经济效益。

注:其中的百分比为回答该选项的企业数占所有回答该问题企业数的比例。

2. 影响陶瓷企业低碳化进程的技术创新因素

(1) 开发节能环保型产品的经费投入

陶瓷产业是典型的污染产业, 对环境造成了极大的污染与破坏, 陶瓷企业应该重视环保、节能型产品, 通过升级转型更新技术设备提高污物处理能力, 减少污染物排放, 从而提高清洁生产能力。只有掌握了技术, 大力开发环保、节能型产品, 才能永远处于产业链高端, 才能在国际市场上与其他产品一争高下。从图2的调查结果来看, 46%的陶瓷企业有进行低碳产品的销售, 33%的陶瓷企业正在研发或正在生产低碳产品, 只有21%的企业没有进行过低碳产品的销售, 说明低碳产品已经投入市场, 并且大多数的陶瓷企业都比较重视环保、节能型产品的销售。

我们想了解陶瓷企业对低碳产品研发的经费投入情况, 从“2006年~2011年期间贵企业开发环保、节能型产品的经费投入合计”的调查结果来看, 46.15%的陶瓷企业的经费投入是在10万元以下, 39.37%的陶瓷企业的经费投入是在10万~100万元, 13.12%的陶瓷企业的经费投入是在100万元~500万元, 仅有6.79%的陶瓷企业的经费投入是在500万元以上。从以上结果可以看出, 大部分陶瓷企业对于研发节能、环保型产品的经费投入较少, 说明很多陶瓷企业不重视新技术的开发, 研发投入不足, 缺乏长远发展眼光, 导致低碳技术的研发缺乏应有的资金保障, 势必影响佛山成为高端的陶瓷生产中心。另外, 随着佛山陶瓷出口迅速增长, 对国外同类产业造成较大冲击, 这些国家和地区纷纷通过技术壁垒、反倾销, 以及其他贸易壁垒来阻止陶瓷进口。因此, 低碳核心技术和新材料的开发是应对日益严峻的国际低碳贸易壁垒的最主要措施, 同时降低管理成本和研究新能源技术也是迫切需要解决的问题。

注:其中的百分比为回答该选项的企业数占所有回答该问题企业数的比例。

(2) 人才的重视程度

人力资源对企业发展至关重要, 随着大学扩招, 计划生育政策效果的显现及内地经济发展所引起的技工分流, 技工短缺已是不争的事实, 佛山陶瓷企业也将会面临着技工短缺的严峻现实。如何留住、培养技工对企业发展显得特别重要。技工特别是90后的新生代对环境的要求比以往任何时代的技工都高。企业是否善待了技工呢?从图4的调查数据来看, 63%的企业包括加班补贴的平均工资是在2000元~3000元, 甚至还有21%的企业平均工资在2000元以下, 只有15%的企业平均工资在3000元~5000元, 平均工资在5000元以上的企业仅有1%。说明佛山陶瓷企业平均工资普遍偏低, 平均工资尚且如此, 一线技工的工资可能会更低。陶瓷企业还没有意识到“劳动力追资本”即将成为现实的趋势, 他们对劳动力特别是一线技工还没有形成紧迫感。

佛山陶瓷企业要获得竞争优势就必须提高自主创新能力, 提高产品的科技含量及产品附加值。而要从根本上提高企业的自主开发能力, 从事低碳技术研发的人才是关键。那么佛山陶瓷企业从事技术创新的研发人员的情况如何?从图3的调查结果来看, 佛山陶瓷企业中从事低碳技术研发的人员在10人以下的占53%, 从事低碳技术研发的人员在10人~20人的占28%, 从事低碳技术研发的人员在20人~50人以上的占12%, 从事低碳技术研发的人员在50人以上的只占7%, 说明多数佛山陶瓷企业目前从事低碳技术研发的人员较少, 缺乏精通国际惯例、熟悉国际市场的国际化人才, 缺乏高新技术领域的核心技术专家, 缺乏既懂经营管理、又精通专业技术的复合型企业家人才。由此可以看出我们要提高员工待遇, 特别是提高研发人员的比重, 留住人才, 这才是企业进行技术创新的关键。

(3) 政府的有利支持

在国内外严峻的经济形势下, 我们想进一步了解制约陶瓷企业进行低碳技术创新的主要因素。从表3的调查结果来看, 81%的企业认为是缺乏技术创新资金, 71.04%的企业认为是科技人才严重流失, 65.16%的企业认为是缺乏政府部门的有力支持, 54.75%的企业认为是受国家标准、政策法规、税收等的限制, 说明技术创新资金的充足是从事低碳技术创新的首要保障, 其次是科技人才的重视, 同时离不开政府的大力支持, 这些因素是当前阻碍企业进行低碳技术创新的主要因素。

注:其中的百分比为回答该选项的企业数占所有回答该问题企业数的比例。

选项中的A:缺乏技术创新资金;B:科技人才严重流失;C:缺乏政府部门的有力支持;D:受国家标准、政策法规、税收等的限制。

因此, 可以看出低碳技术创新是高风险的, 提高低碳技术创新能力离不开政府的有力支持。那么, 企业对政府支持创新有何看法呢, 为此, 我们设计了问题, 希望能够站在企业主的角度来了解企业对政府政策的需求。从表4的调查结果来看, 85.07%的企业认为政府应该对企业研发活动给予资助;61.09%的企业认为政府应该建设有相对优势的创新政策环境;58.37%的企业认为应该将企业的项目列入政府计划;49.32%的企业认为政府应该提高效率、减少行政审批。说明陶瓷企业迫切需要政府从政策和资金等方面提供强有力的支持。

注:其中的百分比为回答该选项的企业数占所有回答该问题企业数的比例。

选项中的A:对企业研发活动给予资助;B:将企业的项目列入政府计划;C:建设有相对优势的创新政策环境;D:提高政府效率、减少行政审批。

3. 影响陶瓷企业低碳化进程的资金因素

从企业资金充足状况来看, 调查显示一半以上的企业存在资金短缺的情况, 大部分企业很难从银行获取贷款。从表5中企业的融资渠道来看, 有65%的企业靠“企业自有资金”, 即以内源性融资为主;58%的企业通过了银行融资;25%的企业依赖于亲戚朋友进行融资;也有32%的企业认为“不需要融资”。这说明大部分的佛山陶瓷企业以内源性融资为主, 同时, 他们对企业扩大生产规模并不太关心, 也可能是制造业的发展环境不太好的原因。另外, 通过走访我们发现目前企业主积累了大量的资金, 资产上千万的不在少数, 但是他们不愿意扩大企业规模, 进行技术创新投资, 这种“小富即安”的心态在很大程度上制约了佛山陶瓷产业的发展。这些企业主一般都把多余的资金投入到了房地产、土地、证券等领域, 而不愿意继续追加到实业中去, 如何激活沉淀的民间资金是值得深入探讨的。

注:其中的百分比为回答该选项的企业数占所有回答该问题企业数的比例。

四、结果分析

从以上统计结果, 我们可以看出制约佛山陶瓷产业低碳化进程的主要因素如下:

1. 资源、环境等成本问题

从调查结果来看, 很多佛山陶瓷中小企业认为能源耗费、环境污染治理和人力资本是制约陶瓷产业低碳化发展的主要成本因素。大力发展低碳经济, 是实现资源节约型、环境友好型社会的战略构想的重要途径, 是实现经济发展与资源环境保护双赢的必然选择。低碳经济模式的构建, 是佛山陶瓷产业实现发展方式转变、突破资源环境约束从而实现可持续发展的重要对策。目前很多企业已经意识到这一成本问题, 并努力解决。

2. 低碳技术创新中的信息不对称问题

从调查结果来看, 很多佛山陶瓷中小企业主对技术创新关注的力度不够, 其中主要原因在于:一是多数企业主形成了“小富即安”的思维定势。佛山陶瓷企业很少直接通过新技术而发展起来的。这些企业的管理者一般没有经过系统化的理论训练, 风险意识不强, 对国内外市场的把握能力有限, 不愿意加大对风险大的研发投入;二是目前陶瓷企业的环境不理想, 由于多数企业处于产业链的低端, 利润水平低, 税收负担过重, 企业主管理能力有限, 风险意识不强, 他们往往仅注重眼前利益, 缺乏战略思想。三是没能形成有利于中小企业技术创新的大环境, 尽管佛山有诸多研发机构, 但真正具有前瞻性技术研究能力的机构并不多, 这无形当中就增加了中小企业技术创新的成本。

3. 对低碳产品研发人才及技工重视程度不足的问题

佛山陶瓷企业属于劳动密集型产业, 随着人力资本的增加, 对低利润的制造业带来了巨大的挑战, 提升产品的科技含量, 增加产品附加值显得特别重要。从调查数据来看, 高端人才极度缺乏, 中级管理人员素质有待进一步提升, 技术工人及一线员工更是短缺。在人才流动性越来越大的今天, 各个地区都在抢夺高端人才, 吸引和留住高端人才离不开政府的大力支持, 离不开用人单位设置有效激励机制。因此, 需要对企业主加强培训, 提高管理能力, 强化对技工的重视程度。

4. 资金过剩与融资难问题

从调查结果来看, 多数中小陶瓷企业融资主要来源于自有资金。造成这种局面的原因是多方面的, 一是中小陶瓷企业难以获得银行信贷, 从银行的角度来看, 为降低贷款的成本, 提高贷款业务收益, 银行比较偏好于贷款给大型企业, 不重视中小企业信贷。其次是缺乏权威的、全面的企业信用记录, 银行很难辨别中小企业信用状况, 因而对风险较大的中小企业更是惜贷。再次各大商业银行对信贷人员的考核制度也强化中小企业信贷难的问题。中小企业贷款时间短、规模小, 风险发生概率较大, 因此, 信贷业务人员出于自身利益考虑, 更青睐大型企业。另外, 大多数企业财务不够规范, 加上管理者素质不高, 风险意识不强, 小富即安的思维定势, 特别是一些中小陶瓷企业在投资项目决策上不够科学, 部分企业不愿意扩大生产, 这是导致目前剩余资金多的一个重要原因。

五、政策建议

佛山陶瓷产业要转变传统发展模式, 实现低消耗、低排放、高效率的低碳发展模式, 需要将低碳发展理念并入到企业经营管理的发展战略中。根据佛山陶瓷产业现状, 提出了以下几点建议。

第一, 构建环境保护体系。发展循环经济, 对陶瓷产业实施统一规划与统一定点, 优化其空间布局, 合理配置和集约利用资源, 大力推行清洁生产方式和循环经济模式, 加强环境监控、环境管理和污染集中治理。大力推进清洁生产、循环利用陶瓷废物、大力推进资源节约与综合利用。

第二, 完善技术创新体系。不仅要“佛山制造”, 更需要“佛山创造”, 更应向利润曲线的两端延伸, 即向前端延伸, 可以从产品的生态设计入手, 形成具有自主知识产权的知识和产品;向后端延伸, 开发形成自己的品牌与销售网络, 不断提高陶瓷产业的核心竞争力。

第三, 构建资金保障体系。政府相关部门应为采取措施发挥民间资金的作用, 制定政策拓展企业融资渠道, 强化扶持政策性融资的力度, 为风险投资基金的引入创造条件。特别应多关注中小企业, 在融资方面完善小额担保贷款服务, 为各类创业群体申请小额担保贷款提供及时高效服务。并且鼓励民间集资, 为其提供良好的政策环境和规范秩序。

第四, 建立人才激励机制。佛山陶瓷产业低碳化的转型升级离不开高层次人才, 因此, 政府需要为高层次人才的引进、培养等创造条件;企业要创新激励机制, 提高高层次人才工作积极性。

参考文献

[1]国务院发展研究中心应对气候变化课题组.当前发展低碳经济的重点与政策建议[J].中国发展观察, 2009, (8) .

[2]李宏岳, 陈然.低碳经济与产业结构调整[J]经济问题探索, 2011, (1) .

[3]许召春, 郑四华.建筑陶瓷产业生态管理的现状与对策分析[J].生态经济, 2011, (1) .

[4]李元媛.佛山陶瓷产业升级问题研究[J].经济研究导刊, 2010, (24) .

陶瓷工业废渣在陶瓷砖坯料中的应用 第10篇

关键词陶瓷工业废渣,陶瓷砖,循环利用

1前言

随着我国陶瓷工业的快速发展,陶瓷工业废渣日益增多,它不仅对城市环境造成巨大压力,而且限制了陶瓷工业的可持续发展。据不完全统计,仅广东陶瓷产区,每年排放各种陶瓷废渣已经超过400万吨,而全国陶瓷废渣的排放量估计在1000万吨左右。如此大量的陶瓷废渣堆积废弃、挤占土地,增加当地空气的粉尘含量。而陶瓷废料的填埋不仅耗费人力物力,还污染地下水质。因此,如何变废为宝,化废料为资源,成为科技和环保部门的当务之急,也是生产企业十分关注的问题。

笔者所在的公司作为瓷质外墙砖的专业生产厂家,在陶瓷工业废料的处理与利用方面不断进行探索,经过多次试验改进,不但成功利用陶瓷废砖坯作为主要原料生产出外墙砖:还研发出将废瓷砖破碎成一定规格的粒子制备外墙砖坯料的工艺技术。该研发成果在降低产品成本、提高产品品质方面效果明显,是一条变废为宝、降低成本的好途径。

2原料成分和实验方法

2.1废坯、废砖成份

陶瓷外墙砖规格小。生产过程对生坯强度要求相对不高,且砖形易控制,有利于陶瓷工业废渣在坯料中的应用。笔者所在公司外购的陶瓷废坯、废砖来源稳定,经多次抽样检测及分析,这些废坯、废砖的化学组成和本公司生产的外墙砖坯料的化学组成相近(见表1)。根据对废坯、废砖的化学组成及试烧结果的比较。结合外墙砖的性能要求,确定废坯和废砖均可用作为外墙砖坯料的原料,并与其它矿物原料组成外墙砖配方进行生产。

2.2陶瓷外墙砖坯料的制备

2.2.1矿物原料的化学组成(见表2)

2.2.2陶瓷废坯、废砖制备坯料的方法

采用颚式破碎机将陶瓷废砖破碎至5m以下的颗粒后,与陶瓷废坯及其它瓷砂、粘土原料按配方(见表3)配料入球磨机进行球磨,于浆池陈腐后,由喷雾干燥塔造粒。

2.2.3坯用粉料的工艺参数(见表4)

2.2.4坯体成形、干燥工艺参数

成形压力:200~220bar

成形速率:8~10次/min

生坯抗折强度:0.35~0.4MPa

干燥温度:130~150℃

干燥后水份:<0.5%

2.2.5烧成制度

烧成时间:30~40min

最高烧成温度:1200℃

烧成曲线(如下图所示)

2.3产品性能测试结果

抗折强度:50~55Mpa

吸水率:0.5~3%之间

耐酸、耐碱合格

耐急冷急热性:20℃~170℃ 10次循环不裂

3分析与讨论

将陶瓷废坯、废砖通过破碎过筛加工后用作外墙砖的坯料,实践证明是可行的,其加入量可高达40%,原材料及其制造费用都较低,既环保又降低陶瓷产品的成本。另外结合废坯、废砖的化学成份及特性,还可用于生产风格不同的外墙砖。开发出新的产品。由于陶瓷工业废渣以经过烧成的瘠性料为主,不仅来源复杂不稳定,而且其可塑性和烧结活性差。为了能使尽量多的陶瓷工业废渣得到利用,目前我们采用粘性好的粘土,并采用适当增加粘土的含量和应用新型坯体增强剂等方法来解决陶瓷工业废渣可塑性差的问题。同时,适当提高瘠性料的球磨细度,增大坯体成形压力来增加烧结活性。

一般而言,陶瓷工业废渣的杂质含量会高于一般的陶瓷原料,为了保证生产的稳定性。需要在外购废坯、废砖的收集、运输堆放、使用过程中做到科学管理,分类存放。在处理废砖破碎工序时。会产生大量粉尘,此时需加强废砖处理过程的粉尘控制,进一步提高产品质量。

4结论

生产实践证明,陶瓷废坯、废砖回收后,都可用于砖坯粉料的制备生产,所生产的产品符合国家的相关标准要求。为保证产品的品质,必须对废料的回收过程加以控制,严禁混入杂物。在配方中加人大量的陶瓷工业废渣时,需在工艺过程中调整好粘土、添加剂的加入量及成形压力等,才能生产出质量稳定的产品。

陶瓷经济范文

陶瓷经济范文(精选10篇)陶瓷经济 第1篇近一年来佛山政府与陶瓷专业媒体方面谈论“佛山陶瓷”时经常用到”总部经济”一词, 佛山政府期望...
点击下载文档文档内容为doc格式

声明:除非特别标注,否则均为本站原创文章,转载时请以链接形式注明文章出处。如若本站内容侵犯了原著者的合法权益,可联系本站删除。

确认删除?
回到顶部