生产车间线长岗位职责

生产车间线长岗位职责（精选16篇）

生产车间线长岗位职责 第1篇

生产车间线长岗位职责

线长职责：

信息的传达

--员工培训：（例如一些理论知识和实际操作手法，以及教导员工要按MI文件要求操作。）

--安排工作：维持生产正常运作，对生产线各工序物料，品质、效率，不定时跟进工作结果（让工作操作畅顺）达成目标，准时交货。

--物料方面：对生产线的物料收发、运送要做好相关数据记录，对成品，半成品要标识清楚，例如：物料名称，P/N、数量、合格、不合格等状态。

--记录生产数据统计日常报表，例如：出勤报告、出数统计表、工序生产效率、以及员工每天出数一览表。

--每日执行工作场所，包括工作台、仪器设备、工装夹具等“7S”工作。

--解决生产中的各种问题，监督生产线的纪律，例如：员工离位、上下班秩序等。

--关心员工（例如观察员工动向）。

1、协助主管处理日常工作，服从主管的工作安排。

2、统筹每日生产计划，例如：生产人力安排、申请物料、仪器设备、工装夹具以及出货安排等。

3、尽职尽责，合理分配计划，完成公司下达的生产任务。

4、监督生产线的纪律，工作现场的“7S”执行情况。

5、严格要求所有员工要按照公司运作程序进行生产。

6、参加每天的品质/上级的有关会议，坚持每日早会传达相关信息。

7、定时培训助理组长的管理工作和员工的操作技巧。

8、监督生产线各工序的操作是否符合要求，达到品质标准，不合格产品要及时处理，如不能处理应及时向上级报告。

9、处理生产线的突发事件。

生产车间线长岗位职责 第2篇

2、现场技术问题的解决及改善、指导和检查操作工现场执行情况，工艺技术文件的会签及管理工作;

3、现场工装模具及设备的管理工作;

4、安全生产管理工作;

5、开展员工岗位练兵，技能提升等工作;

浅论把课堂当成“生产车间” 第3篇

学校必须适应社会发展需要, 实行企业化管理, 按企业需要办学。美丽的校园就是一座“大工厂”, 一个班集体就是一个“生产班组”, 每个学生一进入校园就成为“准员工”。每间教室, 每个实验室、实作实训室, 每处实习基地都是“生产车间”。把每堂课都当成老师和学生、师傅和徒弟、老员工和新手齐心协力, 共同加工生产“实用品”的“生产车间”。这可能吗?

1 把课堂当成“生产车间”的可行性

职业教育的课堂与普通中小学的课堂不同, 不光是教师向学生“传道授业解惑”的普通理论课堂, 还是培养学生求生存, 谋发展, 获取一技之长的课堂。学校的教室、图书馆、阅览室、车间、实作室、实训室、实验室及实习基地等, 都是师生互动, 进行“生产加工”的课堂。

教室里安装有音频、视频系统, 有多功能大屏幕电视, 有网络电脑控制台, 甚至有投影设施设备。特别是上专业课, 教师不再“教室里开机器, 书本上种庄稼”, 照本宣科, 纸上谈兵, 开展“空对空”理论教学;学生不再是灌装桶, 生搬硬套老师方法, 死记硬背书本知识, 最终理实分家, 学而无用, 两手空空, 四处碰壁, 前途灰暗。现在, 音频、视频系统一打开, 大屏幕上声、形、色应有尽有。教师授课直接直观, 学生学习易学易懂。老师只需要抓住要点, 画龙点睛地解说指导, 学生就铭记在心, 动手上手。如上建筑设计制图课, 建筑专业的学生在老师指导下, 进行理实一体化教学。学生只要开启电脑, 打开制图软件, 敲击键盘, 点点鼠标, 输入数据, 添涂色彩, 经过调整修改, 建筑施工设计图纸, 三维立体房间、楼房、花园、小区图像便清晰展现在面前。学生在教室里学以致用, “运筹帷幄之中, 决胜千里之外”, 远处工地上的建筑工人就可以按图施工了。教师教得轻松, 学生学得愉快, 教室当然成为“生产车间”了, 师生同乐。

中职学校图书馆是师生浏览文学作品, 查阅专业文献资料的最佳场所。储存专业报刊、杂志、图书, 少则二三十万, 多则七八十万, 能够满足老师和学生教与学的需要。阅览室是图书馆的服务设施, 安静、整洁、宽敞、明亮, 老师和学生坐在这里, 翻阅报刊、杂志、图书, 记录实习实训实作专业知识和设计、制作、操作流程, 为即将进行的“生产加工”做准备。社会是复杂的, 企业是多样的, 未来是难测的, 自我认知是艰难的, 然而, 这许多问题, 都可以通过阅读报刊杂志书籍得到解决。图书馆、阅览室自然成为“生产车间”的一部分。

车间、实作室、实训室、实验室和实习基地更不用说, 这是中职学生动手操作, 将理论与实践, 知识和运用结合, 锤炼技术本领, 开展“生产加工”“服务他人”“服务社会”的重要场所。

那里有先进的车床、铣床、钻床、磨床、电火花、线切割、加工中心等机械设备, 模具制造、数控编程设计等机械类专业的师生, 在这里或按照订单图纸加工, 或根据顾客需要设计零件图纸, 或自行创新编程设计出高质量、高技术产品, 开展自主生产加工, 高价出售。这样的教学不仅理实一体化, 而且成效明显, 学生感知具体真切, 老师教学不需要苦口婆心说教, 学生就会自觉地全身心投入, 勤学成才。

那里有水牛、黄牛、山羊、猪、马、狗、兔、鸡、鸭、鹅、鸽、鱼等家畜、家禽、水产标本, 甚至活体, 供畜牧兽医、宠物护理、水产养殖专业师生实验、实作使用。了解它们的身体结构、不同脏器、组织的功能, 进行各种手术, 分析不同病变病因, 对症下药, 防病治病, 从而顺利从事家禽、家畜、水产品养殖。

临床护理专业有基础护理室、婴幼急救室、病理分析室、手术实作室、人体标本室, 老师像老护士一样带领“准护士”们开展洗脸洗脚身体保洁、心肺复苏急救、肌肉静脉注射、婴幼儿洗浴按摩、中老年人康复护理、观察分析不同病菌和所致病例、动手解剖尸体、观摩人体标本, 许多高深理论就变得直白浅显明了了。还有各种人体器官、组织、细胞等标本室, 通过观察、触摸, 强化理论知识, 让学生没有走进医院当上护士就成为胸有成竹的“准护士”, 以南丁格尔为榜样, 热爱医疗事业, 更加专心致志地勤奋学习专业知识, 刻苦钻研专业技能, 对人体有全面深入细致的了解。

然后, 不同专业的学生到校企合作的实习基地——工厂、公司、农场、医院、站所等“生产车间”, 进行真刀真枪“生产加工”:或进行零件、机械加工, 或进行家禽家畜水产养殖, 或进行临床护理, 破茧化蝶, 成为生产、加工、服务一线的“员工”, 施展自己的才干, 为企业创效益, 为社会做贡献, 让学生感觉“学校就是校企”“企业也是学校”, 实现“校企零距离”。

总之, 职业院校完全具备把课堂当成生产车间的条件, 把课堂当成车间是可行的。然而, 这又有必要吗?

2 把课堂当成生产车间的必要性

企业就是人才安身立命的市场。不与企业联姻就让学生失去了婆家, 成为嫁不出去的姑娘。学生毕业就失业, 英雄无用武之地, 不仅是学生和家长的悲哀, 更是培养学生的学校的悲哀。学校制造更多无用之才, 成为啃老族, 成为宅男宅女, 成为社会潜在的不安定隐患, 只能让更多父母伤心落泪, 令政府头疼难解。如果真的这样, 职业院校就走到尽头了, 职业教育就会深陷寒冬, 看不到春天的踪影。要改变这种现状, 就必须把课堂当成“生产车间”。

如果不把课堂当成“生产车间”, 老师就可能继续照本宣科, 讲理论滔滔不绝, 就是空话连篇套不住白狼;学生就昏昏欲睡, 动手时畏手畏脚, 技术生疏, 生产的“次品废品”接连不断, 尴尬狼狈, 丑态毕露。反之, 如果把课堂当成“生产车间”, 学生无论是听讲、记笔记, 还是讨论、发言, 不论是制图、计算, 还是调试、操作, 不论是在教室, 还是在车间、实作室、实验室、实训室和实习基地, 都是在按照公司、工厂、医院的要求上班, 进行“生产加工”, 或“服务他人”。而公司、工厂和医院对员工的要求是规范、标准、统一的, 工人的报酬是按劳计酬, 多劳多得, 优质高薪, 奖勤罚懒的。那些好逸恶劳, 偷奸耍滑, 工作马大哈, 为人假恶丑的、不称职的员工, 只有一条出路——被解雇, 扫地出门, 成为迷惑茫然, 痛苦不堪, 令人不耻的流浪汉。

把课堂当成“生产车间”, 就是让中职学生长期感受“企业化管理”, 接受企业文化、企业理念, 久而久之, 公司、工厂、医院“生产加工”“服务他人”的质量意识就深深地印刻在学生的脑海里, 学生的学习专业知识, 训练专业技能的潜在意识、积极性、创造性才会被充分激发出来。这又有实用价值吗?

3 把课堂当成生产车间的实用性

近年来, 我国职业教育蓬勃发展, 职业院校集思广益, 集中人力财力, 在教育教学、教改科研、升学就业、校企合作、订单办学等方面, 八仙过海, 各显神通, 但都离不开一个共同的目标:教育教学更加注重实用性。把课堂当成“生产车间”就是实用性教学的具体举措。

在职业院校, 教室是“生产车间”, 车间也是教室, 已经成为共识。职业教育的生命就是生源, 有生源学校就蒸蒸日上, 欣欣向荣;没有生源就门可罗雀, 倒闭关门。生源取决于学生出路, 学生出路好的学校学生趋之若鹜, 学生毕业就失业的学校学生冷眼旁观。因为, 职业教育的使命就是就业教育, 就是让学生能够找到工作, 安心工作, 振兴自我, 发展自我。

把课堂当成“生产车间”就是在学生走出校门前就认同和接受先进、实用、实在、严酷的企业管理、企业文化和价值理念, 从而自觉地适应社会需要, 适应市场选择, 在学校就理解时间就是公司的金钱, 效益就是企业的生命, 从而自觉、自愿、主动地珍惜时间, 把握学习机会, 学会成本核算, 物尽其用, 人尽其才, 培养遵章守纪、勤奋踏实、吃苦耐劳、诚实守信、协调合作的职业素养, 真正做到在校就是“准员工”, 实现“校企零距离”。这能办到吗?

4 把课堂建成标准化、规范化“生产车间”

通过深入企业、公司、医院调研, 我发现:把课堂建成像“生产车间”那样标准化、规范化, 能够办到。

创建具有企业特色的校园文化。学校要毫不吝啬地花费人力和财力, 在教室、实作室、实训室、实验室、实习基地, 根据相应的专业需要, 张贴随处可以看见的企业化标语、标示、规章制度。在校门口、草坪上、花坛中、教室旁, 安放创业明星、企业名人雕塑、碑文。创办校刊、校报宣传企业文化, 建立“校园之声”广播站和“青春飞扬”电视台, 宣传职业教育动态、就业形势和政策法规, 宣传学校就业、升学、创业情况, 培养学生的就业观、择业观、价值观、人生观。利用晚自习、班会, 组织学生观看校内外新闻、纪录片和专题片, 了解职场礼仪、工人工作、饮食起居和闲余生活情况, 了解不同企业对员工的要求, 明白怎样做才算是一个合格的员工。打造企业特色浓郁的校园文化, 让学生在这样的环境氛围中, 认识社会, 反思自我, 潜移默化, 在校园里就不知不觉成为社会需要的企业“准员工”。

制定完善的企业化管理规章制度。要使学校真正实现企业化管理目标, 必须制定完善的企业化管理规章制度, 改变办学理念, 探索教学方式, 明确价值取向, 规范保障措施, 确保学校产品——毕业生质量。办学理念——企业需要就是办学方向。教学方式——动手为重, 实用第一。价值取向——学生就业顺利, 快乐潇洒工作;学生创业有望, 让更多学生当上小老板、大老板, 拓展人生价值。

为此, 学校要千方百计用尽国家政策和可用资源。利用政府资金资源, 根据企业化管理要求, 改善环境条件, 添置设施设备, 开展校企合作, 拓展就业空间。制定激励机制, 让教师人人全力以赴搞教育, 学生个个积极主动学技能, 能力出众, 技术过硬, 具有良好的职业道德素养, 工厂、公司、医院难道会不抢着要?

线长的工作职责 第4篇

1、提前15——30分钟到厂。

2、检查线体及周边5S。

3、检查备料状况。

4、当日生产计划再确认。

5、如有必要7：50到8：00开全体早会。

6、确认人员出勤状况及人力调整。

7、人员服装、仪容管理。

8、借入、借出人员管理。

9、机器设备使用效果确认，如有异常及时上报。

10、对新员工进行工作指导。

11、机器设备、工具的正常使用及保养。

12、作业中不平衡现象的处理。

13、生产是否按计划进行。

14、下属的工作是否按标准作业。

15、查看品检记录，并跟踪原因改善。

16、了解员工工作情绪，如有问题及时调解。

17、现场物料管理。

18、上级指示及下属反应问题的跟进处理。

19、现场改善。

车间生产岗位职责 第5篇

1.按照生产要求，有效控制所有生产过程中涉及的工艺流程，工艺参数，并确保所有流程按照公司标准进行;

2.监控并实时记录每日生产数据及工艺数据，并及时汇报异常情况;

3.积极参加分析解决生产过程中的问题，包括产量管理及质量问题;

4.完善相关设备安装与工艺描述的各类要求，使其符合相关工艺及食品生产要求;

5.与质量部/工程部等相关部门合作，完成相关设备、设施和流程的验证工作;

车间生产岗位职责21、协助生产经理制定生产车间的工作计划。

2、根据生产计划下达生产任务，保证按质按量完成。

3、定期召开本部门管理会议，讨论工作上存在的问题和改善措施，上报批准后执行。

4、生产车间6S管理。

5、提前做人员储备，培训初级管理人员，加强员工的培训工作，确保人员充足。

6、了解员工心态，解决员工在生活、工作上遇到的困难,增强员工的归宿感。

7、安全生产培训，消防安全管理，保证车间工作安全有序进行。

8、完成上级交代的临时任务。

车间生产岗位职责3

1.每日上班后，根据生产要求，及时对班组人员进行工作安排;

___对化工安全生产的重要性有深刻的理解，切实要求班组人员依工厂要求进行作业;

3.将当班工作事项及需注意事项，详细交接给下个班;

4.指导班组人员面临突发异常时，应如何应对，如何安全停车等

5.加强自我学习，深入了解厂内重点工段的生产流程及设备;

6.完成上级布置的其它任务。

车间生产岗位职责41、按要求建立生产部门的文件及记录体系，并监督执行;

2、负责生产现场的监督管理，确保生产设施和工作环境符合要求;

3、负责生产过程文件的控制和管理，并确保符合要求;

4、负责贯彻实施生产作业指导书，对影响产品质量的人员、物料、环境进行控制，确保生产过程严格按照工艺文件执行

5、生产人员安排及管理，确保安全有序生产，跟进生产进度，6、生产员工的培训，班组的管理，及上级安排的其它事件。

车间生产岗位职责5

1.负责生产线日常工作安排与协调，协助生产主管完成各项生产任务。

2.负责做好生产前准备工作，以及生产车间转线调整安排等。

3.负责监督生产现场纪律、卫生及工作效率等，并做好相关生产记录。

4.负责产品生产工艺和产品质量的把控，以及生产现场异常问题反馈及追踪。

5.完成领导交办的其他工作。

车间生产岗位职责61、负责本车间运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务;

2、负责生产线的组织管理工作，包括人员安排，生产计划执行，生产设备保养清洁及相关物料的准备及现场管理;

3、负责产品质量的在线制造和监督，确保安全生产;

4、根据生产运作的实际情况，向技术部提出工艺，技术改进的建议;

5、负责产品制造过程的生产成本控制;

6、负责并确保生产线的生产效率达到标准要求;

7、负责5S和精益生产在生产线的推进和实施。

车间生产岗位职责71、根据生产任务组织实施生产计划，保证生产任务完成;

2、全面协调生产过程，熟练掌握各项工作流程、装配及包装工艺操作规范;

3、负责安全监督，安全防护措施，车间现场管理改善，做到安全有序生产;

4、负责车间日常品质问题的处理、联络与汇报;

5、车间生产成本控制，统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施;

生产车间岗位职责 第6篇

1.车间的全面管理，生产安排，人员管理按计划完成生产任务;

2.对生产作业过程进行监督、指导，生产质量控制，保证产品质量;

3.部门员工提升培训制定与执行;组织对员工进行技术考核;

锌电解车间排风的生产实践 第7篇

1 锌电解车间酸雾形成的特点

锌电解车间酸雾形成具有腐蚀性、分散性、必然性、持续性、多变性等特点。这就给酸雾的处理带来了难度。酸雾腐蚀性非常大, 每年检修都要投入大量的费用进行厂房和设备的维护;员工还会诱发呼吸道、结膜水肿、牙齿脱落或破碎等疾病, 严重者会患肺硬化等职业疾病。

2 锌电解车间的通风及净化

2.1 自然通风

由于电解车间内散发量较少, 热压不大, 自然通风在很大程度上依靠风压的作用。因此, 采用自然通风时, 应要求电解槽的布置排数不宜太多, 最好采用单跨建筑, 充分利用穿堂风的作用。过去锌电解车间通常采用自然通风, 屋顶设置天窗, 窗户开扇较多, 还有的企业在冷却塔风机入口处的厂房开洞, 增加排风能力;还有的企业在车间外墙设置数台排风轴流风机等。这种自然通风方式受季节和天气等客观因素的影响不稳定。

2.2 强制通风

强制通风一般分为两种。一种是强制进风, 强制排风。风机房出来的空气, 经过加热强制输送到电解厂房, 经厂房底层 (兼作风道) , 通过楼板的条缝送入室内循环, 厂房屋顶上部设排放管道, 借用专门风机或者工艺冷却塔风机排风。国外经常采用强制通风的方式, 虽然效果好。但是能耗很大, 运行成本较高;另一种是自然进风, 强制排风。空气经过窗户、大门和孔洞, 经过厂房底层、楼板缝隙和孔洞循环, 同样厂房屋顶上部设排放管道, 借用专门风机或者工艺冷却塔风机排风。

3 锌电解车间通风方案

我公司10万t/年锌冶炼电解车间采用自然进风, 利用冷却塔风机强制排风。屋顶设置的通风孔洞和屋顶风管, 收集电解槽溢出的酸雾, 经冷却塔吸收净化。不但大大改善了厂房的环境, 而且回收了酸雾中硫酸和硫酸锌液滴, 净化了酸雾, 做到了气体的达标排放。

电解车间横向每侧六台工艺冷却塔风机, 左右对称, 共12台, 每台50m2。风机配置左右两侧对称, 屋脊上下两侧也是对称布置。风机每个风量380000m2/h, 风压370Pa, 风筒外形尺寸Φ3600mm。

屋顶风管采用玻璃钢内衬聚乙烯, 有一定坡度 (坡向冷却塔风筒) , 便于冷凝的硫酸和硫酸锌液滴在冷却塔集液池收集, 考虑到风筒的荷载, 防止变形, 玻璃钢风筒要做骨架, 安装要做合理的支架。为了稳定和便于安装, 风管通常做成方形。考虑风量可调节, 在屋顶风管和冷却塔的连接处设有调节阀门。为了保护冷却塔风机, 通常在风机处开有新风入口。

每一台冷却塔都与屋顶风管连接, 根据厂房酸雾情况和季节变化开启冷却塔风机的台数, 保证厂房内形成微负压, 室外的空气自下而上经过楼板上玻璃钢格栅带走电解槽产生的酸雾。酸雾进入冷却塔, 与喷淋的废电解液接触, 冷却降温。经冷却塔捕沫器吸收、捕集、净化, 气体达标排空, 液体进入冷却塔集液池, 与冷却的废电解液一起返回系统。电解产生的酸雾经过净化, 保证了电解车间符合GBZ2[1].2-2007工作场所有害因素职业接触限值物理因素的要求和GBZ2[1].1-2007工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素的要求。

4 锌冶炼电解车间排风运行生产实践的优缺点

4.1 优点

1) 大大改善了电解车间的操作环境, 降低了诱发性疾病和职业病的风险。企业由留不住人变成了大家都愿意去电解车间工作;2) 极大地回收了酸雾中硫酸和硫酸锌液滴, 减少了酸雾的外排, 提高了系统回收率;3) 由于回收系统的净化作用, 实现了气体的达标排放, 有利于环境保护;4) 由于厂房内空气流动加强, 降低了电解槽温的降低, 从而更有利于电解生产的进行:5) 减低了酸雾对电解厂房和设备的腐蚀, 大大减少了电解厂房和设备每年的检修费用;6) 新建电解车间, 不需要额外增加通风动力设施, 就能实现电解车间排风, 实现节约建设投资, 运行费用和节约能源。

4.2 缺点

1) 屋顶风管常年风吹雨淋, 容易变形, 设计和制作时必须重点考虑, 采取必要的防护措施;2) 北方冬季天气寒冷, 酸雾容易凝结结露, 产生低浓度的酸液腐蚀建筑物;3) 电解冷却塔减速机及电机会产生腐蚀;4) 冷却塔风机运行时, 减速机和电机设备巡检受到限制;5) 由于屋顶风筒、冷却塔减速机传动部分和冷却塔风筒运行时连接在一起, 给冷却塔检修带来不便;6) 北方的冬季, 电解生产时冷却塔开的较少, 此种冷却方式会使电解液自流入风筒, 从而造成酸液回流。

5 结语

湿法炼锌电解车间采用节能、有效的强制排风净化方式是可行的, 1) 大大改善了厂房内的劳动环境;2) 回收了酸雾中硫酸和硫酸锌液滴, 提高了回收率;3) 净化了酸雾, 做到了气体达标排放;4) 有效地降低电解槽槽温, 更有利于电解生产夏季的生产;5) 充分发挥电解车间冷却塔设备功能, 不需额外增加投资就能实现酸雾处理和环境改善, 并节约了能源。这种排风方式值得推广。

摘要：本文介绍了一种节能、有效的强制排风净化方式, 大大改善了厂房的环境;回收了酸雾中硫酸和硫酸锌液滴, 净化了酸雾, 做到了气体达标排放;有效降低电解槽槽温, 利于电解生产。

关键词：锌电解,车间,排风

参考文献

[1]仝一喆, 刘志宏.冷却塔通风除酸雾治理锌电积车间酸雾, 2012, (2) :50-52

生产车间岗位职责 第8篇

2：有良好的精益生产管理经验，熟悉IE七大管理手法和标准工时管理;

3：对机械设备原理有一定的了解，能落实设备的三级保养;

4：有基层工作经验，能指导员工进行作业，并改进工艺管理;

生产车间生产组长的岗位职责内容 第9篇

2、跟踪生产情况、产值目标等，按时完成生产目标;

3、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;

4、参与提高生产效率和改善线材加工质量的计划与实施;

车间生产员工岗位职责 第10篇

2、负责编制年度生产计划、生产作业计划，进行生产调度、管理和控制;

3、负责控制生产效率和质量，密切与销售、计划、 质量等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作;

4、负责优化生产流程，组织协调生产线上五大生产要素;

乳化炸药车间生产安全管理 第11篇

1 车间程序化日常生产安全管理

炸药生产行业是一个高危险性的行业。车间对安全生产工作长抓不懈, 充分认识到安全的重要性、长期性和艰巨性, 增强安全管理工作的紧迫感和责任感。

1.1 充实、完善和落实安全管理制度。

逐步建立完善车间的管理体系, 制定出员工的行为规范, 尽量使每一项行动都有明确的规定。并通过日常的检查督促, 逐步培养员工良好的工作习惯, 鼓励员工自觉按规程去做, 固化良好行为, 改正错误行为, 为车间生产安全管理的正规化打下了坚实的基础。

1.2 车间推行车间级、班组级安全学习会议工作。

每月举行一次车间安全学习, 每周一次班组安全会议, 做到有主题、有内容、有记录。通过理论与实践反复结合的方法, 让安全学习经常化、日常化。

1.3 实行“面对面”交接班制度。

车间实行班前班后会, 每天班前布置生产任务, 班后总结, 面对面将生产过程中出现的情况告知下一个班, 避免盲目接班, 造成安全事故。

1.4 充分利用危险辨识信息, 实施危险源控制管理。

让员工参与到危险源辨识中来, 形成由下到上的危险源辨识模式。加强对职工危险源控制管理的宣贯, 让职工熟知遇到危险如何避免。

1.5 做好各岗位紧急状态下应急预案演练工作。

结合现场各岗位实际情况, 制定岗位应急预案, 同时加强演练进一步完善预案, 使其具有可操作性, 同时强化员工熟知各岗位出现紧急状态下的处理方法。

1.6 合理的物品定置管理:

通过在车间划分定置管理区域, 要求将物品按区域分类放置, 并做好标识, 同时在生产过程中要求职工勤清理、勤打扫。

2 作业环境安全管理

作业环境的好坏直接或间接的影响人的生理功能和心理状态, 从而影响员工作业的安全性和工作效率。因此如何创造一个良好的作业环境是实现生产安全的一个重要保证。

作业环境安全管理的实质就是现场管理, 只有将生产现场管理规范, 定置管理到位, 工房内整洁, 员工作业环境舒适, 安全管理工作才会行之有效。

车间管理人员要经常深入现场进行巡视检查, 要及时掌握生产中发现的问题, 对出现的问题及时进行调整和处理, 让生产保持顺畅。

生产现场工房内的清洁卫生管理。将车间工房内的生产区域和生产设备的清洁卫生分解到各班组, 实行“包干到班”, 由班长全面负责, 实现车间清洁工作责任到班, 落实到人, 避免各班组间责任混淆不清, 出现“现场清洁死角”。

3 设备维护安全管理

3.1 关键设备安全运用

乳化器是影响乳化炸药生产线上安全的最主要的关键设备。对于乳化器的安全保障问题来说, 最重要的是要对乳化机进行严格定期检修, 要按照乳化器的维修规程维护保养好设备。在乳化器上增加冷却水断流报警装置和乳化器轴向、径向振动装置, 能更好的保护乳化器的安全运行。

3.2 自控系统安全设置可靠性控制

采用自动控制系统控制生产线生产, 对从硝铵破碎到敏化工序实行了电脑集中控制和安全故障连锁设计。在设计中将硝铵破碎到敏化工序的设备开机、停机、参数调节、设备运行监控、故障检测等功能, 通过远程控制系统将各类生产信息汇总到控制室, 从控制室的工艺流程画面可以显示对应设备的启动、停机状态、温度、电流、压力等工艺参数。在电脑控制程序中设定有当乳化器出现基质超温、过载、物料流量低于设定值、冷却水断流、管路压力过大等异常情况时, 电脑将自动停止所有自控设备的运行并报警, 同时自检系统提示故障原因, 以方便故障排除。

4 真情人性化安全管理

人性化安全管理指在生产安全管理过程中以人为中心, 把调动人的积极性放在首位, 它通过充分尊重人、理解人、信任人、帮助人, 不断激发员工的主观能动性, 更好更快地达成车间工作目标。

开展人性化管理并不是说不要制度。制度任何时侯都是人性化管理的基础, 没有制度约束的人性化管理只能是人情管理, 和稀泥管理。

从管理字面上看, “管”, 制约, 严格执行制度、是监督、检查, 体现了刚性的一面;“理”, 帮助、指导, 体现了柔性的一面。只有“管”和”理”协调统一, 才能真正做到刚柔并济。我们现在之所以强调人性化管理, 是因为过去长时间我们管得多、理得少, 没有达到“管理”的真正意义, 但也不能矫枉过正。人性化安全管理并非不要制度, 也不是不执行制度, 而是在制度执行中注入更多合理、人性的因素。

在员工的管理中, 既需要企业车间制度的约束, 更需要管理者用真情人性化管理, 促使车间和谐稳定、安全健康发展。

5 结语

随着科技的发展与进步, 对于乳化炸药的生产来说, 其生产工艺技术及自动化水平也在不断的进步, 我们必须对炸药生产中的安全管理工作加以细化。这是本人从事车间生产安全管理工作后的一点心得体会。

摘要：我国自1970年代末开始研制乳化炸药, 在产品配方、生产工艺、设备、安全管理技术等方面有了很大的发展。然而随着炸药生产现代化水平的不断提高而带来新的危险隐患不易为人们所认识的问题, 生产安全需要加强管理。以下笔者结合工作实践, 主要从乳化炸药车间程序化日常安全管理、现场环境安全管理、设备维护安全管理、班组人员安全管理等四个方面谈谈如何实现乳化炸药车间的生产安全管理工作。

关键词：乳化炸药车间,生产安全,管理

参考文献

[1]汪旭光, 乳化炸药[M], 北京:冶金工业出版社.

生产车间调度岗位职责 第12篇

编号11-03

第一条：根据生产作业计划编制计划下达各班组。

第二条：了解图纸、工艺、原材料和毛坯落实情况，按照先急

后缓的原则，做好各项准备工作

第三条：深入班组，了解各工序进度，督促各班组按计划生产，做好工序衔接。

第四条：抓好外协，组织好产品外协件的购进工作。

第五条：负责生产过程中各项规章制度的监督执行职责，并对

相关人员实行考核。

第六条：负责本部安全文明生产，确保生产设备的完好。

第七条：负责本部发货，并及时提供发货资金计划。

生产车间主任岗位职责 第13篇

2、正确处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示。

3、各项原始记录资料要完整、准确，生产的产品做到帐、物相符。

4、保证按时上报各项统计、核算报表，保证各项数据真实、准确。

5、积极配合各部门工作，协调好各部门之间的关系。

生产车间内勤岗位职责 第14篇

一、将每天所需盐类，按批号、重量与仓储签字确认并认真核实各氧化批号及重量及所用的原料批号；做到精准无误并上报生产技术部。

二、将各班所交的氧化物与包装班人员进行抽秤确认，待准确无误后签字确认。

三、准确及时的统计并更新车间人员名单（包括在职、请假、离职情况等）。相关手续是否办理完善。临时变动或调岗时，能及时的记录并交至相关负责人签字确认。完成每日的考勤填写，确保数据的准确性，并配合车间主任对数据进行审查复核。每月月末核算出车间人员的考勤，汇总并上报人事部。

四、每天当班填写生产记录，内勤第一个任务就是查看车间的生产完成情况，内勤必须每天跟踪，并按制度规定严格督促车间完成相关的生产计划。

五、清晰了解每天的生产状况，能及时的汇报，同时，若生产数据与所记录情况出现不符时，能积极协助配合车间主任清查原始数据。

六、对统计数据的准确性,对个人所使用设备设施的完好性负责。

七、统计并制作生产报表及车间耗用报表，做到真实准确，并于每月23日后交至生产技术部核实，最后上报公司领导层。

八、负责收集和整理本部门会议记录、文件资料、生产记录、资料档案等整理，并做收发记录存档。

车间生产信息化需求分析 第15篇

1、填写路线卡片, 目前的生产流转系统己实现打印路线卡片的功能。

2、填写领料单, 目前为手工填写。

3、在物资部的物料管理系统中提交领料单上的信息。

4、在纸质计划单上做好投料登记, 以备后期查询。

完成这四件事之后, 材料调度员将工艺规程, 路线卡片, 领料单交给物资部计划员, 计划员审批后将资料交材料检验员登记, 检验员登记后, 将资料交给材料库房保管员, 保管员按领料单上的要求组织下料。料下好后, 车间材料转运工, 将材料运回车间, 交材料调度员登记, 登记后将材料交车间材料库房保管员登记入库。目前材料入库登记仍采用手工登记, 查询很不方便。现场调度员根据计调处下达的需求计划, 从库房调出所需的任务, 并在保管员的账本上签字。任务出库后, 交给现场转运工登记后流转到各个生产班组。班长接收任务后对任务进行派工, 同时做好登记, 对于暂时安排不上的任务就放在待派工区。操作者完成班长安排的任务后, 将任务提交给本工序检验员, 检验员检验合格后盖章放行。转运工将合格任务登记后转到下一工序, 如此不断重复, 直到任务走完全部工序开出合格证。任务在本车间内部流转时, 由转运工登记。对于需要转到其他部门协作加工的时候, 由专门的计调人员负责流转登记。现行的零件流转系统可以实现各个生产部门之间任务的交接和接收, 但车间内部各生产班组之间零件的流转还依赖于转运工的登记, 希望新的系统能在此方面进行完善, 做到责任到人, 便于追踪。零件开出合格证, 经专人包装后转运到中央仓库, 与此同时零件信息也被提交给中央仓库, 仓库保管员核实无误后在系统中进行确认。至此, 一项任务就走完了一个完整的流程。

介绍完零件流程之后, 我们可以发现有以下六个方面存在不足, 需要加以改进。

第一, 工艺规程在借出和回收环节上比较耗费人力。工艺规程在使用过程中, 内容发生更改的情况时有发生。一旦有更改, 资料员就会拿着纸质的更改单, 请计调人员协助查找。对于现场有数千项零件在流转的车间来说, 查找一本工艺确实不是一件容易的事。工艺顺利的被找到并更改到位还好, 一旦查不到, 工艺资料就处于失控状态, 操作者使用未更改到位的工艺加工零件, 就有可能出现成批性质量问题。由于资料登记本上都登记的是计调人员的名字, 而生产流转过程中, 各工序的操作者都只使用而未签字, 当工艺找不到时, 只有计调人员需承担相应的保密责任, 同时还面临资料丢失带来的经济处罚。总之, 希望信息部门在开发信息系统时能够将纸质工艺转化成电子工艺, 同时在各使用人员处设立查询窗口。这样一来, 可以极大的降低资料管理人员的工作量, 资料的更改也变得十分简单, 不用满世界去找, 更不用担心因更改不到位而出现的质量问题, 资料丢失造成的泄密事件自然也不会发生。

第二, 车间将投料所用的资料交物资部之后, 要经历计划员, 检验员, 保管员三个环节。在实际中, 当车间由于某种原因要去查找某项零件的投料资料时, 往往要从头开始, 逐个环节去查找, 很不方便。建议在新系统中车间可以查询物资批料的情况, 使物资部的工作也处于监督之下。当前, 物资有自身的物料管理系统, 制造部也有自身的管理系统, 希望公司在开展信息化建设时, 能将各部门现行使用的功能模块进行有效的集成和整合, 而不是各自为阵, 相互之间无法实现信息共享。在办理相关业务时, 能实现无纸化办公的就取消纸质单据, 避免重复劳动, 节省人力。

第三, 车间材料库房的保管员还在使用纸质的台账在管理材料的进库和出库。建议新系统在材料调度员进行材料回料确认后, 材料信息自动进入材料数据库。保管员可在数据库中进行材料信息的编辑, 査询等日常维护工作。由此, 我们可以举一反三, 工具库和工装库的日常管理也应实现这样的效果。

第四, 班长将某项任务派给操作者时, 一旦操作者确认接收。新系统中应自动记录开工时间, 同时计算出这项任务的完工时间。如果到期未完, 操作者将面对未按时完成任务节点的处罚。这一功能的实现将极大的助力车间的节点考核制度, 使车间生产任务的完成得到很好的保证。

第五, 整个零件流转过程要经历许多环节。从理论上讲, 要想每个环节都责任到人, 便于追溯, 各个环节之间都要办理交接手续。因为这个工作比较繁琐, 所以在现实中这一项工作是有断层的。因为断层的存在, 造成现场调度员在跟踪和查找零件时要花费较多的精力。希望信息化的实施可以以一种较好的方式, 比如扫描工作牌等来解决这个问题, 实现对零件流转过程的有效监控。

第六, 每个月初计调处都会下发当月考核项目清单, 车间计划员就会做出相应的工序进度表。建议新系统能够实现对零件任务的自动排产的功能, 减少计调人员的排产的工作量, 使其有更多的精力投入到其他的计调工作中去。

进行信息化改革是提高公司管理水平和生产效益的必由之路, 势在必行, 刻不容缓。在具体实施信息化的过程中, 必将面临许多问题和困难。开发出的管理系统能否更好的服务于科研和生产, 为广大职工所乐于接受是改革成败的关键。这需要一线的计调人员和信息部的技术人员积极沟通, 通力合作方能成功。改革是一个长期的过程, 不可能一蹴而就、一步到位, 他必然经历一个使用、修改、完善的过程。

参考文献

车间生产主管岗位职责 第16篇

1．组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。

2．组织实施车间生产计划：

（1）根据企业生产计划，组织制订车间的生产作业计划；

（2）负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度；

（3）合理调配人员，调整生产布局，提高生产效率。

3．生产过程管理：

（1）适当主持车间例会，培养员工的全面协调车间工作能力；

（2）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；

（3）监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正；

（4）参与产品质量问题的分析，实施预防措施；

（5）监督检查生产过程有无不合格品流入下道工序。

4．生产现场管理：

（1）现场管理把关，指导培训现场操作员工；

（2）按时考核车间员工的工作熟练情况，实施奖惩。

（3）生产车间标准化管理。

5．车间生产安全管理：

（1）负责落实企业各项生产安全制度，经常性安全检查；

（2）控制关键部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；

（3）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。

7．其他工作：

（1）负责协调与其他相关部门的关系；

（2）及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件；

（3）完成领导交办的其他任务。