某热电厂汽轮机启动试运施工组织方案 (2)

目录第一章 概述....................................................................2第二章 启动试运行的目的........................................................2第三章 汽轮机部分主要技术参数..................................................3第四章 启动试运应具备条件......................................................6第五章 启动试运中应注意的事项..................................................7第六章 安装后汽轮机组的调整与试验..............................................8第七章 汽轮机启动试运行.......................................................15第八章 汽机停机...............................................................21第九章 故障停机步骤...........................................................251第一章概述**煤业有限公司热电厂二期１×12MW 汽轮发电机组，汽轮机由**汽轮机厂生产，**市安装公司承揽安装。汽轮发电机组安装完毕，在投入生产前，应按《电力建设施工及验收技术规范》进行调整、启动、试运行，达到运行标准后方可投入生产。第二章启动试运行的目的2.1 检查鉴定新装机组其主汽系统、凝结水（给水）系统、循环水系统、轴封真空系统、疏放水系统、油系统、调速系统、汽机保护系统、抽汽系统及其设备的运行性能，对新装设备及热力系统进行运行考核，为连续运行、安全投入生产创造条件。2.2 检查测取汽轮机运转、升速过程中各项主要技术指标变化及经济性，检验安装质量及制造质量。2.3 调速系统性能参数整定及超速等保护试验，以及试运中的消缺。2.4 测取汽轮机运行参数，检验汽轮机运行性能及有关表计指示的正确性。2.5 完成电气试验2.6 并网、带负荷运行。2第三章汽轮机部分主要技术参数3.1 汽轮机主要技术参数（ ） 汽轮机形式：中压单缸单抽汽凝汽式（ ） 汽轮机型号：C12-4.90/0.49 （ ） 蒸汽初压：4.9Mpa （ ） 蒸汽初温：470℃（ ） 转速：3000r/min （6） 额定功率：12000KW 最大功率：15000KW （7） 额定进汽量：80t/h 最大进汽量：106 t/h （8） 工业抽汽压力：0.49+0.294-0.196 Mpa （9） 额定抽汽量：50 t/h 最大抽汽量：80 t/h （10）排汽压力：0.0049 Mpa （11）冷却水温：27℃ 最高 33℃ （12）给水温度：150℃ 3.2 新蒸汽参数规范（1）主汽门前蒸汽参数正常变化范围（2）新蒸汽参数超过正常变化范围时的规定：额定 汽压：4.9Mpa 汽温：470℃ 最高 汽压：5.1Mpa 汽温：480℃ 最低 汽压：4.61Mpa 汽温：455℃ 3① 主蒸汽压力超出允许变化的上限时，应节流降压，节流无效时应作为故障停机。② 主蒸汽压力低于变化的下限 0.2Mpa 时，应降低负荷。③ 主蒸汽温度超出允许变化的上限 5℃，运行 30 分钟后仍不能降低，应作为故障停机，全年运行累计不超过 400 小时。④ 主蒸汽温度低于允许变化的下限 5℃时，应降低负荷。（3）调节系统性能：① 转速不等率：4.5±0.5％ ② 抽汽调压不等率：20％ ③ 汽机在空负荷时同步器控制转速变化范围为额定转速的 －4～＋6％ ④ 调整抽汽迟缓率：2％ ⑤ 调节系统工作油压：1.078Mpa（表压）（4）安全保护装置当汽轮机轴向相对位移超过+1.5mm 或-0.6mm、润滑油压降至 0.02Mpa （表压）、转速升至3360r/min 、真空降至-0.061Mpa 以下、轴承回油温度升高 70℃、轴瓦金属温度 100℃时，磁力断路油门动作。（5）润滑系统油压 0.08～0.12Mpa 3.3 汽轮机除本体配有辅机4（1）凝汽器型号：N-1250 冷却面积：1250m2 设计蒸汽流量：52 t/h 设计冷却水温：27℃ （2）高压加热器型号：JG-100-1 加热面积：100 m2 水侧设计压力:9.6 Mpa 汽侧设计压力：1.3 Mpa （3）低压加热器加热面积：40 m2 水侧设计压力：0.588 Mpa 汽侧设计压力：0.196 Mpa 第四章启动试运应具备条件4.1 调整与试运行工作应达到下列条件：（1） 检查各系统设备的安装质量，应符合设计图纸、制造厂技术文件及规范要求。（2）检查各系统及设备的设计质量，应满足运...