钳工学习范文

钳工学习范文（精选12篇）

钳工学习 第1篇

关键词：钳工,实操,合作学习

创新教育加快了创新人才的培养, 是知识经济时代创新的支点和基础, 是时代的需要, 也是我们在职工教育培训中一直以来追寻的教学目标。采取科学的、艺术的创新教学方法开发学员的创新潜能, 激发学员的创造性思维是我们钳工培训教学的重中之重。特别是钳工作为手工操作的工种, 更有先天的优势而走在改革的前列。我认为其根本问题是要改变传统的“师傅带徒弟”和填鸭式的教学模式, 采用以分组学习、相互协作和讨论交流为主要形式的合作学习教学方法, 可以充分调动学员学习的积极性和主动性, 激发学员的创造力, 培养学员获取、处理和综合信息的能力。

合作学习是以学员相互学习, 取长补短, 以达到共同提高, 培养合作精神为目标的一种学习方法。钳工是技术含量较高的工种之一, 钳工操作训练是机械类维修、技术工人必须要掌握的专业实践课, 它需要操作者在实践中有更多的合作训练、分组讨论、协作加工、互评互测, 并且通过相互交流从而获得钳工操作的经验、技能与技巧。特别是针对于目前我们所面临的职工培训现状 (参培人员的年龄、文化程度、实际操作水平参差不齐, 学习的积极性不高) , 更需要把合作学习这种教学模式融入钳工实操培训教学的各个环节中, 发挥学员的主体地位, 培养学员的主动参与能力, 提高培训实效。

根据不同的教学目标和内容, 我初步探究了在钳工实操培训中开展合作学习的一些做法, 并取得了一定的培训实效, 现归纳如下:

钳工基本功训练是培训教学中必不可少的重要教学内容。由于学员自身的个体差异性和各自工作背景及工作性质不同, 部分学员在培训初期存在各种各样不规范的动作, 而且这些不规范动作是他们长期以来在工作中逐步形成的, 已经成为一种习惯, 要想一一纠正单靠一名实习指导教师的力量是远远不够的。因此在基本功训练教学中, 我采用了学员之间互相纠正动作的教学方法。比如:锉削操作的站立姿势和动作、锉削时两手的用力方法和锉削速度等除教师示范和指导外, 更需要学员之间随时相互学习, 相互指正, 才能尽快纠正不正确的操作姿势。俗话说:“当局者迷, 旁观者清”, 学员在锉削操作时往往意识不到自己动作的不规范, 但可以帮助别人纠正姿势和动作。如两脚站立的步位、姿势以及锉刀的握法, 两手的用力方式及锉削的速度、动作的协调性等, 特别是操作者在平面锉削中感觉不到自己的锉刀是否在水平运动, 但可以很清楚地看到其他学员的锉刀是否在水平位置。在教学中我要求邻近工位的两位学员相互纠正锉削姿势, 一位学员在锉削平面时, 另一位学员站在台虎钳一侧, 两眼视线与锉刀成一水平面, 这样可以很清楚地观察到操作者锉刀是否倾斜, 并及时提醒操作者调整锉削时双手用力的变化, 这样就可以在较短时间内纠正不良的操作姿势, 很快不少学员发现原来怎么也锉不好的平面好像一下子就平了。合作学习不仅可以提高学员的操作技能, 更大大增强了学员提高自身操作能力的自信心, 为以后的培训工作打下了良好的基础。

合作学习并不是对所有教学内容都适合。一般来说, 问题答案显而易见的内容肯定不适合合作学习;问题过于深奥, 学员根本就无法自己解决的内容也不适合合作学习;只有那些问题答案不是唯一, 且学员通过努力又能在讨论中解决的内容才最适合采用合作学习。比如, 合理的工艺安排是保证零件加工精度的必要前提, 在加工六方体的实训过程中, 学员们在对六方体的加工工艺安排上出现了争议, 有的学员认为六方体的六个面可以顺序加工, 有的学员则认为六方体的六个面两两相对加工的工艺更为合理……这时我就安排学员按照各自的想法分成几个组, 每个组分别按照自己的加工方案实施加工, 进行比赛, 看哪个组加工的六方体精度好、用时短。经过讨论评比, 不合理的加工方案的弊端就显现出来, 合理的加工方案也就应运而生了。再比如在加工三角合套实训过程中需要进行排料, 如何进行排料、选用多大的钻头合适等问题, 通过小组讨论和比赛的合作学习方式就可以轻松地得以解决。合作学习方式使学员在实训中不仅扩展了思维、积累了经验, 更激发了学员的创造力, 使教学在愉快、紧张中有序进行。

工件的测量在钳工操作实践中是很重要的。如果加工方法和工艺安排等各方面都做得不错, 但检测工具使用不当或检测方法不规范, 也将直接导致加工工时的延长和工件的报废。一般工件的检测可分为加工中的检测和加工后的测评两个阶段。在教学过程中我要求学员在加强自检的基础上增加了相互之间的互测。如各种线性尺寸、角度、平面度、垂直度的检测, 画线基准与加工工艺的互答互问等。工件加工完成后, 在自己逐项检测的基础上与相邻工位的学员互换零件进行检测评估, 并交流测评结果。如果遇到某几项测量结果不同或结果有较大出入, 可以让结对学员互找原因、共同分析。比如工件被测位置是否正确、测量方法是否正确、选用的量具是否合理等等。最后通过对学员加工工件评分, 针对学员在操作中容易出现的问题, 组织学员共同探讨, 互相交流成功的经验和讨论操作中容易出现的问题, 分析造成工件质量差或报废的原因, 培养学员获取、处理和综合信息的能力, 从而不断提高钳工操作技能。

在钳工实操培训中, 安全性原则应该时刻放在首位。这就要求在组织学员实习生产时, 严格按照工艺过程和安全制度进行操作, 遵守操作规程和劳动纪律, 维护工具、设备的良好状态, 从而保证人身和设备的安全。为了避免由于一时麻痹大意而发生意外的安全事故和因违反操作规程而造成的损失, 教学过程中我在加强对学员进行遵纪守规要求和安全技术要求教育的前提下, 还采用两人一组结对协同操作、互督互促的教学形式, 取得了比较好的实际效果。比如:砂轮机和台式钻床是钳工工种经常用到的机器, 也是学生在操作中最容易出现安全事故的环节。在教学实践中我采用相邻工位学员两人一组结对协同操作的方式, 比如在钻孔操作时, 我要求操作者一只手加固工件, 一只手转动手柄进行钻削, 另一名学员立于台钻左侧, 一方面可以协助操作者找正、定位, 另一方面当出现工件夹持不稳或工件随钻头旋转等紧急情况时, 可以及时按下停止按钮, 避免意外事故的发生。由于结对两位学员工位相邻, 在实习操作过程中, 我还要求两位学员互督互促, 利用操作的闲暇互相提醒工、量具是否分类放置以及使用方法是否得当, 是否存在野蛮操作, 工作结束后是否进行了工、量具的保养与工位的清理等问题, 以保证我们的实习操作安全、文明、规范地进行。

钳工学习心得体会 第2篇

本人自钳工实训以来，发现了自己在钳工过程中的不足，认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方，学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！做为钳工通过几年的学习工作我感锻炼了我们感觉，提高了我的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。

钳工，看似简单的工种，但是有着丰富的内涵，有着“车工是伟大的，钳工是万能”的说法。它不是简单的磨和锉，这只是基本功，它更可以锻炼我们的意志。任何一个小小的技术都是一门学问，都要经过不断的学习和细致的研究，看似简单的磨钻头，也是需要下苦功来研究的。要把钳工做好首先必须有足够的耐心，再有充足的体力，最后是要有灵活的头脑。因为钳工是以手工作为主要加工，劳动强度高，生产效率低，操作手艺要求较高的工种。他使用的工具简单，加工多样矫健，适应性强，能完成某些加工中不能或难以进行的工作，在当今加工业发达的时代，虽然落后也取代不了的工种。

钳工看似简单，但实训起来很枯燥，保持一个动作站就是一天，而且保持一个验动作，拉锯或推锉，这就要求像马一样的脚力，干一整天下来腰酸背痛，可能一件活都没干完，可能还会有报废的可能，要不想有报废的可能就要做得很细心，就得反复的测量，反复验证。做到心细还是远远不够的，还要胆大干活，就像做工件，如果下料锯时不尽量留小余量，推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好，所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细”。

一提到钳工许多人都会认为，没有什么用，什么时代了谁还会学那东西，又脏又累，还不如学数控`加工中心等；我刚开始学得时候弯着腰躬着着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”，想把料锯成一条 直线竟然崩断好几条锯片，并且歪歪得不成样，不受自己控制，怎么端都端不平锉刀，往往都是一边高一边低，把一边锉下去，另一边尺寸又小了；好不容易都把尺寸搞好，表面粗糙度又不行了；回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。经过师傅的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。最后经过师傅不停的指导和分析和自己的练习琢磨，把一个符合图纸要求的工件做出来时，感觉付出的汗水是值得的。

在科学日益发展的今天，企业之间的竞争就是人才的竞争，只有不断地培养技术人才，提高员工队伍的技术水平，才能更加适应当前企业的发展需要篇二：浅谈钳工教学中的心得体会

浅谈钳工教学中的心得体会

作者：胡彩华

来源：《职业·下旬》2013年第06期

摘 要：本文阐述通过上好钳工教学的第一、二节课，激发学生的学习兴趣；大胆改变钳工传统教法，重视课堂技能操作姿势的纠正，并通过在学习中适当穿插有趣的加工制品，引导学生进一步学习以及在学习中尊重学生，与学生建立良好的师生关系等问题。

关键词：钳工教学 兴趣 课堂改革 有趣制品 师生关系

一、激发学生学习兴趣，上好钳工教学的第一、二节课

钳工教学要激发学生的学习兴趣，既要让学生觉得这个专业技术性强、有前途，又要让学生觉得贴近生活，简单易懂，还要打消他们眼中的钳工工作过于辛苦，没有价值的念头。因此，在上钳工教学的第一节课时，我们并不是忙于给学生上理论课（很多学生都觉得专业课程枯燥乏味、难懂，如果教师在第一节课就讲过多的理论或是大道理，学生会厌烦并产生抵触情绪），而是带了很多工件到教室，这些工件是往届学生的实习作品。我们在带这些工件到教室的时候，为了保持一份神秘感，特意用报纸包起来，没有让学生们直接看到。当铃声响起时，教师在做了自我介绍之后，就对钳工是一项怎样的工作做一个简单的讲解，然后把工件一件件摆出，让学生说说这些工件的名称。最初，教师拿出来的是一些日常可见的物品，例如：螺钉、螺母、划规、呆板手、錾口锤体等，并发下去让学生们传看。很多学生对这些东西并不陌生，当我们肯定他们的答案正确时，大多数人都流露出得意之色。而当我们再告诉他们，这些工件都是他们的师兄们自己做出的时候，他们都会惊叹不已，连连说做得太漂亮了，还要问这些东西是怎样做的。在他们的惊叹声中，最后我们把凸凹体、锉配六角体、四方体、内外卡钳等锉配件拿出来让他们回答时，他们就没有人能答得出来了。这时候我们就会详细讲解这些工件的名称，需要用到哪些钳工设备与钳工操作技能，怎样做才能达到工艺要求，如何才能做到满足加工精度与配合的难度等等。最后再引出这节课的关键话题，那就是：我们想要做好这些工件，只要在上理论课时认真听课，上实习课时不怕苦不怕累，按时完成老师每次布置的实习任务，并在学习中多思考多练习就都可以做得到。当然，我们还会顺便把实习时的安全注意事项交代清楚。通常，这时候学生都会有很多想法，会问很多问题。到下课时，还有的学生拿着这些工件仔细研究，更有学生意犹未尽地围着老师问这问那，想知道更多的知识。

第二节课，我们带学生到多媒体教室，让他们看《状元360》栏目中的超级钳工争霸赛，让他们了解钳工的技术可以达到什么程度，如在鱼缸上磨铁丝、气球上钻纸、目测配钥匙、手锯钢花等技术性高而又有趣味性的比赛项目。目的很简单，就是想通过事实让学生明白：任何行业，只要用心学习都可以成为技术状元。当然，看完节目，教师还要让他们说说心得体会。这时候的学生，多数还沉浸在刚才的画面中，激动的心情还很难平静，除了赞叹声，更多的是讨论什么时候才能达到那些钳工师傅的技术程度。

我们通过上好钳工教学的第一、二节课，让学生对钳工工作感兴趣，激发他们的学习意愿，为以后的学习打好基础。

二、大胆改变钳工传统教法，重视课堂技能操作姿势的训练

在传统的钳工教学中，学生的操作练习都是在实习室里完成；而我们的钳工教学，学生的一部分操作练习是在教室中完成的。经过实践证明，我们把钳工操作技能姿势的训练适当地放一些在教室里完成，这样学生的思想更集中，也更容易掌握。当在教室训练好操作姿势以后，再到实习室里练习，学生的动作会更连贯、协调、正确。因为在实习室练习时，环境空间大，噪声大，教师在巡查过程中虽然尽力尽责，但是有时候也会出现遗漏的现象，未能及时指出学生操作中的错误姿势；有时候即使看到了，指出来后，在帮助学生纠正姿势时，对于一些重要的话，学生也是听不清。这时如果学生听不清未能及时改正，或是没能重视时，他们还会继续重复错误姿势，这样既影响学生的进步，同时又会给教师的教学带来一定难度。因此，对于可以在教室也能做的操作姿势训练，我们应尽量在教室训练正确后再到实习室练习。如：錾削时的握錾姿势、挥锤姿势、錾削姿势；握锯姿势、锯削姿势；握锉姿势、锉削姿势等。在上这些课时，我们是这样安排的：首先，我们会以同桌学生为单位，让他们互相检查对方，初步模仿教师的示范操作姿势（教师在讲台仔细观察学生的姿势是否正确、协调）。练习10分钟左右后，再以3～5人为小组（具体要看班级人数），然后让操作姿势正确的学生当小组长。通过小组长的不断纠正、组员们的不断练习，经过检查与反复研究后，学生们共同把操作姿势掌握好。最后，我们再让各小组选一名学生到讲台示范操作姿势，由全班同学选出“学得快的学生”。通过竞选活动，大部分学生都能认真对待，努力掌握正确操作姿势。

三、适当穿插有趣的加工制品，引导学生进一步学习 在教学的过程中，我们发现一味地要求学生做这些机械式的动作或是呆板的工件，会令学生觉得枯燥无味，产生没意思的感觉，甚至在学习过程中出现不想再工作的情绪。针对这些情况，我们对制作工件做了适当的调整。每当做一些较复杂或是容易疲劳的工件，或是在提前完成了工作任务时，我们就安排学生做一些技术性要求不高，而学生又感兴趣的工件，如制作心连心饰品、开瓶器等，或是让他们自由发挥做一些自己喜欢做的东西。有趣的纯手工制品，没有过高的技术要求，还可以自己设计，这些令学生很有成就感，最主要的是他们还期待在提前完成任务后老师还能再给他们一些自由发挥的空间。

四、科学分配实操时间，做到劳逸结合虽然机械专业的学生大多数是男生，在许多人的眼中男生普遍精力充沛，但是，这些男生都是十几岁的小孩子，体力却是有限的。因此，在教学过程中，我们一直强调不可疲劳工作，要求学生一定要在感到疲劳时适当休息；切不可为了及早完成任务而不断工作，弄得筋疲力尽，影响下一个实习课题。当然，除了要求学生自己做适当的身体调整外，我们还会在学生连续工作后，安排学生到多媒体教室观看制作工件的相关视频，或适时召开学习交流会，让学生休息，使学生的体能得到恢复。

五、尊重学生，与学生建立良好的师生情

教学中发现，90后的学生很单纯也很善良，表达感情的方式也很直接；你尊重他们，关心他们，与他们建立良好的师生关系，他们就会更爱上老师的课，学习起来也会更乐意。很多教过钳工的教师都说教钳工很累、很辛苦，有的甚至怕教钳工。因为大多数学生在学习钳工这门课程时，都会有怕苦怕累不想干的现象。学生不想工作，教师一定要学生做，这样只会导致师生关系极度紧张。我们在教学中，本着教书育人的心态，尊重学生，呵护学生，理解学生，接纳学生；平时更是聆听学生的心声，了解学生的心态，听取学生的意见，给双方一个了解与沟通的平台，让学生知道老师是深爱他们的。你爱学生，学生是明白的。因此，在学习过程中，双方都是愉快的，而钳工教学也是在顺利地进行中。参考文献：

[1]王煜.职业技能教学[m].广州：广东科技出版社，2007.[2]刘胜贤.浅谈钳工实习教学[j].职业教育研究，2004（7）.篇三：钳工实训心得体会

钳工实训心得体会 四周的实习结束了，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。在这三周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。

刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，三个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

刚开始劳动的时候，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候，老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件??。每一次都有进步，但每一次都仍有错误，只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自信。

四周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但

内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了三周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。三周的实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。

总而言之，虽然在十几天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。

很快实习结束拉，结束的时候大家内心是高兴的，因为大家学到了真正的东西，不管学的是不是很精，有没有真的全部掌握，至少让我们了解拉什么是工人做的事情，对以后也有帮助。篇四：钳工实习总结

实习目的 1.了解钳工工作在机械制造及维修中的作用;2.了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用;3.了解刮研的方法和应用;4.了解钻床的组成、运动和用途;5.了解扩孔、铰孔和锪孔的方法;6.了解机械部件装配的基本知识;7.了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。基本操作技能 1.掌握钳工基本技能;2.掌握钳工

常用工具、量具的使用方法;3.能独立完成钳工作业件;4.具有独立拆装简单部件的技能;5.具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果

钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。钳工之前，我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。并且很多人都将崩锯条看做笑话。所以我就打算要稳中取胜。去到那里，经过了师傅的再次打击(即师傅告诉你钳工是很苦的，大家要有心理准备等等。尤其还强调了不许回去用铣床!)和漫长的分组(因为我班少两个人，所以师傅就多加了20%的时间)之后，我们干活了!首先是把一块铁锯开!虽然经过了师傅的指导，我还是第一个崩锯条的人!并且是同组的男生已经开好了口的情况下。郁闷啊!不过没关系。老师没说我什么!感谢上帝。可能是我和同组的男生都太不敬业了，有好几个组都锯开了我们还有小半。不过在我的加油助威下，同组的男生还是在非倒数第一的情况下把铁锯开了。挺好。之后是划线和钻孔。都没什么。因为老师和机器干的比较多。道没什么特别的感觉。唯一不适应的是我们和对面的同学之

中隔了一条铁丝网，导致大家都互相询问是什么时候进去的。这个问题就比较严重了。幸好在大家互相交流犯罪经验之前，老师就把这些人打散了。唯一有点累的是把面挫平。本来看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄气不少，但听可爱的et(长的像但人很好)老师说想挫平学徒工需要三年的时间，我们的心里也就平和了些。上午就在划线和扯皮中这么过去，仿佛也没什么。下午一来，我们就被告知要自己沿着上午划的线把可爱的铁锯开!众女子均大惊。在看老师没有开玩笑的意思之后，我们也只有认命的回去拉大锯扯大锯了!这时，我才知道人的潜力是无穷的：因为我!一个弱女子，居然是本班第一个把铁块锯下来的!上天啊!当我看到我完成的这世界第9大奇迹的时候，真是对自己崇拜的五体投地啊!不过我犯了一个致命的错误：留的加工余量过于大了!所以就会挫的时间过于长。而挫是一种多么可怕的工作啊!我利用了剩下的1天时间，挫掉了2毫米钢!也许你会认为这没什么，对啊!是没什么，就是挫吗!可是你想想，前几天还削铁如泥看着铁花乱飞而其心不动，削不好就怪车刀，削的好就夸自己，都不知道铁是硬的了。而今天，报应来了。让你幼小的心中时刻记住铁是硬的这一事实，你受得了吗!更可恶的事身边的死男生们没一个帮忙的!作壁上观不说还落井下石!让一介弱女子干如此繁重的工作简直是没有天理!心中郁闷堆积如山!不可派遣!不过还好，我还是在收活的时候准时上交了，并且得到了本组第二的分数，也算是聊以自尉了(这是后话，暂且不表)。从第三天之后就是幸福时光了。

原因有二：1是我们就要坐着，干装配了，不怎么废体力。2是看着昨天和昨天的昨天在笑我们的人受苦，开心！上午是划线。在一个50~70斤的大铁块上划须加工的线。体力和脑力的双重锻炼。下午装配。我最幸福的时间。因为我不仅是第一个装完的，还

指导了，不，帮助了其他的同学。感觉幸福，也体会到了工人阶级的智慧！!最后一天，我们把之前车工做的小零件经过打孔，组装，变成一个真正的桌虎钳。虽然一天的活只是我们三个人干的。但我想成就感也只属于我们三个。虽然在钳工受了不少苦，但要走的时候，还真舍不得。经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前，我的确是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清楚，到现在总算是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎，这个简单，我一拿到就想开始锯割了，这时被老师叫住了，听完指导老师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对，这将会费很多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时，好不容易才把这下物料规格确定下来，总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉它 锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不容易才把它锯割下来，这次一看自己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发现它痛的真的专心。篇五：浅谈钳工教学中的心得体会

浅谈钳工教学中的心得体会

摘 要：本文阐述通过上好钳工教学的第一、二节课，激发学生的学习兴趣；大胆改变钳工传统教法，重视课堂技能操作姿势的纠正，并通过在学习中适当穿插有趣的加工制品，引导学生进一步学习以及在学习中尊重学生，与学生建立良好的师生关系等问题。

关键词：钳工教学 兴趣 课堂改革 有趣制品 师生关系

一、激发学生学习兴趣，上好钳工教学的第一、二节课 钳工教学要激发学生的学习兴趣，既要让学生觉得这个专业技术性强、有前途，又要让学生觉得贴近生活，简单易懂，还要打消他们眼中的钳工工作过于辛苦，没有价值的念头。因此，在上钳工教学的第一节课时，我们并不是忙于给学生上理论课（很多学生都觉得专业课程枯燥乏味、难懂，如果教师在第一节课就讲过多的理论或是大道理，学生会厌烦并产生抵触情绪），而是带了很多工件到教室，这些工件是往届学生的实习作品。我们在带这些工件到教室的时候，为了保持一份神秘感，特意用报纸包起来，没有让学生们直接看到。当铃声响起时，教师在做了自我介绍之后，就对钳工是一项怎样的工作做一个简单的讲解，然后把工件一件件摆出，让学生说说这些工件的名称。最初，教师拿出来的是一些日常可见的物品，例如：螺钉、螺母、划规、呆板手、錾口锤体等，并发下去让学生们传看。很多学生对这些东西并不陌生，当我们肯定他们的答案正确时，大多数人都流露出得意之色。而当我们再告诉他们，这些工件都是他们的师兄们自己做出的时候，他们都会惊叹不已，连连说做得太漂亮了，还要问这些东西是怎样做的。在他们的惊叹声中，最后我们把凸凹体、锉配六角体、四方体、内外卡钳等锉配件拿出来让他们回答时，他们就没有人能答得出来了。这时候我们就会详细讲解这些工件的名称，需要用到哪些钳工设备与钳工操作技能，怎样做才能达到工艺要求，如何才能做到满足加工精度与配合的难度等等。最后再引出这节课的关键话题，那就是：我们想要做好这些工件，只要在上理论课时认真听课，上实习课时不怕苦不怕累，按时完成老师每次布置的实习任务，并在学习中多思考多练习就都可以做得到。当然，我们还会顺便把实习时的安全注意事项交代清楚。通常，这时候学生都会有很多想法，会问很多问题。到下课时，还有的学生拿着这些工件仔细研究，更有学生意犹未尽地围着老师问这问那，想知道更多的知识。

第二节课，我们带学生到多媒体教室，让他们看《状元360》栏目中的超级钳工争霸赛，让他们了解钳工的技术可以达到什么程度，如在鱼缸上磨铁丝、气球上钻纸、目测配钥匙、手锯钢花等技术性高而又有趣味性的比赛项目。目的很简单，就是想通过事实让学生明白：任何行业，只要用心学习都可以成为技术状元。当然，看完节目，教师还要让他们说说心得体会。这时候的学生，多数还沉浸在刚才的画面中，激动的心情还很难平静，除了赞叹声，更多的是讨论什么时候才能达到那些钳工师傅的技术程度。我们通过上好钳工教学的第一、二节课，让学生对钳工工作感兴趣，激发他 们的学习意愿，为以后的学习打好基础。

二、大胆改变钳工传统教法，重视课堂技能操作姿势的训练 在传统的钳工教学中，学生的操作练习都是在实习室里完成；而我们的钳工教学，学生的一部分操作练习是在教室中完成的。经过实践证明，我们把钳工操作技能姿势的训练适当地放一些在教室里完成，这样学生的思想更集中，也更容易掌握。当在教室训练好操作姿势以后，再到实习室里练习，学生的动作会更连贯、协调、正确。因为在实习室练习时，环境空间大，噪声大，教师在巡查过程中虽然尽力尽责，但是有时候也会出现遗漏的现象，未能及时指出学生操作中的错误姿势；有时候即使看到了，指出来后，在帮助学生纠正姿势时，对于一些重要的话，学生也是听不清。这时如果学生听不清未能及时改正，或是没能重视时，他们还会继续重复错误姿势，这样既影响学生的进步，同时又会给教师的教学带来一定难度。因此，对于可以在教室也能做的操作姿势训练，我们应尽量在教室训练正确后再到实习室练习。如：錾削时的握錾姿势、挥锤姿势、錾削姿势；握锯姿势、锯削姿势；握锉姿势、锉削姿势等。在上这些课时，我们是这样安排的：首先，我们会以同桌学生为单位，让他们互相检查对方，初步模仿教师的示范操作姿势（教师在讲台仔细观察学生的姿势是否正确、协调）。练习10分钟左右后，再以3～5人为小组（具体要看班级人数），然后让操作姿势正确的学生当小组长。通过小组长的不断纠正、组员们的不断练习，经过检查与反复研究后，学生们共同把操作姿势掌握好。最后，我们再让各小组选一名学生到讲台示范操作姿势，由全班同学选出“学得快的学生”。通过竞选活动，大部分学生都能认真对待，努力掌握正确操作姿势。

三、适当穿插有趣的加工制品，引导学生进一步学习

在教学的过程中，我们发现一味地要求学生做这些机械式的动作或是呆板的工件，会令学生觉得枯燥无味，产生没意思的感觉，甚至在学习过程中出现不想再工作的情绪。针对这些情况，我们对制作工件做了适当的调整。每当做一些较复杂或是容易疲劳的工件，或是在提前完成了工作任务时，我们就安排学生做一些技术性要求不高，而学生又感兴趣的工件，如制作心连心饰品、开瓶器等，或是让他们自由发挥做一些自己喜欢做的东西。有趣的纯手工制品，没有过高的技术要求，还可以自己设计，这些令学生很有成就感，最主要的是他们还期待在提前完成任务后老师还能再给他们一些自由发挥的空间。

四、科学分配实操时间，做到劳逸结合虽然机械专业的学生大多数是男生，在许多人的眼中男生普遍精力充沛，但是，这些男生都是十几岁的小孩子，体力却是有限的。因此，在教学过程中，我们一直强调不可疲劳工作，要求学生一定要在感到疲劳时适当休息；切不可为了及早完成任务而不断工作，弄得筋疲力尽，影响下一个实习课题。当然，除了要求学生自己做适当的身体调整外，我们还会在学生连续工作后，安排学生到多媒体教室观看制作工件的相关视频，或适时召开学习交流会，让学生休息，使学生的体能得到恢复。

五、尊重学生，与学生建立良好的师生情

研究性学习在钳工实习中的应用 第3篇

[关键词】研究性学习；创造性思维；钳工实习；应用

现在的职业教育和普通高等教育都面临着一个问题，那就是理论知识和实际操作的结合学习。职业教育学生的个人学习和理解能力大多数比普通大学学生的综合素质较低。前者学习兴趣不够，不愿去独立学习和理解书本知识，养成散漫的性格，对一些基本的知识接受能力不够。但是他们对不自主学习的其他方面有自己的优势，尤其是动手操作能力。这或许是兴趣使然，兴趣让他们不喜欢思考喜欢实际操作。

现如今，钳工的应用越来越广泛。我们的机械领域离不开各种各样的技工，机械设计和制造，设备保养和维护时刻需要钳工。在这个钳工实习教学中，老师需要采用合理的教学方法来处理前面出现的两种状况，主要是为了提高学生的创新及实践能力，更好的面对以后的工作。本文从研究性学习这一理念入手，在钳工实习教学中展开运用，得到了一些较好的效果。

一、钳工实习及研究性学习概述

钳工实习是各大高校和职业院校为工科开设的基础性实际操作课程。主要是培养学生的实际操作能力和分析解決问题的能力。在这门课程实习中，它的内容全面丰富，不仅仅是完成一个个教学要求。首先，它包含了基础的入门技巧和注意事项。还包括了手工制造一个零件的全套工序，比如对材料的选择，热处理，划线定位，定位基准等。加工工艺包括钻孔，锉削，扩孔，磨削，锯削，铰孔，錾削等。对于外螺纹的加工和内螺纹的加工主要是攻螺纹和攻丝套丝。对于钳工，还有基本的设备保养，刀具的选择和维护。当然还包括最简单机械的装配和拆修等。钳工实习的内容其实很多，是一个全面和系统的实习。

研究性学习主要是一种探索性的学习方法。这种学习就是边探索边发现问题边学习，是一种很好的学习方法。对于研究性学习就是让学生具有自己发现问题，分析问题和解决问题，最后得到收获的一个过程。在这个过程中，创新精神的培养在解决问题这一环节得到了很好的加强。这样的方法的核心是改变学生的接受式，变为搜寻式或者说探究式，具有较强的独立意识和实践创新。

二、研究性学习的运用

研究性学习在各个方面都能得到较好的效果，当然可以在钳工实习中加以应用。这样的方法对于我们钳工实习或动手操作能力的学习大有好处。因为动手操作的东西就是有很多的不确定性和探究性。这样的一种学习方法在该课程的教学中可以按一下过程进行。

1.分析问题

在钳工实习中，给出一个确定的任务目标，个人独立的完成它。这个完成过程，各种各样，有快捷的方式也有缓慢笨拙的方法。如何在有限的时间完成这个任务，这就少不了我们需要严密的周全的分析问题，把这些问题记录下来，考虑它的过程，成本，时间和可行性。需要弄清楚各个过程的先后顺序，用到的各种加工刀具，搞清楚图形的加工先后，明白基本的技术要求，还有对加工过程的安装定位的考虑等等。这些东西都是分析问题这一部分，为后续的工作进行打下坚实的基础，问题分析的越透彻，将来加工面临的问题可能就越少。

2.积累信息

这一阶段，当然很重要。在我们分析问题的同时，已经对工件的钳工加工过程，注意事项，所用刀具等很熟悉了，并且已经有几种加工方案，详细的记录下来了。要把这些信息积累起来，比如要接着查找机械手册了解加工精度，确定某些参数等。

3.综合研究和反思

当前面两个部分进行完毕，就该进行综合研究了。这个综合研究和反思是交替进行，一边思考一边进行研究工作。通过书本上学到的知识来实际理解这个任务加工工艺，就有了我们最初的划线，锉削，钻孔等等。在这个过程中，如何保证划线精准，钻孔垂直度高，尺寸精度高，熟悉钻孔的注意要求等，是最重要的内容。现在已经进行了工件的基本加工，我们的各种操作最终都会影响到最后取得的结果。所以在这个研究过程中，要不断的反思，不断的进行改进，不断的再研究再改进，对他人的意见和建议进行思考和采纳都是很重要的。

4.取得结果与改进

最终通过我们各项的努力，得到了结果，这个结果只是自己的心里认为的较为合理的结果。但在实际操作中，我们有一个最好的方案最好的工艺得出的结果。同时，每个同学取得的结果都会不近相同，相互比较不同人的产品优缺点，找出问题，再不断改进。细节微小之处当然更重要，就这样不断的改进，最终趋近最好。因此最后两个阶段是研究性学习的最重要的部分。

钳工实习是基础课程，它对我们每个人的实际操作和理论结合至关重要。它是培养我们的探究能力，动手操作能力，处理问题改进问题的能力，也是培养我们创新意识，提高我们创新能力的关键课程。探究性学习方法在这一过程中的运用可以加强这门课程的教学效果，应该在钳工实习中受到重视。

参考文献：

[1] 胡锡峰.研究性学习在钳工实习中的应用[J].职教通讯，2010，6：95-96

[2] 许齐鹏.浅谈如何提高钳工实习教学质量[J].文化与教育技术，2009，8：181

钳工学习 第4篇

1 学习目标的明确

作为职业类院校, 与其他中学相比, 在教学目标上大有不同。职业技校教学的主要任务是将学生培养成为技能型应用型人才, 在平常的教学过程中, 教师更为注重的是学生对于相关技能的掌握程度, 而非对学生的素质进行着重培养, 因此在职业学校里的学生通常基础都较差, 并且存在不同程度的厌学情绪, 文化课基本上不用说, 甚至有的专业课程, 学生也提不起学习兴趣。就钳工技能这门课程而言, 虽然是基础操作课, 但就具体的教学质量来看, 依然存在学风不浓, 学生状态涣散等不良的教学现状, 不仅无法达到相应的教学要求, 长此以往, 学生毕业之后的实习都会成为相应的难题。基于这一现状, 在信息化条件背景下的钳工教学, 首先应让学生明确自己的学习目标以及学习任务, 只有当目标明确的条件下, 学生才有可能改变在学习过程中被动的地位以及状态, 全身心的投入到具体的操作教学中, 而不是简单的为了应付教师或者是考试而进行学习。在具体的教学过程中, 教师首先应引导学生理解职业院校日常教学的最终目的就是促进学生最后的就业, 所有的教学工作都是为了提高学生的操作技能, 为学生在社会中的良好发展奠定有利的基础、创造相应的条件, 在学生明白了这一最终目标之后, 教师可以进行适当的情感教育, 引导学生去树立自身的学习目标, 如通过某一课程或者某一学期的学习, 希望自己的操作技能能够达到什么水平, 能够满足哪一等级企业的需求等。通过明确学习目标, 不仅能树立起学生对于未来的期待, 同时还能有效的培养学生的长远意识, 培养学生的吃苦精神以及忍耐精神。

2 将钳工技能的实训目标进行分解, 对现有设备进行有效利用

信息化条件下钳工教学的高效开展, 学生只是明确了学习目标还不行, 还必须对有效的学习方法进行掌握。日常的实训课程通常都会设定一个总的目标与方向, 但就过去钳工技能的教学过程以及教学效果来看的话, 在实训过程中国设立的目标过于宽泛, 学生在学习的过程中, 学习热情持续的时间较短, 并且由于目标缺乏紧迫感, 学生学习思路不够清晰, 往往到实训的中后段, 大部分学生的状态都是懒散的。信息化背景下, 效率是需要不断被强调的要素, 在钳工技能实训过程中, 应利用信息化的优势, 提高对于整个实训过程的监管, 将实训总目标进行分解, 变成阶段目标的重组, 然后对实训的相关情况进行有效的实时监督, 给学生以一种合理的紧张感, 从而提高相应的教学效率。如在钳工技能实训开始之前, 可以由学生进行目标的制定, 然后再由教师进行相应的指导, 派学习委员或者是课代表对目标制定情况进行收集和整理, 当实训进行到一定时期时, 再做定期数据的核查, 从而督促那些没有完成既定目标的学生完成相应的实训任务, 同时, 对于有限完成实训任务的个人或者小组, 可以采取一些奖励措施, 这样不仅能有效激发学生的学习热情, 同时还能最大限度的优化课堂, 将有限的课程时间最大限度利用起来。

3 充分利用多媒体信息资源

就钳工技能传统的教学方式而言, 通常是教师与实训相结合的教学方式, 在长久的学习过程中, 学生已经对这一方式产生了一定的厌倦, 因此教学效果以及出现明显的下降;与此同时, 随着时代的发展以及许多新技术的发明与应用, 通过陈旧的设备以及传统的教学方式也已很难达到相应的教学要求。因此信息化条件下的钳工教学, 除了在实训过程中通过目标分解的方式进行教学质量的提高之外, 还应对各种多媒体资源进行合理的利用。多媒体教学资源的应用不仅能优化课程教学形式, 同时还能促进整个职业院校的信息化发展。如某一项新技术的运用教学, 学生只是通过教师单方面的讲解, 可能极难在脑海里形成较为立体的画面。因此, 教师在正式教学活动开始之前, 可以先在互联网上搜集相关的资料, 将其整理成为幻灯片, 或者直接是某个视频教学。在具体的教学过程中, 教师可以先将技能运用过程中涉及到的学生已经掌握的部分提出来, 引起学生的重视, 然后再通过相关多媒体资源的播放, 让学生通过多媒体资源掌握第一手的感性认识, 在大脑里对整个流程形成初步的认识, 播放完多媒体之后, 教师可以引导学生先进行信息的消化, 留出5分钟左右的自由交流时间, 让学生将在观看过程中不明白的问题并且经过讨论也没有得到解决的问题记录下来。继而, 教师可以结合幻灯片等形式对技能进行拆分教学, 教学结束之后再询问学生刚才遗留的问题是否已经得到了解决, 没有解决的问题再进行统一的讲解。通过这样的方式, 不仅能营造出一个活跃的学习氛围, 将学生的注意力都集中到教学过程中来, 同时还能有效激发学生进行自我训练式的思维方式, 发现问题、分析问题、解决问题这一过程实际上就是学生进行自我学习的过程。

4 总结

综上所述, 我们可以看在, 随着时代的发展, 教育体制的改革受到了新一轮的信息冲击。钳工技能教学方式的信息化改革, 不仅是这一技能教学有效改善教学现状的必然措施, 同时也是职业类学校与时俱进, 紧随时代发展步伐的重要表现。在具体的教学过程中, 相关教育者应结合相关研究理论, 综合考虑学生的具体情况, 不断进行有效教学方式的摸索, 为我国职业教育事业的发展做出应有的贡献和努力。

摘要：随着时代经济的发展以及信息化时代的到来, 对于技能人才的培养也逐渐的朝着信息化以及现代化方向发展。本文主要围绕新时期条件下钳工技能教学方式方法的变革进行相关探究, 以供参考。

关键词：信息化条件,钳工教学,方式变革

参考文献

[1]吴梦忠.钳工教学现状分析与改革探析[J].韶关学院学报, 2010, 09:147-149.

[2]余克春.一体化钳工教学的应用例析[J].中国科教创新导刊, 2012, 34:188.

钳工学习 第5篇

钳工教学经验点滴

钳工是机械加工中一个古老的工种,它主要以手工操作为主,在机械行业广泛应用,以其灵活多变,适应性强,得到“万能钳工”的美誉。但要学好它可不容易,它既要技术,还需要一定的体力。要达到很高的水平,还要有丰富的理论知识。近年来,新闻报道中屡次提到制造业缺乏高水平的技术工人,这就给职业学校的教学提出更高的要求,要求采用更好的教学方法,培养更加优秀的技术人才。采用理论与实训相结合的一体化教学模式

在传统的技工学校,钳工教学历来是理论与实训分开,由理论教师在课堂上讲理论,实习指导教师在实习工厂指导实习,这样做的优点是教师的专业能力很强。但这种模式造成学生在学习中理论与实践脱节,上理论课时,学生不好理解;上实训课时,学生把先讲的理论又忘了,不能指导实践,教学效果不尽如人意。

所谓一体化教学就是理论教学与实习教学一体化,这就需要“一体化教师”。“一体化教师”应该是“双师型”的,即除了有专业理论素质外,还应具有较强的实践技能,能在教学中把理论和实践有机地结合起来。唐山市丰润区综合职教中心带实习的教师,大都属于“双师型”的教师,都是理论课与实习课一起上。这样就可以对教材重新安排,根据课题教学,在实习课题设置上既照顾到理论知识系统,又照顾到学生的学习兴趣。比如在讲錾削的课题时,首先讲解錾削的概念和錾子的角度,然后让学生去刃磨錾子,并进行錾削姿势的练习。錾削一面以后,再穿插讲解金属切削加工基本概念,再去錾削两个面。这样在实际操作中,学生明白了切削角度对錾削的影响,也知道了切削热、切削力与錾子刃磨角度的关系。下一步理论的讲解又把刀具切削部分定义、切削用量穿插在錾削的练习过程中,这样安排,既照顾到理论与操作的有机结合,又照顾到学生的体力,使他们不感到疲劳、枯燥。通过一体化教学,学生既掌握了理论知识,又掌握了操作技能。采取多样的教学方法,保证学生的实训质量

钳工教学以实习为主,把实习教学分为几个阶段,每个阶段都有不同的要求。第一阶段是基本操作动作形成阶段。这一阶段要求学生形成正确的操作姿势,采用直观教学法可以达到较好的效果。在进行每个课题的训练之前,先带学生观看教学录像,再由教师做现场示范,边示范边讲解操作要点、注意事项。然后学生分组练习,教师做巡回指导,针对出现的错误动作及时纠正,使学生养成正确的操作习惯。第二阶段是综合训练阶段。这一阶段要求学生综合运用各种基本操作,完成某一零件的加工。采用分段教学法可以使学生逐渐学会各种零件的加工方法,并逐步学会编制零件的加工工艺。

第一阶段先把一个综合训练课题分解成几步,每步都提出要求,制定出时间定额,这样学生对每一个时间段的任务都很清楚,不易顾此失彼。待学生掌握一些典型工件的加工方法后,进入第二阶段,要求学生自己编制零件的加工工艺,交给教师审核修改后,独立完成一个零件的加工。通过这种循序渐进的教学方法,学生逐步掌握各种典型零件的加工方法。

在采用以上这些教学方法的同时,还要制定合理的评价标准。也可以采取循序渐进的方法,先定得低些,让学生觉得容易达到,增加他们的兴趣,随着实习的深入,再提高评价标准。在实习过程中,还要做到及时现场评价,让学生时刻了解自己的水平,对学生也是一个激励。注重学生个体差异,做到因材施教

由于学生存在个体差异,有的领悟得快,动手也快,有的领悟得慢,动手也慢。为了让所有的学生都有所提高,笔者针对不同水平的学生,把他们分成几个小组,每一个小组内学生水平大致相当;对不同的小组布置不同的任务,提出不同的要求。水平最高的小组,除完成基本的实习内容外,还可以提出更高的要求。对于水平中等的学生,要求他们完成基本教学内容即可。对于能力差一些的学生,可以放宽要求。这样既让有能力的学生吃得饱,又让能力差的学生吃得了,调动和维护学生的积极性和求知欲。

以上这些就是笔者在多年的实际教学中总结的一些经验和体会,肯定还有一些不成熟的地方,在今后的教学中还要多加改进,使它更加完善,更加符合教学实际。

参考文献

[1]天津职业技术学院.生产实习教学法[M].天津:天津职业技术师范学院职业技术教育研究所,1987

[2]姜波.钳工工艺学[M].4版.北京:中国劳动社会保障出版社,2005

[3]谢增明.钳工生产实习[M].4版.北京:中国劳动社会保障出版社,2006

浅谈钳工实习 第6篇

【关键词】钳工教学；钳工技能；钳工实习；教学设备

我校系职业类学校，学生从初中走进职校，很少或从未接触过工艺知识和操作技能。学生素质和普通中学相比，差距较大。学生基础差且有一定的厌学情绪，一些学生就只想混张中职毕业证。文化课不必说,专业理论课也不认真学。钳工这门课虽然是专业技能课，但仍有一些同学改不掉懒散的坏毛病。有的同学怕吃苦受累，学习不用心，干活不认真，这样下去，根本达不到实训的要求。

首先要让学生知道为什么要学钳工。我国目前正处在发展阶段，工业上紧缺大量熟练的技术工人。作为职业学校的学生，练好专业技能，既是其区别于普通学校学生的特征，也是对其今后的工作有着不可代替的重要意义。所以，在钳工教学时，我并不是上来就把学生带到钳工车间开始讲解，而是抓好课前教育这个环节，强调钳工加工灵活、操作方便，在其他机加工中有着不可替代的作用，使学生认识到钳工技能实训的重要性，真正在内心觉得有必要学好练好钳工技能。

其次要有掌握钳工技能的愿望，要让学生对总体实训学习的内容，各阶段必须要掌握的技能目标有所了解，作到心中有数，知道自己在何时应该具有什么样的技能。这样，学生就不至于简单的以为时间还长，对自己反复的动作练习感到枯躁单调，对照分解出的每个阶段技能目标，明白自己技能的不足之处，提升自己的技能水平，有了时间意识，产生一种紧迫感。

以往的钳工实习教学，都是从划线、锯削、锉削等基础课题逐步展开，学生对钳工没有好奇心、缺乏求知欲，加上实操劳动强度大、噪音大、效率低等特点，使不少学生错误的认为钳工技术与科技发展日新月异的现代化装备水平不断提高的生产现场相差甚远，即使掌握了也没有用武之地。对此，我在学生开始一周钳工实习之初，让学生观摩本周实习任务实体——划规，学生表现出极大的学习热情后，再向其介绍划规制作的流程和必要的划线、锉削、鉆孔、铰孔等钳工操作技能，学生便会非常努力的学习并相互比较制作成果。通过一年多的实习总结，学生充分理解了钳工实习的重要性，从而更加主动积极的进行实操训练的学习，教学方面也获得了良好的成果。总而言之，令人可喜的“四多四少”的景象在学生中呈现显著的发展趋势，学生明显的感到钳工实操时间不够，于是开始加班加点，更加刻苦训练，精益求精，以上现象变多了；而请假旷课、偷工减料、应付凑合的现象明显减少。

总之，不断改进教学内容和模式可以取得良好的效果，使学生明确学习目的，提高学习兴趣，调动他们对学习技能的积极性、主动性，使其改进学习方法，从而提高他们的生产操作技能。事实证明，这样的学生参加工作后，深受用人单位好评。

【参考文献】

［１］唐全忠主编．钳工基础．人民交通出版社．

［２］姜波主编．钳工工艺学．中国劳动社会保障出版社．

钳工工人必备技能谈 第7篇

钳工的基本操作可分为:一是辅助性操作。即划线, 它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。二是切削性操作有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔 (扩孔、铰孔) 、刮削和研磨等多种操作。三是装配性操作。即装配, 将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。四是维修性操作。即维修, 对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。钳工的优点是加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小;缺点是生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定。

作为一名优秀的模具钳工, 首先应具备各项基本操作技能, 如划线、錾削、锉削、锯削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、矫正、弯形、刮削、研磨、技术测量和简单的热处理等;进而应掌握模具零部件的加工制作方法, 模具的修理和调试的技能。

1 钳工常用工具

常用工具有划线用的划针、划针盘、划规 (圆规) 、中心冲 (样冲) 和平板, 錾削用的手锤和各种錾子, 锉削用的各种锤刀, 锯割用的锯弓和锯条, 孔加工用的麻花钻、各种锪钻和铰刀, 攻丝、套丝用的各种丝锥、板牙和绞手, 刮削用的平面刮刀和曲面刮刀, 各种扳手和起子等。具体使用时, 划线是关键。划线指根据图样要求, 在工件表面上划出加工界线的操作。划线的作用一是确定加工余量, 明确加工界线确定工件上各加工面的加工位置, 合理分配加工余量, 使切削加工有明确的尺寸界线标志。在板料上按划线下料, 可做到正确排料, 合理使用材料。划线是加工前的准备。二是检验毛坯形状尺寸, 剔除不合格毛坯可全面检查毛坯的形状和尺寸是否符合图样, 能否满足加工要求。及时发现和处理不合格毛坯, 避免加工后造成损失。通过找正和借料补救零件各种铸、锻毛坯件, 由于各种种原因, 形成形状歪斜、偏心、各部分壁厚不均匀等缺陷。三是当形位偏差不大时, 可以通过划线找正和借料的方法来补救。

常用量具有钢尺, 刀口直尺, 内外卡钳、游标卡尺、千分尺、直角尺、量角器、厚薄规、百分尺等。百分尺使用得是否正确, 对保持精密量具的精度和保证产品质量的影响很大, 使用百分尺测量零件尺寸时, 必须注意下列几点。一是使用前, 应把百分尺的两个测砧面揩干净, 转动测力装置, 使两测砧面接触 (若测量上限大于25mm时, 在两测砧面之间放入校对量杆或相应尺寸的量块) , 接触面上应没有间隙和漏光现象, 同时微分筒和固定套简要对准零位。二是转动测力装置时, 微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动, 没有任何轧卡和不灵活的现象。如有活动不灵活的现象, 应送计量站及时检修。三是测量前, 应把零件的被测量表面揩干净, 以免有脏物存在时影响测量精度。绝对不允许用百分尺测量带有研磨剂的表面, 以免损伤测量面的精度。用百分尺测量表面粗糙的零件亦是错误的, 这样易使测砧面过早磨损。四是用百分尺测量零件时, 应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆, 使测砧表面保持标准的测量压力, 即听到嘎嘎的声音, 表示压力合适, 并可开始读数。要避免因测量压力不等而产生测量误差。五是绝对不允许用力旋转微分筒来增加测量压力, 使测微螺杆过分压紧零件表面, 致使精密螺纹因受力过大而发生变形, 损坏百分尺的精度。有时用力旋转微分筒后, 虽因微分筒与测微螺杆间的连接不牢固, 对精密螺纹的损坏不严重, 但是微分筒打滑后, 百分尺的零位走动了, 就会造成质量事故。

2 模具钳工作用

钳工在模具制造及修理工作中起着十分重要的作用:一是完成加工前的准备工作, 如毛坯表面的清理、在工件上划线等。二是某些精密零件的加工, 如制作样板及工具、模具用的有关零件, 刮配研磨有关表面。模具的组装、调整、试模及维修。三是模具在装配前进行的钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹及装配时对零件的修理等。

3 砂轮机的使用

钳工技能教学浅探 第8篇

关键词：钳工技能,学习目标,基本技能,感觉技能,综合课题测评

钳工技能是进行产品生产的基础, 也是钳工专业技能的基础, 是机电专业学生必备的专业技能。要学好、掌握好这门技能不是一件轻而易举的事, 它既需要熟练的技术, 又要一定的体力才行。至于如何上好这门专业技能课, 怎样去进行组织教学?通过以往的教学总结和反复实践, 我认为应做好以下四个方面:

一、通过明确学习目标提高学习主动性

我校为职业技术类学院, 其中有相当一部分学生为中技类学生, 他们的素质良莠不齐, 差距很大。大多学生基础较差, 厌学情绪也较普遍, 还有一些学生抱着混张毕业证的想法。他们的理论课且不说, 实训技能课也很散漫, 迟到、早退、中间溜号的时常有之, 学习不认真。这样一来, 根本达不到实习的要求。

为了很好的完成教学任务, 又为了学生能切实掌握实用的专业技能技巧, 第一、让学生明确学习目标, 提高学习的主动性。向学生阐明我校实行的“双证”制度, 技能等级证书是学生升学、毕业的首要必备条件。具体的说, 是学生毕业前要先取得劳动部门颁发的技能等级证书后, 教育部门才能根据学生在校的成绩再颁发毕业证书;参加对口专业升学的学生, 也要在取得对口专业技能等级证书后, 才有资格报名参加对口专业升学考试。第二, 要向学生阐明我国目前的形势, 国务院曾颁布:加强培养高级技术人才和熟练的技术工人。这就是针对我国现在处于技术上的青黄不接, 在工业上紧缺大量的熟练技术工人和高级技术人才。作为职业技术院校, 培养学生练好专业技能, 对其今后的工作有着极其重要的意义。使学生真正认识到钳工技能实训的重要性, 同时让学生在内心认识到有必要学好、掌握好钳工技能的主动性。

二、解析钳工教学目标作到循序渐进有条不紊

通过以上教育、引导, 对学生光认识到为什么学, 这还远远不够, 因为学生毕竟年轻, 他们学习的自觉性和平时不良的惰性, 需要教师经常的督促和引导。因此, 在钳工实训时并不是把学生一来, 就带到钳工实训地点进行讲解, 而是应开个动员会, 并举行一个拜师仪式。然后进行安全文明生产重要性的教育, 接着还可利用钳工技能操作的录像, 使学生有一个总体实训目标后, 同时让学生对总体实训的学习内容以及各阶段的技能有所了解, 有了明确的技能目标, 做到循序渐进, 有条不紊。这样学生自己就清楚的知道, 自己在何阶段达到何种技能技巧, 并从中找出自己在哪方面的技能不足, 便于提高自己的技能。有了时间观念, 学生们也就有了紧迫感。

从教学过程来说, 在每次开始练习之前, 我先把往届学生做的工件或往届学生技能鉴定的工件为例, 从加工工艺、工件形状、形位公差、尺寸公差、配合精度、加工时间等等, 向学生进行分析。先使学生初步对他们应掌握的技能有个初步了解, 然后对工件各个部分进行时间分配与解析, 指出每个部位需要掌握的技能。比如, 第一周课题是粗錾练习, 让学生基本掌握正确的錾削方法, 保证錾削平面度误差小于1个毫米, 錾削面与基准面垂直度误差小于0.5个毫米。第二周细錾练习, 要让学生掌握在平面度误差小于0.7毫米, 并向学生指出, 正确控制尺寸误差的重要意义。尺寸过小会导致产品报废, 尺寸过大则导致锉削量和劳动量增大, 降低劳动效率, 学生明确了各个阶段的学习目标后, 练习时的时间观念就会增强。

三、巩固基本操作技能培养感觉技能

钳工的基本操作技能包括:划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲等等, 其中錾削、锯削、锉削又是非常重要的基本功, 这些基本操作需要通过大量的、日积月累的练习才能形成。比如錾削, 很多学生一开始就心有余悸, 怕手锤打到手上, 不敢放开锤击錾子, 有的凭着一股勇气, 反而欲速则不达, 一会儿就累得胳膊、手发软, 有的手都锤破了, 錾出的面像狗啃似的, 凹凸不平。其实, 正确的錾削它是从手锤的握法和錾子的握法起、站立姿势、挥锤方法、锤击速度、以及掌握锤击要领, 另外要始终保持錾削时錾子和工件平面的倾斜角35゜左右, 学生掌握这些之后, 逐步形成了身体与胳膊运动的配合, 手锤与另一手握錾的配合的动作协调。正确动作的掌握, 可以使学生节省很多体力和减少手部的受伤。这样才能长时间的进行练习, 学生在这方面的练习, 进一步加强了动作的协调性, 形成了正确的、良好的操作习惯。提高了錾削时的精度质量, 为下道锉削工序的质量提供了保障。

再比如锉削加工时, 学生对锉刀的握法、姿势动作《钳工生产实习》p 35, 锉削时两手的用力和锉削速度、锉削方法等, 这几方面的掌握也需要长期大量的反复练习。在每个新课题的开始前, 教师都要详细的讲解, 并要示范动作要领, 使学生由简单的机械模仿, 逐步的到熟练掌握。在这之后的实训操作中, 教师还要经常的观察、反复纠正学生不正确的动作, 还可组织学生互相检查锉刀是否端平, 只有当学生随时端起锉刀锉削时, 能保持锉刀基本水平, 才能提高学生的技能。

培养学生的感觉技能。什么是感觉技能呢?顾名思义, 感觉技能就是与感觉器官的敏锐程度有关的技能。不同的专业有其特殊的感官要求。比如机修工能凭听觉判断机床的电机工作是否正常, 可判断出机床主轴箱各传动齿轮运转是否正常。在我们钳工的技能练习中, 光靠掌握基本操作技能还远远不够。钳工的基本操作主要是靠手来完成, 那么培养学生一定的手感就更为重要了。感觉的掌握是否正确, 能力强弱直接影响工件的质量和速度, 显示出掌握的技能水平。这就要求学生对自己锉削时的用力做到有一定分寸。比如锉削, 学生需要大平锉、中锉与细锉时, 掌握每次锉削时的锉削量大概值, 以免下手时不知轻重, 贪图速度, 几下就把工件锉小了 (实训中经常遇到) 。感觉技能熟练的学生錾削后留有0.3毫米左右的余量, 在锉削时, 使用大平锉二十余下将余量留到0.1毫米左右, 再用中锉锉十余下, 余量留到0.05毫米, 再用细锉作修整。这还要求学生多检测 (包括学生互检) 、多观察、多思考相关联的尺寸精度, 通过科学的训练, 达到熟能生巧, 提高一定的感觉技能。

四、加强综合操作训练对学生的实训成绩及时作出评价分析

在学生熟练掌握单项基本操作技能之后, 就要加强对学生进行综合性的训练, 有计划的把各个单项操作技能结合起来。培养学生的综合操作技能, 这是钳工技能训练又一重要阶段。在这一阶段中, 教师应根据训练的内容和要求, 制定出具有一定针对性的实训课题, 如钳工技能训练中大多都要制作的小鸭嘴鎯头, 这样可以激发学生的广泛兴趣和主动性, 加深学生对综合操作训练的了解和认识, 迅速提高学生的技能。针对钳工考核要求来说, 钳工实训课题很多, 例如“正方体”、“六角体”、“凹凸体”、“T形体”等等的锉配, 这就要求教师有计划的加强学生的综合操作训练。

浅析钳工技能实习教学 第9篇

一、思想教育———是提高钳工技能实习教学质量的前提

作为职业学校, 学生素质和普通中学相比, 差距较大。对机电专业而言, 学生基础多数较差, 且具有一定的厌学情绪, 一些学生就只想混张毕业文凭。文化课不必说, 专业理论课也不认真学。钳工这门课虽然是专业技能课, 但仍有一些同学改不掉作风懒散的坏毛病。有的同学怕吃苦受累, 学习不用心, 训练不认真, 这样下去, 根本达不到实习的要求。为了圆满完成教学任务, 使学生掌握有效实用的专业技能, 首先要让学生明白作为职业学校学生, 练好专业技能, 既是其区别于普通学校学生的特征, 也有对其今后的工作有着不可代替的重要意义。所以, 在钳工教学时, 笔者并不是一开始就把学生带到钳工车间开始讲解, 而是先开一个动员会, 强调上述观点, 使学生认识到钳工技能实训的重要性, 真正在内心觉得有必要学好练好钳工技能。在教学实践中, 牢固树立“思想教育与培养技能并重, 思想教育先行”的原则, 把思想教育贯穿于技能实习教学的全过程, 提高了学生对钳工技能实习重要性的认识, 增强了学生技能实习训练的积极性和主动性, 取得了较好的教学效果。学生中明显地出现了“四多四少”的可喜景象, 即感到钳工技能实习时间短的多了, 加班加点的多了, 刻苦训练的多了, 精益求精的多了;思想重视不够的少了, 请假旷课的少, 应付凑合的少了, 偷工减料的少了。

二、科学训练———是提高钳工技能实习教学质量的保证

(一) 趣味教学——激发学生学习热情

积极探索多种形式的教学模式, 调动学生技能实习的积极性和主动性, 使学生由“学会”向“会学”转变;由“能干”向“会干”转变;由“要我练”向“我要练”转变, 从根本上保证钳工技能实习质量的进一步提高。

1.教学方法有趣:在钳工实习教学中, 运用口诀教学法帮助学生掌握各项操作技能。如:锉削是钳工专业最基本的操作技能, 锉削姿势正确与否, 对锉削质量、锉削力的运用和发挥以及操作者的疲劳程度都起着决定性的影响, 但是锉削的操作姿势又很难掌握, 于是采用口诀法教学:

两手握锉放件上, 左臂小弯横向平,

右臂纵向保平行, 左手压来右手推,

上身倾斜紧跟随, 右腿伸直向前倾,

重心在左膝弯曲, 锉行四三体前停,

两臂继续送到头, 动作协调节奏准,

左腿伸直借反力, 体心后移复原位,

顺势收锉体前倾, 接着再作下一回。

简短几句话, 把从握锉, 站立步位, 姿势动作以及操作用力几方面加以形象的概括。学生记熟了口诀, 明确了教师的要求, 可按照口诀和教师的示范动作进行练习。一旦学生出现错误动作, 教师可针对错误有的放矢, 用口诀进行及时纠正, 使得学生易记易改。

2.技能实习项目有趣:如果按照书本上的项目进行技能实习, 训练时间长了大部分学生都感到枯燥无味, 此时指导老师应把技能实习项目设计得有趣一些, 笔者就对技能实习项目进行大胆的改变, 使得技能实习变得有趣多了。如把錾口锤的制作尺寸缩小, 并把中间的腰孔改成螺纹孔, 大大缩短了工时。不仅包括了原錾口锤的基本操作技能, 还增加了攻丝、套扣、装配等工艺。可以让学生对钳工了解得更全面, 能从多方面训练学生的能力。不仅可以巩固他们的所学, 而且还促进他们创造性潜能的发挥。这样一来, 克服了传统教学内容中制作件千篇一律、缺乏新意的弊端, 激发了学生的创新性和学习的主动性。

(二) 分解目标教学——做到心中有数

学生光知道了“为什么学”还不够, 由于平时不良学习习惯的影响, 如果仅有一个总体实训目标, 学生对自己每次课程必须达到的技能练习要求不够清晰, 缺乏紧迫感, 新鲜劲一过, 又会懒懒散散。因此, 有了掌握钳工技能的愿望, 还要让学生对总体实训学习的内容, 各阶段必须要掌握的技能目标有所了解, 做到心中有数, 知道自己在何时应该具有什么样的技能。这样, 学生就不至于简单的以为时间还长, 对自己反复的动作练习感到枯躁单调, 对照分解出的每个阶段技能目标, 明白自己技能的不足之处, 提升自己的技能水平, 有了时间意识, 产生一种紧迫感。

具体来说, 在开始练习前, 笔者将以前的同学参加技能鉴定的工件展示给同学, 从工件的形状、尺寸公差、形位公差、配合精度、加工的方法与过程、考试工时几方面给学生进行分析, 先让学生初步对他们应掌握的钳工技能有个总体了解, 然后把从开始实训到参加技能考试之间的时间进行分配, 指出在每个时间阶段内要掌握的技能, 比如第一周的课是锯割练习, 学生要做到基本掌握正确的锯割方法, 保证锯割尺寸误差小于一个毫米, 锯缝与基准面垂直度误差小于一个毫米。第二周锯割练习要控制尺寸误差小于半个毫米, 并向学生指出, 如果锯割尺寸误差不能准确控制, 过小导致工件报废, 过大则增加锉削工作量和劳动时间。学生明确了每个阶段的学习目标后, 练习起来的时间观念就会增强。

(三) 基本技能教学———打牢基础

基本操作技能是专业技能分解后的局部动作, 这些动作相对比较简单, 容易掌握。通过教师的讲解、示范动作要领, 使学生由简单机械的模仿, 到逐渐地熟练掌握, 在这个过程中, 学生会出现较多地失误和多余动作, 教师如不能及时发现, 一旦养成习惯就难以纠正, 因此, 在学生开始练习后, 教师要注意观察学生姿势动作的正确性, 及时指出问题, 当学生能初步掌握了基本操作技能后, 随着练习的深入, 动作连贯, 协调一致, 不再需要时刻注意就能持续稳定正确的操作, 教师才可以放手让学生自行练习。

钳工的基本操作技能主要有划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔铰孔、攻丝等。其中的锯割和锉削又是非常重要的基本功, 这些操作技能要在生产实践中通过大量的练习才能形成。以锯割来说, 许多学生刚开始可能并不是太重视, 凭着一股冲劲, 一口气锯下去, 不一会儿就累的胳膊、手发酸, 锯出的锯缝歪歪斜斜, 参差不齐, 实际上, 正确的锯割动作, 从锯条的安装, 起锯的方法, 锯弓的握法, 站立的部位, 身体与胳膊运动的配合, 用力的速度与大小, 眼睛的注视部位都密切有关, 正确动作的掌握, 可以使学生节省很多体力, 这样才能进行一连几个小时的练习, 学生刚开始要对这些方面反复练习, 逐步加强动作协调性, 形成良好的操作习惯, 并且随着大量的练习, 逐渐提高锯割的精度, 减少为下道锉削加工所留的余量。比如锯割后的切削余量大约达到0.2mm, 这样才算打牢了锯割的技能基础, 再比如锉削加工时, 学生对锉刀的握法、站立部位与姿势动作、操作用力、锉削方法等几方面的掌握也都需要大量的反复练习, 锉刀能否端平, 更是一个需要反复观察、反复纠正的训练, 学生对自己姿势是否正确往往会“当局者迷”, 通常要安排两人一组, 互相检查, 只有当随手端起进行锉削都能基本做到水平, 才能进行更高的练习。

(四) 感觉技能教学———培养反应能力

感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能, 不同专业有其特殊的感官要求, 如汽车修理工能凭听觉判断发动机工作是否正常。在钳工技能实训中, 仅仅掌握基本操作技能还远远不够, 钳工的操作主要用手来完成, 培养出一定手感就更为重要, 感觉是否正确与能力的强弱直接影响加工工件的质量和速度, 体现了学生的技能水平, 对初级技工考核而言, 加工的尺寸精度通常也要控制在丝米级, 学生要对自己的下手有一定分寸。以锉削为例, 学生需要了解当自己分别采用大板锉、中锉与油光锉时, 每次锉削的锉削量大概值, 以免下手不分轻重, 开始尺寸超出, 忍不住用力连锉几下, 就把工件尺寸锉小了, 这就要求学生多动手, 多检测, 多思考, 多观察, 通过科学训练, 循序渐进, 熟能生巧, 逐步培养出一定的感觉技能。一般情况下, 熟练的学生在锯割后留下约0.2mm的余量, 使用大板锉连锉十次左右, 将余量减少到约0.1mm, 然后使用中锉再锉削十余次, 余量控制在0.05mm左右, 最后用油光锉修整。

(五) 综合训练教学——有针对性进行课题练习

在学生熟练的掌握单项操作技能后, 就要有计划地把各种单项操作技能有机地结合在一起, 进行综合训练, 培养学生的综合操作技能, 这是钳工技能训练的又一重要阶段。教师应根据实训的内容和要求, 制定具有一定针对性的课题练习, 这种训练可以引起学生的学习兴趣和注意力, 加深对知识、技能的了解与认识, 促进学生迅速提高技能, 做到熟能生巧。如钳工技能训练中多数都要制作的一个小锤, 就是出于这样的考虑。对于技能考核的要求, 钳工的针对性练习课题较多, 例如“凹凸T形配”、“方孔配”等。

(六) 教练结合教学——学生劳逸结合

俗话说, 苦练不如巧练。训练效果与训练时间有关系, 但并不绝对与时间成正比。如何在最短的时间内获得最佳的训练效果, 是技能实习教学中需要研究和解决的问题, 尤其是在学生体能普遍不足的情况下, 科学合理安排训练尤为重要。如:笔者在“錾削”课题练习中, 穿插“錾子的刃磨”这一课题;在“锯削”课题练习中, 穿插“游标卡尺使用”练习;在“锉削”课题练习中, 穿插“划线”课题练习。主要出发点为:变整天单调、枯燥的基本技能训练为穿插训练, 在基本动作训练后, 穿插有关《钳工工艺学》的理论知识及另外的课题, 这样学生得到了休息, 体能得到了恢复, 教学内容因为穿插而不显得单调、枯燥, 也从根本上确保了教学任务的完成。最重要的是, 穿插教学, 很容易做到理论与实践的统一, 学生在理论的指导下进行实习, 在实习中去体会理论, 检查理论, 以实现学生较快的掌握钳工基本技能及钳工工艺学理论的目的。

如何开展钳工技能训练 第10篇

关键词：钳工操作技能训练,方法与过程,建设性经验

作为机械制造行业中的一项基本工种, 钳工在机械零件和设备的生产、装配和维修过程中占有重要的位置, 它是利用手工工具对工件进行切削加工的一种加工方法。要培养出高素质技能型的钳工, 除了要有扎实的理论基础以外, 还必须具备规范、熟练的操作技能和技巧。这不但需要进行系统、科学的理论知识学习, 还必须经过长期而艰苦的技能训练, 并在技能操作训练中不断学习、总结、提高。笔者结合自己多年的经验, 提出了钳工操作技能训练的一般步骤, 仅供参考。

1 训练量具的使用

规范地使用量具, 是钳工操作技能训练的基础。“没有规矩, 不成方圆”, 各种量具就是规矩。要想成为一名好的钳工, 必须熟练、规范地使用量具。只有正确使用量具, 才能进行正确测量, 才能在生产、装配、维修中有正确的依据, 才能及时检测加工零件是否为合格产品。因此, 笔者在指导钳工操作技能训练时, 首先让学员认识量具、合理选用和保养量具、正确使用量具。训练过程中, 既坚持由简单到复杂的原则, 又与实训内容与实训过程相结合。例如在选择量具的训练顺序时, 按照金属直尺、游标卡尺、千分尺、万能游标量角器、内卡钳与外卡钳、水平仪的顺序进行;在练习量具时, 按照各种量具的结构组成、工作原理、读数方法、操作步骤进行讲授;最后坚持所检测零件与实训内容、实习过程相结合, 即利用量具检测实训工件, 使学员在检测实训零件的过程中练习合理规范地使用量具。经过这一过程的操作训练之后, 学员既能掌握各种量具的规范操作, 又能熟悉下一步所要训练的零件内容, 还能与企业生产相结合, 实现实训内容与企业生产的无缝对接。通过反复讲解与实训, 让学员逐渐形成一个观念:若想成为一名合格的钳工, 首先应成为一名合格的检验员。

在经过3～5天的测量工具练习, 具备了一定的测量能力以后, 便可进入钳工常用工具使用方法的训练, 即所谓的基本功训练了。

2 基本功训练

扎实的基本功, 是钳工操作技能训练的有力保障。在这个阶段, 首先让学员练习錾削、锯削、锉削、刮削、研磨等最基本的操作姿势。只有熟练掌握了正确的操作姿势, 才能使动作协调、规范, 才能短时间内熟练掌握操作技巧, 才能较快地达到较高的操作水平。这个阶段的训练十分单调而乏味不但需要付出艰辛的劳动, 还要有耐心和信心, 才能保证基本功训练的顺利进行。为了保证本阶段任务的顺利完成, 让学员迅速掌握钳工操作基本技能, 除了教师要做一些正确的示范动作, 还应向学员讲清动作要领, 讲清各个正确姿势的目的, 及时纠正实训过程中的一些不良姿势和动作, 并使学员尽快养成习惯。经过5～6天的练习后, 一定会收到良好的效果。

只有真正掌握了钳工基本操作, 具备了扎实的基本功, 才有可能保证综合训练的质量, 即扎实的基本功是掌握钳工操作技能的有力保障。当学员们都掌握了正确的基本操作动作、练就熟练而扎实的基本功之后, 就应该按照循序渐进的教学规律由浅入深地逐步进行技能操作训练。首先利用錾削、锯削、锉削等操作, 以一些简单零件的加工为平台进行外表面的操作方法和操作要领的训练。然后, 再利用这些技能操作, 进行内表面加工工具、设备的正确使用和内表面的加工操作训练等等。这一阶段的技能操作训练一般会延续20天左右并在后续的综合操作训练中不断作必要的重复和加强。

3 工艺知识的学习

拥有系统的工艺知识, 是提高钳工操作技能的关键。作为一名有发展前途的合格钳工, 不但具有扎实的操作基本功, 还要具备熟练而规范的操作技能技巧, 更要掌握系统的工艺知识。在钳工操作技能训练的过程中, 每一道操作工序, 都应该让学员知道, 这道操作工序的训练目的与使用性能是什么, 与上道工序的关系如何, 为下道工序做了什么准备等等。具备了这些工艺知识后, 学员的技能训练才有更明确的目的性, 才有更清晰的大局观, 才能更好地了解与适应生产实际。

在训练过程中, 我们以基准和非基准之间的区别、基准的选择为切入点, 逐步介绍相关工艺知识, 让学员明确零件上的哪一部分先加工, 哪一部分后加工, 如何保证加工质量, 如何达到使用目的。在选择基准面时, 应选择面积较大的平面作为基准面优先进行加工, 避免因选择较小平面而引起加工余量过大或不足等现象。在选择各个平面的加工顺序时, 应避免引起误差累积或某一尺寸加工难度过大等不利于加工的现象。在前一部分加工完毕, 如何过渡到后一部分, 进而扩展到多面综合加工, 都是在实训过程中让学员熟练掌握的内容。通过本阶段的钳工操作技能训练, 让学员了解基准面的选择原则, 理解大平面先加工的真正原因。

因此, 按照由简到繁、反复训练的原则, 从基准面入手, 在钳工操作技能训练中训练系统的工艺知识, 让学员掌握由图样到实际操作的工艺过程, 并在实践过程中验证其合理性。逐步提高学员解决实际问题的能力, 进一步提高钳工操作技能水平。

4 相关工种的学习

相关工种的学习和运用, 是进一步提高钳工操作技能水平的必要措施。任何一个产品的加工, 都不是单一工种能够完成的, 作为一名有竞争能力的高水平钳工, 不但要有广泛而熟练的钳工知识, 还要对其他工种有一定的认识, 真正做到一专多能。例如在训练车工操作训练时, 让学员利用千分表找正工件外圆面、利用划线盘找正工件端面, 利用外卡钳测量工件外表面、利用内卡钳测量工件内表面等等, 既训练了车工的基本技能操作, 又练习了钳工相关技能、测量工具的使用, 一举两得, 有时往往会使整个操作过程变得简单和容易保证精度。在指导学员进行钻孔训练时, 我们不但要求学员利用台式钻床、立式钻床、摇臂转床进行钻孔, 还要求学员利用铣床进行钻孔练习, 同一项训练课题就既练习了钳工, 又训练了铣工, 有时往往会获得意想不到的高效率。

总之, 在钳工操作技能训练指导方法上, 要结合实训条件和环境因素, 大胆进行改革, 为取得较好的实训教学效果, 不断创新。只有先从测量和基本功训练, 再到工艺思想的养成, 最后到综合能力的训练, 在此过程中, 还要不断学习新技术、新工艺, 才能使钳工操作技能水平真正得到不断地提升。

参考文献

[1]姜波.钳工工艺学[M].北京:中国劳动社会保障出版社, 2005.

[2]赵新社.教学指导[M].北京:中国物质出版社, 2004.

小议钳工实习安全教育 第11篇

在钳工实习教学中，笔者结合多年教学经验，从以下几个方面来指导教育学生，使之成为合格的技术人才。

一、钳工实习安全教育的必要性

钳工工作的性质决定了学生不仅要会动脑子、会操作，而且还要有一定的体力，钳工工作是脑力劳动和体力劳动的有机结合。在钳工实习中，面对錾削、锉削、锯削、钻孔等基本操作，有技术要求，也有操作危险，且多是体力劳动，又脏又累。为掌握技术进行的重复操作，易使学生产生厌烦心理和消极态度，这是发生安全事故的重要原因之一。如果教师的责任心与安全意识不强，教出来的学生安全意识也不会强，这是导致安全事故的又一重要原因。这两个重要原因导致了扎伤手、拉断指、烧伤眼等安全事故年年发生，造成了学生身体上的伤害和学校公共财产的较大损失，影响到正常的学习、生活和工作。因此，我们一定要了解安全生产的重大意义，将它强化为自觉意识，并转化到教学实践中去。

二、加强安全教育，提高学生的安全意识

加强劳动教育，搞好安全生产，保护学生的安全和健康，是笔者学校实习教学的一贯要求。每届钳工新生第一天实习时，我们都会对其开展安全教育讲座。讲座的内容从其自身专业中的一些问题讲起，介绍以前学生在实习中发生安全问题的事例、企业中发生的安全案例，并配以安全生产的一些视频，对安全问题进行详细分析，让学生明白每一个安全事故都是由之前的不注意、不小心、不遵章累积而成的。同时结合学校的实习场地、实习设施、实习工具，从图片、案例到现实场地，进行学习对照。通过听、看、摸，多角度、全方位地讲解安全在钳工实习中的重要性以及对学生自身发展的重要性。在日常实习教学中，结合实习内容，持续做好学生的安全、心理教育，让学生时刻绷紧安全这根弦。只有真正让每个学生都非常清楚地认识到安全的重要性，使每个学生在实习中都把安全放在第一位，才能避免人身事故、设备事故的发生，保证实习课的顺利进行。

三、结合实习内容，掌握安全技术要求

良好的职业习惯是做好安全文明生产的前提和保障，是上好钳工实习课和学好钳工操作技能的基础，必须常抓不懈。

1.要讲清如何正确使用工量具和安全知识

例如介绍钳工工量具的摆放：左手工具要放在台虎钳的左侧，右手工具要放在台虎钳的右侧，并且工具的头把不能超出钳台的边缘，防止掉落伤人。不常用的工具应放在工具箱里，不叠压。量具一般是公用的，应放在钳工桌的中间；工量具都要轻拿轻放，防止摔扔造成损坏，用完要放回原处。工作结束后，量具必须擦拭干净并放回盒子里，工具按要求放回工具箱并摆放整齐。在整个钳工生产实习过程中，教师都要反复强调安全技术要求，要求学生一直保持这种良好的习惯。

2.要做好示范

实习锯割操作时，实习老师要对锯弓的握法、锯条的安装、起锯、最后的锯法等操作过程进行详细讲解、示范。在示范中强调规范和要领，示范在实习中可能出现的不安全操作（如拿锯弓挥舞、安装和起锯不正确、锯割用力过猛、铁屑用手清理或者嘴吹等易伤己伤人的错误动作），使学生明白不正确的操作会造成锯条折断伤人和断料掉落伤人等安全事故。之后，在锯割实习中加强巡回指导，对出现的一些不安全操作要及时制止，反复强调，加强学生对安全技术要求的掌握。

3.重点关注钻床操作

相对于其他的手工操作，钻床操作的不安全因素是最多的，所以当教师讲到这一课题时，要格外重视。先把安全知识给学生讲透、讲明：操作钻床时严禁戴手套，清除切屑时必须停车进行；开动钻床前，检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在钻轴上；操作者的头部不准与旋转的主轴靠得太近，头应高于钻头；钻孔不准用手或用嘴吹来清除铁屑，要用毛刷清除，钻出长的铁屑要用铁钩来钩断清除；工件必须夹牢，特别在小件上钻大孔，进给量要小；清洁钻床或加注润滑油时，必须切断电源；装卸、检验工件必须停车，停车后才准变速。学生实习时不一定能将这些安全知识牢记于心，这就需要老师手把手地边操作边一一讲解安全生产的规范，让学生明白，如果不按规范操作就有可能产生严重的后果。例如在钻孔时，如果用手清除钻夹头或钻头上粘着的铁屑，就容易把手划破。更重要的是，人如果养成这个习惯动作，一时糊涂，机还未停，手就伸出去，那就会有生命危险。变速时，应先停车，后变速。有时不注意，不停机就变速，就会严重损坏机器，造成经济损失。老师应逐个指导学生操作钻孔，而且要反复地多操作几次，直到学生能正确无误地按不同孔径选择切削用量，掌握钻孔的安全知识。

四、制定切实可行的规章制度

俗话说：“没有规矩，不成方圆”。规矩也就是规章制度，是我们应该遵守的、用来规范师生行为的规则条文，它保证了良好的生产生活秩序，是教学工作顺利进行的重要保证。笔者学校基于学校实际情况，制定了切实可行的规章制度，并在实习车间悬挂了相关操作的安全规程和安全事故挂图，用以指导和警示学生在钳工实习中安全操作；按照规章制度进行三级检查，即校安全员检查、实习课教师检查、学生相互检查；及时填写安全检查表，日清日结，及时通报，将不安全苗头消灭在萌芽状态，共保学生和设备的“安全重于泰山”，这关系到人身安全、切身利益，关系到国家的财产安全，不容忽视。教学中只有老师自己提高认识，将认识转化为行动，将安全知识贯穿到教学工作中，教育学生，引起学生的重视，才能减少安全事故的发生，将学生们培养成为具有安全观念的合格技术人才。

（作者单位：河南省平顶山高级技工学校）

钳工常用作业方法的改进 第12篇

1 钻孔作业创新方法

A.钳工在加工工件上面的大孔时, 往往钻头夹持相关的部分会出现打滑问题, 当多次出现打滑问题后, 钻夹的钻头所标记的记号就会被打磨掉, 这样, 在下次使用钻夹时, 就失去了尺寸, 不能确定所打磨的大小。更为严重的是, 这种问题会造成钻夹的钻心不稳, 在工件上打出的孔不圆、直径较大, 等等, 降低了工作效率, 影响了打磨工件的质量。经过研究, 风动工具在使用过程中, 却不会出现打滑现象, 因为其枪头是内六角形。将这一个规律运用到钻头上。用-个小12的钻头尾部加工成正六棱柱形, 放入钻夹中, 随便紧一下就好, 连续打20多个孔, 没有一次打滑现象。可以看出, 在钳工作业中, 经过细小改变, 就可以大大改进技术。

B.在工作中, 经常会遇到厚钢板打孔问题。如果按照传统的打孔思路, 往往会选择两个钻头, 分两次对钢板进行加工, 才能成型。但在工作中发现, 如果稍微不注意, 上下打出的两个孔就会出现偏差, 对不上, 如果是要求不高的工件, 这样的问题还不算大, 如果工件需要精度非常准的时候, 打出的孔就很难达到标准。所以, 这就要求对原有工作思维、方法进行改进和创新, 即把大钻头顶部磨成需要形状, 大小长度跟实际工作需要而定, 最好要打磨稍短一点, 这样做出来的组合钻头对于打出大批量孔就非常容易了, 而且精度非常高, 大多数孔都可以一次成型, 节省了工作时间, 提高了功效效率。打磨这种组合钻头时, 工作人员要有足够的耐心, 如果打磨的不够对称, 在对钢板进行打孔时, 就很容易出现钻头折断现象, 影响正常工作效率。

2 螺纹丝攻改进方法

螺纹丝攻也是钳工经常作业的一种。在进行攻丝作业中, 往往都需要在螺纹上面加一些润滑液体, 才能使作业顺利进行。但是, 手工加润滑液, 非常慢, 而且很容易造成润滑液浪费, 如果一旦忘记加润滑液, 还会造成丝攻断裂, 整个工件的报废。所以, 这是一个需要尽快解决的问题。经过研究发现, 可以对丝攻实施打吊针的方法, 这种方法既提高了工作效率, 又节省了资源, 还完善了忘记加润滑液的工序。

3 钻孔作业和螺纹丝改进方法总结

A.不论钻孔还是攻丝, 在工作时都要从大到小来, 充分利用电机工作一段后疲劳的规律, 来提高效率, 这样大钻头、丝攻、电机能带得动, 小丝攻在电机疲劳后又不易折断。

B.钻头和丝攻绝不能和磁性物体放在一起, 一旦被磁化, 排屑就不畅, 极易折断。

C.在实际工作中, 工件经过处理后 (喷塑后) , 孔内的喷塑层很难清理干净。可以用手枪钻把与底孔一样大的钻头倒着进去, 到底部时在正传, 就很容易把孔里的杂物清理干净。

D.对于套着钻模的工件 (钻模又不能拿下的情况下) , 后刀面决不能加工断屑槽, 不然, 铁屑跑不出来, 钻头也易断。

4 锉削方法的改进

4.1 现象的分析

锉削是钳工必须掌握的基本操作技能。锉削技能的学习是受握法、站立部位、身体动作、作用力点等诸多因素制约和影响的。传统的握法出现握锉柄后, 顶住部位稍偏离手心, 锉削时一用力, 锉柄逐渐后移, “握”变成“抓”, 造成锉刀推出力度不足。大板锉传统握法, 右手紧握锉刀柄, 柄端抵在拇指根部的手掌上, 大拇指放在锉刀柄上部, 其余手指由下而上地握着锉刀柄。但多数人认为, 锉削操作技能容易掌握, 没什么危险性, 因此操作时掌握不了握柄的要领, 造成2/3的人出现力度不足, 两手无法控制用力平衡, 动作不协调, 锉削加工面就不平整。

4.2 改进锉刀握柄方法

具体包括以下两个方面, 第一, 右手先将锉刀柄放在中指弯形上并顶住掌心位, 拇指按住锉柄。中指微松上移压住锉柄, 食指呈钩状与拇指相对压住锉柄, 注意锉刀水平放置。第二, 当处于锉削状态时, 还应调整人体的相对位置, 保证锉刀、手、手肘三点成一直线。如果三点成一直线, 铿刀推进方向性好, 由于锉刀推进过程能保证直线运动, 从而可使锉削工件表面达到平整的要求, 提高了加工表面的质量。

5 结语

为使维修钳工的操作技能得到提高, 应根据实际工作经验, 不断总结比较, 从而掌握锉、锯、螺纹丝攻操作技巧, 确保加工质量及自身操作技能得到提升, 从而更好为企业生产服务。

摘要：钳工在企业生产中发挥着重要作用。为适应当前生产技术不断更新的要求, 钳工应不断积累实际操作经验, 不断总结, 使自己的操作技能得到提升。本文对提高锉、锯操作技能及螺纹丝攻质量的措施提出建议, 在进行螺纹底孔加工及选用丝攻时, 应注意的问题及作业方法的创新与改进, 进行了探讨。

关键词：钳工,作业方法,改进,研究

参考文献

[1]刘胜贤.谈钳工实习教学[J].职业教育研究, 2012, (03) :45.