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饮用水处理范文

来源:文库作者:开心麻花2025-09-191

饮用水处理范文(精选11篇)

饮用水处理 第1篇

我国有大面积的地方为盐碱地区和石灰溶地区, 这些地区的水硬度高, 有时硬度达到700多度, 硬度严重超标, 这些水不仅口味极差, 而且如果长期饮用, 会对入的身体健康造成严重损害。目前我国饮用水水质标准中硬度为450度, 有研究表明水的硬度在170度左右对人体最适合, 这些地区在进行水处理时要考虑软化处理。目前主要的软化方法有:石灰药剂强化混凝法、离子交换法和膜法。

2 软化处理

2.1 石灰药剂强化混凝软化法

水的药剂软化法的工艺过程, 就是根据容度积原理, 按需要向水中投加适当药剂, 使之与钙、镁离子反应生成不溶性沉淀物为Ca CO3和 (OH) 2。通常用的药剂有石灰、纯碱、苛性钠、磷酸三钠等, 其中以石灰软化最为常用。

石灰经消化后。制成石灰乳投加在原水中, 在高p H值条件下与重碳酸盐产生如下反应:

其中Ca CO3和Mg (OH) 2为沉淀物, 钙镁二价离子形成的沉淀物在下沉过程中起到混凝剂的作用, Ca CO3具有良好的絮凝作用。使各种沉淀物在反应池中絮凝, 在沉淀池和滤池中去除。对于地下水, 一般水的浊度不高, 不需投加其它混疑剂。其中p H值对混凝效果好坏影响很大, 各地在进行石灰软比时, 应根据当地水质实际情况, 通过烧杯试验观察不同p H值下的去除效果, 同时考虑投药的经济性, 确定最佳p H值。在生产试验中投加Ca (OH) 2将水溶液调整为最洼的p H值。在这种方法中, 水的p H值和药剂投加量是关键。通常在烧杯试验、模型试验和生产试验中确定。为增加混凝效果, 可投加聚丙稀酰胺作为助凝剂。投加石灰后, 出厂水的p H值会较高, 在出厂水中应进行酸中和, 调整水的p H值符合饮用水水质标准。许多地区的水源中, 在硬度超标的同时, 溶解性总固体和铁、锰也往往超标, 强化混凝和石灰药剂法也能去除一定的铁、锰和溶解性总固体。由于石灰的价格低, 来源广, 适用于原水的碳酸盐硬度较高、非碳酸盐硬度较低的情况。生活饮用水不要求深度软化, 目前表明这种方法处理后, 出水硬度指标完全符合饮用水水质标准, 石灰药剂强化混凝法是经济有效的。投加石灰能去除水中大部分碳酸盐硬度, 不能去除非碳酸盐硬度, 如原水非碳酸盐硬度较高, 可用石灰苏打法。随着水源受到日益严重的污染, 普遍水源中的有机物浓度增大, 水中出现了隐孢子虫和其它一些病原菌。美国对石灰药剂强化混凝法对消毒副产物的前提物去除进行了大量研究, 采取不同地方的水源、具有不同水质的水样为研究对象, 水样中的钙镁离子浓度比例不同, 试图找到石灰软化与去除消毒副产物的前提物之间的关系。为了去除水中的天然有机物, 可在石灰软化处理后加阴离子交换树脂, 这种方法对去除有机物和色度是有效的, 能将色度从17度降低到小于3度, 一般情况下阴离子树脂能有效去除分子量在1000以上的有机物, 1000以下不一定有效。

2.2 离子交换软化法。

离子交换法, 就是将水连续通过阳离子交换体, 使组成水质硬度的钙镁离子, 与离子交换剂中的钠离子或氢离子进行交换, 钙镁离子被钠或氢离子所取代, 从而获得水质软化的效果。常用离子交换剂有阳离子交换树脂和磺化煤等。离子交换剂的工作交换容量是有限的, 当其失去交换能力时, 就要进行再生。离子交换树脂运行过程中原水总含盐量及其组分、树脂层高度、运行流速、水温、再生方式、再生剂品种和纯度、再生液浓度和温度、再生流速、再生剂用量等均会影响树脂的实际工作交换容量。离子交换法会在水中产生一定的腐蚀性, 会在三个方面产生影响:一是会在水中产生金属腐蚀副产物, 二是会改变水的化学性质, 三是会破坏供水管网的表面钝化膜, 从而腐蚀管网。因此控制水的腐蚀性至关重要。

2.3 膜软化法。

一方面原水受到日益严重的污染, 另一方面人们对饮用水的水质要求越来越高, 随着膜分离技术的提高, 膜软化工艺日益受到重视。尽管建造费和运行费比石灰软化要高, 但膜软化能生产优质饮用水, 即使未来的水质标准进一步提高, 膜法仍能满足要求, 膜软化的优势相当明显。膜软化能处理不同水质的原水, 能按照人们的要求生产各种质量的饮用水。石灰软化处理不能满足未来的需要, 在建造水厂时, 从长远考虑应选择膜技术。但目前膜的价格较贵。随着膜的价格降低, 膜软化将得到广泛应用。一些高硬度的水还含有高色度和高天然有机物含量, 对这些原水水质较差而软化就要考虑采用膜软化, 膜软化的同时对色、总有机碳、三卤甲烷的前提物 (THMFP) 也能有效的去除。膜软化适用在进料水质饺差而软化水质要求较高的领域, 膜软化具有不需再生、无污泥产生、完全去除有机物、操作简单、占地面积少等优点, 是其它软化工艺所不能比拟的。常用的膜技术包括电渗析、纳滤和反渗透。反渗透在进行软化时, 能将水中的全部钙镁离子基本去除, 完全软化的水饮用会对人体健康不利。在采用反渗透软化时, 一部分水绕过反渗透装置, 另一部分进行膜处理, 然后将两部分进行混合, 两者的比值称为混合率。通过调节混合率, 使出水硬度到达期望的值。在美国佛罗里达州的两个农村地区在对井水软化时采用反渗透膜时, 采用混合法。这两个反渗透膜分离水厂主要差别在两地的井水水质和出水水质目标。A地使用较低硬度和总溶解固体浅的含水层, 且出水水质要求较低。因此允许更大的水绕过, 混合率高, 减少了制水成本。两水厂有相近的年运行费用, 但A水厂有更高的产水量。第三种情况是采用低压力的软化膜, 这一软化膜足以软化水、去除消毒副产物、降低总溶解固体、去除所有的色度符合饮用水水质标准。由于更低的压力, 膜的出水硬度较高, 则混合率也更低。总处理费用和前两种接近。利用更低的混合率, 更多的原水经过膜处理, 能更好控制三卤甲烷的前提物。电渗析在膜分离领域占有重要地位, 在一些地方是饮用水的主要生产方法。在用电渗析降低水的硬度时, 应重视预处理工艺, 首先要加碱性药剂去除水中的部分非碳酸盐硬度, 使预处理后水的硬度基本达到饮用水的要求以减少膜表面结垢。在预处理中, 还要降低水的浊度和色度, 满足电渗析的进水水质要求, 减少膜污染, 延长膜的寿命。在电渗析中, 不要去除水中全部的钙镁离子, 完全软化的水并不适合饮用, 通常饮用水的硬度在170度对人体是最好的。为防止电溶析膜上结垢, 电渗析可用频繁倒极的工作方式, 排放的极水可用碱液加以中和处理。电渗析属深度处理技术, 降低硬度的同时, 也可降低水中的溶解性总固体含量。纳滤膜属于有机高分子纳米技术, 最适合饮用水的软化处理。纳滤膜具有松散的表面层结构。由于膜内氨基和羧基两种正负基团, 对低浓度的盐类有很高的去除效果, 可在较低的压力 (0.5~1Mpa) 下实现较高的水通量。纳滤膜的总盐类去除率在50~70%, 对Ca2+、Mg2+和SO42+的去除率特别高, 在净水处理中适用高SO2+含量的水的软化, 纳滤又保留了人体所需的无害的纳钾等盐分。纳滤进水要求几乎不含浊度, 一般要求进水的SDI3, 故比较适合用于硬度高的地下水软化处理, 由于纳滤去除大部分的硬度, 出水会对管网产生一定的腐蚀。在膜处理后, 对后续处理要重视, 要进行氯消毒, 二氧化氯、硫化氢等气体的去除, 控制腐蚀。膜软化过程应根据不同进水水质、对产品水质和水量的要求等, 选用不同的软化膜组件, 确立操作工艺流程和参数。膜法软化的预处理要求严格, 通常要经过预沉淀、粗滤、精滤等多道预处理工艺。针对高硬度造成Ca CO3过泡和易在纳滤膜运转时形成结垢趋势, 由于建造方使, 全自动, 管理方便, 同采用石灰软化的水厂相比, 膜分离水厂能提供较好的水质, 膜能去除贾第鞭毛虫、隐泡子虫、放射性核素、硫、氮、金属、大部分有机致癌物。随着饮用水中出现的氯化消毒副产物和隐孢子虫等水传播细菌, 膜软化方法更是优选的方法。膜净化水厂主要为小水量的, 但目前膜软化的最大产水量也可达到每天几万吨。

3 结论

酒店饮用水污染事故应急处理预案 第2篇

一、预案目的

在发生生活水水污染事故时,能及时控制生活水污染事故的危害,高效、有序地组织开展事故调查、现场处理及救援工作,最大限度地减少生活水污染对酒店客人员工的危害和经济损失,维护稳定。

二、成立应急处理领导小组

为加强对生活水污染事故应急处理工作的统一领导,实施应急处理,成立酒店生活水污染事故应急处理领导小组: 组 长: 副组长: 成 员:

主要职责:负责发生生活水污染事故时,及时启动应急处理预案,对事故应急处理的统一领导、统一指挥,部署协调应急救援工作,协调酒店与各级部门及酒店内部之间职责范围内的工作,积极配合各个相关部门对酒店生活饮用水污染事故开展的各项调查、处理、救援等工作。

三、生活饮用水污染事故应急处理

(1)生活饮用水污染事故发生后,单位生活饮用水污染事故应急处理领导小组紧急组织有关工作人员,立即赶赴现场,立即停止供水。配合卫生行政部门迅速开展现场调查,查找污染原因及污染物,了解污染物的种类、性状、毒性及污染程度,掌握供水范围及接触人群身体健康危害程度等,分析污染的扩散趋势,并据此提出科学、行之有效的紧急控制消除污染措施。

(2)积极配合疾病预防控制中心制定水质监测方案,科学采集水样和检测,快速找出主要污染物,并进行动态水质监测,及时掌握水质污染程度、污染趋势、水质动态变化规律,为进一步确定污染物、污染治理、恢复供水提供科学依据。(3)当出现生活饮用水、二次供水停止供水后,在保证水质卫生安全质量的前提下采取其他临时供水途径,以保证酒店的正常生活用水。(4)发生生活饮用水污染事故后,应依法立即、如实向卫生行政部门报告水污染事故状况,配合卫生监督部门开展有关调查、配合疾病预防控制部门开展水质监测,不得以任何理由予以拒绝;在卫生监督部门的指导下,制定限期治理方案。(5)当生活饮用水污染事故得以控制,污染原因消除后,在恢复供水前,必须重新进行二次供水水箱清洗消毒水质检测,达到国家卫生标准后方可供水。(6)生活饮用水污染事故发生后,配合卫生行政部门及时完成调查、控制、处理,并形成书面材料,按时逐级上报。

新港湾大酒店

试述饮用水深度处理的原则与技术 第3篇

关键词:饮用水;深受处理;水质;工艺

随着水体污染日益严重,水廠常规二级处理后的出水,在某种程度上已不能满足人们对水质的要求。深度处理是在常规处理工艺之后,为进一步提高饮用水水质而采取的净化措施。伴随着水质的污染与净化、人体健康的危害与安全,饮用水深度处理的研究道路将充满挑战。当前的深度处理技术有活性炭吸附法、臭氧处理、膜分离技术、生物预处理法、强化混凝法以及高级氧化技术。

一,饮用水深度处理工艺的选择原则

饮用水深度处理技术是在水厂常规处理无法满足要求的情况下出现的,主要去除对象是水中的有机物。虽然深度处理技术对控制饮用水污染和提高水质发挥了较好的作用,但它们均存在局限性。同时处理工艺的经济运行成本也是应考虑的重要因素。

活性炭对有机物的吸附去除受其自身吸附特性祁吸附容量的限制,不能保证对所有的有机化合物有稳定和长久的去除效果,而且活性炭价格也较贵;臭氧在氧化有机物的过程中可能会同时产生一些中间污染物,而且也有部分有机物是不易被氧化的:生物活性炭具有明显优势,但作为饮用水处理中氯化前的最后一个处理工艺的卫生安全性也引起了人们的重视;膜技术虽然在饮用水深度处理中正受到广泛应用,但该技术基建投资和运转费用高,同时膜易受污染造成水通量下降,这就使得对膜的清洗和预处理要求较高。

针对这些局限因素的存在,考虑饮用水深度处理工艺如何选择就很关键。因为各地的原水水质和控制目标要求各不相同,所以深度处理应通过优化工艺,寻找总费用最低且可行的方案。若出水中超标的是细菌学指标,水厂首先应考虑的是加强消毒(主要是延长接触时间和合理选用消毒剂)和降低浊度,不一定要增加新的工艺构筑物。若原水中有机物含量较高,首先可看生物可降解的有机物占多少。如果降低可降解有机物能使出水水质达标,一般讲选用生物预处理方式是合理的,也放不必非来用臭氧生物活性炭工艺。若水中超标物质能用氧化首式解决的,就可考虑采用KMnO4类成品氧化剂,不但工艺简单,还有相当的吸附能力,但要注意氧化后是否会产生大量新的有机物,以致影响后续工艺。若水中超标物质能通过加强吸附而去除的,对分子量高的有机物,可加强混凝过程也有相当的效果。综合以上这些考虑,对饮用水深度处理工艺的选择就很明确了。

二、饮用水深度处理技术的实际应用技术

1.光化学氧化技术

光化学氧化是通过化学氧化和光辐射的共同作用,使水中产生许多活性极高的羟基自由基。这些自由基易破坏水中难降解有机物的结构。其氧化效果与速率要比单独使用化学氧化剂或光辐射好得多,当前研究较多的有光催化氧化和光激发氧化。但光催化氧化在实际运用中还存在一些问题。催化剂长期使用后的中毒、再生回收以及对饮用水的安全问题还有待进一步的深入研究,且该工艺所需设备复杂,处理费用高,限制了它的大规模应用。

2.活性炭吸附工艺

由于活性炭本身构造,决定了它具有较强的吸附性能,当含有微量污染物的水流流经活性炭床时。水流中的杂质被炭床机械截留,可降低出水浊度;同时它还可吸附水中一些溶解性非极性有机物,去除了部分因高分子有机物产生的色度,减少水中高锰酸钾耗氧量;活性炭能分解水中余氯,去除自来水因余氯造成的嗅和味。活性炭主要形态有:粒状炭、粉末状炭、纤维炭、烧结炭、炭毡等。但活性炭净水工艺对水中有机污染物去除率低<25%,特别是对溶解性极性有机物,CODMh减少量低,但由于吸附容量是有限,失效很快,炭的更换频繁,运行费用高。当前市场上净水量以此种工艺居多。

3、臭氧+活性炭联用技术

臭氧(03)具有强氧化性,最早它是作为饮用水的消毒剂出现的,并且又能去除水中的色度和嗅味,因而得到了应用。随着水处理技术的发展,通过利用臭氧的强氧化能力,可以破坏有机物的分子结构以达到改变其物质成分的目的,因此目前对臭氧如何更有效去除饮用水中有机物的研究已成为给水处理中关注的重点。

研究发现,臭氧与有机物的反应具有较强的选择眭,它对水中已形成的三卤甲烷几乎没有去除作用。即使在臭氧投加量达到25mg/L,接触时间为4-5min的情况下,也不能有效氧化分解三卤甲烷。而经臭氧氧化的三卤甲烷前驱物,再经氯化后,会使得产生的三卤甲烷含量较氧化前反而上升。同时臭氧氧化还可导致水中可生物降解物质的增多,使出厂水的生物稳定性降低,容易引起细菌繁殖。这些因素的存在,使得臭氧很少在水处理工艺中单独使用。

臭氧+活性炭联合工艺首先是1961年在德国的AmStard水厂开始的。考虑到水处理中使用的活性炭能较有效去除小分子有机物,但对大分子有机物的去除很有限;当水中大分子有机物含量较多,势必会使活性炭的吸附表面加速饱和,得不到充分利用,缩短使用周期。若进水先经臭氧氧化,使水中大分子有机物分解为小分子状态.如芳香族化合物可以被臭氧氧化打开苯环、长链的大分子化合物可以被氧化成短链小分子物质等,这就提高了有机物进入活性炭微孔内部的可能性,充分发挥了活性炭的吸附表面,延长了使用周期。同时后续的活性炭又能吸附臭氧氧化过程中产生的大量中间产物,包括解决了臭氧无法去除的三卤甲烷及其前驱物质,并保证了最后出水的生物稳定性。

臭氧+活性炭联用技术从一定意义上可以认为,臭氧氧化提高了活性炭的处理效率。而该工艺之所以有稳定、高效的有机物去除效率,有很大一部分原因在于臭氧氧化导致活性炭进水有机物分子量的减小、可吸附性的提高并使有机物尺寸等特性与活性炭孔径分布协调一致的结果。

4、饮用水深度处理新技术

将膜技术与生物技术组合形成生物一膜反应器,大大提高生物处理的效率,同时也提高了出水水质。生物膜反应器是以超滤膜组件作为取代二沉池的泥水分离单元设备,并与生物反应器组合构成的一种新型生物处理装置。该技术将光催化活性与活性炭的吸附性能结合于一体,增强了活性炭的净化能力,使活性炭能将所吸附的有机物完全降解,不会产生二次污染,又能使活性炭在普通太阳光照射下即能恢复活性,极大地延长了活性炭的使用寿命。

由于超滤膜能很好地截流来自生物反应器混合液中的微生物絮体、分子量较大的有机物及固体悬浮物质,并使之重新返回到生化反应器中,这就使反应器内的活性污泥浓度得以大大提高,从而能有效地提高有机物的去除率,系统所排放剩余污泥也很少。活性炭载体的吸附能力又为光催化反应提高浓度环境,提高了反应速率。

饮用水处理 第4篇

一、生活饮用水深度净化技术

1、生物预处理技术

生物预处理工艺包括生物滤池法、生物接触氧化法和生物流化床法。生物膜存在于生物预处理的填料上, 其是由细菌和后生动物等微生物组成, 氮、磷等营养物质和有机物污染物可以被这些微生物摄取和分解, 生物预处理技术还可以有效的去除亚硝酸盐氮、藻类等, 但是对某些降解缓慢的化合物去除效果较差, 例如:氯仿、三氯乙烯等。

生物预处理技术不仅减轻了后续处理工艺的任务, 还保证了饮用水水质达标。目前, 生物预处理技术在上海与浙江嘉兴地区已有应用。

2、活性炭吸附技术

2005年吉林石化双苯厂发生爆炸, 污染了松花江下游的水源。为了达到净水效果, 采取的处理措施就是用颗粒活性炭粉末吸附技术。活性炭内部具有强大的孔隙结构和比表面积, 吸附能力强, 可以吸附部分消毒副产物和微量有机污染物。

活性炭吸附技术的优点是材料来源广泛、吸附能力强, 缺点是再生问题使制水成本高, 吸附有机物受到自身吸附特性和吸附容量的限制。

3、臭氧-生物活性炭技术

在深度处理工艺中, 臭氧一般很少单独使用。虽然臭氧是一种很强的氧化剂, 但是对水中的三氯甲烷没有任何去除效果。由于臭氧易与水中的基质发生反应而分解, 这会导致管网水中的臭氧很少。目前, 臭氧和活性炭技术联用得到广泛的应用, 水中大分子有机物被臭氧氧化, 大分子有机物分解为小分子, 使有机物更容易进入活性炭微孔内部, 这样可以充分利用活性炭的吸附表面。通过实验研究表明, 臭氧-生物活性炭技术中的臭氧处理使水中可生物降解性有机物增加, 之后通过生物活性炭处理, 去除率有明显的提高。目前, 臭氧-生物活性炭技术已经得到了广泛的应用, 例如:德国的缪尔海姆水厂、上海周家渡水厂, 都收到了良好的效果。

通过目前的研究发现, 臭氧对农药中的有机卤代物的分解率很低, 同时, 会把水中的溴离子氧化生成溴酸盐、二溴乙腈等有机副产物, 而溴酸盐是潜在致癌物。在臭氧-生物活性炭技术应用过程中, 这些问题都应该得到高度关注。

4、膜分离技术

膜分离技术是一种快速过滤方法, 特点是应用的范围广, 包括无机离子、天然有机物和饮用水消毒副产物等;分离过程中没有相的变化;该技术稳定性好, 容易自动控制, 通过压力作用就可以得到很好的分离效果同时。

目前, 膜分离技术在国内外已经得到了广泛的应用, 例如:美国的聚丙烯微滤膜水厂、舟山嵊山的反渗透海水淡化站等。膜分离技术还可以与其他处理技术联用, 目前已有不少成果都是通过膜技术发展起来的, 膜分离技术被称为21世纪的水处理技术。

二、生活饮用水深度处理工艺的发展趋势

1、活性炭-膜技术

活性炭吸附技术不仅可以有效降低水的浊度、色度和有机化合物的浓度, 还缓解膜阻塞和膜污染等问题;膜技术可以保证出水水质, 解决出水中含有细菌的问题。两种技术联合使用, 对生活饮用水的深度处理起到很重要的作用。

2、超声空化技术

超声空化技术可以将水中有机物转化为H2O、CO2等简单成分, 超声空化效应是指15 k Hz以上频率的超声波辐照溶液所引起的变化。超声波使水中的微小泡核激化, 泡核发生的一系列振荡、收缩及崩溃等动力学过程叫超声空化, 这些效应起到了杀菌消毒的功效。

超声空化技术的优点是少污染、设备简单等。超声空化技术目前处于试验研究阶段, 但确是一种很有潜力的水处理新技术。

3、膜分离技术的新进展

(1) 用于脱盐工艺的反渗透膜

随着地下水的不断减少, 海水将成为另一主要饮用水水源。在海水脱盐工艺中应用反渗透膜技术, 不但脱盐效果好, 而且工艺的稳定性也很好。反渗透膜技术降低了海水淡化的成本, 通过与其他处理方法的联用使出水水质就能达到饮用水水质标。

(2) 在饮用水处理中应用纳滤膜技术

在饮用水处理中, 纳滤膜技术可以通过吸附作用和阻隔作用, 去除水中的微量化学物质和消毒副产物。目前关于纳滤膜技术的研究仍处在试验阶段, 其中纳滤膜技术对人体的危害还存在一定争议。

三、小结

改革开放以来, 我国城市化和工业化的迅速发展严重污染了饮用水的水源, 致使饮用水中不仅出现病原微生物因子, 还增加了化学成分的数量。为了居民的健康生活, 我们应利用饮用水深度净化技术, 改善居民的饮用水情况。

摘要:改革开放以来, 我国经济在不断的发展, 而我国的水环境问题却日益严重, 它不仅影响着我国城市化的步伐, 还成为了人类健康的潜在危害。造成这种现象的主要原因之一就是常规的处理工艺对有些污染物的效果不明显, 尤其是氮和有机污染物。随着科技的不断发展, 对于生活饮用水的处理技术在不断的发展和完善, 并取得了不错的效果。在这里介绍几种常见的生活饮用水深度净化技术, 同时介绍深度处理技术的应用趋势。

关键词:饮用水,处理技术,膜分离

参考文献

[1]王琳、王宝贞:《饮用水深度处理技术》, 化学工业出版社, 2002:4-20。

[2]刘秉涛、徐菲、娄渊知:《饮用水深度处理技术现状及工艺比较》, 《水科学与工程技术》, 2007, (3) :7-10。

[3]杜鑫、张维佳、徐乐中:《微污染水源水预处理技术》, 《中国科技信息》, 2008, (17) :20-21。

[4]郝晓地、魏丽、仇付国:《未来饮用水处理技术及其工程应用展望》, 《中国给水排水》, 2007, 23 (24) :1-5。

饮用水处理 第5篇

为加强我校饮用水卫生安全工作,进一步提升学校公共卫生工作水平,切实保障广大师生员工的身心健康和生命安全,提高学校应对饮用水污染突发事件的处理能力,根据《突发公共卫生事件应急条例》、《学校卫生工作条例》、《生活饮用水卫生监督管理办法》、《学校饮用水卫生管理要求》的要求,特制定本预案。

一、工作目标

通过制定突发饮用水污染事件应急工作预案,建立健全应急处理机制,有效预防与控制我校饮用水污染突发事件的发生,切实保障全体师生的身体健康和生命安全。

二、组织机构

建立和健全学校突发饮水污染事件的处理组织机构,以便发生饮水污染事件后能快速及时地处理。我校成立突发饮用水污染事件的领导小组:

1.总指挥:校长(邹登祥)

2.信息报送:食堂负责人(朱志忠),事件发现人向后勤处报告,后勤处向区疾控中心和局安办报告事件发生的情况和初步处理情况。

3.救治:镇卫生院医生(董金明)及有关人员

4.现场保护:后勤处及相关人员(朱志忠、代晓玲、董锐、黄平)5.协助调查:校长、后勤处、供水管理员

三、发生饮用水污染事件应急处理机制

学校一旦发生饮用水污染事件,立即启动应急机制网络,具体措施如下: 1.立即停止饮用水的供应。

2.相关人员立即赶到现场,迅速组织人员,积极采取措施。

3.做好第一时间抢救并协助卫生机构救治患者,做好记录并通知家长。4.做好其他在校师生,工作人员的安抚工作,各班主任老师管理好各班的学生,以防止出现混乱的局面。

4.学校有关部门立即上报上级行政主管部门,同时报县疾病控制中心。汇报内容:

(1)报告饮用水污染造成不适的师生人数、症状及第一例发生时间。(2)学校责任人和联系电话。(3)目前状况和紧急处理措施。(4)报告时间和报告人。

5、后勤处负责保留水样、装置容器、设备和现场,积极配合有关部门进行调查并按各部门的要求如实提供有关材料和样品。并在各部门配合下,认真落实卫生行政部门要求采取的其他措施,把事态控制在最小范围。

燃气锅炉用水管理及软水处理 第6篇

我国地域辽阔,水质情况很复杂,较大多数是非碱性的碳酸盐型水,它的钙硬度占总硬度的70×10-2左右,含盐量为中等,硅酸盐含量在20mg/L以下,悬浮物的含量变化较大。锅炉给水的原水中可能包含的杂质有:悬浮物、胶体、有机物、无机盐、重金属离子,以及溶解气体等。如果这种水不经任何处理,一旦进入锅炉内,将会给锅炉带来非常大的危害。

1 锅炉给水中杂质和水垢对锅炉的危害

1.1 锅炉给水中杂质及其对锅炉的影响

天然水中含有各种杂质,按其颗粒大小不同,可以分为三类:悬浮物质(颗粒直径在10-4mm以上)、胶体物质(颗粒直径在10-4~10-6mm之间)、溶解物质(粒径在10-6mm以下),悬浮物、胶体、无机盐受热或超过其饱和浓度时,就会沉降析出,形成泥渣、水垢,极大影响锅炉的传热效率和锅水循环,燃料浪费、受热面损坏、锅炉燃力下降、清洗量加大。

1.2 水垢的形成及其引起的危害

1.2.1 水垢的生成

锅炉水逐渐浓缩时,溶解度小的盐类被浓缩而沉淀,作为水垢或淤渣而析出。溶解在给水中的物质中,生成水垢和淤渣的主要成分是钙、镁的硫酸盐、碳酸盐、硅酸盐及其氢氧化物等。常见的锅炉水垢主要有5种:

①碳酸盐水垢。主要成分是钙镁的碳酸盐,以碳酸钙为主,有时高达50%以上。

②硫酸盐水垢。主要成分是硫酸钙,常达50%以上。

③磷酸盐水垢。主要成分是Ca3(PO4)2。

④硅酸盐水垢。主要成分是SiO2,有时达20%以上。

⑤混合水垢。是各种水垢的混合物。

1.2.2 生成水垢对锅炉的危害

由于水垢的热传导不良,只有钢的数十分之一,因而妨碍锅炉内部的传热,降低了锅炉的蒸发能力,而且造成燃料的浪费。锅炉钢板和锅炉水管的过热,不仅引起损伤,而且水垢一般使金属表面覆盖不均匀,促进局部腐蚀,造成危险事故的突然发生,增加检修费用。

据测定,结有1毫米厚的水垢,浪费燃料10%,10千克力/厘米2的锅炉,无垢运行时,管壁温度为280℃,结有1毫米厚硅酸盐水垢后,管壁温度因热阻加大而升高至680℃,此时钢板强度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2,导致锅炉压力下降,炉壁发生龟裂、鼓包、甚至炸破。结垢严重时可堵塞炉管、水路、引发停炉和锅炉爆炸等严重事故发生,停炉引起生产设备和供暖设备冻裂也时有发生。化学清洗除垢时,酸洗不当或酸洗频繁严重影响锅炉寿命,并污染环境。

2 锅炉用水管理和软水处理的重要性

锅炉用水的质量,是影响锅炉安全经济运行的重要因素。锅炉能否安全与经济运行,锅炉用水管理是非常重要的。锅炉给水不进行处理或处理不当,必然在受热面上结垢,使炉壁传热性能较低,增加燃料消耗,还会产生腐蚀、爆管,甚至引起爆炸事故。锅炉给水进行软水处理,对确保锅炉安全经济运行,提高锅炉效率,延长锅炉使用年限,节约能源具有很重要的意义。

3 锅炉软水处理

锅炉软水处理的方法有很多种,最常用的方法之一是阳离子交换法中的钠离子交换法,本文所用的软水处理使用的是001*7强酸性阳离子交换树脂。

3.1 锅炉软化水设备工作原理

饮用水处理 第7篇

应急供水是指在发生地震、水旱灾害、火灾、沙尘暴等自然灾害以及突发性水污染、管道故障、人为故意破坏等重大突发事故时, 原有的饮用水水源遭受破坏, 造成一段时间内无法正常供水而带来灾害性后果时需要进行的供水工作。

近年来, 影响居民饮用水安全的突发性事件日益增多, 水源地环境风险逐渐加大, 各类污水和化学品成为主要的污染物, 河道交通事故和工厂泄露事故是主要的风险源。突发的水污染事件往往在短时间内迅速地给城市水源地的生态、环境以及供水系统造成严重破坏, 并很极有可能危害城市公共安全, 影响深远。

水源地的突发水污染事件一般很难预测, 从根本意义上讲难以避免, 使其成为必须学会应对的环境风险事件, 在此过程中, 饮用水应急供水方式与处理措施就显得至关重要, 决定着能否把危害降低至最小限度。

2 应急供水方式

2.1 外部紧急调水

最有效的应急供水方式是将就近的城镇、企业等尚可生产的符合安全卫生要求的自来水、瓶装饮用水紧急运送至事故地区以保证饮用水需要。事故发生后的初期, 应尽快增加饮用水的供应数量, 因为水的用量与清洁度之间、清洁度与发病率之间有着极为密切的关系, 初期应急供水的效率甚至会影响社会的稳定。此时应按照人均最低用水量要求, 保障供应。

2.2 设立临时水源

在城市集中式供水管网、净水设施和水源井遭到破坏时, 通常很难在最短时间内修复并保证实现安全供水, 此时有必要设立临时性供水水源。若在事故前已有备用水源, 应立即查明备用水源是否遭到破坏或受到污染, 对于受到轻微破坏尚可取水或疑似受到污染的备用水源应进行水质检测。对于其它临时找到的水源亦应进行水质检测, 以确定其可否作为临时性水源。在此基础上选择水质合格、水量充足、便于防护和取水、成本较低的水源代替已被污染的水源。通常情况下, 备用水源的选择顺序为泉水、深井水、浅井水、河水、水库水、湖水、塘水等。

对原有可用的备用水源以及新设的临时水源必须加强保护, 做到专人管理, 设立卫生防护带, 清除防护带内的垃圾和污物, 设立标志和围栏, 禁止搭建临时性生活设施, 严防污染。

2.3 设立临时水厂

若在应急供水区域附近既找不到地下水源, 同时送水存在困难的情况下, 可采用可移动净水器建立临时水厂, 生产符合饮用水卫生要求的自来水, 以解决应用水需求。这是比较好的一种方式, 可以保证饮用水的卫生安全、减低疾病发生率。

由于设计和生产厂家不同, 净水器内各工序采用的净化单元也有所不同, 适应的原水水质条件也有差异, 因此应尽量选择适应范围广、耐冲击负荷、可间断运行的净水器, 同时还应根据供应的人数、水源水质条件和装卸运输条件, 选择适当型号的净水器。

为保证净水设备及时安装和运行, 除了准备足够的净化消毒药剂外, 还必须采购或由厂家提供相应的配套设备, 如水泵、流量计、投药设备、消毒设备、电控设备等。

2.4 管网内部调剂供水

较大型以上城市通常有几个自来水厂为整个城市供水, 各水厂往往有各自不同的水源, 当部分水厂的水源受到污染无法使用后, 可考虑增加未受污染水厂的生产能力, 利用比较完备的城市供水管网, 向其它受污染水厂的供水范围内实现管网内部调剂供水, 这种应急供水方式相对比较安全, 成本较低。

3 应急水源处理措施

通常情况下, 受突发性污染事件影响的水体, 可以通过投加吸附剂、氧化剂、酸和碱等药剂进行强化消毒, 如投加粉末活性炭等吸附剂;氨、二氧化氯、臭氧等氧化剂;酸、碱等p H调节剂以及各种混凝剂、助凝剂等。采用投加药剂进行处理的方式具有设施启动及时、投量可靠、能适应较高污染物浓度等优点。一般具体的做法是, 对于混浊度很高的水通常需要加入明矾、硫酸铝或硫酸铁除浊, 加入量为50~100mg/L。消毒剂一般采用漂白粉或漂粉精, 加入量为1~2 mg/L。

对于集中式供水, 由于二次污染的机会较多, 必须强化消毒措施, 无论是事故地区内仍能正常运行的自来水厂, 还是新设的临时水厂, 都应提高消毒剂的加入量, 保证出厂水的余氯含量达到0.7 mg/L左右。对于就地取用井水或其它非自来水的运水车及盛水设备, 在取水时即应根据设备的容积, 由专人投加相应量的消毒剂, 并保持接触30min后水的余氯含量不低于0.7 mg/L。

4 备用水源的建设

有些城市之所以能够保证在突发事件出现时仍然可以提供饮用水的供应, 最重要的原因就在于这些城市拥有比较充足的备用水源, 实现了城市水源的多源互补, 多元互补的模式是城市防御水源污染的有效措施。

在无法实现多源互补的情况下, 建立饮用水的战略储备也是十分必要的。充足的备用水源、实现不同水源之间互备、供水管网的互联互供, 可以保障应急状态下居民的饮水安全。

备用水源形式多种多样, 如建设备用水库、采用城镇区域供水、城市周边水库蓄水、丰水期向地下注入经过处理的洁净水等方式, 关键是要因地制宜。相比之下, 在有条件的地区建设地下水水源地作为备用水源比较安全和稳妥。

备用水源只有在平时加强维护, 才能在应急时刻发挥作用, 且应保证至少在一定时间内能够实现紧急代偿, 这关乎着现代城市居民的身体健康和生命安全。

5 结语

当水源受到污染而引发突发社会性公共事件的时候, 采取各种措施紧急处理各种情况十分重要, 可以最低限度地保障居民的身体健康, 维护社会稳定。从治本的角度看, 建立城市多元化战略性水源储备则更是保障饮用水安全的根本性措施。

参考文献

饮用水处理 第8篇

通过处理工艺的比较, 发现生物接触氧化工艺较适合原水的水质特点, 其具有去除氨氮和有机物效果好、容积负荷高、耐冲击负荷、出水水质好且稳定、耗能低等优点;而且, 生物接触氧化池容易与水厂现有构筑物连接, 投资和运行费用低。同时, 此工艺在应用实践已有大量的工程实例, 积累了较成熟的经验[1]。因此, 该厂改造工程采用生物接触氧化法作为预处理工艺。

原水经过生物预处理和常规处理后, 有机污染物得到了明显的去除。但出水的CODMn浓度还不能达到《生活饮用水卫生标准》的要求, 需后续补充深度处理工艺。饮用水深度处理方法有高级氧化、活性炭吸附和膜过滤法等[2], 综合考虑经济和技术因素, 该厂选择了目前运用较多的臭氧/生物活性炭联用技术。

该水厂的深度处理工程建设规模为15×104m3/d, 分两期建设, 一期规模为8×104m3/d, 二期规模为7×104m3/d。本文主要介绍一期的深度处理工程设计和建设情况。

1 深度处理工程介绍

1.1 工艺流程

该水厂的工艺流程见图1。

1.2 工艺设计

1.2.1 预处理工艺参数

生物接触氧化池中交替布置上通和下通垂直挡板, 使水流形成上下转弯, 与填料充分接触, 并且避免短流, 提高容积利用率。水力停留时间为1.5h;有效水深为4.5m, 其中弹性立体填料高度为3.5m, 直径为173 mm, 垂直布置33000余根, 上下采用紧绷索固定;预处理池下部排泥层高度为1.6m。采用穿孔管曝气, 气水比控制在 (0.6~1.5) :1。为防止池内积泥, 在布气管下设有集泥槽和穿孔排泥管, 前1/3的预处理池的排泥周期为3d, 排泥历时60s, 后2/3的排泥周期为6d, 排泥历时30s, 使用快开排泥阀进行排泥, 由PLC控制;生物膜脱膜和填料上的积泥采用气冲洗, 加大气量轮换冲洗, 冲洗强度是正常运行时的2~3倍, 冲洗周期为15d, 冲洗历时30min, 由人工操作。

1.2.2 臭氧接触池

臭氧接触池的平面尺寸为17.7m×10.3m, 水深为6m。分两组, 每组规模为4×104m3/d;采用两级布气, 布气采用盘式布气帽, 布气盘数量为80只, 前级气量为60%, 后级为40%;接触混合时间为15min, 前级为5min, 后级为5min, 缓冲部分为5min。尾气破坏装置采用加热催化酶方式。

1.2.3 活性炭滤池

共分为10格, 单格池面积为48m2, 滤速为7.5m/h, 水头损失为0.6m, 日常冲洗强度为8.0L/ (s·m2) , 定期冲洗强度为12.0 L/ (s·m2) 。滤池采用原有水塔 (砂滤水) 进行重力反冲洗, 冲洗强度由阀门调节, 恒水位过滤。滤料组成:承托层由卵石8-16、4-8、2-4、4-8、8-16各50mm组成。活性炭主要采用柱状炭, 直径为1.5mm、柱长为2.5~1.25mm, 填充厚度为1800mm。工程实施中采用两种煤质炭, 7格使用柱状炭, 3格使用破碎炭。

2 运行效果

预处理池满负荷运行后, 对氨氮的去除率平均为91%, 对浊度的去除率平均为27%, 对CODMn的去除率为10%, 对铁的去除率为2 2%, 对锰的去除率为56%;预处理运行后, 常规处理效果得以提高, 在加药量不变的情况下, 对浊度的去除率增至99.9%, 沉淀池出水浊度从原来的3~4 N T U降至2 N T U以下, 对CODMn的平均去除率从30%提高到44%, 砂滤出水的CODMn平均值低于3mg/L, 对锰的去除率从20%提高到75%。

臭氧/活性炭深度处理工艺运行一周后, 对氨氮的去除率达70%左右, 生物膜基本形成;运行一个月内, 对CODMn的去除率在70%以上, 一个月后逐渐下降并稳定在40%左右。这说明初期主要靠活性炭吸附作用, 后期微生物讲解作用占主导地位, 从两种炭的处理效果来看, 破碎炭略好于柱状炭, 两者的处理效果差不多。

整个工艺的运行效果见表1。

运行效果表明, 与常规处理工艺相比, 生物接触氧化预处理和臭氧/活性炭深度处理工艺对有机物的去除效果明显, 可使CODMn降至2mg/L以下, 使色度降至5度以下, 使氨氮降至0.5mg/L以下, 并大幅度降低了水中的三致物质, 增加了水中的溶解氧和活性氧含量, 改善了嗅味和口感。

3 生产成本分析

预处理动力费用由两部分组成, 一部分是将取水泵房提升1.5m水头增加的动力费用;另一部分是鼓风曝气的动力费用, 合计成本约为0.044元/吨。深度处理部分的费用主要包括臭氧接触池进水提升电费、臭氧发生电费、液氧费用、活性炭费用, 合计成本约为0.185元/吨。则增加的运行成本总和为0.229元/吨, 再加折旧0.076元/吨, 则由预处理和深度处理而增加的制水成本为0.3 0 5元/吨。

4 结论

在常规工艺的基础上, 增加生物接触氧化预处理工艺和臭氧/生物活性炭深度工艺来深度处理饮用水, 使CODMn降至2mg/L以下, 色度降至5度以下, 氨氮降至0.5mg/L以下, 并大幅度降低了水中的三致物质, 增加了水中的溶解氧和活性氧含量, 改善了嗅味和口感, 使出厂水水质达到了《生活饮用水卫生标准》的要求, 保障了居民的用水安全。

摘要:针对某自来水厂原水受到微污染、出厂水不达标的问题, 在原有常规工艺的基础上, 增加了生物接触氧化预处理工艺和臭氧/生物活性炭深度处理工艺。运行结果表明, 出厂水的CODMn降至2mg/L、氨氮降至0.5mg/L、浊度降至0.3NTU以下、色度降至5度以下, 且水中的溶解氧和活性氧含量得到增加, 嗅味和口感明显改善, 出厂水水质大幅提高, 达到了《生活饮用水卫生标准》的要求, 保证了用户的饮水安全。

关键词:饮用水,深度处理,生物接触氧化,臭氧,生物活性炭

参考文献

[1]张力维, 汪洁, 杨健.生物接触氧化预处理技术处理微污染源水研究[J].环境科学与管理.2005, 30 (3) :34-37.

饮用水处理 第9篇

为了保障人民群众的身体健康和生活质量, 新的《生活饮用水卫生标准》 (GB5749-2006) 早在2007年7月1日已经正式实施, 其中毒理指标中的有机化合物指标由原来5项增至53项, 是新国标中增加最多的项目。目前有机物的检测方法主要有气相色谱法、液相色谱法和质谱法等, 针对不同的有机物其检测方法也不同。无论是原水还是饮用水, 其有机物含量都比较低, 因此在检测之前要对水样中的有机物进行预处理 (富集) , 从而满足仪器的要求。

传统的预处理方法在分析过程中需要使用有机物溶剂的量比较大, 不但对检测人员的健康产生危害而且容易污染环境[1], 而且预处理是有机物分析检测过程中最耗时费力、最易导致结果误差的环节。本文将为大家介绍几种近年来饮用水中有机物检测样品预处理的新方法。

1样品预处理技术

1.1顶空法

顶空法又称静态顶空法[2] (Static Headspace, 简写为HS) , 因为具有简单、方便、花费少和易于自动化等特点, 是常用的色谱分析样品预处理技术之一。顶空法主要用于测定水中的挥发性有机物 (Volatile Organic Com⁃pounds, 简写为VOC) , 是通过气液平衡分配原理与气相色谱相结合而发展出来的方法, 该方法通过分析水样相关的气相来获知水样有机物组分信息, 并且可以使水中挥发性组分分离出来, 避免了水中非挥发性组分的干扰。在大多数情况下顶空法和气相色谱法联用是分析生活饮用水水中痕量VOC很有效的方法。因此, 只要能测定气相中VOC的浓度就可以得到原水样中VOC的浓度。顶空法适用于处理小分子量、低沸点 (低于150℃) 、易挥发的有机物 (水中溶解度<2%) 。采用该法结合色谱选择性检测器, 一般可达到μg/L水平。

方法原理:在恒温气液分配体系中, 组分在气液两相间达到平衡时, 服从亨利定律, 即在一定温度下, 某种气体在溶液中的浓度与液面上该气体的平衡压力成正比, 也就是气液分配常数为定值。

国家规定的水中VOC检测方法就包括顶空进样气相色谱法。该法优点如下:首先就是操作方便, 样品的检出限较低。目前国内已经有自动顶空进样器, 使VOC检测实验更精确、便捷, 同时也避免了人工直接进样时较多水样进入色谱仪器, 造成色谱仪入口和柱子的污染。其次顶空法也可以和很多方法联用取得更好地萃取效果, 如:固相萃取、固相微萃取等。另外, 根据各个实验室仪器的自身条件还应该对仪器的气液比、平衡温度、平衡时间等因素进行优化, 否则会对气液平衡时气体的浓度造成影响, 降低该法的检测灵敏度。

1.2吹扫捕集法

吹扫捕集法 (Purge and Trap, 简写为P&T) 又称动态顶空法[3], 是一种检测饮用水中挥发性和半挥发性有机物的常用方法 (见图1) [5]。通过吹扫管用氮气将水样中的有机物吹脱后, 用捕集管捕集, 待水样中的有机物被全部吹脱出来后, 停止吹扫, 并迅速加热捕集管, 反吹解吸, 把解吸后的有机物吹进气相色谱仪进行分析。在实验操作中, 对于沸点低于200℃, 能被惰性气体吹出的有机物 (如卤代烃、芳烃、挥发性烷烃、烯烃、有机氯农药和氯酚类化合物等) 有较好的富集效果。为了改变分散体系的稳定性和均匀性, 提高该方法的准确度和精密度, 需要加入中间溶剂, 如甲醇等。

吹扫捕集法测定水中有机物是目前常用的样品预处理方法, 该法不但不需要有机溶剂, 而且还有取样量少、富集效率高、检测速度快、受基体干扰小等优点。但是在吹扫过程中伴随有水蒸气的吹出, 影响了吸附效果, 给非极性气相色谱分离柱的分离也带来困难, 并且水对火焰类检测器也具有淬灭作用。此外, 吹扫捕集法易形成泡沫, 容易造成仪器超载。不过针对这些问题, 很多先进的商品化吹扫捕集仪器被研发出来, 减少了这些问题在实际检测中产生的影响。

1.3固相萃取法

固相萃取法 (solid-phase extraction, SPE) 又称液-固萃取法, 采用高效、高选择固定相, 能显著减少溶剂用量和简化样品处理 (见图2) 。SPE是富集水中痕量有机物最好的方法之一, 它对大多数有机物 (特别是极性较小的有机物) 的吸附平衡系数非常大, 而对水的吸附非常小, 是一种发展很快、较新的水中痕量有机物富集方法。

SPE根据柱中填料不同主要分为以下几种类型[6]:

1.3.1正相萃取。柱中填料均为极性物质, 如氧化铝、硅胶、硅镁吸附剂等, 用来萃取 (保留) 极性物质。

1.3.2反相萃取。柱中填料通常是弱极性或非极性的新型化学键合固相吸附剂。如苯基柱 (phenyl-) 、辛烷基 (C8) 、十八烷基 (C18) 等。其中以C18应用最多。所萃取的目标化合物一般为中等极性到非极性的化合物。

1.3.3离子交换萃取。所萃取的目标化合物是带电荷的化合物。柱中填料是带电荷的离子交换树脂, 如NH2等。

固相萃取与传统的液/液萃取法相比有以下优点:

①简单、快速, 简化了样品预处理操作步骤, 缩短了预处理时间;②处理过的样品易于贮藏, 运输, 便于实验室间进行质控;③可选择不同类型的萃取柱和有机溶剂用以处理不同类型的污染有机物;④仅用少量的有机溶剂, 降低了检验成本, 且易于与其他仪器联用, 实现自动化在线分析。

1.4固相微萃取法

固相微萃取 (solid-phase microextraction, SPME) 是20世纪90年代初提出并发展起来的, 用于吸附并浓缩待测物中目标物质的样品预处理方法。它克服了固相萃取回收率低, 吸附剂孔易堵塞等缺点, 并集采样、萃取、浓缩于一体。其装置具有快速灵敏、方便携带、选择性高、样品用量少、重现性好、精密度高、检出限低等优点, 基本上无需溶剂即可完成待测样品的分析[7], 是一种真正意义上的固相萃取。

固相微萃取主要针对有机物进行分析, 是基于萃取涂层与样品之间的吸附/溶解-解吸平衡而建立起来的集进样、萃取、浓缩功能于一体的技术, 通过选择不同种类的固定相/吸附剂膜, 在待测物基质溶液或待测物的顶空中选择性地吸附目标待测物。在吸附过程中, 待测物在样品基质溶液中、样品顶空处以及固相微萃取固定相膜中达到平衡状态, 达到平衡时在纤维固定液所吸附的量同待测物在水中的初始浓度成正比, 然后通过加热将吸附在纤维头上的被测组分解吸, 待测组分随着载气流入色谱柱进行分离及测定, 就可得出待测物的浓度。

固相微萃取根据萃取方式主要有三种:分别是顶空固相微萃取法 (HS-SPME, 见图3) [9]、直接固相微萃取法 (D-SPME) 和膜保护固相微萃取法。HS-SPME法是将表面涂渍PDMS或其他固定吸附剂薄膜的石英纤维放在样品的顶空进行萃取, 因为萃取头不直接与样品接触, 不但有效地避免了基体的干扰还提高了分析速度, 适用于所有基质的试样挥发性、半挥发性组分分析[10]。而D-SPME法是将表面涂渍聚二甲基硅氧烷 (PDMS) 或其他固定吸附剂薄膜的石英纤维直接插入试样中进行萃取, 仅适用于气体基体或干净的水样, 但回收率较HS-SPME法高。膜保护固相微萃取法的主要目的是为了在分析很脏的样品时保护萃取固定相受到损伤, 该法在生活饮用水检测中基本不用, 这里就不详细介绍了。

固相微萃取的核心部分[8]是萃取头上涂布的固定相吸附剂膜。随着科技的发展, 萃取头涂层材料的不断更新, 固相微萃取必将有更大的发展空间。

2饮用水中有机物预处理技术的发展前景

生活饮用水有机物检测中的样品预处理是检测过程中重要的步骤之一, 是保证检测结果的准确性、可靠性和提高检测效率的重要基础, 同时也对检测人员的身体健康以及仪器和色谱柱的使用寿命有重大影响。文中介绍的几种不同的预处理方法各有其优缺点和适用范围, 在实际工作中, 大家应根据对测定结果的要求、待测样品种类和基质、检测方法以及检测仪器的不同, 选择适合自己实验室的样品预处理方法。

目前, 我国饮用水有机物检测技术与发达国家还有很大差距, 而我国大多数水污染事件是有机物污染造成, 因此, 加强饮用水有机物检测水平是我们水质检测人员的重要责任, 而生活饮用水有机物检测的样品预处理技术则是整个检测过程中的重要基础。随着科技的发展, 将来会有更新的技术出现, 而精确、环保、快速、高度自动化将是未来生活饮用水有机物检测样品预处理技术的发展方向。

参考文献

[1]申继忠.农药残留分析样品前处理新技术简介[J].农药科学与管理, 1998, 64:8-10.

[2]姜丽娟, 魏建荣.顶空-毛细管柱气相色谱法测定水中苯系物方法[J].中国卫生检验杂志, 2004, 14 (5) :546-548.

[3]王立, 汪正范, 牟世芬, 等.色谱分析样品处理[M], 北京:化学工业出版社, 2001.

[4]US EPA.Drinking Water Standards and Health Advisories (2004) [S].

[5]应红梅, 徐能斌, 朱丽波, 等.吹脱捕集气相色谱法测定底质中易挥发性有机物[J].环境污染与防治, 1999, 21 (10) :43-46.

[6]姜书会, 徐会君.固相萃取技术在农药分析中的应用[J].农业与技术, 1999, 19 (6) :35-37.

[7]卜玉兰, 郭振库.微波萃取技术[J].色谱, 1997, 15 (6) :499-501.

[8]赵炳南, 弓爱君, 白庆华.固相微萃取-气相色谱法测定污水中的苯系物[J].计量技术, 2007, 11:9-11.

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饮用水处理 第10篇

一、试验要求与测定方法

1、试验要求。

试验装置在确定的过程中运用标准化的配置设计方式, 得出工艺仪表配置情况如图1所示:

2、测定方法。

为确保水质参数得到更好测定, 所涉及到的水质参数 (包括水温、进出水浊度、跨膜压差、出水颗粒物浓度等) 都是通过在线仪表完成整个检测过程, 所得数据计入到计算机当中。在线水温仪PT100一体化温度变送器;台式浊度仪HACH2100AN;压力传感器为E+HPMC71;颗粒计数仪HACH Anatel UP100[2]。试验用超滤膜与具体运行参数如表1所示。

二、结果与分析

1、膜过滤出水浊度。

膜过滤出水浊度的检验过程中, 为避免由于所使用的测定仪器出现误差, 在整个试验的全过程采用统一的台式浊度仪对进出水浊度进行测定, 不同试验装置使用砂滤池滤后水作为统一的进水。经过具体检验, 得出以上三种装置通过膜滤后的浊度分别为 (0.10±0.03) NTU、 (0.11±0.04) NTU、 (0.11±0.04) NTU。不同膜材质的超滤膜出水浊度在整体上来看差别较小, 多数集中在0.10-0.12NTU的区间范围内, 这是超滤膜在对饮用水处理之后所能够达到的基本水平。超滤膜所表现的出的则是出水浊度十分稳定, 并且出水浊度受进水浊度影响较小[3]。

2、膜过滤出水颗粒物数。

膜过滤出水颗粒物直接是反应膜过滤的重要指标, 通常状况下, 饮用水在完成过滤之后要求微米级的颗粒数需要小于100个/m L。在本次试验的过程中所采用的颗粒计数仪为3μm、5μm两个通道, 经过具体实验得出三种试验装置的膜过滤出水颗粒物数存在较大差异。其中A装置膜过滤出水大多数时间段内颗粒物数量为1.8-25个/m L, 膜过滤性能最佳;B装置膜过滤出水大多数时间段内颗粒物数量为78-680个/m L, 膜过滤性能较差;C装置膜过滤出水大多数时间段内颗粒物数量为857个/m L, 膜过滤性能较差。

3、低温条件下的膜通量。

水温处于低温状态时, 由于水的粘度较大, 维持设定的膜过滤通量对膜系统是一个巨大的挑战。选择测试的时间段为4月10日, 平均水温1.9℃和5月20日, 平均水温16.8℃, 进行比较, 最终得出A、B、C三组过滤压力分别为:0.05MPa、0.04MPa、0.07MPa。结果表明, 装置A与装置B运行过程中所表现出的膜通量较为合理, 具备维持低温条件下膜通量的基本能力。

4、膜丝完整性检验。

1) 系统停机, 系统完成一次物理清洗之后停止运行;2) 膜组件排空, 打开系统排水及排水阀, 排空膜腔内残留的水与空气, 关闭排空阀门;3) 取下膜组件端盖。移除膜组件产水端的紧固件, 如果出现零部件破损的情况需要做好及时更换处理;4) 膜丝充水浸润, 在对膜丝的处理过程中, 保证膜组件处于水面以下;5) 膜组件充气, 保证管路内的气压处于0.1MPa时关闭出口阀门。膜丝的完整性检验能够有效避免断丝率的产生, 断丝率仅为千分之五。

结论:基于低水温条件下的超滤膜技术在饮用水处理当中的应用, 需要确定不同的装置方案。在本次所研究与展开试验的三组装置中, A装置表现良好, 值得在后续的饮用水处理当中进行广泛应用, 持续发挥效用, 确保用水安全。

摘要:饮用水的水质安全目前已经成为现代研究领域的重点课题, 处理技术与处理手段也在不断出现与得到优化, 超滤膜技术作为提升饮用水水质的关键性手段, 在低水温条件下如何应用并发挥出良好的效果是本次研究的重点。对于我国高纬度地区 (低水温) 超滤膜技术的应用相对匮乏, 本研究则是从低水温条件下对超滤膜技术在饮用水处理中的应用展开具体分析。

关键词:低水温条件,超滤膜技术,饮用水,处理

参考文献

[1]杨晓峰, 王玉国, 刘文君, 等.低水温条件下饮用水处理工艺超滤膜中试研究[J].给水排水, 2014, 02:16-21.

[2]高东辉, 曲敬波, 苏伟义.超滤膜技术在饮用水处理中的应用和研究进展[J].北方环境, 2013, 10:71-78.

饮用水处理 第11篇

水处理系统由前处理部分、反渗透机和后处理部分组成。前处理包括前级储水桶、单向阀、加压泵、电磁压力开关、压力包、沙滤及滤芯、除铁装置、软化装置、活性炭及连接管路等。经过以上水处理过程可除去水中较大的颗粒、钙、镁、铁、氯离子及部分有机物, 并提高水压, 满足反渗透机的进水要求。反渗透机由软水过滤器, 反渗透组件、高压泵、电磁阀、传感器、压力表、控制电路等组成。经过反渗透机对软化水进行过滤除去水中小颗粒有机物。后处理包括储水桶、卫生级管件、细过滤器、透析接口支架等。通过后处理, 将反渗水输送到透析机用水的全部过程。

故障一:纯净水桶无水报警。

故障分析与检修:由于反渗水桶安装有三个限位开关运行正常, 如果桶内水位在水桶最下端的限位开关以下, 就会出现纯净水桶无水报警。在水处理设备正常运行情况下, 供8台透析机同时工作用水的水量足够。在这样的情况下, 发生故障原因可能有两种:一种是纯净水产水量比实际用水量要少, 通过反渗水的流量注看出产的纯净水量为7L/min, 如果流入反渗水桶的纯净水也是7L/min, 说明水处理产水量正常。可以测试一下:准备好一个1000mL量杯和水桶, 在水处理设备正常产水的情况下计时1 min内, 把水处理产的纯净水用塑料导管接入准备好的水桶内, 接好后用1000mL量杯进行测量, 通过测量共测得7杯纯净水约为7500mL, 说明水处理产出的纯净水流量正常。另一种原因是透析机实际用水量超过正常用水量。用上述办法进行测量, 用1000mL量杯计时1 min来测量每台透析机的用水量, 测量完成后, 每台透析机用纯净水量约为500mL/min, 说明在8台透析机同时工作的情况下, 一共用纯净水约为4000mL/min, 反渗水桶内至少还剩纯净水约为3000mL/min, 说明透析机用水管路有泄露的地方, 查看透析机用水管路, 发现透析用水管道末端的透析用水管道的消毒桶入水口处的电磁阀关不严, 导致大量纯净水流入消毒桶直接流入下水管排出, 于是在透析用水末端也设置手动开关, 防止电磁阀有故障, 将闭合手动开关后, 反渗水桶水位恢复正常位置, 透析用水正常, 及时更换电磁阀, 水处理故障排除。

故障二:前级泵频繁启动, 后级泵不启动。

故障分析与检修:当水处理反渗机正常产水时, 前级泵主要起到向反渗透系统输送水源的作用。它主要由电磁压力开关来控制启停, 由前级泵输出口的压力表指针可以看出在制定水压范围内工作, 如此看来, 可能是电磁压力开关和单向阀出现问题。先检查电磁压力开关, 通过前级泵在正常水压范围内工作, 说明单向阀有问题, 从压力表指针可以观察出单向阀有关不严的现象, 说明单向阀的弹簧有生锈、疲劳现象, 导致前级泵大约10 s后再次启动, 并进行分段测量, 发现水流有逆流现象, 及时更换单向阀, 前级泵恢复正常工作。通过前级泵的故障分析, 后级泵和前级泵工作过程一样, 也是由电磁压力开关和单向阀控制, 后级泵不启动, 压力表的指数为零, 电磁压力开关不能在设定的压力范围内启动前级泵, 导致正在工作的透析机供水压报警, 从而影响透析病人的正常治疗。说明电磁压力开关内部件在长时间处于工作状态, 元件受损无法正常工作, 及时更换电磁压力开关后, 后级泵恢复正常运行, 同时透析用水也恢复正常。

总结:

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