安全监测监控管理制度范文

安全监测监控管理制度范文第1篇

矿井安全监测监控电工及监控员管理制度

1.监测电工负责管辖范围内的矿井通风安全监测监控装置的安装、调试、维修、校正工作。

2.监测电工应将在籍的装置逐台建帐，并认真填写设备及仪表台帐、传感器使用管理、故障登记表、检修校正记录牌板没有按规定填写的罚款100元，填写有误的罚款50元。 3.必须严格执行交接班制度和填报签名制度。 4.交接班内容包括

(1)设备运行情况和故障处理结果，没有对运行情况及故障情况详细记录的罚款100元;

(2)井下传感器工作状况、断电地点没有按期对井下各点的监测传感器进行断电试验的罚款100元;

(3)瓦斯超限要有详细的超限及事故追查记录，无超限记录对相关人员罚款100元，对超限没有进行追查处理的对相关人员罚款100元;

(4)计算机的数据库资料，当班监控员如发现当天数据库资料丢失或者无法打开时要做好记录并汇报监控中心主任，没有记录或没有进行汇报的对当班监控员罚款100元。

5.接班后，首先应和通风科、调度员取得联系，接受有关指示。 6.次日早班将前一天的监测日报、超限日报、重点区日报，报表送通风副总、通风科长、总工程师、矿长审查签字，缺少签字及没有按期签字的对相关人员罚款100元。

8.进入机房要穿洁净的工作服、拖鞋，不得将有磁性和带静电的材料、绒线和有灰尘的物品带进机房。要经常用干燥的布擦拭设备外壳，每班清扫室内卫生确保室内清洁。以上每少一项不符合规定的对相关人员罚款100元。

9.应备有必要的工具、仪器、仪表，并备有设备说明书和图纸。 10.敷设的电缆要与动力电缆保持0.3 米以上的距离，严禁将监测电缆缠绕在动力电缆之上如发现一次罚款100元。

11.敷设电缆时要有适当的驰度，要求能在外力压挂时自由坠落。电缆悬挂高度应大于矿车和运输机的高度，并位于人行道一侧。

12.电缆之间、电缆与其他设备连接处，必须使用与电气性能相符的接线盒。电缆不得与水管或其他导体接触。

13.电缆进线嘴连接要牢固、密封要良好，密封圈直径和厚度要合适，电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。电缆护套应伸入器壁内5 ～15 毫米。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10 %。接线应整齐、无毛刺，芯线裸露处距长爪或平垫圈不大于5 毫米，腔内连线松紧适当。

14.传感器或井下分站的安设位置要符合有关规定。安装完毕，在详细检查所用接线、确认合格无误后，方可送电。井下分站预热15 分钟后进行调整，一切功能正常后，接入报警和断电控制并检验其可靠性，然后与井上联机并检验调整进行跟踪性精度确认。 15.按规定每7天对监测设备进行一次调试校正。 按规定每10天对非重点区、每3天对重点区瓦斯传感器进行调试校正,没有按照时间规定进行调校的对相关人员罚款100元。 16.调校程序

(1)、空气样用橡胶软管连接传感器气室。

(2)、通入空气样对传感器调校零点，通入空气样时间不得小于90S，零点校正结束后要打电话通知机房即将进行标气调校要求机房座机员对将最高浓度值记录并与监测工进行跟踪对照井上下浓度值是否一致，监测工没有认真进行调校及空气样通入时间不足90S的对监测工罚款100元。

(3)、通入标气样对传感器调校，通入标气样时间不得小于90S，进行效验前必须通知监控员要对某个点的传感器进行调校，通入过程中监测电工手拿秒表仔细观察声、光报警及断电器动作的相应时间，校正结束后要打电话通知机房做好记录并与监测电工进行跟踪对照井上下浓度值是否一致，监测电工没有认真进行调校及标准气样通入时间不足90S的地面主机曲线图无空气样效验曲线的对监测电工及监控员分别罚款100元。

17.传感器的基本误差范围控制在±0.05，如发现误差较大监测电工要查明原因，需要更换的立即更换。

安全监测监控管理制度范文第2篇

2、安全监测监控系统主、备机必须双机热备，确保与集团公司联网上传数据。

3当瓦斯超限报警时，系统必须具备断电闭锁功能;监控系统主机或线路发生故障时，系统必须保证闭锁功能。

4、安全监测监控系统主、备机必须确保不间断电源供电，停电时必须确保供电不小于2小时;井下安全监测监控分站由专用电源供电，并配备备用电源，停电时蓄电池供电不小于2小时。

5、监测监控系统必须实时监测各类传感器数据、断电状态、馈电状态、报警显示，并对数据进行数据，能够打印报表。

6、严格按照煤矿安全规程的要求进行每周一次标校，标校后应填写记录。

安全监测监控管理制度范文第3篇

(1)系统组成分析

当前煤矿通风安全监测监控系统一般由数据库、上位机、传感器以及通信以太网和控制执行器几部分组成,其中在煤矿通风系统中传感器可以对各个参数的变化情况进行实时的检测和管理。

(2)系统特性

一般情况下煤矿生产中的通风安全监测监控系统都具有一定的收缩性和开发性,要想能够更好的满足实际的监测需求,可以通过模块化的方法对其进行设计和规划。除此之外,还可以对通信以太系统进行合理地应用从而更好的存储各项数据信息,同时使用数据库等可以对后期的数据信息进行合理地归纳。目前,我国煤矿中的通风安全监测监控系统一般为文字和图形相结合,这样一来有关工作人员可以更加直观地对各项数据信息进行了解。

(3)监测监控参数

在煤矿通风安全监测监控系统工作的过程中,监控系统的主要工作是对矿井通风系统中的风速、瓦斯浓度以及一氧化碳等浓度进行实时的监测,然后对有关的监测数据进行分析,再根据分析结果准确的判断矿井通风系统的实际工作情况,结合实际情况对其进行有效的管控,这样一来就可以减少影响煤矿通风系统正常工作的因素,并进一步提高整体煤矿通风安全检测系统的安全性,为煤矿企业的进步和发展提供保障。

2.煤矿通风安全监测监控系统的应用现状

(1)煤矿管理工作存在问题

目前通风安全监测监控系统在管理方面还存在着以下两个问题:

第一,在实际的管理过程中人力资源的数量比较少。对通风安全监测监控系统人力资源的现状进行分析可以发现,当前大多数企业中并没有充足的人力资源,现有的工作人员也不具备专业的技术水平和理论知识。在最近几年的发展中,一些有关煤矿院校不断地改名,与此同时与煤矿专业有关的学生也变得越来越少,在煤矿管理工作过程中人才储备量严重不足。同时,由于没有充足的人力资源,所以通风安全监测监控工作的难度也在不断地增加[1]。目前现有的检查工作人员在实际工作过程中需要花费大量的时间进行监察和管理,很少有参加培训或者是学习的时间。其中部分工作人员也只是在上岗之前进行过简单的培训,并没有进行有关专业技能水平方面的培训,这样一来工作人员的工作能力和技能水平就无法得到有效的提升,其管理工作的水平也就无法提高,严重阻碍着煤矿企业的进步和发展。

第二,在工作过程中没有提高对维护监控设备的重视。在通风安全监测监控系统运行过程中由于工作人员自身因素的影响,所以在管理设备工作方面存在着一定的问题。例如,在实际工作过程中没有及时的调校传感器,使得传感器无法正常工作。除此之外,在通风安全监测监控系统运行完成之后,工作人员也没有对其进行严格的验收,对于可能存在传感器无法达到安装实际需求的问题不能及时的发现,最终使得传感器不能发挥自身的实际功能。

(2)没有建立健全的制度

随着我国工业生产不断地发展,对于煤矿资源的需求也变得越来越多,在一定程度上推动了煤矿开采工作的发展,但是在实际的开采过程中有关企业和管理人员没有认识到安全工作的重要性,也没有结合实际对有关的安全制度进行完善。与此同时,在实际工作过程中监管部门监管工作不到位,没有完善的监管制度,所以企业在实际的工作过程中也没有提高对安全作业生产的重视。例如,在进行煤矿作业的过程中没有安装足够数量的监测监控系统,甚至还有一些矿区没有安装监控设备,这样一来就无法对作业环境的安全进行实时的监督,对于其中可能存在的安全隐患也就无法及时的发现,严重威胁着工作人员的人身安全,同时煤矿企业的发展也会受到一定的影响。

(3)传感器存在问题

在煤矿通风安全监测监控系统中传感器有着非常重要的作用,在实际的工作过程中传感器主要是对有关的数据信息进行采集。在矿井内部通风系统当中需要使用多个不同种类的传感器对其运行情况进行实时的监测,所以说如果在实际的安全生产过程中传感器出现较大的问题,那么就有可能会导致监测数据和实际的数据信息存在一定的误差,这样一来就有可能为后续工程的进行留下严重的安全隐患。例如:在实际安全生产过程中如果煤矿通风安全监测监控系统中瓦斯传感器的抗冲击性能无法满足实际的工程需求,如果在生产的过程中出现大量瓦斯泄露的现象,由于瓦斯传感器一直处于活跃的状态,无法对其安全事故进行监测。除此之外,如果瓦斯传感器的抗毒性能也无法满足实际的工程需求,那么一旦瓦斯浓度过大,瓦斯传感器就有可能会发生失灵,这样一来有可能会导致发生严重的安全事故。

(4)系统功能问题

在煤矿安全生产中通风安全监测监控系统有着非常重要的作用,系统功能的正常发挥与事故安全的发生率有着直接的影响[2]。在设置煤矿通风安全检测监控系统的过程中,如果工作人员没有对其进行防雷设置,那么一旦发生雷雨天气,系统的正常运行就会受到一定的影响,甚至还有可能会发生系统失灵的现象。在此种情况下,煤矿安全生产事故的发生率就会大大增加。除此之外,在实际的生产过程中还有一部分煤矿企业中通风安全监测监控系统存在着功能不完善的现象。

3.煤矿通风安全监测监控系统的应用

(1)转变传统的观念

煤矿生产工作的安全性与工作人员的生命财产有着紧密的联系,所以在实际的工作过程中相关工作人员必须要对原有的工作观念进行转变,不断强化自身的安全监控管理意识。首先,需要结合实际对有关的安全管控制度进行完善,加强制度的执行力度,从而对各项工作活动进行约束。第二,在实际工作过程中还需要加强对安全生产的宣传力度,利用当前现今的网络平台微信、网页等多种手段加强安全生产的宣传范围,强化工作人员的安全意识,提高安全监控系统的重视,从而有效的减少安全事故的发生率。第三,相关领导人员和管理人员应该树立一个榜样,在实际工作过程中首先自身要提高对安全监测监控系统的重视,参与到有关的安全监控工作中,这样一来也能够提高其他工作人员工作的积极性。与此同时,任何工作人员在工作过程中对于发现的问题要及时的进行汇报和处理,最大限度的避免出现严重的安全事故。第四,有效的发挥煤矿通风安全管理的功能,并且还要对通风系统进行合理地规划,避免在实际工作过程中大量的有毒有害气体对工作人员的身体健康产生影响,同时做好通风工作还可以避免发生火灾,全面的提高煤矿工作的安全性。

(2)建立健全的安全监测监控系统

在实际工作过程中要想有效解决安全监控系统工作中存在的问题,首先有关的企业和工作人员可以借鉴一些国外的经验,提高对传感器的重视,借鉴国外的先进理念,在制造传感器的过程中对其进行实践,从而有效提高我国煤矿生产中传感器的质量和工作效果。除此之外,在实际工作过程中有关管理工作人员还需要对设备进行定期的维护,对于其中老化或者是存在故障的设备要及时的进行更换和维修,这样一来才能够保证设备的工作效率。与此同时,还需要做好安全监控的记录工作,及时的记录设备的使用情况。最后,煤矿生产企业还可以结合实际情况建立系统维护中心,并安排有着丰富工作经验的工作人员轮流进行监测工作,对煤矿生产中一些有害气体的含量进行及时的监测,降低安全事故发生率。

(3)提高对设备养护的重视

在实际工作过程中,要想延长煤矿通风安全监测监控系统的实际使用寿命,就必须要加强对设备的维修和养护力度,这样一来也可以有效发挥系统的功能。煤矿企业需要结合监测系统的实际情况和需求对养护维修计划进行合理地规划,并将各个工作内容对其进行明确的划分和落实,保证每个工作环节都有专门的负责人员。与此同时,在实际工作过程中为了进一步强化对煤矿通风安全监测监控系统的力度,还可以制定合理地周检测计划、季度监测计划和年度监测计划等,从而有效的对设备进行检修,通过合理的监测工作工作人员可以及时发现安全监测监控系统中存在的问题,并可以及时的进行解决。与此同时,还需要对系统中一些重要的位置加强检测的力度,在监测过程中重点对其进行检修,这样一来才能够保证在煤矿生产中安全监测监控系统能够正常的进行各项生产工作。

(4)选择质量较好的传感器

在煤矿通风安全监测监控系统中传感器有着非常重要的作用,在对系统进行完善的过程中,必须要保证各个质量控制措施能够严格落实和执行,加强对传感器质量的控制,这样一来才能够避免由于传感器问题而导致煤矿发生安全问题。所以有关的煤矿企业在购买传感器的过程中,首先相关人员需要对供应商的资质以及传感器的实际质量进行研究和分析,然后对传感器的实际使用环境和传感器的性能进行测试,从多个角度全方位的对传感器的质量进行监测。例如,在对瓦斯传感器进行监测的过程中应该按照有关的标准对其抗毒性能和抗冲击能力进行实验和监测,保证瓦斯传感器能够达到实际的使用标准之后再进行安装和使用。

4.总结

综上所述,煤矿通风安全监测监控系统在煤矿的运行生产过程中有着非常重要的作用。但是目前我国煤矿通风安全监测监控系统在实际的应用过程中还存在着一定的问题,其功能上仍然有比较大的发展空间。所以,在实际的应用过程中,必须要建立健全的安全检测系统、转变传统观念、提高工作人员综合素质、强化系统功能。从而有效的降低使用过程中故障的发生率,为煤矿的安全生产提供保障。

摘要：文章主要介绍了开采煤矿的过程中,矿井通风系统有着非常重要的作用。但是对目前我国煤矿通风安全监测监控系统的实际应用现状进行分析就可以发现,其在实际应用过程中存在一定的问题。本文,首先对当前通风安全监测监控系统存在的问题进行阐述,然后结合实际提出合理的解决措施,达到强化安全监测系统应用的目的。

关键词：煤矿产业,通风安全监测监控系统,实际应用

参考文献

[1] 李国伟.煤矿通风安全监测监控系统的运行现状及建议[J].科技创业家,2013(10):75.

安全监测监控管理制度范文第4篇

兖州矿业(集团)公司兴隆庄煤矿东风井实现了大型设备的集中监控，设备采集参数量足、用户程序设计有利于扩展，为将来机房的无人值守创造了宝贵的经验。 该矿东风井发大型设备集中监控设有主监控系统、6kV级变电微机保护系统和工业电视视频系统。主监控系统下连扇风机监控子系统、水泵监控子系统和空气压缩机监控子系统。其监控上位机采用研华IPC610系列工控机，依靠与各个子系统的通信，集中监控所有设备的运行，监测空气压缩机子系统、扇风机子系统和水泵子系统的运行参数、工作状态和故障报警信息等，能够实时直观的模拟显示空气压缩机、水泵和扇风机等大型设备的系统模拟图。

该控制系统的明显特点是各个子系统均能够保持控制上的相对独立性，既可以集中联网实行远程控制又能够独立就地控制运行，各个子系统互相之间不干扰。使用工业IPC做“高层面监控”，而又用高质量的西门子S7系列PLC做“物理层面”的采样与控制，两者的控制与数据处理配合使用可以实现优势互补，用来完成大型机电设备的监控可以说是各显其能、相得益彰。后台的工业控制计算机、前置的PLC控制器以及扇风机的数据采集卡，其CPU都设有看门狗定时器功能，可以实现主机因为软件故障而死机时系统在无人干预下的自动复位。

主监控系统的操作系统软件为Windows2000NT系统，工控软件为国内应用最为广泛的“组态王”6.02版，特别便于软件的开发。视频系统的数码录像部分采用独特的模块化设计，使用先进的多媒体软硬件技术，解决了原先监控系统因为反复使用录像带而容易产生的画面不清晰、管理复杂以及费用高昂等问题，可以实现手工录像、定时录像、视频移动录像和布防报警联动录像，具有录满自动删除功能、摄像镜头和云台控制的功能、软件防死机和断电以后来电自动恢复启动的功能。其先进的网络性能，可以在数据专线、电话线和宽带网上传输图像。 2 KJ56型煤矿调度监控系统

为了满足中小型煤矿的现场实际需要，山东科技大学和兖州矿业(集团)公司唐村煤矿开发出了一套成本低廉、可靠性高、结构简单、便于维护的KJ56型煤矿调度监控系统，具有比较好的推广(推广的形式有很多，广义上说我们的企业所做的任何一个媒体广告，如在电视、广播、报纸、杂志等媒体刊登广告都属于推广的一种方式。随着网络的发展，网络推广形式越来越被企业认同和接受，网络推广投入少，见效快，产出多。网络推广的形式有南京百度推广、百度竞价排名、网站优化、google竞价、google排名等。如果您想做百度竞价排名，您可以在南京百度总代理处开户新建百度帐户。)应用前景。

整个系统是由7个分站和40只传感器组成的，测点参数包括风速、瓦斯、电流电压、设备开停、风门开闭、蒸汽压、风压、绞车开停以及其运行位置等。该系统的控制中心为地面计算机，即系统双线主机，通过通信接口与各个分站进行数据通信。分站均通过2芯通信线挂接在一起，相互之间不进行联络。系统的主机首先根据分站与传感器的连接端口对分站的测点进行定义，定义内容包括分站的测点数、测点的端子号、顺序号、模拟量还是开关量等。定义完成之后便选择“初始化”菜单对每一个分站接着初始化。初始化成功以后，分站就把双线主机发来的定义参数存入到掉电不丢失数据存储器中。当分站因为故障断电再送电的时候，单片机能够自动取出原有的系统定义参数进行循环监测而不需要系统主机再对其进行初始化。

KJJ12型通信接口是由双线主机相连接的一个通信信号转换器，它与主机的通信采用普通的RS232标准接口，与分站的通信采用本安型、二线制基带信号;有光耦隔离电路，具有主、从机自动切换的功能和通信指示的功能，通信误码率比较低。在监测监控系统中，分站内的单片机是不允许出现死机故障的，所以他们设计一套可靠的单片机自动复位电路。其中，振荡器正常工作的时候会间隔一定时间(可以进行调整)输出一个正脉冲给复位电路，让单片机复位。单片机在正常工作的时候却不断地输出一个清零脉冲给振荡器，使得振荡器输出的全部均为低电平，只有在单片机死机的时候振荡器才能够正常工作。 3 水泵自动化监控系统的应用

在矿山井下的水泵房内，水泵的电动机需要根据水位的变化频繁地启动，其操作步骤比较繁琐、环境条件恶劣、噪声偏大、气温比较高、人员容易疲劳，特别是在井下发生水灾的情况下留人值守泵房也是很危险的。兖州矿业(集团)公司济宁三号煤矿研究的水泵自动化监控系统减轻了工人的负担，实现了无人值守，也为全矿联网监控和数字化建设奠定了基础，在实际的应用中也有着广泛的前景。

整个系统由数据采集与检测、现场监测与控制、远程监控指挥等组成，具有自动和就地两种操作方式。由工业计算机根据水位的情况来自动启、停水泵，自动实现水泵的轮换工作，做出合理调度。该系统具有过载、欠压、泄漏和超温等保护功能，当出现以上状况或者电动机出现故障的时候能够自动停止该水泵的运行，同时启动备用水泵。现场控制中心将采集到的数据和调度策略传至地面指挥中心，并且可以同步显示出水泵的运行状况。系统保留了设备原先的手动控制方式，以便在必要的时候可以在手动控制下实现水泵的正常运行。系统软件和客户端软件的操作界面全部为中文可视化界面，用户可以根据清晰的中文功能显示实现全部监控操作。

水泵房自动化监控涉及到电动机、水泵、射流泵、电动闸阀、电磁阀、仪表显示和水位检测等具体设备，按照水位实时检测、抽真空和自动注水、电动机启动与闸阀操纵、参数通信与屏幕显示、故障预防检测五个环节顺序操作,Wholesale Party Supplies。将omron plc技术应用到矿山井下的水泵房中，可以按照“避峰填谷”的原则，合理地调度各台水泵的轮流工作与“适时启动”，既避免了人工判断水位的不准确、杜绝了水泵人为的频繁启动，也实现了在用电低峰期启动水泵的功能，提高了水泵房的可靠性、用电效率、经济效益和现代化管理水平。 4 智能监控终端在通风机监控系统的应用 矿井通风机是对矿山井下送风的重要设备，通风机的工作状态关系到对矿井送风的质量。兖州矿业(集团)公司机械制修厂研制出一种由ST-JK06系列智能监控终端组成的矿井通风机监控系统，可以对通风机的工作状态进行监视，并且根据气压、危险气体含量、温度与湿度等现场环境实际情况有效地控制通风机的送风量，既能够满足现场对空气的要求，又可以避免过量送风，降低了能源的消耗，同时也为安全生产提供了可靠的保证。 ST-JK06系列智能监控终端不但能够对工作现场的危险气体以及风速、风压、温度与湿度等物理参数进行数据采集，而且能够对动力(通风机)的供电电压、电流、频率和功率等电参数进行数据采集，并且由该终端向监控中心发送信息，进而实现在监控中心对现场进行监视的目的;由监控中心向智能监控终端发送控制指令，就可以对通风机进行有效控制。该终端以采样原理作为理论依据，采用高性能嵌入式系统ARM，综合运用DSP技术、现场总线技术、自动控制技术、高速数据采集技术和贴片安装工艺等一系列先进的技术与工艺，实现了各种交、直流电量参数的实时采集、线性交换、计算和分析;同时，该终端具有模拟量输入/输出、开关量输入/输出、键盘输入/液晶显示等功能。 鉴于电动机的运行状况进行实时监控已经成为多数用户对设备的技术要求，ST-JK06系列智能监控终端可以完成对电动机工作电流、电压、功率和电度等参量的检测，能够及时地发现电动机运行的故障，防止电动机烧毁。此外，该系统不仅可以对单台通风机进行监控，还可以利用ST-JK06系列智能监控终端构成大的监控网络，通过有线通信和GPRS/CDMA无线通信的方式对多台通风机实现监控。

5 煤矿风井通风机监控系统研制成功

兖州矿业(集团)公司兴隆庄煤矿东风井通风机房安装G4-73-11№25D矿井主通风机2台，担负着矿井东翼的井下通风，原先的设备控制都是上个世纪70年代随机带来的简易控制柜，早就已经不能够适应安全和高效生产的需要。为此，他们和山东省煤炭科学研究所共同研制成功东风井通风机监控系统，满足了对通风机各种主要参数的监测与控制要求。现场的运行实践表明：其性能优良、稳定可靠。

该矿东风井通风机房的监控系统由1台研华IPC共控机作为监控机，安装在主控制室;下设3台检测下位机，均安装在通风机房，负责现场数据的采集与处理工作。下位机的控制核心采用ATMEL公司的89系列单片机，扩展有不掉电RAM、看门狗电路、开关量输出、开关量输入、模拟量输入、串行通信和电量采集等多个单元，主机在线监测电压、电流、功率因数、有功功率、无功功率、前轴承温度、后轴承温度、风道静压、风道全压、风道动压、设备转速和通风机通风量等相关参数。通过对上述参数的监测，动态监测矿井的通风系统运行状况，同时在线监测运行通风机的运行效率，并且可以随时对备用通风机进行全量程的技术测定。其风压与风量的测量，采用本质安全隔爆型传感器，配接输入式安全栅，既满足了《煤矿安全规程》中关于煤矿出风井对电器的要求，又保证了微机系统的安全。

此外，在配套的工业电视视频方面采用工控机，利用视频采集卡和MPEG4数码硬盘录像系统，实时监视通风机房现场设备的状况，可以对现场进行动态录象、定时录像和报警联动录像功能，能够实现网络传输和远程控制，具有摄像机镜头和云台的全方位控制功能，以便及时发现并且处理现场设备的不正常工作状况，尽快地消除故障隐患。 6 矿用摄象机工作台控制器

徐州工程学院和兖州矿业(集团)公司南屯煤矿研究出一种基于单片机的矿用摄象机工作台控制器，主要应用于监控输矿高温胶带，并且可以实现在集控室控制摄象机的上下、左右移动，以改变监控的范围。

在现场的监控工作中，要求操作人员在集控室内可以通过电脑上的界面按钮调节摄象机的工作台移动，而集控室一般距离监控现场均比较远，因此必须考虑控制信号的传输问题，而且由于监控的地点比较多(少则十多个多则几十个)，所以集控室对这些工作台的控制就需要一个连接总线和相应的通信协议支撑。此机使用的是RS232转RS485总线的接口再进入通信网络。因为工作台的负载仅仅是1台摄象机和相应的防护罩，所以使用小功率的电动机驱动即可以满足要求。鉴于对工作台的控制精度要求不高，主要是可靠性要好，在传动方面可以使用塑料塑料齿轮，以降低设备的造价。控制器实现的核心任务就是接收、判断集控室发来的控制命令，然后根据命令做出相应的控制动作。

在本机的设计中只有6个有效命令，即上仰、下俯、左转、右转、变倍和调焦，所以相应的单片机程序编写比较简单。困难在于确保RS485通信的准确无误。因为RS485通信方式的发送和接收都是共用同一个物理通道，所以是一种半双工的通信方式，也就是说在任何时刻只允许1台处理器保持在发送状态，否则就会产生混乱。由于单片机的串口是全双工的，所以在控制器上电复位的期间，规定控制器全部处于接收状态，同时还要求严格地控制发送和接收的时序，控制器只有在检测到主机发送命令完毕的时候才能够做出应答。试验表明，该控制器调节方便、运行比较稳定、在1000m内通信可靠，适合在矿井输矿现场监控使用。 7 基于iFIX的煤矿综合自动化监控系统

针对目前我国煤矿的整体自动化水平和科学管理水平相对比较落后以及各个部门之间的信息难以共享的普遍状况，中国矿业大学和兖州矿业(集团)公司济宁三号煤矿研究出了一种基于iFIX的煤矿综合自动化监控系统，成功地实现了与下层PLC设备的通讯，极具广泛推广的价值。

济宁三号煤矿综合自动化监控系统的设计主要分为2层：信息层和控制层。信息层采用了C/S结构，工作站作为iFIX Client，提供了操作员发送控制命令的接口，服务器作为iFIX Server，主要通过实时数据库与生产现场进行实时数据交换，是操作员发送命令的转接口，并利用SQL Server数据库对生产中的重要数据进行存档等。控制层采用了Control-Net环网，通过位于环网上的Control Logix分站完成对实际设备的控制并且返回控制状态和信息等。此外，生产实时信息还可以通过WEB服务器进行浏览。同时为了提高系统控制的可靠性，采用了2台服务器来实现双机互备。当一台服务器出现故障的时候，另一台服务器能够立即接替它所有的工作。

iFIX不能够直接与井下Control Logix进行通讯，而必须要通过相应的I/O驱动器，济宁三号煤矿利用了Intellution Gateway for Server驱动程序，简写为IGS驱动。这是专门针对AB公司的PLC硬件而开发的驱动，读取速度非常快。在IGS配置中，先要为数据建立一条通道，选取设备型号;然后建立设备名，输入正确的Device ID;最后建立标签，标签代表的地址就是过程硬件的地址。当监控数据过多的时候，可以采用建立多条通道的方法来避免数据刷新速度缓慢甚至不能刷新的严重后果。 8 杨村煤矿远程生产视频监控系统

兖州矿业(集团)公司杨村煤矿坚持“安全第

一、预防为主”的方针，力求安全生产工作从被动防范向源头管理转变。该矿建立了加大视频监控系统及安全监测监控系统，利用安全监测监控设备与摄像机等实现了远程环境监控，地面调度指挥中心可直接对井下情况实时监控。两套系统的结合使用，不仅能直观监视和记录井下现场的安全生产情况，通过KJ95安全监视系统在井下安装瓦斯传感器、温度传感器等设备反馈的信息，还可及时发现事故苗子，防患于未然，也能为事后分析事故提供有效的资料，为今后安全生产提供宝贵的经验。 (1)远程生产视频监控系统的主要特点。

①网络化。网络视频监控系统实现了在网络系统上的图像传输和共享。

②可扩展性。控制部件采用集中式结构与嵌入式等技术可方便灵活地进行扩充，充分保证系统在将来的适应性，尽可能不再重复投资。

③可用性和可靠性。采用当今先进的视频压缩方式，低带宽、低延时，全双工，回放查看清晰度高。

④互冗余备份。无论是管理服务器还是录像服务器都支持相互冗余备份，系统稳定可靠有充分的技术保障。 (2)建设完善的远程生产视频监控系统。

视频采集设备安装在矿井主要运输、行人大巷和主要的采区工作面。

①建立各相关部门的应急指挥调度系统。在事故发生后，该系统可第一时间自动以短信通知模式召集领导和相关部门的应急会议，并将监控图像导入会议室，供快速决策启动应急程序，以防止和减少人员伤亡。

②建立生产现场视频会议系统。以利于矿领导和行业相关部门对生产现场井下安全生产的教育和培训，提升工作人员的安全意识和工作能力。

③建立专业技术管理队伍。利于正确操作监控系统，及时维修(村田电子是华东地区最大的变频器维修中心及欧陆直流调速维修中心,每年维修上万件变频器)各种故障，保证系统正常运行。 ④建立严格的考核制度。针对以上几个方面内容进行奖罚，以保障监控系统运行质量。

⑤建立有效的联防互促组织。单一方面的视频监控只能做到视频图像上传管理，还需与矿上其它单位监测监控系统有机结合，调度指挥系统才能将矿井各方面信息进行掌握。 9 选煤厂多媒体网络监控系统的研究

兖州矿业(集团)公司兴隆庄煤矿选煤厂先后完成了“选煤厂微机监控管理、控制系统”、“光纤工业电视监视系统”、“煤质分析电脑信息反馈网络系统”、“设备故障诊断系统”等项成果，只是这些系统是相互独立的，不能实现信息资源的交互共享。为此，他们开展了“兴隆庄煤矿选煤厂多媒体网络监控系统实现的可行性研究”，认为该厂建立多媒体网络监控系统已经具备了条件。

兴隆庄矿选煤厂多媒体网络监控系统是集该厂微机监控管理信息系统、生产信息反馈系统、设备故障诊断系统、生产工艺动态图形监视光纤工业电视图像及音频信息于一体的新型处理模式，可以将图像、数据的管理信息传送至有关的厂领导及车间，为正确迅速地指挥生产和及时准确地调整、分析生产结构提供了方便、快捷的手段。

兴隆庄矿选煤厂多媒体网络监控系统的设计原则是：充分结合现有的微机监控管理及各种计算机信息的应用现状，兼容和包含现有设备的投资，保护原有硬件和软件资源;充分发挥和应用现有的先进的多媒体网络技术，并考虑今后的业务需求和技术发展，便于系统扩展，保持技术的连续性;采用先进技术的同时，尽量降低系统造价，提高系统的性能价格比。该系统的配置及功能如下：首先建立多媒体信息处理中心，配置多媒体节目扬子晚报编辑、创作和播放制作设备;在厂领导及车间办公室设置多媒体工作站，通过多媒体网络监控系统可以在各个办公室共享厂生产动态模拟图、工业电视图像、CD—ROM播放资源及闭路电视节目;通过光纤与上级单位如矿调度及局调度联网，共享资源;通过与Internet网的有机结合，为实现选煤厂CIMS打下基础。 10 地面排矸多媒体机车监控系统

兖州矿业(集团)公司东滩煤矿选用的地面排矸多媒体机车监控系统，不仅保证机车速度而且保障运输安全，较好地解决了机车在运输车场的通过能力问题，创造了显著的效益。

该系统由室内集控设备和现场信号设备组成。其中，控制机车运行的信号设备均设在现场，有电动转辙机、信号机、传感器和摄像仪，转辙机可以改变机车的行车方向，信号机指示机车的开停，传感器跟踪监测机车位置，摄像仪监视车场列车占道情况;室内设备由操作控制台、omron继电器柜、山特ups电源柜、防雷柜以及大屏幕显示器等组成。系统南京双线主机984-385控制软件采用模块化结构，整个程序分为两个程序段。在第一个程序段中，系统清零、传感器短路状态检测程序、进路状态控制程序都是整个软件核心部分。该程序控制进路查询、占用、解锁间的转换、信号机开放和一些提示信号以及转辙机的自动控制信号。第二程序段含送进路和解锁进路程序、电动转辙机控制与报警程序以及数据传送程序。

该系统有着以下功能特点：采用美国具有国际先进水平的可编程控制器作为系统控制主机，可实现程控方式、集中控制、手动操作三种控制方式;图象监视洗矸仓、选矸仓、道口及翻笼工作情况，显示机车车号、列车位置、进路占用、信号显示、转辙机岔尖位置等信息;信号机灯泡断丝、转辙机岔尖不到位、传感器电气故障实现声光报警;机车闯红灯时，闯红灯地带红光带闪烁;统计洗矸仓、选矸仓、井口及翻笼处矸石车数，根据生产需要打印车辆调度管理的各种数据;留有与矿联网及井下机车监控系统联网接口;首次应用的间隙铁轨道传感器具有防震、防水和防砸等功能，性能稳定可靠。

11 基于CAN总线的自主移动机器人声纳数据采集系统 兖州矿业(集团)公司北宿煤矿根据自主移动机器人实时导航的需要，提出了一种基于CAN总线的移动机器人声纳数据采集系统。针对自主移动机器人的工作特点，利用CAN总线技术设计了多声纳传感器的数据采集系统，实现了机器人数据采集的网络化，降低了系统的连线数量，提高系统的可维护性，同时确定了该系统和工控机之间的CAN总线通信协议，并给出了系统硬件框图和软件流程图。实验表明，该系统具有较高的实用价值及较高的可靠性、实时性。

安全监测监控管理制度范文第5篇

一、岗位职责

第1条

保证安全监测监控中心在运行过程中遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准和技术规范。

第2条

积极配合矿长、总工程师、调度室主任贯彻落实国家有关煤矿安全生产的法律、法规、规章、技术规范及安全监测监控的有关规定，搞好本企业的安全监测监控工作。

第3条

经常深入现场，组织人员对安全监控设备及电缆进行安全检查，对各类传感器的准确性进行核实、比较，发现问题及时处理，确保其完好、满足安全生产要求。

第4条

抓好监测监控中心的管理工作，根据实际情况及时分析煤矿“一通三防”状况，向调度室主任提出具体意见。

第5条

负责管辖范围内的矿井安全监测监控系统、装置的安装、测试、维修、校正工作。 第6条

负责检查煤矿所用的监控仪器仪表、安全监控系统(设备)是否达到规定要求，按期进行检定和标校。

第7条

确保安全监测监控系统必须具有故障闭锁功能，如出现异常情况应安排专人进行处理，

第8条

对安全监控设备的种类、数量和位置、信号电缆和电源电缆的敷设、控制区域进行确定。

第9条

必须尽职尽责，杜绝“三违”现象。

二、责任追究

第10条

有下列行为之一的，给予调度室副主任警告处分;造成严重后果，构成犯罪的，依法追究刑事责任：

(一)违章指挥工人或者强令工人违章、冒险作业的;

(二)对工人屡次违章作业熟视无睹，不加制止的;

(三)对重大事故预兆或者已发现的事故隐患不及时采取措施的;

(四)拒不执行煤矿安全监察机构及其煤矿安全监察人员的安全监察指令的。

第11条

煤矿发生事故，有下列情形之一的，依法给予调度室副主任降级直至开除的纪律处分;构成犯罪的，依法追究刑事责任：

(一)不按照规定及时、如实报告煤矿事故的;

(二)伪造、故意破坏煤矿事故现场的;

(三)阻碍、干涉煤矿事故调查工作，拒绝接受调查取证、提供有关情况和资料的。

第12条

在安全监测监控设备的安装和使用过程中出现明显技术失误的，调度室副主任负直接责任。

第13条

矿井安全监测监控系统、装置未能及时进行安装、测试、维修、校正工作，调度室副主任负直接领导责任。

第14条

安全监测监控系统因出现问题，造成安全监测监控设备不能正常工作，未安排专人进行处理，影响矿井安全生产的，调度室副主任负重要责任。

第15条

未及时根据实际情况分析煤矿“一通三防”状况，向通调度室主任长提出具体意见的，调度室副主任负直接责任。

第16条

决策失误导致他人受伤害或损失的，调度室副主任负直接责任。

第17条

在安全监测监控技术管理工作中未遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准和技术规范，调度室副主任负直接责任。

第18条

未按规定及时深入现场，或未及时发现和解决现场安全生产的不安全隐患，调度室副主任负直接责任。

第19条

安全监测监控管理制度范文第6篇

目 录

1.项目的必要性 ............................................................. 2 2.产品概况 ................................................................. 3 3.产品优势分析 ............................................................. 4 4.主要内容 ................................................................. 5 4.1 监测方式和内容 ........................................................ 5 4.1.1监测方式 ....................................................... 5 4.1.2监测内容 ....................................................... 5 4.2 监测装置安装位置 ...................................................... 5 4.2.1安装原则 ....................................................... 5 4.2.2安装位置 ....................................................... 6 5.技术方案 ................................................................. 6 5.1 系统结构原理图 ........................................................ 6 5.2 监测系统组成及运行环境 ................................................ 7 5.2.1监测装置 ....................................................... 7 5.2.2系统软件 ....................................................... 8 5.3 主要技术参数.......................................................... 8 5.4 监测系统特点.......................................................... 8 5.4.1监测装置特点 ................................................... 8 5.4.2 综合分析软件系统特点 ........................................... 9 5.5 监测系统通信、供电和运行方式 ......................................... 10 5.5.1 通信方式 ...................................................... 10 5.5.2 供电方式 ...................................................... 10 5.5.3 运行方式 ...................................................... 10 6.项目意义 ................................................................ 11

地址：武汉市东湖新技术开发区大学园路18号领航园4号楼1单元6层 电话：027-87774437

通讯及电力铁塔在线监测系统设计方案

1.项目的必要性

近年来，随着无线通信技术的飞速发展，铁塔越来越多的应用于通信和电力。2014年7月， 经国资委大力推动，在新一轮的大规模网络建设开始的时刻，中国“铁塔公司” 快速成立，同时，“铁塔公司”宣布将于2016年中期，完成向“通信基础服务公司”的转变，如此发展态势对通讯铁塔的安全运行及监测维护提出了更高标准的要求。

当下国内铁塔数量已经突破200万，目前仍在保持强劲的势头增长。这可能是全球各行各业中最庞大却又最难管理和维护的资产之一。例如，在自然环境和外界条件的作用下，地震、雷击、滑坡、恶劣气候、老化氧化、潜在的人为偷盗破坏等因素，都会给铁塔带来一定的安全隐患，铁塔地基容易发生滑移、倾斜、开裂等现象，从而引起导致铁塔变形、倾斜、甚至倒塔等。目前，传统的通信铁塔维护主要靠定期巡检、人为观测，这些是非常必要的安全防护手段。但上述手段存在一定主观性，某些参数人工实测困难，且不易及时发现问题，无法满足铁塔实时监测的需求。

为了消除铁塔安全隐患，避免出现倾斜、倒塌以及雷击损坏等危及通信安全的事件发生，需要采用先进的技术和设备对铁塔进行实时的安全监测，同时为铁塔的集中修理整治提供基础参考依据，具体分析如下：

1、 通过对雷击电流幅值、极性和雷击频度的监测，为防治雷击危害，尤其是二次感应雷的危害提供解决依据，尤其是与我公司“场控无晕避雷针”配合使用效果更佳;针对电力铁塔我们还增加工频闪络电力传感器，准确定位故障点。

2、 通过对杆塔三轴振动加速度的监测，对地震、台风、建筑机械碰撞等外力破坏提供准确的事件报警和严重性评估;

3、 通过双轴倾角监测，对雨水导致杆塔基础塌陷、外力导致杆塔倾斜做出早期的报警，为及时解决倒塔故障的发生争取时间

4、

5、 通过对环境温、湿度的监测，辅助判断设备故障的环境因素 通过无线通信和主站软件管理系统把数据信息集中汇总，通过大数据模型分析，给出设备故障的分析判断，提供大概率的解决问题的方法

通讯及电力铁塔在线监测系统设计方案

2.产品概况

通讯及电力铁塔在线监测系统(以下简称铁塔监测)采用先进成熟的信号采集、控制网络通信等技术，结合光纤传感技术、电子测量技术、太阳能新能源技术、智能数据分析技术，对铁塔安全信息——如环境温湿度、双轴倾斜角度、雷击电流与频度、三轴振动加速度的实时监测并及时预警和报警。系统兼具智能化、云模式、高精度等多重优势。该监测系统既是专门为通讯企业和铁塔公司对小气候观测、流动气象观测哨、季节性生态监测等开发生产的多要素自动气象站，又能实时监测通讯铁塔的倾斜、雷击电流及振幅频率等情况，及时了解运行通讯铁塔的安全、可靠状况，根据监测数据发展趋势，对超标铁塔状况及时进行多种方式预报警，指导检修和维护，提醒运行维护人员加固地基，防止倒塔事故发生。

铁塔监测系统主要包括通讯铁塔在线监测装置和后台综合分析软件两部分，系统通过对通讯铁塔的各再种状态量进行测量和报告，将数据通过3G/GPRS/CDMA等通讯方式传送到后台综合分析软件系统进行分析和决策，准确反映出通讯铁塔当前的各种状态，使通讯系统管理人员把握通讯运行的实际情况，帮助其进行决策和安全评估,对防止通讯铁塔事故的发生具有重要意义。

通讯及电力铁塔在线监测系统设计方案

3.产品优势分析

3.1 自动数据采集和测量，铁塔状态实时掌控

为实现无人值守，系统二十四小时无间断的采集被监测铁塔的运行状态，进行处理、存储和上报，并且可随时接收并响应监测中心的查询命令，通过监测模块对相应监测指标进行查询和向监测中心传送。

系统集无线通信、嵌入式系统、压缩、DSP等多种先进技术于一身，用户可以通过各种途径查看现场的实时照片，无论用户身处何方，都可以随时随地获取现场信息。

3.2 核心数据收集和分析，铁塔安全时刻保障

由于大风，地震等外力因素，近年来安全事故频发，系统监测铁塔的倾斜度变化，根据通信工程验收规范，考虑风荷载等外力的作用下，当铁塔的倾斜度超过预设门限值时，系统会立即产生报警信号。

监测铁塔塔基的不均匀沉降情况，当不均匀沉降值超过预设门限值时，系统会立即产生报警信号。

3.3 安全报警全过程覆盖，维护人员省时省心

作为维护的好帮手，系统采取分级报警的方式，及时在监测中心维护管理终端上发出分级报警信号，具有多地点、多事件的并发报警功能。在维护终端界面固定区域明显标示出报警信息，以声光报警的方式提示值班人员。同时可根据铁塔的运行情况及相关监测数据，综合历史监测数据，分析出铁塔的健康状态并准确的判断对通信的影响及危害程度，为运用维护提供预警信息。 3.4 数据云端建模和分析，铁塔系统智慧管理

作为智慧城市的组成部分，系统具有根据报警时间、报警地点、报警类型、报警等级等对历史数据进行多条件查询、统计分析的功能。可按照单个铁塔、多个铁塔等多种组合方式生成监测数据的日、月、年统计报表和变化曲线。

监测设备可以通过授权用户进行远程控制、管理、维护，无需人员到基站进行现场设置，节约时间和运输成本。且配置方法简单，无须记忆复杂的操作方法或指令。铁塔安全监测系统建立在3G/GPRS/CDMA无线通信平台上，监测设备具备在恶劣环境(狂风、暴雨、冰雪)下持续正常工作的能力，整机可长时间连续工作(≥10000小时)，比传统有线监控成本造价低，技术更先进，且技术延续 4

通讯及电力铁塔在线监测系统设计方案

性和升级性更强。

3.5 绿色资源节能和环保，铁塔资源高效利用

为共建绿色城市，系统采用太阳能电池供电的方式。配置的太阳能板在天气晴好的时候存储电量，可以保证即使在阴雨天气也能为系统提供足够的电能，节能高效，可持续性好。

3.6铁塔监测系统具有体积小、精度高、安装方便、功能完备等优势，可对铁塔进行全天候实时的安全监测，可有效地保障铁塔安全，提高通信铁塔资产的信息化管理水平。

4.主要内容

4.1 监测方式和内容 4.1.1监测方式

铁塔监测装置安装在铁塔的立柱上，保证与其它监测仪的监测点处于同一现场，实现对通讯铁塔运行状态的实时在线监测、预警与分析决策。 4.1.2监测内容

环境温湿度、双轴倾斜角度、雷击电流与频度、三轴振动加速度的实时监测。

4.2 监测装置安装位置 4.2.1安装原则

(1) 选择的安装位置及装置外观结构应不影响正常的通讯铁塔检修维护工作。 (2) 装置的安装应整齐、牢固，有必要的防护措施和防锈处理。 (3) 传感器和数据集中器装置用专用电缆连接，避免干扰。 (4) 塔上安装点方便监测单元的固定和整体角度调整。

(5) 安装时，采用标准角度测量工具对装置安装角度进行预调整。 (6) 传感器在防雷设施的有效保护范围内。 (7) 装置的机壳通过铁塔接地。 4.2.2安装位置

安装在铁塔的立柱上。

通讯及电力铁塔在线监测系统设计方案

铁塔在线监测系统安装位置示意图

5.技术方案

5.1 系统结构原理图

整个系统由铁塔在线监测装置和后台综合分析软件系统组成，详见下图：

(1) 通讯铁塔在线监测装置

通讯铁塔在线监测装置安装在铁塔横担上，由温度和湿度采集单元、倾斜探测单元、雷击电流监测单元、振动监测单元、数据集中器，以及电源组成。温度、湿度、倾斜探测、雷击监测、振动监测采集单元连接电缆直接与数据集中器相连，采集到的数据先传输到数据集中器，数据集中器再将汇总来的综合数据通过无线 6

通讯及电力铁塔在线监测系统设计方案

通信网络或远距离无线通信接口传输到后台的综合分析软件系统。

(2) 综合分析软件系统由数据通信模块，数据处理服务器，客户端，不间断电源，以及综合分析软件组成。

综合分析软件可以统一接收来自铁塔监测装置的数据，统一显示、统一分析和管理，可以查询、统计历史数据，生成报表，作出决策辅助分析。系统能与其它MIS系统进行接口，共享数据。

5.2 监测系统组成及运行环境 5.2.1监测装置 ◆硬件组成：

(1) 温、湿度传感器：一套; (2) 倾角传感器：一套; (3) 振动传感器：一套;

(4) 雷击传感器(电力杆塔包括工频闪络电流)：一套; (5) 数据转换模块：一套;

(6) 电源系统：太阳能板、充电控制器、电池; (7) 子站通信系统：无线数据传输模块和手机卡;

(8) 主机箱;

(9) 前端设备数据通讯连接电缆、接头及屏蔽; (10) 前端设备配套安装固定夹具; ◆运行环境：

环境温度：-25°C ~ +45°C

工作温度：-40°C ~ +85°C

相对湿度：5%RH ~ 100%RH 大气压力：550hPa ~ 1060hPa

5.2.2系统软件 ◆硬件配置：

服务器(主机能存储10年以上监测数据)，数据通信模块，客户机，不间断电源;

通讯及电力铁塔在线监测系统设计方案

◆软件配置：

服务器操作系统Windows Server 2000;

数据库管理系统SQL Server 2000;

客户端操作系统Windows XP / Windows2005等，IE浏览器;

综合分析软件。 5.3 主要技术参数

◆监测数据量：环境温度、湿度、铁塔双轴倾角、雷击电流(电力杆塔包括工频闪络电流)、振动幅度、三轴振动加速度;

◆温度测量范围：-40℃～+120℃ ; 温度测量精度：±0.2℃; ◆湿度测量范围：0%RH～100%RH ; 湿度测量精度：±2%RH; ◆倾斜探测单元角度范围：-90°～+90°;测量灵敏度：±0.01°; ◆振动加速度测量范围：±2g;测量灵敏度：±0.05g;响应频率:0-100Hz ◆太阳能电池功率：20W;

◆监测单元运行环境温度：-40℃～+85℃; ◆监测单元运行环境湿度：不大于99%; ◆监测单元防护等级：IP65; ◆蓄电池使用寿命：5年以上; ◆太阳能电池板使用寿命：10年以上; ◆软件系统：终身免费升级。

5.4 监测系统特点 5.4.1监测装置特点

(1) 抗干扰：防电磁、防水、防雷击，确保系统运行稳定可靠; (2) 测量精度高：高精度、高分辨率、高可靠性数字倾斜传感器; (3) 具有数据采集、测量和通信功能，通过通信网络将测量结果传输到后端综合分析软件系统; (4) 加电自启动功能; (5) 具有在线自诊断功能;

(6) 设备采用休眠、待机、定时传输相结合的低功耗模式设计，测量精度高; (7) 数据采集前端采用多层屏蔽、抗干扰、抗雷击技术、确保系统运行稳定 8

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可靠;

(8) 时间同步功能，能接收综合分析软件系统的对时命令，每天对时一次，误差不大于5s;

(9) 数据暂存功能，可以在通讯异常时能存储30天以上的数据; (10) 整体结构设计，安装方便快捷，安装后不会对铁塔后期运行维护造成安全隐患;

(11) 具有适当的接口，供本地调试;

(12) 具有对大气温度、环境湿度、铁塔双轴倾角、雷击电流和频度、三轴振动加速度等进行数据采集、测量和通信功能，通过通信网络将测量结果传输到后端综合分析软件系统;

(13) 装置主机采用太阳能加蓄电池或市电供电的模式，铁塔倾斜角度采集单元采用太阳能加锂电池供电模式，在持续阴雨条件下，装置主机能够正常工作至少30天，铁塔倾斜角度采集单元能够正常工作至少1年以上;

5.4.2 综合分析软件系统特点

(1) 能定时自动接收数据采集单元的数据;

(2) 具有远程设置采集方式(自控方式或受控方式)、自动采集时间的功能; (3) 后台软件根据用户需求，系统运行参数、报警参数、数据采集密度等可以远程设置;

(4) 能向数据采集单元发送对时命令;

(5) 能远程修改数据采集单元的IP地址和端口号;

(6) 对监测的数据进行统计、分析和输出，以数字列表、曲线和图表的形式显示相关参数;能对历史数据进行查询、分析，自动生成报表;

(7) 具备报警提示功能;

(8) 可以从其它MIS系统进行接口; (9) 可终身免费升级;

(10) 采用智能化大范围远程分布式数据实时监测在线传输方式，不受距离限制，系统组网方便，并提供监测中心多级管理功能，实现在不同位置同时对多个监测点数据的监控。

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5.5 监测系统通信、供电和运行方式 5.5.1 通信方式

铁塔监测装置采用3G/GPRS/CDMA通信方式传输数据。

5.5.2 供电方式

(1) 设备采用太阳能加蓄电池或市电供电的模式，在持续阴雨、无光照情况下，设备能正常工作30天以上;

(2) 太阳能电池板采用单晶硅太阳能电池板。

(3) 设备能够远程实时采集电池电压数据，在后台能够实时了解现场设备电源供应情况;

(4) 供电管理模块应具有低电压保护功能; (5) 采用免维护蓄电池，蓄电池使用寿命大于5年。

5.5.3 运行方式

系统可采用自动采集方式或者受控采集方式。

自动采集方式，是它根据预先设定报警工作模式进行现场数据采集，然后自动将采集数据上传到后台服务器上，客户端可以连接上服务器下载监测数据;

受控采集方式，是远程数据采集终端一直等待客户端发送采集监测数据的命令或者其它控制命令，只有接收到控制命令，它才会进行相应的动作，这种模式可用于客户即时获取现场监测数据和实时设置工作状态。

6.项目意义

电力及通讯铁塔在线监测系统属于前沿技术，项目实施后，可从技术上保证铁塔通讯的安全运行，也极大地提升了铁塔通讯运行管理水平，为通讯铁塔的巡视及状态检修开辟一条新的思路，有着巨大的经济效益和社会效益。

随着无线通信技术的迅猛推进以及国家政策的积极响应，通讯铁塔在线监测 10

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系统处在逐步发展和升温阶段中，相信不久将会达到国内领先技术水平。