EPS外墙装饰

EPS外墙装饰（精选7篇）

EPS外墙装饰 第1篇

1 EPS外墙装饰施工的工艺流程

EPS外墙装饰施工的准备 (开始搭设或检查脚手架对照图纸校核现场尺寸基层处理) EPS外墙装饰施工的过程 (抄平放线线角切割粘挂局部修理接缝收口处理打铆钉、挂网制作防护面层) EPS外墙装饰层的验收 (成品保护验收) 。

2 EPS外墙基面的处理

清理混凝土墙面上残留的浮灰、补充旧墙体隔空面, 对凹进部位进行找补抹平, 做到阴阳角方正、上下通顺。新的水泥砂浆、混合砂浆抹灰基底, 需经过至少1周的干燥保养期, 现浇或预制的水泥混凝土基底, 需要更长的养护时间, 并彻底清除表面脱模剂。

3 EPS外墙砂浆配制

根据要求配制专用的复合型砂浆, 砂浆调制完毕后, 须静置5min, 使用前再次进行搅拌, 拌制好的砂浆应在3h内用完。在粘贴聚苯板前, 可涂刷专用界面剂, 增强聚苯板与粘结砂浆的结合力;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布, 应该用专用粘结砂浆牢固粘贴于基面。

4 EPS外墙构件粘贴

EPS外墙构件粘贴根据施工图纸, 在待安装EPS构件的部位弹出定位线 (中线或边线) 。根据图纸安装尺寸切割EPS构件, EPS构件均匀为标准尺寸, 切割时要考虑拼接缝宽。EPS构件粘贴时, 网格布应当翻包, 如有特殊情况直接粘贴不翻包。聚苯EPS构件粘结剂适用于优先复合型粘结砂浆, 采用薄层满粘法进行粘贴, 用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出, 粘结缝宽不大于3mm。粘结缝应随粘随勾, 灰缝饱满, 并保持EPS构件表面整洁。安装时, 若需拼接, 应事先测量好拼装尺寸和角度, 并在平整处进行预拼装, 缝隙不大于3mm。用优质复合型粘结砂浆作拼接粘结材料, 砂浆稠度可稍大些, 采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀挤压, 以使灰缝满足。拼接完灰缝应用灰刀勾平, 使EPS构件成为一体。干燥后, 若EPS构件拼缝留有多余的粘结砂浆可用砂纸进行打磨。

5 EPS构件粘贴的质量管理

5.1 EPS构件的质量控制

安装的EPS构件应确保质量, 需要对每一个构件的型号、规格进行检查, 确保EPS构件无破损或缺陷, 同时对EPS构件粘贴的部位进行检验。

5.2 EPS构件的误差控制

首先应检查EPS构件的安装偏差, 可以根据施工设计和实际情况进行严格的检测。对EPS墙面的接缝与收口检查:接缝处要求无明显接缝痕迹。构件与墙体之间无缝隙、无裂纹。要确保EPS横向构件的排水性能, 排水坡度应≥3%。

综上所述, EPS外墙装饰是当前建筑节能和建筑装饰的发展方向, 对于传统的施工具有技术上和材料上的优势, EPS外墙装饰工程施工简单、技术环节精练、工期短、外观效果好、保温效果明显、隔音能力强等施工和功能上的综合优点, 是当前适应城市化建设, 践行环保节能观念的重要技术。EPS外墙装饰施工的合理进行和质量保障需要发挥技术的中心作用, 要结合EPS外墙装饰施工的荷载计算、基础处理、EPS装饰件粘贴、EPS层拼接等环节进行, 这样才能确保EPS外墙装饰的质量, 进而确保EPS外墙的装饰和保温效果, 发挥EPS外墙装饰的功能。应看到EPS外墙装饰技术的运用还有众多关键和环节, 本研究不足的部分有待于同行在EPS外墙装饰施工中进一步补充和完善, 达到促进EPS外墙装饰技术推广的目的。

参考文献

[1]李敬兰.膨胀聚苯乙烯板外墙外保温施工技术[J].黑龙江科技信息, 2011, (12) :36-37.

[2]徐永进.浅谈建筑外墙的外保温施工技术[J].黑龙江科技信息, 2011, (23) :51-52.

[3]王佳伟.挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板外墙保温施工技术[J].能源技术与管理, 2009, (05) :64.

[4]刘志升, 吴正大, 毕力格.神华国际公寓楼外墙外保温工程施工技术[J].包钢科技, 2008, (03) :86-87.

谈EPS外墙装饰构件施工技术 第2篇

关键词：外墙,EPS装饰构件,施工技术

0 引言

太原富力爱丁堡C区共4个30层高层住宅楼和3个别墅,外墙造型装饰全部采用EPS外墙装饰构件,EPS外墙装饰构件是一种新型的多变的装饰材料。随着社会经济的发展,城市改造和人们对美的认识的提高,EPS建筑装饰构件以其新颖别致、式样多变、轻巧易施工的优点,目前已成为人们点缀建筑、美化环境的一种优雅的外墙装饰材料。

1 工程概况

本工程位于太原市解放北路矿机院内,结构类型为剪力墙结构,总建筑面积99 430.32 m2。其中C1,C2:24 312.68 m2,地上30层,地下2层,建筑高度为97.65 m;C3:33 969.29 m2,地上30层,地下2层,建筑高度为95.10 m;C5:31 491.74 m2,地上27层,地下2层,建筑高度为85.05 m;CV1,CV2,CV3楼:每栋建筑面积均为3 808.77 m2,总建筑面积:11 426.31 m2,建筑总高度为14.95 m。

本工程外墙设计造型独特,式样繁多,构造新颖,观感效果好,其全部采用EPS装饰构件施工。

2EPS装饰构件的优点

1)外形花式的多种多样,可根据设计要求进行订做,结构轻巧,使用寿命长,保温隔热性能好,具有良好的防水性及抗风压、抗冲击性能,能有效解决墙体龟裂和渗漏水问题。

2)EPS外装饰构件性价比高,材料轻巧,便于施工。

3)构件表面抹聚合物水泥砂浆,其中压入耐碱玻纤网格布加强以形成抗裂砂浆保护层,有较高的强度,保证面层不空鼓、不开裂。

3 材料要求

1)粘结剂技术参数见表1。

2)膨胀EPS装饰构件技术参数见表2。

3)抗裂抹面砂浆技术参数见表3。

4)耐碱玻璃纤维网格布技术参数见表4。

5)锚固钉技术参数见表5。

4 工艺流程

工艺流程为:开始→搭设或检查脚手架→对照图纸校核现场尺寸→基层处理→抄平放线→线角切割→粘挂→局部修理→接缝收口处理→打铆钉、挂网→制作防护面层→成品保护→验收。

1)EPS建筑外墙装饰构件在使用过程中主要承受自重荷载、风荷载和地震荷载,在确定了构件形式和计算设计荷载组合的数值后,对构件再进行力学计算,通过计算最终确定固定件的间距数量和固定件锚固到墙里的长度。

2)基面要求及处理。

a.清理混凝土墙面上残留的浮灰、补充旧墙体隔空面、起鼓面要铲除、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。墙面平整度要求达到外墙中级抹灰验收标准。

b.要求粘贴EPS外墙装饰构件的表面平整度偏差不超过4 mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补抹平(需找补厚度超过6 mm时用1∶3水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6 mm时用聚合物粘结砂浆实施找补),以确保整个墙面的平整度在4 mm内,做到阴阳角方正、上下通顺。

c.基底应有承载能力,表面抗拉强度大于0.3 N/mm2。

d.新的水泥砂浆、混合砂浆抹灰基底,需经过至少1周的干燥保养期(若遇阴雨天气时应相应顺延),使基层在涂刷前含水率不大于10%。

e.现浇或预制的水泥混凝土基底,需更长的养护时间,并彻底清除表面脱模剂。

3)配制砂浆。

a.施工使用的砂浆是针对EPS基面要求而特殊配制的专用粘结复合型砂浆。

b.施工时用手持式电动搅拌机搅拌,搅拌必须充分、均匀,稠度适中。

c.砂浆调制完毕后,须静置5 min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在3 h内用完。

d.在粘贴聚苯板前,如在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂,可增强聚苯板与粘结砂浆的结合力;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。

e.预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于220 mm宽的网格布中的80 mm宽 用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2 mm)。

4)根据施工图纸,在待安装EPS构件的部位弹出定位线(中线或边线)。

5)根据图纸安装尺寸切割EPS构件,EPS构件均匀为标准尺寸,切割时要考虑拼接缝宽。

6)EPS构件粘贴时,网格布应当翻包,如有特殊情况直接粘贴不翻包。聚苯EPS构件粘结剂适用优先复合型粘结砂浆,采用薄层满粘法进行粘贴,用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出,粘结缝宽不大于3 mm。粘结缝应随粘随勾,灰缝饱满,并保持EPS构件表面整洁。

7)对于EPS装饰构件,安装时要求设置支撑进行临时固定。

8)安装时,若需拼接,应事先测量好拼装尺寸和角度,并在平整处进行预拼装,缝隙不大于3 mm。用优质复合型粘结砂浆作拼接粘结材料,砂浆稠度可稍大些,采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀挤压,以使灰缝满足。

9)拼接完灰缝应用灰刀勾平,使EPS构件成为一体。干燥后,若EPS构件拼缝留有多余的粘结砂浆可用砂纸进行打磨。

10)拼缝处理:粘结缝宽不大于3 mm时,在安装完次日进行拼缝的砂纸打磨处理,使用优质罩面砂浆粘贴100 mm宽玻纤网格布,厚度不小于2 mm;粘结缝宽不大于3 mm,缝内用薄聚苯片填塞后,再使用优质罩面砂浆粘贴100 mm宽玻纤网格布加强。干燥后,若线脚拼缝处留有多余砂浆,处理方法同上。

11)EPS装饰构件面打磨。 发泡胶干燥后 (约30 min即可干燥)用美工刀割去凸出于墙面部分,然后用专用打磨板磨去EPS装饰构件缝处的不平整,同时使整个保温墙面的平整度达到4 mm/m2。

具体施工详见图1,图2。

5 质量要求

1)安装的每一个构件的型号、规格、部位正确,无缺损掉角现象。

2)安装偏差。EPS装饰构件粘贴控制标准。 保温层允许偏差。

a.检查标准见表6。

b.接缝与收口检查:接缝处要求无明显接缝痕迹。构件与墙体之间无缝隙、无裂纹。

c.横向构件的排水坡度达到3%的要求。

6结语

EPS外墙装饰 第3篇

聚苯乙烯 ( Expanded Polystyrene) 外墙装饰构件是以EPS保温材料为芯材, 外辅耐碱性玻璃纤维网格布、聚合物抗裂砂浆等材料, 用于建筑物立面造型的一种新型外墙装饰构件[1]。与混凝土构件、石膏构件、玻璃纤维增强水泥 ( GRC) 构件等传统外墙装饰构件相比, EPS构件具有自重低、造价低、施工简捷、运输方便、外观稳定等特点。河海大学孙立国等人对EPS装饰构件的受力性能进行了试验研究, 分析了EPS构件的弹性模量、受拉性能和受压性能; 吉林建筑工程学院马小秋等人对EPS构件采用工厂预制形式生产的经济性、可行性进行了研究[2]; 吉林省建筑节能科技创新中心对EPS构件砂浆外加剂用量进行了研究[3]。但现阶段对于EPS构件专用砂浆配合比还鲜有研究。本文通过EPS外墙装饰构件专用砂浆配合比试验, 对不同砂浆配合比的同体积EPS构件进行称重和外观检测, 对比研究砂浆配合比对EPS构件的材料自重、外观质量的影响, 优化EPS构件专用砂浆的配合比, 提升材料的稳定性和经济性, 为施工技术和生产工艺提供理论依据。

1 砂浆配合比试验

1. 1 试验目的

通过测量不同砂浆配合比EPS试件的芯材重量、养护28 d后重量, 计算出砂浆用量, 分析砂浆配合比对EPS生产环节的经济性影响。

1. 2 试验准备

EPS外墙装饰构件专用砂浆主要成分为42. 5 水泥、石英砂、聚合物树脂胶粉、聚丙烯短纤维、HPMC保水剂, 水泥∶ 砂∶ 胶粉∶ 短纤维配合比为1∶ 1. 5∶ 0. 025∶ 0. 003 8, 根据具体情况掺入少量保水剂。

EPS试件按照造型分为两个批次: 第一批试件为规则造型试件, 构件尺寸为1 500 mm ×440 mm ×160 mm, 横截面积为70 400 mm2; 第二批次试件为不规则造型试件, 构件长度为1 500 mm, 宽度为300 mm, 高度为282 mm, 横截面积为70 400 mm2 ( 见图1) 。

每批试件分为三组, 每组3 个构件, 第一组、第二组及第三组的水和专用砂浆配合比分别为1∶ 2, 1∶ 3, 1∶ 4, 见图2。两批次三组EPS试件, 共计18 个。

采用电子台秤作为称重仪器, 精度为0. 005 kg, 如图3 所示。

1. 3 试验步骤

按照试验要求, 将试件加工规格、砂浆配合比提供给专业厂家进行流水加工, EPS装饰构件刮浆厚度为3 mm。在符合要求的每组EPS芯材中, 随机选取3 个试件, 保证试件具有规格统一性和取样有效性, 对试件进行称重, 做好标记后, 进入生产流水线进行加工。生产完成后, 从产品中取出标记的两批次18 个EPS试件, 进行7 d浇水养护, 7 d后放置在室外露天环境中进行同条件养护。EPS试件达到28 d养护龄期后, 对每组3 个试件进行称重, 并记录数据, 取通过计算得到EPS外墙装饰构件表面专用砂浆的重量; 对试件专用砂浆表面质量进行观测, 并记录观测结果。

2 试验结果

2. 1 EPS外墙装饰构件砂浆质量计算

EPS芯材刮浆前, 用电子台秤进行称重, 记录示数Meps; EPS试件养护28 d后, 进行称重, 记录电子台秤示数M0。EPS试件面层砂浆质量可由式 ( 1) 计算:

其中, M砂为EPS构件面层专用砂浆的质量, kg。

变异系数可以反映数据离散程度的绝对值, 从而判断同一组试件的砂浆质量是否稳定。变异系数可由式 ( 2) 计算:

其中, σ 为每组EPS试件砂浆质量的标准差; μ 为每组EPS试件砂浆质量的平均值; CV为每组EPS试件砂浆质量的变异系数。变异系数越大, 说明该组每个EPS试件表面砂浆质量差异较大, 数据不稳定; 反之, 则说明该组EPS试件表面砂浆质量较为均衡, 数据稳定。

2. 2 第一批次EPS试件

第一批次试件为规则造型EPS外墙装饰构件, 测得的数据见表1。

2. 3 第二批次EPS试件

第二批次试件为不规则造型EPS装饰构件, 测得的数据见表2。

2. 4 外观检查

规则造型三组EPS试件外观面层质量良好, 如图4 所示。1-1 组和1-2 组EPS试件面层密实, 棱角分明, 厚度均匀; 1-3 组试件面层平整度较好, 但存在轻微麻面现象, 观感较差。

不规则造型三组EPS试件外观面层质量良好。2-1 组EPS试件面层密实, 个别阴角部位有流坠现象, 导致阳角不清晰, 不方正, 有圆角现象, 如图5a) 所示; 2-2 组EPS试件面层砂浆密实, 阴阳角方正, 面层平整度好, 如图5b) 所示; 2-3 组EPS试件表面存在轻微麻面现象, 观感较差, 如图5c) 所示。

两批次EPS试件表面均无明显裂缝。

3 试验结果分析

1) 第一批试件的试验结果表明: 1-2 组EPS试件专用砂浆质量最小; 其次是1-1 组, 比1-2 组质量高5. 19% ; 1-3 组试件的砂浆质量最大, 分别比1-1 组和1-2 组大6. 48% , 12. 01% 。随着水和砂浆配合比变小, EPS构件面层专用砂浆质量的数据离散性变大, 构件质量趋于不稳定。2) 第二批试件的试验数据可以反映出: 2-1 组试件砂浆质量最小; 2-2 组试件砂浆质量比2-1 组高0. 24% ; 2-3 组试件的砂浆质量最大, 分别比2-1 组和2-2 组大6. 35% , 6. 09% 。砂浆配合比越小, EPS构件面层专用砂浆质量越大; 随着水和砂浆配合比变小, 砂浆质量的数据离散性变大。3) 第二批EPS试件的面层专用砂浆质量大于第一批EPS试件。4) 砂浆配合比为1∶ 2 时, 砂浆稠度较小, 在刮浆时, 产生气泡, 造成EPS试件表面出现轻微麻面现象, 影响观感; 砂浆配合比为1∶ 3 时, 砂浆稠度适宜, 养护后EPS试件表面平整, 阴阳角方正顺直; 砂浆配合比为1∶ 4 时, 砂浆稠度较大, 试件养护过程中, 出现砂浆流坠现象。

4 结语

1) 试验采用的专用砂浆生产原料及材料配比可以满足EPS外墙装饰构件面层的抗裂要求。2) 相同体积的EPS外墙装饰构件中, 不规则造型构件的重量比规则造型构件大, 砂浆用量大。3) EPS外墙装饰构件专用砂浆配合比过大时, 砂浆稠度变大, 砂浆会出现流坠现象, 导致构件阴阳角部位出现圆角, 影响构件质量; 反之, 配合比过小, 砂浆稠度变小, 构件面层会出现麻面现象, 影响构件质量; 适合EPS外墙装饰构件的专用砂浆配合比以1∶ 3为宜。4) 从经济性上看, EPS外墙装饰构件专用砂浆配合比越大, 砂浆用量越小, EPS构件自重越小, 材料个体质量差异越小, 因此, 在保证构件外观质量的前提下, 适当提高专用砂浆配合比, 既能节省生产原料, 又能降低EPS构件自重, 降低EPS外墙装饰构件的施工难度, 提高建筑结构整体的安全性。

参考文献

[1]孙立国, 杜成斌, 王大鹏.EPS材料力学性能测试及装饰构件数值仿真[J].建筑材料学报, 2013 (4) :637-641, 656.

[2]马小秋, 盖广清.EPS外墙装饰构件及其施工技术研究[J].新型建筑材料, 2011 (6) :86-88.

EPS外墙保温及饰面施工 第4篇

1.1 材料准备

EPS外保温饰面系统所用的专用材料,建筑粘结胶(专用特种胶)、玻璃纤维网布(标准网、加强网)均由专业厂家提供,这些系列产品的技术性能必须符合有关的检验标准,产品进场必须有产品出厂合格证,并按照工程施工的形象进度分期分批提前进场。玻纤网网眼尺寸以3.5 mm×3.5 mm～5 mm×5 mm为宜,另外网布要经过耐碱处理;网布的编织方式也很重要,其经线和纬线必须直接搭接,不可以有任何缠绕;为使网布能有效的控制裂缝的发生与发展,网布的延伸率应控制在3%～5%以内。EPS板要求阻燃自熄型,密度不小于18 kg/m3,EPS板长度、宽度、对角线尺度误差要求不大于1 mm,EPS板厚度需根据当地气候条件、板的实际热工性能,经过计算后确定。低密度EPS板的保温性能、力学性能和表面粘结性能都不好,易出现脱落问题。

1.2 基层处理

EPS外保温的墙面表面应做到平整度小于3 mm/m,但表面不可太光滑,不然会减少胶泥的粘结牢度,表面可用塑料抹子打平后顺竖直方向拉毛,也可以在铁抹子压光后用毛刷子竖向拉毛。墙角的垂直度应小于2 mm/m,无空鼓裂纹等缺陷。

在粘贴EPS板前,基层表面应干燥,无涂料、颜料、机油、氯化物等有机物质的污染,表面清洁。同时,应把外墙面的落水管卡,一层防盗栅栏的预埋件和其他预埋件,按照设计图纸要求和施工验收规范要求提前安装完毕。

1.3 脚手架

EPS外保温工程脚手架,必须满足铺贴EPS板及饰面涂层的操作面,脚手架与主体墙面的净距不得小于35 cm,以保证贴EPS板及面层涂料的施工有足够的操作面。

2 EPS外保温饰面系统的施工工艺

2.1 施工程序

剪裁玻纤网及EPS板→配制胶泥→粘贴EPS板→EPS板嵌缝打毛磨平→EPS板面抹胶泥贴玻纤网(24 h后)→面层抹胶泥、找平、细部处理(24 h后)→刷面层涂料→细部处理、检查验收。

2.2 施工过程

2.2.1 剪裁玻纤网及EPS板

根据实际需要,对EPS板需要反包的部位提前剪裁好玻纤网;根据建筑物外墙的实际情况选定EPS板的主、副规格尺寸,主规格板的长度比宜为2∶1。

2.2.2 配制胶泥

1)准备工作:建筑粘结胶由于运输和贮藏的原因,有可能出现沉淀离析现象,配料前,用电动手提搅拌器进行搅拌,使上下均匀一致,把搅拌好的粘结胶倒入1/2预备洁净塑料容器内(即12.5 kg),准备好下料的水泥。2)初始搅拌:打开搅拌器,把称好的水泥逐渐加入胶桶中,边加边搅拌,每加一部分后,都要充分搅拌,搅拌中不能一次加入过多的水泥,搅拌必须均匀适当,避免过度搅拌,出现离析。3)再次搅拌:在胶泥充分混合搅拌后,静置5 min,进行再搅拌,从而打破胶泥的初始组合,此时根据施工环境胶泥稠度,适量加入干净的饮用水,搅拌均匀,以获得理想的施工性能。加水应注意:水只能在水泥充分搅拌混合后加入,且加水量最多不得超过胶料量的5%。

2.2.3 粘贴EPS板

EPS板一般采用1.2 m×0.6 m为主规格板,这样使保温板的接缝与包板的接缝不至重合。

1)铺贴顺序:根据工程的实际情况。铺贴的顺序可采用从下至上或从上至下沿水平方向逐渐铺贴的方法,为了便于操作,优先采用从下至上的顺序。从下至上有两种起始的方法,一种与散水坡脱开,距离大于200 mm,另一种是与散水坡由卷式密封构造密封的方法,无论采用哪种方法,必须在起始的位置沿建筑物四周弹一条水平线作为铺贴EPS板的起始线。2)铺贴方法:首先从建筑物的大角开始拉好垂直线和水平线,沿起始线向两边同时铺贴,第一行的EPS板下,设临时水平支撑,防止下滑,相邻两块板错缝搭接,搭接长度不宜小于板长的1/3,转角部位应咬合搭接,严禁同缝。不得在门窗洞口角部接板,接板处距角部距离不小于200 mm。3)EPS板反包加固部位:墙体底部、门窗空调洞口、女儿墙压顶下、伸缩缝、墙尽端等部位,EPS板须反包标准网,使板与基层粘结牢固。一般选择以散水处为起始线,贴EPS板前,先铺贴反包加固网。4)选板就位:贴EPS与贴面砖一样,首先必须选板,弯曲翘曲的板不可作主规格板使用,微弯的板可对半切开作副规格板使用,翘曲的板只能在小部位使用。粘贴之前,先把EPS板试就位,看大小是否合适,接缝是否严密;大小不合适,必须裁割;接缝不严,必须把EPS板四侧边磨平整;处理符合要求后方可抹胶泥。5)刮抹胶泥:刮抹胶泥有点粘法和条粘法。点粘法就是在试就位后,在粘贴的EPS板背面,沿周边刮上50 mm宽,10 mm厚的胶泥带,在板的中间部位均匀地刮上8块(指主规格板)直径100 mm,厚10 mm的胶泥饼,胶泥带、胶泥饼必须刮抹均匀一致,中间部位胶泥饼的数量视板的大小酌情而定。条粘法时,浆带要垂直地面,在板的侧边不可刮胶泥,以防止冷桥。6)贴EPS板:将刮好胶泥的板迅速地按试摆的位置进行就位铺贴,用手或靠尺在整个板面上均匀施力,保证结合一致,粘结牢固,对挤出板侧的胶泥,用灰刀随时清除干净。7)板的接缝:铺贴时应保证板缝相接紧密,不允许留缝,但由于下料尺寸的偏差或切割等原因,造成的板间小缝,需用EPS板切割成合适的小片塞入缝中,也可以将缝留大些,用板条嵌缝,使缝结合严密,不可以用胶泥填嵌板缝,也不可以在填嵌的小片两侧刮胶泥。8)板的初找平:在铺贴EPS板达到一定面积后,掌握好时间,即在胶泥初凝之前,用2 m长的压板,将板表面压平压实,使板面初步平整。

2.2.4 EPS板打磨

在EPS板粘贴完24 h,且板间的小缝嵌填密实后,方允许打磨。打磨时不要沿板缝平行方向,应采用轻柔的圆周运动磨平不平处,对整个墙面必须打磨一遍,随磨随用靠尺检查平整度,把整个板面打磨成细麻面,打磨以后用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净,与板面平行的窗台板,宽度未到位,用水泥砂浆抹平。

2.2.5 刮胶贴网

贴网工艺:下料→刮胶泥→贴网抹光。

贴网顺序:加固网→加强网→标准网(间隔不小于24 h)。

网的搭接长度:包边网包在EPS板底和板面宽度大于100 mm;大墙转角处网(包括加强网、标准网)应连续,由转角一侧包至另一侧的长度不小于200 mm;玻纤网之间应相互搭接,搭接长度不小于60 mm,被切断的部位应采用补网搭接。

2.2.6 刮胶泥

铺网工作完成待其干燥后(一般时间间隔不少于24 h)进行饰面层刮胶泥。饰面层抹胶泥,可与挂网施工一样分施工段进行,每个施工段从上到下连续刮抹完成,减少刮胶泥重叠接头,刮抹厚度一般为1 mm～1.5 mm为宜。刮胶泥可分两次成活,第一次把胶泥刮抹平整、均匀;第二次待胶泥初凝前进行抹光处理,使表面平整,无抹子印,看不到网的纹路。墙面大角,门窗护角,伸缩缝等阳角必须方正垂直。

2.2.7 外墙高弹性涂料

1)涂料搅拌:

面涂材料应仔细搅拌,使其形成稳定、均一的状态,不能搅拌过度,否则可能破坏产品性能,且使产品颜色出现问题。

2)墙面分区:

独立的墙面应一次施工完,使墙面上的涂料不产生接缝,涂抹要连续,停顿应在拐角、伸缩缝或装饰缝位置,当气温高并刮风时,可用干净的饮用水冷却墙壁,以便于涂料涂抹。

3)涂层施工:

用干净的抹刀在基层上均匀涂抹涂料,厚度要均匀,三遍成活,每遍间隔应在6 h以上。

3 EPS外保温饰面系统质量标准

1)EPS板错缝搭接,转角部位咬合搭接,板缝相接紧密,板底部胶泥均匀,粘结牢固。

2)加强网、标准网铺设部位、层数及搭接重叠长度符合规范要求。

3)胶泥涂层厚度一致,玻纤网完全埋在板面胶泥中,无裸露,表面平整,无抹印刻痕。

4)墙面平整度不大于3 mm/m;墙面垂直度不大于2 mm/m。

5)面层涂料均匀,色彩一致,厚度达到标准。

4 EPS外保温饰面系统的经济社会效益

EPS外保温饰面具有自重轻、增加房屋有效使用面积、节能效果显著、防水效果好、施工工艺简单、节约投资等优点,具有良好的社会效益和经济效益,是一种非常成功的保温体系。

摘要：从施工准备和施工工艺两方面对EPS外墙保温和饰面施工进行了介绍,详细地阐述了EPS外保温饰面系统的施工过程,提出了EPS外保温饰面系统质量标准,探讨了EPS外保温饰面系统的经济社会效益。

关键词：EPS外保温,饰面,施工,质量标准

参考文献

EPS外墙外保温施工技术 第5篇

关键词：EPS外墙外保温,施工方法,裂纹防治

现阶段, 国家加大了建筑节能50% (即围护结构35%, 节能节电技术15%) 的执行力度。其中, 外墙外保温以合理的构造、良好的保温性能得到了快速发展。现结合新新怡园住宅小区外墙外保温系统的施工, 浅述EPS板的施工技术。

1 工程概况

新新怡园住宅小区六层砖混结构住宅楼, 外墙采用了EPS (聚苯乙烯泡沫板) 外墙外保温系统, 外为涂料饰面。

本工程外墙保温系统构成如下:基层 (红砖墙体) 保温层 (EPS板) 防护层 (玻纤网) 饰面层弹性涂料, 一层为真石漆。

要获得较好的保温隔热功能, 施工过程中必须从两方面入手, 加以严格控制, 才能达到理想的效果。一是材料的质量, 二是施工的方法。

2 主要材料的质量要求

2.1 聚苯主要性能指标。

导热系/w/ (m.k) 0.041, 表观密度/ (kg/m2) 18.0~22.0, 垂直于板面方向的抗拉强度/MPa≥0.10, 尺寸稳定性/%0.30。

2.2 胶粘剂的性能指标。

拉伸粘接强度/MPa (与水泥砂浆) 原强度≥0.60, 耐水≥0.40;拉伸粘接强度/MPa (与聚苯板) 原强度≥0.10, 破坏界面在聚苯板上, 耐水≥0.10, 破坏界面在聚苯板上。

2.3 胶粘剂为水泥、石英砂和胶浆的混合物,

其中水泥应满足符合《硅酸盐水泥, 普通硅酸盐水泥》 (GB175-92) 的要求。

3 施工方法

为保证工程质量、加快施工速度, 有节奏、有秩序地施工, 根据工程特点, 采用自下往上 (也可以建筑装饰线为界) 先大面后局部的施工方法。

技术要点如下: (1) 基层墙体处理。基层墙体必须清理干净, 墙面无油渍、涂料、泥土等污物或有碍粘结的材料, 工人进入现场必须进行墙体检查。 (2) 弹线。根据设计图纸的要求, 在经平整处理的墙面上沿散水标高, 用墨线弹出散水及勒脚水平线。当图纸要求需设置变形缝时, 应在墙面相应位置, 弹出变形缝及宽度线, 标出聚苯板的粘贴位置。粘贴聚苯板时, 要挂水平和垂直通线。 (3) 粘结胶浆的配制。现场设固定地点由专人按配比配制粘结胶浆。 (4) 粘贴聚苯板。

3.1 施工顺序。基层处理粘贴苯板补缝、粘贴护角粘贴纤维网抹面刷外墙涂料

3.2 施工准备。

(1) 砌体面层必须平整。将其表面砂浆、铁线、钢筋、油污清除干净, 脚手架铺设完。 (2) 墙体及墙面充分干燥。 (3) 塑钢窗安装方正, 平直上线。 (4) 预埋件、铁艺安装完毕。 (5) 弹出粘贴苯板起始水平线。

3.3 粘贴苯板。

粘贴苯板是本工艺最关键的一道工序, 其要点是“挂线找平、均匀布胶、控制间隙、遮阳避雨”。粘贴苯板时一定要挂线施工, 这样可大大减少后序工作量。布胶时应均匀布点, 各点胶层厚度应尽量均匀一致, 并保证粘灰面积不小于苯板面积的25%。粘贴苯板时如果阳光直射基面, 胶状腻子会脱水过快, 直接影响粘结强度;冒雨施工时, 雨水会渗流通过苯板与基面的间隙, 造成基面无法彻底干透, 破坏两者的粘结状况。

(1) 苯板从第一层开始, 从外墙阳角开始, 自下而上, 沿水平方向横向铺贴, 并应错缝及阳角交错拼接, 相邻两排接缝错开板长1/2。 (2) 苯板从一边往另一边铺贴不允许由两边向中间铺贴。 (3) 在大墙阴、阳角处, 苯板头对头对插。 (4) 将聚苯板抹完粘结胶浆后, 应立即将板平贴在基层墙体墙面上, 滑动就位。粘贴时, 动作轻柔, 严禁局部按压敲击, 应均匀挤压。 (5) 为了保持墙面的平整度, 应随时用一根长度为2m的铝合金靠尺进行整平操作。 (6) 当板缝间大于2mm时, 则应切割聚苯板条, 将缝填实后磨平;严禁用胶浆填塞。 (7) 粘贴保温板预留孔洞时, 周围采用满粘。 (8) 保温板接缝不平处, 应用专用工具在粘贴完工24小时后, 再打磨平整。

3.4 补缝。

苯板粘贴上墙48小时后, 对苯板拼缝进行施补。补缝的同时需完成对门窗、墙面的阳角进行护角。补缝时切勿将粘网合二为一, 这是因为拼缝处吃胶较多, 厚度远大于其它位置, 所需干燥时间要比其它位置长很多。将补缝与粘网一步完成, 固然可以显著提高工效, 但将会引起以下不良后果:拼缝处干燥不充分, 冬季时水分内迁, 引起室内霉变;拼缝处水分外渗, 造成局部空穴, 致使各层间剥离;拼缝处水分汇聚, 引起外涂层鼓胀、发泡。护角必须要采用铝制材料, 这是因为胶状腻子具有较强的碱性, 白铁皮以及涂有防锈漆的白铁皮无法长时间耐受碱性环境, 会在较短时间内锈蚀, 失去应有的护角作用, 并且锈会外渗至苯板系统涂刷表层, 形成醒目的锈迹。另外, 粘贴护角前要认真打磨护角的端口及拚角, 尖锐的拼角对纤维网不利。

3.5 粘贴纤维网。

在完成补缝、护角24小时后方可进行粘贴纤维网。铺网之前要先仔细清理平整苯板的表面, 认真测量板面尺寸。切割好纤维网后, 再在苯板外表面涂胶, 胶层厚度力求均匀, 然后尽快铺网。将网没入胶层, 拍浆、提浆, 尽量排除空气。完成上述工序后, 将胶层表面刮平, 静置24小时。玻璃纤维网的作用是将整个墙面连接在一起, 增强系统强度和耐冲、压磨量。玻璃纤维网与胶状腻子的结合十分重要。纤维网应保持清洁, 剪切时应尽量减少灰尘、泥沙污染, 尤其要注意防止油污。粘贴纤维网时, 搭接长度不能小于10cm;门窗洞口的四角要先用3030cm的小块纤维网进行加固, 再进行大面积粘贴。另外, 为防止一层墙面受外力撞击破损, 粘贴时要附加一层加强网。

(1) 涂抹抹面胶浆前, 应先检查表面是否平整, 并去除板面的杂物, 打磨平整, 刷清碎屑。 (2) 第一铺抹面胶浆是用抹子在聚苯板表面, 均匀抹一道厚度为1.6mm的抹面胶浆 (面积稍小于一块网格布范围) , 立即将耐碱网格布压入胶浆中, 不得有空鼓、翘边等现象。压入后, 表面没有明显网格布外露。

3.6 抹面。

(1) 待第一铺胶浆略干, 上第二铺面层胶浆, 厚度为2.5mm。总抹面厚度以3~5mm为宜。 (2) 为保证墙面平整度, 用2m靠尺检查, 误差小于3mm。

3.7 质量检查。

(1) 保温板必须与墙面粘接牢固, 无松动、虚粘现象。 (2) 抹面胶浆与保温板必须粘接牢固, 无脱层、空鼓。 (3) 网格布压密实, 不得有空鼓、翘曲、外露现象, 搭接符合要求。

3.8 刷外墙涂料。

纤维网粘结牢固后 (大约要24小时) , 认真打磨平整墙面, 并用靠尺检查, 高低差必须控制在3mm以内, 并且要将门窗边角处塑料薄膜及墙面灰尘清理干净, 方可进行粉刷涂料。涂刷前涂料要按使用说明加清水稀释, 涂刷时要严格按照涂刷顺序施工。

(1) 基层表面必须坚固, 无酥松、脱皮、起壳、掉粉等现象。 (2) 基层墙体含水率不大于10%。 (3) 为了使涂层色泽一致, 应按需要量一次进料, 用时搅拌均匀。 (4) 外墙涂刷前, 必须用清水将外墙表面冲洗干净, 待明水挥发后方可涂刷。 (5) 涂刷顺序是先上后下, 从左至右, 分段分部, 首尾衔接。分段进行时应以分格缝为界线。 (6) 涂刷后24小时内防止雨淋。

4 保温墙体面层裂纹的防治

外保温墙体产生裂缝的主要原因有以下几点: (1) 保温层和饰面层温差和干缩变形导致的裂缝。 (2) 玻纤网格布抗拉强度不够或玻纤网格布耐碱度保持率低导致的裂缝。 (3) 玻纤网格布所处的构造位置有误造成的裂缝。 (4) 保温面层腻子强度过高。 (5) 聚合物水泥砂浆柔性强度不相适应。 (6) 腻子、涂料选用不当。

针对上述问题, 应当选用符合要求的材料, 在施工过程中, 安排专人对关键部位和关键工序进行验收, 并遵循“柔性渐变抗裂技术”路线, 即保温体系各构造层的柔韧变形量高于内层的变形量, 其弹性模量变化指标相匹配, 逐层渐变, 满足允许变形与限制变形相统一的原则, 随时分解和消除温度应力。

EPS外墙装饰 第6篇

随着2005年我国新的建筑节能标准的实施, 建筑保温技术得到了长足发展。所谓外墙保温技术就是将导热系数低的隔热材料与建筑物墙体用一定的固定方式把两者固定为一个整体, 以此增加墙体的平均热阻值, 减少室内热量损失, 从而达到隔热或保温的一种工程技术方法[1]。外墙保温技术发展的背后, 材料科学也在飞速发展。目前墙体节能保温材料包括:无机类材料、有机类材料和复合类材料三类。在市场应用中, 由于有机类材料具备良好保温和隔热性能, 在使用中加工方便, 质量较轻, 成本低廉等特点占据了绝对地位。在这类材料中, 又以EPS、XPS两种材料为主导, 基本占据了保温市场的80%左右。然而, 有机材料由于其具有可燃性, 在防火性能方面存在较大的火灾隐患, 以至于造成火灾事故层出不穷。

2 EPS外墙保温体系结构

在建筑围护结构中常使用的保温方法主要是外墙外保温、外墙内保温和混合保温等几种[2]。外墙内保温是在建筑墙体内侧覆盖一层保温材料, 通过黏结剂固定在墙体结构内侧, 之后在保温材料外侧作保护层及饰面的一种施工技术。目前外墙内保温多采用增强粉刷石膏作为粘接材料, 然后在其表面使用聚苯板或聚苯颗粒等保温材料, 最后进行抹面装饰, 达到保温与美观的效果[3]。典型石膏聚苯板外墙内保温系统构造如图1。

外墙外保温是在主体墙结构外侧运用粘接材料将保温材料固定, 并在保温材料的外侧用玻璃纤维网格布加强并涂刷黏结胶浆饰面[4]。在我国, 主要有聚苯板薄抹灰外墙保温、聚苯板现浇混凝土外墙保温等几种外保技术。典型EPS外墙外保温系统构造如图2。

内外混合保温技术就是在施工操作的部位中, 依据施工条件选择内保温技术火灾外保温技术, 起到对建筑保温的施工方法, 其实质是外保温技术或内保温技术的混合, 由于混合保温技术对建筑结构存在着严重的损害, 因此很少使用。

3 材料与方法

3.1 单体燃烧实验装置

建筑材料单体燃烧实验设备是用于确定建筑材料和制品在单体燃烧实验 (SBI) 中对火反应的实验装置。20世纪末, 欧盟各成员国为解决各国建筑材料在应用方面上遇到的法律、法规等方面壁垒问题, 建立一致的建材防火标准, 提出了一种新的燃烧实验方法——单体燃烧实验 (SBI) 。目前, 单体燃烧实验装置在我国还处于运用初期[5], 利用相关设备对外墙保温体系进行分级测试还很少, 所以论文选择了单体燃烧设备 (SBI) 对EPS保温体系进行了实验。

单体燃烧试验原理和热释放速率试验方法 (ISO5660) 与墙角火试验方法 (ISO9705) 一样, 都是采用耗氧原理, 其实验尺寸介于ISO5660实尺实验和ISO9705实验尺度之间[6]。该实验装置主要由以下几个部分组成:

(1) 燃烧室系统;

(2) 燃气供应系统;

(3) 排烟系统;

(4) 数据采集系统;

(5) 烟气测量系统;

(6) 综合测量系统。

3.2 实验材料

实验材料以普通型EPS保温板和阻燃型EPS保温板为研究对象, 分别采用单板和保温系统进行SBI实验。

第一组:直接以EPS保温板为实验对象;

第二组:根据EPS保温板在建筑中的实际应用方式, 在其表面用胶泥粘贴一层玻璃纤维网格布, 形成一个完整的保温体系。

根据实验设备要求, 将EPS保温板板裁剪成所需要的尺寸。短翼: (495±5) mm× (1500±5) mm;长翼: (1000±5) mm× (1500±5) mm的板块, 将裁剪好的EPS保温板板按照一短翼一长翼的组合。实验前在长翼的受火面距试样夹角最远端的边缘、且在距试样底边高度分别为 (500±3) mm和 (1000±3) mm处画两条水平线, 以观察火焰在这两个高度边缘的横向传播情况[7]。

4 实验结果与分析

4.1 实验现象

两种类型材料分别分为两组进行实验。第一组实验直接以EPS保温板为实验对象进行实验研究, 通过对普通型EPS保温板的试验观察, 可以发现:

(1) 主燃烧器三角形火焰接触到试样时, EPS保温板发生熔融收缩, 但表面未出现明显连续火焰;

(2) 试验过程中产生大量的黑色絮状烟尘;

(3) 试验过程中出现滴落物, 但没有发生燃烧, 也没有出现横向蔓延;

(4) 试样受火处全部熔化滴落, 未受火部位仍保持完整。

第二组实验是在EPS保温板上依据外墙保温施工工艺通过胶泥贴附玻璃纤维网格布, 形成外墙保温体系后进行单体燃烧实验。玻璃纤维网格布在EPS保温板板上起到的主要作用是防止产生裂缝的, 均匀分散外墙外保温系统的应力, 防止外力的作用造成的整个保温结构的变形的作用。通过对普通型EPS保温体系的试验过程观察, 可以发现:

(1) 主燃烧器三角形火焰在接触试样初期, 试样表面出现明显连续火焰并扩大蔓延;

(2) 整个试验过程中产生烟气与第一组实验相比更多;

(3) 试验过程中出现滴落物;

(4) 受火试样全部熔融且无完整残留, 在试验开始后几分钟就出现受火处完全烧融。

通过对阻燃型聚苯乙烯保温板的两组对比实验, 可以发现与第一组类似的实验现象, 但是其燃烧面积相对缩小。

4.2 实验数据

通过对两种类型样品的各两组实验, 结果见表1。

4.3 结果分析

从对上述两种不同类型EPS基材的两组实验现象及实验数据, 从中我们可以看出:

(1) 燃烧现象上看, 直接以EPS保温板为实验对象的SBI实验在实验开始初期, EPS很快出现熔融滴落, 在受火处出现大面积缺损, 在直接受火部位出现卷曲或大面积收缩, 但没有出现燃烧蔓延, 滴落物也未发生燃烧;而使用胶泥贴附表面玻璃纤维网格布的EPS保温体系在点火初期表面出现明显的燃烧火焰, 并且火焰向其它方面蔓延, 直至蔓延到整个保温体系, 滴落物也发生了燃烧。

(2) 从火灾增长率上看, 两种类型的基材, 其表面覆盖玻璃纤维网格布的EPS保温体系的火灾增长率要远远高于直接EPS保温板。结合实验现象分析, 在实验过程中直接以EPS保温板为研究对象的实验中其表面没出有出火焰蔓延, 火焰也没有向其它方向传播, 而表面覆盖玻璃纤维网格布的EPS保温体系在实验主燃器点燃3秒后其表面就出现明显的火焰, 并且火焰迅速向其它方向传播, 致使整个EPS保温板快速燃烧, 从而造成表面覆盖玻璃纤维网格布的EPS保温体系的火焰增长率快速增长, 所以其火灾增长率会明显地高于EPS保温板。

(3) 从样品在前600s的放热总量上看, 两种类型的基材, 其表面覆盖玻璃纤维网格布的EPS保温体系前600s的放热总量均要明显高于EPS保温板。结合现象, EPS保温板在实验还未达到600s时, 从燃烧器中发出的火焰已经基本直接作用于实验设备背板上, 而且EPS保温板表面只是发生收缩、熔融、滴落, 而表面覆盖玻璃纤维网格布的EPS保温体系在600s的时候已基本完全燃烧, 因此放热总量大大增加。

(4) 烟增长率结果同样说明表面覆盖玻璃纤维网格布的EPS保温体系大大高于EPS保温板, 从实验现象中分析发现其原因与火焰增长率的原因相类似, 都是因为表面覆盖玻璃纤维网格布的EPS保温板板表面出现明显的火焰, 火向其它方向传播, 使整个EPS保温板板燃烧起来, 造成其烟增长率迅速升高。

(5) 暴露在燃烧器火焰上的样品在前600s的产烟总量中的数值也表现出表面覆盖玻璃纤维网格布的EPS保温体系远远高于EPS保温板, 其原因也是由于表面覆盖玻璃纤维网格布的EPS保温板板在600s时已基本上完全燃烧掉, 而直接以EPS保温板只是出现了一大块缺失。

(6) 通过对普通型EPS保温板和阻燃型EPS保温板两种不同基材同组实验的对比, 可以看出无论是火灾增长率、烟增长率、还是前600s的放热总量和产烟总量, 以阻燃型EPS保温板为实验基材的两组实验中各实验数据均要低于以普通型EPS保温板为实验基材的实验数据。这个可以证明阻燃剂在其中起到了一定的作用, 但是在各项指标中下降并不明显, 特别是产烟总量基本相当。

(7) 通过对照国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》 (GB8624-2012) [8], 可将普通型EPS保温板, 普通型EPS保温体系, 阻燃型EPS保温板, 阻燃型EPS保温体系四种实验对象燃烧级别分别确定为B级、D级、B级、C级。

(8) 通过在实验完毕后现场清理时发现, 第二组实验中玻璃纤维网格布并没有完全燃烧, 结合实验现象分析可以确定导致燃烧迅速增长的原因是由于粘贴玻璃纤维网格布的胶泥所致。

5 实验结语

通过对两种不同类型各两组实验对比研究, 可以得出如下结论:

(1) EPS保温板本身燃烧级别属于B级, 一般添加阻燃剂的方法对EPS保温板燃烧性能级别的提高没有明显作用, 两种类型基材在SBI实验中各组数据相当。

(2) EPS保温板受到火的作用后会发生收缩、熔融、滴落, 但本身对火的增长贡献作用并不大。在整个保温体系中, 火灾迅速增长的主要原因是由于保温体系中使用的胶泥导致, 应重视对这类材料的防火研究。

摘要：建筑保温材料为建筑节能做出了卓越贡献, 但新材料的使用给建筑带来了一定的火灾风险。本文选取普通型聚苯乙烯和阻燃型聚苯乙烯两种典型EPS保温材料作为研究对象, 对EPS单板和保温体系进行了单体燃烧实验。通过对两组样品的SBI实验研究, 两种类型基材在SBI实验中各组数据相当, 普通型和阻燃型EPS保温板本身燃烧级别均属于B级, 而普通型EPS保温体系燃烧级别为D级, 阻燃型EPS保温体系燃烧级别为C级, 保温体系中黏结层使用的胶泥是导致火势扩大的关键因素。

关键词：EPS,单体燃烧,燃烧性能分级

参考文献

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EPS外墙装饰 第7篇

一、裂缝产生的主要原因

1. 通过对新建住宅外墙EPS外保温工程的监督检查和调查研究发现，面层裂缝的产生的主要原因有三个方面：一是构造设计处理上的原因;二是使用材料控制上原因;三是施工技术和质量控制方面的问题。

(1) EPS板薄抹灰外保温工程总体构造设计处理上不足

由于EPS (XPS) 板薄抹灰外保温系统的材料通常采取粘贴方式，该类体系构造设计上分析有以下不足：EPS保温板上墙后继续收缩，或者保温板在昼夜及季节变化发生热胀冷缩、湿胀干缩时易在板缝间产生裂缝;保温板通常采用点粘法粘贴，易造成板缝处开裂，极端情况下负风压甚至会将保温板掀掉;聚苯板保温层上是仅3毫米左右的砂浆复合网格布防护层，由于聚苯板保温隔热层热阻很大，在温差变化以及受昼夜和季节室外气温的影响下，对抹面砂浆的柔韧性和网格布的耐久性提出相当高的要求，也易造成较为严重的开裂变形。

EPS板薄抹灰外保温工程局部构造节点处理上缺陷。女儿墙内侧、结构挑出如阳台、雨罩等部位未做保温隔热或处理不到位。引起因为热桥通路变短而在产生返霜结露现象。产生的温差应力引起该榀位与主体部位相接处产生裂缝;保温收头处材质变换产生的裂缝;面砖密缝粘贴，应力无处释放形成开裂;将增强网直接铺设在保温隔热层上，未起到抗裂作用反而形成隔离作用;窗口周边及墙体转折处等易产生应力集中的部位，也未铺网格布来分散其应力，从而产生裂缝。

(2) 使用材料控制方面的原因

由材料因素造成开裂的原因有：聚苯板密度过低：采用15kg/m3以下的聚苯板作为墙体保温层材料，密度低、易变形、抗冲击性差，造成保温墙面开裂;陈化时间不够：聚苯板应经自然条件下陈化42天或在60℃蒸气中陈化5天，为了赶工期生产出来就上工地，结果聚苯板尺寸稳定性不够，在保温体系完成后继续收缩变形，引起保温墙面开裂;材料粉化：由于工期长或隔年施工等原因，造成聚苯板表面粉化，导致聚苯板粘贴不牢或抹面砂浆粘结不牢，引起保温层脱落、抹面砂浆开裂等事故;热熔缩：当聚苯板受热时会发生不可逆热熔缩变形引起保温面层开裂、空鼓;所用的胶粘剂达不到外保温技术对产品的质量要求。

护面层材料的质量因素。由抹面砂浆与增强网构成的防护层对整个体系的抗裂性能起着关键的作用。抹面砂浆的柔韧极限拉伸变形应大于最不利情况下的自身变形及基层变形之和，从而保证护面抗裂性要求。

(3) 施工技术质量控制方面的原因

基层处理及保温层在基层上的粘贴、固定施工中，以下问题易造成保温体系质量问题：基层表面的平整度不符合外保温工程对基层的允许偏差项目的质量要求，平整度偏差过大;基层表面含有妨碍粘贴的物质，未对其进行界面处理;所用的胶粘剂达不到外保温技术对产品的质量、性能要求或采用机械固定时锚固件的埋设深度和锚固数量不符合设计规范要求;粘结面积不符合规范要求，粘结面积过小，未达到粘结面积的质量规范要求;基层墙面过于干燥在粘贴保温板时没有对基层进行掸水处理或雨后墙面含水量过大还没有等到墙面干燥就进行保温板的粘贴，造成粘贴失败。

由于施工因素造成涂料饰面外保温隔热墙面开裂的原因有：网格布干搭接不够，在搭接处形成裂缝;网格布铺设位置贴近保温隔热导层，起不到抗裂作用，抹面砂浆层易产生裂缝;门窗洞口的四角处沿45°未加铺玻纤网格布，在应力集中的门窗洞口的四角处沿45°易出现裂缝;冬季施工：易出现开裂、空鼓、脱落;粘贴聚苯板时，一端翘起，引起另一侧的板面虚贴、空鼓;在施工时敲、拍、震动板面引起胶浆脱落;施工面层时在太阳曝晒下进行或在高温天气下面层保水性能不足，导致面层失水过快引起开裂;在腻子层尚未干燥或刚淋过雨的情况下，直接在上面涂刷透汽较差的高弹性面层涂料，造成面层涂料气鼓。

二、裂缝防治的重点举措

1. 主要对策

(1) 进一步深入开展培训教育活动。

由于住宅建筑节能工程的设计、施工和所用材料的生产，都是一项全新的工作，有关各方对相应的规范、标准、规程的应力和掌握，尚处于不断熟悉、不断探索、逐步深化的过程中，因此开展相关的培训教育活动，已成为当务之急。

培训教育的主要内容：一是现行的设计标准;二是现行的应用技术和质量验收规程;三是现行的检测评估标准。培训教育的方式，邀请相关行业专家举办知识讲座或标准、规程宣讲，同时组织专题研讨和观摩交流活动。培训教育的主要对象，主要是建设、施工、设计、监理单位的工程技术人员和工程管理人员，以及工程质量检测人员和安全质量监督人员等。

(2) 进一步深入开展质量通病攻关活动。

开展质量通病攻关活动应从设计、施工、监理、原材料等多个方面和多个环节着手。其重点应突出五个要点：一是牢牢把住施工图设计文件的审查关;二是牢牢把关原材料质量检验关;三是牢牢把住隐蔽工程验收关;四是牢牢把住施工操作质量控制关;五是牢牢把住工程监理的现场质量监理关。

在攻关活动中努力争取在三方面有新的突破：保温层与基层连接安全、可靠，能有效抵抗基层变形，同时能在主体结构的正常变形下不致造成系统产生裂缝;保温层能抵抗由于自然气候引起的温度、湿度变化产生的应力，并能抵抗风压和风振而产生的作用而不产生裂缝;护面层具备规范、标准规定的机械强度和抗裂性能，从而确保不产生裂缝。

(3) 进一步深入开展质量检查活动。

一要坚持开展施工单位的自查自纠活动;二要坚持实施监理单位的旁站监理、巡视和平行检验活动;三要坚持开展住宅工程保温施工的专项质量大检查活动。

2. 重点措施

(1) 改进构造设计。采用满粘聚苯板以形成无空腔体系，由于聚苯板被满涂粘结剂粘结于墙面，对聚苯板形成强约束，有利于板缝裂缝的控制;在聚苯板保温层上采用15mm20mm胶粉聚苯颗粒保温浆料整体找平及补充保温。

(2) 规范细部节点设计。外墙外保温层应包覆门窗框洞口外侧、封闭阳台、女儿墙以及屋顶挑檐等热桥部位，以减小室外气候温差引起的变形;做好过渡部位的节点设计，以防裂缝的出现;窗口周边及墙体转折处等易产生应力集中的部位板材不得拼接，并应设增强网格布以分散其应力。

(3) 严格控制材料质量。材料宜由体系材料供应商成套供应，材料应经国家认可的检测机构检测合格。外墙保温体系应由体系供应商成套供应，使材料有一定的相容性、协同性，形成一个复合整体，有利于裂缝的控制;相应的外墙外保温系统材料应符合相关行业标准的要求。