安全设施及条件竣工验收申报材料

安全设施及条件竣工验收申报材料（精选7篇）

安全设施及条件竣工验收申报材料 第1篇

安全设施及条件竣工验收申报材料

目录

第一部分

一、安全设施及条件竣工验收申请文件…………………………………….…1

二、安全设施及条件竣工验收申请表…………………………………..…….2 第二部分

一、经批准的开采方案设计及安全设施设计………………………………1

二、开采方案设计相关批复文件……………………………………………..…1

三、安全设施设计相关批复文件…………………………………………..……1 第三部分

一、单项工程质量认证报告书………………………………………………..…1

二、质量标准化等级评定文件…………………………………………………..1

三、突出矿井防突专项设计验收文件…………………………………………1 第四部分

一、施工期间伤亡事故及其它重大工程质量事故的相关资料……1 第五部分

一、联合试运转的批复………………………………………………………………1

二、联合试运转总结报告……………………………………………..……………1 第六部分

一、安全验收评价报告(含图纸)……………………………………….…………1

二、对安全验收评价报告所提问题的整改情况说明…………………1 第七部分

一、采矿许可证、工商营业执照………………………………………………1

二、安全管理机构设置和配备专职安全生产管理人员的文件…1

三、矿长资格证、矿长安全资格证、法定代表人安全资格证、其它管理人员安全资格证……… ……………………………………………………..…1

四、特种作业人员操作资格证………………………….………………………1

五、入井从业人员安全培训考试合格证……………………..……………1 第八部分

一、煤层自燃倾向性、煤尘爆炸性鉴定报告………………………………1

二、煤与瓦斯突出危险性鉴定报告及批复文件…………………………1

三、上年度矿井瓦斯等级鉴定报告及审批文件……………………………1 第九部分

一、在用特种设备的检测报告…………………………………………..………1 第十部分

一、反映矿井实际情况的图纸……………………………………………..……1 第十一部分

一、煤矿企业申请安全设施条件竣工验收自我评估表……………1

二、安全预验收报告书……………………………………………………………..1 第十二部分

一、各种安全生产责任制文本………………………………………………….…1

二、安全生产规章制度和各工种操作规程目录清单……………………1

三、事故应急预案…………………………………………………………….…………1 第十四部分

一、为从业人员缴纳的工伤保险证明材料………………………………1

二、矿井灾害预防及处理计划……………………………………………………1

三、设立矿山救护队的相关文件或救护协议………………………………1

四、供用电合同……………………………………………………………………………1

五、其它资料…………………………………………………………………….…………1（法定代表人安全资格证、矿长资格证和安全工作资格证、管理人员资格证和营业执照、采矿证，主要设备检验报告提供原件审核。证照和相关文件复印件必须加盖煤矿企业公章）

安全设施及条件竣工验收申报材料 第2篇

1、竣工验收申请文件及申请表；

2、采矿权证复印件以及企业工商登记证复印件；

3、安全验收评价报告以及安全验收评价单位对其验收评价报告提出问题的复核情况；

4、矿井联合试运转批文及企业联合试运转报告；

5、初步设计、安全专篇批复文件及修改批复文件；

6、工程质量认证报告；

7、施工期间安全事故及其他重大工程质量事故的有关资料；

8、主要提升机、主要通风机、空气压缩机、矿用水泵等主要设备检验合格报告的复印件资料；

9、煤矿安全管理机构、矿长及特种作业人员安全资格的有关资料；

10、安全质量标准化、安全高效、瓦斯治理综合体系建设达标准文件；

11、建设项目竣工后的井上下对照图、采掘工程平面图、通风系统图、避灾路线图、井上井下供电系统图、防尘系统图、安全监控系统图；人员定位系统图、压风管路系统图、排水系统图、通讯系统图等；

12、矿井瓦斯等级鉴定批复文件及各煤层自燃倾向性以及煤尘爆炸危险性鉴定报告；

安全设施及条件竣工验收申报材料 第3篇

近些年来, 国际能源市场发生了重大变化, 国际油价持续上升, 屡创新高, 各方在承受巨大压力的同时, 纷纷将目光投向未来国际石油资源的重要领域———海洋石油, 中国亦把海洋油气产业放在了一个极其重要的战略位置。经多年努力, 中国石油企业在海洋开采技术和设备方面得到了大幅度提高, 中国海洋石油开采已真正进入大规模开发阶段。海洋石油工程在投产前, 必须进行环境保护设施竣工验收监测。然而由于起步较晚, 我国的海洋石油工程环保设施竣工验收监测技术欠缺, 亟待完善。

国外对环保设施竣工验收监测的相关报道较少, 研究多集中在环境影响评价方面, 因为“三同时”制度是中国独有的环境保护管理制度, 而环保设施竣工验收监测是落实“三同时”制度的重要手段。国内对环保设施竣工验收研究多集中在陆地建设项目上[1,2,3,4], 海洋工程研究极其有限[5]。本研究对海洋石油工程环保设施竣工验收监测现状进行了归纳总结, 并提出了相关管理对策。

2 环保设施竣工验收监测现状

2.1 建设项目竣工环保验收监测现状

按照我国《建设项目环境保护管理条例》《建设项目竣工环境保护验收管理办法》等规定, 建设项目竣工环境保护验收监测要根据其环境影响报告书类型编写相应的监测 (调查) 报告、监测表和登记卡。编写环境影响报告书的建设项目要编制竣工验收监测 (调查) 报告, 编写环境影响报告表的项目要编制竣工验收监测表, 编写环境影响登记表的项目要填写竣工验收监测登记卡。

在建设项目竣工环保验收监测领域, 目前已发布了水泥制造、火力发电、电解铝、石油炼制、乙烯、造纸、汽车制造、黑色金属冶炼及压延加工业、城市轨道交通和港口等行业及生态影响类的建设项目竣工环境保护验收技术规范, 并制定了建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求。

2.2 海洋石油工程环保设施竣工验收监测现状

由于海洋石油工程行业的特殊性, 其环保设施竣工验收监测工作不能照搬建设项目有关规定和技术规范。海洋石油开发属于海洋工程, 其环保设施竣工验收监测应遵循海洋工程环保设施竣工验收监测技术标准。在海洋工程领域, 目前没有一部环保设施竣工验收监测技术标准, 即已经开展的海洋石油工程环保设施竣工验收监测工作并无技术标准指导。

在海洋石油工程环评中, 不论工程规模的大小、性质, 甚至某些类似增装生产水处理系统的小型环保工程, 均编写海洋环境影响报告书, 编写环境影响报告表的极少;相对应的海洋石油工程验收监测目前均编制验收监测报告, 甚至验收调查报告都非常少见。这种状况不仅给建设单位造成非常大的经济负担, 影响到工程进度, 更加不利于海洋石油工程的分类管理。

3 海洋石油工程环保设施竣工验收监测管理对策

3.1 关于海上石油开发工程和陆地接收处理终端工程

在海洋石油开发工程中, 一般分为海上工程和陆地接收处理终端工程两种类型。前者主要涵盖石油平台、浮式生产储油轮等海上设施;后者是指位于陆地用于接收、处理海上工程的管输石油、天然气的终端工程。

终端工程虽然位于陆地, 却是海洋石油开发工程的一部分, 其验收监测应按照海洋石油开发工程进行。但终端工程与海上开发设施有很大不同, 特别是其排放的污染物类型、影响的环境敏感目标等与海上设施有所差别, 其验收监测技术标准应单独制定。因此, 应尽快起草“海洋石油开发工程环保设施竣工验收监测技术规程”和“海洋石油开发陆地处理终端环保设施竣工验收监测技术规程”等两个行业标准, 针对两种类型的工程项目, 进行分类验收监测和管理。

3.2 关于分期验收监测

分期建设是指在工程可行性研究和环评中已设计进行分期建设、分期投产的情况;分期建成是指在可行性研究和环评中设计一次建设和投产。但某些海洋开发工程涉及多个开发设施的, 在施工过程中由于种种原因, 会造成先后建成或先后试生产的结果。

对于分期建设的, 应进行分期验收监测;对于分期建成的, 由于没有相关规定, 有的工程执行分期验收监测, 有的工程则是在所有海上设施投入试运行后, 进行一期验收监测。在各海上设施投入试生产的时间跨度较长的情况下, 显然一概进行分期验收是不尽合理的。笔者认为:对于分期建设的, 务必进行分期验收监测;对于分期建成的情况, 可分类管理。若先后投产的海上设施投产时间在3个月内, 可进行一期验收监测;若投产时间相差3个月以上的, 应进行分期验收监测, 即试生产1个, 验收1个, 以及时掌握海洋石油开发工程的环境保护符合性。

3.3 关于验收监测和验收调查

按照《建设项目竣工环境保护验收管理办法》的要求, 污染影响型项目应编制验收监测报告, 生态影响型项目应编制验收调查报告。

海洋石油开发工程在仅涉及海上设施的情况下, 应按照污染影响型编制验收监测报告;而在涉及上岸管线项目时, 由于其属于生态影响型, 应编制验收调查报告。

3.4 关于新建、改 (扩) 和技术改造类项目验收监测

新建海洋石油开发工程, 应编制验收监测报告或验收调查报告。对于改 (扩) 建项目和技术改造类项目, 应视具体情况分类管理, 分别编制验收监测报告和验收监测表。扩建类项目, 应指油田原油产量增加的项目, 例如油田新增井口平台, 区块内新发现油藏构造, 并要接入油田现有海上设施的项目;改建与技术改造类项目类似, 指对油田现有海上设施改建或技术改造, 例如更换或新增海底管线, 更换或新增生产水处理设施、生活污水处理设施及油水分离设施等。

对于油田投产后, 石油或生产水量大于预测值的情况, 应按照《海洋石油开发工程环境影响后评价管理暂行规定》进行后评估, 需增加油水分离设施、生产水处理设施的, 应按照改建或技术改造类项目进行环保设施竣工验收监测。对于生产设施、环保设施改建、技术改造类项目, 由于工程规模相对较小, 且是在原有海上开发设施上进行, 如果涉及生产水有增量的, 应编制验收监测报告;不涉及生产水增量的, 建议编制验收监测表。对于新建海底管线型项目, 即由于原有管线腐蚀或其他原因停用或新建设一条海底管线的, 其影响主要在施工期, 建成后对环境基本无影响, 验收监测重点应放在施工期落实环保要求上, 建议编制验收监测表。

3.5 关于验收监测项目

根据《海洋石油勘探开发污染物排放浓度限制》 (GB4914-2008) 规定, 海洋石油勘探开发污染物包括生产水、生活污水、钻井液和钻屑、机舱污水、固体垃圾等。海洋石油开发污染物应包括火炬燃烧废气和冷放空气体;钻井液和钻屑在工程环评时都是纳入建设阶段的污染物统计, 但实际情况下, 建设单位基本是边生产边进行钻井作业, 即在生产阶段和建设阶段均排放钻井液和钻屑。

综上, 验收监测项目应包含燃烧废气和冷放空的监测, 这不仅是节能减排工作的需要, 更是海洋大气环境保护工作的需要。建议制定相关排放标准, 督促建设单位安装气体流量计量和监测装置。对于钻井液和钻屑, 虽然环评时纳入建设阶段管理, 仅需要收集相关检测报告即可, 但若验收监测过程中发现有钻井作业, 也应进行钻井液和钻屑达标排放监测。

目前验收监测中, 生产水仅涉及油类, 生活污水仅涉及COD项目。建议生产水应增加水温、盐度、p H的监测, 以全面了解生产水的污染物特性;生活污水应增加动植物油、悬浮物监测, 海水环境质量监测应增加硫化物、挥发酚等特征污染物。

3.6 关于验收监测前的调研与现场勘查

验收监测前的调研主要采取与建设单位座谈的形式, 验收监测单位对有关问题进行质询, 建设单位现场介绍和解答。调研内容包括:执行海洋环境保护制度情况, 环境管理制度建立及执行情况, 环境保护档案建立、监测机构设置、环境影响报告及批复要求的落实情况, 试生产阶段生产和环保设施运行状况, 在资料分析过程中发现的问题等[6,7]。

在石油工程设施众多、工艺复杂的情况下, 验收监测单位可以进行必要的现场勘查。勘查内容包括:生产工艺流程, 污染物处理工艺流程, 实验室与检验设施, 采样监测孔、监测点的设置, 确定污染物排放监测点位[8]。

4 结语

海洋石油工程环保设施竣工验收监测, 是评价建设项目“三同时”制度是否得到执行、环保设施落实情况及效果的重要基础, 但在没有国家标准和行业标准发布的情况下, 验收监测工作面临的不确定因素和存在的问题较多, 验收监测单位应结合实践、海洋环保要求和监测技术水平, 严格控制验收监测的每一个环节, 认真分析环保设施建设、运行及管理情况, 反映设施运行效率、污染物达标排放情况及其对环境影响情况, 反映存在并需整改的问题, 保证出具高质量的验收监测报告。

摘要：海洋石油工程环境保护设施竣工验收监测是落实“三同时”制度的重要保证, 但目前存在着没有技术规范等问题。竣工验收应严格区分海上工程和陆地终端工程, 执行分类验收和分期验收, 针对新建、改 (扩) 建和技术改造类项目、污染型和生态影响型项目, 分门别类编制验收监测报告表、报告和验收调查报告, 完善验收监测项目, 规范现场勘查流程, 出具一份高质量的验收监测报告。

关键词：海洋石油,验收监测,现状,管理

参考文献

[1]殷海玲.环境保护设施竣工验收监测的一些体会[J].环境污染与防治, 1999, 21 (2) :9.

[2]郑鲁民, 杨士建, 嵇跃同.建设项目竣工环境保护验收监测探讨[J].环境科学与技术, 2005, 28 (3) :63-64.

[3]魏山峰.关于验收监测工作的几点思考[J].中国环境监测, 2005, 21 (5) :1-2.

[4]洪成梅, 许良国, 杨海宁.建设项目竣工环境保护验收监测探讨[J].环境监测管理与技术, 2006, 18 (2) :44-45.

[5]兰圣迎, 上官茂森, 林端, 等.海洋油气开发项目环保设施竣工验收监测工作存在的问题与对策建议[J].海洋开发与管理, 2008, 25 (3) :102-104.

[6]黄玉凯.拓展建设项目环境保护设施竣工验收监测的内涵[J].环境监测管理与技术, 2002, 14 (1) :4-4.

[7]刘方, 敬红.建设项目环境保护设施竣工验收监测中的环保检查[J].中国环境监测, 1999, 15 (1) :10-11.

安全设施及条件竣工验收申报材料 第4篇

一、建设项目安全设施设计审查对象

非煤矿矿山建设项目和用于生产、储存危险物品的建设项目。

二、建设单位应提交下列申请材料

1.安全设施设计审查申请报告及申请表；

2.立项和可行性研究报告批准文件；

3.安全预评价报告书；

4.初步设计及安全专篇；

5.其他需要提交的材料。

注：用于生产、储存危险物品的建设项目还需提交设立审查批准文件。

三、申请办理的程序和期限

1.按照分級管理的要求，由所辖安监部门负责统一受理和审查；

2.申请材料齐全、符合法定形式，依法在30日内审查完毕；

3.经审查同意的，以书面形式批复；不同意的，说明理由，并以书面形式答复。

四、法律法规依据

依据《中华人民共和国安全生产法》，《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》(国家局17号令)，《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》(国家局18号令)，《福建省劳动安全卫生条例》等。

建设项目安全设施竣工验收

一、建设项目安全设施竣工验收对象

非煤矿矿山建设项目和用于生产、储存危险物品的建设项目。

二、建设单位应提交下列申请材料

1.验收申请报告及申请表；

2.安全设施设计审查合格及设计修改的有关条件、资料；

3.主要安全设施、特种设备检测检验报告；

4.施工单位资质证明材料；

5.施工期间生产安全事故及其他重大工程质量事故的有关资料；

6.主要负责人、安全生产管理人员及特种作业人员安全资格的有关资料；

7.安全验收评价报告书；

8.其他需要提交的材料。

注：用于生产、储存危险物品的建设项目提交的材料：上述材料的第1.2.6.7.8项及安全卫生设施完成情况、各生产系统安全保障设施安全可行性评价资料、在试运转期间职业危害因素检测报告。

三、申请办理的程序和期限

1.按照分级管理的要求，由所辖安监部门负责统一受理和验收；

2.申请材料齐全、符合法定形式，依法组织相关部门在30日内验收完毕；

3.经验收后，签署合格或者不合格的意见，并以书面形式答复。

四、法律法规依据

依据《中华人民共和国安全生产法》，《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》(国家局17号令)，《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》(国家局18号令)，《福建省劳动安全卫生条例》等。

安全设施及条件竣工验收报告书 第5篇

安全设施及条件竣工验收报告书

××（项目名称）

安全设施及条件竣工验收组

年月日

项目名称：

项目性质：

项目地址：

设计规模：

设计单位：

施工单位：

施工时间：

申请验收单位：

验收时间：

××（项目名称）

安全设施及条件竣工验收意见

一、简述验收组工作开展情况

二、矿井概况

（一）矿井灾害因素及安全开采条件

（二）矿井建设过程和竣工验收情况

（三）矿井主要生产安全系统设置情况

三、安全设施及条件验收情况

（一）总体评价

（二）安全设施及条件存在的问题（对验收表中的问题可分类表述）

（三）建议

四、验收结论

验收专家组组长（签字）：

安全设施及条件竣工验收申报材料 第6篇

一、矿井竣工各种图纸（矿井采掘工程图、通风系统图、盘区巷道及机械设备布置图、井上下供电系统图、井上下通讯系统图、检测监控系统图、避灾路线系统图、运输及压风管路图等）（有）

二、提升机、胶带机、压风机、主通风机、主水泵检测报告，探伤、钢丝绳报告（有）

三、矿井胶带、电缆阻燃报告（有）

四、35KV变电站预防性试验报告（不涉及）

五、防雷测试报告（有）

六、井下接地系统测试报告（正在办理）

七、煤安标志管理台账（有）

八、防爆电气入井管理台账（有）九、矿井电气设备整定计算书（有）

十、矿井井下漏电试验记录（有）

十一、安全监测监控系统实时报告单（有）

十二、矿井采掘规程（有）

十三、探放水设计、矿井涌水量统计台帐、水文地质类型划分报告（正在办理）、钻机台数及型号、地测防治水机构及管理制度；（有）

十四、矿井井下防灭火专项设计（正在办理）

十五、矿井应急预案（有）

十六、矿井各种规章制度（有）

十七、矿井测风报表、测尘报表、瓦斯报表、监控日报表、矿压报表、风机反风试验；（有）

十八、瓦斯等级鉴定报告；（正在办理）

十九、消防材料库台帐。（有）

二十、矿井通风阻力测定报告（有）二

十一、矿井大型设备检修计划（有）二

十二、设计变更单。（正在办理）

二十二、空压机安全阀、风包检测检验报告。（有）

二十三、设计、通信、应急广播系统峻工验收报告。（未落实）二

十四、胶轮车“MA”证、检测报告（不涉及）二

十五、入井电缆安全试验。（有）

二十五、防坠器试验报告及制动距离检验报告。（有）二

十六、供电合同。（有）

二十七、斜井人车试验报告。（不涉及）二

十八、单项工程质量认证报告。（正在办理）二

十九、联合试运转报告。（有）三

安全设施及条件竣工验收申报材料 第7篇

t/a)技改项目安全设施及条件竣工验收

报告书

盘县仲恒煤矿(90万t/a)技改项目安全设施及条件竣工验收组

二〇一三年五月三十日

项目名称：贵州省盘县红果镇仲恒煤矿(90万t/a)技改项目

项目性质：技改矿井

项目地址：贵州省六盘水市盘县红果镇中沙村

设计规模：90万t/a

设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院

施工单位：湖南涟邵建设工程(集团)和六十五工程处

施工时间：二○○九年一月至二○一二年十月

申请验收单位：盘县红果镇仲恒煤矿

验收时间： 二〇一三年四月二十七至三十日

贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

贵州省盘县红果镇仲恒煤矿(90万t/a)技改项目安全设施及条件

竣工验收意见

根据盘县红果镇仲恒煤矿文件《关于申请对仲恒煤矿安全设施及条件竣工验收的报告》，贵州煤矿安全监察局聘请8位专家组成验收组，会同贵州煤矿安全监察局六盘水市监察分局、六盘水市安全监管局、盘县县安全监管局等有关人员，依据《煤矿安全监察条例》、《煤矿建设项目安全设施监察规定》、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》、《加强煤矿建设安全管理规定》及《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计安全专篇(变更)》(以下简称安全专篇(变更))等国家有关法律、法规、设计等要求，于2013年5月27日至5月30日通过听取汇报，查阅资料，井上、下现场全面核查等方式，对贵州省盘县红果镇仲恒煤矿(90万t/a)技改项目安全设施及条件进行了竣工验收，形成意见如下：

一、矿井概况

(一)矿井灾害因素及安全开采条件

1、井田地理位置及交通

仲恒煤矿位于贵州省六盘水市盘县西部，属红果镇管辖。该矿地理坐标为：东经104°29′51″～104°30′16″，北纬26°02′22″～26°02′59″。仲恒煤矿为扩界扩能的后矿井，井田走向长2.13～3.15km，倾斜宽0.68～1.23km，开采深度：+1850m～+1200m标高，矿区面积2.9077km2。

盘西支线铁路从井田东部穿过，经水柏铁路接株六复线、经威红支线接南昆铁路以最短地距离连接贵阳、昆明、南宁、广州等地。可供本矿装车外运的铁路装车站主要为盘西支线上的红果站。威红支线铁路向北与盘 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

西支线铁路、水柏铁路、贵昆铁路相连，向南与南昆铁路相通。红果站至六盘水市165km，至贵阳市411km、贵昆铁路至昆明289km，经威红支线铁路、南昆铁路至南宁576km，至广州1382km，经水柏铁路、株六复线铁路至贵阳439km。

矿井东南面有G320国道公路通过，矿井工业场地有乡村公路（已改造为三级）向东至红果镇接G320国道；也可经工业场地南面的乡村公路（已改造为三级）至火铺镇接G320国道。在工业场地的北面有镇（宁）胜（境关）高速公路通过，并在附近设有砂坡出口，交通便利。

2、主要可采煤层赋存及储量

仲恒煤矿扩界扩能后的矿区范围由8个拐点圈定，井田走向长2.13～3.15km，倾斜宽0.68～1.23km。

开采深度：+1850m～+1200m标高，矿区面积2.9077km2。

井田内含煤地层为二叠系上统龙潭组（P3l），为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩、细砂岩、泥岩及煤层组成，全组厚194～245m，平均224m。龙潭组含煤28～49层，一般含煤38层，含煤总厚24.72～42.04m，平均含煤总厚33.63m，含煤系数为12.8～17.2%,平均含煤系数为15%，其中含可采及局部可采煤层20层（1、3、3-1、4、6、8、12、14、15-

1、15-

3、16-

2、16-3、18、18-

1、20-

1、20-2、22、23、24、25），含煤总厚24.78m，含煤系数为11%。根据煤层的沉积先后及各煤层的间距，本矿区内煤层分为下、中、上三个煤组：上煤组5层可采煤层，分别为1、3、4、8、12号煤层；中煤组6层可采煤层，分别为15-

1、15-

3、20-1、22、23、24号煤层；下煤组仅1层可采煤层，为25号煤层。本矿范围内可采及局部可采煤层12层，即1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25号煤层。可采平均总厚15.18m。

根据《固体矿产资源/储量分类》（GB/T17766-1999）和《煤炭工业设 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

计规范》（GB50215-2005）的规定，对井田资源/储量进行经济意义评价和分类计算。仲恒煤矿可采及局部可采煤层为1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25号煤层12层煤，资源量5419.00万t，仲恒煤矿共获得探明的经济基础储量（111b）1011.20万t，探明的边际经济基础储量（2M11）94.80万t，探明次边际经济资源量（2S11）103.00万t；获得控制的经济基础储量（122b）1244.70万t，控制的边际经济基础储量（2M22）124.0万t，控制次边际经济资源量（2S22）155.30万t；获得推断内蕴经济资源量（333）2686.00万t。工业资源/储量4881.80万t。设计资源/储量4313.70万t。设计可采储量3769.33万t。

矿井服务年限32.2年。

3、水文地质

仲恒煤矿所在区域位于云贵高原向黔中高原过渡的斜坡地带，区内地形以中山为主，内部多盆地和缓坡，境内碳酸盐类岩石广泛分布，地貌如溶丘、洼地、峰丛、溶斗、伏流等分布普遍。

区域内岩层主要为碳酸盐岩和碎屑岩两大类，碳酸盐岩包括三叠系下统永宁镇组一段、三段、四段灰岩，二叠系中统茅口组灰岩，碳酸盐岩分布面积广，分布区多属裸露及半裸露的基岩山区，地表岩溶洼地、落水洞、溶斗、岩溶潭、岩溶大泉等较发育，地下局部发育溶洞、暗河，大气降水容易通过地表大量的负地形渗入岩溶裂隙、管道、暗河之中，岩层中赋存着丰富的岩溶水，富水性强，这些岩溶水长途径流，最后以岩溶大泉、岩溶泉群或暗河等形式集中排泄于当地河谷中。

碎屑岩分布面积相对较小，主要包括三叠系下统飞仙关组粉砂岩、粉砂质泥岩及泥质粉砂岩，三叠系下统永宁镇组二段粉砂岩、粉砂质泥岩，二叠系上统龙潭组砂泥岩，碎屑岩靠近地表时风化作用较强烈，风化裂隙较发育，含风化裂隙水，深部发育构造裂隙地段，含构造裂隙水为主，碎 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

屑岩区地下水运动受地形、地貌、岩性、构造控制，富水性总体较弱，主要依靠大气降水补给，受地势影响，一般为近源补给、就近排泄。

区域内岩溶水和碎屑岩裂隙水均以大气降水作为主要补给来源，地下水动态随季节变化明显，一般每年5月中、下旬地下水流量、水位开始回升，6～9月为最高值，其间出现2～3次峰值，10～12月份进入平水期，水位、流量开始逐渐递减，到次年三、四月份降为最低值。

区域内龙潭组煤层上覆的中～强岩溶含水层之间一般具有较好的隔水层，含水层之间水力联系较弱，对煤矿床开采影响小，只是当导水断层或其他导水通道沟通上覆含水层与矿床水力联系时，上覆含水层才会成为矿井的充水水源，从而威胁到煤矿床的开采。龙潭组煤矿床下伏茅口组强灰岩含水层与煤矿床深部下煤组煤层间隔水层较厚，其地下水间接威胁深部下煤组煤层的开采。

本矿井属于以裂隙充水为主，水文地质条件复杂程度为中等，水文地质类型属二类二型。根据勘探地质报告、原有矿井生产期间涌水情况和邻近的生产煤矿（火铺煤矿）的矿井涌水量统计分析，矿井正常涌水量368m3/h，最大涌水量602m3/h。

4、矿井瓦斯

根据贵州省煤田地质勘探公司一五九队1985年10月提交的《贵州省盘县煤田盘江矿区松沙井田精查补充勘探地质报告》，本井田1～25号煤层瓦斯含量为0.02～25.33 ml/g•r。

井田内给煤层原始瓦斯含量较高，根据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室对1、3、4、8、12、15－

1、15－３、20－1号煤层的煤与瓦斯突出鉴定。在鉴定标高以上，1、3、4、8、12、15－

1、15－３、20－1号煤层为煤与瓦斯突出煤层，故仲恒煤矿为煤与瓦斯突出矿井。

2012年仲恒矿进行了矿井瓦斯等级鉴定，并取得贵州省能源局批复(黔 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

能源煤炭[2012]３９２号)，桂箐煤矿为煤与瓦斯突出矿井，矿井绝对涌出量为／m3/min，矿井二氧化碳绝对涌出量为／m3/min。

因此，仲恒煤矿(90万t/a)按煤与瓦斯突出矿井设计与管理。

5、煤层自燃倾向性

仲恒煤矿可采及局部可采煤层为1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25号煤层12层，根据贵州省煤田地质局实验室2008年8月和2008年10月提交的仲恒煤矿煤炭自燃倾向等级鉴定报告结果，该矿井1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25号煤层自燃倾向分类均为Ⅱ级（自燃）。

6、煤尘爆炸危险性

仲恒煤矿可采及局部可采煤层为1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25号煤层12层，根据贵州省煤田地质局实验室2008年8月和2008年10月提交的仲恒煤尘爆炸性鉴定报告结果，该矿井1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25号煤层12层煤的煤尘均有爆炸性。

7、地温

根据贵州省煤田地质勘探公司一五九队1985年10月提交的《贵州省盘县煤田盘江矿区松沙井田精查补充勘探地质报告》，本井田属地温正常区。

(二)矿井建设过程和竣工验收情况

2007年10月由贵州煤矿地质工程咨询与地质环境监测中心编制完成《关于贵州省盘县红果镇仲恒煤矿资源储量核实报告》并于2008年1月通过贵州省国土资源厅关于《关于贵州省盘县红果镇仲恒煤矿资源储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明(黔国土资储备字[2008]1号)。2011年10月获得了六盘水市环境保护局文件关于对《盘县红果镇仲恒煤矿(技改)项目环境影响报告书》的预审意见(市环预审[2011]53号)。2007年9月获 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

得了贵州省国土资源厅《关于解决煤矿资源合理配置、调整六盘水市部分煤矿矿区范围的批复》(黔国土资矿管函[2007]1553号)。2012年7月取得了贵州省国土资源厅颁发的盘县红果镇仲恒煤矿《采矿许可证》，证号：C***0120260。

2011年9月由中煤科工集团重庆设计研究院编制了《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计安全专篇(变更)》，2011年12月获得贵州煤矿安全监察局《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计安全专篇(变更)》的批复(黔煤安监监察函[2011]83号)。2011年2月由中煤国际工程集团重庆设计研究院设计《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计(变更)》，2011年4月取得贵州省能源局文件《关于对盘县红果镇仲恒煤矿初步设计(变更)的批复》(黔能源煤炭[2011]273号)。2013年2月19日获得贵州省能源局批准进行联合试运转(黔能源煤炭[2013]39号文)。

根据贵州省国土资源厅颁发《采矿许可证》，该矿矿区由8个拐点坐标圈定，面积2.9078km2。设计矿井生产能力为90万t/a，服务年限为32.2年。

煤炭工业贵州建设工程质量监督中心站于2013年4月19～21日对仲恒煤矿(90万t/a)单项工程进行了质量认证，桂箐煤矿设计单位工程89个，已竣工认证(备案)86个。其中矿建单位工程39个，竣工认证(备案)39个；土建单位工程20个，竣工认证(备案)20个；安装单位工程30个，竣工认证(备案)27个，其中3个工程为完工。以上单位工程竣工认证(备案)率均符合规定要求。

机电安装单位工程有3个未认证(备案),分别为：二采区轨道斜井绞车、二采区轨道斜井猴车、二采区轨道上山绞车工程。

2012年10月，六盘水市煤矿安全质量标准化工作领导小组办公室对盘县红果镇仲恒煤矿安全质量质量标准化等级进行评定，评定结果为二级煤 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

矿安全质量标准化矿井(市安监管通字[2012]159号)。

贵州盘江投资控股(集团)煤矿设计研究院有限公司2013年5月提交了《盘县红果镇仲恒煤矿(90万t/a)安全验收评价报告》,评价结论为：仲恒煤矿安全验收评价现场检查得分74.8分，各专项得分均高于60分，危险程度等级为B级，基本具备安全生产条件。

本次验收范围：根据贵州省国土资源厅颁发的盘县红果镇仲恒煤矿《采矿许可证》，证号：C***0120260，矿区范围由8个拐点圈定，面积为2.9077km2，开采深度为：+1850m～+1200m标高，及贵州煤矿安全监察局《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计安全专篇(变更)》的批复(黔煤安监监察函[2011]83号)，本次验收范围为1、2采区(即首采区)，开采深度为+1850m～+1200m标高，开采1号煤层。

(三)矿井主要生产安全系统建设完成情况

1、开拓与开采系统

工业场地选择在红果镇的中沙陀西北的坡地上，采用斜井开拓，主斜井井口标高为+1750.0m，方位角为213°，长度为861m；副斜井井口标高为+1745.0m，方位角为213°，长度为848m，回风斜井井口标高为+1760.0m，方位角为213°，长度为885m；主斜井、副斜井回风斜井均按倾角24°沿23号煤层底板掘至+1400.0m水平沟通并布置水仓、泵房、井底车场及硐室，并在+1400.0m标高布置+1400m水平大巷与联系二采区。主斜井铺设胶带输送机运输，副斜井铺设轨道采用绞车提升作辅助运输。

主斜井、副斜井和回风斜井均布置在23号煤层底板粉砂岩、细砂岩中，矿井采用联合开拓。

根据矿井开拓布置，矿井达到设计生产能力时，共有5个井筒，即主斜井、副斜井、一采区回风斜井和二采区轨道斜井、二采区回风斜井。

井田划分为一个水平，水平标高+1400.0m，高速公路煤柱把井田划分 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

成两个块段，在高速公路南部+1400m水平以上煤层赋存条件较为简单的块段划为一采区，+1400m水平以下划为三采区；在高速公路北部+1400m水平以上煤层赋存较为复杂的划为二采区，+1400m水平以下划为四采区。

仲恒煤矿可采及局部可采煤层为1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25号煤层12层煤，在高速公路南部部分煤层原有南采区生产系统已开采至+1587.0m标高，高速公路北部部分煤层原有北采区生产系统已开采至+1668.0m标高，在原有南采区+1587.0m标高以上未开采完的煤层由原有生产系统进行回采，在原有北采区+1668.0m标高以上未开采完的煤层由原有生产系统进行回采。

水平标高设在+1400m比较合适，其上山阶段垂高在180～270m，可布置二～四个区段进行回采；下山阶段垂高在200m，可布置二～三个区段进行回采。

一采区巷道布置：

矿井采用斜井开拓，在一采区内井筒兼作上山，主斜井、副斜井回风斜井均按倾角24°沿23号煤层底板掘至+1400.0m水平沟通并布置+1400.0m水平大巷、水仓、泵房、井底车场及硐室，副斜井、回风斜井掘进至+1567.0m标高后掘进11上车场、11轨道石门和11专用回风石门，11轨道石门和11专用回风石门见1号煤层后沿煤层走向向北掘进10101回风顺槽至一采区边界；主斜井在+1493.2m标高掘进11运输石门。副斜井在+1488.2m标高分别掘进11中车场、12轨道石门，12轨道石门掘至1号煤层后沿煤层走向向北掘进10101运输顺槽至采区边界布置10101工作面与10101回风顺槽连通，同时布置10102运输顺槽掘进工作面和13轨道石门掘进工作面形成完整的生产系统。

二采区巷道布置：

利用原有的二采区主斜井作为二采区轨道斜井，并在原有风井场地北 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

面100m按48°方位角和30°的倾角掘进二采区回风斜井，二采区轨道斜井和二采区回风斜井掘至+1668.7m标高后布置二采区绞车硐室、二采区上部车场，然后沿23号煤层底板掘进二采区运输上山、二采区轨道上山和二采区回风上山至+1400.0m标高与+1400m水平大巷联通。二采区回风上山掘至+1659.1m和+1654.1m标高后掘进21专用回风石门和21上车场、21轨道石门，21专用回风石门见1号煤层后沿煤层走向布置20101回风顺槽至井田边界；二采区运输上山掘至+1591.6.m标高布置21运输石门并在+1586.6m标高布置21中车场、22轨道石门，21运输石门和21轨道石门掘至1号煤层后沿煤层走向向北掘进20101运输顺槽至采区边界布置20101工作面与20101回风顺槽连通，同时布置20102运输顺槽掘进工作面和23轨道石门掘进工作面形成完整的生产系统。

两个首采工作面为10101综采和20101炮采工作面，都设有运输及回风顺槽，采用走向长壁后退式采煤法。目前10101综采工作面已试采约200m，剩余可采走向长度约210m。20101炮采工作面已试采约260m，剩余可采走向长度约240m。

在两个首采工作面的下覆8号层底板中平行于两个首采工作面上下顺槽布置有上、下瓦斯抽放巷并形成全负压通风系统。

在一采区井底车场布置有中央变电所和排水泵房(联合布置)、主、水仓和管子道，在+1400m水平的运输石门及入水之间布置消防材料库。在主斜井和副斜井井底布置永久避难硐室。在二采区轨道斜井井底布置永久避难硐室，二采区轨道上山和回风上山中部布置采区变电所。

矿井共布置1个综采工作面(10101工作面)和1个炮采工作面(20101工作面),2个综掘工作面(10102运输顺槽和回风巷)，3个炮掘工作面(13轨道石门、22运输石门和23轨道石门)。

井筒、石门、上山等岩巷为砌碹/锚喷支护，工作面顺槽为U型钢架棚 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

支护，局部为锚网+钢带支护，回采工作面上下出口20m范围内采用单体支柱+长木梁抬棚超前加强支护。

矿井开拓煤量为1687.2万t，服务年限约18.75年；回采煤量为19.99万t，可采期约2.66个月，准备煤量为742.7万t，可采期约8年。三量符合有关规定。

采、掘工程编制有作业规程，采掘工作面均具有独立的回风系统，采区变电所通过联络巷与回风上山相连，其余巷道和硐室为全负压通风或扩散通风。

仲恒煤矿井下未设炸药库，仲恒煤矿原地面爆破材料库位于行政办公生活场地西南侧580m处一平缓山沟内，四周环山，库址周围无民房。其储量为：炸药3t，雷管1万发。

验收结论：开拓与开采系统基本符合中煤科工集团重庆设计研究院编制了《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计安全专篇(变更)》要求，同意通过验收。

2、矿井通风系统

根据矿井开拓开采部署，矿井投产时布置二个采区，共布置5个井筒，分别为主斜井、副斜井、一采区回风斜井和二采区轨道斜井、二采区回风斜井，其中进风井3个，专用回风井2个。每个采区均设置专用回风斜井形成独立回风，矿井通风方式为分区式通风，通风方法为抽出式。

一采区新鲜风流由主斜井和副斜井进入，经11中车场和12轨道石门进入采掘工作面，二采区新鲜风流由轨道斜井进入，经二采区上部车场、二采区运输上山、21中车场再经22轨道石门(21运输石门)进入采掘工作面，两个采区的污风都通过其工作面专用回风联络巷经回风上山、回风斜井排出。

一采区选用2台FBCDZ—10—№26B型轴流通风机（n＝580r/min），贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

每台通风机各配2台YBF450S1-10型（160kW、380V）防爆电动机。平时1台工作，1台备用检修。二采区选用2台FBCDZ—10—№24C型轴流通风机（n＝580r/min），每台通风机各配2台YBF355M2-10型（110kW、380V）防爆电动机，平时1台工作，1台备用检修。

根据该矿2013年2月28日进行的反风演习，矿井采用通风机反转反风，在5分钟内实现风流全部反风，反风量为正常通风量的56%。主要进回风巷之间设有正、反向风门，风井防爆门、人行通道、电流表、温度计、电话等配套附属装置齐全。

验收时，矿井布置二个采区，布置一个综采工作面(即10101)，一个炮采工作面(即20101)，2个煤巷(半煤岩)掘进工作面(即10102运输顺槽、10102回风顺槽)，3个岩巷掘进工作面(即13轨道石门、22运输石门和23轨道石门)。

10101和10102回采工作面为“U”形上行通风，各采、掘工作面均有独立的进回风系统，无串联通风现象。掘进工作面采用压入式供风，每个掘进工作面均采用FBD№6.3/2×37型局部通风机2台，配Φ800mm阻燃风筒。掘进工作面均安设了“三专两闭锁”装置，实现了双风机双电源和自动切换。

2013年2月由贵州煤矿矿用产品检验中心对仲恒煤矿已安装的主要通风机进行了主要通风机装置性能测定，结论为所有检测指标均合格；2013年3月由煤矿进行了矿井通风系统阻力测定，通风阻力一采区为681.56Pa，等积孔为4.35m2，二采区为497.05Pa，等积孔为3.14m2，矿井总等积孔为7.62m2，仲恒煤矿目前属于通风容易矿井，供风量能够满足井下需风要求。

设计矿井总风量前期为7020 m³/min，后期为7020m³/min(容易时期～困难时期)，回采工作面设计风量为2100m³/min，煤巷炮掘面设计配12m³/min，岩巷掘进工作面风量360m³/min。贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

根据矿井2013年3月上旬测风报表，总回风为7426m3/min，111901回采工作面实际风量为1778m³/min，111902运输顺槽(半煤岩)掘进工作面实际供风量为794m³/min、111902回风顺槽(半煤岩)掘进工作面实际供风量为751m³/min,111903下底板瓦斯抽放巷掘进工作面实际供风量为798m³/min，111904下底板瓦斯抽放巷掘进工作面实际供风量为797m³/min。

验收结论：矿井通风系统基本符合中煤科工集团重庆设计研究院编制了《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计安全专篇(变更)》要求，待存在问题整改完善后同意通过验收。

3、瓦斯防治系统(1)瓦斯管理

该矿建立了瓦斯、二氧化碳等有害气体检查制度。编制了瓦斯检查员瓦斯巡回检查制度，瓦斯检查员严格执行了瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并及时填写了瓦斯检查日报，做到了“三对口”。矿长、矿技术负责人及时对通风瓦斯日报审阅签字。矿井一采区总回瓦斯浓度分别为0.22%；二采区总回瓦斯浓度分别为0.22%；10101综采面回风巷风流瓦斯浓度为0.3～0.62%；20101综采面回风巷风流瓦斯浓度为0.3～0.62%；其它地点瓦斯及有害气体浓度符合《煤矿安全规程》规定。

矿井配备了JCB4便携式瓦斯检测警报仪160台，AZJ-2000便携式瓦斯检测警报仪40台，CJG-10光学瓦斯检定器20台，QJG-10A光学瓦斯检定器64台,QJG-100光学瓦斯检定器15台。矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工下井时携带了便携式甲烷检测报警仪。瓦斯检查工同时携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。

矿井配备了38名瓦斯检查员，所有采、掘工作面设有专职瓦斯检查员，对采、掘作业点随时检查，并按规定要求，设有甲烷传感器。每天安排了 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

一名瓦斯检查员对井下临时停风地点栅栏外风流中、挡风墙外以及其它地点的瓦斯浓度进行了检查。其它有害气体也按有关规定进行了检查。

通过地面查阅矿井的瓦斯日报及监测日报，并下井现场抽查：所有工作面及峒室等瓦斯检查点，瓦斯和二氧化碳浓度均在规定之内。

矿井严格执行了安全设施设计关于防止瓦斯积存的措施、控制和消除引爆火源等防爆措施，同时，该矿各工作面均实现了独立通风、及时封闭了不用的废巷、回风斜井井口设置防爆门、主扇有反风装置、在运输石门、轨道石门、回风石门均按要求设置了隔爆水棚、所有下井人员都佩带了自救器、矿井编制了矿井灾害预防和瓦斯爆炸事故处理计划。

(2)防治煤与瓦斯突出

矿井已编制了、季度、月度抽采计划。矿井两采区开采1号煤层都采取了区域和局部两个“四位一体”的综合防治煤与瓦斯突出措施。

矿井所有入井人员为590人，配备了ZYX-45隔绝式压缩氧自救器700台。

矿井成立了防突工作领导小组：由矿长任组长，生产、安全、机电等副矿长和总工程师为副组长，成员由各科室负责人组成；下设有通风科、打钻队及防突工作组；明确了领导小组的职责和各岗位的防突责任；配备了ZY-1250型液压钻机10台，配备了ZY-750型液压钻机1台，WTC瓦斯预测解析仪9台(其中4台已损坏)及其它相关设备及仪器。防治煤与瓦斯突出预测预报及效果检验仪器仪表配备基本满足防突需要。矿井设置了压风自救系统和反向风门。

2012年9月仲恒煤矿对10101综采面的消突效果进行评价，评价结论：已消突，实测最大残余瓦斯含量为7.73m3/t，小于8.0m3/t，未实测最大残余瓦斯压力)。2012年9月仲恒煤矿瓦斯实验室对20101炮采面的消突效果进行评价，评价结论：已消突，实测最大残余瓦斯含量为7.73m3/t，小 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

于8.0m3/t，未实测最大残余瓦斯压力)。

2013年2月仲恒煤矿瓦斯实验室对10102回风巷的534m～634m区域消突效果进行评价，评价结论：已消突，评估范围内实测最大残余瓦斯含量为7.388m3/t，小于8.0m3/t，未实测最大残余瓦斯压力。

仲恒煤矿编制有瓦斯抽采专项设计和防突专项设计，10101和20101回采工作面采用本煤层超前预抽及采空区抽放。根据煤科总院抚顺分院2011年3月所作鉴定报告，M9煤层瓦斯含量12.50m3/t,瓦斯压力0.95MPa, M12煤层瓦斯含量10.39m3/t,瓦斯压力1.14MPa,111902运输巷、回风巷采用底板瓦斯抽放巷预抽M9煤层掘进条带瓦斯，底抽巷布置在M9煤与M12煤之间的岩层内。

井下建立了4个临时避难硐室及2个永久避难硐室、安装压风自救系统、反向防突风门及入井人员佩戴自救器等安全防护措施。

(3)瓦斯抽采

高负压抽放系统选用2BE3620-28Y4, 电机YBPT560-4/500/10k，功率500kW。水环式真空泵2台（1台工作，1台备用检修），各配1台400kW 10kV电动机。

低负压抽放系统选用2BE3620-28Y4, 电机YBPT560-4/500/10k，功率500kW。水环式真空泵2台（1台工作，1台备用检修），各配用1台500kW 10kV电动机。

高负压抽采系统地面主管选择D600×10mm焊接钢管、一采区回风斜井主管选择D600×10mm焊接钢管、一采区回风石门D450×9mm焊接钢管、一采区底板瓦斯抽采巷选择D325×8mm焊接钢管、运输顺槽选择D325×8mm焊接钢管和二采区选择D325×8mm焊接钢管。

低负压抽采系统地面主管选择D600×10mm焊接钢管、一采区回风斜井 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

主管选择D600×10mm焊接钢管、一采区回风石门选择D530×9mm焊接钢管、一采区回风顺槽D500×9mm焊接钢管、二采区选择D325×8mm焊接钢管。

各台泵及各趟管路之间均安设了阀门控制。抽放系统有隔爆、防回火及避雷等安全装置。

瓦斯抽采站距井口和主要建筑物分别为200 m和150m,均采用不燃性材料建筑，其内电气设备、照明和其它电气仪表均采用防爆型，有直通矿调度室的电话。

瓦斯抽放管路从主斜井入井，经过采区回风石门进入各采掘工作面，抽采方法：采取底板穿层钻孔预抽煤层掘进条带瓦斯、本煤层顺层钻孔预抽。10101和20101两个首采工作面开采期间，根据工作面采空区瓦斯情况，采用开采层采空区留管低负压抽放结合高位钻孔治理工作面上隅角瓦斯。

矿井联合试运转期间，10101和20101两个首采工作面一班生产、两班准备，日产量约1000吨。瓦斯抽采达标指标接近临界值（瓦斯预抽率为40.32％，大于40％，实测最大残余瓦斯含量为7.73m3/t，小于8.0m3/t），现场验收时采煤工作面通过在切眼施工排放钻孔和在底抽巷补作穿层钻孔预抽煤层瓦斯作为补充措施。

验收结论：瓦斯防治系统基本符合中煤科工集团重庆设计研究院编制了《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计安全专篇(变更)》要求，待存在问题整改完善后建议通过验收。

4、粉尘防治系统

仲恒煤矿可采及局部可采煤层为1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25号煤层12层，根据贵州省煤田地质局实验室提交的仲恒煤尘爆炸性鉴定报告结果，该矿井1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25号煤层12层煤的煤尘均有爆炸性。

本矿井井下消防洒水以处理后的矿井井下水为水源，系统为静压供水 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

系统。一采区消防由主工业场地800m3生产、消防高位水池（标高+1815m）供水，二采区消防由二采区工业场地400m3生产、消防高位水池（标高+1840m）提供。供水管路分别由主场地副斜井和二采区轨道斜井敷设至井下运输大巷、煤层大巷、回风巷等，上述洒水管在井底车场连通形成环状供水管网。井下供水管路低于+1700m的管道采用减压阀减压以满足生产设备及各用水点使用压力要求。

一采区地面最高用水标高为+1774.0m，井下最高用水标高+1760.0m（一采区回风斜井井口标高，一采区消防由主工业场地800m3生产、消防高位水池（标高+1815m），高差41m，满足静压供水的要求；二采区地面用水标高为+1800.1m，井下最高用水标高+1797.2m，二采区消防由二采区工业场地400m3生产、消防高位水池（标高+1840m）提供，高差39.9m，满足静压供水的要求。

矿井一采区消防、洒水用水由工业场地供水环网接管（主管D200、支管D150）供给，井下分别由主斜井（D159×4）、副斜井（D159×4）和一采区回风斜井（D108×4）三趟供给；消防用水水量、水压由800m3生产、消防高位水池（池底标高+1815m）保证。

矿井二采区消防、洒水用水由工业场地供水环网接管（主管D150、支管D100）供给，井下分别由二采区轨道斜井（D159×4）和二采区回风斜井（D108×4）二趟供给；消防用水水量、水压由400m3生产、消防高位水池（标高+1840m）保证。

主、副斜井、一采区回风斜井及二采区轨道斜井、二采区回风斜井、二采区运输上山、二采区轨道上山、二采区回风上山、运输石门、轨道石门与回风石门、采煤工作面运输顺槽与回风顺槽、掘进巷道、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点、井底车车场等处都敷设有防尘洒水管路，并安设支管和给水栓。贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

矿设有专人对主要巷道和采掘施工工地点进行冲尘，清扫和定期测尘工作，井下职工均按规定发放防尘劳动保护用品。

井下采取了湿式作业，粉尘监测，个体防护等综合防尘措施。配备了测风、测尘工4人。

验收结论：粉尘灾害防治系统基本符合中煤科工集团重庆设计研究院编制了《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计安全专篇(变更)》要求，待存在问题整改完善后同意通过验收。

5、防灭火系统

仲恒煤矿可采及局部可采煤层为1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25号煤层12层，根据贵州省煤田地质局实验室2008年8月和2008年10月提交的仲恒煤矿煤炭自燃倾向等级鉴定报告结果，该矿井1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25号煤层自燃倾向分类均为Ⅱ级（自燃）。

该矿井1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25号煤层自燃倾向分类为Ⅱ级，为自燃煤层，按自燃煤层进行设计及管理。

矿井消防用水与防尘洒水管路为同一管路，所有胶带较输送机、运煤转载点安装了喷雾洒水，井下机电硐室采用不燃性材料支护，并配备有灭火器材、沙箱等。

地面变电所、瓦斯抽放站、压风机房、地面炸药库、井下变电所等均备有灭火器、沙箱。

地面消防仓库建在工业广场井口附近，井下消防仓库位于一采区井底车场联络巷内。井上下消防材料库的材料名称、规格、数量符合安全专篇要求。井下电缆、皮带、风筒等均为抗静电、阻燃型。井下胶带输送机保护装置齐全，其它防灭火措施及装备可靠，矿井工业广场构筑物布置满足防火间距要求。贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

矿井供水施救系统与井下消防洒水管路为合一供水系统，在矿井避灾路线上均有消防洒水管路通过，并在通过避灾硐室附近的供水管路上安装有专门施救供水阀门。

验收结论，防灭火系统基本符合中煤科工集团重庆设计研究院编制了《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计安全专篇(变更)》要求，待存在问题整改完善后同意通过验收。

6、防治水系统

仲恒煤矿为水文地质条件中等，矿井防治水系统均按照水文地质中等类型进行建设、配备相关设备。矿井成立了矿井防治水管理机构，建立、健全了防治水管理制度、台帐。矿井编制了矿井水文地质相关图纸，进行了小煤窑调查，并及时填绘。地面设有防洪排水沟，并储备了各类防洪物资。矿井严格按照相关规定留设了各类防水煤(岩)柱。其中，井田边界留设煤柱30m；采区边界两侧各采区均留设煤柱50m；断层防水煤柱按照落差大于15m的断层两侧留设煤柱15m(导水断层留设煤柱20m)，落差大于30m的断层的两侧留设煤柱30m的原则，进行断层煤柱的留设。矿井预计正常涌水量为368m3/h，最大涌水量为602m3/h，矿井实测涌水量小于预计涌水量。矿井在井底设有主、副水仓，两水仓总容量为5143m3，大于8小时的正常涌水量 2944m3的要求。在+1400m水平水泵房安装MD450-60×8型水泵3台(工作、备用、检修各一台)，水泵应配用YB2503-4型电动机，1000kW 10kV。由泵房敷设两趟D325×11mm排水管经副斜井至+1745m水平地面后去水处理厂。

井下钻探设备选用MYZ－150型钻机5台，备用5台，其主要技术参数：钻孔直径开孔87～115mm，终孔65mm，钻孔深度150mm。配套电机功率15kW。进行掘进巷道的边探边掘及探放水工作。

湖北煤炭地质勘查院勘查的《盘县红果镇仲恒煤矿水文地质补充勘探》 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

报告和《盘县红果镇仲恒煤矿矿区采空区及构造富谁带地球物理勘察》报告评价了水文地质条件，评价了首采区及工作面的顶底板水文地质条件等，有效指导了矿井安全生产。

验收结论：防治水系统基本符合中煤科工集团重庆设计研究院编制了《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计安全专篇(变更)》要求，待存在问题整改完善后建议通过验收。

7、电气系统(1)矿井主供电电源

仲恒煤矿位于盘县红果镇中沙陀村。矿井按设计建成双回路双电源供电系统，两回路电源分别引自李子树110/35KV变电站和平川110/35kV变电站。其中李子树110/35kV变电站至仲恒煤矿35kV线路(LGJ-240)11.2Km为主供电源；平川110/35kV变电站至仲恒煤矿35kV线路(LGJ-240)8.1Km为备用电源。仲恒煤矿变电所设有三台SZ11-12500/

35、35/10kV、12500kVA主变。所用变压器装于35kV变电所内，双电源采用分列运行方式，一回路运行时，另一回路带电备用，能保证供电的连续性，矿井供电电源可靠。

本矿井35/10kV变电所35kV母线上计算用电负荷有功功率17485.6kW。(2)地面变电所

根据工业场地布置情况及矿井采区开拓方式，在工业场地设置矿井地面35/10kV变电所、风井场地10kV变电所。

工业场地35/10kV主变电所，负责全矿井的高、低压供电,二级以上负荷采用双回路供电。

工业场地35/10kV变电所三台主变安装于户外，其余电器为室内布置。设控制室、10KV变电所0.4kV低压配电室、10kV配电室、35kV配电室、电容器室等。10kV出线为电缆出线，10kV开关柜为双列面对面布置。

35/10kV变电所主接线方式为全桥接线，变电所内10kV系统采用单母 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

线分段接线方式，设两段母线。35kV成套开关柜选用KYN61-40.5型金属铠装封闭移开式；10kV成套开关柜选用KYN28A-12型金属铠装封闭移开式，分别配置VS1-2/630-20KA真空断路器。

(3)防雷设施

35/10kV变电所在所内场地安装2基避雷针、高度28m，屋顶设置避雷带，构成防直击雷击保护。高压配电柜内装设有过电压保护器，其他建筑装有防雷接地网。

(4)地面和井下供配电系统

矿井地面设仲恒煤矿10kV变电所、35/10kV变电所附设10kV开关站。仲恒煤矿10 kV变电所电源由地面35/10kV变电所10kV两段母线供电。一回路从35/10kV开关站一段母线引出；二回路从 35/10kV开关站二段母线引出。

工业场地内的主井皮带、压风机、瓦斯泵、主提升绞车、主扇由仲恒煤矿10KV变电所供10KV电源。正常一回路运行，另一回路带电备用，当一回路检修时，另一回路能承担所带负荷的安全和生产用电。

35/10kV变电所室内10kV开关站向井下中央变电所供电。

仲恒10KV变电所低压配电室选用2台S11-1250/10 10/0.4kV变压器，向地面公寓楼、办公楼、污水处理站、机修车间等380V低压负荷供电。

地面主要通风机、瓦斯抽放泵、主斜井胶带输送机、井下中央变电所、地面压风机、矿井监测监控系统等设备均采用双回路电源供电。

矿井井下设一个中央变电所及一个采区变电所，向井下各个掘进工作面及综采工作面等负荷供电。

井下中央变电所双回路电源均取自地面工业场地10kV开关站的10kV不同母线段，一回入井电缆选用YJV22-8.7/10/3×185、1200m矿用交联聚乙烯高压电缆，沿主斜井敷设至中央变电所。二回入井电缆选用与一回相 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

同。

采区变电所两回路电缆采用YJV22-8.7/10，3×120mm2 1150m矿用交联聚乙烯高压电缆，经1400水平大巷、运输上山敷设到采区变电所。共设11台BGP9L-10Y矿用隔爆型高压真空配电装置。12、11轨道石门配电点电源取自中央变电所，电缆选用YJV22-8.7/10/3×70 588m矿用交联聚乙烯高压电缆，安装一台KBSGZY-500/10/0.69kV、500kVA移动变电站，两台KBSGZY-500/10/1.2kV、500kVA，一台KBSGZY-630/10/0.69kV、630kVA向11轨道石门、10101回风巷、10102回巷、10801底板瓦斯巷抽放回风巷、10802底板瓦斯巷抽放回风巷，11运输石门、10101运输巷等动力负荷供电。

11运输石门配电点电源取自中央变电所，电缆选用YJV22-8.7/10，3×70mm2 390m矿用交联聚乙烯高压电缆，安装两台KBSGZY-1000/10 /1.2kV、1000kVA移动变电站，向11运输石门乳化泵站、10101工作面割煤机，刮板输送机供电。

井下供电系统为中性点不接地系统，井下电气设备的金属外壳均可靠接地，接地电阻值不超过2Ω，井下电缆选用阻燃电缆，变压器选用矿用隔爆型干式变压器，低压开关选用QBZ、QJZ、KBZ、BKD16系列低压隔爆开关。

变电所高压配电开关装设了过流、短路、漏电、欠压、绝缘监视等保护，低压电气设备装设了短路、过负荷、漏电、单相断线等保护装置。

(5)井下安全供电

井下掘进工作面的局部通风机主供电源采用专用变压器、专用电缆、专用开关，实现“三专”供电。局部通风机实行“双风机，双电源”，风机能自动切换。

掘进工作面内的所有用电设备电源和局部通风机间实现“风电和瓦斯电两闭锁”。贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

矿井编制了井下电气设备操作、检修等规程，做到特殊工种人员持证上岗。

高压或危险供电场所悬挂了警示牌。(6)井下电气设备选用

本矿为煤与瓦斯突出矿井。根据《煤矿安全规程》规定，矿井井下所有电气设备均选用矿用隔爆型电气设备；控制、通信及信号设备选用矿用本质安全型；

井下所有低压馈电开关选用KBZ系列矿用隔爆型真空馈电开关； 井下所有40kW以上设备选用QBZ系列矿用隔爆型真空磁力起动器； 煤电钻选用ZBZ-2.5Z系列矿用隔爆型煤电钻变压器综合保护装置； 防爆电气设备具有“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”“防爆合格证”。

井下供电系统有完善的保护接地网。井下供电的过负荷、短路保护、漏电保护三大保护系统符合《煤矿安全规程》、《煤矿井下供电的三大保护细则》的要求。井下低压馈电开关选用自带检漏保护装置或有选择性漏电保护装置的开关，有可靠的漏电、短路检测闭锁能力。井下配电网路均设过流、短路保护装置。

井下供电网路的最大三相短路电流校验开关设备的分断能力和动、热稳定性以及电缆的热稳定性；最小两相短路电流校验保护装置的可靠动作系数，能保证配电网路中最大容量的电气设备或同时工作的电气设备能够起动。

井下没有使用国家明令禁止使用的淘汰电气设备。

低压电动机的控制设备，具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。

每天均对低压检漏装置的运行情况进行1次跳闸试验。贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

煤电钻已使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。每班使用前都对煤电钻综合保护装置进行1次跳闸试验。

井下照明选用ZXZ8－4.0M、ZBZ-4.0M系列矿用隔爆型照明信号综合保护装置。具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护，且用防爆型的照明信号设备。

本矿使用矿灯充电柜(TSK-TM/LCD100)9个，预留1个充电柜备用位置，充电装置有可靠的充电稳压装置。

矿灯全部进行了编号，入井人员做到了专人专灯，矿灯均有短路保护器。(7)井下电气保护

井下10kV变电所的高压馈电线路上装有选择性单相接地保护装置；在供移动变电站的高压馈电线路上也装有选择性动作与跳闸的单相接地保护装置。

主接地极埋设于井下中央泵房水仓内。

验收结论：电气系统基本符合中煤科工集团重庆设计研究院编制了《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计安全专篇(变更)》要求，同意通过验收。

8、矿井提升系统

贵州盘县仲恒煤炭矿井设计能力为(90万吨/年)，斜井开拓，在工业场地副斜井(+1205m)设置一套提升设备作单钩串车提升，完成矸石、设备和材料等的提升下放任务。矿方现已安装了一套JTK2.5×2.3P型矿用提升机。

副井提升机设有防过卷、防过速、过负荷和欠电压、限速、深度指示器失效、闸间隙、松绳、减速功能等保护。

在副斜井井筒装有ZDC.30-1.44型常开式跑车防护装置。辅助运输系统采用900mm轨距，30Kg/m轻轨轨道。

验收结论：矿井提升系统基本符合中煤科工集团重庆设计研究院编制的《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计安全专篇(变更)》要求，同意通过验收。贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

9、矿井运输系统和空气压缩机系统 矿井运输系统

主斜井采用胶带运输机运输煤炭,安装DTL120/80/3×500型一台胶带输送机。

（1）主斜井运输设备

主斜井中并列安装一台胶带输送机和一台架空乘人装置，运煤为DTL120/80/3×500型胶带输送机，长度为1012 m，倾角24°，三电机驱动，功率3×500kW，胶带带宽为1200 mm，带强度为4000N/mm2，输送能力为800t/h，二采区井底煤仓下配有一台GLW300/7.5、N=7.5KW给煤机均匀上料，能力为300t/h。运人为RJY45-24/900型架空乘人装置，驱动功率为45kW，工作距离836 m，工作坡度24°，钢丝绳直径为20 mm。

主斜井胶带输送机具有堆煤、温度、跑偏、烟雾、断电保护、防撕裂保护、沿线急停保护、逆止器等装置；矿用带式输送机综合保护控制装置齐全。

（2）11采区运输石门运输设备

在11采区运输石门中并列安装一台胶带输送机，运煤为DTL100/60/2×75型胶带输送机,长度为350 m，平巷运输，电机功率2×75kW，胶带带宽为1000 mm，输送能力为600t/h,将煤运至井底煤仓。

（3）采面的运输系统

采面安装了SGZ730/400型刮板输送机，长度140 m、输送量700t/h、功率2×200KW、电机型号YBSDS-200/125-4/

8、电压1140V；SGB620/40T型刮板输送机一台，一台胶带输送机型号为DSJ80/40/2×55，其主要技术参数为：Q=400t/h，带宽B=800mm，带速V=2.5m/s，长度L=160m，功率N=2×55kW，电压等级为1140/660V，输送带型号PVG800S；

（4）地面储装运系统中采用了主井转载站至地面栈桥皮带至选煤厂煤仓。贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

胶带输送机安装有堆煤、速度、跑偏、烟雾、防滑、洒水、急停保护装置，主斜井及运输石门安装的架空乘人装置，设有重锤张紧、拉线急停开关和越位传感器。

空气压缩机系统

矿井在工业场地安装3台FHOGD-250F型空气压缩机, 单台排气量21.1m3/min，排气压力0.75MPa，每台功率：250Kw;配有空气压缩机储气罐3台。空气压缩机装有润滑油低油压和超温保护、排气超温保护、排气压力超压保护，空气压缩机储气罐上装有安全阀。井下配套压风主管路一趟，压风主管选用DN150无缝钢管。

压风自救装置

各井筒及采掘巷道均布置有压风管道，各采掘工作面按规定安装有压风自救装置。井下压风及压风自救管路系统图完整。

验收结论：运输系统和空气压缩机系统基本符合中煤科工集团重庆设计研究院编制了《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计安全专篇(变更)》要求,同意通过验收。

10、安全监控及安全避险六大系统

矿井安全监测监控系统采用煤炭科学研究总院重庆分院的KJ90N型矿用综合安全监测监控系统，由地面中心站、服务器、井上、下分站、电源箱、各种智能传感器、断电器、传输电缆和系统软件组成，具有甲烷超限断电和风电、瓦斯闭锁功能；监测监控范围覆盖所有采掘工作面、主要硐室、主要进回风巷等地点，并已实现了监控数据向盘县安监局的实时传送;井上、下工作分站共计28台。

2013年已按要求编制瓦斯爆炸事故、煤与瓦斯突出事故等相关瓦斯事故应急预案，该系统能实现地面中心远程控制断电功能。符合AQ1029-2007标准规定。贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

矿井为II类易自然煤层，安设了束管监测系统，但在井下重要硐室、各采掘工作面等重要进、回风巷安装CO、温度传感器，所有皮带运输机均安装有烟雾传感器综合保护装置，地面中心监控室时时反映出井下实际监测数据。

该矿井已于2010年按规定要求在抽采系统主管路、各支管路安设煤科总院重庆分院研究生产的V锥监控计量装置，地面中心监控室实时监测到各支管、主管的瓦斯、流量、温度、压力、压差等数据。

矿井监控系统维护由通风工区监控组负责检修维护，配备有各种标准气样、检测设备等，监控组每7天对所有传感器进行调校且各种调校记录齐全。

验收结论：安全监控系统基本符合中煤科工集团重庆设计研究院编制了《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计安全专篇(变更)》要求，同意通过验收。

安全避险六大系统：

安全监控系统：矿井采用的KJ90NB监测监控系统，各项监控系统管理规章制度齐全，井下各类传感器按AQ1029-2007标准进行布置。目前监测监控系统正常运行，同时与县安监局进行联网。

人员定位系统：矿井采用的重庆煤科院KJ251型人员定位系统，功能齐全。目前该系统读卡器已能覆盖井下各个区域，每个员工都配发了识别卡，可容纳1000人同时跟踪，目前在册800余名。

紧急避险系统：目前井下避险系统建设为构筑采区避难所及工作面避难硐室。按照国家最新要求，永久避难硐室基础工程已施工完毕、其余各项装备正在安装中。

压风自救系统：矿井压风自救系统的供风源是在地面空压机房，经副斜井集中向井下供风施救。压风管路目前已经投入使用，各采掘工作面、硐室及采区所避灾路线均按AQ标准敷设压风管路并在各避难硐室管路采取 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

了保护措施，各地点压风自救器齐全完好，于2011年3月前完善了压风自救系统的建设，实现压风自救系统的标准化管理。

供水施救系统：矿井采用消防洒水管路兼作供水施救管路，管路覆盖了整个采区避灾路线上且均在压风自救阀处安设了供水阀，从消防水池到井下各地点已形成管网系统，能够保障各个作业地点及硐室供水需要。

通信联络系统：通讯系统型号为北京博世谷系统工程有限公司的怕迪兰IPX3000M型交换机容量为1000门，该系统是最新的监控技术，具有电话录音、统一编制号段、统一指挥、统一维护管理，同时具备无线电话接口功能等。该系统为有限调度系统，地面到井下已形成双环网布置。井上各泵房、变电所及办公场所，井下硐室、采掘工作面及采区避灾路线均按AQ标准安设了本质安全型的电话机及配套装备等。所有地点的电话能够直通地面调度中心。

验收结论：安全避险六大系统基本符合中煤科工集团重庆设计研究院编制了《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计安全专篇(变更)》要求，待存在问题整改完善后同意通过验收。

11、矿山救护保健、安全管理

(1)矿山救援保健：贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿设计生产规模为(一期600kt/a)，按照《贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐矿井(一期600kt/a)安全设施设计(修改)》设计要求,该矿成立救护中队，设立3个救护小队，每队由9人组成，全队共35人，并已按规定配备救护器材、仪器、设备、设施。从救护队到井口距离未超过0.30km，行走时间不超过5分钟，交通极为方便；通讯方面，救护队值班室电话直接与矿调度室联网，值班室内还装有程控电话1门、同时均配备有移动电话，通讯方便。矿山救护队取得三级资质，救护队员已经全员经过专业培训并取得作业资格证，救护装备满足矿井救护要求。贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

该矿井在工业场地区域设置有医疗站，职工及家属就医，还可依托就近黔西林东医院。矿井设有工人浴室，并在更衣室及浴室设置有取暖设备。

为了保护矿山环境和工人健康，设计对废水、废气、噪声、矸石等污染均采取了相应的治理措施。

职业病防治与就近的黔西林东医院签定了矿井职工保健急救协议。(2)个体防护

矿井所有入井人员均佩带了ZY-45隔绝式化学氧自救器、EXSI型防爆矿灯，穿戴了煤矿专用工作服、塑料矿工帽，矿用胶鞋以及过滤式半面罩防尘口罩等其他特殊防护装置。

(3)安全培训与管理

桂箐煤矿共有从业人员782人，矿井安全劳动定员392人，其中：安全专职人员39人，安全管理人员26人，矿山救护中队35人；安全管理人员及机构设置有：

总经理1名、生产副总经理1名、安全副总经理1名、机电副总经理1名、总工程师1名，通防工程师3名，机电工程师3名，采掘工程师3名、地测工程师2名。

设置安全与环境保护监察部、生产技术部(调度室、机运组、机电工区、运输工区)、通防部(通风工区和抽采工区)、综采工区、2个掘进工区、矿综合部、监察部、计划营销部、救护中队等10个安全生产部门。其中：

安全与环境保护监察部：副总工程师兼主任1人，副主任2人，专责2人，安全检查人员15名，其他人员4名。

生产技术部：副总工程师兼主任1人，副主任1人，工程技术人员8名。

生产技术部调度室：副总工程师兼主任1人，副主任1人，调度员4人。贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

生产技术部机运组：副总工程师兼主任1人，副主任1人，技术员2人，管理人员3人。

通防部(通风工区和抽采工区)：副总工程师兼主任1人，副主任1人，技术人员2人，管理人员7名，防突员7人，区长1人，副区长3人，特殊岗位人员52名，其他人员3名。

其余生产工区设置区长1名，副区长4名，技术员2人。各科室设置主任1名，副主任1名。

该矿成立了防治水、“一通三防”、瓦斯治理、防突、“雨季三防”、职业病防治等专业领导小组。全矿各类特种作业人员共计357人，并经相关资质部门培训合格持证上岗。

该矿设立有三级资质安全培训中心，特种作业人员以及从业人员由矿自行培训，2012培训510人，并经考核合格上岗，该矿制定有2013年职工教育培训计划。

该矿建立了一整套《安全生产管理制度》，明确了矿长及各级安全管理人员的安全生产责任制，制定了《煤矿工种安全技术操作规程》，并汇编成册，编制了相应的井下生产、施工作业规程和安全技术措施，编制了《桂箐煤矿2013矿井灾害预防与处理计划》、《桂箐煤矿2013年安全生产事故应急救援预案》。

该矿生产安全费按45元/t计提，主要用于监测监控、瓦斯抽放、防治煤与瓦斯突出、防灭火、供配电、提升运输、防尘、防水、通风等系统的建设与改造支出。

桂箐煤矿按规定与本矿职工签订了劳动合同，并为职工缴纳了基本工伤保险。

矿井保健：按照安全专篇设计要求，该矿在救护办公楼后面设置职工医务室，并配置了常用的医疗救护器材及药品，设置医护人员3人，为矿 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

井职工进行日常医务服务。

验收结论：矿山救护保健、安全管理基本符合中煤科工集团重庆设计研究院编制了《盘县红果镇仲恒煤矿初步设计安全专篇(变更)》要求，待存在问题整改完善后同意通过验收。

二、安全设施及条件验收情况(一)总体评价

桂箐煤矿安全设施及条件基本按照批准的《贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐矿井(一期600kt/a)初步设计安全专篇(修改)》进行了建设。建设项目设计单位工程106个，已竣工106个，经单位工程质量认证98个。其中矿建28个，全部经单位工程质量认证，土建45个，竣工验收45个，经单位工程质量认证40个，安装33个，竣工验收33个，经单位工程质量认证30个。安全质量标准化等级评定为二级质量标准化矿井。

矿井成立了安全生产组织管理机构，设有专门的安全生产监督机构，负责矿井的安全管理与监督检查工作，并配齐有专职的安全生产监督检查员。

验收组通过查阅相关图纸及资料，对照《贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐矿井(一期600kt/a)初步设计安全专篇(修改)》要求、验收规范和《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》等进行了现场检查，认为贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐矿井(一期600kt/a)建成的主要安全设施和生产系统基本符合有关设计、标准、规范等要求。

(二)安全设施及条件存在的主要问题

1、井下采区巷道布置与《桂箐煤矿矿(一期600kt/a)初步设计安全专篇(修改)》不符，但基本符合现有的法律、法规等及贵州省有关文件的要求。

2、111901综合机械化采煤工作面配风量不足。

3、111W底板瓦斯抽采下巷约有80米巷道沿M12号煤层掘进，无消 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

突评价报告，未采取区域防突措施；抽放管路积水严重。

4、111901首采面中部有一落差3.7m左右的走向断层，断层附近存在瓦斯治理盲区，瓦斯治理不到位，2013年4月8日测定K1=0.43, 实测残余瓦斯含量为7.23 m3/t均接近临界值；本煤层上、下向顺层钻孔现场按单排布置与瓦斯抽采专项设计不符。

5、目前矿井抽采系统抽采能力偏低，未达到设计瓦斯抽采效果；111901首采面、111902回风顺槽单孔抽放负压均低于13KPa。

6、111902回风顺槽掘进作业期间瞬间瓦斯涌出量大，瓦斯治理不到位。

7、未按规定编制矿井防突专项设计、瓦斯抽采专项设计，底抽巷穿层钻孔设计只预抽M9煤层掘进条带瓦斯，未实现对采面回采区域的全覆盖，也未实现抽采邻近层的卸压瓦斯。

8、主斜井已揭露M1煤层为局部可采煤层，未进行突出危险性评估或鉴定，未测定瓦斯基本参数。

9、瓦斯抽采计量装置未及时校验，误差大。

10、瓦斯抽放泵房控制室内未按设计要求设置瓦斯抽放站多参数监控仪。

11、用消突评价报告代替抽采达标评判报告

12、矿井未按规定设置临时避难硐室，紧急避险“六大系统”未通过专项验收。

13、井下防突反向风门处于常开状态，调节窗防逆流装置不可靠。

14、专用回风上山内有电缆、轨道。

15、地面35/10kV变电所接地网线偏少接地电阻偏高(3.5Ω)。

16、主变外壳与35/10kV变电所接地网的连接点仅一个。

17、M1煤层已揭露，但未作煤层自燃倾向性和煤尘爆炸性鉴定。

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18、矿井的主要隔爆水棚安装未完善，11采区运输、轨道、回风上山、+1019回风石门四处地点的隔爆水棚未安装。

19、2007年7月由贵州省煤矿设计研究院编制的《贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐矿井(一期600kt/a)初步设计安全专篇(修改)说明书》对井下的消防洒水系统未作设计说明，对井上消防材料库位置未作说明，对井上下消防材料库的材料配备未作要求。《初步设计安全专篇(修改)》设计矿井井下的消防、洒水管路主井为DN100、副井为DN219的焊接钢管，矿井实际配备主井、副井都为DN150的焊接钢管，现场与设计不符。

20、采掘平面图和矿井充水性图中没有绘制断层防水煤柱；龙盖背斜延展长度绘制不正确。

(三)建议

1、按照新规定和新要求对《贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐矿井(一期600kt/a)初步设计安全专篇(修改)》进行修改，以指导矿井建设和生产安全。

2、补充完善111901采煤工作面及111902掘进工作面瓦斯治理专项措施，加大瓦斯治理力度，严格执行区域先行、局部补充的双“四位一体”的防突措施，现场必须做到不掘突出头，不采突出面。

3、按《防突规定》要求重新编制《瓦斯抽采专项设计及防突设计》。

4、本煤层顺层抽采钻孔按双排“三花”眼布置；建立严格的瓦斯抽采钻孔施工、验收、签字及奖惩制度并认真执行。

5、加强瓦斯抽放系统的日常管理、维护，确保系统运行稳定、可靠。

6、加强瓦斯抽采工作，提高瓦斯抽放效率，确保抽采效果达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006)的要求。

7、设计底板抽采巷布置在M9煤与M12煤之间的岩层内，但M9煤与M12煤之间实际揭露还有M10、M11煤层，厚度均在0.3～0.7米左右的煤层，32 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐煤矿安全设施及条件验收综合意见

因此，该底抽巷掘进必须制定并严格执行防止误穿误透煤层的安全技术措施，严格执行“有掘必探、先探后掘”措施。

8、首采M9与M1煤层层间距为59～75m，根据主斜井实际揭露情况其间有M2(厚1.2m)、M3(厚0.4m)、M5(厚0.8m)、M6(厚0.45m)、M7(厚0.75m)；M9与M12煤层层间距为31m，且M12煤层经鉴定为突出煤层，矿应制定回采期间防止上覆、下伏煤层卸压瓦斯突然涌入采掘工作面的专项措施及误穿误透煤层措施。

9、尽快按设计要求安装完善永久避难硐室，并经有关部门验收并投入使用。煤层巷道施工在防突反向风门以里建立临时避难硐室，硐室内应安设必要的避难设施，防突反向风门处于常闭状态。

10、通风设施(风门)尽量避免建在倾斜巷道中，自动风门应及时维护确保运行灵敏可靠。

11、首采区段东翼回风顺槽标高无抽采巷，保护层开采后对下一煤层回风顺槽条带得不到保护，应加强被保护层回风顺槽掘进防突工作，建议保护层回风顺槽打穿层钻孔预抽被保护层回风顺槽条带瓦斯。

12、底板抽采巷布置于M9号与M12号煤层之间，凡遇厚度大于0.3m的煤层必须按突出煤层进行管理，并对其突出危险性进行鉴定。

13、应加强抽、掘、采平衡，在适当时期增加一个备用(抽采)工作面。

14、作业规程及安全技术措施应有贯彻执行记录，参加学习人员应签字。

15、新布置采面的运输巷、回风巷断面须符合黔安监办[2011]205号文规定。

16、35/10kV变电所增加接地网线减小跨步电压，降低接地电阻至1Ω。主变外壳与变电所接地网增加连接点至少两个，避免因接触电压而产生事故。

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17、地面爆炸材料库须经公安部门验收并出具验收证明。

18、矿井消防、洒水管路图未标注风井场地的水池位置、管网布置，应完善。

19、测尘仪器现配备有CCF-7000粉尘浓度测定仪5台，但未达到《初步设计安全专篇(修改)》要求，应补充完善。

20、各类图纸均存在图幅不全现象。

21、及时建立本矿井和周边煤矿之间关资料及台帐。

22、及时修改补充完善《矿井建井地质报告》。

23、救护队有完整的避灾路线图，并经常深入井下熟悉线路。

24、救护队应按2013年应急预案，组织培训学习，必要时组织演练。

25、编制的事故应急预案体系中应急响应等级的职责应与公司管理体制相匹配。

26、《贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司桂箐矿井(一期600kt/a)安全设施设计(修改)》补充完善后，矿井安全设施应与其一致。

三、验收结论

经过验收，验收组认为贵州黔西煤炭开发有限公司桂箐煤矿(一期600 kt/a)建成的主要安全设施和生产系统基本符合设计要求，基本具备安全生产条件，待存在的问题整改完成，经相关管理部门复查认可后，建议贵州黔西煤炭开发有限公司桂箐煤矿(一期600 kt/a)安全设施及条件通过竣工验收。

验收专家组组长(签字)：

二〇一三年四月十一日

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附：

1、中电投贵州金元集团能发电力燃料开发公司黔西县桂箐煤矿(一期600kt/a)安全设施及条件竣工验收和安全生产许可证颁证条件现场审查专家组名单