陶粒小型空心砌块
陶粒小型空心砌块(精选9篇)
陶粒小型空心砌块 第1篇
随着建材行业科技水平的不断提高, 各种轻质墙体材料相继问世, 成为多层和高层框架结构的隔墙材料, 用它们取代粘土砖这一传统墙体材料成为历史必然结果。
粘土陶粒混凝土空心砌块, 简称陶粒砌块, 是以经高温焙烧膨化后的粘土陶粒为骨科, 以水泥为胶结料掺入陶砂按一定比例经压制成型的盲孔型空心或实心砌块, 以质轻、隔音效果好等特点而大量应用于多层和高层建筑框架结构中, 既减轻了结构荷载, 减小了墙、柱、梁的断面尺寸, 又相对增加了建筑物的使用空间, 使房间的布置更为灵活。
2 特点
充分利用砌筑砂浆嵌入砌块孔内形成结合销键, 约束块体滑动, 形成共同受力体, 确保墙体的整体性能。
研制出实心砌块, 用于墙根、门窗洞口及错缝等, 改进了传统的组砌方法, 在砌体与混凝土界面以及开孔开槽处利用钢丝网消除墙体界面裂缝和墙面龟裂纹。
与粘土砖砌体相比, 具有砌筑速度快、操作方便、劳动强度小等优点。其墙体具有质轻, 其性质符合我国墙体改革的需要。
3 适用范围
适用于多层和高层框架结构室内分户墙、隔墙及围护墙。
4 工艺原理
4.1 按照混凝土空心砌块组砌方法将砌块
盲孔面朝上反砌于墙上, 砌筑砂浆嵌入砌块孔内8~10mm, 形成结合销键, 约束块体滑动, 形成共同受力体。
4.2 设置墙体拉结钢筋与钢筋混凝土柱、
墙可靠连接, 当墙长超过3m时在墙中设置构造柱, 约束砌块墙体与混凝土墙柱接触界面及墙长方向的变形, 防止砌块墙体产生结构性裂缝。
4.3 在砌块墙体与混凝土结构接触界面、
开槽开孔处以及洞口周边设置钢丝网片, 防止墙体粉刷层产生龟裂纹。
4.4 采取必要的构造措施, 如加设构造柱、适量配置通长钢筋以增加墙体的整体性能和抵抗温度收缩应力。
5 工艺流程及操作要点
5.1 工艺流程
施工准备基层清理分中弹线立皮数杆设置墙体拉结钢筋第一皮砖放样墙体组砌粉刷前节点处理墙面粉刷。
5.2 操作要点
5.2.1 在砌筑前清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等, 做到基层表面清洁。
5.2.2 弹出所砌筑墙体的边线及门洞位置。
5.2.3 立皮数杆:砌筑水平灰缝厚度控制在
8~12mm。
5.2.4 根据墙体位置、皮数杆和拉结钢筋间距在混凝土墙柱上设置墙体拉结钢筋。
5.2.5 根据墙体位置线及门洞位置线进行第一皮砖放样。
5.2.6 砌筑方法按照改进的组砌操作方法
施工, 水平缝铺灰厚度为20mm左右, 以保证有8~10mm嵌入砌块孔内形成结合销键。
5.2.7 墙体垂直度控制:采用线坠法进行控制。
5.2.8 砂浆饱满度:水平灰缝采用挤压法施工, 端缝采用填浆法施工。
5.3 技术措施
陶粒砌体与混凝土结构接触界面开裂和表面粉刷层开裂是陶粒砌体墙体的质量通病, 其根源在于没有改进传统的砌筑工艺, 缺乏针对性技术措施。
在陶粒砌体施工时, 针对其特点, 必须采取下列技术措施:
5.3.1 首层墙体根部640mm高范围内的砌
体采用实心砌块砌筑, 防止砌块孔内吸潮积水, 导致墙根发霉。
5.3.2 用于“错缝”的砌块采用实心砌块。
5.3.3 墙中有水平预埋管道处的砌块采用带“凹”槽的砌块砌筑。
5.3.4 墙中拉结钢筋设置:高度方向的间距
为准6@500mm, 沿墙通长布置, 其搭接长度为45d, 与主体结构可靠连接, 拉结钢筋布置在砌块的盲孔面, 且应在满铺水泥砂浆后放置钢筋, 拉结钢筋上部砌筑实心配块, 墙体转角处加设1准6转角构造钢筋。
5.3.5 墙长超过3m, 按@2500mm设置
190mm190 (120) mm, 内配4准10, 准6@250的现浇钢筋混凝土构造柱。
5.3.6 门窗洞口两侧必须砌筑实心砌块。
5.3.7 墙体转角处与丁字墙应同时砌筑, 临
时间断处应砌成斜槎, 斜槎水平投影长度不应小于其高度的2/3。
5.3.8 有防水要求的墙体:内墙距地面1200mm高范围内均采用实心砌块砌筑。
5.3.9 外墙防
裂、防水措施:墙面满铺钢丝网, 与混凝土接触处搭接长300mm, 用水泥钢钉固定, 墙体粉刷分二次进行, 每次粉刷厚5~7mm。
5.3.1 0 内墙粉刷前的节点处理
(1) 墙体与主体结构的界面设宽600mm的钢丝网, 每边各搭接300mm;
(2) 墙中安装管道处, 沿管道方向布置宽为600mm的钢丝网以防止此处粉刷层开裂;
(3) 洞口四角呈45°布置宽600mm的钢丝网, 防止粉刷层开裂。
6 质量要求
6.1 在砌体施工过程中严格执行“砌体工
程施工质量验收规范”GB50203-2002的有关规定。重点强调以下质量管理要求:
6.1.1 进场砌块必须有出厂合格证或质量
证明书, 龄期28d以上, 现场存放场地必须硬化, 周边排水畅通, 防潮、防晒。受潮砌块严禁上墙, 严格按照规定抽样送检。
6.1.2 水泥、砂和外加剂均应有具备相应资
质厂家生产的合格证, 进场后应严格按照规定抽样送检, 各项技术指标必须符合国家标准的规定。
6.1.3 砂浆配合比采用重量比计量。
6.1.4 砂浆试块应指定专人按照规定制作、养护和送检, 并进行强度评定。
6.1.5 冬期施工应制定专门的防冻措施。
6.2 砌体的位置及垂置度允许偏差、检验方法见表1:
6.3 抹灰工程施工严格按照“建筑装饰装
修工程质量验收规范”GB50210-2001有关规定执行, 同时应注意下列事项:
6.3.1 抹灰工程施工前应作好隐蔽工程验收, 对界面、洞口周边、开槽开孔处的钢丝网片进行检查、隐蔽。
6.3.2 向操作工进行粉刷砂浆配合比、操作要点、质量标准及其它注意事项的技术交底。
6.3.3 抹灰施工应分层进行, 每层厚度为
5~8mm。一般抹灰按高级要求组织实施, 其允许偏差和检验方法如表2:
6.4 根据工程实际情况和验收统一标准正
陶粒小型空心砌块 第2篇
【摘要】在多层住宅中最常看到的裂缝是顶层纵横墙交接处有阶梯形裂缝产生;在屋面与墙体交接处或梁底与墙体间有水平裂缝产生;在底层窗台下有竖向裂缝产生,各个楼层的窗台两角和顶层外墙窗口四角处有斜裂缝存在;在钢筋混凝土柱和砼小型空心砌块填充墙的相结处有竖向裂缝存在;在砌块周边产生裂缝。
【关键词】住宅;空心砌块;墙体;裂缝
【Abstract】The crack that see much of most in several residence is that a layer maneuver a wall to hand over to connect place to have the stairs form the crack creation;Hand over to connect place or beam bottom and wall body to have the level crack the creation in the house noodles and the wall body;There is Shu under the first floor window sill toward the crack creation, the window sill of each floor two wall window way outside the layer four Cape existence inclined crack;Small scaled and hollow carve in the reinforced concrete pillar and the Mao a piece of fill a wall of mutually knot existence the Shu is to the crack;It is carve a piece periphery a creation crack.
【Key words】Residence;Hollow carve a piece;Wall body;Crack
随着国家保护耕地措施的实施,粘土砖的使用逐步得到控制,砼小型空心砌块在住宅工程中开始得到越来越多的应用。目前从上海已完成的砼小型空心砌块多层住宅的整体情况看,大部分工程质量是好的,但也有一些多层住宅的墙体中有裂缝的存在。为了让砼小型空心砌块住宅工程的质量能使更多的用户得到满意,减少裂缝对住宅质量影响,因此必须对墙体裂缝进行有效控制。
1. 裂缝产生的部位及其特征
在多层住宅中最常看到的裂缝是顶层纵横墙交接处有阶梯形裂缝产生;在屋面与墙体交接处或梁底与墙体间有水平裂缝产生;在底层窗台下有竖向裂缝产生,各个楼层的窗台两角和顶层外墙窗口四角处有斜裂缝存在;在钢筋混凝土柱和砼小型空心砌块填充墙的相结处有竖向裂缝存在;在砌块周边产生裂缝。
2. 裂缝产生的原因
2.1小砌块自身的因素。首先,砼小型空心砌块是由碎石或卵石为粗骨料制作的混凝土,它具有混凝土的脆性。同时砌块存在着干缩的重要特性,在28天自然养护后,其干缩约完成60%左右,因而这样的砼小型空心砌块用在墙体中就难免发生裂缝;其次,用于砼小型空心砌块和砌筑砂浆中的水泥、石灰、砂石等材料来源很广,其性能不够稳定,因此也会影响砌块和砌筑砂浆的质量。
2.2温度的影响。屋面与墙体之间的温差也会使顶层墙体产生裂缝,在夏季尤其明显。屋面的温度比墙体的温度高,则屋面的变形也比墙体的变形大,屋面的变形受到墙体的约束,导致在屋面和墙体的结合处产生剪拉力。在剪拉力和屋面荷载的共同作用下,墙体产生相应的主拉应力,当主拉应力超过墙体自身的抗剪、抗拉强度时,墙体势必会产生多种形状的裂缝。
2.3设计方面存在的因素。砌块对地基不均匀沉降非常敏感,设计中如果对地基不均匀沉降估计不足,易在墙体中产生阶梯形裂缝及底层窗台墙体的竖向裂缝。此外,目前大部分屋面在檐口处没有隔热措施,导致顶层横墙产生阶梯性裂缝。对屋面保温材料的随意选择而不考虑减少温差的作用,也会导致裂缝的产生。在混凝土柱和砼小型空心砌块的相结处,缺乏相应控制裂缝产生的措施。
2.4施工中存在的因素。砌筑工人之间技术水平的差别造成砌筑质量不稳定,是造成墙体质量问题的重要因素。在施工中,所用砂浆强度低、砌块表面浮灰等污物未处理干净、砌筑时铺灰过大,均会发生砂浆与砌块间粘结力差,导致裂缝的产生。其次,砌块出厂存放期不够,在砌块体积收缩尚未完成就上墙砌筑,产生收缩裂缝。砌块排列不合理,上下二皮砌块竖缝搭砌小于砌块高的三分之一或150mm的,没有在水平灰缝中按规定加拉结筋或钢筋网片,导致裂缝的产生。墙体、圈梁、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接。施工现场对砼小型空心砌块的堆放场地、遮雨措施等未能按规范要求实施,上述这些都会造成墙体水平裂缝的产生。
3. 砌块墙体裂缝控制的措施
3.1设计方面控制的措施。控制顶层墙体裂缝的关键是降低屋面与墙体之间的温度差。因此必须同时采用保温层和隔热层,在檐口处的保温层厚度必须满足允许温差的要求。同时,隔热层应满铺,不得在檐口处出现空档。在屋盖适当部位应设置分隔缝。
顶层外墙交接处和纵横墙交接处的芯柱数由现在的5孔、4孔增加为8孔,其中在横墙或山墙上设5孔,在外纵墙上设3孔,以减少横墙斜向裂缝的产生。在顶层门窗洞口两侧均设置1孔芯柱,芯柱必须锚固于上下层的圈梁内,以增强墙体的抗剪强度。
顶层两端第一开间的房间隔墙厚度若为190mm,则应与山墙同时砌筑,在T字接头处设置4孔芯柱和4钢筋点焊网片,沿高度每600mm设置。后砌墙和填充墙用钢筋网片与山墙连接,墙顶离开屋面板底20mm,并用弹性材料嵌缝。上述两种墙体须沿墙通长设置4钢筋点焊网片与芯柱网片、山墙拉结网片相连。
提高顶层墙体的小砌块和砌筑砂浆的强度等级,应不低于7.5级,并在外纵墙、内横墙沿高度每600mm设置 4钢筋点焊网片,用来增强顶层墙体的抗拉、抗剪强度。
在各层窗台处均设置钢筋混凝土窗台梁,以减少由于压力差引起的`裂缝。同时提高底层窗台下砌筑砂浆的强度等级。若在不均匀地基的情况下,增加地圈梁的刚度,并在底层窗台墙体的第二与第四皮灰缝中各设置4钢筋点焊网片,用以控制竖向裂缝的产生。
3.2施工方面的控制措施。 砌筑工人应持证上岗,无上岗证者不得上岗。上岗前应做好技术交底,要求每一层的同部位墙体应由同一人施工。
墙体所使用砼小型空心砌块的生产厂家必须具有准用证。砌筑前,应将砌块表面的污物清除,不得使用28天龄期未到或潮湿的小砌块进行砌筑。断裂的小砌块或壁肋中有竖向凹形缝的小砌块不得在承重墙上砌筑。
砌筑水平灰缝时用座浆法铺浆,砌筑竖缝时先将小砌块端面朝上铺满砂浆,然后上墙挤紧,并用泥刀在竖缝中插捣密实,做到随砌随勒缝,用以保证墙体有足够的抗拉、抗剪强度。若需要移动已砌好砌体的小砌块或被撞动的小砌块时,应重新铺浆砌筑,控制砌块周围裂缝的产生。
配制砂浆的原材料必须符合要求,设计配合比应有良好的和易性,砂浆稠度宜控制在50-70mm,施工配合比必须准确,保证砂浆强度达到设计要求。
顶层的内粉应在屋面保温层、隔热层施工完毕后进行,以降低温差的影响。外墙的粉刷宜在结构封顶后,并在墙体干缩基本稳定后施工,防止以后粉刷开裂。
陶粒小型空心砌块 第3篇
摘要:混凝土小型空心砌块在工程运用出现了许多问题,其中墙体的开裂具有代表性,其原因是多方面的,也是很复杂的。本文就混凝土小型空心砌块建筑墙体的开裂进行了研究、分析,并针对形成和特点提出了针对性的控制措施,提出了控制混凝土小型空心砌块墙体开裂的施工措施及具体建议。
关键词:空心砌块;裂缝控制;施工措施
从已完成的混凝土小型空心砌块建筑物的整体情况看,有许多建筑物的墙体中有裂缝的存在。由此带来一系列的问题,如墙体渗漏、墙皮脱落、影响使用、危及安全及影响美观等。因此必须对墙体裂缝进行有效的控制。
1混凝土小型空心砌块的物理性能
混凝土小型空心砌块砌体的线膨胀系数约为1×10-5/ ℃,砖砌体的线膨胀系数约为5×10-6/ ℃,同样的温度变化下,砌块建筑的胀缩量将是砖建筑的2倍,因此混凝土小型空心砌块更容易出现温度裂缝。
粘土砖是通过烧结制成,干缩性极小,但混凝土在硬化过程中会逐渐失水而干缩,混凝土小型空心砌块成型28d后收缩趋于稳定,其干缩率为2.3×10-4~4.3×10–4,其大小与骨料、水泥用量、水灰比有关。值得注意的是干缩完成以后再上墙砌筑,这以前的干缩对墙体开裂没有什么影响,但干缩尚未完成的砌块,如果提前上墙砌筑,则干缩受已凝固的砂浆的约束,砌体内部将出现收缩应力,当该应力大于砌体的抗拉强度时,砌体就会产生裂缝。
混凝土的收缩的原因主要是水泥和水进行化学反应时形成的化合物体积比原始物质要少,即收缩不能恢复。其次是由于混凝土中水分的逸出使体积减小,这个过程是可逆的,例如加强养护及浇水保持潮湿,可以使部分收缩恢复。但是对混凝土小型空心砌块而言则带来了很不利的第二干缩的问题。就是当砌块吸水后有弱胀、失水后干缩。对于干缩已趋于稳定的砌块,如再次被水浸湿后,会再次发生干缩,引起墙体出现裂缝。
2裂缝产生的机理分析
⑴小型砌块自身的因素。混凝土小型空心砌块是一种复合材料,其变形完全稳定要长达数年,而在生产到施工过程中,有时砌块不到龄期就出厂,且龄期很难检查,因而这样的混凝土小型空心砌块用在墙体中就难免会产生裂缝;同时,骨料与砂浆的热膨胀系数是不相同的,因而它们之间的变形会产生相互约束应力,当约束应力达到界面粘接强度时,界面上的某些薄弱环节将首先开裂,因而造成材料内部的开裂损伤。其次,混凝土小型空心砌块的材料来源很广,它们的各项性能不一致,也会影响砌块和砌筑砂浆的质量。
⑵温度的影响。砌块墙体对温度的敏感性比砖砌体高,很容易受温度变化引起变形导致墙体开裂,是造成墙体早期裂缝的主要原因。
⑶设计的影响。部分设计人员对砌块材料性质了解不够,在设计过程中往往参照旧规范的设计方法或他人做法,[1]且在构造上不采取防裂、抗裂措施,这样难免会使砌块墙体出现开裂。
砌块对地基不均匀沉降比较敏感,设计中如对地基不均匀沉降估计不足,易在墙体中产生阶梯形裂缝及底层窗台墙体的竖向裂缝。另外,目前大部分屋面在檐口处没有隔热措施,导致顶层横墙处产生阶梯性裂缝。对屋面保温材料不考虑温差作用的随意选择,也会导致裂缝的产生。在混凝土柱和混凝土小型空心砌块的结合处,缺乏相应控制裂缝产生的措施。
⑷施工的影响。砌筑工人技术水平的不同造成砌筑质量不稳定,是造成墙体质量问题的重要因素。在施工中,所用砂浆强度低、砌块表面浮灰等污物未处理干净、铺灰过长等,均会发生砂浆与砌块间粘结力差,导致裂缝的产生。
3砌块墙体裂缝控制的措施
(1)砌块生产环节的控制措施
在砌块的生产环节要加大管理力度。目前针对生产环节,应采取以下控制措施:
①引进高品质的生产设备,从生产环节保证砌块质量。
②把好出厂关,砌块的龄期必须达到28d以上,砌块的规格、强度等级、含水率等应经严格检验,符合规范要求的可进入施工现场,材料采购严格控制。砌块的运输和堆放要注意防止雨淋,保持堆放场地干净整洁,没有积水,运输过程严禁随意倾卸。
(2)设计环节的控制措施
《砌体结构设计规范》GB50003-2011加强了砌体结构房屋抗裂措施的要求,特别是对新型墙材砌体结构的防裂、抗裂构造措施。为防止或减轻墙体开裂,根据规范并结合实际情况,应采取系列措施:
为了防止由温差和砌体干缩引起的墙体竖向裂缝,应在墙体中设置部分伸缩缝。伸缩缝设在因温度和收缩变形可能引起应力集中、砌体中产生裂缝可能性最大的地方。[2]
降低屋面与墙体之间的温差,设置有效的保温层或隔热层,[3]在檐口处的保温层厚度必须满足允许温差的要求。同时隔热层应满铺,不得在檐口处出现空档或减少。
在各层窗台处均设置钢筋混凝土窗台梁,以减少由于压力差引起的裂缝。同时提高底层窗台下砌筑砂浆的强度等级。若在不均匀地基的情况下,增加地圈梁的刚度,并在底层窗台墙体灰缝中设置φ4钢筋点焊网片,用以控制竖向裂缝的产生。
(3)砌筑方面的控制措施
砌筑工人应持证上岗,上岗前应做好技术交底,要求有施工方案。
墙体所使用混凝土小型空心砌块的生产厂家必须具有准用证。砌筑前,应将砌块表面的污物清除,未到28天龄期的严禁使用。断裂的小砌块或壁肋中有竖向凹形缝的小砌块不得在承重墙上砌筑。
砂浆的原材料应符合规范要求,设計配合比应有良好的和易性,稠度控制在50 mm ~70mm,施工配合比必须准确,保证砂浆强度达到设计要求。
(4)抹灰环节的控制措施
砌块墙体要改变传统的抹面做法,按照逐层渐变、柔性抗裂的原理进行抹灰。
①牢固的基层是抹灰层能有效防裂漏的基础,也应予以重视。
②做面层时宜采用抗裂柔性耐水腻子,底层用高分子乳液弹性涂料,柔性耐水腻子与弹性底层涂料两者的配套使用,不仅满足面层的变形的要求,而且还具有良好的防水、透气、耐冻融、装饰作用。
③外墙抹灰宜待结构封顶15d后进行,使墙体有一个干缩稳定的过程,避免以后粉刷开裂;顶层内抹灰应待屋面施工完后再进行,以减少温差效应;外墙抹面宜从次顶层开始往下,最后抹顶层,这对防止干缩裂缝的产生有效果。实践证明,采用这种抹灰工艺,对于防止墙体开裂有非常好的效果。
4结语
混凝土小型空心砌块墙体裂缝的防治是多方面的,只有各环节、多部门协同工作,共同努力,严格控制,并且在施工中严格按照相关规范和设计要求进行,所出现的裂缝问题才能够得到有效控制。
参考文献:
[1]黄标,许莉莉.小型空心砌块墙体的质量控制[J].房地产导刊,2014,(第13期).
[2]卢相.混凝土空心砌块墙体的裂缝控制[J].消费导刊,2013,(第3期).
[3]路杰.正确设置变形缝是防止砌块墙体开裂的有效措施[J].城市建设理论研究(电子版),2013,(第13期).
作者简介:
陶粒小型空心砌块 第4篇
在目前的节能计算软件中,在进行外墙建筑节能计算时,一般都要输入墙体材料的导热系数等参数,而事实上在民用建筑热工设计规范中一般只给出单一材料的热物理参数,像陶粒混凝土空心砌块这样内含空气层的材料就无法直接套用规范上的参数进行计算,首先我们就有必要将陶粒混凝土空心砌块划分不同的通道,同时考虑陶粒混凝土和空气两种材料精确计算平均导热系数;其次,除了考虑墙体材料中块体的精确计算外,墙体中的砌筑砂浆对整个墙体热物理性能的影响也是不容忽视的,如果考虑砌筑砂浆所形成的热桥对整个墙体的不利影响,我们有必要把砌筑砂浆连同陶粒混凝土空心砌块一起考虑在计算单元内,一起划分孔道进行计算。
2 砌体传热理论介绍
根据热力学原理[1],平行于传热方向由几层不同材料组成的平壁结构其热阻为:
式中Rj平壁中各层的热阻,(m2K)/W。
其中Rj可由下式求得:
式中λj平壁中各层的导热系数,W/(mK);
dj平壁中各层的厚度,m。
由式(1)、(2)可得平壁结构传热的热阻计算公式:
式中Ri内表面换热阻;
Re外表面换热阻,其他符号物理意义同前。
根据热力学原理,垂直于传热方向由两种以上的材料组合构成的组合材料层,该组合壁的平均热阻应按下式计算:
式中R平均热阻,(m2K)/W;
F0为与传热方向垂直的总传热面积,m2;
F1,F2,,Fn按平行于热流方向划分的各个传热面积,m2;
R0.1,R0.2,,R0.n各个传热部位的热阻,(m2K)/W;
Ri,Re物理意义同前;
φ为组合材料的修正系数,按不同材料的导热系数比参照民用建筑热工设计规范选取。计算示意图如图1:
计算中采用的数据主要有[2]:内表面换热阻Ri=0.11(m2K)/W;外表面换热阻Re=0.04(m2K)/W;密度等级为1 200 kg/m3的陶粒混凝土导热系数0.53 W/(mK)、蓄热系数7.25 W/(m2K);密度等级为1 400 kg/m3的陶粒混凝土导热系数0.70 W/(mK)、蓄热系数8.93 W/(m2K);石灰水泥砂浆的导热系数为0.87 W/(mK)、蓄热系数10.75 W/(m2K);水泥砂浆的导热系数为0.93 W/(mK)、蓄热系数11.37W/(m2K);空气热阻见表1。
3 三排孔陶粒混凝土空心砌块传热系数的计算
三排孔陶粒混凝土空心砌块砌体裸墙(不含内外粉刷)可以看做由n皮砖加n条水平灰缝组成,而第n皮砖内又可以看作是由m块砖和m条竖向灰缝组成。所以可以取一块砌块及上下、左右各一半的砂浆厚度作为墙体传热阻计算的基本单元模型。在这里我们暂且假设每块砌块及相同厚度灰缝的热阻是相同的。则每两皮砌块的水平灰缝砂浆中间形成一个热流对称面,在对称面两侧无热流交换,即可以把对称面看做是绝热边界条件。同样,在两块砌块之间的竖向灰缝也可以看作是一个对称面。因此墙体传热模型可以简化为一个六面体,其中间为陶粒混凝土空心砌块,在墙体里的四个面为5 mm(水平、竖向灰缝均以5 mm计)厚的砂浆层。简化模型如图2所示。
三排孔陶粒混凝土空心砌块的主规格尺寸为390 mm240 mm190 mm,孔型尺寸及传热通道划分见图3。
在图3所示模型中,我们将传热通道在平行于传热方向上将模型分为了9个通道,即将垂直于热流方向的总传热面划分为9个传热面,其中通道1与通道9是指砌块左右两边各5 mm的砂浆竖缝。由式(3)计算各个传热通道的热阻,密度等级为1 200 kg/m3的陶粒混凝土导热系数0.53 W/(mK),结果见表2。
由三种材料(陶粒混凝土、空气、砌筑砂浆)组成的砌块平均热阻要进行修正[3],根据三者的导热系数比求得修正系数为φ=0.96,由式(4)计算得平均热阻R1计算如下:
以上计算的R1只是考虑通道1~9的平均热阻,还要将R1与通道10、11按传热面积进行平均计算才得到整个类似图1单元的平均热阻R1,计算如下[4]:
如果采用干密度为1 400 kg/m3的陶粒混凝土空心砌块,根据规范其导热系数取为0.7 W/(mK),那么经过与上面一样的计算步骤,其平均热阻R1=0.556(m2K)/W。
下面分析陶粒混凝土空心砌块墙均为240厚墙,在20厚水泥砂浆外粉刷和20厚混合砂浆内粉刷情况下的传热阻。
密度等级为1 200 kg/m3的三排孔陶粒混凝土空心砌块墙的传热阻为:
密度等级为1 400 kg/m3的三排孔陶粒混凝土空心砌块墙的传热阻为:
为了比较普通砂浆和陶砂保温砂浆对整个墙体保温性能的影响程度,将上面的砌筑砂浆和抹面砂浆全部用陶砂砂浆替代,根据试验结果和资料,我们取砌筑陶砂砂浆的导热系数为0.25 W/(mK),内外抹面陶砂砂浆的导热系数为0.15 W/(mK),内外抹面厚度均为20 mm,计算结果如表3。
由式(4)计算得平均热阻R1=0.674(m2K)/W,考虑内外陶砂砂浆抹面,整个墙体的传热阻为:
同理,密度等级为1 400 kg/m3的三排孔陶粒混凝土空心砌块墙在砌筑砂浆为陶砂保温砂浆的情况下平均热阻,考虑内外陶砂砂浆抹面,整个墙体的传热阻为:R=1.008(m2K)/W。
4 陶粒混凝土空心砌块传热系数比较
通过前面的计算,我们可以得到三排孔陶粒混凝土空心砌块墙体为240厚及20厚水泥砂浆外粉刷和20厚混合砂浆内粉刷的情况下的传热阻,根据传热系数与传热阻成倒数的关系可以计算出它们的传热系数[5]。
将两种密度等级的传热阻和传热系数在不考虑砌筑砂浆影响或考虑砌筑砂浆影响下的计算列如表4。
注:上表中的传热系数K1是按照不考虑砌筑砂浆影响、普通抹面砂浆的传热阻R1(由前面的报告计算得到)计算得到的;上表中的传热系数K2是按照考虑普通砌筑砂浆影响、普通抹面砂浆的传热阻R2计算得到的,上表中的传热系数K3是按照考虑陶砂砌筑砂浆影响、陶砂抹面砂浆的传热阻R3计算得到的。
5 结论
由表4可知夏热冬冷地区采用三排孔陶粒混凝土空心砌块墙可以满足建筑节能要求(K1.5)[6],而且由表中的数据可以看出,当考虑砌筑砂浆热桥的不利影响时,墙体的传热系数升高大约1%~2%左右。另外由表中数据还可以看出,当用陶砂砂浆代替普通混合砂浆砌筑和抹面时,墙体的传热系数大约降低20%~25%,由此得出结论:由陶砂砂浆代替普通砂浆时墙体的保温性能有很大的提高,其中因为抹面砂浆采用陶砂砂浆所导致墙体保温性能的提高大约15%左右,因为砌筑砂浆采用陶砂砂浆所导致墙体保温性能的提高大约5%左右。
在夏热冬冷地区推广加气混凝土砌块或陶粒混凝土砌块自保温墙体时,除了关注块体本身的导热系数外,还要考虑由于砌筑砂浆和抹面砂浆带来的导热系数的变化,如果使用保温隔热性能好的砂浆配合自保温块体材料,那么整个墙体的保温性能要改善很多。
摘要:介绍了采用复合材料划分孔道的办法计算多排孔混凝土砌块的平均导热系数,并讨论了用陶砂砂浆代替普通砌筑和抹面砂浆造成的传热系数的变化,指出了用专用保温砂浆砌筑和抹面对于提高自保温墙体保温性能的意义。
关键词:多排孔陶粒混凝土空心砌块,普通砂浆,陶砂砂浆,平均导热系数,传热系数
参考文献
[1]阿尔温·克里尚·建筑节能设计手册—气候与建筑[M].中国建筑工业出版社,2005.
[2]民用建筑热工设计规范(GB50176-93)[S].中华人民共和国建设部.
[3]YunusA.Gengel/MichaelA.Boles.热力学—原理及工程技术应用(第四版).清华大学出版社.
[4]陈利群等.多排孔混凝土空心砌块热工参数计算方法研究[J].砖瓦.2010(3).
[5]夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准(JGJ134-2001)[S].中国建筑工业出版社.
陶粒小型空心砌块 第5篇
摘要:随着房产开发的快速发展,墙改的发展,粘土实心砖的禁止使用,这些都将为轻集料小砌块的发展提供有利条件,其发展、使用空间都将得到进一步的扩展。砌块建筑在我国还是个较新的建筑结构体系。为提高砌块建筑的使用功能和工程质量,在深入学习国家规范,并参阅了国内外相关文献资料的基础上,我们进一步研究了砌块产品材性和砌块建筑特点。在实践中,从材料、设计、施工各个方面,按照系统工程理论,有针对性地采取相应的措施,通过总结、归纳,使混凝土空心砌块在建筑上的应用日趋成熟。
关键词:墙体改革 混凝土小型空心砌块 原因 控制
0 引言
墙体材料改革,是我国建设领域的一项基本国策,是落实科学发展观的具体体现,是实施可持续发展战略的重大举措,改革的目标是用新型的墙体材料取代传统的实心粘土砖,以达到保护耕地、节约能源、保护环境的目的。随着这项工作的不断推进,越来越多的新型墙体材料应用于各类工程,但随着新型墙体材料的应用,也带来了一些负面影响,如混凝土小型空心砌块墙体的开裂就是最具代表性的问题。墙体的开裂,会带来一系列的问题,如墙体渗漏、墙皮脱落、影响使用、危及安全及影响美观等,由此引发的投诉事件也不断增多,因此也成为社会关注和百姓投诉的新热点。混凝土小型空心砌块墙体开裂的原因是多方面的,也是很复杂的,本文对混凝土小型空心砌块建筑墙体的开裂进行了研究、分析,并提出了防止混凝土小型空心砌块建筑墙体开裂的措施及建议。
1 造成混凝土小型空心砌块建筑墙体开裂的原因
1.1 砌块材料自身的原因
1.1.1 混凝土小型空心砌块是由混凝土组成的。混凝土是一种复合材料,它是由骨料、水泥石、气体、水分等所组成的非均质材料胶结而成的,在温度、湿度变化条件下,混凝土逐步硬化,同时产生体积变形,这种变形是不均匀的;水泥石收缩较大,骨料收缩很小;一般来说,骨料与砂浆具有不同的热学参数,即它们的热膨胀系数是不相同的,骨料的热膨胀系数通常取在0.7×10-5/℃,混凝土的热膨胀系数通常取为1×10-5/℃,不同类型骨料混凝土的热传导系数亦不同。它们之间的变形不是自由的,产生相互约束应力,当水泥砂浆的热膨胀系数大于骨料热膨胀系数时,界面上将产生拉应力,由此会造成开裂损伤。混凝土结构内由于水化热产生的温变、收缩等引起界面上的拉应力,当拉应力达到界面粘接强度时,界面上的某一薄弱环节将首先开裂,因而造成材料内部的开裂损伤。
1.1.2 混凝土中的自由水蒸发会引起混凝土的干缩,从而引起砌块自身开裂。
1.1.3 混凝土中胶凝物质在大气中CO2的作用下,会引起炭化收缩,导致混凝土自身开裂。砌块上墙后,由于自身的收缩,会引起墙体内部产生一定的应力,当这种应力大于墙体的抗拉与抗剪强度时,墙体就会产生开裂。
1.1.4 砌块是由混凝土制成的一种空心墙体材料,它具有混凝土脆性属性,在生产和运输过程中,因振动会产生细小的裂缝,上墙后在外界因素的作用下就会产生墙体上的宏观裂缝。
1.2 温差作用的原因 混凝土砌块砌体的线膨胀系数约为10×10-6,是实心粘土砖砌体的两倍,因此,砌块墙体对温度的敏感性比砖砌体高,很容易受温度变化引起变形导致墙体开裂,温度裂缝是造成墙体早期裂缝的主要原因。
1.3 地基沉降的原因 由于建筑物不均匀沉降,引起建筑物的墙体结构内的附加应力,而砌块砌体的抗剪性能大大低于粘土砖,这是导致墙体产生剪拉斜向开裂或垂直弯曲开裂主要原因。
1.4 设计方面的原因 由于设计人员对砌块墙体材料的性质不够了解,在设计过程中往往采用传统的设计方法,且在构造上不采取防裂、抗裂措施,形成“穿新鞋、走老路”的现象,这样难免使砌块墙体出现开裂。
1.5 施工方面的原因
1.5.1 空心砌块墙体是由人工砌筑的,由于空心砌块块体较高和孔洞的存在,使竖缝砂浆不易饱满,水平缝接触面积小,不便铺砌,导致水平及竖向灰缝砂浆饱满度达不到要求,从而减弱了墙体抗剪、抗拉和抗变形能力,引起墙体开裂。
1.5.2 在施工过程中仍沿用传统的砌砖操作工艺,使用传统的砌筑砂浆,而不使用专用砌筑砂浆,导致砌块之间粘结不牢,墙体抗拉、抗剪强度降低,从而引起墙体开裂。
1.5.3 现场材料的堆放不采取有效措施,受潮后仍上墙,引起二次干缩。
由于以上原因的存在,如果在各个环节不引起重视,砌块墙体的开裂是在所难免的。
2 防治裂缝的施工措施
砌块墙体的裂缝控制,是一个复杂的系统工程。长期以来人们一直在寻求控制砌体结构裂缝的实用方法,并根据裂缝的性质及影响因素有针对性的提出一些预防和控制裂缝的措施。
2.1 严格控制砌块28d后才能出厂和上墙砌筑,保证混凝土砌块保养期。混凝土砌块建筑的干缩裂缝对建筑物影响很大。而其中一个非常重要的环节就是要控制好混凝土砌块本身原有的含水率。除了生产企业提高砌块本身内在质量包括控制其最大吸水率以外,非常重要的一条就是要保证混凝土砌块的28d龄期再上墙,从实践来看,保证砌块龄期一个月以上上墙效果更佳;
2.2 混凝土砌块砌体应采用砌块专用砂浆砌筑,砌筑砂浆须采用和易性好、粘结力强、稠度控制在50mm以下的混合砂浆,严禁用水泥砂浆砌筑;
2.3 墙体水平灰缝和竖缝必须饱满,水平缝灰浆饱满度达到90%,竖缝灰浆饱满度应达到80%,严禁砌体出现瞎缝和透明缝;
2.4 严禁雨后砌筑墙体和浸水、受潮砌块上墙砌筑;
2.5 保证墙砌体材料质量,同时保证砌筑用砂浆强度和饱满度,增加砌体灰缝接触面,才能保证墙体的刚度;
2.6 为了避免新砌体压缩变形过大,严格控制日砌高度,外墙日砌高度在2m左右为宜;
2.7 保证顶层或最上两三层的砌体砂浆强度不小于M7.5,增加墙体的抗剪抗拉能力,保证墙体的整体刚度;
2.8 外墙内侧设有暗管暗线时,应使用同种材料带纵槽或横槽的异型辅助砌块,施工时要密切和水电施工人员配合,砌墙时确保预留管、线槽位置的正确,禁止在外墙砌好后凿槽、凿孔等。另外外墙砌体不宜吊挂重物,设计上应考虑用跳板、阳台等安放空调设备;
2.9 可在窗台下砌体中增加配筋或砌筑反拱,抵抗基础的反作用;
2.10 墙体与混凝土构造接应采用“马牙搓”连接工并加设拉接筋。因空心砌块壁薄,水平灰缝接触面小、故应选用能保证设计强度,且塑性好的砂浆砌筑。砌筑时,砌块底面朝上,铺灰饱满,竖向灰缝应满灌,挤压严密,搭接合理;
2.11 严格按照砌筑方法,上下错缝要注意水平方面互相诺接,增加结构的强度和刚度;
2.12 严格控制砌块的搬运及堆放环节。砌块的搬运过程必须轻拿轻放,严防野蛮装卸。防止因砌块内伤而产生一时释放不了的应力,并要求堆放整齐,加盖防水物品,严禁遭雨淋;
2.13 在施工前一定要做好砌块的排序方案,施工时要严格执行;
2.14 做好施工工人的培训工作,以提高砌筑质量;
小型混凝土空心砌块砌体的施工 第6篇
1 砌块的采购、检查与保管
1.1 块体尺寸要求
砌块夹芯复合外墙的内叶墙多采用190 mm标准块型(390 mm×190 mm×190 mm),外叶墙多采用90 mm的劈裂块。现行GB 8239-1997普通混凝土小型空心砌块规定,优等品砌块外形尺寸的误差要求为±2 mm、一等品砌块外形尺寸的误差要求为±3 mm。
1.2 采购、检查与保管
砌块的采购、检查、保管与工程质量有很大的关系。作为内外墙用的砌块除了有较严格的尺寸要求外,对于饰面砌块一定不能使其受到硬伤或者受到污染。砌块进场时要进行认真检查,如颜色、尺寸、纹理等,是否有裂纹、翘曲等缺陷。所有上述检查通过后,再抽样进行强度试验。检查合格的砌块必须存放在托板上,不容许直接放在土地上,防止从土壤中吸收水分,并用苫布将其盖好,以免受气候的影响。
2 施工准备
2.1 砌筑样板墙
在砌块砌体正式施工之前,必须在施工现场恰当位置用设计选用的材料组砌一段样板墙,确定墙的外观质量和灰缝式样。灰缝对墙的外观效果有很大的影响。这段样板墙要一直保留到施工结束。
样板墙是建设单位、设计单位、施工单位和监理单位取得共识的结果,是指导施工的样板,也是评定施工质量的标准。
样板墙应满足以下要求:1)砌块的类别、尺寸、颜色、纹理、表面形状等特性应满足规范和设计要求;2)灰缝尺寸、垂直度、平整度、颜色、勾缝形式等应满足规范和设计要求;3)施工技术水平,包括砂浆质量、铺灰浆水平和施工误差等应满足规范和设计要求;4)渗水孔的类型、间距和所采用的填充材料应满足规范和设计要求;5)泛水材料、形式、搭接和嵌缝做法要四方取得共识;6)钢筋网片、间距应按照设计要求进行布置;7)隐蔽结构构件应设观察孔和清扫口;8)其他规范技术要求。
2.2 砌筑砂浆的制备
砌块砌体砂浆采用高粘结性,和易性、保水性好,强度较高的专用砂浆(MbXX)。砂浆的稠度一般均控制在50 mm~70 mm。基础砌体必须采用专用水泥砂浆砌筑,±0.000以上使用混合砂浆。
2.2.1 配料
砂浆必须按比例预先配制好,干料的配制方法可以按重量,也可以按体积配制。砂浆最好是在搅拌机内进行,其顺序应是先加3/4的水、1/2的砂和全部胶结料。
2.2.2 搅拌
材料配好后,先粗略地搅拌在一起,然后加上其余的砂和水,搅拌3 min~5 min即可。砂浆颜料、外加剂等应在砂浆搅拌好后加入,再进行搅拌。
搅拌时间要适当,时间太长会引起砂浆分层并增大砂浆中的空气含量,降低砂浆的抗拉强度和粘合力。
砌筑砂浆要随拌随用,砌筑前出现泌水时需重新拌和;原则上砂浆应在拌和后2.5 h内用完,当施工期间最高温度达到30 ℃左右时,必须在1.5 h内用完。
2.3 灌孔混凝土的制备
1)砌块砌体灌孔混凝土一般都握裹在钢筋周围和要灌满较小的孔洞,所以它应采用流动性较好的细石混凝土,配制时要加入大量的水,其坍落度不宜小于200 mm~280 mm,抗压强度设计值不宜低于7.5 MPa,具体按照设计要求执行。2)灌孔混凝土必须按比例进行配制,可以是体积比,也可以是重量比。当混凝土内配有钢筋时,不宜使用增气剂,不鼓励使用膨胀剂。3)灌孔混凝土的搅拌时间不得小于5 min。4)灌孔混凝土分粗细两种,骨料粒径小于10 mm时称为细灌孔混凝土;骨料粒径不小于10 mm时称为粗灌孔混凝土。粗灌孔混凝土有很多优点,如它的干缩小、水泥用量少、较经济等,灌孔时应尽量多采用。根据砌块不同的孔尺寸,也可同时采用粗细两种不同的骨料。
3 施工
3.1 砌块的砌筑
砌块施工与黏土砖施工有很大差别。黏土砖在施工前要浸水,避免将砂浆中的水分很快吸干,造成砂浆不能固结,降低黏土砖砌体的抗压和抗剪强度。混凝土空心砌块吸水性能比黏土砖差,而且遇水后会有更大的膨胀,故混凝土空心砌块在上墙砌筑之前不宜浇水,只有在天气特别干燥时,才可以喷少量雾状水在砌块上稍加湿润。
砌筑砌块时应注意的问题:1)当砌体采用错缝搭砌时,砌块的孔肋要尽量对齐,这样有利于配垂直钢筋,有利于灌孔混凝土浇筑饱满和连续,有利于荷载的传递。2)混凝土空心砌块要采用“倒砌”法施工,这样可以增大砂浆的支撑面,改善砌块砌体的抗剪性能。3)不得使用龄期不满28 d的砌块。这种砌块未达到设计强度,宜收缩膨胀,造成墙体裂缝。4)尽量采用主规格和半规格砌块。5)施工时要从转角开始,要比邻近墙体高出4皮~5皮砌块作为标杆。6)砌块砌体的施工容许误差应符合规范规定。7)日砌筑高度常温情况下不宜大于1.8 m;雨季和冬季不宜大于1.2 m;风力5级~6级时不宜大于1.4 m。
3.2砂浆铺设
在混凝土空心砌块、砂浆和钢筋备齐后即可开始施工。
铺设砂浆时应注意的问题:1)制备好的砌筑砂浆应是高流态的,根据设计要求砂浆既可铺在侧壁上,又可铺在横肋上。2)需要灌孔的孔洞横肋、基础顶部第一批砌块的横肋、壁柱和独立柱的横肋要求铺设砂浆。3)砂浆灰缝的厚度一般为10 mm,也可为11 mm和12 mm,基础顶面的砂浆厚度可采用6 mm~10 mm。4)砌块就位后就不得扰动,当用指头压砂浆感觉发硬时才可以勾缝。5)每天工作完毕收工时必须用苫布将砌体盖起来。
3.3混凝土的灌注
灌注混凝土前应首先清理干净灌注空间内的建筑垃圾及对混凝土有害的物质,随后将钢筋铺设到位即可灌注。
1)灌注混凝土每次灌注的高度与混凝土的骨料、灌注孔的尺寸有关。灌注孔的空间尺寸越大,灌注高度就越高,混凝土的骨料也可加大。2)每次灌注高度不应超过1.5 m,用木棒或机械振捣器振实,并且应在混凝土初凝前1.5 h内灌注完毕。3)当灌注高度超过1.5 m时,在每次灌注高度的砌体底部应设置清扫口。
4结语
虽然小型混凝土空心砌块砌体与黏土砖砌体均属于砌体结构,但两者之间从材料到砌体的性质都有不同,施工技术人员必须掌握其共同点及区别,组织好各个环节的技术交底,严格按照设计文件、规范、样板墙的要求,认真做好每一步工序,把好质量关,小型混凝土空心砌块砌体结构同样会出精品工程。
摘要:结合呼和浩特铁路局砌块住宅施工实践,从建筑材料采购、制备、施工等方面介绍了小型混凝土空心砌块墙体的施工要点,同时指出应掌握其与黏土砖砌体的异同点,以确保砌体施工质量。
关键词:混凝土,砌块砌体,施工要点
参考文献
[1]GB 50003-2001,砌体结构设计规范[S].
[2]王宝伟.砌块建筑在设计及施工中应注意的问题[J].建筑砌块与砌块建筑,2006(2):23-29.
小型空心砌块填充墙裂缝的预防措施 第7篇
1 裂缝产生原因分析
1)小型空心砌块有较大干缩变形。混凝土小型空心砌块比烧结粘土砖对温度的敏感性大,其收缩范围为(2~4.5)×10-4(轻集料混凝土或粉煤灰混凝土小砌块的干缩变形更大),且28 d龄期时干缩才完成50%,后期会继续干缩,尤其是湿胀后产生新的收缩。有的因砌块供应不足,未到28 d龄期即运到工地上砌墙,砌块本身没有得到充分的收缩,砌筑后必然产生较大的干缩,从而引起墙体裂缝。
2)单排通孔小砌块填充墙的抗拉、抗剪强度偏低。粉煤灰混凝土单排孔小砌块的空心率约为50%,是薄壁大孔构件,其水平灰缝的砂浆结合面小,竖缝的砂浆饱满度差,施工时采用普通粘土砖砌筑砂浆则无法满足小砌块砌筑强度要求。尤其在非承重的小砌块填充墙中,墙体自重产生的竖向压应力很小,更降低了墙体的抗剪、抗拉强度。当小砌块填充墙内产生较大的拉应力时则造成墙体裂缝。
3)填充墙体与混凝土柱连接措施不当。混凝土柱与砌体交接处的粉煤灰混凝土小型空心砌块随干燥产生较大的收缩应力,当墙、柱结合处连接薄弱时,即在结合处出现竖向裂缝;当连接强度较高时,则可能在墙体中部产生竖向裂缝。混凝土柱与填充墙间的拉结筋不满足砌块的模数,砌筑时折弯钢筋压入砌块层内,形成局部位置砌体与柱间产生较大的间隙,抹灰时该处易产生裂缝。
4)填充墙顶与混凝土梁、板间未顶紧。混凝土梁、板底与填充墙顶结合处出现水平裂缝:a.因为填充墙砌筑时没设定皮数杆,排砖不合理;b.因为填充墙砌接近梁底或板底时,未经停歇,即砌斜砖顶至梁、板底,以后随着砌体因灰缝受压缩变形,造成墙体下沉,斜砌砖体与梁、板形成间隙,抹灰时在此间隙处形成裂缝。
5)填充墙中间部位水平及竖向裂缝。主要是因施工中在填充墙上留有门洞,后期进行封堵时先砌砌体与后砌砌体收缩变形不同所致;也有因为砌块干缩大,裂缝在沿砌块周围砌筑砂浆最薄弱的部位产生。
6)墙与楼面交接处水平裂缝。主要原因:a.第一皮砌块下未满铺砂浆;b.女儿墙与屋面交接处构造不合理;c.墙体材料与屋面材料不同,因而其温差、收缩变形不同。
7)门窗洞口边角处裂缝。主要原因:a.构造不合理;b.砌块收缩及砂浆干缩;c.采用不同材料砌筑;d.砂浆填塞不紧固。
8)暗管、暗线埋设处裂缝。主要原因:a.抹灰层干缩;b.抹灰过早过厚,未分层操作;c.灰浆配合比不当,用水量过大;d.砂浆填塞不紧固。
9)墙面不规则空鼓裂缝。主要原因:a.基层没处理好;b.一次抹灰过厚,没分层抹灰;c.墙面没界格,裂缝无规律。
10)龟裂而不空鼓。主要原因:a.选用水泥品种不当,如火山灰水泥干缩率大,易开裂;矿渣硅酸盐水泥,泌水性大,抗渗性能差,碳化速度快,不宜在压光外墙面使用;b.保湿时间不足;c.墙面未界格。
2预防填充墙体裂缝的主要措施
1)选择干缩率小、含水率合适的砌块。砌块应有较小的干缩率,较高的密实度,出厂龄期应大于28 d,其相对含水率应略低于当地的环境湿度,使砌块内所含水分与大气中的水分接近平衡,从而减少砌块墙体的干缩变形。对砌块含水率的控制应贯穿砌块生产、储存、运输的全过程。砌筑时应控制砌块含水率,防止雨水直接冲淋砌体。
2)采用混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆。由于混凝土小型砌块为薄壁大孔构件,水平灰缝砂浆粘结面积小,竖向灰缝是粘土砖的3倍多,故要求采用专用砌筑砂浆,其要满足强度、密度、稠度、保水性和抗冻性要求;还应具有粘附力强、低收缩和柔软性好等优点。
3)加强填充墙与混凝土柱的连接。填充墙与混凝土柱应拉结牢固,拉结筋必须按砌块的模数与灰缝高度一致,不应有偏差,间距不大于50 cm,伸入墙内大于60 cm,确保拉结筋的作用。预留拉结筋有4种方法:a.预埋铁件法;b.预留钢筋法;c.胀锚螺栓加钢板法;d.贴模筋法。
4)填充墙顶与混凝土梁、板间的连接。砌筑应严格按规范施工,必须放线找平,排砌块应从上往下排,上面留出斜砌砖,根据所采用砌块的大小,留出斜砌空间,划皮数杆,划至底部砌块行不合适时,可采用割砌块或用细石混凝土找平,然后进行砌筑。针对砌块的特点,在砌筑前,不应再提前浇水湿润,以避免因浇水不均匀造成砌块含水量增大。而应采取在砌筑时,铺砂浆前,在砌筑面上适量浇水的作法。每次砌筑高度不应超过1.5 m,日砌筑高度不宜大于2.8 m;灰缝砂浆应饱满密实,嵌缝应嵌成凹缝,严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。雨天不得砌筑。填充墙砌筑接近梁、板底时,应留一定空间,至少间隔7 d后,待下部砌体沉实稳定后再将其补砌挤紧。最上一皮应用辅助实心小砌块(或红砖)45°斜砌挤紧混凝土梁、板底,并用水泥砂浆将斜向砖缝嵌填密实。或采用梁(板)底预留30 mm~50 mm,用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞(防腐木楔间距600 mm挤紧)方法。当墙长大于5 m时,墙顶应用预埋钢筋拉结;墙高大于4 m时,墙体中应设钢筋混凝土圈梁。
5)在混凝土屋面结构封顶后,应及时施工保温隔热层,这是防止顶层砌体墙开裂的有效措施。屋顶女儿墙,应采用钢筋混凝土墙;屋面刚性层与女儿墙间应留设伸缩缝,以防屋面刚性层伸缩使女儿墙根部产生裂缝。
6)门窗洞边200 mm内的砌体用大于M5的砂浆或C15细石混凝土填实砌块孔洞;窗台处设置高120 mm的扁梁,240 mm墙加4根10或12钢筋,370 mm墙加6根10或12钢筋(窗台超过1.5 m应加12),箍筋间距不应大于200 mm,伸入墙内不小于600 mm,以增加其抗剪能力;门窗顶如有砌体,应加设钢筋混凝土过梁,若过梁端部与混凝土柱、墙直接相接,应设角钢支座支承过梁。
7)砌体内设置的暗管、暗线、暗盒、洞口、沟槽应先施工管线盒,避免打洞凿槽;若必须在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时,应先用切割锯沿边线切开,后将槽内砌块剔除,应轻凿,保持砌块完整,如有松动或损坏,应进行补强处理。剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15 mm,并用M10水泥砂浆抹实,外挂钢丝网片两边压墙不小于100 mm。
8)砌体施工注意事项。a.严格按照操作规程施工,保证砂浆强度,灰缝应横平竖直,砂浆饱满;竖缝宜用内外临时夹板灌缝,严禁干砌再水冲灌缝;边砌筑边勾缝,不得出现瞎缝,严禁有透亮缝,灰缝厚度应均匀,控制在8 mm~12 mm。b.同一墙体的砌块宜保持均一性,若需镶砌,宜采用与原砌块物理力学性能相近的混凝土预制块。填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留2Φ6@500拉结筋,补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处,补砌应与原墙接槎处顶实,并外挂钢丝网片,两边压墙不小于100 mm。c.砌筑基底不得有杂物,并湿润铺满底灰;砌块错缝砌筑,上下皮搭接长度不宜小于90 mm或砌块长度的1/3,否则在灰缝中设拉结筋(网);铺灰宜用铺灰器,一次铺灰长度不超过80 cm,铺灰后立即放砌块,可用木锤敲击摆正;如砌后需移动砌块,应铲除原有砂浆重砌,切锯砌块用专用工具。d.墙体应留斜槎,如留直槎,沿高度设置26@500拉结钢筋伸入墙内600 mm,并留成“马牙槎”。
9)墙体抹灰要求。a.抹灰工程宜在砌体砌筑完毕后60 d进行,至少不得少于30 d。b.抹灰前,应将基层表面清理干净,洞口、脚手架眼等孔洞填实堵严。封堵洞口时,要认真清理留槎处的砂浆及杂物,保证退槎灰缝平直度,使接槎处部位顺线。架眼采用干硬性细石混凝土封堵严密,封堵前要认真清理洞孔内杂物并浇水湿润。洞口封填应派专人实施。c.在需抹灰墙面上,用胶粘剂(MST聚合物水泥砂浆防水胶乳)、水泥、过筛细砂制作水泥砂浆液,配合比为胶粘剂∶水泥∶砂=1∶1∶1.5,浆液应在4 h内完成;用短毛笤帚蘸满水泥浆,甩成蘑菇点状,使墙面分布均匀,不应过厚或过薄;凝结后,浇水养护24 h,待硬化后(20℃以上4 h~6 h,20℃以下7 h~8 h)可进行抹灰。d.砌体抹灰前一天,应对施工墙体浇水湿润,使墙面吸水深度在15 mm~20 mm之间。e.墙面抹灰前,在填充墙体与钢筋混凝土柱、梁、板接槎部位,沿缝长方向应钉钢丝直径不小于1.2 mm钢丝网。并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊钢丝网,钢丝网片的网孔尺寸不应大于20 mm×20 mm。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100 mm。钢丝网应采用钢钉或射钉加铁片固定,间距不大于300 mm。挂网应做到平整牢固。f.消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁,应在其线管穿越的位置预留孔槽,不得事后剔凿,其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。g.水泥砂浆抹灰时应采用32.5普通硅酸盐水泥,它早期强度高、干缩性小、性能稳定、碳化速度较慢。砂子宜用过筛中砂(含泥量<5%)。配合比宜为水泥∶白灰∶砂=1∶0.15∶3,保证砂浆有良好的和易性和保水性。基层与面层配合比应相同,强度一致,收缩就一致。h.抹灰应分层进行,严禁一遍成活,不论是找平或抹底灰,每层抹灰厚度均不应超过7 mm,下层抹灰要等上层抹灰凝固后再进行,不得连续抹灰,造成自然坠落裂缝。抹灰总厚度超过35 mm时,应采取加设钢丝网等抗裂措施。i.抹灰前应界格,其宽度、高度均不得超过3 m,以解决收缩裂缝。j.窗台抹灰后应加强养护,以防止水泥砂浆的收缩内力和由窗间墙及窗台下的墙身自重大小及沉陷不同产生的负弯矩引起的外力组合在一起,加速产生抹灰的裂缝。
夏季应避免在日光暴晒下进行抹灰,气温高或风大时施工应加强养护,防止水泥砂浆过早失水产生裂缝。养护应在每层抹灰终凝后进行。
参考文献
混凝土小型空心砌块墙体裂缝的防治 第8篇
1裂缝产生的部位及其特征。在多层住宅中最常看到的裂缝是顶层纵横墙交接处有阶梯形裂缝产生;在屋面与墙体交接处或梁底与墙体间有水平裂缝产生;在底层窗台下有竖向裂缝产生, 各个楼层的窗台两角和顶层外墙窗口四角处有斜裂缝存在;在钢筋混凝土柱和砼小型空心砌块填充墙的相结处有竖向裂缝存在;在砌块周边产生裂缝。小砌块自身的因素。首先, 砼小型空心砌块是由碎石或卵石为粗骨料制作的混凝土, 它具有混凝土的脆性。同时砌块存在着干。
2砌块墙体裂缝控制的措施。设计方面控制的措施。控制顶层墙体裂缝的关键是降低屋面与墙体之间的温度差。因此必须同时采用保温层和隔热控制顶层墙体裂缝的关键是降低屋面与墙体之间的温度差。因此必须同时采用保温层和隔热层, 在檐口处的保温层厚度必须满足允许温差的要求。同时, 隔热层应满铺, 不得在檐口处出现空档。在屋盖适当部位应设置分隔缝。顶层外墙交接处和纵横墙交接处的芯柱数由现在的5孔、4孔增加为8孔, 其中在横墙或山墙上设5孔, 在外纵墙上设3孔, 以减少横墙斜向裂缝的产生。在顶层门窗洞口两侧均设置1孔芯柱, 芯柱必须锚固于上下层的圈梁内, 以增强墙体的抗剪强度。顶层两端第一开间的房间隔墙厚度若为190则应与山墙同时砌筑, 在T字接头处设置4孔芯柱和φ4钢筋点焊网片, 沿高度每600mm设置。后砌墙和填充墙用钢筋网片与山墙连接, 墙顶离开屋面板底20mm, 并用弹性材料嵌缝。上述两种墙体须沿墙通长设置φ4钢筋点焊网片与芯柱网片、山墙拉结网片相连。提高顶层墙体的小砌块和砌筑砂浆的强度等级, 应不低于7.5级, 并在外纵墙、内横墙沿高度每600mm设置φ4钢筋点焊网片, 用来增强顶层墙体的抗拉、抗剪强度。在各层窗台处均设置钢筋混凝土窗台梁, 以减少由于压力差引起的裂缝。同时提高底层窗台下砌筑砂浆的强度等级。若在不均匀地基的情况下, 增加地圈梁的刚度, 并在底层窗台墙体的第二与第四皮灰缝中各设置φ4钢筋点焊网片, 用以控制竖向裂缝的产生。2.2施工方面的控制措施。砌筑工人应持证上岗, 无上岗证者不得上岗。上岗前应做好技术交底, 要求每一层的同部位墙体应由同一人施工。墙体所使用砼小型空心砌块的生产厂家必须具有准用证。砌筑前, 应将砌块表面的污物清除, 不得使用28天龄期未到或潮湿的小砌块进行砌筑。断裂的小砌块或壁肋中有竖向凹形缝的小砌块不得在承重墙上砌筑。砌筑水平灰缝时用座浆法铺浆, 砌筑竖缝时先将小砌块端面朝上铺满砂浆, 然后上墙挤紧, 并用泥刀在竖缝中插捣密实, 做到随砌随勒缝, 用以保证墙体有足够的抗拉、抗剪强度。若需要移动已砌好砌体的小砌块或被撞动的小砌块时, 应重新铺浆砌筑, 控制砌块周围裂缝的产生。配制砂浆的原材料必须符合要求, 设计配合比应有良好的和易性, 砂浆稠度宜控制在50-70mm, 施工配合比必须准确, 保证砂浆强度达到设计要求。顶层的内粉应在屋面保温层、隔热层施工完毕后进行, 以降低温差的影响。外墙的粉刷宜在结构封顶后, 并在墙体干缩基本稳定后施工, 防止以后粉刷开裂。
陶粒小型空心砌块 第9篇
(1)砌筑工人之间技术水平的差别造成砌筑质量不稳定,是造成墙体质量问题的重要因素。在施工中,所用砂浆强度低、砌块表面浮灰等污物未处理干净、砌筑时铺灰过大,均会发生砂浆与砌块间粘结力差,导致裂缝的产生。砌块排列不合理,上下二皮砌块竖缝搭砌小于砌块高的三分之一或150mm的,没有在水平灰缝中按规定加拉结筋或钢筋网片,导致裂缝的产生。墙体、圈梁、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接。现场材料的堆放不采取有效措施,受潮后仍上墙,引起二次干缩。这些都会造成墙体水平裂缝的产生。(2)温度的影响。通过以往的工程发现温度裂缝的分布是房屋两端多中间少、顶层多往下少、纵墙多横墙少。温度的较大差异会在墙体的结合处产生剪拉力,这个力量会导致墙体产生主拉应力,当主拉应力超过墙体的承受极限时就出现了多种不规则的缝隙。混凝土柱、梁与砌块的导热系数不同,在这二者之间就会产生温度裂缝。(3)施工阶段现场操作的影响。砌筑过程中如果砌块排列不合理、未按标准放置拉结筋或网片、砌筑砂浆的强度低和易性差;砌块表面清理不彻底等都会造成墙体质量降低,产生横向、竖向裂缝。(4)混凝土小型空心砌块自身影响。如果制作砌块的水泥性能不稳定;砌块未达到28d自然养护期,强度不足提前使用,导致出新裂缝。其次建筑物的不均匀沉降也是造成墙体发生裂缝的主要因素。(5)地基原因基础深浅、土质软硬不均匀,是墙体沉降的重要原因。荷载分布差异大,又无沉降缝和截面局部加宽等合理处理,即容易产生裂缝。斜裂缝,一般发生在纵墙的两端,多数裂缝通过窗口的两个对角,裂缝向沉降较大的方向倾斜,并由下向上发展。窗间水平裂缝,一般在窗间墙上下对角处成对出现。沉降大的一边裂缝在下,沉降小的一边裂缝在上。竖向裂缝,发生在纵墙中央的顶部和底层窗台外,裂缝上宽下窄。当纵墙顶层有钢筋混凝土圈梁时,顶层中央顶部竖直裂缝则较少。究其裂缝发生的原因,主要是地基不坚实。
2 防治混凝土小型空心砌块墙体裂缝的具体措施
2.1 砌块生产环节的措施在砌块的生产环节要加大管理力
度,在生产领域存在生产设备质量不过关、质量体系不健全等,导致产出的砌块密实度达不到要求、几何尺寸差、缺棱掉角、含水率高、不进行防潮包装、龄期达不到要求等以一系列问题。而砌块本身质量的好坏与墙体开裂有很大的关系。所以,针对生产环节,要采取以下措施:(1)引进高质量的生产设备,淘汰那些手工作坊式的生产工艺,保证砌块生产质量。(2)把好材料出厂关,砌块的龄期必须达到28d以上,砌块的规格、强度等级、含水率等应经严格检验。符合要求方可进入施工现场使用。砌块的运输和堆放要注意防止雨淋,保持堆放场地干净整洁,不积水,运输过程严禁随意倾卸。(3)砌块要进行防潮包装。
2.2 施工环节的措施(1)严格控制砌块28d后才能出厂和上墙砌筑,保证混凝土砌块保养期。
混凝土砌块建筑的干缩裂缝对建筑物很大。而其中一个非常重要的环节就是要控制好混凝土砌块本身原有的含水率。除了生产提高砌块本身内在质量包括控制其最大吸水率以外,非常重要的一条就是要保证混凝土砌块的28d龄期再上墙,从实践来看,保证砌块龄期一个月以上上墙效果更佳;(2)混凝土砌块砌体应采用砌块专用砂浆砌筑,砌筑砂浆须采用和易性好、粘结力强、稠度控制在50mm以下的混合砂浆,严禁用水泥砂浆砌筑;(3)墙体水平灰缝和竖缝必须饱满,水平缝灰浆饱满度达到90%,竖缝灰浆饱满度应达到80%,严禁砌体出现瞎缝和透明缝;(4)严禁雨后砌筑墙体和浸水、受潮砌块上墙砌筑;(5)保证墙砌体材料质量,同时保证砌筑用砂浆强度和饱满度,增加砌体灰缝接触面,才能保证墙体的刚度;(6)为了避免新砌体压缩变形过大,严格控制日砌高度,外墙日砌高度在2m左右为宜;(7)保证顶层或最上两三层的砌体砂浆强度不小于M7.5,增加墙体的抗剪抗拉能力,保证墙体的整体刚度;(8)外墙内侧设有暗管暗线时,应使用同种材料带纵槽或横槽的异型辅助砌块,施工时要密切和水电施工人员配合,砌墙时确保预留管、线槽位置的正确,禁止在外墙砌好后凿槽、凿孔等。另外,外墙砌体不宜吊挂重物,设计上应考虑用跳板、阳台等安放空调设备;(9)可在窗台下砌体中增加配筋或砌筑反拱,抵抗基础的反作用;(10)墙体与混凝土构造接应采用“马牙搓”连接工并加设拉接筋。因空心砌块壁薄,水平灰缝接触面小、故应选用能保证设计强度,且塑性好的砂浆砌筑。砌筑时,砌块底面朝上,铺灰饱满,竖向灰缝应满灌,挤压严密,搭接合理;(11)严格按照砌筑,上下错缝要注意水平方面互相诺接,增加结构的强度和刚度;(12)严格控制砌块的搬运及堆放环节。砌块的搬运过程必须轻拿轻放,严防野蛮装卸。防止因砌块内伤而产生一时释放不了的应力,并要求堆放整齐,加盖防水物品,严禁遭雨淋;(13)在施工前一定要做好砌块的排序方案,施工时要严格执行;(14)做好施工工人的培训工作,以提高砌筑质量。
总之,混凝土小型空心砌块的应用是我国建设领域的一项基本国策,是落实科学发展观的具体体现,是实施可持续发展战略的重大举措。在施工中严格按照有关规范和设计要求进行,所出现的裂缝是完全可以控制并解决的。以便更好地推广应用这种新型墙体材料,产生更大的经济效益和社会效益。
摘要:混凝土小型空心砖在我国的建筑领域获得了非常广泛的应用,但是因为施工过程中存在着诸多问题导致混凝土小型空心砌块墙体裂缝裂缝现象的产生,不仅影响目测观感质量,严重者还会影响建筑的使用安全。在本文中,笔者就防治混凝土小型空心砌块墙体裂缝的措施阐释了自己的观点。
关键词:混凝土小型空心砌块,墙体裂缝,裂缝控制
参考文献
[1]王潇洲.混凝土小型空心砌块墙体的开裂与防治[J].混凝土与水泥制品,2001(5).
[2]徐金荣.混凝土小型空心砌块建筑施工中的防裂措施[J].河北工程技术高等专科学校学报,2003(1).
陶粒小型空心砌块
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