桥梁桩基施工技术交底--技术交底

桥梁桩基施工技术交底 施工单位： 桥梁名称：工程项目 工程部位 灌注桩施工 （旋挖钻）接受班组及有关人员质量标准灌注桩允许偏差及检验方法序号项 目允许偏差（mm）检测方法及频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按 TB10424-2003 检查2桩位（mm）群桩100用经纬仪检查纵横方向3钻孔倾斜度（mm）1%桩长钻杆垂线法：每桩测量4护筒顶面位置50测量检查倾斜度1%测量检查5孔深（m）符合设计要求测绳量：每桩测量6孔径（mm）符合设计要求检孔器：每桩测量7摩擦桩沉渣厚度（mm）100标准测锤：每桩检查钻（挖）孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差检验方法1钢筋骨架在承台底以下长度±100mm尺量检查2钢筋骨架直径±20mm3主钢筋间距±0.5d尺量检查不少于 5 处4加强筋间距±20mm5箍筋间距或螺旋筋间距±20mm6钢筋骨架垂直度1%吊线尺量检查泥 浆 的 性 能 指 标序号项 目性 能 指 标检 验 方 法1比 重1.15～1.25泥浆比重仪2粘度 (Pa·s)16～2250000/70000 漏斗法3含 砂 率(%)≤44胶 体 率(%)≥95量杯法5PH 值≥6.5PH 试纸一、施工工序施工准备 → 定位放线 → 开挖泥浆池沟 （制作泥浆）→ 护筒埋设 → 钻机就位校正 → 钻孔、掏渣→ 清孔 → 成孔检查 → 下钢筋笼及导管 →二次清孔 →灌注混凝土 → 成桩养护二、施工准备在桩基施工前要先调查钻孔桩施工范围内有无地上、地下管线和构筑物，及时与有关单位协商，经同意后方可进行管线改移或加固处理。施工时，先清除设计桩位范围内场地的杂物、障碍物，平整施工场地和施工便道。三、定位放线依据设计图纸计算各桩位的坐标，并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系。经复核无误后在场区内实地放出，同时以桩中心为交点，在纵向和横向方向埋设好护桩，桩位经监理工程师复核并签字同意后方可进行下步施工（同时做好引桩工作）。四、开挖泥浆池、沟泥浆应由泥浆沟排放或者由泥浆泵抽送至泥浆池。若泥浆池距作业处较远，则可设置临时泥浆池，然后用泥浆泵抽送至泥浆池中。严禁随意排放泥浆。五、埋设护筒护筒采用 10mm 钢板卷制，护筒直径大于设计桩径 200mm，护筒长度为 2-4m，在护筒的上口边缘开设 1 个溢浆口，为防止护筒下沉需在护筒两侧焊接担铁，担铁采用 δ≥10mm 钢板。建议挖孔直径比护筒大 0.4m 左右，挖孔深度以挖尽上部杂填土，进入下部原状土 0.2～0.3m 为宜，同时其深度不得小于 1.5m 深，坑底应平整。护筒埋设时，通过预先引放的纵、横方向的 4 个护桩点进行调整就位，护筒中心与桩位中心重合，其偏差不得大于 20mm，并应严格控制护筒的垂直度，护筒调整到位并固定稳后，周边用黏土均匀回填并分层夯实，并采用道木将护筒架设牢固，以保证在钻孔过程中护筒稳定不下落以及周边不跑浆。六、钻机就位钻机安放前，先将桩孔周边垫平，使地面平整，确保钻机安放到位机身平稳，钻机就位时应确保钻杆中心和桩位中心在同一铅垂线上，其对中误差不得大于 10mm；钻机就位后，测量钻机平台或护筒标高来控制钻孔深度，避免超钻或少钻。同时填写报验单，经监理工程师对钻机的对中、平台水平、钻杆垂直度检查验收同意后，方可开始钻孔。正式钻孔前，钻机要先进行运转试验，检查钻机的稳定和机况，确保后面成孔施工能连续进行。七、泥浆护壁及成孔1、泥浆配制和管理（1）泥浆配制：本桩基工程用膨润土泥浆，制浆前，先将膨润土侵透，使其易于成浆，缩短搅拌时间，泥浆拌制应采用泥浆拌制箱分批拌制，膨润土在泥浆拌制箱中浸透并搅拌均匀，在泥浆拌制过程中，根据膨润土质量情况，通过现场测试，添加火碱和纤维素等可改善泥浆性能的添加剂，拌制时间一般不少于 3 分钟，泥浆拌制后，排入泥浆池，对泥浆池中的泥浆在使用中仍需搅拌。对新制泥浆和再用泥浆设专人使用专用设备、仪器进行质量控制。对于特殊地层泥浆密度:砂层为 1.2～1.3，砂砾层为 1.3～1.5，本地质条件的泥浆密度 1.3～1.5。现场可根据具体情况适当进行增大密度。（2）泥浆管理：为了尽量减少场地占用和泥浆污染，每两个桥墩的桩基共用一套调浆池。调浆池设于两个桥墩位置之间，通过泥浆循环...