某工程钢筋施工质量技术交底--技术交底

质量技术交底记录工程名称交底项目施工单位交底日期年 月 日接受人交底人工程名称交底项目施工单位交底日期年 月 日一、通则：1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进行下料、制作和绑扎。2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工；严格按照《工程建设标准强制性条文》进行施工。3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充密；不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行。4、钢筋的级别和规格需作变更时，应征得设计人员的同意并办理设计变更正式手续。5、钢筋采购进场应有出厂合格证；并应在监理工程师见证下，按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验，其结果符合质量标准后方可使用。 6、钢筋采购进场卸车时要用木方垫好，按照规格，堆放整齐，作好料牌。7、所有钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。8、钢筋的规格、尺寸、接头位置、接头面积百分率、搭接长度、搭接距离、锚固长度必须符合图纸及规范要求。9。钢筋保护层应采用垫块或钢筋制成的马凳进行垫置（包括梁侧、柱侧、墙侧、板底均要绑上垫块、板上部筋绑马凳）。 10、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须持证上岗。14、绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎接头处应在中心和两端扎牢（即绑扎三步）。15、钢筋制作与安装的误差应控制在施工规范允许的范围内，要求班组做到该分项实测合格率达 90％及以上16、每次钢筋的验收，班组长（承包人）均应自觉参加；并对存在的问题及时进行整改，不得延误工程进度。17、钢筋抗震锚固长度:laEC25C30HPB23528d25dHRB335 d 小于等于 2535d31dHRB335 d>2539d34d搭接长度=1.4laE、或 1.2laE、、(接头面积百分率分别为 50%或 25%)18、各部位节点构造及附加筋按设计图纸和有关标准图集二、剪力墙：1、剪力墙钢筋现场绑扎 a、工艺流程： 修改预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋 b 、将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立 2～4 根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。C、双排钢筋之间应绑拉筋，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距 1000～1200mm 。工程名称交底项目钢筋工程施工单位交底日期年 月 日2、剪力墙采用预制网片的绑扎 a、 工艺流程 ： 修理预留搭接筋 →临时固定网片→绑扎根部钢筋→绑 门窗洞加筋→绑拉筋或支撑筋b、将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面杂物清理干净。按图纸要求将网片就位，网片立起后用木方临时固定支牢。然后逐根绑扎根部搭接钢筋，在搭接部分的中心和两端共绑 3 个扣。同时将门窗洞口处加固筋也绑扎，要求位置准确。如门窗洞口处预留筋有位移时，应作成灯插弯（1∶6）理顺，使门窗洞口处的加筋位置符合设计图纸的要求三、柱： 1、工艺流程： 套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋 2、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于 3 个，绑扣要向柱中心。3 搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接位置: a 距离柱两端大于等于500mm 及 Hn/6 及 Hc, b、相邻钢筋接头错开 0.3 倍的搭接长度 c 接头面积百分率不超过 50％4、当采用焊接接头时，从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径 35 倍且不小于 500mm 的区段内，有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率不宜超过 50%5、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线6、柱箍筋绑：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用吊扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋与主筋不得花绑。柱箍筋端头应弯成 135°，平直部分长度不小于 10d和 75mm。7、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合不小于 500mm、Hn/6、柱长边尺寸的最大值要求。如设计要求箍筋设拉筋时...