静力压桩技术交底记录--技术交底

技术交底记录工程名称XXXX 工程施工班组XXX 桩队、XXX 桩队分项工程静力压桩施工图号结施 XX-X相对人签字一、施工准备1.主要材料：PHC 管桩、大桥牌 E43 系列电焊条。2.主要机具：山河牌静压桩机、经纬仪、水准仪、送桩器、截桩器等。3.作业条件：（1）完成施工场地内“三通一平”工作，清除地上、地下障碍物。（2）施工人员到位，施工机具进场调试完毕。（3）桩机根据试桩数据完成配重，ZYJ680B 配重 240 吨, ZYJ600B 配重 150 吨。（4）施工桩位图按不同桩型完成编号，组织施工人员熟悉施工桩位图及编号，对 1#、30#、178#、 A12、A34、A256、C12、C56、C234、D14、D55、D213 十二根静荷载试验桩重点标注（详见施工图结施 36-2、36-3、36-4、36-5）。（5）桩点由验收合格。（6）高程控制点已引入JD2二区和三区场地南侧并用砖砌围栏保护，控制点标高为A点204.250米、B点204.560米（见附图1）。（7）施工用管桩进场验收合格，现场布置完毕（见附图1）。（8）施工顺序确定， 500桩机从一区向四区方向施工，400桩机从四区向一区方向施工。附图1：施工现场示意图 变电箱 变电箱一区 500 桩 施工顺序二区三区四区400 桩 施工顺序▲ ▲ 高程控制点A 204.250M 高程控制点B 204.560M 注： 为管桩二、施工工艺1.施工工艺流程：核对桩点→桩机就位→吊桩、→压桩→送桩→终压→复压→测量、记录。2、核对桩点测工对照桩位图对桩点进行校核，确保桩位准确，然后用白灰在桩点画出明显标志（区分方法：400 桩用圆圈标志，500 桩在圆圈中画叉）。3、桩机就位核对桩点确认无误后，地面指挥引导桩机就位。4、吊桩、对准桩点、桩机调平吊车将管桩吊至桩机夹具中，夹紧管桩移动桩机对准桩位，然后放入土中，将桩机调整至水平并稳定。5、压桩将管桩垂直压入土中，压桩时随时注意压力表变化情况和桩身垂直度。6、送桩松开夹具吊入送桩器，夹紧送桩器后移动桩机使送桩器与桩头对齐，然后调整桩机水平使接触端面完全吻合。桩机夹持送桩器将管桩继续压入土中。17、终压机长注意观察压力表，到达终压值后立即停压。8、复压设计要求终压后复压一次，复压时稳定时间不超过 5 秒。9、测量、记录复压完成后地面测工用水准仪测出实际桩顶标高，机长完整填写《静压桩施工记录表》，记录施工数据，准确标注桩位图。三、质量标准静压桩质量检验标准见下表：项目序号检查项目允许偏差检查方法检查数量单位 数值主控项目1桩体质量检验由项目部控制2桩位偏差垂直度1%经纬仪测量全数检查桩数为 1～3根桩基中的桩㎜100用钢尺量桩数为 4～16根桩基中的桩㎜1/2 桩径或边长桩数＞16 根桩基中的桩（1）最外面的桩（2）中间桩㎜1/3 桩径或边长1/2 桩径或边长3承载力由项目部控制一般项目1成品桩质量 外观、强度 外型尺寸表面平整、颜色均匀；掉角深度＜10mm，蜂窝面积小于总面积 0.5%由项目部控制抽查 20%2电焊接桩焊缝质量㎜端部错口≤2咬边深度≤0.5加强层高度、宽度 2用钢尺量抽查 20%接头无气孔、焊瘤、裂缝直观停歇时间min＞3～5秒表测定抽查 20%接头3电焊条质量由项目部控制4压桩压力%±5查压力表读数一台班不少于 3 次5接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高㎜＜10＜1/1000L用钢尺量L 为总桩长抽查 20%6桩顶标高㎜±50水准仪四、施工中应注意的问题 1. 技术和质量问题：1）管桩装卸和堆放方法管桩装卸采用二点吊法，两点吊距离桩端宜为 0.2 桩长。绳索与桩身水平夹角不得小于45 度，装卸时应轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。管桩堆放层数不得超过四层。2）压桩时为减小挤土效应，桩数少于 5 根的承台采用逐排顺序压桩，5 根桩以上承台则采用由中间向两侧对称施工。3）管桩压入土中 500mm～800 mm 时，需停压再次调整管桩垂直度（测工用经纬仪控制），调直后继续施压。当桩尖进入较硬土层后，严禁移动桩机强行纠偏。4）在压同一根桩时，各工序应连续施工，避免停机时间过长造成送桩困难。5）在压桩过程中，发现以下情况时应立即停止压桩，在施工桩位图上做明显标记，并在《静压桩施工记录表》中准确记录，向技术员报告，等待处理方案。（1）压桩过程...