给水工程供水管安装及焊接技术交底--技术交底

技术交底记录市政施管-62003 年 11 月 26 日 （部表 6）工程名称广州地区高校区广东工业大学第一期工程分部工程给水工程分项工程名称供水管安装及焊接交底内容1、本工程供水管道全部为卷焊钢管。2、。安装前应检查钢管的质量，各类管的钢号、直径和管壁厚度应符合设计要求。钢管应无显著腐蚀、无裂纹等不良现象。3、钢管对口前必须先修口，使钢管端面、坡口角度、钝边、圆度等均符合对口接头尺寸的要求。对口时，钢管中心线应与施设的中心线重合，应尽量选择相同壁厚的管段连接在一起，前后管段的壁厚相差不得超过 3mm。4、钢管与管件、阀门连接时，先将法兰与管件、阀门用螺栓紧固（预留密封垫片间隙），量测出管的连接长度，进行下料。将已下好料的钢管插入法兰，调整、定位后进行焊接。然后松开紧固螺栓，在法兰盘之间放置密封垫片，重新进用螺栓紧固，完成管件与阀门的连接。5、现场管道安装时，如果遇上雨天、相对湿度大于 90%时，焊接施工必须采取相应的防雨保护措施才能施焊。6、管径大于 800mm 时应采用双面焊，管道对接完成稳定后即开始第一道焊接，先进行外部点焊将管道固定，然后进行第二道焊接。第二道焊接要求焊缝饱满、平顺。7、在进行管内焊接施工时，避免在正午温度较高时进行，应选择在清晨、傍晚时分进行焊接施工，为保证管内烧焊工人的安全，必须在管端设立小型鼓风机向管内通风。如在晚上进行焊接施工，还必须设置照明灯。8、纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的 450 左右处。9、焊条质量符合现行国家标准，使用前先干燥。10、管道任何位置不得有十字形焊缝。11、卷管的纵向焊缝应设置在易检修的位置，且不宜在底部。12、严禁在管道焊缝及其边缘开孔。13、严禁无证上岗施焊。14、焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑、灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平稳过渡，根部焊透。15．管道在进场之前已由管道生产厂家进行了内外防腐处理，内外壁除锈后，内壁水泥砂礓衬里（配合比：水泥：砂：水=1：1：0.4）；管外壁喷砂除锈后先涂防锈底漆环氧富锌，再作面漆环氧沥青包玻璃丝布（四油三布）处理。由于管道在焊接过程中对防腐层有破坏作用，故在管道安装焊接完成后仍需对焊接口位置进行防腐处理。焊接处防腐处理必须在焊接后进行，搭接处采用四油三布处理，搭接长度两边各不少于 100mm。防腐漆底层要求：焊接表面应光滑无刺，无焊瘤、棱角。涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈，基底应干燥，除绣后与涂底漆的时间间隔不超过 8h。不得在雨雾或 5 级以上大风中露天施工。16．管道支墩应在管道接口做完、管道位置固定后修筑。管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到规定强度后拆除。管道及管道附件的支墩锚定结构应位置准确，锚定应牢固。支墩应在坚固的地基上修筑。当无原状土做后背墙时，应采取措施保证支墩在受力情况下，不致破坏管道接口。当采用砌筑支墩时，原状土与支墩间应采用砂浆填塞。技术队长施工员（工长）班组长技术交底记录市政施管-6 2003 年 11 月 26 日 （部表 6）工程名称广州地区高校区广东工业大学第一期工程分部工程给水工程分项工程名称管道试压冲洗、消毒交底内容1、管道施压时，以试压堵板封堵管道两端，由自来水管向试验管通水，用试验泵进行加压。管道注满水后，保持 0.2--0.3Mpa 水压，让管道充分浸泡，要求管道浸泡时间不少于 48小时。逐步升压，每次升 0.2Mpa，同时检查所有接口、两端和管线；升至接近试验压力 1.5Mpa时，稳定一段时间检查排气是否彻底。最后升压至试验压力。2、管道灌水应从下游缓慢灌入，灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，将管道内的气体排出。3、试验时，要统一指挥、明确分工，并明确发现问题时的联络信号。升压时，管边不得站人。4、给水管道水压实验后，竣工验收前应冲洗消毒。5、冲洗时应避开用水高峰，以流速不小于 1.0m/s 的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处相同为止。6、冲洗时保证排水管路畅通安全。7、管道采用含量不低于 20 mg/L 氯离子浓度的清洁水浸泡 24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样...