钢筋技术交底(施工方)--技术交底

钢筋工程技术交底一、一般规定1、钢筋应有出场质量证明书或试验报告单，抽样试验合格后，方可使用。当钢筋的品种、级别、规格需要作变更时，应办理设计变更文件。2、热轧钢筋的对接焊接可采用闪光对接，电渣压力焊。3、钢筋焊接前必须据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工证，并在规定的范围内进行焊接作业。4、钢筋绑扎应在钢筋交叉点，用扎丝扎牢，不可漏绑，松绑，错绑。5、钢筋的绑扎接头：搭接长度的末端距钢筋弯扎处不得小于钢筋直径的 10 倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。（HRB335 钢筋可不做弯钩处理，有设计要求的除外）。但搭接长度不应小于钢筋直径的 35 倍乘以修正系数为 1.4 取用。6、原材料质量标准，钢筋应平直无操作，表面不得有裂纹，油污，片状老锈。二、钢筋的加工及施工要求1、进入施工现场，必须了解工程的结构形式和现场的施工条件，看明看懂图纸的设计要求。将钢筋表与设计图复核检查下料表是否有误和遗漏，对每种钢筋要报下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作。加工好的钢筋要挂牌堆放有序。2、机具：钢筋调直机、对焊机、弯曲机、切断机、电焊机、50 系电焊条、钢筋扳手、钢筋剪断钳等准备就绪后方可施工。3、钢筋的切断应根据图纸中的钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料，后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。4、钢筋下料应据图纸构件尺寸，砼保护层厚度钢筋弯曲调整值和弯钩的增加长度综合考虑下料。直筋下料长度＝构件长度+弯钩增加长度－保护层厚度箍筋下料长度＝箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度5、钢筋设计弯钩为 135º 时，钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，钢筋做不大于 90º 的弯钩时，折弯处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍，箍筋末端均做 135º 弯钩，弯钩的形式应符合设计要求。6、成品保护：加工成型的钢筋应按地点存放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。7、考虑本工程二幢楼房为钢筋的做法统一，在基础筏板钢筋施工时，均采用04G101—3 图集中的构造详图施工 43 页详图。8、钢筋的连接:采用闪光对焊、电渣压力焊、搭接焊（采用邦条单面焊，搭接 10d）和绑扎搭接四种连接方式。9、本工程采用三级抗震构造措施施工，基础以下 C35 砼，故抗震锚固长度为LaE=34d。10、在同一区域内有接头的受力钢筋截面面积，占总受力钢筋截面面积请允许百分率为：绑扎搭接 梁板墙爱拼构件为 25 % 柱受压构件为 50%机械连接 梁板墙爱拼构件为 50% 柱受压构件不限11、在搭接区域范围内，箍筋必须加密，间距取搭接钢筋较小直径的 5 倍和100MM 两者之间的较小值。剪力墙、柱钢筋伸入基础时，在基础内设置纵筋的稳定箍筋三道。12、框架柱、梁上柱、框架梁的构造做法按照 03G101-1 施工。箍筋与拉筋连接构造做法详见 35 页，框架柱的纵筋构造做法见 36—38 页，梁上柱纵筋连接构造做法见 39 页，框架柱及梁上柱箍筋加密见 40 页，楼层框架梁纵筋构造做法见 54 页，屋面框架梁纵筋构造做法见 55—56 页，框架梁中间支座纵向钢筋构造做法见 61页。框架梁箍筋、附加箍筋、吊筋等构造做法见 63 页，悬挑梁端部配筋构造做法见 66 页，楼层非框架梁配筋构造做法详见 65—66 页。13、凡梁腹板有效高度≥450 时，均应按图集 03G101-1 第 62 页做法施工，侧向纵筋采用 Φ12。14、在主梁、次梁与构造柱等节点部位：也附加 3 道同种规格间距 50 的箍筋。15、现浇板的底部钢筋伸入支座应≥10 d，且应伸至支座中心线，边板伸至板边。16、双向板的底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排。17、端跨板的阳角处的 1/4 短向板跨长度范围内应增加附加筋，如图18、板上预留洞口施工时，各专业必须配合土建预留，不得后凿。19、现浇板内增加附加钢筋，详见 L03G323 第 47-48 页。20、对于外露的现浇钢筋混凝土，女儿墙，挂板，栏板，檐口等构件，其水平直线长度超过 12 米时，应设置 20MM 的伸缩缝，钢筋断开。21、剪力墙墙上孔洞必须预留，不得后凿。施工图中未注明洞边加筋...