钢筋焊接工程作业指导书兼施工技术安全、质量交底书--技术交底

龙信建设集团有限公司钢筋焊接工程作业指导书兼施工技术安全、质量交底书（一）闪光对焊一、使用范围为了节约工程成本，本工程需要采用闪光对焊的部位是基础、梁钢筋，型号为Ф16 以上的水平钢筋。二、依据施工图、《钢筋焊接验收规程》JGJ18-96、《施工工艺》 三、施工准备1、母材及主要机具： 1 钢筋的级别，直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。 2 主要机具： 对焊机及配套的对焊平台，防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。 本工程需要对焊的钢筋以 B、C20~25 的钢筋为主，采用闪光对焊机（额定容量为 75KVA 一台）进行对焊。2、作业条件： 1 焊工必须持有有效的考试合格证。 2 对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。 3 电源应符合要求，当电源电压下降大于 5%，小于 8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于 8%时，不得进行焊接。 4 作业场地应有安全防护措施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。 5 熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。四、操作方法及操作工艺 1、连续闪光焊的操作方法先将钢筋夹在焊机电极钳口上，使两筋端面移动相触，由于钢筋端部一般都凸凹不平，开始仅以一点或数点接触，接触面很小，接触点很快熔化，形成“金属过梁”。“过梁”进一步加热产生金属蒸汽飞溅，形成闪光现象。而后再徐徐移动钢筋，保持接头轻微接触，使闪光连续发生，接头也同时被加热，直至接头端面烧平，杂质闪掉。白热熔化时，操作者迅速操纵手动压力机械进行顶锻并随之断电，使两根钢筋对焊成为一体。 在焊接过程中，由于闪光的作用，使空气不能进入接头处，能通过挤压，把已熔化的氧化物合部挤出，因而接头质量得到保证。 （二）钢筋电渣压力焊1 使用范围 本工程现浇钢筋混凝土结构中直径 14～ 40mm 的Ⅱ、3（B、C）级竖向或斜向（倾斜度 4∶1 范围内）钢筋的连接采用电渣压力焊。2 施工准备 1 材料及主要机具：1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。2 焊剂。 1 焊剂的性能应符合 GB5293 碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为 HJ401,常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。 2 焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经 250～300℃烘焙 2h。 3 使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。 4 焊剂应有出厂合格证。 3 主要机具：1 手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。2 自动电渣压力焊设备（应优先采用）包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。3 焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（TSV 以上〕的交流或直流焊接电源。（一般 32mm 直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为 600A 的焊接电源； 32mm 直径及以上的钢筋焊接时，应采用容量为 1000A 的焊接电源）。当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同性能的两台焊机并联使用 2 作业条件 1 焊工必须持有有效的焊工考试合格证。 .2 设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。 3 电源应符合要求。当电源电压下降大于 5%，则不宜进行焊接。 4 作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。 5 注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合《混凝土结构工程施工及验收规范》有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊3 操作工艺 1 工艺流程：检查设备、电源→钢 筋 端 头制备→选 择 焊 接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放焊剂灌、填装焊剂→ 试焊、作试件 →确定焊接参数 → 施焊→回收焊剂 → 卸下夹具 →质量检查 3.1.1 电渣压力焊的工艺过程：闭合电路 →引弧→电弧过程 →电渣过程→挤压...