粉喷桩技术交底记录--技术交底

技 术 交 底 记 录编号： 工程名称路 基 工 程分部工程软基处理分项工程名称：粉喷桩工程交底内容:详见附件：粉喷桩施工技术交底。技术负责人交底人接受人年 月 日 保存期：五年技 术 交 底 记 录编号： 工程名称路 基 工 程分部工程软基处理分项工程名称：粉喷桩工程交底内容:详见附件：粉喷桩施工安全技术交底。技术负责人交底人接受人年 月 日 保存期：五年技 术 交 底 记 录编号： 工程名称路基工程分部工程软基处理分项工程名称：粉喷桩工程交底内容:详见附件：粉喷桩文明施工和环境保护技术交底。技术负责人交底人接受人年 月 日 保存期：五年荣乌线新河至辛庄子段第十二合同段粉 喷 桩 技 术 交 底一、施工准备：1、施工设备包括机、粉体发送器（附计量装置）、空气压缩机和搅拌钻头，另配备 75KW 发电机备用。计量装置在施工前进行标定合格。2、施工场地：粉喷桩施工前进行场地平整、清表，根据现场情况可铺设 30～50cm 厚砂性土平整压实，压实度不小于 85%，以方便机械移动和施钻。3、材料进场：施工前要备足经检验合格水泥。二、粉喷桩施工工艺1、粉喷桩施工工艺流程图见下图2、施工工艺①定位：每段粉喷桩施工前由测量班按设计位置放出中线及处理范围边线，由施工人员自行放出桩位，逐桩施工。钻机就位时应对准桩位,并保持水平，搅拌轴应保持垂直，误差不超过 1%。②启动主电机，根据施工要求，以Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ档逐级加速的顺序正转预搅下沉。钻进至接近设计深度后，应用低速慢钻，钻机应原位钻动 1～2min。为保持钻杆中间送风通道的干燥，从预搅下沉开始直到喷粉为止，应在钻杆内连续输送压缩空气。③提升喷粉搅拌：在确认加固料已喷至孔底时，按 0.5m/min±0.1 的速度反转提升。当提升到设计停灰标高后，应慢速原地搅拌 1～2min。④重复搅拌：为保证粉体搅拌均匀，须再次将搅拌头下沉到设计深度进行全程复拌。提升搅拌时，其速度控制在 0.5～0.8m/min 左右。⑤为防止空气污染，在提升喷粉距地面 0.3m 处停止喷粉。在施工中孔口设喷灰防护装置。⑥钻具提升至地面后，钻机移位对孔，按上述步骤进行下一根桩的施工。粉喷桩施工工艺流程图 3、质量检查：质量检查包括目测、单桩承载力、桩身质量和抗压强度、复合地基承载力等。喷灰搅拌提升 至设计桩顶压缩空气放线定位钻机对位调平至设计孔底钻进平整场地复搅下一循环停灰、停气①施工结束后，将桩体周围挖开，用尺量直径符合设计要求，桩身应连续匀称，灰土拌合均匀，用打击物冲击应有坚实感。②单桩承载力检测粉喷桩单桩承载力设计值为 120KN。③无侧限抗压强度检测在 一 根 桩 上 中 下 区 三 个 试 块 进 行 无 侧 限 抗 压 强 度 试 验 ， 制 成7.07×7.07×7.07cm 立 方 体 或 圆 柱 体 试 件 。 7 天 龄 期 抗 压 强 度 不 小 于1100KPa，90 天龄期无侧限抗压强度设计值为 2500KPa。④复合地基承载力检测采用瞬态瑞雷波法检测：SE2404 综合工程测试仪，4.5HZ 低频检波器，直接测得复合地基承载力，应满足设计要求。4、粉喷桩施工注意事项：①为了加强桩身上部强度，应将全桩重复搅拌一次，此时停止喷粉，钻头边旋转边钻进至复拌深度，再提升反向边旋转边提升。②阴雨天气湿度较高，对送灰量有明显影响，将制约工程进度，晴好天气应尽量保证昼夜施工。③开钻前检查储料罐的水泥量，数量稍大于一根桩的用量加 50 公斤。施工中发现喷粉量不足时，实行整桩复打，复打的喷粉量要求不小于设计用量。如遇停电、机械事故等原因导致喷粉中断，也必须复打，复打的重叠孔段长度大于 1m。④送灰过程中如发现压力突然下降、灰罐加不上压力等异常情况应停止提升，原地搅拌，及时判明原因采用相应的处理措施，停钻过程中应继续送风。⑤施工过程中应及时排除气水分离器里的积水，防止水分进入钻杆而堵塞送粉通道。喷粉时灰罐内的气压比管道内的气压高 0.02~0.05MPa，以保证正常送粉。⑥当钻头搅升到离地面 30cm 时，传送器应立即停止喷粉，改送压缩空气，注意不应该将水泥粉带入剩余的 30cm 土内或带出地表，以...