地下室、主体钢筋工程技术交底--技术交底

钢筋工程技术交底 技术交底记录 XXJJFXH.001工程名称施工单位交底部位地下室、主体分项工程名称钢筋工程交底内容：1、施工准备;1) 根据施工计划，由钢筋施工班组提料，工程部核实后成批进场；进场后按规格分类堆放整齐，堆放在高于地面≥200mm 的混凝土墩上，并挂好标识牌；2) 地下室底板、承台采用自制 50mm 厚砼垫块保护层，墙、柱、梁及板采用塑料垫块做保护层，支撑按图纸设计要求做法；基础底板绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳（钢筋马凳间距为 1500mm）之后即可绑上层钢筋的纵横两个方向的钢筋，并在定位钢筋上划间距分档标志，绑扎方法同下层钢筋。3) 现场施工人员根据设计图纸进行钢筋放样，经技术部门审核后进行钢筋加工；4) 根据现场工程量和总进度计划要求，在钢筋绑扎上至少投入 100 人，钢筋制作20 人，并根据情况昼夜换班，加紧施工；5) 机具：调直机、切断机、弯曲成型机、对焊机、电焊机、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子，线绳；6) 施工场地清理干净，无砂浆、石子等建筑垃圾；轴线、钢筋位置弹线完成；7) 钢筋加工和绑扎，严格按照施工蓝图和交底的相关图集施工；2、连接1） 底板、承台、筏板钢筋采用机械连接对焊和搭接焊相结合的方式，搭接焊采用单面焊；2） 框架梁、基础梁内纵向钢筋、采用机械连接或焊接接头，其中直径大于或等于16 的钢筋采用机械连接接头。3） 非框架梁上部纵筋及板内纵向钢筋、墙内竖向及水平钢筋采用搭接连接。受力纵筋的接头宜设在受力较小处。同一根钢筋上宜少设接头。机械连接的方式为 1 钢筋工程技术交底墩头直螺纹4） 地下室剪力墙钢、人防墙钢筋采用对焊；5） 钢筋直径≥28 的框架柱采用直螺纹套筒连接，直径<28 的钢筋采用对焊连接；6） 楼板通长钢筋采用绑扎搭接连接，搭接长度 1.2laE；7） 焊条： HPB235 级钢筋采用 E43 型焊条，HRB335、400 级钢筋采用 E50 型焊条；8） 焊缝长度： 双面焊 5d， 单面焊 10d， 焊缝高度 0.5d；9） 钢筋的每个交叉点都应绑扎牢固，并应相互成八字角交错绑扎；10）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm；11）同一连接区段内，纵向受拉钢筋接头面积百分率满足设计要求外，尚应满足下列规定：梁类、板类、墙类构件不宜大于 25%；柱内不宜大于 50%；10）纵向钢筋搭接长度范围内的箍筋间距不应大于 100mm；当柱中纵向受力钢筋大于 25 时，应在搭接接头两个端面外 100 范围内各设置两个箍筋，间距50mm；11）墙体外侧水平筋连接点设置于跨中 1/3 区段内，内侧水平筋连接点设置于净跨两端 1/3 范围内，且相邻两接头错开不小于 500mm；12）梁上部钢筋连接点在跨中 1/3 范围内，下部钢筋连接点在净跨两端 1/3 范围内；13）框架柱连接点按照 03G101-1 第 36 页设置。3、工艺流程1) 总流程：承台、筏板、底板下层钢筋→承台、底板上层钢筋→地下室外墙、内墙、地下室柱钢筋→框架梁钢筋→板钢筋、楼梯钢筋→框架柱、构造柱插筋→……A：钢筋加工:2) 钢筋下料：根据施工图纸及相关图集放样，经项目管理人员审核同意后开始加工；3) 下料前必须周密考虑，合理组合，有效搭配原材料；4) 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度； 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值；上述钢筋在搭接连接时，尚应增加搭接长度；5) HPB235 级钢筋末端应作 180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 10 倍；6) HRB335 级、HRB400 级钢筋末端需作 135°弯钩时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍；7) 钢筋做不大于 90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5倍；8) 箍筋要做 135 度弯钩，其圆弧弯曲直径取 2.5 倍钢筋直径，弯钩直线段取钢 2 钢筋工程技术交底筋直径的 10 倍，箍筋两个弯钩直线段要平行；9) 加工完成的钢筋必须按规格、成型尺寸分类堆放整齐，挂好标识牌；10) 成型钢筋由专人根据配料单、使用部位、数量领发料；11) 钢...