地下连续墙施工质量监理细则-文库--监理实施细则

地下连续墙施工质量监理细则一、质量标准：（一）依据标准：应符合国家标准GBJ202-2002《建筑地基础工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》（二）基本要求：1、材料要求：（1）对进场商品混凝土供应单位等进行质量验收，要能保证混凝土连续浇灌。并按规范要求送检复验，检查合格证、质保书。（2）钢筋；有出厂合格证和复试报告，其技术指标必须符合设计及标准规定；2、导墙：导墙内墙面应垂直，内外导墙间距应为地下连续墙厚度加施工余量，一般为 40-60MM。3、槽段开挖：清理槽底和置换泥浆 1 小时后，槽底（设计标高）以上 200MM 处泥浆比重≤1.20，沉淤厚度不大于 200MM。4、泥浆循环：（1）上海地区软土地基中施工，泥浆的主要技术指标如下：比重 1.05-1.25，粘度 18-25S，含砂庇＜4%，胶体率＞98%，失水量＜30ml/30min；（2）泥浆拌制和使用时必须经过检验，不合格应及时处理。拌制泥浆应存放 24 小时以上或加分散剂，膨润土或粘土充分水化后方可使用；（3）采用膨润土泥浆，新泥浆比重控制在 1.04-1.05，循环过程中泥浆控制在 1.25-1.30 以下，遇松散地层，比重可适当加大。灌砼前，槽内泥浆比重在 1.15-1.20 以下；（4）泥浆面高保持高出地下水位 0.5M，亦不低于导墙顶面 0.3M。 5、钢筋笼制作与安装：（1）分节制作钢筋笼时，应在制作台上试装配；（2）为保证槽壁不塌，应在清槽 3-4 小时以内下完钢筋笼并开始浇砼。 6、混凝土浇筑：（1）砼强度比设计强度提高 5MPa，水灰比控制不大于 0.6，水泥用量不大于 370kg/m3，含砂率宜为 40-45%，砼坍落度 18-22CM，扩散度 34-38CM；（2）槽内砼上升速度不应小于 2M/H，导管埋入砼内深度不得小于 1.5M，亦不宜大于 6M；（3）单元槽段内，用二根以上导管间距不大于 3M，导管距槽段端都不大于 1.5M，各导管处砼表面高差不宜大于 0.3M；（4）砼顶面宜高于设计标高 0.5-0.6M。7、接头施工：（1）接头管（箱）拨动时间应在砼开始浇灌 2-3 小时，浇灌 4-8 小时内全部拨出。(三)允许偏差：1、导墙： 墙面与纵轴线距离 ±10MM 内外导墙间距 ±5MM 导墙顶面局部高差 ＜5MM 全长偏差 ＜10MM2、槽段开挖： 相邻两槽段中心线(任意一深度) ≤1/3 墙厚3、钢筋笼制作与安装 主筋间距 ±10MM 箍筋间距 ±20MM 厚度、宽度 ±10MM 总长 ±50MM平整度 ±5MM4、接头施工： 接头管直径 ±3MM 全长垂直偏差 ≤1/1000二、风险分析：地下连续墙作为深基坑开挖中使用频率较高的一种结构形式，造价高，施工难度大，质量控制点多。施工队伍的技术力量、管理体系、机械设备能力，监控设备能力是决定工程质量的首要因素，对上述四点要详细考核，找出薄弱环节，在施工过程中有针对性的加强监理深度。槽壁坍塌是连续墙施工时常见问题，尤其是在转角处，它将影响后期开挖工程进度，围檩、支撑的安装精度，并直接影响地下连续墙质量许定。清槽前，相邻两幅墙面侧壁泥皮不清刷干净，开挖后将了现渗漏现象，对有防渗要求的墙体要尤为注意。砼浇筑过程要保持连续，否则，连续墙中将出现来泥层，影响其水平抗剪性能。恶劣天气对连续墙施工质量影响颇大，多雨季节要监测地下水位变动情况，水位升高时，注意补充泥浆，提高泥浆面高度，真正起到护壁作用。槽壁坍塌原因分析：1、泥浆质量不合格；2、降雨使地下水位急剧上升；3、单元槽段过长；4、地面附加荷载大。钢筋笼上浮原因分析：1、钢筋笼重量太轻；2、槽底沉渣过多；3、砼导管插入深度过大；4、砼浇灌速度太快。槽段接头渗水原因分析：粘附在上段砼接头表面上泥皮未清除掉就下钢筋笼浇砼。三、控制点： 项 目 要 点1 防止导墙破坏或变形 a、按要求施工导墙，导墙内侧钢筋应连接注意墙深到位； b、导墙拆模后，立即在内侧加撑，撑导墙面之间不得有缝隙，支撑有足够刚度； c、导墙附近荷载不宜过大，施工过程中尤其注意大型施工机械堆土或其它堆物荷载 d、经常检查导墙周围排水沟排水能力和疏通情况。2 防止槽壁坍塌 a、控制泥浆质量，严禁使用不合格泥浆 b、经常量测泥浆面，在漏浆或由其它原因使浆面下降...