砌体抹灰墙面裂缝范文

砌体抹灰墙面裂缝范文第1篇

墙面抹灰空鼓开裂处理方案

编制单位： xxxxxx股份有限公司xxxxxx项目部

编 制 人：

审 批 人：

编制日期： 二〇一四年十二月十日

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墙面抹灰空鼓开裂的处理方案

一、成因分析

墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰工程质量通病，出现空鼓开裂的原因分析如下：

1、部分墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够，墙面干燥，墙面存在毛细孔，导致抹灰上墙后，墙体大量吸取砂浆的水分，水分散发太快，造成砂浆强度不高，粘结力下降以及收缩太快，尤其是砂浆与墙面粘结面，当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉力时开裂。同样，由于这时砂浆层与墙面的粘结力还未达到足以抵抗由于收缩而造成的砂浆层在墙面上的滑动，因而发生空鼓。

2、在对砼墙面进行拉毛处理时，拉毛不到位，喷洒不均匀，且对拉毛后的墙面养护时间(应在终凝后浇水养护，直到水泥疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高强度即用手掰不动)和方法(浇适量水湿润，水的压力不宜过大，否则会使毛化的砂浆脱落)不对。

3、抹灰时，一些工人没有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰没有分两次进行。

4、抹灰砂浆自身收缩引起开裂，抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩。这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时就会出现裂缝或空鼓。

5、安装施工队伍，在墙上开挖线槽，施工洞，填补不到位。

6、部分薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造

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措施，顶砖斜砌间隔时间过短，不满足规范要求，特别是梁底部位，由于砌体发生少许的沉降，使砌体墙与梁底分离形成裂缝;除此之外，砌体与砼各自收缩，形成裂缝。

7、当抹灰墙面面积过大时，没有设置分格缝，导致面积过大，抹灰层收缩导致裂缝。

二、整改处理方案

针对抹灰工程空鼓开裂常见原因，项目部将采取的修补措施如下：

1、墙面抹灰层空鼓开裂处理：

当抹灰施工后发生空鼓时，抹灰空鼓处只能作返工处理。具体方法为：先使用无齿锯对空鼓部分进行四周凿成方块形或圆形等规矩切割，然后将空鼓部分抹灰层凿去(凿除范围为空鼓部位四周扩大100mm)，并用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理干净。修补前1d，用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇水湿润两次。修补时，先在底面及四周刷108胶素水泥浆一遍底层表面进行拉毛，拉毛处理完成后，将修补处周围100mm 范围内清理干净，然后分两次用和原面层相同材料的1：2 水泥砂浆填补并槎平。水泥采用硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。在乳胶漆基层施工前，整改修补后的接缝位置需粘贴绷带加固。

2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理：

当剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓且裂缝过大时，先将开裂处使用无齿锯进行规矩切割后将抹灰层凿除，四周凿成方块形，清理基层，将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净，在不同材料基体交接处的表面重新粘贴钢丝

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网，之后才采用108胶素水泥浆的方法对墙面进行拉毛处理，待拉毛的水泥浆终凝后，用水将墙面适当湿润，然后分两次用和原面层相同材料的1：2 水泥砂浆填补并槎平。在乳胶漆基层施工前，整改修补后的接缝位置需粘贴绷带加固。

当剪力墙、梁、柱与砌体交接处没有空鼓且出现细小裂缝时，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45°的斜口，宽度为沿裂缝两边各扩大10-15cm，只凿除面层，清除周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，然后挂纤维网片，采用抗裂砂浆修补抹平。在乳胶漆基层施工前，整改修补后的接缝位置需粘贴绷带加固。

3、线管开槽处出现裂缝处理：

当线管开槽处出现裂缝时，由于线槽处裂缝较小，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45°的斜口，宽度约2-3cm，剔除线管周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，采用抗裂砂浆分两次修补抹平。在乳胶漆基层施工前，整改修补后的接缝位置需粘贴绷带加固。

xxxxxx股份有限公司 xxxxxx项目部

二〇一四年十二月十日

砌体抹灰墙面裂缝范文第2篇

1、在高凳上搭设脚手板时高凳要放平稳，脚手板不得少于两块，不得有探头板，必须绑扎牢固。移动高凳时上面不得站人，脚手板上最多不得超过两人。不准将脚手板搭在门窗中档上操作。脚手板铺板高度超过2米时，要由架子工按规定搭设。架上堆放材料不得过于集中

2、禁止从门窗口往外抛扔杂物，防止伤人。

3、在高大外窗处作业时，需将窗扇关好，并插上插销。

4、使用卸料平台，要预先检查是否牢固可靠，注意上下信号联系，上料时，小车要加挡车横木。

5、在夜间或阴暗处作业，应用36V以下低压照明。

6、在脚手板上堆放材料要适量，并注意分散堆放，小桶要放稳。

7、室内推小车，在拐弯时要注意别挤手。

8、施工前应检查作业环境，特别是孔洞口防护是否牢靠，并不得擅自改动。

砌体抹灰墙面裂缝范文第3篇

基层处理浇水湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底灰、中灰抹窗台板、墙裙或提脚板抹面灰清理。

(二)施工要点

1.找规矩、做灰饼。用一面墙做基准先用方尺规方,如房间面积较大,在地面上:先弹出十字中心线,再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线,再按地上弹出的墙角线住墙上翻引,弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线(厚度包括中层抹灰),以此确定标准灰饼厚度。

做灰饼方法是:在墙面距地1.5m左右的高度,距墙面两边阴角100-200mm处,用1:3水泥砂浆或1:3:9水泥石灰砂浆,各做一个5050mm的灰饼,再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线,在墙面的上下各补做两个灰饼,灰饼离顶棚及地面距离150~200mm左右,再用钉子钉在左右灰饼两头接缝里,用小线拴在钉子上拉横线,沿线每隔1.2-1.5m补做灰饼。

2.抹标筋(冲筋)。在灰饼间抹灰(水平方问)厚度与宽度与灰饼同上下水平冲筋心应在同一垂直面内。阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。

3.护角。必须在抹大面前做,护角做在室内的门窗洞门及墙面、柱子的阳角处,护角高度>2m。每侧宽度不大于5cm,应用1:2水泥砂浆抹护角,采用的工具有阴、阳抹子、或采用3m长的阳角尺、阴角尺搓动,使阴、阳角线顺直。

4.抹商台、踢脚板(或墙裙) 应分层抹灰,窗台用1:3水泥砂浆打底,表面划毛.养护1d刷素水泥浆一道,抹1:2.5水泥砂浆罩面灰,原浆压光。踢脚板应控制好水平,垂直和厚度(比大面突出35mm),上口切齐,压实抹光。

5.抹底灰。待标筋有了定强度后,洒水湿润墙面,然后在两筋之间用力抹上底灰,用木抹子压实搓毛。底灰要略低于标筋。

6.抹中灰。待底灰干至6~7成后,即可抹中灰。抹灰厚度稍高于标筋,再用木杆按标筋刮平,紧接用木抹子搓压,使表面平整密实。

7.抹面灰。待中灰干至6-7成后,即可抹面灰。如中灰过干应浇水湿润,常见的罩面抹灰有以下几种:

(1)石灰砂浆罩面、混合砂浆罩面。石灰砂浆先在墙面上用钢抹子抹砂浆.再用刮尺刮平,然后再进行抹平。混合砂浆在刮尺刮平后,用木抹子光搓平,再用钢抹子抹平。

(2)纸筋、麻刀灰。一般抹在石灰砂浆或混合砂浆面上、先用钢抹于将灰浆

均匀刮浆于墙面上,然后再赶平、压实,待稍平后,用钢抹子将面层压实、压光。施工时通常两人合作,一人抹灰,一人赶平、压光。罩面抹灰厚度约2mm。

(3)石膏罩面。由于石膏的凝结硬化快,在大面积抹灰时要掺缓凝剂,掺量根据试验确定。一般控制在1520mm内凝结。操作方法是:同一墙面脚手板上下各站两人,同时操作。从墙面左侧开始,先用水湿润底灰,第一人用铁抹子将石灰膏由下向上抹,再从上向下刮平,第二人紧跟其后,左手洒水,右手用钢抹子由下而上,再由上向下压抹光,最后稍洒水压光至密实光滑为止。墙面较大时.最好三人作业,即抹平、抹光、压光连续进行。抹灰厚度约2mm。

8.清理。抹灰完毕,要将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除,打扫干净。

质量要求：

允许偏差：

1、立面垂直：5mm

2、表面平整：4mm

3、阳台角垂直：4mm

砌体抹灰墙面裂缝范文第4篇

轻质隔墙板墙面裂缝修补专项方案

一、轻质隔墙板墙面裂缝原因分析

1、墙板自身质量对板缝开裂的影响 1.1配比不合理，强度低，极易开裂。 1.2养护期不足，收缩未完成即出厂。

1.3墙板接缝处有油污，板生产时使用的废机油做脱模剂，会严重降低墙要反与嵌缝砂浆之间的粘结力

2、墙板施工安装引起墙面裂缝

2.1湿板上墙，安装后的板材产生干燥收缩，在抗拉最薄弱的环节(如板与板、板与墙柱、梁板或房顶交接处)易产生裂缝。

2.2连续长墙安装。大开间结构的建筑，一次安装过长的墙板，由于各种收缩因素的积累产生收缩应力，造成墙板开裂。

2.3墙板开槽回填不实，填洞材料与尺寸不规范，产生内应力，易造成墙板开裂。

2.4板缝构造处处理不合理，门窗洞口节点构造薄弱。

2.5墙板安装时所使用的U型固定片固定不牢，则会造成固定点约束能力降低，导致墙板开裂。

2.6墙板安装时支撑在板底的木楔若没有拆除，再加板底缝隙处理不认真，会造成条板在木头支承下产生挤压变形，从而导致墙面开裂。

2.7安装过程中，各工种配合不密切，事后开槽、开洞，减弱墙板的刚度和整体性。

2.8板缝处未设嵌缝带或采用嵌缝带不合适。嵌缝带用于连接企口处的增加层，一般采用耐碱玻纤网格布和聚酯无纺布。后者延伸率很高，抗裂性能突出。

2.9抗裂砂浆的使用时间控制不严格。现有抗裂砂浆多用成品砂浆，在配合比上使用“傻瓜”配合比，已在出厂前配好，但由于工人使用砂浆的时间长短不一，极不均匀，甚至出现使用过时砂浆，导致砂浆的粘结性能降低，容易出现裂缝。

2.10 T型板或L型板等异型板在墙端部或转角位使用过程中由于墙板运输和其他装饰材料搬运等碰撞或震动导致已经凝固的粘贴缝松动出现裂缝。

3.粉刷层空鼓引起墙面裂缝

1 佛山万科城三五七期工程

轻质隔墙板墙面裂缝修补专项方案

3.1墙板面不平或不垂直引起空鼓开裂。隔板安装板面表面平整度和垂直度控制不好，高低相差较大，造成粉刷装饰层厚度过大，因厚薄收缩系数不同导致开裂。而且由于隔墙板制作和安装过程中存在偏差，在板缝处极易产生不平整现象。

3.2墙面未满挂玻纤网格布，造成局部薄弱环节如水电开槽或孔洞修补位出现裂缝。

3.3安装墙板所用的抗裂砂浆或嵌缝腻子应与轻质隔墙板所用材质不一致，容易在粘接处导致开裂。

3.4对于墙面贴复合保温板的墙面，墙面裂缝源于复合保温板的开孔封堵不密实和板缝之间牛皮纸抗裂性能失效。

二、轻质隔墙板墙面裂缝修补方法

对墙面产生的不规则裂缝，由于造成原因较为复杂，所在在修补之前应预先进行调查研究，分板产生裂缝的原因，然后再进行处理。若裂缝细微，无脱层现象，肉眼很难察觉并不会进一步扩散不影响使用一般可不作处理。若房间观感质量要求高，可在面层增贴玻璃纤维类的墙布或涂喷饰面，但须注意色差影响观感问题。对于竖向裂缝贯穿墙面现象，一般在楼层条板安装后三个月就会出现，必须处理。根据产生裂缝的原因和部位，可分为以下修补方法：

1、条板之间的竖缝裂缝修补

确定竖缝的长度范围，沿竖缝左右两侧凿开批嵌的粉饰层，宽度60mm，深度不小于5mm，清理干净后，应在基层上增贴玻纤网格布后再分层盖粉刷层。

2、条板与异型板之间的竖缝裂缝修补

检查异型板的碰撞或震动情况，一旦出现松动应拆除后重新安装。因碰撞或震动引起的竖向裂缝修补方法同上。

3、结构梁底与条板顶部粘贴交接横缝裂缝修补

结构梁底与条板顶部粘贴交接水平缝，多数出现在结构梁底与墙板交接位，由于裂缝出现在不同材料交接位处，应沿着缝的上下两侧凿开100mm的粉刷层，清理干净后在原位用保温钉挂5*5*0.4镀锌钢丝网，保温钉间距300mm。然后再用同墙面粉刷材料覆盖。

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轻质隔墙板墙面裂缝修补专项方案

4、水电线盒和接线盒处裂缝修补

线管、线盒在工厂提前埋好，砂浆干前不得在板上开槽，或尽量少开槽。现场开槽或开孔须清理干净，待线盒、线管安装后用无收缩抗裂砂浆分层修补，每层修补厚度不宜超过20mm。若开槽或开孔深度太大，应在线管、线盒安装后用同材料填充物填充后再分层批嵌无收缩抗裂砂浆，严禁用泡沫棒填充。所有水电线盒和接线盒修补部位无收缩抗裂砂浆批嵌前增贴玻纤网。

5、墙板自身不规则裂缝修补

检查墙板的完好性，因剧烈撞碰或震动破坏墙板的完好性应重新更换墙板。若有轻微不规则裂缝，裂缝通断的应重新更换新板;裂缝不通断的应沿裂缝位置凿开60mm宽，深度不小于3mm，清理干净后，应在基层上增贴玻纤网格布后再分层盖粉刷层。

三、轻质隔墙板墙面裂缝预防措施

1、控制进场板材质量。安装前应对墙板进行检查，凡是不合格产品不得使用。轻质墙板要求质地均匀、密实，棱角楔头完整，板面平整垂直，纵向无扭曲等缺陷;强度低、养护期不足的不得进场;墙板出厂时墙面裂缝、麻面和蜂窝的不得进场;选用非废机油脱模剂的板材;施工前必须选用充分发挥干燥的轻质内墙板，对未充分发挥干燥的墙板待发挥干燥后方可使用。

2、安装时墙板接缝处清理接缝面，充分洒水对灰缝喷水养护。

3、砂浆需用专用的无收缩砂浆，砂浆按要求加粘合剂和添加剂，砂浆配合比按要求施工，砂浆须填密实。

4、为防止梁底水平粘贴缝开裂，待七天砂浆完全干后方可取出木楔。初装板裂缝收缩期不得少于28天，此期间应尽量避免碰撞。

5、改进施工工序。严格按下列工序流程组织施工：现场测量、定位结构墙面、楼板表面进行清理弹线，留出门窗口位置板体切割内墙板就位、找正、固定按要求用无收缩砂浆填实板缝检查墙体垂直、平整度，局部修整七天砂浆凝固后取木楔补洞对板缝进行贴网格布后批砂浆墙体养护验收。

6、对于竖向板缝，要将接口处抗裂砂浆挤压密实，随时捻口，7天后再用玻纤网格布粘贴批嵌抗裂砂浆。对于横向板缝，多为结构梁底与墙板交接缝，除将接口处抗裂砂浆挤压密实和随时捻口外须挂5*5*0.4镀锌钢网片沿缝上下两

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轻质隔墙板墙面裂缝修补专项方案

侧覆盖80mm再批嵌抗裂砂浆。

7、在竖板缝两侧粘60mm宽嵌缝带。耐碱玻纤网格布和聚酯无纺布相比，后者延伸率很高，抗裂性能突出，应优先选用。在结构梁底与墙板交接位的横缝上下两侧挂5*5*0.4镀锌钢网片覆盖80mm再批嵌抗裂砂浆。

8、对于大开间的结构，安装时每隔3-5米预留一处安装缝不处理，放置一段时间，待应力释放完毕后再处理。

9、做好配板和专业预埋准备工作，严禁事后剔凿开洞。配板时，不仅要考虑墙板组织的合理性，避免出现小于2/3板，同时应将水电等专业的预留洞口位置同时在配板图中标出，要求小孔洞应在板安装前完成，减小安装后由于开槽、管道开洞，必须待按缝砂浆强度达到100%后方可进行。在补洞时严禁采用水泥砂浆，须用专用的抗裂砂浆修补。并在修补位置粘贴二道玻纤带。

10、提高操作工人责任心和技术水平，操作工人要经过专业岗前教育培训，安装工人必须相对稳定。

11、条板面基层处理。粉刷层之前对沾污在板面的粉尘颗粒特别是油性脱模剂等，一定要清除干净，否则必然会影响粉刷层的粘结力，从而导致空鼓或裂缝。

砌体抹灰墙面裂缝范文第5篇

轻质隔墙板墙面裂缝修补专项方案

一、轻质隔墙板墙面裂缝原因分析

1、墙板自身质量对板缝开裂的影响 1.1配比不合理，强度低，极易开裂。 1.2养护期不足，收缩未完成即出厂。

1.3墙板接缝处有油污，板生产时使用的废机油做脱模剂，会严重降低墙要反与嵌缝砂浆之间的粘结力

2、墙板施工安装引起墙面裂缝

2.1湿板上墙，安装后的板材产生干燥收缩，在抗拉最薄弱的环节(如板与板、板与墙柱、梁板或房顶交接处)易产生裂缝。

2.2连续长墙安装。大开间结构的建筑，一次安装过长的墙板，由于各种收缩因素的积累产生收缩应力，造成墙板开裂。

2.3墙板开槽回填不实，填洞材料与尺寸不规范，产生内应力，易造成墙板开裂。

2.4板缝构造处处理不合理，门窗洞口节点构造薄弱。

2.5墙板安装时所使用的U型固定片固定不牢，则会造成固定点约束能力降低，导致墙板开裂。

2.6墙板安装时支撑在板底的木楔若没有拆除，再加板底缝隙处理不认真，会造成条板在木头支承下产生挤压变形，从而导致墙面开裂。

2.7安装过程中，各工种配合不密切，事后开槽、开洞，减弱墙板的刚度和整体性。

2.8板缝处未设嵌缝带或采用嵌缝带不合适。嵌缝带用于连接企口处的增加层，一般采用耐碱玻纤网格布和聚酯无纺布。后者延伸率很高，抗裂性能突出。

2.9抗裂砂浆的使用时间控制不严格。现有抗裂砂浆多用成品砂浆，在配合比上使用“傻瓜”配合比，已在出厂前配好，但由于工人使用砂浆的时间长短不一，极不均匀，甚至出现使用过时砂浆，导致砂浆的粘结性能降低，容易出现裂缝。

2.10 T型板或L型板等异型板在墙端部或转角位使用过程中由于墙板运输和其他装饰材料搬运等碰撞或震动导致已经凝固的粘贴缝松动出现裂缝。

3.粉刷层空鼓引起墙面裂缝

1 佛山万科城三五七期工程

轻质隔墙板墙面裂缝修补专项方案

3.1墙板面不平或不垂直引起空鼓开裂。隔板安装板面表面平整度和垂直度控制不好，高低相差较大，造成粉刷装饰层厚度过大，因厚薄收缩系数不同导致开裂。而且由于隔墙板制作和安装过程中存在偏差，在板缝处极易产生不平整现象。

3.2墙面未满挂玻纤网格布，造成局部薄弱环节如水电开槽或孔洞修补位出现裂缝。

3.3安装墙板所用的抗裂砂浆或嵌缝腻子应与轻质隔墙板所用材质不一致，容易在粘接处导致开裂。

3.4对于墙面贴复合保温板的墙面，墙面裂缝源于复合保温板的开孔封堵不密实和板缝之间牛皮纸抗裂性能失效。

二、轻质隔墙板墙面裂缝修补方法

对墙面产生的不规则裂缝，由于造成原因较为复杂，所在在修补之前应预先进行调查研究，分板产生裂缝的原因，然后再进行处理。若裂缝细微，无脱层现象，肉眼很难察觉并不会进一步扩散不影响使用一般可不作处理。若房间观感质量要求高，可在面层增贴玻璃纤维类的墙布或涂喷饰面，但须注意色差影响观感问题。对于竖向裂缝贯穿墙面现象，一般在楼层条板安装后三个月就会出现，必须处理。根据产生裂缝的原因和部位，可分为以下修补方法：

1、条板之间的竖缝裂缝修补

确定竖缝的长度范围，沿竖缝左右两侧凿开批嵌的粉饰层，宽度60mm，深度不小于5mm，清理干净后，应在基层上增贴玻纤网格布后再分层盖粉刷层。

2、条板与异型板之间的竖缝裂缝修补

检查异型板的碰撞或震动情况，一旦出现松动应拆除后重新安装。因碰撞或震动引起的竖向裂缝修补方法同上。

3、结构梁底与条板顶部粘贴交接横缝裂缝修补

结构梁底与条板顶部粘贴交接水平缝，多数出现在结构梁底与墙板交接位，由于裂缝出现在不同材料交接位处，应沿着缝的上下两侧凿开100mm的粉刷层，清理干净后在原位用保温钉挂5*5*0.4镀锌钢丝网，保温钉间距300mm。然后再用同墙面粉刷材料覆盖。

2 佛山万科城三五七期工程

轻质隔墙板墙面裂缝修补专项方案

4、水电线盒和接线盒处裂缝修补

线管、线盒在工厂提前埋好，砂浆干前不得在板上开槽，或尽量少开槽。现场开槽或开孔须清理干净，待线盒、线管安装后用无收缩抗裂砂浆分层修补，每层修补厚度不宜超过20mm。若开槽或开孔深度太大，应在线管、线盒安装后用同材料填充物填充后再分层批嵌无收缩抗裂砂浆，严禁用泡沫棒填充。所有水电线盒和接线盒修补部位无收缩抗裂砂浆批嵌前增贴玻纤网。

5、墙板自身不规则裂缝修补

检查墙板的完好性，因剧烈撞碰或震动破坏墙板的完好性应重新更换墙板。若有轻微不规则裂缝，裂缝通断的应重新更换新板;裂缝不通断的应沿裂缝位置凿开60mm宽，深度不小于3mm，清理干净后，应在基层上增贴玻纤网格布后再分层盖粉刷层。

三、轻质隔墙板墙面裂缝预防措施

1、控制进场板材质量。安装前应对墙板进行检查，凡是不合格产品不得使用。轻质墙板要求质地均匀、密实，棱角楔头完整，板面平整垂直，纵向无扭曲等缺陷;强度低、养护期不足的不得进场;墙板出厂时墙面裂缝、麻面和蜂窝的不得进场;选用非废机油脱模剂的板材;施工前必须选用充分发挥干燥的轻质内墙板，对未充分发挥干燥的墙板待发挥干燥后方可使用。

2、安装时墙板接缝处清理接缝面，充分洒水对灰缝喷水养护。

3、砂浆需用专用的无收缩砂浆，砂浆按要求加粘合剂和添加剂，砂浆配合比按要求施工，砂浆须填密实。

4、为防止梁底水平粘贴缝开裂，待七天砂浆完全干后方可取出木楔。初装板裂缝收缩期不得少于28天，此期间应尽量避免碰撞。

5、改进施工工序。严格按下列工序流程组织施工：现场测量、定位结构墙面、楼板表面进行清理弹线，留出门窗口位置板体切割内墙板就位、找正、固定按要求用无收缩砂浆填实板缝检查墙体垂直、平整度，局部修整七天砂浆凝固后取木楔补洞对板缝进行贴网格布后批砂浆墙体养护验收。

6、对于竖向板缝，要将接口处抗裂砂浆挤压密实，随时捻口，7天后再用玻纤网格布粘贴批嵌抗裂砂浆。对于横向板缝，多为结构梁底与墙板交接缝，除将接口处抗裂砂浆挤压密实和随时捻口外须挂5*5*0.4镀锌钢网片沿缝上下两

3 佛山万科城三五七期工程

轻质隔墙板墙面裂缝修补专项方案

侧覆盖80mm再批嵌抗裂砂浆。

7、在竖板缝两侧粘60mm宽嵌缝带。耐碱玻纤网格布和聚酯无纺布相比，后者延伸率很高，抗裂性能突出，应优先选用。在结构梁底与墙板交接位的横缝上下两侧挂5*5*0.4镀锌钢网片覆盖80mm再批嵌抗裂砂浆。

8、对于大开间的结构，安装时每隔3-5米预留一处安装缝不处理，放置一段时间，待应力释放完毕后再处理。

9、做好配板和专业预埋准备工作，严禁事后剔凿开洞。配板时，不仅要考虑墙板组织的合理性，避免出现小于2/3板，同时应将水电等专业的预留洞口位置同时在配板图中标出，要求小孔洞应在板安装前完成，减小安装后由于开槽、管道开洞，必须待按缝砂浆强度达到100%后方可进行。在补洞时严禁采用水泥砂浆，须用专用的抗裂砂浆修补。并在修补位置粘贴二道玻纤带。

10、提高操作工人责任心和技术水平，操作工人要经过专业岗前教育培训，安装工人必须相对稳定。

11、条板面基层处理。粉刷层之前对沾污在板面的粉尘颗粒特别是油性脱模剂等，一定要清除干净，否则必然会影响粉刷层的粘结力，从而导致空鼓或裂缝。

砌体抹灰墙面裂缝范文第6篇

1、加气块墙顶部与结构梁相连处抹灰层裂缝。

2、抹灰墙面存在局部裂缝。

二、产生裂缝原因

1、加气块墙顶部与结构梁相连处抹灰层裂缝原因：建筑本体产生细微沉降，造成墙体与砼结构柱或承重墙之间产生裂缝;另装修时大锤狠砸墙面等也是造成该裂缝的一大成因。

2、抹灰墙面存在裂缝的原因：两种不同的建筑材料之间(例如加气块与砼)由于吸水率不同，产生不同的应力，造成裂缝。

上面两种开裂，不是施工工艺问题造成的。所以要弄清抹灰层是何时完活的。因为水泥砂浆的收缩有一个周期：一百多天。经过四个多月，该开裂的地方都开裂了，收缩应力消失了，就不会再开裂了。

三、裂缝修补

墙面裂缝是施工工程中的的常见病，行之有效的解决方法如下： 1)如果是建筑本体产生沉降，造成墙体与砼结构柱或承重墙之间产生裂缝;这种裂缝待建筑本体经过一年左右时间后，不再沉降后即可实施修补。