企业生产成本构成范文

企业生产成本构成范文第1篇

一、煤矿企业成本特点

（一）煤矿企业所涉及的人力成本持续增加

从根本上来讲，煤矿行业是特别艰苦的行业，人员的工作量巨大，现代化水平比较低，不同工序之间很难实现标准化操作，往往需要人工控制，由此使人力成本进一步增加。在具体的生产环节，人为成本变动性特别大，因为工作环境特别恶劣，劳动强度巨大，服务年限比较短，由此导致工资成本持续提升，大约占据总成本的30%，在全国各个行业中都占据首位。

（二）煤矿开采耗费的辅助材料对其成本影响巨大

在煤矿企业的经营和开采过程中，要应用特别多的辅助材料，其种类和规模巨大，不管是一次性消耗品，还是可以重复利用的周转材料等，都会产生巨大的成本投入。与此同时，因为自然、生产以及人为等相关因素的影响，煤矿企业在物料消耗定额、周转材料回收以及物料利用率等一系列相关方面，无法形成标准化操作模式，各项内容无法切实落实，这样的情况从客观层面使得物料成本持续增大。

二、煤矿企业成本的主要构成

由于煤矿企业自身的性质比较特殊，所以在成本费用的构成方面也比较复杂。要想真正的、正确的反映出煤炭生产的总成本，也需要从各个角度去分析。从实际情况来看，煤矿企业成本的主要构成，可以从煤炭的角度来进行分析，主要分为两个部分。

（一）直接生产费用

从当前的实际情况来看，当前在煤炭的直接成本方面的构成，比较单纯。在这方面，直接投入的原材料，大都是指掘进巷道使用的资金。而真正的生产成本，则主要是指辅助成本和工作人员的工资。因此，实际反映的成本，其实并不高。具体来说，煤炭的生产成本，主要包括以下几点：其一掘进成本。当前，在这一费用中，除了少部分可以通过井项工程基金反映之外，其他大多数的成本都分布到了材料和人员工资当中进行反映。而掘进费用，大约在直接生产成本的30%以上。其二，直接从事煤炭生产的机械折旧费用、人员工资以及材料费用。其三，辅助运输费用。其四，安全费用。其五为管理成本。除此之外，其他的费用当前很少或者是根本没有在煤炭直接生产成本中反映。

管理与控制煤矿企业生产成本，要与时俱进，及时升级企业的生产设备与生产技术。当前我国的煤矿企业正逐渐由资源导向性、劳动力导向性，向技术导向型产业发展，升级煤矿企业的技术设备，有助于降低煤矿区企业的生产成本。第一，煤矿企业要及时淘汰老旧的生产设备，建立设备综合管理档案，对一台生产设备近三年到五年的生产效能、故障率、维修周期、维修成本进行评定，按照各个项目对设备的使用价值进行打分。按照企业的设备管理标准，周期性淘汰在评分表中排名靠后的设备;第二，煤矿企业的技术设备升级，要始终与技术人员培训相配合，煤矿生产企业要将技术人员的技术培训费用，规划到企业的生产成本当中去，避免由于培训费用短缺，造成新进设备使用效率低下，造成企业的资源浪费。

（二）交易成本

从实质上来说，煤炭企业，通常都位于比较偏远的地方，和煤矿所在地一样，交通都不够便利。因此，在煤炭交易中，交易成本也较为复杂：

1. 运输成本

在煤炭开发出来之后，通常都需要运往煤炭的需求地。而由于地域的差异、生产条件的不同以及交通的分布不均等因素，所以煤的利润空间也会存在着较大的差异，并且也会造成不同程度的运输成本。

2. 运输短缺成本

当前，在煤炭的运输方面，主要是依靠铁路运输。而铁路运输，还会受到国家的政策、市场物资的需求以及地域环境等因素的影响。因此，在某些时候，由于铁路的限制，造成企业的煤炭库存，所以煤炭企业也会出现一定的损失。

三、煤炭企业成本的针对性管理

煤炭企业的成本构成项目很多，要进行有效的管理，就需要把握住这些成本要点，针对性予以管理。

（一）针对直接生产成本的管理

由于直接生产成本费用涉及到的内容比较多，所以针对这部分的成本管理工作，也应当充分地考虑到这些部分的内容：其一，严格地把控材料的采购和投入，尽量选择物美价廉的材料，并且在生产的过程中，还应该积极的树立起集约经营的新观念，各种新材料的投入都应该先算投入产出账，并且加强对支护材料、大型材料的投入控制，加强对现场材料的治理和使用，避免出现浪费的现象。其二，需要强调回收复用和修旧利废。在煤矿生产中，除了火药、雷管是一次性消耗外，其他的很多材料都可以周转使用，回收费用的潜力很大，比方说在预备巷道中使用的工字钢、铁轨、管道等，这些几乎都可以回收复用。这样一来，也可以节约很多的成本。其三，合理地调整人员的工资。在生产中，可以将人员的工资与他们的绩效结合起来，以此来调动他们的积极性，在更大的程度上发挥出工作的效用。其四，加强对机械设备的维护和保养，提高机械设备的利用率，减少折旧费用。

（二）针对交易成本的管理

根据上述分析可以知道，煤炭企业的交易成本，主要反应在运输成本方面。为此，就需要加强对运输成本的管理。在实际情况下，可以根据煤炭资源的产区和煤炭品种需求的市场分布情况来合理地调节煤炭的外运通道，以此来在最大的程度上将不同品种的煤炭及时运往煤炭资源需求的地方。这样一来，也可以使得减少煤炭企业的库存成本。另外，有关部门也可以加强对这一方面的政策支持，为煤炭的运输提供方便，以此来从整体的角度提高国家整体资源的利用率水平。

结束语：

总而言之，在现代社会中，为了能够进一步地促进自身的发展，提高市场竞争力，那么煤矿企业就必须要积极地投入到成本管理的建设当中，将成本管理工作放在重要位置，并且积极地采取有效措施来不断地提高成本管理水平，从而促进自身的可持续发展。因为，成本管理在企业管理中，已经占据着十分重要的位置，其不仅关系着企业的经济效益，也关系着企业的未来发展，需要予以重视。

摘要：对于煤矿企业来说，成本管理，是十分关键的一项工作。因为，成本的高低，会直接影响着煤矿企业的经济效益，从而影响到煤矿的发展。而且，从某个层面上来说，煤矿企业的成败，也在很大的程度上取决于成本管理水平。如今，在煤矿企业的内部管理中，成本管理已经成为了其中一项十分重要的构成内容。在实际情况下，需要明确成本的构成，并且进行针对性的管理，提高管理水平。在本文中，就针对这部分的内容进行了探讨。

关键词：煤矿企业,成本构成,针对性管理

参考文献

[1] 王晓宇.关于煤矿企业成本管理存在的问题与解决对策[J].现代工业经济和信息化，2019,9(11):104-105.

[2] 李增.煤矿企业经营管理效益的评价与分析[J].价值工程，2019,38(28):122-124.

[3] 高娜.煤矿企业生产成本的管理与控制方法分析[J].财会学习，2019(19):116+118.

[4] 陈芳.基于当前经济形势下强化煤矿生产成本管理的思考[J].环渤海经济瞭望，2018(12):43-44.

[5] 牛晓燕.资源管理对煤矿企业经济效益增长的重要性及应用[J].现代经济信息，2018(20):37-38.

企业生产成本构成范文第2篇

金融海啸席卷全球，大大小小的企业家们面对业务萎缩，价格缩水;供应商紧追，客户拖欠;银行惜贷，资金链断裂;成本上升，融资困难，消费不旺等状况，大量企业步履维艰。面对新的宏观环境，中国企业将如何生存和发展

在企业发展战略中,成本控制处于极其重要的地位。如果同类产品的性能、质量相差无几,决定产品在市场竞争的主要因素则是价格,而决定产品价格高低的主要因素则是成本,因为只有降低了成本,才有可能降低产品的价格。

每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求， 以适应当今激烈竞争的微利时代。如何降低成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一. 企业成本的高低，对于企业的生存和发展有着不可估量的作用，对于中国的制造业来说：提高产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。

成本是一个永恒的主题，企业成本费用的节约与降低直接就等于增加收入、利润、甚至现金，其效益不言而喻，然而，95%以上的中国企业尤其是制造业却每天都在眼睁睁地看着成本费用超标、失控而无奈

本课程由生产改善及成本控制与削减专家陈鹏老师，结合大量企业实战案例进行解说，分析企业在成本管理和控制方面存在的误区和陷阱，给我们分享迅速控制和削减企业成本，对您所在的企业将是非常有价值的借鉴,轻松让您的企业过度“中国经济严冬期”

课程收益：

1、转变思想意识，学会如何消除浪费，降低成本

2、学会观察制造现场、防错法的使用、生产线的平衡分析

3、学会识别、分析、解决问题的能力

4、明确企业现场中的常见的浪费、掌握现场改善的有效方法

5、普及学习和应用IE手法，提高生产效率和质量

6、将IE技术与管理有机的结合，压缩成本，追求生产系统整体优化和效率的提升

7、了解成本管理对利润增长的现实意义

8、熟悉工厂成本的构成，树立强烈的成本意识及持续改善的目标;

9、掌握工厂成本管理实战技巧，为您的企业找到降低生产成本的可行方案。

授课方式：

理论讲授40%、实战演练35%、案例讨论、答疑10%，讲师互动相辅而成

课程对象：

公司经营管理者、总经理、副总经理、厂长、经理、工程师、提案改善委员会成员、工厂或车间基层主管及有兴趣之人士等

课程内容：

一、企业资源、技术、特点及方法组成

1、生产现场方面

2、现场信息方面

3、现场物料方面

4、仓库货物方面

5、物料搬运方面

6、作业方法方面

7、现场设备方面

二、识别和挖掘浪费

1、什么是价值?

2、识别浪费

3、识别和挖掘工作中的浪费

4、现场中常见的七大浪费

5、现场中的12动作浪费

6、如何挖掘并减少和消除浪费

7、实施持续改进的措施

三、真假效率与消除浪费

1、认识真、假效率

2、设备的可动率和运转率

3、稼动率和效率

4、正确使用改善工具ECRS

四、标准化作业

1、认识和区分标准化和非标准化作业

2、产距时间、作业顺序、在制品的标准化

3、如何实现多工序操作

4、多能工培养要点和技巧

6、作业动作经济原则

7、动作的改善

五、实现流程效率最大化

1、流水线的生产方式

2、流线化生产与功能性生产的区别

3、流线化生产的条件

六、如何实现作业效率最大化

1、作业分析与改善

2、作业分析与改善要领

3、动作分析与改善

4、动作要素分析与改善要领

5、动作经济原则

七、如何实现布局最优化

1、布局设计的类型

2、布局设计优劣的衡量标准

3、布局设计与改善的原则

4、布局设计的形态

5、布局设计与改善的要领

八、如何实现人机配合效率最大化

1、人机配合分析与改善

2、人机配合分析与改善的作用与意义

3、人机配合改善的原理、思路与要点

4、人机配合改善要领

九、实现生产线平衡效率最大化

1、何为生产线平衡

2、平衡线计算

3、生产线平衡分析与改善

4、生产线平衡改善方法要领

5、平衡线对降低成本和减少浪费的作用

十、改善是降低成本和减少浪费的重要手段

1、改善给企业带来的影响

2、改善的误区

3、改善合理化四步骤

4、找问题的方法和技巧

5、现场IE改善

6、识别并改善企业瓶颈

7、推行JIT必要性

十一、生产成本控制的工具与应用

1、现场成本控制的前提-损失分析

2、成本控制与降低的工具

1)走动管理与“三现管理”

2)IE方式浪费清除法

3)PDCA管理循环

4)ECRS法

5)MODAPS法

6)Pokayoke防呆

7) TPM管理工具

8) 5S管理

9)SMED法

10)jidoka生产

3、现场管理的三大利器

1)标准化

2)目视控制

3)看板管理 十

二、成本降低的方向

1、库存成本降低

2、人工成本降低

3、材料利用率提升

4、质量成本降低

5、缩短交货期

6、适时适量采购

7、把多余的制度丢进垃圾桶

8、全员参与

企业生产成本构成范文第3篇

在社会主义市场经济条件下，企业生产经营的目的是为了获得良好的经济效益和不断提高企业整体素质，在谋求良好经济效益的过程中，加强成本管理控制，不断降低产品成本是重要的方法和手段。那么，砖瓦企业如何降低产品成本呢?笔者认为，应从以下几个方面着手：

1.靠现代化的管理降低成本

要降低成本，必须抓住管理这个纲。各企业要将实行成本目标管理与经济责任制相结合，强化成本核算，在产、供、销、财务等各个环节都要加强管理，把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等项中每一项费用细化到单位产品成本中，使成本核算进车间，进班组，到人头。变成本的静态控制为动态控制，形成全员、全过程、全方位的成本控制格局，使降低成本落实到每个职工的具体行动中。在此基础上，一是要加强供应管理，控制材料成本。企业要制定采购原材料控制价格目录，实行比价采购的办法，实行货比三家、择优选购，做到同质的买低价，同价的就近买，同质同价，能用国产不用进口，以达到降低成本的目的;二是要加强物资管理，降低物化劳动消耗。物资储量和消耗量的高低，直接影响着产品成本的升降。因此，各企业要从物资消耗定额的制定到物资的发放都要实行严格的控制，对原材料等各种物资的消耗用品，要实行定额分类管理，在订货批量和库存储备等方面实行重点控制，要按照适用、及时、齐备、经济的原则下达使用计划，并与财务收支计划、订货合同相结合，纳入经济责任制考核，对影响成本的各种消耗进行系统控制和目标管理，防止各种不必要的浪费，从而达到合理储存、使用物资，降低成本，提高效益，使之既保证生产的合理需要，又减少资金占用;三是强化营销管理，降低销售成本。要把增强销售人员的法律意识与加强销售管理相结合，在每一笔销售业务发生以前，要对客户的营运状况和承付能力认真调查核准，不能贸然发货，更不能搞“感情交易”、“君子协议”，避免不必要的经济损失，对业务人员的工资、奖金、差旅费、补助、业务费及装卸费、短途运输费、中转环节等费用本着既要节约，又要调动积极性的原则制定相应的管理办法，并严格考核与奖惩，对拖欠的货款，要采取经济、法律、行政的手段予以积极清收;四是要加强资金管理，控制支出节约费用。企业要建立健全财务监督体系，建立厂内银行，通过推行模拟市场核算来降低成本，控制费用来提高经济效益，避免用钱无计划、开支无标准，多头批条和资金跑冒滴漏现象严重从而造成在资金使用上不计成本的做法，严格加强对资金的控制，使全体职工感受到市场竞争的压力，变由几个算帐为人人当家理财，特别要加强行政费用及一些事业性费用的核算，包括管理部门的行政、差旅费、办公费等的开支。在这方面要根据承担的工作性质不同，核算每个人头的费用基数进行控制考核，每只铅笔、每张稿纸都必须从承包额中列支。 2.靠技术改造降低成本

近年来，原材料价格上升、能源提价对成本的上升影响很大。如何在这些不利因素存在的情况下降低成本、提高效益?企业必须树立技术改造是降低成本重要途径的观念，通过技术改造，采用新技术、新工艺、新材料，提高产品技术含量，开辟降低生产成本的途径。一是要特别注重工艺技术改革，积极采取新技术、新工艺节能降耗，从根本上减少原材料的消耗，在达到产品质量目标的同时，保证成本控制目标的实现;二是在实施技改项目建设中应注意降低项目建设成本，注重以较少的投入求得较多的回报。一方面要采取短、平、快的技改方式;另一方面要采取超常规的基建和技改管理，上项目时机要选准，立项要准确，实施要快速，在保证质量的前提下，千方百计加快技改工程进度，降低项目建设成本，争取早日投资

回报。

3.靠深化改革降低成本

深化企业改革，不断激发职工的劳动热情，提高职工素质，建立适应市场经济的精干高效的运行机制，也是降低成本的重要一环。各企业要把深化改革作为降本增效的重要工作。首先，要改革人事制度，打破干部和工人的界限，体现“肯干、能干、干好”的用人原则，实行招聘与聘任制相结合的人事制度，优化劳动组合，竞争上岗，优胜劣汰，做到“能者上、庸者让、差者下”，从而调动干部职工的积极性，提高劳动生产率，增强企业干部职工的工作责任感和危机感，发动全体干部职工投入到降本增效的工作中去。其次，在科学测定确保最佳成本目标所必须的劳动量的基础上，相应改善劳动组织，核定劳动定员，改革内部分配制度，减少因非生产性人员过多和窝工、怠工、劳动量不足造成的消耗。各企业内部可根据各科室、车间的工作性质、工艺复杂状况、劳动强度、工作环境等因素，分别采取相应的分配形式，做到向苦、脏、累、险和高技能岗位倾斜，进而激发职工的劳动热情，增加有效劳动时间，降低单位产品的劳动消耗量和工资成本，按生产经营实体需要，对职能科室进行精简合并，本着精干、高效的原则配备管理人员，改变

人浮于事的局面，达到降本增效的目的。

4.靠过硬的质量降低成本

产品的质量与产品成本之间有着极为密切的关系。在竞争异常激烈的情况下，谁的产品质量高，谁就有竞争力，产品就有市场，就不会占用过多的资金;产品质量高，不出或少出次品，可以直接降低生产成本;产品质量高，就可以按优质优价原则，以较高价格出售，相对降低成本在销售收入中的比重;产品质量高，可以赢得更多的用户，直接增加销售量，降低销售成本;产品质量高，实际上也就节约了能源、原材料;产品质量高，就可以节省劳动力与管理费用，这样无疑会降低成本。因此，企业要十分注重提高产

品质量，千方百计严把产品质量关。

一是要强化对质量管理的领导，企业厂长(经理)要亲自抓质量，形成质量管理网络，每天反馈质量信息，进行质量分析、控制质量成本;二是要有严格的工艺技术标准，对影响产品质量的供、产、销等各个环节实行系统的质量管理，做到不符合质量要求的原材料不采购进厂，不符合质量要求的半成品不流入下道工序，不合格的产品不出厂;三是要充实质量管理力量，完善质量管理制度，建立专职检测队伍，制订自检、互检和专检相结合的质量检测制度和标准，严把产品质量关，同时将质量管理纳入经济责任制考核，推行优质优价优工资、劣质废品惩工资的分配原则，对因各种原因影响产品质量的人或事要给予严肃惩处，以此增强企业上下的质量意识、提高产品质量;四是开展群众性的质量管理小组活动，有计划有组织地进行质量攻关。对影响产品质量，一时又难以搞清的质量问题，作为QC 小组的攻关课题落实到车间、班组，开展群众性的QC小组攻关活动，使群众性的QC小组活动在有组织领导、有活动课题、有计划安排、有检查落实的受控状态下进行，从而提高产品质量。

5.靠优化结构降低成本

一是优化产品结构。一个企业的产品是否受市场欢迎，能否在市场中占有一定的份额，是降低成本的基础前提。如果一个企业的产品销售不出去，造成积压，根本谈不上降低成本。只有产品品种多，产品结构合理，才能满足不同层次消费者的需要，才有稳定的市场，才可以减少库存和产品资金占用，加快资金周转，只有产品结构合理，才能加速产品扩散，实行多角化经营，加快市场渗透，提高市场的相对占有率，从而达到降低成本的目的。所以各企业在生产经营中必须认识到自己的不足，认真分析、审时度势，及时改变生产经营战略，对市场形势不好，积压占用成品资金多的产品进行限产和转产，对选择的主导产品要通过采用先进技术，提高生产的机械化、自动化水平，强化生产指挥调度等一系列措施提高产量，以降低产品成本中所含的折旧、利息等固定费用。同时还必须不断创新、优化产品结构，采取“你无我有、你有我多、你多我精、你精我转”的策略，增加花色品种，开发新产品，追踪世界发展潮流，结合不同地区、不同层次消费者的需要，形成不同的产品结构，使产品市场逐步扩大。

企业生产成本构成范文第4篇

摘要：在保障企业内部生产质量的前提之下，落实好成本管控工作，是企业实现行业竞争力提升的重点工作内容。混凝土企业成本控制主要针对生产过程，从生产初期的原材料选择与配置，到生产计划以及成本预算的制定，再到生产过程的全面成本控制，最后到生产完成后的成本核算工作。良好的成本控制及管理能够帮助混凝土企业降低经营成本、提升生产经营质量，维持企业稳定健康的发展。然而就目前部分混凝土企业成本控制及管理工作落实状况来看，部分企业内部管理思维较为传统，缺乏现代化知识理论支撑，对于成本控制及管理重视程度不足，并未实现全面成本控制，发挥成本管理工具的应有价值。基于此，本文首先从理论综述入手，然后深入探究混凝土企业开展成本控制与管理的困境，并提出相应的改进策略，以期帮助混凝土企业实现长远发展。

关键词：混凝土企业;成本控制与管理;问题探究

市场经济全球化进程不断加快，为各行各业创新经营管理模式奠定了坚实的基础。与此同时，混凝土企业为更好地适应当前市场发展趋势，于竞争激烈的行业环境之中拔得头筹，也将自身工作重点逐渐放在成本控制与管理机制完善之上，结合自身经营管理状况，建立健全各项管理机制，保障生产经营工作的有序推进，推动混凝土企业实现又快又好发展。

一、混凝土企业及成本控制与管理机制概述

（一）混凝土企业的特征分析

混凝土企业在发展进程中，相较其他企业而言，具有一定的专业性，同时其生产经营及研究活动，也完全基于当地市场对于混凝土的實际需求，在实际的生产过程中利用专业设备，对原材料进行合理加工，并将其运输至施工现场。由此可见，混凝土企业生产工作的开展具有一定的合约性质，生产周期与建筑施工领域项目建设周期紧密相关。

（二）混凝土企业成本控制与管理机制完善的重要性

就目前混凝土企业生产经营状况来看，成本控制与管理工作的充分落实与企业经济效益的提升有着直接的关联。传统混凝土企业成本管理与控制工作落实过程中，主要目标在于实现实际生产过程成本的有效降低，以提升企业短期经济效益，此种管理机制并未充分考量混凝土市场的长远发展，严重影响混凝土企业的稳定可持续发展。由于社会经济形势不断变化，混凝土市场也日趋复杂，因此，现阶段成本控制与管理工作的落实，需要企业对传统成本管理与控制模式实现进一步的优化与完善，结合经营管理进程中资金流转以及各项经济活动的具体交易状况，明确成本投入与产出过程的实际参数，制定科学合理的成本控制措施，实现企业生产成本的有效降低，帮助混凝土企业更好地适应当前行业环境需求，维持稳定经营。

二、混凝土企业成本控制与管理存在问题

（一）生产质量与成本管理存在矛盾

混凝土企业在生产经营过程中，缺乏行之有效的市场管理机制，在原材料价格出现较大波动时，采购环节往往难以实现货比三家，选择最为优质的材料供应商，无法在保障质量的同时节约成本[1]。加之部分混凝土企业将自身关注重点放在业务水平提升之上，对于员工综合素质提升缺乏应有的重视程度，部分员工虽具备专业成本管理技能，却对混凝土生产过程了解程度不足，质量能够得到有效保障却增加了企业的成本压力，商品质量与成本之间始终存在无法消磨的矛盾。

（二）成本控制与管理意识淡薄

在混凝土企业生产经营过程中，生产人员作为生产过程的直接实施者，技术人员则为其提供技术并强化管理，二者对于混凝土企业的发展而言都至关重要。然而部分企业内部却存在生产人员对于成本控制与管理认知存在偏差，浅显地认为混凝土生产单纯为付出劳动力的岗位，缺乏应有的成本节约意识，在实际的生产过程中成本损耗也在不经意之间产生。而技术人员缺乏技术素养，仅浅显的了解机械运作，对于混凝土生产与管理实质明确程度不足。更有甚者，部分混凝土企业内部缺乏技术人员，生产人员在实际的生产过程中缺乏科学的技术支撑，不仅无法保障成本控制与管理工作的充分落实，甚至影响混凝土产品的质量与安全。

（三）成本控制与管理体系完善程度不足，管理方式陈旧

部分混凝土企业依旧沿用传统模式下较为粗犷的成本控制与管理方式，存在较多工作上的漏洞，无论是涉及原材料采购环节还是生产制造环节，都有较多的不足之处尚待完善。有部分混凝土企业，其成本控制与管理工作的落实，依旧停留在书面形式之上，并未结合企业发展战略目标落到实处，未能充分发挥成本控制与管理真实价值。较多企业管理方式相对落后，甚至有部分企业依旧沿用传统手工计算模式，成本控制与管理时效性与准确性难以保障，对于企业内部资源流向与消耗未能实现全过程把控[2]。此外，部分企业虽引进信息化技术落实成本管控，但信息化技术并未紧跟时代发展步伐实现更新迭代，在实际的工作推进过程中，仅能进行简单的账目记录、数据存取以及生成大概成本估算等工作。与现代化信息技术管理依旧存在较大差距，难以充分利用信息技术优势，发挥成本控制与管理真实价值。

（四）员工综合素质尚待提升

混凝土企业数量随着我国建筑行业的稳定发展在不断增加，然而与之相匹配的专业技术人员却无法得到有效保障，现有技术人员综合素质参差不齐，导致成本控制与管理工作的推进受到阻碍。与此同时部分企业内部人员流动较大，难以形成稳定的管理团队、技术团队，成本控制与管理质量受到影响。混凝土生产经营领域，缺乏专业性成本管理人才，部分企业在实际的工作落实过程中将其交由财务部门负责，主观地认为成本管理与企业财务管理活动类似，对于成本控制与管理复杂程度认知不足，导致成本控制与管理工作混乱，就企业的长远发展而言无法产生助力作用[3]。较多企业在实际成本控制与管理工作推进过程中，缺乏应有重视程度，难以实现全员参与，在生产过程中易产生资源浪费现象，成本控制与管理流于表面。

三、混凝土企业成本控制与管理落实路径

（一）强化企业全员对于成本控制与管理的认知

为从根本上实现混凝土企业成本控制与管理有效性的提升，现阶段混凝土企业应当强化自身对于成本控制与管理的重视程度，树立正确成本管理理念，管理层充分发挥带头作用，在员工群体中强调降低生产成本，促进经济效益增长的重要意义，提升全体员工对于成本控制与管理工作重视程度，在企业内部为其落实营造良好的氛围。与此同时，混凝土企业在实现成本控制与管理工作落实过程中，也应当重视成本种类分类工作的开展，例如生产成本、非生产成本、安全成本等，明确各种类型成本的构成以及影响因素，分析可控成本与不可控成本，定期回顾不可控成本，将关注重点放在可控成本之上，实现混凝土企业成本控制与管理效率提升，以此推动混凝土企业实现更好发展。

（二）建立标准的成本核算体系

混凝土企业成本核算作为成本控制与管理的关键内容之一，需要一套完善且科学的成本核算制度，才能更好地推进成本核算工作的落实，实现成本控制与管理规范化程度提升。通常混凝土企业成本主要包含两部分，首先是原材料成本。抛开采购成本，原材料成本的控制也在一定程度上受混凝土生产配方优化的影响。如何在保障混凝土质量的前提之下，实现企业内部成本消耗的降低，需混凝土企业在长期的实践中不断摸索，结合市场材料价格等各项因素，得出最合适的原材料用料配比组合。其次为仓库成本，仓库成通常指原材料以外的所有成本，包含人工费用成本、水电费用成本以及生产过程中的设备维护成本等。此类费用成本单看虽不多，但综合起来却是一项数量庞大的成本，且伴随企业的不断发展而壮大。对于此部分成本无法实现减少，反而会更为复杂与细化。因此混凝土企业在实际的成本控制与管理过程中，需充分借助现代化信息技术手段，对各个环节实现全面把控，并根据企业实际经营状况做出合理的调控[4]。最后，企业还应当在实际的工作推进过程中，对成本计算、核算等方式进行不断的完善，确保成本核算与实际相符合。

（三）完善成本控制与管理体系

1.实行定额管理

完善的规章制度是保障企业内部各项管理工作的规范、有序的基础，能够最大程度实现混凝土企业运营成本的降低。在企业内部实行定额管理，能够对企业成本进行有效控制。定额管理虽然会在一定程度上限制企业的经济效益增长，但是能够帮助企业更为有效地应对风险，提升风险防控能力。在定额管理落实过程中，应充分结合企业实际经营管理状况，按照混凝土商品生产流程，制定各环节定额计划方案，并实现有效落实，遵循规范合理使用企业内部资金，保障各项生产经营活动的有序推进。

2.落实绩效工资管理模式

针对员工薪资待遇，实现绩效工作管理的充分落实，能够有效规范员工行为，提升员工职业道德，保障企业与员工双方利益。绩效工资管理模式的落实，能够有效激发员工工作积极性，推进成本管理与控制工作的充分落实。

（四）提升员工综合素质

混凝土企业应当对现有员工定期开展教育培训活动，提升员工综合素质，更新其知识体系。混凝土企业完善的成本控制与管理体系的构建，要求员工具备专业的成本管理素养与良好的信息化手段应用能力，能够应用最先进的成本控制方法，根据不同工作需求，将成本控制信息转化为企业决策所需信息。企业可引进其他机构优秀成本控制与管理方式，通过全面且合理的分析对比，帮助员工明确自身存在的不足，有针对性地进行改进优化，实现综合素质的提升，助力成本控制与管理工作在混凝土企业内部更好落实。

四、结束语

成本控制与管理作为混凝土企业管理过程的关键环节，是解决混凝土企业当前经营成本过高的根本途径。成本控制与管理贯穿于企业生产经营全过程，能够促进企业实现内部管理质量提升，维持稳定发展。

参考文献：

[1]王伟昌.混凝土企业生产成本控制问题及对策探讨[J].企业改革与管理，2020（23）：164-165.

[2]孟书凡.商品混凝土企业成本控制存在问题及对策研究[J].现代商业，2020（26）：33-34.

[3]朱大榮.商品混凝土生产成本控制难点及对策探讨[J].企业改革与管理，2020（14）：188-189.

[4]谭勇.商品混凝土企业成本控制与管理机制浅谈[J].财会学习，2018（24）：129+137.

企业生产成本构成范文第5篇

摘 要：随着社会的快速发展，煤矿企业要想在激烈的社会竞争中生存发展就必须认识到加强安全成本管理的重要性。但是，从煤矿企业安全成本管理开展现状可以看出，煤矿企业安全成本管理中还存在很多问题，煤矿企业管理人员必须详细分析问题存在的原因，并有针对性地采取调整对策，提高安全成本管理水平，实现有效管理。

关键词：煤矿企业 安全成本管理 问题

在新形势下，安全成本管理已经成为煤矿企业管理工作的重中之重。但是，很多煤礦企业缺乏安全成本管理意识，没有认识到开展安全成本管理的重要性，导致煤矿企业安全成本管理中出现很多问题。如今，煤矿企业必须结合实际情况合理制定安全成本管理方案，实现管理目标。

1 煤矿企业安全成本管理内容

煤矿企业安全成本实际上就是与煤矿企业安全相关的所有费用。安全成本包括以下部分：一是预防成本；二是事故成本。其中，预防成本包括：一是固定预防成本；二是变动预防成本；三是特殊预防成本。事故成本包括：一是保险费用成本；二是非保险费用成本。煤矿企业开展安全成本管理可以更好地保证企业的财产物资安全，也可以降低安全事故的发生概率，降低煤矿企业的运营成本和运营风险。煤矿企业安全成本管理是一项十分复杂的工作，需要涉及的内容非常多，必须贯穿煤矿企业经营全程。

2 煤矿企业安全成本管理问题分析

2.1 安全成本管理观念落后

受到传统安全成本管理理念的影响，很多煤矿企业还在采用传统的安全成本管理模式和手段，煤矿企业的安全成本管理主要体现在以下几个方面：一是料；二是工；三是费。相比于其他企业的成本管理而言，煤矿企业的安全成本管理具有一定的特殊性，而且金额也比较大。煤矿企业的安全成本管理贯穿于以下项目中：一是固定资产管理；二是在建工程管理；三是流动资金管理；四是递延资产管理；五是管理费用核算；六是营业外支出。但是，很多煤矿企业实行安全成本单独核算，无法真正实现煤矿企业安全成本控制目标。

2.2 安全成本管理手段单一

如今，虽然很多煤矿企业都开展安全成本管理，但是管理的方法均为会计核算方法，比较常用的方法就是分析与预算，过程比较简单，但是数据的真实性和准确性得不到保障。煤矿企业的安全成本管理实际上只是简单地把大量数据收集在一起，并间接地对其他项目成本进行统计。煤矿企业单一的安全成本管理手段降低了企业安全成本管理水平，在一定程度上阻碍了煤矿企业的发展。

目前，很多煤矿企业管理人员安全成本管理意识淡薄，没有认识到开展安全成本管理的重要性。煤矿企业安全成本属于隐性成本，很多煤矿企业没有汇总安全成本，导致企业现有的成本管理系统内没有设置安全成本管理。虽然很多煤矿企业加大了安全管理方面的资金投入，但是对于安全成本管理却过于形式化，煤矿企业的安全成本管理没有起到实质性的作用。除此之外，部分地区的煤矿企业属于国有企业，企业内部员工的惰性比较强，认为自己手里拿着“铁饭碗”，缺乏责任感，对于企业的盈亏状况不管不问，而煤矿企业管理人员主要关注企业运营的安全性，对于企业安全成本管理要求较低。

煤矿企业安全成本管理人员的专业性对于安全成本管理成效有很大影响。但是，很多煤矿企业缺乏专业的安全成本管理人员，现有的安全成本管理人员不仅缺乏专业性，而且缺乏实践经验，无法真正开展安全成本管理工作，降低了煤矿企业安全成本管理水平。

2.3 缺乏完善的安全成本管理体系

煤矿企业的安全成本管理具有以下特点：一是隐蔽性；二是涉及面广；三是项目众多。如今，很多煤矿企业成本管理系统中缺乏安全成本管理，安全成本管理系统的纳入难度也比较大，安全成本管理没有被单独设置出来，这必定会加大煤矿企业安全成本管理难度。

3 煤矿企业安全成本管理对策

3.1 健全安全成本管理制度

要想实现煤矿企业安全成本管理目标，煤矿企业就必须健全并完善安全成本管理制度，为企业安全成本管理工作的开展提供依据。煤矿企业的安全成本实际上就是企业的总安全支出，主要包括以下几个部分的合计：一是投入预测；二是决策；三是组织；四是控制。西方国家煤矿企业开展安全成本管理的时间比较长，经验比较丰富，我国煤矿企业可以结合实际情况合理地借鉴西方国家的先进经验，提高企业的安全成本管理水平，实现有效管理，推动煤矿企业的快速发展。除此之外，在新形势下，煤矿企业必须改变传统的安全成本管理理念和方法，采用现代安全成本核算方法，这就对于企业安全成本管理人员的专业水平和综合素质提出了较高的要求，煤矿企业必须认识到加强安全成本管理人员培训，加大人员培训方面的资金投入，提高企业安全成本管理人员的专业性。煤矿企业安全成本管理方法包括以下几种：一是作业安全成本管理法；二是目标成本管理法；三是全面成本管理法；四是精准成本管理法。

3.2 增强安全成本管理意识

要想实现煤矿企业安全成本管理目标，煤矿企业管理人员必须增强安全成本管理意识，认识到安全成本管理工作开展的必要性，煤矿企业必须把企业的发展目标与安全成本管理目标结合在一起，企业安全成本管理人员必须定期向企业管理人员提供安全成本相关数据，为企业管理人员做出决策提供数据依据。煤矿企业还必须加大安全成本管理宣传力度，让企业员工均参与到企业安全成本管理中，明确安全成本管理责任，把安全成本管理责任落实到每一个人身上。煤矿企业还需要在企业内部设置奖励和惩罚机制，对于降低企业安全成本的员工给予一定的物质奖励和精神奖励，但是对于升高企业安全成本的员工则需要给出相应的惩罚，规范企业员工的行为。

3.3 完善安全成本管理体系

在新形势下，煤矿企业要想在激烈的社会竞争中生存发展就必须完善安全成本管理体系，单独核算企业安全成本。目前，西方国家已经在煤矿企业内部建立了安全成本管理网络和数据库，对于煤矿企业的安全成本实行全面监督和管理。我国煤矿企业也可以引进先进技术建立内部安全成本管理体系和网络，积累更多安全成本管理经验，并为后续煤矿企业安全成本管理工作的开展奠定基础。

4 结语

如今，煤矿企业的数量不断增多，社会竞争日趋激烈。在新形势下，煤矿企业只有认识到开展安全成本管理工作的重要性，增强安全成本管理意识，才能实现安全成本管理目标，进而实现煤矿企业的发展目标，降低煤矿企业的运营成本，提高煤矿企业的经济效益和社会地位，推动煤矿企业的快速发展。但是，很多煤矿企业安全成本管理中还存在一些问题，煤矿企业安全成本管理人员必须正视现存的问题，并详细分析问题存在的原因，有针对性地采取调整对策。在新形势下，煤矿企业必须改变传统的安全成本管理理念和方法，采用现代安全成本核算方法，并合理地借鉴西方国家的先进经验，提高自身的安全成本管理水平。除此之外，煤矿企业还必须加大安全成本管理宣传力度，让企业员工都可以认识到开展安全成本管理的重要性，实现企业安全成本管理目标。

参考文献

[1] 陈文喜.煤矿企业安全成本管理存在问题及优化对策[J].内蒙古煤炭经济，2016（20）：83，94.

[2] 高敏兰.煤矿企业目标成本管理问题探析及对策[J].中国煤炭工业，2015（6）：80-81.

[3] 李静.煤矿企业安全生产成本控制问题研究[J].煤炭技术，2015（6）：330-332.

[4] 郭瑾儒.新形势下煤矿企业成本管理问题研究[J].现代经济信息，2015（9）：294.

[5] 何小芳.煤矿企业成本管理中存在的问题及对策探讨[J].经营管理者，2014（35）：266.

企业生产成本构成范文第6篇

摘要：

精细化管理是具有先进性、科学性的一种管理机制，它主要就是针对对企业成本的控制，提高企业的经济效益。在实际的企业成本控制之中，由于企业环境复杂，所以增大了成本控制的难度系数。精细化管理的方法在企业的管理成本控制中可以发挥很大的作用，能够有效的改善企业的粗放型管理模式。关键词：精细化管理；企业成本；应用探究

一、企业在成本控制中存在的问题

（一）成本控制觀念薄弱

在企业成本科学化管理中，拥有较强的成本控制观念是非常重要的。但是在我国部分企业的管理层对于成本控制观念都比较薄弱，只注重生产的成本，而对销售成本比较忽视，导致达到了产品的生产，而产品的生产质量，却差强人意。因为企业成本的控制观念薄弱，所以产品生产与经营发展难以统一化，增加资金的成本，为企业提高经济效益带来了困扰。

（二）成本控制水平的欠缺

目前有部分企业在成本控制水平、管理方式等方面存在欠缺。在实际运用过程中，成本控制和成本考核受到了行政奖惩、企业管理层的约束，对现场作业和其他因素成本的影响的考虑不够充分，导致预算的结果与实际有很大的差距。同时，部分企业的成本分析方式比较落后，例如：船用的成本分析方式，它在科学管理水平、市场信息采集力度、成本预测程度、时效性、科学性等方面，都比较欠缺，但是仍然有很多企业采用这种分析方式，所以严重影响了成本控制水平。

（三）成本控制范围比较局限

当今部分企业在成本控制过程中，考虑的因素不够全面，只将成本构成要素作为了主要控制对象，而对其他因素比较忽视。但是我们进一步考虑，部分企业在进行成本控制时，并没有把技术、安全生产、质量等很多因素，放在考虑的范围之内，导致成本控制的优势并没有完全发挥出来。而且还产生了一些问题，例如：落实程度偏低，事前预测力度不足，成本控制的协调程度不强，片面注重事后核算等。

二、企业成本控制中应用精细化管理的重要意义

（一）精细化管理是有利于企业健康发展的必要因素

想要完全的实现精细化工，是要有一段较长的过渡期的。大部分企业生产经营、成本控制，都是将粗放型管理模式转变成精细化管理的过程。之后使企业向着健康化发展。

（二）精细化管理能够使企业健康生产

部分企业在经营过程中，由于市场供应的影响，引发了一些问题。即使采取了一些安全防护措施，也不能满足企业的发展需求。但是应用精细化管理，对于企业发展中潜藏的问题能够及时发现，之后制定相应的解决办法，能够及时解决出现的问题，为企业的安全生产提供了便利条件。

（三）精细化管理是企业提升市场核心竞争力的有利条件

在竞争激烈的市场中，如果企业想要长期立足于发展，不仅要保障产品的质量要不断的提升，也应该具备创新精神，而精细化管理在企业中的应用可以提高企业成本管理创新，为企业的竞争提供了有利的条件。

（四）应用精细化管理，能够提高企业的实际执行力度

由目前的情况来看，大部分企业都采取粗放型管理模式，这种管理模式导致企业的生产效益受限，执行力也不高。而采取精细化管理，不仅能提高企业的执行力，还能够带动企业的发展。

三、在企业成本控制中，实行精细化管理

由于企业对成本控制的欠缺，所以有很多问题需要改善，而企业应用精细化管理就是管理模式的转变，即由粗放型管理模式转变成精细化管理模式。能够使提升企业的经济效益的同时，还能够提升企业的经济效益。使企业在生产过程中能够降低成本，节约资源。

（一）不断完善生产成本控制机制

成本控制在企业的生产经营过程中发挥着很重要的作用，所以企业应该对成本控制机制进行不断的改善，完善管理制度，应用精细化管理方法，并提高执行能力。同时，在成本控制的工作过程中，成本预算工作有着很重要的作用。对于一些重点的生产项目，企业管理层应该加强规范化管理，在生产质量能够保证的前提下，使成本控制发挥最大的作用。与此同时，如果企业想要提高成本控制，首先要提高所有员工的成本控制意识，对企业的资源进型合理的搭配，减低使用成本，对于成本控制进行严格把关，并且在技术方面也要不断的创新，使企业的管理水平不断的升高。

（二）采取预防性管理，针对物资供应加强管理控制

预防性成本是指企业对产品在生产前、中、后整个过程中的预算、控制及管理分析，使基本生产管理能够强化。所以企业对于成本管理，应该建立一个健全的机制，使预算控制制度能够在企业的成本管理中发挥出优势。另外，在企业成本控制之中，物资供应管理也有着很重要的作用，对于材料和设备的购买，应按照相关制度严格操作，在购买前对商家的价格要进行严格比较，再进行购买，应用材料时，要对对材料的质量再次进行检测，不合格的材料，一定不可以投入使用，要对材料的管理和使用工作进行严格要求。

（三）日常核算管理工作要细致化

使企业中的工作标准化，是为了通过统一、规范化控制，从而提升企业的效益。所以在进行日常核算管理工作时，要实行标准化管理，将管理内容细分化，把大目标划分为一些小目标，在将小目标逐步完成，从而使成本控制向着标准化方向发展。

（四）精细化管理的信息网络系统的构建

如果企业要建立有关成本控制的信息网络系统，一定要确定精细化管理的思路，同时财务部门的财务信息采集的范围也应不断的扩大，在此过程中，要先进行信息采集，然后要对信息进行整理与反馈，同时对于相关的数据也要进行整合，从而使数据库更加的充实，为企业实现精细化管理与控制工作，贡献了真实可靠的数据。

参考文献：

[1]陈丽娟.精细化管理在工业企业成本费用控制中的运用[J].现代经济信息，2015，（03）.

作者简介：

吴迪，中国航发哈尔滨东安发动机有限公司。