PMC管理石油管道工程论文范文

PMC管理石油管道工程论文范文第1篇

摘要：焊接质量控制是石油化工管道施工中的一项关键工作，焊接质量的控制管理十分复杂，涉及多方面因素，需要各方共同努力才能真正做好这一工作。

随着石油天然气市场前景的明朗以及化工品的需用量增加，许多石油化工公司和储运公司纷纷设立石油化工厂及石化存储基地。石油化工管道如今大都为高温高压、易燃、易爆、有毒有害等介质的管道，并且管道的焊接工程量大，焊口众多，如果焊接质量控制不好，很容易产生质量问题，因此焊接质量控制至关重要。施工方必须在安装过程中严格遵守国家、地方及行业标准规范，通过建立健全完善的质量管理体系，坚持实行严格的全过程质量控制，抓好主要的控制环节，为管道焊接质量的管理提供充分的保障。

一、石油化工压力管道施工中存在的问题

1、个别业主出于投资费用的考虑，不能由设计院直接提供管道轴测图（俗称：单线图），施工单位被委托或不得不人工绘制单线图；有的项目由于工期的压力，详细设计时间紧、任务重，单线图多次升版，为管道施工过程中的单线图管理带来额外的麻烦和负担。

2、由于近年来国外石油化工巨头及国外工程公司大举进入中国市场，对中高级技术人才需求量大，待遇高，国内石油化工建设公司的人才流失严重，技术力量青黄不接。许多项目在管道施工前，技术人员不能按照设计要求、标准、规范及项目特点、现场实际情况来制定切实可行的施工方案并对施工班组进行充分的技术交底，为焊接质量控制埋下了隐患。

3、同样由于施工单位技术、质量管理力量不足，不能及时采用近年来管道施工最先进、科学的管理理念，如：单线图管理、焊接与无损检测的软件化管理、管道的工厂化预制等，管理水平几十年徘徊不前。

4、焊接施工过程中存在未取得施焊项目合格证的焊接操作人员，或者没有在合格证核定的项目及规定的期限内承担焊接作业，造成焊接质量失控。

5、施工现场的管道材质种类繁多，材料的可追溯性管理不到位，管材及管件色标及标识的移植不及时，造成材料混用，将带来灾难性后果。

6、焊接技术交底不清楚或焊接工艺指导书执行不严格，容易产生焊接工艺参数失控。有的施工工人随意改变坡口的尺寸及形式，改变电流电压等参数，为了早点下班甚至加快焊接速度，使焊缝产生诸如裂纹、咬边、气孔、夹渣、未融合等多种超标缺陷。

7、焊接材料的种类很多，因为焊材的烘烤、发放、回收工作流于形式，不能做到彻底的跟踪管理，当班剩下的焊材不能及时回收，或者没能及时重新根据规定烘干，导致焊材的混用和焊工随意取用焊材。也有的焊条保温桶的使用不规范，致使焊条受潮，以上所有这些都会对焊接质量产生不良影响。

8、管道施工焊接的场地不断变换，焊接设备不断移动，引起设备零部件损坏，从而导致焊接参数改变，最后影响焊接质量。

9、施工环境管理不当，不能根据现场的环境变化及时采取防护措施，这也会妨碍焊接质量。

10、管道安装大多是露天野外作业，地点很多且分散，技术、质量管理、无损检测人员不能及时到位，点口错误，控检比例不够，无损检测找焊口困难、无损检测结果滞后、不能根据缺陷情况及时制定返修工艺、返修不及时等，都将直接影响焊接质量。

二、常规的管理措施

从当前全国石油化工工程项目施工及焊接的实际情况看，管道工程大多是现场焊接，焊接工况不易控制，容易产生质量问题。

1、加强焊工的培养和继续教育

焊接是一种先进的制造技术，在工业、农业、石油化工等领域的应用日益广泛，焊接技术工人的短缺也成为一个必然的趋势。焊接工人技术水平的高低将直接影响到压力管道的焊接质量。所以需要培养大量的焊接技术人员。同时对现有焊接工人的需继续教育，即结合项目工程实际，时常组织焊工进行学习。另外，还应该建立焊工管理档案，实行奖罚制度，勉励和促进焊工不断提高自身的作业水平。对那些焊接一次合格率高且稳定的焊工，委派其担任重要管道或管道中重要工序的焊接任务，使焊接质量得到保证。

2、建立全面规范的管理制度和焊接管理体系

建立健全规范的管理制度和焊接管理体系，是确保压力管道焊接质量管理工作顺利进行的有力武器。一般来说，安装单位都按照ISO9001:2008建立了相关的质量管理体系和规范的管理制度。如材料（焊材）验收入库、保管发放回收体制、焊接管理体制、焊接设备管理体制、焊接检验与返修管理体制、各部门及责任人的职责制度、焊工入场考核规定等相关质量管理程序及规定。笔者在2008年~2010年神华集团宁夏煤业集团宁东50万吨/年烯烃项目上做PMC质量管理工作期间，曾监督相关施工企业严格执行焊材烘干、发放、回收记录及焊接记录，及时制止了多次焊材用错的质量事故，取得了不错的管理效果。

3、焊接前的施工准备及体系审查

焊前应熟悉设计文件、技术条件及相关标准中对焊接质量的要求，编制详细的焊接工程质量检验试验计划；编制相关的焊接工程施工方案和焊接工艺规程（WPS）；提供满足现场实物需要的焊接工艺评定文件。认真验收材料，特别是管子、弯头、法兰等的材质、规格、尺寸偏差等应符合设计要求，实物标记应与质保书一致。检查焊接设备性能及完好状况，有关计量仪表灵敏可靠等。项目质保体系建立情况的检查也是必要的，各责任人是否到位到岗，其履行职责的能力，对于不能胜任者必须调整。

4、加强焊接操作人员的资质审查和入场考试

根据相关程序进行焊接操作人员入场前资质审查，审查施工单位申请入场施焊人员的相关资质证书必须是合格有效的；审查施焊人员资质证书是否可以覆盖本项目的要求；通过资质审核的焊工还必须经过入场技能考试，以检验该焊工的实际焊接操作技能是否符合项目要求。

5、焊接中的施工质量管理

针对石油化工厂生产特性,压力管道焊接施工全过程的质量控制、管理工作，必须严格按照以下几点进行：所有的焊材是从焊条烘干室领用的，并且由焊工本人签字，具有可追溯性,防止焊接材料发放、使用错误；再者是环境防护的检查，特别是有风、雨雪等恶劣环境情况下，必须检查其防范措施是否有效，如果环境情况不能满足规范要求的，就必须坚决停止施焊；另外，要加强焊接过程中的自检，对于在焊接过程中发现违规情况，要立即处理。

6、焊接后的焊接质量及管理控制

首先，焊缝外观的检验应在无损检测之前进行。可以采用标准样板、焊接检验尺、手电筒和工程师镜等，对其进行100%的外观检测，对压力管道焊缝余高、宽度、咬边与母材的过渡、接头错边量、棱角度等进行检查，并做好焊接检查记录。不同标准对不同级别的管道外观合格的判定宽严程度是不同的，必须熟悉相关标准，按照标准执行。其次，焊缝内部质量的检验通过无损检测方法来判别，无损检测方法和检测比例要满足设计、标准、规范的要求。此外，及时对射线探伤底片、无损检测报告进行检查，对于需要返修的焊缝，应严格执行返修工艺，并做好返修施焊记录。返修必须是在热处理和压力试验之前进行。

三、近年来先进的管理理念

1、加强工厂化预制

鉴于管道工程大多数是现场焊接，焊接工况不易控制的现实，自2000年以来国内大型石油化工工程大力推广管道的工厂化预制，如上海赛科90万吨/年乙烯工程，由中国石化集团投资，在距离安装现场二至三公里的范围内征地，建立了五个大型管道加工厂，即使是管廊上的管道也都在加工厂预制，连直管段也是将两根定长12米的管子焊接在一起再拉到现场安装，这样算下来管廊的管道预制量也超过50%，装置区的管道预制更是到达75%以上，极大的保证了焊接质量和施工工期

PMC管理石油管道工程论文范文第2篇

1 目前存在于石油管道工程项目中物资采购进度管理上的问题

1.1 缺乏标准化的管理体制

首先, 要加大物资采购进度, 提高物资采购质量, 降低采购成本, 就需要一个完善的标准化管理。但目前标准化的管理体制在石油管道工程项目中物资采购进度管理上并没有真正有效的实现, 在很多石油管道工程项目物资采购管理中, 采购人员并没有得到相关专业知识以及物资采购方面的技术培训, 这往往导致了采购人员在进行物资采购的过程中由于专业知识、技能的缺乏出现不规范的操作流程。其次, 石油管道工程项目中的物资采购管理较为复杂, 物资种类、类别、产品标准等的归纳、安置都需要很大的人力去完成, 以及物资采购前期工作准备也需要较大的人力和精力。但一些物资采购管理部门并未建立有效的管理体制, 以至于工作质量和效率都不是很高, 在进行物资采购管理中信息收集不是很准确, 难以确定产品标准等。再则, 职能分工不明确, 无论是项目工作管理人员, 还是物资提供商, 都极为容易将物资采购相关部门与物资采购中心进行混淆, 使得两部门间出现相互代替职能的情况, 这不但对物资采购进程管理带来阻碍, 还会使两部门间相互推卸责任, 造成物资采购工作得不到很好的开展。

1.2 缺乏完善的监督制度

目前, 较多石油管道工程项目在物资采购管理方面都比较缺乏完善的监督制度, 这主要体现在两个方面。产品执行标准方面, 产品执行标准来源于供应商, 而很多供应商对产品执行标准的认识不是很高, 并未对物资采购商的需求信息进行收集, 以及石油市场的调查。然而对于物资采购管理机构来说, 采购前期信息资料的精确收集和及时对产品执行标准进行更新是十分重要的。但不少物资采购管理机构或部门并未真正及时的对产品执行标准的动态进行分析、了解, 这不但不能保证购置回来的物资质量, 还会因为质量问题造成不必要的损失, 甚至是严重事故等。

2 有效提升物资采购进度管理的具体措施

2.1 加大物资采购进度宣贯执行力度, 建立标准化体系管理机制

加大对物资采购进程的宣贯力度, 是有效提高物资采购进度管理的重要途径, 通过实施物资采购重点的宣贯, 提高采购人员的物资标准化意识, 各物资采购部门也可通过宣贯培训, 适时开展标准化知识、技能培训, 规范物资采购人员的操作程序, 加强各物资采购部门执行标准的能力以及自觉性, 建立具有标准化物资采购人员队伍。此外, 还要建立健全的标准化体系动态管理机制, 定期对物资采购的标准化进行监督检查, 严格加强石油管道工程项目的物资采购标准动态更新, 确保购置的物资符合石油管道工程项目的需求。

2.2 建立石油市场信息采集系统

随着科学技术的不断发展与进步, 信息技术也被广泛运用于各个行业当中。在石油管道工程项目的物资采购进程管理中, 可以将信息技术的高速性、便捷性、大容量性和系统性有效应用于物资采购进程管理中。信息采集系统可以实现采购统一体化, 为供应商提供需供应物资数量, 通过对需求部门的数据信息进行记录、限额以及将信息反馈给物资采购部门。而物资采购部门则可以通过供应商反馈出来的信息进行供应商信息管理系统设计, 记录与不同过供应之间交易的每一笔物资采购信息, 包括类别、产品标准、数量、价格等多项指标。除此之外, 信息采集系统的运用还能够帮助物资采购管理部门预测物资市场的价格, 分析总体的物资供应商价格走向趋势, 以此降低物资采购成本。

3 结语

总言之, 加大物资采购进度管理对石油管道工程项目具有很大的重要意义, 这需要明确存在于石油管道工程项目中物资采购进度管理上的问题, 加大物资采购进度宣贯执行力度, 建立标准化体系管理机制, 建立石油市场信息采集系统, 才能更加有效促进石油管道工程项目的和谐发展。

摘要：近年来, 随着世界经济一体化进程的不断推进, 各个行业在各个方面的管理上都存在一定的重要性, 石油管道工程项目也不例外。在石油管道工程项目中物资采购管理机构作为石油企业正常生产经营的重要后勤, 不仅能够对企业成本支出的降低带来很大帮助, 还能够对石油企业本身各个方面起到协调作用, 有利于促进石油企业今后的发展, 所以, 在石油管道工程项目中, 物资采购进度管理的重要性对于一个工程项目、一个企业来说具有十分重要的意义。因此, 本文就石油管道工程项目中物资采购进度管理的重要性进行深入的探讨。

关键词：石油管道工程项目,物资采购,进度管理

参考文献

[1] 闵麒麟.石油化工建设企业物资采购招投标规范管理探讨[J].中小企业管理与科技 (中旬刊) , 2015, 03:1-2.

[2] 赵永旗.石油物资采购标准化管理初探[J].化学工程与装备, 2015, 01:2.

PMC管理石油管道工程论文范文第3篇

1 石油管道腐蚀的原因分析

当前, 油田企业在石油运输管道工程的运用方面, 主要有埋地和架空两种形式, 使用的石油运输管道材质, 主要是碳化无缝钢管、直缝电阻焊钢管、螺旋焊缝钢管, 由于材料的特殊性, 在使用方面都有严格的规定。作为一种特殊的金属材料, 在遇到复杂的运输介质和外部环境变化的影响下, 就会形成腐蚀, 主要有三种情况:

1.1 化学腐蚀

化学腐蚀是由于两种或者多种物质之间发生化学反应而产生的腐蚀现象。当管道长期暴露在空气中, 金属中的成分就会与空气中的二氧化碳、氧气等物质发生反应, 尤其是在温度和适度变化较为频繁的环境下, 很容易在金属管道表面形成氧化物、硫化物, 甚至造成金属管道的脱碳现象。另外, 石油管道的运输介质具有较强的腐蚀性, 对金属管道的内壁也会产生一定的腐蚀作用。

1.2 电化学腐蚀

电化学腐蚀是由于溶液中的电解质发生化学反应而形成的, 金属管道的埋地环境较为复杂, 经常遇到海洋、河流等潮湿环境, 环境中的氯化钠等物质会溶解在水中, 并且在管道表面形成水膜, 金属离子就会进入到水膜中并且形成氢氧化物, 导致金属管道的性质发生变化, 这时就产生了腐蚀现象。

1.3 微生物腐蚀

微生物腐蚀的发生是由于细菌和真菌的活动性增强对管道外部产生的腐蚀。通常情况下, 金属管道在埋地时, 土壤中的微生物金属还原菌、硫酸盐还原菌等物质就会对管道表面产生腐蚀, 形成大小不同、深度不同的腐蚀形态, 发生微生物腐蚀的管道需要经常更换, 这也是造成管道腐蚀的重要原因。

2 石油管道工程防腐技术

石油管道在运输的过程中, 采取有效的防腐技术可以降低腐蚀的破坏作用。石油管道腐蚀现象的发生, 不仅对石油运输过程的安全性造成不利影响, 同时也会污染运输介质, 造成安全隐患, 因此, 采取有效的防腐技术, 防止管道防腐、提高石油运输质量是十分必要和必需的。通常采用的管道防腐技术主要有:

2.1 涂层外防腐技术

涂层外防腐是石油管道工程中常用的一种防腐技术, 具有防腐效果好、成本低的优势, 其主要的作用原理是利用涂层将腐蚀性物质与管道表面形成隔离, 可以显著提高防腐的效果。具有代表性的涂层外防腐技术, 主要包括:无机非金属、环氧涂层两种形式。无机非金属涂层防腐技术主要是利用新的防腐涂层覆盖在原有的管道外壁, 可以形成一层保护膜防止腐蚀问题的发生;环氧涂层相对较为复杂, 需要按照管道的防腐要求进行涂料的配置, 再与环氧材料、粘合剂配合使用, 形成一种全新的涂料, 可以获得较好的防腐效果。

2.2 阴极防腐技术

阴极防腐技术的作用主要是用来抑制电化学腐蚀, 其作用原理主要是通过在管道外部加设电流的方法改变石油管道被腐蚀的作用, 从而将其转变为一个阴极端, 减少和抑制电化学离子的生成和转移。阴极防腐技术的保护形式有两种, 一种是利用直流电源将腐蚀的电离子引入到阳极, 防止腐蚀的形成;另一种则是通过管道电位的控制作用, 使腐蚀发生在负性相对较强的金属表面, 以此减少对管道内部的破坏。

2.3 缓蚀防腐技术

缓蚀技术是一种预防性的防腐技术, 主要是在石油管道工程施工过程中增加相应比例的缓蚀剂, 缓蚀剂具有较强的防腐作用, 但是其不能独立完成管道的防腐功能, 可以作为辅助性材料与其他防腐技术联合应用, 往往可以获得更好的防腐效果。

2.4 内部防腐技术

在石油管道运输的过程中, 运输的介质与石油本身的密度不同会导致石油运输的质量存在不同程度的差异, 而且石油含有的各种成分组成和比例不同, 所以石油对于管道内壁也会产生一定的腐蚀作用, 这时就需要采用内部防腐技术, 增强管道内部的防腐功能, 既可以减少对管道的危害, 又可以保证石油运输质量。在实际的石油管道工程中, 可以在地材工艺完成后进行系统的除锈工作和管道内壁清理工作, 减少石油运输过程对管道内部造成的腐蚀。

3 结语

综上所述, 石油管道工程防腐技术的有效应用, 可以增强管道运输工程的稳定性和安全性, 避免由于管道腐蚀对石油运输造成的不利影响。同时, 随着现代科学技术的快速发展, 出现了各种新技术和新材料, 有利于促进石油管道的防腐技术的不断完善。

摘要：随着社会和经济的快速发展, 石油资源的需求量也不断增加, 因此油田企业在资源管理方面也需要不断增强。管道运输是油田企业常用的物流形式, 具有效率高、能耗低等特点, 广泛应用于石油运输工程中。由于石油本身含有很多有毒有害物质, 而且运输的环境较为复杂, 容易造成运输管道的腐蚀, 因此需要采取有效的防腐措施, 保证石油输送的安全性。本文就主要针对石油管道工程防腐技术的相关问题进行简单的探讨。

关键词：石油运输,油田管道,防腐工程

参考文献

[1] 唐旺.刍议石油天然气管道工程的关键防腐技术[J].山东工业技术, 2016 (01) .

[2] 李浩.石油管道工程的防腐技术分析[J].化工管理, 2016 (11) .

PMC管理石油管道工程论文范文第4篇

1 石油管道工程技术创新的意义

我国的石油管道工程主要包括三个方面:一是油井管道工程, 二是油气输送工程, 三是炼化压力工程。石油管道工程技术的应用不仅可以提高石油管道的质量和安全性, 在一定程度上也提高了石油企业的生产效益。石油管道工程包括以下几个环节:一是石油管道工程的设计, 二是石油管道材料的选购, 三是石油管道的检查验收, 四是对石油管道的养护和维修。石油管道工程把管道技术和其他技术相结合, 对石油管道进行管理和监督, 保证管道的安全性。石油管道技术重点分析石油管道在不同环境下的变化规律, 并针对管道的变化规律制定调整方案。石油管道技术要想满足石油工业发展的需求, 就需要不断进行创新和调整。

2 石油管道工程技术创新的对策

2.1 加强合作创新

石油管道工程技术的创新主要包括三种途径:一是技术的自主研发创新, 二是模仿其他管道技术进行创新, 三是合作创新, 合作创新就是把多种技术联合起来, 最终实现石油管道技术的创新。在合作创新的过程中, 最关键的是要建立共同的目标, 共同承担技术创新的风险。随着石油管道技术的深入研究, 研究所需要的资金不断增多, 技术创新的风险性也在不断增大, 石油企业可以联合起来降低技术创新的风险性, 合作创新也是石油管道技术创新的最佳选择。重点石油企业可以建立技术研发中心, 签署技术创新协议, 为石油管道技术的创新提供保障。

2.2 增强石油管道技术产权保护意识

石油企业在技术创新的过程中, 要意识到建立技术产权的重要性。如今, 石油企业要想在激烈的竞争中生存发展, 就必须不断创新技术, 提高石油开采水平。石油企业必须在发展的过程中不断增强产权保护意识, 鼓励石油管道技术的创新。石油企业要在内部建立和完善技术创新奖励机制, 合理制定技术创新的目标, 提高石油管道工程技术水平。如果企业缺乏知识产权的意识, 企业的石油管道技术就很有可能被其他企业恶意窃取, 企业也就失去了技术创新的意义。因此, 石油企业增强技术产权意识是非常有必要的。

2.3 加强人员培训

在石油管道工程技术创新的过程中, 人是最主要的因素, 技术人员的专业水平和综合素质对技术创新成果有很大影响。随着社会的快速发展, 企业之间竞争的焦点转化为人才的竞争, 要想实现石油工程管道技术的创新, 就要加强人员的培训, 不断提高技术人员的专业水平和综合素质, 石油企业要坚持“以人为本”的发展理念, 为石油管道技术的创新奠定基础。石油企业提高人员素质的途径有两种:一是加强内部技术人员的培训, 二是从外部选拔专业的技术人员, 提高技术人员的整体素质。石油企业要重点培养年轻的技术人才, 让年轻的技术人员成为技术创新的重要力量。石油企业必须认识到石油管道技术创新的重要性, 只有不断创新石油管道技术, 才能更好的保证石油管道的安全性, 延长管道的使用寿命, 进而促进石油企业的快速发展。

2.4 创新企业文化

石油管道工程技术人员创新能力受到很多因素的影响, 企业文化就是影响技术人员能力和素质的关键因素。石油企业要想提高技术人员的创新能力, 就必须创新企业文化, 为技术人员提供良好的工作和技术创新环境。企业文化对企业员工的影响是非常大的, 科学的企业文化可以提高技术人员技术创新的积极性和热情, 进而推动石油企业的快速发展。

2.5 加强技术创新的针对性

石油管道技术创新的目的是帮助石油行业解决石油开采中存在的问题, 延长管道的使用寿命。因此, 石油管道技术在创新时必须具有针对性。这就需要技术人员在技术创新之前, 必须充分了解石油开采中存在的问题, 并对问题做出详细分析。

3 结语

石油管道工程技术在石油开采业的应用不仅提高了石油管道的质量, 延长了管道的使用寿命, 也在一定程度上推动了石油行业的快速发展。但是, 从石油管道技术应用的现状可以看出, 石油管道技术在应用的过程中还存在很多问题。传统的石油管道工程技术已经无法满足石油行业发展的需求, 石油管道技术必须不断创新, 不断调整。石油企业可以加强合作, 共同建立技术创新的目标, 这样可以降低技术创新的风险性。石油企业还应该加强技术人员的培训, 不断提高技术人员的专业水平和综合素质。石油企业要为技术人员的创新提供条件, 增强技术产权保护意识。石油管道工程技术只有不断创新, 才能更好的满足石油行业的发展需求。

摘要：石油管道工程技术已经被广泛应用在石油工业生产中, 解决了石油开采中存在的技术问题, 保证了石油管道的质量和使用时间, 提高了石油开采的安全性, 进而提高了石油工业的经济效益。但是, 从石油管道工程技术使用现状可以看出, 石油管道工程技术在应用的过程中还存在很多问题。相关部门只有不断创新石油管道工程技术, 解决该技术应用过程中存在的问题, 才能真正实现石油管道工程技术的应用价值。文章主要阐述了石油管道工程技术创新的意义和石油管道工程技术创新的对策。

关键词：石油管道工程,创新,战略思考

参考文献

[1] 王宁, 赵鹏, 向双娣, 李建新.对我国油井管产业发展的几点认识[J].钢管, 2011 (03) .

PMC管理石油管道工程论文范文第5篇

1.1 冻土简介

冻土, 顾名思义, 是指温度在0摄氏度以下, 土壤层中含有冰和岩石混合物, 并对温度变化及其敏感的土体地质层。具体来说, 冬季冻土层在零下摄氏度的低温状态下, 随着温度的不断降低发生剧烈膨胀, 对表层建设的路面路基产生推顶挤压作用;夏季冻土层随着气温的逐渐升高而内部的冰物质逐渐融化。土层体积逐渐缩小, 路基发生向下沉降, 容易导致出现路基或路面塌陷、变形甚至裂变。

总体来说, 冻土可分为数小时、数日或多至半月的短时冻土、半月至数日的季节冻土、数年至数万年及以上的多年或永久性冻土等类型。冻土具有流变的性质, 其长期物理强度要远远低于瞬间强度的特征。因此, 因其冻土的上述性质, 在冻土区修建工程构建物要面临两大挑战:冻胀与融沉。这是世界范围内要解决冻土层上构建工程的永恒难题。

1.2 冻土环境及其特征

1.2.1 冻土环境

是指冻土层所在区域多年形成的自然环境, 冻土聚集区域随着气温的变化, 常年冻胀与融沉, 形成了区域内独特的自然环境。

1.2.2 特征

冻土所在区域大多为地域气候环境恶劣区域。多年冻土层分布往往呈现维度地带分布特征。从地理学角度看, 从南至北, 从低纬度到高纬度, 冻土层的分布呈现由零星状到半岛形状最后过渡到片状连续区域分布。从特征来说, 维度高的地区冻土抗热干扰能力较差, 热稳定性要好于纬度低区域的冻土。

我国冻土区域主要分布在境内的亚寒带与寒带区域, 冻土所在区域人迹罕至, 原始自然风貌保存完好, 山间与河谷多发育为沼泽, 森林与河流资源丰富。地质层中往往蕴含丰富石油资源。

2 石油管道工程对冻土环境影响分析

2.1 冻土区域的自然环境破坏

石油管道在冻土层施工, 开挖沟槽, 地表植被遭到破坏。同时, 在沟槽回填过程中, 要进行冻土层回填压实作业, 使得土壤空隙及水分含量减少, 增加了土壤吸收的热量, 使得冻土地表水分较少、热量较高, 干燥板结, 不利于植物后续演替生长。

石油管道施工现场作业人员与设备集中, 冻土周围被大型机械与材料堆压、踩踏, 会形成裸露的斑块, 加之废物废水及施工垃圾的堆放, 造成周围环境污染。

2.2 施工安全性问题

使得冻土层直接暴露在周围环境之中, 进行热量交换, 若施工季节温度较高, 则会出现冻土土壤吸收较大热量, 随着施工开挖面积的增加。冻土吸收热量越来越大, 出现冻土融化面积越来越大的现象, 土层内聚力降低, 容易出现工程塌方危险。

石油管道施工过程中, 修建的排水与侧沟工程往往会出现积水, 随着积水逐渐增多并渗透在冰层中, 融化冰层, 会导致底层洼陷, 造成施工危险。

即使石油管道成功修建并运送石油, 当输油管道中石油温度过高时, 热量会传递到冻土层中, 使得冻土融化, 出现下沉现象。当输油管道中石油温度过低时, 会吸收冻土层中的热量, 管道会出现冻胀现象, 导致管道破裂, 出现原油泄漏现象。

3 冻土环境保护技术

要实现在冻土环境中, 成功建设石油管道, 并保证使用过程中不出问题, 就必须做好施工建设过程中对冻土层防热干扰工作, 尽量维持冻土层的原生态状态, 要用最小的影响最短的周期实现施工区域冻土环境达到新的均衡状态。

3.1 在冻土融化范围清除植被边界

在冻土层环境表面因施工导致融化的范围处进行一定的延伸, 作为清除植被的边界, 其理论延伸边界为冻土上限的1.7倍左右, 大型工程及石油管道的安全防护距离要在55米以上。

3.2 积极恢复遭破坏的植被

在工程施工建设过程中, 工程建设区域内冻土表层土壤与植被要进行恢复及养护, 在施工结束后按照科学分层进行回填并恢复。具体来说, 在小型工程取土坑回填时, 可利用工程废弃土及残渣进行回填操作, 并覆盖以植被。在较大型取土坑回填时, 当挖掘面积大于60平米时, 回填时要做成与周围地表自然过渡的坡度小于26度的缓坡, 并覆盖以植被。

3.3 对坑基开挖暴露时间控制

在施工过程中, 要充分考虑冻土层所允许的融化厚度, 施工季节的温度及基坑表面冻土层受空气对流换热与太阳辐射的影响, 通过空气对流交换公式计算坑基开挖暴露时间机冻土层可承受施工暴露时间范围。

3.4 要准确确定施工便道和伴行路基的临界填筑高度

要维持路堤层下冻土的天然状态, 在冻土层冰含量低的工程路段, 施工便道与伴行路段的路基填筑高度要以0.45-0.75米为最佳;在冻土层冰含量高的工程路段, 伴行路与施工便道的最小临界高度可利用计算公式算出, 具体为H=1.2 (1.0-0.15天) , H代表冻土环境区域的天然上限, 理论上计算来说, 暖季施工, 冻土层寒冰量低的区域, 施工便道与伴行路的路基不低于0.4 米, 而寒冰量搞得冻土区域, 施工便道与伴行路基不低于0.7米。

综上, 众所周知, 冻土层因其特殊的构造, 冻土环境较为脆弱, 在进行石油管道建设与铺设过程中, 不可避免的会对冻土的原生态环境造成破坏与伤害, 在工程建设过程中, 要通过冻土融化范围清除植被边界、冻土层植被的复垦、对坑基开挖暴露时间控制、确确定施工便道和伴行路基的临界填筑高度等技术手段, 实现冻土层石油管道工程建设的平稳运行。

摘要：冻土层的稳定代表着冻土环境的稳定, 进而能够保证石油管道在冻土环境铺设工程的稳定。因此, 要利用工程冻土环保技术来实现冻土层施工的环境保护及冻土层生态均衡, 从而推进石油管道工程的良好运行。

关键词：石油管道,程冻土环保技术,影响分析

参考文献

PMC管理石油管道工程论文范文第6篇

1 石油天然气管道电力通信工程信息网的作用

石油天然气的管道运输促进了经济与科技的发展, 为国民的正常工作与生活提供了方便。提高石油天然气资源的利用率, 确保石油天然气工程的可持续发展必须建立石油天然气管道电力通信工程信息网。据专家研究, 建立石油天然气管道电力通信工程信息网能够有效管理石油天然气的运输干线, 控制好石油天然气的管道运输成本, 避免资源浪费, 实现石油天然气资源和信息资源共享, 从而有效提高石油天然气管道电力通信工程的管理水平和运营效率。

2 石油天然气管道电力通信工程信息网规划方案

2.1 遵循现代电力通信工程信息网规划的原则

现代电力通信工程公司信息网规划的基本原则有三个, 分别是总体设计、分布实施和重点突破, 这三项原则的基本内涵是先建立数据库, 然后搭建各种数据平台, 最后合理规划电力通信工程信息网络的应用系统。建立数据库则需要建立空间信息数据库、规划成果数据库和规划业务数据库, 其次, 要搭建数据服务平台和一个C波段的卫星平台和两个KV平台以及200 000多线交换网络, 最后建立石油天然气管道运输的在线系统和电力通信工程管理系统。

2.2 提高中控室自动化操作

中控室是管理石油天然气资源生产与输送的控制办公室, 石油天然气输送量的增加意味着要不断提升中控室的自动化管理水平, 提高中控室自动化操作需要借助Web GIS方案、大数据体系和云计算技术, 优化交换网络和中央控制系统。Web GIS方案中明确指出自动化软件系统应使用GIS软件、GIS服务器和Web服务器, 大数据体系可以实现石油天然气资源和信息资源共享, 云计算技术可以推动电力通信工程信息网走向智能化、虚拟化和自动化。优化交换网络可以提高自动化软件的适应能力, 完善中央控制系统有助于加强石油天然气资源生产与输送的管理和控制, 需要优化该系统的检测系统和报警系统。

2.3 维护管道光纤通信

管道光纤通信主要依靠光纤传输系统来实现, 该系统主要由光发射机、光纤光缆和光接收机组成, 传输容量相当大。但是, 管道光纤通信存在强度低、质地脆、切断熔接技术与耦合复杂等缺点, 因此需要提高光纤的质地与机械强度, 遵循高内聚与低耦合的原则。

2.4安装天然气管道SCADA系统

天然气管道SCADA系统是一种可以采集数据信息并监视管道运转的控制系统, 其核心设备是电子计算机。安装天然气管道SCADA系统需要将主计算机设置为控制中心, 并用另一台计算机来保持热备用状态, 然后建立全冗余结构, 这样可以优化与利用天然气管道SCADA系统的内部资源, 满足全冗余需要。其次, 要建立可控性数学模型, 即在天然气管道SCADA系统中安装串联可靠性系统、并联可靠性系统, 这样不仅可以延长设备的使用寿命, 而且能够有效避免系统出错。另外, 建立可控性数学模型必须建立完整的无冗余系统和并联可靠性系统的可靠性模型以及串、并联混合系统系统可靠性模型。

3 结语

综上所述, 石油天然气管道电力通信工程信息网的规划与建设有利于提高石油天然气输送的运转效率, 维系石油天然气资源的正常生产, 提高资源利用率, 节约不可再生能源, 实现石油天然气资源和信息资源共享, 推动经济与科技的发展。规划石油天然气管道电力通信工程信息网需要遵循现代电力通信工程信息网规划的原则, 提高中控室自动化操作, 维护管道光纤通信, 并安装天然气管道SCADA系统, 从而全面维护石油天然气运输干线的正常运转。

摘要：石油天然气管道电力通信工程信息网建设对石油天然气管道电力通信工程管理具有重要作用, 有利于实现石油天然气资源与信息资源共享。随着科技的进步与发展, 石油天然气管道电力通信工程对信息网规划设计质量的要求日益提高, 电力通信工程信息网至少应维持石油天然气管道沿线15000公里的微波传输和光纤传输干线, 配备一个C波段的卫星平台和两个KV平台以及200 000多线交换网络, 并安装天然气管道SCADA系统, 为石油天然气的传输提供安全的信息网。本文将浅析石油天然气管道电力通信工程信息网规划, 希望可以为电力通信工程信息网规划建设提供参考。

关键词：石油天然气管道,电力通信工程,信息网规划

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