建设工程质量通病大全范文

建设工程质量通病大全范文第1篇

(一)设计因素导致的渗漏

原因分析：

1)设计人员不重视细部大样设计，如窗台坡度、鹰嘴、滴水槽、穿墙管、外墙预埋管件、铝合金门窗、幕墙与墙体间的接缝等;

2)为美观而将外墙饰面砖(小型)设计成细缝拼接，使砖与砖之间不能嵌填密封材料，导致漏水;

3)设计中忽略了不同材料界面的连接。如在外墙面层设计装饰腰线，且腰线顶部标高与圈梁顶部标高相同，由于外墙砖与混凝土圈梁的温度膨胀系数相差很大，极易产生裂缝，从而使腰线上部渗水。同样原因，女儿墙根部往往也较易开裂渗水;

4)高层建筑非承重外墙用的砌筑、找平砂浆标号，一般低于承重墙设计用的标号，强度虽能满足设计要求，但透水性增大; 5)在设计中对防水不重视，外墙立面设计没有防水概念及功能设定。

防治措施：

1)对设计因素导致的渗漏主要采用事前预控的手段; 2)在设计图纸审核中，工程人员应审查图纸中是否有防范措施或防渗、防水要求; 3)外墙砌筑、抹灰砂浆标号是否恰当; 4)设计上如有防范措施或要求的，施工时必须监督实施;设计上未提出或有不当之处，工程人员应向设计单位提出增补和修改意见。

(二)材料因素导致的渗漏

原因分析：

外墙砌块质量差，防水涂料、防水密封材料等质量不合格，饰面材料缺角

破裂。

防治措施：

施工前，工程技术人员应对外墙材料及构配件进行严格检查，检查其产品质量保证措施，材质检验合格证明，抽取样品进行产品质量的复检等，杜绝不合格材料用于工程上。

(三)施工因素导致的渗漏

原因分析：

施工导致的外墙渗漏，主要是易渗漏部位施工质量差，未按要求施工或监控不到位是造成外墙渗漏的主要原因。主要表现为：

1)框架结构外墙柱与砌体连接处不埋拉结筋或拉结筋设置不牢，拉结筋间距、数量、长度不符合要求，由于温度膨胀系数差异较大，导致连接处开裂是渗漏的多发区; 2)砌筑找平层、抹灰层砂浆未按设计配制，引起砂浆强度差，干缩开裂;

3)外墙面砖与打底砂浆粘结力不足形成空鼓，饰面砖勾缝不密实，出现砂眼及裂缝，造成外墙渗漏。

4)穿过外墙管道和预留孔密封处理不当。

防治措施：

施工前，工程人员应检查“外墙防渗漏施工措施及技术交底书”，过程中并重点检查施工工艺流程是否符合规范规定。施工中要加强过程控制，严格控制外墙砌筑按设计要求、施工规范组织施工，并对外墙易发生渗漏的部位进行重点监控。

(1)外墙砌体控制要点：

1)砌体转角处和交接处应同时砌筑;外墙转角处严禁留直槎;外墙窗下墙采用多孔砖砌筑时，应在窗台处浇筑厚度不小于 60mm 的现浇砼板带; 2)各类砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平、竖向灰缝的砂浆饱满度均不得低于 80%，并不得出现透明缝、瞎缝。在外墙抹灰前，要由专人全面检查外墙灰缝，对于个别瞎缝要进行开凿处理，开凿宽度 10mm 左右，深度 80mm左右，清除缝中垃圾和灰尘，洒水湿润后，用勾缝砂浆嵌实;

3)外墙支模的螺杆洞、脚手眼封堵时，应在抹灰前用水泥砂浆封堵密实确保不开裂，不渗漏;

4)砌筑伸缩缝、沉降缝、抗震缝等变形缝处砌体时应确保缝的净宽，并应采取遮盖措施或填嵌聚苯乙烯等发泡材料，防止缝内夹有块材、碎渣、砂浆等杂物; 5)利用砌体入模浇筑砼构造柱等，当砌体强度、刚度不能承受砼振捣产生的侧向力时，应采取加固措施，防止砌体变形、开裂，杜绝渗漏隐患;

6)为防止外墙面渗漏，伸出墙面的雨蓬、敞开式阳台、空调机搁板、遮阳板、窗套、外楼梯根部及凹凸装饰线脚处，应做出泛水或采取切实有效的止水措施;

7)为防止屋面女儿墙渗漏，不应采用多孔砖、空心砖等孔洞率大的材料砌筑。突出屋面的建筑物外墙，在泛水高度范围内也不得用上述材料砌筑; 8)作好现场协调，实现工种间密切配合，使砌筑施工与墙体内的水、电预埋管道敷设协同进行。避免墙体二次凿洞开槽;

9)填充墙砌体要采用合理的砌筑方法。明确组砌方法，外墙砌至梁底时，待墙体充分沉降后，用斜砖进行封砌，并确保砂浆的饱满度。

(2)外墙抹灰控制要点：

1)抹灰前对基面进行清理，凿除表面污物并清扫干净，必要处可用聚合物水泥净浆“甩毛”，以增强砂浆与基面的粘结性能; 2)严格控制砂浆的强度和拌合质量;外墙找平抹灰层遇不同材料交接处需加挂金属网进行加固;

3)找平抹灰施工前，对外墙施工中留下的孔洞、框架填充墙的顶部、空心砖外墙的竖缝，首先进行堵洞和勾缝，并作为一道工序进行检查验收，验收合格后才准予抹灰; 4)饰面砖施工前，要求墙体基面和面砖均先润湿且阴干，在防水层上贴饰面砖时，要先扫一遍聚合物水泥素浆。外墙面砖勾缝时，要先清理缝内疙瘩并用水润湿，勾缝砂浆宜稠一些，建议用聚合物水泥砂浆(抗弯强度、韧性、粘结力大，不易开裂)，保证缝隙内料浆密实饱满，缝面平整光滑、无砂眼及

裂缝;勾缝后要及时淋水养护;

6)空调板、飘窗上与墙面交接的跟部抹成八字或采用耐候密封胶密封好;空调管的 PVC 管出墙面 10mm，周边用耐候密封胶密封好，雨水管卡子周围也要用胶密封; 7)应加强事后控制，外墙防水效果验收可用连续淋水法，即用Ф20～Ф25mm 的水管开Ф2mm@100mm 的小孔，选取 30%的外墙面积，在建筑物最高处连续淋水 6h(其效果相当于连续 24h 暴雨)观察内墙面和窗边，如发现渗漏，进行补救，并跟踪复查直至渗漏现象彻底解决。

(3)外墙留孔控制要点：

建设工程质量通病大全范文第2篇

一、工程实体通病

1、沥青路面早期破损、车辙

2、水泥路面早期断板、开裂

3、半刚性基层过度开裂

4、构造物端部路基沉陷

5、隧道超挖,初期支护空洞厚度不足，衬砌不实空洞，厚度不足、防水系统被破坏，渗水

6、桥面铺装早期破损，裂缝。

7、桥梁支座安装质量缺陷

8、小型预制构件粗糙

9、埋置部位混凝土防水不到位

10、预应力结构张拉、锚固、压浆控制不严 ，没有施工记录。

二、施工工艺通病

1、混合料计量不准确、级配不严格、拌合不均匀

2、路面层间控制不严格，粘层油、透层油施工方法不当

3、各类外掺剂品种选用、计量、掺配方法掌握不准确

4、体积法、流量法计量误差

5、预留构件、预埋钢筋变位

6、各类结构养生方法不当，冬季施工措施不到位,没有保温措施,混凝土入摸温度底,养护温度不够.养护时间不足.

7、圬工砌筑方法、人工砂浆、勾缝方式不妥

8、路基碾压设备不足，填前处理，分层压实不够。

9、路面碾压设备不配套，沥青路面碾压密实度不足

10、合同段、工作面、工序间衔接不当

三、工程质量管理通病

1、经常性的迎接领导检查,靠行政命令办事, 盲目赶工期，搞献礼工程.

2、指定转分包，业主过多的指定材料采购,

3、监理独立检测频率不足,对图纸没有吃透.总监办,代表处,驻地办复服管理多, 有些地方出现管理真空.

4、施工自检体系不健全,质量靠驻地监理,技术靠分包队伍.

5、原始资料真实性差。

6、材料质量源头控制不严。

7、以包代管，以罚代管，质量责任不清。

8、设计变更多，质量控制难度大，工程变更多，业主，设计，施工，监理方遇事推委，扯皮，存在等,靠,拖现象。

9、施工人员设计文件及规范掌握不准确 ，专人做资料,专业知识不足。

建设工程质量通病大全范文第3篇

内墙涂料饰面的通病及产生的原因

涂料饰面在使用过程中，特别是经历较长时间后，饰面会产生一些通病，破坏了饰面的整体效果，严重的还会给居民生活带来诸多烦恼。因此找出饰面易产生的通病及原因是十分重要的，只有这样才可能有的放矢地采取相应的治理措施。

1.饰面发花，颜色不均匀：

(1)涂料本身质量原因。如涂料本身有浮色。这是由于在涂料中使用颜料密度相差过大，造成密度小的颜料颗粒漂浮于上面，密度大的颜料颗粒在下部产生聚集，致使颜色分离。虽然施工时经过充分搅拌，但在涂刷及干燥过程中，涂层仍易产生色泽上的差异，涂料中颜料分散不好或不均匀，也可造成颜色发花。颜料分散不好或几种颜料分散不均匀，在刷涂或辊浮施工时，在刷、辊方向上易产生条纹色差;

(2)施工不当造成涂刷不均匀、厚薄不均匀，施工技术不熟练也会造成颜色深浅不一。颜料与基料比例不合适，颜、填料过多，树脂成分过少，展色不均匀。基层碱性过大，涂料中使用不耐碱的颜料也易造成色泽不均匀。

2.涂料饰面起皮，开裂、脱落：

(1)涂料本身成膜不好，如乳胶涂料施工时温度过低，乳液本身不能形成连续涂膜造成龟裂，遇水或湿气即会脱落;

(2)涂料组分中，颜、填料含量过高，树脂含量过低，造成涂膜附着力差;

(3)基层疏松有浮尘、油污等不洁物，涂膜与基层粘附不好;

(4)基层找平处理时，所用腻子强度低，易粉化，特别是在厨房卫生间等湿度大的场合使用纤维素大白腻子，腻子强度低，耐水性很差，遇水易膨胀，以至起泡、开裂进而脱落;

(5)基层过于平滑，易造成涂膜附着力不好;

(6)施工不当，第一道涂层未完全干燥，即施涂第二道涂料。由于内外干燥速度不同，造成涂膜开裂。

内墙涂料饰面通病的防治：

1.为克服涂膜发花，色调不均可用如下预防措施：

(1)选用适宜的颜料分散剂，最好将有机、无机分散剂匹配使用，使颜料处于良好的稳定分散状态;

(2)适当提高乳胶涂料的粘度，如果粘度过低，浮色现象严重，粘度偏高时，即使密度相差较大的颜料也会减少分层的倾向;

(3)施工前要充分搅拌涂料，使之均匀，没有沉淀或浮色。施工时，不要任意兑水稀释;

(4)施工涂布力求均匀，涂膜不宜过厚，涂膜越厚，越易出现浮色、发花现象;

(5)为使基层吸收涂料均匀，最好施涂封闭底漆。

2.为防止内墙涂料涂膜起皮、脱落，可采取如下预防措施：

(1)施工温度应遵守不同涂料的施工要求。如乳胶涂料应在5℃以上(最好10℃以上)施工，成膜助剂选用要得当，加量适宜，从保证乳液形成连续涂膜，不发生龟裂。多彩涂料应在5℃以上，湿度不超过85%%的环境下施工。如在雨天等湿度高的环境下施工，涂膜易泛白，不易产生连续涂膜，附着力也降低;

(2)根据不同使用场合及要求，选择合适的颜、基比。不能为降低成本而过多增加颜、填料用量;

(3)基层应处理好，将疏松层铲掉，将浮尘、油污清理干净;

(4)根据墙体的具体情况及所用涂料品种，选择粘结强度好的腻子，特别是在厨、厕间条件较为苛刻的场所，应选用耐水腻子。腻子层不可过厚，通常以找平墙体为准，一定要等腻子干燥后再施涂涂料;

(5)过于光滑的表面应用界面剂处理或采取其他措施，以增强涂料的附着力，减少脱落;

(6)施涂不同涂料时，最好采取封底措施。

内墙涂料的正确施工方法：

1.基层处理普通腻子的施工方法涂料施工前，需用腻子将墙体找平，目前多使用821石膏腻子，也有使用纤维素大白腻子或107胶水泥腻子的。后者已较少使用，但施工方法大多一样：

(1)首先将基层污垢、油迹等除去，涂刷一道稀释的107 胶，待干燥后再施涂腻子;

(2)将腻子粉加水(通常水量有一定要求)搅拌均匀后使用;

(3)通常以批刮二道完活，应打磨平整;

(4)石膏腻子应在规定时间内使用完。

耐水腻子的施工方法：

(1)基层表面要求坚实、干净，不得有油污;

(2)批腻子前在基层涂刷一道封底液(乳胶稀释液或封底胶)进行封底处理;

(3)通常批刮二道，不需批刮过厚，要力求均匀;

(4)耐水腻子一般不需特别打磨，如有局部需要修补，可轻轻打磨，打磨后将表面粉尘及时清除干净;

(5)应用不锈钢或橡皮刮板，避免铁锈的产生。

2.底漆

过去内墙涂料施工往往不需要封闭底漆。但从实际使用过程及国外的先进经验看，封闭底漆的使用对保证工程质量有很大的帮助。

3.涂料按其规定的施工方法施工

建设工程质量通病大全范文第4篇

民用建筑电气安装质量问

题的防与治

单位：四川华西安装工程有限公司 审核： 批准：

姓名：刘丹停

2011年5月1日 民用建筑电气安装 质量问题的防与治

随着社会物质生活水平的不断提高,人们对建筑物的安全性和舒适性提出了更高的要求,这不仅需要在建筑电气施工图设计环节上严格要求,而且需要在电气施工中保证质量。目前,随着用电设备的日新月异和种类的增加,电气安装技术也越显复杂。而且民用建筑电气安装行业的竞争越来越严重。而目前无论是甲方还是业主对电气安装的质量要求越来越高。因此对电气安装工程中常见的质量通病应给予足够的重视,分析原因并做到有效控制,以确保工程质量，才能使企业又好又快的发展。

在从事民用建筑电气工程施工工作的几年中，通过不断学习，总结经验，对电气工程质量通病与防治积累了一定的技术经验，本文将对其进行总结和提升，以便得到更好地推广和运用。

一、出现质量问题的主要原因分析：

1、施工人员素质问题：

目前我国民用建筑电气安装工程的施工队伍中存在着一个普遍的现象安装人员的素质不高,与现代电气工程的要求有一定差距。当前的建筑电气施工和电气质检人员不是由上世纪老一辈电工担任就是刚参加工作的年轻电工, 老一辈电工虽有较丰富的现场施工经脸,但缺乏专业理论知识。他们的特长是操作工艺,对专业技术性内容和施工图纸的理解存在不足。而新一代的电工却与老一代电工恰恰相反，他们虽然具备一定的文化素质，对图纸的理解也更为彻底但是却极度缺乏现场经验并且心浮气躁虽然施工速度快但是质量低下。

2、原材料不符合规范要求：

当前市场竞争日益激烈。不少缺乏社会责任感的商家为了使自己的利益最大化，缺斤少量不按规范进行生产。产品质量低下使用性能、安全性能低下。列如：钢管材料不合格。如钢管壁厚不足,钢管内表面毛刺过多,管径不符合设计要求等。

3、施工管理人员管理力度不够：

施工人员对有关规范不熟悉，不熟悉施工图纸，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。安装的施工人员责任心不强，施工管理员管理不到位。

4、土建施工配合不到位：

目前建筑行业，总包单位一般为土建单位。但是部分土建单位态度傲慢不配合安装单位施工，或者分包单位为过多安装施工单位需要与多家施工单位进行配合，配合过程繁琐，虽百密而却有一疏造成质量问题。

5、安装单位施工态度问题: 目前施工行业竞争激烈，许多单位为了达到利益最大化，不从管理与施工等方面进行改进。而采取不利于施工质量提高的办法从而造成施工质量低下。

二、详细列举民用建筑电气施工若干质量问题;

1、防雷接地不符合要求

现象:(l)、引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。(2)、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。(3)、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。(4)、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。

2、室外进户管预理不符合要求。

现象：(1)、采用薄壁铜管代替厚壁钢管。(2)、预埋深度不够，位臵偏差较大。(3)、转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。(4)、进户管与地下室外墙的防水处理不好。

3、电线管(钢管、PVC管)敷设不符合要求

现象：(1)、电缆管多层重叠，有此寺方高出钢筋的面筋。(2)、电线管2根或2根以上并排紧贴。(3)、电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、痛折、凹痕现象。(4)、电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填，露出太长;管口不平整、长短不一;管口不用保护圈;未紧锁固定。(5)、预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管日，而是用钳夹扁拗弯管口。

4、导线的接线、连接质量和色标不符合要求

现象：(l)、多股导线不采用铜接头，直接做成"羊眼圈"状，但又不扩锡。(2)、与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线。(3)、线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。(4)、导线的三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一致，或者混淆。

5、配电箱的安装、配线不符合要求

现象：(l)、箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。(2)、箱体内的沙浆、杂物未清理干净。(3)、箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。(4)、落地的动力箱接地不明显(做在箱底下，不易发现)，重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。

6、开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求

现象:(1)、线盒预埋太深，标高不一;面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直。(2)、线盒留有沙浆杂物。(3)、开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。(4)、开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。

三、具体分析上述问题并总结相关解决办法

1、防雷接地不符合要求

原因分析

(1)、操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。(2)、现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169 2《接地装臵》有关规定执行力度不够。 预防措施

(l)、加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。(2)、增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。(3)、根据GB50169 2《电气装臵安装工程接地装臵施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。

2、室外进户管预理不符合要求。

原因分析

(l)、材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本;施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准;监理人员对材料进场的管理出现漏洞。(2)、与土建和其他专业队伍协调不够。(3)、没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯。(4)、预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。 预防措施

(l)、进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管(一般壁厚 PVC Φ l 14为4.5mm以上，Φ56为3mm米)。(2)、加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7米。(3)、加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。 (4)、预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的10%，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。(5)、做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。

3、电线管(钢管、PVC管)敷设不符合要求

原因分析

(1)、施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。施工管理员管理不到位。(2)、建筑设计布臵和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。 预防措施

(1)、加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作;管理人员要熟悉有关规范，从严管理。(2)、电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。当塔楼的住宅每层有6套以上时，建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式，这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。(3)、电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。(4)、电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小子15mm，管道敷设要"横平竖直"。(5)、电线管的弯曲半径(暗埋)不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。(6)、电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。(7)、预埋PVC电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。

4、导线的接线、连接质量和色标不符合要求

原因分析

(l)、施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。(2)、材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。 预防措施

(l)、加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。(2)、多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做"羊眼圈"状，如做，则应均匀搪锡。(3)、在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片;不允许3根以上的连接。(4)、导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露;铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。 (5)、材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。(6)、施工人员应清楚分清相线、零线(N线)、接地保护线(PE线)的作用与色标的区分，即PA相-黄色，B相-绿色，C相-红色;单相时一般宜用红色;零线(N线)应用浅蓝色或蓝色;接地保护线(PC级)必须用黄绿双色导线。

5、开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求

原因分析

(1)、预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确。(2)、施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便。(3)、存在不合理的节省材料思想。 预防措施

(1)、与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒;当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。 (2)、加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆。(3)、剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露;同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧、拧紧。(4)、开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100-150mm为宜;要坚决杜绝不合理的省料贪头。

四、对电气施工中存在的质量问题的反思与总结 质量是企业的生存之本，只有不断的提高是施工质量从施工进度与施工质量上进行双重的保证才能使企业又好又快的发展。

从根本上说电气安装工程出现质量问题的主要原因是专业人员缺乏和对质量通病的不以为然缺乏责任心造成的。施工人员素质不高,安装技术落后,是进一步提高工程质量的主要障碍。因此电气安装工程质量通病的防治,应该从以下几个方面进行改进:(a) 培养理论知识和实践知识丰富的专业人员。(b)加强安装人员的各种安装操作技能。(c)培养安装人员的责任心。(d)加强管理人员的技术管理水平。 (e)提高施工管理人员协调、指挥能力。

建设工程质量通病大全范文第5篇

资料来源：筑龙建筑施工网 编制日期：2012-7-31 点击:0

1、焊接顺序：没有根据测量成果及现场情况确定。

应制定合理的焊接顺序，平面上应以中部对称地向四周扩展;根据钢柱的垂直度偏差确定焊接顺序，对钢柱的垂直度进一步校正。

2、 钢柱校正时，缆风绳拉紧。

应在缆风绳松开状况下，使钢柱保持垂直，才算校正完毕。

3、钢结构焊接的焊条或焊丝与母材不匹配。

应选用与母材同一强度等级的焊条或焊丝，同时考虑钢材的焊接性能、受力状况、设备状况等条件。

4、焊接不用引弧板。

应加设长度大于3倍焊缝厚度的引弧板，并且材质应与母材一致或通过试验选用。

5、焊接前的焊缝有脏物、油污、涂料等。

焊接前应将焊缝处的水分、脏物、铁锈、油污、涂料清除干净。

6、钢柱焊接时只有一名焊工施焊。

钢柱焊接时，应由两名焊工在相对称位置以相等速度同时施焊。

7、一根钢梁两端同时施焊。

应先焊一端，焊缝冷却常温后，再焊另一端，并先焊下翼缘，再焊上翼缘。

8、焊工焊完后不打钢印号。

焊接工作完成后，焊工应在焊接附近打上自己的代号钢印。

9、每一区段钢柱吊装完后再吊装梁。

当每根钢柱安装完后就安装梁，使当天安装的钢构件形成空间稳定体系。

10、施工过程中，集中堆放荷载过大。

堆放的荷载应予以限制，不得超过钢梁和压型钢板的承载能力。

11、用榔头敲入高强螺栓。

应用铰刀修整，修整后孔最大直径应小于1.2倍螺栓直径。

12、在钢柱、钢梁上焊有安全环、防护栏等。

应尽量避免在钢柱、钢梁上随意焊接，如不可避免需经设计院同意，最后应进行切割、打磨、刷漆，如伤及母材需进行补焊。

13、构件锈蚀。

对易锈构件如螺栓、连接板等，应刷防锈漆。

14、高强螺栓安装顺序：从一边到另一边。

高强螺栓安装顺序，从中心向四周。

15、高强螺栓直接终拧。

高强螺栓必须先初拧，再终拧，不能直接终拧。

16、高强螺栓型号不统一。

高强螺栓应按统一规格、型号堆放，派专人管理。

17、高强螺栓接触面有间隙。

间隙小于1.0㎜时不予处理;间隙在1.0㎜~3.0㎜时将厚板一侧磨成1:10的缓坡，使间隙小于1.0㎜;间隙大于3.0㎜时加垫板，垫板厚度不小于3㎜，最多不超过三层，垫板材质和摩擦面处理方法应与构件相同。

23、漏浆。

与柱、桁架相交的板应精确放样，以减小柱边、桁架边的缝隙，对于缝隙过大的地方，应用胶带密封。

27、栓钉的成品被破坏。

栓钉在施焊前应防止被锈蚀和油污。

28、瓷环在施焊前被破坏。

瓷环进场后应放在干燥的地方，如果瓷环受潮应在250的干燥器内烘干1小时后方可使用。

29、吊具如卡环、钢丝绳等不符合要求。

严格检查吊具是否完好，确保用具无一差错。 30、吊装过程中的违章操作。

吊装过程中严格遵守“十不吊”原则。

31、在钢柱、钢梁的吊装过程中，不清楚其重量、就位位置、连接方式。

在吊装过程中，对每一钢构件，都要查明其重量、就位位置、连接方式以及连接板尺寸，确保安全、质量要求。

32、钢柱、钢梁的编号不清，构件上有油污、生锈等。

在钢柱、钢梁等构件进场时，核对标号并对其上的油污、锈蚀等进行清理。

33、钢柱、钢梁及配件有变形。

在安装前，必须对钢柱、钢梁及配件进行校正后，方可进行安装。

34、防火涂料涂层颜色不均匀，使表面颜色深浅不一。

涂料使用前应充分搅拌，使重颜料分布均匀，当天搅拌的材料应尽量在当天使用完毕。

35、防火涂料涂层厚度不均匀，尤其是不同构件之间差异较大，相差0.2-0.5mm，甚至更大。

涂刷最后一道收光料前，用1m直尺检查涂层的平整度，对超标部位进行磨平或铲平处理。增加施工中涂层厚度抽查次数，发现问题，立刻整改。

36、涂层表面有明显的乳突或流坠，局部不平整。

涂刷下一道涂料前，必须对流坠或其他原因引起的表面不平整现象进行处理。涂刷不同遍数涂料的构件用不同颜色作以标记，防治漏涂或多涂。

37、涂层开裂和起皮，涂层与构件表面形成空鼓，用梅头轻击，会发出空响声，涂层容易自然成块并脱落，影响构件的耐火性能。

建设工程质量通病大全范文第6篇

1、 路基质量通病：

(1)路基平整度差(2)出现软基

防治措施：路槽形成后要对路槽的宽度、标高进行检查，路槽的开挖除有效宽度外还应保证足够的工作面;验槽时，要对标高进行复核，出现软基后要会同建设、监理、设计、施工单位制定出软基处理方案。

2、 基层质量通病

(1) 原材料质量不符合要求;(2)水稳的配比不准确;(3)施工时反复出现骨料堆积现

象;(4)压实度不符合设计要求;(5)养生工作不到位;(6)平整度差

防治措施：原材料进场前要对原材料进行材料质量的检查，不得含有不符合设计要求的大粒径石子，不得含有垃圾、杂物等。在施工时要求施工单位先做出试验段，不确定碾压遍数是否能满足设计要求的压实系数，抽查水泥掺量是否符合设计要求。施工当中要有专人配合摊铺机，处理骨料堆积现象，还要不间断抽查水泥掺量和标高及平整度，水稳层在施工到一定距离后要及时对已碾压完成部分进行养生，保证强度要求。

面层施工质量通病

(1)路面平整度差、(2)路面裂缝、、(3)路面松散掉渣、(4)路面接茬不平有轮迹

防治措施：对平整度的防治首先要解决底层平整度的问题，因为每一层的平整度对上一层的平整度至关重要;要按照图纸及标准对各层严格控制，在保证压实度和纵、断面高程的基础上控制平整度。路面裂缝有两种，一时碾压当中出现的短小裂缝，一种是后期出现的裂缝。碾压当中出现的短小裂缝造成的原因是摊铺厚度不足、骨料的粒径不均匀造成，后期出现裂缝造成的原因是沥青摊铺时间过长或接缝不当，接缝处压实不到位或者是由于路基产生不均匀沉陷及冻胀造成，防治裂缝产生要做到：

1、严把沥青材料质量关

2、严格控制碾压适度

3、双层式面料上下两层的铺筑宜在当天完成

4、对接缝处的碾压必须到位

5、保证摊铺厚度 附属构筑物质量通病防治

质量通病：

1、人行道砖松动、破损、沉陷、翘曲

2、侧平石松动、弯道不顺、沉陷

防治措施：人行道砖铺砌时，基层必须平整稳定，干硬性砂浆配比必须准确，灌缝应饱满，铺砌结束后应立即封闭养护。侧石施工前应对基底进行夯实，砼垫层的厚度及强度必须符合设计要求，侧石背后应采用砼进行支撑，在弯道铺砌时应提前将侧石打磨圆滑。 排水管道施工质量通病防治

质量通病：

1、沟槽底原土不夯实平整

2、管道接口做法错误、不规范

3、检查井砌筑质量差

4、沟槽回填土原土不合格、不分层夯实、压实系数不符合设计要求

防治措施

1、沟槽开挖后要对沟槽底部进行夯实，保证压实度

2、管道接口有两种，一种是承插口、一种是平接口;当采用承插接口时油麻应提前在沥青中浸泡以及石棉的比例是否符合设计要求，要保证口内石棉的密实度，完成后要对石棉进行养护，当采用平接口时首先要提前将接口处两侧凿平并浇水湿润，保证抹带的宽度及钢丝网宽度，水泥砂浆的配比要符合设计要求，完成后要及时覆盖养护。

3、检查井砌筑时要检查原材质量及砂浆配比是否准确，砌筑前应提前将砖浇水湿润，不得采用干砖砌筑，保证砂浆饱满度及灰缝的厚度、宽度;砌筑完成后要对标高进行复测。