焦化厂电工实习总结范文

焦化厂电工实习总结范文第1篇

电工实习报告总结一

实习目的：

通过一个星期的电工实习，使我对电器元件及电路的连接与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习电工技术课的基础。同时实习使我获得了自动控制电路的设计与实际连接技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共

同前进的精神。

具体如下：

1.熟悉手工常用工具的使用及其维护与修理。

2.基本掌握电路的连接方法，能够独立的完成简单电路的连接。

3.熟悉控制电路板设计的步骤和方法及工艺流程，能够根据电路原理图、电器元器件实物，设计并制作控制电路板。

4.熟悉常用电器元件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。

5.能够正确识别和选用常用的电器元件，并且能够熟练使用数字万用表。

6.了解电器元件的连接、调试与维修方法。

实习内容：

1.观看关于实习的录像，从总体把握实习，明确实习的目的和意义;讲解电器元件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件

2.讲解控制电路的设计要求、方

法和设计原理 ;

3.分发与清点工具;讲解如何使用工具测试元器件;讲解线路连接的操作方法和注意事项;

4.组装、连接、调试自动控制电路;试车、答辩及评分

5.拆解自动控制电路、收拾桌面、地面，打扫卫生

6.书写实习报告

实习心得与体会：

对交流接触器的认识

交流接触器广泛用作电力的开断和控制电路。它利用主接点来开闭电路，用辅助接点来执行控制指令。主接点一般只有常开接点，而辅助接点具有两对常开和常闭功能的接点，小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。

交流接触器的接点，由银钨合金制成，具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。它的动作动力来源于交流电磁铁，电磁铁由两个山字形的幼硅钢片叠成，

其中一个固定，在上面套上线圈，工作电压有多种供选择。为了使磁力稳定，铁芯的吸合面，加上短路环。交流接触器在失电后，依靠弹簧复位。另一半是活动铁芯，构造和固定铁芯一样，用以带动主接点和辅助接点的开断。

对中间继电器的认识

中间继电器是一种特殊的接触器(即开关)。它上面是常闭触点，下面是常开触点，当线圈通电后，利用电磁力使上面常闭触点分开，下面常开触点闭合。它用于在控制电路中传递中间信号。

中间继电器的结构和原理与交流接触器基本相同，与接触器的主要区别在于：接触器的主触头可以通过大电流，而中间继电器的触头只能通过小电流。所以，它只能用于控制电路中。

对连接自动控制电路实习的感受：

在一周的实习过程中，最挑战我动手能力的一项训练就是连接电路。对我来说，这无疑是一门新的学问，既是

一种挑战，也使我学到了很多有使用价值的知识。这个实习是我最感兴趣的实习，因为从小我就喜欢组装和拆卸。总结这个实习，我感觉自己有时候十分的粗心。刚开始检测电器元件的时候，由于粗心，竟然将已损坏的元件误检测成为正常元件，结果导致我又重新连接线路，浪费了大量的时间。在连接元件过程中，由于事先没有计划好元件之间的连接，导致接线在电路板上长距离绕行，既浪费了材料，又使电路板面显得凌乱。但值得欣慰的是，我连接的线路的接线头达到了老师讲解时提出的似露非露的标准。在这个实习环节中，我明白了细心的重要性。同时也明白了自己的动手能力还十分的不足，缺乏锻炼，在这种情形下无法胜任以后的工作，所以在日后的学习过程中，我应该努力的将理论与实际联合起来，着重锻炼自己的动手能力，使自己面对以后的工作时有一定的底气与信心。

总结

经过这次理论和实践学习，让我从这次实习中收获很多。

(1)理论学习课中，让我了解了在我们的日常生活当中所接触的那些电器还有这么多的使用规则和原理，比如以前我知道人体所能承受的最大电压是36V，现在我知道了为什么会是这样，还有看见其他人中电后不可以用手去拉的原理，以前只是知道，但是并不是很清楚为什么为是这样，没有好好去探索这其中的原理，这次电工理论课让我知道了如何去处理在日常生活中所用电器出现的各种突发事件，还有如何正确的使用这些电器。

(2)正当我自己对这次实习所用电器件和所需操作步骤发愁时，这堂电工理论实习课让我学到了如何在实习过程中正确的了解和使用这些电子器件，如何应对在实习过程中出发的各种常见突发事情，如何有学习过程中培养自己和同学之间的团队精神，让我们所有模的同学对这一次实习的目标在过程有一

个了解，揭开电工实习神秘的面沙，让我从惧怕和不了解电工实习变为很感兴趣和很愿意自己亲自来试试。

(3)对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。因此理论和实践永远是分不开的两个大学生所必须具备的素质，纵观很多大学生，甚至是本科大学生，重点大学毕业的大学生，毕业后却找不上工作，即使找上了工作，大多数都会在试用期不合格，宵是因为在学生理论知识差，也不是大学生在校期间没有学上东西，而是缺乏一定的实践。大学生要有将理论融入实际的想法和目标，这次学习，正好给我们提供了一次将理论融入实践的机会，让我了解到学习理论知识很容易，但是在将理论融入实践的过程当中，却会碰到很多书

本上和老师在课堂上碰不上的难题，这些问题都要自己去探索。

电工实习报告总结二

来到学校,又开始了一个星期的电工实习,充满了对实习的好奇。我们居然要装收音机，在以前看来，这是件非常不可能完成的任务。但是，这个星期我们要完成这个任务。

在听到这个实习通知时，感觉完全摸不着头脑，想到里面那么多的零件全部要弄上去，可是当老师为我们讲课后，我们顿时就明白了，原来还有张电路图，上面什么都有，只要把相应的零件按照图纸一个一个连上去。原来就是这么简单事情埃正当我们高兴地时候，当我们把领来道具之后，就不知道要从那里下手了，一个一个零件感觉都大同小异，可是功能却大不相同，要真装错一个，那就完了， 感觉到压力后，我们先拿来电路图研究研究，可是怎么也看不懂，绝望之后，也只有硬着头皮干下去了。拿出一个零件先看看，发现和图

上标的一样，有了这个觉悟后，就好办多了，我们把一个一个的零件对着电路图，分别一个一个装上去，看看一个一个的零件被装到电路板上后，别提有多高兴了，在看看其他同学，有些人还没动工，有些人拿着电焊在焊。我们的下一步工作就是电焊了，于是过去取取经，看着他们手在那抖着，大家都笑开了。原来这还是个技术活啊，在老师的指导下，大家也都熟练了很多，也了解到用什么方法去焊，大家又学到了一招。这可是很实用的技术哦，原来看到别人焊的时候都觉得很好玩。自己正真弄起来的时候就不是那么好玩了。看着大的，小的，各种形状的都被我们焊出来，大家还说，以后要是找不到工作了，我们还可以干这行，可是就我们那技术，谁敢给我们啊，所以我们争取这个机会好好练习下，虽然焊的不是很美观，可是这至少是我们的劳动成果啊，我们内心也不禁涌起汩汩感动。没多久在整个组的团结协作下，终于我们把那些小零件

焊上去了。最后有个最难焊的就是那个很多脚的，真把我们急坏了，一直在那里焊，没看到效果，各种笑话都闹出来了。电板都被我们烧的温度好高。吹吹之后，继续焊，因为每个人心里都有一种信念，那就是要赶快让他发声，之后的时间就可以自己支配了。终于，经验还是摸索出来了，我们把电焊的温度调高，然后一直在上面刷，终于等到了全部分开的那一刻，顿时，所有人都沸腾了。我们终于成功了，有了这个动力，我们连饭都不想吃了，看来这个收音机的吸引力还是很大的，有些同学还把饭带到了试验室，真是废寝忘食埃大家没有午休，继续奋斗，把线按照电路图连上去后，在把外壳等全部装上去后，期待人心的时刻到来了。把电池装上去，怎么没有声音啊，我们没有被这个事实所打击，我们检查线路，发现有根线接错了，我们改了之后，果真有声了，真是太棒了，听着它发声，虽然不是很优美，可是那一刻，确是这个世界上最美

丽的声音。其他同学也围过来了，教室沸腾了，组里的主力开始传授技术了，没多久，第二台，第三台都发出声音了。一个星期的任务我们不到一天就完成了。我们真是太厉害了，连我们自己都不能不服自己。完工后，每个人都松了口气。

这次实习中，虽然短暂，可是确实给了我们很多课本上学不到的东西。锻炼了我们动手的能力，同时也锻炼了我们的团队合作精神。这次实习又在我们的大学生活中画上了漂亮的一笔，等以后回想起来，很多年后，当我们还提起收音机时，我们可以很自豪的说，原来我们都自己装过收音机呢!

电工实习报告总结三

我班为期一周的电工实习刚刚结束，在此特发一篇电工实习总结报告，希望会对同学们有所帮助。

一、实习目的

使我们对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识，对电工技术等

方面的专业知识做进一步的理解。同时，通过实习获得实际生产知识和安装技能，继电器控制线路及其元件的工作原理等电工技术知识，培养学生理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作能力，培养学生团结合作，共同探讨，共同前进的精神。

二、 时间安排

时间 任务

星期一 上午 1.明确实习目的、内容、方式要求和进度

2.学习基本工具的使用，电路安装的基本常识

下午 自我了解

星期二 上午 自学

下午 自学

星期三 上午 学习并安装电动机的传动和点动控制电路

下午 学习并安装电动机的顺序控制电路

星期四 上午 学习并安装电动机的逆反转控制电路

下午 检查电路

星期五 通电

三、 实习内容

电动机的传动和点动控制电路

(1)目的要求

a.了解继电器的工作原理，并掌握其接线方法;

b.了解电动机的传动和点动控制。

(2)线路图：

原理：km1回路为点动控制电路，按下绿色按钮。km1线圈通电，松开绿色按钮，km1线圈断电;km2回路为传动控制电路，按下黑色按钮，km2通电并自锁，km2线圈通电，松开黑色按钮，km2线圈不会断电，停止时按红色按钮。

(3)步骤：

a.按图接好导线;

b.检查线路，确认无误后通电;

c.按下后再松开绿色按钮，观察km1的现象，按下后再松开黑色按钮，观察km2的现象，最后按下红色按钮，

记录实验现象;

d.切断电源，拆除导线。

4.电动机的顺序控制电路

(1)目的要求

a.了解继电器的顺序控制原理，掌握其接线方法;

b.加深对继电器工作原理的理解。

(2)线路图：

原理：需要km2线圈通电时，必须先按下绿色按钮，km1通电并自锁，串联在km2线圈回路的km1也通电并自锁，再按下黑色按钮，km2通电并自锁，km2线圈带电，保证km2带电前必须先让km1带电，停止时按红色按钮。

(3)步骤：

a.按图接好电路;

b.检查电路，确认无误后通电;

c.先按下绿色按钮，再按下黑色按钮，观察现象;按下红色按钮，再直接按黑色按钮，观察并记录现象;

d.切断电源，拆除导线。

5.电动机的逆反转控制电路

(1)目的要求

a.了解继电器的逆反转控制控制原理，掌握其接线方法;

b.通过操作加深对继电器工作原理的理解;

c.能够组织复杂的接线。

(2)接线图：

原理：需要km1带电时，按下绿色按钮，km1通电并自锁，km1线圈带电，串联在km2线圈回路的km1常闭触点断开，保证km1与km2线圈不同时带电。需要km2线圈带电时，先按红色按钮停止，km1断开，按下黑色按钮，km2通电并自锁，km2线圈带电，串联在km1回路的km2常闭触点断开，保证km2与km1也不同时带电。

(3)步骤：

a.按图连接好导线;

b.检查线路，确认无误后通电;

c.按顺序，先按绿色按钮，再按下黑色按钮，观察现象;然后按红色按钮，

反过来，先按黑色按钮，再按绿色按钮，观察并记录实验现象;

d.切断电源，拆除导线，归还实验仪器。

四、 实习总结

通过这一个星期的电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下几点：

1.掌握了几种基本的电工工具的使用，导线与导线的连接方法，导线与接线柱的连接方法，了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识;

2.了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理，掌握了交流继电器的原理和接线方法;

3.本次实习大大增强了我们的团队合作精神，培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。

这一周的时间，我学到了很多东西，不仅有学习方面的，更学到了很多

焦化厂电工实习总结范文第2篇

(1)固定面板式开关柜，常称开关板或配电屏。它是一种有面板遮拦的开启式开关

柜，正面有防护作用，背面和侧面仍能触及带电部分，防护等级低，只能用于对供电连续性

和可靠性要求较低的工矿企业，作变电室集中供电用。

(2)防护式(即封闭式)开关柜，指除安装面外，其它所有侧面都被封闭起来的一种低

压开关柜。这种柜子的开关、保护和监测控制等电气元件，均安装在一个用钢或绝缘材料

制成的封闭外壳内，可靠墙或离墙安装。柜内每条回路之间可以不加隔离措施，也可以采

用接地的金属板或绝缘板进行隔离。通常门与主开关操作有机械联锁。另外还有防护式

台型开关柜(即控制台)，面板上装有控制、测量、信号等电器。防护式开关柜主要用作工

艺现场的配电装置。

(3)抽屉式开关柜。这类开关柜采用钢板制成封闭外壳，进出线回路的电器元件都安

装在可抽出的抽屉中，构成能完成某一类供电任务的功能单元。功能单元与母线或电缆

之间，用接地的金属板或塑料制成的功能板隔开，形成母线、功能单元和电缆三个区域。

每个功能单元之间也有隔离措施。抽屉式开关柜有较高的可靠性、安全性和互换性，是比

较先进的开关柜，目前生产的开关柜，多数是抽屉式开关柜。它们适用于要求供电可靠性

较高的工矿企业、高层建筑，作为集中控制的配电中心。

(4)动力、照明配电控制箱。多为封闭式垂直安装。因使用场合不同，外壳防护等级

也不同。它们主要作为工矿企业生产现场的配电装置。

通过实习，熟悉了配电箱的功用设计技巧，并自己动手进行线路连接，由原来的理论知识到实践，不仅巩固了理论知识也提高了自己学习的兴趣，提高了动手能力，通过老师的指导，掌握了在实际的设计制作中，不禁禁是要设计，还要考虑经济性，耐用性等多方面因素。光有理论知识还不够，在学习过程中要注意理论联系实际，来提高自己的实际应用动手能力。

焦化厂电工实习总结范文第3篇

本周我总结了实训课的教学方法和步骤：

第一阶段(35分钟)：复习。提问学生上节课的相关知识，演练并抽查作业。

第二阶段(5分钟)：定本节课项目，明确目标。(写出第一项、第二项、第三项等)方法：讲述，板书。

第三阶段(30分钟)：名程序，感知方法。多训练，形成技能。探变化，活化思维。

焦化厂电工实习总结范文第4篇

xx从XX年11月2日加入公司以来，就一直兢兢业业，扎扎实实的工作在生产第一线，该员工在工作中不断提升自己的工作技能，技术。不断地在实践中寻找技巧，在技巧中总结经验，在积累的经验中不断完善自己。

该员工是炼焦车间调火班的一名员工，XX年是不平凡的一年，在金融风暴的肆虐下，公司一年内两次减产，作为一个调火工，任务艰巨，责任重大。降温升温的同时必须保证各项温度系数，吸压力指标，炉柱曲度等。该员工所属的火道在他加班加点认真负责的工作态度下一年内没有出现过“出生焦”的情况。该员工非常注意团结同事，乐于助人。升温过程中经常出现一些低温号，有的人处理不好，该员工和大家一起上，对这些低温号进行拆卸横管，吹扫蓄热室，小烟道等，有时候处理完毕已经下了班了，连饭都吃不上，但该员工毫无怨言，尽职尽责。进入五月份，公司计划停电，本班组的任务就是停电期间对炉体进行保温处理，送电以后对炉体进行恢复加热的操作，晚上必须得有人在岗位值班，该员工自愿申请加班，停电期间还有好多工作，人手不够，该员工经过短暂的休息之后又投入到工作之中。经过大家的努力圆满完成了这次任务。 当然，人无完人，由于该同志的一时大意也出现过一些状况。例如：在降温过程中也出现了好多火道窜漏，热修班人员对窜漏火道进行喷补处理。本班组派人监护，喷补完后，本班组检查喷补火道的斜道口以及砖煤气道等，如发现残留物及时处理。1#炉36号火道的看管人是该员工，热修人员在喷补完36号火道的第27眼之后，该员工处理不到位，造成第27眼火道的火眼堵死，本班组织全员进行处理，这件事让该员工深感惭愧，该员工非常感谢大家的帮助，对于他来说这是一次教训，所以在以后的工作中再也没有出现过这种情况。

该员工在日常工作中，每天打扫完自己的卫生分区，然后检查自己所属的火道，发现问题及时处理。在这期间穿插一些测量项目等，每个星期都把自己所分管的设备进行润滑调节，所以该员工所分管的设备一年内没有发生任何故障。工作中，该员工处处留意，非常注意向师傅们学习。多看，多学，多问，所以工作能力得到很大的提高。工作之余，该员工看书，看报，努力提高自己的业务知识。思想上要求上进，积极向党组织靠拢，向党组织递交了入党申请书，并且多次参加车间开展的党员会议。学习科学发展观!

安全上，该员工积极参加公司及车间组织开展的各项安全活动，多次参加每周五的安全例会。在多次安全考试中都取得了优异的成绩。工作中该员工劳动保护用品穿戴齐全，不但自己安全工作做的好，还经常提醒身边的同事多注意安全，一年内没有发生任何安全事故，

在该员工的努力下，不论是在学习，工作，安全等各个方面，都圆满完成了公司及车间安排的各项任务，但面对先进个人这个头衔，该员工不是骄傲自满，更多的剖析自己，要想取得事业上的成功，需要的不只是学习书本知识，也不知识聆听他人的种种指导。更需要一种敬业精神。该员工对于上级托付的任务立即采取行动，百分百执行，全心全意的去完成，即使他没有事业上的成功，也是职场上的佼佼者。

xx在XX年的工作计划中写到“在今后的工作中，我会不断提高自己各项业务技能，学无止境。时代的发展瞬息万变，各种学科知识日新月异，我将不懈地努力学习各种知识，并运用于实践，为庆华公司的发展贡献自己一份小小的力量”。

焦化厂电工实习总结范文第5篇

宝泰隆焦化厂始建于2003年，位于宝泰隆公司的东南方向，南与车辆段相邻，北面是宝泰隆的甲醇公司，西面与矸石发电厂交错，东面与办公楼比邻。焦化厂由洗煤分厂和焦化分厂两个生产单位和站台货场及化验室两个辅助单位组成，其中洗煤分厂分为洗煤一车间和洗煤二车间，焦化分厂同样分为焦化一车间和焦化二车间。焦化厂是一个集煤炭洗选、炼焦、焦炭发运为一体的企业，炼焦的副产品---煤气做为原料供应甲醇，此外还出产粗苯、煤焦油、化肥硫酸铵等产品。洗煤分厂年入洗原煤能力为360万吨，出产精煤供给焦化分厂，做为炼焦原料，中煤进入货场外销，矸石和煤泥进入发电厂做为发电和供热的原料。焦化分厂年炼焦能力为160万吨。主要产品为优质冶金焦炭、煤焦油、粗苯和煤气。化验室的主要职责是为各种产品做检测，指导生产。站台货场的主要工作是使用铁路发运焦炭和中煤。目前焦化厂在册职工大约有1020人左右。 由于焦化厂生产具有易燃、易爆、易中毒、易高温、易发生机械伤害等特点，同时厂区范围大，设备多，部分车间生产原材料和产品都是有毒有害、易燃易爆的危险化学品，另外，焦化厂的员工员工多、工种多，人员文化素质偏低，因此，焦化厂较其他分公司有更大的危险性，焦化安全生产更具有重要性，必须要加强安全生产。以保证员工的生命安全和公司的财产安全。

二、焦化厂入厂须知：

1、外来人员和未成年人不经公司领导允许禁止进入生产区。

2、外来及厂内车辆不得超速，限制速度10公里。

3、进入生产区内要严禁吸烟，要加强明火管理。

4、进入生产作业区内要佩戴安全帽并按规定穿戴好劳动保护用品。

5、煤气区、粗苯区是易燃易爆的重点区域，非生产区人员不得随意进入。

6、生产作业区内非本岗位的机械电气设备、工具不得擅自触摸和动用。

7、动火、高处、进入受限空间等危险作业一定要办理作业票并按规定落实好安全措施后才可进行。

8、入厂人员经过原煤货场时要注意车辆，经过站台货场火运装车处要禁止穿越列车。

9、粗苯装车时禁止车辆、行人通行，禁止接打手机。

10、厂区内不能乱扔垃圾，不能破坏草坪。

11、入厂人员要自觉遵守安全生产的其它规定。

三、焦化厂安全生产方针和安全理念：

安全方针：安全第一

预防为主

综合治理 重在落实

人人有责。

四、安全生产基础知识：

焦化厂各车间因为生产工艺不同，事故性质也明显的不同。洗煤分厂以机械伤害、粉尘自燃、粉尘爆炸为主，焦化分厂的焦炉以机械、车辆伤害、高温、烟、尘为主，而回收粗苯、焦油、生产硫胺等化学车间则以火灾爆炸和中毒事故为主。所以各车间的安全防护措施各有其侧重点。

1、机械伤害的分类和预防：

机械伤害是安全生产事故中发生概率最多的一个类别，焦化厂机械设备种类繁多，日常工作中，因为违反操作规程或者操作不当、注意力分散等原因，很容易造成机械伤害事故。比较危险的机械设备主要有以下几种： (1)皮带输送机

皮带输送机是的主要作用是输送物料，是焦化厂使用最多、最普遍的设备之一。皮带输送机在运转时，在皮带进入头轮、尾轮的地方最危险，容易造成卷入、挤压等伤害，另外，直线运动的皮带也容易对操作工造成刮蹭、拖拽等伤害。 安全理念：坚持以人为本、安全发展的科学理念。安全生产， (2)刮板输送机

刮板输送机也是输送物料的一种设备，也是焦化厂使用最多的设备之一，刮板输送机在运转时，容易造成卷入、剪切、拖拽等伤害。 (3)焦炉车辆

焦炉通常配臵四大车，分别是加煤车、推焦车、拦焦车和息焦车。四大车属于轨道车辆，速度虽然不高，但是由于违章作业、操作不当，或者是操作中注意力不集中，再加上蒸汽大、视线受阻等环境因素因素，容易造成碰撞、挤压、刮蹭、卷入机械伤害事故。 (4)其他机械伤害事故

分布在洗煤分厂和焦化分厂的各种筛子、水泵、减速机、卷扬机等机械设备也会造成卷入、剪切、碰撞、击打等物理性伤害。

发生机械伤害的原因虽然多种多样，但是，总结起来，也有很多共同点，根据这些共同点我们知道，预防机械伤害首先要牢记兑规作业，依据操作规程操作，坚决杜绝违章作业，违章指挥、违反劳动纪律。其次，操作时要集中精力，提高注意力，避免疏忽大意，克服侥幸心理。最后，还要按规定穿戴好各种劳动保护用品，按要求着装，穿戴整齐，穿平底鞋，女工长发要盘入帽中。

2、火灾和爆炸事故的分类

焦化厂范围内存在很多的易燃易爆的危险物质，这些易燃易爆的危险物质通常以气体或者液体的形式存在。特别是焦化分厂，这些危险物质的分布比较广泛。在焦化厂的焦炉存在着煤气，在粗苯车间和焦油回收车间，加工生产大量易燃可燃液体，其中有些属于一级易燃液体，如粗苯、苯初馏分、苯、甲苯、二甲苯和吡啶等，一旦发生火灾就会产生爆炸，甚至连环性爆炸，酿成灾难性、毁灭性的事故。另外洗煤分厂的原煤车间、焦化分厂的备煤车间存在的粉尘也是易燃易爆的危险物质，工作中要避免粉尘自燃和粉尘爆炸。 (1)焦炉煤气

焦炉煤气，又称焦炉气，是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。焦炉气是混合物，其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别，一般每吨干煤可生产焦炉气300--350m3(标准状态)。其主要成分为氢气(55%--60%)和甲烷(23%--27%)，另外还含有少量的一氧化碳(5%--8%)、C2以上不饱和烃(2%--4%)、二氧化碳(1.5%--3%)、氧气(0.3%--0.8%))、氮气(3%--7%)。其中氢气、甲烷、一氧化碳、C2以上不饱和烃为可燃组分，二氧化碳、氮气、氧气为不可燃组分。 焦炉煤气的相对密度为0.3--0.4，大约为空气的37%，就是说与空气混合后，在相对封闭的空间内，主要集中在空间的上部。爆炸极限为5.5%--6%。 (2)粗苯

粗苯是煤热解生成的粗煤气中的产物之一,经脱氨后的焦炉煤气中回收的苯系化合物，其中以苯含量为主，称之为粗苯。为淡黄色透明液体，易燃易爆，易挥发，比水轻，不溶于水，密度在0.87--0.91之间。粗苯为易燃液体，闪点为12度，粗苯蒸汽在空气中浓度为1.4-7.5%的范围，能形成爆炸混合物，在相对封闭的空间内遇到明火就会发生爆炸。 (3)煤焦油

煤焦油是焦化工业的重要产品之一，其产量约占装炉煤的

3%--4%，其组成极为复杂，多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用。焦油各馏分进一步加工，可分离出多种产品，如樟脑丸，沥青，塑料，农药等。

煤焦油为黑色粘稠液体，为可燃液体，燃烧不是很强烈。相对密度为1.02--1.23，闪点为80--90度。 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸，与氧化剂接触猛烈反应，若遇高热、容器内压增大等情况有开裂和爆炸的危险。

(4)浮选药剂和洗油

洗煤分厂的浮选车间使用的煤油和起泡剂，还有粗苯车间使用的洗油也是易燃液体，物理性质如下： 煤油：洗煤分厂目前使用的煤油实际上是我们圣迈公司的二段油，为浅棕色略带粘稠的透明液体，具有挥发性，为易燃液体，挥发蒸汽易燃易爆，相对密度为0.87--0.91，闪点为38度。遇明火、高热、或与氧化剂接触，有燃烧爆炸的危险。

起泡剂：起泡剂是洗煤分厂浮选工艺不可缺少的物质，其主要成分是高级醇、表面活性剂、辅助剂等。性状为琥珀色液体，挥发性较强，闪点为30度，相对密度为0.92--0.95，起泡剂遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

洗油：洗油为粗苯车间生产中的必须物质，性状为棕色油状液体, 沸程230-300℃, 主要组成物有甲基萘、联苯、吲哚、苊等。属可燃物品。

(5)煤炭粉尘

洗煤分厂的原煤车间存在一定浓度的粉尘，堆积的粉尘具有自燃性，煤尘漂浮在空气中。浓度在35克/立方米--1500克/立方米的范围内时，遇到明火就会发生粉尘爆炸。

3、火灾和爆炸事故的预防

(1)火灾的定义：火灾是指在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。

(2)火灾的分类：

A类火灾：是指固体物质的火灾，一般在燃烧时能产生灼热的灰烬，如木材、棉、毛、麻、纸张等火灾。

B类火灾：是指液体火灾和可融化的固体物质火灾，如汽油、煤油、柴油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡等火灾。

C类火灾：是指气体火灾，如煤气、天然气、甲烷等火灾。 D类火灾：是指金属火灾，如钾、钠、镁、铝镁合金等。

E类火灾：是指物体带电燃烧的火灾，如发电机、电缆、家用电器等。 (3)爆炸的分类：

物理爆炸：是指物质的物理状态发生急剧变化而引起的爆炸。例如蒸汽锅炉、压缩气体、液化气体过压引起的爆炸都属于物理爆炸，物质的化学成分和化学性质在爆炸前后都不发生改变。

化学爆炸：化学爆炸是指物质发生急剧的化学反应，产生高温高压而引起的爆炸，物质的化学成分和化学性质在爆炸后均发生了质的变化。

爆炸极限：但可燃气体、可燃液体蒸汽或可燃粉尘与空气(或氧)在一定浓度范围内均匀混合，遇到火源发生爆炸的浓度范围，称为爆炸浓度极限，简称爆炸极限。

爆炸极限通常用体积分数表示。在空气中能引起爆炸的最低浓度称爆炸下限，最高浓度称爆炸下限。爆炸范围越大危险性也越大，爆炸下限越低，危险性越大。 下面是常见气体的爆炸极限：

焦炉煤气：5.5--30%;氢气：4.0--75.6%;一氧化碳：12.5--74.0% 硫化氢：4.3--45.0%;氨：15.0--28.0%;苯：1.2--8.0%。

4、灭火的原理：

(1)燃烧的定义：燃烧时可燃物质和助燃物质发生的一种发光发热的氧化反应。

(2)燃烧的三个基本条件：可燃物、助燃物、点火源。

(3)灭火的原理与方法：由于燃烧有三个基本条件，只要设法破坏其中的一个或者两个条件，就可以使燃烧终止，达到灭火的目的。因此可把灭火归纳为四种方法：

A、窒息法---缺氧法，采用石棉被、浸湿棉被、帆布等不燃、难燃材料覆盖燃烧物，阻止空气流入燃烧区，使燃烧缺氧而窒息。 B、冷却灭火法--降温法，即用水直接喷洒到燃烧物上，使燃烧物体温度降低到燃点以下，终止燃烧。这是最常用的灭火方法。油类和电器火灾不能使用水灭火。

C、隔离灭火法--移走撤离法，即将燃烧体与可燃物质隔离或搬移开，隔绝可燃物而使燃烧停止。适用于电器、油类、化工产品等火灾的扑救。 D、抑制灭火法--化学中断法，即灭火剂参与燃烧反出稳定分子和低活性游离基，使燃烧反应停止。适用于电器、油类、化工产品等火灾的扑救。

5、常见火灾事故的扑救方法：

(1)、煤气火灾：煤气设施发生火灾以后，应逐渐降低煤气压力，但设施内煤气的压力不能低于100pa，严禁突然关闭煤气闸阀或水封，以防回火爆炸，直径小于100mm的煤气管道着火可直接关闭煤气阀门灭火。灭火可使用干粉和蒸汽进行。

(2)、油品火灾：扑救煤焦油、粗苯、洗油、起泡剂等油品火灾可以使用干粉、二氧化碳或泡沫灭火，除了使油品容器降温以外，严禁使用水作为灭火剂。

(3)、可燃物火灾：扑救建筑、纤维、固体燃料等火灾可以使用大量的水灭火。

(4)、电器火灾：扑救变压器、电器线路、电器元件、绝缘材料发生的火灾要使用二氧化碳灭火器、也可以使用干粉灭火器。

预防火灾和爆炸事故要从我们每一名工人做起，严格遵守岗位操作规程，严格执行劳动纪律，在岗时要按要求巡视、检查自己分管的设备，发现异常及时汇报;厂区内严禁动火、吸烟，工作动火要严格执行工作票制度，任何工作需要动火都要签署动火作业票据，经过领导审批后方可进行。另外，一旦发生火灾，我们除了要积极扑救初期火灾以外，还要立即上报班段长，如果火情已经无法控制，我们还要进行疏散和逃生。

6、焦化厂现有灭火设备、设施的配备情况：

在焦化分厂和洗煤分厂的多数岗位上都配有灭火器，灭火器的类型以干粉为主，在油品、油罐等装臵区配臵了泡沫灭火器和推车式泡沫灭火器。在配电室，变电站等区域配臵了二氧化碳灭火器。此外，在四大生产车间还配臵了消防水系统，设臵消防泵、消防管道、消防箱。火灾发生后可以随时使用或启动消防设施进行灭火。

五、电器操作安全 电器设备的运行维护属于特殊作业，操作人员必须具备相关的作业知识，经过培训，并取得作业资格证以后才能上岗作业。

焦化厂内的电器操作主要是电器设备的运行维护，工作内容分类比较繁杂，既有高压，又有低压，还有仪表，工作内容多数是维护，在工艺改造时也有电器安装项目，电力系统也相对复杂。所以要求日常工作中，要严格执行电器工作票制度，在检修、维护设备之前，必须要按要求落实好安全措施，设臵监护人，悬挂检修牌，高压倒闸必须由两个人进行，一个监护、唱票，一个复述、操作。工作中要严格执行停电、验电制度，养成验电的好习惯。在停电后的电器设备上作业，例如电力变压器、焦炉大车等，要先开具作业票据，停电、验电，然后挂设接地线，方可作业。拉、和刀闸需要将配电柜门关闭方可进行，对空气开关合闸时要脸部要避开正面，侧身合闸，空气开关分闸后必须进行验电，确认无电后才能作业。空开在跳闸后，如果没有查明原因，严禁送电。挂设接地线时要先接接地端，然后验电，确认带电体无电后迅速的将另一端接着带电体上，拆卸接地线顺序相反。此外，电工的特殊作业如登高、动火、吊装、进入受限空间等本行业以外的作业，要按照作业要求开具相关作业票据，并落实好安全措施后方可作业，在易燃易爆区域使用移动电动工具、射钉枪等可以产生火花的工具需要开具相应级别的动火证，经有关领导批准后方可进行。严禁违章作业。

六、安全基础知识学习：

1、什么是安全? 答：安全是泛指没有危险、不出事故的状态。

2、什么是危险? 答：广义的危险概念是指超出人的控制之外的某种潜在的环境条件，也就是指遭到损害或失败的可能性，狭义的危险是指一个系统存在的不安全的可能性及其程度。

3、什么是事故? 答：事故是生产经营活动中发生的造成人身伤亡或直接经济损失的事件。

4、什么是危险源? 答：危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。

5、什么是事故隐患? 答：事故隐患是可能导致事故发生的人的不安全行为、物的危险状态和管理上的缺陷。

6、什么是本质安全? 答：本质安全是指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故。

7、什么是安全生产? 答：安全生产是指通过人-机-环境三者的和谐运作，使社会生产活动中危及劳动者生命安全和身体健康的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态。

8、什么是特种作业? 答：特种作业是指在劳动过程中容易发生伤亡事故，对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害的作业。

9、什么是触电事故? 答：触电事故是由于电流通过人体内部，使肌肉产生突然收缩效应，产生痉挛、疼痛、昏迷、心室颤动等。给人体造成损伤甚至造成死亡。

10、什么是机械安全? 答：机械安全有二层意思，

一、是指机械设备本身应符合安全要求，

二、是指机械设备的操作者在操作时应符合安全要求。

11、什么是点火源? 答：点火源是指能够使可燃物与助燃物发生燃烧反应的能量来源。

12、常见安全标志含义：

标志名称：禁止吸烟 英文名称：No smoking 国标代码：GB 2894-1996

简介： 禁止吸烟 ISO 3864∶1984 No B.1.1

标志名称：禁止烟火 英文名称：No burning 国标代码：GB 2894-1996 标志名称：禁止带火种 英文名称：No kindling

国标代码：GB 2894-1996 标志名称：禁止合闸 英文名称：No switching on 国标代码：GB2894-1996 标志名称：禁止抛物 英文名称：No tossing

国标代码：GB2894-1996 标志名称：禁止触摸 英文名称：No touching

国标代码：GB2894-1996 标志名称：注意安全 英文名称：Caution,danger 国标代码：GB2894-1996

标志名称：当心火灾 英文名称：Caution,fire 国标代码：GB2894-1996

简介： 禁止烟火 ISO 3864∶1984 No B.1.2

简介： 禁止带火种

简介： 禁止合闸

No switching on

简介： 禁止抛物

简介： 禁止触摸

简介： 注意安全 ISO 3864∶1984 No B.3.1

简介： 当心火灾 ISO 3864∶1984 No B.3.2

标志名称：当心爆炸

英文名称：Caution,explosion 国标代码：GB2894-1996

简介： 当心爆炸 ISO 3864∶1984 No B.3.3

标志名称：当心触电

英文名称：Danger! electric shock 国标代码：GB2894-1996

简介： 当心触电 ISO 3864∶1984 No B.3.6

标志名称：当心机械伤人

英文名称：Cantion, mechanical injurey

简介： 当心机械伤人

国标代码：GB2894-1996

标志名称：当心坠落

英文名称：Caution, drop down

简介： 当心坠落

国标代码：GB2894-1996

标志名称：当心落物

英文名称：Caution, falling objects

简介： 当心落物

国标代码：GB2894-1996

标志名称：必须戴防尘口罩

英文名称：Must wear dustproof mask

简介：

必须戴防尘口罩

国标代码：GB2894-1996

标志名称：必须戴安全帽

英文名称：Must wear safety helmet 国标代码：GB2894-1996

简介： 必须戴安全帽 ISO 3864∶1984 No B.2.4

13、从业人员享有的安全生产的权利是：

(1)、有获得安全保障、工伤保险和民事赔偿的权利。 (2)、有对危险因素和防范应急措施的知情权。 (3)、有对本单位安全生产的批评、检举和控告的权利。 (4)、有拒绝违章指挥和强令冒险作业权。

(5)、有在紧急情况下停止作业和紧急撤离的权利。

14、从业人员的安全生产义务是： (1)、遵章守规，服从管理的义务。

(2)、正确佩戴和使用劳动防护用品的义务。 (3)、接受安全教育培训，掌握安全生产技能的义务 (4)、发现事故隐患或其他不安全因素及时报告的义务。

15、从业人员安全生产的法律责任是：

不服从管理，违反安全生产规章制度或操作规程的依照规章制度给予处分，造成重大事故构成犯罪的，追究刑事责任。

16、厂区内的危险作业有哪些?

高处作业，动土作业，吊装作业，焊接作业，进入受限空间作业，电气检修作业以及抽堵盲板作业。

17、密闭空间的定义：

指与外界相对隔离，进出口受限，自然通风不良，足够容纳一人进入并从事非常规、非连续作业的有限空间。

18、操作工的“六严格”内容是什么?

1、严格执行交接班制。

2、严格进行巡回检查。

3、严格控制工艺指标。

4、严格执行操作法(票)。

5、严格遵守劳动纪律。

6、严格执行安全规定。

19、什么是违章作业?

违反了岗位的安全规程和制度的作业行为叫违章作业。 20、生产中，“四不伤害”的内容是什么?

不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害。

21、生产中的“三违”是什么?

违章作业，违章指挥，违反劳动纪律。

22、事故处理的“四不放过”原则是什么?

(1)事故原因没查清不放进;(2)责任没得到追究不放过; (3)职工没受到教育不放过;(4)防范措施没落实不放过。

23、在距离地面几米高以上为高空作业?

凡离地面2米以上操作，即为高空作业，高空作业必须配戴安全带。

24、我厂对员工进行哪三级安全教育? 厂级教育、段级教育、班组级教育。

25、对不安全行为要实施“三铁”手段，是哪“三铁”? 铁面孔、铁手腕、铁心肠。

26、触电分为哪几种方式?

人体触电以后，根据电流通过人体的途径和人体接触带电体的方式，触电一般分为单相触电、两相触电和跨步电压触电。

27、不能用水扑救的火灾有哪些? 不能用水扑灭的火灾主要包括：

(1)、相对密度小于水和不溶于水的易燃液体， (2)、遇水产生燃烧物的火灾，。

(3)、硫酸、盐酸和硝酸引发的火灾，不能用水流冲击， (4)、电气火灾未切断电源前不能用水扑救。

(5)、高温状态下的生产设备和装臵的火灾不能用水扑救。

28、消防技能的四懂四会是指：

1、懂本岗位的火灾危险性，会报火警。

2、懂预防火灾的措施，会使用消防器材。

3、懂灭火方法，会扑救初期火灾。

4、懂逃生方法，会组织人员疏散逃生。

29、闪燃：是指可燃物表面或可燃液体上方在很短时间内重复出现火焰一闪即灭的现象。 30、如何准确报火警?

答：1要沉着冷静，准确拨打火警电话119(2)要讲清起火单位名称和具体地址，同时讲清报警人的姓名和电话号码。(3)要报清着火物质，火场面积以及火势等情况(4)报完火警后，要派人在火场附近交叉路口等候消防车。

31、怎样使用干粉灭火器?

答：首先将开启压把上的保险销拨下，然后握住喷射软管前端喷嘴根部，另一只手将开启把压下，打开灭火器进行喷射灭火。扑救液体火灾时，应对准火焰的根部由近而远左右扫射，直到把火焰全部扑灭，使用前最好将灭火器颠倒过来，上下转动，使沉积的干粉得以松动。

32、消防工作的方针是什么?

预防为主，防消结合。

33、什么是动火作业? 答：在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯，电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时作业)易燃易爆场所甲、乙类放火区)称为动火作业。

34、动火风焊时两瓶距离是多少?与明火距离是多少?什么瓶 不准卧放? 答：动火风焊时两瓶距离是7米以上，两瓶与明火距离必须在10米以上，乙缺瓶不准卧放。

35、易燃、易爆场所的作为四忌有哪些?

答：一忌动火，包括不能焊接、切割、吸烟及携带火种。 二忌穿着化纤原料的服装和钉子鞋，以免产生撞击火花; 三忌动用非防爆工具、灯具，以免产生电火花;

四忌使用手机，不防爆的对讲机，电话机，现场只许使用安全防爆型电话机。

36、动火作业的六大禁令的内容是什么?

答：1动火作业未经批准，禁止动火;2不与生产系统可靠隔绝、禁止动火;3不清洗，臵换不合格，禁止动火;4不消除周围易燃物，禁止动火;5不按时做动火分析，禁止动火;6没有消防措施，禁止动火。

37、二氧化碳灭火器适用于扑救哪些物质火灾?怎样使用?

答：使用于扑救贵重设备，档案资料，仪表仪器，600伏以下的电器及油脂火灾。使用时，首先拨出保险销，一只手握住喇叭根部的手柄，另一只手紧握开闭阀的压把，但不能直接用手握喇叭筒外壁或金属连接管，防止手被冻伤，扑救可燃液体火灾时应将二氧化碳灭火剂的喷流由近而远向火焰喷射，在室内狭小空间使用时，灭火后操纵者应迅速离开，以防窒息。

38、岗位工人安全生产责任的内容是什么?

答：岗位工人对本岗位的安全生产负直接责任。遵守安全生产规章制度和操作规程，服从管理，坚守岗位，不违章作业，遵守劳动纪律。

39、危险、有害因素是怎样定义的?

答：危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。有害因素是指能影响人的身体健康、导致疾病或对物造成慢性损害的因素。通常情况下，二者并不加以区分而统称为危险、有害因素。 40、什么是习惯性违章?

答：指固有守旧的不良的传统作业习惯，是违法安全工作规程的行为，这是一种长期传下来的违章行为，不是在一代人身上偶尔出现，而是在几代人身上反复出现的违章行为。

41、安全检查中“三找、四查”的内容是什么?

答：三找：找漏洞、找不安全因素、找事故发生的规律。

四查：查思想、查纪律、查领导、查制度。

42、什么是“人的不安全行为”?

答：(1)操作错误、忽视安全、忽视警告、违章操作。(2)人为的造成安全装臵失效，如拆除安全装臵或错误调整设备。(3)使用不安全设备，带病生产的设备，无安全装臵的设备。(4)手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定，用手拿工件进行加工。(5)物体存放不当。(6)冒险进入危险场所。(7)不按规定穿戴、如防护用品等。(8)确认意识差

43、登高作业的“三大纪律”的内容是什么?

答：(1)、进入施工现场戴好安全帽，系好帽绳;(2)、高处作业系好安全带;(3)、高处作业不准往下乱抛工具、物件。

44、一氧化碳中毒如何防治?

答：答：⑴对生产和使用一氧化碳的车间和岗位加强通风;⑵经常对设备进行检修，保持设备密闭，杜绝跑、冒、滴、漏;⑶浓度较高的环境，要佩戴氧气呼吸器或一氧化碳防毒面具，进入容器作业要由专人监护。

45、生产厂区“十三不准”的内容是什么?

答：

一、加强明火管理，不准在厂区内吸烟。

二、生产区内，不准未成年人进入。

三、当值时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。

四、在班前、班上不准喝酒。

五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

六、不准就地排放有毒有害、易燃易爆物料及危险化学品。

七、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。

八、安全装臵不齐全的设备(包括移动式电动工具)不准使用。

九、未经许可，不是自己分管的设备，工具不准动用。

十、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。十

一、停机检修后的设备，未经检查合格，不准启用。十

二、未办理相关作业证，未采取相应措施，措施未落实，不准进行作业。十

三、未经过三级安全教育和岗位技能培训，未经考试合格的职工，不准独立作业，特种作业人员，未经取证，不准作业。

七、危险化学品和职业中毒急救

危险化学品是指具有易燃、易爆、有毒、腐蚀放射性等危险特性，在生产、储存、运输、使用和废弃物处臵过程中极易造成人身伤亡、财产损失、污染环境的化学品。

按国家标准【常用危险化学品的分类和标志】的分类标准，把常见的危险化学品分为七类，分别是：

1、爆炸品;

2、压缩气体和液化气体;

3、易燃液体;

4、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品;

5、氧化剂和有机过氧化物;

6、有毒品;7腐蚀品。

焦化厂的危险化学品主要有煤油、起泡剂、浓硫酸、强碱、煤气、煤焦油、洗油、粗苯、铯137等等。

1、煤油、起泡剂：煤油和起泡剂是洗煤分厂浮选工艺中使用的分选药剂，煤油和起泡剂除了具有易燃易爆的特性以外，其挥发蒸汽还具有毒性，人体吸入以后，会造成头晕、恶心、呕吐、严重者甚至昏迷。工作中出现轻微的中毒症状后，要迅速的将中毒者转移至空气清新的地方，有条件的可以给予吸氧，如中毒症状不能缓解要及时将中毒者送往医院就医。日常工作中要以预防为主，加强岗位通风，及时处理泄漏点，减少油气挥发。

2、浓硫酸：

物理性质：无色油状腐蚀性液体，有强烈的吸湿性。密度1.8克/毫升，凝固点-37℃，熔点10.4℃，沸点：280℃。是一种高沸点难挥发的强酸，易溶于水，能以任意比与水混溶，遇水大量放热，可发生沸溅。严禁“水入酸”。

日常工作中，皮肤接触后要立即脱去被污染的衣物，用大量清水冲洗污染皮肤至少15分钟，然后就医。眼睛接触后要立即提起眼睑，用流动的清水冲洗至少15分钟，然后就医。吸入挥发蒸汽，要马上将中毒者脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。同时及时的拨打120。 误服食后要立即漱口，服用牛奶和鸡蛋清，然后就医。

3、强碱氢氧化钠

物理性质：无色无味透明液体，密度1.33克/毫升，沸点115℃，与酸发生中和反应并放热。本品不会燃烧,但具有强腐蚀性、强刺激性。可致人体灼伤。

储存于阴凉、干燥、通风处，远离火种、热源。应与易(可)燃物、酸类等分开存放，切忌混储。

日常工作中出现皮肤、眼睛、吸入和误服时与浓硫酸的处臵方法相同。

4、焦炉煤气：

焦炉煤气因为含有一氧化碳和少量的硫化氢而有毒，过多的吸入会造成中毒，因此，日常工作中涉及焦炉煤气的岗位要做好防护，进入塔、罐等装臵时，要按要求佩戴好呼吸器或长管呼吸面具。煤气区域的日常设备巡视要两个人进行。

日常工作中发生煤气中毒后，要立即拨打急救电话，同时要迅速将中毒者移出煤气危险区域，抬到危险区域外上风侧空气清新的地方，接触一起阻碍呼吸的衣物，注意保暖，对于轻度中毒，出现头痛、恶心、呕吐症状的，吸人新鲜空气或进行适当 补氧，其症状即可消失。经观察有异常表现时，可送附近医院或门诊所治疗。 对中度中毒患者，如出现失去知觉，口吐白沫等症状的，应立即通知120医务人员到现场急救。并采取以下措施： 将中毒者双肩垫高 15cm， 四肢伸开，头部尽量后仰，面部转向一侧，利于呼吸畅通;适当保暖，以防受凉; 在中毒者有自主呼吸的情况下， 使中毒者吸氧气，使用苏生器的自主呼吸功能调 整好进气量，观察中毒者的吸氧情况。对重度中毒患者，如出现失去知觉，呼吸停止等症状，应现场立即做人工 呼吸，抢救者要避免吸人中毒者呼出的气体。或使用苏生器的强制呼吸功能，成人 1216 次/min。 对于心跳停止者，应立即进行人工复苏胸外挤压术功能。在抢救过程中未经医务人员允许，不得停止抢救。中毒者未恢复知觉前，应避免搬动、颠簸，尽量在现场进行抢救，不得用急救车送往较远医院急救。就近送往医院进行高压氧舱等抢救时，途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员护送。中毒人员的搬运 抢救煤气中毒患者，应禁止采用大声呼叫、用力摇撼、生拉硬搬等不正确的搬运方法，这样不仅无助于抢救，而且可使病情加重。

5、粗苯：

粗苯除了具有易燃易爆的特性以外，还具有毒性，经过呼吸道、消化道、皮肤吸收后会造成中毒，高溶度苯对中枢神经系统有麻醉作用，引起急性中毒并强烈地作用于是中枢神经很快引起痉挛;长期接触高浓度苯对造血系统有损害，引起慢性中毒对皮肤、黏膜、有刺激、致敏作用。可引起血性白血病。急性中毒：轻者有头晕、头痛、恶心、呕吐、轻度兴奋、步态蹒跚等酒醉状态;严重者发生抽搐、昏迷、血压下降，以致呼吸和循环衰竭。慢性影响：主要表现有神经衰弱综合症;造血系统改变：白细腻、血小板减少，重者出现再生障碍性贫血;少数病例在慢性中毒后可发生白血病。空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。工作场所禁止吸烟、进食和饮水。工作前避免饮用酒精。工作后，淋浴更衣。进行就业前和定期体检。工作中发生粗苯中毒后，如果皮肤接触：立即脱去污染衣着，用肥皂水及大量清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟，然后就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难时给输氧，如呼吸及心跳停止，立即进行人工呼吸和心脏按摩术。就医，忌用肾上腺素。食入：饮足量温水，催吐，就医。

6、洗油：

洗油除了具有易燃易爆的特性以外，还具有毒性，可以经过呼吸道、消化道和皮肤侵入人体，经过呼吸道进入人体后会产生头晕、恶心、呼吸困难等症状，皮肤接触会造成皮炎、痤疮、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣赘及癌肿。消化道接触需要立即洗胃。

日常工作中发生皮肤接触时，要迅速脱去污染衣服，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触时，立即提起眼睑，用流动的清水或生理盐水冲洗;吸入后要脱离现场至空气新鲜处，如呼吸困难，给输氧;食入后尽快彻底洗胃，就医。

7、铯137：

洗煤分厂的密度计放射源为铯137，具有放射特性，对人体的影响取决于其辐射强度、暴露时间和受影响的人体细胞种类等。如果过量照射可能会引起急性放射病症例如：恶心，疲倦，呕吐及毛发脱落等 如果受到约1希沃特辐射剂量的直接照射，甚至可以导致死亡。日常工作中要尽量远离放射源，不要越过防护栏，必要时要将放射源关闭后再作业。

八、触电急救：

发生触电事故以后，首先要将电源断开，如果开关较远，要使用干燥的木棍或其他绝缘体，也可以使用干燥的衣物将带电体移开，然后根据情况拨打120急救电话，同时实施现场急救。如果触电者意识清醒，则将触电者移至安全处，平躺休息，密切观察呼吸和心跳状况;如果触电者没有呼吸，要立即进行人工呼吸，先将触电者放平，清除口腔异物，使呼吸道畅通

九、劳动保护 劳动保护的定义：劳动保护是生产经营单位为从业人员配备的使其在劳动过程中免遭或减轻事故伤害及职业危害的个人防护用品。 劳动保护用品的分类：

1、预防物体打击的安全帽、安全鞋、护目镜和面罩等。

2、为防止与高温、锋利、带电等物体接触受到伤害的各类防护手套、防护鞋等。

3、对辐射热进行屏蔽防护的全套防护服。

4、对放射性射线进行屏蔽防护的防护镜和防护服等。

5、对作业环境中的粉尘、毒物或噪声进行防护的口罩、面具或耳塞等。

6、防高处坠落的安全带等。

十、事故案例：

2004年8月5日，老洗煤厂新员工田野在没有停皮带的情况下，用锹刮尾辊(矸石皮带机尾)，转动的皮带将田野的锹带入皮带与滚筒之间，田野没有撒手却用力拽锹试图将锹拽出，然而强大的机械力量将田野卷入皮带与滚筒内，田野当即死亡。

2006年4月13日19时50分左右，老洗煤厂机修工王微在手选皮带巡视设备时，发现皮带跑偏，于是在没有停皮带的情况下就进行调整皮带的尾轮，转动的皮带将王微的右手和胳膊卷入皮带与滚筒之间，后来被手选工发现当即停车抢救送往医院，终因伤势过重抢救无效死亡。

评论：这是两起典型的皮带绞伤事故，死者都是因为严重的违章作业而将自己宝贵的生命断送了。工人对自己危险作业的认识显然是很不够的。无论是新员工还是老员工都不应该忘记这两起事故。 2006年9月19日16时20分左右，老洗煤厂机修工张福清等三人在老尾煤刮板更换锚链基本结束，于是便通知电工送电准备开车，此时张福清又发现刮板机头内侧一处托架钢板未焊接好，便拿起焊把，脚踩刮板机锚链进行焊接，此时另一名机修工李井明到配电室找电工黄永杰送电，黄永杰正填写作业票，李井明着急下班，便前去将刮板机的空气开关合闸，此时的空气开关下部的交流接触器由于设计导至的主控电源选取的不规范已经处于吸合状态，李井明合上空气开关就等于在控制按钮上启动了刮板机，而这些电气技术方面的常识作为机修工显然是不清楚的，刮板机启动后将张福清带倒，左脚被绞入刮板机，造成踝骨上部被绞断，右腿股骨骨折，骨盆变形，身上多处被刮伤的严重后果。

2009年12月27日1点08分左右，焦化二分厂出炉班在出完111号炭化室后按计划检修，班长王东波命令捣固副司机贾大明到122号炭化室处等待扒焦，贾大明于是从捣固装煤车处经机侧炉台走向122号炭化室，在经过推焦车时，推焦车正在上111号炭化室炉门，正常情况下，上炉门时煤饼容易掉，因此推焦车底层操作台前部的小刮板是正常运行的，以便于炉门工将掉的煤扔进刮板，贾大明走到推焦车处时，没有从推焦车侧面的走梯处通过却从刮板处跨过，不小心左脚踩入刮板篦子的间隙内(由于篦子是条形的，空隙较大)，造成左脚踝骨上部被绞断的严重后果。

2014年11月8日7时，焦化分厂按计划安装硫铵预热器，大约在9时安装完成进行收尾工作，段长王起军10:30分向副段长王晓东提出临时计划，在饱和器煤气出口弯头处开孔，便于日后生产清理弯头处结晶。11:30分，通入蒸汽清扫臵换;12:26分左右，段长王起军给安全员杨春峰打电话说:“硫铵饱和器煤气出口弯头处要动火，用焊平台护栏的动火证行不行”?杨春峰说：“行,多通点蒸汽，时间长些，整准成点”。王起军便告诉王晓东等蒸汽大量溢出后在动火，王晓东问其有动火证吗，王起军说和杨春峰沟通完了。王起军返回饱和器的顶部，看看冒没冒蒸汽。而后，王起军便到下一层人孔处，拿着CO便携进行检测。此时王晓东见蒸汽溢出就进行电焊作业，约4-5秒钟，就“嘭”的一声饱和器内发生燃爆，燃爆的冲击波将王起军推送到对面饱和器，身体与饱和器罐体相撞受伤，经医生诊断，左肩肱骨、左臂和左腿部粉碎性骨折，左侧肋巴骨四根骨折，现正住院治疗。

焦化厂安全室

焦化厂电工实习总结范文第6篇

我国的炼焦技术落后、炼焦煤资源浪费严重、焦炭产品质量差、市场竞争混乱等问题亟待解决。应大力发展大型机焦，尽快淘汰土法炼焦，对已有传统机焦技术进行改造，推广捣固炼焦、配型煤炼焦及冷、热压型焦等新技术，扩大炼焦用煤范围，提高焦炭的档次和质量，降低焦炭生产成本，提高我国焦炭产品在国际市场上的竞争力，提高炼焦企业的经济效益。同时，尽快改变“重焦轻化”，甚至“只焦不化”的局面，加强炼焦化工产品的回收及深度加工转化，充分发挥煤化工特有的优势，提高煤炭资源的利用价值和炼焦技术的经济效益。

一、主要炼焦技术

1、 高温炼焦技术

高温炼焦始于16世纪，为满足炼铁需要而发展起来的。通过300多年的发展，高温炼焦的技术也日臻完善。目前，焦炉已向大型化(加大炭化室尺寸)和高效化(减薄碳化室炉墙，提高炭化室温度)发展，使焦炭产量有了很大增加，以适应冶金、化工等行业发展的需要。但是，焦炭需求量与优质炼焦

煤的储量间矛盾日益突出(目前世界煤炭探明可采储量6万亿t，其中炼焦煤约1万亿t，且炼焦煤资源主要集中在美国、中国和原苏联三国，约占3/4，其余分布在澳大利亚、波兰和哥伦比亚等国)，为缓解这一矛盾，要靠配煤炼焦和用非炼焦煤炼焦技术的发展。

2、 捣固炼焦技术

捣固炼焦技术是将装炉煤在炉外捣固成煤饼后再从机侧装入炭化室内炼焦。我国炼焦煤储量中适合于采用捣固炼焦的高挥发分弱粘结性煤较多，已投产的捣固焦炉都是炭化室高度3.8米及以下的小型焦炉，机械操作效率低。目前，我国自行开发设计的炭化室高4.3米、宽0.5米的捣固焦炉已投产多座，有十几座正在建设中。采用经改进的捣固装置操作效率提高4倍以上。捣固炼焦在许多国家大量采用，这些国家大都缺乏强粘结性煤炭资源，或为降低焦炭生产成 本尽量少用或不用强粘结性煤，像德国、法国、波兰、捷克等国家，其捣固炼焦装备和技术 有了很大进步，例如采用薄层连续给料，多锤捣固，操作效率大幅提高，德国在20世纪80年 代初就建成6m高捣固焦炉。长期工业生产实践表明，捣固炼焦工艺是成熟的，生产出的焦炭其抗碎和耐磨性能均有明显改善和提高，大型高炉使用捣固焦炭生产正常，指标比较先进。特别是捣固炼焦的环境污染问题已经解决。

捣固炼焦改善焦炭质量在于通过机械力提高装炉煤的堆比重，迫使煤料颗粒紧密接触，相对增加煤软化过程中的膨胀

压力，有利于煤料相互融合，实现改善焦炭抗碎和耐磨性能。目前 我国有些捣固炼焦厂使用的煤料已不局限于1/3焦煤为主，而转向以就近炼焦煤资源为主的 多 元化方向发展。山西太原东盛焦化厂是采用以主焦煤为主的捣固炼焦工艺，生产运行良好，焦炭质量达到一级冶金焦标准，全部用于出口。正在兴建的内蒙乌达神海焦化厂采取本地硫 分较高的肥煤和焦煤，配入外地低硫无烟煤捣固炼焦，而山西长治地区潞宝焦化工业园区建 设的200万t/a焦化工程则采用以本地区生产的瘦煤和贫瘦煤为主，配入外地肥煤或焦煤捣固 炼 焦。通过捣固炼焦试验表明，焦炭均可达到一级冶金焦标准，符合出口焦的要求，未发现产 生危险的焦饼膨胀现象。但有必要指出，在设计捣固煤箱时，应慎重考虑入炉煤饼炼焦过程中基本不收缩这一现象对推焦的影响。

鞍山热能设计院编写的“开滦冶金精煤的特性与大中型焦炉适用性的研究”咨询报告 指出，开滦唐山矿1/3焦煤是捣固炼焦最适宜的煤种。唐山矿按核定开采能力300万t/a计算 ， 可采43.8a。丰富的1/3焦煤资源为其发展指明方向，目前以唐山矿1/3焦煤为原料建设1座 年产80万t干全焦的大型捣固炼焦厂项目正在积极推进中，而且更新过去只能生产9级精煤的 选煤厂，采用新型跳汰-重介-浮选工艺，设计选煤能力270万t/a，生产4级精煤( Ad<7% )，预计全部项目将于2004年建成投产，经营期内年销售收入6.4亿元，

平均年实现利润额2 .2亿元，可显著提高矿区经济效益。据知，一些蕴藏有1/3焦煤资源的矿区都把炼焦产业作 为 发展战略重点之一，像黑龙江省七台河市正建设180万t/a生产特种焦工程，以将七台河建设 成 特种焦出口创汇基地，拉动黑龙江东部“煤化带”建设，推动区域经济的加快发展。

3、 型煤炼焦及型焦技术

型焦炉工艺设备简单，操作方便，生产制度稳定，所产焦炭质量稳定可靠，具有较高的工艺技术水平。型煤炼焦，经过近30年的试验和发展，将成为今后发展冶金焦和非治金焦的重要方向(德国每年处理7000多万t褐煤用于生产褐煤焦)。

北京煤化所从事炼焦技术研究已有40多年的历史，先后完成了近百项科研课题，取得了一系列研究成果。建有5 kg、40 kg、及200 kg试验焦炉，并配有捣固装置。先后为宝钢焦化厂、太原煤气化总公司焦化厂、太钢焦化厂、首钢焦化厂、莱钢焦化厂、济钢焦化厂、镇江焦化厂、薛城焦化厂等数十家大、中、小型焦化厂提供了炼焦配煤方案。80年代以来，研究开发了优质铸造焦及其生产技术。近年来，又在捣固炼焦、配型煤炼焦及型焦技术等方面进行了大量研究开发和技术推广工作，同时对焦炭的各种性质进行了深入的研究。

二、炼焦技术发展方向

我国炼焦技术改造的方向：提高装备水平和焦炭质量，保护并合理利用储量有限的优质炼焦煤资源，节约能源，实现高效与清洁生产。技术改造的重点是焦炉大型化、发展捣固炼焦、加强污染控制、强化煤气脱硫、推广干法熄焦和煤调湿、提高生产过程自动化控制等方面。

1、焦炉大型化炭化室加宽及加高、提高单孔炭化室产焦量是焦炉的发展方向。国外自20世纪80年代以来建设了许多高度大于7米的大容积焦炉，我国目前正在生产的最大的焦炉为炭化室高6米的焦炉，单孔推焦量仅21.4吨。

我国炼焦煤储量中适合于采用捣固炼焦的高挥发分弱粘结性煤较多，已投产的捣固焦炉都是炭化室高度3.8米及以下的小型焦炉，机械操作效率低。目前，我国自行开发设计的炭化室高4.3米、宽0.5米的捣固焦炉已投产多座，有十几座正在建设中。采用经改进的捣固装置操作效率提高4倍以上。

2、我国目前使用的装煤除尘系统主要有非燃烧法干式地面除尘站、燃烧结干式地面除尘站、燃烧法湿式地面站以及装煤推焦二合一干式地面站。最近我国又开发并使用了装有袋式除尘器的干式除尘装煤车。出焦除尘系统主要有干式地面站和热浮罩除尘方式。

3、煤气脱硫即采用一定的技术手段将H2S、HCN等有害物质从焦炉煤气中脱除，是我国正在推广的强制性环保措施。引进的炼焦煤气脱硫技术脱硫方法由于工艺复杂、投资

大，仅在大型焦化厂得到应用。比较适合我国国情的是我国自行开发的改良ADA法、PDS法和HPF法脱硫工艺。

4、干法熄焦(CDQ)CDQ不仅可以回收红焦的显热，改善焦炭质量，而且还可减少对大气的污染，是我国重点开发和推广的炼焦节能与环保技术。我国发展CDQ的方向是技术与设备的国产化、大型化和系列化。

5、生产过程综合自动化焦炉生产自动化是一个包含生产控制和管理自动化内容的集成系统。我国的大中型焦炉一般只实现了生产过程的基础级控制，即采用集散系统对温度、压力、流量等焦炉生产过程数据进行采集与监控，目前正在推广的焦炉生产自动化技术包括焦炉加热计算机控制及管理系统、焦炉机械动态自动识别炉号及对位控制系统、集气管压力综合控制系统等。