化工研究生的论文题目范文

化工研究生的论文题目范文第1篇

1节能减排的重要性

在煤化工行业发展过程中, 是通过采用化学方法将煤炭转化成气体、固体和液体等产品, 然后再对产品加工处理, 使其成为煤化工行业的主要化工及能源产品。比如, 在生产粗苯过程中, 需要在多个工艺和流程的作用下, 才能生产出相应的煤化工产品。煤炭通过一系列的化学反应时会产生二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物等气体, 在工艺流程中, 存在污染环节, 消耗了大量的能源, 排放废气和废渣等[1]。因此, 实现节能减排即可以减少能源消耗, 又能降低对环境的污染。图1是煤化工行业主要工艺流程图。

2煤化工行业节能减排现状

2.1煤化工行业工艺技术现状

煤化学加工包括煤的焦化、气化和液化。主要用于冶金行业的煤炭焦化和用于制取合成氨的煤炭气化是传统的煤化工产业, 随着社会经济的不断发展, 以获得洁净能源为主要目的的煤炭液化、煤基代用液体燃料、煤化工能源技术等成为煤化工产业化发展的主要方向。煤炭焦化工业是发展最成熟, 最具代表性的煤化工产业。但焦化工业主要问题是焦炉炉型小、以中小型焦炉为主, 受矿区产煤品种限制、焦炭质量调整提高难度较大, 资源综合利用率低, 采用新技术少等。煤气化技术是煤化工产业化发展最重要的单元技术, 主要用于合成氨及合成液体燃料 (间接液化) 。多联产技术系统, 多联产是近年来提出的能源转化与化工产品合成相结合的技术体系, 目的是实现污染物低排放或无排放, 实现资源综合利用和能源有效利用。多联产技术核心是将煤气化技术与化学品加工技术等多产业密切联系, 供应跨行业的多种产品, 除化学品之外, 还可以供应油品、电、热、蒸汽、燃气、建材等能源产品及其它行业产品。当前, 国内的新型煤化工技术是一种洁净煤技术, 其将净化工艺和大型煤气化合成气加以转化, 对硫氮化物和灰渣等进行处理, 降低二氧化碳和二氧化硫等气体的排放对环境的污染。煤化工行业工艺技术主要包含煤气化、煤液化和整体煤气化联合循环 (IGCC) 技术, 其作为新一代煤气化技术, 将压力提高到8.5MPa, 温度高达1500~1600℃, 而且气化原料具有多样化性, 有利于固态排渣向液态排渣发展, 该技术被广泛应用于煤化工行业中。

2.2煤化工行业的能耗现状

传统的煤化工产品经长期的生产运行积累了较多的能源消耗数据, 并形成了一整套的能源消耗核定方法和定额指标。新型煤化工由于对产品能耗考量缺乏完善的核算规范和长期数据积累考证, 而很多煤化工往往与煤炭、炼油、石化、热电等行业联产, 生产辅助共享, 能耗分担差异和原料煤优劣差异以及企业的统计和核算不规范, 使煤化工产品能耗与实际运行能耗有较大的差别。表2列出了部分不同技术路线煤转化制品的能耗情况。以下数据来自工业和信息化部编制的《全国工业能效指南 (2014版) ) 》, 部分产品能耗没进行行业平均值和能效标杆值的统计。

2.3煤化工行业的排放现状

煤化工行业作为高能耗、高污染、高耗水的行业, 煤化工行业的污染防治是我国污染防治较为重要的一部分。煤的主要成分包括有机物和无机物, 因此, 在生产过程中会排放大量的废水、废气、废渣, 污染环境。煤化工的污染物主要来自于焦化工业和煤气化工业, 焦化工业的废气污染物包括苯并芘等苯系有机物和酚、氰、硫氧化物、氮氧化物和碳氧化物等, 每生产1吨焦炭有400立方米左右的废气产生;煤化工企业的废水主要来自制焦、湿法熄焦、产品回收等过程, 主要含有机污染物包括酚类、多环芳香族化合物、硫化物、氰化物、氨盐及杂环化合物等。煤气化工业废气中主要含碳氧化物、硫氧化物、氨气、苯并芘、CO、CH4等;煤气化工业废水中主要含氨、酚、挥发酚、石油类、硫化物、氰化物、SS等。近年来, 虽然节能减排技术水平不断提升, 但煤化工行业气体的排放仍然是亟需解决的问题。

3煤化工行业节能减排存在的问题

3.1企业整体思想认识和重视不够

主要表现在节能减排意识不强, 浪费资源现象普遍;宣传力度不够, 许多人对节能减排认识模糊;人员配备少, 专业技术力量薄弱等方面。我国为了对能源的合理开发和利用, 并保护人类赖以生存的环境, 相继出台了节能减排的政策, 大力提倡煤化工行业认真贯彻落实政策, 一些煤化工企业对节能减排的认知不足。

3.2设备、技术落后, 资金投入不足

煤化工企业在落实节能减排过程中, 企业受到资金的限制, 节能降耗技改投资不够, 技术攻关力度不强, 采用新技术、新工艺、新设备不足, 监测设备仪器陈旧, 计量器具安装和检测不规范, 相关计量和统计资料不全等。同时, 企业还缺少专业的节能减排人才[2]。部分企业生产装置老化, 使用的设备陈旧, 生产工艺落后, 能耗和排放标准不达标。

3.3制度不健全, 管理松散

规章制度、管理机制不健全、不合理, 监督力度不强, 有制度无监督, 执行力度差;管理水平低下, 责任分工不明确, 人员积极性不高。煤化工企业在节能减排期间, 需要投入一定的管理成本, 可是一些新设备、新工艺、新材料的更换费用比较高, 一些煤化工企业不能支付高昂的管理费用。同时, 为了确保节能减排取得良好的成效, 需要引进先进的技术和工艺, 所以也增加了管理成本。

4促进煤化工行业节能减排的有效措施

4.1完善煤化工产业节能减排管理机制

煤化工企业要贯彻落实节能减排方针和政策, 完善煤化工产业节能减排管理机制, 为节能减排的开展提供有利依据[3]。强化单位产品能源消耗限额和污染物排放标准, 规范企业能源计量和统计方法。煤化工企业领导要对节能减排予以高度重视, 结合企业自身具体情况, 制定科学的节能减排指标并监督实施。各级政府应加大对企业节能减排资金的扶持力度, 缓解企业的资金压力。

4.2加大对节能减排人才的培养

企业应加强对节能减排人才的培养, 从而使得节能减排取得良好的效果。企业应该定期培训节能减排专职人员, 掌握节能减排的技术和理论知识, 熟练企业的节能减排关键控制点, 通过技术提升和加强管理降低企业能耗和污染物排放。

4.3严格执行产业政策, 依法淘汰落后产能

严格执行《产业结构调整指导目录 (2011 版) 》和行业相关准入条件, 对在淘汰目录内的产品、产能和生产工艺严格按淘汰期限淘汰, 新建项目必须符合产业结构调整指导目录和行业准入条件。排放标准不符合环保要求的要限期停产整改, 对整改后达不到标准的要求要依法关停。煤化工是投资密集、技术密集的资源消耗性产业, 能源资源的节约和有效利用应成为该行业主要评价指标, 国家应建立和规范煤化工行业能耗评价体系及资源综合利用价值评价规范, 提高准入门槛以确保煤炭资源高效利用。

4.4采取先进的设备和技术

企业根据自身的设备和工艺状况, 加强设备改进、优化工艺流程, 开发以煤气化为为基础的多联产技术, 提高煤炭利用率, 降低使用过程的污染排放。实施污染物排放控制与综合利用技术, 尽可能将“三废”或利用价值不高的其它煤化工代谢产物转化为各种形式的资源加以利用。如可将废渣用于筑路、建材等基础材料使用;提高焦化产品的综合回收率, 并联产焦炉煤气、甲醇等洁净二次能源等。加强能量系统优化, 能量平衡及能源品质的梯级利用。积极开拓利用高效余热回收技术和低品位热能转换高品位热能或电能技术。摸索煤基多联产高效节能之路, 煤基多联产多对实现能源的梯级利用, 减少污染物排放, 提高整个系统的综合经济效率有独特的意义。选择高效节能电器设备, 然后对大型节能减排设备电控系统加以改造, 对可变负荷电机拖动设备尽量采用变频控制系统。

5 结语

化工行业飞速发展为国家现代化建设做出巨大的贡献, 煤炭资源是化工行业的主要能源, 化工对其的需求量较大。在节能环保政策的作用下, 新型的煤化工洁净能源将取代了石油化工产品, 在大力发展煤化工产业过程中, 应该将节能环保作为重点。发展煤化工精细化产品是提高能源利用价值的重要途径, 也是煤化工进一步发展的最难突破口, 国家应支持和鼓励企业研发攻关, 使煤化工产业持续健康发展。

摘要：煤炭是我国最主要的能源资源, 它不仅是重要的工业燃料还是重要的化工原料, 并有“化工之母”之美称, 可以生成电石、合成氨、甲醇、二甲醚等煤化工产品。当然, 煤化工行业在生产过程中会排放二氧化硫、氮氧化物等气体, 对自然环境造成污染。因此, 本文针对煤化工行业节能减排问题展开了研究, 采取促进煤化工行业节能减排的有效措施, 从而降低能源的消耗, 降低排放, 减少环境污染。

关键词：煤化工行业,节能减排,问题,研究

参考文献

[1] 杜金鹏.煤化工行业节能减排初探[J].科学与财富, 2014 (5) :335~335.

[2] 张有国.没化工产品能耗分析与思考.石油和化工节能, 2011 (2) .

化工研究生的论文题目范文第2篇

2、PC楼梯施工安全技术管理现状及对策

3、基于智慧职教平台的 果蔬贮藏与加工技术课程教学探索与实践

4、关于特种作业人员安全技术实际操作培训方式的探讨

5、油气储运安全技术运用研究

6、基于专家系统的电梯风险评价应用研究

7、石油化工安全技术与安全控制方法分析

8、高职化工类专业化工安全技术课程考核方式改革的研究

9、化工生产技术管理对安全生产的影响

10、《化工安全技术》课程教学的探讨

11、压力容器检验检测及安全技术管理研究

12、浅谈应如何提升职业卫生管理水平

13、井控安全技术在钻井中的应用

14、基于混合教学模式的高职电子技术课程探索与实践

15、完善监督机制强化现场监督

16、计算机技术的发展与应用探析

17、《化工安全技术》课程慕课网络平台建设的问题与对策

18、试论安全文化建设与企业安全生产

19、化工生产装置现场仪表防爆安全技术

20、压力管道检验的相关问题分析

21、石油化工安全技术及安全控制方案

22、电气安全技术及其防范措施的分析

23、在国有企业班组建设中人力资源管理工作的研究

24、强化油田企业消防安全工作的若干思考

25、采矿工程施工中的不安全技术因素及对策探讨

26、电气自动化系统继电保护安全技术应用分析

27、轻苯槽安全技术改造研究

28、化工安全技术与环境保护

29、推动安全生产科技创新

30、天然气净化设备维修管理风险探析

31、浅谈电气安全技术及其防范措施

32、关于石化安全技术及安全控制措施分析

33、浅谈氮氢气压缩机闪爆机理与预防

34、运用案例教学探索油气生产安全技术的课程改革

35、关于压力管道检验中存在问题的探讨

36、石油化工安全技术与安全控制

37、浅谈煤矿通风与安全技术的应用

38、石油化工安全技术与安全控制方法分析

39、井喷火灾事故中的消防技战术措施

40、化工生产中的安全技术探讨

41、试论港口液体化工储运工程建设与安全技术

42、“电气安全”课程教学探讨

43、案例教学法在“电气安全技术”课程教学中的应用

44、石油工程安全管理中的风险管理分析

45、信息安全研究现状及未来发展趋势研究

46、网络安全技术及其相关问题分析

47、高校网络安全防护体系建设与研究

48、分析变电检修的危险点及预防措施

49、《化工环境保护与安全技术概论》教学多媒体课件设计的原则

化工研究生的论文题目范文第3篇

2、化学工程与工艺中的绿色化工技术探析

3、新工科背景下食品科学与工程专业学生“三创”能力培养体系的构建探索

4、绿色化工技术在化学工程与工艺中的运用

5、化工工艺设计中安全问题及控制

6、试论绿色化工技术在化学工程与工艺中的应用

7、化学工程工艺中的绿色化工技术的研究与应用

8、化工工艺设计安全问题的控制措施

9、新时期下节能降耗技术在化工工艺中的应用

10、浅谈基于OBE理念的食品工程专业“机械基础”课程改革

11、分析化工工艺与化工设备的适应性设计

12、浅谈中职化工工艺实践课的组织及设计

13、林业院校高分子材料科学与工程专业的特色发展

14、关于绿色化工技术在化学工程与工艺中的应用研究

15、化学工程工艺中绿色化工技术的开发与运用研究

16、理清思路 做实工作 不断推进专业深度转型

17、谈谈我校化工工艺专业中技生的课程教学

18、绿色化工工艺对企业清洁生产过程的节能环保作用

19、化工工艺安全设计危险因素辨识与管控措施

20、绿色化工工艺对企业清洁生产过程的节能环保作用

21、化工工艺设计中安全危险的判断与应对方法研究

22、试论化学工程与工艺中的绿色化工技术

23、化工技术在化学工程与工艺中的应用

24、基于化工工艺及化工设备适应性设计

25、化学工程与工艺中的绿色化工技术探究

26、浅议识别化工工艺设计中安全危险性

27、化工工艺设计安装的重要性

28、化工工艺中常用的节能降耗技术措施

29、浅论认知实习基地对材料物理专业本科生教学的重要性

30、化工工艺在新时代中的面临的机遇与挑战

31、化学工程与工艺中绿色化工技术的实践探析

32、化工工艺中节能降耗技术应用与优化策略

33、化工工艺中节能降耗技术的应用

34、财经类高校食品科学与工程专业人才培养模式改革与实践

35、基于生态环境材料的林业院校材料科学与工程专业人才培养

36、石油化工工艺管道设计要点分析

37、关于石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计的分析

38、化工工艺过程中的超滤技术应用分析

39、化学工程与工艺中绿色化工技术的应用探索

40、化工工艺设计中安全危险问题及控制对策探讨

41、浅析化工工艺设计中的安全问题及控制措施

42、化学工程与工艺中绿色化工技术的应用探索

43、化工工艺安全管理中HAZOP的应用

44、全国高校特色专业建设点名单

45、浅谈化工工艺中的节能措施

46、化学工程与工艺中的绿色化工技术解析

47、化工工艺设计中安全管理危险的识别与控制策略研究

48、美国材料科学与工业专业名校Top10

49、化工工艺与化工设备的适应性设计

化工研究生的论文题目范文第4篇

将化工行业进行行业分类大体可以划分为石油化学工业、基本无机化学工业和精细化学工业三大类。材料在与周围介质接触时发生了化学或是电化学反应, 使得材料本身遭受破坏或是性能恶化的过程称为腐蚀。材料腐蚀存在于国民经济的各行各业, 现代化工行业中的腐蚀不仅给国民经济的发展能力带来了极大的破坏性, 而且还引发了一系列的重大事故, 危及人身安全, 造成了人员伤亡。据统计, 2001年我国腐蚀问题的调查报告结果显示, 我国年腐蚀损失在5000亿元以上, 其中石油化工行业腐蚀损失高于其他行业腐蚀的1倍;2014年我国腐蚀状况及控制战略调查研究显示我国腐蚀损失已经超过2万亿元, 远远超过了自然灾害等其它重大事故造成的损失。

2 化工厂腐蚀机理分类

2.1化学腐蚀

化学腐蚀是材料与介质发生单纯化学反应而造成的破坏。化工行业中常见的化学腐蚀主要有金属的氧化, 金属元素在高温或是干燥的环境中与氧元素发生化学反应所产生的腐蚀;氨腐蚀, 氨溶剂会造成碳钢和低合金钢的腐蚀减薄和应力腐蚀开裂;氢腐蚀及硫化, 高温高压下原子氢与含硫介质相互渗透因其钢腐蚀, 或是形成硫化物;碳腐蚀, 碳化物在高温下分解成游离碳渗入钢组织造成渗碳腐蚀或钢组织中的碳成分与气体介质发生化学反应造成钢组织的脱碳腐蚀。

2.2电化学腐蚀

电化学腐蚀是材料与电解质发生了电化学反应, 在材料与介质中的电流流动, 形成了短路的原电池反应。化工行业中的电化学腐蚀主要是金属材料与腐蚀介质形成的原电池导致了阴阳极之间的氧化还原反应对金属材料的腐蚀溶解。由于电化学反应行为伴随着温度的升高, 而温度的升高加大电子的扩散速度, 减小电解液电阻, 有利于反应的加倍进行。所以电化学腐蚀可谓是化工行业中最常见同时也是破坏性相对较大的腐蚀机理。

3化工厂腐蚀的类型

化工厂腐蚀种类繁多, 分类方法也没有统一的标准。化工厂腐蚀可根据腐蚀的环境分为高温腐蚀、碱腐蚀、酸腐蚀、氨腐蚀、盐酸腐蚀、环烷酸腐蚀、硫化氢-氢型腐蚀、硫化氢-氯化氢-水型腐蚀、硫化氢-氧化物-水型腐蚀、氧腐蚀等等;还可根据腐蚀外观特征的破坏性形式分为全面均匀腐蚀及局部腐蚀, 而局部腐蚀又可将进一步分为点腐蚀、应力腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、磨损腐蚀等等。

4化工行业防腐策略

4.1腐蚀机理

基于化工厂中的腐蚀机理, 可以采取的防腐措施包括:尽量使用有致密膜结构的合金材料或是在气态氢环境中加入适量氧气以防止氢腐蚀;减少介质中氯离子浓度、减少介质中的氧化性、降低介质温度来防止点腐蚀;降低金属材料中的碳元素含量、采用低碳不锈钢材料或是合金材料来防止晶间腐蚀;阳极保护, 通过向化学介质中通入阳极电流从而在被腐蚀金属表面形成致密纯化膜;阴极保护, 通过外加电流或是牺牲阳极的方法抑制电化学反应, 达到抑制腐蚀进程, 从而加强对腐蚀金属的保护作用。

4.2周边介质环境

在介质环境中加入能够防止金属腐蚀或是能够降低金属腐蚀速度的物质, 而这类物质称为缓蚀剂。常见的缓蚀剂主要包括亚硝酸盐、锌酸盐、钨酸盐等无机缓蚀剂;苯并三唑、磺化木质、环化合物等有机缓蚀剂;聚乙烯类、聚天冬胺酸等聚合物类缓蚀剂。缓蚀剂防腐蚀的原理在于, 它可以吸附在金属表面, 形成连续的保护性吸附膜或是难溶的化合物金属膜, 这样既隔离的金属又阻滞了腐蚀反应。另外, 通过金属衬里、喷镀、热侵镀、非金属保护层、电镀等形式构成金属保护层, 这样通过耐腐蚀性较强的金属或是合金, 覆盖于耐腐蚀性较差的金属表面从而达到保护被腐蚀金属的作用。再有, 还可以通过陶瓷、聚乙烯、聚丙烯、石墨等非金属材质制造出的设备或基本设施取代易被腐蚀的金属材质设备。

4.3生产条件

化工厂防腐的里一个工作重心是对化工生产的工艺条件的管理。化工生产的对工艺条件的控制主要包括对温度、压力及流量的控制。温度作为化工生产中既普遍又重要的操作参数, 合理的温度测量及控制是保证化工生产的重要手段, 温度的控制可以通过测温传感器及温度指示调节仪来实现;压力同样作为化工安全生产的关键因素;流量是化工安全生产状况及衡量生产设备运行效率的重要参数, 流量传感器是实现流量监测的重要途径。

5结语

我国化工行业腐蚀造成的损失严重, 约为自然灾害损失的4 倍, 因此化工行业防腐工作迫在眉睫。努力促进化工行业腐蚀防护技术、腐蚀风险及可靠性评估技术、化工防腐蚀药剂研发及化工安全生产技术对于促进环境、社会、资源和谐发展具有深远的战略意义及现实意义。

摘要：化工行业在国民经济发展中起着举足轻重的作用, 是我国的支柱型产业之一。腐蚀遍及于各个行业中, 其对国民生产造成了重大的经济损失, 化工行业腐蚀损失尤为严重。本文拟对我国化工行业腐蚀现状进行简要阐述, 对化工行业的腐蚀机理及腐蚀类型进行简要总结, 从而为化工行业安全生产提供有力的防腐措施, 为实现防腐蚀及安全生产的发展愿景、推动化工行业稳步快速发展提供坚强保证。

关键词：防腐蚀,化工行业,安全生产

参考文献

[1] 张引玲, 郇新峰, 党引线.浅谈化工设备防腐蚀管理和调查[J].中小企业管理与科技 (上旬刊) , 2012, 05:31-32.

[2] 马媛媛.化工设备的腐蚀与防护研究[J].河南科技, 2013, 24:52-53.

化工研究生的论文题目范文第5篇

【摘 要】随着我国经济对工业发展的需求量不断增加，我国的环境问题也遭受着严重的污染和破坏，进而影响民众的生命健康。根据最新的统计数据显示，大气污染中最主要的污染源就是烟气污染，尤其是电厂排放出来的烟气污染，造成大气中的硫氧化物浓度增加，导致大气中的烟尘浓度上升，进而导致酸雨、引起人们的呼吸疾病等，这不仅会对经济发展造成巨大的损失，也会产生不可挽救的消极影响。随着环保理念的不断增强，生态环境的保护成为人们日益关注的焦点，也成为国内外都一致努力的目标。

【关键词】电厂锅炉；脱硫脱硝；烟气除尘；技术研究

引言

在城市化进程不断加快的信息时代下，人们对电力的需求日益增多。在此基础上，我国工业化得到了迅猛的发展。虽然工业化的发展，在一定程度上促进了社会经济的繁荣，但是也导致我国环境污染受到了严重破坏。因此，现阶段，人们逐渐加强对生态环境和空气质量的重视。为了满足人们的生活需求，工业化电厂企业逐渐开始重视脱硫脱硝和烟气除尘技术。本文通过对电厂锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术的特点、技术等分析，对于促进电厂过滤的可持续发展具有重要的意义。

1电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术特点及现状

1.1电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术特点

近年来，较多的电厂锅炉企业在发展中，均加强对脱硫脱硝及烟气除尘技术的使用。分析脱硫脱硝及烟气除尘技术的特点，能够发现其具有较多的优势。第一，脱硫脱硝及烟气除尘技术工艺简单，耗费的人工劳动力较少。我国现有的脱硫脱硝及烟气除尘技术，其工艺流程较为简单，能够实现全程自动化控制。在此基础上，需要电厂锅炉工作人员所做的工作不断减少。其只需要在脱硫脱硝及烟气除尘技术应用期间，对脱硫脱硝环境的酸碱值和温度等进行观测。第二，脱硫脱硝及烟气除尘技术的运行成本相对较低。由于该技术具有工艺简单的特点，在工作过程中其所耗费的人工劳动力较少，因此能够减少在此环节中的人工劳动力，从而节省人力资源和人力成本。第三，脱硫脱硝及烟气除尘技术适应性较强。该技术能够适用于规模不一的电厂或是锅炉，不会对燃烧装置产生不良的影响，也不会造成对环境的二次污染。

1.2电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术现状

现阶段，人们对生态环境保护的意识日益提高。市场经济体制环境下，国家也逐渐加强对环境保护的重视。借助先进的科学技术，脱硫脱硝及烟气除尘技术被研发出来，并广泛地应用到各类电厂锅炉企业发展中。据不完全数据统计显示，目前已经有90%的电厂锅炉企业在发展中，应用了脱硫脱硝及烟气除尘技术。通过对该技术工艺的分析，明确该技术主要采用了SCR技术，完成脱硫、脱硝和除尘，实现对污染物排放的有效控制。在脱硫脱硝及烟气除尘技术应用于电厂锅炉中，多数电厂锅炉技术人员都能够通过对系统设计的调试，完成最基本的脱硫脫硝需求。虽然截至目前，我国的脱硫脱硝及烟气除尘技术仍处于探索中，但是借助国外先进的脱硫脱硝技术经验，结合我国的实际科研技术，最终也将会实现对脱硫脱硝及烟气除尘技术的创新发展。

2电厂锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术的分析

电厂锅炉中燃烧的硫、硝经过排放会进入大气中，造成一系列的环境污染，严重威胁到生态系统，进而造成巨大的经济损失、威胁人们的生命安全。为了有效的保护环境和人们的生命，需要降低烟气排放中的硫、硝含量，我国也制定了严格的排放标准，并取得了巨大的成效。目前，我国的脱硫脱硝技术有以下几种：

2.1干法烟气脱硫脱硝技术

在脱硫脱硝及烟气除尘技术中，干法烟气脱硫脱硝技术是电厂锅炉中的重要技术之一。通过对干法烟气脱硫脱硝技术的分析，明确应用该技术时，必须保证在比较干燥的环境下完成。通常情况下，该技术是采用粒状、粉状或是吸收剂等方式，实现对电厂锅炉废气中硫和硝的去除，最终去除后的产物会形成干粉状。在此种脱硫脱硝技术下，不会产生任何的废硫或是水汽。因此，电厂锅炉在采用该脱硫脱硝技术时，也将不会腐蚀电厂锅炉的任何装备，造成对空气或是环境的二次污染。通常情况下，采用干法烟气脱硫脱硝技术的方式，可以分为两种。第一是荷电干式喷射法。此种方法采用的物质是吸收剂，在吸收剂快速通过充电区的基础上，缩短反应的时间，完成脱硫脱硝。第二是等离子体法。此种方法主要是借助高能电子，实现对硫铵和硝铵化肥的有效分解，降低对环境的污染。

2.2湿法烟气脱硫脱硝技术

目前，电厂锅炉中最为常见的脱硫脱硝技术，就是湿法烟气脱硫脱硝技术。该技术的优势较多，应用较为广泛。通过对湿法烟气脱硫脱硝技术的分析，明确该技术在应用时，主要是利用吸收剂完成脱硫脱硝工作的。现阶段，湿法烟气脱硫脱硝技术常用的方式有两种。其一是利用吸收剂，能够从不同程度上实现对电厂锅炉中二氧化硫的吸附，从根本上实现对电厂锅炉废气的脱硫。在此种脱硫脱硝方式中，常用的吸收剂主要是含碱性较高的物质，比如废电石渣，通过对此种物质的利用，借助碱性硫酸镁方法，实现对电厂锅炉废气中二氧化硫的去除。其二是利用石灰石-石膏湿法技术，也可以提高脱硫脱硝率。在此种方式中，通过对石灰石-石膏湿的应用，实现对废硫和废硝的吸附，能够达到至少91%的脱硫率。此外，在该方式下脱硫后得到的副产品，还能够进行回收再利用，也可以提高废物利用率，避免脱硫后的废物对环境或是空气等造成二次污染。

2.3半干法烟气脱硫

半干法烟气脱硫需要在气、液、固三者中利用烟气湿热蒸发反应，并结合使用袋装除尘器，进而提高脱硫效率。半干法烟气脱硫有主要两种方式：旋转喷雾干燥法能够节约投资成本，利用吸收剂液雾化与烟气反应，脱硫效率可以高达80%；炉内喷钙增湿活化法通过增设活化反应器，运用喷水增湿促进硫化反应，脱硫率也较高，能够节约投资成本。

3我国脱硫脱硝和烟气除尘技术的发展前景

我国主要以燃煤为主，煤炭作为我国的主要能源结构，给大气环境造成了严重的污染。因此，我国应该按照本国的发展实际、因地制宜采取适合大气环境的成熟技术。结合我国国情开发脱硫脱硝和除尘技术，实行脱硫脱硝的综合治理。引进先进的技术，吸收消化国产设备，将SO2、NOx等资源进行回收利用。对小型电厂锅炉除尘的时候，可以利用单元复合多管式的除尘器，也可以利用陶瓷多管除尘器，不仅可以实现除尘目的，还可以节约资源；对中大型电厂锅炉除尘的时候应该考虑环境质量的标准，采用多级静电除尘器，也可以采用袋式除尘，以达到国家的对于烟尘排放的标准。

结语

目前我国采用的脱硫脱硝和烟气除尘技术已经十分成熟，而且已经具备极大的商业优势，不仅能够在经济发展较好的地区普及，也能在经济较差的地区得到普及。脱硫脱硝及烟气除尘技术具有高效、节能和环保等多种优点，被广泛应用到各类工业企业中。基于此，较多的电厂锅炉企业在发展中，都加强了对脱硫脱硝及烟气除尘技术的应用。针对此种现象，本文主要对干法、半干法、湿法等烟气脱硫脱硝技术进行综合性的分析。期望通过本文关于电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术内容的探究，为日后提高空气质量，提供宝贵的建议。

参考文献：

[1]黎已原.火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术研究[J].城市建设理论研究（电子版），2017，02（06）：282-283.

[2]彭涛.火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术研究[J].山东工业技术，2015，06：208.

[3]任振峰，王飞.燃煤电厂锅炉烟气脱硫脱硝技术及展望[J].资源节约与环保，2015，10：15.

（作者单位：北元化工集团股份有限公司热电分公司）

化工研究生的论文题目范文第6篇

2、新时代网络语言对汉语言文学发展的影响

3、汉语言文学在网络环境下的传播探析

4、汉语言文学专业应用型人才培养的基本思路

5、汉语言文学专业人才培养模式分析

6、新媒体环境下汉语言文学发展困境探究

7、中职汉语言文学教学中培养学生写作能力的办法研究

8、关于汉语言文学在网络环境下的传播分析

9、新时期高校汉语言文学教学创新实践

10、网络语言给汉语言文学发展带来的影响分析

11、品牌营销中的汉语言商业化研究

12、汉语言文学专业人才培养模式分析

13、汉语言文学与传统文学的思考

14、互联网环境下高校汉语言文学教学策略探讨

15、浅析后现代教育思想下高校汉语言文化发展路径探析

16、基于全球化背景下的汉语言文学专业前景探析

17、汉语言文学专业人才培养目标定位与分析

18、谈我国汉语言文学与大学生人文素质教育

19、网络语言对汉语言文学发展的影响

20、汉语言文学在小学语文教学中的重要性研究

21、提升汉语言文学专业实践教学效果的思考

22、全球化背景下汉语言文学发展思考

23、汉语言文学与新闻宣传的契合点研究

24、现代教育思想引导下的汉语言文学教学路径

25、汉语言文学对中华传统文化的传承研究

26、浅析汉语言文学教学之我见

27、新媒体对汉语言文学发展的影响

28、新文科理念下汉语言文学专业学生培养模式改革研究

29、探析新时代网络语言对汉语言文学发展的影响及意义

30、汉语言文学教学中审美教育的实施研究

31、汉语言文字特点及汉语言文字审美化风格

32、网络语言给汉语言文学发展带来的影响分析

33、浅谈汉语言文学教学中审美教育的渗透

34、汉语言文学在网络环境下的传播研究

35、汉语言文学专业普通话教学中翻转课堂模式的应用策略

36、微课模式下开放性大学汉语言文学教学探讨

37、探析新时代网络语言对汉语言文学发展的影响及意义(1)

38、探究高校汉语言教学中的古代文学鉴赏

39、关于汉语言文学审美问题的研究

40、浅析大学汉语言课堂思政教育有效策略

41、小学语文汉语言文学教学模式创新思路分析

42、高校汉语言文学教育创新课堂研究

43、新形势下高校汉语言文学教学对策分析

44、汉语言文学对中国传统文化作用的探索

45、浅谈汉语言文学应用性教学

46、浅析网络环境下汉语言文学的发展

47、汉语言文学教学中审美教育的分析

48、新课程背景下初中汉语言文学教学观念的转变

49、汉语言文学对当代大学生文化传播的作用分析研究