CAD技术煤矿机械制造论文范文

CAD技术煤矿机械制造论文范文第1篇

摘要：计算机辅助设计为整个机械制造事业发展带来了新的方向，计算机辅助设计可以加强一般产品的设计精度，能够在整个设计周期上节约成本和时间，在机械制造中设计出来实用和安全的产品。本文通过对现阶段计算机辅助设计的发展的现状进行研究，认真研究计算机辅助设计对机械设计的重要性，并通过逆向工程技术中 CAD的应用、汽车覆盖件模具的设计为研究重点，总结计算机辅助设计在机械设计中运用的程度，并提出相关建设性意见。

关键词：计算机辅助设计；CAD的应用；机械设计；研究

引言

计算机辅助设计技术在我国主要是引用了计算机的计算精准与图形良好的处理能力，对工作人员的工作起到辅助和帮助的作用，技术人员应用计算机辅助来进行机械设计，协助工程技术人员，对产品或者工程进行设计、分析，达到预期的效果。我国机械制造引用了计算机辅助设计技术（CAD），计算机和通讯业务飞速发展，CAD 技术也在不断的完善，譬如上世纪出现的集成电路和微处理器， CAD技术应用在我国大中小企业中广泛推广，并相继应用到飞机、汽车到服装、建筑、出版等行业都在不断的引用 CAD 技术。目前，计算机辅助设计技术已在机械制造业得到广泛应用，而且现在的 CAD 应用系统可以将机械设计中的绘图、分析、数据处理、仿真、加工修改等一系列环节集于一身，大大缩短了设计时间，提高了设计效率和质量，降低了生产成本与制造周期。CAD的设计和辅助软件很多种类，主要有ParametricTechnology 公司推出的Pro/Engineer 产品，主要占据了计算机三维市场，引领着CAD 技术的新潮流。并把这一技术运用到制图、设计、数据处理、仿真、加工修改等技术领域广泛应用，提高了产品的设计效率与设计质量。

1.计算机辅助设计应用的重要性

机械设计是对机械的工作原理、结构、刚度和强度、各个零部件的材料和形状尺寸、以及润滑方法、力和能量的传递方式等进行分析、构思和计算，并将其形成具体的描述以作为机械制造依据的工作过程。这是一个应用的具体过程，这一过程需要我们进行全方位的思维操作，能够很好地将计算机和机械设计相互连接起来，最终能够设计出来良好的产品。机械设计整过流程都将采用计算机来辅助设计。图形的编辑、修改，大量数据的计算和比较，对零部件动力、强度等方面的精确测试，这些技术环节都是需要计算机来辅助的。传统的这些工作流程都由计算机来完成，同时操作者可以充分利用计算机的功能，根据图纸，在计算机上制造一个模拟样机，对它的工作性能、受力情况、热度等各方面进行验证，并根据实际情况记性修改，最终达到产品的要求。计算机在进行大力的推广，计算机在机械设中的地位越来越重要，各个方面都涉及计算机知识，它在提高机械设计的质量和转化为实际制造的效率方面，起到不可或缺的作用。计算机辅助设计机械设计的必然发展结果，结合了多种学科理论知识。

2.逆向工程中CAD的应用

逆向工程是一种消化、吸收先进设计的重要手段。技术的自主研发固然重要，但研发成本却是相当高昂的，而且研发过程还受到科技人员的素质、国家财政的投入、现有条件等各方面因素的影响，因而一项新技术的产生通常需要几年甚至十几年的时间，这对于技术条件及设备相对落后的发展中国家而言是不可想象的。因而，充分利用他国的科技成果，在消化、吸收的基础上再进行创新不失为一种加快科技发展的重要手段。逆向工程就是在只有产品或实物模型的条件下，在了解产品原设计的基础上，逆向重构产品零部件的 CAD 模型，一定要达到创新的效果。以前的“逆向工程”技术的研究和应用都集中在实物方面，即在拆解原有产品的过程中，重建产品实物模型，以实现新产品的制造。随着现在机械制造技术的发展，可以通过坐标测量设备、通用的CAD软件等方法，把实物样件转化为 CAD模型，综合利用 CAM（计算机辅助制造）、CIMS（计算机集成制造系统） 等技术对其进行处理和再设计。

3. 汽车覆盖件模具设计中的 CAD 应用

应尽量在设计环节排除这些问题。汽车覆盖件模具的设计过程一般包括：根据市

场需求进行模具概念设计；对模具的结构、热度、工艺问题等进行分析并画出图纸；根据图纸进行 CAD模具结构造型设计；将 CAD 造型铸造为实物，如有矛盾或不当之处，再返回 CAD 设计。CAD 造型设计是整个设计的关键环节，这些问题有可能影响到汽车生产， 所以CAD模型设计一定要精确到位。譬如：在汽车车门上做一些最基本的设计，首先需要获得车门零件的几何模型，然后运用三坐标测量机对零件的结构进行分析，再使用特定的测量方法采集数据，运用相关测量设备对数据进行处理，最后再利用 Pro/Engineer 软件进行模型重建，通过Pro/Engineer 的模具设计及数控加工功能，迅速完成汽车车门的模具设计及零件的 NC加工。

4.结语

计算机辅助设计可以保证机械制造过程中的精确性、能够较容易的处理好机械设计中的大数据、绘制复杂图形等等相关方面发挥重要的作用，但这些计算机辅助设计的技术大都产自欧美等发达国家，我国自主产权很少，对引起来的先进技术并没有很好地运用，我国机械行业与国外发达国家的水平还有一定差距，例如：在我国矿山机械应用中就存在一定问题，我国的输送机特性研究只有理论，并没有一整套的设计方案。因而，我们主要自主发展计算机辅助设计为目的，为我国的机械设计整体发展提供主导技术，让我国机械行业健康发展。

参考文献：

[1]王莹莹，郭文峰，李锦阳.AutoCAD 3DMAX OpenGL在计算机辅助机械设计中的应用比较[J].微型机与应用，2002（8）.

[2]马军.计算机辅助设计技术在机械设计中的应用探讨[J].煤炭技术，2011（5）.

[3]罗家莉.计算机辅助图解法在机械设计中的应用[J].北京服装学院学报（自然科学版），2005（3）.

[4]史召峰，朱家诚.机械设计中基于VB的计算机辅助设计应用[J].电脑知识与技术，2010（13）.

作者简介：李丽（1982.06.05-），女，山东寿光人，毕业于西安科技大学，机械系老师，研究生，研究方向：计算机辅助工程分析。

CAD技术煤矿机械制造论文范文第2篇

产品设计是决定产品命运的研究,也是最重要的环节,产品的设计工作决定着产品75%的成本。目前,CAD系统已由最初的仅具数值计算和图形处理功能的CAD系统发展成为结合人工智能技术的智能CAD系统(ICAD)。21世纪,ICAD技术将具备新的特征和发展方向,以提高新时代制造业对市场变化和小批量、多品种要求的迅速响应能力。

以智能CAD(ICAD)为代表的现代设计技术、智能活动是由设计专家系统完成。这种系统能够模拟某一领域内专家设计的过程,采用单一知识领域的符号推理技术,解决单一领域内的特定问题。该系统把人工智能技术和优化、有限元、计算机绘图等技术结合起来,尽可能多地使计算机参与方案决策、性能分析等常规设计过程,借助计算机的支持,设计效率有了大大地提高。

2 机械设计的基本要求

机械的类型很多,但其设计的基本要求大致相同。主要有以下几点。

2.1 满足预定功能的要求

这是指能够按照预期的技术要求顺利地执行机械的全部职能,如机器工作部分的运动形式、速度、运动精度和平稳性、需要传递的功率,以及某些使用上的特殊要求(如耐高温、防潮等)。

2.2 满足经济性要求

机械的经济性是指在设计、制造上成本低,使用上效率高,能源和辅助材料消耗少,维护及管理费用低等。在产品整个设计周期中,必须把产品设计、制造及使用三方面作为一个系统工程来考虑,用价值工程理论指导产品设计,正确使用材料,采用合理的结构尺寸和工艺,以降低产品的成本。

2.3 满足工艺要求

设计机器时应尽量减少零件的数量,尽可能地采用标准件,使装配及维修简单等。

2.4 满足劳动保护要求

操作方便有利于减轻操作人员的劳动强度,能实现对操作人员的防护,保证人身安全和身体健康。对于技术系统的周围环境和人为导致造成污染和危害,同时要保证机器对环境的适应性。

2.5 满足其他特殊要求

必须考虑有些机械由于工作环境和要求不同,而对设计提出某些特殊要求。例如,药品、食品和纺织机械要求防止产品污染,航空航天机械要求减轻质量等。

3 机械设计的一般过程

机械设计方法很多,既有传统的设计方法,也有现代的设计方法。由于各种机械的用途、性能要求不同,设计的具体条件不同,导致设计的步骤和方法也不完全一致,但一般过程和内容是基本一致的。

3.1 机械产品设计过程的几个阶段

机械设计的过程通常可分为以下几个阶段。

(1)提出和制定产品设计任务书。设计任务书通常是人们根据市场需求提出,通过可行性分析后确定的,其中包括产品的预期功能、有关指标和限制条件等。

(2)总体方案设计。在满足设计任务书的前提下,由设计人员提出各种设计方案并进行分析比较,从中选择最佳方案。

(3)技术设计。在既定设计方案的基础上,完成机械产品的总体设计、部件设计和零件设计等,设计结果以工程图及计算书等技术文件的形式表达出来。

(4)样机的试制和鉴定。根据技术设计提供的图样和技术文件进行样机试制,并对样机进行试运行,检测样机是否达到设计要求。把发现的问题反馈给设计人员,经过修改完善,最后通过鉴定。

(5)产品的正式投产。根据鉴定结论,使样机定型。然后,再由生产条件和市场状况确定生产数量。

3.2 机构零件设计的一般步骤

当机械的总体方案已经确定,运动学和动力学计算完成后,就要进行主要零、部件的设计。机械零件设计的一般步骤如下。

(1)根据机器的具体运转情况和简化的计算方案确定零件的载荷。

(2)根据零件工作情况的分析,判定零件的失效形式,从而确定其计算准则。

(3)进行主要参数的选择,选定材料,根据计算准则求出零件的主要尺寸,考虑热处理及结构工艺性等。

(4)进行结构设计。

(5)绘制零件工作图,制定技术要求,编写计算说明书及有关技术文件。

对于不同的零件和工作条件,以上这些步骤可以有所不同。此外,在设计过程中,这些步骤又是相互交错、反复进行的。

3.3 设计过程中的注意事项

产品设计过程是智力活动过程,它体现了设计人员的创新思维活动,设计过程是逐步逼近解决方案并逐步完善的过程。设计过程中还应注意以下几点。

(1)设计过程要有全局观点,不能只考虑设计对象本身的问题,而要把设计对象看作一个系统,处理“人机环境”之间的关系。

(2)善于运用创造性思维和方法,注意考虑多种方案的解,避免解决问题的局限性。

(3)设计的各阶段应有明确的目标,注意各阶段的评价和优选,以求出既满足功能要求又有最大实现可能的方案。

4 CAD技术在机械设计中的应用

4.1 零件的实体建模

CAD的三维建模方法有三种,即线框模型、表面模型和实体模型。在许多具有实体建模功能的CAD软件中,都有一些基本体系。如在Auto CAD的三维实体造型模块中,系统提供了六种基本体系,即立方体、球体、圆柱体、圆锥体、环状体和楔形体。对简单的零件,可通过对其进行结构分析,将其分解成若干基本体,对基本体进行三维实体造型,之后再对其进行交、并、差等布尔运算、便可得出零件的三维实体模型。

4.2 实体装配图的生成

在零件实体构造完成后,利用机器运动分析过程中的资料,在运动的某一位置,按各零件所在的坐标进行“装配”,这一过程可用C A D软件的三维编辑功能实现。

4.3 模具CAD/CAM的集成制造

随着科学技术的不断发展,制造行业的生产技术不断提高,从普通机床到数控机床和加工中心,从人工设计和制图到C A D/C A M/C A E,制造业正向数字化和计算机化方向发展。同时,模具C A D/C A M技术、模具激光快速成型技术(RPM)等,几乎覆盖了整个现代制造技术。

摘要：CAD是计算机辅助设计的英文缩写,是利用计算机强大的图形处理能力和数值计算能力,辅助工程技术人员进行工程或产品的设计与分析,达到理想的目的,并取得创新成果的一种技术。自1950年计算机辅助设计(CAD)技术诞生以来,已广泛地应用于机械、电子、建筑、化工、航空航天以及能源交通等领域,产品的设计效率飞速地提高。现已将计算机辅助制造技术(CAM)和产品数据管理技术(PDM)及计算机集成制造系统(CIMS)集于一体。

CAD技术煤矿机械制造论文范文第3篇

针对职业院校中《机械基础》教学方面存在的问题, 通过在授课中的不断摸索、尝试, 本人认为, 要提高《机械基础》授课质量, 保证毕业生具有在工作岗位上成为工作能手、技能标兵的潜力, 保证毕业生真正有效服务于经济社会发展, 就要在机械教学中不断丰富完善CAD技术手段, 充分将CAD技术融入到教学实践中去。

1 对CAD技术的认识

CAD即计算机辅助设计 (CAD-Computer Aided Design) , 利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。简称CAD。在工程和产品设计中, 计算机可以帮助设计人员担负计算、信息存储和制图等项工作。在《机械基础》教学过程中, 我们可以借助CAD绘制基本的零件、构件。通过绘制零件的构造图形过程, 同学们不但能够深刻了解理解基本零件、构件的结构和运动原理, 而且能够在动手练习过程中熟练和掌握应用CAD的绘图技巧, 同时绘制好的CAD图形又增强了学生的感性认识, 能够将枯燥无味的知识点, 转化为具体的生动的实物模型。从而使《机械基础》的教学真正达到事半功倍。

2 C AD技术在《机械基础》教学实践中的应用实例

2.1 圆的渐开线在C A D中的成型及其性质

圆的渐开线是一条非规则曲线难以徒手绘出, 又其内容抽象, 所以在教学过程中往往是学生们的难点。下面简单介绍如何在教学实践中运用CAD技术, 将难点转换易点。

第一步:运行CAD软件, 绘制一下图形。

第二步:过12等分点做基圆切线, 取其长度为基圆的周长, 然后12等分。

第三步:过圆各等分点按同一方向做基圆的切线, 且过1点切线的长度为等分切线的一个单位长, 过2点切线的长度为等分切线的2个单位长, 以此类推。

第四步:使用样条曲线工具从12点开始连接切线上各端点, 则渐开线制做完成。如果是绘制齿轮, 使用的只是起始端的一小部分。 (见:图1)

我们通过以上简单的四步, 就能够将抽象不规则曲线做出来, 一方面学生在作图过程中手脑结合印象深刻;另一方面, 能够有效巩固训练学生使用计算机绘图和识图的能力。另外在制图过程中, 还要引导学生们思考:为什么切线要等于圆的周长?为什么要还要把切线12等分?这反映出了渐开线哪些性质?“学贵有疑, 小疑则小进, 大疑则大进。”通过恰当、适当的置疑, 充分唤醒学生问题意识, 使学生产生积极思维状态, 增强了自觉学习的积极性。

2.2 CAD技术在《机械基础》第四章渐开线直齿圆柱齿轮中的应用

第一步:绘制渐开线齿轮平面轮廓。第二步:实用union命令, 对线段进行合并处理。第三步:转换西南视图, 利用拉伸命令进行拉伸。第四步:使用“subtract”命令, 进行差集运算并渲染。

第五步:通过复制, 查看两渐开线齿轮啮合的情况。 (见:图2)

3 实际应用中面临问题及对策

3.1 对CAD绘图命令不熟悉

对CAD绘图命令不熟悉是制约在机械基础教学中运用CAD技术最大瓶颈。这就首先要求专职教师紧围绕专业课程, 完善和扩充自己的知识体系, 认真学习掌握CAD使用技术。这样在具体授课中才能游刃有余, 广征博引, 引人入胜。其次, “教书者先强己, 育人者先律己”, 教师要终身加强思想修养、加强现代教育理论、国家教育政策、法规和文件的学习;树立正确的教育观、人才观和价值观;“学为人师, 身为师范”, 引导学生树立各种正确观念, 教育学生学会求知、学会做人、学会创造, 培养学生成为“全面建设小康社会”的新型人才。

3.2 使用CAD制作课件耗费精力大、时间久

专职教师除了要对课本知识及其相关领域的知识熟悉外, 还要善于开动脑筋, 积极研究掌握CAD制图中的技巧。在具体使用中想方设法简化制图过程, 让学生们容易上手。另外, 上课前要充分做好准备, 有些图形需要任课教师耗费大量的时间去做一做。

3.3 对硬件设施要求高

在使用CAD技术教学过程中, 要求所在的学校应该有供学生实习专用的多媒体教室。

3.4 使用过程中要恰当、适度, 和其他多媒体手段结合起来

比如, 我们还可以把上面制作三维齿轮的过程制作成flash文件, 采用动画演示方式等, 采用多种方法以取得良好的教学效果。

4 结语

教之有道, 则人才济济, 风俗丕丕, 而国以强。总之在《机械基础》教学工作中, 我们要始终以科学发展观为指导, 积极开动脑筋, 拓宽多媒体教学的途径, 尤其应该重视CAD技术在实际教学中的应用, 不断促进CAD技术与机械基础教学的熔融。从而奠定、奠实学生们的基础知识、基本技能, 培养学生们学会学习、善于学习和不断学习的能力, 造就一批服务经济社会发展之栋梁。

摘要：本文结合《机械基础》教学方面存在的问题, 通过具体教学中应用CAD实例, 以科学发展观为指导, 简单探讨了CAD技术融入到《机械基础》的教学中的积极意义, 展望了CAD技术在机械基础教学中的应用前景。

关键词：CAD技术,教学,应用

参考文献

[1] 劳动和社会保障部教材办公室组织编写.机械基础 (第四版) [M].北京:中国劳动和社会保障出版社, 2007.

[2] 河南省职业学校教师教育技术能力培训办公室编写.多媒体课件制作[M].北京:海洋出版社, 2007.

CAD技术煤矿机械制造论文范文第4篇

CAD/CAM软件技术既是独立的也是融合的。计算机辅助设计通常来讲是计算机辅助制造的先决条件, 只有有了CAD相应的草图, 才能够在CAM软件中生成三维模型, 生成最终NC代码等, 所以说两者是相对独立的。随着科学技术的发展, 逐渐将两者结合使用, 逐渐形成计算机集成制造系统 (CIMS) 。CAD/CAM软件技术最初应用在军工领域, 是新新兴且多学科综合应用的新技术, 逐渐应用成熟后才逐渐民用、商用。随着生产力与生产水平的不断发展, 机械工程自动化中的传统设计与制造方法已经无法满足当前自动化发展的需要, 运用CAD/CAM技术不仅可以提高机械产品的设计水平与产品质量, 从某种意义上讲在降低生产成本与减少产品周期上也起到重大的作用。随着CAD/CAM技术的发展, 两者更多的将两者的优势合并发展, 逐渐形成计算机集成制造系统 (CIMS) , 它可以更好的提高生产率、提高质量、加快产品的更新换代。技术构成主要包括制造技术、敏捷制造 (AM) 、虚拟制造 (VM) 、并行工程 (CE) , 并逐步向集成化、网络化、智能化、绿色化、虚拟化、并行化与标准化发展。

二、常用的CAD/CAM软件

在机械工程自动化领域常用的CAD/CAM软件主要包括AUTOCAD、CAXA、PROE、SolidWorks、UG等。下面逐一简单介绍下: (1) AUTOCAD软件。AUTOCAD是欧特克公司开发的计算机辅助设计软件, 只要用于二维图纸绘图 (剖面图、三视图与立面图等) 与基本的三维设计, 现广泛在国际上应用。它具有完善的图形绘制功能, 包含直线、圆形、曲线、多边形及各种图形的绘制。强大的图形编辑功能, 包括裁剪、延伸、打断及复制与移动等多种编辑功能, 除此之外还可采用多种方式进行二次开发, 可以内嵌各种小插件, 比如焊接符合与幕墙符号的快速制造与块的制作, 具有方便快捷的特点。同时, 自由机械类标准件库, 包括各种标准件与非标准件, 螺栓, 螺母, 垫圈与弹簧等常用零部件, 且可直接使用。 (2) CAXA软件。CAXA是国产软件, 可实现二维CAD绘图与三维CAD建模等。公司一直秉承着领先一步的计算机辅助设计和服务为宗旨, 具有完全自主产权与完整的产品线, 可提供 (计算机辅助设计) CAD/ (数字化制造) MES以及 (产品全生命周期管理) PLM解决方案。 (3) PROE。PROE是第一个提出了参数化设计概念并付诸实现, 采用模块化方式, 可实现草图绘制、单个零件建模与装配设计等, 除此之外还可实现特有的钣金设计与加工处理等。参数化指的是利用有限的参数完全约束任何的几何模型。可随时更改参数, 并实时查看变化情况。最后新建装配体文件, 将建立的零件逐个导入至装配体中, 通过设置单个零件之间的约束关系 (相切、距离、对其等) , 最终完成装配体的装配。 (4) SolidWorks。SolidWorks是法国达索公司开发的一款产品, 包括了设计、工程、制造与管理等各个领域, 具有强大的软件功能与拥有众多的组件。具有完整的动态界面, 减少了多余对话框。从零件设计到装配设计再到最后的工程图出图, 构成产品设计到生产的全流程, 通过软件建立的三维模型, 再新建工程图文件, 可自动生成零件主视图、左视图、俯视图及轴测图的工程图文件, 可以在工程图文件中进行尺寸的标注等操作。还可进行图形格式的转换, 另存为CAD文件或其他文件。除此之外, 还可实现装配体的运动仿真等, 通过约束条件与电机的设置, 可实现特定的工作原理展示, 方便验证建模与制图的准确性。 (5) UG。UG提供了一套工程解决方案, 具有强大的功能, 与上述软件最大的特点就是混合建模, 也就是在建模过程中, 允许存在无相关性的特征, 可方便快速的完成建模。同时还可实现零件从产品设计到加工最后到零件渲染的全流程。UG NX加工基础模块可在图形方式下观测刀具沿轨迹运动并实时对其进行图形化修改。UG还可在三维模型的基础上通过特定的设置生成加工NC程序, 可实现该零件的虚拟仿真, 最后进行批量生产。这一应用主要应用在世界主流CNC数控机床与加工中心。

三、CAD/CAM软件技术的工作流程

CAD/CAM软件技术可实现多种复杂零件的加工, 就连最近较为流行的三轴或五轴机床加工也可满足。主要步骤如下:

步骤1零件的几何建模

基于AUTOCA二维图纸与型面特征, 通过几何模型点的数据生成几何模型, 并用加工轨迹仿真进行验证。

步骤2加工工艺与参数选择

机械工程自动化的效率与质量取决于加工方案中加工参数的设置, 主要体现在刀具与刀轴控制方式及走刀路线进给速度上。可直接通过后置处理并生成NC代码, 并将NC代码传至虚拟机床进行验证加工代码, 经验证无误后, 方可进行生产使用。

步骤3刀具轨迹生成

刀具轨迹生成是复杂形状零件数控加工的重要保证, 确保刀具轨迹不与弓箭产生碰撞等影响。

步骤4数控加工仿真

可以使用当前最为流程的虚拟仿真软件, 比如vericut软件, 进行加工NC代码的虚拟仿真验证, 可通过设置软件中的参数, 不断对加工方案进行修改与完善, 最终达到既能满足质量的前提下还能够提高工作效率。

步骤5后置处理

后置处理指的是将前置处理生成的刀位数据转换成数控加工程序, 并不断对机床运动的非线性误差及平稳性、进给速度进行实时校核与修正。

四、结语

CAD/CAM软件技术是时代不断发展的必然产物, 现代科学技术的发展和科技成果的转化, 使得CAD/CAM软件技术在机械工程自动化中得到安全与稳定的使用, 降低了时间成本, 提高了工作效率, 积极促进了机械自动化产业的不断发展。

在全激烈的市场竞争下, 我们必须充分利用CAD/CAM软件技术, 不断提高产品的创新能力, 打造制造强国, 发挥广大机械自动化工程师的工匠精神, 不断降低企业的生产成本, 增强国家竞争力, 更好, 更快的促进机械行业的快速发展。

摘要：随着计算机技术与信息技术的不断发展, 涌现出众多的CAD/CAM软件, 并广泛应用在社会生活的方方面面, 尤其在机械工程自动化领域得到了广泛的使用。本文首先简单介绍了CAD/CAM软件技术, 并着重介绍了几种CAD/CAM软件, 最后介绍CAD/CAM软件的一般工作流程。并最终希望该门技术能够在更广阔的领域中发挥其不可估量的作用。

关键词：CAD/CAM软件技术,机械工程自动化,应用

参考文献

[1] 徐钊, 王凌杰.CAD/CAM软件在机械制造业中的英语[J].科研发展, 2010 (5) .

CAD技术煤矿机械制造论文范文第5篇

郑州煤矿机械集团股份有限公司（以下简称“郑煤机”）始建于1958年，经过半个多世纪的发展，现已发展成全球规模最大的煤矿综采技术和装备供应商、国际领先的跨国汽车零部件企业集团。2019年9月17日，习近平总书记到郑州煤矿机械集团股份有限公司调研，提出“把我国制造业和实体经济搞上去，推动我国经济由量大转向质强”的迫切要求，郑煤机人欢欣鼓舞、热情高涨、信心百倍。

近年来，郑煤机集团党委坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，坚守深化国企改革的政治方向，以国家“一带一路”建设和“走出去”战略为突破口，围绕发展抓党建、抓好党建促发展，为实现企业持续健康发展提供了坚强政治保障。
制度化保障党委核心作用

习近平总书记在全国国有企业党的建设工作会议上强调，坚持党对国有企业的领导是重大政治原则，必须一以贯之；建立现代企业制度是国有企业改革的方向，也必须一以贯之。郑煤机集团坚定不移的贯彻落实两个“一以贯之”，努力做强做优做大。

集团党委坚持党对国有企业的领导重大政治原则，制定完善了《郑州煤矿机械集团股份有限公司“三重一大”决策制度实施细则》，对企业“三重一大”事项实行党委前置程序审议。党委制定的战略大方向和基本原则，作为董事会经济决策的核心依据和指导，把党的政治优势转化为企业核心竞争力，实现了质量和效益提速增进。
2019年9月17日，习近平总书记在郑州煤矿机械集團股份有限公司同工人们亲切交流。新华社记者鞠鹏摄

集团党委牢牢把握正确的改革发展方向，以混合多元的股权结构为基础，建立健全了党委会与董事会、监事会、经理层主要负责人“双向进入、交叉任职”的治理结构。将党建工作写入了公司章程，明确党委前置研究讨论是董事会、经理层决策重大问题的前置程序，使党委发挥领导作用组织化和制度化，确保党委把方向、管大局、保落实。同时，规范各个治理主体的权责关系，形成了定位清晰、权责对等、运转协调、制衡有效的中国特色社会主义国有企业法人治理结构。
规范化营造干事创业环境

郑煤机各级党组织致力于打造“风清气正、敢于担当、敢于作为”的工作作风和氛围。人事方面，所有领导干部竞聘上岗，能上能下，确保公平、公开、公正。财务方面，创新开发财务软件系统，有效避免权力寻租。外协方面，以质量和交货期作为调量依据，将质量不达标、交货期无法保证的外协厂家逐步淘汰。供应方面，取消所有中间商采购，一律公开招标，由供应商直接供货，堵死“吃、拿、卡、要”。设备和基建方面，采用先招标后议价的模式，确保价格公平合理。一系列的制度创新，有效落实了党风廉政建设的各项要求。

集团党委同时注重提升员工的向心力和凝聚力。坚持职工代表大会制度，凡属重大事项、凡涉及广大职工根本利益，必须召开职工代表大会。组织开展党建知识竞赛、员工技能比武、劳动竞赛等活动，营造积极向上的文化氛围，充分肯定、嘉奖和鼓励职工创造的价值，增强主人翁意识。严格按照有关制度要求，在年度费用预算中预留党群活动经费，组织开展文体活动，营造“快乐工作”的良好氛围。还成立了特困救助基金，对烈属、离退休老领导、住院职工、特困户等困难人员进行慰问，并制定了详细的基金使用和操作规程。
标准化加强基层党组织建设

党小组是企业党组织的前沿阵地。集团党委把宣传教育、提升品质、安全工作、现场管理作为党小组工作建设的重点，坚持抓好党小组的“四同建设”，即：同一单元，基层党组织按行政单元划分；同一领导，基层党组织书记与行政单元领导同一人担任；同一目标，基层党组织的工作与行政工作同一个目标布置；同一考核体系，基层党组织的工作与行政工作同一个考核体系。

“四同建设”为企业党建工作更好地服务于生产经营工作找准了切入点，增强了现实针对性和可操作性，促进了基层能够正确执行企业的发展战略和规章制度，也持续激发了全员的经营意识、创新意识。2015年，郑煤机研发团队为神华集团研制开发了目前世界上工作阻力最大、支护高度最高、配套生产能力最大、智能化技术最先进的8.8米液压支架，多项关键技术均为世界首创，代表着当前煤机行业新的技术巅峰。2017年，安装实施了国内首套6米大采高智能化工作面，实现在地面与井下液压支架的远程与自动化控制、三机协同控制等核心功能，开创了煤炭综采工作面无人化的先河，是郑煤机又一次引领世界综采装备技术潮流的大胆实践和创举。

CAD技术煤矿机械制造论文范文第6篇

摘要：由于社会主义市场经济发展速度不断加快，电子计算机技术也随之发展起来。在这个信息时代的社会下，电子计算机技术开始逐渐进入到人们的生活、工作、学习中来，电子计算机技术的广泛使用不仅有效降低了人们的体力消耗量，同时也缓解了人们的脑力消耗。文章对三维CAD技术在机械设计中的应用进行了探讨。

关键词：三维CAD技术；机械设计；计算机技术；机械CAD软件；农业机械设计 文献标识码：A

进入新世纪以来，人们生活水平得到了有效的提升，计算机技术开始进入到人们的生活中来，同时也促进了三维CAD技术的今后发展。三维CAD技术不仅可以应用到机械设计领域，同时也涉及到建筑行业和医疗等多方面，但是在机械设计行业中发挥着重要的作用。因此下面将进一步阐述三维CAD技术在机械设计中的应用以及发展的方向。

1 三维CAD技术的概念

CAD技术中最重要的组成部分就是三维CAD技术。三维CAD技术主要是以三维模型作为模板，经历多年的研发才逐渐演变成现在的三维CAD技术。在进行三维CAD技术研发的过程中，只要将三维结构进合理地设计，那么在设计二维模型时，就提供了便利。三维CAD技术也叫做建模技术，三维CAD技术的功能包含在五个方面：第一，对三维造型进行合理的设计；第二，三维仿真功能；第三，具备图样档案统一收集和管理的功能；第四，可以将三维模型转换为二维模型的功能；第五，对机构运动进行充分分析的功能。为了保证三维CAD技术应用在各个领域中，使其功能得到充分的发挥，就需要满足两方面的需求：第一，几何图形的性能需求；第二，几何图形的烈性需求。三维CAD技术不仅可以满足设计师的想象力得到充分的发挥，同时也能激发设计师的创作灵感。三维CAD技术在机械设计中的应用，不仅可以使产品的虚拟设计和仿真设计呈现最理想的状态，同时也能有效地保证产品的设计的整体效果以及工程制图的整体效果。通过上文所述，使得我们充分地了解到三维CAD技术在机械设计中扮演着重要的角色。

2 三维CAD技术对机械设计的影响

2.1 打造信息化的制造过程

随着信息化时代的到来，机械设计师可以借助信息处理技术来使机械设计具有数字化功能，同时借助三维CAD技术使得机械设计具有动态防震功能和虚拟组装功能。换句话说，在产品进行设计和生产之前，就根据不同的问题找出相应的解决对策，这样不但有效地提升了机械设计的整体水平和效果，同时也大大降低了设计上的时间成本。现在的机械设计具备制图功能，同时还具备四种现代化的功能：第一，虚拟制造功能；第二，智能化设计功能；第三，三维建模功能；第四，CAD/CAE/CAM集成功能。由于具备这四种功能，使得现在的机械设计呈现了设计与生产一体化发展趋势。

2.2 营造创新性的设计氛围

与传统的机械设计理念进行比较，在机械设计中应用三维CAD技术，运用新的技术理念和新型的设计体系，进而实现机械设计上的创新，创新后的机械设计不仅可以实现利用多种机构进行构架对比，同时也能借助新型的设计来激发设计师的创作灵感，进而保证设计师可以设计出与时俱进的优秀产品。

3 三维CAD技术在机械设计中的应用

3.1 设计方案建模过程中的应用

三维CAD技术的主要优势就是可以更直观、更立体地将设计理念进行表达，因此三维CAD技术被广泛地应用到机械设计中。三维CAD技术在进行建模时，主要的建模方法有三种：第一种为框架建模法；第二种为表面建模法；第三种为立体建模法。根据不同的设计方案选择不同的建模方法。如果制作的是一些简单图形时，例如正方形、长方形、梯形等，可以利用三维CAD技术进行制作。如果绘制的是一些复杂的图形时，三维CAD技术可以利用布尔运算，将系统中具备的图形进行重新排列，遵循设计要求，并通过精细的计算，最终绘制出人们想要的图形，进而确保能够顺利完成建模。

3.2 机械CAE软件的应用

机械CAE软件最重要的性能不仅是对产品的结构设计进行优化，同时也对设计图稿中的相关参数进行分析和比较，进而保证该方案具备一定的科学性和合理性。机械CAE软件同时也能对设计方案的合理性进行判断，进而保证设计方案的可实施性。在机械CAE软件中融入三维CAD技术，只能在建模之后才能充分发挥它的作用，再借助机械CAE软件对设计中的各个参数进行分析，进而保证设计方案成功执行。

3.3 农业机械设计中的应用

三维CAD技术可以融入到农业机械设计中来，例如在对农用收割机进行设计时，可以从收割机的轴流钉齿脱粒分离设备作为整个设计的始点，借助Motion works系统对其进行设计，并利用数控加工模块Cam works对收割机的轴流钉齿脱粒分离设备实现三维系统的处理，借助三维CAD技术对收割机的轴流钉齿脱粒分离设备进行合理的分配，通过对分配的各个环节进行合理的设计，从而将总设计方案成功地完成。

3.4 检验机械零部件设计的应用

在进行机械产品中各个零部件的组装过程进行检查时，可以借助三维CAD技术中的数据播放功能对机械产品中各个零部件的组装过程进行播放，进而实现检验机械零部件设计的目的。与此同时，在进行机械产品中各个零部件的组装过程进行检查时，也可以借助三维CAD技术中的数据查找功能，使得对机械中不符合机械要求的个别零部件进行调整，以提升整个机械中零部件之间的默契度和配合度，进而减少由于零部件存在的问题而导致整个机械不能正常运作。在对机械零部件设计进行检验的过程中，应用三维CAD技术，不仅可以有效地确保整个机械产品的质量问题，同时也有效地减少了机械零部件设计进行检验的时间成本。

3.5 在机械设计方案形成中的应用

当机械中的各个零部件设计完毕之后，需要将制作完成的零部件进行重新组装，并借助科学的手段进行排列组合，进而构建成一个优质的机械设计方案。因为三维CAD技术中含有数据采编的能力，因此在进行机械设计的过程中，设计师需要将原始的设计方案重新排列组合，进而实现一个单独的部件。若个别的零部件过于繁琐，那么在进行机械设计的过程中，设计师需要借助维CAD技术中具备的旋转功能来获得需要的新型部件，进而设计出一个比较科学合理的设计方案。这个设计方案不仅可以提高整个工程的工作效率，同时也能保证整个工程的工作质量。在对机械进行设计时，还不能忽略CAD/CAM软件开发系统的应用功能，CAD/CAM软件开发系统主要借助四种方式来对机械设计方案进行管理：第一，平面设计；第二，数据分析；第三，曲面造型；第四，立体构筑。借助这四种方式不仅可以有效地保证机械设计方案的成功完成，同时也能保证机械设计方案顺利执行。

4 三维CAD技术在机械设计中的优势

4.1 提高机械产品的质量和技术含量

在机械设计中应用三维CAD技术，不仅可以提高机械产品的质量，同时也可以有效地提升机械产品的技术含量。其中包含四个方面：第一，产品性能的优化；第二，可以实现产品的虚拟设计；第三，可以对产品的有限元受力进行充分分析；第四，具备运动方针。在现代化的机械设计中除加入信息技术以外，再加入一些三维CAD技术，这样可以有效地促进机械产品的今后发展。

4.2 促进零件的装配更加方便与直观

随着三维CAD技术的发展前景越来越好，设计师在对机械部件进行设计的时候，也应用了三维CAD技术，不仅可以完成设计时期的模拟装配工作，同时也可以完成设计时期的模拟运转工作，进而使得设计方案更符合实际需要。

4.3 减少机械设计时间，提高机械设计效率

在机械设计中应用三维CAD技术的主要原因不只是三维CAD技术可以完成参数化设计，同时也可以完成变量化设计。不只是传统的CAD技术不能完成参数化设计以外，就连二维CAD技术也不能完成参数化设计。但是三维CAD技术不仅含有参数化设计模板，同时还含有变量化设计模板，因此机械中的各个零件可以根据实际的尺寸要求进行调整，进而达到理想的状态。除以之外，当机械中的各个零件的大小出现变动时，机械中的其他构造也会发生改变。机械设计中应用三维CAD技术不仅可以减少机械设计时间，同时也提高机械设计效率。

5 结语

由于三维CAD技术具备三种特性：第一种为直观性；第二种为安全性；第三种为立体性。因此三维CAD技术被各个领域广泛应用，尤其被广泛地应用在机械的制造产业中。它不仅可以在设计方案建模过程中进行应用，同时也能在机械CAE软件和农业机械设计中进行应用。虽然三维CAD技术仍然存在着各种各样的问题，但是我相信，随着科技发展越来越好，三维CAD技术也会越来越完善，它可以给我国的机械制造业未来的发展奠定良好的

基础。

参考文献

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[2] 史越.三维CAD技术在机械设计中的应用探究[J].电子测试，2013，（23）.

[3] 陈骏志，李园，洪策.分析三维CAD技术在机械设计中的应用[J].科技视界，2013，（18）.

[4] 杜寒冰.三维CAD技术在机械设计中的应用[J].技术与市场，2009，（3）.

（责任编辑：蒋建华）