悬挑脚手架搭设规范范文

悬挑脚手架搭设规范范文第1篇

1、悬挑式脚手架必须编制专项施工方案。方案应有设计计算书(包括对架体整体稳定性、支撑杆件的受力计算)，有针对性较强的、较具体的搭设拆卸方案和安全技术措施，并画出平面、立面图以及不同节点详图。

2、专项施工方案包括设计计算书必须经企业技术负责人审批签字盖章后方可施工。

二、悬挑梁及架体稳定

1、挑架外挑梁或悬挑架应积极采用型钢或定型桁架。

2、悬挑型钢或悬挑架通过预埋与建筑结构固定，安装符合设计要求。

3、挑架立杆与悬挑型钢连接必须固定，防止滑移。

4、架体与建筑结构进行刚性拉结，按水平方向小于7M、垂直方向等于层高设一拉结点，架体边缘及转角处1M范围内必须设拉结点。

三、脚手板

挑架层层满铺脚手片，脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求牢固，交接处平整，无探头板，不留空隙，脚手片应保证完好无损，破损的及时更换。

四、荷 载

施工荷载均匀堆放，并不超过3.0KN/m2。建筑垃圾或不用的物料必须及时清除。

五、交底与验收

1、挑架必须按照专项施工方案和设计要求搭设。实际搭设与方案不同的，必须经原方案审批部门同意并及时做好方案的变更工作。

2、挑架搭拆前必须进行针对性强的安全技术交底，每搭一段挑架均需交底一次，交底双方履行签字手续。

3、每段挑架搭设后，由公司组织验收，内容良化，合格后挂合格牌方可投入使用。验收人员须在验收单上签字，资料存档。

六、杆件间距

挑架步距不得大于1.8M，横向立杆间距不大于1M，纵向间距不大于1.5M。

七、架体防护

1、挑架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭围护，安全网用不小于18#铅丝张挂严密。且应将安全网挂在挑架立杆里侧，不得将网围在各杆件外侧。

2、挑架与建筑物间距大于20cm处，铺设站人片。除挑架外侧、施工层设置

1.2M高防护栏杆和18cm高踢脚杆外，挑架里侧遇到临边时(如大开间窗、门洞等)时，也应进行相应的防护。

八、层间防护

挑架作业层和底层应用合格的安全网或采取其他措施进行分段封闭式防护。

九、脚手架材质

1、钢管脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。

2、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

3、型钢宜采用A3号槽钢或工字钢。

悬挑式脚手架的构造与搭设要求

(一)支撑杆式悬挑脚手架搭设要求

支撑杆式悬挑脚手架搭设需控制使用荷载，搭设要牢固。搭设时应该先搭设好里架子，使横杆伸出墙外，再将斜杆撑起与挑出横杆连接牢固，随后再搭设悬挑部分，铺脚手板，外围要设栏杆和挡脚板，下面支设安全网，以保安全。

(二)连墙件的设置

根据建筑物的轴线尺寸，在水平方向每隔3跨(6m)设置一个。在垂直方向应每隔3~4米设置一个，并要求各点互相错开，形成梅花状布置，连墙件的大蛇方法与落地式脚手架相同。

(三)垂直控制

搭设时，要严格控制分段脚手架的垂直度，垂直度允许偏差：

第一段不得超过1/400;

第二段、第三段不得超过1/200;

脚手架的垂直度要随搭随检查，发现超过允许偏差时，应该及时纠正。

(四)脚手板铺设

脚手板的底层应满铺厚木脚手板，其上各层可满铺薄钢板冲压成的穿孔轻型脚手板。

(五)安全防护设施

脚手架中各层均应设置护栏和挡脚板。

脚手架外侧和底面用密目安全网封闭，架子与建筑物要保持必要的通道。

(六)挑梁式脚手架立杆与挑梁(或纵梁)的连接

应在挑梁(或纵梁)上焊150~200mm长钢管，其外径比脚手架立杆内径小

1.0~1.5mm，用扣件连接，同时在立杆下部设1~2道扫地杆，以确保架子的稳定。

(七)悬挑梁与墙体结构的连接

应预先埋设铁件或者留好孔洞，保证连接可靠，不得随便打凿孔洞，破坏墙体。

(八)斜拉杆(绳)

斜拉杆(绳)应装有收紧装置，以使拉杆收紧后能承担荷载。

(九)钢支架

钢支架焊接应该保证焊缝高度，质量符合要求。

建筑行业发生因脚手架倒塌而导致重大群死群伤的事故多起，脚手架的安全问题日益突出。而悬挑式脚手架作为工程常用的脚手架，由于没有制定相应行业规定，各省的做法也不尽相同。福建省为了进一步规范和加强省内建筑施工悬挑式脚手架的安全监督管理，预防安全事故发生，保障施工现场人员生命和财产安全，制定了《建筑施工悬挑式脚手架安全技术若干规定(试行)》。本人结合现场经验，对如何做好悬挑式脚手架的安全技术管理提出几点看法。

1 悬挑式脚手架搭设必须明确安全管理责任

(1)建设行政主管部门负责本行政区域内建筑施工的悬挑架的安全监督管理。

(2)悬挑架在搭设中，应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理，悬挑架搭设单位应对搭设质量及其作业过程的安全负责。

2 悬挑式脚手架搭设前的准备工作

(1)悬挑架的设计制作等必须遵守国家的有关规范标准。

(2)悬挑架施工前应编制专项施工方案，必须有施工图和设计计算书，且符合安全技术条件，审批手续齐全(施工单位编制施工单位审批施工单位技术负责人批准报送监理单位总监理工程师组织监理工程师审核总监理工程师批准报送建设单位)，并在专职安全管理人员监督下实施。

(3)悬挑架的支承与建筑结构的固定方式经设计计算确定，必须得到工程设计单位认可，主要考虑是否可能破坏建筑结构。

3 悬挑架选择和制作应注意的几个问题

(1)悬挑架的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬桁架等，不得采用钢管。

(2)必须经过设计计算，其计算内容：①材料的抗弯强度;②抗剪强度;③整体稳定;④挠度。

(3)悬挑架应水平设置在梁上，锚固位置必须设置主梁或主梁以内的楼板上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上。

(4)节点的制作(悬挑梁的锚固点、悬挑架的节点)必须采用焊接或螺栓连接的结构，不得采用扣件连接，以保证节点是刚性的。

(5)支承体与结构的连接方式必须进行设计，设计时考虑连接件的材质，连接件与型钢的固定方式。目前普遍采用是预埋圆钢环或U型螺栓，应满足受力的强度。采用U型螺栓的固定方式有压板固定式(紧固)和双螺母固定(防松)，这是根据《钢结构规范》8.3.6条，对直接承受力荷载的普通螺栓受控连接应用双螺帽或其他防止螺栓松动的有效措施。

(6)固端长度必须超过悬挑长度的1.5倍，这样可以减少对建筑结构的影响，保证梁在使用中的安全，提高锚固强度。

4 悬挑式脚手架其他应注意的安全技术问题

悬挑架除以上所述之外，连墙体的设置，剪力撑的设置，纵横向扫地杆的设置，架体薄弱位置的加强，卸料平台的搭设等与《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)的要求基本一样。其中高度超过设计高度的架件，由于悬伸长度较长就降低了悬挑梁的抗弯性能与整体稳定性，因此在此处必须有可靠的加强措施。悬挑架底必须张挂安全平网防护，其他防护也与落地式钢管脚手架一样。

悬挑脚手架搭设规范范文第2篇

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目录

第一章 编制总说明 第二章 工程概况

第三章 脚手架总体设计

第一节 脚手架形式的选择 第二节、脚手架材料的选择 第四章、落地式脚手架搭设

第一节、脚手架搭设流程及构造要求 第二节、脚手架的检查与验收 第三节、脚手架搭设安全技术措施 第四节、脚手架的拆除 第五章、悬挑式脚手架搭设 第一节、尺寸设计 第二节、搭设形式 第三节、施工方法

第四节、悬挑脚手架搭设顺序 第六章、脚手架施工安全要求 第一节、技术保障措施 第二节、质量保障措施 第三节、安全保障措施 第四节、注意事项

第七章、脚手架使用与维护 第八章、脚手架拆除

第九章、脚手架配件的管理和保养

第一章 编制总说明

一、编制说明

本方案依据与建设单位签订的施工合同和设计及规范文件，结合现场施工条件，本着高标准、细管理、严验收的信则，从管理目标、组织、施工部署、施工方案编制、物资采购、机械设备配置、质量工期保证措施、季节性施工、重点难点施工方案、总分包管理、施工进度安排、内外部关系协调等12个方面进行统筹策划，切实做到“策划在先、目标管理、过程监控、突出特色、一次成优”结构安全稳定可靠、功能齐全、满足使用、观感上乘、达到施工规范化，从而实现“八字”方针。

二、编制依据

1)中达逸景广场9#楼工程施工合同及附件 2)中达逸景广场9#楼施工图纸

3)《建筑施工脚手架安全技术统一标准》(GB51210-2016) 4)企业内控文件、业务流程、安全标准等 5)与工程建设有关的法律、法规和文件 6)当地主管部门的批准文件 7)建设单位对施工的要求

第二章、工程总体概述

本工程为中达逸景广场9#楼、13#楼工程，建设地点位于菏泽市昆明路以东，重庆路以西，曹州以南;基础形式为桩基，筏板基础;主楼为剪

力墙结构。总建筑面积为43185.72㎡，其中9#楼建筑面积35790.5㎡，建筑高度为95.9m;13#楼建筑面积7395.22㎡，建筑高度32.2m。13#楼北侧与车库相连，南侧无;9#楼主楼周圈均与车库连接。现仅施工主楼，无车库及其他附属建筑施工。

第三章 脚手架总体设计

第一节、脚手架形式的选择：

本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收;

5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ103-2011检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。

6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用采用落地式脚手架和工字钢悬挑式脚手架组合的方式，本着安全、经济、实用、搭拆方便的原则拟采用以下施工方案：基础部分和6层以下部分，采用落地式双排钢管式脚手架; 6层至出屋面采用工字钢钢悬挑式脚手架。悬挑架设计考虑结构、装修施工使用，根据施工活荷载分布情况，结构施工大于装修施工期，方案以结构用脚手

架为设计目标。屋顶部分小型结构采用落地式双排钢管脚手架。本工程脚手架共有两个部分组成：普通落地式、悬挑式,本方案对落地脚手架和工字钢悬挑式脚手架作详细编制。 第二节、脚手架材料选择

l、脚手架选用架设钢管外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证，外表喷刷黄色油漆。

2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，质量符合要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。

3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

4、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm²，做耐贯穿试验不穿透，6m1.5m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用蓝色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及备案证明材料等。

5、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》Q235A钢的要求。

第四章、落地式脚手架搭设

第一节、脚手架搭设流程及构造要求

落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆

小横杆大横杆(搁栅)剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记;用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排，其余按以下构造要求搭设。

落地脚手架

1、立杆

(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距0.8m，步距1.5m;连墙杆采用两步三跨

连接，里立杆距建筑物0.3m。

(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 (5)立杆及纵横向水平杆构造要求：

2、大横杆、小横杆设置

(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。

(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。 (3)大小横杆连接构造要求

3、剪刀撑

脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间。

多层脚手架剪刀撑布置

4、脚手板、脚手片的铺设要求

(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。

(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

5、防护栏杆

(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格蓝色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

(2)选用专用网绳张挂安全网，要求严密、平整。

(3)脚手架外侧必须设1道防护栏杆，防护栏杆居中设置。 (4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆。

(5)脚手架上门洞、出入口构造示意图

6、连墙件

(1)脚手架与建筑物按“两步三跨”设置拉结点。 (2)拉结点在转角范围内和顶部处加密。

(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。

(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。

7、架体内外封闭

脚手架外侧在立杆内侧必须设经菏泽市建设主管部门认证的合格的密目式安全网,网扣满绑张挂严密. 脚手架的架体里立杆距墙净距超过20cm时必须铺设脚手板,脚手板设置平整牢固. 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭,施工层以下每隔3步

以及底部应用密目网或其它措施封闭. 脚手架外侧每步距内必须设置1根同材质的防护栏杆。脚手架内侧当遇大开间、门窗洞等形成临边时,在脚手架内侧设1.2m防护栏杆。 第二节、脚手架的检查与验收

1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。

3、验收时应具备下列文件：

(1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志; (2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录; (3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录， (4)脚手架工程的施工验收报告。

4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠; (2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全; (3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定; (4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求; (5)垂直度及水平度是否合格。 第三节、脚手架搭设安全技术措施

1、技术保障措施

(1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。 (2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N〃m～65 N〃m之间。

(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检;架子搭设完毕后由搭设班组上报至项目部，协同项目部对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。

(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起重设备。

(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。

2、质量保障措施

(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。

(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。

(3)脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设;搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。

(4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行

验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。

3、安全保障措施

(1)操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。

(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。

(3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员);不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。

(4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。 (5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查。 A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查： a 在六级以上大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。 B 检查保修项目：

a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求;

b 扣件螺丝是否松动; c 安全防护措施是否符合要求。

(6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。

(7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。

(8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。

4、注意事项

1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。

2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。

11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

13、外脚手架应加强日常检查，注意加强所有构造措施的设置与日常维护，必需以外的所有材料杂物不能堆载架上。 第四节、脚手架的拆除

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。

12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。 第五章、悬挑式脚手架搭设 第一节、尺寸设计

根据本工程的具体情况，6层至出屋面施工采用普通悬挑脚手架。整个工程的脚手架在结构施工阶段仅起现场围护作用，不得用来堆放工程 材料。装饰施工阶段最多可铺设四层脚手板。本工程悬挑梁采用18号工字钢，搭设前根据脚手架总体设计中的横距尺寸，及悬挑梁计算需要长度，准备悬挑梁，同时在梁上提前焊制立杆底座(较ø48管内径小1～1.5mm管或者长度不小于20mm的φ25钢筋)、高150mm，作为立杆插点;刷防锈漆。

第二节、搭设形式

每6层悬挑一次，每段悬挑高度为17.4m，共分5段搭设：

第一段：6层11层; 第二段：12层～17层; 第三段：18层23层; 第四段：24层～29层; 第五段：30层33层;

每段悬挑脚手架在室外的一部分均为双排扣件式钢管脚手架，双排脚手架的立杆纵距L=1.5m、横距b=0.8m、步距1.5m，扫地杆距钢梁200mm;内排脚手架距建筑物0.2m，小横杆伸出内外立杆0.15m;悬挑梁采用18号普通热轧工字钢，一端通过预埋U型环与建筑物梁板锚固，另一端挑出建筑物，同时采用φ14(双股)钢丝绳与建筑物斜拉(斜拉竖向高度与吊点至墙面的水平距离之比≥5，)，每根钢梁设置一道拉锁;每层隔3跨设置一道连墙件与主体结构连接;脚手架底部及作业层铺设脚手板，同时下设兜网，且沿脚手架高每隔四步设一道兜网;脚手架外侧满挂密目网，设连续剪刀撑。 第三节、施工方法

①、悬挑梁固定工艺：将悬挑梁贴着结构层楼面，一端挑出建筑物外皮1400mm，另一端穿过剪力墙用预埋在现浇板上的两个U型卡固定;用钢板和木塞填塞U型卡与工字钢之间的空隙，限制工字钢左右上下摆动;采用斜拉钢丝绳的方法来减少工字钢的弯曲挠度，提高其承载能力。钢丝绳一端穿过上一楼层框架梁中预埋的铁环，另一端与工字梁悬挑端部连接、最后拉紧、用三个卡环锚固。

②钢构件的焊接要求：负责脚手架钢构件焊接的人员必须持证上岗，焊缝必须保证焊缝质量，焊缝必须饱满、平滑，不得出现裂缝、焊瘤、弧

坑、气孔、夹渣、绞边或未融合现象。

③钢丝绳拉接要求：采用不小于14#钢丝绳，与铁环连接采用绳卡固定，要求所有钢丝绳必须紧绷，以保证钢丝绳处于受力状态。钢丝绳卡使用注意事项：钢丝绳夹应按下图所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。

为了便于检查接头，可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”)。当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，这时就应立即采取措施。

④拉结点

脚手架与建筑物拉接：脚手架连墙点两步三跨即每层两步隔三跨设置一道水平钢管连墙件。钢管一端通过扣件与脚手架纵向水平杆相连，另一端与结构拉接，拉接采用双扣件。

⑤剪刀撑

脚手架外侧剪刀撑设置：水平方向按立杆纵距4跨，斜杆与地面的倾角成50°连续竖向向上设置，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于100cm，用三个扣件等距离布置，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处，剪力撑下端一定要落在悬挑件上。

第四节、悬挑脚手架搭设顺序

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①、搭设顺序：根据悬挑尺寸放置悬挑工字钢并根据上述施工工艺固定将底层立杆套入悬挑部位焊制的立杆底座上固定悬挑工字钢的悬挑长度及锚固长度搭设两步脚手架拉接钢丝绳逐个检查悬挑钢梁保证钢梁紧贴结构地面(加木塞或铁板)逐个检查钢丝绳紧绷情况(必要时采用倒链实现)铺设脚手板、挡脚板(每个悬挑段最下一层必须全封闭做到有网有板)挂安全密目网封闭脚手架与结构之间的间隙。

第六章、脚手架施工安全要求

第一节、技术保障措施

(1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。 (2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N〃m～65 N〃m之间。

(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检;架子搭设完毕后由搭设班组上报至项目部，协同项目部对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。

(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起重设备。

(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。

第二节、质量保障措施

(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。

(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。

(3)脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设;搭设时，技术人员必

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须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。

(4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。

第三节、安全保障措施

(1)操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。

(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。

(3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员);不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。

(4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。

(5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查。 A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查： a 在六级以上大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。 B 检查保修项目：

a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求;

b 扣件螺丝是否松动; c 安全防护措施是否符合要求。

(6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。

(7)脚手架临路面必须有防止坠物伤人的防护措施。

(8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员

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入内。

第四节、注意事项

1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。

2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。

11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

13、外脚手架应加强日常检查，注意加强所有构造措施的设置与日常

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维护，必需以外的所有材料杂物不能堆载架上。

第七章、脚手架使用与维护

1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，每1米架上的荷载不得超过3KN/m2;不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

2、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

3、作业人员在脚手架上的最大作业高度应以可以进行正常操作为度，不得在架体上垫加器物以增加高度。

4、未经项目经理、技术负责人、项目安全员共同签字审批，任何人不得随意拆除脚手架上的构架杆件、整体性杆件、连续紧固件和连墙件。

5、脚手架分包单位设专人定期清理脚手架上的建筑垃圾，更换破损安全网，检查连墙件等是否松动，发现异常现象及时整改。任何工种上架作业时必须提前检查脚手架，确保无安全隐患方能上人。

6、定期做好脚手架检查与检修工作，对脚手架的所有受力构件和连墙构件进行检查，发现发现有松动、脱落现象及时恢复并做好记录。

第八章、脚手架拆除

1、脚手架的拆除必须要求项目部安全负责人书面通知;

2、拆除时要有书面交底，履行签字手续，一定要使用好“三宝”和穿防滑鞋，一切听从指挥，拆除前周围要设围护栏和警戒标志，划出工作禁区，禁止闲杂人员入内，拆除顺序应先上而下，一步一清，不准上下同时作业。

3、拆除时必须做到先搭后拆，按层由上而下。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不准大于二步，如大于二步，必须增设连墙件加固。

4、先拆防护架，每栏内留一块脚手板翻倒下层，其余脚手板运下，

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然后拆小横杆、大横杆、十字撑、立杆等。拆大横杆、十字撑要先拆中间扣件，再拆两头扣件。拆下的材料必须随时运到地面，不得堆放在脚手架的楼层上。

5、悬挑钢梁拆除前不得拆除钢丝绳，待悬挑梁与塔吊挂好后，上部人员拆除钢丝绳后再进行吊运。

6、拆除过程中途不要换人，如需换人应将拆除情况交待清楚。操作时思想要集中，上下要呼应，严禁将拆下的扣件、配件从高处往下抛，以免造成杆件扭曲损坏和伤人。

第九章、脚手架配件的管理和保养

1、使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用防水材料覆盖。配件、零件应入库存放。

2、凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应修复，方能入库存放，否则应更换。

3、要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理，凡湿度较大地区每年应涂刷油漆一次。扣件要涂油。

4、脚手架的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在搭拆施工时应及时回收、保养、入库。

5、建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用、谁维修、谁管理的原则，实行限额领用或租赁的方法，以减少丢失和损耗。

悬挑脚手架搭设规范范文第3篇

工程

悬挑式脚手架搭设拆除

安全监理实施细则

批准：日期：

审核：日期：编制：日期：

上海新光建设工程监理咨询公司

悬挑式脚手架工程安全监理实施细则

1.工程概况与特点

(见施工单位专项施工方案，高度、长度、宽度)

2.编制依据

2.1 《建筑工程安全生产管理条例》(国务院第393号)

2.2 《关于实施建设工程安全监理的指导意见》(沪建建管[2003]第170号) 2.3 《建设工程施工安全监理工作守则》(试行)

2.4 《关于加强危险性较大的分部分项工程安全管理的意见》(沪建建管[2004]第113号)

2.5 《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-99) 2.6 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

2.7 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 128-2002) 2.8 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2001) 2.9 《悬挑式脚手架安全管理细则》(沪建安质监[2002]003号) 2.10 《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ 33-2001) 2.11 《悬挑式脚手架工程施工组织设计(方案)》

4.1 施工准备阶段监控要点

4.1.1 对悬挑式脚手架施工方案进行程序性、符合性和针对性审查。

4.1.1.1 高度25m以下的搭设方案，应绘制架体建筑物拉结作法图;超过25m时应绘制搭设图及说明基础作法;高度超过50m时，应有设计计算书及卸荷方法图，并说明基础施工方法。

4.1.1.2 审核施工方案是否明确，材质、悬挑梁及架体稳定、杆件间距、防护、脚手板铺设、荷载稳定、防雷接地等内容。

4.1.1.3 审核施工方案是否标明立杆与建筑结构的连接方法，外挑立杆、大横杆的间距和刚度要求。

4.1.1.4 审核施工方案是否经上一级技术负责人审核批准。

4.1.2 承担搭设、拆除悬挑式脚手架的施工单位必须是有经国家机关审核批准的相对应的有效资质。

4.1.2.1 审核施工单位的安全生产保证计划是否编制、落实，专项安全技术措施是否有针对性、可操作性。

4.1.2.2审核施工单位是否对从业人员按工种、岗位进行安全教育并书面交底。 4.1.2.3审核作业人员是否经培训持证上岗，特种作业 人员是否持有效安全技术操作证。

4.1.2.4审核施工单位是否已编制落实了应急处置方案。

4.1.2.5 审核施工用设备是否已经检验合格;使用的管材、扣件等是否经验收合格。 4.2 悬挑式脚手架搭设过程监控要点 4.2.1 现场施工条件审核

4.2.1.1作业环境能否满足安全施工条件，是否存在影响安全的不利因素。

4.2.1.2 审核施工用的设备、工具放置是否安全、合理，原材料堆放是否整齐、方便、可靠。

4.2.1.3 施工时的气候条件是否会影响作业安全，雨季、冬季施工的劳动保护措施是否落实。

4.2.2 搭设施工过程旁站监控

4.2.2.1 检查脚手架的搭设顺序是否严格执行施工方案;施工人员的安全帽、安全带

是否正确佩戴;作业时是否遵守高处作业规范。。

4.2.2.2 悬挑梁及架体稳定控制

⑴ 单层悬挑的脚手架斜挑立杆不允许将斜立杆连接在支模的立柱上，必须与建筑结构连接，确保荷载传给建筑结构承担。

⑵ 多层悬挑梁尾端应固定在钢筋混凝土楼板上，另一端悬挑出楼板。悬挑梁按立杆间距(1.5m)布置，梁上焊接钢管作底座，脚手架立杆插入固定，然后搭设地杆;采用悬挑架结构时，将一端脚手架荷载全部传给底部形成一刚性框架，悬挑架用型钢和钢管制作，节点必须是螺栓连接或焊接，不得采用扣件连接。悬挑梁与建筑结构的固定方法经计算确定。

⑶ 悬挑脚手架的立杆底部必须支托在牢靠的地方，并有固定措施确保底部不发生位移。多层悬挑每段搭设的脚手架，垂直不大于二步，水平不大于三跨与建筑结构拉接，以保证架体的稳定。

4.2.2.3 悬挑脚手架、脚手板杆距控制

⑴ 脚手板的铺设必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠，脚手板平接或搭接应符合要求，板面应平稳，板与小横杆放置牢靠。脚手板的材质及规格应符合规范要求，不允许出现探头板。

⑵ 立杆间距必须按施工方案规定，立杆的倾斜角度也不准随意改变。单层悬挑脚手架的立杆，应该按1.5~1.8m步距设置大横杆，并按落地式脚手架作业层的要求设置小横杆。多层悬挑每段脚手架的搭设要求按落地式脚手架立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的规定进行。

4.2.2.4 悬挑式脚手架的架体层面防护控制

⑴ 悬挑脚手架的作业层外侧，应按照临边防护的规定设置防护栏杆和挡脚板，防止人、物的坠落。

⑵ 架体外侧用密目网封严。单层悬挑架包括防护栏杆及斜立杆部分，全部用密目网封严。多层悬挑架上搭设的脚手架，仍按落地式脚手架的要求，用密目网封严。

⑶ 层间防护，作业层下应紧贴脚手板下再挂一道平网作防护层，也可沿外挑斜立杆的密目网里侧斜挂一道平网，作为人员坠落的防护层。

⑷ 安全网作防护层必须封挂严密牢靠，密目网用于立网防护，水平防护时必须采用平网，不准用立网代替平网。

4.2.2.5 施工荷载控制

悬挑脚手架施工荷载按2KN/m2控制，严格按施工方案规定，施工中不准超载使用。在悬挑架上不准存放大量材料、过重的设备，施工人员作业时，尽量分散脚手架的荷载，严禁利用脚手架穿滑车做垂直运输。

4.2.3 悬挑式脚手架验收控制

4.2.3.1脚手架搭设完成后，必须经有关人员验收合格后，方能投入使用。 4.2.3.2 分段(分层)搭设的脚手架必须进行分段(分层)验收，验收数据必须真实可靠，验收单必须报审。

4.3 拆除过程监控

4.3.1审核悬挑式脚手架拆除安全令。

4.3.2 旁站监控拆除顺序是否按专项方案执行。

4.3.3 监控拆除过程是否有违反高处作业安全规范的现象。 4.3.4 拆除后的材料、器材应整齐堆放，及时驳运离场。

4.4 对关键工序进行全过程安全旁站监督，并详细记录在安全旁站监督表上。 5. 应急处置预案

根据上述安全监理要点，协助督促施工单位制定应急预案。监理机构已制定的预案： 5.1 综合治理、突发事件处理预案 5.2 管线事故保护应急处理预案 5.3 紧急工伤事故应急预案 5.4 火灾事故应急预案 5.5 防台防风应急预案

5.6 传染流行生疾病应急处理预案

悬挑脚手架搭设规范范文第4篇

为了保证扣件内壁与钢管外壁之间具有足够摩擦力来保证扣件不产生滑移(即扣件的抗滑移能力)。摩擦力计算式为：F =μN，其中μ为摩擦系数，其取值与接触面的材料特性、粗糙程度、干湿状况等因素有关;N为直于钢管表面的正压力(即法向力)，一般随扣件螺栓的拧紧力矩(也称紧固力矩)的增大而增大。而扣件抗滑承载力为扣件与钢管所有接触面积上摩擦力之和，即抗滑承载力还与接触面积有关。在规范规定的40―65Nm的拧紧力矩下，扣件拧紧力矩越大，抗滑移能力就越好。

悬挑脚手架搭设施工方案

目前高层脚手架主要采用附着升降脚手架、悬挑式脚手架、吊脚手架等。经过多种脚手架比较分析决定采用悬挑式脚手架，但目前使用的多为悬臂结构、下撑结构、悬臂加下撑的组合结构或者悬臂加斜拉的组合结构。但是这几种结构都没有充分利用钢材的抗拉性能，经过研究决定采用斜拉式脚手架。

挑架从裙房顶开始搭设，裙房顶到主楼顶的距离约为75m，分三步搭设，每一步的架体高度为25m。挑架搭接处的施工方法：在放槽钢底位置放大横杆，然后把槽钢放在大横杆上，再把立杆竖在槽钢上，接下来按普通的搭设方法搭设，同时安装完挑架底座，等到砼强度达到设计要求后再拆除槽钢底大横杆，使上面挑架和下面挑架脱离，成为二个独立的架体。 挑架底座采用二根12 号槽钢，拉杆采用Φ20 圆钢(钢丝绳的弹性 较大，容易引起底座下弯和受力不均匀)，架体采用Φ483.5 的钢管， 立杆在架体的9m 以下采用双立杆。

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。 计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为37.0米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.00米，立杆的步距1.50米。 采用的钢管类型为 483.5，

连墙件采用3步3跨，竖向间距4.50米，水平间距4.50米。 施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设5层。

悬挑水平钢梁采用[8号槽钢U口水平，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度1.00米。

悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最外面钢丝绳距离建筑物1.49m

高层型钢悬挑脚手架搭设及拆除施工方案 1.悬挑式外脚手架的概念和特点

悬挑式脚手架是指架体结构卸荷在附着于建筑结构的刚性悬挑梁(架)上的脚手架，用于建筑施工中的主体或装修工程的作业及其安全防护，每段搭设高度不得大于20m。悬挑架依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构，不得依附在砖混结构或石结构上。悬挑架的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬挑桁架等，不得采用钢管;其节点应螺栓联结或焊接，不得采用扣件连接。与建筑结构的固定方式应经设计计算确定，并经工程设计单位认可。

悬挑式外脚手架一般在工程施工中都是采用扣件相连和分段连接两种措施进行搭设和安装，在施工的过程中其经常会出现不守常规落地方式的外脚手架高度限制，具有着适应范围广，安全可靠程度高，对施工人员技术要求高和施工便捷的特点和优势。在施工之中悬挑式外脚手架的工作位面一般都低于建筑物的上层楼面结构，因此在施工之中不受施工场地和周围环境的影响制约，可以在施工中加快施工进度和施工效率，有利于缩短工程的施工工期。同时在施工中悬挑式外脚手架还具有着配件反复利用的优势，这就节约了施工的成本和钢筋等其他材料的浪费。

2.受力分析

由于悬挑式外脚手架在施工中具有着技术先进、安全可靠、多次使用、工艺简单和能够进行全封闭施工，符合现阶段环保节能施工要求，在目前的高层建筑工程项目中被广泛的使用，但是由于其施工要求较多，而且在施工之中需要进行多次的搭设。在一般悬挑式外脚手架搭设之中通常包括两个方面：一是悬挑承力结构的制作与安装技术;二是依靠悬挑承力结构向上搭设外脚手架的搭没技术。依靠承力结构向上搭设外脚手架的技术，与普通外脚手架搭设的技术要求一致，架体高度一般控制在25m以下。悬挑承力结构从结构承力形式上可分为挑梁式、挑拉式、挑撑式、撑拉结合式四类。

2.1挑梁式

采用型钢挑梁作为向上搭设外脚手架的承力结构。其受力如同悬臂梁，在梁的根部承受较大的弯矩和剪力。为了确保承载力安全，型钢的规格往往较大，以采用工字钢或双槽钢做挑梁较为合适。挑梁锚同于混凝土楼板时，应注意外脚手架的安全性，可在架体高度一半处的节点上设置钢丝绳，吊拉于混凝土结构的边缘构件进行卸载。

2.2挑撑式

采川型钢挑梁与斜撑杆构成的倒三角承载力结构(斜撑杆可采用普通钢管扣件搭设)来承担上部的外脚手架荷载，主要应用于剪力结构。当应用于框架结构时，三角架的布置可结合梁、柱位置或采取三角架的高度为一个楼层层高的方法，设计时应确保斜撑杆的压杆稳定性。悬挑的钢梁可直接预埋人混凝土边缘构件或固定于楼板。为防止压杆失稳。斜撑杆应增加具有双向约束的支点，可用扣件钢符搭设形成支点。

2.3挑拉式

采用型钢挑梁与斜拉杆构成的正三角承载力结构承担上部的外脚手架荷载。由于斜拉杆对比斜压杆而言没有压杆稳定性的问题，所以挑拉结构作为悬挑外脚手架的承载力具有较高的承载力，为推荐的悬挑脚手架主承载力结构形式。型钢挑梁的设置间距同外脚}架立杆的柱距，挑梁与结构的连接一般设计成固接，也可设计成铰接。基坑不能及时回填，而主体结构工程必须立即施工，否则将影响工期。高层建筑主体结构四周为裙房或其他建筑物，脚手架不能直接支承在上面。为保障斜拉杆与挑梁的共同丁作，斜拉杆在构造上应设计成长度可调式。施工现场常用带麻芯的钢丝绳做拉杆，此时应注意三点。

3.搭设技术控制要求

(1)构成悬挑承力结构的各个构件安全可靠。

(2)悬挑承载力结构与建筑结构连接安全可靠。

(3)建筑结构本身安全可靠。

(4)在悬挑承力结构之上搭设的外脚手架的结构安全，包括脚手架的局部稳定与整体稳定，与结构连墙件拉结的间距符合要求等。

(5)分段悬挑搭设的外脚手架不宜超过25m(一般控制在6个楼层高度以内)，以减少悬挑承载力结构向建筑结构的传力，保障建筑结构本身的安全。

(6)尽可能将传力进行分散，避免局部的受力破坏，以保证悬挑承载力架与结构连接的节点安全。

(7)在选用撑托结合悬挑承载力结构时，应采取措施确保斜于杆与斜压杆共同下作。

4.外脚手架工程搭设设方案实例

某工程，建筑面积35408m2，地上十九层，地下两层，建筑高度87.10m。建筑平面呈矩形布置，平面尺寸63.3M33.30M，地下两层层调匀为3.6M，地上一层4.2M，二层5.7M，三一十九层为3.8M。

针对本工程建筑结构形式特点，采崩扣件式钢管外脚手架，主要采用型钢悬挑梁式外脚手架，四层以下采用常规落地式双排钢管脚手架。当主体工程施工至四层时，首先搭设双排立杆式脚手架，根据现场实际情况，当上部结构允许搭设悬挑式脚手架并搭设完毕后予以拆除。从第五层开始，每四层一挑，搭没高度15.2M，即搭好上一隔断层i层后再拆除下一隔断层的材料，循环搭上;退下时循环退下。型钢采用14号丁字钢，外架钢管均采用书14钢丝绳卸荷，外架四周用绿色密目网全封闭。

外架搭设丁艺流程：吊环及工字钢加预埋吊环架设工字钢一加木楔加固丁字钢、钢管加钢丝绳叶搭设双排钢管架拉杆加固铺架板、挂密日网、安全检查验收叶施工。

5.结束语

悬挑脚手架通过悬挑承力结构将整个高层外脚手架多次分段并向建筑结构卸载传力，分段的外脚手架结构自成体系，因而悬挑脚手架不仅能够满足不同高度的外脚手架的搭设需要，还可根据施工的实际需要进行相对独立的拆除或翻搭。由于悬挑外脚手架可根据不同的结构形式及搭设高度选择不同结构形式的悬挑承载力结构，因此可适用于各种高层建筑结构的施工。这种承载力方式还可与一些特殊的高空悬挑结构支模施工相结合起来发挥其重要作用。

悬挑卸料平台

一、悬挑平台构造 1

1、设计荷载： 1

2、主次梁： 1

3、钢丝绳： 1

4、焊缝要求 1

钢平台施工方案

本文介绍了某工程卸料平台设置的具体构造及详细的计算，方案设计思路清晰、设置科学。

为解决施工周转材料(模板、钢管、木方等)的垂直运输，本项目部从4层开始拟在A区两内庭内各设置2个悬挑钢平台;1号塔吊旁设置1个悬挑钢平台;B区设置1个悬挑钢平台(见附图1-

1、2)。悬挑平台尺寸30002400㎜(见附图2)。

一、悬挑平台构造

1、设计荷载：

集中力0.4t,限载为1t。

2、主次梁：

主梁采用2根16#热扎工字钢，用定制φ20的“U”型套环把型钢固定在楼面上;次梁采用2根16#热扎工字钢和4根10#热扎槽钢，次梁间采用Φ25@500连接，上铺3㎜花纹钢板，栏杆用φ48㎜钢管焊接或扣件连接，高度1.2m，立杆上附三道水平杆，栏杆刷黄黑相间油漆，栏杆内侧采用胶合板围护，模板外侧刷黑黄相间油漆。详见附图2。

3、钢丝绳：

受力钢丝绳采用2根φ17.5㎜钢丝绳斜拉于上层混凝土主梁上(除顶层);保险钢丝绳采用4根φ13㎜钢丝绳斜拉于本层混凝土主梁上。详见附图3。

4、焊缝要求

焊缝应饱满、牢固，符合规范要求。焊缝具体厚度按图纸要求。

第一篇 悬挑脚手架施工方案

一、 工程概况

二、 脚手架工程设计及搭设参数

三、 悬挑架的荷载取值及水平悬挑梁设计

四、 立杆稳定性计算

    关键词：

悬挑外脚手架 卸料平台 施工方案

一、工程概况

本工程地下一层，地上二十层，两个夹层，建筑面积为78240m2，标准层高层高3.8米，建筑高度93.6m。本工程基础形式为桩加钢筋混凝土筏板基础，框剪结构。

二、脚手架工程设计及搭设参数

本工程外脚手架采用全封闭悬挑双排外脚手架，计划在二层、五层、十层、十四层、十八层平面设工字钢悬挑(见附图1) 脚手架钢管选用ф483.5;外挑采用20#工字钢，长度约为4米(局部为9m);固定工字钢在楼面上用2ф16的圆钢，距外墙边为1.9米、1.3米。立杆纵向间距为1.8米，内立杆距外墙0.90m，外立杆距外墙面为1.90米，大横杆间距为1.8米，小横杆长度为1.9米。脚手架与建筑物的连墙拉结采用ф483.5钢管(见附图

2、3)，水平距离等于柱距3.8m，竖向距离为3.8米。

悬挑架5-10层高19.4米,其他悬挑高度小于19.4米，故按19.4米的高度进行悬挑脚手架荷载计算及水平悬挑梁强度、刚度、稳定性等验算。

第二篇 卸料平台施工方案

一、卸料平台设计说明

1、布置方案

每层布置四个，平面位置相互错开，循环使用，选用平面尺寸为43 m的卸料平台，挂牌限位重量为1.0T，上铺50厚的木板 ，主梁采用[18a号槽钢焊接而成，次梁采用[14a，周围采用钢管护栏封闭。两侧分别设计三根6

37、直径为15mm的钢丝绳吊索。钢丝绳一端与卸料平台上的槽钢连接，另一端用φ32穿梁固定在钢筋砼梁上。

2、与建筑物和外架的关系

卸料平台与建筑物和外架的连结关系如下图

3、平台结构

卸料平台长4 m，宽3m，外面三侧均搭设1m高的钢管护栏，在外侧靠近平台的底部设置0.2m高的挡脚板。在平台底部满铺50mm厚的木板。把平台所受的铅垂力传递给建筑物，在建筑物与平台连接处，用槽钢焊制一个限位卡，安装时卡在建筑物外边，把平台因受力而产生的侧向力传递给建筑物。

架子工程

2.9.1 主楼外围护结构(建筑高度74.4m)脚手架主要起安全围护作用，其搭设方案为挑架，每四层一挑，1～4 层搭设Ⅰ部分挑架，5～8 层搭设Ⅱ部分挑架，9～12 搭设Ⅲ部分挑架，13～16 搭设Ⅳ部分挑架，17～19 搭设Ⅴ部分挑架。

2.9.2 地环钢筋设置位置

(1) Ф16 钢筋地环设置的楼层为1F、5F、9F、13F、17F。

(2)Ф16 钢筋地环在楼层位置 @1500 一组，每组两个地环，内穿[120槽钢，作为悬挑承重架。

2.9.3 钢管扣件式悬挑外脚手架按8 步架搭设，供4 个楼层防护用。内立杆与墙距离300mm，内外立杆横向间距1000mm，步距1500mm，内外立杆纵向间距1500mm，第一步架外侧扫地杆与立杆相交处沿纵向每2.5 m 设一道Ф16 钢丝绳与楼层斜拉保护。每四步四跨设置剪刀撑，且在外侧立面两端设置一道剪刀撑，其剪刀撑间距小于15m。墙连杆设置可采用脚手架钢管与墙柱抱拉。钢管扣件式悬挑外脚手架详见图2.9-1。图2.9-1 悬挑外脚手架示意图

图2.9-1悬挑外脚手架示意图

2.9.4 挡脚板设置

挡脚板，在脚手板外侧面设置，挡脚板高度200mm。 2.9.5 悬挑架计算

(1)悬挑槽钢沿纵向每1.5m 设一道，承受8 步脚手架荷载。

(2)荷载取钢管38.4N/m, 扣件15N/个，脚手板500N/个，安全网5N/个。在悬挑四层高度范围内，允许一层有人在脚手板上施工，施工荷载3000N/m(水平面)，恒载分项系数1.2、活载分项系数1.4，纵间1.5m 为一个计算单元。

(3) 每步架(1.5m)脚手架荷载:N/m

1) 内外立杆:1.5238.4=115.2N;扣件:715=105N 大横杆:1.5538.4=285N; 小横杆:2238.4=153.6N 脚手板:1.51.2100=180N; 安全网:1.51.55=11.3N 剪刀撑:150N 合计:1003.1N

2) 施工荷载:1.51.23000=5400N 3) 每根立杆所受P

P=(1003.181.2+54001.4)=17189.76 N (4) 承重架验算:

承重架使用12 号槽钢，其计算简图如下:

根据上图得出: 2P=RA + RB

1.3 P+0.3 P=0.8 RA+2.3 RB 根据以上两式求得: RA=11459.84N RB= 5729.96 N

RA 和RB 处预埋的是Ф16 螺栓，故:

σ=N/Aj〔σ〕=11459.84/2.011=5698.57 N〔σ〕(可) (5) 外挑架扣件、钢管架的稳定性: 整体稳定性验算: N/ ΦAkAkHf N结构式压杆轴心压力 Φ结构式压杆稳定系数

A脚手架内、外排立杆二平截面积之和 kA与立杆截面有关的调整系数 kH与脚手架高度有关的调整系数 f钢管抗压强度设计值 f=205N/m㎡ 1) 求值:

N=1.2(N1NGK1+NGK2)+1.4NQK N1 脚手架步距数

NGk1 -脚手架自重产生的轴力

NGk2 -脚手架施工荷载标准值产生的轴力

设计一个纵距全部荷载的设计值N，立杆横距b=1m，立杆纵距L=1.5m， 步距H=1.45m,共搭设8 步架，脚手架与主体结构的连接点布置，其竖向间距 H1=2H=21.5=3.0m

水平距离L1=3L=31.5=4.5m

查《高施》表4-4-4:NGk1=0.442(kn) 查《高施》表4-4-5:NQk2=1.936(kn ) 查《高施》表4-4-6:NQk=9.9(kn) n1=8 步

N=1.2(80.442+1.936)+1.49.9=20.4(MN) 2) 求Φ值:B=1.0m H1=3.0m 计算: λx= H1/b/2=3/1/2=6

由B=1.0m, H1=3.0 查《高施》4-4-9 得: μ=32 λox=μ λx=326=192

由λox=192 查《高施》4-4-7 得: Φ=0.195 3) 验算稳定性

∵立杆采用单立杆，∴kA=0.85 ∵8 步架总高度12m<25m ∴kH=0.8

悬挑脚手架搭设规范范文第5篇

悬挑脚手架施工方案

一、 编制依据

1. 奥林清华99#~101#楼工程施工图纸。

2. 建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范(JGJ30-2001)。 3. 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ59-91)。 4. 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)。 5. 奥林清华99#~101#楼工程施工组织设计。 6. 建筑施工计算手册(2001.7出版)

二、 工程概况

本工程平面为矩形，东西轴线距离62.4m，南北轴线距离33.71m。地下一层、地上18+1层。建筑物屋面标高59.225m。外墙装饰以面砖为主，局部干挂花岗石。拟采用分层悬挑脚手架。计划使用3m~6 m长16#工字型钢做悬挑基座， 16一级圆钢做预埋拉环。钢管扣件脚手架逐层搭设。主楼标高26.370 m以上采用上拉悬挑脚手架，脚手架在这段高度范围内分二段进行搭设，主楼标高26.370 m至40.870 m为第一段悬挑脚，主楼标高40.870 m以上为第二段悬挑架。脚手架立杆纵距1.5m，立杆横距1.0m，内档0.25m，步高1.8m。

三、 荷载取值

2.1使用的材料及特性 Ф483.5钢管

A=489㎜2 W=5.08cm3 I=12.19104㎜2 i=15.8㎜ E=2.06105N/㎜2 q=3.84kg/m F=215 N/㎜2 扣 件

直角扣件 1.32kg/个 Rc=8.0KN 旋转扣件 1.46kg/个 Rc=8.0KN 对接扣件 1.84kg/个 16#工字型钢

S=2613㎜2 W=1.4105㎜2 IX=1.13107㎜4 i X=65.8㎜ q=20.513kg/m f=215N/㎜2 fV=125N/㎜2 竹笆 5kg/㎡

踢脚板200宽18厚 2kg/m

1

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安全网 1kg/㎡ 2.2荷载取值

取悬挑脚手架一个立杆纵距作为计算单元。

1、施工荷载：本脚手架主要在支撑模板时起到围护和施工人员走动的的作用。按每2层设置一个操作层面计，

施工荷载q=3.0KN/㎡1.50.82=7.2KN

2、脚手架自重，14.40.1248=1.8KN

3、竹笆片，按每层1道考虑共四道 40.81.50.05=0.24KN

4、踢脚板、扶手杆 按1KN考虑

81.5(0.038+0.02)+1.514.40.01=0.85KN 2.3荷载组合

1、外立杆所受轴向力

1.2(1.8+0.24/2+0.85)+1.47.2/2=2.94+5.04=7.98

2、内立杆所受轴向力

1. 2(1.8+0.24/2)+1.4(7.2/2+0.21.53.02)=2.304+7.56=9.86KN

3、风荷载：按脚手升至最高处计算，苏州基本风载取0.55 KN/㎡,地面粗糙程度为B类。风压高度变化系数查表得

μz=1.86 ψ=0.653 μs=1.30.653=0.85 水平风载标准值

Wk=0.71.860.850.55=0.61KN/㎡ 风载下的立杆弯矩

MW=0.851.40.611.51.81.8/10=0.35KN.m 组合风载下的轴向压力

NW = 1.2(1.8+0.24/2+0.85)+ 0.851.4(5.4+3.6)/2 = 1.22.77+0.851.44.5= 3.324+5.355 = 8.68KN 最高处风荷载产生水平力

(连墙件设置间距按照二步二跨考虑) NL=1.40.613.63+5.0=14.2KN

四、 结构验算

3.1钢管脚手架验算

1、 立杆强度验算

2

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长细比：λ=l0/i=1.1551.21.81000/15.8=158 [λ]=210 [λ]>λ 满足要求

强度演算：

fc= NW/ A+ MW/W=8.68103/(0.281489)+0.35103/5.08 =63.16+68.9=132.06 N/㎜2

[F]=215N/㎜2 [F] > fc 满足要求

2、 连墙件间距演算

计划使用楼面预埋钢管和扣件连接作为连墙件。每个扣件抗摩擦力Rc=8.0KN，NL=14.2KN。因此必须使用两个扣件同时连接。抗摩擦力提高到Rc=8.02=16KN。满足要求。

3、纵横向水平横杆

纵横向水平横杆均按照规范设置、完全可以满足使用要求，不再进行验算。

3.2悬挑钢梁演算

1、 受力示意简图(见下页)

2、计算抗弯

f = M/γW 受力简图6=(11.2810)/(1.051.41105)

=76.19 N/㎜2

[F]=215N/㎜2 [F] > fc

图满足要求

3、计算抗剪 图ν= VS/Itw =(24.41103261380)/(1.131076) =75.3 N/㎜2 [Fv]=125N/㎜2 [Fv] >ν 满足要求

4、整体稳定计算

φ=1.07-(63.52/44000)(215/235)=0.986 Mx/φWx=11.28106/(0.9861.41105)=81.35 N/㎜2

3

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[F]=215N/㎜2 [F] > Mx/φWx

满足要求,不需要作支撑肋或加劲板。

5、转角处挑梁验算 根据受力简图解得 Rbx=Rby= -Rax=8.7KN 根据上部分的计算结果可以确定钢挑梁完全符合受力要求。不再进行计算。主要对下部支撑钢管进行轴向受压验算。 λ=2100/15.8=133 Rx=8.71.414=12.3 KN Rx/ψA=12.3103/0.381

a489=66N/㎜2

受力简图2266N/㎜< 215 N/㎜ 符合要求

五、 预埋钢筋拉环验算

b

1、预埋拉环

预埋拉环计划使用16一级圆钢制作。具体尺寸形状见详图所示。

钢筋横截面积 A=3.1488=200.96㎜2 f=N/A=7.05103/(200.962)=17.541N/㎜2 [F] > f 满足要求

2、 混凝土抗拉

拉环埋入混凝土现浇楼板结构中，抗拉完全能满足要求

六、 悬挑脚手搭设流程

1、搭设顺序

预埋吊环、钢板预埋件钢挑梁穿入吊环就位，角部挑梁焊接立杆安装横杆安装水平拉杆拉结铺竹笆、剪刀撑安装装扶手、踢脚板、挂密目安全网。

2、脚手架搭设必须是持有有效架子工操作证的架子工搭设。

3、在砼楼面浇筑之前，按钢挑梁布置图，埋设吊环和钢板预埋件。吊环埋设必须与板底筋绑扎并保持垂直，必要时与负弯距钢筋电焊固定。梁柱内预埋件免与结构外面平齐。检查要求，吊环位置误差50

4

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㎜，高度误差10㎜，预埋件位置误差20㎜

4、楼层砼浇筑完成，砼强度的≥C25，拆除梁柱侧面模板后进行钢挑梁安装，挑梁穿入吊环，内立杆支点调整距结构外边250mm，平调整水平度，惹有误差，用木胶合板垫平，吊环与钢挑梁面空隙，用钢楔打紧，钢楔电焊固定，焊接钢挑梁，先用L707焊支座，角钢与埋件满焊，钢挑梁与角钢焊接，接触面角缝满焊，调整水平后，将斜撑焊好。

5、立杆起搭长度选用4m和6m 钢管，内外、左右交错安装，立杆套入φ25(Ⅲ)钢筋立脚上，以定位。

6、横杆在立脚就位后，立即安装，便于固定立杆，先安装小横杆，再安装大横杆，大横杆装于立杆内侧，以便铺竹笆，竹笆纵向中部设桁条一根。

7、水平拉杆分2次安装，在上部砼未浇筑之前，暂时与支模排架拉结。按立杆一隔一布置，即二步二跨式。上部砼浇筑时在边梁内预埋长L=500的φ25(Ⅲ)短钢筋，外露200，用于脚手水平杆拉结和今后脚手拆除后安装栏杆，与楼层拉结牢固后，即拆除模板排架的拉结。

8、竹笆在铺好桁后，铺设用18铁丝与大横杆绑扎牢固，每块竹笆必须四点绑扎。

9、扶手、踢脚两道水平管，下道离竹笆200高扶手高度1200，踢脚板用18厚胶合板制作，刷黑黄相间油漆，用18号铁丝与大横担和下水平管绑扎，外侧满挂密目安全网，安全网上下与大横杆用18号铁丝扎牢，安全网的每孔均扎。

七、质量标准

应按JGJ130-2001规定进行控制。

八、安全要求及拆除要点

1、立杆垂直度500㎜(每段立杆)

2、所有钢管相交于均用扣件相连，剪刀撑接管搭接长度≥0.1m，并用二个扣件连接，剪刀撑与铅垂夹角60度，但不大于45度。搭设完成后刷黄黑相间油漆。

3、扣件螺丝紧固牢靠，扭力应在45N～60N

4、脚手架水平纵向弯曲50㎜。

5、本悬挑脚手架用于外侧支拆模板时操作人员行走之用，并作外侧围护之用。严禁作支撑受力使用，不准堆放模板等材料。

6、墙体砌筑抹灰时，仅作操作人员行走使用，不准堆放砌筑材料。

7、脚手架上不能悬挂广告牌，警示牌每块应小于0.3m。

8、他吊吊物时，特别注意不能碰撞脚手架，人货电梯通道应另行

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搭设，不能直接搭在悬挑物脚手上。

9、当大风超过6级时，不准人员上脚手架。

10、脚手架翻拆

按照布置图的要求，上部挑梁就位，并搭设一层脚手后，下部脚手即开始拆除每个悬挑段，自上而下逐层拆除，材料整理在楼层上，逐层上翻至上部脚手搭设之用。严格禁止向下乱抛，乱扔。待到脚手架搭设到顶部，将其拆除至楼面再运下。

(奥林清华项目部)二OO七年六月十日江苏弘盛建设工程集团有限公司

悬挑脚手架搭设规范范文第6篇

1.2 搭设尺寸 1.2.1搭设总高度：要求外架超出建筑物总高度1.8m，里排立杆低于檐口0.5m，本工程最高处立杆高度为34m。

1.2.2搭设要求：双排搭设，全封闭式安全网(1.8*6)封闭防护。

1.2.3构造要求 1)杆：立杆纵距(纵向)1600mm，立杆横距(宽)1050mm，水平杆步高1800mm，连墙杆间距坚直3600mm ，水平距4800mm(即二点三跨);

里排距建筑物300mm;

详见双排钢管脚手架横剖立面示意图。

2)双排立杆下铺100mm厚素砼硬地坪，钢管架外四周浇300宽素砼排水沟，排水沟外搭设钢管围护，围护高为1100mm，并用红白柒分色油柒。

3)钢管架内外立杆下，素砼硬地坪面沿内外立杆纵向铺垫200mm宽，50mm厚木板，木板上再铺立杆铸铁座垫(底座)。

4)钢管架外铡四周每步立杆内脚手板上口，铺侧立200mm30mm木板踢脚板，固定在外立杆上。

5)外立杆四周内侧纵向设水平扶手杆，扶手高度为1100mm。

二、钢管脚手架搭设技术措施 2.1横向主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4L，且不应大于500mm;

2.2脚手架必须设置横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵各扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

2.3立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距：竖向间距2 h(h=步距)3.60m，水平向间距3la(la=纵距)4.80m。对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

2.4连墙件必须采用可靠承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须采用顶撑，顶撑应可靠顶在混凝土柱或梁等结构部位，拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股;

亦可采用直径不小于6mm的钢筋。

三、计算搭设允许高度 新开国贸城工程主体结构，外墙装饰施工，需搭设34m高双排钢管外墙脚手架，已确定条件如下：

已知立杆横距b=1.05m;

立杆纵距L=1.6m;

内立杆距建筑外墙皮距离b1=0.3m;

脚手架步距h=1.8m;

铺设竹制脚手板3层;

同时进行装修施工层数2层;

脚手架与建筑主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=2h=21.80=3.60m，水平距离L1=3L=31.60=4.80m;

钢管为φ483.5;

根据规定QK=2.0KN/m2;

试验算采用单根钢管作立杆，其充许搭设高度是多少? [解]按公式(310)与公式(39)进行验算：

1)由h=1.80m，H1=2h，b=1.05m，查表3.5.13得：ψAf=48.491KN 2)由b=1.05m，L=1.60m，脚手板铺设层数3层，查附表31得：NGK2=2.950KN 3)由b=1.05m，L=1.60m,QK=2.0KN/m2。因为是两个操作层同时施工，所以查附表32得NQK=8.40KN 4)由h=1.80m，L=1.60m，查表3.5.9得 NGK1=0.453KN 5)将ψAF、NGK2、NQK、NGK1代入公式(310)与公式(39)，其中KA=0.85，因立杆采用单根钢管。

四、外脚手架搭设劳力安排及验收 4.1按本工程规模和脚手架搭设高度，外墙采用双排钢管脚手架，确定按排搭设人员15人，明确分工并进行技术交底。

4.2建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构，搭设负责人向项目经理负责，负有指挥、调配、检查的直接责任。

4.3外墙脚手架搭设和拆除并配备足够的辅助人员和必要的工具。

4.4搭设脚手架人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GBSO36)考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者可持证上岗。

4.5搭设人员必须持有效上岗证的人员搭设，随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收，不符合要求的应迅速整改。

4.6外脚手架分段验收应按JGJ5999中“脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录单，并由搭设员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交时使用。

五、外脚手架搭设的安全技术措施 1)外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。

2)钢管架设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆上，并连通大横杆，形成避雷网格，并检测接地电阻不大于30Ω。

3)外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好安全的接地处理。

4)外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

5)外脚手架严禁钢竹、钢木混掺，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

6)外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

7)严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2kg/m2。

8)控制扣件螺栓拧紧、力矩，采用扭力板手，扭力矩应控制在4050Nm范围内。

9)严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内，外传递平衡。

10)保证脚手架体的稳体性，不得与井架，升降机一并拉结，不得截断架体。

六、外脚手架拆除的安全技术措施 1)拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法，安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2)拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3)拆架的高处作业人员应戴安全帽，系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4)拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先立杆、脚手板、剪刀撑，尔后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

5)拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪力撑时，应拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6)连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9)在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10)拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。