测量质量及保证措施范文

测量质量及保证措施范文第1篇

水下墙之所以能得到广泛的应用, 是因为它具有两大突出优点:一是对邻近建筑物和水下管线的影响较小;二是施工时无噪声、无振动, 属于低公害的施工方法。例如有的新建或扩建水下工程由于四周邻街或与现有建筑物紧相连接;有的工程由于地基比较松软, 打桩会影响邻近建筑物的安全和产生噪声;还有的工程由于受环境条件的限制或由于水文地质和工程地质的复杂性, 很难设置井点排水等。在这些场合, 采用水下连续墙支护具有明显优越性。

水下连续墙施工工艺的优点。

(1) 适用于各地多种土质情况。目前在我国除岩溶地区和承压水头很高的砂砾层难以采用外, 在其它各种土质中皆可应用水下连续墙技术。在一些复杂的条件下, 它几乎成为唯一可采用的有效的施工方法。

(2) 施工时振动小、噪声低, 有利于城市建设中的环境保护。

(3) 能在建筑物、构筑物密集地区施工。由于水下连续墙的刚度大, 能承受较大的侧向压力, 在基坑开挖时, 变形小, 周围地面的沉降少, 因而不会影响或较少影响邻近的建筑物或构筑物。

1 工程概况

该水下连续墙为钢筋混凝土结构, 墙厚0.8m, 设计槽宽为4.0mm;计连续墙轴线总长347m、共88个槽段, 设计要求墙体底高程▽-21.0m~▽-29.5m, 连续墙墙顶标高:+0.50m。

2 施工准备

接通水电、施工场地道路、机械、设备进场、泥浆池布置、原材料送检配合比的设计、导墙施工。

从施工场地主电源处接通电源至施工场地;施工用水直接由堤顶水池提供。

沿连续墙轴线填筑施工围堰平台孔口高程高于施工期洪水位以上, 平台长180m, 宽80m, 液压抓斗、吊机、施工车辆等在施工场地内的施工道路宽10m, 为泥结石路面。东、西面连续墙各布置一个1.5m×3.8m×40m泥浆池、弃渣槽布置靠近连续墙, 方便抓斗抓出的废渣直接堆放。

连续墙工程主要投入的施工机械为:“QUB-50型液压抓斗和CZ-22型冲击钻。”QUB-50型液压抓斗进场拼装和调试。

水下连续墙砼强度为C25, 把施工场地的钢筋、砂、石、水泥送至监理或业主所指定的试验室试验和砼配合比设计, 不合格料决不准用。

导墙施工是水下连续墙施工的关键环节, 其主要作用为成槽导向、控制标高、槽段和钢筋网定位, 防止槽口坍塌及承重的作用, 导墙形式采用“┙┗”。

连续墙导墙宽度为0.85m, 连续墙轴线距基坑一侧导墙距离为0.4m, 以确保基坑尺寸宽度。导墙施工时, 按相关要求进行控制, 导墙轴线放样准确, 误差不大于10mm, 导墙顶面高程 (整体) 允许偏差±10mm, 导墙顶面高程 (单幅) 允许偏差±5mm, 导墙墙间净距允许偏差±5mm, 导墙施工平直, 两内侧采用钢模立模, 内墙墙面平整度偏差不大于3mm, 垂直度不大于0.5%, 基底与土面密贴, 为防止导墙变形, 导墙两内侧拆模后, 每隔2m布设一道木撑, 砼未达到70%强度, 严禁重型机械在导墙附近行走。

3 施工工艺

采用液压抓斗和冲击钻机配合施工, 采取“两钻一抓”的成槽工艺施工成槽。连续墙槽段施工时, 先用冲击钻机在划分好的槽段两端各钻一个端头孔, 再用抓斗配以冲击钻施工至设计墙底标高。槽段施工分二序进行。施工工艺流程图如图1所示。

3.1 导墙施工

见第2.5点。

3.2 泥浆制作

为保证抓、冲成槽的安全和质量, 护壁泥浆生产循环系统的质量控制, 是关系到槽壁稳定、冲孔速度、砼浇灌质量、钻头磨损及砂砾石层成槽的必备条件。针对本工程施工特点, 采用优质泥粉为主、少量粘土为辅的泥浆制备材料, 造孔用的泥浆材料必须经过现场检测合格后, 方可使用。质量控制主要指标为比重为1.1~1.3, 粘度18S~25S, 含砂率≤5%, 胶体率=95%, 必要时, 加适量的添加剂;为达到进度要求, 泥浆的储存量每台套不得小于200m3, 泥浆必须经过制浆池、沉淀池及储存池三级处理, 泥浆制作场地以利于施工方便为原则。

3.3 成槽工艺

单元槽段长度的划分根据设计院图纸划分为48个槽段。根据设计要求, 本工程采用弧型钢板作为连续墙的接头处理方法, 接头弧型钢板采用厚8 m m钢板按半径400mm、1350角卷制而成, 圆弧钢板在钢筋网加工时焊接固定在一序槽钢筋网燕尾槽上, 在弧型钢板内填充定做的泡沫块并绑扎好, 钢筋网入槽后, 在浇筑砼前还需在接头孔内填入泥包, 以避免浇筑砼时该空间被砼大量充填, 造成后期接头孔施工困难及砼的浪费。槽孔砼浇筑完成待有一定强度后应尽快使用冲击钻进行接头孔施工, 反复将弧型钢板内的泡沫、泥渣及砼块冲尽, 确保后期槽与前期槽之间能紧密结合。

成槽工序是水下连续墙施工关键工序之一, 既控制工期又影响质量, 根据地质情况及结合以往施工经验, 采用水下连续墙液压抓斗和冲击钻配合施工的成槽方法。即使用冲击钻先冲端孔, 严格控制其垂直度, 端孔达到设计深度后, 采用液压抓斗挖到设计深度。抓斗沿导墙壁挖土, 通过液压抓斗导向杆调整抓斗的垂直度, 以控制成槽精度, 挖至强风化岩层面, 应尽量修平槽底, 以减小冲击钻成孔偏差。

3.4 钢筋网制安及吊放

钢筋网根据设计尺寸规格进行制作, 为保证钢筋网制作平直规整, 钢筋网加工在场内适当位置进行, 为保证钢筋网砼保护层不小于80mm, 需在钢筋网上设置一个“∏”形定位器, 钢筋网吊放, 采用100t履带吊, 视场地及钢筋网情况, 一次吊放, 钢筋网的制作满足要求, 经监理验收认可后放入槽内。

3.5 清槽

在成槽过程中, 为把沉积在槽底的沉碴清出, 需对槽底进行清槽, 以提高水下连续墙的承载力和抗渗能力, 提高成墙质量。冲击钻修槽完毕后, 用液压抓斗清除槽底沉碴, 并检查成槽情况, 直至一序槽段接头不带泥屑为止。

3.6 水下砼浇注

在槽孔进行清孔换浆, 并经监理人检验合格后方可进行砼浇筑;根据槽段的尺寸, 槽段需设二至三套导管, 管径φ250mm, 间距不大于3m, 距槽段端头不大于1.5m, 导管底口距槽底距离控制在20cm~50cm, 导管采用法兰连接, 砼采用现场拌合楼拌制, 在孔口由砼搅拌车直接入槽 (或采用泵送砼直接送至集料斗) 。入槽时砼塌落度控制为18cm~22cm, 砼浇注过程必须连续进行, 并保证砼面上升速度不小于2m/h, 导管埋深应在1m~6m之内。浇注第一斗砼时, 必须保证两台砼搅拌车同时开浇, 砼量保证各导管埋管深度不小于50cm, 浇注砼时, 认真做好测量、观察记录, 每个单元 (槽段) 必须现场留置一组砼试块。砼导管的安拆, 由25t汽车吊配合进行。

4 连续墙施工质量标准

导墙平行于水下连续墙轴线, 允许偏差±10mm;导墙内壁面垂直度允许偏差0.5%;其净距允许偏差±5mm;导墙顶面高程 (整体) 允许偏差±10mm, 导墙顶面高程 (单幅) 允许偏差±5mm。泥浆比重为1.1~1.3, 粘度18S~25S, 含砂率5%, 胶体率>95%。孔内泥浆比重不大于1.3, 含砂率不大于10%;粘度不大于30S;沉渣厚度不大于100mm。

主筋间距±10mm;箍筋和加强筋间±距20mm;网厚度 (槽宽方向) ±10mm;网宽度 (段长方向) ±20mm;网长度 (深度方向) ±50mm;保护层厚度不小于80mm;钢筋笼弯曲度不大于1%。

5 质量安全技术措施

(1) 导墙拆模后, 应在导墙间按一定间距加设支撑, 在导墙砼养护期间, 严禁重型机械在导墙附近行走、停置或作业。

(2) 终槽深度必须保证设计深度, 同一槽段内槽底开挖深度一致, 并保持平整, 遇特殊情况应会同设计单位研究处理。

(3) 施工期间槽内泥浆必须高于水下水位▽1m以上, 且始终保持在导墙顶面以下0.3m~0.5m, 当发生泥浆渗漏时应及时堵漏和补浆。

(4) 钢筋网规格、尺寸按设计要求, 其加工制作严格按有关规范进行。

(5) 钢筋网应在清槽合格后立即吊装, 在运输和入槽过程中, 不得产生不可恢复的变形, 如有变形则不能入槽。钢筋网就位合格后应及时浇筑水下砼, 间隙时间不超过4小时, 灌注前应复测沉渣厚度。

(6) 钢筋网制作和就位的安置标高应符合设计要求。

(7) 对进场施工人员进行《安全施工管理条例》教育, 树立安全第一的思想, 对特种作业人员进行专业培训。建立安全施工责任制, 明确各级领导、职能部门、工程技术人员和生产工人在施工中的安全责任。

(8) 吊装时, 吊机站位要平稳、起吊位置应合理, 严禁超重或超距离起吊, 并安排责任心强、熟练的起重工进行操作。

(9) 在吊装过程中, 吊机施工范围内闲人不得停留, 并由经验丰富的起重工专门指挥, 做到有组织、有顺序、合理进行施工。

摘要：本文基于笔者多年从事水下连续墙施工的相关工作经验, 以笔者参与的某工程项目为研究背景, 探讨了水下连续墙的施工工艺, 质量标准和质量技术安全措施, 全文是笔者长期工作实践基础上的理论升华, 相信对从事相关工作的同行有着重要的参考价值和借鉴意义。

关键词：水下连续墙,施工技术

参考文献

[1] 王明胜.超深水下连续墙的设计与施工[J].岩土工程界, 2009 (2) .

[2] 刘志华, 周山.水下连续墙施工技术难点的分析及处理措施[J].葛洲坝集团科技, 2007 (3) .

测量质量及保证措施范文第2篇

钳工技能

钻孔

精度

修边法

修孔法

众所周知，在机械设备上零件、构件、部件之间的连接许多是靠孔来保证的，绝大多数的孔是钳工钻孔加工出来的，也有少数是自动化机床加工的，因此，孔加工技能在钳工操作中是应用最广泛的技能之一。在一些大型企业中，钻孔加工设置分专职岗位，钻孔加工在生产实践中的地位非常重要，我厂精密加工厂就设置专职岗位。加工精度实质是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状、位置)与理想几何参数的符合程度，尺寸精度是指加工表面的尺寸孔径到基面的精度;几何形状精度是指加工表面的宏观几何形状的精度;相对位置精度是指加工表面孔与其他表面的相对位置(平行度、垂直度)的精度。

所谓钻孔就是在实体材料上加工出孔的方法。操作起来并不是很复杂，但要保证孔的形状精度和位置精度和尺寸精度并不是那么容易，一般来说，用普通的麻花钻在普通钻床上钻孔，其钻孔精度只能达到IT10～IT11，表面粗糙度为Ra50～12.5μm，中级钳工钻孔位置误差应小于±0.10mm，表面粗糙度为Ra3.2μm;高级钳工的钻孔位置误差应小于±0.05mm，表面粗糙度为Ra1.6μm。但我厂技术比武时时，将普通手工钻孔的位置精度提 高到小于±0.02mm、表面粗糙度为Ra1.6μm，要钻出形状精度高、位置、尺寸精度高的孔不是件容易的事。达到加工中心的加工要求。由此，钻孔加工环节的好坏，对一个钳工技术工人的技能至关重要。

一、把握好手工刃磨钻头第一关

钻头是钻孔的保证，选择钻头直径要合理，熟悉钻头几何尺寸、熟练掌握钻头的手工刃磨方法是我们钻孔技能的基础。一般手工刃磨钻头要过以下四关。

钻头工艺参数认知关：俗话说：“磨刀不误砍柴工”对于标准麻花钻要磨出一支理想的钻头，就要正确理解和判断钻头上的各种几何参数。标准麻花钻上的几何参数比较复杂，也较难理解，特别是目前学徒工，空间思维概念比较差，空间立体想象是一件很难的事。针对这种情况，我们要深刻了解钻头几何参数，而不是刃磨，通过制作角度校验样板供自己及学徒工使用，反复训练目测判断120°、60°、10～14°、55°等特定角度，充分理解和掌握钻头几何参数的基础上，我再进行刃磨练习，这就降低了难度，提高了钻头刃磨能力。

刃磨关：刃磨的操作要领很多，刃磨时要反复修磨操作，在具有感性认识和理性认识的基础上，结合理论知识和数据进行主切削刃刃磨时，我给同事编制了"钻刃对轮摆水平;钻刃靠在轮中心;钻轴与轮左斜60°;由刃向背转磨后;上下摆动别翘尾。"的顺口溜，在同事及学学徒工修磨横刃时，我编制了“钻轴与砂轮，外侧夹角15°;尾柄下压55°;钻刃与砂轮，右侧夹角20°。”，这些顺口溜，帮助自己及同事掌握要领，起到了事半功倍的效果。

二、做好钻孔准备

钻孔前，应按图纸要求划孔的位置，划出孔位置的十字中心线，要求线条清晰准确，线条越细，精度越高，并划出检查圆或检查方框，作为钻孔检查线，方便钻孔时检查和借正钻孔位置时使用，然后认真打中心冲眼，按照样冲的使用要求中心冲眼应先打一小点，然后在十字中心线的纵横方向仔细观察，中心冲眼是否对称在十字线的交叉点上，最后再把中心冲眼打正打圆打深点，以便准确落钻定心。实践训练环节很重要，一定要小心仔细，一点也不能马虎着急，这是保证钻孔位置精度的重要环节，中心冲眼打正了，就可使钻心的位置正确，钻孔一次成功;万一落钻打偏了，怎么办，不要急，要及时用借正补救措施，经确认检查孔在划线位置准确无误后方可钻孔。

另外，我还总结了一种不用打样冲钻孔的方法：在工件上划准线后直接上钻床，用M5～M6的丝锥或具有同轴度较高的带锥体的顶针，装夹在钻床上的钻夹头上，先开动钻床，观察一下中心是否偏，然后停下来去对准需要钻孔的十字中心处，再开钻床，轻轻用力往下压，这时就会看到一个很准确的圆坑出现在十字中心处，然后换上小钻头或中心钻，预钻孔，随后用精扩钻扩孔，这样做保证了孔的精度，也保证了孔的位置度。

三、中心定位孔要保证

钻孔时，也应分步实施，不要急于求成，不要用最后成型的钻头一次钻出，先用3mm左右的钻头钻出小孔或用A2.5的中心钻钻小孔，此时的工件不用装夹，用手稳放在钻床工作台上，工件相当处于浮动装夹的状态下，钻头可自动定心，钻出的小孔位置比较精确，然后再将工件装夹，扩孔至尺寸要求。钻床的安装要稳，主轴转速选择要合理，根据钻头直径大小选择不同的转速，如果不慎将小孔钻偏了，则在装夹扩孔时要注意借正，因为麻花钻的缺点是钻心处切削性能较差，如果不先钻小孔，孔钻偏再借正时，由于钻心处切削不利，借正较困难;而先钻小孔，钻心处不再切削，只是切削刃切削，所以借正较容易。

测量质量及保证措施范文第3篇

质量保证体系及控制措施

为了保证本合同段的工程质量，并贯彻执行国务院交通部和省政府关于开展公路建设质量活动年的要求，在公路建设中贯彻落实国家质量工作方针、推动工程项目开展全员质量教育、强化质量意识和质量责任制，实现本合同段工程质量一次检测合格率达到100%及优良率达85%以上的质量目标，特制定以下措施。

1. 建立建全工程质量保证体系(见“质量管理的组织和管理体系”)， 实行施工质量领导责任制，坚决执行“内业指导作业，试验指导施工”的技术管理准则，从思想上、组织上和工作质量上保证工程质量，组织生产施工人员进行全面质量管理教育，树立“质量第一，用户至上”的思想，明确奋斗目标，增强质量意识，对A3段项目经理部的工程技术人员明确其分工与岗位职责，做到各负其责，认真完成本职工作及相关工作、相关环节积极配合，本项目实行TQC管理，成立“质量管理小组”。质量管理小组实行组长负责制，由组长亲自抓质量，组长即项目经理，是本标段工程质量的第一责任人。

2. 加强质检部门管理，增大质检控制力度。质检人员落实到位，项目 经理部设专职质量检查负责人1名，各施工段和施工队设专职质检员1名，各施工点设兼职质检员;使用全站仪、经纬仪、水准议等精密测量仪器和采用先进检测仪器加强测量与检测工作，保证结构和路基等各项分工程指标达到工程质量标准及设计、施工规范要求。

3. 规范技术管理程序，各单位、分部(分项)工程施工项目，均需制 定完整的施工方案、工艺和保证措施，经总工程师(技术主办)审查，报监理工程师审批后实施，以严格的技术管理程序保证工程质量。在各单位、分部(分项)工程施工前，由总工程师(技术主办)带头、分管工程师组织及现场施工人员参与进行书面的技术交底，并明确工程的特点、工艺、质量难点以及技术规范要求、质量检验标准，认真熟悉施工图及实施性施工方案等，生产班组严格按工艺要求进行施工。

4. 严格把好原材料质量关。钢筋、水泥、土工材料进场时应有质保书， 并按施工技术规范要求进行抽样试验，杜绝不合格材料进入施工现场。砂、石料产地来源由试验室到料场察看(监理旁站)，取样检验合格并报总监办试验、审批后方可进场;砂、石料进场后，按规定进行批量抽检。混凝土配合比设计等标准实验，由工地实验室进行试配，并报总监办中心试验室进行平行试验，经监理工程师审批后实施。

5. 严格工序质量控制程序(见“质量检查程序图”)。任何分项工程工 序交替前，由项目负责人和工班长进行自检后，移交下一工序施工。在分项工程施工前，由质检人员、分项负责人、工班长一起对上道工序检查验收，经检查验收合格后，方可进行下一道工序，并按质量监理签证程序，配合好政府质检部门、业主的检查及监理抽查工作。分项检查中发现的有关质量问题，由专职质检员向施工员提出口头或书面整改意见，施工员必须认真执行整改，按规定做好分项、分部工程质量记录，并经有关人员签证，由专职人员填写施工日记。

6. 定期进行质量大检查。每月一次由质检工程师主持进行质量大检 查，专职兼职检验员参加，必要时邀请监理工程师参加。主要内容：

(1) 全面检查当月工程质量，掌握质量动态; (2) 检查施工原始记录是否齐全，有无及时签证; (3) 检查原材料、砼强度等有关试验资料;

(4) 通报监理工程师对工程施工质量的评价和意见，对有关质量问 题进行分析研究，制定整改措施。

7. 加强施工人员质量意识教育，对技术人员定期开展业务学习和考 核。对施工流程不熟悉、工艺不精通的人员加以强化训练;对责任心不强、业务能力差、不能胜任本职工作技术、施工人员坚决予以撤换，以保证工程能及时、优质地完成。

8. 所有施工人员必须做到“三检”“四按”“五不准”，即： (1) 三检自检、交接检、专业检; (2) 四按按图纸、按规范、按标准、按工艺;

(3) 五不准方案不合理不准开工，土石方不试验不准上路，材料 不合格不准进场，上一工序不合格不准进入下一工序，达不到质量验收标准不计量结算支付。

9. 严格把好各单位、分部(分项)工程及各工序交接的质量检测验收 关，并严格执行质量监理签证程序，凡不符合质量要求的工程工序和施工项目，必须坚决返工，直至符合标准要求为止。对于工程中出现的技术问题，现场施工负责人应组织有关人员研究，及时与监理部门、设计单位取得联系，认真听取各单位意见，更加详细的领会设计意图和对工程质量的要求，接受监督指导，及时解决问题，提高工程质量。

10. 在质量与进度、成本相矛盾时，以质量第一为指导，做到质量

测量质量及保证措施范文第4篇

一、确保工程质量的技术组织措施

(一)施工项目质量控制措施

1、施工项目质量控制阶段

施工项目质量控制可分为施工前的控制(施工准备质量控制)、施工过程中的控制和施工后的控制。

2、施工准备阶段

包括技术准备、物质准备、组织准备、施工现场准备。技术准备，包括熟悉和审查项目图纸;对项目建设地点的自然条件、技术经济条件进行调查分析;编制项目施工图预算和施工预算;编制项目施工组织设计。物质准备，包括设备材料订购和加工准备;施工工具准备，施工办公用品的准备等。组织准备，包括建立项目组织机构;集结施工队伍;对施工队伍进行入场教育等。施工现场准备，包括生产、生活临时设施的准备;“五通一平”的准备;制定施工现场管理制度;组织机具材料进场;准备好各种施工记录表格。

3、施工过程中的质量控制

施工过程中的质量控制策略是全面控制施工过程中，重点控制工序质量。具体措施有：工序交接有检查;质量预控有对策;施工项目有方案;技术措施有交底;图纸会审有记录;材料进场有合格证;隐蔽工程有验收;设计变更有手续;质量处理有复查;成品保护有措施;质量文件有档案;施工记录有签字;行使质检有否决。

4、施工后的质量控制

施工后的质量控制是指在完成后，对形产品的质量控制，其具体工作内容有：组织联运试车;准备竣工验收资料，组织自检和初步验收;按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程单位工程进行质量评定;组织竣工验收。

(二)施工项目质量控制具体内容 ※审核有关技术证明文件; ※审核开工报告，并经现场核实; ※审核施工方案、施工组织设计和技术措施; ※审核有关材料、半成品的质量检验报告; ※审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表; ※审核设计变更、修改图纸的技术核定书; ※审核有关质量问题的处理报告;

※审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书; ※审核有关工序交接检查，分项分部工程质量检查报告; ※审核并签署现场有关技术签证、文件等。 ※现场质量检查

※开工前检查是否具备开工条件，能否连续正常施工，能否保证工程质量。 ※工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。

※隐蔽工程检查。凡隐蔽工程均应检查认证后方可掩盖。

※分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才可进行下一项目施工。

※成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。 ※施工操作质量的检查。应经常深入现场，巡视检查施工操作质量。 ※充分利用目测法、实测法、实验法进行现场质量检查。目测法可归纳为看、摸。

※严格把好材料质量关。优选供货厂家，确保供货质量;对于工程中的主要设备材料，进场时必须具备正式的出厂合格证或材质化验单;新材料的应用，必须通过试验和鉴定。

※认真、严格地做好各项施工记录。定期请质检站人员到工地监督工程质量，并按照质检站人员意见进行调整、安装;不定期请甲方工地专业代表到工地检查工程质量，发现问题及时处理、纠正。

※建立以项目经理为首的现场质量检查保证体系，参与工程的全过程。专职质检员每天必须在工地巡视，现场抽样检测工程质量是否达到设计和规范要求，发现质量隐患应及时纠正，并向项目经理汇报备案。

(三)工程质量达优的保证措施

※严格按照施工图及会审记要，技术变更通知等技术文件进行施工。 ※严格按照国家颁发的有关“规程”、“规范”及南宁市质检站颁发的“建筑设备安装质量核查要点及有关技术标准”进行施工。

※建立以项目经理负责、质检部门监督检查、专业工程师和专业技术人员为核心的岗位责任制

※原材料、加工件、设备等必须具备合格证、技术说明书、材质证明等，杜绝使用“三无”产品，把好进货渠道关，进场材料必须经专职质量人员验收合格后方可使用。

※坚持“三检”制度，对存在的质量隐患及质量通病应立即进行整改及根除。 ※按施工阶段划分，适时的邀请市质检站等监督部门会同设计单位、建设单位、工程监理单位对施工质量进行检查、监督。

※做好隐蔽工程的检查验收，隐蔽工程必须经专职质安员和甲方代表、监理工程师检查认可后并在隐蔽资料上签字后，方可进行隐蔽。

※设备安装的外露部分，除了保证规范规定外，还必须注意外形尺寸的美观。 ※制定半成品的保护制度，责任落实到人头，严格执行值班保护制度。 ※坚持向班组人员进行施工技术交底，教育全体职工提高质量意识和竞争意识，建立工程质量与职工工资、奖金挂钩的分配制度，动员全体项目人员、施工人员为争创优良工程而共同奋斗。

※安装工程施工记录、资料保证措施。

※建立以项目经理为首的建筑质量、安全保证体系，配置专职质量安全检查员;

※专职质量安全检查员必须每天在施工现场巡视，随时做好施工记录，施工记录包括：

常用记录：开工、停工、竣工报告，中间交工验收说明书，分部、分项、单位工程质量检验评定表、施工质量自检表、工程竣工验收证明等。

设备安装施工记录。设备开箱检查记录、设备安装隐蔽记录、各种仪器仪表检验调试记录、设备及配件合格证、材质证明书等。

※施工现场工长必须每天填写施工日志，根据每天的工作内容，及时、准确、认真地填写，并且，总结可能出现的安全质量隐患，及时提醒施工操作人员注意。

(四)质量承诺

一旦中标后，我公司郑重承诺：将抽调总部技术力量，组建技术管理班子，制定科学、合理的制度，保证人员配备合理，健全项目质量管理制度。项目实施中，主要工序按照先进质量技术保证措施和方案实施，完善质量自控体系，有效保证技术质量，实现“百年大计，质量第一”的质量总目标。

二、确保安全生产的技术组织措施

1、建立以项目经理为领导的安全生产管理体系，明确各级人员的安全生产岗位责任制，分级搞好安全宣传、安全交底、安全教育、安全检查工作，做到思想、组织、措施三落实。

2、运用安全系统工程方法，开展安全预想活动，提高全体职工的安全意识和自我保护能力。

3、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人(包括民工)必须进行安全教育。

4、施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。

5、分项工程施工前必须结合现场做好书面的安全技术交底，并将安全技术措施交底到每个操作者。

6、严格按规定支设安全网。双排脚手架外立面挂竖网，底层支设水平兜网，操作层下加随层网。

7、在进行高空作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。

8、搞好“四口”防护：

(1)楼梯口防护：楼梯及休息平台临边设两道Φ48×3.5脚手管搭设分别为0.6m、1.2m高的牢固护身栏杆。

(2)预留洞口防护：

1)500×500mm以下的洞口，加固定盖板。

2)500×500mm-1500×1500mm的洞口，预埋通长钢筋网，并加固定盖板。 3)1500×1500mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。

(3)出入口：设固定出入口，其余首层建筑周边全封闭。出入口处搭设长4m、宽于出入通道两侧各1m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。 9、临边防护：基坑周边1m内严禁堆土堆料、停置机具，四周设有高度不低于1.2m的两道护身栏，并用密目安全网封挡。夜间设置红色标志灯。

10、施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。

11、机械安全：

(1)新进场的机械设备在投入使用前，必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。

(2)塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。

(3)施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。

(4)施工现场设固定信号指挥人员，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。

12、消防安全

贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，工地公安派出所负责日常消防安全监督检查，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。

(1)施工现场设消防、警示等各种标牌，现场配备一定数量的消防器材及足够的消防水源，消防器材周围3m内严禁堆放其他材料，确保畅通。

(2)施工用料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料设专库储存。 (3)电气焊作业，电器设备的安装必须由持证的电焊工、电工等专业技术工人操作。

(4)施工作业用火必须经现场保卫人员审查批准，领取用火证后方可作业，并设看火人。用火证在指定地点、指定时间内使用，不得转给他人。

(5)用火作业前，要清除周围的可燃物或采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护，用火作业后，必须检查确认无火种后，方可离开施工现场。

(6)焊割作业不得与油漆、喷漆、木工、防水等工种在同部位、同时间、上下交叉作业。 (7)冬施用保温材料不得使用可燃材料。 (8)施工现场严禁吸烟。

(9)施工现场搭设的临时建筑应符合防火要求，并不得用易燃材料搭设。

三、确保工期的技术组织措施

(一)施工进度计划

本工程工期要求250日历天，计划开工时间为2015年12月8日，工期较紧张。根据业主对项目建设的总体要求，以及在同类项目建设中的经验，我们按照以下步骤实施的整体思路，提出建设工程项目建设的实施进度计划。

考虑到南宁市邕宁区百济镇中心幼儿园项目建设中的条件准备、材料订货及运输、项目施工等因素，项目进度管理按照多专业交叉作业方式进行，以便控制项目实施进度。具体实施进度计划可按照贵单位的要求，在本实施进度计划的基础上调整。

我公司将按照项目实施进度计划，完成对项目建设的各个环节，包括人员组织、技术小组的工作进展、项目建设进度和质量、系统阶段的验收等方面，实施全面的管理和监督。并通过项目阶段性总结，报告项目实施情况，调整建设进度，全面保证项目能够按照高效率、高质量的要求顺利地完成。

(二)各阶段进度的保证措施

为确保施工工期目标，特制定如下各阶段工期保证措施：

1、施工准备阶段：依托我公司与各供应商的良好合作关系优势，缩短准备工作时间和物资进场时间。

本投标人对该工程的实施从资金、人员、机械设备、组织形式上已经做好了充分的准备工作。只要合同一签订，即组织上述人员进入施工现场，在7天内做好水泥、砂、石、钢筋等原材料和机械的进场工作，并将成果报监理工程师审批，接着土石方工程开始正式实施。

合理安排施工用款，由公司确保工程前期用款，我公司已准备足够的前期用款保障，确保工程按期实施。

制定材料供应计划，确保工程备料充分。根据施工组织安排，确定材料供应计划，在材料组织上，尽量提前，特别是一些专用设备，进度不一定能满足要求，加上施工任务紧张，供求关系比较突出。我公司计划提前采购，确保一定量的储备。

2、机械、设备进场阶段：确保机械、设备的投入

我公司对工程的性质、内容及现场都作了多次研究和踏勘，确定了以流水施工为主的施工方案，在实施中，确保调入的机械能满足正常施工要求，随工程进展，随时增加机械设备，掀起施工高潮。

3、施工平稳阶段

(1)制定科学、合理的实施性施工方案和总体计划

我公司拟任项目经理和项目部组织人员，在投标期间对招标文件，现场情况作了详细的了解。中标后，项目部人员又对图纸和施工现场再进行详细研究，详细聆听业主对项目的各项需求，充分考虑施工重点和难点，确定最佳优化施工组织方案，合理布置施工场地，减少重复工程和施工困难。

(2)加强工程科学计划管理

充分分析工程的环境因素，把握工程重点、难点，详细计算劳动生产率，综合考虑气候因素，严密编制每日各分项工程施工进度计划，提出每周生产指标，全面逐级落实生产任务，树立超前生产计划意识。对计划进度实行奖罚制度，关键工序不能按时完成实行重罚。同时在编制计划时充分分析施工方法、工艺生产流程，合理编制有序生产计划，对突发性因素影响生产，提前有思想准备，在物质、资金、机械、人力方面做好充分保证应变突发性阻碍生产的措施。严格控制主要施工环节的关键工序。确保各分部分项工程按计划完成，要加强对关键工序施工进度的控制。经常检查实际工进度与计划是否相符，以便及时调整。如实际进度落后于计划进度时，下道工序的工期不变，可通过采取改进施工工艺、增加施工人员和设备投入，必要采用加班突击等措施，将延误的工期抢回来。

采用平行交叉流水作业法，使各工序紧密连接。充分调动职工积极性，对工程实行目标管理，层层落实承包制。

强化施工人员的质量与安全施工意识，使全体施工人员正确理解质量安全与进度的辩证关系，以质量求速度，以速度求效益，以安全促生产。施工时确保各工序施工质量一次验评合格，避免返工，切实做到安全施工，坚持预防为主，杜绝安全事故。

(3)确保施工计划的严肃性

根据总体进度计划，制定每周、每日计划，在制定时充分考虑到各种因素，并由施工作业队队长落实，实施中如不能完成的，实行经济处罚，严重拖后且无能力完成计划的队伍，进行清退，并加强投入。

(三)违约责任承诺

一旦中标后，我公司郑重承诺：将在施工工艺、施工方法、材料选用、劳动力安排、技术等各方面严格按照工期计划和以上保证工期的各项措施实施，科学合理安排工序，认真落实施工工期管理规定，各分部分项进度目标层层落实、不打折扣，来保证项目工期总目标的顺利实现。如无法实现项目进度目标，所发生的费用由我方负责承担。

四、 确保文明施工的技术组织措施

(一)设置安全警示标志牌

1、施工现场按照文明施工规范要求配备齐全的、符合国家标准要求的安全警示标志牌。

2、沟槽、基坑等危险部位四周拉红线挂红灯，设置明显的安全警示标志牌。

3、施工范围内各交通出入口均按要求设置交通导向牌和交通警示牌。

(二)设置现场围挡

1、施工现场采用封闭围挡，高度不小于1.8m。

2、本工程施工围挡采用南宁市建筑工程统一用定型钢板围挡，围挡板颜色一致，立放整齐，顺直。设专人每日巡夜，施工围挡因施工原因临时拆除后及时恢复，对破坏的施工围挡及时更换。

(三)设置五牌一图

1、在施工现场进门处按照要求悬挂“五牌一图”。即工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产规定、文明施工、消防保卫五牌;施工现场总平面图。

2、“五牌一图”要齐全完整，悬挂整齐牢固。

(四)设置企业标志

施工现场出入的大门按要求设置本公司企业标志。

(五)加强场容场貌管理

1、派专人指挥疏导交通，保证道路畅通。

2、施工场地内按要求设置排水、排污明沟和暗沟、泥浆沉淀池等排水设施，保证施工现场无污积水，施工污水有组织排放，保证排水沟、排水设施畅通。

3、办公区、生活区、现场道路、材料堆放、砼搅拌、砂浆搅拌等工地地面采用C15水泥砼硬化处理

4、在工地出口处设置洗车槽，所有施工车辆车轮经冲洗干净后方可驶出工地，防止污染市区道路。

5、成立工地保洁队，全天负责施工场地的清洁工作，确保施工现场清洁干净。

6、加强工序施工管理，做到工完场清。

(六)加强材料堆放管理

1、材料、构件、料具等按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚，做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线，并悬挂有名称、品种、规格等标牌。

2、水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料采取覆盖措施。

3、易燃、易爆和有毒有害物品及时入库，分类存放，专库专管，并加设明显标志，建立严格的领退料手续。

4、施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。

5、施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散料时要进行围挡，围挡高度不得低于1.2m。

(七)加强现场防火管理

1、工程办公室、生活区、材料仓库、堆放场等要按消防要求配置足够数量的消防器材，消防器材要完好，配置合理。

2、项目建立防火责任制，职责明确。

3、按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。

4、重点部位(危险的仓库、油漆间、木库、木工车间等)必须建立有关规定，有专人管理落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。

5、建立用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。

6、重点仓库及宿舍、食堂等处应设有常规消防器材。

7、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。

8、危险品押运人员，仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效上岗证。

(八)垃圾清运

1、施工现场按要求设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾要分类存放。

2、施工垃圾采用专用运输车辆及时清运，以保持场容的整洁。

(九)设置宣传栏

施工现场设置黑板报，书写张贴安全文明施工宣传标语等形式进行安全生产、文明施工宣传教育，时刻提醒着全体施工人员要“安全生产、文明施工”。

(十)现场办公、生活设施

1、施工现场办公、生活区与作业区分开设置，保持安全距离。为了尽量减少占用工程用地及城市道路，少破坏城市绿化，避免临建设施的重复搭拆，保证办公、生活服务设施相对固定，本工程办公室和生活设施均在工地附近租用民房。

2、工地办公室、现场宿舍、食堂、厕所、饮水、沐浴、休息场所等要布置整洁美观，布局科学合理，满足卫生、防火、防洪、环保、安全文明施工的要求。

3、办公区

①现场临时办公室、会议室租用工地附近民房，并按要求进行布置。

②办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮留清洁值班表，并定期检查。 ③生活区 ④宿舍 ⑤食堂

施工现场的食堂应符合《食品卫生法》，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。

⑥厕所

厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。

(十一)施工现场文明施工管理

1、施工现场临时道路必须硬化处理，并按要求设置排水、排污明沟和暗沟、泥浆沉淀池，保证施工现场无污积水，泥浆有组织排放。

2、加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对所有不合规范的操作限期整改。

3、施工现场用水按平面规划要求设置管线及水笼头，并有通畅的排水措施。

4、施工围栏颜色一致，分段封密，并用钢管绑扎牢固，整体顺直，并设专业维护，对损坏的施工围栏要及时更换。

5、施工沟槽四周等危险部位均应拉红线挂红灯，设置安全警示标志。

6、施工段上各交通出入口均应设置交通导向牌和交通警示牌。

7、管道施工期间作好泥浆水的排放工作和外运工作，防止泥浆水污染路面，并按要求设置排水沟、泥浆沉淀池。

8、土方和泥浆外运车辆必须冲洗干净后方可上路。

9、零散碎料和垃圾渣土等分类集中堆放，并及时组织车辆外运。

10、工人操作做到活完料净脚下清。

(十二)文明施工检查措施

1、检查时间

工程文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术部门牵头组织各职能部门(质安部门、劳资部门、材料部门、动力部门等)每月对项目进行一次大检查。

2、检查内容

施工现场的文明施工执行情况。

3、检查依据

前面所述“文明施工管理细则”。

4、检查方面

工程文明施工管理组及公司文明施工检查组应定期对项目进行检查，除此之外，还应不定期地进行抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真地作好相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩罚。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及公司文明施工检查组应落实整改的情况。

5、奖惩措施

测量质量及保证措施范文第5篇

1)蒸压(养)砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可上墙砌筑;砌块应存放在专用防护棚内，有可靠的防潮、防雨淋措施;断裂、缺棱掉角等砌块不得使用。 2)砌筑砂浆应采用预拌砂浆,分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m。

3)填充墙与周边混凝土结构竖向衔接处，宜留15～20mm宽缝隙。待墙体砌筑完成后，采用掺加不大于水泥重量5%的膨胀剂的干硬性水泥砂浆二次嵌缝，并嵌填密实。

4)填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定缝隙，至少间隔14d待沉降基本稳定后，再将其挤紧。当采用顶部“滚砖”补砌时，“滚砖”两端及中间宜采用预制三角形混凝土块进行补砌，滚砖斜度宜控制在60度左右;当采用细石混凝土填塞时，梁(板)底应预留30～50mm缝隙，用干硬性C20以上膨胀细石混凝土填塞，并用防腐木楔(间距不大于600mm)挤紧。

5)在填充墙上剔凿孔洞、槽时，应用专用机具，避免锤击、打凿。剔槽深度应保证线管管壁外表面距墙面基层不小于15mm，并用1:3水泥砂浆抹实。线管稠密部位，应采用细石混凝土填补。 6)墙体临时洞口处上部应加设钢筋混凝土过梁，墙体两侧预留2Ф6拉结筋，间距500mm,补砌时应对连接处湿润、顶实。

7)消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿。

8)不同基体材料交接处、剔槽部位、临时洞口两侧、表箱背面等应钉挂钢丝网。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。网孔尺寸不宜大于20mmх20mm，直径不宜小于1.2mm，钢丝网宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。

测量质量及保证措施范文第6篇

质量管理体系符合标准：ISO9001:2000。

二、概述

随着市场竞争的日趋激烈和扬中市华联电器自动化工程有限公司的自身发展需要，为规范和强化企业内部管理，长期以来企业始终把质量工作放在首位。成立了专门领导班子，聘请管理上的专家和吸取国内外先进经验，在全面质量管理达标的基础上，编写了适合本企业特点又满足ISO9002标准的质量手册和程序文件共40个。今年我们顺利通过了质量体系认证中心的ISO9002认证复评并进行换版工作。为产品质量管理规范向国际接轨，2004年2月份我们已经一次性通过了国家质量认证中心的“CCC”认证。

三、质量体系的实施与运行

为了保证扬中市华联电器自动化工程有限公司所建的质保体系能长期有效运行，首先在组织和人员上得以保证，管理者代表主要负责ISO9002标准的实施、运行、检查、总结和考核。经过专业培训具备资格的内部质量体系审核人员，他们均分布在各个生产车间和相关的职能部门，通过培训和学习以提高他们的自身素质和业务水平，为企业质量体系运行起到了关键作用。为了切实体现扬中市华联电器自动化工程有限公司所制定的质量保证运行有效，企业成立了相应的管理系统。第一，确定了以销售部为主，按照标准要求完善合同管理、合同评审和用户服务工作及质量信息管理子系统。第二，确定了以技术部为主，按照标准完善从设计、开发、工艺技术及标准管理的子系统。第三，确定了以生产部为主，按照标准要求完善生产制造过程的计划管理、设备管理、工装管理、仓库管理和现场文明生产管理及产品、半成品、在产品的搬运、包装、交付及工位器具的管理子系统。第四，确定了以质检部为主，按照标准要求完善从计量管理、原材料检验、配套件和外协件检验到产品检验;从工装检验、工序检验到检测设备的校准管理;从对不合格品的控制和产品合格证书、资料管理及质量记录的子系统。第五，确定了以办公室为主，按照标准要求完善并建立信息管理网络及资料档案管理的子系统。第六，确定了以供应部为主，按照标准要求建立从原材料、配套件、外协件采购、选择、确定合格分承包方的控制管理的子系统。第七，确定了以管代为主，按照标准要求完善质量体系策划，建立质量体系内部审核队伍和质量教育、组织质量分析等质量管理子系统。同时依据质量手册中的职能分配，各生产车间和部门把20个要素逐级分解落实到各部门及人员，根据审核计划中要求，认真组织实施，除每年对体系覆盖的生产车间部门进行一次全面审核并形成审核报告外，同时还根据生产中的实际情况，不定期组织抽查审核，对审核中出现的问题找出原因，提出整改措施并逐一跟

踪落实，直到问题得到彻底解决为止。

四、质量控制管理

企业设有质检部门，专门负责材料进厂、过程控制直到产品出厂的检测把关，在每个产品的每道工序中，组成了严密的质量控制网络，同时质检部具有相应的检测手段，形成了强有力的质量监督体系。为保证企业的产品质量，真正体现“质量是企业的生命”这一宗旨，我们的原则是“把住两头，严格中间”，原材料是构成产品质量的主体，它的好坏直接关系到产品质量，我们严格按ISO9001标准要求对主要材料进行分承包方资格认定，并不断对分承包方和外协厂进行资格评定，在认定合格的同时，我们还与分承包方签定了质量奖赔协议，同时我们不定期组织生产、技术、质检等方面的人员对外协厂进行调查评定，从而进一步保证了原材料和外协件产品的供货质量。为了严把生产过程和产品出厂质量关，质检部门人员分布在各个产品的每道工序中，他们的职责是按图纸、工艺、标准和检验规范严格检查、记录、标识，发现不合格产品及时反馈，质检部会同生产部每月根据生产中出现的不合格品进行统计分析，召开质量分析会，并提改进措施，同时对每个产品配套有专职监督检查员，他们除对每个工序的质量监督检查外，负责每批产品在出厂前召集生产、技术、销售等部门的人员对该批产品进行抽检、鉴定、确认，通过一系列措施，有效保证了企业出厂产品的质量。

设备在出厂前，均按国家规定的电器产品出厂检测规程进行检测。保证所交付的技术材料是完整的、清楚的和正确的，并能够达到贵方所规定的设备安装、试运行、性能考核、操作和维修的要求。保证及时派遣合格的技术人员对合同设备的指导安装、试运行、性能考核、验收、操作和维修提供正确和充分的技术服务和技术培训。保证设备是用优质材料和先进工艺并严格按照设计图纸、技术要求、系统功能及国家要求和部(行业)有关标准进行制造和检验。整个制造的实施过程严格按ISO9001质量体系执行，保证产品是全新的、技术先进的、质量上优越的、没有设计、材料及工艺上的缺陷。