钢结构安装工程监理实施细则-文库--监理实施细则

工程 钢结构安装监理实施细则一、钢结构焊接工程1、 本节适用于钢结构制作、安装中的焊接工程。（Ⅰ）基本项目2、 焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体等，必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定。检验方法：检查和检验出厂合格证、烘焙记录。3、 焊工必须经考试合格，并有取得相应施焊条件的合格证。检验方法：检查焊工合格证和考核日期。4、 承受拉力或压力且要求与母材等强度的焊缝，必须经超声波、X 射线探伤检验，其结果必须符合设计要求、施工规范和钢结构焊接的专门规定。检验方法：探伤报告和 X 射线底片。注：承受拉力且要求与母材等强度的焊缝，即施工规范中的一级焊缝；承受压力且要求与母材等强度的焊缝，即施工规范中的二级焊缝。5、 焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤，烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷。同一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。（Ⅱ）基本项目6、 焊缝外观质量应符合以下规定：合格：焊波较均匀，明显处的焊渣和飞溅物清除干净。优良：焊波均匀，明显处的飞溅物清除干净。检查数量：被抽查的构件中每种焊缝按焊缝数量各抽查 5%，总抽查处不应少于 5 处。检验方法：观察检查。（Ⅲ）允许偏差项目7、 焊缝尺寸的允许偏差和检验方法应符合表 8.1.7 的规定。检查数量：各种焊缝数量各抽查 5%，但均不少于 1 条。长度小于 500mm 的焊缝每条检查 1 处；长度 500-2000mm 的焊缝每条检查 2 处；长度大于 2000mm 的焊缝每条 检查 3 处。-第 1 页 (共 9 页)- 焊缝尺寸的允许偏差和检验方法 表 8.1.7项次项 目允许偏差（mm）检验方法一 级二级三级1对接焊缝焊缝余高（mm）b<200.5～20.5～2.50.5～3.5用焊缝量规检查b≥200.5～30.5～3.50.5～4焊缝错边<0.1Ó且不大于 2<0.1Ó且不大于 2<0.1Ó且不大于 32贴角焊缝焊缝余高（mm）K≤60～+1.5K>60～+3焊角度（mm）K≤60～+1.5K>60～+33T 型接头要求焊透的 K 型焊缝（mm）K=Ó/20～+1.5注：b 为焊缝宽度；k 为焊角尺寸；Ó 为母材度。二、钢结构螺栓连接工程1、 本节适用于钢结构制作、安装中的高强螺栓连接工程。（Ⅰ）保证项目2、 高强螺栓的型式、规格和技术条件必须符合设计要求和有关规定。高强螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓预拉力。当结果符合钢结构用高强螺栓的专门规定时方准使用。检验方法 检查出厂合格证和试（复）验报告。3、 构件的高强螺栓连接面的摩擦系数必须符合设计要求。表面严禁有氧化铁皮、毛刺焊疤、油漆和油污等。检验方法 观察检查和检查试验报告。4、 高强螺栓必须分二次拧紧，初拧、终拧质量必须符合设计要求和钢结构用高强螺栓的专门规定。检验方法 观察检查，并检查施工记录。（Ⅱ）基本项目5、 高强螺栓接头外观应符合以下规定：合 格：正面穿入方向和外露长度一致。优 良：螺栓穿入方向和外露长度一致。检查数量：按节点数抽查 5%，但不少于 5 个。检验方法 观察检查。-第 2 页 (共 9 页)-6、 扭矩法施工的大六角头高强螺栓终拧后应符合以下规定：合 格：终拧扭矩经检查后补拧或更换螺栓才能达到施工规范的规定。优 良：终拧扭矩经检查一次达到施工规范的规定。检查数量：用小锤逐颗检查；用扭矩板手按每个节点螺栓数抽查 10%，但不少于 10 颗检验方法 用小锤和扭矩板手检查。7、 扭剪型高强螺栓终拧后应符合以下规定：合 格：除构造原因外，尾部梅花卡头未拧掉的螺栓不超过总数的 5%。优 良：除构造原因外，螺栓尾部梅花卡头均在终拧中拧掉。检查数量：按节点数抽查 10%，但不少于 5 个。检验方法 观察检查。注：①构造原因系指因结构造面无法使用专用终拧扳手，造成螺栓尾部梅花卡头未拧掉者。②尾部梅花卡头未拧掉的螺栓应采用扭矩法紧固。三、钢结构制作工程（Ⅰ）保证项目1、 钢材的品种、型号、规格的质量必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法 检查出厂合格证、质量保证书和试验报告。2、 钢材切割断面或剪切面必须无裂纹、夹层和大于 1mm 的缺棱。检验方法 观察或用放大镜及百分尺检查，必要时用渗透、超声波探伤检查。（Ⅱ）基本项目3、 构件外...