泵站沉井监理细则 一. 工程概况一．沉井质量控制标准与控制方法(见表-1.0) 表-1.0检 验 项 目检验标准、允许偏差检验手段、方法监理方式主控项目砼强度满足设计要求,下沉时第一节必须达到100%其余应达到 70%书面检验见证试验封底前沉井的下沉稳定＜10mm/8h量测见证封底结束后的位置刃脚平均高(与设计标高比)＜100mm刃脚平面中心中心线位置＜1%H,且不小于 100mm四角中任何二角底面高差＜1%L,且不小于 100mm一般项目钢材、对接钢筋、水泥、骨料检查设计要求书面检验见证试验结构体外观无裂缝、蜂窝、空洞、露筋观察检验平面尺寸长、宽±0.5%,且不小于 100mm量测见证曲线部分半径±0.5%,且不小于 50mm两对角线差1.0%预埋件20mm下沉过程中的偏差高差1.5~2.0%平面轴线＜1.5%H 且不小于 300mm封底砼坍落度18~22cm注: H--为下沉总深度; L--为两角的距离。 197二.施工准备的质量控制 1. 监理工程师应熟悉地质勘察报告,了解地下水、土质情况,了解周围建(构)筑物情况。根据规范要求,每个沉井只少有一个钻孔,200m2 以上的沉井四角应各布置一个钻孔。 2. 审查施工单位资质,了解施工单位有无沉井专业施工业迹和经验。 3. 审查施工单位编制的沉井施工方案。审查的主要内容: (1) 审核沉井的制作分节和下沉方法, 采用分节制作分节下沉方案时,在每次制作接高时,应对下卧层作稳定复核计算。采用分节制作一次下沉方案时,制作的总高度不宜超过沉井短边或直径的长度,亦不应超过 12m;当高度超过 12m 时,必须有可靠的计算依据和确保稳定的技术措施; (2) 审查是否根据土层结构分布、地下水位合理确定开挖深度,一般刃脚不宜落在较差的土层上,并距地下水位 0.5m 以上; (3) 刃脚底部处理方法应考虑沉井结构、地质条件、制作高度,不论采用何种方法,均应进行沉井制作时的稳定计算,当采用砂垫层时,应审核换土的深度、宽度; (4) 审核沉井的下沉方案是否经济、合理、可行, 当沉井下沉所穿过的土层以及刃脚以下的土层透水性较差,地下涌水量不大时,可采用排水挖土下沉,如地下有透水层,也可采用井点降水、深井降水,但必须考虑对周围建筑物的影响; 当土层不稳定,涌水量很大,在井内排水挖土容易产生流砂时,应采用水下挖土方法; (5) 下沉方案中应计算分阶段下沉系数,并根据其大小采取相应的排土方法、顺序和控制方法;采用不排水方案时,计算下沉系数应考虑浮力的影响; (6) 审查沉井的封底方法,当采用水下封底时,主要应审查混凝土生产、供应方式及其供应能力能否满足封底的需要,沉井的封底顺序、导管的布置、混凝土首灌量的确定是否合理; (7) 质量通病的预防措施,包括:制作过程的稳定措施,下沉过程中纠偏措施以及封底的质量措施是否完善。 对于较大的沉井施工方案,宜由建设单位组织专家进行论证。 4. 测量定位的复核 复核时应重点复核:定位、标高,特别要注意方向不要弄错。 5. 审查开工申请 开工前,承包单位应办理开申请手续,监理工程师应审查开工条件,经总监年批准后方可开工。 三. 沉井制作质量控制 3.1 沉井制作质量控制要点 1. 基坑四周应做好排水沟、集水坑,及时排除地下水 。 2. 刃脚处理必须严格按设计图纸或施工方案要求施工, 并确保砂垫层的密实度达到设计要求,并分层进行验收。 3. 沉井分节施工时,接高时下节砼必须达到设计规定的强度值(设计无规定时应达198到设计强度值的 70%)方可浇筑上 节砼。 4. 钢筋、模板、砼同一般钢筋砼工程。 5. 砼浇筑前必须检查各种预留孔或预埋套管、预埋件、预留筋位置, 不得遣漏,预埋套管的标高应准确,并应考虑沉井下沉的误差。 6. 做好施工缝处理,支模前应清理干净, 砼浇筑前应浇水湿润。 7. 砼浇筑应同步均匀上升, 并注意观测沉降, 如发现不均匀下沉,应及时调整,防止井壁裂缝。 8. 沉井下沉前承包单位应办理沉井制作质量报验手续, 沉井制作质量检查标准(见表-1)3.2 沉井制作质量控制程序(见图-3.2)四. 沉井下沉质量控制4.1 沉井下沉质量控制要点 1. 沉井下节砼达到设计强度,其余各节达到设计强度的 70%以后方可下沉。 2. 采用不排水挖土时,应保持井内水位高出井外 1~2m。 3. 挖土...
