单层工业厂房施工组织设计案例(钢筋混凝土结构)

某单层工业厂房施工组织设计默认分类 2008-01-18 09:36:31 阅读 1807 评论 5 字号：大中小 `（一）工程概况 新建总装配车间位于原厂区之东，小河之南，民房群之北，东面为农田，该地地势平坦，现场平面布置见图 1，拟建车间的北面与西面有永久道路，可供施工使用，附近有水电可供使用。（1） 此新建装配车间为装配式钢筋砼，二跨单层工业厂房，横向 54m，纵长为 6.0Ⅹ17=102.0m，车间围护结构为预制钢筋砼基础梁，24cm 清水砖墙，水泥砂浆勾缝，水泥砂浆粉勒脚和砼散水，内墙喷白灰水两道，两道连系梁为预制构件，层面采用二毡三油一砂油毡屋面，地面分格浇注的混凝土地坪。（2） 水文气候条件：基础土方挖土为二级土（或称混凝土），设计标高以下可见坚硬土层，该厂地址在武汉地区，4.5 月份为雨季，12 月 5 日到 3 月 2 日共计 87 天连续 5 天室外平均气温低于+50C，故在期间应考虑冬季施工，地下水位离地表 3m 以下。(3)物资供应相关条件：钢材，木材和水泥和地方材料均为按工程需要组织供应，钢筋及模板门窗制作等均在预制厂制作，吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制均制作完成，大型屋面板、天沟板梁由公司预制厂预制供应，柱屋架在现场就地预制，现场设临时工棚和钢筋棚，施工单位现场有 W1---200 型履带式起重机，起重机性能符合施工要求，起重机外型有关尺寸，起重机尾部到回转中心最大距离 A=4.5m，起重臂下端剿支座中心离地面高度 E=2.1m，起重机尾部压配重离地面高度 D=1.9m，履带两外侧距离 H=4.05m。 4.基础工程：开挖深度 2m，基坑采用 0.25 立方米斗容量的反产挖土机开挖，坑底及边角采用人工进行修整，人工开挖量约占总量的 10%左右。二．施工方案及方法总装配车间计划于 9 月 1 日开工，历时八个月，次年五月份竣工，该事件分配基础施工工程约占 20%，预制工程约占 30%，吊装工程约占 30%，其他工程约占 20%，根据施工条件，将土建施工分为四个阶段：第一阶段：基础施工，因地下水位较低，要求速度快，流水施工。第二阶段：预制施工，除柱子、屋架现场预制外，吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制。第三阶段：结构吊装阶段。第四阶段：其他工程，在结构完成后的一个月完成。（一）基础施工1. 工程量 序号 工程分项 单位A、C 轴线（包B 轴线基础 括抗风柱） 1挖土立方米6.21.62混凝土垫层 立方米0.81.83钢筋 吨 0.180.224模板 平方米 5.87.25浇筑混凝土 立方米2.22.96拆模㎡5.87.27回填土 ㎡4.0 13.18外运土㎡ 2.22.9 2.基础工程的施工要点 基础深 2 米，地下水位于地表 3 米一下，故无需排水。施工顺序为：机械开挖—人工修整—浇注 100＃厚混凝土垫层—绑扎钢筋—安装模板—浇注混凝土养护—拆模—回填土 在安装拷接施工时，要考虑垫层技术的停歇时间，使其具有一定的强度，否则不能承受基础和墙身的重量，这一个阶段的施工应特别注意挖坑和做垫层的施工，时间不宜过长，以防下雨使基坑积水，影响地基的承载力。浇完混凝土基础注意养护，基础坑回填土必须分层夯实，以防回填土不均匀沉降而使预制构件和整个结构发生危害。（二） 预制工程 1. 柱 屋架在车间内就地预制。预制柱采用砖底模，两层叠浇，当下层柱混凝土强度达到 30％后，可浇注上层柱。柱间要刷隔离剂，上层柱在起吊点需要预埋吊环，下层柱需要预留孔，便于起重机起吊，确定吊点柱的预制点最好做到“三点共弧”，以便吊装。 2.预应力屋架底模用砖底模。屋架用本跨内平卧叠浇生产，四品重叠。上层屋架需要下层屋架混凝土强度达 30％后，方可浇筑（一般 1~2 天）。屋架下弦预留直径 48 的无缝钢管，中间用螺旋街头连接，预留灌浆缝。 建筑后应注意每隔 10 分钟转动一次钢管，当砼凝后，将钢管也边转边拔除，禁止硬拔。钢筋的张拉需砼达到设计强度规定后才能进行。张拉应先上后下，从上自下，张拉力度依次加大。张拉完毕后 24 小时内孔道灌浆，气候 3-4 天可扶就位，为了节余模板，侧模板应考虑柱、屋架的分段流水，周转使用。吊车梁，连系梁、天窗架、天窗端壁均在现场预制场预制，大型屋面板、天沟板、...