屋面防渗漏措施范文

屋面防渗漏措施范文第1篇

1、现浇细石砼防水层施工

1.1按设计配合比拌和好细石砼，先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。

1.2按分格板高度，摊开刮平，用平板震荡器十字交叉来回震实，直到砼表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待砼初凝以前，再进行第二次压浆抹光。也可在压浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥浆以增强抗渗性。

1.3铺设、振动、震压砼时必须严格保证钢筋间距及位置准确。

1.4砼初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光;并及修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，待砼终凝前进行第三次压光。

1.5砼终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护法或稻、麦草、锯未、草袋等覆盖后浇水养护不少于14天。也可涂刷混凝土养护剂。 1.6分格缝嵌油膏

1.6.1分格缝嵌油膏应于砼浇水养护完毕后用水冲洗干净胜达到干燥时进行，所有纵横分格缝相互、贯通，清理干净，缺边损角要补好，用刷缝机或钢丝刷刷干净，用吹尘机具吹净。

1.6.2灌嵌油膏的部位的砼表面均匀涂刷冷底子油，并于当天灌嵌好油膏。 2细石砼刚性防水层开裂预防措施

2.1采用补偿收缩砼，用UEA微膨胀剂置换12%重量的水泥配制细石砼。 2.2刚性防水层必须分格，分格缝设在结构的支座处。

2.3砼防水层厚度不宜小于40mm，内配的φ4@150双向钢筋网片，位置宜在防水层中间或偏上，并在分格缝处断开。

屋面防渗漏措施范文第2篇

1.设计应明确外门窗抗风压、气密性和水密性三项性能指标。

2.组合门窗拼樘料和玻璃必须进行抗风压变形验算。拼樘料应左右或上下贯通，并直接锚入洞口墙体上。拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。 3.铝合金窗的主受力型材壁厚不得小于1.4mm，门的主受力型材壁厚不得小于2mm，镀锌钢副框壁厚不应小于2.5mm。

4.塑钢门窗型材必须选用与其相匹配的热镀锌增强型钢，型钢壁厚应满足规范和设计要求，且钢衬厚度≥(窗)1.5mm，钢衬厚度(门)≥2.0mm。

5.选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定要求，并与门窗相匹配。平开门窗扇的铰链、螺栓或撑杆等应选用不锈钢或铜等耐腐蚀金属材料。 1.2 施工

1 安装完毕后，按有关规定、规程委托有资质的检测机构进行现场检验。

2.门窗框安装固定前，应根据水平基准线、洞口定位中线和墙体轴线对预留洞口尺寸进行复核，整改处理后，再实施外框或副框固定。外框与墙体间的缝隙宽度应根据外保温厚度和饰面材料确定。当缝隙宽度大于35mm时，应在刮糙层内增设热镀锌钢丝网或采取其它加强措施。

3.门窗安装临时定位用对拔木楔位置要合理，应采用热镀锌钢片和膨胀螺钉连接固定，镀锌钢片厚度不小于1.5mm，固定点从距离转角150～200mm处开始设置，中间间距不大于600mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。空心砖或轻质砌块墙体洞口侧应预埋实心砖或混凝土块，以便固定连接片。

4.门窗洞口应干净干燥后，施打闭孔弹性发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满。溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。严禁水泥砂浆直接接触铝合金框料。

5.门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口，外墙装饰面为粉刷层时，应贴T型塑料条做槽口。

6.基层应清理干净并干燥后才能施打中性硅硐密封胶，密封胶严禁施打在饰面层上。

7.安装玻璃用橡胶密封条或毛毡密封条应符合国家现行产品质量标准，具有良好的耐候性、弹性和抗剪强度，不得采用再生橡胶产品。

8.门窗下框槽口应钻430㎜平底泄水孔，其间距应大于600㎜。

9.窗台面应外倾排水，外倾高差不小于30mm。上窗楣做成鹰嘴形或做20㎜的滴水线。

10.外墙、窗台四周各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。

门窗渗漏防治技术措施条文释义

1.1 设计

1 由于过去多数设计图上只确定门窗的品种、规格和种类，而未明确外门窗的三项技术性能(抗风压、气密性、水密性)指标，检测后无法判断其是否符合设计要求、是否合格。为此，本条要求门窗选型时，设计单位一定要明确外门窗的三项技术性能指标。同时按节能计算要求，明确规定其传热系数。

2 由于目前工程中组合门窗越来越多，越做越大，但不少门窗安装企业只注重门窗的组合形状，而忽视拼樘料的断面形式与尺寸，造成组合门窗的三项技术性能无法达到使用要求，引起渗漏。因此，本条规定了门窗拼樘料和大块玻璃都必须按JGJ 113的规定，进行抗风压变形验算。门窗横向和竖向组合时，应采取套插，插接深度宜大于10mm，并用密封膏密封。拼樘料还应上下或左右贯通，每端应比门窗框外边缘加长30mm，直接嵌固在门窗洞口边的预留孔内。 3 门窗副框对控制门窗安装质量、解决洞口外保温构造、协调门窗安装和土建抹灰工序关系，都有很好作用，它是门窗框和主体结构连接的重要部件。为要控制副框质量，特提出其防腐和壁厚标准。

1.2 施工

屋面防渗漏措施范文第3篇

1、面板的支座不到位, 在混凝土施工过程中, 要根据运料车和施工工作人员变形支座负筋进行分析, 及时调整好位置和管理水平, 针对导致板负筋高度要切实保障管理水平, 降低弯曲承载力和减少裂缝问题出现, 根据板自身重量和外荷载作用保障弯曲变形和施工墙顶板混凝土受力。

2、分布筋之间距离一般会引起裂缝, 需要根据受力均匀模式, 规范处理好规定分布筋之间距离, 切实处理好施工过程中质量管理水平, 优化施工过程中板面距离渗漏问题处理。同时还要根据施工单位分布情况减少地分布筋数量, 增大分布筋之间距离, 保障受力均匀, 减少版面局部裂缝渗漏。

二、混凝土浇筑质量偏差和出现裂缝渗漏问题分析

1、混凝土搅拌制作过程不符合施工规范, 水灰过大的时候就使得混凝土内部水分过多, 空隙率增大需要及时降低混凝土强度, 混凝土的搅拌时间过短, 水泥如果没有充足时间起水化作用, 要及时处理好混凝土稠密度情况, 保证降低混凝土强度。

2、针对混凝土原材料质量要符合一定要求, 原材料使用过程中, 要提高针对泥杂志物高度分析, 及时处理好混凝土的强度管理, 材料配比差距要降低水泥浆不足问题, 提高混凝土出现的孔洞问题, 保证混凝土质量提高。

三、屋面防水工程处理合理性渗漏分析

1、屋面需要按照设计要求处理好防水层, 防止水涂料质量合格管理, 保障防水层施工技术措施合理化, 减少施工水层要达到一定防水效果。针对屋面排水坡度偏小和雨水出现场要提高屋面积水严重引起的渗漏问题处理。

2、在针对屋面渗漏治理过程中要充分结合系统工程管理, 在设计前提处理好材料施工管理, 保障建设单位、设计单位和施工单位合理施工, 共同努力做好针对屋面施工管理, 以及综合治理工作。建设单位要提高认识水平, 树立良好施工管理思想, 在设计施工前要充分做好施工防水工作, 及时检查施工符合施工规程、防水材料施工管理和防水施工管理工作。

3、设计单位要在屋面防水设计过程中, 充分做好结构性防水和建筑防水工作, 根据防水等级和建筑物的不同等级进行合理设计配合管理, 对比处理好屋面施工管理防水处理, 结合防水施工管理措施和部位施工设计。提高设计人员高校管理责任心, 绘制精确施工设计图纸, 促进施工设计要满足设计强度、水电配合管理和图纸设计管理, 保障设计观念、建筑寿命和质量防水材料使用, 不断优化防水层工艺设计水平。

四、施工方法不规范会造成一定裂缝渗漏

1、针对施工模板和支架系统强度不够问题, 要保证施工中浇筑混凝土过程变形和引起模板振动问题处理, 如果出现拉裂没强度混凝土胶体问题时候, 要在使用木模板时候, 做好及时浇筑混凝土工作, 及时将木板浇水淋透和涂抹在隔离剂上, 如果拆模时间比较早, 要保障拆模的强度, 保障合理振动效果, 促进施工缝隙合理处理, 按照一定规范做好企业和施工缝隙管理, 及时清洗和刷浆施工, 减少施工渗漏问题出现。

2、在施工过程中具有一定意外载荷的支架、模板、屋面楼板和楼板过大问题, 针对导致早期混凝土受力比较大问题, 要及时做好抗拉力强度分析, 保障生产裂缝问题及时处理。如果出现养护时间不合理情况, 要根据养护过程混凝土胶体能力, 保障施工表面游离水蒸发过快问题处理, 针对水泥缺乏要保障水化问题解决, 针对产生的急剧体积收缩问题, 要及时处理好混凝土强度问题分析, 及时处理好变形应力和产生裂缝问题。

五、屋面隔热层、隔热性能差和屋面面板受热膨胀率控制分析

1、针对具体防治措施要首先提高思想认识, 屋面出现裂缝渗漏是通病, 要认真分析发生渗漏原因, 从领导到施工工作人员都要严格把控好渗漏原因分析, 及时认真按照施工要求工作, 积极认真克服施工过程中不符合规定的做法, 防止施工不良问题发生。

2、在对于钢筋绑扎严格设计中, 充分提高了施工规范措施, 保证屋面支座数量、规格、安装符合规范要求, 在混凝土施工过程中及时调整好了施工作业人员变形制作负筋, 保证截面有效提高了施工支座作用, 同时提高了针对外墙转角墙弹性, 提高了混凝土抗拉能力, 防止屋面板面拉裂渗漏效果。

3、保证分布筋之间距离要符合要求, 规范分布之间距离, 避免出现受力不均问题, 根据局部裂缝和渗漏, 保障处理好混凝土的浇筑质量, 根据混凝土搅拌制作过程, 充分提高了施工规范性, 严格控制了水灰对比, 不能随意改变用水量、混凝土搅拌时间和振捣时间, 充分做好了密实、平整和混凝土施工质量管理。

4、针对优质原材料严格控制好碎石, 针对含有泥沙混凝土要提高级配符合规范要求, 主动做好针对碎石冲洗工作, 按照混凝土表面二次涂抹, 做好防水工程处理和屋面改造工作, 严格控制设计好防水层、保证防水涂料治疗和防水层施工技术措施, 要严格按照规范施工, 提高防水层和防水效果处理。按照计划规范处理好施工要求, 保障设置排水坡度管理, 根据雨水口施工规范化处理好屋面排水通畅性。

5、在施工管理过程中要提高施工方法, 根据模板和支架保证施工强度管理, 充分做好浇筑混凝土施工管理, 根据模板充分浇水淋透, 处理好混凝土拆模强度分析, 根据拆模规范性, 处理好强度施工管理, 正确处理好施工缝隙, 按照规范要求保障企业缝隙和施工清晰工作, 在施工过程中充分做好荷载管理和支架管理工作。

结论:

综上所述, 施工单位要切实加强防水专业知识学习, 由专业队伍组织屋面防水施工工作, 有限选择防水性能比较好的材料, 严谨使用劣质防水材料施工, 在施工前后要充分做好详细施工技术措施管理, 优化施工工艺、加强施工管理水平, 确保施工质量要符合设计要求, 促进施工管理规划化。

摘要：钢筋混凝土主要是由于裂缝导致渗漏现象问题, 在工程建设过程中质量投诉是热点问题, 需要及时查清针对工程质量问题出现的原因, 采取相对应措施提高针对工程施工防范, 避免钢筋混凝土渗漏现象出现, 保障施工合理化管理和施工不良问题处理。

关键词：钢筋,混凝土,屋面,局部

参考文献

[1] 王文军.试析钢结构厂房屋面渗漏的原因及控制措施[J].建筑知识.2017 (05) ;

屋面防渗漏措施范文第4篇

1 结露成因分析及防治措施

由于卷烟厂、纺织厂生产工艺的需要, 即使在冬季也要维持车间较高的温湿度, 冬季室内外较大温湿度差对围护结构的保温和防结露问题提出了较为严格的要求, 同时也是结露现象产生的根源。

1.1 屋面保温材料不符合要求

在钢结构建筑中屋面大都采用金属屋面板和玻璃纤维保温棉的组合, 最常用的保温材料有玻璃纤维保温棉、聚氨酯夹芯板、聚苯乙烯夹芯板等, 这些材料的主要特点是自重轻、导热系数小, 具有良好的保温性能。玻璃纤维保温棉是最广泛使用的屋面及墙体保温材料, 一般密度在12~16kg/m3之间, 底面覆有牛皮纸、铝箔、聚酯材料等防水气贴面组成保温隔汽结构。

造成屋面大面积均匀结露的原因多数是由于屋面保温层厚度不足、密度和细度不符合规定。玻璃棉使用一段后风化叠实, 造成屋面保温性能下降, 在冬季室内外温湿度差大时就形成结露现象。解决此类问题的主要措施是针对每一工程实际进行屋面保温结构最小热阻校核计算, 保证必要的玻璃丝棉厚度和密度。

1.2 吊顶层内温度低, 湿度大, 造成屋面保温层内表面结露

目前钢结构纺织车间大多采用吊平顶方式, 由于吊顶的阻隔, 冬季车间内的热空气不易进入吊顶层, 从而使吊顶层形成了一个低温空间。水蒸汽的分压力与温度成正比, 所以车间内水蒸汽分压力高于吊顶内水蒸汽分压力, 使得水蒸汽透过吊顶缝隙向吊顶空间内渗透扩散, 使吊顶内相对湿度逐渐增大, 进而接近或达到饱和, 在屋面、外墙内表面形成结露, 出现滴水现象。防止结露的主要措施是使吊顶上面、屋面顶棚及墙体内表面温度高于吊顶层内空气的露点温度。

1.3 隔汽层失效

在屋面两侧水蒸汽分压力差作用下, 当水蒸汽透过屋顶保温层到达温度较低的屋面板底面后, 就可能产生凝结并使保温层含水率增加, 进而失效, 底面结露。因此, 需在厂房钢构屋面保温层的底部设隔汽层。常见的隔汽层材料有牛皮纸铝箔、聚酯防潮贴面层等, 铝箔贴面由于材料抗拉强度较低, 往往需加钢丝网承托, 很不美观, 施工麻烦。聚酯防潮贴面层是一类用白色聚丙烯作为面层, 高强度牛皮纸或金属化聚脂膜作为背衬层, 由玻璃纤维和聚脂纤维网夹筋强化的防潮贴面, 这种贴面材料具有强度高、不需承托、防火、防潮等优点, 隔汽层在施工中对搭接处应采取严格的密封措施。事实证明, 多数钢结构厂房屋顶结露的原因是由隔汽层搭接处密封不严造成吊顶内水蒸汽进入保温层, 在屋面钢板内侧结露, 滴入保温层, 使保温层充水湿润, 保温效果降低甚至失效, 造成隔汽层内表面沿搭缝两侧结露。正确的施工方法是将保温棉分两层或三层错缝搭接, 最下面一层保温棉带聚丙烯贴面, 要用双面胶带密封连接, 加强接缝处的密封, 必要时再在聚丙烯贴面下设一层塑料薄膜隔汽层, 双层隔汽有效防止水蒸汽进入保温层在屋面板结露。

1.4 产生冷桥现象

冷桥是指在整个厂房屋面上覆盖的保温材料层中存在薄弱部位或空隙, 造成该处热量损失, 如固定保温棉时被压缩的部位、屋面与墙面的搭接处。冷桥的存在同时会造成冷凝现象, 现就针对经常产生冷桥的部位加以分析。

(1) 保温材料被压缩及连接螺栓冷桥。

在钢结构建筑中屋面、墙面保温棉通常被压缩后直接固定于板和檩条之间, 压缩后的保温棉热工性能大大降低, 局部形成冷桥, 严重时结露产生, 造成整个建筑物保温能力下降。最简单的解决办法是在檩条处增加硬质挤塑聚苯

(2) 屋面开孔及檐口密封。

屋面开孔主要为屋顶风机安装孔, 靠孔部位的钢结构连接, 很难克服冷桥的产生, 另一方面也很难杜绝冬季室外冷空气窜入吊顶内, 建议北方寒冷地区应尽量减少屋面及墙面通风及管道开孔, 特别是屋面开孔还会引起积雪, 并影响屋面板适应温度应力产生的热胀冷缩运动。

钢结构屋面和外墙檐口处的密封也很重要, 否则冷空气会通过檐口窜入吊顶内, 造成沿檐口屋面内侧结露, 严重时会使沿墙敷设的风管, 内侧凝水产生, 沿风管法兰和风口滴水。工程中常用的方法是将防潮贴面在屋面与边墙相接处做高度不少于300mm的压边, 并用专用胶纸将贴面与边墙紧密粘结, 以防止水汽渗入, 压边上方檐口处用松散玻璃棉填实。墙面为砖墙时, 通常在檐口处用聚氨酯发泡密封填实。

(3) 保温棉的搭接。

工程中常见由于对贴面隔汽层进行密封使保温棉在搭接处厚度减少这种现象, 其结果是形成局部冷桥, 造成局部结露。施工中一般做法是根据热工计算选定了保温棉厚度后在屋面及墙面平行铺设, 端部及侧面搭接是将宽于保温棉的面层卷合后钉牢, 虽然外表面成为一体, 但保温棉内部留下了一道缝隙, 由此产生冷桥, 进而结露。有效的办法是将保温棉分成上下两层并错缝搭接, 如需要100mm厚的保温棉, 就同时铺设两层50mm厚的保温棉, 上层保温棉可以用无贴面的松散玻璃纤维材料, 这样也可以减少由于保温棉接缝引起的热量损失。

2 结语

北方冬季寒冷地区的保温要求高, 室内温差大, 高湿度车间应采取必要的屋顶保温层、隔汽层和屋面板防结露措施;吊顶空间及屋面内表面温度低于露点温度时, 应有补充热量的措施;加强钢结构厂房施工安装过程中的管理, 严防隔汽层密封不严、开裂、造成水蒸汽的渗透, 形成结露;并应加强防冷桥措施, 杜绝冷桥的产生。

摘要：本文分析了结露的原因, 制定适合我国北方尤其是冬季寒冷地区钢结构厂房屋面防结露措施。

关键词：钢结构厂房,屋面,结露,冷桥,措施

参考文献

屋面防渗漏措施范文第5篇

1 施工技术

1.1 景观水池底板施工要点

(1) 对拟建的水池进行测量放线, 然后进行土方开挖, 当土方开挖至设计要求的标高时, 应检查土质是否与设计资料相符, 如有变化时, 须针对不同情况加以处理, 如地基土松软或者为回填土时, 可在采取换土并加以夯实或者增加底板厚度等方法, 达到设计要求的地基承载力, 以免因地基承载力不足而发生不均匀沉降, 导致底板开裂, 最后浇灌混凝土垫层。

(2) 混凝土垫层浇完1-2d (应视施工时的温度而定) , 根据施工图纸在垫层面进行测量放线, 把底板及水池池壁的边线放出。

(3) 在绑扎钢筋时, 应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量, 均应符合设计要求。上下层钢筋均用铁撑 (铁马凳) 加以固定, 使之在浇捣过程中不发生变位, 在浇筑混凝土过程中, 安排钢筋工跟班, 把踩下的负筋做调整, 以免负筋作底筋用, 导致开裂。

(4) 支水池、池壁、顶模板, 应先立内模, 绑扎钢筋完毕, 再立外模, 为了使模板有足够的强度, 刚度和稳定性, 内外模用拉结止水螺栓, 钢管紧固, 内模里圈用花蓝螺栓、螺丝拉条拉紧。

(5) 底板及水池池壁应一次连续浇完, 不留施工缝。施工间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。如混凝土在运输过程中产生初凝或离析现象, 则在现场拌板上进行二次搅拌, 方可入模浇捣。底板厚度在20cm以内, 可采用平板振动器, 当板的厚度较厚, 则采用插入式振动器。

(6) 混凝土浇捣后, 其强度未达到162N/mm2时禁止振动, 不得在底板上搭设脚手架、安装模板和搬运工具, 并做好混凝土的养护工作。

1.2 景观水池池壁施工要点

景观水池池壁采用有撑支模的方法, 内外模在钢筋绑扎完毕后一次立好。混凝土施工时, 分层浇捣。池壁拆模后, 将外露的止水螺栓杆头割去并涂防锈漆。水池的施工应防止变形裂缝的产生。施工时可采取以下措施。

(1) 水池施工时用普通硅酸盐水泥, 所用石子的最大粒径不大于40mm, 吸水率不大于1.5%。池壁混凝土每立方米水泥用量不少于320kg, 含砂率宜为35%~40%;灰砂比为1∶2~1∶2.5;水灰比不大于0.6, 应采用抗渗等级为S6的抗渗防水混凝土。

(2) 当水池池壁高度大于600mm高时, 固定模板应采用止水镙杆, 采取止水措施, 常见的止水措施有以下几个方面。

(1) 螺栓上加焊止水环:止水环应满焊, 环数应根据池壁厚度, 由设计确定。

(2) 螺栓加堵头:支模时, 在螺栓两边加堵头, 拆模后, 将螺栓沿平凹坑底割去角用膨胀水泥砂浆封塞严密。

(3) 若不能避免施工缝, 则水池壁水平施工缝应设在离底板高度约500mm处, 施工缝设凹形或者埋止水钢板或膨胀止水带, 在池壁混凝土浇筑前, 应先将施工缝处的混凝土表面凿毛, 清除浮粒和杂物, 用水冲洗干净, 保持湿润。再铺上一层水泥砂浆, 水泥砂浆所用材料的灰砂比应与混凝土的灰砂比相同。

(4) 混凝土的浇灌和振捣。在确定混凝土的浇灌方案时, 应尽量减少施工次数。浇灌混凝土时宜先低处后高处, 先中部后两端连续进行, 避免出现冷缝。应确保足够的振动时间, 使混凝土中多余的气体和水分排出, 对混凝土表面出现的泌水应及时排干, 池底表面的混凝土初凝前应压实抹光, 从而得到强度高、抗裂性好, 内实外光的混凝土。

(5) 水池池壁混凝土凝结后, 应立即进行养护, 并充分保持湿润, 养护时间不得少于14昼夜。拆模时池壁表面温度与周围气温的温差不得超过15℃。

(6) 加设滑动层和压缩层。考虑到较长的水池受地基的约束, 可在水池的垫层上表面和底板下表面间贴一毡一油作为滑动层。

(7) 池壁抹灰施工:抹灰前将池内壁表面凿毛, 不平处铲平, 并用水冲洗干净;抹灰时可在混凝土墙上刷一遍薄的纯水泥浆, 以增加粘结力。

1.3 试水

试水工作应在水景池全部施工完后方可进行。试水的主要目的是检查混凝土结构是否渗水。试水应分两次进行, 第一次试水为结构试水, 在混凝土结构施工完成后, 进行找平层抹灰, 完成后注入水, 根据具体情况, 进水高度控制在设计水面标高处, 灌水到设计标高后, 停1d, 进行外观检查, 并做好水面高度标记, 连续观察7d, 外表面无渗透及水位无明显降落方为合格;第二次试水为防水层施工完成后进行试水, 步骤同上, 试水合格后方可进行下道工序施工。

2 防渗漏处理措施

为了防止水池渗水, 应采取防水砂浆进行抹灰处理, 其施工防止措施如下。

(1) 基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁, 刚性多层水泥砂浆防水层要求表面充分湿润, 无积水。

(2) 混凝土结构的施工缝按构造施工, 要沿缝剔成“V”型斜坡槽, 用水冲洗的, 要用素灰打底、水泥砂浆压实抹平, 槽深一般在10mm左右。

(3) 应采用425#矿渣硅酸盐水泥, 并尽量减少水灰比, 使水灰比0.55, 可掺素磺酸钙减水剂, 掺用减水剂配制的混凝土, 耐油、抗渗性好, 而且节约水泥。

(4) 钢筋混凝土水池, 由于工艺需要, 长度较长, 在底板、池壁上设有伸缩缝。施工中必须将止水钢板或止水胶皮正确固定好, 并注意浇灌, 防止止水钢板、止水胶皮移位。

(5) 刚性多层防水层, 在迎水面宜用五层交叉抹面做法, 在背水面四层交叉抹面做法。表面应压光, 总厚度不应小于20mm。

(6) 水泥砂浆的稠度宜控制在70mm~80mm, 水泥砂浆应随拌随用。

(7) 结构阴阳角处, 均应做成圆角, 圆弧半径一般阴角为50mm, 阳角为10mm。

(8) 防水层的施工缝需留斜坡阶梯槎, 并应依照层次操作顺序连续施工, 层层搭接紧密。

(9) 水池混凝土的强度好坏, 养护是重要的一环, 底板浇注完后, 在施工池壁时, 应注意养护, 保持湿润。池壁混凝土浇筑完后, 在气温较高或干燥情况下, 过早拆模会引起混凝土收缩产生裂缝。因此, 应继续浇水养护, 底板、池壁和池壁灌缝的混凝土的养护期不少于14d。

3 结语

随着生活水平的不断提高, 人们对居住小区的景观园林环境要求将越来越高。本文介绍了介绍了特色水景中水池的施工方法及防渗漏处理措施, 为今后类似工程的施工积累了一定的经验, 提供参考。

摘要：本文从水池底板施工要点、池壁施工要点、试水等三个方面介绍了景观水池施工技术, 同时提出防治渗漏处理措施。

关键词：园林施工,水池,施工方法

参考文献

[1] 谢云.园林植物造景工程施工细节[M].机械工业出版社, 2009, 7.

[2] 李永兴.园林工程技术[M].中国劳动社会保障出版社, 2008, 7.

屋面防渗漏措施范文第6篇

(新密市建筑工程质量监督站)

提要：本文主要针对砼刚性防水屋面的原因进行了分析，并提出了具体的防治措施。 关健词：砼刚性屋面 渗漏 原因 防治

砼刚性屋面渗漏的根本原因是砼防水层出现裂缝，据裂缝的产生原因可分为结构裂缝、温度裂缝及施工裂缝三种，其特征表现为：1.结构裂缝宽度较大，且多为上下贯通，多发生在屋面板的拼缝处;2.温度裂缝规则且为通长性裂缝;3.施工裂缝一般为不规则，长度不等且多为断续性裂缝。其产生原因及预防措施如下： 一.产生原因

1.屋面板安装质量差，安装前不找平、不座浆，造成空心板因搁置点不实，减弱了铰支作用，增大了砼刚性防水层出现裂缝的机率;

2.灌缝工艺控制不严，嵌缝不饱满，振捣不密实，构造措施不得力，养护不及时，造成板间出现通长性裂缝，削弱了屋面的防水效果;

3.砼刚性防水层厚度不够，造成防水层易被拉裂，出现渗漏;

4.分格缝设置不合理，嵌缝材料质量较差，基层处理不当，造成粘结不牢，致使分格缝处防水薄弱;

5.砼配合比不当，振捣不密实，压光时间控制不准，砼早期脱水，后期养护不及时，施工中随意加水及收光时随意在其表面撒干水泥面，致使砼防水层出现脱皮、起砂、干缩裂缝及砼防水层强度不足;

6.防水层与女儿墙等突出屋面部分的交接处，没有采取柔性处理，致使该部分防水层出现不同程度的裂缝;

7.防水层中没有按要求配置钢筋网片，或其位置不准，造成钢筋出现锈蚀，从而影响了防水层的耐久性;

8.节点及细部处理不符合规定，泛水施工工艺粗糙，致使这些部位防水功能严重降低; 9.基层清理不净，使防水层及找平层与基层粘结不牢，从而因其空裂造成渗漏; 10.地基出现不均匀沉降致使屋面出现裂缝而渗漏。 二.预防措施

1.地基土质不匀易发生不均匀沉降的、建筑物存在高温及有较大振动的或屋面保温层采用松散材料的，均不得采用刚性防水屋面;

2.防水层及找平层施工前应严格检查基层质量，保证基层表面的灰尘等杂物清理干净，并用水泥素浆涂刷，加强其与基层的粘结能力;

3.屋面板安全前应找平，核查空心板的型号、尺寸及出厂质量证明书，及时剔除不合格品，板孔堵塞密实，安装时应用1:2.5的水泥砂浆座浆，保证空心板与支承面的铰支作用及支承端部的强度;

4.加强对灌缝质量的检查工作，为保证灌缝密实，空心板的下口宽度不得小于40mm,防止出现上实下空现象，板缝内应配置 4或者 6的构造钢筋，灌缝前应扫除板侧的杂物并刷水泥素浆，应用C20砼灌缝且下面应支模，砼中应掺加一定量的膨胀剂且振捣密实，及时浇水养护，以板缝不出现严重漏水为准，发现问题及时处理;

5.砼的水灰比不得大于0.55,试验表明，在其它条件相同时，水灰比每增加0.05,砼的强度则降低5MPa左右;砼的坍落度以3-5cm为宜，每立方米砼水泥用量不应小于330kg,含砂率宜为35-40%，灰砂比应为1:2-1:2.5,水泥应选用收缩小的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其标号不宜低于425号，严禁使用火山灰质水泥，粗骨料的最大粒径不宜大于15mm,其含泥量不应大于1%，细骨料应用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%,拌合用水应采用生活用水或不含有害物质的洁净水; 6.当采用普通砼时，应掺加一定量防水剂或减水剂，其掺量应通过试验确定;笔者建议：屋面防水层最好采用掺加UEA膨胀剂的补偿收缩砼(其掺量一般为10-15%的水泥重量)。因为这种膨胀剂在水化时生成大量的钙矾石，不仅可以使砼内部产生约0.3-0.5MPa的预加应力，抵消砼大部分收缩，避免或减少砼的开裂，而且钙矾石还具有填塞砼内部毛细孔作用，从而增大砼的密实性，且还防止其内部的钢筋的腐蚀;

7.砼内应配置 4的双向冷拔钢丝网片，间距为100-200mm。由于其主要作用是为了抵抗温度应力，防止砼开裂，所以它的位置不同于梁板中钢筋的位置，理论上讲越靠近上面越好，但是，为防止钢丝锈蚀，应设在砼的中间，保证至少有15mm左右的保护层，钢丝网片应在分格缝处断开,浇筑砼时应铺设架空通道，设置保护层垫块，保证其位置准确;

8.正确设置分格缝。砼刚性防水层内设置分格缝并在填以柔性密封膏，就可适应温度变形，从而达到防止开裂的目的。分格缝应设在下列部位：屋面板的支承端;屋面转折处;防水层与突出屋面的交接处;现浇整体结构的支承处;且分格缝纵横间距不宜大于6m,分格缝处可用上宽30mm下宽15mm高为防水层厚度的木条隔开，砼初凝后取出，并整修其边缘疏松部分。实践表明：不正确设置分格缝是砼刚性防水层开裂的重要原因;

9.砼浇筑厚度不得小于40mm，每个分格应一次浇完，不得留施工缝，第一次压光应在初凝前进行，第二次则应在终凝前完成，抹压时不得在其表面浇水水泥砂浆或者撒干水泥面，表面平整度不得大于3mm,且坡度符合设计要求，浇筑后12-24h应进行覆盖浇水养护，时间不得少于14d,浇水次数以其表面保持湿润状态为准;

10.在防水层应下面增设厚度为10-20mm的低强砂浆或一道卷材隔离层，以达到减轻因结构变形对其的不利影响;

11.加强泛水落水口等细部质量的检查。做泛水前应将女儿墙洇透，阴角要做成半径为100-150mm的圆弧形，由于阴角是防水的薄弱环节且不易施工，因此应认真拍打密实，养护不得少于是14d,泛水和屋面应一次浇成，不得留施工缝，迎水面泛水高度不宜低于250mm,背水面不宜低于150mm，泛水部位应增设卷材防水，上面应压进女儿墙上预设的泛水凹槽内，并用水泥砂浆封严，下面跨过屋面长度应不少于250mm，水落口周围500mm范围内应做成略低的凹坑，坡度不得小于5%,以利排水通畅;

12在穿过屋面的管道等易渗处，应加铺一层卷材缓冲层，加强防水功能;

13.加强嵌缝质量。嵌缝材料应选用粘结性大、柔韧性好且抗老化的品种，基层必须干净、干燥。基层的干燥是保证嵌缝质量的关健环节，施工时可采用在其上铺塑料薄膜的办法，2-3h后观察其表面是否有水珠产生及该部分砼的颜色是否与周围一致。雾天及空气湿度过大时不得嵌缝!施工时环境温度应在5-35度之间，避免在负温或烈日下施工，嵌缝完毕后其上应铺防水卷材，宽度为100-150mm;