安全生产责任制化工范文

安全生产责任制化工范文第1篇

序号

整治项目

整治内容

突出问题

责任部门

整治要求

完成时间

1 制定方案开展宣贯 发展理念 安全生产底线意识和红线思维不强;安全发展理念不牢 各部门 组织安全生产领导小组成员，研究制定公司贯彻落实方案。

组织全员学习《“生命重于泰山— 学习习近平总书记关于安全生产重要论》 述”》。

2020 年 10 月底前 2 培训学习 对《意见》宣贯学习不到位 各部门 组织全员 开展宣贯 2020 年 10 月底前 3 安全意识 法律意识安全意识淡薄，对安全生产重视不足 安全生产领导小组、安全环保部、各部门 开展两办《意见》、两个《导则》宣贯 2020 年底前 4 “两个清单”

各部门 按照方案要求，全面排查，制定问题隐患和制度措施“两个清单” 2020 年底前 5 加强安全风险管控 对照《导则》自查 安全风险隐患排查治理不彻底 安全生产领导小组、安全环保部负责、各部门参与 安全环保部按照《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》 完成自查并建档，重大隐患挂牌督办 立即整改 长期坚持 6 安全生产监管信息系统 无 安全生产监管信息系统危险化学品隐患排查治理按 要求登录率和整改率达到 100%.长期坚持 7 安全风险评估诊断分级 无

按照应急管理部《关于印发危险化学品生产储存企业安全风险评估诊断分级指南(试行)的通知》开展全面辨识评估， 明确危险化学品企2020 年底前

序号

整治项目

整治内容

突出问题

责任部门

整治要求

完成时间

业风险等级 8 强化全链条安全风险管控 全链条排查 危险化学品生产、贮存、使用、经营、运输、处置等环节管理不到位 营销部、生产部、技术部、物资供应部、安全环保部 开展危险化学品生产、贮存、使用、经营、运输、处置等环节全链条排查建档， 严格执行危险化学品安全管理制度。

2020 年底前 9 危化品运输 危险化学品运输、使用和废弃处置安全管理存在薄弱环节 营销部及物资供应部 严格落实《危险货物道路运输安全管理办法》，严格危险化学品(危险货物)运输企业市场准入，开展运输公司、运输车辆、道路运输许可证、人员、罐体及单据等全面查验， 防范危化品运输非法违法行为 2021 年底前 10 危险货物运输车辆要全部强制安装远程提醒监控系统， 实行运输过程实时定位及路径记录对不符合要求的禁止装运本公司产品。

2021 年底前 11 危险化学品储存与装卸 生产部、技术部、营销部、物资供应部 重大危险源安排专人管理，并严格按照《重大危险源安全管理制度》要求进行巡检。严格产品装卸过程安全监管。

2020 年底前 12 危化品使用 质量检验部 实验室用危险化学品储存场所等开展专项排查，建立监管台账。

原料商企业、人员资质齐全 2020 年底前 13 危化品废弃 安全环保部、生产部 全面开展危险废物排查并建立监管台账，切实整治违规堆存、随意倾倒、私自填埋危险废物等问题 立即落实 14 主体责任落实 安全生产责任制 未纳入教育培训计划，未建立落实考核机制 各部门 全员逐级签订 安全生产责任书，开展安全生产责任制教育培训， 建立考核机制 立即落实 计划于2020 年底前完成

序号

整治项目

整治内容

突出问题

责任部门

整治要求

完成时间

15 安全风险研判与承诺公告 每日风险研判未及时开展 主要负责人及车间、班组

建立完善 安全风险研判与公告制度，每日开展风险研判，并由相关负责人作出安全承诺。

每日

16 领导带班 无 安全环保部及各带班领导 完善领导带班制度，落实主要领导带班值班 立即落实 长期坚持 17 主要负责人责任落实 带头执行安全生产法律法规和规章标准 带头执行安全生产法律法规和规章标准力度不够 主要负责人、法人代表 主要负责人在安全生产关键时间节点要在岗在位、盯守现场 立即整改 长期坚持 18 做好安全生产“七个一次”工作 “七个一次”工作未严格落实 主要负责人切实做好 “七个 一次”工作 立即整改 长期坚持 19 安全承诺制度 无 主动做好 每日风险公告。每年必须做出安全承诺并定期报告安全生产履职及安全风险管控情况 立即整改 长期坚持 20 双重预防机制 未建立双重预防控制体系 未建立并运行双重预防控制 各部门 完善风险分级防控与隐患排查治理 双重预防机制，并落实 立即落实 2020 年底前 21 安全风险分级管控 风险分析、辨识能力不足 安全环保部负责，各部门参与 聘请专家或相关有经验的人员辅助 制定风险辨识表，全面进行风险分析评估，开展专题培训，落实管控措施 2020 年底前

22 隐患排查治理

无 各部门 开展 “导则”安全教育培训，利用“导则”组织一次全面自查 2020 年底前

序号

整治项目

整治内容

突出问题

责任部门

整治要求

完成时间

23 无 各部门 严格落实 隐患排查治理制度，定期开展季节性隐患排查、事故类比排查等 立即落实 24 隐患排查治理未落实“五到位” 各部门 严格落实隐患排查治理” “五到位”，确保隐患闭环管理 长期贯彻落实 25

本质安全水平

自动化控制设施 无

技术部 涉及“两重点一重大”生产储存设施可燃和有毒报警、紧急切断、自动化控制装备和使用率100% 2020 年底前 26 未定期对自控系统检查、维护、使用、检定 建立自动化控制系统 安全管理、日常维护保养等制度，并落实 2020 年底前 27 危险化工工艺 无 涉及重点监管危险化工工艺的生产装置实现全流程自动化控制 2020 年底前 28 外部安全防护距离 无 安全环保部 聘请专家或第三方机构对照设计专篇 开展一次合规性检查 2020 年底前 29 应急救援能力 应急救援体系 无 安全环保部 修订 完善应急救援体系和应急预案 2021 年底 30 应急救援装备 无 安全环保部及物资供应部 对照《危险化学品单位应急救援物资配备标准》(GB-30077-2013)

配齐配全 2021 年底前 31 应急救援演练 无 各部门 严格 制定应急演练计划，定期开展应急预案、应急知识、自救互救、紧急避险培训和演练，并对应急演练和培训效果进行考核或评估， 及时修订应急预案 2020 年底前 32 应急装备维护管理 部分应急救援器材失效 各部门 建立 应急装备维护保养制度，成立应急处置技术组，定期开展应急救援器材检查、维护、保养 2020 年底前

序号

整治项目

整治内容

突出问题

责任部门

整治要求

完成时间

33 安全教育培训 培训教育 无 各部门 按照 新标准开展培训 立即整改 长期坚持 34 安全培训教育效果不理想 各部门 开展“ 五懂五会五能”安全教育培训 2020 年底前 35

从业人员素质 从业门槛 从业人员素质低;学历不符合要求; 综合管理部 新入职的主要负责人和主管生产、设备、技术、安全的负责人，安全生产管理人员必须具备 化学等相关专业大专及以上学历或化工类中级以上职称。

2020 年 10 月起 36 从业门槛 从业人员素质低;学历不符合要求; 综合管理部及相关部门 新入职的涉及重大危险源、重点监管化工工艺的生产装置、储存设施操作人员必须具备 高中及以上学历或化工类中等及以上职业水平 2022 年底前 37 警示教育 员工法律意识淡薄 主要负责人、安全环保部及各部门 开展法律意识、风险意识和事故教训的警示教育 立即整改 长期坚持 38 师带徒制度 新入职员工安全作业熟悉度不够 生产部、技术部 由师傅带岗学习 3 3 个月以上，方可独立上岗 2020 年底前完成 39 技能提升 专业水平低

综合管理部及安全环保部 10%以上的重点岗位员工包括(主要负责人、安全管理人员和特种作业人员 )完成职业技能晋级培训 立即落实 2021 年底前 40 主要负责人、综合管理部、安全环保部 组织制定《 安全技能提升计划》 立即落实 2020 年底前 41 各部门 严格推动落实《 安全技能提升计划》 立即落实 2021 年底前

序号

整治项目

整治内容

突出问题

责任部门

整治要求

完成时间

42 综合管理部及安全环保部 从业人员取得职业资格证书或职业技能等级证书的比例达到 30% 以上 立即落实 2022 年底 43 提高科技与信息化水平 生产设备设施 无 技术部、生产部及安全环保部 积极推广应用机械化、自动化生产设备设施 和门禁系统装备 立即落实 2022 年底完成 44 预测预警系统 三、四级重大危险源未接入重大危险源预测预警系统 安全环保部 涉及重大危险源的企业在2020年10月份前完成 自治区、市预测预警系统的接入准备工作，年底完成正常运行 2020 年底前 45 安全管理能力和水平

完善安全管理制度

安全环保部负责、各部门参与 完善 安全生产责任考核机制，加强安全考核。落实全员安全生产责任制,落实 一岗双责制度及其他管理制度。

2021 年底前 46 制定隐患排查计划 未明确隐患分级分类排查治理标准 安全环保部及各部门 完善《隐患排查治理管理制度》，制定公司 《隐患排查计划》 2021 年底前 47 三级安全生产标准化运行 三级安全生产标准化未严格按要求运行 各部门 持续推行与公司日常安全管理相适应的自主安全生产管理体系,实现生产现场管理、操作行为、设备设施和作业环境规范化。

立即整改 长期坚持 48 “三同时” “三同时” 无 安全环保部 新、改、扩项目严格落实 “三同时”要求进行建设和管理 立即落实 长期坚持 49 安全设施设计 无 安全环保部 新、改、扩项目安全条件和基础设施设计阶段要组织开展危险与可操作性分析、多米诺分析，形成分析报告 立即落实 长期坚持 50 合规性自查 无 各部门 聘请专家或中介机构对照设计专篇开展安全间距、设施设备、生产工艺、生产能力、产品2020 年底

序号

整治项目

整治内容

突出问题

责任部门

整治要求

完成时间

和原料的合规性自查 51 现场管理 特殊作业 未按要求履行作业票办理程序，特殊作业未落实安全防护措施 各部门 严格作业审批程序， 严格落实特殊作业管理 立即落实 长期坚持 52 承包商管理 无 各部门 签订安全生产管理协议，明确双方职责， 加强承包商现场管理 立即落实 长期坚持 53 打非治违 存在“三违”现象 各部门 建立健全奖惩机制，加强员工安全教育培训，开展反 “三违”行动 立即落实 长期坚持 54 消防安全整治 消防标准化建设 未建立消防标准化 各部门 实施 消防标准化、规范化管理 2022 年底前 55 打通消防生命通道工程 无 各部门 实行标识化管理，严禁占用、堵塞各类消防安全通道， 确保消防安全通道畅通 2020 年底前 56

无 各部门 完善微型消防站建设 2020 年底前 57 员工消防安全意识不高 各部门 落实入职必训、定期培训、转岗轮训等要求,每年至少组织一次全员消防培训、消防演练。

立即整改 长期坚持 58 危险废物安全整治 开展危险废物排查 无 生产部及安全环保部负责 建立规范化的 危险废物清单台账 2020 年底前 59 规范处置危险废物 废磷渣储存时间过长 安全环保部 及时联系有资质单位进行转移处置，原则上确保本不余留危险废物储存量。

立即整改 长期坚持

序号

整治项目

整治内容

突出问题

责任部门

整治要求

完成时间

60 安全风险等级评估 未开展重点环保设施和项目的全面摸排。

安全环保部 开展 安全风险等级评估,根据评估结果,形成问题清单,制定防范措施并组织实施 计划于 2020 年底前 61 环境安全政治 水环境安全整治 无 安全环保部 收集废水送至污水处理协议单位处理 计划于 2021 年底前 62 大气环境安全整治 未委托有资质的检测机构对废气检测。

安全环保部 联系有资质的检测机构按要求进行检测。

安全生产责任制化工范文第2篇

很遗憾在这个时候向你正式提出辞职，或许我还不是正式职工，不需要写这封辞职报告，但出于对s线的感情，还是写了这封信。 时光飞逝，转眼来到车间已半载有余，开始感觉车间里的气氛就像一个大家庭一样，大家相处的融洽和睦。在这里有过欢笑，有过收获，当然也有过痛苦，难忘一些睡岗时的画面，虽然多少有些不快乐的经历，不过在这里至少还是学了一些东西。

相信每一个来到奇瑞公司的实习生都怀揣着相同的梦想：奉献的同时实现自己的价值。作为一个社会人存在的价值，或许是因为自己目光短浅，工作时间有限，到目前为止，还没有找到自己存在于奇瑞的价值，亦相信每一个离开奇瑞的年轻人，都会铭记在奇瑞生活的日子，那些难忘的岁月。

每天上班时，车间内嘈杂的声音，都会给我无形的心理压力，直到下班后亦不能缓解，头脑还是那种机器运作的声音，让我身心疲惫常常夜不能寐，我想这些客观的原因我无力去改变，唯一能改变地只有我自己，这也是我萌生去意最直接的原因。

哲人说：生活在别处。我觉得也对，在不同的地方可以看到不同的风景，接触到不同的人与事，这对于一个年轻人来说未必不是一件好事。

最后祝愿s线的兄弟们工作顺利，身心健康，同时恳请领导批准我的辞职。

此致

敬礼

安全生产责任制化工范文第3篇

1 化工生产技术管理与化工安全生产的相互关系

(1) 生产技术管理工作伴随化工安全生产事业的全过程化工生产技术管理工作的实践行为与化工安全生产的完整过程相互伴随, 为了切实为化工产业的生产实践活动提供充分的安全性支持, 一般会同时性地运用和实施多种形态的生产实施技术以及管理实施方式。生产技术是我国当代化工企业实体实现良好而充分的发展, 目标的重要基础, 对化工企业的生产技术实施行之有效的管理, 将会有效保障化工企业生产实践各个基本技术环节的安全性, 切实保障化工企业实体能够比较稳定地处于稳定运行的良好状态, 就这一学理性考量层面而言, 可以比较清晰地认识和感知到化工生产技术管理与化工安全生产事业之间现实存在的较为紧密的实践关系。

(2) 实施生产技术管理能助力消除生产实务过程中的安全隐患化工企业想要充分实现安全生产的运作目标, 就必须开展科学且合理化的生产技术管理实践工作, 充分而有效地开展技术实施层面的管理工作, 能够切实帮助化工企业有效消除生产实务过程中的相关安全隐患。在实际的化工生产工作实施过程中, 有较大数量比例的化工原料都客观性地具备着易燃、易爆, 以及有毒等化学属性, 加之化工生产中会不可避免地使用易燃易爆设备, 共同为化工生产工作的实践路径带来了较为严重的客观存在的安全生产实践隐患。在这样的实践新环境背景下, 如果化工企业不能开展科学化且是行之有效的生产技术管理实务, 将会难以阻止安全隐患发展成安全事故, 阻止人员伤亡与财产损失现象的发生, 在这样的实践背景下, 化工生产技术管理工作将会切实性地成为消除化工生产实践过程中安全隐患现象的重要途径。

2 提升化工企业生产技术管理以及安全生产事业实施水平的措施

(1) 切实提升化工企业在岗员工的安全生产意识建设水平化工企业应当切实加强针对员工群体的安全教育工作实践力度, 可以在生产区域内, 通过宣传栏或者是宣传海报的形式, 针对参与企业日常生产实践的员工开展安全生产知识技能的宣传工作, 并针对本企业在特定时间节点的生产实务工作的运行情况, 制定出具有针对性的安全生产工作管理制度, 并在实际的生产实务工作运行过程中, 严格做好安全管理工作制度的落实工作, 要针对化工企业实体不同岗位的具体员工配备专门性的指向安全生产实践目标的指导资料以及工作状态考核标准, 并在针对化工企业员工开展安全意识教育的过程中, 尽量引入实践案例进行情境教育, 在有效引起员工情感共鸣的基础上, 帮助员工有效实现安全意识的切实提升。

(2) 切实贯彻落实化工企业的安全管理实践制度要切实而充分地响应国家有关部门对化工企业安全生产实践事业的相关理念号召, 逐步建立和完备指向化工企业内部各项实务工作的安全生产管理制度, 在具体的制度建设实践过程中, 化工企业要切实针对企业自身在现有发展阶段条件下的生产技术运作情况展开充分的评估, 要充分关注生产实务运转过程中的全部技术细节, 并在相关管理制度的实践运行过程中是, 实现对制度的充分完善和强化。要切实保障已经制定的相关制度获取充分的落实程度, 对一切违反操作规程进行生产实务行为的工人要执行严格的处罚制度, 并有针对性地进行关于安全生产操作知识的强化教育, 切实帮助企业中全体员工充分认识到开展安全生产实务行为的重要性, 切实减小安全事故的发生机率。

(3) 切实加强员工队伍培训工作的实施力度在实际生产工作的开展过程中, 缘于现有化工企业员工在自身素质建设过程中的差异性, 使得一直有一部分员工不可避免地在生产环节的技术操作方面存在着一定的不规范性, 但是就实践性考量层面而言, 员工的专业化水平以及在生产实践过程中的操作规范性, 是影响化工企业安全生产工作质量水平的重要因素。在这样的实践性工作背景之下, 化工行业的企业实体应当切实提升针对员工群体的专业知识与操作技能的培训工作, 要清晰组织专门形式的会议, 对员工开展针对性的专业化生产知识教育, 重点致力于帮助化工企业员工提升在生产实践过程中的安全性操作技能, 助力我国当代化工企业生产实践工作安全性水平的有效提升。

3 结语

针对我国化工企业的生产实践问题, 本文首先阐释了化工生产技术管理与化工安全生产之间的关系, 之后简要表述了提升化工企业安全生产实践水平的策略, 以便为化工企业提供借鉴。

摘要：中国改革开放事业稳定推进以来, 一系列发展成果的接连取得, 为国化工领域企业实体的良好发展创造了充分的环境支持条件, 本文针对化工生产技术管理与化工安全生产的关系展开了简要的论述, 仅供参考。

关键词：化工生产,技术管理,化工安全生产,关系研究

参考文献

[1] 刘清华.浅谈化工生产技术管理与化工安全生产的关系[J].化工管理, 2015, (24) :11.

[2] 刘蓉.化工生产企业事故分析与预测研究[D].中北大学, 2015.

[3] 关允峰.影响当代化工企业安全生产的因素及管理对策探究[J].化工管理, 2013, (12) :33+35.

[4] 安传周.我国石油化工企业安全生产问题及对策研究[D].山东大学, 2008.

安全生产责任制化工范文第4篇

1 化工生产技术管理与化工安全生产的关系

1.1 生产技术管理贯穿于整个化工安全生产

化工生产技术管理贯穿于整个化工安全生产之中, 为了保证化工生产的安全性, 通常要使用多种生产技术和管理方式。生产技术是化工生产的基础, 化工生产技术管理能够保证化工生产过程中各环节的安全性, 使化工企业得以正常运行, 因此, 化工生产技术管理与化工安全生产具有十分密切的联系。

1.2 生产技术管理能够消除安全隐患

化工企业想要做到安全生产, 科学合理的化工生产技术管理是必要的前提, 有效的技术管理能够消除化工生产中的安全隐患。化工生产中, 很多原料都具有易燃、易爆的特性, 再加上高温、高压设备的使用, 给化工生产带来了严重的安全隐患, 如果不进行科学的生产技术管理, 就会很容易使小的隐患发展成大的危险事故, 造成严重的人员伤亡和经济损失。因此, 化工生产技术管理是消除安全隐患的有效途径。

2 化工生产技术管理与化工安全生产中的问题

2.1 安全管理制度未能完全落实

化工原料中存在很多具有危险性的物质, 因此在化工生产中, 需要按照国家的相关安全制度进行生产操作。一些化工企业在制定生产规范流程的时候, 经常会出现安全管理制度不能完全落实的情况, 导致很多违章操作出现。例如, 一些不相关人员进入到生产区域, 会因为缺乏专业知识而疏于防护, 极易出现安全事故。并且会有一些没有证件的人员直接进行高空作业, 由于没有经过专业培训, 非常容易发生事故。一些企业没有负责人也没有奖惩措施, 使得规章成为摆设, 实际执行过程中没有约束力[1]。

2.2 生产技术与设备达标率不高

现阶段很多化工企业的生产技术与设备达标率不高, 因此在生产过程中非常容易造成突发事件, 对员工的生命安全造成了严重的威胁。例如, 一些化工原料具有一定的腐蚀性, 在生产过程中, 会对设备进行腐蚀, 因此, 需要加强生产技术水平的提升, 引进高质量设备, 并注意后期维护。

2.3 操作人员素质较低

操作人员的专业水平对安全生产有着直接影响, 在化工生产事故的发生中, 有极大部分原因是由于操作人员的不规范操作。很多化工企业并不重视对员工专业技术的培训, 实践训练和操作指导也非常少, 因此员工很难及时发现技术和设备上的问题, 甚至在设备出现问题时, 随意拆卸, 引起严重的安全事故。

3 加强化工生产技术管理和安全生产措施

3.1 提高安全意识

加强对员工的安全教育, 利用宣传栏以及海报等形式宣传安全生产知识, 并根据本企业自身情况制定相应的安全生产制度, 切实落实相关规章制度, 并对不同岗位的员工配备不同的资料和考核标准。在教育过程中运用真实的案例对员工进行教育, 引起员工情感上的共鸣, 有效提高员工的安全意识。

3.2 落实安全管理制度

落实安全管理制度要响应国家号召, 建立完善企业内部安全生产管理制度[2]。化工企业需要根据自身实际情况制定安全生产管理制度, 全面地考虑到生产过程中的每一个环节, 并在实践过程中不断完善强化管理制度。切实将管理制度落实下去, 对违规操作的人员要给予一定的处罚, 并进行安全知识的再次教育, 使员工充分认识到科学合理的生产技术和安全生产的重要性, 保证在今后的工作中不会出现同类错误。

3.3 加强对工作人员的培训

在全面精确的制度和规范也不能完全契合现实情况[3]。在实际生产中, 具体的操作都需要员工来执行, 因此, 员工的专业水平和操作规范性是影响安全生产的直接因素。化工企业需要加强对员工专业知识的培训, 定期组织专业知识教育, 并送优秀员工外出学习, 提高员工的专业水平。生产技能在生产技术管理中具有重要地位, 员工要将知识理论运用到实践中去, 才能够保证生产技能的正确性和熟练度。因此, 化工企业要多为员工提供实践训练, 使员工通过系统地学习, 提高自己的技能水平。

3.4 完善设备检修工作

化工企业需要在选择生产设备时, 按照本企业使用化工原料的腐蚀性等特点进行相应的设备选取, 引进高质量设备, 并对设备进行定期的保养和检修, 保证员工操作设备的规范性, 减少设备的损耗率, 从而降低因设备损坏引起的安全事故。

4 结语

化工生产技术管理与化工安全生产具有十分密切的关系, 科学合理的化工生产技术管理是化工安全生产的重要保障, 化工企业应深入分析生产技术管理与化工安全生产中存在的问题, 并研究相应措施, 保证化工企业的健康持续发展。

摘要：随着科学技术的不断发展, 化工产品在人们的生活中占据了越来越重要的地位, 对我国国民经济的发展起到了至关重要的问题。但是化工产品在给人们生活带来便利的同时, 也需要关注化工生产的安全问题, 深入研究化工生产技术管理与安全生产的关系。本文就化工生产技术管理与化工安全生产的关系进行了研究分析。

关键词：化工,生产技术管理,安全生产,关系

参考文献

[1] 陈建国.化工安全生产与管理探讨[J].经营管理, 2015, 2 (2) :126-127.

[2] 李冠甫.化工安全生产及管理模式研究[J].化工管理, 2014, 12 (36) :33-34.

安全生产责任制化工范文第5篇

关键词：化工技术管理;化工安全;生产关系

化工生产技术管理与化工安全生产之间存在着非常密切的关系，如果在进行化工生产的过程中，不能够保证生产安全，不单会对工作人员的身体健康造成严重威胁，同时还会致使化工企业遭受较大的经济损失。为此，化工企业一定要认识到化工生产技术管理与化工安全生产的重要性，并积极地通过各种有效措施加强化工生产技术管理与化工安全生产。

1提高化工安全生产管理的重要性

化工企业在生产期间最重要的一部分就是安全性，同时也是确保企业工作能够顺利进行的前提条件。企业在生产期间，如果出现安全问题，直接会对企业工作效率造成一定影响，由于当今社会的快速发展和进步，化工企业的安全问题也逐渐受到人们的重视，为了更好达到生产期间的安全性，需要加大安全监督管理力度。监督管理期间，有关制度需要结合实际状况进行调整，推动各自企业安全管理制度的完善，这样才能将化工安全生产的水平提高，并且也能使安全生产得到有效保障，因此，将化工安全生产的管理工作不断加强，对于化工安全生产有着非常重要的意义，同样也是化工企业飞速发展的前提条件。

2 化工生产技术管理与化工安全生产的关系

2.1 技术是安全生产的基础与保障

化学工业的生产需要极高的技术性，对于化学原料的运输、使用和处理都需要在生产中运用到专业的化工生产技术，因此，在化学工艺的生产中，只有掌握了化工生产技术，才能保证化工生产的安全性。由于化学工艺生产过程中存在着很多易燃、易爆、易腐蚀的危险性，很多化工生产设备也长期处于高温、高压或极低温等危险状态下，合理利用化工生产管理技术进行化工生产成为了化工安全生产的基础与保障。一个成熟的化工生产技术管理能够让整个化工生产安全顺利地进行下去，对于生产过程中存在的安全隐患能够做到有效地避免和排除，因此，不断提高化工生产技术水平，完善化工生产技术的管理制度，是进行化工安全生产工作的基础和核心，也是推动我国化工行业不断进步发展的保障。

2.2 安全生产为化工生产技术管理的目标

在進行化工生产技术管理时，主要是为了完成安全生产管理的工作目标，以此来为后续生产活动提供重要的基础。大多数化工生产条件所涉及到的危险因素较多，例如高温和高压，同时一些原材料和产品都是易燃和易爆的物质，如果在日常管理时存在操作不当，可能会引发较严重的安全事故，影响现场生产工作的顺利进行。另外生产设备由于体积较大，如果在某个环节存在偏差，也会增加安全问题发生几率。所以在实际工作中要完善安全生产管理目标，为后续化工生产技术管理提供重要的支持。在化工生产技术管理工作中，要以规范化和标准化技术来执行不同工作任务，消除在生产中的安全隐患，共同完成安全生产的工作目标，以此来提高化工安全管理的效果及水平，增强企业发展实力。

2.3 有助于减少化工安全生产的隐患

化工生产技术是进行化工生产的重要基础，若想保证化工生产的安全、有序进行，就需要不断提高生产技术水平和管理水平。对于化工企业来说，其自身就具有一定的危险性，在生产的过程中也潜藏着很多不确定的因素，很可能引发安全生产隐患。加强生产技术管理工作，可以从源头上控制各种安全隐患的出现，从而减少生产事故的出现。

3化工企业安全生产管理的策略

3.1 加强对化工生产技术的研发投入

从企业的长期发展战略上，虽然加大化工生产技术的研发会增加企业的成本，但是却可以让企业摆脱对外部技术的依赖，建立起自身的专业技术优势，从而在市场竞争中更好地避免竞争风险，从长远看，其经济利益是要高于短期利益的。从技术管理上看，化工生产技术水平的提高能够建立起一个更加完善的安全管理制度，在化工生产工作中更好地控制、减少可能出现的安全隐患，弥补原始生产技术中存在的缺陷，并对原有的安全隐患进行有效的处理排查，保障化工生产的工作人员在进行化工生产时的人身安全，运用技术来管理企业实际生产中的存在的违规行为，避免安全事故的发生，从而推动整个企业的不断发展，为我国化工行业提供动力。

3.2 规范员工操作行为

一些化工企业在生产时出现安全问题和员工操作有着密切的关系，因此在实际管理时需要规范员工的操作行为。首先要根据企业的安全生产目标开展安全生产教育工作，使每个人员能够明确安全管理工作重点。同时还要制定现场应急模拟演练工作模式，使员工能够了解在后续生产活动中很有可能存在的事故类型，配合应急预案开展模拟演练。这样一来，如果在后续生产时出现较严重安全事故，那么企业员工能够根据企业所制定的安全生产应急管理计划进行自救和逃生，避免造成严重的人员伤亡。企业也要定期进行生产环节和生产环境的定期检查，及时排除潜在的安全隐患，并且还要严格督促员工按照生产流程进行日常的操作，提高整体的安全管理水平。

3.3 全面落实安全管理制度

在实施化工生产技术管理以及化工安全生产时，若想切实地实现安全生产，就需要针对现阶段实行的安全管理制度进行不断改进与完善，并在日常生产中全面贯彻落实，同时注重强化工作人员的安全意识。在管理化工生产技术的过程中，需要针对现阶段化工生产技术中实际存在的问题，通过鱼骨图等工具，从生产环境、生产设备、生产人员、生产原料等方面展开分析，以此探究其中潜藏的各种安全隐患，并采用可行性措施对其进行合理的完善与优化。尤其是当发现部分工作人员缺乏安全生产意识时，一定要引起重视，及时加强对工作人员的培训与教育。除此之外，化工企业还应该增加对安全生产的资金投入，以为安全生产提供充足的资金支持。

3.4 遵循安全生产原则

化工企业在开展生产活动过程中要遵循安全生产的原则，以确保化工生产能够顺利开展。进行生产技术管理期间有关员工要以预防为主，把控生产现场的质量，以这样的思想为前提进行生产活动。员工在化工生产活动开展前期要充分熟知生产流程，对于生产中出现的困难要有一个全面了解。实际生产期间对较多的安全问题要运用更科学的管理方法进行规避，而在事前的预防工作也至关重要，可以在确保生产质量的前提下，尽量降低对环境的影响。另外，领导人员还要确认好对应的负责人，由负责人员对生产现场开展管理工作，可以有效监督管理生产工作人员，同样也是员工清楚自身职责的重要前提，将安全生产理念渗入到实际生产当中。另外一方面，员工还要做好准备工作，收集化工生产有关的各方面内容，熟知安全事故发生的因素和严重后果，在实际生产活动当中有效进行预防，满足安全生产的目标。

4 结束语

综上所述，在化工行业发展中，安全一直以来是企业管理的工作重点，企业在实际安全管理时要认识到安全生产以及安全技术管理之间的关系，解决在生产过程中存在安全问题，并且考虑生产环境和技术等相关的要素，制定更加科学的生产管控方案，降低化工安全事故发生几率，推动企业持续稳定发展。

参考文献：

[1]耿聪.化工生产技术管理与化工安全生产的关联性探究[J].化工管理，2021(35)：98-99.

[2]宋鹏，周莉，王绍萍.化工生产技术管理与化工安全生产关系研究[J].化工设计通讯，2021，47(11)：137-138+167.

[3]张永军，孙兴龙，王鹏.化工生产技术管理与化工安全生产的关联性探思[J].中国石油和化工标准与质量，2021，41(19)：71-72.

安全生产责任制化工范文第6篇

一、加强明火管理，厂区内不准吸烟。

二、生产区内，不准未成年人进入。

三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。

四、在班前、班上不准喝酒。

五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。

七、安全装置不齐全的设备不准使用。

八、不是自己分管的设备、工具不准动用。

九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

十、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。

十一、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。 十

二、不准违规使用压力容器等特种设备。

十三、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。

十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业;特殊工种职工，未经取证，不准作业。

操作工的六严格

一、严格执行交接班制。

二、严格进行巡回检查。

三、严格控制工艺指标。

四、严格执行操作法。

五、严格遵守劳动纪律。

六、严格执行安全规定。 动火作业六大禁令

一、动火证未经批准，禁止动火。

二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

三、不清洗，置换不合格，禁止动火。

四、不消除周围易燃物，禁止动火。

五、不按时作动火分析，禁止动火。

六、没有消防措施，禁止动火。 进入容器、设备的八个必须

一、必须申请、办证，并取得批准。

二、必须进行安全隔绝。

三、必须切断动力电，并使用安全灯具。

四、必须进行置换、通风。

五、必须按时间要求进行安全分析。

六、必须佩戴规定的防护用具。

七、必须有人在器外监护，并坚守岗位。

八、必须有抢救后备措施。

机动车辆七大禁令

一、严禁无证、无令开车。

二、严禁酒后开车。

三、严禁超速行车和空挡溜车。

四、严禁带病行车。

五、严禁人货混载行车。

六、严禁超标装载行车。

七、严禁无阻火器车辆进入禁火区。

事故“四不放过”原则

1、故原因未查清不放过;

2、故责任人未受到处理不放过;

3、事故责任人和周围群众没有受到教育不放过;

4、 事故没有制订切实可行的整改措施不放过。

“三个对待”

1、指外单位发生的事故当作本单位对待，

2、小事故当作大事故对待，