排计划范文
排计划范文第1篇
我们经常提到APS(高级计划与排产Advanced planning and Scheduling),计划与排产有什么区别呢?华晟机械公司专业OEM金加工件
计划的目的是为生产与采购搭起桥梁,确保按时为客户订单发货。它确定用户为满足独立的需求实际需要生产、采购的物料数量以及生产的时间。相对时间周期较长,它侧重于外部。排产是在计划执行范围内工作的,它为计划提供了更详尽的结构。相对时间周期较短,它侧重于内部。它明确了计划执行的详细执行情况并且制定一个最终排定优先级的工作顺序。
计划主要考虑的问题是:
◆客户今后的需求有可能是什么?
◆什么样的计划能满足客户将来需求?
◆即使生产中断我仍然能正常工作吗?
◆如何调整和保守我的承诺并达到目标?
◆在计划中作出的更改如何影响每个订单?
而排产主要考虑的问题是:
◆如何实现数量/日期承诺和的运营目标?
◆在瓶颈上最佳工作顺序是什么?
◆我需要对相似的处理需求进行成批装载吗?
计划一般考虑的条件为:
☆计划参数
☆需求-客户订单、预测、安全库存需求、生产订单和主生产计划等
☆供应-采购单、请购单、库存、生产订单、主生产计划等
☆资源组和资源
☆班次、假日、班次例外等
☆BOM ☆物料。
而排产一般考虑的条件则为:
☆排产参数
☆生产订单
☆资源组和资源
☆班次、假日、班次例外
☆物料清单
☆物料。
常用的排产工具主要有:
☆作业优先级活动
☆排产活动
☆排产界面-通过甘特图方式进行模拟排产
☆约束来源(物料、资源、运输等)
☆分析工具-使用what-if分析解决排产问题。
在排产规则上,主要有:
一、任务顺序计划选择规则(Job-at-a-time): 它是用于哪一任务的定单加载到计划板。它们大部分是简单的排序规则-基于一些任务的属性。以下是标准算法任务选择规则的详细介绍:
(1)瓶颈:基于次要任务选择规则的排列。向前和向后方法来计划所有未分配的任务定单。重点是瓶颈资源的工序的。双向模式只计划需要指明瓶颈资源的任务。能用任何可得到的规则计划剩余任务。
(2)完成日期:基于最早完成日期。
(3)先到先服务:按照先到定单,先安排生产
(4)升序定单属性值:按规定的定单升序的值排列。定单的属性可以是数值,字母。
(5)优先级:按照最小数值优先。如果你用此规则,优先级字段必须在定单上定义。
(6)加工时间:按照最小定单的加工时间优先
(7)下达日期:按照最早开始日期优先
(8)相反优先级:按照最大数值优先。如果你用此规则,优先级字段必须在定单上定义I,闲散时间:按照最小闲散时间优先。
二、基于模拟的顺序计划选择规则(Operation-at-a-time):
实现模拟顺序计划的关键是二步导向的规则使用。有二个基本的规则:(1)工序选择规则OSR。(2)资源选择规则RSR。以下是详细的模拟顺序器的工序选择规则和资源选择规则的决策逻辑分析与介绍:
针对不同产品和资源,必须选择不同的规则,在决定是使用工序选择规则或资源选择规则时,主要考虑的是什么是一个好的计划标准。一旦确定你的目标,你就可以选择工序和资源选择规则来完成目标。一般来说,先选择工序选择规则,然后选择合适的资源选择规则。在一些情况下,有关的资源选择规则被工序选择规则所决定。
1、工序选择规则(Operation Selection Rule)
在APS至少一个资源是空闲的和二个或多个工序能用于这个资源,采用OSR。此规则决定那一个工序被加载。这就是决定计划结果质量好坏的关键因素。独立的工序选择规则详细介绍如下: (1)最早完成日期:选择最早完成的工序(也许是定单完成日期) (2)最高优先级优先:选择最高优先级(最低值)的工序
(3)最低优先级优先:选择最低优先级(最高值)的工序
(4)最高定单属性字段:选择最高(最大)定单属性字段的工序
(5)最低定单属性字段:选择最低(最小)定单属性字段的工序
(6)动态最高定单属性字段:选择动态最高(最大)定单属性字段的工序
(7)动态最低定单属性字段:选择动态最低(最小)定单属性字段的工序
(8)排程文件的顺序:选择排程文件里出现先到先服务的工序
(9)关键率:选择最小关键率的工序。
关键率=剩余计划工作时间/(完成日期-当前时间) (10)实际关键率:选择最小实际关键率的工序
实际关键率=剩余实际工作时间/(完成日期-当前时间
(11)最少剩余工序(静态):选择最少剩余工序时间的工序
(12)最长等待时间:选择最长等待时间的工序
(13)最短等待时间:选择最短等待时间的工序
(14)最大过程时间:选择最大过程时间的工序
(15)最小过程时间:选择最小过程时间的工序
(16)最小工序闲散时间:选择最小工序闲散时间的工序。
定单任务的闲散时间=任务剩余完成时间-剩余工作时间
工序闲散时间=任务闲散时间/完成任务的剩余工序数
(17)最小定单闲散时间:选择最小定单任务的闲散时间的工序
(18)最小工作剩余:选择所有需要完成定单的最小剩余过程时间的工序。
2、资源选择规则Resource Selection Rule
RSR选择工序加载到资源组内的哪一资源。
(1)最早结束时间:选择将要最先完成工序的资源
(2)最早开始时间:选择将要最先开始工序的资源
(3)最迟结束时间:选择将要最迟完成工序的资源
(4)与前工序一样:选择被用于前一工序的资源
(5)非瓶颈最早开始时间:选择将要最早开始工序的非瓶颈资源
3、相关选择规则:
如果选择一工序选择规则,就自动的选择相应的资源选择规则。
(1)系列顺序循环:选择同样或下一个最高(最低)系列值的工序。当没有最高值的工序,顺序将相反,选择最低的工序。
(2)系列降顺序:选择同样或下一个最低系列值的工序
(3)系列升顺序:选择同样或下一个最高系列值的工序
(4)最小准备系列:选择最小准备时间及最近的系列值的工序。
(5)最小准备时间:选择最小准备或换装时间的工序
(6)定时区的系列顺序循环:选择同样或下一个最高(最低)系列值工序。且只考虑在特定的时区里的定单完成日期里的工序。当没有最高值的工序,顺序将相反,选择最低的工序。
(7)定时区的系列降顺序:选择同样或下一个最低系列值工序。且只考虑在特定的时区里的定单完成日期里的工序。
(8)定时区的系列升顺序:选择同样或下一个最高系列值工序。且只考虑在特定的时区里的定单完成日期里的工序。
(9)定时区的最小准备系列:选择最小准备时间及最近的系列值的工序。且只考虑在特定的时区里的定单完成日期里的工序。
(10)定时区的最小准备时间:选择最小准备或换装时间的工序,且只考虑在特定的时区里的定单完成日期里的工序。 三,工序选择规则的分析
标准的工序选择规则是已在APS定义好的。使用者可以简单选择其一规则。在APS里有二十多个标准规则。不同的规则对应不同的目标。这些规则可以进一步分成静态与动态的规则。华晟机械公司专业OEM金加工件
静态规则:为所有在排队中的订单,所有等待的工序提供一简单的索引机制。这些规则在每一次预先模拟时间时不需要再次评估。用于工序选择规则的参数是固定的。例如规则是
最早完成日期规则,完成日期在顺序排程中从未改变。在排队中的第一个工序被分配到一等待资源。因为规则总是选择第一个等待工序,此规则执行的非常快。
动态规则:每一个在排队的工序被每一次调用的规则检查。因此,我们是基于当前的定单任务和系统的状态决定我们的选择。这个机制充分考虑了任何改变出现的时间和事件的结果。例如,最小工序空闲规则,因为工序的空闲值随时在改变。因为动态选择规则需要在每一次事先模拟以后检查在排队中的每一个工序,它比静态规则要慢一些。
国外先进的排产系统介绍
计划与排产在本质是一致的,但侧重点各有不同,国外很多ERP产品都有很多排产工具软件,如I2的APS、SAP的APO、Oracle的APS、MAPICS的THRUPUT、BAAN的SCS、LILLY的APS、IFS的CBS等等,各家软件在生产排产上大同小异。我们来大致看看:
I2的Tradematrix
RhythmFP乍看之下很像MRP,主要差异是:在ICP的阶段,RhythmFP会对每笔订单建立一个产能有限的生产规划。使用RhythmFP时,不必预先定义工厂的限制在哪里,RhythmFP会自动找出整个系统的关键限制点在何处。RhythmFP是套非常复杂的资源分配系统,所以建置时需要企业的精英与高阶主管参与。
Oracle制造排产
车间层的制造排产计划可以随同Oracle的ASCP高级供应链计划一起产生。Oracle制造排产是一种全面的车间层的排产工具,它能根据约束条件让车间管理者以图表的方式查看和重新安排车间作业计划。它通过一个可视的图表(甘特图)来表示出车间层作业,并能通过交互拖拉图表来重新安排这些作业。您在提高生产率,灵活性和反应能力的同时,便能使生产能力和产量最大化。
Oracle制造排产包括以下特点: -基于互联网的结构
-制造排产工作台
-交互式的排产
-优先级优化制造排产程序
企业商务环境正极快地改变,实际需求很快就和预测不一致,除此之外,机器故障、天气耽误船运、工人请假等这些偶然因素,使得制造环境不断地在发生变化。计划者,产品经理,车间主管们迫切需要一种工具来快速地响应改变了的商务环境。
Oracle制造排产能让您的业务处于最有活力的状态,它以图表拖拉功能来重新排产,使您能很快地找到最佳方案。运用这种根据计划强制实现的技术,以及非常直观的图形界面,您能很快地重新安排积压的作业,并能提高工作效率。如下图所示:
SAP的APO排产:
在产业的计划和进度安排中使用APO中的PP/DS模块,那么最基本的要在系统中保存以下几种结构性数据:
地点;
产品或部件;
资源;
生产过程模型(PPMs);
组织矩阵;
供应链模型。
除此之外,计划还需要一些由状态所决定的数据,例如销售订单、计划订单、库存和资源的初始状态。由于APO是使用标准的R/3基础体系去维护系统的功能,所以它使用了自己的一个相关数据去维护结构性的和由状态决定的数据。因此,与大多数的高级计划系统不同,APO系统的数据不是由系统启动时就被读入的ASCII文本文件传输的。考虑到这一点,应当提供一些在系统中填入数据的信息。
SAP提供的一个特殊的界面通常会用于APO系统和R/3系统的互联。通过在开始时进行下载,这一界面可以产生结构性的数据,并且当由状态决定的数据被某个系统改变时,这一界面能立即传送它,这就保证了数据能被及时迅速地传输。尽管如此,也可以使用其他的非R/3系统的界面。如下图所示:
MAPICS和Thruput排产:Drum-Buffer-Rope(DBR)就是一套集排程、执行、计划于一体的完备的方法论,它基于戈德拉特博士提出的TOC(约束理论)已被众多此类工厂证实是最为有效的一种管理理论。
DBR---不只是先进的排程计划
DBR:鼓(Drum)-缓冲器(Buffer)-绳子(Rope)
在一个制造环境中,那些相对于其生产能力而言,达到了最大程度的生产负荷资源是一个瓶颈,限制了其他资源的运转。
TOC理论创始人戈德拉特博士最早意识到各产品资源并非互不相干,而是同在一条链上、相互依存的多个环节--朝着创造利润的共同目标运转。正如最薄弱的环节决定着一条链的强度,仅有几个关键资源在限制工厂的运转。只有首先将这些瓶颈因素分别进行识别与
排程,管理工厂的产品流才成为可能。非瓶颈因素将仅仅服务于这些瓶颈因素,亦即和着企业同步生产的节奏--"鼓点"节拍前进。
为获取最大利润,如果工作排程适当,同时最大瓶颈运行不被打断,且物料发放井然有序以保证生产不在非瓶颈资源上形成等待加工的在制品长队。这家工厂将获得最优流程:产销率(单位时间内生产出来并销售出去的量)最大化;在产品和产成品库存最小;维持各项活动的运行费用最低。
另一方面,静态批量的传统的管理方法则强调非瓶颈最优化与连续重排程等,它制造着流程中的浮动瓶颈,加剧了供应链所有环节的内在波动。
瓶颈本身并不能完全控制产销率,它需要非瓶颈因素的支持。只要当某一传送资源停滞,"非瓶颈"会暗示瓶颈可能濒于危险边缘。在DBR实施中,解决方法不是通过对抗每一次动荡让车间忍受剧烈不稳定性,而是设置Time-buffers保护关键资源避开麻烦。利用这些时间缓冲区工件将到达一个特殊时段,在它们本应抵达瓶颈之前。然而延迟后,它们仍须在规定时间内抵达瓶颈以持续生产。
除使产销率最大之外,今天工厂另一个当务之急是对顾客需求作出快速反应。当市场需求不能精确预测,库存是对抗不确定性的一种保险措施。但设立一定容量的原料、工件和产成品的库存需要不菲的资金,另外,连续的产品设计与开发造成的过时风险往往高出许多。为保证顾客的需求,建立库存相对而言是一个极端昂贵的手段。真正保持车间物料畅通才是唯一明智的选择,尤其当车间的排队时间占提前期的80%以上。
正如每一个生产管理者所证实的,不必要的库存阻碍了流水线和物料流。因此,DBR规定车间作业标准是维持市场需求,而不是仅让工人和机器连轴转。另外,被鼓点所维持的约束(被便利的时间缓冲区弥补)将及时分散。就象有根无形的绳子把系统所有部分与鼓串联起来,"绳子"起的是传递作用,以驱动所有工序按"鼓"的节奏进行生产。
如下图所示:
BAAN的排产:
通过提供易于理解的工厂视图,"排程器"可成为非常有价值的决策支持工具。借助整体图表和每个条块下显示的信息,用户可以决定最关键的、需要解决的问题,及采取何种行动可以帮助解决问题。例如,主生产计划员可以了解工厂关于使准备时间最小化的决定是否与及时交货相冲突,并找出折衷方案。如果是由于缺少合格人员而造成交货延期,厂长则可决定让某些员工加班;物料计划员可以找出是哪些物料引起了客户订单的延期,并决定更改订货数量或订货日期;
如下图:
LILLY的APS Lilly的APS的DBR生产排程是一种基于Murphy专利技术,他可以对生产、采购等进行DBR排程。
他利用缓冲技术来实现排产:
时间缓冲
1、CCR缓冲
瓶颈缓冲是在发出物料给工作定单后,到达瓶颈的允许时间。
CCR缓冲的目的是保护CCR。
2、发运缓冲
在你完成在CCR的工作以后,允许执行工序顺序的时间,对根本不用CCR的工作定单,发运缓冲反映是对所有完成的工作的一般允许时间。一旦你已经发料给工作定单。因为你生产这些工作定单不用约束资源,这些工作定单有时叫"FreeOrders。" 发运缓冲的目的是不能错过客户的需要日期。
3、装配缓冲
对多个工作定单,有一个或多个分枝没有通过CCR,但是,另外一个分枝却通过CCR工序,装配工序允许作到达和CCR分枝连接的点,一旦你已经发料给非CCR的分枝。
装配缓冲的目的是保护"Murphy"消耗的在non-CCR分枝事件。物料下达日期是由非CCR分枝计算的,从客户交货日期减去发运缓冲时间和装配缓冲时间。
如下图:
以上是各种国外知名ERP软件厂商的排产系统,在学习和实施过程有非常大的体会:ERP的实施完善和企业管理的细化到位是决定排产系统是否启用的关键因素,很多企业在ERP系统选型阶段就在选择好的排产软件,这无可厚非,但是需对本企业的生产及物流情况进行评估,需认真的评估企业自身是否具备起用高级排产系统的必要,高级排产功能固然是非常的科学合理,在理论上是无可挑剔,面面俱到,但对数据、人员及生产现场的管理要求非常高,静态数据及各种排产规则,动态数据及各种外界因素(运输,工厂场地、质检等)都对系统起着制约作用。
排计划范文第2篇
一、 基础工作
1.组建城中村改造项目成员小组;(地产公司) 2.制定城中村改造项目的初步计划;(地产公司) 3.协调村中相关人员;(地产公司、村委会) 4.收集郑州市关于城中村改造项目的相关规定和资料;(地产公司)
二、 前期工作
1.与城中村所在街道办事处建立沟通机制,促进整个项目推进;(地产公司、办事处)
2.办事处相关人员协助公司人员进驻村中,逐户进行入户调查;(地产公司)
3.对村中土地、房屋现状进行取证留底;(地产公司)
4.出具基本摸底情况汇总表(拆迁补偿面积、户数、人数、房屋权属状况);(地产公司)
三、 协议签定
1.公司起草关于城中村改造项目意向;(地产公司) 2.与村委会干部和街道办事处相关人员沟通,听取村委会和街道办事处的意见;(地产公司、村委会、街道办事处) 3.公司根据街道办事处和村委会对于意向的意见反馈,撰写城中村项目改造的合作协议书;(地产公司)
4.无异议后,公司与街道办事处和村民委员会签署城中村改造项目的合作协议书;(地产公司、村委会、街道办事处)
5.起草城中村项目拆迁安置补偿方案;(地产公司) 6.与村委会干部和街道办事处相关人员开会,对拆迁安置补偿方案进行讨论并形成修改意见;(地产公司、村委会、街道办事处)
7.公司根据街道办事处和村委会的意见对拆迁安置补偿方案进行修改;(地产公司)
四、 村委会协调村民代表形成决议
1.街道办事处起草“XX村民代表大会关于城中村改造的决议”;(街道办事处)
2.街道办事处派人协助村委会选取村民代表(10户1代表);(街道办事处、村委会)
3.召开村民代表大会对合作协议书和拆迁安置补偿方案的内容进行讨论和传达;(街道办事处、村委会、村民代表)
4.征得村民代表的同意后签署“XX村民代表大会关于城中村改造的决议”;(村委会、街道办事处) 5.决议签署后,进行公示;(村委会、街道办事处)
五、 上报郑州市城中村指挥部纳入计划
1.公司准备需要上报市城中村改造项目的资料(
1、村、组领导班子名单;
2、村、组改造工作机构人员名单;
3、村、组各类土地、人口、建筑物等基本情况调查统计资料;
4、村、组改造建设方案;
5、开发商的资质等级证明、工商执照、资金证明、开发业绩等;
6、村、组与开发商签订的联合改造协议;
7、拆迁安置补偿方案及经济分析;
8、村民大会或代表会议决议;
9、街道办事处意见;
10、土地部门手续办理进度情况);(地产公司、村委会、街道办事处) 2.街道办事处将相关资料上报区政府、指挥部讨论通过;(街道办事处)
3. 街道办事处将相关资料上报市政府、指挥部讨论通过;(街道办事处)
4.区、市政府、指挥部下发城中村改造项目的批复;(区、市政府指挥部)
六、土地确权
1.提供测量、确权等相关资料;(区土地局) 2.土地局工作小组进驻村里测量;(区土地局) 3.土地局出测绘数据和定界图;(区土地局) 4.以村里名义向土地局申请土地确权工作;(区土地局)
5.协助土地局下发四邻确权通知书;(区土地局)
七、用地控规设计
1.公司准备申请设计要求所需要的资料(
1、市政府关于城中村改造项目的相关批复;
2、城中村现状基本资料,包括村人口、户数、改造总用地面积、各种用地面积;
3、土地部门确认的村、组现有土地面积,使用性质等;
4、拆迁安置补偿方案;
5、合作协议书);(地产公司)
2.区城中村指挥部对基础资料进行审查后提出书面意见;(区城中村指挥部)
3.受到申请后,规划分局工作进行现场踏勘,拟写设计要点,报市规划局用地处及主管领导签字;(区规划局和市规划局)
4.委托测绘队现场测量定界;(市规划院) 5.出具规划定界图;(市规划院) 6.签订设计合同;(市规划院)
7.与设计单位交流,现场踏勘,收集资料;(市规划院)
8.下发设计任务书;(市规划院)
9.提出控制性详细规划初步方案;(市规划院) 10.控规初步方案审查,反馈意见,设计院修改;(市规划院)
11.控规中期方案(修改过);(市规划院) 12.区规划局组织市规划局进行评审;(市规划院) 13.出具控规文本(定稿);(市规划院) 14.市规划局下达控规批复;(市规划局) 15.办理建设用地选址意见书;(市规划局) 16.办理建设用地规划许可证;(市规划局)
八、项目可行性研究
1.项目前期的实地踏勘,周边环境及配套调查;(地产公司)
2.周边市场楼盘调研;(地产公司) 3.项目测算;(地产公司)
4.出具项目可行性研究报告;(地产公司)
九、集体土地变国有土地
1.上报市土地局的资料整理;(区土地局) 2.市土地局地籍处受理;(市土地局) 3.对土地面积进行核准;(市土地局) 4.土地利用处审核;(市土地局) 5.出土地边界图;(市土地局) 6.讨论审核;(市土地局) 7.领导签批;(市土地局) 8.大厅公示;(是土地局) 9.办理国有土地证(土地从集体变为国有);(市土地局)
十、土地挂牌
1.整理相关资料上报土地局;(市土地局) 2.土地储备中心受理;(土地储备中心) 3.土地交易中心受理;(土地交易中心) 4.设定唯一条件挂牌;(土地储备中心) 5.交纳保证金;(地产公司) 6.摘牌;(地产公司) 7.交纳契税;(地产公司)
8.签订土地出让合同;(地产公司)
十一、拆迁
1.取得土地使用权证;(地产公司)
2.成立拆迁指挥小组(街道办事处、村委会、地产公司);
3.逐户签订拆迁补偿安置协议;(地产公司、村民、街道办事处)
排计划范文第3篇
在许多生产管理者眼中,生产作业计划是不重要的,如果我们只停留在小加工作坊的规模,大脑就能把一个月的订单、物料、资源记得清清楚楚,那么生产计划排程的必要性确实不太大,但事实上,随着生产规模的扩大,人脑已经不可能完成如此大数据量的存储功能,这时就到了生产管理的Excel时代,许多生产管理人员对Excel使用非常熟悉,并乐在其中,但如果要问他计划的详细信息,计划的优劣以及可执行性问题,这就遇到了困难,道理很简单,Excel只是将数据的存储从大脑移到了电脑,增大了容量,却仍然没有实质性的改进,但Excel的存储作用却是不言而喻的,它是生产计划排程数据准备的重要手段,但Excel相对于文本来说只是多了一个方便操作的表格,并没有严格的二维数据关系,这时就到了生产管理的ERP/MES时代。
这些基础数据主要包括如下几种:
(1)所有产品结构信息。
即生产管理中BOM管理,有了产品结构才能方便的进行订单分解,分解成实际生产的任务。
(2)所有产品的制造工艺信息。
简单来说,就是要能知道任何一个制造任务(如一个零件)可以分解为几步以及每一步之间的逻辑关系,每一步用到哪些物料、需要哪种设备、需要哪些辅助工具,即是生产管理中常说的工艺流程。
(3)所有使用的资源信息。
资源是必备的生产主体,没有资源,生产无从谈起,所以需要对生产所需要的全部资源进行管理,这里所说的资源包含物料、设备、工具等。对资源的管理主要是对资源能力和成本的管理。
资源的能力分为两个方面,一是资源的单位能力,即一个资源能同时加工的工序数,比如说有些设备只能加工一道工序,而有的设备能同时加工两道同样的工序,那么,这两台设备的单位能力是不同的,能力的另一方面是资源的数量,如果一种设备有同样的五台,另一种设备只有一台,如果它们的单位能力都是相同的话,那么显然,五台的设备能力大于一台的能力。这就是生产管理中常说的设备能力,比如有些数控设备是多主轴,可以同时加工多个零件,这就是设备的单位能力,另一方面资源的数量就是指资源库存了。资源拥有生产的能力,使用能力则必定产生成本,成本的定义根据资源的类型决定,非消耗性的资源用时间定义成本,使用的时间越长,消耗的成本越大,消耗性资源则用消耗的数量进行定义,消耗的数量越多,消耗的成本越大。
(4)其它信息,包括订单,日历等信息。
订单是生产计划排程的源头,所以重要性是不言而喻的,订单主要信息包括数量,交货期等;日历是生产制造正常进行的规则,所以也是必须的数据。
上面所列出的数据需要完备性,缺少任意一种均不能进行有限资源能力的排程,同时所有数据也需要准确性,基础数据的准确性决定着计划排程的可执行性。
二、如何做一个可执行的生产计划排程与排程?
在具备了生产计划排程的数据条件之后,如何能制定出一个可执行的计划,成为生产计划排程人员头痛的问题,因为面对纷繁复杂的工序逻辑关系,面对有限能力的资源竞争,再聪明、再有丰富经验的生产计划排程人员也无法准确的计算出每道工序的工作时间。
这时,生产计划排程人员总是靠经验找出负荷最重的瓶颈设备,再结合优先级按照工艺流程的逻辑顺序将瓶颈设备上的工序先进行排程,再安排其它上设备上的工序,这样制定出的生产计划排程代表生产计划排程人员的经验,但是这并不是一个理论可行的计划,在因为其本身存在着一些冲突,实际执行中经常需要调度进行调整,但由于瓶颈资源始终处于高负荷,所以总体上没有太大的冲突,但做这样的计划已经需要耗费生产计划排程人员很大的精力。
三、如何做一个优化的计划排程?
首先,生产计划排程本身具有多样性。
由于订单具体灵活的先后顺序,工艺流程中存在并行流程,资源具有可选、可替换性等因素,生产计划排程往往不是唯一的,正如让两个生产计划排程人员做生产计划排程,他们做出的计划是不同的,但都可以去生产现场执行,这就是计划的多样性。
其次,生产实际的需求多样化。
企业的不同部门分别从自己的利益出发对车间调度决策寄予不同的期望:销售部门希望更好地满足对客户承诺的交货期;制造部门希望提高设备的利用率;经营管理部门希望降低成本;企业高层希望尽可能的提高生产资源的利用率,产出更多的产品。如果单独按各部门的要求做出的计划肯定是不同的,而且忽略任何一个部门的利益对企业整体的发展都是不利的,寻求多方利益的合理折中成为生产调度对策的关键。
在做出一套可行生产计划排程尚且如此困难,如何能反复权衡计划的优劣并做出最终生产现场执行的计划呢?很显然,靠人脑这时已无能为力,而计算机却有这种处理能力。APS软件可提供多目标的优化方案供生产计划排程人员反复权衡比较,可计算一套制造周期最短的生产计划排程、一套资源利用率最高的计划、一套最能满足交货期(延迟订单最少)的计划、一套计划成本最小的计划,并比较每套计划的优劣,然后平衡各方利益做出一套多种目标都能满足的综合计划。
四、实际生产中的计划排程模式是什么?
计划不如变化快!正如现实总与理想的差异,实际生产执行与生产计划排程有出入是正常的也是必然的。生产现场是复杂多变的,可能某道工序延迟了,也可能某台设备坏了,也可能物料供应晚了等等这些不可预知的突发情况会打乱正在执行的生产计划排程,那这时要忙碌的就是现场的调度员了,可是调度员面对复杂多变的生产现场往往无能为力解决所有问题,调换一台可用设备解决了设备故障的问题,可是这台临时调用设备上面的工序安排又被打乱了,调度员又得为这些工序计划的错乱而奔波了,反复调整反复解决眼前的问题,整个生产计划排程被完全打乱,其优化目标早已远远低于最初值,这就是生产计划排程网络连锁反应给生产管理人员带来的烦恼。
实际的生产调度模式是动态生产调度。
生产调度分为动态调度和静态调度两大类,静态调度是在调度环境和任务已知的前提下的事前调度方案。在实际生产过程中,虽然在调度之前进行了尽可能的符合实际的预测,但由于生产过程的诸多因素,如处理单元和物料等资源的变化,难以预先精确估计,往往影响调度计划,使实际生产进度与静态调度的进度表不符,需要进行动态调整。特别是在市场经济供需变化快速,全球供应链竞争激烈的情况下,没有一种预测方法能够完全预测生产过程的动态变化。
事实上,由于市场需求变化会引起产品订单变化,如产品数量的变化、交货期的变化等;另一方面,生产设备故障、能源的短缺和加工周期的变化等,都可能使原来的调度不符合实际要求。
为了适应实际生产过程的不确定性和随机性,一般采用周期性的调度和再调度相结合的策略,定义一些关键事件,如设备故障、订单改变等,当关键事件发生时,立即重新调度,这也称为基于事件的调度方式;否则,周期性调度,即进行所谓的动态调度,或者称为再调度、重调度。动态调度是指在调度环境和任务存在着不可预测的扰动情况下的调度方案,它不仅依赖于事前调度环境和任务,而且与当前状态有关。
动态调度有两种形式:滚动调度和被动调度。滚动调度是指调度优化时间随着时间的推移,在一个接一个的时间段内动态进行生产调度。被动调度是指当生产过程发生变化,原来的调度不再可行时所进行的调度修正。被动调度是在原有的静态调度的基础上进行的,它的调度目标是尽量维持原调度水平,性能指标下降越小越好。滚动调度既可以在原有的静态调度的基础上进行,也可以直接进行,其最终目的都是在当前优化区域内得到最优或次优调度。
动态调度必须符合实时性要求,所以更关心在线计算能力问题。为了能够在有效的时间内得到一个较为合理的调度,一般希望将问题的规模减少,在一个较小时间段的问题空间内,得到一个较好的解。因此,大多数采用启发式方法和基于预测的滚动化方法。
大多数动态调度由加工时间的变化引起,少数由订单的变化和设备故障等引起。对于由加工时间的变化而引起的动态调度,由于批量的加工顺序一般是根据最早的最优(或者可行)调度设定好的,在这种情况下,一般不再需要重新分配批量和加工顺序,只是调整各加工任务的加工起始时间,尽量得到一个较优的调度,或者保持原有调度的性能指标。
支持动态生产调度是APS软件的核心功能之一,也是APS理论走向实践应用的关键技术!APS采用基于内存的快速计算能实时响应各种现场不可预测的扰动,计算由扰动引起的连锁反应,实时生成新的生产计划排程以适应现场变化。
五、生产作业计划的作用是什么?
生产计划排程是生产管理中的核心工作,或许很多人不同意这个观点,只是因为这个观点的前提是生产计划排程在生产管理中真正起到了作用,目前国内制造业的现状还不能体现出生产计划排程的真正作用,所以也没有人认为它是最核心的工作,但为何生产计划排程却引起了生产管理人员的重视?随着生产规模的扩大,设备增多,订单不停变化,成本压力,客户对交货期的要求越来越短,这些种种原因导致了生产管理复杂度不断上升,导致现场往往顾此失彼,最终消耗更多的资源,付出更多的成本,却仍然不能满足客户的需求。这些原因终使生产管理人员认识到生产计划排程的重要性,好的计划可让生产有条不紊的进行,有利于提高资源利用率,降低生产经营成本。
生产计划排程的作用是多个维度的。
(1)工序,生产调度的最小单位,在没有生产计划排程时,因为没有具体的工序开始、结束时间,生产调度是盲目的,同时也导致资源准备和资源配送的盲目性。这对想要实现精细化管理的企业来说无疑是难以接受的。
(2)设备,生产制造的主要载体,有些设备贵重,折旧费高昂,需要日夜工作提高其利用率,有些设备功能特殊,其它设备不可替代,也需要尽最大的能力工作才能确保生产任务。如果没有详细的生产作业计划,无法预估资源的利用率和负荷,无法让瓶颈设备发挥出最大的能力。
物料,成品的来源,物料的采购时间是能否确保交货期的最重要因素,因为设备故障可以更换设备来临时调整,重要的工序可以调整优先级让其它工序让路来保证交货期,但是如果物料无法按时就位,那么一切努力的机会都没有,所以对物料的到货情况进行预测,并准确预测生产现场何种物料将在何时短缺是非常重要的,而详细生产作业计划可以提供对物料的库存预测和管理。
(3)降低库存,库存关乎资金的占用,是企业的负担,如何降低库存,一直是生产管理面对的难题。面对一批订单,需要多少资源,库存现在的情况能否满足?不满足还需要采购多少?何时采购?这些都无从得知,也就是说,对于库存的管理是被动的,所以也就无法实现库存控制。这种情况下,只能靠经验将库存保持一定的库存量,保证库存量就占用了流动资金,这就与追求零库存的生产管理理想背道而弛了。
详细的生产作业计划能够预测资源的使用情况,可以预测哪道工序在何时使用哪些资源,何时再释放哪种资源,这样就预测了资源在每一个时刻的动态库存状态,可以发现资源库存降为零的时刻,并预先做好准备在这些时刻补充资源,按照生产计划排程进行资源的准备,可以将库存保持在接近于零的一个很低的水平。
(4)精细成本管理,许多企业的成本管理只能是月末年末的成本统计,这个月消耗了多少物料,设备折旧了多少这些都是月末统计得知的,所做的工作只是事后收集数据的过程,成本产生于生产过程,产生于资源的消耗,如果没有准确的生产过程记录,成本的计算将无从谈起,而生产作业计划能给出准确的工序开始、结束时间,工序所用到的资源,也就是说在生产执行之前就能准确的预测出每道工序的所消耗的成本,有了这种预测,就可以在生产之前就进行一些成本规划,进而进行成本控制,形成成本计划,这样就可以跟成本统计进行比较,做到真正的精细成本管理。
(5)生产仿真,生产仿真简单的说就是用逻辑模型模仿实际的生产过程。反复进行试排程,就是反复模拟生产过程,从各个方面进行仿真预测,以得到最符合实际需要的生产计划排程。仿真工序的加工时间,何处加工,所用哪些资源,资源使用的分布如何,这些可以从总体上模拟生产执行时的情况,评估当前生产状态,改善生产管理。
另外,动态排程与排程试算,许多人将这两者混为一谈,甚至许多APS软件也用排程试算等于动态排程的思想进行宣传,其实这两者有着本质的区别。
排程试算是反复进行重新排程试计算,是在各种不同条件下的预排程,是提前进行的试计算,是为了在实际生产之前确定一套最好的排程方案;而动态排程是指一次排程方案的局部调整,具体是计划在执行过程中因为生产实际情况发生改变而进行的适应改变的调整计算,这种调整计算是为了响应某些环境扰动,对于已经完成的计划不会改变,而对于没有完成而受环境影响的计划需要进行调整。 动态排程主要是由于生产中出现一些异于计划的情况,这些情况主要有几下三种:
工序自身的调整。
包括工序时间的调整,工序交货期的调整,工序数量调整,工序所使用资源,工序优先级等。工序自身调整的情况一般出现在一定的时间周期内要进行生产实际与计划的比对,如果出现了偏差,则进行调整。
资源的调整。
包括增加、减少资源,改变资源数量,改变资源日历。有生产过程中经常会出现资源异常情况,比如设备故障就是最常见的例子,还有如某些工具推迟到货等等情况均属于资源调整。
插单、删单是生产管理中最常见的异常情况。
当生产正在进行的时候,由于客户的追加订单,经常会有紧急的插单,或是一些生产报废的原因也可能造成重新插单,客户的退单是造成生产删单的主要原因。由于频繁的插单、删单,生产计划排程经常会被打乱成面目全非,这时APS的动态排程、实时调整的功能就显得异常重了。
一个生产计划排程在实际执行过程中,经常会遇到许许多多临时性的调度,即所谓What If中的If,如设备故障,急件插单等,这样迫使生产实际情况偏离了原计划,这时APS能否及时、动态地响应这种临时性的调度就显得特别关键,即需要用APS的动态排程来回答What,设备故障后此设备上原计划安排的任务如何处理?哪些是可以替换它的设备?许多依赖此设备上任务的一些后续任务影响如何?这些都是需要APS的动态排程来回答。
当然,响应这些生产中的扰动有许多不同的策略,有些基于这些事件实时计算调整,有些是基于一定的周期全局进行环境状态更新与计划调整,这种策略在生产管理上也称为“滚动排程”。
面对业务需要及生产环境的不断变化,APS通过常驻内存的高速计算,迅速得出这种改变所带来的复杂连锁反应,实时取得现场的更新数据,并实时动态的调整、更新计划排产,以达到计划与执行的一致性。实际生产不可能完全按照生产计划排程执行,这是正常的,也是现实的,如果APS不具备动态排程的能力,不能实时响应业务变化与实际执行扰动的需求,那么可以想像这样的生产计划排程根本不能指导实际生产,APS做出的生产计划排程还有什么实际意义?所以APS动态排程是APS从理论走向实践的关键技术。
排计划范文第4篇
工厂毛衫产品呈现多品种、小批量、短交期的特点,生产工艺也较为复杂程度,包括织片、缝盘、挑撞、后整、车花、印花、手绣、订珠、加工等,属于混合型制造企业。
2010年,公司计划部门排产以周计划为主。对由于自身原因不按公司计划安排生产,借助信息技术降低沟通成本,提升管理水平,导人ERP系统。ERP系统建立企业信息共享平台,疏通企业供应链和生产环节,部门间人为协调工作将大幅减少。,计划员一查系统便知哪些物料短缺,哪些产能不足,于是重点跟踪。计划部门的工作量会大幅减少,可以有更多精力去履行过程监督职责。
现在的问题是,排计划需要的基础数据不能从相关部门及时或准确拿到,导致生产计划调整频繁。有些工序排了计划,有些工序却没排(断断续续)。生产部门抱怨计划人员对影响生产计划的因素缺乏全面细致的考虑,出现计划与执行脱节。
当生产不能按期交货时,市场部抱怨计划部门,计划部门指责生产部门,而生产部门又说是设备和模具问题影响生产进度,反馈给计划部门,而计划员很难协调相关部门,所以才耽误交货。计划部门说,生产过程中模具和设备出现问题,应该由生产部门想办法解决,解决不了或其他部门不配合再反馈给计划部门,计划部门给予相应协助。
更让人头疼的是,工程在试制通过后移交批量生产,常常是突然下个大的订单,让采购来不及采购。计划部门对工程部说,批产前特别是大批量订单来临之前,要提前告知,这样计划部门才好做物料计划,要不工程部门就自行采购。工程部门说,在试制通过前,谁敢担这个责任通知你做计划?
那么,工厂相关部门如何优化生产计划编制方式,是否改由计划部门编排为生产部门自行编排?
分析
生产部门以成本为目标,计划部门以交货期为目标,其次兼顾成本,首先部门目标存在矛盾。计划部门做计划,生产部门觉得受制约、不合意。如果把计划下放到生产部门,从计划人员的立场来看,有的觉得工作轻松了,交不了货完全是生产部门的责任,有的觉得权利被削弱,担心一放就乱。而从公司角度来看,计划和执行应该分开,计划部门作计划、搞协调,生产部门执行计划,专心完成任务。
计划收在上面,有利于统一管理,公司整体效果好,各车间库存可以最小化,缺点是公司计划项目部要对车间生产能力及瓶颈非常清楚,计划放在下面,有利于车间现场组织,缺点是受车间管理者水平限制,车间生产随意性大。
目前,计划部门作为公司生产系统的指挥中心,不够强势,难以协调工程、采购、质量和生产部门。业务流程不顺,文件倒是一大堆,但都被束之高阁,规定和执行两张皮。各部门职责不清,易出现各部门推诿扯皮,踢皮球。这跟公司长年的工作习惯和企业文化有关,如果从根本上解决,首先需要公司领导身体力行和果断拍板。
措施
目前手工状况下,计划收在计划项目部和计划放到车间都不可避免有一些问题,放到车间也许问题会更多,而且与ERP系统集中控制的思想相悖。生产部门自己排计划,既当运动员,又当裁判员,公司计划部门更是无法监控。
排计划范文第5篇
北京 清华大学 北京工业大学 北京化工大学 中国传媒大学 对外经济贸易大学 中国政法大学
北京大学 中国人民大学 北京交通大学 北京科技大学 北京林业大学 中央音乐学院 中国石油大学(北京) 北京体育大学
上海外国语大学 华东理工大学
大连海事大学
东北林业大学 南京师范大学 南京航空航天大学
北京航空航天大学 北京理工大学 北京邮电大学 中央民族大学 北京中医药大学 中央财经大学
中国农业大学 北京师范大学 北京外国语大学 华北电力大学
华东师范大学 同济大学
天津医科大学
辽宁大学 延边大学 东北农业大学 苏州大学 河海大学 南京理工大学
合肥工业大学
中国石油大学(华东) 中国地质大学(北京)
上海 上海交通大学 东华大学 上海大学
天津 重庆 河北 山西 内蒙古 辽宁 吉林 黑龙江 江苏 南开大学 重庆大学 河北工业大学 太原理工大学 内蒙古大学 大连理工大学 吉林大学 哈尔滨工业大学 南京大学 中国矿业大学 江南大学
浙江 安徽 福建 江西 山东 河南 浙江大学
中国科学技术大学 厦门大学 南昌大学 山东大学 郑州大学
复旦大学 上海财经大学
天津大学 西南大学
东北大学 东北师范大学 哈尔滨工程大学 东南大学 中国药科大学 南京农业大学
安徽大学 福州大学
中国海洋大学 湖北
武汉大学 华中师范大学
华中科技大学 华中农业大学 中南大学 暨南大学
西南交通大学
西安交通大学
中国地质大学(武汉)
中南财经政法大学
湖南师范大学 华南理工大学
电子科技大学
西北工业大学
武汉理工大学
华南师范大学
四川农业大学
西安电子科技大学
湖南 广东 广西 四川 湖南大学 中山大学 广西大学 四川大学 西南财经大学
云南 贵州 陕西 云南大学 贵州大学 西北大学 长安大学
西北农林科技大学 陕西师范大学
第四军医大学
国防科技大学 甘肃 新疆 军事系统
兰州大学 新疆大学 第二军医大学
二、“985”工程高校名单:
一期名单:(34所) 清华大学 北京大学
中国科技大学 南京大学 复旦大学
上海交通大学 西安交通大学 浙江大学
哈尔滨工业大学 南开大学 天津大学 东南大学
华中科技大学 武汉大学 厦门大学
山东大学 湖南大学
中国海洋大学 中南大学 吉林大学
北京理工大学 大连理工大学 北京航空航天大学 重庆大学
电子科技大学 四川大学
华南理工大学 中山大学 兰州大学 东北大学
西北工业大学 同济大学
北京师范大学 中国人民大学 二期名单:(4所) 中国农业大学 国防科技大学 中央民族大学 西北农林科技大学
排计划范文第6篇
张云亭 2014年12月
述职报告
张云亭五原五中副校长
光阴荏苒,岁月如逝,不知不觉中,紧张而又繁忙的工作在校长、书记的领导下,在各位老师的支持帮助下,又将告一段落,今天,我认真回顾了一年来的工作,有成绩、也有不足,现就此机会将一年来的工作情况汇报如下:
一、本人自我评价:
本人任副校长以来,一直协助校长分管学校的德育、安全、卫生、住校生管理及体育训练比赛工作。任职以来,深知自己的责任重大,为了做好这一工作,特别是有正确的理论和科学的工作方法来指导自己的工作,自己坚持学习党的路线方针政策,以邓小平理论和科学发展观来武装自己的头脑,并指导自己的工作。在工作上坚持自己的工作原则,即找准位置不代替,尽心工作不越权,和各部门领导协调配合,共同进步,在工作上严于律己,宽以待人,要求工作人员做到的,自己首先做到,从不计较个人得失,赢得了老师们的支持,各项工作也取得了较好的成绩,具体表现在:学生的思想道德素质逐渐提高,住校生管理水平逐步提升,一年来学校未发生较大的安全责任事故,体育竞赛成绩喜人,这些工作得到领导、老师和同学们的认可。
二、分管工作和采取的主要措施
1、把“立德树人”做为教育的根本任务,使学生的灵魂不断净化、
升华
一年来带领政教处工作人员以及班主任队伍,把“立德树人”作为教育的根本任务,坚持德育为首、全面发展的思想,从贴近学生生活实际、身心特点、从学生身边做起,从行为习惯的养成教育做起,对学生进行思想道德教育,把每学期开学的第一个月作为“风纪教育月”,大张旗鼓的进行安全、法制、文明礼仪、日常行为习惯的教育,也积极利用校园广播、校园新话校报、校内宣传栏以及楼道内外体现中华传统文化教育的书法作品,名人名言、经典古诗词以及名家名画等,潜移默化的对学生进行教育,同时也利用主题班、团会、开学典礼专题讲座、演讲、汉字书写比赛、古诗文经典诵读等活动,积极开展德育教育,使学生的灵魂逐渐得到净化和升华。
2、提高安全意识,强化安全工作
学校安全重于泰山,安全工作应警钟长鸣,安全工作一刻也不敢放松。一是安全教育常抓不懈,充分利用开学典礼、大型集会、晨会、主题班团会、校信通平台,特别是专门组织法制、安全教育大会,聘请公安、交警、消防等专业人员结合具体案例有针对性的对师生进行安全教育。二是实行领导带班,工作人员值班的制度,每天安排两名领导带班,检查工作人员的值班情况,并随时检查学校的安全情况,发现问题及时处理。另外实行政教主任负责,副主任、生活指导包年级,每当课间,到所包年级进行巡查。同时安排两名专职门卫、一名夜勤,负责大门管理和节假日、夜间值班,从东环所雇用两名干警配合学校的安全工作,学生放学时,在校外安排两名值班教师在校门外进行学生疏散和管理。有效地预防了安全事故的
发生。三是有目的的开展防地震、防火灾的安全教育及安全演练。学校是人员密集的地方,一旦发生灾害,带来的人员损伤将难以想象。为此我们有针对性的进行了防地震、防火灾的安全知识教育,并周密安排工作演练,为师生应对突发事件提供了思想上的准备,也掌握了一定的自救、互救方法,让他们在灾难来临时,能最大限度地保护自己。四是经常组织开展刀具、管制工具及安全隐患大排查。现在的学生,大多为独生子女,自私、不受一点气是他们的共性,同学间一旦有分歧,往往是通过打架的方式进行报复来解决,而打架一旦带刀具,有可能造成严重的后果。为此我们每班安排一名安全检查员,发现问题及时向班主任或政教处汇报,同时也经常联系公安干警、班主任、班干部,会同政教人员不定期进行刀具、管制刀具的检查,对学生起到了很好的教育、震慑作用,也能适时排除安全隐患。
3、搞好学校卫生工作,展示学校外部形象
环境卫生代表着学校整体外部形象,又折射出学校的管理和精神面貌,为保证师生能有一个干净、整洁的工作、学习环境,狠抓学校的卫生工作,一是科学安排清扫时间;二是管理人员加大检查力度;三是对学生乱丢乱扔现象进行及时教育,通过大量的工作,学校大环境基本达到整洁的要求。
4、切实加强住校生管理,创造安全的住宿环境
现在我校的住校生人数还很多,能否做好住校生的管理工作,至关学校的形象、声誉和影响,因此我们对住校生的管理工作一刻也不敢放松。一年来宿舍卫生、内务整理不断进步,特别是女生管理深受大家好评,宿
舍文化节、所有同学积极性高,令我们感动。同学们自己布置、装扮的宿舍让人们耳目一新,处处体现高雅、优美、上进、和谐的氛围,特别是一年来也未发生较大安全责任事故,为学生的健康成长提供了有力的保障。
5、加强学校体育训练和竞赛工作,促进学校体育工作进一步发展为了学校的体育工作,自己也想了很多办法。一是常和教练员沟通,了解他们的想法,并尽力帮助解决;二是帮助 教练做班主任、学生家长及学生的工作,争取对体育训练工作的支持;三是找队员谈话,让他们了解我校体育的光荣传统和优异成绩,帮助他们树立信心;功夫不负有心人,今年我校田径队在全县田径运动会上再夺第一名的好成绩。兰球队参加全县中学生兰球赛获冠军,参加全市中学生兰球赛获亚军;我校运动员参加在四川仁寿举行的全国中学生田径赛,六人有四人取得全国前六名的成绩,总分全内蒙第一。我校运动员参加自治区十三运会,有多名同学取得好成绩,我校两名教练被市政府评为优秀教练员,一名教练被评为最佳优秀教练员。我校被市政府评为备战自治区十三运会先进集体。
三、个人思想政治表现
作 为教师,特别是一名领导,能认真学习党的路线、方针、政策,忠诚党的教育事业,始终和党中央保持高度一致;组织领导能力方面,有大局观念,能围绕本学校的工作中心,团结所有干部、老师积极完成学校各项工作任务。在工作作风上能围绕书记、校长的工作思路展开工作,能倾听教师、学生意见,落实、解决教师、学生所提出的合理问题;在廉洁自律方面,能自觉遵守廉洁自律的有关规定,认真执行党的政治纪律,组织纪律和工作纪律,牢固树立正确的业绩观和权力观,不急功近利,不
弄虚作假。
四、存在的不足和今后努力的方向
排计划范文
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