拼装式泳池施工范文

拼装式泳池施工范文第1篇

1 防水材料分析

为保证该游泳池防水的质量和效果，必须考虑以下几个因素：(1)施工方案设计应综合考虑使用过程中因为游泳池要求长期蓄水，且四季交替,水压等诸多因素及材料特性,尽量设计成刚柔结合的方案,以形成优势互补的效果;(2)选材上要保证材料的现场适应性、各种材料之间的相互粘合性、防水效果的长效性。

2 防水要求

1、防水层必须具有可靠性、耐老化性、耐水性、耐腐蚀性、永久性、不可置换性。

2、防水层必须具有较强的刚性兼柔性，以抵抗水压力冲击、基层变形开裂，防止空鼓、窜水。

3 防水层设计

该工程建议采用刚柔防水材料结合进行施工，使各种材料形成优势互补、刚柔相济的效果。整个施工过程分以下几个步骤：

1、柔性防水层：【聚乙烯丙纶防水卷材横竖交叉两层】(作用：具有足够的抗变形能力，抵御因水池后期变形而引起防水砂浆层产生的裂纹，选材上采用聚乙烯丙纶高分子防水卷材400g-500g/m²。该材料与混凝土表面具有较好亲和性，可以保证二者能够紧密结合，形成“刚柔相济、性能互补”的特点，提高防水层的可靠性、防水效果及寿命。

2、涂膜防水层：JS复合防水涂料(JS防水涂料具有强大的弹性和延伸性，粘接紧密，因此能成为无接缝整体防水层。

4 施工工艺

1、聚乙烯丙纶复合防水卷材施工工艺(水泥搅拌冷粘施工)： 1)施工程序：施工准备--粘接剂--节点施工--防水层敷设--接缝封闭

2)施工准备：搅拌电钻、调胶空桶、剪刀(刀片)、清扫工具、橡皮刮板、手套等。

3)清理基层灰尘杂物。

4)粘结剂：专用胶粘剂、水泥与水按比例倒入调胶空桶中(胶粉：水泥=0.5kg：50㎏)，搅均匀按比例倒入水泥搅拌成糊状。 5)大面敷设：胶粘剂涂刷应均匀、不露底、不堆积。控制胶粘剂涂刷与卷材敷设的间隔时间。敷贴卷材不能皱折，敷贴时应排尽卷材下面的空气，辊压粘贴牢固，铺贴的卷材平整顺直，敷贴前量尺弹线以确保整体的整齐、美观;搭接尺寸准确：短边搭接不小于80mm，长边搭接不少于80mm。

6)接缝封闭：防水层铺设完，应及时对防水层做全面检查。发现有防水层划伤、翘起、空鼓处应及时修补，然后进行检查验收。

(3)、细部处理

1)阴角处理：阴角在防水施工前必须粉R角(Φ20砂浆)，直径在50mm-100mm。对阴角、落水口按规范要求做附加层处理。

2)对阴角施工时注意不能空鼓，不允许在阴角处进行卷材的搭接。 3)对局部有钢筋头等部位应用施工锤敲平，敲不平不地方应先用堵漏剂将其封住，不能漏于外面，以防刮通防水材料。

(4)、JS复合防水涂料施工工艺：

拼装式泳池施工范文第2篇

1.1 防水混凝土主要特点在于:

(1) 实现钢筋混凝土结构自防水。 (2) 超长现浇结构取消后浇带。

1.2 在原材料中加入减水剂提高水泥混凝土的工作性能和致密性;

1.3 在原材料中加入纤维抗裂剂, 减少了收缩裂纹的形成。

1.4 壁板一体连续浇筑, 增加了结构整体性, 减少了渗漏水源头。

2. 适用范围

本施工工法适用于抗震烈度7~8度及非抗震设防地区有防渗漏要求、设计为连续配筋的游泳池、水站、地下建 (构) 筑物。

3. 工艺原理

游泳池防水施工工法主要由混凝土材料配合比添加减水剂、膨胀纤维抗开裂剂和板壁一体施工消除施工缝二部分组成。混凝土原材料中添加减水剂可以在不减少水泥用量的情况下使水泥颗粒分散, 降低用水量, 改善和易性。膨胀纤维本身具有一定的强度, 纤维均匀分散在混凝土中起锚固抗撕裂作用, 有助于消减和分散混凝土塑性收缩时的应力, 同时无数纤维单丝的在混凝土中可有效阻碍骨料的离析, 保证了混凝土早期的密实性;抗裂防水剂能补偿混凝土硬化过程中的收缩;利用膨胀纤维抗开裂剂与混凝土的亲和力阻止早期混凝土塑性裂缝各向异性的发生并形成一种网状支撑体系, 使水泥基料紧密粘合成一个整体。壁板一体连续浇筑, 最大限度地防止施工缝产生, 减少了渗漏水源头。

4. 施工工艺流程及操作要点

4.1 防水混凝土 (C35) 配合比

4.2 施工工艺流程

施工准备浇筑振捣二次振捣混凝土抹压二次抹压养护细部处理

4.3 操作要点

4.3.1 混凝土配合比掺配试验确定:

(1) 原材料

1) 碎石或卵石的粒径宜为 (5~31.5) mm, 含泥量0.2%, 不得含有泥块;不得使用碱活性骨料;质量要求应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ 53的有关规定;

2) 砂宜选用坚硬、抗风化性强、洁净的中粗砂, 严禁使用海砂。细度模数3.2, 含泥量1.6%, 不得泥块含;砂的质量要求符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ 52的有关规定。

3) 宜采用强度等级42.5以上的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。

4) 用于拌制混凝土的水宜用饮用水。拌制混凝土的水符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63的有关规定。

5) 粉煤灰的级别二级, 烧失量不大于5%;粉煤灰的品质应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB l596的有关规定。

6) 本工法为提高混凝土工作性能掺入减水剂, 为抗裂需要掺入膨胀纤维抗裂剂, 其品种和用量经掺配试验确定, 减水剂宜配制成一定浓度的溶液。外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的质量规定。

(2) 投料顺序:碎石水泥及掺合料膨胀纤维抗裂防水剂中粗砂减水剂水溶液

4.3.2 施工准备:

(1) 工程施工前应向监理方进行隐蔽报验, 作完工序交接检后, 下达“混凝土浇筑令”;

1) 检查模板架体的承载能力、刚度、稳定性, 池底梁板跨度均不小于4m, 按1~3‰高度起拱。

2) 检查模板的轴线位置、标高、截面尺寸、保护层厚度以及预留洞口和预埋件的位置, 应与设计相一致, 并符合GB50204验收要求。

3) 检查模板是否拼缝严密, 支撑是否牢固, 对于妨碍浇筑的支撑应加以调整, 以免在浇筑过程中产生变形、位移和影响浇筑。

4) 模板模板内杂物应清除干净, 木模板洒水湿润, 但模板内不得有积水。

5) 混凝土振捣工为熟练的振捣手, 安排电工及机修工跟班作业, 另外安排钢筋工及木工跟班作业随时解决因混凝土浇筑造成钢筋或模板的移位问题。

(2) 混凝土进场:

1) 检查合格证、配合比报告及随车小票。

2) 现场检测坍落度, 通过坍落度检测观察混凝土工作性能。防水混凝土入泵坍落度宜控制在120~160mm, 坍落度每小时损失值不应大于20mm, 坍落度总损失值不应大于40mm。

3) 混凝土出现离析, 退回厂家处理, 严禁直接加水。

4) 混凝土的连续浇筑时间长短及混凝土浇筑量的大小, 合理配备足够的工人, 必要时考虑分班轮流作业。

4.3.3 浇筑:

1) 顺次梁的方向浇筑, 依次沿长边推进。

2) 游泳池混凝土连续浇筑, 不留施工缝, 板壁一体浇筑。

3) 浇筑过程中应防止混凝土离析。首先在池底一端的池壁模板外布料, “堵”住池壁混凝土, 防止池壁模板底部骨料离析;再分层浇筑该段池壁, 分层厚度不得大于500mm。

4.3.4 振捣

1) 板的振捣前先用橡胶耙扒平, 然后采用机械振捣。机械振捣先采用振动棒与板倾角45°斜插法振捣。振捣器插入点布置应均匀排列, 按“行列式”或“交错式”移动, 每次移动的距离不宜大于振动棒作用半径的1.5倍。一般振动棒的作用半径为30~40cm。

2) 池壁采用垂直插入式振捣, 振动棒伸入混凝土振捣的方法, 振动棒伸入每一混凝土浇筑层不少于50mm。以消除两层之间的缝隙, 并且振捣上层砼要在下层砼初凝之前进行。同时浇筑时应按标志控制标高。

3) 振捣时“快插慢拔”, “快插”是为了防止将表面砼振捣密实而与下层砼发生离析现象;“慢拔”是为了使砼能填满振动棒抽出时造成的孔洞, 同时将窝在钢筋下或混凝土包裹的气体逸出, 不致造成混凝土构件产生孔洞。振捣器振捣时, 距离模板不宜大于15~20cm, 且不宜紧靠模板, 并避免碰撞钢筋、预埋件、空心胶管。

4) 浇筑时钢筋加密处、阴角部位是振捣的重点, 振动棒振捣每次移动的距离不宜大于振动棒作用半径的1.25倍且不大于500mm, 每一位置上应连续振捣20~30秒。

4.3.5 二次振捣:

采用平板振动器, 平板振动器的有效深度为12cm, (双层钢筋) 移动时应成排依次前进, 在每一位置上应连续移动30~45秒, 两排之间搭接3~5cm, 以混凝土表面石子不再显著沉落、不再出现气泡、表面翻出灰浆为止。

4.3.6 收面抹压:

为了使混凝土密实, 消除结构间隙, 二次振捣后大杠刮平, 进行第一次抹压。

4.3.7 二次抹压:

终凝之前再次抹压收光。为防止砼被踩踏, 应踩在大片废旧木胶合板上进行。

4.3.8 养护:

1) 池板混凝土浇筑后10~12小时覆水不少于2cm养护;

2) 池壁待模板拆除后及时覆膜保湿养护;

3) 养护时间不少于14天。

4.3.9 细部处理:

穿墙止水螺杆拆除后, 洞口凿除浮浆、松动的石子, 成喇叭口, 用水冲洗干净, 防水砂浆细致捣实、抹平。

4.3.1 0 雨期施工:

雨期施工应安排专人收集天气预报资料, 下雨时停止混凝土施工;正在浇筑的混凝土采取防止雨水冲刷措施, 混凝土的坍落度应适当减小。

4.3.1 1 高温施工:

天气超过30℃即为高温施工, 超过35℃应停止防水混凝土施工。高温施工应适当加大混凝土坍落度, 并对已施工的混凝土采取遮阳措施。

4.3.1 2 冬期施工:

当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温低于-3℃时即进入冬期施工, 应采取冬期施工措施。冬期施工应适当减小混凝土坍落度, 控制混凝土入模温度大于10℃;混凝土表面与外界环境温度差超过25℃, 应采取保温措施。

4.4 试块留置:

连续浇筑混凝土每500m3应留置一组6个抗渗试件, 且每项工程不得少于两组;每100m3留置一组3块抗压试块, 根据工程拆模需要留置同条件养护试块。

4.5 劳动力组织

5. 材料与设备

5.1 材料

5.1.1 主要材料名称、规格、主要技术指标

5.2 设备

5.2.1 主要机具

6. 质量控制

6.1 质量控制标准

施工时, 工程质量控制验收应严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015执行

6.2 质量保证措施

6.2.1 严格按照设计确定的GB50208-2011, JGJ55-2011进行混凝土配合比设计, 按GB50666-2011施工, 按GB50204-2015验收。

6.2.2 游泳池长期浸水, 水胶比不宜大于0.45。

6.2.3 减水剂必须在饮用水中充分溶化

6.2.4 原材料控制

(1) 粗、细骨料应进行碱活性检验, 总碱量 (Na20当量) 不得大于3kg/m3;

(2) 氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.1%。

6.2.5 防水混凝土的施工配合比试配的抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa。

6.2.6 严格投料计量和投料顺序。

6.2.7 泳池底板混凝土浇筑面的标高, 严格按放线人员测定的50线来控制。

6.2.8 为防止混凝土供应出现意外中断情况, 同时联系好两个商砼站, 当一个商砼站不能保证连续供应, 马上启动另一个商砼站供应。

6.2.9 模板及其支撑应满足浇筑混凝土时的承载力、刚度、稳定性的要求, 且安装牢固模板拼缝严密、不漏浆。

6.2.1 0 对拉螺栓、垫块安装稳固, 池壁上穿墙螺栓的螺杆采用两端能拆卸的冲压式止水螺杆。

6.2.1 1 混凝土浇筑过程中, 要派2~3人看护模板, 及时解决混凝土施工中存在的问题。

6.2.1 2 预埋件如爬梯等不得遗漏后补化学植筋。

6.2.1 3 混凝土浇筑应搭设马道, 以防踩踏钢筋。

6.2.1 4 混凝土不应有过振、漏振现象, 应避免漏振、欠振和超振。

6.2.1 5 混凝土必须二次振捣、二次抹压, 避免表面微裂。

6.2.16在混凝土强度未达到1.2MPa以前, 不允许上人施工作业。

6.2.17穿墙螺栓两端拆卸后立即将施工孔用微膨胀防水砂浆塞填密实。

6.2.18及时保湿养护。

7. 安全措施

7.1 施工中要, 对支撑架体刚度、稳定性、抗倾覆能力进行验算。

7.2 混凝土振捣工经培训考核合格, 持证上岗。进入施工现场, 振捣工须戴绝缘手套, 穿胶鞋等防护用品。

7.3 混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用, 开关箱内必须装设合格有效漏电保护器, 插座、插头应完好无损, 不得使用破皮老化的电源线, 电线应地支空架设, 严禁随地拖拉。

7.4 振捣器作业应两人配合作业, 不得用电源线拖拉振捣器。

7.5 振捣器电机出现故障, 立即换备用振捣器作业, 非专业人员严禁随意拆装电机开关, 严防触电事故发生。

8. 环保措施

8.1 工程施工过程中严格遵守《中华人民共和国环境保护法》, 保护环境, 防止施工过程中声、光、固体废弃物、废液、油品污染环境。

8.2 工程施工过程中严格遵守《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-2011, 采用低频振捣棒, 振捣时不得碰到钢筋或模板。同时夜间22:00-6:00尽量不施工;若必须施工, 提前书面告知周围居民, 取得谅解。

8.3 工程施工过程中严格遵守《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》, 采取施工过程中垃圾减量化措施。产生的垃圾, 应进行分类、统计, 将可回收利用的垃圾与不可回收的垃圾分开存放, 可回收的垃圾循环再利用, 不可循环使用的垃圾集中收集并及时清运至有关部门指定的地点, 由市政相关部门消纳。

8.4 施工过程中采取防尘、降尘措施。

8.5 施工过程中采取光污染控制措施, 对可能产生的强光采取防护和遮挡措施。夜间施工采取低角度照明。

8.6 采用环保型脱模剂, 涂刷脱模剂时防止洒漏。

8.7 施工过程中对施工设备和机具维修、运行、存储时漏油采取有效的隔离措施。漏油统一收集做无害化处理。

9. 效益分析

9.1 社会效益

9.1.1 抗渗性好, 抗裂性强。

本工法混凝土配合比加入膨胀纤维抗开裂剂, 补偿收缩混凝土, 抗冻性好, 提高了混凝土黏聚性, 混凝土不开裂。

9.1.2 混凝土工作性能好

本工法配合比加入减水剂, 在不减少水泥用量情况下可以节约拌合用水, 同时提高防水混凝土的工作性能。

9.1.3 使用本工法壁板一体浇筑, 池壁上不再产生施工缝, 游泳池整体完整性更好。

9.2 经济效益

9.2.1 成本最佳, 质量提高

在游泳池防水混凝土施工工法中, 通过掺配试验确定混凝土配合比最佳膨胀纤维抗裂防水剂用量, 既节约成本又提高了混凝土密实度。

9.2.2 板壁一体浇筑, 避免了施工缝的产生, 施工质量高。

利用板壁一体浇筑, 游泳池成为一个整体, 解决了施工缝渗漏水的问题, 避免了以后返工和反复修复, 游泳池防渗质量高。

9.2.3 一次成型, 避免二次施工。

游泳池一次浇筑成型, 消除了技术间歇时间和节约了工序衔接所用的止水钢板, 施工速度快, 节约了大量劳力, 施工效率高。

1 0. 应用实例

1 0.1 天水体育中心项目

1 0.1.1 工程概况:

天水体育中心游泳馆位于天水市麦积区二十里铺, 建筑面积17688.8㎡, 地下一层, 地上二层 (局部三层) , 游泳池位于地上一层馆中央, 游泳池长50m, 宽25m, 深2.7m, 设计有10个泳道, 采用防开裂防水混凝土, 混凝土强度C35, 抗渗等级P6。

1 0.1.2 施工情况:

在施工过程中, 游泳池的防开裂防水混凝土应用了重新设计的配合比, 经过几十次试配, 该配合比加入膨胀纤维抗裂防水剂与减水剂, 膨胀纤维抗裂剂有补偿收缩、消除混凝土收缩应力的作用。因此施工过程中可以采用游泳池池壁与池底一体浇筑, 一次成活的施工方法。从试验到整个施工过程以及目前情况来看混凝土密实、无渗漏、无裂缝发生, 膨胀纤维抗裂防水剂与减水剂无其它不良反应。

1 0.1.3 工程评价

在浇筑防水混凝土过程中应用该施工工法具有以下优点:

(1) 混凝土密实, 无蜂窝、麻面、孔洞出现。

(2) 细部未处理时, 整个水池满水的情况下无渗漏现象发生, 防渗性好。

(3) 目前为止经过两夏一冬混凝土表面无收缩裂缝, 抗裂性好。

(4) 池壁未设施工缝, 壁板一体浇筑, 与传统的先浇筑底板和导墙, 再浇筑池壁相比, 省时省力节约了止水钢板, 降低了工程造价。

摘要：游泳池防水混凝土施工主要解决混凝土整体密实性、混凝土防渗、抗开裂以及减少施工缝。大型游泳池平面尺寸较大, 混凝土会产生变形开裂, 从而导致游泳池渗漏, 主要原因其一混凝土在水化过程中失水干缩和温差冷缩;其二是混凝土抗拉强度小, 极限延伸率低。在干缩、徐变、温差等作用下, 当收缩值超过砼极限延伸时, 由于混凝土各向异性、养护不足就会开裂, 造成渗漏, 从而导致钢筋锈蚀, 影响使用功能和寿命。所以选择刚性防水时, 一般采用防水混凝土、混凝土中连续配筋且防水混凝土应具有防开裂设计。本工法混凝土原材料的配比是经几十次的试配而成;混凝土板壁一体浇筑方法目的是尽量减少或消除施工缝。同时通过加强养护, 对预留孔洞等细部处理, 从而确保游泳池不渗漏水。