pmc生产计划范文

pmc生产计划范文第1篇

《 PMC生产计划与物料控制技巧 》

●对 象：生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采/购主管及相关人员。

备 / 注：

1. 凡参加认证的学员，在课程结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会>>颁发<<生产经理管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书，(国际国内认证/全球通行/雇主认可/官方网上查询);2.凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片;3.课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员;4.此证可申请中国国家人才网入库备案(需另外缴费)。

●课|程|简|介:

生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”,统筹营运 资金、物流、信息等动脉,其制度和流程决定公司盈利成败.),这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。

●课|程|大|纲:

◇第一室:銷售計划/生産計划/物料計划协调接口管理

1、銷售計划/生産計划角色和定位---订单总导演/总指挥

2、銷售計划/生産計划/物料計划先进组织架构

东莞诺基亚公司銷售計划/生産計划/物料計划组织架构

3、生産計划/物料控制五大职能----欠料分析跟进/备料功能/呆料预防--处理---------

4、生产计划与销售业务链接流程-

销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划

准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则

中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析

美的集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图

一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程實例分析

有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司

5、销售预测与主生产计划(MPS)与月/周生产计划/物料計划(MRP)

链接流程-- order managemen/APS系统

銷售预测計划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理

一级主生产计划产供销平衡制度-上海某医疗公司-

一级主生产计划制订和下达流程--上海某医疗公司APS系统

滚动銷售预测計划微调制度化降低预测库存成本原理分析

銷售計划流程――销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/

生产计划流程

华强三洋销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划

流程案例分析

◇第二室:銷售計划/生产计划控制流程--- order management-(包括项目计划)

1、 銷售预测計划/主生产计划(MPS)与月/周生产计划控制

流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断

通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法

提升编制銷售预测計划编制准确性六大步骤

华润集团华晶銷售预测計划编制六大步骤實例分析

青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程實例分析-- order management

苏州西门子月/周/日项目计划时间节点协调流程實例分析--- MIS系统

富士康集团ERPSAP/R3系统主生产计划流程案例分析--- order management

大金空调(日资公司)計划控制流程實例分析----MES系统

青岛海尔月/周/日项目计划协调流程實例分析----MES系统

富士康集团(台湾)公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析實例分析

2、透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法-- Production plan change management 顺德美的日用集团扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急控制流程實例分析-- Production plan change management

飞利浦扦单/急单計划紧急控制流程案例分析- Production plan change management

◇第三室:一级主生产计划/二级生产计划进度控制---- order deliverymanagement

1、缩短产品周期流程-- lead time reduction

西门子产品周期缩短流程价值流案例分享

某公司缩短产品周期电脑系统(用友)流程主界面实例分析

2、月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化

中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据

中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据

3、周生产计划要点、内容及编制演练----

月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张

订单月/周生产计划排程表制定个案演练

4、分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷

广州某配件公司2007/04月产能负荷会实录文件分析

产能负荷分析表实例-----广州某汽车配件公司

`

5、 生产进度监控三个阶段---事前/事中/事后--信息化在生产管理中运用

5.1如何统计分析生产数据----MIS系统

5.2通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某公司MES系统

5.3现场运用LED/条形码同步监控生产进度实物展示分析---事中管理

6、协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施(NCR goods management)

7、产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤

8、飞利浦(上海)各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析

9、中国某公司生产能力效率表/综合效率分析-------生产绩效管理

深度案例：中国某著名公司生产计划各相关部门控制流程(共46页)

◇第四室:物流计划跟进与存量管制

0.物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)

产品交期短/物料采购周期长物流计划流程

定期缩短供货商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring

在銷售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程

扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急update物料计划流程解析

上海西门子ERPSAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析

北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程

三菱电机(广州)有限公司(欧洲全资)ERPSAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析

1.供货商交期管制十大之道-- lead time reduction

2.采购物料交期跟催监控三张表格/工具

偉創力(美資)在采购物料欠料分析跟进表實例分析

某世界五百強企業采購物料预防欠料表案例/

中国某企業采购备料齐套表实例分析

某世界五百強企業(美資)采購物料跟踪表案例研討――捷普科技

中国某著名家电民營企業ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析

1、物料短缺八大原因和七种预防对策

2、物料管理相辅相成十四流程-- warehouse management

3、存量管制-- inventory management

欧普照明公司需求预测与库存控制职能图现场分析

青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程實例分析

TCL远期采购库存模式实例分析---海外lean time长物料采购

安全存量VS最高存量VS.最低存量定义

安全存量三种设定方法

ABC控制法-- warehouse management

使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)降低库存量方法

库存量降低五大方法

九大库存指标管理/考核

库存周转率定量计算

提高库存周转率的途径

深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率简例

.某著名电讯公司透过打破常规实现“零库存”故事

尾声:当头棒喝捅破窗纸

1学习/兴奋两天,回到公司后结合公司实际情况-

2通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评

3 实践/活用所学五步骤

●讲|师|介|绍:

雷老师：香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学/中山大学EMBA班特邀实战型讲师.....北京时代光华签约誁师，2004/2005/2006年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问.曽任某大型日港合资企业副总经理,拥有十几年的物料采购管理经验. 企业高层管理及课程讲授经验非常丰富，讲授/辅导过4524家中外企业(至2006底)、融集中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好物料计划控制》系列丛书和北京时代光华出版管理光盘,特别是2004/2005/2006年间定期辅导顺德美的日用集团/富士康集团供应链管理项目(精益/JIT-生产/物料计划/采购)“寓观念于谈笑间,蕴哲理于诙谐中”,风格生动、幽默,讲解

深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有四万九仟以上人次接受专业课程训练，其务实的作风深受厂家好评如潮。

pmc生产计划范文第2篇

应用技巧

PMC主要权限

PMC各工作岗位说明及考核指标

使用技巧

PMC主要权限

PMC各工作岗位说明及考核指标

展开

简介

⒈ PMC = Product Material Control

生产及物料控制，通常分为两个部分：

PC：生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管) 主要职能是生产的计划与生产的进度控制;

MC：物料控制(俗称物控) 主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。

⒉ PMC = Project Management Contract

项目管理承包，具有相应的资质、人才和经验的项目管理承包商。受业主委托，作为业主的代表或业主延伸，帮助业主在项目前期策划、可行性研究、项目定义、计划、融资方案，以及设计、采购、施工、试运行等整个实施过程中有效的控制工程质量、进度和费用，保证项目的成功实施。

应用技巧

生产与物料控制

供应、生产、销售物流一体化的核心

1、我国加入WTO与企业生产经营所面临机遇与挑战。

2、生产与物流控制(PMC)生产与物流控制(PMC)的内涵。多变的市场需求对生产与物流控制(PMC)的新要求。传统PMC组织构的弊病。缺乏协调性和系统优化PMC给企业供应、生产、存货和销售带来种种问题。如何建立适应市场需求变化的、协调性强PMC组织架构。PMC与销售计划、采购、生产作业及存货控制之整合。

生产计划控制

1、生产与销售业务链接如何找到有效的产销链接方式

2、生产计划制定生产计划的内涵、条件及标准

3、生产计划制定技巧

4、生产异常对策

5、生产业绩评价分析指标及绩效改进

物料管理与库存控制

1、物料管理精髓、职责及运作

2、物料需求计划

常备性物料计划制定

专用性物料计划制定

MRP系统的运作程序原理(案例分析)

现代工业企业MRPII 、QAD、ERP实施的方式、障碍及解决方案

3、供应商交货跟催与控制

如何实施采购商务功能与物流控制功能分离

如何建立新型的供应商供合作伙伴关系与实施新型的供货方式

采购框架协议、订单、跟催、看板拉动之间的关系

4、库存量预测

需求变化的原因分析

库存积压或缺货原因分析

提高预测准确性的途径

库存量预测的方法

5、库存控制

不同需求特征的物料进货批量的控制方法JTT、EOQ、LOT FO LOT控制方法物料库存控制ABC控制方法、定量控制方法、定期控制方法、变动系数控制法(某外资企业应用案例)

降低库存的有效途径

6、呆料与帐外物资管理

呆料形成的原因

如何通过跨部门的参与，防止和有效处理呆料(某企业有效防止及有效处理呆料成功案例)

帐外物资管理的处理方法

7、物料包装与工位器具规划

传统物料包装存在的弊病

如何根据产品特点、生产批量和仓储条件逐步推行标准工位器具(某制造企业标准工位器具照片资料)

标准工位器具设计的基本要求(上海大众汽车《标准工位器具设计要求》案例)工位器具使用与管理

8、备品备件管理

企业在备品备件管理中普遍存在的难题

如何解决产品描述不一的问题(成功案例)

如何解决需求不确定性与库存控制的矛盾(成功经验)

备品备件请购方式与业务流程(成功经验)

如何建立备品备件请购、验收与承付的控制关键点

9、拓展游戏啤酒游戏(库存预测、订货、库存成本核算的技能训练和心理素质提高)

物料计划与仓储管理

1、现代生产经验方式对仓储管理的要求以物流运作为核心的仓储与传统仓储之区别ISO9000、QS9000、VDA6.1、16949国际质量论证对仓储管理的要求目前仓储管理面临的问题提升仓储管理水准的有效措施

2、仓储部门职责范围界定企业如何建立物料与生产控制(PMC)体系，合理确定仓储管理机构如何发挥仓储部门在满足需求、协调物料计划、库位利用和库存控制的作用在现代企业供应链环境下仓储部门的职责

3、仓储业务流程仓储业务流程及其优化仓储与PMC业务协调及其信息流优化

4、企业物料配送为什么物料仓储要开展配送业务传统仓库与配送中心的区别和联系企业物料仓库如何向配送中心功能转化如何建立与PMC相协调的配送体系MRP与JIT看板管理相结合的物料配送运作程序《日本物流配送》录象青岛海尔集团物流管理案例及《海尔集团、红塔集团现代物流》录像上海通用汽车供应链管理与库存控制案例

PMC主要权限

1. 公司产品政策的参与权;销售计划的知情权;

2. 生产计划、物料计划审批监督与解释权;

3. 生产部门或车间生产进度的监督与指导权;

4. PMC部门人事调动建议权、工作指挥权;

5. 对本部门人员的绩效考评权、奖罚建议权

6. 物料采购进度的监督权;

7. 与其他部门支援配合全。考核指标订单完成率、产量、停机待料工时、呆料金额、材料周转率、月成本产量支持率，主要表格生产计划、季度生产计划、部门员工考核表、本月生产计划与材料计划分析表、异常成本分析表和上级安排其他表格。

PMC各工作岗位说明及考核指标

1、PMC部门之PMC经理工作岗位说明

岗位名称：

“PMC经理”

所属部门计划物控部直接上级总经理直接下级计划专员、物控成本专员、仓库主管、跟单员职务性质管理人员。

“岗位职责”

1. 销售订单及变更的评审;

2. 生产订单的审查，产销评估和协调;

3. 负责《生产月计划》、《生产周计划》、《请购单》、《退/补料单》、《报废单》、《补货单》、《外协加工单》和生产部月产量的审查;

4. 临时采购和紧急采购的审批;

5. 制定产品生产周期;

6. 分配及落实仓库工作计划，组织仓库日常盘点工作;

7. 起草和修改仓库各项作业流程和管理制度，并负责督导制度工作计划等规定的落实和效果对比;

8. 加强各仓库之间的工作的协调与控制，保障各仓库之间协调运作

9. 参与供应商的评估和考核;

10. 主持生产协调会，对整个生产效率和情况进行汇报;组织协调各相关部门解决生产过程的各类异常情况，确保生产顺畅;

11. 落实各项公司制度在本部门的实施和执行;

12. 统筹本部门的工作，制定本部门发展、改善计划，指派、检查和监管相关部门生产工作的完成情况;

13. 教育培训本部门员工，并对本部门员工进行指标考核和评比，提出奖罚措施;

pmc生产计划范文第3篇

有效沟通、优化物流、降低成本

如白驹过隙,光阴转瞬即逝,2017年扑面而来! 已逝的2016年,身为三明治PMC部负责人自有不同感想和慨叹，虽然16年的期待中却又有许多的不同!但不管怎样未来虽难预测,却总有值得我为之憧憬和奋斗的事业. 2016年8月,对于三明治PMC部来说,是一个从无到有,推陈出新的过程，部门从组建、经验全无到蹒跚学步,从理念淡薄到勇于挑战担当,一路走来,无异于创业多艰.PMC部的成长历程,从一个层面上反馈出公司致力企业改革、敢为当第先的发展理念，亦是企业管理求变过程中可供资鉴之影像. PMC部历经组织架构组建、作业流程固化、缺失诊断和硬性矫正、生产计划转型、重点管理强化过程. 17则应在此之基础上稳健踏实而行，因应当前经济形势及客户订单需求推动PMC部前行，打造一 个理性敏捷、判断准确、计划合理、指令果敢的企业生产指挥中心.是公司生产管理的重点

回望PMC部风雨中走过的路：

2016年9月份的PMC部预建，有人谓之为垃圾部门，没有人员真正理解PMC的含义，也没有人意识到这个部门应该担当的责任和内容.部门组织架构混乱，甚至启用其余部门谓为无为的人员，均弃置到PMC.整厂物流、数据流和信息流，均倾于失控.生产线永无补料，忙乱而无视成本.检视其时配置的工作人员和相关工作点，令人哑然摇首。

2016年10月PMC部试运行流程.PMC部工作职责开始试运行.部门开始痛苦而必需的整合过程. 人力的欠缺与拼凑;仓储、生产一线混乱数据的调整与合并

2016年11月直今，PMC部初阶人力调整完成，人员配置虽然不是稳定.但各阶层工作仍然铺开推动

2016年12月,PMC部工作重点开始移向计划控制;经过去年及本一年的调控,零件生产部压铸链条的呆滞物料已经基本耗用完;胶木链条生产数据入录系统仍然不甚完善,仓库管理数据仍然急需要强化.方可为后续工作作铺垫;五金链目前PMC工作及仓储数据管理工作由陈双双一人负责.生产计划排程上管理善可,但部分板材原料安全库存预警仍然不是跟踪到位,需多与采购部沟通改善.注塑件因产品结构,比重不大. 目前暂时无大问题. 2017年三明治PMC部工作改善方向 1. 加强对精益计划的维护，检查力度。建议工厂17开张2次盘存工作，(胶木链条仓储数据尤为重点，建议同15年铝压铸工艺链仓储核盘一样)。要求车间严格按照精益计划执行任务，控制车间无序或无单超单生产情况。 2. 加强对生产工期中异常物料进行改善控制(对相关辅助单位进行进一步的推动与督促，例如模具维护时效、工桩治具保养等等)。主导无缝生产计划及物料供给工作，针对胶木链合理评估订单余量及工序不良&报废的奖惩机制。层层把关，责任落实以利于胶木报废数量管空(期间需仓储物流部对胶木件工序交接转移进行数量查核后进出仓库)

3. 加强工序次品数，补料数目信息沟通。及时对订单余量数字比例经行调整，并把物料信息共享到对应的生产部门和人员(装配MRP关联及下推计划至零部件MRP计划)

4. 5. 6. 加强物料代用系统化管理(要求代用物料或原材料代用入录系统，形成文件化可供追述) 加强订单交期前段节点的调控力度，尽可能往均衡排产进行生产备料。

加强对计划员的培训管理，培养计划员对订单物料异常处理能力、预见能力。继续细化、深化、持续本已改善的项目。

工欲善其事，必先利其器。17三明治PMC部急需公司上下一同协助、关注与督促。锻造成公司产能和成本控制利器

往者已以，来者可追，PMC部要重点规划未来。08年出现了许多新情况和新问题，PMC人从不同的视角感受到了伤感和痛楚。人才流失、返工、混战、会战、数量失控、信息失准滞后、流程不顺、冗员增加等不一而论!PMC部需要改善的空间很大，PMC人肩上的担子很重，还要多多努力!

pmc生产计划范文第4篇

一、月度工作任务

1、月度生产计划的编排、制定、跟进与实施安排

2、月度物料管理目标达成;

3、相关部门的沟通与协调;

4、月度订单评审;

5、沟通仓库管理、处理营销投诉及出货异常处理;

6、生产交单率的达成;

7、库存金额的监控;

二、周工作任务

1、

2、

3、

4、

5、

6、

7、 依据订单状态编制周

7、

3、1生产计划; 考虑订单占用及现有配件库存及材料库存量下达生产指令; 跟催前工序材料到货安排车间生产，并按回复交期入库; 统计并分析车间计划达成率; 跟进车间尾数完成进行结单; 跟进紧急插单排产作适当调整; 每天对仓库备料跟进，并回复相关物料入库时间，保障后工序生产指令及保证客户交期有效执行;

8、 每天跟进并且协助各车间处理异常情况，并及时上报进展情况。 完成上级领导安排的临时性工作。

pmc生产计划范文第5篇

2. 对公司生产发展趋势作预测，进行生产能力负荷评估，向制造部经理提供生产计划方案。

3. 统筹安排 PMC整体部门事宜，建立部门管理程序和标准，督导完成部门任务。

4. 审订和修改PMC部工作规范和管理制度。

5. 督导生产、物控、货仓、成品出货按工作职责进行工作。内容包括PC生产计划安排和调整，与销售部的沟通，生产进度跟催;MC物料需求计划的建立，管理采购部订料事宜，物料进度跟催，物料领、补的控制;仓库半成品包装材料和产品的接收、保管、发放，完善帐目、电脑数据等事务;成品出货之出货、运输、客退产品之安排与跟进。

6. 负责与其他相关部门信息沟通和协调,追踪生产进度。

7. 检查和审核下属作进度和工作绩效。内容包括设定下属的工作目标和进程， 追踪并进行定期工作绩效评估。

8. 解决下属难以处理的异常事宜，并协调促进各组的配合与沟通，发挥团队作用。

9. 规划和设计PMC部发展计划并建立完善方案。

10. 培训并提升下属素质和工作能力，使其具备良好的管理和协调能力，提高PMC部门整体水平，为公司发展培养人力资源。

11. 签发PMC部各级文件和单据。

工程部经理岗位职责

一、对工程部之工作全面负责，组织并监督本部门人员全面完成各自职责范围内之各项任务。

二、贯彻落实本部门岗位责任制和工作标准，加强与生产、品质、销售、采购等相关部门协作工作。

三、审核和批准产品生产流程，生产工艺、标准、作业指导书、图纸等技术文件。

四、负责新产品之设计、技术标准之制订，并协调和组织新产品试产。

五、负责参与检测设备更新和设备改造方案之审核。

六、负责监督和指导技术文件之领用、更改、发放存档按制度并执行，确保技术文件准确无误。

七、负责制订或修改技术规程，编制工艺操作方法，机器设备及工器具之正确使用，维修和技术安全等有关技术规定。

八、负责及时指导、处理、协调和解决生产过程中出现的技术问题，保证生产工作的正常进行，确保公司生产计划按时按要求完成。

九、负责做好本部门图纸，技术资料之归档管理工作，负责制定严格技术资料保管之制度，合理、充分利用技术资料。

十、汇总客户需求，转化为内部改进措施，并进行跟踪验证。

十一、参与合同评审和售后服务工作，做好技术咨询;参与对供方评定或签订有关技术协议，提供相关的技术文件或采购依据;负责对本部门统计技术应用之选择和培训指导。

pmc生产计划范文第6篇

为了进一步规范管理，提高工作效率，加强和完善责任管理，明确岗位职责和任务，认真履行职责，完成目标任务，加强责任考核，充分发挥工作人员的积极性，根据公司有关管理制度规定，深圳市倍斯特移动电源有限公司(以下简称甲方)与PMC组长(以下简单称乙方)签定本岗位目标责任书。

一、职责概述：

负责生产计划及物料管控、呆滞品的跟进处理。

二、工作职责：

1、协助PMC经理主持本部门的全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部门职责范围内各项工作任务;

2、从营销中心处接到订单、预测订单，评估库存数量后分解到组装PMC及委外PMC制定出生产计划并安排调

度物料。

3、根据出货计划制定出包装车间的生产计划及物料计划。

4、异常处理，积极主动处理各类物料异常及生产异常。小异常及处理，大异常及时上报并协助PMC经理处理。

5、新品试产：积极主动的安排公司的各类新品试产及优化试产。保证公司尽快导入具有成本优势的产品

6、负责宣导和完善本部门有关的ISO文件和管理制度，明确PMC各级人员职责

8、统筹安排并监控直接下级的工作内容和进度;

9、完成上级领导交办的临时性工作。

三、岗位职责要求:

1、大专以上学历;

2、二年以上工作经验;

3、具有先进的物流管理技能，熟悉生产计划管控体系;

4、工作积极主动、有较强的计划、组织、执行、指导和沟通协调等综合领导能力;

5、良好的职业操守，具有诚信、踏实、吃苦耐劳的品格，工作态度积极乐观;

6、熟悉ISO9001及ISO14001管理体系;

7、熟练使用办公软件及办公自动化设备。

四、重点工作任务：

1.在合理的成本下，准确准时制定合理的生产计划，物料计划并组织实施。 2.进行生产分析及改善，提高生产效率;进行物料分析及改善，提高物料周转率。 3.进行库存结构、库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产支持能力。

五、常规性日常工作：

1周生产计划、日计划编排。 2.生产进度跟踪与协调。 3.物料存量基准编制。 4.物料进度跟踪及异常处理。 5.呆滞料的预防、分析、处理。

6.配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制; 7.熟悉多层结构BOM的统计和运算; 8.保证排期的准确和订单执行的物料畅顺; 9.进行供应商交期统计和改善，有效进行材料跟进;

10.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理; 11.呆废料定期处理;6.物料进、销、存的核实与控制;

六、责任：

1.双方任何一方违约且给对方造成严重损失的，都必须承担经济责任。

2.责任人在履行工作过程中，不能胜任工作或由于自身主观原因导致不能按时完成工作任务的、需要承担相

应的责任，

3.责任人在工作过程中由于自身原因导致出现工作失误或过错，需要承担相应责任;

七、责任书变更解除与终止

1.变更：责任书内容的变更，须经双方协商确定。单方随意变更工作目标 内容和附加责任条款均无效;在任期内对情势变化所引起的责任内容变更须经双方同意，方可变更。 2.解除：责任书的解除一般由双方协商确定。但在下列情况下可单方解除： 1)违反公司重大经营管理方针政策和目标规划时; 2)由于管理不善致使公司营运出现重大危机或威胁时; 3)发现有违法犯罪行为时。

3.终止：责任书的变更或解除均为原责任书终止情形。在变更责任书时须重新填写新的责任书。 4.效力 本责任书一式二份，双方各执一份，于双方签字时生效。

八、说明：

1.本岗位责任书经签署后将回执交人力行政部备案存档。

2.任职人必须密切结合日常工作，严格执行此岗位责任书，遵守公司各项规章制度;

3.任职人对本岗位的工作负荷、工作内容承担自我管理责任，即在工作超负荷或过轻时、或工作内容存在问题时，应及时向上级报告，上级应及时反馈意见，若同意则进入“岗位责任书”制定流程; 4.本岗位责任书作为对任职人责任过错的追究与年终考核的主要依据。

九、签字

本人确认履行以上岗位职责，努力实现确定的工作目标。

签名： 日期： 年 月 日 本公司认可上述职责和工作目标符合公司经营发展规划。