安全技术措施方案范文

安全技术措施方案范文第1篇

第二建筑工程有限公司

海湖新区电力小区项目部

施工方案

施工安全措施方案

一、编制依据

1、施工组织设计

2、主要规范

二、工程概况

施工阶段的平面布置，使用的机械设备及劳动情况等。

三、安全措施

1、在施工中，始终贯彻“安全第

一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、西宁市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，是安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现杜绝死亡事故，控制重伤事故在0.5%以下，尽量减少轻伤事故的工作目标。

2、项目经理部成立以项目经理为首，安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工。成立现场“安全纠查队”开展日常安全生产检查工作。项目经理部主要负责人与个分包单位主要负责人签订安全生产责任状，，施工单位主要负责人再与本单位施工负责人签订安全生产责任状，是安全生产工作责任到人，层层负责。开展人人都做安全员的活动。

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施工方案

3、每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会。在组织施工中，施工现场必须保证领导在现场值班，不得空岗，失控。严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批批准后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。建立并执行安全生产技术交底和班前安全生产教育、安全生产检查制度。重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度，未经过验收和验收不合格的严禁使用。

4.进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颚带。戴安全帽不系下颚带视同违章。凡从事2米以上无法采用可靠的防护措施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。参加现场施工的所有电工等专业性较强的工种，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排劳务分包队伍担任。参加现场职工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并证件复印件报项目部安全文明部备案。项目部使用的劳务分包队伍人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。劳务分包队伍人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由施工单位负责组织实施，总学时不得少于8学时。劳务分包队伍人员上岗前须由施工单位劳务

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部门负责人将劳务分包队伍人员名单提供给本单位安全部门，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时，劳务分包队伍人员上岗作业前，必须由劳务分包队长（或班组长）负责组织本队（组）学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。劳务分包队伍中的特种作业人员，必须持有所在地地（市）级以上劳务动保护监察机关核发的特种作业证，方准从事特种作业。

5.开挖槽、坑、沟深度超过两米的，必须在边沿处设置两道护身栏杆。危险处，夜间应设红色标志灯。槽、坑、沟边1.2米以内不得堆载，3米以内限制堆载，坑边严禁重型车辆通行。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米，特殊情况必须采用有效技术措施。

6.各类施工脚手架严格按照脚手架技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架应用外径48㎜、壁厚3.5㎜、无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用钢丝或其他材料绑扎。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于2 0㎝，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处都设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度为1.5米。脚手架必须保证整体结构不变形。结构内1.5米*1.5米以下的孔

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洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米*1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。 7.临时用电管理

建立现场临时用电检查制度，按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。

临时配电线路必须按规范搭设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。

施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配置，箱体统一色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的连接，不得采用外插连接方式。

独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统。各种电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

在采用接零和接地保护方式的同时，必须设三级配电两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。

手持电动工具的使用应符合国家标准好有关规定。工具的电

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源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应有专人负责。

结构施工内部照明使用行灯照明的，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线须使用橡套电缆线，不得使用塑胶线或护套线。行灯变压器应有防潮、防雨水措施。外围的强电照明，必须搭设灯架，灯架高度不得低于2米，并做好绝缘。

电焊机应单独设开关箱。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次侧线长度应大于5米，二次侧线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、放雨、防砸。 8.施工机械管理：

施工机械的基础，安装和使用须符合原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用，并应定期进行检测，安全装置必须齐全、灵敏、可靠。

蛙式打夯机必须两人操作，打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。

氧气瓶不得暴晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好。并

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不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。

9.通过强化塔机作业的指挥、管理和协调，在施工中要保持安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。做好塔机司机交接班工作。

信号工必须考试合格并取得操作证书方可上岗指挥。并应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换信号指挥人员，信号工未经主管负责人同意，不得私自换岗。换班时采用当面交接制。

安全技术措施方案范文第2篇

供 电 安 全 技 术 措 施

机电运输科

嵩阳新峰(登封)煤业有限公司

供 电 安 全 技 术 措 施

根据集团公司2014年6月6日下发的(关于矿井供电检查)的通知，为提高矿井供电系统可靠性，安全性。防止停电事故发生，特制定安全措施。

一、矿井供电概况：

1、矿井为双回路10kV供电，变电所一路来自观星变电站16板，二路来观星变电站10板。加强与观星变电站电力调度的联系，保证供电电源的可靠性。

2、矿井10kV变电所进线柜及负荷柜采用微机保护装置，具备过流、短路等保护，并定期校对，提供保护装置动作可靠性。10kVPT柜采集供电系统电压，并对故障时告警。

5、矿井井下供电为双回路10kV电缆供电，提高了矿井供电的可靠性。

6、矿井井下10kV高压防爆开关保护装置为微机保护，具备过流、短路、漏电等保护，提高了供电可靠性。

二、矿井停电领导小组：

组长：刘国战

副组长：杨娃闫玉凡

成员：刘国杰钱景州闫建强李江涛李平勋

三、有关人员科室电话

观星变电站调度电话：

矿调度电话：矿变电所电话：

组长 刘国战：13949041967副组长 杨娃15037109558

副组长 闫玉凡18538508

532四、矿井发生停电时，必须立即采取以下应急措施：

(一)、双回路停电时。

1、矿井发生双回路停电时，变电所值班人员立即向矿调度室值班领导汇报，值班领导接到矿区停电通知后;首先通知井下工作人员撤离升井，并立即通知矿长、矿总工程师、机电矿长、安全矿长、驻矿董事长、督导员到矿调度室研究处理方案，并及时向登封分公司调度室汇报。

2、矿井停电后，有机电矿长立即向供电部门询问原因，及时启动备用发电机组，恢复供电，并由安全科、生产科对停电影响地区的人员分布情况，采取相关撤离人员措施。

3、如遇大雨、大风等恶劣天气，严禁人员入井作业，矿有关领导及时到调度室坐阵指挥。

4、如有人被困井巷中，矿调度室立即调动抢险投入救援，争取缩短营救时间，并制定救援被困人员安全措施。

5、机电运输科加强运输提升设备检修和各种保护齐全完好正常运行，不得损坏设备功能和甩掉各种保护不用。

6、主扇停风后，主扇司机和井口工及时将防爆门打开，行成自然通风，然后向矿总工程师汇报。

7、停电后，当班电工必须将各类电气设备打零闭锁。

8、观察各排水阵地水位情况，危及工作人员安全时，撤离有关人员。

9、组织有关人员处理故障及准备恢复供电通知熟悉矿井供电系统的专业技术人员到现场配合有关人员进行检修设备。

10、在停电期间撤离人员时，跟班干部清点人数，进行集中，按避灾路线进行撤离。

11、停电后，立即启动检测系统备用电源，使检测系统正常运行，准确地监控井下各作业点的瓦斯、二氧化碳和温度等情况。如有超限或其它异常情况，向值班领导及时汇报。

12、停电后，矿有关领导在调度室坐阵指挥。

13、若矿井停电，停风时间较长，在恢复通电，通风前必须安排瓦斯检工到付井回风巷检查瓦斯浓度。

14、如长时间停电造成高浓度瓦斯大于1﹪时，必须按照矿上制定应急预案进行启动操作。

15、当主扇恢复全压通风30分钟后，瓦斯工、电工、跟班干部到各供电点检查瓦斯不超过1﹪浓度后，命令电工对各供电点进行安全送电，恢复井下局部通风。

16、恢复井下供电后，瓦检工发现有害气体超限的巷道后，立即汇报给调度室，由调度室通知矿有关领导制定专项排放瓦斯措施后，经矿安全科审批后，安全排放瓦斯及其它有害气体。

17、在瓦斯超限巷道的电器设备排放瓦斯后，打开设备进行换气

后，方可送电。

(二)、矿井发生单回路故障停电时。

1、当矿井发生单回路供电故障停电时，变电所值班工立即向矿调度室值班领导汇报，值班领导接到汇报后立即通知机电队主管供电队长进行排查。

2、在故障停电原因没有查清以前不得合高压联络开关。

3、检查主扇是否停电，若主扇停电时应立即启动备用主扇。对原主扇进行全面检查。

4、通知井下电修工对各个配电点进行全面检查，查找故障点,，通知井下配电工严禁合高压联络开关。

5、故障查明后隔离故障点，通知调度室逐级恢复原线路进行供电。

安全技术措施方案范文第3篇

回采和顶板控制措施：

1、采煤工作面回采前必须编制作业规程、情况变化时及时修改作业规程或补充安全措施。

2、采煤工作面必须保持两个畅通的安全出口。

3、采煤工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱，如果使用必须制定安全措施。

4、严禁空顶作业，由于工作面倾斜必须有倒架措施。

5、采煤工作面过断层时必须有安全措施。

6、采煤工作面初次放顶和收尾时必须制定安全措施。

7、采煤机上必须装有停溜闭锁装置;工作面倾角15°以上时必须有可靠的防滑装置;采煤机必须安装内外喷雾装置;在煤墙一侧必须护帮护顶，切断电源，并闭锁大溜。

8、在独头巷道维修支架时，必须由外向里逐架推进。

9、报废的巷道必须封闭。

10、采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷等预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室发出警报，撤出所受水威胁地点的人员。

11、水文地质条件复杂时，进行如下水动态观测，水害预测分析，并制定相应的“探、放、堵、截、排”等综合防治措施。

二、“一通三防”措施：

1、主要通风机安装必须保证连续运转，须安装两套同等能力的主要通风机。

2、因检修、停电或其它原因停止通风机运转时，必须制定停风措施。

3、恢复通风前，必须检查瓦斯，只有通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%，方可人工开启局部通风机。

4、矿井必须有独立的通风系统，井下一切通风设施如风门、风窗、密闭墙、栅栏等必须有专人维修管理，使其保持完好状态，随工作面推进的进度及时进行通风系统调整和风量调节。

5、主扇必须安装在地面外部漏风率不得超过15%，出风口应安装防爆门。

6、矿井主要通风机有反风设施，并能在10分钟内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，主要通风机供风量不应小于正常供风量的40%，每季度至少检查一次反风设施，每年进行一 次反风试验，矿井通风系统有较大变化时应进行反风演习。

7、矿井开拓或准备采区时，在设计中必须根据该处全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风设计。

8、局部通风机指定专人管理，保证正常运转。

9、压入式局扇开关必须安装在进风巷道中，距巷道回风口不得小于10米，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入量。

10、必须采用抗静电、阻燃风筒。

11、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁。

12、掘进工作面不得停风，因检修、停电等原因停风时必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10米内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

13、井下爆炸材料库必须有独立的通风系统，回风流必须直接引到矿井的总回风巷或主要回风巷中。

14、每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作。

15、矿井回风巷或一翼回风巷CH4或CO2浓度超过0.75%时，必须立即查明原因经常处理。

16、采掘工作面 回风流中CH4浓度超过1%或CO2浓度超过1.5%时必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

17、采掘工作面及其它作业地点风流中CH4浓度达到1%时必须停止用煤电钻打眼、爆破弟弟附近20米以内风流中CH4浓度达1%时严禁爆破。

18、采掘工作面及其他作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的CH4浓度达到1.5%必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

采掘工作面及其巷道内，体积大于0.5m的空间内积聚的CH

43浓度达2%时附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

对因CH4超限被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时方可通电开动。

19、采掘工作面风流中CO2浓度达到1.5%时必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施进行处理。

20、临时停工的地点，不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，提示警标，禁止人员入内，并向调度室汇报，停工区内CH4或CO2浓度达到3%或其它有害气体浓度超过规程第一百条的规定不能立即处理时，必须在24h内封闭完毕。

恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的CH4。

严禁在停风或CH4超限的区域内作业。

21、停风区中CH4浓度超过1.0%或CO2浓度超过1.5%，最高CH4浓度和CO2浓度不超过3%时，必须采取安全措施控制风流排放瓦斯。在排放CH4过程中，排出的CH4与全风压风流混合处的CH4和CO2浓度都不得超过1.5%且采区回风系统内必须停电撤人，只有恢复通风的巷道风流中CH4浓度不超过1.0%和CO2浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风，巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。

22、CH4检查人员必须执行CH4巡回检查制度和请示汇报制度。

23、通风CH4日报表必须送矿总经理、总工、生产副总、调度室和通风安全部负责人审阅，对重大的通风CH4问题应制定措施，进行处理。

24、矿井必须建立完善的防尘供水系统。

25、采煤工作面回风巷应安设风流水幕，井下煤仓放煤口、输送机转载点和卸载点等都必须安设喷雾装置。

26、必须及时清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘，定期对主要大巷进行冲洗。

27、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。

28、井口房和通风机房附近20米内不得用烟火或电炉取暖。

29、井下从事电焊或气隔作业的地点风流中，CH4浓度不得超过0.5%，必须备有专业灭火器2台和专用水管，作业完毕后，作业点应再次洒水，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状立即处理。

30、井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内由专人押送至使用地点，剩余的部分必须运回地面，严禁在井下存放。

31、在抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、CO、煤尘，其他有害气体的风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。

32、井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并遵守本职工作区域内灭火器材的存放地点。

33、制定防火措施，矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统，井下消防管路系统应每隔100米设置支管和阀门，地面消防水池必须经常保持不小于200立方米水量。

三、爆破材料管理和井下爆破措施：

1、井上、下接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。

2、电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其它人员运送。

3、在交接班、人员上下井的时间内严禁携带爆破材料人员沿井筒上下。

4、爆破作业必须执行“一炮三检制”和“三人联锁”放炮制。

5、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆破材料箱内并加锁。

四、机电、运输安全技术措施：

1、矿井应有双回路电源线路。

2、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。

3、矿井必须备有井上、下配电系统图;井下电气设备布置系统图和电力、电话、信号、电机车等线路平面敷设示意图，并随着情况变化定期填绘。

4、防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。检查合格并签发合格证后，方准入井。

5、电压在36V以上和由于绝缘损坏，可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带(或钢丝)钻或屏蔽护套必须有保护接地。

6、连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm截面不小于100的扁钢。

7、巷道坡度大于10%时严禁人力推车，严禁放飞车。

8、付斜井提升时，应设有防跑车装置。

9、主要排水设备有水泵、水管、配电设备、水泵须有工作、备用、检修的水泵，水管须有工作和备用两套，其总能力应能配合工作和备用水泵在20h内排水矿井24h的最大涌水量，配电设备应同水泵适应并能够同时开动工作和备用工作。

安全技术措施方案范文第4篇

安全技术安全措施

一、工程概况：

根据公司采掘计划，2302进风顺槽切眼计划安装一部800mm皮带机，全长96米。为确保胶带运输机安装施工安全和施工质量特制定本措施。

二、安装地点：

2302进风顺槽切眼;

计划安装时间：2015年9月

三、施工组织：

施工负责人：孙俊祥

技术负责人：惠建勇

四、施工方案：

先将所要安装的胶带运输机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，将胶带运输机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将胶带按照要求放好，穿好小架，安装“H”架及纵梁、平行托辊，然后张紧胶带并调试运行。

（一）机头部件及安装标准

1、带式输送机采用打地锚拉紧的方式固定。机头驱动装置固定必须牢固、可靠，不晃动、不窜动。

2、地锚设置标准：采用数量不少于六根Φ18×1800mm高强锚杆或直径不小于30mm长度不小于1.5m的专用地锚(机架每侧各三根)，垂直或略倾斜打入底板，用Φ15.5钢丝绳或40T(Φ18×64mm)链条将锚杆和机架固定牢靠，确保机头驱动部平直稳固。地锚拉紧方向：上运带式输送机朝机头方向4个、朝机尾方向2个;下运带式输送机地锚设置情况与上运相反。

3、驱动装置原则上布置在巷道行人侧，便于安装检修，行人侧驱动装置与巷道之间间距大于700mm、非行人侧驱动装置与巷道之间间距大于500mm，卸载滚筒与顶板的间距不小于600mm。

（二）机尾安装

带式输送机机尾必须有稳固的地锚，地锚应设置在机尾后部两侧500mm左右，采用不少于2根长度不小于1.2m的专用地锚或Φ18mm的高强锚杆，全长锚固。用Φ15.5钢丝绳或40T(Φ18×64mm)链条固定机尾。

（三）中间部分安装

1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过10mm，做到平、直、稳。传动滚筒、转向滚筒安装时，其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度偏差不超过滚筒宽度的2mm，其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度偏差不超过滚筒宽度的2/1000，轴的水平度偏差不超过0.3/1000。

2、中间架安装时中心线与胶带输送机中心线重合度偏差不大于3mm。

3、上、下托辊齐全，转动灵活，上、下托辊的水平度不应超过2/1000。皮带机装载处必须使用缓冲托辊，不准用普通托辊代替。

4、纵梁安装必须采用标准涨销与H架连接，连接牢固可靠，两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1mm。

5、皮带机延伸时，H架、纵梁、托辊及时安装齐全。

6、胶带必须使用阻燃带，胶带接头应牢固，接头与胶带中心线成直角。接头不断裂，皮带无撕裂，磨损不超限，胶带跑偏不超过皮带宽度的5/1000。

7、输送带宽度标准：1000mm胶带不得小于800mm，800mm胶带不得小于600mm。两段输送带之间采用标准皮带扣和钢丝穿条联接，联接扣居中，订扣长度不小于输送带宽度的90%。

（四）电气部分安装

1、带式输送机机头必须设置配电点，电气设备要集中放置。

2、电气开关和小型电器分别按要求上架、上板，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。

3、电气开关、电缆选型符合设计要求，各种保护装置齐全、动作灵敏可靠，各种保护整定值符合设计要求。

4、控制信号装置齐全，皮带各种保护装置灵敏可靠。机头硐室段巷道安装防爆照明灯具。

5、通讯信号系统完善、布置合理、声光兼备、清晰可靠。

（五）、附属设施

1、挡煤板、接煤板制作安装要求。

1.1机头部位要加装挡煤板和缓冲装置，所安装的挡煤板固定牢靠，不洒煤不漏矸，耐磨抗冲击。

1.2顺槽带式输送机与主煤流带式输送机搭接时必须同时安装挡煤板、卸煤溜槽，卸煤溜槽倾角约35°～45°，接煤槽前端最低位置距搭接皮带中间托辊带面距离不低于500mm。

1.3挡煤板要求采用不低于6mm钢板制作。支腿采用不小于10号的槽钢制作，与纵梁或缓冲架连接采用U型螺栓连接，与挡煤板采用螺栓连接，且不得悬空。每组挡煤板长度统一按1500mm长度制作，每个卸载点挡煤板不少于2组。卸煤槽采用厚度不低于16mm的耐磨钢板制作。

2、清扫器安装长度合适、符合生产需要。清扫器与输送带面接触良好，松紧适宜，接触面均匀，清扫器与输送带接触长度不小于带宽的80%，确保清扫效果良好。机头、机尾确保各有一个清扫器;每增加一个出煤点在落煤点后方至少增加一个清扫器。

3、按规范要求安装各种保护装置、防护栏和行人过桥。

五、带式输送机保护安装及试验标准

带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、沿线急停装置、烟雾保护、防撕裂保护、所有保护应动作灵敏、保护可靠。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现自动打开水源洒水降温，并报警停车。

（一）保护安装要求

1、防滑保护

1.1安装要求：

带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面。固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间;当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间;其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处;简易皮带(注：采掘工作面用800mm及以下皮带，下同)防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在带式输送机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

2、堆煤保护

2.1安装要求：

2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂;传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。

2.1.2堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。

3、跑偏保护

3.1安装要求：

固定带式输送机的跑偏保护应成对使用，且机头、机尾处各安装1组，距离机头、机尾10～15m，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装1组;简易皮带跑偏保护只需在机头安装1组即可。跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式输送机上带面的偏离情况进行保护。

4、烟雾保护

4.1安装要求：

带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机靠近机头处驱动滚筒下风侧10～15m处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm。

5、防撕裂保护

5.1安装要求：

主运带式输送机应在胶带落煤点下方，向机头方向(带式输送机为头部驱动时)10～15m位置安装防撕裂保护。防撕裂保护安装在输送机上下两层胶带之间，保护方式为压电式或牵引钢丝绳式的防撕裂保护，安装时应加工标准托架，将防撕裂保护固定在输送机纵梁上，靠上层胶带方向。

6、超温自动洒水保护。

6.1安装要求：

热电偶感应式超温洒水保护传感器应固定在装在距离卸载滚筒较远处的主传动滚筒瓦座(轴承座)上，简易带式输送机超温洒水保护传感器安装在主驱动架后台减速机侧最上边端盖螺栓孔上;采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒轴承端盖(瓦座)处进行检测，传感器与主传动滚筒距离为300～500mm。

（二）保护配备标准

1、采用滚筒驱动带式输送机运输时：

1.1必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。

1.2应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。1.3在主要巷道内安设的带式输送机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。

六、施工步骤：

1、准备好施工所用的工具、材料。

2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。

3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，达到要求后方可使用。

4、对安装胶带运输机的顺槽底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平缓过度，主要是机头要保证巷道高度、宽度满足安装要求，与附近的其它设备、设施距离符合保持在规定要求范围内，确保运输行人安全畅通。

5、安装机头、机尾的同时组织专业人员先将胶带展放、接着穿“H”架、放枕木、连接架杆、安装铰接托辊组和平托辊，最后钉好带扣。

6、机头、机尾、中间架安装好并固定牢固后，穿机头胶带并利用张紧绞车进行紧带。

7、安装完毕后，对胶带运输机各部分进行认真检查，安装调偏装置，确认符合试车要求，才可进行试车运行。

8、在试车过程中，对上、下胶带跑偏部分进行调偏，到符合正常运转要求。

9、安装、调试完毕后，收拾完所用的材料和工具，打扫现场，然后撤离安装现场。

七、安全技术措施：

1、施工前由安全监护人检查安全用具、使用工具、起吊用品等，必须安全可靠、完好。

2、安全监护人施工前要认真贯彻施工安全技术措施，由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。

3、搬运零部件时作业人员要协调一致，专人统一指挥，防止碰破手脚等伤人事故发生。在装卸过程中，要轻拿、轻放，特别是对易损坏部件，严禁乱扔、乱放、乱丢、乱撞。

4、起吊重物前，应仔细检查起吊物是否挂稳、挂牢，巷道棚梁是否牢固稳定，检查手拉葫芦、起吊钢丝绳及起吊装置是否安全可靠，符合要求。

5、起吊重物时，严禁在起吊物下作业、逗留，以免起吊物及起吊装置坠落伤人。

6、施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥，安全监护人严把安全关，搞好自保、互保和联保。

7、施工前组织相关人员认真学习本《安全技术措施》，待考试合格后方可施工。

8、以上未涉及到的安全注意事项，一切按煤矿《操作规程》进行操作。

八、胶带输送机联合试转运

检查各部分安装情况，清除影响设备运转的障碍物，检查通讯联络，检查电控保护装置，一切就绪后，即可准备点动开车进行调试。

(1)接通机头电机和拉紧绞车电机电源。

(2)通知作业人员离开胶带输送机一段距离，开动拉紧绞车拉紧输送机。

(3)按规定对联轴器、减速箱和各注油孔添加油脂。

(4)清理输送带上面、下面的杂物。

(5)发出开机信号，进行开机运转试验。

1、进行空运转试验时，全线各点都必须设人观察情况，发现胶带输送机输送带跑偏、打滑及其他不正常情况，应立即停车进行处理，空运转时间4h左右。如发现皮带有跑偏现象，应进行如下调整：

a、胶带跑偏是输送机运转过程中的一种不应有的现象，必须通过试运转加以调整，使胶带在托辊中部运转。调整胶带跑偏应在空载运转时进行。首先从机头卸载滚筒处开始，沿着胶带运行方向先调回空段，后调承载段。

b、若机器于运转过程中，胶带在一处或数处跑偏，则应根据胶带运转方向和跑偏方向确定跑偏原因，分别调整托辊和各个换向滚筒，调托辊时将胶带所偏向那边的一个和数个托辊的拨叉往后拨。方向向前推移。这种调整往往不能立即产生效果，应观察一段时间后再作判断。如调整后胶带又偏向另一边，侧应在调过的托辊中重新进行局部调整，不宜调整另一侧的托辊。

c、胶带在改向滚筒处跑偏时，一般是往那边偏。即往那边调整，调整法是通过滚筒轴座处的调节螺栓来调整滚筒位置。

d、若胶带的一部分或几部分在输送机所有各点上均跑偏。这种情况往往是由于胶带弯成弓形或接头不正所造成，弯曲轻微者可通过输送机的满载拉紧胶带有时可以矫正过来，弯曲严重者弓形部分应予更换。若胶带接头不正，则割掉重钉必须保证对准胶带中心线。如发现皮带有打滑现象，应进行如下调整：

a、带式输送机正常工作时，其初张力必须满足不打滑条件。

b、初张力随着输送量和输送长度变化而变化，张力过大会导致输送带提前损坏，张力过小会使输送带产生打滑。为此，必须对输送带初张力予以调整。调整程度以输送带在传动滚筒上不打滑为宜。

2、空运转确认无问题后，方可放煤加载进行带负荷运转试验，运转过程中驱动装置应平稳运行，不允许出现异常振动及声响，启动和运行过程中不允许出现输送机打滑现象，带边缘不得超出托辊很管体和滚筒边缘，清扫器接触长度不得小于带宽的85%，且性能稳定，清扫效果良好，带负荷运转试验时间为2h。

九、文明施工

为保证施工现场的文明施工，确保施工环境的清洁、整齐，特定如下措施：

（一）工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧。

（二）每班结束时，必须清理现场工具物品，物件分类码放整齐，废旧棉纱及时回收。

（三）在下班前对施工现场完全打扫一遍。

（四）在施工过程中，设备要轻拿、轻放，严禁野蛮施工。

安全技术措施方案范文第5篇

2、禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。电焊机外壳必须接地，接地线应牢固的接在被焊物件上或附近，防止产生火花。

3、在动火现场准备相应的灭火器，灭火毯

4、做好焊接时，做好防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。焊接人员离开现场前，必须进行检查，确认无火种遗留。

5、使用的电焊机的外壳以及工作台，必须有良好的接地，焊机应采用自动断电装置等防止触电的安全措施。

6、电焊所用的导线，必须使用绝缘良好的皮线。对有接头的应连接牢固，包有可靠绝缘。

7、不准将带电的绝缘电线搭在身上或者踏在脚下，电焊线经过通道应采取防护措施，防止外力损伤。

安全技术措施方案范文第6篇

高空作业、吊装作业安全技术措施

编 制： 审 核 人： 现 场 负 责 人： 各监管部门意见：

为了切实保障员工在作业过程中的生命安全，有效防止、控制事故的发生，特制定本方案：

1.认真贯彻有关安全规程，克服麻痹思想，牢固树立不伤害他人和自我保护的安全意识。

2.高空作业前，对有关防护设施及个人安全防护用品进行检查，不在有安全隐患的情况下冒险作业。

3.在进入施工现场时，按规定正确戴好劳动保护用品。 4.高空作业时衣着灵便，不穿拖鞋和高跟鞋等易滑的鞋。

5.安全帽、安全带、安全网等安全防护设备齐备，且质量合格;并正确使用这些安全防护品。高空施工时，按规定正确使用安全带、安全帽，且挂设在安全可靠处。

6.高处作业人员不相互打闹，以免发生失足坠落事故。

7.高空作业前，对有关防护设施及个人安全防护用品进行检查，不在有安全隐患的情况下冒险作业。

8.患有禁止从事高空作业疾病的人员不得从事高空作业，防止因身体不适原因而导致高空坠落。

9.遇到大雨、6级以上大风等恶劣天气时，不得进行室外高空作业。 10.使用梯子等登高作业时，梯子不缺档，不垫高使用。使用时上端要固定

牢靠，下端有防滑措施。

11.高空作业人员必须经过现场培训、交底。安全交底要结合施工现场情况，并确定指挥人员。

12.在施工时根据作业环境特点做好防滑、防坠落工作，避免事故发生。 13.高空作业时，不投掷物料及工具。

14.高空作业使用的吊具在使用前要经过试验检查合格后方能使用。 15.吊运物料由现场指挥人员进行指挥，散料用吊篮装置起吊，吊运大件使用有防止脱勾装置的吊勾或卡环。

16.清理高空物料时使用垃圾桶，手持工具和零星物料随手放在工具袋内。 17.高空作业设备在施工前仔细检查，防止零部件落下伤人。 18.在施工现场周边设置醒目的预防物体打击的安全警示牌和警戒线。 19.建立登记、安全检查记录，发现隐患要立即整改，定人、定措施，定完成日期，做好整改记录。在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。

20.起重重物前要经检查验收，并对各种安全装置进行灵敏度、可靠度的测试，确认符合要求方可使用。

21.吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、链条、吊钩、吊链、吊装带等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。

22.起重吊装各种防护措施以及危险作业区的人员的安全保护措施等准备工作应符合方案要求。

23.起重吊装作业前应进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、起重物体重量及注意事项。

24.当进行高处吊装作业或操作人员不能清楚地看到作业地点或信号时，应

设置信号传递人员。

25.钢丝绳出现磨损断丝时，应减载使用，当磨损断丝达到报废标准时，应及时更换合格钢丝绳。

26.应根据构件的重量、长度及吊点合理制作吊索。

27.吊具应根据构件重量、形状、吊点和吊装方法确定，吊具应使构件吊点合理吊索受力均匀。

28.应正确使用吊钩，严禁使用焊接钩、钢筋钩，当吊钩挂绳断面处磨损超过高度10%时应报废。

29.各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。

30.吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。

31.吊装作业人员必须佩带安全帽，高处作业时必须遵守操作规程的规定。 32.吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥。

33.严禁利用管道、管架、电杆、机电设备、建筑物等做吊钩固定点。 34.任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。

35.吊装作业现场的吊绳、吊具等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。 36.吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。

37.悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。 38.在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：

a)、指挥信号不明;

b)、超负荷或物体重量不明; c)、斜拉重物;

d)、光线不足、看不清重物; e)、重物下站人; f)、重物埋在地下;

g)、重物紧固不牢，绳打结、绳不齐; h)、棱刃物体没有衬垫措施; i)、安全装置失灵。