门技术参数范文
门技术参数范文第1篇
银行金库门
银行金库门顾名思义就是银行金库用的门,银行金库门是一种特殊的防盗门。是银行金库不可缺少的一部分,其防盗、防火、防毁性能的高低直接影响到银行金库的安全。按照防护等级银行金库门分为ABC三个级别按照材质银行金库门分为普通钢板和不锈钢这种材质银行金库门还分单开金库门和双开金库门并且有些客户为了一些特殊的用途还会安装防水装置即防水金库门,我司是专业银行金库门生产制造商服务热线:021-37620289.
银行金库门的应急门是在的主门体上加装一隐蔽式应急门,替代传统应急门作用。在主金库门发生故障不能开启时,可开启应急库门进入库内排除故障,其厚度与金库门相同,其结构及保险性能与主金库门一致替代传统应急门作用,主要针对客户场地问题而设计。
多功能豪华不锈钢金库门采用国际最先进的技术及其工艺制品生产。该款金库门是目前国内市场最为高档的一款,他集防水、防火、防撬、防火焰切割、防INI爆破等功能于一身,装配美国进口(UL认证)机械密码锁和高档电脑指纹锁,达到国标中的最高级别(C级标准)。
双开式不锈钢金库门为银行发行库首选产品,他尺寸宽大、用材实惠,插锁设置于门的上下部位,两扇门结合部为子母品结构。电脑指纹或机械密码锁控制,主操纵轮为全能操作把手,防护级别为C级。
银行金库门门锁的型号及等级:
1、等级:二级
2、主门锁的型号:金库门采用3把美国进口沙金或同档次组合密码锁1R类,每把具有四组密码,任意开启2把密码锁即可进库门。通过UL认证,拨盘上有防窥视功能。配置联动锁舌,密钥率108次(1亿次)。可配置掌纹锁或指纹锁。(如有备用的情况)备用门采用2把美国进口(与进库门同级别)组合密码锁。
门技术参数范文第2篇
• 战争是人类最大的敌人,其破坏力远远超过瘟疫、地震、海啸等,在极其恶劣的战争环境中,人防工程需要面对哪些危险? • 核武器(原子弹、氢弹、中子弹等) • 常规武器(炮弹、导弹、炸弹等) • 化学武器(各类化学毒剂) • 生物武器(细菌、生物战剂等)
1, 核武器,又叫原子武器 ,是人类世界目前最为恐怖的武器,其杀伤破坏作用,是由核爆炸产生的冲击波、光辐射、核电磁脉冲、早期核辐射和放射性沾染,四种杀伤因素造成的。 2, 化学武器是以毒剂的毒害作用杀伤有生力量的各种武器、器材的总称,是一种大规模杀伤性武器。按化学毒剂的毒害作用把化学武器分为六类:神经性毒剂、糜烂性毒剂、全身中毒性毒剂、失能性毒剂、刺激性毒剂、窒息性毒剂。 3, 生物武器,旧称细菌武器。生物武器是生物战剂及其施放装置的总称,它的杀伤破坏作用靠的是生物战剂。其基本特点: 致病性强、污染面积大、传染途径多、成本低。有人将生物武器形容为“廉价原子弹”。 二,人防工程施工技术要求建筑、结构 1.采用热轧钢筋
人防工程钢筋混凝土防护结构,必须采用热轧钢筋,不得采用冷轧带肋钢筋、冷拉钢筋等经冷加工处理的钢筋。钢筋除锈也不能用冷拉方法。冷拉除锈既不能控制拉伸率,也不能控制强度,易造成钢筋脆变,在承受核爆动荷载作用时,达不到设计承受能力,将会使结构遭到脆性破坏。
2.人防工程的底板、墙板、顶板和防倒塌楼梯板在两层钢筋网之间,应设梅花形布置的拉结筋,其直径不小于6mm,间距不大于500mm,弯钩直线段长度不小于拉结筋直径的6倍且不小于50mm。
3.钢筋的焊接接头,焊接长度通常为土建的1.05倍,两焊接接头间距不得小于钢筋直径35倍且不小于500mm。同一截面的钢筋接头受拉区不宜超过50%,受压区不限。
4.受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求;当设计无具体要求时,在正常环境下,不宜小于25mm;在高湿度环境下,不应小于50mm。由于人防工程结构处于地下潮湿环境,为防止钢筋锈蚀,提高结构的耐久性,钢筋保护层厚度应适当提高。 5.人防工程中施工缝和后浇带应留置合理,尽量避开人防口部。施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。
后浇带不得穿越人防金属门框,且应做好结构加强及防水措施。在施工期间后浇带跨内的模板和支撑不能拆除,否则可能引起各部分结构的承载能力和稳定问题。
6.人防围护结构上不得随意留设孔洞,预留的孔洞必须在设计文件中找到依据,并做好防护措施。容易忽略的地方有:
1.放线孔
2.拆钢管、模板等孔洞
3.上部建筑排水、排污管进入人防区孔洞
4.设计图纸未涉及的弱电施工孔洞
5.临时用水管、电气线路穿孔
6.未出专项施工方案的塔吊孔
7.板筋穿梁。底板上层钢筋要求从地梁上层主筋下穿。 8.人防门槛制作要求。防护密闭门、密闭门及竖向临战封堵均应设置人防门槛。活门槛配筋上翻高度应与建筑标高平,固定门槛高度宜高出建筑标高150mm。所有门槛均应配置纵筋和箍筋,纵筋直径不小于16mm,箍筋由受力计算控制。
9.门洞口每角设2根16mm以上的加强筋,紧贴洞口边45度角设置,长度不小于1000mm(当门框墙宽度大于400时数量为三根)。风管周边切断钢筋应进行补强,并在周边加设加强筋。 10.门框墙模板内钢筋密集,预埋构件的锚固筋多,混凝土下料和振捣比较困难,应配合人工振捣,宜采用分层浇注的方法。门框墙的混凝土应振捣密实。每道门框墙任何一处麻面面积不大于门框墙总面积的0.5%。门框墙制作的允许偏差应符合表5.3.1的规定。
11.防护密闭门上部加强梁应锚入两端竖向构件,全开口的竖井,井内的防护密闭门上方应增加遮挡梁。
12.粉刷层要求。人防门框和临战封堵周边支模时应留出墙体的粉刷面,粉刷完成后,墙面应与门框和预埋角钢框齐平。 13.止水螺杆的要求。人防临空墙、防护密闭墙和密闭墙均应采用止水螺杆支模,采用止水螺杆的墙板严禁出现木头撑条、灌浆塑料撑条和带塑料套管的螺杆等。容易遗漏的地方为:人防单元间隔墙,临战封堵梁。
14.顶板吊钩预埋。各人防门、临战封堵吊钩应在墙顶板浇注前预埋到位,吊钩位置主要有两种:防护门埋在门开启侧门洞中,距门框墙边一般为500mm;外封堵的临战封堵应根据门洞宽度在封堵侧设置吊钩,如门洞宽6米内,一般应设置2根吊钩平面垂直于封堵面。吊钩放置时应勾住上层板筋。
15.严格控制地面标高。在施工现场常见到地面超高,门扇开、关碰地面受阻的情况。正常门槛设计高度为150mm。如右所示。 16.临战封堵槽。采用竖向封堵的出入口临战封堵均应设置封堵槽,槽的尺寸应严格按图纸或图集施工,并一直保留至竣工验收结束,在验收通过后再将槽填平。
17.马凳设置。底板马凳可按2m2一个设置,在梁边和承台边应加密,以保证板的有效厚度,顶板马凳应适当加密。马凳不得直接支撑于垫层,应在下面加设垫块。 三,人防工程施工技术要求通风
1.当通风管由扩散室后墙穿入时,通风管端部应设置向下的弯头,并使通风管端部的中心线位于距后墙的1/3扩散室净长处,扩散室内应设地漏或集水坑。 2.扩散室到风机前段风管应采用壁厚不小于2.5mm的钢管焊接,风机两端应采用软接头连接。
3.风机在竣工验收前应调试好,转换模式标示清楚,清理好管内垃圾,控制好噪音,风量、风压等终端数据要提前测出。 4.防爆超压排气活门(FCH)、自动排气活门(YF或Ps)安装要求:
①活门开启方向必须朝向排风方向;
②穿墙管法兰和在轴线视线上的杠杆必须铅直;
③活门在设计超压下能自动启闭,关闭后阀盘与密封圈贴合严密。
5.过滤吸收器两端应采用橡胶软接头连接。
6.油网除尘器在对放射性尘埃的防护中能发挥极其重要的作用。其安装方式有2种:一种是管式安装,一种是立式安装。当风量较大时一般采用立式安装。
立式安装的油网除尘器在并列安装时,列之间应有加强立梁,或者在两列油网除尘器之间保留一定宽度的墙面。不得把两列或多列油网除尘器直接并在一起,列之间没有预留墙面,也没有任何加强措施。
7.在进风口部顶板内超压测压装置DN15镀锌钢管须预埋。该管一端位于人防区防化值班室内,部分设计也设置在进风机房,另一端在非人防区。
8.其他通风专业的气密性测量管,压差测量管,放射性监测取样管,尾气监测取样管等不能遗漏 四,人防工程施工技术要求给排水 1.给水管道管材选择:
凡是穿过围护结构外墙、防护密闭隔墙的水管应选择热镀锌钢管或钢塑复合管。
2.明设的给水管道,不得通过通信设备、变配电设备的上、下方。所有进、出工事管道严禁通过扩散室,因为消波时冲击波很大,易污染。
3.密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度: (1)电缆、电线穿墙短管宜为30-50mm; (2)给水排水穿墙管应大于40mm; (3)通风穿墙短管应大于100mm。
在套管与管道之间应用密封材料填充密实,并应在管口两端进行密闭处理。填料长度应为管径的3-5倍,且不得小于100mm;
4.穿墙管道防护要求:
1).当管道(套管)穿越防护密闭隔墙时,应预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作,抗力片的槽口宽度应与所穿越的管线外径相同,两块抗力片的槽口必须对插。
2).当管道穿越密闭隔墙时,应预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。 5.所有穿越人防围护结构的水管,应在人防区内侧加设防护阀门,防护阀门应采用阀芯为不锈钢或铜材质的闸阀或截止阀,防护阀门的公称压力不应小于1.0MPa,且人防维护结构内侧距离阀门的近端面不宜大于200mm。
6.手摇泵在竣工验收前安装到位,并调试顺畅,不能出现安装不牢,漏水漏气等现象。
7.防爆地漏是具有抵抗冲击波正压和负压作用的地漏,它的排水原理和功能与普通地漏一样。安装时应注意控制地漏标高,竣工验收前应做好通球试验。
进风竖井、进风扩散室、除尘室、滤毒室、洗消间(简易洗消间)、防毒通道及防护门以外的通道。上述部位应设置收集洗消废水的地漏或清扫口
8.灌水试验。设在管沟、底板架空层内或敷设在砼底板内的排水横干管,应进行灌水试验。即把管道出水口在污水集水池内堵住(用球胆),管内充满水,15min后水面下降,再充满水观察5min,液面不降,管道及接口不渗不漏为合格。
9.通球试验。整个排水系统施工完成后,对水平干管(及立管)进行通球试验。皮球直径是检验管道直径的2/3,从管道最远点把皮球投入后灌水,皮球在污水集水池里取出。通球率必须达到100%
五,人防工程施工技术要求电气
1.接地。人防区内所有的金属门框均应设置等电位接地,接地材质宜采用不小于25X4mm2的热镀锌扁钢或直径不小于12mm的热镀锌圆钢。
2.电线桥架、线槽在穿越人防墙时,必须采用相应的防护措施,禁止直接穿越。
3.防毒通道外,人防墙上的防爆呼唤按钮成品铁盒须在浇筑侧墙前预埋到位。
4.人防墙上的消防、配电箱必须明装,严禁暗装。电线密闭盒必须采用2.5mm以上钢板焊接,不得使用木头或者泡沫盒预埋。
5.人防围护结构内埋设的电气管线不得采用PVC管。 6.预埋电气短管应满足净距大于5公分要求,平时不用的预留套管应做好两端封堵。 六,人防设备采购
• 浙江省人防工程防护设备管理办法
• 第二条 人防工程防护设备是指设于人防工程(包括结合民用建筑修建的防空地下室工程)出入口、连通口、进(排)风口及排烟口等各种孔口,用以堵截冲击波、生化毒剂、电磁脉冲等武器破坏效应的专用设备。常用防护设备按功能分为防护门、防护密闭门、密闭门、防爆波活门、防电磁脉冲门、密闭阀门、密闭观察窗、给排水防爆波设备等。
第五条 人防工程防护设备的生产和安装实行定点企业资格许可认定制度,由国家人民防空办公室统一审批。本省行政区域内从事人防工程防护设备的生产和安装企业必须持有国家人民防空办公室颁发的《人防工程防护设备定点生产企业资格认定证书》(以下简称《许可证》)。
• 第十六条 人防工程防护设备销售过程中,必须由定点厂与建设单位签定合同,凡未以定点厂名义签约的合同,均视作非定点厂生产的产品。
• 浙江省人防工程防护(化)设备供货安装合同示范文本使用管理办法
• 浙江省人防办《关于使用新型人防专用过滤吸收器有关事项的通知》
门技术参数范文第3篇
停 层:6/6
载 重 量:1000KG
速 度:1.0M/S
井道尺寸:2400MM*2250MM
顶层高度:4800MM
底坑深度:1500MM
机房尺寸:3100MM*3800MM
机房高度:2600MM
拖动方式:交流变频、变压微电脑控制(VV-VF)
控制方式:上下集选控制
开门方式: 旁开双折开门
建要求:按土建图规格要求
电源要求:三相动力用380伏50赫兹、单相照明用220伏50赫兹
(电压正负误差10%以内)
一、 轿 厢:
(1)轿厢尺寸:1600*1500
(2)轿厢壁:发纹不锈钢
(3)轿门:发纹不锈钢
(4)轿厢顶:天花板为标准图案
(5)通风:横流换气扇
(6)轿厢内操作盘:
(A)液晶显示
(B):具有与停靠层同数之微触式楼层按钮
(C):上升与下降方向指示
(D):黄色紧急呼叫按钮(ALARM)
(E):开门及关门微触式按钮各一付,并以图形表示
(F):隐蔽式对讲机一付
(G):标示厂牌、用途、乘人数、限载重量及操作说明
(H):一个以钥匙操作之开关箱内有停止开关照明开关,风扇开关
(I):操作盘面板上端附加“禁烟”二字
(8)踢 脚板:不锈钢材料
(9)地 板:花纹钢板
二、各层出入口:
(1)厅 门:首层为发纹不锈钢厅门,余层为烤漆厅门
(2)门 套:首层为发纹不锈钢门套,余层为烤漆标准门套
门技术参数范文第4篇
6t/h、1.25Mpa燃煤蒸汽锅炉
改燃生物质成型燃料
技 术 方 案
盐城博联环保科技有限公司
地
址:江苏省盐城市盐南机电产业园 电
话:0515- 传
真:0515-
联系人:蔡伟民 183
目
录
一、项目概况01
二、基础数据01
三、改造原则02
四、设计依据02
五、生物质成型燃料介绍02
六、技术介绍05
七、改造技术措施10
八、技术特点13
九、改造后锅炉主要参数14
十、工程报价15 十
一、工程周期15 十
二、售后服务承诺16 十
三、运行费用比较16 十
四、配套布袋除尘器17
专心 专注 专业
一、项目概况
天津市有限公司位于天津市区,专业生产等系列产品。公司为满足生产、生活需求,现安装有1台燃6t/h燃煤蒸汽锅炉。现应天津市燃煤锅炉整治工作要求,10吨以下锅炉需进行清洁燃料变更,公司拟对这台燃煤锅炉进行改造,考虑到该锅炉使用年限短,运行状况好,拟对其实施改造,实现燃用低成本清洁燃料,同时避免重复投资。
目前,可用于锅炉的清洁能源主要有天然气、轻质燃料油、生物质成型燃料和电等,其中,生物质成型燃料是成本最低、也是目前国家大力鼓励的清洁能源。为此,建议公司对该台锅炉实施改燃生物质成型燃料,以实现节能、环保之目的。
二、基础数据
锅炉型号:
DZL6-1.25-AⅡ 锅炉形式:
单锅筒、纵置式
链条炉排
燃料:
II类烟煤 额定蒸发量:
6t/h 额定蒸汽压力:
1.25Mpa 运行压力:
1.0Mpa 蒸汽温度:
194℃ 设计热效率:
75% 除尘方式:
水膜除尘 出厂时间:
20年月
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三、改造原则
1、适用燃料由II类烟煤改造为生物质成型燃料。
2、仅对燃烧部分进行改造,不变动承压部件。
3、出力、效率等参数不低于原燃煤指标。
4、能连续运行,便于负荷调节。
5、适应生产用热量变化,满足压火、封炉要求。
6、烟气排放符合环保要求。
四、设计依据
1、TSG G0001-2012-《锅炉安全技术监察规程》;
2、JBT 10094-2002-《工业锅炉通用技术条件》;
3、TSG G3001-2004-《锅炉安装改造监督管理规则》;
4、GB 50211-2004-《工业炉砌筑工程施工及验收规范》;
5、2014版《中华人民共和国环境保护法》;
6、GB13271-2014-《锅炉大气污染物排放标准》;
7、GB50131-2007-《自动化仪表工程施工质量及验收规范》;
8、GB50168-2006-《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》。
五、生物质成型燃料介绍
1、生物质成型燃料
生物质颗粒燃料是应用农业、林业废弃物(如木屑、甘蔗渣、棉花秆、稻秆、麦秆)作为原料,经过粉碎、混合、烘干、挤压成型等工艺制备而成的新型清洁燃料。其主要参数如下(以某木屑基生物质成型燃--------------------- YANCHENG BOLIAN ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY CO.,LTD
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料为例):
发热量Qgr
17.02 MJ/kg 固定碳FC
15.99% 挥发份V
74.29% 碳C
46.88% 氧O
37.94% 氢H
5.27% 硫St
0.05% 氮N
0.14% 灰分A
1.81% 水分Mt
9.91%
2、燃料特点 ○ 更环保
含硫极低,燃烧时几乎不产生SO2;燃料中含氧38%,燃烧时耗氧低,产生的NOX少;生物质燃料C链短、H链长,燃烧时释放CO2少,同时,生物质排放和吸收CO2构成自然碳循环,实现CO2零排放。 ○ 热值高
生物质成型燃料发热量大,热值在3900~4800kcal/kg,可媲美化石燃料。
○ 成本低
原料及加工、运输费用低,使用生物质成型燃料比天然气节省--------------------- YANCHENG BOLIAN ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY CO.,LTD
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45%,比轻柴油节省65%。
○ 更安全
生物质成型燃料储运方便,消防要求低。 ○ 总量大
生物质能源是世界第四大能源,其年生产量远远超过全世界总能源需求量,原料供应基本不受地域限制,特别适合于传统能源缺乏地区。
○ 可再生
生物质成型燃料通过植物光合作用可以再生,能保证能源的永续利用。
3、燃烧原理
生物质成型燃料的燃烧过程是强烈的化学反应过程, 又是生物质成型燃料和空气间的传热、传质过程。生物质成型燃料的燃烧必须有足够温度的热量供给和适当的空气供应。它可分作预热、干燥(水分蒸发)、挥发分析出(含气体挥发份和焦油挥发份)、固定碳燃烧等过程。
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六、改造技术介绍
在制定改造方案时,应充分考虑煤炭和生物质成型燃料的不同特性,改造后的锅炉才能达到安全、稳定运行之目的。
1、煤炭与生物质成型燃料的主要特性比较 (1)含碳量
煤炭的含碳量可以达到~%,而生物质成型燃料的含碳量较少,低于%。因此,生物质成型燃料与煤炭相比燃烧过程短,明显不耐烧。 (2)挥发份
高达%的挥发份是生物质成型燃料的一大特点,而煤炭的平均挥发份在%左右。气体挥发份在一定温度下(一般℃左右)热分解而快速析出,所以生物质成型燃料易被引燃,在燃烧初期需氧量远大于煤炭。
(3)含焦油量
煤炭中的焦油含量在%以下,生物质成型燃料中的焦油含量达到25%,焦油在温度达到~℃时才能变为气体析出,如不能将其充分燃烧,在对流受热面降温后将恢复成液态,随烟气流动沾粘在管壁上,烟气中的灰分也会迅速被其粘附。 (4)含氧量
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煤炭的含氧量在一般%以下,生物质成型燃料的含氧量在~%,因此生物质成型燃烧时耗氧量要小于烟煤,原有燃煤锅炉的鼓风量能够满足生物质成型燃料燃烧需求。 (5)含硫量
煤炭的含硫率在%以上,生物质成型燃料的含硫率只有%,燃用生物质成型燃料不需要安装烟气脱硫装置,同时烟气露点降低,设备后部的对流受热面和省煤器低温腐蚀显著减轻,延长锅炉使用寿命。 (6)发热量
锅炉用煤的发热量在kcal/kg左右,生物质成型燃料的发热量在~kcal/kg,煤炭的热值高于生物质成型燃料,但生物质成型燃料的燃烬率高达%以上,其耗量与煤炭基本相当。 (7)灰熔点
煤炭的灰熔点在℃左右,生物质成型燃料含有较多的K+、Na+离子,灰熔点较低,易结焦。相对于固定炉排锅炉,生物质成型燃料更适合在链条炉排锅炉上燃用。 (8)灰分
煤炭中的灰分占到%以上,生物质成型燃料中的灰分在%左右,燃用生物质成型燃料产生的灰渣量小,仅为燃煤的左右,降低了司炉工劳动强度。 (9)密度
煤炭的密度在~,而生物质成型燃料的密度在左右,两者相差不大。
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2、燃煤锅炉改造注意事项
中小型燃煤锅炉一般均为层燃式固定炉排和链条炉排锅炉,锅炉本体的主体结构、辐射受热面布置、对流受热面布置、燃烧设备和配风等均按燃煤特性设计,如果对其实施的改造不符合生物质成型燃料特性,将引起有锅炉热力特性、传热特性、水循环及烟气阻力的变化,运行中会出现下列现象并影响到锅炉的安全运行。
(1)高挥发份的生物质成型燃料着火性能好,进入炉膛即迅速燃烧,高温区大幅提前,火焰高于燃煤,紧贴着锅炉前拱直接加热前端锅筒和水冷壁,导致辐射受热面受热不均,锅炉介质动力特性随之变化。 (2)生物质成型燃料在炉膛前端剧烈燃烧,原配风系统与之不匹配,易引起高温区局部供氧不足,燃料燃烬率下降,烟气飞灰严重,热效率降低。
(3)由于高温区偏离和火焰中心相对高度的变化,炉膛内各温度区间也随之产生较大变化,导致锅炉出汽不稳定。
(4)焦油挥发份在℃以上温度窗口析出后,由于缺氧和燃烧行程缩短而不能充分燃烧,气态焦油随烟气进入对流受热面后温度下降,还原为液态后极易粘附于管壁表面。管壁上的液态焦油捕集烟气中的飞灰形成垢层,影响热力传导,局部高温导致的结焦使传热进一步恶化,最终管壁和焊接部位因应力不均产生扭曲甚至撕裂,极易发生安全事故。 (5)生物质成型燃料引燃性能较好,在便于点火的同时也带来了压火和封炉困难,如改造时未充分考虑该因素,锅炉需要频繁点火,在压火和封炉时将产生倒烟、回火现象,恶化锅炉房环境甚至发生安全事故。
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3、炉膛容积热负荷的变化
炉膛容积热负荷是燃烧设备的主要特性参数之一,对于燃煤的层燃炉来说,由于煤炭的热量主要在炉排面上放出,从燃烧的角度来看,炉膛容积热负荷只是一个控制性的指标,炉膛容积并不是影响燃烧效率的最主要因素。
但是,燃煤锅炉改造为燃生物质成型燃料后,由于燃料特性的不同,在保留层燃炉的特性之外兼具了部分室燃炉的特征,炉膛容积热负荷就显得重要起来,它影响着燃料在炉内的停留时间和炉膛的出口温度。
炉膛容积热负荷取得过高,部分燃料来不及燃尽就排出炉膛,许多颗粒和炭黑无法燃烬,不但降低了燃料利用率,严重的甚至会引起尾部受热面部位二次燃烧。
根据我司多年设计和改造锅炉经验,层燃锅炉的炉膛容积热负荷一般在kw/m3左右,室燃炉的炉膛容积热负荷一般在kw/m3左右。燃煤层燃锅炉在同样负荷条件下改为具有部分室燃特征的固气复合燃烧方式,炉膛容积热负荷要比设计值大%左右,必须采取相应技术措施予以调整。
炉膛出口烟气温度θ”一般按下式计算: θ”=Tn/[M(σ0ΨF1α1T3n/φBjCpj)0.6+1]-273 Tn理论燃烧温度
σ0辐射常数 Ψ炉壁热有效系数
F1炉壁面积 α1炉膛黑度
φ炉墙保温系数 Bj燃料量
Cpj烟气平均热容量
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在炉膛形状、容积和锅炉负荷一定时,炉膛出口温度主要由表征炉内温度分布特性系数M决定,M值取决于炉内最高火焰温度的相对位置Xmax以及燃料和燃烧方式。
M=B-C(Xmax+ΔX) B燃烧方式系数 C燃料种类系数
ΔX室燃炉火焰中心位置修正值 Xmax火焰中心高度与炉膛高度比值
4、锅炉改造热力计算
(1)实际燃料消耗量计算按下式确定:
B为锅炉燃料实际消耗量;Q1为锅炉工质吸收的热量,即锅炉出力;为燃料收到基低位发热量;η为锅炉热效率。
锅炉改造前后要求保证正常出力,即Qq=Qh,假定锅炉改造前后热效率不变,即ηq=ηh,则
(2)炉排面积和炉膛容积计算按下式确定:
Ar为炉排有效面积;B为锅炉燃料实际消耗量;qr为炉排面积热--------------------- YANCHENG BOLIAN ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY CO.,LTD
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负荷;Vl为炉膛有效容积;qv为炉膛容积热负荷(qr和qv可根据锅炉设计手册或设计、运行经验确定),所以
换算可得
由以上计算可知,燃煤锅炉改燃生物质成型燃料前后的有效炉排面积和有效炉膛容积只与锅炉改造前后的炉排面积热负荷和炉膛容积热负荷有关。燃煤锅炉改燃生物质成型燃料后,由于生物质成型燃料75%左右的挥发份含量,容易造成燃烧不完全,所以改造后需采用分级配风措施保证燃料的充分燃烧,由此决定改造前后的qr和qv。
七、改造技术措施
在确定改造具体方案前,应由我司技术人员对用户的燃煤锅炉进行现场勘查,并根据锅炉图纸和随机资料进行相应热力复核、炉排面积热负荷计算、炉膛容积热负荷计算和配风计算后,确定具体施工方案。
1、前拱(辐射拱)改造
前拱的作用是通过辐射和反射的方式,将火床面的辐射热和部分火焰辐射热传递到新燃料的引燃(着火)区,提供新燃料的着火所需热量。投射到前--------------------- YANCHENG BOLIAN ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY CO.,LTD
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拱顶上的热量中有80%左右被前拱吸收,这部分热量提高了前拱的温度后重新被前拱辐射出去,其余20%左右通过前拱表面漫反射传递热量。
燃煤锅炉前拱是根据煤炭的着火特性进行设计的,而生物质成型燃料的着火特性与煤炭差别较大,如不进行合理改造,原锅炉的引燃区将变成主燃区,炉内温度场发生较大变化。
根据现有锅炉前拱的形状和尺寸,结合生物质成型燃料燃烧特性,同时为了增加炉膛容积,将原锅炉抛物线型前拱改造为直线型前拱,取消反射焦线或将其大幅后移,前拱与炉排面的夹角通过计算确定,前拱两侧的炉墙随之作相应调整。
2、后拱(对流拱)改造 后拱的作用主要是促进新燃料引燃和炉内烟气混合,它通过改变烟气的流速和方向,将大量高温烟气和炽热的燃料颗粒向前输送,以增强前拱的引燃能力。同时,锅炉后拱的倾角小,覆盖面大,可以有效保持炉膛中、后部温度,提高燃料燃烬率。
由于生物质成型燃料的--------------------- YANCHENG BOLIAN ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY CO.,LTD
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着火点低,燃烧过程短,燃用生物质成型燃料时,不需要过长的辐射拱来增强引燃功能和提高燃料燃烬率,一般需要将锅炉对流拱缩短以延缓燃料引燃和增加炉膛容积,其烟气扰动功能改由分级配风实现。由于不同厂家、不同燃料种类的锅炉后拱形状和尺寸差别较大,一般根据具体拱型和长度来确定对流拱是否需要改造。
3、卫燃带调整
燃煤锅炉为提高所设计煤种的燃烬率,一般会在炉膛内壁相应部位布置卫燃带,用来调整炉膛高温区。锅炉改造时必须根据生物质成型燃料在炉膛内的温度场分布特性,对原有卫燃带进行调整,否则温度将发生较大变化。
4、分级供风
燃煤锅炉的风室一般布置在炉排下方,沿炉排纵向分为多个独立风室,采用单侧或双侧进风,各风室间内有独立的调风装置,可分别调节各风室的风量大小,以达到煤炭的最佳燃烧效果。
燃用生物质成型燃料时,需更换鼓风机,在保留原有风室的基础上,关闭前、后端一个或数个风室,在炉排两侧分级供应二次风。
分级供风能很好的满足各燃烧阶段的需氧量,确保焦油挥发份在750℃以上温度窗口析出后充分燃烬,并显著降低NOx产生量。
5、控制系统更新
燃煤锅炉改造为燃用生物质成型燃料后,将新增更换的鼓风机、二--------------------- YANCHENG BOLIAN ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY CO.,LTD
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级供料等控制项目,在原有锅炉控制系统上增加新的控制项目。
6、上料系统改造
燃煤锅上煤机的输送量与生物质成型燃料基本匹配,不用更换。
更换新的煤斗,并安装二级供料系统,采用调速控制,在低负荷和停炉时调低或阻断料斗内燃料供应,防止倒火烧料。
7、除尘系统改造(可选)
在2014年6月国家能源局、环保部联合印发的《关于开展成型燃料锅炉供热示范项目建设的通知》和2014年9月环保部回复山东省环保厅的《关于界定生物质成型燃料类型有关意见的复函》中都提出燃用生物质成型燃料须配置布袋除尘器。
燃煤锅炉后部一般已经配有旋风除尘和水膜除尘装置,烟气排放基本满足环保要求。如更换布袋除尘器,要增加较大投资,原有引风机的压头也过低,须更换Pa以上的引风机。所以,除尘系统是否需要改造由用户自行确定。
八、改造特点
1、只改造燃烧部分,不动承压部件。
2、锅炉运行稳定,各项指标优于燃煤。
3、一次性投资省,改造工期短。
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4、易点火,升温快。
5、燃料燃烬率高,杜绝浪费。
6、便于负荷调节,能实现压火、封炉。
7、烟气腐蚀性小,延长锅炉使用寿命。
8、灰渣量少,降低司炉工劳动强度。
9、出现燃料供应问题时可迅速切换为燃煤。
10、环保效果好,烟气排放符合环保要求。
九、改造后锅炉主要参数
1、热工指标
适用燃料:
生物质成型燃料
水分<15%
热值>3600kcal/kg 额定蒸发量:
6t/h 实际出力:
大于燃煤出力 燃料燃烬率:
>% 额定工作压力:
1.25Mpa 蒸汽温度:
194℃ 热效率:
>%
2、烟气排放指标
SO2排放浓度
<mg/Nm3 NOX排放浓度
<0mg/Nm3
烟尘浓度
<mg/Nm3(布袋除尘后) 林格曼黑度
Ⅰ级
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十、工程报价 十
一、工程周期:
十三、配套布袋除尘器价格(可由用户自购)
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门技术参数范文第5篇
在汽缸内,经过空气滤清器过滤后的洁净空气与喷油嘴喷射出的高压雾化柴油 充分混合,在活塞上行的挤压下,体积缩小,温度迅速升高,达到柴油的燃点。柴油被点燃,混合气体剧烈燃烧,体积迅速膨胀,推动活塞下行,称为作功’。各汽缸按一定顺序依次作功,作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量,从而带动曲轴旋转。
将无刷同步交流发电机与柴油机曲轴同轴安装,就可以利用柴油机的旋转带动发电机的转子,利用电磁感应’原理,发电机就会输出感应电动势,经闭合的负载回路就能产生电流。
门技术参数范文第6篇
议 标 通 知 书
********股份有限公司***建设项目,110KV变电站工程,主变为(220000KVA +116000KVA) 110/10KV + 120000KVA 35/10KV。一期工程投入116000KVA 110/10KV主变一台。根据公司项目实施管理规定,采取议标方式择优选定中标单位;经考察后邀请贵单位参加。现在就议标内容相关的要求通知你们,请尽快组织人员编制标书,届时参加。
一、议标内容
SZ10- 116000KVA 110/10KV主变一台
二、变压器主配件的议标要求
1、 有载调压开关:上海华明电力设备制造有限公司(真空开关VCMⅢ500)
2、 变压器油:25#克拉玛依油 K125X
3、 铜材:国内知名品牌
4、 铁芯矽钢片:日产
三、变压器技术数据
1、电压比:110±81.25%/10.5KV
2、容量比:100/100
3、接线组别:YN,d11
4、阻抗电压:Uk%=10.5
5、高压套管CT:LRD-110-B 6只 200/5A 10P20/10P20级 LR-110-B 3 只 200/5A 0.5级
6、中性点CT:LRD-60-B 1只 100/5A
7、防污套管:110KV套管泄露比距 28mm/kv 10KV 套管泄露比距 35mm/kv
项目招标文件
四、产品质量,制造工期及结算方式的议标要求
1、质量要求:符合变压器制造及供电行业相关规范。
2、制造工期要求:制造总工期90天,预付款汇出日期算起。
3、结算方式:合同生效后付30%,货到验收合格后付30%,安装投运后付30%,余下10%为质量保证金,第一年后付5%,第二年后付清。
五、投标须知
1、投标人资格证明材料:
A.有效的工商营业执照副本复印件、税务登记证; B.投标人代理授权书原件;
C. 企业法人签名并加盖公章的委托书原件。
2、投标文件的内容构成: A.投标函; B.投标人所有资格证明材料;
C.投标报价:投标单位的报价为固定价单价。即中标后在合同有效期内价格固定不变,包括变压器制造的一切费用。
D.企业基本情况(经营规模、经营状况及行业优势)简介; E.服务承诺书;
F.投标人的业绩情况(详细说明施工单位、联系人、电话); G.投标人认为有必要提供的声明及文件材料; ①国家有关部门颁发的制造、经销、安装等资质文件 ②国家有关部门出具的产品鉴定书、检测报告等文件 ③投标产品通过国家或国际质量体系认证的证书等 ④投标产品介绍、样本或说明书
项目招标文件
H.投标人的开户名称、开户银行、帐号、电话、传真、网站、E-mail联系方式。
3、投标人必须仔细阅读招标邀请书的所有内容,按照招标书的要求提供投标文件,并保证所提供的全部资料的真实性,以使其投标对投标文件做出实质性的响应,否则其投标将被拒绝。
4、投标文件的封装:投标人须按照投标文件组成的要求制作标书,投标文件包括正本1份,副本3份,并标明“正本”或“副本”字样,投标文件须装袋密封,封口加盖印鉴。
六、投标文件递交时间和地点:
1、时间:2012年2月22日8:00时前。
2、地 点:*******股份有限公司四楼项目办公室。
七、开标时间和地点:
1、时间:2012年2月22日9:00时。
2、地点:******股份有限公司二楼会议室。
3、届时请投标人的法定代表人或其授权的代表人出席会议。
八、招标人名称:****股份有限公司 招标人地址:*****。 联 系 人: **** 联系电话:****** 传真电话***** 邮编:****
门技术参数范文
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