煤矿标准化总结范文

煤矿标准化总结范文第1篇

一、胶带机安装标准：

1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过10mm，做到平、直、稳，传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2倍，其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000，轴的水平度不超过0.3/1000。

2、主(集)运输胶带机、固定胶带机应采用混凝土基础，采掘工作面胶带机采用打地锚拉紧的方式固定。机头驱动装臵固定必须牢固、可靠，不晃动、不窜动。

3、混凝土基础标准：需要打基础的胶带机，其基础应有专门的设计，并严格按照设计要求施工，经生产科、机电科、安监科、施工单位联合验收后方可安装。

4、掘进后配套胶带机机头、机尾采用打两根地锚(Φ202500锚杆)、Φ15.5钢丝绳固定，移动机尾采用3寸管打压戗柱和Φl5.5钢丝绳固定，固定必须牢固可靠。

5、皮带机机头有防护栏，机尾有护罩，行人需跨越处设过桥。

6、张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于3mm，轨道直线度超过3/1000，两轨高低差不大于1.5/l000，轨道接头间隙不大于5mm，轨道接头错动上下不大于0.5mm、左右不大于lmm。拉紧装臵工作可靠，调整行程不小于全行程的1/2。拉紧装臵调整灵活。张紧小车的车轮应转动灵活，无卡阻现象。

7、胶带必须使用阻燃带，胶带卡子接头应卡接牢固，卡子接头与胶带中心线成直角。皮带接头不断裂，皮带无撕裂，磨损不超限;胶带跑偏不超过皮带宽度的5/1000。

8、清扫装臵清扫面应与胶带接触均匀，其接触长度不应小于85%。皮带机必须使用带胶皮的刮煤器和挡煤板。

9、上、下托辊齐全，转动灵活，上、下托辊的水平度不应超过2/1000。、皮带机装载处必须使用缓冲托辊，不准用普通托辊代替。

10、中间架安装时中间架中心线与胶带输送机中心线重合度不大于3mm，支腿的铅垂度不大于3/1000，在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的1/1000。中间架要有编号。

11、纵梁安装必须采用标准涨销与H架连接，连接牢固可靠，两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1mm。

12、皮带机延伸时，H架、纵梁、托辊及时安装齐全。超过6m以上未及时安装齐全。

13、皮带机有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装臵，安全保护装臵必须齐全，每班试验一次，保证动作灵敏可靠。

14、液力偶合器必须使用水(或耐燃液)作介质，使用合格的防爆片和易熔塞。

15、胶带输送机各运转部位运行正常无异响，无颤动，紧固件牢固可靠，密封处不漏油，滚动轴承温度不超过80℃。减速箱内油质、油量合格，温升不超过规定值。

16、胶带机带面宽度不能小于原带面宽度的75%，公用系统安装时一律使用新带面;增加皮带长度不得小于80m。

17、皮带机底托辊必须采用同一种型号。

二、带式输送机保护装臵安装及试验标准：

1、生产矿井综采顺槽、集中运输、主运输、上仓胶带运输机必须安装防滑、堆煤、跑偏、张力、防撕裂、拉线急停、连锁、烟雾报警及超温自动洒水装臵，主要运输巷上运胶带运输机还必须装设逆止、制动装臵;下运胶带运输机必须安设制动装臵。

2、连采、综掘后配套胶带运输机必须安装防滑、堆煤、跑偏、拉线急停、联锁装臵、烟雾报警及超温自动洒水装臵。

3、洗选中心胶带运输机必须安装防滑、堆煤、跑偏、防撕裂、拉线急停、联锁、烟雾报警及超温自动洒水装臵。上运胶带运输机还必须装设逆止;下运胶带运输机必须安设制动装臵。

4、主运输巷道内的胶带运输机必须有张力下降保护，可伸缩胶带机必须能够实现自动调节张力的功能(连采后配套胶带机除外)，并且灵敏可靠。

5、各类保护安装要求：

(1)每部胶带机至少安装1处防止打滑的保护装臵，矿井主运输胶带机、集中运输胶带机、综采顺槽胶带机防滑保护应安装在驱动部，洗选装车胶带机、连采综掘后配套胶带机可以在机尾滚筒或导向滚筒上安装防滑保护，防滑保护宜采用速度传感器或其他可靠的保护形式。

安装要求：速度传感器用链条或架子吊挂在皮带机架的两侧，测速轮与下皮带接触，使皮带带动轮转动。

保护特性：当输送带速度在10s内均在(50%～70%)Ve(Ve为额定带速)范围内，或输送带速度小于或等于50%时，输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行。

(2)矿井主运输胶带机、集中运输胶带机、顺槽胶带每个受料点至少安装2组堆煤保护，洗选装车胶带机、连采胶带机、综掘胶带机机头、机尾受料点至少设臵1组堆煤保护，堆煤保护宜采用接地电阻式保护。

堆煤保护安装要求：

a、两部带式输送机转载搭接处，堆煤保护触头应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位臵应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于800mm，且吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位臵根据现场实际调整。直接搭接

b、使用溜煤槽的胶带，堆煤保护触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿。

c、胶带与煤仓直接搭接时，要分别在煤仓满仓位臵及溜煤槽落煤点上方各安装一个堆煤保护，两处堆煤保护都必须灵敏可靠。

d、堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。

e、带式输送机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆煤保护传感器安装时，应加专用托架安装，确保传感器固定牢靠。

保护特性： 堆煤保护装臵在3s内连续监测到煤位超过预警值，应报警，同时，中止带式输送机运行。由改变传感器偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装臵，其保护动作所需的作用力不大于9.8N。

(3)胶带机机头、中驱和机尾处至少各安装1组防跑偏开关，胶带机运输长度超过500m时，中间应设臵1组防跑偏开关;

安装要求：跑偏开关的作用点距皮带边不能大于100mm。架子用槽钢固定保证不摆动。

保护特性：

a、当运行的输送带跑偏超过100mm时，跑偏保护装臵应报警。 b、当运行的输送带跑偏超出100mm，经延时5--15s后，跑偏保护装臵应可靠动作，能够中止带式输送机的运行。

c、对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装臵，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20～100N。

(4)烟雾保护安装要求：

带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧l0～l5m处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm，当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。

保护特性：

连续3s内，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装臵，洒水降温。

(5)主运、集运胶带机每个受料点至少安装2组防撕裂保护(1组翻板2个、1组拉绳)，防撕裂保护距离落料点不得超过5米，防撕裂保护宜采用钢丝拉绳加行程开关或翻板清扫器加行程开关形式，洗选装车胶带机防撕裂保护不得少于2组;

安装要求：纵撕传感器安装在皮带纵梁上用槽钢焊接牢固，传感器拉伸另一头固定在另一根纵梁槽钢上，拉绳距皮带面50MM以内。(翻板纵撕的翻板距皮带面距离如上)。

保护特性：

连续3S内，2个翻板保护或拉绳保护动作时，纵撕保护应报警，中止带式输送机运行。

(6)给煤机或上一级胶带机机头卸载点处安设一个能够停止下一级胶带机运行的急停按钮，保证在给煤机平台上或上一级胶带机的工作人员发现异常可及时停止胶带机的运行。

(7)胶带机安装长度超过100m时，每100m至少设臵1个拉线式急停开关，每200m设臵1部智能扩音电话，洗选装车胶带机可以不安装扩音电话。

(8)所有胶带机输送机必须有启动预警装臵，且预警延时不得低于28s。

(9)烟雾报警及超温自动洒水装臵必须按照如下规定安装，保证发生火灾时自动洒水装臵能有效灭火：

a.关于温度传感器的安装：要求每一个驱动滚筒处安装一个温度传感器，温度传感器应安装在沿驱动滚筒的中部(轴向)，距滚筒表面100mm位臵。

b.关于烟雾报警传感器的安装：应安装在驱动滚筒下风侧10m15m，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板300mm处。

c.震动传感器应安装在距下风流侧驱动滚筒后1000mm处的机架上。

d.关于滚筒处的洒水管路：要求采用4 〃镀锌钢管制作，沿驱动滚筒轴向平行布臵，距滚筒表面300mm处。喷嘴的喷洒方向应在带面与驱动滚筒的脱离点至滚筒水平中心线之间。关于连采小皮带滚筒处的灭火洒水管路：要求在驱动滚筒两侧的固定架上分别固定1～2个喷嘴(喷嘴的喷射方向向着驱动滚筒与带面的脱离点处)，当发生烟雾或温度超限时，水可以直接喷洒在驱动滚筒的表面与带面的脱离点处，起到灭火作用。

e.降尘喷雾洒水管路：要求采用4 〃镀锌钢管制作，布臵在下风流侧的驱动滚筒与张紧改向滚筒之间，矿井胶带运输机的降尘喷雾喷洒在下带面的非工作面或巷道的全断面，洗煤厂可在胶带运输机两侧喷洒。

f.烟雾报警及超温自动洒水装臵至少每月进行一次灵敏性试验、其它保护至少每周进行一次灵敏性试验，并做好记录。

每月对胶带机机架的完好内容进行检查并对存在问题做好相关记录，同时及时进行整改。

保护特性：

当温度、烟雾报警时，电动阀动作，洒水装臵正常喷雾。

(10)防下滑制动装臵安装要求：

在倾斜巷道中的下运带式输送机(倾角超过5°)必须安装下滑制动装臵。制动装臵可安装在输送机电机与减速器之间，或单独安装在减速器的输入轴端(或二轴伸出端)。

保护特性：

当切断停止带式输送机电源时，制动装臵应可靠动作，并能够及时制动带式输送机滚筒运行，防止输送机下滑运行。

(11)逆止制动装臵安装要求：

在倾斜巷道中的上运带式输送机(倾角超过5°)必须安装逆止制动装臵。

保护特性：

当切断停止带式输送机电源时，逆止制动装臵应可靠动作，并能够及时中止带式输送机运行，防止输送机反向下滑运行。

6、保护试验标准： a、防滑保护装臵

利用速度保护试验装臵将磨擦轮提起使其与皮带表面脱离。经延时后，胶带运输机应能自动停机。

b、堆煤保护：

胶带运输机正常运转时，人为的推动煤位传感器的触头，使碳极式传感器接地、偏摆式传感器倾斜。经延时后，胶带运输机应能自动停机。

c、跑偏保护：

胶带运输机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，限位开关动作，经延时后，停止胶带运输机运转。 d、烟雾保护：

使用烟雾试剂在烟雾传感器下方喷射，让烟雾自然流入烟雾传感器，控制器有报警信号。

e、超温自动洒水：

利用加热方式，使温度传感器达到动作温度，电动阀打开，各个喷头向各磨擦点喷水，为正常。试验周期为每天试验一次。

三、胶带机检修标准：

1、各部位连接螺栓齐全紧固。

2、机头架、机尾架和拉紧装臵架无开焊和变形，固定可靠，尾架滑靴应平整，连接紧固。

3、中间架平直无开焊，机架完整，固定可靠，无严重锈蚀，吊挂皮带吊绳(链)完好。

4、各部位注油嘴齐全，油路畅通。

5、铭牌齐全、设备卫生清洁。

6、 每周跟踪胶带机驱动设备的运行情况和做好检查维护等相关记录，运行过程中要达到以下要求。

7、电机、减速机(CST)固定牢固，运转平稳、无异响，离合器压力正常，箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密，不漏油。

8、润滑系统工作正常，油脂清洁，油位合适，观察窗清洁、完好。

9、液力耦合器外壳和泵轮无变形、损伤或裂纹，不漏液，易熔合金塞完整，安装位臵正确，不得用其它材料代替。

10、冷却风扇工作正常、不漏液。

11、对轮固定连接可靠、运行无异响，同轴度、断面间隙符合要求，连接柱销(蛇形弹簧)完好、齐全。

12、胶带机滚筒包胶前应对滚筒筒皮进行探伤，每半年对固定胶带机滚筒轴进行探伤，建立数据档案。每月检查确保滚筒无破裂，包胶完好，无脱层或裂口现象;轴承润滑良好，温度不得高于75℃，运行无异常。

13、 每日检查托辊齐全、转动灵活、无异常响声、无卡阻现象，托辊安装牢固，固定件或卡爪齐全、完好，托辊与带面接触良好。

14、张紧小车架无损伤、无变形，小车在轨道上行走无异常响声，张紧小车与轨道之间必须有防止掉道的卡轨装臵。

15、储带仓必须有仓位行程开关，并具有停车功能。

16、张紧用钢丝绳必须进行可靠防护，防止淋水，钢丝绳不得有锈蚀和断丝;固定胶带机每季对张紧钢丝绳进行一次检测，移动胶带机每月对张紧钢丝绳进行一次检测。

17、胶带机张紧力调整时必须进行验算。

18、固定胶带机必须加装防止张紧小车跑车的防护绳，防护绳必须无锈蚀、无断丝。

19、 胶带机的防护装臵齐全，固定牢固、可靠。所有容易碰到的裸露电器设备和设备外露转动部分，以及可能危及人身安全的部位或场所，均应设臵防护罩或防护栏。

20、 胶带机电器无失爆，电气设备、部件符合电气设备完好标准，自动化控制与手动操作切换可靠。

21、 胶带机制动器松闸状态下闸瓦间隙不大于2mm，制动时闸瓦与闸轮有效接触面积不小于60%。

22、 胶带机机头、机尾、转载点至少各设臵1道清扫器，清扫器固定可靠、有弹性，具有缓冲功能且与带面接触良好、编号管理。为了防止清扫器造成对带面的损伤，要求使用弹性缓冲性能较好的清扫器;如果有局部修补后的带面，不得使用金属材料的清扫器，防止清扫器造成对修补带面的刮卡导致撕带事故的发生。

23、使用8年以上的胶带机控制系统部件要重点检查，如：PLC模块、胶带保护控制器、配电柜接触器等;设备管理中心利用上传数据每季度对胶带机控制系统的可靠性进行排查和评估，对存在问题及时处理;专业化服务单位对PLC控制系统每月进行一次系统数据清理及除尘。

24、每班清理胶带机沿线的浮煤，每月对胶带机道的煤尘清理1次;使用明火时严格落实措施;包机人每日巡查胶带机沿线运行情况，发现损坏的托辊及时更换，防止摩擦起火，胶带机巡查要有步行检查记录。

四、带面完好标准：

1、胶带横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不得超过0.3m2，中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%，钢丝绳带面的钢丝绳断裂不得超过全断面钢丝绳数量的5%。

2、PVC带面接头宽度不小于带面宽度的90%;钢丝绳芯带面任意横截面断绳不大于带面钢丝绳数量的95%.

3、胶带接头必须进行编号管理，接头卡子牢固平整，硫化接头无裂口、鼓包或破边，每周必须使用移动式钢丝绳检测仪对带面进行一次全面的检查并做好记录(对已安装固定式钢丝绳检测仪的，应每天对其检测数据进行分析)，发现问题及时处理。

4、运行中胶带不打滑、不跑偏，上带面不超出滚筒和托辊边缘、下部胶带不磨机架。

五、胶带机转载点设施标准：

1、机头部要加装导料槽(挡煤板)和缓冲装臵，所安装的导料槽(挡煤板)固定牢靠、不洒煤不漏矸，耐磨抗冲击。

2、胶带机的受料点必须使用缓冲床或其它缓冲装臵，缓冲条无变形，缓冲条耐磨层无开胶、脱胶现象，缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。每个受料点只安装一组缓冲床(即安装长度1.2米)，缓冲条表面与带面之间的距离不得低于20～30mm;缓冲条之间的安装间隙不得超过10mm，在安装完毕后应将缝隙填实。

3、 所有胶带运输机的导料槽制作必须规范，连接牢固可靠，每块钢板进行编号管理，钢板的编号必须用电焊进行焊接。具体规定如下：

(1)胶带机的导料槽过煤高度保证1米以上，且溜煤嘴的下口导料要顺畅，以提高煤流的通过能力。

(2)导料槽耐磨板的连接应采用分布不规则的沉头螺栓连接与塞焊相结合的方式。 (3)综采顺槽胶带运输机与大巷胶带运输机搭接点的导料槽由各矿设计，大巷胶带运输机搭接点的导料槽由设计院出图，机电管理部组织相关技术人员审核;导料槽耐磨板的连接应采用分布不规则的沉头螺栓连接与塞焊相结合的方式。

(4)连采系统上的钢板除进行编号外，还必须加装防护链绳。 (5)每天对导料槽的使用情况进行检查。

(6) 各生产矿井、洗选中心必须制定煤仓、溜煤眼、配仓刮板机钢板(铸石板)管理制度，必须定期检查所属煤仓防砸板和耐磨板的完好情况。为避免煤仓放空对仓壁或防砸板等造成损坏，要求煤矿井下煤仓加装防砸仓装臵及地面煤仓低仓位报警保护。

3、 过桥安装位臵要求：

(1)采掘工作面胶带与主运胶带搭接时，在主运胶带搭接点10m范围内设臵1个过桥。

(2)主运胶带搭接位臵为方便检查落煤点及导料槽状况，搭接点向机头方向10m位臵在主运胶带机上应设1个过桥。

(3)在主运胶带机非行人侧存放物料及配件的地点，人员需跨越处应设臵过桥。

(4)煤仓下口沿煤流方向向前10m位臵，应设过桥以方便观察落煤点及检查、检修方便。

(5)为便于胶带运输机的检查、维护，胶带运输机运输长度超过300m时每隔300m设臵一处行人过桥，遇有特殊情况或经常有人跨越的地方要另外增设过桥。过桥制作和安装要符合《胶带机过桥标准》。

4、 顺槽胶带机与大巷胶带机的搭接高度大于4米时，应加装通过式破碎机，以减少煤流对胶带机带面的冲击以及有效控制物料的粒度。

六、胶带机各防护装臵设臵标准：

1、皮带机机尾滚筒等转动部位必须有完好的防护罩或护栏，机尾处应无积煤、无杂物、保持卫生清洁、通风良好。

2、采掘工作面胶带输送机不具备安装机尾护罩时，必须使用护栏进行防护，护栏高度不得低于1m，两侧应防护至机尾清扫器前0.2m位臵，机尾后侧护栏距机尾不小于0.2m，两侧护栏距机尾侧面不小于0.1m，采掘工作面胶带机搭接有转载机时可不必设臵护栏。

煤矿标准化总结范文第2篇

一、质量标准化标准：

执行质量标准化标准相关之规定和评级办法。

二、掘进质量要求：

1、文明生产实现“三无一整齐”，材料上架，托盘、锚固剂等其它材料分类码放，机电配件分类集中码放，码放的东西必须在规定的摆放区域内，并要统筹紧凑，整齐化一，不得超出指定范围。

2、所有材料、设备、配件的码放都要挂牌标注。

3、随工作面的前移，材料摆放要及时统一前移。

4、材料从卸料、码放、使用、到用后整理都不得破坏摆放材料的架子不得造成混乱，挂牌管理，且保证安全行人距离不小于0.7m;工具放入专用工具箱或工具架，必须班班处理，班班保持，班班交接，后巷卫生的浮煤、杂物要及时清理。

5、作业场所未使用完的材料、必须在工作面堆放整齐，现场交接清。

6、所有的开关必须上架，且摆放整齐平稳，电缆的出入要标贴指向。

7、设备从安装、调试、运转、投入使用、续接、拆卸、回收等每一过程都要达到标准，一步一环都达标后方可进入下一道工序。

8、检测、通讯、信号电缆应与动力电缆分挂在巷道两侧，如一侧布置必须按检测、通讯、信号、低压、高压顺序自上而下分档吊挂，垂直度合适，电缆沟固定上下平直，每班都要检查、处理、吊挂，所有电缆必须入钩(除拖移电缆外)包括信号线、电话线严禁出现蜘蛛网状。

9、工作面的拖移电缆、风管、水管不得混杂，必须理顺，多余部分必须贴帮盘放，严禁将电缆掉入积水或运转设备上。

10、严禁电缆出现破口，若发现要及时通知电工及时处理。

11、风筒的吊挂严格执行风筒吊挂标准，要求平直、无漏风、逢环必挂，迎头风筒不落地、不超距离，每班班长进行整理、处理。洒水喷雾要齐全有效，确保一通三防做到位。

12、除物料架摆放区域外巷道的任何地方都严禁有材料、杂物，每一班都必须由班组长检查、安排处理，巷道内的浮煤、积水每班都必须清理(包括掘进机两帮、二运皮带的两帮，各角落的浮煤、大块)工作面的煤必须出尽(留煤不能超1.5米)做到下班后“扫地出门”，班组长验收。

13、所有运转设备上的煤，割煤后必须全部运尽，交班时二运皮带(刮板机)上不得有煤。

14、所有废旧材料、坏旧设备必须集中堆放，及时回收升井。

15、巷道的工程质量要严格按照要求，从接班、检查、准备、割煤、敲帮问顶、支护、验收等各个环节都要由始至终地达到工序质量要求，方可进行下一道工序，班组长要在现场严格把关。

16、割煤前首先要认真检查校正中线，方可割煤，割煤要掌握好尺度，并有专人指挥，要帮部割齐，不留底角煤，顶板平整，底板平坦或平稳过渡。

之后出尽工作面的煤，班长先检查巷道的宽度高度、底板、顶板，不符合要求的及时处理，合格后挂网、标点、打锚杆(要做到横平竖直)，按标准操作。

17、联网的间距、圈数、锚杆的间距、排距都要到位，认真标定，上尺上线;眼深、锚杆锚固剂的质量都要检查，严禁使用失效或不合格的锚固剂，锚固剂的数量严格执行作业规程的要求，锚杆注入搅拌时间符合说明书的要求，锚固剂起作用后再退钻。

18、班长必须现场把关，锚杆逐根检查，从间排距、扭力矩、紧固、托盘贴帮、外露长度、角度都要逐顶检查、锚杆要与煤壁垂直，不合格的及时补打，工具为力矩板手检查力矩，根据检查，锚固力用拉拔器每排抽查3根(顶、两帮各一根)，锚杆拉拔实验由队长落实。

19、锚索的打注要及时，紧跟迎头打注，托板贴顶，外露不超300毫米，锚固剂够数，涨紧力符合规定，当班根根检查，不合格及时补打。

20、每个班组下班前都要由班长对所施工工程的工程质量和整条巷道的文明生产进行验收，合格达标后方可交班，否则要在交接班时交接清楚遗留问题。

21、各班要对自己所施工的工程质量标准化全面负责，经班长检查、验收合格方继续施工(或收工)。

22、随着工作面的前移，班组长和管理人员以及生产部管理人员在下井过程中要随时检查巷道的文明生产和已掘巷道的工程质量变化，发现问题及时安排专人处理。

23、队长全面负责现场的质量标准化、检查工具要齐全，工具不得使用或使用后乱摆乱放。

24、质量标准化工作必须全员参与，从源头抓起，从每一道工序上讲究，要做到条条合格，班班合格，时时保持，不断改进提高。

25、要加大质量标准化的培训力度，积极参加矿组织的培训活动，加大内部培训，让职工熟知自己岗位的标准。

26、加大业务技术培训，强化职工的技术水平，结合三大规程认真贯彻，组织学习，建设一支高素质、高水平、富有战斗力的队伍。

27、树立“抓纲治队，以此为大，全力以赴，争创全优”的观念，扎扎实实抓好各项基础工作。

28、坚持队干、班长、各岗位工人齐抓共管的质量标准化管理氛围。

29、必须不断提升质量标准化工作水平，为安全生产保驾护航。

30、考核、落实坚持过细、过严、过硬的原则，决不姑息迁就。

31、质量标准化工作要保证动态持续性、经常性、发现问题及时整改、不得拖延(不得推到下一班这样可以减少班组与班组之间扯皮)。

32、质量标准化的考核要严肃认真、统一管理、分工合作、不得循私舞弊，一经发现要严肃追查。

三、考核

1、严格执行《煤矿安全质量标准化及考核评级办法(试行)》执行说明、我掘进队制定的安全质量标准化达标建设方案、管理细则以及评分办法，并将质量标准化工作纳入到考勤打分中去，为了提高班组团队协作能力、班组与班组之间和睦共处、互帮互助。

2、巷道的工程质量必须按优良品的标准验收。

3、文明生产

A、按照标准及时安装净化水幕、隔爆水袋、压风自救，如有一次失误扣6分。

B、消防设施一次一件不到位扣6分。

C、风筒吊挂不整齐一处扣8分，有一环未挂扣1分，有一处漏风扣1分，迎头风筒落地扣2分，风筒有一处死弯扣2分，风筒距迎头超距离扣当班6分，瓦斯传感器未及时前移一次扣当班6分。

D、工作面所挂图表缺一项或不符合规定扣3分。

E、超控顶或最小空顶距不符合作业规程的规定，一次扣10分。 F、“三无一整齐”有一处未达标扣当班6分。

G、每班都必须整理摆放物件，始终保材料区的标准化，否则一次扣3分。 H、工作面材料下班后收拾干净码放整齐、杂物整理成堆并挂牌，每一次不处理扣3分。

I、工作面浮煤多，超1米扣5分(扣除当班班长)。

J、电缆、风水管路吊挂不符合要求，扣5分。

K、工作面风水管路或备用轨道、枕木码放不整齐，一处一次扣2分。 L、电缆吊挂乱、弯度大、串钩不及时处理的，一处扣1分。

M、消防器材不到位、砂箱不满一处一次扣2分。

N、风、水、油管路有一处跑、冒、滴、漏扣5分。

O、挤坏或压坏电缆扣10分，造成报废扣20分，加扣有关人员各5分。 P、锚索必须紧跟工作面及时打注(除接班打注时间不够由下一班打注)否则当班进尺全部扣除。

Q、废旧材料不按时回收，超一天扣6分。

L、坏设备、配件不按时回收，超一天扣6分。

R、有一块牌板未挂悬挂到位，扣2分。

4、当班出现的工程质量问题或文明生产不达标必须当班解决，如当班解决不了或处理不完的要在交接班时交接清楚，但下一班必须接着处理，否则加倍处理。一般隐患或质量问题的处理，不能超过1天，重大隐患当班必须及时处理。

5、如当班出现的问题，队长未安排班组长处理，按标准处罚队长，如分管矿长或队长已安排，但班组不处理则扣班组，如无理取闹则加倍处理，队长要在报单中记录清楚。

6、如因质量标准化问题造成事故，要对责任人进行分析、处理、处罚。

7、质量标准化的考核本着“谁分管谁负责”的原则层层落实到人。

8、班组长在实行班组打分，不得存在贿赂班长，一旦发现立刻取消班长资格和代办费。

9、班长在实行班组打分，班员不得威胁或殴打班长，一旦发现立即开除掘进队并汇报矿委会解除劳动合同。

10、班长实行打分制，必须公正、公平、公开。

煤矿标准化总结范文第3篇

煤矿安全质量标准化是煤矿企业的基础工程、生命工程和效益工程，是构建煤矿安全生产长效机制的重要措施，是我国煤炭行业借鉴国内外先进的安全质量管理理念、方法和技术，经过多年实践探索，逐步发展形成的一整套安全质量管理体系和方法。继续深入开展煤矿安全质量标准化达标创建工作，是落实党中央、国务院关于煤炭工业安全发展、科学发展的必然要求，是全国煤矿在安全生产过程中达成的共识，是强化煤矿安全基础工作、保障煤矿生产安全的重要手段。

煤矿安全质量标准化是煤炭行业在几十年质量标准化工作实践基础上不断创新，逐步发展完善形成的一套行之有效的安全质量管理体系和方法。它突出安全生产的重要地位，强调安全生产工作的规范化、标准化，以及安全与质量的高度统一性。煤矿安全质量标准化就是煤炭企业自觉贯彻落实安全生产法律法规和国家、行业的技术标准规范、建立健全包括企业内部安全生产日常管理等在内的每个环节的安全生产工作标准、安全规程和岗位责任制，实现与安全生产相关联的每个岗位管理的标准化和规范化，是强化煤矿安全基础工作、保障煤矿生产安全的重要手段。煤矿安全质量标准化工作是一项长期的、复杂的系统工程，煤矿井下地质条件相对复杂，点多、面广、自然灾害多，以及煤矿企业特有的用工性质决定了搞好安全质量标准化工作的艰巨性、复杂性。

煤矿标准化总结范文第4篇

目

录 调度室安全生产责任制 3 调度室主任安全生产责任制 4 调度室主任岗位责任制 5 调度室副主任岗位责任制 6

值班调度员岗位责任制 7 调度室值班制度 8 调度员交接班制度 9 调度室“三汇报”制度10 调度业务保安责任制11 调度室业务培训制度12 安全生产调度例会制度14 调度业务学习培训制度15 调度文档管理制度17 突发事件信息报告制度18 监测监控异常状态下定时汇报制度20 调度值班人 员应知应会制度 重大隐患及时撤人制度

2

调度室安全生产责任制

1、认真贯彻党的安全生产方针，坚持“安全第

一、预防为主”思想，在调度生产的同时，必须调度安全工作。

2、经常深入现场，掌握生产过程中的安全问题，制止违章作业。对重大安全隐患，要及时向有关领导及部门汇报，并督促有关部门和单位解决，防止事故发生。

3、严格按照《煤矿安全规程》、《作业规程》及安全技术措施指挥生产。当安全与生产发生矛盾时，必须首先解决安全问题，而后进行生产，严禁违章指挥。

4、每班向公司调度汇报生产情况时，必须汇报安全情况，遇到危及安全的重大问题及时汇报。

5、参加公司、矿组织的安全大检查，并督促隐患整改工作。

6、协助矿领导组织开好生产调度会,督促、检查落实情况时,必须督促检查安全问题处理情况。

7、经常检查调度通讯系统,使之完善,以便于在发生事故时及时联系,组织抢救。

8、调度室内必须按规 程要求备齐各种图纸、资料,以便发生事故时组织抢救。

9、组织采掘工作面和主要工程的安装、拆除、验收及移交工作。

10、矿井发生重大事故时，要用最快的速度向上级汇报，同时向矿有关领导汇报，在事故抢救中要做好上传下达、迅速无误，并要做好详细记录。

11、做好矿领导交办的有关安全生产工作 3

调度室主任安全生产责任制

1、在总工程师的领导下,负责调度室全面工作。认真执行党的安全生产方针,根据矿井安全生产实际,对日常生产进行安排和调度指挥。应做到“心随职走，职随责走、用心做事、追求卓越”。

2、组织安全生产调度会议，参加各种生产会议，对有关安全生产的安排和决议负责督促检查。

3、掌握生产完成情况和生产动态,搞好综合平衡,组织均衡生产,协助有关领导抓好安全生产。

4、掌握采掘布置、工作面衔接和采区准备情况，督促解决问题，保证矿井正常接替。

5、负责协调生产单位和辅助单位的关系。

6、负责接受和传达矿领导及上级调度下达的有关安全生产指令和布置的工作，并检查落实执行情况。

7、对妨碍安全生产的问题和生产薄弱环节，组织有关部门及时解决。发生重大事故时,坐阵指挥，负责调动人力、物力、车辆等,对同级业务部门进行统一调度,行使调度职权。

8、经常检查调度系统工作情况,按时召开调度工作会议，总结工作，交流经验,负责调度业务竞赛评比工作。经常检查值班调度人员的原始记录、图表台帐填写、调度文件资料贯彻和存档情况。

9、负责组织领导调度人员的业务学习和培训工作。不断提高调度人员的政治思想觉悟和业务水平,组织实现标准化调度室。

10、负责向领导和上级调度汇报工作、提供情况。

4

调度室主任岗位责任制

1、在生产矿长的直接领导下，负责调度室全面业务工作的领导、安排、筹划和组织。

2、积极采取有效措施，认真组织各生产环节的协同配合，千方百计确保全矿生产作业计划和经济指标的完成。

3、参与月度生产计划和安全技术措施的编审和制定，并随时监督检查执行情况，当好矿领导的参谋，协助领导搞好生产决策。

4、负责组织召开每日矿、科、队参加的调度会、平衡会，研究部署生产任务和解决安全生产中存在的问题。

5、贯彻执行安全生产方针，严格按照三大规程组织指挥生产。凡发生重大事故时，要立即调动所需人力、物力进行组织抢救，尽快恢复生产。

6、参加全矿组织的安全质量检查和验收工作，严格按照经济责任制的考核标准和奖惩办法，对全矿各生产、辅助部门完成生产任务情况进行考核。

7、经常深入现场，调查研究，做到情况明、指挥灵、处理问题及时。

8、负责本科调度工作人员的思想工作、业务学习、技术培训及本室担负的各项管理工作。

9、负责完成领导交办的临时性工作。

5

1、协助主任完成调度业调度室副主任岗位责任制

务范围内的工作，重点抓好工作面的安装和拆除工作，并负责组织室内有关人员共同完成所担负的任务。

2、掌握年、季、月生产建设计划执行情况，煤炭经营销售情况及生产工作安排，主动协助主任指挥，实现均衡、安全生产，及时了解安全生产质量和工序生产动态，发生重大问题、重大事故时，负责组织有关单位人员亲临现场参加处理。

3、掌握采掘和开拓部署接替，抓好“一通三防”工作，按时参加领导安排的各类会议，并做好记录，及时传达会议精神。

4、积极执行采煤、开拓掘进、“一通三防”、机电运输范围内的业务保安和监督业务保安的贯彻执行情况。发现影响安全生产的重大隐患，督促有关单位采取措施及时处理。

5、负责向上级领导汇报和反映生产建设、开拓掘进、运输计划的完成情况及存在的问题。贯彻上级和本单位领导有关安全生产方面的通知、指示、命令，并检查单位执行情况。

6、按领导指示组织好安全生产调度会、安装及拆除专业会，经常深入生产现场调查研究，及时平衡解决施工工序中的矛盾问题，根据实际情况提出分析建议，供领导决策参考使用。

7、主动按党务考核细则完成党务工作和党风廉政建设责任制的落实工作。

8、负责完成领导交办的临时性工作。心随职走、职随责走、用心做事、追求卓越。 6

值班调度员岗位责任制

1、在调度主任直接领导下，负责日常生产的调度组织、协调、指挥。按照月生产作业计划，按班、按日、按旬、按月完成原煤产量、掘进(开拓)总进尺，并随时了解掌握生产任务完成好坏情况。

2、严格遵守劳动纪律，坚守工作岗位，坚持八小时工作制，严格交接班制度，不迟到早退。

3、认真贯彻执行安全生产方针，严格按照三大规程组织指挥生产，做到令行禁止。对安全生产中出现的重大问题，要及时向有关领导汇报，并督促有关部门迅速处理。凡发生重大事故，要按照事故汇报程序逐级汇报，并协助领导积极组织抢救，把事故损失减少到最低限度，使其尽快恢复生产。

4、按照规定随时接收工作面的汇报，及时询问各采掘面的安全生产情况，认真填写报表、台帐，做好原始记录。做到文字清洁整齐，数字准确无误。

5、认真做好上情下达、下情上报工作，对上级领导下达的有关通知、指示、电文、要做到记录准确，传达及时，登记编号，妥善保存。

6、经常轮流深入井下，深入现场，熟悉了解掌握井上下各主要生产环节的生产过程，掌握第一手资料，并随时随地帮助解决生产中的挡手问题，疏通生产渠道，当好领导参谋。

7、值班调度人员，工作时间必须做到着装统一，文明上岗。室内严禁随地吐痰、乱扔杂物、饮酒吸烟。

8、掌握计算机基本知识，对每日按规定录入的各种生产数据、报表要准确无误，有问题及时汇报和纠正。 7 调度室值班制度

1、为了密切配合矿领导搞好值班，调度室实行内部值班制度。

2、调度室内部值班由主任、副主任及管理人员实行二十四小时值班。

3、调度室值班人员值班期间，除坚持日常工作外，要严格履行值班职责，并协助矿值班领导搞好各项工作。

4、调度室值班人员值班期间，要密切注视全矿安全生产动态，发现重大问题，要及时汇报有关领导和部门，并积极协助领导组织抢救。

5、调度室值班人员值班期间，要深入井下现场，了解生产情况，处理生产问题。

6、调度室值班人员，要严格按照三大规程组织生产，严禁违章指挥，违章调度。

7、调度室值班人员，要实行严格的交接班制度，并做好值班记录。

8、调度室值班人员，凡因公外出、请假等，要自觉按顺序依次替班，不得空班。 8

调度员交接班制度 为了加强调度管理，避免交接班出现漏洞,造成接班人员接班后对生产状态和上个班遗留问题不知道或不清楚，对工作造成影响。为避免这种情况，特制定如下制度：

1、接班人员要提前15分钟到位。接班后，先询问和听取交班调度员口述当班发生过的问题和遗留问题，并认真查看交接班记录和事故记录。

2、交班人员要把当班发生过的问题记录清，把遗留问题写到交接班本上，并把记录的问题和交接班本上的问题认真给接班人员交代 清楚。

3、交接班人员要在交接班本上签名。

4、接班后要全盘了解各环节的安全生产情况，做到心中有数，对上个班遗留问题要跟踪落实，作好记录。 若出现交班人员遗漏本班问题没有交代给下个班或接班人员没有查看交接班记录或没有领会交班人员所交代的问题造成失误的，视情节严重程度，罚责任人100元和200元。

9

调度室“三汇报”制度

一、主要内容

1、问题汇报主要包括：矿井生产当日产量、重点工程项目完成情况、生产过程中存在问题和采取的措施等相关安全生产内容;

2、事故汇报主要包括：当日安全生产较大或重大事故汇报、影响生产主要系统正常运行事故汇报、矿井大面积停风停电汇报、特重大事故汇报直接进入生产调度应急响应进行处理;

3、变化汇报主要包括：次日变化汇报、矿井安全生产日变化情况汇报、一周变化汇报、重点工程项目变化汇报等相关矿井变化情况。

二、管理要求

1、必须建立“三汇报”管理专题台帐， 并设专人进行管理;

2、汇报过程中采用传真或发电子邮件形式进行汇报;

3、要求在每日18：00前向调度汇报，并有相关领导签字认可;

4、相关管理人员必须按照本规定进行汇报，否则对相关责任人进行一次100元的处罚。

10

调度业务保安责任制

1、及时、准确地传达领导和上级业务部门安全生产的指令、通知、通报的传真电文，并坚决贯彻执行。

2、严格按照煤矿安全规程、作业规程、操作规程及措施指挥协调生产，真正做到不违章调度，不违章指挥。

3、在安全和生产发生矛盾时，生产要无条件地服从安全。

4、认真抓好开工前、生产中、收工后的安全汇报工作，仔细听取现场工作人员的汇报，详细询问安全生产情况，同时做好事故汇报记录。凡发现安全隐患，要积极督促按章处理。重大隐患及时向领导和安全部门汇报。

5、凡在生产过程中发生重大灾害及事故，要迅速掌握受灾情况，按事故汇报程序向领导及有关部门汇报，并按照领导指示，调动人力、车辆、物资等进行抢救。同时，按规定程序报领导审核和向上级业务部门汇报。

6、积极深入井下、深入现场，了解生产情况，掌握第一手资料。按时参加矿召开的各种安全例会及安全质量检查，按领导要求参与有关安全生产事故的分析、追查和处理工作 11

调度室业务培训制度

一、组织机构 组 长：付瑞清 成

员：各班组长及相关人员 参加培训人员：调度室全体人员

二、实施方案及要求

1、由专人制定出培训计划，计划包括培训人员名单、培训具体安排情况、培训课程和培训形式等内容;

2、培训形式采取内部培训和外部培训的形式，内部培训包括组织学习和课堂教学以及学员自学等，外部培训包括组织人员到兄弟矿或其他外单位参观学习等;

3、教材选择：应选择与煤矿安全生产紧密结合的安全生产有关法律法规、矿井生产各系统相关专业知识、集团公司和矿出台的相关文件、规定等;

4、对参加培训人员的要求： (1)要求调度室全体人员均参加培训; (2)所有人员必须按照培训计划规定时间进行培训; (3)各班班组长必须协调好人员培训与正常工作的关系，不能影响正常生产; (4)参加培训人员不能无顾缺课。

5、培训计划中要制定出人员签到表、期中、欺末考试内容等。

(三)奖罚

1、无顾不参加培训者，扣本人200员，并于科务会通报; 12

2、在培训期间，参加培训人员不得迟到、早退，否则口当事人一次100元;

3、培训期满不合格者，扣当事人200元，并进行补考;

4、调度室将对培训期间涌现出的优秀员工进行相应奖励。

13

安全生产调度例会制度

1、 安全生产调度例会定为每周二下午16：00开始。

2、 安全生产调度例会定在矿调度会议室召开。

3、 参加安全生产调度例会人员为中心，全矿安全生产管理人员。

4、 安全生产调度例会召开时，由安监调度员负责做好会议记录，必要时出会议纪要。会议纪要要及时送到相关领导。内容包括：时间、地点、主持人、到会人员。主要议程，上周完成工作，本周主要工作，进度要求以及负责人。

5、 会议要求参会人员准时参加，不得无故缺席，如有事需向矿领导请假。参会人员会前做好发言准备，言语要简练，要有统计、分析，用数据、事实说话。

6、 会议内容：各部门汇报本周安全工作情况及上次会议布置工作的完成情况，通报未 完成事项的原因，提出存在的问题及解决问题的建议。

7、 安监站和调度中心根据各项工作的进度要求，检查进度，督促完成，发现问题及时协调。 14

调度业务学习培训制度 为了进一步提高调度质量，充分发挥调度在生产中的指挥协调作用，确保矿井各项任务顺利完成，特制定调度业务学习培训制度。

一、培训原则：

1、理论与实践相结合的原则 结合矿井实际生产情况，要学以致用，使所学的理论知识能够为矿井安全生产服务。

2、因地制宜的原则 本学习计划以自学为主，对专业性较强的有关知识，聘请本矿的工程技术人员和专业技术人员作辅导(不包括公司组织的培训)。

3、“请进来、走出去”原则。 结合矿井实际，利用厂家服务工程师在矿现场进行培训、使调度员不断掌握现代知识。利用休息时间，到各矿井和公司进行现场参观学习、提高感性认识、提高实践应用水平。

4、循序渐进的原则。 运用科学的学习方法，扎扎实实的从基础理论学起，不贪多求快，不搞形式主义。

二、培训目标：

1、通过培训学习，使调度人员进一步掌握《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》，掌握了各种规程，做到按章指挥矿井生产，达到无“三违”现象发生的目标。

2、通过政治学习来提高思想觉悟，培养人人争做优秀调度员的意识，做到在岗一分钟，奉献六十秒。

3、熟悉调度业务理论知识，掌握调度的应知应会内容，能够胜任调度本职工作，通过学习逐步提高业务水平和工作质量，在原来调度工作的基础上有明显的提高。

15

三、培训办法及纪律：

1、每周调度室所有人员进行一次集中学习，主要学习公司及矿里的规章制度，使调度员熟悉各种规章制度，做到按章指挥矿井安全生产。

2、每月请矿里的工程技术人员给调度员进行培训，主要学习采、掘、机电、运输、通风等方面的专业知识。使调度员熟悉矿井各系统的知识，做到指挥生产有序，合理。

3、每月组织调度员深入现场不少于10次，让调度员熟悉现场情况，做到指挥生产不盲目。

4、调度室要积极参加矿里的各种讲座和培训，不断提高各种专业理论知识，熟悉最新的采掘工艺 和技术要求。

5、每三个月进行一次模拟考试，主要考核调度员对各专业及现场的熟悉和理解程度，按照考试成绩有针对性的进行培训。让培训成为提高调度员业务水平的有效手段，使调度业务水平不断提升，更好的为矿井安全生产服务。 16

调度文档管理制度

1、班日调度记录，月度及年度生产总结，调度台账保存五年以上。

2、调度日报、旬报、文字分析，上级通知、通报、传真电文保存2年以上。

3、死亡事故记录、重大非伤亡事故，作为永久保存材料。

4、各项生产数据和事故伤亡情况，不经有关领导批准，不得擅自对外 公布。

5、档案资料，应有专人兼管。

6、立卷时应编制好案卷目录，把文件的作者、标题、日期等项目填写清楚，概括而简洁地拟写好案卷标题，把案卷内容表达出来，装订整齐、牢固，然后还要填写备考表，注明保管期限。

7、填写案卷一律用炭素黑水钢笔或毛笔，禁止用圆珠笔或铅笔，字迹应清楚、准确。

8、文件组成案卷后，卷内文件应按照一定规律进行排列，系统地反映问题，做到查找方便。

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突发事件信息报告制度

一、目的

1、及时掌控突发事件信息，及时有效地协调社会各界救援力量，将突发事件的危害影响降至最低点，及时消除事故。

2、规范突发事件上报程序和报告文本。

二、根据突发事件的可控性、影响范围、严重程度，划分为特别重大、重大、较大和一般突发事件4个级别。 企业负责向区政府应急办报告的突发信息有：

1、特别重大、重大、较大和一般突发事件信息。

2、可能引起的特别重大、重大、较大突发事件的预测预警信息。

3、事件本身比较敏感或发生在敏感地区、敏感时间或可能演化为特别重大、重大、较大突发事件的信息。

三、公司办公室主任为公司突发事件信息报告员。

四、企业在突发事件发生后30分钟内向区政府应急办报告突发事件信息书面报告，因特殊情况不能在30分钟内报书面报告的，应在事件发生15分钟内电话向区应急办报告并说明具体原因。处置结束后，应在1天内向区 应急办上报处置工作总结报告。

五、突发事件信息报告分为首报、续报和终报

1、首报信息内容：突发事件发生时间、地点、事件、可能造成的伤亡和影响情况;抢险救援情况。

2、续报信息内容：事发单位基本情况，事件起因和性质、基本过程、影响范围、事件发展趋势、处置情况，请求事项和工作建议。

3、终报信息内容：事件基本情况，原因分析，处置过程，形成结果， 18

责任划分与处理、教训与预防措施。

六、突发事件处置过程中，现场指挥机构负责人应与区政府应急办保持密切联系，及时、主动报告突发事件状况及处置进展情况，信息报送实行日报制，每天16：00前向区应急办报告。

七、突发事件报告程序 由第一发现人立即报告所在车间负责人，之后由车间负责人立即上报公司调度室，调度室要在接报后立即向总办公室和生产部经理报告，然后由总办公室主任或生产部经理向总经理报告，并经总经理批准同意后，由总办公室主任向区政府应急办报告突发事件。 19

监测监控异常状态下定时汇报制度 为了防止在监控网络断传情况下，瓦斯、CO 等有害气体监测不到的空挡期间，监管部门无从了解情况，在这盲点期间，预防造成不必要的事故，特制定如下制度。

1、当监测监控发生异常状态时，值班人员要立即派人到现场处理，并及时向调度室汇报，知道原因时说明原因。

2、调度室接到汇报后，应立即通知通风区派瓦检员到现场检测，并通知通风区长，并随时了解现场情况。

3、若监测监控异常状态在半小时1小时内无法恢复，监控室必须向调度室详细说明原因，并向总工、安全矿长汇报该情况。在瓦斯、CO等有害气体传感器断线期间，瓦检员要随时监测瓦斯、CO等有害气体情况，并每20分钟向调度室汇报一次，一旦发生瓦斯、CO等有害气体超限，调度室立即通知总工、安全矿长、值班领导和相关部门负责人进行处理，立即向公司总调汇报，并跟

踪落实，作好记录， 每20分钟向公司总调汇报一次 ，并把断传原因说明。

20 调度值班人员应知应会制度

1、矿(井)调度人员应知应会 1)应知 (1)、本矿(井)开采的煤系、主采煤层、各煤层的赋存情况(产状)、开采条件(包括地质构造、煤层的稳定性和水文地质等)和矿界。 (2)、本矿(井)开拓方式、开采水平、延深水平、全矿井现有地质储量、可采储量和各个水平的可采储量极其变化。 (3)、本矿(井)采取接续，生产的采区和回采面，正在掘进准备的新采区和新工作面。 (4)、本矿的采煤方法、支护形式、落煤方法、循环安排、掘进工作面的爆破、装运和支护方法。 (5)、矿井的提升运输方式和现用的设备与能力;地面生产系统的原煤加工，储、装、运系统与能力;排矸方式和排矸运输系统。 (6)、矿井、采区和回采工作面的进、回风系统，主、辅风机的型号和能力以及运转情况。 (7)、矿井总变电所和采取变电所的位置、设备容量和通往采掘工作面的线路系统。 (8)、本矿压风机房所在位置、设备能力、管路系统和供风状况。 (9)、防尘水源(或静压供水)、供水设备及送水管路系统以及防尘喷雾洒水设施等。 (10)、本矿当年的矿井瓦斯等级、煤的爆炸指数、自然发火期和每个季度修编的矿井灾害预防计划和事故避灾路线。 (11)、本矿当年的水平延深、技术改造和安全技术措施等重要工程的计 21

划项目和施工情况。 (12)、本矿主要采掘机械设备的在籍台数、型号、性能和使用维修情况。 (13)、矿井核定生产能力，包括通风能力、提升能力、排水能力。 (14)、工伤救护的基本常识、各类事故抢险的基本 程序和原则。 2)应会 (1)、会使用本调度室内的各种通信设备与上下、内外通话设施、调度总机、计算机、电话和传真机。 (2)、会组织日、班生产工作和循环作业，能独立应对生产过程中的一般常规问题。 (3)、会掌握生产动态，分析发展趋势，做好预测预报。 (4)、会计算生产工作日数、日均和月均产量与进尺、单产、单进、正规循环率、均衡生产率、生产事故率和采掘日生产能力与利用。 (5)、会做班、日、旬、月的生产与安全分析。 (6)、会看采掘工程平面图、井上下对照图、采掘单项施工图，采掘作业规程的各种附图和矿井避灾路线图。

22

重大隐患及时撤人制度

为了建立安全生产事故隐患排查治理及预防机制，完善分级管理制度，强化企业的安全生产主体责任，有效防范事故，保障人民群众生命安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、行政法规，制定本制度：

一、概念：一般事故隐患是指危险性不大、发现后能够立即整改消除的隐患。重大事故隐患是指危险性较大、发现后一时难以整改、需要列入治理计划或局部停产治理以及依靠企业自身力量难以完成整改消除的隐患。

二、抢险救灾组织机构： 总指挥：矿长 书记 副总指挥：各副矿长 副书记 总工程师 工会主席 成员单位：地测科 调度室 安监处、地测科、医院、保卫科等有关科室

三、救灾撤人程序：

1、当作业现场发现重大隐患预兆时，必须立即停止作业，及时向调度室汇报，并发出报警或通知，按避灾路线撤离。

2、调度室接到汇报后，通知程序如下： 值班领导 矿长 书记 总工 副矿长 矿调度室 有关副总

有关科室 公司调度 23

3、值班领导在接到电话后必须在10分钟内到达调度室，并电话通知所有受灾害威胁地点的全部人员，撤出人员根据实际情况，按《王庄煤矿矿井重大灾害预防措施及处理计划》中规定的避灾路线撤离，或者按工作面避灾路线、盘区避灾路线撤离。当发生火灾、瓦斯超限或主扇无计划停风时，应切断作业地点的电源，并佩带自救器撤离。

4、矿长、书记、矿总工程师、有关副矿长、有关科室负责人在接到调度通知后必须在10分钟内到达，建立抢险指挥部，组织抢险工作。在公司总经理、公司总工程师和矿山救护队的协助下制定救灾计划。

5、调度室负责保持与相关领导、部门和人员的联系，对救灾发挥其指挥协调职能，并作好记录;安监处负责查清撤退上井人员以及 没有上井人员名单并汇报救灾指挥部;运输科负责将遇险人员 及时运送上井;医院负责受伤人员的急救工作，做好伤员转运和住院期间的治疗工作，以及有关科室负责电、物质、保卫、 通讯、测量等工作。

煤矿标准化总结范文第5篇

煤矿安全质量标准化申请验收资料目录

1、 煤矿安全质量标准化验收申请¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨1

2、 煤矿安全质量标准化申报表¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨?

3、 各种证照及批文(复印件)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨?

(1) 采矿许可证¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨?

(2) 营业执照¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨?

(3) 矿长资格证¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨?

(4) 矿长安全资格证¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨?

(5) 安全生产许可证¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨?

(6) 煤炭安全生产许可证¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨?

(7) 《开采设计》和《安全专篇》批复文件¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨?

(8) 煤与瓦斯突出鉴定批复文件¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨?

(9) 联合试运转的批复文件¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨?

4、 上安全生产情况说明¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨?

5、 上原煤产量和掘进工程说明¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨?

6、 煤矿安全质量标准化组织机构文件¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨?

7、 煤矿安全质量标准化及考核实施细则¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨?

8、 煤矿安全质量标准化管理制度及奖惩制度落实情况¨¨¨¨¨¨¨¨¨?

9、 煤矿安全质量标准化自检评分安全资料¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨?

10、 煤矿安全质量标准化月总结季度总结¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨?说明：新三级安全质量标准化煤矿必须同时满足以下要求：

1、考核内煤矿专业(项)平均分70分及以上;

2、其中通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输单项达70分以上，其他专业不得低于60分;

煤矿标准化总结范文第6篇

(一)记录类

1、防爆门检查与维修记录

2、反风设施检查与维修记录

3、外部漏风测定记录

4、巷道失修记录

5、密闭检查与维修记录

7、“一通三防”各部门值班记录

8、通风设施检查、维修记录，包括风门、密闭、风桥、测风站等

9、仪器仪表调校、检验、维修记录

10、通风系统巡查记录

11、主要回风巷维修记录

12、主要通风机有计划停风记录

13、局部通风机有计划停风记录

14、局部通风机切换记录

15、局部通风机风电闭锁试验记录

16、局部通风机瓦斯电闭锁试验记录

17、主要通风机运转情况记录

18、“一通三防”隐患排查记录，包括各级单位的检查“三定表”

19、测风记录，测风记录包括原始记录、旬报、月报 20、通风例会记录、会议纪要

21、通风系统调整总结记录

22、瓦斯检查员交接班记录

23、瓦斯超限追查记录

24、上级文件、纪要、传真贯彻落实记录

(二)台账类

1、局部通风机管理台账

2、“一通三防” 各部门调度台帐

3、通风设施管理台帐

4、仪器仪表管理台帐

5、各工种持证台帐

(三)报表类

1、“一通三防”月度报表

2、瓦斯检查日报表

3、瓦斯检查“三对口”

4、月度瓦斯巡回检查计划图表

(四)措施类

1、主要通风机无计划停电停风应急预案和安全技术措施

2、局部通风机无计划停电停风应急预案和安全技术措施

3、全矿性反风演习技术方案及措施

4、局部通风机有计划停风安全技术措施

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5、特殊环节瓦斯管理的安全技术措施

6、瓦斯治理安全技术措施

7、瓦斯排放措施，包括瓦斯排放总结、贯彻记录

8、通风系统调整安全技术措施包括通风系统调整设计、通风系统调整总结、贯彻记录

9、巷道贯通安全技术措施包括巷道贯通总结、贯彻记录

10、串联通风措施包括贯彻记录

(五)设计、报告类

1、反风演习总结报告

2、主要通风机性能测定报告

3、通风阻力测定报告

4、通风能力核定报告

5、月度配风量计划

6、年、季、月“一通三防”工作总结

7、采掘工作面“一通三防”设计，采掘工作面自评报告

8、瓦斯等级鉴定报告及批复

9、瓦斯涌出量测定报告及批复

10、瓦斯涌出量预测报告及批复

11、煤层瓦斯含量、瓦斯压力等参数测定报告

12、瓦斯治理技术方案

13、瓦斯防治中长期规划

(六)图纸类

1、通风系统图

2、分层通风系统图

3、通风网络图

4、通风系统立体示意图

5、瓦斯地质图

(七)制度类

1、爆破材料装卸、运输制度

2、爆破材料储存、保管制度

3、爆破材料发放、清退制度

4、雷管全电阻检查、编号制度

5、“一炮三检”制度

6、“三人联锁”放炮制度

7、爆破停送电制度

8、爆破撤人、设置警戒制度

9、爆炸物品现场存放、引药制作制度

10、残爆、拒爆处理制度

11、“一通三防”管理机构

12、各工种岗位责任制

13、一通三防管理制度

14、瓦斯管理制度

15、测风制度

16、瓦斯、二氧化碳和其他有毒有害气体检查制度

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二、防灭火

1、煤层自燃倾向性鉴定报告

2、煤层自燃发火标志气体及临界值考察报告

3、矿井防灭火设计

4、矿井综合防灭火措施

5、工作面防治自然发火措施(放顶煤开采综合防灭火措施)

6、防灭火设备管理台账、维护检查记录

7、井上下消防材料库管理台账及检查记录

8、地面消防水池检查记录

9、自然发火观测站检查记录

10、自然发火预测预报记录

11、火区管理制度、管理台账、管理措施

12、火区关系位置图

13、启封火区安全技术措施

14、注氮、注浆记录

15、工作面阻化剂喷洒记录

16、采煤工作面回采结束封闭台账

17、防灭火系统图

三、防尘

1、煤样鉴定报告

2、综合防尘规划

3、粉尘测定记录、游离二氧化硅及分散度测定记录

4、消防管路检查记录

5、隔爆设施检查记录

6、巷道刷白记录

7、防尘设备设施检查及维护记录

8、粉尘冲洗记录

9、降尘剂使用记录

10、煤层注水设计

11、煤体注水效果分析及评价报告

12、煤层注水台账

13、防尘系统图

四、抽采部分

(一)图纸类

1、矿井瓦斯抽采系统图

2、地面固定(井下移动)瓦斯抽采泵站平面及管网布置图

3、瓦斯抽采钻孔实际施工图

4、抽采钻场及钻孔布置图

5、泵站供电系统图

(二)报表类

1、瓦斯抽采日报

2、煤矿瓦斯抽采、利用月报表

3、国有重点煤矿瓦斯抽放情况调度月报表

(三)记录、台账类

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1、地面(井下)瓦斯抽采泵站运行记录

2、地面(井下)瓦斯抽采泵站瓦斯抽采参数检查记录

3、地面(井下)瓦斯抽采泵站断水保护试验记录

4、瓦斯抽采泵开停记录、倒泵记录

5、井下瓦斯抽采管路及附属装置巡查、维护记录

6、瓦斯抽采钻孔原始施工记录

7、瓦斯抽采钻孔封孔记录

8、采掘工作面瓦斯抽采钻孔抽采参数观测原始记录(2017年全部)

9、瓦斯抽采泵(钻机)在册、运行、维护及保养记录

10、瓦斯抽采泵站巡检记录

11、瓦斯抽采泵房值班记录

12、抽采设备管理台账

13、自动喷粉抑爆装置管理台账及检查记录

(五)报告类

1、地面固定(井下移动)瓦斯抽采泵站验收审批文件

2、采掘工作面瓦斯抽采达标评判报告

3、采煤工作面瓦斯抽采工程竣工验收报告

4、抽采容易自燃或自燃煤层时，抽采管路中气体成分化验报告。

5、抽采半径测定报告

6、瓦斯抽采总结与分析报告

(六)设计、措施类

1、地面固定(井下移动)瓦斯抽采泵站设计批复情况

2、采掘工作面瓦斯抽采设计(包括变更设计、补充设计)

3、瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施

4、地面泵站应急措施(停电、停泵、停水、火灾等)

(七)文件类

1、瓦斯抽采达标规划

2、瓦斯抽采实施计划

3、抽采管理制度及各种岗位责任制

4、抽采达标评判体系

5、瓦斯抽采管理办法

五、监控部分

(一)图纸类

安全监控装备布置图 安全监控断电控制接线图

(二)报表 安全监控日报

报警断电记录月报

(三)证件、测试报告 监控设备“四证一标志” 监控机房防雷接地测试报告 传感器检定报告

(四)制度、责任制 安全监控系统管理制度

4 安全监控系统岗位责任制

(五)设计、验收类 安全监控系统设计方案 安全监控系统验收合格文件

(六)记录、台帐类 安全监控设备台帐

安全监控设备使用情况月报 中心站运行日志 监控数据上传记录 传感器调试记录

甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁测试记录 监控设备半年升井检修记录 安全监控设备故障登记表 监控设备检修记录 监控系统巡检记录

(七)抽采在线监控 抽采在线监控布置图 抽采在线监控设备台帐 抽采在线监控设备检修记录 抽采在线监控系统巡检记录

六、防突部分

(一)设计措施类

1、突出矿井煤层突出危险性鉴定报告。

2、矿井防突设计。

3、突出煤层突出危险性区域划分报告或结论。

4、采区或盘区防突专项设计(主要看区域防突措施是否由煤矿企业技术负责人批准)。

5、采掘工作面区域防突效果检验报告。

6、采掘工作面防突专项设计及安全技术措施。

7、揭煤、过地质构造防突专项设计及安全技术措施。

8、瓦斯地质图及瓦斯地质预测预报评价表。

9、突出矿井新采区或盘区防突专项验收批复。

10、开采近距离突出煤层时探顶(底)记录和防止卸压瓦斯突出涌入工作面或误穿突出煤层的措施。

11、突出煤层贯通措施。

(二)制度报表类

1、防突管理制度和各级岗位责任制。

2、突出事故应急预案。

3、、季度、月度防突计划。

4、月度防突例会纪要。

5、各类防突措施贯彻记录(采掘工作面防突措施学习、执行记录;矿长、总工月度现场防突措施落实情况检查记录;防突科检查防突措施落实情况及汇报记录)。

6、矿长、总工及防突员持证情况。

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7、防突实验室管理制度、防突数据测试台账。

8、防突仪器、设备台账。

(三)《防治煤与瓦斯突出规定》需煤矿企业技术负责人批准的项目

1、突出煤层采掘工作面回风侧不得设置调风设施，易自燃煤层的回采工作面需设置调节设施的必须经煤矿企业技术负责人批准。

2、区域预测结果应当由煤矿企业技术负责人批准确认。

3、所有区域防突措施均由煤矿企业技术负责人批准。

4、区域防突措施采用开采保护层时，保护效果检验、保护范围考察结果报煤矿企业技术负责人批准。

5、区域预测的临界值(煤层瓦斯压力或瓦斯含量)和工作面预测敏感指标及临界值考察工作应当由具有突出危险性鉴定资质的单位进行试验考察。在试验前和应用前应当由煤矿企业技术负责人批准。

6、区域预测新方法的研究试验应当由具有突出危险性鉴定资质的单位进行，并在试验前由煤矿企业技术负责人批准。

7、保护层和被保护层开采设计依据的保护层有效保护范围等有关参数应当根据试验考察确定，并报煤矿企业技术负责人批准后执行。

8、开采保护层时，采空区不得留有煤柱。特殊情况需留煤柱时，经煤矿企业技术负责人批准。

9、揭煤专项防突设计经煤矿企业技术负责人批准。