节能评估报告培训班报范文

节能评估报告培训班报范文第1篇

建筑节能质量评估报告

总监：杨荣荣

监理单位：北京首建工程咨询监理有限公司

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一、工程概况：

工程名称：京津同城项目8-7号地学校一期工程

1、工程地点：天津市武清区高村乡

2、工程概况：

本工程位于天津市武清区高村乡，使用功能为学生宿舍楼、餐厅及厨房、教学楼、风雨操场。

建筑类型为：多层建筑。

结构形式为：混凝土框架剪力墙结构 参建单位

建设单位：京津同城(天津)投资有限公司 勘察单位：天津市地质勘查研究院 设计单位：中外建工程设计与顾问有限公司 施工单位：北京城建六建设工程有限公司 监理单位：北京首建工程监理咨询有限公司

监督单位：天津市武清区建设工程质量安全监督管理总队

二、监理工作过程和成效的汇报：

1、本监理项目部建立以总监为中心的质量保证体系，各专业监理人员配备齐全，制定岗位责任制;对隐蔽工程、分项、分部工程(工序)及时进行验收签证：

2、项目监理机构在施工过程中，执行国家有关法律、法规、强制性 标准、强制性条文、设计文件、严格执行承包合同、工程报验制度、建筑材料进场检验制度、见证取样制度等。审查施工方案，编制监理细则。

3、项目监理单位严格按工程监理规范执行，对每一项隐蔽工程，均严格按设计及规范要求进行检查，合格后方可允许其进入下道工序施工，在此基础上，认真做好隐蔽检查验收纪录。

4、项目监理机构在施工过程中，严把原材料质量关。对节能工程中所使用的进场原材料，均有产品合格证及出厂检验报告的基础上进行见证取样并送检，复试合格后才允许其在节能工程中使用。

5、在施工过程中，监理公司口头提出整改意见，施工单位能按时限落实整改并经监理单位验收。

三、工程质量评估依据、范围、监理对象：

1.《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93) 3.《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)

4.《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007) 5.《建筑外窗气密性能分级及检测方法》(GB7107-2002) 7.工程相关的合同文件、设计图纸，施工合同、监理合同。 8. 国家建设工程相关的法律、法规及天津市规范性文件。

四、施工过程质量评述：

1、监理对使用的材料进行验收检查，并与施工单位现场见证取样送往检测中心材料复试，使材料达到合格后，准许现场施工。在对现场使用的粘接材料监理进行巡视、检查和验收，使每个节点达到图纸施工要求。

2、外墙 保温 施工及围护墙体过程质量控制，监理对外墙保温材料施工进行旁站、检查、验收，对发现的不符合要求的施工部位，及时提出整改，并进行保温性能(导热系数)、外墙围护墙体在实验室按现场同样材料、同样施工工艺制作样品做传热系数试验，均符合要求。

3、使用的门窗材料进场后，监理对其外观、品种规格及配件进行检查验收，并送检到检测单位对门窗的性能做了复试，检测合格;在对门窗施工过程中质量控制， 施工配合整改均到位。另外有部分框与墙之间塞缝处施工较薄弱，发泡剂与胶打不到位，现场监理指导，施

2 工方整改后质量均达到要求。并做好收记录和必要的图像资料。并对玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点试验。

4、屋面保温隔热层施工，经监理在基层验收合格后进行，同时到场的酚醛板经监理方和施工方按要求送检，检验结果符合要求。用于屋面的节能工程保温隔热材料酚醛板传热系数、密度抗压强度、燃烧性能均符合设计要求。

五、质量控制资料

施工单位对节能工程质量自评，监理复核复检资料、质量控制资料完整并符合要求。

六、对本工程质量的评估结论：

根据我项目部现场监理人员对节能工程的施工过程进行监理及跟踪检测，经预验、整改，本工程达到设计图纸要求的预定目标。 综上述分部工程的评定结果，对节能工程评定结果如下：

根据《建筑节能工程施工质量验收统一标准》(GB50411-2007),经过综合审评，认为该节能工程达到合格标准，质量等级评定为合格。

北京首建工程咨询监理有限公司

节能评估报告培训班报范文第2篇

1、节能评估报告书(表)封面20份(原件);

2、节能评估报告委托书;

3、供煤协议，说明用煤的来源，煤矿的能力是否满足项目用量，运输方式等情况;

4、供电协议，供电电源的名称、距离、电压等级、变电站余量。

5、供水协议，供水地的水源情况，是否满足项目用水;

6、其他供应协议，包括蒸汽及耗能工质;

7、煤质分析报告(原件)，数据需与节能中计算数据一致。

8、正式版可研报告两本。

9、区域位置图、总平面布置图、工艺流程图、计量器具图、电气主接线图。

以上所需材料为编制节能评估报告所需要的资料。为了更好的完善报告内容，在项目的编制过程中有可能要求贵公司提交其他材料，还望贵公司予以配合。

节能评估报告培训班报范文第3篇

节 能 专 项 工 程 评 估 报 告

编制:

审核:

湖南省建设工程项目管理咨询有限公司

年

月

日

一、前言

本报告根据国家监理规范及省市建管部门有关规定，在单位工程施工完毕后，由监理公司对施工质量提出监理评估报告。

二、工程概况 2.1参建单位

建设单位：湖南省捌海投资有限公司

设计单位：北京正东国际建筑工程设计有限公司 监理单位：湖南省建设工程项目管理咨询有限公司 施工单位：湖南浩宇建设有限公司

捌海常德公馆建筑节能工程于

年

月

日开工，

年 月 日完工，该工程建筑面积

平方米，结构类型为框剪结构，现已按照合同约定内容、设计施工图及设计变更内容全部施工完毕。

三、评估依据

3.1北京正东国际建筑工程设计有限公司出的图纸及有关设计变更通知单; 3.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300~2001)

《屋面工程质量验收规范》(GB50207--2002)

《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210--2001)

《民用建筑节能设计标准》(采暖居住建筑部分); 3.3国家、地方现行有关建筑工程质量管理办法、规定;

3.4《施工承包合同》和《建设监理委托合同》约定的工程质量目标。

四、质量受控状况

4.l建筑节能专项工程包括墙面、屋面保温工程和门窗工程等。各项的分部分项工程质量验收均由监理公司全过程监理，重要部位并得到了区质监站的监督验收。

4.2捌海常德公馆小区工程在常德鼎城区质量监督站进行了备案(有监督计划)，质量监督程序合法。北京正东国际建筑工程设计有限公司设计人员多次到现场检查，指导工作，解决施工中的具体问题。在工程施工中所用的各种材料，均有合格证，均在监理公司人员监督下送检，质量均合格。

4.3施工单位将本工程的建筑节能专项工程划分为墙面、屋面保温和门窗三大块，在施工前向业主、监理报送了施工组织设计(方案)，在施工过程中能做到管理人员分工明确、责任到人;按图施工，按有关规范、规程的规定操作;主动接受现场监理工程师的监督，坚持上道工序不经检查不得进入下道工序施工，未经检查、检验合格的材料、设备不得用于本工程，及时对存在的质量问题进行整改。因此，质量保证体系运行正常，施工质量一直处于受控状态。

4.4在施工过程中，监理人员对各节能分项工程施工质量实行跟踪监控和旁站，在每道工序完成后，由施工单位进行质量自检，并填写分项工程检验评定表，连同工程报验单一起报监理部，监理工程师收到报验申请后，及时到现场进行抽查复检，重要工序进行全数复检。

4.5施工单位及时将各种质量保证资料，分部分项验评资料，技术管理资料与工程进度同步报监理部审查。查验有墙体节能材料检测报告5份，门窗的保温检验报告3份，屋面挤塑苯乙烯泡沫塑料板检验报告1份，钻芯报告1份。

本工程节能质量保证资料齐全，节能检验批及分项工程质量评定合格，抽样数据和检验结果均达到验收评定标准、规范及设计要求。项目部根据《建筑工程施工质量验收统一评定BG50300-2001》进行了检查评定，结果符合规范及设计要求。

经检查核实，保证资料完整、规范。项目监理部认为：捌海常德公馆小区建筑节能专项工程已达到质量验收标准的要求。

请建设方根据施工方的申请验收报告及监理方的评估报告，组织设计、勘察等相关单位报质检单位共同验收、认可。

湖南省建设工程项目管理咨询有限公司

年

月

节能评估报告培训班报范文第4篇

评估报告

一、 工程概况

郑东新区合村并城祭城北安置区(龙翔嘉苑)项目第八标段，包括宗地(B6-01-02)地块37#楼、38#楼、39#楼、40#楼、41#楼、47#楼、开闭所、公厕及其对应的地下车库。建筑总面积110379.72m2 ，其中38#楼、39#楼、41#楼、47#楼地上20层;37#楼、40#楼地上4层。

二、评估依据

1、《中华人民共和国建筑法》

2、《建筑工程质量管理条例》

3、《工程建设监理规范》

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》

5、《建筑节能工程施工验收规范》

6、施工图纸、设计说明和设计指定的标准图集

三、质量保证体系评估

1、 建筑材料、质保单、复试报告等各项质量保证资料齐全;对于所进场的建筑材料，指定了专人负责，进行了严格管理;并对进场材料及时取样，送检测单位检验合格后方予使用，把关严格。

2、 各分项、分部工程的施工，能严格把关，有自检、互检制度和专职质量监督员负责各项检查工作;有较完善的质量管理体系。

3、 隐蔽工程验收手续基本上与施工进度同步，隐蔽验收资料齐全。

4、 质量保证资料核查

(1)、硬泡聚氨酯复合保温板 18 份，复试报告 18 份; (2)、聚合物粘接砂浆 18 份，复试报告 18 份; (3)、聚合物抹面砂浆 18 份，复试报告 18 份; (4)、耐碱型玻璃纤维网格布 18 份，复试报告 18 份; (5)、外墙外保温锚栓 18 份，复试报告 18 份; (6)、聚合物硅酸盐保温砂浆 2 份，复试报告 2 份; (7)、XPS挤塑板 2 份，复试报告 2 份; (8)、防火真金板 1 份，复试报告 1 份;

四、施工质量情况

(一)、屋面

本工程38#、39#、41#、47#采用北京华海聚能防水保温材料科技发展有限公司生产的硬泡聚氨酯复合保温板，

37、40#楼采用荥阳华大保温材料厂生产的XPS聚苯板。我项目监理部严格对原材料进行验收，并按要求见证取样复试，导热系数、密度、抗压强度复试结果符合要求，同意使用。施工时要求施工方在铺贴保温板时紧贴基层表面上，并铺平垫稳，板间隙应采用同类材料嵌填密实。

(二)、外墙

本工程38#、39#、41#、47#外墙采用北京华海聚能防水保温材料科技发展有限公司生产的硬泡聚氨酯复合保温板，40#楼采用荥阳华大保温材料厂生产的XPS聚苯板，37#楼采用河南恒茂节能科技股份有限公司生产的防火真金板，我项目监理部认真审核验收原材料，并见证取样进行复试，导热系数、密度、抗裂强度试验结果符合要求，同意施工方使用。

(三)、外窗

本工程窗采用天津金鹏铝材制造有限公司生产的铝合金推拉窗，玻璃厚度为5+12A+5mm。我项目监理部严格验收原材料，对要进行复试的原材料进行见证取样，合格后方可用与本工程。门窗工程施工时，对窗的标高、窗框的垂直度、水平度、玻璃厚度，以及窗框与墙体连结的节点进行检查。安装后检查窗扇开启是否灵活;打胶是否符合要求。

五、监理评估结论

1、本建筑节能工程施工方已按设计图纸完成了全部施工任务;

2、本建筑节能工程的质量符合设计要求和施工验收规范的规定;

3、相关安全和功能的检测资料完整;

4、质量保证资料齐全、完整;

5、主要功能项目的抽查结果符合相关专业质量验收规范的规定。

节能评估报告培训班报范文第5篇

节能减排绩效评估项目

技术报告

申报单位：际华三五三六职业装有限公司

申报时间： 二O一O年三月

目 录

情况简介 2 1 本技术领域国内、外现状和技术发展趋 4 2 技术和工艺流程特点5 3 主要技术经济指标或设计参数错误!未定义书签。

4 技术先进性、经济性分析11 5 鉴定和专利授权情况错误!未定义书签。4 6 研究开发、中试和推广应用情况错误!未定义书签。4

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情况简介

1)企业概况

际华三五三六职业装有限公司的前身是中国人民解放军第三五三六工厂，创建于1966年，原军队一级企业，2007年初改制成立际华三五三六职业装有限公司(以下简称公司)。公司是四川省最大的职业装研发和生产企业，国家服装行业100强企业，专业从事军队、公安、司法、检察、税务、工商、邮政、铁路等行业职业装、外贸服装的设计、开发和生产，是国家重要的国防军工科研生产基地，是我军历次换装的重要供货商，中国进出口商品质量认证中心ISO9001质量管理体系，ISO14001环境管理体系、GB/T280001职业健康安全管理体系认证单位。公司注册资本5523万元，总资产26342万元，年生产能力400万套(件)。2010年实现销售收入33226.8万元，利税2447.39万元。

2)项目实施的必要性

我公司生产用燃煤锅炉、供汽管网及附件，是1992年设计和安装的，限于当时的生产模式与规模，锅炉技术等条件，公司配置并联运行的两台燃煤锅炉，一台为2吨，一台为4吨，从1993年开始运行至今已有17年之久，一方面锅炉老化，部分链条、炉排已损坏，耗煤量大，产汽量少，热转化率低，加上供汽管网及附件损坏严重，

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跑冒滴漏，热损失严重，气量不足，用汽出水等问题严重，既远远不能满足公司生产规模和形式的需要，又造成燃煤能源浪费大;二是公司位于城市市区内的人员居住密集区，燃煤锅炉排放的SO

2、粉尘等影响城市环境和市民生活;三是受“5.12”地震的破坏，燃煤锅炉的烟囱发生倾斜，引风机外壳和底座都不同程度的移位，存在较大的安全隐患。

3)项目实施的可行性

通过购置和安装1套WNS4-1.25-Q燃天然气蒸汽锅炉，淘汰原有的燃煤蒸汽锅炉，改造后的锅炉使用脱硫天然气，结合绿色锅炉水处理技术，从而实现SO2和灰分的零排放，消除环境污染，同时也杜绝安全隐患。

通过应用“一 汽三用”技术和“蒸汽节能器”，对供气管网及附件进行全面改造，彻底解决能源浪费和用汽出水的难题。 4)项目名称、总投资 及实施时间

项目名称：锅炉及热力管网改造

项目总投资：244万元(其中：锅炉47万元;主管网改造11万元;7个车间蒸汽管网及附件改造186万元)。

项目实施起止时间：2009年5月至2010年11月 5)项目实施工艺流程图

燃气锅炉蒸汽管网分汽缸车间流水线供汽(前段设备)蒸汽节能器(余汽)供中部分用汽设备蒸汽节能器(余汽)尾部设备回水箱(锅炉)。

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DN100，DN80,DN40,DN32，DN20无缝管及附件。蒸汽自动补偿器，蒸汽自控换压器，蒸汽尾汽控制器。

1、本技术领域国内、外现状和技术发展趋

据统计，欧美日等国锅炉燃气者约占85%～95%，美国有工业锅炉50多万台，生活锅炉130多万台，主要燃料为天然气。我国锅炉以燃煤为主，约占锅炉总容量的95%以上，燃气的锅炉普及率不到5%。国外锅炉用煤炭一般是低灰低硫的优质煤，环境污染相对较小，我国锅炉用煤炭品质低劣，灰分通常高于22%，甚至达到40%以上;硫分一般高于1%，有时高达3%～5%，国内燃煤锅炉对环境的污染非常严重，锅炉燃料由燃煤改为脱硫天然气，该项技术既符合国家环保政策要求，也是必然发展趋势。

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凝结水回收装置和蒸汽疏水阀是国家高新技术产品目录中的重点项目。大多数工矿企业都要使用蒸汽作为热源，凝结水排放和回收问题对企业的生产环境、产品质量及生产成本都有很大影响。以蒸汽为热源的热力设备大量排放蒸汽凝结水，这些水既是宝贵的软水资源，又含有大量可利用的热能。系统较复杂，投资改造费用较高，推广难度较大，但作为应用技术，必将被越来越多的企业所应用。

根据绿色锅炉水处理技术发展战略，对零排污热水锅炉水处理技术，零排污蒸汽锅炉水处理技术，全循环无结垢锅炉水力排灰方案，零排污无堵塞湿法脱硫技术等加大应用开发力度是很有必要的。

零排污蒸汽发生技术使锅炉蒸汽发生系统运行方式由大量排污情况下运行(开环运行)改为封闭循环(闭环)运行。该技术改变了锅炉必须在大量排污工况下运行的传统模式，是锅炉水处理技术的重大突破，从蒸汽发生的源头上杜绝污染，消除或减少离子交换再生废盐水、溶盐废水、反洗水、冲洗水、连续排污水、定期排污水和污染凝结水等的排放，抑制凝结水回收系统管道金属腐蚀，消除铁离子对凝结水的污染，实现高热值、高品质的凝结水能够回收至锅炉作为锅炉的补水，可明显减少锅炉燃料消耗，减少软化水用量，降低蒸汽生产成本，改善锅炉水质状况。由于锅炉水质状况的改善，大大减少锅炉排污及排污造成的热能损失，提高锅炉效率，使锅炉运行更加安全，回收蒸汽凝结水，还可以提高给水品质，达到零排污。

2 、技术和工艺流程特点

2.1锅炉选型

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原煤锅炉设备老化，耗煤量大，热效率低，烟尘排放浓度高，烟气黑度超标，实际产汽不足，且年久失修，无论是从节能和是环保角度都很有必要进行改造。常见天然气的成分是：CH4占88.832%、 C2H6占5.567%、 C3H8占3.711%、C4H10占1.78%、C5H12占0.054%、N2占0.056%，低位发热值为54391KJ/Kg，天然气燃气锅炉比煤炭锅炉有非常明显优越性，天然气在使用前通过除去固体杂质、脱硫、脱CO

2、脱水等处理后再燃烧，美化生产工作环境，几乎可以实现SO

2、灰分等污染物的零排放。因此我们首选了节能环保的燃气锅炉，淘汰了老式耗能和污染严重的煤炭锅炉， 2.2剩余蒸汽的回收

通过蒸汽管网技术改造即蒸汽热力系统热量回收技术的实施，实现节能降耗，减少能源浪费，减少大气污染，是有很大潜力可挖的。我们把车间的单个工位疏水阀，改为群式疏水，大大减少了疏水阀，不免了疏水阀漏汽，降低了管网的成本，减少了蒸汽的浪费，在每条流水线是进行了分段疏水，用前段的余汽经过换压器将剩余蒸汽品质提高，用在第二段设备群上，再剩余的尾汽和冷凝结水在由回水管回到锅炉房进行再利用。在生产车间看不见冒汽冒烟的地方，净化了空气达到了环保，这样就大量节约了蒸汽，也就节约了燃料，减少了燃料燃烧时对环境的污染。

3 主要技术经济指标或设计参数

3.1节约锅炉设备的投资

由于天然气锅炉一般设计时选用较高的炉膛容积热负荷，使炉膛

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体积减少，同时不存在受热面的结渣、污染、磨损等问题，烟速选择可较高，而使对流受热面减少，因而当锅炉容量相同时，结构紧凑、尺寸小，重量轻，价格较低，，锅炉不需配置吹灰器、出渣设备、除尘器等附属设备，这对新设计或改造后的锅炉均可节省投资。对于天然气的锅炉，其燃烧系统中天然气是由LNG站连续供应的，无需燃料堆场和贮存设备，也无需燃料制备系统。 3.2在运行、调节及降低发电成本方面有一定优势

天然气的锅炉，各种辅助设备少，从而减少了用电量，同时燃料一般不需要预热，因而节约了用汽或用电。天然气锅炉负荷的适用性强，系统内调节灵活，使全系统经济性好，同时天然气是经过处理的燃料，因此钠、矶、硫等少，锅炉不会产生高温或低温腐蚀，不存在结渣，可以选用较高炉膛出口温度和较低的锅炉排烟温度，而使锅炉效率提高，连续运行周期长，如果采取措施再回收排出烟汽中的水分，可作为淡水资源，解决部分补给水问题。 3.3减少设备维修、保养工作量及费用

由于不会结渣，不会产生高温或低温腐蚀，目其燃烧系统简单，因而锅炉设备的维修、保养工作量及费用大为减少。

在设备投资方面，由于天然气的可爆性，所有天然气管路必须严格密封，并必须有检漏装置;锅炉房也必须有检测漏气的装置及完善的通风设备;锅炉必须有严格的启动顺序控制系统及防爆系统，此外天然气供应系统的减压装置及流量调节阀均应装设隔音装置以减少噪音。火焰辐射能力对炉膛设计及炉膛出口烟气温度的选择与设计起

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着决定性作用。各种燃料火焰的辐射能力主要取决于燃料的碳氢比C/H，燃料的C/H值高，燃烧火焰的发光能力就大。

煤的主要可燃成分是固定碳，重油的主要成分是芳香族或环己烷类的碳氢化合物，而天然气的主要成分是甲烷、丙烷等饱和的碳氢化合物。二者的含氢量差别相当大，煤的含氢量为4%，重油为12%-14%，天然气则达20%以上，因而它们的C/H值也差别很大，煤的C/H值为12-14，重油的C/H值为 6-7，天然气的C/H值则仅为3-4。在燃烧时，煤粉火焰由于煤粉颗粒在灼热状态下发出连续光谱的强烈固体辐射;重油燃烧时，因芳香族碳氢化合物易于游离出氢而裂解成碳粒，其作用如煤粉粒了一样，形成发光火焰;而天然气燃烧时，因饱和碳氢化合物的碳联结紧密，难于裂解而形成碳粒，即使有少量碳粒，其粒度也仅为0.O1-0.08um，因而如果预混效果好时，燃烧火焰为蓝色的半发光火焰，若未预混而燃烧时，则其火焰为黄红色的半发光火焰，两者的辐射能力均很弱，因而在燃烧室中吸热较少，但由于燃用天然气时所产生的水蒸汽较多，在辐射室中辐射则比油炉强烈，因而总体上炉膛总辐射受热仅稍弱于煤粉炉或油炉。 3.4炉膛设计的热力数据选择

燃用天然气的锅炉，一般对炉膛型式无特殊要求，仅辐射受热面布置时要考虑其辐射性能而进行一些调整，但一些热力数据选择可以高些。一般设计炉膛时需考虑儿个热力数据：

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炉膛面积热流量qv=BQ/V，对于燃用天然气锅炉一般取1046x103-2093x 103W/m2;采用备用重油燃烧方式选下限，一般为1046x103-1465x103W/m2之间。

炉膛断面面积热流量qf=BQ/F，一般选择范围为33487x103-41858x103W/m2;

炉膛出口烟气温度，一般选择在1100℃左右，同时炉膛一般采用微正压炉膛。

3.5天然气锅炉的安全措施

由于天然气易漏泄、易爆炸的特性，燃用天然气的锅炉特别要重视防爆与安全。采取的措施有：顺序启动与停炉控制、运行火焰检测、安全联锁、管道自动检漏、锅炉周围气氛中可燃气体含量的自动检测与报警。国家对安全与防爆有严格的规定，必须严格执行。有关燃用液化天然气的锅炉所要求的安全措施包括如下两个方面： 3.5.1防止可燃气体漏到炉外并发火的安全措施

锅炉周围应采取通风好的设计结构;采用有焊接接头的管道;标定危险区域，包括：设置灭火设备、设置漏气检测与报警设备、采用防爆电器、划定禁火区域等。

3.5.2防止未燃气体积聚在炉内并爆炸的安全措施

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防止不稳定燃烧，包括：采用保持最低燃料量的结构、设置监视炉内工况的监视屏、采用合适的燃烧方式、联锁和报警装置、炉膛主燃料切断保护(保证不熄火、防止炉内压力过高、保证最低空气流量等)、压力、流量单独控制、采用燃烧器自动控制(控制一次风档板、设置火焰检测器、采用合适点火装置、采用燃烧器自动进口阀及排放管路的双重结构等);防止未燃气体漏入炉内，包括：采用燃烧器自动进口阀及排放管路的双重结构、采用合适的点火装置、炉前气体管路上设置排气阀、布置主切断阀、炉前燃料管路检漏及启动时自动吹扫联锁等。 3.5.3辐射与对流受热面的调整

由于辐射性能的差异，烟速选择的差异，以及炉膛相关热力数据的选择和排烟温度选择等因素，必须对辐射与对流受热面进行必要的计算并作相应的调整。 3.5.4燃烧及燃烧系统

燃料在炉膛中燃烧，进行化学反应和能量的转移，同时通过传热实现能量的传递。在这个过程中，上述的炉膛设计、燃烧器及燃烧系统的设计均是十分重要的。燃烧器及其系统对能量转换起巨大作用，而在能量转换中需注意儿方面问题：给定气体燃料的种类、特性和状态，燃烧器的结构与燃烧过程所需的动力学特性相适应，气体燃料与空气或氧气之间传质的规律性，燃烧系统的设计。此外，炉膛设计与 10

燃烧器及其系统设计以及其运行方式还需考虑如何减少NOx和SOx的产生。

目前国内外常规天然气燃烧器主要分旋流式和平流式两大类。各类燃烧器又有各种流派。而我们选用的是国家密名优产品太湖锅炉WNS4-1.25. 燃烧器在炉膛的布置方式则是多种多样的，有前墙布置、两侧墙布置、四角布置、底部或顶部布置等。在设计和选用燃烧器时，要注意防止燃烧器振动，重视天然气流量的计量与调节，还要注意天然气燃烧时对大气的污染，以及排烟中回收水等问题。

关于燃烧器系统的设计则主要考虑其正常运行和安全防爆问题，一般必须把输气管道内的高压天然气降压，以适应所采用的燃烧器的要求，同时必须有完善的安全与检测装置。

4 技术先进性、经济性分析

4.1燃气锅炉与燃煤锅炉相比具有非常明显的先进性和优越性：

一是由于燃气中的灰分、含硫量和含氮量均比煤中的含量低，燃烧后产生的烟气中粉尘量极少，排放出的烟气比较容易达到国家对燃烧设备所要求的标准，使用燃气锅炉可以大大减轻对环境的污染。

二是燃气锅炉的炉膛容积热强度较高，由于烟气污染小，对流管束不受腐蚀和结渣，传热效果好，燃气燃烧产生大量三原子气体(二氧化碳、水蒸气等)的辐射能力较强，而且排烟温度低，使其热效率 11

明显提高。

三是在节约锅炉设备投资方面：①燃气锅炉可选用较高的炉膛热负荷，从而缩小炉膛体积。因不存在受热面污染、结渣、磨损等问题，可选用较高的烟速，减小对流受热面的尺寸。通过合理布置对流管束，使燃气锅炉较同容量燃煤锅炉结构紧凑、尺寸小、重量轻，设备投资明显减少。②燃气锅炉不需要配置吹灰器、除尘器、出渣设备和燃料烘干器等附属设备。③燃气锅炉使用管道输送的燃气为燃料，无需燃料储存设备。在供给燃烧前也无需燃料加工制备设备，使系统大为简化。④由于无需燃料储存，节省运输费用、场地及劳动力。

四是在运行、调节及降低供热成本方面：①燃气锅炉的供热负荷适应性强，在系统内调节灵活。②系统启动快，减少预备工作带来的各种消耗。③由于附属设备少，又无燃料制备系统，因而用电量较燃煤锅炉要低。④不需要加热燃料及燃料烘干所用的蒸汽，蒸汽消耗较少。⑤燃气内杂质较少，锅炉不会发生高、低温受热面的腐蚀，也不存在结渣的问题，锅炉的连续运行周期长。⑥燃气计量简单准确，便于燃气供应量的调节。

五是在减少设备维修、保养方面：①燃气锅炉燃烧系统设备简单，因而需要维修保养的项目少。②由于不存在结渣及高低温受热面腐蚀，因而不需要由此而更换受热面的管件及空气预热器的元件。将煤锅炉改为燃气锅炉, 在改造前SO2为452mg/Nm3，改造以后SO2<11 mg/Nm3，含尘量前为206 mg/Nm3，改造后基本为零，改造前排渣量42Kg/t, 改造以后没有排渣量，对运输费用大量减少：对空

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气的污染大量减少，由于减少了主体的附属设备和燃料及废渣运输设备对环境的噪声已大量的减少。保护了环境，净化了空气。

对车间的蒸汽用换压器等设备将蒸汽进行更好利用，把单工位疏水该为群疏水技术，根据相关技术资料证明，疏水阀疏水，有相当一部分蒸汽在疏水的同时被疏水带到回水管，蒸汽浪费严重。在国外比如日本也在用群组疏水的方式，将老式的煤锅炉改造为燃气锅炉，将疏水该为群组疏水，应是当今服装行业蒸汽系统的主流。

4.2从锅炉运行使用的经济性分析来看，一般使用5年以上的中小型燃煤锅炉已经不具备改烧燃气的价值。我国许多城市在几年前就已经开始控制中小型燃煤锅炉的建造，被列入拆除范围内的锅炉基本上都是使用年限较长或者是炉型已经淘汰的产品。通过对锅炉的热效率进行检测和剩余使用寿命进行评估，与新上燃气锅炉的经济性进行对比可以看出，简单地通过更换燃烧器的方式来改成烧燃气的锅炉的方法已不可取。燃气锅炉是燃煤锅炉的理想替代产品。燃油锅炉的热效率虽然也较高，但其排烟对大气的污染远大于燃气锅炉，而且燃油锅炉同样存在着油料运输和储存的相关问题，使其失去了长远发展的优势。

4.3项目投资收回经济指标分析

总投资：244万元。其中：主管网改造11万元;锅炉47万元;车间蒸汽管网改造7个车间186万元。改造前耗标煤108吨，耗电5853Kwh改造后耗标煤78吨，耗电3600Kwh,月节约标煤30吨，月节约电2253 Kwh,按每吨标煤650元计算每年节约23.4万元，按每0.7

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元/Kwh元计算每年节约1.9万元,减少主管网热损失每年节约3.9万元，改造后每年共计节约29.2万元;预计8年左右收回投资. 4.4项目实施后社会效益分析

将燃煤蒸汽锅炉改为燃气蒸汽锅炉，极大的减少了CO

2、SO2及粉尘的排放量，几乎达到零污染排放;同时将单工位疏水，改为群疏水，节约疏水器、止回阀，减少了跑冒滴漏，既节约了原材料又清洁了工作环境，达到了节能降耗，提高蒸汽品质，保证产品质量的目的。

5 鉴定和专利授权情况

该项目暂无专利授权。该技术项目实施后，经公司内部考核，节能、节水与能耗等各项经济指标符合项目预期，排污指标经绵阳市环境监测站监测，完全符合预期，减排效果明显。

6 研究开发、中试和推广应用情况

节能评估报告培训班报范文第6篇

为了全面提高我矿员工整体素质，为安全生产保驾护航，满足我矿经营发展的需求，坚持以安全生产需要为基础，根据矿里生产发展规划的需要制订了每期新入企员工培训报告。如下：

一、培训人数

保德煤矿2011年5月6日至12日保德煤矿经营办组织了我矿应急预案人员培训学习及理论考试，共培训天数六天。15日组织全矿理论考试，经考试全部及格;此次培训学习，取得了圆满成功，对员工的理论和实践技能水平有了大幅度的提升。

5月8---5月18日组织新工人(复转军人及职工子女)培训学习，共培训11人，其中【复转军人5人，职工子弟4人，劳务工2人】以全部及格11人/次，考试合格人员现以全部分配到各区队和外委单位，要求各区队进一步加强新员工工种培训及师带徒学习等方法，同时通过班前会学习尽快让新员工能够上岗单独作业。

5月16日-5月19日全矿组织了保德煤矿本质安全体系培训学习，及理论考试，共培训天数4天。25日组织了全员理论考试，

经考试以全部及格;此次培训学习及考试得到了矿领导高度重视也取得了圆满成功!

二、员工培训内容

对员工培训课程的安排，按照《煤矿新入企员工培训大纲》教培中心特制订了“煤矿新工人”书籍发给新员工学习。新员工入井安全培训72个学时，为期10天，其中3天为贯彻学习保德煤矿矿井概况

及简介和安全管理奖罚办法制度的学习，其余为煤矿安全生产法律法规、安全管理(包括入井常识)员工入企安全培训、采掘工艺、矿井机电设备及运输系统、一通三防知识及通风系统、本安体系运行及风险评估、职业健康及劳动保护、人员定位系统、自救互救与现场急救、应急预案、企业文化、新设备、事故案例、等培训学习。

三、教师选聘及授课情况

教师选聘方面由矿内部兼职教师组成，分别为机电、生产、通风、信息、安全等各个业务部门选聘的专业过硬、经验和理论知识丰富的技术骨干任教。聘请的每位教师都能够认真的授课，倾其所有给员工灌输安全、生产、一通三防等相关方面的知识。且针对学员层次的不同，老师能给于全方位积极的讲解。

四、考核情况

培训考核主要分为两种形式，一是学员平时的考勤，二是学员的考试成绩。考试是根据各授课教师讲课重点汇总，最后抽出部分作为考试内容。在培训工作中绝大部分的学员都能够遵守培训班课堂纪律，认真听讲、师生互动有效杜绝了迟到早退现象的发生。严格执行了培训计划安排的各科课程，顺利完成培训学时，部分学员由于学历层次不同、培训内容不能完全领会，从而导致不及格，后经再次培训补考都以全部通过，经过考试及格的人员以分配到各个区队进行岗前培训学习及师带徒协议签订等。

五、培训实施方面

保德煤矿主要培训场地为防爆车库五楼，矿计划将防爆车库五楼装备成安全教育培训室，配备相应的桌椅及多媒体，基本可以满足培训要求。另配备安全考核电教室，实现所有培训考核均做到计算机题

库，随机抽取，上机考试。

通过本期培训的绩效评估，员工对培训工作还是比较满意的，多数员工在技术资料方面也得到了一定的帮助，满足了他们对知识的渴求，同时希望各个区队要高度重视培训学习工作要求，认真参加培训，态度要端正，进一步提高培训质量，从而提高我矿人员综合素质，逐步加强矿井安全科学化管理。