检验批质量检验记录表范文

检验批质量检验记录表范文第1篇

一、表头部分的填写

检验批由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。

1、各分项工程检验批在班组自检合格的基础上，由企业专职质检员根据本资料相应的条款在下道工序施工前进行验收。检验批的质量验收记录由项目质量检查员填写，监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收并确认。

2、单位(子单位)工程名称，按合同文件上的单位工程名称填写，子单位工程标出该部分的位置。分部(子分部)工程名称，按验收规范划定的分部(子分部)名称填写。验收部位是指一个分项工程中的验收的那个检验批的抽样范围，要标注清楚，如二层①～⑩轴线砖砌体。

施工单位、分包单位、填写施工单位的全称，与合同上公章名称相一致。项目经理填写合同中指定的项目负责人。在装饰、安装分部工程施工中，有分包单位时，也应填写分包单位全称，分包单位的项目经理也应是合同中指定的项目负责人。这些人员由填表人填写不要本人签字，只是标明他是项目负责人。

3、施工执行标准名称及编号

由于验收规范只列出验收的质量指标，其工艺等只提出一个原则要求，具体的操作工艺就靠企业标准了。只有按照不低于国家质量验收规范的企业标准来操作，才能保证国家验收规范的实施。如果没有具体的操作工艺，保证工程质量就是一句空话。企业必须制订企业标准(操作工艺、工艺标准、工法等)，来进行培训工人，技术交底，来规范工人班组的操作。为了能成为企业的标准本系的重要组成部分，企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号。填写表时只要将标准名称及编号填写上，就能在企业的标准系列中查到其详细情况，并要在施工现场有这项标准，工人在执行这项标准。

二、质量验收规范的规定栏

质量验收规范的规定填写具体的质量要求，在制表时就已填写好验收规范中主控项目、一般项目的全部内容。这些项目的主要要求用注的形式放在表的背面。如果是将验收规范的主控、一般项目的内容全摘录在表的背面，这样方便查对验收条文的内容。规范上还有基本规定、一般规定等内容，它们虽然不是主控项目和一般项目的条文，但这些内容也是验收主控项目和一般项目的依据。所以验收时其主要要求及如何判定注明，可以按照表背面的提示进行。

三、主控项目、一般项目施工单位检查评定记录

1、分项工程检验批质量验收记录表中“主控项目”的质量情况，应简明扼要地说明该项目实际达到的质量状况，填写质保书编号和试验报告编号，避免填写“符合规范要求”、“符合质量要求”等空洞无物的笼统结论。

2、“一般项目”的质量情况，如有具体数据的填写数据。无数据的，填写实际情况。当分项工程检验批检查时发现不合格者必须进行处理。否则，不得进行下一道工序的施工。

3、施工单位检查评定结果栏目由项目质量检查员填写。监理(建设)单位验收结论栏由监理工程师在核查资料、现场实测旁站后填写。未实行监理的工程由建设单位项目专业技术负责人在核查资料、现场实测旁站后填写。

4、如果分项工程检验批的主控项目的检测数据(如混凝土强度、砂浆强度)不能及时按验收批提供时，可先根据该检验批的检验结果以及施工现场的质量情况，先进行验收，但其强度应大于验收批规定的最低强度的要求，检测数据提供后再对其强度进行验收。

5、对一般项目合格点有要求的项目，应是其中带有数据的定量项目;定性项目必须基本达到。定量项目其中每个项目都必须有80%以上(混凝土保护层为90%)检测点的实测数值达到规范规定。其余20%按各专业施工质量验收规范规定，不能大于150%，钢结构为120%，就是说有数据的项目，除必须达到规定的数值外，其余可放宽的，最大放宽到150%。

6、如有特殊分项工程，由施工企业按有关或技术标准自制表格进行评定，并将验收资料移交总包单位并入工程质量验收资料中。

“施工单位检查评定记录”栏的填写，有数据的项目，将实际测量的数值填入格内，超企业标准的数字，而没有超过国家验收规范的用“О”将其圈住：对超过国家验收规范的用“Δ”圈住。

四、监理(建设)单位验收记录

通常监理人员应进行平行、旁站或巡回的方法进行监理，在施工过程中，对施工质量进行察看和测量，并参加施工单位的重要项目的检测。对新开工程或首件产品进行全面检查，以了解质量水平和控制措施的有效性及执行情况，在整个过程中，随时可以测量等。在检验批验收时，对主控项目、一般项目应逐项进行验收。对符合验收规范规定的项目，填写“合格”或“符合要求”，对不符合验收规范规定的项目，暂不填写，待处理后再验收，但应做标记。

五、施工单位检查评定结果

施工单位自行检查评定合格后，应注明“主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求”。

专业工长(施工员)和施工班、组长栏目由本人签字，以示承担责任。专业质量检查员代表企业逐项检查评定合格，将表填写并写清楚明结果，签字后，交监理工程师或建设单位项目专业技术负责人验收。

六、监理(建设)单位验收结论

检验批质量检验记录表范文第2篇

一、单元划分

质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。 路基、桥梁、涵洞、隧道具体划分详见各章分项工程检验批的划分及编号附表。当本专业检验批质量验收记录表缺项时，可借用其他专业相同或类似工程表格填写。

二、验收程序

工程质量验收采取分层次、逐级验收。

检验批验收分项工程验收分部工程验收单位工程验收。 所有验收的基础就是检验批验收记录。 ㈠、检验批 验收组织：

施工单位自检合格后报监理单位，由监理工程师组织施工单位专职质量检查员、技术负责人、工程负责人验收。监理单位检查全部主控项目，一般项目的检查内容和数量可根据各项验收标准及设计文件的要求确定。

验收内容：

验收内容包括实物检查和资料检查。 ⑴实物检查

①原材料、构配件和设备等的检验，按进场的批次和本标准规定的抽样检验方案执行。

②混凝土性能指标的检验，按验标规定的抽样检验方案执行。 ③验标中采用计数检验的项目，按抽查点数符合验标规定的百分率检查。

⑵资料检查

包括原材料、构配件和设备等的质量证明文件(质量合格证、规格、型号及性能检测报告等)和检验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检验记录、平行检验报告、见证取样检测报告等。

验收标准：

质量验收标准为合格，主要取决于主控项目和一般项目的检验结果。

⑴主控项目：是对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。

⑵一般项目：是除主控项目以外的检验项目。 不合格的处理：

⑴经返工重做的或更换构配件、设备后的检验批，重新按验标验收。

⑵当试块试件的试验结果有怀疑时，或因试块试件丢失损坏、试验资料丢失等无法判断实体质量时，应邀请有资质的法定检测单位对实体质量检测鉴定，凡达到设计要求的检验批可予以验收。

标准不统一的处理：

当涉及结构安全和系统功能的部分设计规范条文和设计文件对质量的要求与验标不一致时，应以设计文件为准。

㈡、分项工程

由监理工程师组织施工单位分项工工程负责人、专职质量检查员、技术负责人验收。

合格标准：

⑴分项工程所含的检验批均符合合格质量的规定。 ⑵分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。

分项工程质量验收是其所含检验批质量的统计汇总，主要是检查核对检验批是否覆盖了分项工程范围、检验批验收记录的内容及签字是否齐全准确。

㈢、分部工程

由监理工程师组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人验收。下列工程勘察设计单位项目负责人应参加：

⑴路基工程的地基处理、沉降观测、路堑开挖及支挡结构基坑开挖。

⑵桥梁工程的地基和基础分部工程。 ⑶隧道工程的衬砌分部工程。 ⑷轨道工程的线路基桩分部工程。 ⑸无砟轨道的工程测量分部工程。 合格标准：

⑴所含分项工程的质量均验收合格。 ⑵质量控制资料完整。

⑶实体质量和主要功能核查结果符合有关标准规范的规定。 ㈣、单位工程

单位工程完工后，施工单位自行组织有关人员检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。建设单位收到单位工程验收报告后，由建设单位组织设计、监理、施工单位对单位工程实体质量和主要功能进行核查，并填写记录。

合格标准：

⑴所含分部工程的质量均验收合格。 ⑵质量控制资料应完整。 ⑶实体质量和主要功能核查结果符合有关标准规范的规定。

三、表格填写

工程施工质量验收工作，都要按验标规定的表格来填写，质量验收结果和结论均应反映在各类表格上。

㈠、检验批质量验收记录表

检验批质量验收记录表是各分项工程分批验收的专用表格，其中的检验项目(主控项目、一般项目)要按各验标所规定的全部项目数量列全，做到一一对应，防止漏项。验标中规定的质量指标和质量控制要求，应简要反映在检验批质量验收记录表格上，便于与实体检查验收结果对照，直观地判定合格与否。所填检验项目和质量数据，需经各方签字认可，方可质量验收有效。

1.编号

统一采用12位及以上数字编码，式样如下：

专业代码(01-10)+单位工程(01-06)+分部工程代码(01-)+分项工程代码(01-)+□□□□(检验批顺序号，其中：第一位为作业队或工区代码，后三位数为检验批顺序编号)。

2.表头

⑴单位工程名称：按验标划分的单位工程名称填写。 ⑵分部工程名称：按验标划分的分部工程名称填写。 ⑶分项工程名称：按验标划分的分项工程名称填写。

⑷验收部位：一个分项工程中每个检验批的验收范围或抽样检验范围或所处部位。

⑸施工单位：填写该单位工程的具体施工单位(工区或作业队)。 ⑹项目负责人：填写该单位工程的工区区长或作业队队长。 ⑺施工质量验收标准名称及编号：填写所执行的验标全称及标准号或批准号。

3.验收内容

检验批表的核心是验收内容，从左至右分三部分：

⑴施工质量验收标准的规定。分主控项目和一般项目，是验标中相应条文内容的归纳或简化描述;对于质量要求，直接标列验标指标，或因内容较多而只列验标条文号;内容和编号分列描述。

⑵施工单位检查评定记录。由专职质量检查员填写，填写要求： ①定量项目，当检查点少时，可直接在表中填写检查数据。当检查点数较多填写不下时，可在表中填写综合结论，如“共检查20处，不大于7mm，符合设计要求”。

②定性项目，按验标条文所规定的质量要素全面描述。填写“合格或不合格”、“符合设计要求或不符合设计要求”、“符合验标要求或不符合验标要求”等。

③既有定量又有定性的项目，填写验标要求的全部检验数据，并按验标条文所规定的质量要素全面描述。

④对于有允许偏差的抽查点，将实测数据直接填入。 ⑤对于有试验要求的项目，可填写试验报告的编号。

⑥对于混凝土、砂浆强度等级，可先填报份数和编号，待试件养护至28或56天试压后，再对检验批判定和验收。

对主控项目和一般项目验收情况的描述，需填写数值，可分列描述。

⑦在同一项分项工程或规模较小的单位工程，当第一次填写《混凝土(原材料)检验批质量验收记录表》以后的工序、部位、分项工程所使用的混凝土原材料生产厂家(含砂，石)、生产批号、进场抽检指标均与第一次一致时，可不再填写《混凝土(原材料)检验批质量验收记录表》，但必须在该分项工程《检验批质量验收记录表》的底部注明当第一次《混凝土(原材料)检验批质量验收记录表》的编号，《混凝土(配合比)检验批质量验收记录表》亦比照上述原则办理。

⑶监理单位验收记录。对主控项目和一般项目验收情况的描述。 ①主控项目：除核对施工单位的检查评定记录外，还要填写监理单位按验标规定采用平行检验、见证取样检测、见证检验等方法取得的质量数据与施工单位的检验结果互为对照，监理单位的检验数量须符合验标规定。

②一般项目：按验标规定，监理单位的检查数量和方法自定。一般项目的监理单位验收记录可填具体数据，也可填写“符合要求或规定、合格”。

对于原材料的质量结论，或者具体定量数据的判定，填写“合格”;对于一些定性要求的结论，填写“符合要求”;对于不符合验标规定的项目，可暂不填写，待处理后再验收，但应做出标记。

4.验收结论

由施工单位检查评定结果和监理单位验收结论两部分组成，特殊情况加上 “勘察设计单位现场确认地基地质条件情况” 一栏。

⑴施工单位检查评定结果。由施工单位负责该分项工程的专职质量检查员填写“检查评定合格或自检评定合格”结果，分项工程的负责人、技术负责人签名。

⑵监理单位验收结论。由监理工程师填写“同意验收或验收合格”结论并签名。

5.验收时间

施工单位、监理单位签字的时间是检验批表所含项目均合格以后的时间。 对于特殊试验，试验的时间通常滞后，为体现检验批表对分部工程质量验收评定的完整性，待完成试验之后，施工单位凭试验报告，约请监理工程师确认，经监理工程师确认合格后，由监理工程师填写验收时间。

㈡、施工现场质量管理检查记录表

每个单位工程检查一次，由监理单位现场填写，相关文件、证件、资料原件或复印件备齐并装盒保存。

1.表头

各方负责人无须签字。

⑴单位工程名称：填写按验标划分的单位工程名称。 ⑵开工日期：开工报告中的开工日期。

⑶建设单位：承包合同中的甲方单位全称，项目负责人为合同的签字人或委托人。

⑷设计单位：勘察设计合同中签章的单位全称，项目负责人为合同的签字人或委托现场负责人。

⑸监理单位：委托监理合同中的监理单位全称，总监理工程师为机构负责人或项目负责人。

⑹施工单位：承包合同中的乙方单位全称或现场项目机构全称，项目经理、项目技术负责人与合同一致。

2.检查部分

主要内容按项目逐项填写检查情况。 3.检查结论

由总监理工程师作出“合格”或“不合格”并限期整改的结论。 ㈢、分项工程质量验收记录表

在检验批验收合格后进行归纳整理，实质上是统计表。 1.表头

⑴标题填写具体分项工程名称。

⑵单位工程名称、分部工程名称、施工单位、项目负责人填写与检验批质量验收记录表一致。

⑶检验批数：填写整个分项工程所含检验批的总数量。 2.验收内容

⑴检验批部位：按检验批逐一注明检验批所处(属)部位和区段，可合并。

⑵施工单位检查评定结果和监理单位验收结论：按检验批评定结果和验收结论，直接抄列即可。

3.验收结论

⑴施工单位检查评定结果：由分项工程技术人员填写“质量合格”并签字。

⑵监理单位验收结论：如同意，由监理工程师填写“同意验收”并签字;不同意，应指出存在的问题。

㈣、分部工程质量验收记录表 1.表头

⑴标题填写具体分部工程名称。

⑵单位工程名称、施工单位、项目负责人、项目技术负责人、项目质量负责人填写与检验批质量验收记录表一致。

2.验收内容 ⑴分项工程

将分部工程所含分项工程按顺序逐一分列，并分别填写各分项工程所含的检验批数量，评定结果和验收结论由分项工程质量验收记录表直接抄列，并将各项分项工程质量验收记录表按顺序附在表后。 ⑵质量控制资料

按“单位工程质量控制资料核查表”的内容，在检验批栏中填写质量控制资料项目;施工单位在评定结果中填写“合格”、“完整”等;监理单位在验收结论栏中填写“符合要求”、“完整”等。

⑶实体质量和主要功能检验(检测)报告

按“单位工程实体质量和主要功能核查记录表”的内容，在检验批栏中填写项目;施工单位在评定结果中填写“合格”、“符合要求”、“符合规定”等;监理单位在验收结论栏中填写“符合要求”。

3.验收单位签字

只需签字、填写日期，无需填写其他。 施工单位由该单位工程负责人签字。

勘察设计单位由项目现场负责人签字，不参加时此栏用“/”划掉。

监理单位由专业监理工程师签字。 ㈤、单位工程工程质量验收记录表 1.表头

单位工程名称、施工单位、项目负责人、项目技术负责人、项目质量负责人等填写与检验批质量验收记录表一致。

2.验收内容

⑴分部工程：验收记录栏填写汇总，验收结论由监理单位填写“同意验收”。

⑵质量控制资料核查：验收记录栏填写汇总，按“单位工程质量控制资料核查表”进行，验收结论由监理单位填写“齐全完整”。

⑶实体质量和主要功能核查：统计核查的项数、抽查的总项数，并分别统计符合要求的项数，填入验收记录栏中，按“单位工程实体质量和主要功能核查表”进行，验收结论由监理单位填写“符合要求”。

⑷观感质量验收：按“单位工程观感质量检查记录表”统计，验收结论由监理单位填写“合格”。

⑸综合验收结论：综合上述4项检查结论，由建设单位填写“通过验收”。

3.签字盖章

由验收各方负责人签字，并加盖单位公章、标记日期。 ㈥、单位工程质量控制资料核查记录表 1.表头

单位工程名称、施工单位与检验批一致。 2.核查内容

按项核查，符合要求资料，核查人在核查意见栏中填写“符合要求”，并签名确认。

3.核查结论

结论由监理单位填写“齐全完整”，监理单位、施工单位负责人均应签字。

㈦、单位工程实体质量和主要功能核查记录表 1.表头

单位工程名称、施工单位与检验批一致。 2.核查内容

按项核查，符合要求资料，核查人在核查意见栏中填写“符合要求”、“符合规定”，并签名确认。

3.核查结论

结论由监理单位填写“符合要求”，建设单位、监理单位、施工单位负责人均应签字。 ㈧、单位工程观感质量检查记录表 1.表头

单位工程名称、施工单位与检验批一致。 2.核查内容

按项检查，由建设单位负责人进行评价，对每个检查项目质量状况进行描述、评定(“合格”或“差”在栏中用“√”标注，另栏用“/”划掉)。

3.检查结论

结论由监理单位填写“合格”，建设单位、监理单位、施工单位负责人均应签字。

四、其他要求 ㈠、签字要求

各个单位工程所有用表签字人列出清单，报监理单位、指挥部审核，审查合格后报公司工程部、安质部核备。

表中的执行主体单位和责任人只能填写自己单位所完成工作内容对应的栏目，不允许代签。所有签署栏必须由责任人本人手写签名，签名前应对表中反映的工程信息仔细审阅或核对检查。

施工验收资料必须保证有一份为手工填写，其他份数可采用计算机录入、打印，但签字必须手签。

签名部分必须看清姓名，不能潦草，不使用个性签名。 ㈡、份数要求

检验批、分项工程质量验收记录，建设单位、施工单位、监理单位均应长期保存;分部工程、单位工程质量验收记录，建设单位永久保存，施工单位长期保存;其他资料应按相关规定保存。

铁道部档案馆、兰州铁路局(甘肃段)、青藏铁路公司(青海段)、设备管理单位对检验批、分项工程、分部工程、单位工程质量验收记录须归档管理，具体按份数按《兰新铁路甘青有限公司技术资料管理办法》(兰新铁工程〔2009〕82号)文件要求执行。

㈢、制表要求

施工单位填写部分可以打印填写，不允许代替监理单位填写、打印验收记录。

为了统一填写方式和用语，在路基、桥涵、隧道工程检验批中，同类表格均已用斜体字表示了示范性填写用语，请各单位参照填写。

检验批验收记录表中的验收标准条款，每次填写时应与验标及设计要求对照，当设计要求严于验标时，按设计要求执行。

凡带罗马字编号的检验批质量验收记录表，表示该分项工程包括多种检验批表，应仔细核对，不能漏填。

检验批质量检验记录表范文第3篇

之前我们说钢筋原材料中的检验批样品容量大家都反馈了很多不同的计算方法，甚至还有人提出了更加简洁直观的方式，以材料批次来进行计算，按批次来检查对资料员来说是最便捷的，建议大家在实际使用过程中可以借鉴。接下来我们来探讨钢筋加工检验批质量验收记录的填写方式。

在做这表格之前我们先来看看钢筋加工及验收的的现场情况：

加工好的钢筋半成品都是根据同一钢筋型号同一构件位置来堆放的，且现场验收也是从加工好的半成品中根据标牌上面的对应构件位置，结合设计要求及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2010年版)的具体要求来进行验收的。规范中对每一检查方式及数量均作出了明确规定(第5.3.1条检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。)我们可以知道该项目的检查验收跟钢筋的型号关系比较大，则在填写样本容量时我们可以理解成

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816)4类钢筋类型，则样本容量我们可以填写4批，这是最简单的方法，如果想要更加详细周全，则可以计算出每一批钢筋的具体重量。

确定了样本容量的计算方式，则我们就可以快速计算出每一项检查项目的最小抽样数，在计算最小抽样数时需要注意哪些问题呢?

主控项目第一项、一般项目第二项中检查的项目均是针对受力钢筋，则在计算最

25，22，则检查过程中只针对这两类钢筋的检查，根据按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件这一要求，可以得出梁的受力钢筋最小抽样数量是3，柱的受力钢筋最小抽样数也是3，两者之和应该是6。同样原理可以得出主控项目第二项、一般项目第四项中的箍筋项目，这梁的箍筋148两种类型，最小抽样数也是6。主控项目第三项及一般项目第一项是验收钢筋调直项目，则需要清楚有多少项钢筋是需要调直的，本案例

8一种型号，则这两项检查项目中的最小抽样数量均为3。一般项目第三项内容是针对弯起钢筋，根据设计要求本案例中只有梁存在局部的

检验批质量检验记录表范文第4篇

本工艺标准适用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连接的施工技术。

施工准备

2.1 材料：

2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定;

2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。 2.1.3 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。 2.1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。

2.1.5 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。

2.1.6 不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。 2.1.7 大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。

2.1.8 大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母和垫圈应按表5-10规定配套使用。

2.1.9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。

2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。 2.2 主要机具：

电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、

钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量 表5-4

公称尺寸 12 16 20 (22) 24 (27) 30 最大 12.43 16.43 20.52 22.52 24.52 27.84 30.84 最小 11.57 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16 e (mm) 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37 dw (mm) 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.5 5 最大 21 27 34 36 41 46 50 (mm) 最小 20.16 26.16 33 35 40 45 49 h 最大 7.95 10.75 13.40 14.90 15.90 17.90 19.75 (mm) 最小 7.05 9.25 11.60 13.10 14.10 16.10 17.65 r (mm) 最小 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0 c 最大 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 (mm) 最小 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 z (mm) 最大 2.6 3.0 3.8 3.8 4.5 4.5 5.3 l0 (mm) 25;30 30;35 35;40 40;45 45;50 50;55 55;60 l (mm) 公称 最小 最大

35 33.75 36.25 49.4 40 38.75 41.25 54.2 45 43.75 46.25 57.8 113.0 50 48.75 51.25 62.5 121.3 207.3 55 53.5 56.;5 67.3 127.9 220.3 269.3 60 58.5 61.5 72.1 136.2 233.3 284.9 357.2 65 63.5 66.5 76.8 144.5 243.6 300.5 375.7 503.2 70 68.5 71.5 81.6 152.8 256.5 313.2 394.2 527.1 658.2 75 73.5 76.5 86.3 161.2 269.5 328.9 409.1 551.0 687.5 80 78.5 81.5 169.5 282.5 344.5 428.6 570.2 716.8 85 83.25 86.75 177.8 295.5 360.1 446.1 594.1 740.3 90 88.25 91.75 186.1 308.5 375.8 464.7 617.9 769.6 95 93.25 96.75 194.4 321.4 391.4 483.2 641.8 799.0 100 98.25 101.75 202.8 334.4 407.0 501.7 665.7 828.3

续表

110 108.25 111.75 219.4 360.4 438.3 538.8 713.5 886.9 120 118.25 121.75 236.1 386.3 469.6 575.9 761.3 945.6 130 128 132 252.7 412.3 500.8 612.9 809.1 1004.2 140 138 142 438.3 532.1 650.0 856.9 1062.8 150 148 152 464.2 563.4 687.1 904.7 1121.5 160 156 165 490.2 594.6 724.2 952.4 1180.1 170 166 174 625.9 761.2 1000.2 1238.7 180 176 184 657.2 798.3 1048.0 1297.4 190 186 194 688.4 835.4 1095.8 1356.0 200 196 204 719.7 872.4 1143.6 1414.7 220 216 224 782.2 946.6 1239.2 1531.9 240 230 244 1020.7 1334.7 1649.2 260 256 264 1430.3 1766.5 注： 1. 括号内的规格，尽可能不采用。

2. 虚线以上部分的螺纹长度，按l0栏内的前面数值采用(亦允许螺杆上全部制出螺纹) ;虚线以下部分的螺纹长度,按l0栏内的后面数值采用。 3. dw的最大尺寸，等于5的实际尺寸。

钢结构用高强度大六角螺母的规格、尺寸及重量 表5-5 d (mm) 12 16 20 (22) 24 (27) 30 5 (mm) 最大 最小 21 20.16 27 26.16 34 33 36 35 41 40 46 45 50 49 h (mm) 最大 最小 12.3 11.87 17.1 16.4 20.7 19.4 23.6 22.3 24.2 22.9 27.6 26.3 30.7 29.1 e (mm) dw (mm) 最小 22.78 19.2 29.56 24.9 37.29 31.4 39.55 33.3 45.20 38.0 50.85 42.8 55.37 46.6 c (mm) 最大 最小 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 櫏1000个螺母的重野 (kg)≈ 27.68 61.51 118.77 146.59 200.67 288.51 374,00 注： 1. 括号内的规格，尽可能不采用。 2. dw 的最大尺寸，等于5的实际尺寸。

钢绑构用高强度垫圈的规格、尺寸及重量 表5-6 公称直径(螺纹直径d) (mm) 12 16 20 (22) 24 (27) 30 d1 (mm) 最大 最小(公称) 13.43 13 17.43 17 21.52 21 23.52 23 25.52 25 28.52 28 31.62 31 d2 (mm) 最大(公称) 最小 25 23.7 33 31.4 40 38.4 42 40.4 47 45.4 52 50.4 56 54.1 t (mm) 最大 最小 3.3 2.5 3.3 2.5 4.3 3.5 5.3 4.5 5.3 4.5 6.3 5.5 6.3 5.5 c (mm) 最大 最小 1.6 1.2 1.6 1.2 2.2 1.8 2.2 1.8 2.2 1.8 2.9 2.5 2.9 2.5 每1000个垫圈的重量 (kg)≈ 9.03 15.96 29.84 39.39 50.71 72.09 81.96 注： 括号内的规格，尽可能不采用。

不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能 表5-7 性能 等级 抗拉强度σb N/mm2 (kgf/mm2) 屈服强度σ0.2 N/mm2 (kgf/mm2) 伸长率 δ5 (%) 收缩率 ψ (%) 冲击韧性αk J/cm2 (kgf²m/cm2) 不 小 于

10.95 1040～1240 (106～146) 940 (95) 10 42 59 (6) 8.85 830～1030 (85～105) 660 (68) 12 45 78 (8)

锤子等等。

2.3 作业条件：

2.3.1 高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须达到设计要求。摩擦面不允许有残留氧化铁皮。 2.3.2 摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。

2.3.3 施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净。

2.3.4 调整扭矩扳手。根据施工技术要求，认真调整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值应

不同规格大六角头高强度螺栓的机械性能、拉力 表5-8 公称直径d (mm) 12 16 20 (22) 24 (27) 30 公称应力截面积 A5 (mm2) 84.3 157 245 303 353 459 561 性 能 10.95 拉力 载荷 87700～ 104500 (16600～ 10700) 163000～ 195000 (16600～ 19800) 255000～ 304000 (26000～ 19800) 315000～ 376000 (32100～ 38300) 367000～ 438000 (37400～ 44600) 477000～ 569000 (48600～ 58000) 583000～ 969000 (59400～ 70900) 等 级 8.85 N (kgf) 70000～ 86800 (7140～ 8850) 130000～ 162000 (13300～ 16500) 203000～ 252000 (20700～ 25700) 251000～ 312000 (25600～ 31800) 293000～ 364000 (29900～ 37000) 381000～ 473000 (38800～ 48200) 466000～ 578000 (47500～ 58900) 螺栓硬度 表5-9 性能等级 维氏硬度 HV30 洛氏硬度 HRC 10.95 312～367 33～39 8.85 249～296 24～31

螺栓、螺母和垫圈的配套 表5-10 螺栓 螺母 垫圈

10.95 10H HRC34～45 8.85 8H HRC35～45

在允许偏差范围之内。施工用的扭矩扳手，其误差应控制在±5%以内。校正用的扭矩扳手。其误差应控制在±3%以内。

2.3.4.1 当施工采用电动扳手时，在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致。扭矩值过高，会使高强度螺栓过拧，造成螺栓超负载运行，随着时间过长，会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。当扭矩值过低时，会使高强度螺栓达不到预定紧固值，从而造成钢结构连接面摩擦系数下降，承载能力下降。

2.3.4.2 当施工采用手动扳手时，应每天用扭矩测量扳手检测手动扳手的紧固位置是否正常，检查手动扳手的显示信号是否灵敏，防止超拧或紧固不到位。 2.3.5 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边毛刺必须彻底清理。

2.3.6 将同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈配好套，装箱待用。

2.3.7 应对大六角头高强度螺栓的操作者进行培训或技术交底，其内容如下：

2.3.7.1 大六角头高强度螺栓的使用特点和要求。 2.3.7.2 高强度螺栓的扭矩系数和摩擦系数。 2.3.7.3 高强度螺栓紧固工艺要点和紧固原则。

2.3.7.4 高强度螺栓的储运、保管和现场施工要求。 2.3.7.5 高强度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。 2.3.7.6 高强度螺栓电动扳手的性能和使用方法。

2.3.7.7 高强度螺栓紧固后的自检自查要求和检查方法、内容。

操作工艺

3.1 工艺流程：

作业准备 接头组装安装临时螺栓安装高强螺栓高强螺栓紧固 检查验收

3.2 作业准备：

3.2.1 备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具，主要应对施工扭矩的校正，就是对所用的扭矩扳手，在班前必须校正，扭矩校正后才准使用。扭矩校正应指定专人负责。 3.2.2 大六角头高强度螺栓长度选择，考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公差，有时材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以连接总厚度增加3～4mm的现象很多，因此，应选择好高强度螺栓长度，一般以紧固后长出2～3扣为宜，然后根据要求配好套备用。 3.3 接头组装：

3.3.1 对摩擦面进行清理，对板不平直的，应在平直达到要求以后才能组装。摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周围不应有毛刺，应对待装摩擦面用钢丝刷清理，其刷子方向应与摩擦受力方向垂直。

3.3.2 遇到安装孔有问题时，不得用氧-乙炔扩孔，应用扩孔钻床扩孔，扩孔后应重新清理孔周围毛刺。

3.3.3 高强度螺栓连接面板间应紧密贴实，对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙，应按表5-11的规定处理。

接触面间隙处理 表5-11 项目 示 意 图 处 理 方 法 1 t<1.0mm时不予处理

2 t=1.0～3.0mm时，将厚板一侧磨成1∶10 的缓坡，使 间隙小于1.0mm 3 t<3.0mm时加垫板，垫板厚度不小于3mm，最多不超过三层，垫板材质和摩面处理方法应与构件相同

按表5-11中的规定控制间隙，能保证连接后结构件传力均匀。 3.4 安装临时螺栓：

3.4.1 钢构件组装时应先安装临时螺栓，临时安装螺栓不能用高强度螺栓代替，临时安装螺栓的数量一般应占连接板组孔群中的1/3，不能少于 2个。 3.4.2 少量孔位不正，位移量又较少时，可以用冲钉打入定位，然后再上安装螺栓。

3.4.3 板上孔位不正，位移较大时应用绞刀扩孔。 3.4.4 个别孔位位移较大时，应补焊后重新打孔。 3.4.5 不得用冲子边校正孔位边穿兤高强度螺栓。

3.4.6 安装螺栓达到30%时，可以将守装螺栓拧紧定䵍。 3.4 安装高强度螺栓：

1.5.1 高强度螺栓应自由穿入孔内，严禁用锤子将高强度螺栓强行打入孔内。

3.5.2 高强度螺栓的穿入方吐应该一致，局部受结构阻碍时可以除外。 3.5.3 不得在下雨夨安装高强度螺栓。

3.5.4 高强度螺栓垫圈位置应该一致，安装时应注意垪圈正、反面方向。 3.5.5 高强度螺栓在检孔内不得受剪，应及时拧紧。 3.6 高强度螺栓的紧固：

3.6.1 大六角头高强度螺栓全部安装就位后，可以开始紧固。紧固方法一般分两步进行，即初拧和终拧。应将全部高强度螺栓进行初拧，初拧扭矩应为标准轴力的60%～80%，具体还要根据钢板厚度、螺栓间距等情况适当掌握。若钢板厚度较大，螺栓布置间距较大时，初拧轴力应大一些为好。

3.6.2 初拧紧固顺序，根据大六角头高强度螺栓紧固顺序规定，一般应从接头刚度大的地方向不受拘束的自由端顺序进行;或者从栓群中心向四周扩散方向进行。这是因为连接钢板翘曲不牢时，如从两端向中间紧固，有可能使拼接板中间鼓起而不能密贴，从而失去了部分摩擦传力作用。

3.6.3 大六角头高强度螺栓初拧应做好标记，防止漏拧。一般初拧后标记用一种颜色，终拧结束后用一种颜色，加以区别。图5-1，是高强度螺栓初拌和终拧的标记。

图5-1 高强度螺栓初、终拧

3.6.4 为了防止高强度螺栓受外部环境的影响，使扭矩系数发生变化，故一般初拧、终拧应该在同一天内完成。

3.6.5 凡是结构原因，使个别大六角头高强度螺栓穿入方向不能一致，当拧紧螺栓时，只准在螺母上施加扭矩，不准在螺杆上施加扭矩，防止扭矩系数发生变化。

3.7 大六角头高强度螺栓检查验收

3.7.1 施工操作中的工艺检查。在施工过程中检查施工工艺是否按施工工艺要求进行，具体工艺检查内容有以下几项：

3.7.1.1 是否用临时螺栓安装，临时螺栓数量是否达到1/3以上。 3.7.1.2 高强螺栓的进入是否自由进入，严禁用锤强行打入。 3.7.1.3 高强度螺栓紧固顺序正确与否，紧固方法是否正确。

3.7.1.4 抽检测定扭矩扳手的扭矩值，是否在设计允许范围之内。 3.7.1.5 检查连接面钢板的清理情况，保证摩擦面的质量可靠。 3.7.2 大六角头高强度螺栓的质量检查。

3.7.2.1 用0.3kg小锤敲击法，对高强螺栓进行普查，防止漏拧。

3.7.2.2 进行扭矩检查，抽查每个节点螺栓数的10%。但不少于一个。检查时先在螺栓端面和螺母上画一直线，然后将螺母拧松约60°，再用扭矩扳手重新扭紧，使两线重合，测得此时的扭矩应在0.9Tch～1.1Tch可为合格。 Tch按下式计算： Tch=K³P³d

式中 Tch棗 检查扭矩(N²m); K棗 扭矩系数;

P棗 强度螺栓设计预拉力; d棗 高强度螺栓公称直径。

如发现有不符合规定的，应再扩大检查10%，如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。

扭矩检查应在螺栓终拧1h以后，24h之前完成。

3.7.2.3 用塞尺检查连接板之间间隙，当间隙超过1mm的，必须要重新处理。 3.7.2.4 检查大六角头高强度螺栓穿入方向是否一致，检查垫圈方向是否正确。

质量标准

4.1 保证项目：

4.1.1 高强度大六角头螺栓连接副的规格和技术条件，应符合设计要求和现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定。

检验方法：逐批检查质量证明书和出厂检验报告。

检验内容有高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈的材料性能等级必须符合GB 3633一83规定。

4.1.2 高强度螺栓连接面的抗滑移系数。必须符合设计要求。

检验方法：检查构件加工单位的抗滑移系数试验报告，检查施工现场抗滑移系数的复验报告。施工现场的试件应与钢构件摩擦面同时生产，同环境条件下保存，以保证试验数据的可靠。摩擦系数试件一般做三组，取其平均值。

4.1.3 高强度大六角头螺栓连接副应进行扭矩系数复验，其结果应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定。

检验方法：检查扭矩系数复验报告，复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。

4.1.4 高强度大六角头螺栓连接摩擦面的表面应平整，不得有飞边、毛刺，焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢和不需要有的涂料等。

检验方法：观察检查。

4.1.5 紧固高强度大六角头螺栓所采用的扭矩扳手应定期标定，螺栓初拧符合现行国家标准《钢结构工程施巤及验收规范》(FB50205?5︈的规定后，方可进行终拧。 检验方法，检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。

4.1.6 高强度大六角头螺栓应自田穾入螺栒孔，不得强行敲打。

检验方法：观察检曥。 4.2 基本项目：

4.2.1 高强度大六角头螺栓连接接头的外观质量：

合格 螺栓穿入方向基本一致，外露长度丌应少于2扣。

䬘良 螺栓穿入方向一致，外露长度不应少于2扣，露长均匀。

检查数量：按节点数抽查5%，但不少于10个节点。

检验方法：观察检查。

4.2.2 扭矩法施工的高强度大六角头螺栓终拧质量：

合格：螺栓的终拧扭矩经检查初拧或更换螺栓后，符合现行标准《钢结构工程施工及验收规范》(GB 50205?5)的规定。

优良：螺栓的终拧扭矩经检查一次即符合国家现行标准(GB50205?5)的规定。

检查数量：按节点数抽查10%，但不应少于10个节点;每个被抽查节点按螺栓数抽查 10%，但不应少于2个。

当发现终拧扭矩不符合上述现行国家标准时，应扩大抽查该节点螺栓数的20%，当仍有不合格时，应将该节点内螺栓全数检查;当仍有不合格时，应扩大抽查节点数的20%;当仍有不合格时、应对全部节点进行检查。

成品保护

5.1 已经终拧的大六角头高强度螺栓应作好标记。

5.2 已经终拌的节点和摩擦面应保持清洁整齐，防止油、尘土污染。 5.3 已经终拌的节点应避免过大的局部撞击和氧-乙炔烘烤。

应注意的质量问题

6.1 高强度螺栓的安装施工应避免在雨雪天气进行，以免影响施工质量。 6.2 大六角头高强度螺栓连接到应该当天使用当天从库房中领出，最好用多少领多少，当天未用完的高强度螺栓不能堆放在露天，应该如数退回库房，以备第二天继续使用。

6.3 高强度螺栓在安装过程中如需要扩孔时，一定要注意防止金属碎屑夹在摩擦面之间，一定要清理干净后才能安装。

质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

检验批质量检验记录表范文第5篇

西北电力建设工程监理有限责任公司 陕西西安 710032

摘要：工程管理实践中，存在着施工企业、监理企业、建设单位对检验批质量检验性质（H点、W点、R点）与旁站监理（S点）的概念不统一，导致建设工程质量管理与工程质量检验局部混乱现象。本文的目的在于通过分析、探讨H点、W点、R点与S点的性质，明确工程质量检验相关概念。

关键词： 检验批，检验批检验性质，H点——停工待检点，W点——现场见证点，R点——资料见证点，S点旁站监理点，H点、W点、R点与S点的区别。

前言

在《电力建设施工质量验收及评价规程》（第一部分 土建篇）（以下简称简称《规程》）中规定，工程开工前，施工单位根据规程和施工图纸编制“质量验收及评定范围表”，通过该表明确全部单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程、检验批，并明确检验项目（单位工程、子单位工程、分部工程、子分部工程、分项工程、检验批）以及由哪些单位检验。《规程》中规定的工程质量最小验收单元是检验批；参加工程质量验收的单位有五个，即施工单位（项目经理部）、勘测单位、设计单位、监理单位、建设单位。参加分项工程及检验批验收的只有施工单位和监理单位，其他单位可能参加分部工程、单位（子单位工程）验收。“质量验评及评定范围表”规定，施工单位对所有检验批进行自检，监理对所有检验批进行验收。借鉴国外质量检验模式，许多监理企业、项目监理部对检验批进行“检验性质”设计和旁站点（S点）设计。其“检验性质”有三种，即W点、H点、R点（简称“三点”）。

1 质量检验性质概念及对象

1.1质量检验性质概念

对于检验批，其质量检验性质有三种，即H点、W点、R点。所有检验批，根据其重要性，被划分成这三种检验性质进行其质量检验。

H点（hold point），即停工待检点：对于该检验批质量检验，在任何情况下都必须经过监理工程师检验，检验合格后，方可进行下道工序施工。例，某结构柱钢筋工程作为一个检验批，将其设计成H点，那么，在任何情况下，该结构柱钢筋检验批未经监理工程师检验或者检验不合格时，施工单位不得进行下道工序施工。

W点（witness point），即现场见证点：一般情况下，该检验批质量检验需要监理工程师现场检验，检验合格后，方可进行下道工序施工。但是，当监理工程师没有按时到达现场检验时，施工单位可以进行下道工序施工。对于未经监理工程师检验的W点检验批，监理工程师有权要求施工单位对该检验批进行剥离检验（后续检验的一种手段）；检验合格，检验费用由业主承担，检验不合格，施工单位承担检验费用并对该不合格检验批进行返工或整改。例，某回填土层检验批设计成W点，一般情况下，监理工程师去现场检验，检验合格后进入下道工序施工；但是，如果监理工程师因故不能按时到达现场检验，则施工单位可以自行进入下道工序施工。如果需要，监理工程师在以后的时间里有权要求施工单位对该回填土检验批进行剥离检验（探底取样检验）；剥离检验合格，则业主承担检验费用；剥离检验不合格，则施工单位承担检验费用并对该回填层进行返工或整改。

R点（Record sheet），即资料见证点：监理工程师仅审查该检验批质量资料，质量资料合格，则监理工程师认证该检验批质量合格。例，某回填层分项工程（检验批）设计成R点，则监理工程师不去现场检查该检验批施工质量，只要求施工单位提供该检验批施工质量资料（如施工记录、压实报告等）进行检验，检验合格，则可进入下道工序。

国家、行业并未对质量检验性质进行规范，H点、W点、R点是监理工程师人为设计的。原则上，三个点可以互相转换，即同样一个检验批，监理工程师可以设计成H点，也可以设计成W点，也可以设计成R点。如，当监理工程师不能在事先确定的时间进行检验时，W点其实就自动转化成R点。同时，质量检验性质的设计并不是随意的，普遍情况是，对于重要的检验批，设计成H点，普通检验批，设计成W点，工程量小并且不很重要的检验批，设计成R点。

1.2 检验性质的对象

前言中说过，规程中规定的工程质量最小检验单元是检验批，检验性质设计的对象正是检验批。必须强调，检验性质设计不是针对检验批的某个检验子项（如钢筋检验批中的钢筋材质、间距、排距、保护层等检验项就是钢筋检验批中的检验子项），是针对一个检验批的全部检验子项。

2 检验性质的设计

2.1 检验性质设计的依据

H点、W点、R点的设计目前尚无标准，检验批检验性质的设计没有法律依据，是否设计、如何设计取决于业主的管理和监理的管理决策。有些工程项目业主要求项目监理部设计检验批检验性质，那么，项目监理部应该接受并将设计报业主审批。有些项目业主并不明确要求项目监理部设计检验批质量检验性质，但作为专业服务的监理企业、项目监理部应该自觉进行设计。

2.2 检验性质设计主体及设计程序

检验批检验性质设计由监理工程师负责，完成项目监理部内部编、审、批程序后報业主审批；业主批准后实施。

一般情况下，检验批质量检验性质设计应该在单位工程开工前完成并经批准；当施工图纸只是一个分部工程时，那么，这个分部工程开工前，应该完成设计并经批准。

2.3 检验性质的确定

监理工程师依据自己的经验进行设计，认为重要的检验批，设计成H点，认为一般的检验批，设计成W点，认为不重要的检验批，设计成R点。项目监理部的“认为”是否科学，取决于项目监理部的管理水平和理论水平。

2.4 检验性质设计的注意事项

2.4.1 依据检验批质量检验性质的概念，一个检验批的质量检验性质只能设计成“三点”之“一点“，要么是H点，要么是W点，要么是R点，不能是多“点”。

2.4.2 根据经验和比较，检验批检验性质设计可以结合“质量验收及评定范围表”（简称验评表）进行，而且方便易行。但是，验评表由施工单位设计，检验性质由监理部设计，如果结合呢？

建议监理工程师审查施工单位验评表时，审查的一项内容就是由监理工程师在验评表中增加检验性质栏。为了实施这项设计，事先要求施工单位在验评项目划分表设计时留出检验性质设计栏，监理工程师针对每个检验批，设计验收性质。

如果监理工程师单独设计检验批检验性质，则工作量比较大。如果监理公司制定范本，则可减少项目监理工程师内业工作。

2.4.3 如果监理企业编制并发布关于“三点”设计的管理要求，该企业所属的项目监理部必须执行。

2.4.5 监理工程师设计检验批检验性质时，要结合工程性质和施工单位施工特点进行设计。一般情况下，将重要工程（影响结构安全等）的检验批设计成H点，而将对结构安全影响不大的检验的设计成W点甚至R点；但是，对于影响结构安全的检验批，施工单位也十分重视，并因为重视，不敢偷工减料，而对于那些不重要的项目，施工单位、特别是施工单位的分包队伍，可能会有意无意地偷工减料。所以，有可能偷工养料的工程，虽然并不最重要，也设计成H点。

2.4.6 对于那些不能进行剥离检验或者说剥离检验成本太大的项目，尽量设计成H点。因为事后想剥离检验时，可能因为成本高（严重影响工期、影响安全）而放弃，这就留下了质量隐患。

2.4.7 检验批检验性质设计实际上关系着监理工程师现场检验工作量，H点多，现场检验的项目就越多，R点多，现场检验的项目就少。在这种情况下，监理工程师会不会为了减轻工作强度而多设计一些R点少设计一些H点呢？监理工程师必须遵守职责操守，客观公正地进行检验性质设计，对此，总监理工程师可以采取适当控制措施，如选择有责任心的设计人、严格审查等。

对于火力发电厂等大型工程项目，项目监理部人员较多，一般情况下，每个专业均配备两个以上的监理工程师，当一个监理工程师因故离开现场不能按时进行现场检验时，另外一个监理工程师可以临时代替。正是因为很少发生监理工程师不能按时到场进行现场验收的情况，W点基本就是H点。但是，对于风电、送电工程，因为监理工程师少，现场距离远，H点与R点的多与少，对于监理工程师的验收工作量影响很大。

2.4.8 不管什么检验性质，检验的内容是该检验批所对应的全部子项。

2.4.9 有些业主管理意识较弱，很可能不审查项目监理部设计的检验批检验性质，这种情况下，项目监理部自觉设计并执行。

2.5 检验性质的设计案例

以地基回填土检验批为例。

地基回填分许多层，当面积较小时，可将每一层设计为一个检验批；当面积较大时，将每一层分成若干个检验批。

地基回填土质量十分重要，应该设计成H点。但是，对于有些基坑回填土检验批而言，因为不承载，或者承载力要求很低，可以设计成W点甚至R点。

在施工单位管理能力强、执行力强、质量意识强、管理认真的情况下，施工质量保证率较高。在这种情况下，为了减轻监理工程师的工作量，可以考虑多设计一些R点。

3 旁站监理与验收性质的区别

3.1 旁站点，即S点概念

建设部2002年发布《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》中关于“旁站监理”的定义是：对关键部位、关键工序全过程现场跟班的监督活动。管理办法中明确了房屋建筑工程中的关键部位和关键工序。《管理办法》中，旁站监理工作内容如下：检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验。笔者疑惑的是，上述监督、检查项目不进行“旁站”也能动实施，为什么却要进行“旁站”监理呢？另外，按照上述定义，对于火力发电厂工程而言，“关键部位、关键工序”太多，全部进行“旁站”监督，并不现实。

就笔者个人的经验，“旁站监理”的真实作用在于检验那些不通过“跟班检验”就无法证实其质量符合的检验项目，而不是针对“关键部位和关键工序”的。如大体积混凝土浇筑，如果不“旁站监理”、即不全过程“跟班检查”就不能确定混凝土浇筑的连续性、振捣的连续性，从而不能验证混凝土浇筑质量（浇筑不连续可以发现冷缝、振捣不连续导致混凝土不密实而影响其强高），所以，大体系混凝土浇筑工序需要“旁站监理”。又如，锅炉管排“通球检验”工序，如果不“旁站监理”、即不全过程“跟班检验”，监理工程师就不能验证管排质量的符合性，所以，锅炉管排“通球检验”工序需要“旁站监理”。

基于以上认识，笔者心中的“旁站监理”概念是：对关键的、重要的并且在施工完成后无法检验其施工质量是否合格的施工工序、过程，监理工程师必须进行现场全过程连续跟班观察监督，证实其工序、过程施工质量是否合格。这种“进行现场连续跟班观察监督”的监理方式叫做旁站监理。这种定义解释了为什么要“旁站”的理由。

3.2 S点性质讨论

继续以大体积混凝土浇筑为例。作为旁站点的混凝土浇筑工序，只是代表了混凝土一个检验批的一个或多个子项质量指标，如仅代表混凝土浇筑连续性、振捣连续性质量符合性，不能代表检验批（全部子项）质量合格；再如，如果将回填土作为旁站点，旁站监督检查的项目是土质质量（均匀性、杂质情况、虚铺厚度、碾压的均匀性、碾压遍数等），这些旁站检查的项目并不能代表整个回填土检验批的检验项目，这些检验项目只是回填土质量检验的一些子项。所以，S点不是针对检验批，而是针对检验批的一个或多个子项。

那么，能不能将检验批质量检验性质设计成S点呢？

继续以大体系混凝土分项工程和回填土分项工程质量检验为例分析。

前面已说明，大体系混凝土旁站检验项目质量合格，不代表其它子项质量合格，所以，旁站点合格，不代表其所在检验批质量合格，而H点、W点、R点检验合格后，则代表该检验批質量合格。

在工程施工实践中，“三点”的检验结论通过检验批质量验评表表示（检验合格与否），S点的检验结论通过旁站记录表示。

以上分析说明， S点与“三点”的性质不同，所以，不能将S点设计为一个检验批的质量检验性质，否则与“三点”混淆。S点只能设计成一个检验批某个或多个质量子项的质量检验性质。

所以，笔者认为，有些监理企业或者项目监理部将检验批质量检验性质设计成H点、W点、S点，可能存在概念上的问题。建议将检验批质量检验性质设计成H点、W点、R点，而将S点设计成检验方式。

3.3 虽然S点与H点、W点、R点性质不同，但为了节省篇幅，方便查阅与执行，建議将它们设计在同一个表格中，只是，要对设计的S点进行必要的说明，以便相关方理解。

3.4 S点无标准的质量评定表，仅需做一个记录，叫旁站监督记录表。这个表需要项目监理部专门设计。H点、W点、R点质量对应检验评定表，检验结果在检验评定表中反映。

3.5工程建设施工过程中，哪些工序过程需要设计成S点才能见证其质量合格，需要监理工程师根据图纸、工程特点，认真、系统地分析。一个监理企业，其监理的工程有许多共性，对于共性的工程，可以事先确定其S点。实际上，许多监理企业的标准化文件中已经列出共性工程的S点。

3.6 S点存在于H点、W点的检验批中，但几乎不存在于R点之中，因为存在S点的检验批，一般会设计成H点和W点。

3.7 在安全管理中，也有“旁站监理”的概念，如对于大型机械的安装与拆除，其“旁站监理”的意义在于防止操作人员不按照方案操作而导致重大安全事故。

4 结论

工程管理实践中，存在着施工企业、监理企业、建设单位对H、W、R、S的概念不统一，导致工程质量检验混乱现象。本文的目的在于澄清问题，明确概念，指导质量检验。文中的个人观点并不重要，重要性在于引起施工管理人员的重视与思考，避免因概念不清而导致质量管理和质量验收的乱象。

中国经济的发展推动着管理的改进，工程建设施工阶段质量管理与控制水平日益提高，这种提高与引进发达国家管理与控制方式方法不无关系，上述几个点就是引进的产品。虽然目前这几个点的概念有点乱，但是要看到其积极性。相信不久将来，中国管理者就会使其完善、缜密，从而在工程建设质量管理与控制中发挥更大作用。

本文纯属个人观点，仅供同行讨论、参照，谬误之处，敬请谅解。

检验批质量检验记录表范文第6篇

基本内容：

1、所要隐蔽材料规格型号、是否有实验、试验编号及是否合格。

2、现场施工工序，如何安装的、是否有固定措施、安装间距、安装的数量、位置是否准确，是否符合设计要求。