剪力墙钢筋施工方案范文
剪力墙钢筋施工方案范文第1篇
1、将裂缝位置沿裂缝开成深10mm,外宽20mm的V行槽口。
2、在V型槽口外边缘两边分别往外各80mm宽,清除装饰胶凝材料至墙体。
3、用钢丝刷,羊毛刷和清水对墙体表面进行清洗干净,做到墙体基底清洁无污染。
4、对开成的V型槽口进行弹性腻子填充,修补平整。
5、用底层粉刷石膏铺粘第一遍100mm宽耐碱玻纤网格布,兼基底找平,粉刷石膏厚度不大于5mm,超出此厚度的部分需分层施工。
6、待第一遍粉刷石膏上强度后,同样方法进行第二遍150mm耐碱玻纤网格布粘贴。此层面应与原墙初装修层(粉刷石膏层)刮平结合牢。
7、待第二遍粉刷石膏上强度后再进行刮腻子层,进行装修施工。
后砌墙与剪力墙接缝处抹灰开裂修复方案2
钢筋混凝土剪力墙与后砌轻集料砼轻型砌块,两种不同材质的墙体材料由于其本身具有的墙体刚度、强度、温度收缩变形等等性质的不同,在交接处易产生温度、收缩裂缝,虽然对房屋结构安全性不构成危害影响,但在实际生活当中对于房间整体审美、及表观感觉上形成破坏,对此,针对目前建筑市场存在的这种建筑通病,我方通过从多方咨询,多角度的实物修复方案考证,作此修复方案,力求为业主解决实际问题。
1、将裂缝位置沿裂缝开成深10mm,外宽20mm的V行槽口。
2、在V型槽口外边缘两边分别往外各80mm宽,清除装饰胶凝材料至墙体。
3、用钢丝刷,羊毛刷和清水对墙体表面进行清洗干净,做到墙体基底清洁无污染。
4、对开成的V型槽口进行cf-2000水泥基渗透结晶防水材料填充,修补平整。
5、用JS水柔性防水涂料铺粘第一遍100mm宽耐碱玻纤网格布,兼基底找平,找平厚度不大于2mm,超出此厚度的部分需分层施工。
6、待第一遍水柔性防水涂料固化后,同样方法进行第二遍150mm耐碱玻纤网格布粘贴。此层面应与原墙初装修层(粉刷石膏层)刮平结合牢。
剪力墙钢筋施工方案范文第2篇
根据工程特点,变形缝处模板如何支设是结构施工的关键。其特点是:变形缝两边剪力墙间隔不固定,模板的固定件不方便安装和拆除,造成模板加固和拆除困难;由于变形缝空隙小,只有降低变形缝内大模板的厚度,为模板固定件安装预留出最大空间。
一 变形缝
为了防止因气温变化、不均匀沉降以及地震等因素造成对建筑物的使用和安全影响,设计时预先在变形敏感部位将建筑物断开,分成若干个相对独立的单元,且预留的缝隙能保证建筑物有足够的变形空间,设置的这种构造缝称为变形缝。变形缝可分为伸缩缝、沉降缝、防震缝三种。
(1)伸缩缝变形缝未作防护建筑构件因温度和湿度等因素的变化会产生胀缩变形。为此,通常在建筑物适当的部位设置竖缝,自基础以上将房屋的墙体、楼板层、屋顶等构件断开,将建筑物分离成几个独立的部分。
(2)沉降缝上部结构各部分之间,因层数差异较大,或使用荷重相差较大;或因地基压缩性差异较大,总之一句话,可能使地基发生不均匀沉降时,需要设缝将结构分为几部分,使其每一部分的沉降比较均匀,避免在结构中产生额外的应力,该缝即称之为“沉降缝”。
(3)防震缝它的设置目的是将大型建筑物分隔为较小的部分,形成相对独立的防震单元,避免因地震造成建筑物整体震动不协调,而产生破坏。
本文主要简述了变形缝处剪力墙支模的施工特点和难点,提出了变形缝处剪力墙支模的施工方法和质量控制。
二 适用范围
适用于宽度150mm 及以上的变形缝处剪力墙模板的支、拆。本施工方法采用钢框竹胶合板或木质胶合多层板大模板体系,主体结构采用其他模板体系的可在变形缝处局部采用本工法。
三 施工工艺
(1)工艺原理?变形缝一般是划分施工段的分界线,先按常规施工方法施工变形缝其中一侧的剪力墙,拆模后再施工另一侧剪力墙。施工时,变形缝内侧的模板采用本工法特制定型大模板、专用穿墙螺杆,另一侧按常规施工。变形缝内侧定型模板的外楞采用10号槽钢,用盖形螺母焊死在槽钢穿墙螺杆的位置上。模板安、拆时,操作人员在外侧使用两端套丝(正反丝)的专用穿墙螺杆加固和拆除模板。
(2)工艺流程?模板设计加工剪力墙钢筋绑扎、定位筋焊接完毕模板下口防漏浆处理(粘海绵条)墙体钢筋下口清理合变形缝内侧大模板合变形缝外模板穿墙螺杆固定、垂直度校正浇筑混凝土在变形缝外侧松开穿墙螺杆拆除模板模板清理、刷隔离剂备用。
(3)工法要点?1)施工准备?①安排好大模板堆放场地。由于大模板体形大,比较重,故应堆放在塔式起重机工作半径范围内,以便于直接吊运。吊装时由技术人员计算出极限重量,以防塔吊出现故障。②技术交底。针对本工法的施工特点,施工前做好施工班组的技术交底工作,支模完毕后检查校正。③做好测量放线工作。依次弹出墙体轴线、模板的安装位置线,并从墙线外返500mm弹线作为模板就位参考线。在安装大模板前,均应弹出水平标高线,以此作为安装依据。轴线及水平线引测后,必须由专人进行复验。④涂刷脱模剂。对脱模剂的基本要求是:a.易脱模,不粘结和污染混凝土表面;b.涂刷方便,易于干燥和清理;c.对模板无腐蚀作用;⑤试组装。在正式安装之前,应先进行试验性安装,以检查模板的各部尺寸是否合适,操作平台架及后支架是否合适,模板的结缝是否严密,如发现问题及时进行修理,待问题解决方可正式安装。筒模施工时,事先进行全面组装,并调试运转自如后方可使用。2)模板制作?①根据剪力墙尺寸进行模板设计,确定模板配板平面布置及支撑布置图。②验算:在配板平面布置及支撑布置的基础上对模板系统的强度、刚度及稳定性进行验算。③按照验算结果绘制配板图、节点大样图、零件等加工图。④根据加工图加工制作,做好标识,编号存放。3)模板安装?①弹出模板就位安装线及控制线。墙轴线位移偏差控制在3mm 范围内。②做好找平层,以保证砼墙高度一致,墙体标高偏差控制在±5mm范围内。③安装模板的根部需垫抹水泥砂浆10~15mm,防止墙体发生烂根、露筋、蜂窝麻面现象,为杜绝漏浆,在大模板边线外侧粘贴1㎝宽自粘式海绵条。④先立变形缝内侧模,由塔吊辅助先初步固定,然后另一侧模板就位。⑤安装穿墙螺栓,校正模板同步进行。墙的宽度尺寸偏差控制在-2mm范围内。每层模板立面垂直度偏差控制在3mm范围内。4)模板拆除?当墙体混凝土达到1.2N/mm2时,可以拆除模板,但在冬季施工时,应视冬季施工方法和混凝土强度增长情况决定拆模时间。拆模方法是:用长约400mm、内径略大于穿墙螺杆直径的钢管套在“L”螺杆上,反旋使螺杆的另一端从盖形螺母中退出,使模板与墙面逐渐脱离。脱模困难时,可用撬棍撬动,不得用大锤砸模板。脱模后在起吊大模板前,要认真检查穿墙螺栓是否全部拆完,无障碍后方可吊出。模板拆除后,应及时将模板板面的水泥浆清理干净,刷好脱模剂,以备下次使用。在楼层上涂刷脱模剂时,要防止将脱模剂溅到钢筋上。
四 质量控制
模板安装质量标准:1)基本要求①模板安装必须垂直位置正确、两端水平标高一致。②模板之间的拼缝及模板与结构之间的接缝必须严密,不得漏浆。③脱模剂必须涂刷均匀。④拆除模板时严禁碰撞墙体,对拆下的模板要及时进行清理和保养,如发现变形、开焊,应及时进行修理。2)模板安装允许偏差及检验方法。
五 安全措施
(1)针对施工的特点制定安全措施,并层层进行安全技术交底,经常进行检查,加强安全施工的宣传教育。(2)模板的堆放场地必须坚实平整,满足自稳角度。(3)吊装大模板必须用自锁卡环,防止脱钩。(4)在楼层上放置模板时,必须采取可靠的防倾倒措施,遇有大风天气,应将模板与建筑物固定,防止碰撞造成坠落。(5)安装和拆除变形缝内侧模板时,严禁下一层相应位置有人员通行,必要时作围挡防护。操作人员和指挥人员站在安全可靠的地方。
六 结束语
通过对变形缝两边大型混凝土剪力墙模板安装方法的探讨,从工程实体施工完成后的具体情况来看,此套模板体系混凝土成型效果良好,施工速度快,节省了工程成本,可以在以后工程相似部位中更狭长的变形缝混凝土剪力墙上得到应用。
剪力墙模板施工方案
(二)
兴民伟业新型剪力墙模板支撑在综合市场应用过程中的问题,研发出新型剪力墙模板支撑,代替传统的木方子和钢管,下面就介绍一下新型剪力墙模板支撑。
一、新型剪力墙模板支撑材料:
高性能冷轧钢,厚度是2毫米至2.5毫米,这种新型材料的特点是:耐腐蚀,弹性大, 坚固不变形。
二、新型剪力墙模板支撑组成:
剪力墙、悬空梁、明柱模板支撑组合结构三个系统使用统一配件,由横梁、竖梁、阳角、阴角、顶拉杆、门口卡、穿墙螺丝等配件组成。
【竖 梁】用厚度为2mm的冷轧钢板制成型,而后焊接而成,由外套、活节、梁芯组成,其结构和性能同明柱模板支撑组合结构的竖梁,标准长度2.6 m---3.0 m,高度可以无限接高。
【横 梁】横梁由外套、梁芯、活节组成、外套和梁芯上打有供穿墙螺丝调整尺寸的长方孔,通过穿墙螺丝紧固竖梁和模板,保证在混凝土浇筑时不涨模。有6种标准长度,0.6 m,0.9m,1.2 m,1.5 m,1.8m,2.4m可以组合成各种长度,满足各种墙的长度。
【阴 角】阳角用于外墙转弯处与横梁连接,保证施工时剪力墙角度。
【门口卡】门口卡由内外套组成,两端设有与横梁连接的“U”型卡口,两端面有穿墙螺丝穿孔,将两端“U”卡口卡在门口处横梁上,通过穿丝杆上进行紧固,保证剪力墙横板处于门口处的宽度而合尺寸要求。
【穿墙螺丝】穿墙螺丝由丝杆垫片、螺母组成用于横梁和门口卡的紧固。
三、 新型剪力墙模板支撑优势:
通用性强:产品完全自由伸缩和搭接,易于操作,适合全体人员安全操作,节约劳动力,适用于有大量劳务输出的国际性施工单位,对外输出的不同工种的工人全部可以操作。
主要构件标准化,适用性强: 竖梁 长度按标准模数制作,根据建筑物不同尺寸可任意组拼,可周转用于多个项目工程;
模板备料速度快、准确性高:利用兴民伟业模板计算软件可快速,准确计算模板支撑体系的需用材料数量,减轻了施工技术人员的工作负荷,可节省模板材料8% ;
成本低(重复使用率高):可重复使用300 次,而传统的木材只可重复使用 5 到 6 次。
安全度高:本产品完全钢结构, 标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠。
提升企业形象:美观整齐、整洁大方,施工现场整洁有序, 更易于管理 , 能大大提升工程整体形象。
施工简单、方便:本模板体系的组成多采用插口与销钉式,安、拆简单、方便,施工速度快,与传统支模工艺相比,可提高工效30% ;
平整度高:模板体系具有较高的强度与刚度,稳定性能良好,极大地提高了混凝土浇筑质量,可达到清水混凝土效果;
省 时:三十平米的模组合结构为例现场操作只用3-5 分钟就可完成。
省 工:提高施工工效,缩短建筑工期,采用传统结构每平方米需人工费用15 元左右,而数字化钢性支撑只需 2 元人工费就可完成。
省 料:材料费用降低,不用木方,木方购置费及钢管、丝杠、铁丝、铁钉,模板主、次背楞(龙骨)采用薄壁型钢制作,替代了传统支模工艺中的方木,提高了材料的使用寿命,节省了木材资源。
剪力墙钢筋施工方案范文第3篇
1 钢混短肢剪力墙结构的定义及优点
钢混短肢剪力墙是指墙的肢长与墙的厚度比为5/8的一种剪力墙结构, 其有以下特点。
1.1 满足建筑功能的需要
墙肢与填充墙等厚, 连接各墙的梁位于隔墙竖向平面内, 避免框架结构中梁柱突出墙面的问题。墙体采用轻质材料, 符合墙体改革的方向。虽然短肢墙构件增加了施工难度, 但扩大了使用面积。
1.2 满足结构设计的需要
与常用的框架-抗震墙体系相比, 框架-抗震墙体系具有受力明确、计算简单等优点, 但其柱子截面大、梁柱外露, 影响美观和使用, 在平面复杂多变的情况下结构布置体系难趋合理, 结构分析计算困难。而钢混短肢剪力墙体系, 墙肢和梁可隐蔽, 结构布置灵活, 墙的数量和肢长根据抗侧力的需要而定, 数量可多可少, 肢长可长可短, 还可通过不同的尺寸和布置以调整刚度和刚度中心的位置。
2 钢混短肢剪力墙结构体系的布置原则
2.1 平面布置
钢混短肢剪力墙一般用在10层~25层之间, 按“高规”分类属A级高度高层建筑。平面布置应遵守的一般要求:宜使结构平面形状简单、规则, 刚度和承载力均匀;宜选用风荷载作用较小的平面形状;平面长度不应过长, 突出部分不应过大;不宜采用角部重叠的平面图形或细腰形平面图形。
但是, 钢混短肢剪力墙亦有以下几个特点:在结构布置时不应采用全部墙肢均为短肢墙的结构方案, 必须布置筒体, 形成钢混短肢剪力墙与筒体共同抵抗水平力的剪力墙结构。全部由钢混短肢剪力墙构成的结构体系在地震作用下, 其内力-变形曲线非常接近纯框架结构。而钢混短肢剪力墙-筒体结构在地震作用下, 其内力-变形曲线和框架-剪力墙结构很类似, 这是因为大多数由若干钢混短肢剪力墙-弱连梁构成的墙片受力性能非常接近壁式框架。
2.2 竖向布置
钢混短肢剪力墙-筒体结构的竖向布置也应符合A级高度高层建筑的一般要求:高层建筑的竖向体形宜规则、均匀, 避免有过大的外挑和内收。结构的侧向刚度宜下大上小, 逐渐均匀变化, 不应采用竖向严重不规则的结构。抗震设计的高层建筑结构其楼层侧向刚度平均值不宜小于相邻上部楼层侧向刚度的70%, 或其上相邻三层侧向刚度平均值的80%。楼层层间抗侧力结构的受剪承载力不宜小于其上一层受剪承载力的80%。抗震设计时, 结构的竖向抗侧力件宜上下连续贯通。剪力墙沿竖向宜连续分布, 上到顶下到底, 中间楼层不宜中断。墙厚度沿竖向应逐渐减薄, 在改变截面厚度时不宜变化太大。厚度改变与混凝土强度等级的改变宜错开楼层, 避免结构刚度突变。
3 钢混短肢剪力墙结构的计算分析
3.1 设计软件
钢混短肢剪力墙结构的内力和位移计算, 目前应用最多的有两类: (1) 以薄壁杆理论为基础的软件如TAT, TBSA; (2) 以墙元理论为基础的软件, 如:SATWE, SSW, TUS2000等。在设计时, 应根据具体情况选择合适的软件进行计算, 必要时, 还应进行多软件的分析比较。在TAT, TBSA中, 只需将剪力墙输人即可, 而且适合用来计算钢混短肢剪力墙结构。TAT, TBSA所用的计算模型都是杆件、薄壁杆件模型, 其中梁、柱为普通空间杆件, 每端有6个自由度, 墙视为薄壁杆件, 每端有7个自由度, 考虑了墙单元非平面变形的影响, 按矩阵位移法由单元刚度矩阵形成总刚度矩阵, 引入楼板平面内刚度无限大, 假定减少部分未知量之后求解, 它适用于各种平面布置, 未知量少, 精度较高, 运算速度较墙元模型的软件快很多。
判断方法有两种: (1) 利用软件输出的基本振型下的底层内力, 复核筒体和一般剪力墙的地震倾覆弯矩是否不小于50%结构总底部地震倾覆力矩; (2) 计算结构的刚度, 判断结构的底层侧移刚度中筒体和一般剪力墙在结构总侧移刚度中所占的比例。
3.2 钢混短肢剪力墙结构体系计算结果分析、判断和调整
采用软件对钢混短肢剪力墙结构体系计算后, 应对计算结构进行如下分析、判断和调整。地震作用采用振型分解反应谱法分析, 目前, 住宅建筑设计的平面和立面往往不规则, 宜考虑扭转藕联影响, 应根据振型有效质量系数是否大于90%来确定振型数。
计算地震作用时, 其第一周期对钢混短肢剪力墙结构一般应控制在T1=0.04-0.08N (N为结构计算层数) 。
剪重比是反映结构承受地震作用大小的指标之一, 地震力计算不能偏大, 但也不能太小。由于钢混短肢剪力墙本身抵抗地震的能力较差, 如果钢混短肢剪力墙分配的地震力太大, 则很有可能不满足要求。
轴压比是体现墙肢抵抗重力荷载代表值作用下的能力。抗震设计时, 各层钢混短肢剪力墙轴压抗震等级为一级, 二级, 三级时分别不宜大于0.5, 0.6和0.7;对于无翼缘或端柱的一字形钢混短肢剪力墙, 其轴压比限值相应降低0.1。
3.3 关于构造措施
钢混短肢剪力墙结构中的短肢墙受力以承担竖向荷载为主, 承担水平荷载为辅。因此, 当钢混短肢剪力墙较多时, 潜在的危险有两方面。
(1) 在剪力墙筒体出现问题以后, 很弱的钢混短肢剪力墙没有足够的延性和承载力, 可能随之而破坏。
(2) 钢混短肢剪力墙本身在弹塑性阶段抵抗竖向荷载的能力, 如果钢混短肢剪力墙失效, 虽然结构仍然可以依靠其他剪力墙或井筒抵抗地震作用, 但是承受竖向荷载的梁板将受到严重威胁, 有时会发生“连续倒塌”。因此, 对钢混短肢剪力墙结构较多的剪力墙结构在进行结构分析和截面设计时, 应采取比一般剪力墙结构更严的措施。
应使钢混短肢剪力墙具有足够的延性, 抗震设计时, 钢混短肢剪力墙的抗震等级应比一般剪力墙的抗震等级提高一级。为避免钢混短肢剪力墙过早剪坏, 应按高规要求提高剪力增大系数, 以提高抗剪能力, 实现强剪弱弯的短肢墙。
4 结语
对于新兴的钢混短肢剪力墙结构, 结构工程师在设计中应充分重视, 根据其受力的特点, 充分了解其破坏的各种机理, 合理、对称、均匀地布置短肢墙, 正确掌握计算机分析方法和截面设计, 并不断地总结经验, 才能设计出安全、经济、合理的建筑结构。
摘要:本文基于笔者多年从事建筑结构设计的相关工作经验, 以钢筋混凝土短肢剪力墙结构设计为研究对象, 分析了钢混短肢剪力墙的结构体系布置原则, 在此基础上, 深度探讨了钢混短肢剪力墙的计算方法与软件工具, 相信对从事建筑结构设计的同行有着重要的参考价值和借鉴意义。
关键词:钢混短肢剪力墙,结构设计,软件,构造
参考文献
[1] 吴勇.钢混短肢剪力墙结构设计的几个问题探讨[J].科技资讯, 2004 (8) :140~141.
剪力墙钢筋施工方案范文第4篇
乳山市金胜花园学府工程1#楼钢筋质量问题整改方案
目 录
一、1#楼二层墙、柱钢筋存在问题原因分析...................1
二、质量整改措施.........................................1
三、质量控制预防措施.....................................2
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乳山市金胜花园学府工程钢筋工程施工方案
一、1#楼二层墙、柱钢筋存在问题原因分析
1、部分框架柱主筋直螺纹连接未按《钢筋机械连接技术规程》○JGJ107-2010规定操作。
2、部分框架柱主筋位移、保护层偏大。 ○
3、部分剪力墙纵向受力钢筋位移、保护层偏大。 ○
4、部分剪力墙钢筋接头位置离楼板结构面距离偏小。 ○以上存在问题原因分析:
这次出现工程质量问题,主要原因是:
1、○钢筋工程制作过程中未严格按图集规范要求保证钢筋接头位置距离楼板结构面竖向高度。
2、框架柱主筋直螺纹连接未按《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010○规定操作,钢筋开丝有的超长,主要是施工人员质量意识不强,施工质量责任心有待提高。
3、○钢筋安装完毕后未按规范要求设置定位筋及混凝土浇筑过程中存在泵管震动造成钢筋位移。
二、质量整改措施
对存在以上质量问题经设计、监理、甲方、施工单位共同商讨研究按照如下方法处理:
1、框架柱主筋连接严格按照直螺纹套筒连接《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)规定严格控制钢筋端头平整度、开丝长度及丝口完整,在钢筋直螺纹套筒接头连接时严格控制用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与上钢筋拧到规定的力并做好各项施工质量评定及验收资料。
2、根据建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T 01-26-2003中关于钢筋位移
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乳山市金胜花园学府工程钢筋工程施工方案
的相应要求,具体处理措施如下:
1)钢筋位移不大于20mm:
如果钢筋位移在20mm范围内,用扳手将钢筋调整到位,保证模板支设即可。这样的处理,符合钢筋≥1:6改变位置的要求。按照≥1:6的比例调整钢筋意思:如果钢筋位移了20mm,在顶板以上不小于206=120mm的高度范围内调整到位。禁止采用热处理的方式,将钢筋煨弯。
2)钢筋位移>20mm40mm:
如果钢筋位移在20mm到40mm之间,用扳手将钢筋调整到位,保证模板支设,同时采取钢筋根部绑扎钢筋的方法进行加固,加筋的直径同原结构钢筋,加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。
3、剪力墙钢筋偏移处理同框架柱钢筋偏移处理措施。
4、部分剪力墙钢筋接头位置离楼板结构面距离偏小,在剪力墙底部采用同墙体钢筋、间距增补钢筋。钢筋高度不少于图纸规范要求0.5m。
三、质量控制预防措施
1、严格落实质量管理责任制。对班组实施工程质量奖罚措施,并及时兑现。
2、严格落实质量检查管理制度,对工程质量从严要求。
1)箍筋下料严格按照设计图纸的结构构件截面及抗震设计要求取料。 2)每次浇筑混凝土前由施工队挑选有经验的工人进行钢筋纠正,并在浇筑混凝土过程中在施工现场挂牌明确看筋责任人。
3)浇筑完混凝土后,竖向钢筋位移预防措施:应在墙体钢筋上口设置水平梯子筋,在柱钢筋上口放置定位套卡。振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。混凝土浇捣过程中要由看
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乳山市金胜花园学府工程钢筋工程施工方案
筋人随时检查钢筋位置,及时校正,尽量不碰撞钢筋,严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。砼浇注后,应立即检查、校正、固定,防止偏位,特别对暗柱及门窗洞口暗柱钢筋,更要严格检查,发现问题及时纠正。
项目部管理人员必须严格按照图纸及有关图集和规范要求执行,对各项施工质量过程进行监控。要求各班组长加强管理,组织好交接检验收工作,以防类似问题的发生。对于施工过程中,未严格按照上述要求执行,项目部质检人员按要求不允许混凝土浇筑,并开据《钢筋混凝土工程质量管理制度通知单》进行相应处罚。
剪力墙钢筋施工方案范文第5篇
常用于7层以下的普通多层住宅
优点:造价低,施工简单快捷。
缺点:不适合复杂的建筑形式,层高、房间大小等构造要求严格,抗震能力稍弱。
2. 混凝土梁柱承重,叫做框架结构
常用于10层以下的多层公共建筑,比如办公楼,商场等。在非地震区也用于高层建筑。
优点:室内空间大,可以满足复杂的建筑形式,抗震能力稍强。房间隔墙可以随意拆改。
缺点:框架柱尺寸过大,不适合民用住宅。在地震区很难超过7层。
3. 混凝土梁和混凝土墙承重,叫做剪力墙结构
常用于普通高层住宅,和房型非常复杂的多层洋房和别墅。
优点:承重结构为片状的混凝土墙体,房间不见柱子的棱角,比框架结构更适合用于住宅。混凝土墙体的抗震能力最强,房屋安全度很高。
缺点:混凝土用量多,自重大,总高度通常无法超过150m。混凝土墙体为高强度承重墙体,房间不能拆改。
4. 框架结构掺加部分混凝土墙,叫做框架剪力墙结构
常用于高层的办公楼、商场和酒店。
优点:室内空间的使用以及房间隔墙的拆改,和框架结构一样灵活多变。抗震性能与纯剪力墙结构一样坚固。
剪力墙钢筋施工方案范文第6篇
【摘要】框架剪力墙结构施工技术在实际的建筑工程施工过程当中的应用是非常广泛的。所以对框架建立墙结构施工技术进行深入的探索有着非常重要的意义。对此,本文首先对建筑工程框架剪力墙结构施工技术的概念进行概述,然后对框架剪力墙结构施工技术以及其应用要点进行分析和探讨。希望以此能够相关的建筑工程领域对此项技术的应用提供一些帮助或者是相应的参考,促进我国建筑工程的长期稳定发展。
【关键词】建筑工程;框架;剪力墙结构;施工技术
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.
17.066
绪论
我国的框架结构设计技术和框架建立墙结构设计技术自身就具有非常独特的优势,将两种技术有机地融合在一起,以此来将两种技术的独特优势充分地发挥出来。所以,在我国房屋建筑装饰工程开展的过程当中,合理地应用框架结构剪力墙整体结构设计技术,并且将其优势充分地发挥出来,能够有效地提高房屋建筑的装饰效果。
一、框架剪力墙结构的概述
1.框架剪力墙结构的概念
框架建立墙结构主要是由框架与剪力墙组合而成的一种框剪结构,这种就够主要是通过对铰接或者是刚按形式的利用,使梁与柱能够连接在一起,进而形成的承重体系结构。框架剪力墙的优势主要表现在:第一,能够把建筑物的空间充分地利用起來,结合实际当中的要求对使建筑结构的设计得到更进一步的优化;第二,能够有效地提高建筑物的侧向刚度,这样便能够使建筑物抵抗变形的能力得到强化。
2.框架剪力墙结构的特征
框架剪力墙的结构特征主要表现在三个方面,分别是受力、抗震以及刚度。从受力情况的角度展开分析,如果框架剪力墙的结构受到了外界的作用力,那么框架剪力墙结构发生的完全与变形情况是不同的,一般情况下,将这种完全情况以及变形情况用弯剪型的曲线来表示。对于抗震来说,框架剪力墙结构的抗震性和剪力墙的刚度以及框架的刚度之间存在着非常紧密的联系。因此相关的设计工作人员在实际对建筑物抗震设计的过程当中,必须要对剪力墙的刚度以及框架刚度的比例上做好充分的分析。从框架剪力墙结构的刚度特征来说,如果框架结构剪力墙的刚度受到了一定的影响,那么就可以了解到框架剪力墙结构的受力能力和框架结构的受力能力是非常接近的。
3.框架剪力墙结构类型
(1)根据受力分析情况分类
框架剪力墙在高层建筑中应用较为广泛,由于高层建筑需要较好的采光,所以合理的运用剪力墙结构,需要开一定的洞口,而且在剪力墙结构中洞口的大小汇兑,剪力墙结构的受力产生一定的影响,所以框架剪力墙可以根据其受力情况进行分类。第一,朕肢剪力墙,这种类型剪力墙竖向开口,而且洞口相对较大,对剪力墙整体的破坏性相对较高。第二,整体剪力墙,没有洞口货,洞口的面积相对较小,最大能够占据墙体总面积的15%。第三,小开口整体剪力墙,面积超过整体墙面的15%,并且剪力墙的受特性相对较小。第四,壁式剪力墙,由于洞口穿的较大,墙体内力分布接近框架。所以,在实际根据受力情况,选择剪力墙结构类型的过程中,需要根据实际情况,合理的进行选择,保证施工的整体质量。
(2)根据材料分类
框架剪力墙不仅可以根据其受力情况进行分类,同时可以根据材料分类。第一,保温墙模剪力墙,城墙模剪力墙结构与建筑保温工程作用相符,而且能够形成保温结构体系,不仅能够发挥节能的效果,同时还能够有效节约成本。保温墙有空洞,在空中建设混凝土,从而形成整体减少保温建筑环节的施工,从而能够确保施工的速度得到大幅度提升。第二,钢板剪力墙,这种剪力墙在实际应用到建筑工程当中时,主要能够发挥重量轻、厚度薄以及结构性能相对消耗的优势,但由于其造价相对较高,所以在实际应用的过程中受到限制,而且钢板剪力墙作为新型抗侧力结构体系主要通过柱和梁说形成的框架,并且根据实际情况在框架内部合理的运用钢板,从而能够保证施工的整体效果。
二、框架剪力墙结构建筑施工设置
1.基础施工阶段
在框架结构中运用剪力墙时,基础施工阶段施工设置相对较为重要,若前期施工存在不合理之处,则会严重影响后期施工的质量,甚至会导致工厂有返工现象,影响建筑施工的整体经济效益。所以,在确定好工程基础之后,需要合理的进行挖开土方,并加强对土方支护工作的重视,随后需要进行验槽等工作,保证建筑工程顺利进行,提高基础施工的整体质量。
2.主体施工阶段
建筑主体施工阶段作为工程施工重要的一个环节,为了能够保证施工整体质量,则必须要强化对放线测量工作的重视,还应该保证结果的准确性,及时进行水电预埋工作,完善梁板钢筋施工等各种工序,从而能够适当的对主体进行维护与保养,使得建筑工程的整体质量得到全面提升。所以,在主体阶段实际上在施工的过程中,仍然需要强化对前期准备工作的重视,只有优化没环节工作,并合理的选择施工材料及设备,才能够保证工程的顺利进行[3]。
3.装饰施工阶段
建筑工程在实际开展施工建造的过程中,不仅需要强化对工程质量的重视,还应该根据实际情况,合理的开展装饰施工,并对建筑物内部进行防水作业,而且建筑外墙施工及装修的过程中,还需要适当的运用框架剪力墙,严格遵守工程实际情况,保证施工的整体质量,而且为了能够确保每环节质量得到保证,还应该在施工,每一阶段完成后进行检查,从而掌握施工要点,保证工程质量的同时,减少影响因素,做好各个环节的维护工作,尤其是针对质量检测这一环节,必须要保证符合生标准。
三、框架剪力墙主体结构的设计要点
1.钢筋施工技术
在框架剪力墙结构当中,可以说钢筋是其中的骨架结构,要想使钢筋施工质量符合相关的规定标准,就一定要对钢筋自身的质量、拉伸特性以及弯曲特性进行有效的控制,此外,钢筋的应力以及位移特性也是非常重要的。第一,在钢筋的购买与选择的过程中,应该严格根据相关的施工方案质量标准进行选择,尽量选择声誉较好并且具有一定资质的钢筋企业与知名品牌。对于钢筋尺寸质量的截取也一定要严格按照企业相关的施工工艺参数要求来进行。建立相应的动态过程跟踪质量管理体系,这样的目的是为了能够使钢筋材料的来源、价格、储存以及实际当中的具体应用有一个相应的档案;第二,加强特殊钢筋的执行以及对钢筋主要节点的连接。在实际构造钢筋结构剪力墙的过程中钢筋结构连接墙的构造是十分关键的,它是可以避免钢筋结构墙发生移动的关键连接。在实际的建筑工程建设过程当中,钢筋结构施工技术的应用是比较广泛的;第三,对于房屋建筑来说,钢筋工程施工技术项目技术在实际当中的应用和发展情况对钢筋工程项目结构的整体稳定性有着直接性的影响。因此,在实际开展房屋建筑工程框架桥梁剪力墙墙体结构施工项目开展的过程当中,相关的施工技术人员要给予钢筋工程项目管理足够的重视,保证项目技术管控的机制能够落实下去,全面提升项目管理工作的效果。钢筋处理工程项目与建筑物框架墙与剪力墙的主体结构之间有着非常重要的联系,相关的专业人员在设计的过程中,一定要在系统化的钢筋处理操作机制与专业技术的管控下来进行操作。
实际的应用当中,剪力墙结构的钢筋施工技术可以分为三个步骤来进行。第一,固定箍筋,在实际的钢筋施工开展之前要预先设置相应的箍筋,箍筋的设置一定要具有充分的稳定性,可以应用相应的加固装置来提高其稳定性,在加固完成之后,根据实际的设计要求来检测其稳定性,保证箍筋的稳定性足够不会发生移动;第二,焊接绑扎,根据施工步骤使钢筋得到连接,这样才能够一步步完成钢筋框架的搭建,钢筋连接的主要方式多为焊接或者是绑扎。对于直径比较大的钢筋连接需要应用焊接的方式,此环节应用电渣压力焊是非常合适的。而对于直径较小的钢筋连接一般应用绑扎的方式,此环节建议应用绑扎搭接接头来完成连接,需要注意钢筋绑扎完成之后的稳定性;第三,钢筋间距的控制,在上述的两个操作环节当中,容易发生大直径钢筋进入到密集区的情况,为了能够防止这种情况的发生,就需要对钢筋的间距做好有效的控制。首先,相关的施工操作人员,一定要确认好剪力墙梁柱节点位置的钢筋排列顺序,对钢筋之间的间距做好仔细的测量工作,然后按照测量的结果完成钢筋的安装。
2.模板施工技术
企业对于规模较大的房屋建筑装饰工程的主体框架结构剪力墙设计的过程当中,需要应用到模板施工技術,模板施工技术的应用,直接性地影响着建筑工程设计质量的安全。在模板施工的过程当中,相关的施工操作人员都是在模板的施工到位之后,结合安装路线方面的要求使木把那的位置以及高度得到有效的控制,以此来保证钢筋混凝土模板墙的高度要求保持一致,为后续的支模施工管理工作奠定基础。另外,在施工的过程当中还需要控制好墙体的质量性能,如果墙体出现了钢筋裸露的情况,那么施工人员应该在第一时间对钢筋进行填补,这样便能够有效地排除墙体当中存在的安全隐患。对模板开展无缝支护的处理工作,相关的施工人员一定要确认好模板阴角膜的接缝位置高度,再根据实际当中建筑工程建设相关技术要求来进行此项工作,使模板之间的缝隙得到有效的处理,防止发生不必要的质量安全方面的问题。
实际当中,相关的施工人员要将内、外模板进行分类,这样可以保证在应用的过程中不会发生混乱,对模板区分的方式主要是依据其长度,一般情况下外模板的长度要比内模板要长,如果是特殊情况的话,那么就需要对其做好标记,专门存放。在模板分类完成之后,结合模板和墙体的间距标准,将厚度与间距标准的海面覆盖在墙体上,然后开展模板的敷设工作,在进行模板敷设的过程当中,需要控制好模板衔接的紧密度。这样既能够保证工程的美观性,还能够为后续施工的顺利开展奠定坚实的基础。在这之后,对模板进行清洁,然后需要对模板进行固定工作,此项工作要利用钢筋头和加强头,将其放置在模板的内侧,这样便能够保证在施工的过程当中,模板不会发生移动或者是变形。最后需要进行墙体膜吊装施工,在此施工环节进行的过程中,一定要保证钢筋和模板之间的间距,不然便不能够完成吊装。
3.混凝土施工技术
在剪力墙模板施工完成之后,便可以进行混凝土施工,混凝土施工技术可以分成三个步骤,分别是混凝土配置、混凝土浇筑以及混凝土养护。对于混凝土的配置工作可以划分成两个环节,第一,结合实际当中的施工强度以及设计方面的具体要求,来选择合适的混凝土原材料,比如水泥或者泥浆。材料选择完成之后,要严格按照相关的设计要求来开展混凝土的配比工作,此环节需要做好相应的实验,使配置完成的混凝土能够满足实际当中的施工强度;第二,需要开展混凝土的拌和,在对其进行搅拌的过程当中,一定要按照正确的顺序来投放原材料,并且保证每一种原材料的用量都符合相关的要求,还需要注意拌和过程当中的速度要均匀,并且控制好原材料的拌和时间,不然会比较容易发生混凝土离析的情况。
混凝土浇筑环节的工作需要利用模板的标高来进行,目的是为了能够保证混凝土浇筑的土层厚度和模板标高能够齐平,如果浇筑的混凝土出现了超出标高的情况,那么就需要对其进行及时的抹平。在浇筑工作完成之后,就需要开展振捣工作,振捣期间,需要注意把控好振捣的深度、频率以及范围,还需要注意控制好振捣的时长,振捣的时长一定要足够,直到混凝土当中不会再有气泡为止。
浇筑工作完成之后下一步需要做的就是混凝土的养护工作,在此环节的工作当中,需要应用到相应的保温材料,将其覆盖在浇筑混凝土上,如果出现降雨的情况,那么就需要搭建大棚进行防雨,在混凝土养护的过程当中,相关的工作人员应该时刻注意混凝土的含水量,如果含水量出现过低的情况,那么就需要对其进行及时的补水工作,以此来保证混凝土的表面的湿润度足够。在养护的过程当中也要注意保持混凝土的清洁,这样才能够防止异物对混凝土造成影响而影响混凝土的应用性能。
结论:
总的来说,剪力墙结构建筑在当下的建筑工程当中是非常适用的,能够有效地提高建筑工程的质量,所以在实际当中有着较高的应用价值。在剪力墙结构工程安全技术流程运行管理的过程当中,保证结构施工技术质量以及结构施工技术流程的完整性,才能够提高建筑工程的安全稳定使用效果。
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剪力墙钢筋施工方案范文
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