湖北工业园区开发区范文

湖北工业园区开发区范文第1篇

据此计算，涨价对高科技行业影响较小，据华中药业公司负责人反映，电力成本仅占其产品总成本的5%，而电价上涨部分占总电价的5%，由此带来的成本增加量仅占总成本的0.25%。所对，电价上涨对高科技行业影响较小。 而对高耗行业影响较大。据武钢长材公司负责人反映，目前，生产一吨钢材约消耗800千瓦时的电量，如按0.065元/千瓦时计算，则每吨钢材成本增加52元。按每月平均生产2万钢材计算，该公司每月多支出104万元。同时，由于猛、钒合金、电价等原材料上涨，每吨成本增加130元，而产成品价格一直下降，这对该公司将产生极其不利影响。枣阳立晋公司、南漳中德公司、南漳高隆磷化工公司、保康楚风磷化工公司、巨力磷化工公司等我市一批高耗能企业影响也是如此，每家公司每月多支出成本130万元。

对策及建议：

一是减免例如教育发展基金等相关税费，或返还部分税费，减少企业负担。 二是建议政府建立跟踪监测机制。电价调整后，要及时解决执行中出现的突出问题，特别是对影响较大的企业，要高度关注，跟踪监测，采取切实可行措施妥善解决生产经营中的难题。

三是结合襄樊市实际情况，加大对水泥、磷化工和钢铁等行业的整合力度，资源向优势企业聚集，尽快培育强势企业，特别是针对目前煤炭等能源紧张的局面，要有计划的用好电能，做好避峰用电，科学用电。

四要高度关注微利企业和亏损企业的生产经营情况，加大扭亏增盈工作力度，并做好企业的稳定工作。由于电价上涨，势必会使原来一些效益尚可以的高耗能企业陷入微利或亏损，甚至会使一些本来就举步维艰的企业破产，政府必须做好应对策略，努力保持社会的稳定。

五是要想办法把那些在县城区域的大工业用电转变为市电力企业直供用户，以尽可能的减少电价上涨对他们的压力，营造一个公平平等的竞争环境。

六是加强电力需求侧管理，引导用户科学合理用电，减轻电费支出负担。企业要加强管理，节能降耗，尽可能多地把电价上涨因素消化在企业内部，努力实现亏损减少、盈利增加的目标。

湖北工业园区开发区范文第2篇

2.小康不小康、关键看老乡

3.农村要发展，农民要致富，关键靠支部

4.减贫是衡量发展的重要标志，也是全面建成小康社会的重点和难点

5.把扶贫开发作为“三农”工作的头等大事

6.增强精准性、提高扶贫成效，是做好扶贫工作必须解决好的课题

7.扶贫工作要科学规划、因地制宜、抓住重点，不断提高精准性、有效性、持续性

8.扶贫开发既是重大政治问题也是重大社会问题，既是重大经济问题也是重大民生问题。

9.扶贫贵在精准、落实和实效。

10.摸清贫困底数，找准贫困成因，建档立卡

11.精准识别、精准扶持、精准管理

12.扶贫开发，关键在人，关键在加强党的领导

13.把农村贫困农户全部找出来，把农村贫困农户全部扶起来。

14.坚持公平、公正和公开原则，准确识别确认贫困人口。

15.全面落实到户帮扶政策，加快贫困群众脱贫致富步伐。

16.扶贫开发建档立卡工作是党中央、国务院交办的一项重大政治任务。

17.加大到户扶持力度，增强贫困人口自我发展能力。

18.做好精准扶贫工作的核心，是完善贫困人口识别机制。

19.农村低保维持生存，扶贫开发促进发展。

20.瞄准扶贫开发对象，全面实施扶贫政策。

21.消除贫困、同步小康

22.六项改革、十大行动、情倾扶贫

23.建档立卡、精准扶贫

24.扶贫开发、利国利民

25.一户一策、脱贫致富

26.勤劳可致富、扶贫来帮助

27.脱贫致富快、全靠产业带

28.守住生态底线、建好扶贫产业

29.同吃同住同劳动、同心同向同小康

30.干部驻村心连心、同步小康齐步走

31.规划到户帮与促、产业扶贫助增收

32.把贫困人口找出来、把扶贫政策送进家

33.培训一人、转移一人、就业一人、脱贫一户

34.结对帮扶、一户一策、脱贫致富、同步小康

35.构建政府、市场、社会三位一体大扶贫格局

湖北工业园区开发区范文第3篇

【摘要】目前，我国煤炭企业正在进行产业转型，煤炭工业旅游成为一个新的选择。兖矿集团在区域位置、基础设施、劳动力资源等方面存在着发展工业旅游的优势，但也存在着旅游产品单一、经营观念转变困难、跨行业的制度阻碍等劣势。因此，集团应扬长避短，发挥优势，通过建设煤炭工业园区、强化对外合作、培训职工等措施，为集团发展工业旅游创造良好的条件。

【关键词】煤炭企业 工业旅游 兖矿集团

一、煤炭工业旅游简介

工业旅游作为一个新兴的旅游项目，起始于20世纪50年代的法国。80年代末，发达国家众多知名企业已成为备受游客关注的工业旅游景点，如法国的雷诺，美国造币厂、宇航基地，德国的西门子公司、奔驰公司等。

20世纪末期，我国工业旅游兴起。海尔集团是国内第一个工业旅游的发起者，张裕集团，青岛啤酒股份有限公司也随之加入。贵州茅台酒厂较早开办了蕴含酒文化特色的工业旅游，江西省近年成立了工业旅游示范点“景德镇国际陶瓷交流中心”。

与新型的朝阳产业相比，煤炭产业在经历了计划经济时期的辉煌发展后，逐步进入举步维艰的境地。作为以煤为主到以非煤产业为主的转折点，煤炭工业旅游可视为煤炭企业绿色健康发展的一个新的抓手，从而成为煤炭企业新的经济增长点。

兖矿集团以煤炭产业为主导，发展了煤化工产业、电铝产业、装备制造产业三大下游产业。这些产业生产的产品多属于初级原材料、粗加工产品，配套产品多，终端产品少。相对单一的工业结构抗击市场冲击的能力弱，市场回旋余地小。“十二五”期间，随着新建矿井的陆续投产，煤炭产量年均增幅将近30%，煤炭资源储量不断减少，开采难度加大，工业结构单一。从长远角度考虑，兖矿集团发展工业旅游势在必行。

二、兖矿集团开展工业旅游的优劣势比较

（一）兖矿集团开展工业旅游的优势

1.区域位置优势。兖矿集团总部东靠临沂，西临济宁任城区，南接滕州，东北部与国际著名旅游城市曲阜市毗邻。周边地区经济发达，人均收入水平较高，具有较强的旅游消费能力。旅游资源丰富，历史文化底蕴深厚，具有较强的旅游聚集效应和规模效应，已形成旅游产业发展的聚集地。兖矿集团所在地交通便利，京沪、京九、陇海三大铁路干线穿越矿区。作为原国有重点煤炭企业，兖矿在日照设有运输泊位和疗养院，而日照及青岛又是我国著名的沿海旅游城市，周边地区的文化旅游、兖矿的工业旅游和沿海城市的风景旅游连成一条线，相互促进，相互带动，为兖矿集团发展工业旅游提供了广阔的发展空间。

2.基础设施优势。兖矿集团建设始于1966年，40余年来一些矿井已几近废弃。矿区井下巷道开阔，矿车，缆车方便进出，回风巷，顶板等安全防护措施完善，皮带输送系统健全。这些现存的设施经过改造与维护，就可以成为煤炭生产旅游和废弃巷道旅游的设施，发挥更大的潜力。矿区内生活配套设施齐全，通水、通电、通信设施以及相应的绿化工程自成体系，形成了比较完整的生活单元，为发展工业旅游奠定了基础。

3.劳动力资源优势。煤炭产业和旅游业都属于劳动密集型产业，现有职工，受传统观念影响选择回矿区择业的职工子女，海外驻地吸引的国际人才等，都可以成为矿区发展工业旅游有力的人力资源支持。长期生活在矿区的职工以兖矿人的身份参与旅游活动，转化为煤炭旅游人员，不仅降低了人力资本沉淀，还增强了自身的认同感、历史感和自豪感，有利于企业的可持续发展和社会的和谐稳定。

（二）兖矿集团开展工业旅游的劣势

1.旅游产品单一，难以形成工业旅游规模。现有存煤不多的矿井仍以开采综掘为主要经营模式，为了不影响生产，一般把旅游活动限定在废弃的矿井内，旅游活动也只是简单地参观和学习。旅游产品开发意识不强、工业旅游产品体系尚未形成，矿区煤炭工业的发展并没有与周边地区丰富的旅游资源相结合，煤炭资源开采造成的地表塌陷和环境污染等尚未治理，难以挖掘工业旅游的潜力。

2.集团经营观念转变困难。目前，国内大多数煤炭企业仅仅是把工业旅游作为内部职工疗养、参观的福利活动。兖矿集团虽然建立了相关的旅游管理机构，安置了一定的工作人员，但其规模、产值均远远未达到产业化的要求。集团经营者主观经营观念仍停留在发展主导产品上，尚未充分意识到开发煤炭工业旅游项目背后所蕴藏的巨大经济效益和产业发展空间。

3.跨行业转变存在制度阻碍。煤炭企业本属于工业范畴，属于第二产业。旅游业作为朝阳产业属于第三产业，发展煤炭工业旅游是由高污染的第二产业向环境友好型的第三产业渐变的过程。工业企业，旅游产业分属于不同部门。发展工业旅游，如果不能在相关管理部门之间做到良好的协调和沟通，工业旅游项目的开发则困难重重。

四、兖矿集团开展煤炭工业旅游的基本对策和建议

（一）科学规划，形成功能各异的煤炭工业旅游区

集团要改变单纯依赖煤炭生产的发展主线，通过科学合理规划煤炭生产区和煤炭工业旅游区，实现双重产业并轨发展，双轮驱动，丰富煤炭旅游产品结构。将尚处于发展阶段的矿井规划为生产区，生产区作为培训基地，其活动限制为参观与学习。已废弃的矿区加以改造作为旅游区对外开放。旅游区通过展示井下巷道的生产场景和过程，向游客全面介绍企业历史和文化，并尽可能提供参与性、体验性活动。

（二）加强合作，形成旅游产业集群发展新格局

集团应积极寻求与政府、旅行社之间的合作，积极选取具有工业旅游特色的项目与周边地区旅游资源联手，建立科学的煤炭旅游管理体制，打造旅游产业集群效应。积极寻求地方政府的制度保障，营造良好的政策环境。加大宣传力度与市场推广，通过打造“煤炭工业游”树立集团新形象，打破行业壁垒。

（三）培训员工，提高旅游从业人员综合素质

集团应采取全员聘用制，尽量减少人员的变动，缓解剩余劳动力再就业压力。加大对转型职工的专业培训，使他们在较短时间内掌握旅游服务的基本技能，较快地适应新的岗位，成为煤炭工业旅游的讲解员，向旅客讲述煤炭工业开采生产的详细过程等问题，增加游客工业旅游的参与性。积极引进大量高素质的研究、规划、策划和管理等方面的高级人才，提高旅游从业人员综合素质。

兖矿集团所在区域煤炭资源禀赋尚存，地理位置优越，周边区域旅游资源丰富，拥有发展工业遗产旅游、观光体验旅游等先天优势。面临“矿竭城衰”的困境时，集团应当开拓发展思路，发挥文化创意，结合政府的优惠政策，妥善利用本地人力等资源，合理规划产业布局，实现由煤炭行业向旅游行业的转变。

作者简介：戚伟娜（1990-），女，山东临沂人，曲阜师范大学经济学院研究生，研究方向：区域经济；李传健（1968-），男，山东曲阜人，曲阜师范大学经济学院，研究方向：农业经济学，博士，副教授。

湖北工业园区开发区范文第4篇

摘要：工业软件是指应用于工业领域的各类软件。随着信息技术向工业领域的全面渗透和融合，工业软件已成为支撑研发设计、生产调度、业务管理和过程控制的隐形“工业之魂”。我国工业软件自主创新不足，将带来禁用风险、安全风险、制约可持续发展、阻碍创新超越等一系列问题。军工行业应抓住发展机遇，主动发挥排头兵作用，助力推进工业软件国产化进程。

关键词：军工行业；工业软件；国产化

当今我国工业产值全球领先，2020年工业增加值高达31.3万亿元，连续11年位居第一制造业大国。在联合国产业分类中，我国是唯一一个拥有全部工业门类的国家，形成了覆盖41个大类、207个中类、666个小类的现代工业体系。尽管我国制造业在规模上居全球之首，但大而不强、全而不优的局面并未得到根本改变，“缺芯少魂”问题依旧突出。工业软件作为高端装备研制生产全生命周期中数据源生成、加工、共享和增值不可或缺的工具和基础，是支撑研发设计、生产调度、业务管理和过程控制的隐形“工业之魂”，是中国制造向“智”造升级的利刃。工业软件技不如人、受制于人，将严重影响我国迈向制造强国的进程。

一、工业软件已成为阻碍我国制造业发展的瓶颈

（一）我国工业软件发展现状

我国工业软件起步不晚，但受历史时期“重硬轻软”思想的影响，国产软件发展严重滞后，国内市场长期被国外垄断。在研发设计类软件领域，法国达索、德国西门子、美国Autodesk在我国CAD市场的占有率达90%以上，自主拥有CAD核心技术——几何内核的国内企业极少，多数企业是通过授权许可方式获得经营权。国内CAE软件市场上，美国ANSYS、ALTAIR、NASTRAN等公司占据主导地位，所占市场份额高达95%。生产调度类软件领域，国内市场被西门子、施耐德、GE等国际巨头占据，南瑞集团、宝信软件、石化盈科等仅在电力、钢铁冶金、石化等细分行业有所突破。业务管理类软件领域， Salesforce借助云服务模式的优势发展迅猛，多年来始终占据全球CRM（客户关系管理）软件市场首位。德国SAP、美国ORACLE公司长期垄断ERP（企业资源计划）软件高端市场，用友网络、金蝶软件仅在中低端市场争得一席之地。

随着数字经济的发展，我国越来越意识到工业软件国产化的重要性。国产软件凭借需求理解、服务响应、产品价格等方面的优势，也逐渐展现出良好发展态势，特别是在特色行业和云端应用上表现优异。如数码大方自主研发的CAD软件，实现了包括华为、北汽福田、珠海格力在内的百万用户应用。和利时推出的面向过程自动化应用的HOLLiAS一体化解决方案，实现了现场智能仪表设备、控制系统、企业资源管理系统之间的信息传送和管控优化，已被成功推广应用于电力、化工、能源等多个领域。虽然取得一定成绩，但我们还应清楚认识到，国产工业软件还有很长的路要走，与国外领先企业相比，我国在关键技术研发、市场竞争力等方面仍差距悬殊，国产软件还处在“跟随者”位置。

（二）工业软件发展面临的难题及对我国制造业的影响

1.国产软件研发需要协同突破瓶颈技术

以研发设计类软件为例，功能模块一般包括可视化建模、底层计算求解、结果后处理三部分，其中底层计算求解引擎是CAD和CAE最基础的核心组件，引擎的求解策略适应性、计算精度与效率将直接影响到软件性能。底层计算求解引擎技术在国外发展较早，应用较为广泛的几何引擎ACIS和Parasolid、几何约束求解引擎DCM等早在市场上站稳脚跟。在近乎垄断的市场环境下，为数不多的国内技术团队将较难获得应用迭代、持续发展的机会。再加上求解引擎属于关键中间件产品，面临着研发周期长风险大、直接市场需求小、投入产出比不高等问题，技术团队自主研发的动力不足，坚持者寥寥无几。且由于技术研发难度较大，单靠一个或几个团队也难以真正实现瓶颈技术突破。

2.国产软件需要经历足够的应用锤炼

成熟工业软件需要时间门槛，需要在应用中持续研发、迭代、改进和重构。只有经过技术突破、产品开发、应用验证、推广应用，才能成为成熟的商业化软件。一般而言，从关键技术突破到形成功能完整、稳定运行的产品，再到实用于工业场景、经历工业应用锤炼，一般需要经过10～20年，而应用锤炼时间更是占到其中的一半，这足以看到应用锤炼的重要性。SolidWorks公司极为认同该观念，规定每年要定期召开全球用户大会，公布用户针对上一版本提出的改进需求，并将其作为软件版本更新的直接依据。相比而言，国内市场对国产软件不够信赖，国产软件缺少规模用户应用验证、需求反馈和迭代改进的机会，容错成长的环境尚未形成。

3.国产软件需要工业知识和技术诀窍的沉淀

工业软件是工业的结晶，而非仅仅是信息化工具。工业软件最为核心的是经过时间沉淀的工业知识、工业经验和技术诀窍。在工业场景应用中，专家智慧和数据经验被显化封装成可复用的组件，只有经历过知识与经验的淬火，工业软件才能真正实现与工业企业的融合。国外极为重视工业知识的积累和保护，波音787研制过程使用的8000余件软件中，仅1000余件属于商业软件，其余均属于多年积累形成的自主专用软件，并不对外销售。与国外相比，国内工业企业知识沉淀的意识薄弱，较多采用“拿来主义”，直接购买国外软件，导致长期积累的海量关键技术、工艺、流程、知识和经验被国外软件收集，工业软能力出现“空心化”问题。

4.业界使用的标准由国外大型软件企业主导

部分单位对国外软件存在较大依赖，为了与国外软件实现兼容使用和互联互通，只能被动遵循国外标准。目前广泛使用的标准较多由国外大型软件企业主导。如兵器行业的《兵器产品三维建模通用要求》，主要适用于使用美国Pro/E软件和Pro/NTRALINK软件进行的三维建模设计；航空工业的《航空产品数字化设计与制造系列标准》，重点面向基于法国达索CATIA软件的应用。部分单位模仿国外软件标准，盲目跟随国外知识体系、技术路线、工艺流程，导致标准与工业活动脱节。另外，由于工业软件标准制定缺乏顶层设计与统筹规划，单位之间各自为战，导致工业软件的可扩展性、可配置性、可重構性也较为不足。

5.我国工业软件知识产权保护环境尚不健全

个别单位由于习惯使然或者出于成本考虑，选择盗版软件或者放任员工使用盗版软件。对于单位自身来说，可能会带来被诉侵权、高额赔偿或者品牌形象受损害的风险。据统计，2017年以来法国达索因侵权先后起诉国内企业10余次，其中上海同捷由于非法使用CATIA软件，被判赔偿侵权费1505万元。对于整个竞争环境来说，过多使用盗版软件，也在一定程度上挤压了国产软件的生存空间，国内企业不再愿意高额投入进行自主研发，出现“劣币跨界驱逐良币”现象。除此之外，开源软件的违规使用问题也亟需警惕。由于不同开源软件的使用协议、授权范围存在较大差异，不同开源软件之间的兼容情况也较为复杂。对开源软件的管控不足，将增加知识产权侵权风险。

我国工业软件自主创新不足，将带来一定的风险：一是存在禁用风险。目前国外卫星工具包（STK）和部分空间环境分析工具已被禁用，部分高等院校被禁止使用MATLAB软件，华为被禁止与美国三大电子设计自动化公司（Synopsy、Cadence、Mentor）合作。软件一旦被禁用，将会影响到装备的正常研制生产过程。二是存在安全风险。部分国外软件应用较为复杂，对软件提供商技术支持的依赖性较强。软件使用中产生的大量数据存在丢失或被滥用的问题，亟需加以关注。三是制约可持续发展。不同厂商的软件之间存在兼容性障碍，一旦形成路径依赖，迁移或者替换将产生巨大代价；且部分软件的数据格式不开放，系统集成、数据提取存在较大难度。四是阻碍创新超越。工业软件即能力，长期使用国外软件，等同于将单位多年积累的业务流程、知识经验等核心能力无偿输出给国外公司，将造成“强他而非自强”的局面，不利于实现创新超越。

二、我国工业软件国产化进入发展关键期

当前工业互联网时代的到来，为工业软件国产化带来新的机遇和挑战。随着5G、云计算、大数据、人工智能等新兴技术与工业领域不断融合，数字经济浪潮驱动传统制造业加速变革。工业云、工业大数据、工业APP等新模式新业态涌现，传统工业软件将面临着整个架构体系的重建，这为国内企业缩短差距乃至弯道超车提供了机会。如工业云的出现，使SaaS（软件即服务）模式逐渐进入市场竞争，这种嵌入内生的平台方式，必然引起软件行业未来竞争格局的变化。软件不再仅仅是单一的软件，而是“软件+服务”的整体解决方案，工业软件以增值方式进入云端，用户以“订阅”方式共用云端的成熟资源，这种模式下企业之间的核心竞争点将会发生明显改变。另外，大数据、人工智能等技术的应用，也为工业软件发展带来新的活力。大数据驱动下的工业企业流程再造，为工业软件的灵活性、适应性提出更高的要求；大数据挖掘与关联分析技术，为工业软件的求解建模拓展了新的思路；人工智能和机器学习的强大特征表征能力，将显著提升模型的解释性和自我成长性；工业APP基于其微内核、高内聚、强专业性的特点，可以有效屏蔽机理模型类工业软件的通用技术门槛，为国产软件的后来居上提供了新的途径。

当今国产工业软件发展进入关键期，在看到机遇的同时，我們还应意识到，挑战始终与机遇并存。国内企业若不能抢占先机，一旦国际巨头基于云服务建成“工业数字平台”，将会加速国内工业企业经验和知识被“锁定”在平台上的过程，国内企业将被置于更加不利的市场地位。

三、军工行业助力工业软件国产化进程的有关建议

军工行业作为国家的支柱行业，需要把握新一轮工业革命带来的难得机遇，集合政府以及技术攻关、产品开发、软件应用、测评服务主体等多方力量，助力推动工业软件国产化进程。

（一）推进工业软件核心技术协同攻关

鼓励和支持骨干企业、科研院所、高校基于开放模式，提炼核心技术难点及行业关键问题，在瓶颈技术研发上发挥排头兵作用，提高对工业软件内核的贡献度。建立健全工业软件核心技术攻关新型举国体制，发挥集中力量办大事的优势，通过产学研合作、产业上下游联动和军民联动，打造联合开发、优势互补的产业技术创新联盟，协同推动核心技术攻关和集成适配优化。利用政府科技计划渠道，支持大型工业软件的系统架构技术、底层求解引擎技术研发与标准体系研究等，以重大工程实施、重大产品开发开展应用示范，带动工业软件发展，积累形成具有自主知识产权的核心成果。

（二）加快工业软件、工业云和工业大数据标准体系制定

加强工业软件标准体系的顶层设计与统筹规划，推动工业软件、工业云和工业大数据等标准制定。面向工业软件的实际应用场景需求，围绕通用基础、业务管理、基础产品研制鉴定和应用验证等，开展军工工业软件标准体系研究、标准框架构建。加快制定需求标准、基础编码、架构标准、测试评估、安全防护等共性支撑标准，以及工业设计、生产、管理、服务等环节的应用服务标准。鼓励骨干企业、科研院所、高校参与国际标准化组织、协会、联盟的标准化工作，提升国产软件在国际市场上的话语权。

（三）鼓励和支持国产工业软件的应用推广

鼓励在军工行业优先使用国产化工业软件，坚持边研边用、边用边改，通过应用将国产软件产品与解决方案迭代成熟，不断提高软件的稳定性、实用性和成熟度。健全涵盖基础理论研究、核心技术攻关、工业软件开发、工程应用实践的完整产业链，引导形成产用结合的生态体系，解决需求与技术相脱节的问题。支持基础软硬件厂商开展系统集成适配关键技术攻关，强化技术产品和终端应用的协同互动，面向应用需求体系化地提升关键基础软硬件的性能和可靠性。同时推进工业软件服务体系的健全完善，提升工业软件质量评测、适配验证、软件过程及能力成熟度评估的能力和水平。

（四）加大对国产工业软件的知识产权保护力度

一要营造良好知识产权保护生态。通过多部门协同联动，组织引导军工单位使用优秀国产工业软件，加强软件集中采购和软件资产管理；推动使用国产软件的宣传和培训，增强全员版权意识。二要提升国内企业知识产权保护意识和能力。引导将知识产权管理纳入软件企业研发全过程，鼓励软件企业提前进行有重点、有层次的知识产权布局，及时对自主研发成果进行确权，构建从核心到外围的知识产权保护体系。引导软件企业及时对成果进行技术价值评估、知识产权侵权风险排查、开源许可风险识别，以规避知识产权侵权风险，打造出自主可控的国产工业软件。

参考文献：

[1]周凡利.创新突破工业软件发展瓶颈[J].中国工业和信息化，2020（3）：26-34.

[2]高柏，朱兰.从“世界工厂”到工业互联网强国：打造智能制造时代的竞争优势[J].改革，2020（6）：30-43.

[3]周倩.中国工业软件企业发展现状与瓶颈突破梯度[J].中国工业和信息化，2020（3）：56-61.

（作者简介：侯媛媛，博士，国家国防科技工业局信息中心高级工程师；夏辉，国家国防科技工业局信息中心工程师；刘艳丽，国家国防科技工业局信息中心工程师）

湖北工业园区开发区范文第5篇

由于电镀工艺在机械加工制造业的独占性, 随着机械制造业的发展而传承应用至今。电镀工艺广泛满足了现代机械制造业和机械装备的技术要求, 同时电镀工艺在生产过程中的重金属对环境的污染迄今仍是一个非常严重的问题, 电镀工艺产生大量超标含有重金属的工业废水, 对环境造成严重的重金属污染, 特别是对水环境的污染是一个非常严重而不容忽视的亟待解决的问题。

工业电镀废水模块装置化处理技术研究与开发, 就是有针对性地解决电镀废水重金属达标排放问题, 杜绝重金属对环境和水源的污染, 并使含有重金属的废水经过模块装置化的处理能达到回收利用重金属资源标准。电镀废水模块装置化技术特征:模块化是指解决一个复杂问题时按照一定的顺序, 把系统分成若干模块的过程。模块的作用是在系统的结构中模块可以组合, 分解和更换的单元, 模块化是一种把复杂系统分解成方便管理的模块方式, 它可以根据不同功能设定不同模块, 把所需要解决的问题分解成若干个独立的、相互作用的模块来处理复杂问题的系统过程。

1 现在常用的电镀废水处理工艺状况

该处理工艺是针对电镀废水中的重金属离子经处理后使其达标排放, 但存在重金属污染转移和重金属微排难以实现等环境污染问题。

2 电镀废水模块装置化处理技术

工艺流程示意图:

2.1 电镀废水模块装置化处理工艺的特点

从该模块装置化处理工艺可以清楚看出具有以下特点:

1) 其工作原理清楚, 针对处理含不同种类重金属废水时, 工艺流程相对固定, 有很强的针对性, 工作可靠、使用成本低、使用寿命时间长, 对相关工艺不造成关联影响。

2) 处理成本低, 较现行电镀废水处理工艺在相同电镀废水处理条件下处理成本是最低的, 在沉淀后的固液分离工艺中, 采用了膜过滤技术, 不需要添加絮凝剂和助凝剂, 节约了生产成本。

3) 固液分离完全, 在固液分离工艺中, 由于采用了膜过滤技术, 根据固液分离的技术要求, 合理选择了膜过滤材料, 可以全部祛除重金属氢氧化物微粒, 实现了对重金属离子的微排或不排的要求。

4) 采用模块化装置处理工艺技术, 生产占地面积小, 减少了添加絮凝剂、助凝剂工序和砂滤工序所需生产用地, 所以节省了用地。

5) 处理电镀废水运行稳定, 采用了经典的化学处理方法, 设计了固液分离工艺新的分离器。

6) 重金属循环利用, 由于采用了废水分类收集处理, 经相应的模块装置化处理后所产生的固态重金属氢氧化物较为纯净, 为重金属循环利用提供了条件。

7) 节约了水资源, 减少了排放, 由于采用了模块装置化处理技术, 在工艺设计上能使电镀工艺中所使用的废水进行纯化处理后, 实行纯水回用。

2.2 电镀废水模块装置化处理工艺的创新点

1) 把传统的设施化工艺流程处理, 改变为占地面积省, 结构紧凑、美观、大方的模块化处理装置, 实现了电镀工业废水装置化处理。

2) 节能减排, 由于采用模块装置化处理技术, 电镀工艺过程中所产生的废水采用了分类收集、分类处理工艺, 节省了用电量, 特别是对电镀老液的处理和电镀所需纯水回收再用, 真正达到节能减排。

3) 确保环保排放要求, 模块装置化处理工艺技术, 不仅能确保重金属排放达标, 由于采用了COD消解工艺, 能保证COD达到最新环保排放要求, 最大特点是根据不同环保排放要求可组装成不同模块化处理装置。

4) 运行经济, 节约成本。由于减少了絮凝剂和助凝剂的话投药和对电镀废水分类收集处理, 减少了药品交叉消耗的环节, 使投加试剂药品得到充分利用。

5) 自动运行、操作简便、安全可靠, 模块装置化采用了合理的在线检测工位, 专业的运行处理软件, 在PLC的控制下自动运行, 避免了因人操作不当对达标排放产生的超标排放后果。

6) 电镀废水模块装置化最大的特点, 就是用资源化处理的理念来实现电镀废水处理的资源化利用。一是保证了电镀废水处理后收集的重金属纯度, 保证了重金属资源利用的价值, 同时避免了重金属转移污染的状况;二是对电镀工艺过程中的废水进行分类收集、分类处理, 改变了现行电镀工艺废水混合排放的方法, 为用于电镀工艺的纯水回收再利用创造了条件、减少了浪费、节约了成本、合理使用了资源。

3 科技新技术查新

为了对我们研发的工业电镀废水模块装置化处理技术进行全面的系统的技术解析和推广应用, 有针对性的将研究的核心技术委托了科学技术部西南信息中心查新中心 (国家一级科技查新咨询单位) 对十一个方面进行了国际、国内范围内的科技新技术查新。

3.1 查新点与查新要求

1) 对电镀工业废水资源化处理和资源化利用技术的研究与应用。

2) 对工业电镀废水模块装置化处理工艺技术的研究与应用的研究。

3) 对模块装置化电镀废水标准结构设计的研究, 即每套系统模块装置化处理工艺。还原模块, 破络模块、p H调节模块、沉淀模块、固液分离模块、回用水模块、沉淀物压滤干化, 除COD模块、除磷模块、除氮模块、工艺流程监控模块、工艺运行模块等模块技术的研究和开发。

4) 对工业电镀废水模块装置化处理工艺技术的PLC自动控制技术的研究。

5) 对工业电镀废水模块装置化处理工艺的工序在线检测控制技术的研究。

6) 对工业电镀废水、除COD、除磷、除氮技术的研究。

7) 对模块化装置表面的化学防腐蚀, 抗氧化能力的表面处理技术研究。

8) 对固液分离器, 膜过滤材料的使用和膜过滤技术的应用与研究。

9) 对工业电镀废水模块装置化处理工艺的节能减排、安全运行处理技术的研究。

10) 对采用电镀废水模块装置化处理工艺, 如何保证电镀工件的电镀质量可靠性和稳定性, 达到电镀质量优良性的电镀工件表面电镀质量的技术研究。

11) 采用电镀废水模块装置化处理工艺技术, 对电镀废水处理的达标排放的安全性和可靠性控制与防止的技术研究。

3.2 查新结果

2012年4月28日经检索查新得出以下结论:综上所述, 在所检文献范围内, 可得出如下结论:检出文献中见有电镀废水处理装置及处理技术的相关报道, 但涉及本项目提出的工业电镀废水模块装置化处理工艺及装置, 国内外未见文献报道。

本项目针对工业电镀废水模块装置化处理工艺进行的:PLC自动控制, 工艺在线检测控制, 除COD、除磷、除氮技术, 装置表面的化学防腐蚀, 抗氧化能力的表面处理, 膜过滤材料的使用和膜过滤, 安全运行处理, 保证电镀工件的电镀质量可靠性和稳定性, 达到电镀质量优良性的电镀工件表面电镀质量, 对电镀废水处理的达标排放的安全性和可靠性控制与防止等技术研究, 国内外未见文献报道。

参考文献

[1] 吴江市运东邱舍污水处理有限公司.电镀污水深度处理工艺:中国, 200810124121.1[P].2008.

[2] 济南晶恒有限责任公司.电镀废水处理回用工艺:中国, 200710014589.0[P].2007.

[3] 梁林标.电镀废水的零排放处理回用装置实用新型专利:中国, 200620053958.8[P].2006.

[4] 程瑞丰.混氰型电镀废水处理工艺的研究.2007

[5] 上海瑞勇电镀废水处理设备公司.根据新标准要求及现有电镀废水处理现状自主研发三种新工艺.http://www.shruiyong.com/product.htm