化工厂生产安全分析范文

化工厂生产安全分析范文第1篇

1 新时期化工安全生产管理的重要性及管理模式分析

1.1 新时期化工安全生产管理的重要性分析

处在新的发展阶段, 在化工产业的发展过程中加强安全生产管理的创新是化工生产切身利益的重要保障, 化工产业生产中工人们第一要求就是对其合法的权益以及安全要能得到有效保障, 在这一层面能够完善也是激发他们工作热情的保障, 只有在这一方面做好才能使其全身的投入到实际工作当中[1]。另外, 加强化工安全管理也是国家经济健康发展的有力支持, 我国的经济发展离不开工厂的加入, 工厂的生产运营也离不开劳动力, 所以只有在安全管理上得到保障, 才能促进生产效率的提升, 进而提升国家的经济发展水平。还有就是通过强化化工的安全生产管理, 可使得企业实现可持续发展。

1.2 新时期化工安全生产管理的模式分析

我国在化工安全生产管理的模式是多样的, 在时间的推移下安全管理模式也不断的优化, 以往主要是以经验为主的安全管理模式。在这一阶段我国的化工生产技术相对比较滞后, 管理模式也比较保守, 在管理上只是凭借着工作人员自身的经验事实的安全管理, 而化工企业的管理者在安全生产管理上并没有充分的重视, 所以这一阶段的安全事故就相对比较严重, 给企业以及工作人员和社会带来了很大负面影响[2]。随着发展就逐渐向着以人为主的安全管理模式, 这一管理方式从一定程度上减小了安全事故发生, 但还没有从根本上强化安全管理的效率。在当前就实现了以生产过程为主的安全管理模式, 较之以往就有着很大的进步。

2 新时期化工安全生产管理的现状及优化策略探究

2.1 新时期化工安全生产管理的现状分析

虽然在化工安全生产管理模式上有了很大转变, 但由于各方面因素的影响也有着一些问题需要进一步解决, 其中在化工安全管理中的设备方面还存在着问题, 在化工企业的生产中, 所需要的材料都有着腐蚀性以及有着易燃易爆的物质, 所以在对材料的运输以及管理等过程中就要格外的小心。而在化工企业生产中的设备方面也有着比较高的危险度, 在设备使用中所进行的都是化学反应的过程, 所以一些比较剧烈的化学反应式不能有效控制的, 对于一些高温高压的参数都要能够精密化的计算, 但一些企业为减少投入的成本, 就对生产设备的检修方面没有得到重视, 这样就在安全隐患上比较突出[3]。

化工生产管理过程中在安全意识上相对比较淡薄, 对于安全生产的工作也没有充分的重视, 往往是将安全第一的原则停留在口头上, 没有把安全放在具体的操作环节当中。有的化工企业领导没有在安全规划以及安全投入上加强, 一些安全管理人员的专业知识也比较缺乏, 在安全技能上也有待加强。化工企业的安全管理相对比较混乱, 一些部门形同虚设, 对于安全职责也没有得到有效落实。化工企业在安全培训方面也没有做足准备, 整体成效上比较微弱。

2.2 新时期化工安全生产管理的优化策略探究

第一, 强化化工安全生产管理要结合实际多方面的考虑, 最为基础的就是要对企业的领导在安全管理制度以及意识上要能重视, 安全管理是化工企业生存的根本, 安全生产的目标实现需要企业领导紧密参与, 并将安全责任意识得以提升。当前化工企业的一些安全事故的发生多是由于领导没有充分重视所致, 所以这就需要吸取教训, 一定要能在安全管理上做足准备, 将安全生产意识进行提升, 通过管理制度的强化就能从基础上保障化工生产的安全[4]。

第二, 要能和实际得到紧密结合, 在安全管理的新方法上进行建立, 化工企业的相关领导要定期的召开安全管理会议, 要常常和专家进车间厂房实施考察, 对一些潜在的安全问题要及时解决。然后积极的听取专家的建议进行整改, 工作人员参与到组织安全生产培训中要认真的学习安全知识, 在专家的指导下不断提升自身的安全意识。对安全生产管理的规范化以及法制化要能体现, 将安全生产管理上升到法律的高度, 这样才能促进全体人员对安全生产的重视。

第三, 对化工企业的安全生产管理得到加强要从工作人员的安全技能提升上加强, 实际化工生产过程中, 一些具体化的操作以及判断是需要人进行完成的, 这样在安全技能的运用上就比较重要[5]。所以加强工作人员自身的安全技能就比较重要, 生产技能的学习不能只是从理论上获得, 实践当中所获取的经验也是比较宝贵的, 工作人员要定期的参与企业的培训, 系统化的将安全技能知识进行学习, 只有提升自身的安全技能才能保障自身的安全。作为化工企业也要能在应急预案方面进行科学化制定, 进而来减少事故所造成的损失, 能更好的恢复生产, 只有在安全管理上得到了保障, 才能实现化工企业的健康长久发展目标。

3 结语

总而言之, 对于当前的发展需要从多方面进行考虑, 尤其是化工企业这样有着危险性和风险性的生产企业, 一定要能在安全管理方面妥善做好, 只有如此才能真正的保障化工企业的顺利生产。此次主要从化工安全生产的重要性以及现状和措施等几个重要层面进行的研究, 希望能对实际的企业发展起到一定指导作用。

摘要：处在新的发展阶段, 我国的各个领域在改革上都有着进一步深化, 对于化工产业而言, 最为重要的就是安全生产, 所以探究新的管理模式保障化工的生产安全就比较关键。通过近些年我国的积极改革, 化工产业也为应对新的时代发展要求, 紧密的跟着时代发展步伐积极探索新型的管理模式, 本文主要就新时期化工安全生产管理的重要性及管理模式加以阐述, 然后结合实际探究新时期化工安全生产管理的现状及优化策略, 希望对实际发展有所裨益。

关键词：新时期,化工安全,管理

参考文献

[1] 王黎明.石油天然气企业安全管理探讨[J].化工管理, 2015 (21) .

[2] 阮利愉.强化石油化工企业安全生产管理的思考[J].化工管理, 2015 (14) .

[3] 蔡海东.新时期化工安全生产与管理分析[J].化工管理, 2014 (03) .

[4] 庞玉华.石油企业安全管理探讨[J].科技与企业, 2013 (15) .

化工厂生产安全分析范文第2篇

1化工生产和管理的现状

1.1没有严格执行相关的安全管理制度

化工生产国家虽然颁布了明确的法律法规和制度, 但是这些去年犬管理制度往往没有细化, 企业在内部的管理当中, 多数沿用传统的生产管理体系, 因此, 在化工企业内部, 并没有形成一套完全的安全管理制度。在生产和管理环节当中, 总会出现重叠和盲区的部分, 没有明确的责任制, 部门之间协调能力不强, 从而导致安全管理制度很难有效的落到实处。

1.2对于设备部维护管理不足

在化工生产当中, 由于生产原料性质特殊, 有许多化工产品都有较强的腐蚀性, 虽然这些设备具有一定的防腐蚀性, 但是如果后期使用维护保养工作不到位, 必然也会给化工生产带来隐患。当下存在的一个普遍问题就是属于对于设备的维护和管理, 从而使得在化工生产当中, 因为设备问题而导致安全事故发生的频率不断增长。另外, 对于设备的选择不得当, 也是影响化工企业安全生产的一个重要因素。

1.3工作人员的综合素养不强

化工生产和管理当中, 由于工作人员的安全意识不强, 专业素质不强等因素造成的操作失误也是造成安全事故的一大原因。由于工作人员主观性较强, 一旦出现问题, 多数都是由于没有按照程序执行, 从而导致的。另外, 工作人员的随机应变能力也不强, 对于生产过程当中造成的简单问题不能有效解决, 也是导致问题扩大化的重要原因之一。

2促进化工生产及管理的措施

2.1健全管理制度, 提高执行力

提升化工企业安全生产和管理的基础在于健全化工管理制度。化工生产管理是综合性的, 因此在制度健全的情况下, 企业生产管理中涉及的每一个人每一个环节都与所有的人身财产安全、企业的生存发展有直接的联系和影响。通过落实责任制, 不断的完善管理体系, 来更好的促进化工生产。同时, 还必须要解决化工企业执行力不高的问题。企业的制度执行不到位, 直接影响到企业的生产状况, 也直接导致企业在市场竞争中处于不利的位置。要健全管理制度并提高执行力, 需要全体员工的配合, 也需要管理阶层的带头领导和强制实行, 在健全管理制度的基础之上, 不断的将执行力有效贯彻, 同时建立相配套的奖惩制度, 对企业管理制度的执行很有帮助, 而且对于增强化工企业的安全风险管理能力具有重要的推动作用。

2.2加强对设备的保检修和甄别能力

化工产业设备种类繁多, 其更新换代也很快, 因此, 化工企业在生产过程当中, 必须要注重对于设备的保养和检修。再加上化工产品对设备的腐蚀破坏作用, 及时的对设备进行检修和更换, 是减少安全事故的有效措施。如果长期忽略这些问题, 及其容易造成安全隐患, 因此要坐到定期的排查, 一旦发现问题要立即解决。对那些特别的设备要特别地关注, 不如新投入使用的设备, 工作人员应该进行认真研究, 观察新设备是否能正常使用, 是否能够给企业带来好的效益。同时也要相应的工作人员能够与时俱进, 在选用设备上, 设备在使用性能上有比较大的差别, 相关的采购工作人员能够结合自身的生产水平和经济效益等情况, 选择适合企业发展的设备。

2.3提高工作人员的综合技能

在化工生产和管理当中, 工作人员的工作技能直接决定着生产效率和安全行, 因此, 必须要加强工作人员综合技能的培养。再全面精确的制度和规范也不能完全契合现实情况, 在实际的生产中, 具体的操作和判断都需要由人来完成, 所以工作人员的安全生产技能在化工的安全生产与管理中就十分重要。 从工作人员的工作意识入手, 从而使得他们能够充分认识正确操作的重要行, 工作人员可以参加定期的培训, 通过系统正规的学习来吸收新的知识和提高自己的专业技能, 另外, 也要定期对于工作人员进行紧急情况处理的演习, 在实践中, 提升工作人员临危不乱的心态, 从而更好的应对化工生产。

3结语

在构建和谐社会发展的大环境之下, 化工企业的安全生产和管理对于社会的和谐稳定发展具有重要意义。在化工安全生产和管理当中, 伴随着操作流程和制作工艺的日益科学化, 管理制度也在探索实践当中不断的优化, 在日后, 加强对于工作人员的定期培训, 化工安全工作必然可以越做越好。

摘要：安全生产历来都是各行各业所重点强调的。在化工工业当中, 由于工作性质的特殊性, 接触的易燃易爆等危险物品频率十分高, 如果在生产和管理当中, 不能够进行良好的把控, 安全问题将很难保证。本文从化工安全生产和管理的角度出发, 研究当下化工生产的现状, 对于其中存在的不足进行分析, 从而更进一步的增强化工企业的安全生产风险控制能力。

关键词：化工安全,生产,管理,优化

参考文献

[1] 丰霞, 纪涛.试析化工安全生产中存在的问题及解决办法[J].化工管理.2015 (24) .

[2] 王林祥.化工安全生产中存在的普遍问题及其对策研究[J].化工管理.2015 (22) .

化工厂生产安全分析范文第3篇

1化工企业安全生产中常见安全隐患

(1) 常见隐患化工企业生产具有一定的特殊性, 因此在日常生产经营过程中必须注重安全性。然而, 具有效调查显示, 我国部分化工企业运行中存在较多安全隐患问题。首先, 生产现场被大量大型生产设备占用, 安全空间相对较少。产生这种现象的主要原因是化工企业经营过程中, 没有对生产设备进行合理的布置, 导致可用空间被占用, 严重者在作业现场布置过程中, 为了节省空间甚至将消防通道取消, 这种行为造成的安全隐患, 导致工人的人身安全受到严重威胁。其次, 化工企业运行过程中, 工人通常需要进行长时间的作业, 同时, 相关生产设备都是大规模设备, 拥有较长的使用寿命, 企业日常经营过程中, 如果忽视了对设备的维护及定期检查, 将导致设备老化现象严重, 部分化工企业经营过程中, 设备甚至产生了腐蚀现象。这样一来, 如果企业没有对其进行及时的更换, 将导致泄露等现象的产生, 严重者将引发爆炸, 威胁工人及周边居民的人身安全。最后, 化工企业在构建过程中, 没有及时安装安全报警装置, 以及紧急停车装置, 这样一来, 一旦发生大规模安全问题, 消防车及抢救人员无法及时实施抢救工作。例如, 涉及硝化及氯化应用的化工企业在运行过程中, 必须对安全报警装置进行设置, 才能够在发生事故时降低人身及财产损失。

(2) 隐患产生基本原因化工企业经营过程中, 安全隐患的产生, 最主要的原因就是企业领导及工作人员的安全防范意识较低。部分化工企业经营过程中, 觉得自身的危害性较低, 企业领导及职工就放松了警惕, 薄弱的安全意识导致其在日常工作中会忽视一些细节, 最终会导致严重的安全问题。例如, 工作人员日常工作中, 为了贪图方便, 故意不带防护面具, 并没有定期对生产设备进行检验, 针对高危作业, 为了节省时间而简化工作流程等。

2化工企业安全生产中的管理隐患控制方法

安全隐患控制方法主要从工程技术方面、管理方面、劳动防护方面和应急等方面考虑。各种措施可以单独使用或结合其他措施综合使用。

(1) 健全化工企业安全生产制度化工企业要想实现长期可持续发展, 必须加强安全防范意识, 这一过程中, 可以通过制度的建设来实现提升安全意识的目的。健全的安全生产制度可以提醒工人在日常工作中严格按照制度开展工作, 因此, 企业应积极构建并健全《岗位安全责任制》, 并配合严厉的奖罚机制共同实施。在提升企业职工安全意识的过程中, 奖罚机制可以鼓励其在日常工作中互相监督, 并切实履行相关岗位责任制, 同时也能够将安全责任落实到每一个人身上。通过集体的努力, 提升整个生产过程的安全性, 才能够为企业创造更多的经济效益奠定基础。

(2) 加大安全投入化工企业日常经营过程中, 要想提升安全防范意识和质量, 必须保证职工能够定期的对企业相关设施展开检测和维修, 企业方面, 不能因为节省开支和人工来减少设备维修次数。现阶段, 化工企业日常经营过程中应根据自身的实际情况, 最少每月进行一次整体的设备维修和养护, 这项工作应由专业人员来实施。企业还应当单独成立安全主管部门, 负责日常的安全检查, 其日常工作过程中, 应对职工的安全意识进行监督, 并提醒其佩戴齐全的劳保用品再进行操作, 工作人员在日常工作中, 应对企业设备及多个安全细节进行详细的记录, 并及时上报给上级主管部门, 上级部门应立即展开修补工作。还应定期举行安全座谈, 向职工介绍提升安全意识的重要性, 并引导职工在日常工作中, 互相监督, 意识到企业的安全同自身具有紧密的联系, 才能够通过集体的努力, 提升整体安全性, 有效杜绝安全隐患给企业和职工带来的重大损害。

(3) 应急措施企业应参照《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 (GB/T 29639-2013) 建立事故的应急预案并定期演练。在事故发生后能及时予以控制, 防止重大事故的蔓延, 有效地组织抢险和救助。

事故的应急预案应明确应急救援组织机构及职责, 明确应急组织形式, 构成单位或人员, 并尽可能以结构图的形式表示出来。应急预案应明确应急救援指挥机构人员的相应职责。应急救援指挥机构根据事故类型和应急工作需要, 可以设置相应的应急救援工作小组, 并明确各小组的工作职责。事故应急预案应根据建设项目的基本情况制定重大事故应急和救援预案, 应具体描述意外事故和紧急情况发生时所采取的措施, 并对职工进行宣讲、训练。

3结语

综上所述, 近年来, 我国社会经济飞快发展, 化工企业数量不断增加, 该类型企业在日常经营过程中, 安全问题是人们广泛关注的话题。要想实现长期可持续发展, 国家相关部门及企业都应当在日常工作中, 加强安全意识, 从细节出发, 及时发现化工企业运行中的安全隐患。

摘要：根据我国目前的安全生产形势, 指出化工企业安全生产管理的特殊性与重要性, 并针对化工企业安全生产中的管理隐患控制方法展开了研究。

关键词：化工企业,安全生产,管理,隐患控制方法

参考文献

化工厂生产安全分析范文第4篇

一、 生产员工上岗作业时，必须按要求穿戴劳动防护用品

1. 生产员工上岗时必须穿戴劳动防护用品，不准穿拖鞋、短裤、背心上岗。

2. 接触有尘毒、腐蚀性物质和气体时，必须穿戴好防护服、防护手套、防毒面具和防护眼镜。

3. 夏季生产时，一定要注意防暑降温，加强室内通风。

二、 严肃劳动纪律、确保人身安全

1. 生产工人在上班期间，不得做与工作无关的任何事情;不得在生产岗位上看书、看报，长时间接打手机;不得在生产岗位长时间收发手机短信。

2. 未经车间主任或厂长批准，任何人不得带本公司以外人员进入生产现场。

3. 生产工人在生产过程中严禁追逐打闹

4. 生产工人在生产过程中要坚守岗位，严禁脱岗。

三、 高空作业

1. 高空作业时必须要有监护人，严禁一人登高作业。

2. 高空作业时，必须要系好安全带，并保证牢固结实。

3. 高空作业时，地面人员要注意高空坠物，尽可能的远离作业现场。

四、 起重作业

1. 使用升降级起重作业前，必须要对吊索、吊具进行安全检查，发现问题要坚决停用并进行整改、维修。

2. 作业过程中，要随时对起重设备进行检查维护，做到问题的及时发现及时处理，绝不留安全隐患。起重作业时，吊具上、下严禁站人。

3. 使用升降级上料时，上料人员，一定要检查待起重物品是否码放牢固，检查后要立即撤到安全区域，并关闭好升降机仓门后，方可启动升降机。

4. 升降机任何时候都不得载人作业。

五、 操作安全

1. 操作人员必须熟悉自己岗位的工艺流程，认真执行公司规定的操作规程;严格控制物料比、反应温度、反应时间，任何人在没有接到公司指令之前，不得随意改变。

2. 生产人员在生产操作时，发现不可确认的物料时，必须报生产班长、车间主任确定，必要时给公司送样确定，再没确定之前不可主观臆断使用。

3. 严格交接班制度，认真填写交接班记录。

六、 电气安全

1. 生产过程中一旦发现电气设备出现故障或隐患时，要立即停止电气设备的使用，不可带病运转。

2. 电气设备和带电设备需要维护、维修时，一定要先切断电源再行处理，切忌带电冒险作业。不能自行解决的，一定要请专业人员进行维护、维修。

3. 电气设备维护、维修时要有监护人在场，不可一人独自操作。

4. 操作人员在当天工作全部完成后，一定要及时彻底的切断设备电源。

七、 消防安全

1. 车间主任、生产调度、生产班长要经常性的对消防器材进行检查，发现有破损或数量不足时，要及时上报，以便及时维修和补充。

2. 消防器材要放在易取用的明显位置，任何消防器材不可挪作它用。

3. 仓库和生产区内严禁吸烟和使用明火，必须动火时要报车间主任和生产厂长批准后方可

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7. 动火作业。 需要用火销毁生产废旧物资时，一定要远离生产区，更不得在生产车间内进行。并要由车间主任指派专人监管，做到人走火灭，。必要时要用水浸灭或用土掩埋，绝不留余火。 生产采用锅炉供热时，锅炉周围不得对方可燃物和易燃物，不得用锅炉烘烤衣物和食物。 驻厂员工绝对禁止使用电褥子，更不得使用电炉子进行取暖。 职工宿舍禁止私接电线和使用电气设备，必须使用时要报车间主任或厂长批准后方可使

用。

八、 执行

1. 当生产和安全发生矛盾时，生产要绝对服从安全

2. 生产员工、生产班长是安全生产的直接执行人和监管人，也是安全生产的第一责任人，

车间主任是安全生产的主要责任人。

3. 生产员工有权拒绝生产厂长、车间主任和生产班长的违章指挥。

九、 奖惩

1. 对在生产过程中及时发现、排除事故隐患的员工，由工厂报公司给予表扬或物质奖励。

2. 对违章操作、违规生产的员工要给予批评教育，对由于违章操作造成生产事故的员工由

工厂报公司给予处罚，情节严重(或态度恶劣)的给予工厂除名处理。

化工厂生产安全分析范文第5篇

新年伊始，河南煤业化工集团连续在《河南煤业化工报》上刊登了以“文化引领，持续提升”为主题的八组文章，详细诠释了河南煤业化工集团战略重组三年来的嬗变历程，解读了河南煤业化工集团从河南第一大企业到跨入世界500强的成功经验。

(一)理念为先

□梅 平

时任河南煤业化工集团董事长、党委书记，现河南省人民政府副省长陈雪枫，早在十年前在永煤集团工作时就多次指出：我们常说思路决定出路。那么，什么决定思路呢?是理念。只有具有和掌握了先进的工作和发展理念，才能派生出先人的工作思路和行为方式，企业才能超人发展。

何为理念?就企业而言，理念即企业和员工行为方式的指导思想和价值观念。简言之，就是我们想问题、做事情的思想依据和出发点。具体说，先进的理念就是在企业持续经营和发展过程中，继承企业优良传统，适应时代要求，由企业家积极倡导、全体员工自觉实践从而形成的代表企业信仰、激发员工活力、推动企业发展的团体精神和行为规范。

理念的属性在于引领。集团公司组建之初，董事长、党委书记陈雪枫就把企业文化建设提到了集团公司极其重要的议事日程，强调要

把河南煤化做大做强做久，必须要有先进的文化引领，尤其要用先进的理念引领和指导我们的各项工作。三年来，陈雪枫同志带领我们打造和践行了一整套且被实践证明行之有效的先进文化理念体系。比如‚食不甘味、寝不安席‛的行为理念，‚拉高标杆、抢先一步‛的发展理念，‚从零开始、向零奋斗‛的安全理念，‚用心做事、追求卓越‛的工作理念，‚民主公开、竞争择优‛的用人理念，等等。这一系列先进理念的植入和内化，直接带来的是我们各级干部和员工价值观念和思维方式的根本转变，从而派生了新的工作思路、管理模式和行为方式，其结果是员工的激情工作、管理的先进模式、企业的强势发展和效益的一路领先。先进的文化和理念过去引领了河南煤化的发展，今后仍然是我们领航的灯塔。

理念的价值在于实施。这要解决好两个问题：第一是理念的传递，这是实施的第一步。在新的一年开始的时候,我们还要继续采用多种形式和渠道，让广大干部员工知道河南煤化倡导的先进文化和理念是什么。提倡什么、反对什么，自己应该怎么做。第二是理念的落地，这是实施的关键。理念是一种行为文化，再先进的理念，如果失去它的行为意义则一文不值。因此，必须要在干部员工真正领会河南煤化先进文化和理念内涵的基础上，将其贯穿于日常的工作当中，内化为员工的自觉行为，使文化理念转化为企业和员工的行为规范和行为方式。

理念的获取在于学习。我们要在继续持续和践行河南煤化现有先进文化和理念的基础上，紧密结合本单位和自己的具体工作实际，不

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业，是人民的企业。一方面，党的宗旨决定了我们必须全心全意为人民谋利益，另一方面，社会主义国有企业的性质要求我们必须把员工的生命放在第一位。生命安全是人最大的权益，因此，党的宗旨和国有企业的性质要求我们必须把生命安全作为先于一切、重于一切、高于一切的‚天字号‛工程。

生命为天，体现的是责任。省委书记卢展工强调，人命关天，安全第一，一定要把安全生产的责任牢牢放在心中。省长郭庚茂指出，再大的功劳抵不了死人之过，我们决不要带血的GDP!人的第一权益是生命，把生命放在高于一切的位臵，是我们的责任。副省长陈雪枫在河南煤化集团工作时就经常告诫我们：‚坚决不要一两带血的煤!‛‚绝不下死亡指标!‛‚要把安全作为员工的第一福祉!‛‚要把矿工当亲人!‛‚要带着感情抓安全，凭着良心抓安全，敬畏生命抓安全‛陈雪枫长期倡导并带头践行的这一系列生命为天的理念，充分体现了对生命的尊重、对员工的关爱，更体现了一份沉甸甸的责任。

生命为天，需要的是举措。生命为天需要强有力的举措做支撑。首先，各项安全制度的制定要反映本质、体现责任。完善的制度是我们做好安全工作的基础。正是因为我们始终秉承生命为天的理念，不断创新安全管理制度，持续完善体制机制，才有了被推广到全国的‚012345‛安全管理模式。其次，各项安全措施的落实要反映本质、体现责任。凡发生安全事故，都有规章制度和责任落实不到位的因素。因此，各级领导干部都要严格落实安全管理措施和安全生产责任，切实做到责随职走、心随责走。再次，各级领导干部的作风要反映本质、

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们培育创新型人才，建设创新型企业，在发展上要先人一步，做到人无我有，人有我精，人精我特。这就是要求我们必须充分认识创新的重要性，学会创新，敢于创新，不断创新，争分夺秒地拼、抢、闯。面对挫折不低头，面对矛盾不绕道，任尔东西南北风，咬定创新不放松。因为，创新能力不强，技术力量薄弱，发展质量不高，关键和核心技术受制于人，抢占先机，引领潮流就是一句空话。

创新须服务企业。企业为发展而创新，辩证地看，创新必须服务服从于企业，以推动发展为落脚点。创新的效果如何，要看推动发展的成果如何。服务企业要求创新必须紧密结合企业实际，紧紧围绕企业的中心工作、发展战略来实施，研究新情况，解决新问题，把推动企业发展的成果作为效果评价的依据。服务企业要求创新着眼长远，做到站位要高，思考要深，力度要大，在推动持续发展上下工夫。服务企业要求创新抓住主要矛盾，在战略性、关键性、重大技术创新上求新突破，创新业绩，着力打造技术优势和竞争优势。服务企业要求创新对标一流企业，学习先进经验，促进结构优化，推动转型升级，把转变发展方式作为主攻方向，引领企业不断走向成功。

企业须优化环境。建设创新型企业，培育创新型人才，需要营造良好的创新环境。首先要建设“软”环境。陈雪枫同志多次强调，要营造一种包容个性、宽容失败的创新文化氛围。这就要求我们尊重创新、鼓励创新，在理念、体制、机制、管理、文化等方面为创新提供支撑。其次要完善“硬”环境。要集中力量，集聚要素和资源，把提高创新能力作为战略基点，把实施创新工程作为推动发展的主要抓

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保证和良好的舆论氛围，保证了企业沿着正确的方向快速、健康、科学发展。

党的建设必须围绕中心服务大局。企业党建只有紧紧围绕中心服务大局，才有价值和有生命力。首先，在指导思想上，集团公司党建工作必须围绕中心，服务大局，坚持为企业的安全生产经营服务、为企业的改革发展和稳定服务的原则。其次，在工作摆布上，要把安全生产的重点、难点、关键点当做各级党组织的工作重点，做到行政工作和党建工作同安排、同部署，同频共振。再次，在工作效果检验上，要把党建工作纳入到企业改革发展这个大局中来，看其是否真正推动了企业发展，而不是自身循环。

企业党组织必须加强自身建设。围绕中心服务大局的本质要求，决定了各级党组织必须不断提升素质和能力，提升‚围绕‛和‚服务‛的水平和质量。面对市场经济的新形势和对党建工作的新要求，各级党组织要不断研究新方法，寻找新载体，探索新路子。一方面要增强服务大局的意识，另一方面，要提高服务大局的本领，在学习和实践中不断提高自己思想水平、政治水平、作风水平、业务水平，充分发挥党委的政治核心作用、基层党支部的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用。

持续发挥好党建优势，关键在于认识到位，部署到位，工作到位。只要各级党组织能牢记党的宗旨，工作准确定位，真正用心做事，就必定能凝聚起强大动力，推动集团公司这艘航母破浪前行。

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提高福利待遇，完善保障机制，以优惠的政策引才。搭建平台，要建立优胜劣汰的选用机制，公平、公正、合理用才。首先要建立科学完善的人才评价考核机制，以德为先以业绩为导向，选拔好人才;其次要优化结构，专其业，用其长，人尽其才。搭建平台，要营造良好的人才环境，留住人才。要尊重知识、尊重人才、尊重劳动、尊重创造，多举措增强人才的认同感、归属感。

干事创业做人才。有为才有位，人才是干出来的。人才的价值蕴含于奉献之中，是不是人才，要看为企业作了多少贡献。做人才，要以认同企业文化为前提。有了认同感才能自觉与企业同呼吸，共命运，做企业文化的忠实践行者。做人才，要以推动企业发展为责任。要把实现人生价值同推动企业发展结合起来，在推动企业发展的实践中增长才干，要主动到基层、到一线干事创业，立足岗位建伟业，做名副其实的千里马。做人才，要以感恩报效企业为使命。企业利益也是个人利益，要像爱护自己的眼睛一样爱护企业形象、维护企业的利益。 有先进的理念做支撑，有一流的机制做保障，我们一定能使各类人才创业有机会、干事有舞台、发展有空间，一定能做到‚人企合一‛，打造出一支能打硬仗、善打胜仗的团队，推动企业持续发展、强势发展。

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群力，最终实现共谋发展、共促转变。

发展成果共享。3年来，集团公司郑重履行“员工不减薪、企业不裁员、安全不放松、稳定不松懈、民意不堵塞”的“五不”承诺，有力地促进了人与人、人与企业、人与社会和谐发展。在今后发展中，我们必须坚持“五不”承诺不动摇。具体来说，对广大员工而言，要最大限度解决好他们最关心、最直接、最现实的问题，让他们“体面劳动、幸福生活”;对国家和社会而言，要着力实现国有资产保值增值、坚持稳定就业、参与社会基础设施建设、支持公益事业等。“共享”是着眼于公平公正的分享，应当尽可能地让人们平等分享，更好地维护公平正义。另一方面，“共享”不是“均享”，而是有差别的分享，要确保责任大、贡献多的人在“共”的基础上享用得更多一些、更好一些。

民生连着民心，民生凝聚民力，民生关系发展。在加快中原崛起、河南振兴的征程中，我们应充分担当起国企的责任，从长远利益、根本利益着眼，从现实利益、具体利益着手，坚持以民生为本。

(七)发展为要

发展是我们党执政兴国的第一要务，中国改革开放30多年来取得的巨大成就充分印证了邓小平‚发展是硬道理‛论断的正确。河南煤化集团重组伊始，时任集团公司董事长、党委书记的陈雪枫就强调‚在确保安全的前提下要常谋发展、把发展当作企业第一要务‛，集团公司重组3年来的发展业绩也充分印证了‚发展为要‛的道理。

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念正确先进不会误导发展方向。集团公司‚立志高远，笃行求实‛等先进发展理念，引领企业走上了又好又快发展的康庄大道。二是定位准。定位准确是企业发展的关键，准确定位是对企业决策者智慧和领导水平及能力的考量。集团公司双‚4+3‛战略定位很能说明这一点。三是措施实。措施是实施战略目标的方式和手段，集团公司制定的‚两调整、两提高，两创新、两带动‛战略举措，有效保证了战略目标的实施。四是效果好。实干最终要落实在效果上，效果是检验实干的标准，集团公司重组3年取得的辉煌业绩充分印证了实干的效果不但实而且好。

总之，只有各级领导把发展当做企业第一要务，一心一意思发展、殚精竭虑谋发展、实干实效求发展，企业才有更强的发展态势，才能基业常青。

(八)持续为重

在时任集团公司董事长、党委书记陈雪枫的带领下，河南煤化集团已跻身于世界强企之林。2011年4月，新一届领导班子上任后，新任集团公司董事长、党委书记陈祥恩就明确提出，今后河南煤化集团总的工作指导思想就是‚持续提升、重在落实‛。半年多来，我们按照这一指导思想统领和推动各项工作，使企业持续了强劲的发展态势。

持续是必然选择。集团公司重组三年来，在陈雪枫同志的带领下，创建和提出了一整套引领企业发展的先进发展理念和发展思路，制定

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持续的关键在落实。‚空谈误国，实干兴邦‛。这就要求我们应有明确的目标，把长期目标和短期目标有机地统一起来，既要切合实际、具有指导性，又要合乎规律、具有挑战性。要求我们应有得力的举措，健全人人负责、层层把关、环环相扣的工作责任制，以责任制促落实、以责任制保成效。要求我们应有务实的作风，坚持眼睛向下看、身子向下沉，对各项工作都要抓具体、抓细致、抓扎实，积小胜为大胜、积跬步至千里。要求我们应有严格的考核，每次考核都要具体到项目、落实到岗位、量化到个人，对干与不干、干好干坏、干多干少进行明确区分并给予明确的奖惩，切实营造务实重干、恪尽职守、勇于奉献的工作氛围。

化工厂生产安全分析范文第6篇

简答题（ 共 48 题 ）

1、何为“三违”？

答：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

2、事故“四不放过”的原则是什么？

答：事故原因分析不清不放过、事故责任者和群众没受到教育不放过、没有

防范措施不放过，事故责任者没有受到严肃处理不放过。

3、安全生产工人“四懂”的内容是什么？

答：懂得设备结构、懂得设备原理、懂得设备性能、懂得工艺流程中的作用。

4、操作工的六个严格指的是？

答：严格执行交接班制；严格进行巡回检查；严格控制工艺指标；严格执行操作规程；严格遵守劳动纪律；严格执行安全规定。

5、发现火灾，如何正确拨打119火警电话报警？

答：（1）要讲清着火单位详细地址。（2）说明燃烧的物质、火势大小、是否有人员被困、有无爆炸危险品。（3）讲清报警人姓名和联系电话号码。（4）报警后要安排人到路口、厂门口，为消防车指引到火场的道路。

6、何为“五交”？

答：(1)交本班生产、工艺指标、产品质量和任务完成情况。

(2)交各种设备、仪表运行及设备、管道的跑、冒、滴、漏情况。

(3)交不安全因素及已采取的预防措施和事故处理情况。

(4)交原始记录是否正确完整和岗位区域的清洁卫生情况。

(5)交上级指令、要求和注意事项。

7、何为“五不接”？

答：(1)生产情况、设备情况不明, 特别是事故隐患不明不接

(2) 原始记录不清不接。

(3) 工具不齐不接

(4) 岗位卫生不好不接。

(5) 交班者马虎不严格不接。

8、进入容器、设备的“八个必须”是指什么？

答：（1）必须申请、办证，并得到批准；（2）必须进行安全隔绝；（3）必须切断动力电，使用安全灯具；（4）必须进行置换、通风；（5）必须按时间要求进行安全分析；（6）必须佩戴规定的防护用具；（7）必须有人在器外监护，并坚守岗位；（8）必须有抢救后备措施。

9、仓库内货物要保持的“五距”是哪五距？

答：顶距、灯距、墙距、柱距、垛距。

10、油罐车尾部为什么要装有一条铁链拖地？

答：将产生的静电传入地下，以防止静电火花起火。

11、施工现场临时架设照明电线，距地高度应符合哪那些要求？

答：室内距地面不少于2.5米；室外不少于3.5米；骑跨马路不少于5

米。

12、危险化学品的贮存方法有几种？

答：隔离、隔开、分离。

13、安全标志有几种？

答：禁止、警告、指令、提示。

14、工业毒物通过哪些途径进入人体？

答：呼吸道、皮肤和消化道。

15、使用过滤式防毒面具时，环境空气中氧含量应不低于多少？

答：18%。

16、溶解乙炔气瓶为什么不能卧放？

答：目的是防止瓶内丙酮流入减压阀、皮管、焊枪产生回火。

17、特别潮湿场所或进入容器内作业应使用多少伏照明？

答：应使用12伏行灯。

18、化工巡回检查查哪几个方面？

答：（1）查工艺指标；（2）查设备；（3）查安全附件；（4）查是否有跑、冒、滴、漏；（5）查是否有事故隐患。

19、使用气瓶时怎样才能防止物料倒灌？

答：罐内留有余压。

20、发生触电事故，现场抢救主要采取什么措施？

答：口对口呼吸法和胸外心脏挤压法。

21、发生着火、爆炸、大量泄漏等事故时，操作工首先要做到的是什么？

答：切断气（物料）源，同时迅速通知相关岗位，并向上级报告。

22、火灾造成人员伤亡的主要原因有哪些？

答：主要有高温、缺氧、烟气中毒。

23、消防车通道的宽度不应小于多少米？

答：不应小于3.5米。

24、爆炸极限范围越窄，爆炸下限越高，爆炸危险性越大还是越小？

答：越小。

25、何为高处作业？

答：凡距附落高度基准面2米及其以上，有可能坠落的高处进行的作业。

26、必须穿过浓烟逃生时，应该怎样做才能逃生？

答：应尽量用浸湿的衣物披裹身体，捂住口鼻，贴近地面，逃出火场。

27、车间中各机械设备之间通道宽度应不小于多少米？

答：1米

28、火灾使人致命的最主要原因是什么？

答：窒息死亡

29、如果因电器引起火灾，在许可的情况下，你必须首先做什么？

答：将有开关的电源关掉 30、电器插头为什么要时常擦试？

答：电器插头不常擦拭，就会在插头两极逐渐积灰尘、毛发或产生铜绿，增

加电阻抗，进而产生火灾。

31、禁火区动火作业的"三不动火"是指什么?

答：禁火区动火作业的"三不动火"是指:(1)没有动火证不动火;(2)防火措施不

落实不动火;(3)监火人不在现场不动火。

32、动火作业“六大禁令”是指什么？

答：（1）动火证未经批准，禁止动火；（2）不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；（3）不清洗，置换不合格，禁止动火；（4）不消除周围易燃物，禁止动火；（5） 不按时作动火分析，禁止动火；（6）没有消防措施，禁止动火。

33、工作中硝酸或硫酸溅到人身上，如何进行处理？

答：立即用清水冲洗，再用5％碳酸氢钠溶液湿敷，然后再用清水洗创伤面。

34、工作中吸入氯气，现场如何处理？

答：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸 外心脏按压术。

35、硫酸生产企业，安全联锁有哪些？

答：1） 排渣埋刮板输送机与上料胶带输送机连锁报警装置；

2） 余热锅炉汽包液位自动报警联锁装置；

3） 二氧化硫超装报警联锁装置；

4） 二氧化硫风机、空气风机、干吸循环酸泵联锁系统。

36、液氯钢瓶充装，注意事项有哪些？

答：1） 液氯充装前，每班应对计量器具检查校零；

2） 液氯充装前，应有专人对钢瓶进行全面检查，分析钢瓶内剩余氯气

的含量，确认有无缺陷和异常情况，符合要求后方可充装；

3） 充装后的液氯重瓶应复验充装量，两次称重误差不得超过充装量的1%，严禁超装。复磅时应换人换衡器；

4） 充装前的检查记录、充装操作记录、充装后复验和检查记录应完整保存；

5） 液氯空瓶和充装后的重瓶应分开放置，设置明显标志，禁止混放；

6） 严禁将气化器中的液氯充装到液氯钢瓶内；

7） 充装后的钢瓶入库前应有产品合格证。合格证注明瓶号、容量、重量、充装日期等内容；

8） 液氯重瓶存放期应不超过三个月；

9） 液氯钢瓶起重机械使用前应进行检查。

37、氯化工艺，重点监控的工艺参数有哪些？

答：氯化反应釜温度和压力；氯化反应釜搅拌速率；反应物料的配比；氯 化剂进料流量；冷却系统中冷却介质的温度、压力、流量等；氯气杂质含量（水、氢气、氧气、三氯化氮等）；氯化反应尾气组成等。

38、裂解（裂化）工艺，重点监控工艺参数有哪些？

答：裂解炉进料流量；裂解炉温度；引风机电流；燃料油进料流量；稀释蒸汽比及压力；燃料油压力；滑阀差压超驰控制、主风流量控制、外取热器控制、机组控制、锅炉控制等。

39、氟化反应工艺，重点监控工艺参数有哪些？

答：氟化反应釜内温度、压力；氟化反应釜内搅拌速率；氟化物流量；助剂流量；反应物的配料比；氟化物浓度。

40、聚合工艺重点监控的工艺参数有哪些？

答：聚合反应釜内温度、压力，聚合反应釜内搅拌速率；引发剂流量；冷却水流量；料仓静电、可燃气体监控等。

41、硝化工艺的危险特点有哪些？

答：（1）反应速度快，放热量大。大多数硝化反应是在非均相中进行的，反应组分的不均匀分布容易引起局部过热导致危险。尤其在硝化反应开始阶段，停止搅拌或由于搅拌叶片脱落等造成搅拌失效是非常危险的，一旦搅拌再次开动，就会突然引发局部激烈反应，瞬间释放大量的热量，引起爆炸事故。 （2）反应物料具有燃爆危险性。

（3）硝化剂具有强腐蚀性、强氧化性，与油脂、有机化合物（尤其是不饱和有机化合物）接触能引起燃烧或爆炸。

（4）硝化产物、副产物具有爆炸危险性。

42、加氢工艺的工艺危险特点有哪些？

答：（1）反应物料具有燃爆危险性，氢气的爆炸极限为4％-75％，具有高燃爆危险特性。

（2）加氢为强烈的放热反应，氢气在高温高压下与钢材接触，钢材内的碳分子易与氢气发生反应生成碳氢化合物，使钢制设备强度降低，发生氢脆。

（3）催化剂再生和活化过程中易引发爆炸。

（4）加氢反应尾气中有未完全反应的氢气和其他杂质在排放时易引发着火或爆炸。

43、重氮化工艺的工艺危险特点有哪些？

答：（1）重氮盐在温度稍高或光照的作用下，特别是含有硝基的重氮盐极易分解，有的甚至在室温时亦能分解。在干燥状态下，有些重氮盐不稳定，活性强，受热或摩擦、撞击等作用能发生分解甚至爆炸。

（2）重氮化生产过程所使用的亚硝酸钠是无机氧化剂，175℃时能发生分解、与有机物反应导致着火或爆炸。 （3）反应原料具有燃爆危险性。

44、氧化工艺的工艺危险特点有哪些？

答：（1）反应原料及产品具有燃爆危险性。

（2）反应气相组成容易达到爆炸极限，具有闪爆危险。

（3）部分氧化剂具有燃爆危险性，如氯酸钾，高锰酸钾、铬酸酐等都属

于氧化剂，如遇高温或受撞击、摩擦以及与有机物、酸类接触，皆能引起火灾爆炸。

（4）产物中易生成过氧化物，化学稳定性差，受高温、摩擦或撞击作用易分解、燃烧或爆炸。

45、过氧化工艺的工艺危险特点有哪些？

答：（1）过氧化物都含有过氧基（-O-O-），属含能物质，由于过氧键结合力弱，断裂时所需的能量不大，对热、振动、冲击或摩擦等都极为敏感，极易分解甚至爆炸。

（2）过氧化物与有机物、纤维接触时易发生氧化、产生火灾；

（3）反应气相组成容易达到爆炸极限，具有燃爆危险。

46、离心泵的操作要点有哪些？

答：（1）泵启动前必须灌满液体，否则启动后不能输送液体；

（2）启动时应将出口阀关闭，这时启动功率最小，可避免烧电机；

（3）泵运行时要经常检查绷得密封的泄漏情况及发热情况；

（4）停泵前首先关闭出口阀，防止停车时液体倒流冲击叶轮。

47、生产装置中常见的安全部件有哪些？

答：生产装置中常见的安全部件主要有安全阀、爆破片、阻火器、呼吸阀等，

石化行业还有火炬系统，均为化工生产装置中常见的安全部件。

48、化工装置内检修作业应采取哪些安全防范措施？