工程质量通病防治措施范文

工程质量通病防治措施范文第1篇

模板缝隙过大导致水泥浆流失; 钢筋较密或石子相应过大。 (2)预防措施:

按规定使用和移动振捣器;

中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣;

模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密; 若接缝宽度超过2.5mm 应采取措施填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。 2. 麻面 (1)产生原因: 模板表面不光滑; 模板湿润不够; 漏涂隔离剂。 (2)预防措施:

模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂; 浇捣前对模板要浇水湿润。 3. 露筋 (1)产生原因:

主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板; 振捣不实。 (2)预防措施:

钢筋垫块厚度及马凳铁高度要符合设计规定的保护层厚度;

垫块放置间距适当，钢筋直径较h 垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少; 使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。 4. 孔洞 (1)产生原因:

在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。 (2)预防措施:

对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料，缩小分层振捣的厚度; 按照规程使用振捣器。 5. 缝隙及夹渣 (1)产生原因:

施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。 (2)预防措施:

浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。 6. 缺棱掉角 (1)产生原因:

投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低; 拆模板过早，拆模板方法不当。 (2)预防措施:

指定专人监控投料，投料计量准确; 搅拌时间要足够; 拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除;

拆除时对构件棱角应予以保护。 7. 墙柱底部烂根 (1)产生原因:

模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆;

浇筑前没有先浇灌足够50mm 厚以上同强度等级水泥砂浆。 (2)预防措施:

模板缝隙宽度超过2.5mm 应予以填塞严密，特别要防止侧板吊脚; 浇筑混凝土前先浇足50 厚的同强度等级水泥砂浆。 8. 梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大 (1)产生原因:

柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段; 缺乏质量控制和监督。 (2)预防措施:

安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。 9. 楼板表面平整度差 (1)产生原因:

未设现浇板厚度控制点，振捣后没有用拖板、刮尺抹平;

跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。

(2)预防措施: 浇灌混凝土前做好板厚控制点， 浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平， 跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位; 混凝土达到1.2MPa 后才允许在混凝土面上操作。 10. 基础轴线位移，螺孔、埋件位移 (1)产生原因: 模板支撑不牢， 埋件固定措施不当， 浇筑时受到碰撞引起。 (2)预防措施:

基础混凝土模板支撑系统要予以充分考虑;

当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正;

浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定; 必要时二次浇筑。

11. 混凝土表面不规则裂缝 (1)产生原因:

一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。 (2)预防措施:

混凝土终凝后立即进行淋水保养;

高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间; 厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。 12. 钢筋保护层垫块脆裂 (1)产生原因:

垫块强度低于构件强度; 放置钢筋骨架时冲力过大。 (2)预防措施:

工程质量通病防治措施范文第2篇

( ( 一) ) 、目前门窗施工质量现状：

目前施工的现状是，施工过程中由于嵌缝工作没有做好，在工程交付使用前所做的淋水试验后出现门窗渗漏现象，几乎每个工地都不可避免出现这种情况。主要存在的问题是：

1. 打发泡剂时墙体未清理干净使发泡剂与墙体没有粘结牢固发泡剂与墙体间有空隙形成漏水。

2.打完发泡剂后没有采取措施使发泡剂密实，发泡剂本身不密实有疏松和空洞。以及有漏打造成漏水。

3.

发泡剂溢出窗框在干后切割;切割后破坏了发泡剂表面膜漏水。

4.

一般打硅胶深度为 8-10mm 厚度为 5-8mm。在检查中发现硅胶密封打胶厚度不足有许多只是表面一点，打硅胶形同虚设失去了密封效果。同时墙面未清理干净造成密封胶和墙面粘结不牢形成缝隙水从缝隙中渗入。

5. 发泡剂质量不过关造成的渗水。这些都是目前施工中普遍存在的质量通病。由于上述原因造成了门窗渗漏。

(二)、门窗发泡剂嵌缝的施工要求：

在施工中铝合金门窗大多采用发泡剂塞缝的做法,发泡剂塞缝的具体要求如下：

1.铝合金门窗外框与洞口采用弹性连接，一方面由于铝合金门框和水泥砂浆的膨胀系数不一，铝合金的膨胀系数较大，故要求铝合金门窗框与墙体间应留出一定宽度的缝隙，以适应铝合金伸缩变形的安全余量。以免受热胀冷缩影响日久产生裂缝造成渗水。为了保证铝合金门窗安装后能够自由胀缩在框体和墙体的缝隙内填嵌弹性材料(如发泡剂)形成伸缩缝。另一方面这种连接使

外框不直接同混凝土和砂浆接触，避免了水泥砂浆和框体直接接触发生电化学反应，造成对框体的腐蚀，延长了使用寿命。框与墙间的缝隙宽度，根据跨度、膨胀系数、年最大温差计算出一般取间隙为 25mm。

2.门窗框体与洞口间隙两边和顶部采用发泡剂嵌填，发泡剂施工嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净，并浇水湿透。发泡剂要连续施打、一次成型，不形成断开缝，喷射由下向上喷射，喷射量至所填体积的 70%。并注意发泡剂不可超出窗框。发泡剂必须饱满，在未干前刮齐并塞实，发泡剂不得干后切割防止破坏发泡剂表面膜，发泡剂表面膜破损容易引起渗水。打完发泡剂 10 分钟后，将溢出门窗框外的发泡剂塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。用手指轻压，使其密实，与墙体接触处没有空隙，同时，发泡剂本身也密实没有疏松和空洞。检查后应无漏打、空隙、不密实现象。

3.窗体下框以及两侧底部 200mm 范围内间隙采用水泥砂浆。不用发泡剂等弹性材料。

铝合金门窗框体三边发泡剂塞缝节点图一

铝合金门窗框体三边发泡剂塞缝节点图二

门窗框上下框体发泡剂塞缝节点图

(三)、门窗塞缝的相关要求 1.土建施工预留好安装必须的洞口尺寸，粉刷墙体窗体外框与墙体间隙为 20～25mm。土建施工预留门窗安装洞口当框与墙体间隙大于 25mm 要先修补到间隙小于 25mm 后再塞缝。如果墙面为面砖或石材、以及幕墙时间隙要加宽10-50mm，具体根据设计要求。

1) 需要修补砂浆厚度控制在 30mm 以内，厚度大于 30mm 时必须采取加铁丝网片等加强措施，厚度大于 50mm 时用细石混凝土修补。直至间隙小于 25mm。

2) 修正后的洞口宽度与高度的偏差要符合下列要求: 洞口宽度、高度<2400mm,允许偏差5mm 洞口宽度、高度>2400mm 且<4800mm,允许偏差10mm 洞口宽度、高度>4800mm,允许偏差15mm 2.窗台板用细石混凝土浇注，厚度不小于 60mm，两侧伸入墙体不小于100mm，由于门窗下槛水泥砂浆塞缝后做，容易形成施工缝造成渗漏。门窗下槛采用斜台阶型混凝土找平，窗台做成内高外低的形式，内窗台与外窗台标高高差为 20mm，外窗台低于窗框 10mm，窗台设置流水坡度内高外低，坡度宜为15%～20%，其优点是横断面中有斜坡排水，有台阶挡水，可有效防止水从窗框下渗入。

3.门窗上口做成外流水坡度，内高外低，坡度不小于 10%。窗上口外沿做滴水线， 在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有 10mm10mm 的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。滴水线粉刷应密实、顶直，不得出现爬水和排水不畅的现象。

4.窗体内外侧粉刷时，窗框四周侧边要留设槽口以便填嵌硅胶进行密封处理。硅胶厚度为 5-10mm，深度为 8-10mm，抹灰时应采用木条或 PVC 材料将抹灰层与窗框临时隔开，其厚度为 5-10mm，待粉刷层硬化后再撤去木条和 PVC条，将硅胶注入粉刷层与窗框缝隙内。抹灰面应超出窗框 10-20 mm 。以避免框边收缩而产生缝隙导致渗水。

内、外侧与窗框处必须打满硅胶，打胶前必须将污物清刷干净，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，打胶作业应在作业面干燥时进行，防止胶层开裂。密封胶必须将预留槽口塞满，密实，密封胶必须连续施打一次成型，密封胶必须饱满无断开缝。严禁在涂料面层上打密封胶。

5.窗洞口四周侧壁以及外墙面洞口外 150200 mm 范围内用 1：2.5 水泥砂浆进行粉饰修整。砂浆凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。抹灰层一次抹到底，克服烂根。粉刷在转角处角、面一次性完成，以免出现先、后粉层交界处龟裂。施工后注意浇水养护.基层偏差较大，一次抹灰过厚，容易干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度不大于 10mm, 严禁抹灰一次成活。

工程质量通病防治措施范文第3篇

录

一、编制说明 ............................................................................................................................. 1

二、工程概况 ............................................................................................................................. 2

三、主要的施工质量通病和防治方法 ..................................................................................... 3

3.1、测量放线质量通病防治 ........................................................................................... 3 3.

2、土方工程质量通病防治： ....................................................................................... 3 3.3、钢筋工程质量通病防治： ....................................................................................... 4 3.

4、模板工程质量通病防治： ....................................................................................... 5 3.5、混凝土工程质量通病防治： ................................................................................... 5 3.

6、 防水混凝土施工质量通病防治. ........................................................................... 8 3.7、填充墙砌体裂缝的防治技术措施 ........................................................................... 8 3.

8、楼地面渗漏防治技术措施 ........................................................................................ 9 3.9、外墙渗漏防治的技术措施 ........................................................................................ 9 3.

10、门窗渗漏防治技术措施 ........................................................................................ 10 3.

11、屋面起泡、剥离、渗漏防治措施 .........................................................................11 3.

12、室内标高和几何尺寸控制措施 .............................................................................11 3.

13、卫、厨、阳台渗漏、倒泛水预防技术措施 ....................................................... 12 3.

14、管道穿墙板渗漏预防技术措施 ........................................................................... 12 3.

15、外墙外保温工程质量通病防治措施 .................................................................... 13 3.16：涂料工程质量通病防治 ....................................................................................... 13 3.

17、 给排水工程质量通病防治： ............................................................................. 14 3.18 电气工程质量通病防治： ..................................................................................... 14 四：质量通病防治管理保证体系 ........................................................................................... 14 五：成品保护预防措施 ........................................................................................................... 15

称心阁质量通病防治方案

称心阁3期工程

--质量防治通病施工方案

一、编制说明

1.1为进一步提升企业真正的竟争力，有效地组织施工管理，有目的、有针对性地克服质量通病，努力提高全员质量意识和质量管理水平,确保本工程质量创优争杯的目标实现，根据现行施工规范、质量标准，江苏省建筑工程质量通病控制标准和本地质监部门要求，参照本公司一套已成熟的防控质量通病的新工法，结合工程施工特点编制本方案。 1.2编制依据: (1)称心阁三期1#-8#及人防地下车库工程施工图 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 (3)《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 (4)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 (5)《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版) (6)《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2012 (7)《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2008 (8)《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 (9)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 (10)《工程测量规范》GB50026-2007

(11)：《建筑工程质量通病防治手册》第三版(彭圣浩编著) (12)《建筑施工手册》第四版

(13)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) (14)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) (15)《江苏省住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16-2005 (16)其它有关法律、法规、规范、标准和行业指导性文件 (17)常州地区质监站交底要求，

(18)其它相关的法律、法规、规范、标准和行业指导性文件 (19)本工程施工组织设计和各专项施工方案。 (20)本公司同类工程质量通病防治案例及创优经验

称心阁质量通病防治方案

二、工程概况 2.1建筑主要概况：

九洲花园小区2.2期38#、42#由常州道成置业有限公司投资开发，苏州江南意造建筑设计有限公司设计，位于常州市新北区龙虎塘镇京沪高铁北侧、藻江东路西侧， 2.1.2期以南占地约4000m2，工程地下室均设一层,各地下室虽相邻布置但相互独立, 工程±0.00相当于黄海高程5.95m, 38#、42#高层主体结构均为钢筋混凝土剪力墙结构,层高2.90m，3~27层为标准层, 局部27+2层,屋顶局部为屋面闷顶层、电梯前室、机房层和楼梯层,高85.15m总建筑面积约为42137.51m2。 2.2、结构主要概况

2.2.1本工程38#、42#高层为基础为桩基承载+筏板基础，主体结构均为剪力墙结构，主楼基础筏板厚950㎜，基础面标高为-4.95m(绝对标高为1.00m)，地下基础、外墙结构均为C40P6抗渗自防水混凝土。

地下车库四为天然地基承载+独基+筏板结构，筏板基础厚400㎜+400㎜，基础面标高-5.45m，地下基础、外墙、地下室顶板结构均为C30P6抗渗自防水混凝土。地下基础垫层均为C15混凝土，地下室各单体基础互不相连，各自独立自成一体，本工程地下室底板、顶板、侧墙不设后浇带，均设膨胀加强带为补偿收缩砼，工程工程防水等级均为二级.所用钢筋均是HRB400级Ⅲ级钢

2.2.2主楼38#、42#楼地下室~6层楼面(含六层楼面)设计为加强层，混凝土结构标号均为C40，6层墙体~10层楼面结构为C35，10层墙体~27屋顶和机房顶均为C30，

2.2.3：本工程二次结构填充墙均为A3.5加汽混凝土砌块(合格品)，采用M5.0混合砂浆砌筑，顶层(27层)采用M7.5混合砂浆砌筑。二次结构所设的构造柱、过梁、圈梁等对于主楼凡未注明的次要构件均为C25，对于地下车库四未注明的次要构件均为C20。 2.3主要装饰概况：

(1)外墙:各栋号立面主要为塑钢推拉门窗、三层以下为褐色外墙面砖、三层以上主墙面为米黄色外墙涂料、细部线条铺以灰褐色外墙涂料饰面。

(2)内装饰：各楼号户内套间装饰均为初装饰面，墙面、顶棚主要为抹灰层批嵌白水泥，楼地面主要为细石混凝土压光收面，各楼公共部位主要是地砖楼面，白涂料墙面饰面,不锈钢栏杆扶手等(另详二次设计). (3) 门窗系列：楼层进户门均安全防护门，外立面均为80系列塑钢门窗，中空白玻璃(5+9A+5)，主要防火分区门均采用甲级防火防门。

(4)屋面: 主要分上人屋面和不上人屋面，均为SBS防水卷材主要防水，分别另加刚防

称心阁质量通病防治方案 层和PET防水卷材层结面。

2.4建筑节能设计概况：外墙外保温为20厚FRB防火复合保温板系统，屋面为40FRB防火复合保温屋面+保温找坡砼.塑钢门窗采用中空玻璃(5+9A+5)，遮阳形式节能形式为水平挡板遮阳/卷帘遮阳。 2.5：工程管理目标：

质 量：确保市“金龙杯”优质工程、争创“杨子杯”“鲁班奖”工程。 安 全：重大伤亡事故为零、轻伤事故发生率控制在2‰以内。 创建目标:确保市标化工地，创省文明工地

环境目标:噪声、粉尘、污水、固体废弃物排放符合国标并符合文明工地要求。

三、主要的施工质量通病和防治方法 3.1、测量放线质量通病防治

3.1.1、通病现象：根据定位点测量轴线时，校核工作无法开展。 (1).原因分析：主控轴线选择不当，不便于或未进行测设校核。

(2).防治措施：依据定位点平移轴线控制线，投测点设成“一”、“+”、或““艹”形主控轴线，在测设中，要有严格的测设校核。首先应保证控制桩在平面中通视;其次，在平面中选择适当的配合校正点，还要确保定位点的位置，以便于加密和扩展。 3.1.2、标高误差偏大

(1)现象：水准测量时，产生的系统误差和偶然误差超出了容许误差范围。 (2).原因分析

(a)仪器和标尺有缺陷或未校正，产生误差。 (b)仪器架设位置与前后视点距离差偏大，产生偏差。 (c)水准仪视线未整平，视平线不平行于水准面。

(d)水准仪照准时，“十”字丝线未正对水准尺中线。照准时，焦距未调好，视差未消除

(3)预防措施

(a)测量仪器和工具应定期送有资质的检验单位检验和校正，消除系统误差。

(b)架设仪器时，力求前后视距相等，消除因视准轴与水准管轴不平行而弓起的误差; (c)水准仪照准时，用微动螺旋使十字丝纵线正对水准尺中线，持尺者要使尺身垂直。 (d)望远镜精确调平时，确保水准气泡居中，照准后眼睛在目镜后上下移动观测，调整调焦螺旋，直到十字丝交点在目标中上下不显动，消除视差。 3.2、土方工程质量通病防治：

称心阁质量通病防治方案 3.2.1土方开挖通病现象：土方超挖，土方开挖后暴露时间长，排水不畅。 预防措施及处理办法：开挖时机械开挖至要求面留20cm人工开挖，设置集水井。 ○1土方超挖：如出现此现象，用C15素砼(或同垫层强度)浇筑至与要求面平。土方开挖后尽快回填，如工程实际出现此问题，应将表面浮土处理掉后用垫层代替。 ○2排水：基坑周边开挖排水沟，设集水井采用潜水泵抽水，如遇排水沟堵塞等问题可将排水沟用砼浇筑避免此问题。

3.2.2:土方回填质量通病1：回填土下沉 预防措施及处理办法：

填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用。不得用淤泥和淤泥质土作填料，含水量大的土采用掺白灰拌成3：7灰土的方法分层夯实。

3.2.3:回土质量通病2：回填土质量不符合要求：

预防措施及处理办法：通过环刀试验检测，回填时分层回填夯实，严格控制标高，如质量不符合则坚决返工。 3.3、钢筋工程质量通病防治：

(1)通病现象:钢筋保护层;搭接长度，锚固长度;钢筋移位;拉墙筋的位置、间距;焊接接头错位、过热;弯钩尤其是箍筋弯钩的角度。 (2)预防措施及处理办法：

1钢筋保护层：设专门的QC小组课题，利用PDCA和现场控制使保护层达到规范要求。○采用新的垫片和新型马凳确保保护层符合要求。

钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。

2搭接与锚固：事先交底，过程中严格检查，发现问题及时整改，过长和过短的一律返○工处理，同时在下料时就做好控制。

3钢筋移位问题首先是要保证放线的准确，故应对轴线符合，有专门的符合计划。钢筋○插筋后应比放的红线略小，放好后应点焊牢固，避免浇筑砼时移位。

4拉墙筋的位置间距：按设计要求，专人安放。 ○5弯钩角度需为135度，○施工中可能会有一定的难度，可以在加工时先做成一面135度，一面90度，在安装好后用专门的钢筋扳手扳成135度。

6焊接接头错位、○过热：搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊，

称心阁质量通病防治方案 并控制电流。

3.4、模板工程质量通病防治： (1)通病现象: 常见的质量通病有：

1未起拱、支撑系统刚度不够板梁下弯;○2梁柱节点处、模板与砖墙缝隙漏浆;○3踏步○4柱加固间距不妥爆模、5柱墙转角处加固不牢;提前拆模。 的起始点位置;○;○(2)预防措施及处理办法

a.模板工程应有按施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。 b.砼梁≥4m时应按规定起拱1‰～3‰。 c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。

d.砼浇筑前,木模湿润水要足够，旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。 e.梁柱节点处的拼缝应钉牢固，如有板起壳、不平等现象应用海绵条贴牢，避免漏浆。如已出现应用磨光机磨平后补好。

f.模板与砖墙的连接必须植好拉结筋，植筋质量必须满足规范要求。

g.踏步楼梯浇筑到负弯矩筋位置，每次保证到统一高度，浇筑前做好清理工作。浇筑前做好剪刀撑、扫地杆的检查工作。

h：墙柱转角采用双螺帽加固,侧模拆除时间控制在砼浇灌完成24小时后,承重模板拆除按规范要求以达到同条件养护试块抗压强度值为依据,对提前拆模的采取经济处罚的办法，如有安全隐患的还应重新加固。

i：后浇带模板单独铺设模板，独立设置支撑，严禁在拆两侧混凝土模提前拆除支撑 3.5、混凝土工程质量通病防治： 3.5.1 楼板裂缝

(1)、通病现象：楼板有弯曲、裂缝 (2)、预防措施及处理办法

1、每层楼面的外墙转角处设置7ф10放射筋，长度为板跨的1/3，且不应小于2000mm;○现浇板应在端开间及变形缝两侧设置双层双向筋，钢筋布置应不小于C8@100双层双向。

2、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬及空调板等悬挑○现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于800mm的钢筋保护层方凳，其它上层板筋采用的吊凳间距为800*800(钢筋方凳采用ф10钢筋制作、长宽均为200、高=现浇板厚-保护层，如下图1)，现浇板下层钢筋采用塑料垫块。

称心阁质量通病防治方案

图1

3、楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须摆放专用的施工马凳、○(马凳1m宽1m长0.35高，高度可据楼板厚加工，采用ф20钢筋制作成网片、网格尺寸150*150)，同时施工中应有专人看护和整理钢筋，确保钢筋位置符合要求。

4、○各层楼面处管道井，电缆井道等预留洞口板内钢筋照常布置，未注明配筋时为C8@200双层双向。

5、○地上结构现浇板钢筋双层双向通长配筋时，板底筋在支座处搭接，板面筋在跨中1/3跨长范围内搭接，搭接按头面积百分率为50%，搭接长度为1.4La。

6、砌体直接砌筑在板上时，板上附加2C14通长钢筋，两端各锚入支座(柱、梁、墙)○内500mm。

7、○现浇板撑筋图纸未注明时按照《住宅工程质量通病控制标准》(DGJ32/J16-2005)中7.2.2条布置，板厚小于140时设置几字形马凳，C8间距800梅花布置，马凳弯脚及上部水平长度不小于250mm。

8、在混凝土浇筑完成后的12小时以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护。对掺用缓凝型○外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14天。普通硅酸盐水泥配置的混凝土养护时间不应少于7天。

9、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不应进行后续施工，当混凝土强度○小于10MPa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取措施，减轻对混凝土的冲击影响。

10、综合图纸设计要求,本工程竖向构件钢筋直径>16采用电渣压力焊接头连接，直径○16采用搭接连接,混合连接处箍筋必须按规范和标准加密。水平构件(梁等)上部钢筋在跨中1/3处采用搭接连接，搭接处箍筋加密，下部钢筋在每跨支座处锚固。

11、○梁纵筋为两排以上时为保证钢筋之间的距离，设C25垫铁，长度同梁宽，间距800mm，起始距离支座边100开始设置。

称心阁质量通病防治方案 3.5.2 混凝土表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。 (2)预防措施及处理办法：

a.浇筑时应认真振捣、严防漏振、过振。

b.施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除干净。 c.模板安装完后应测量板面标高,并做板厚的控制点。 d.为防楼板裂缝,主体结构工程应备有足够模板供周转使用。

e.预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋,以防因塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。

f.悬挑构件砼应在强度达到 100%之后方可拆模。

g.负筋采用马凳进行架设,砼浇筑时,派专人护筋,避免负筋踩坏而降低作用。 h.严格控制砼的质量和振捣时间,防止离析现象。 i.砼楼板采用麻袋覆盖养护，养护时间不得少于7昼夜。 3.5.3 通病现象 混凝土保护层偏差 预防措施及处理办法：

○1严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋;当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm40mm。

○2施工时梁、柱垫块应垫于主筋处，砂浆垫块按下图2预留18号绑扎固定低碳铁丝。

18号绑扎固定低碳钢丝厚度≥40mm≥40mm 图2 ○3 当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：不大于600mm;支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，采用马蹬作支架,马蹬10@800与受支承的钢筋绑扎牢固。板厚200mmh300mm时，马蹬12@800

称心阁质量通病防治方案 3.5.4 混凝土构件(梁、板)的轴线、标高等几何尺寸偏差 预防措施及处理办法：

(1)施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验。

(2)主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面1m线、地面方正控制线等)，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。同时要对其加强复核。 (3)模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。 (4)严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每2延长米内设置一处。

(5)楼(地)面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑标高。

(6)根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。

(7) 模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进行下一道工序施工。 3.6、 防水混凝土施工质量通病防治. 通病现象: 底板、墙面漏水、渗水、洇水。 预防措施及处理办法

(1)底板混凝土必须连续浇筑, 本工程基础其余部位不得留施工缝或后浇带. (2)外墙施工缝是基础底板防水混凝土工程中的薄弱部位，按设计要求必须留在高出底板表面500mm并设止水钢板,其余外墙上下不得留任何施工缝,不论哪一段混凝土，浇灌时必须一气呵成。

(3) 外墙水平导墙施工缝浇筑支模，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，在浇灌混凝土前再铺设同配比减半石混凝土料仔细振捣密实。 3.7、填充墙砌体裂缝的防治技术措施

3.7.1、填充墙：填充墙砌至梁、板顶时沉实不小于15天;墙顶留200高，后砌斜砼七五砖。

3.7.2、外墙的底层和顶层窗台处设置一道C20钢筋混凝土腰带(墙厚*150，主筋为4ф10，箍筋为ф6 @150);外墙无窗时，同样在窗台标高处设置一道C25钢筋混凝土腰带(墙厚*120，主筋为4C10，箍筋为ф6@150);其他楼层在窗台标高处设置一道通长C25钢筋混凝土板带，厚度120mm，主筋为3C8，分布钢筋为C6@200。

3.7.3、室内加气混凝土砌块填充墙，墙长大于5000mm应按图纸及规范标准设置不大于3m的构造柱，墙体门洞两侧、未与相临墙体或柱拉接的墙体端部、两种不同材料的相交

称心阁质量通病防治方案 处(内外墙相连处)，设置构造柱。所有填充墙在每层墙高的中部增设截面高度为120mm、与墙体同宽的C25钢筋砼腰梁，配筋同窗台，主体施工时两端预埋插筋，预留插筋锚入柱或剪力墙内La,外伸预留搭接长度不小于1.6La。

3.7.4、顶层底层墙面内粉采用满铺热镀锌钢丝网粉刷进行加强，其他层墙面内粉采用满铺网格布粉刷进行加强。不同基体材料交接处粉刷时加设300宽钢板网粉刷加强带。 3.7.

5、墙门洞宽大于2m时两侧除设置构造柱外，门顶过梁须和两侧构造柱一起同时浇筑，形成框体。

3.7.6、加气砼砌块进场时，要检查该批次的出厂时间，出厂停放期控制在28d以上。准备砌筑前，洒水湿润，含水率控制在5~8%左右。

3.7.7、砌体工程在砌筑完成30天以上时，方可进行抹灰工程。

3.7.8、填充墙的拉结筋及构造柱钢筋采用化学植筋，必须准确量取位置，满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。化学植筋同时必须按要求进行拉拔检测。 3.

8、楼地面渗漏防治技术措施

3.8.1、厨房、卫生间的墙体下，设置一道300mm高与墙体同厚C25钢筋砼翻边，内设置2根A6主筋，U形开口箍A6@200下插入梁内，锚入梁内300mm。

3.8.2、管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。

3.8.3、预留洞口处填塞前，将洞口清洗干净，毛化处理，涂刷加801胶水泥浆加强粘结，用C25细石砼(内掺抗裂防渗微膨细石混凝土)分两次仔细填塞密实，与竖向结构交接处做成圆弧形。

3.8.3、防水层施工前先将楼板四周清理干净，楼地面与墙面、竖管转角处粉成小圆弧形状，均附加300宽抗碱玻璃纤维布加强处防水层的泛水高度为300mm。

3.8.4、有地漏的房间，地面找平层向地漏找坡1~1.5%，地漏口比相邻地面低5mm。 3.8.

6、有防水要求的地面施工完毕后，进行24h蓄水试验，蓄水高度为20~30mm。 3.8.7、烟道根部向上300mm的范围内，采用防水涂料加设抗碱玻璃纤维布加强处理。 3.

9、外墙渗漏防治的技术措施

(1)外墙粉刷采用合格厂家的预拌商品砂浆,进场必须有商检合格证。

(2)外墙洞眼按规范要求留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面用1：3防水砂浆粉严，外墙穿墙螺杆的圆洞，采用将外口剔打扩大，用微膨胀水泥砂浆分二次填塞密实，如不能填塞密实时可在洞眼内施打发泡剂。在进行抹灰前，办理专项隐蔽验收手续。 (3)外墙粉刷前，应清理墙面污垢，批界面剂以增加与基层的黏结。基层平整度偏差超

称心阁质量通病防治方案 标时，进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋)，再采用聚合物水泥砂浆进行修补。 不同基体交接处，贴300宽钢丝网加强。

(4)外墙抹灰分层进行，每层厚度控制在7~9mm，外墙粉刷各层位置应错开，并设置在混凝土梁、墙中部。

(5)外粉刷设置分格缝，分格缝每楼层设置一条，设置在窗台位置，分格条采用5*20mm塑料条。

(6)窗台、窗眉、阳台、雨棚、腰线和挑檐等部位粉刷的排水坡度应大于2%，滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。 3.10、门窗渗漏防治技术措施

(1)外墙采用保温后门窗框与预留的门洞间隙较大，为防止该处产生裂缝、渗漏，在门窗洞口采用凹凸型企口做法，见下页附图。

(2)门窗安装前进行三项性能的见证取样检测(抗风压、气密性和水密性符合设计和规范)，安装完成后，委托检测单位进行现场检验(抗风压性能和气密性不低于4级、水密性不低于3级)。

(3)门窗框安装固定前对预留洞口尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体间的间隙应为2cm左右。

(3)门窗固定采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。

(4)门窗洞口应干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成形，充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

(5)门窗框外侧留设5mm宽的打胶槽口，贴“u”型塑料条做槽口。打胶面应干净、干燥后施打密封胶，采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。

称心阁质量通病防治方案 外墙涂料抗裂砂浆外保温层找平层砼基体防水砂浆封堵密封胶发泡剂填充铝合金窗图3 3.

11、屋面起泡、剥离、渗漏防治措施

(1)加强找平层质量控制,基层应完全干燥并清理干净后方可进行防水层施工，严禁雨天施工;当天汽潮湿工期紧张泡沫混凝土基层来不及干燥时必须做排汽屋面，排汽管采用Φ40

2、L≧600间距不大于6m6m的不锈钢管(具体参见本公司已成型施工做法)， (2)在施工前应检查管根,地漏等处是否松动,并及时修补和稳固;在施工中,施工人员应加强对特殊部位处理：平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层等加强措施。

(3)在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构处均使用防水涂料加设玻纤布加强处理做泛水，其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm)。

屋面的细石砼层保护层做好后，及时保水养护不少于14d。 (4)屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。 3.

12、室内标高和几何尺寸控制措施

(1)由专人进行测量，各种测量仪器定期校验。

装修阶段严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，(墙面1米水平线、地面方正控制线)发现超标及时处理。

(2)按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批，测量后，认真填写《建筑室内标高、轴线、楼板厚度测量记录》

称心阁质量通病防治方案 (3)主体结构模板施工完成后，要认真测量、校正模板的标高和平整度，如有偏差及时调整。同时要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进行下道工序的施工。

混凝土浇筑前应在剪力墙钢筋上做出500mm高水平控制记号点，浇筑时严格按照标高控制混凝土表面平整度。

(4)装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸。同时室内尺寸允许偏差应符合下列规定： 1)净高高度为±18mm。

2)室内方正与垂直线偏差小于0.3%，且小于15mm。 3)楼板水平度为5mm/2m。

3.

13、卫、厨、阳台渗漏、倒泛水预防技术措施

a原因：倒泛水的主要原因是土建地坪浇捣工与管道安装工的配合不密切而引起。渗漏原因主要：管道处砼不密实，防水层破损，屋面积水。 b预防措施：

(1)：加强职责，卫、厨、阳台地漏落水口，比设计标高低10～15mm，使地漏表面与地面形成盆子形，而地坪浇捣工应密切配合，地坪表面按设计坡度坡向下水口。 (2)、管边处砼采用二次震捣方式，且内掺防水材料，均匀搅拌，找平层施工前，先用掺防水材料的素水泥浆刷一遍，把砼楼板的毛细孔堵死。

(3)、防水材料应先经试验合格后才能用于工程上，基层未完全干燥前不得进行防水层施工。

(4)、防水层施工时平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层，同时防水材料楼面处应先上反3050cm高，以便与墙面防水层接搓良好,防水层厚度必须达到2mm。

(5)、防水层施工时，第二遍应等第一遍完全干后才能进行施工，屋面防水层未干燥前不能进行试水,卫生间淋浴间按规范要求墙面防水层高度不小于1.80m高。

(6)、防水层应经验收后才能进行保护层施工，防水层与保护层之间应按规范要求进行隔离，保护层应按规范要求设置分格缝，防止因保护层开裂、空鼓破坏防水层。 (7)、保护层施工时应控制好跑水坡度和方向，禁止出现倒水、积水现象。 3.

14、管道穿墙板渗漏预防技术措施

a)管道穿板渗漏的主要原因是预留孔洞在修补时吊模不稳固，孔洞周边的浮灰没清除干净，未充分浇水湿润以及细石砼的标号偏低或浇捣不密实等。

预防措施：管道穿板预留孔洞，在修补吊模前清除孔洞四周的浮灰，上吊拉紧托模，浇

称心阁质量通病防治方案 水湿润，底部放适量的1:2水泥砂浆，先浇灌板厚的3/5，隔天再浇平，以防一次浇灌收缩。修补孔洞由专人负责，对刚修补的孔洞严禁摇动立管并挂牌，事后按规范要求在楼地屋面立管四周管脚处用1:2水泥砂浆做好防水“小馒头”。 b)管道穿墙渗漏预防措施

管道穿墙渗漏水的原因主要是没有遵循水流往低处的原则而造成。

预防措施：管道穿外墙，不管用套管的或预留洞的，必须遵循这一原则，内高外低，管道四周可补嵌的，孔洞内需垃圾清理干净，浇水湿润，分次分层进行补 3.

15、外墙外保温工程质量通病防治措施

外墙外保温主要质量通病有：裂缝、保温效果差。采取以下措施进行防治：

1、材料保证

保温材料应按国家有关标准和江苏省工程建设标准《民用建筑节能工程质量验收规程》的要求对材料进行复验。

2、施工措施

1)外墙外保温应按设计要求施工。采用松散材料施工时，应严格控制配合比，确保保温层厚度符合设计要求;采用板块保温材料时，应按设计或相应图集设置固定点，并应保证设计厚度。

2)凸出外墙面的各类管线及设备的安装必须采用预埋件直接固定在基层墙体上，预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐平。严禁在饰面完成的外保温墙面上开孔或钉钉。

3)外墙预埋件或预埋套管周围应逐层进行防水处理。

4)外保温抗裂保护层采用玻纤网时，应在保温层表面先批刮1～2遍聚合物浆，再铺贴玻纤网，应使玻纤网居于抗裂保护层中部。

5)保温层与面层应粘结牢固，严禁空鼓、裂缝。

6)墙体热桥部位应单独进行处理，严禁与墙体混同施工，而降低热桥位置传热阻值。 3.16：涂料工程质量通病防治 a 质量通病现象;透底、接搓明显 b预防措施

(1)涂层不能太薄，不漏刷，还应保持涂料的稠度，不可随意加水过多，磨砂纸时不能磨穿腻子。

(2)涂刷时要上下顺刷，后一笔紧接前一排笔，大面积涂刷时，应配足人员，互相 衔接，间隔时间不能太长。

(3)涂料稠度要适中，排笔蘸笔漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。

称心阁质量通病防治方案 (4)刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。

(5)涂刷带颜色涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。

3.

17、 给排水工程质量通病防治：

3.17.1管道结露;排水管堵塞;大便器与排水管连接处漏水。

预防措施及处理办法：

冬季施工时及时做好保温工作，及时安放保温棉。与钢筋、木工、砼班组协调做好成品保护工作，避免人为恶意的破坏线管与排水管，未完工前应做好各排水管的封堵工作。大便器与排水管处应用密封胶封堵严密，周围用沥青浇好。 3.17.2管道洁具连接口渗漏水预防技术措施

(1)通病现象：管道洁具连接口渗漏水，主要原因由管接，洁具的原材料材质低劣，安装不密封而引起。

(2)预防措施：必须购正规厂家的洁具具相应的质保资料,管道在使用前采用灌水法检查管道质量，管接与洁具的接口试接，采用一次拆装法，试接符合方可采用生料带，白漆麻丝或管接专用胶等辅助材料正式连接。在提交验收前必须对管道洁具进行全数的试压、通球、盛水等试验，避免竣工验收的抽检不具实。 3.17.3：管道堵塞预防技术措施

管道堵塞其主要原因是在安装立管和废污排放管未装洁具设备时没有加盖和加堵有效的防物进管措施。

预防措施：在安装废污排水立管和排水口时，应根据施工进度要求，对各管口随时加装临时管口闷头或闷盖(金属铁罩或木塞均可)。 3.18 电气工程质量通病防治： (1)通病现象: 电线管套丝乱扣;跨接不牢;室内箱盒安装标高不一致;开关通断不灵。

(2)预防措施及处理办法：电线管严格按规范与交底施工，交底一定要交到职工，过程中注意及时检查。室内线盒应拉线埋设，封模板前应用铁丝扎牢，避免砼浇筑时移位。如有此类现象，一定要在粉刷前修改整好。 四：质量通病防治管理保证体系 4.1 质量通病防治管理措施

定期召开与质量有关的会议，宣传防范质量通病知识，增强职工对质量通病的防范意识。

称心阁质量通病防治方案 实行样板引路制度，按优质的样板墙、样板间等进行操作，减少质量通病。制订质量通病防治措施：采取事前、事中、事后在措施防治主要如下内容 4.1.1事前控制阶段主要任务

(1)建立质量管理组织机构、明确分工、权责;

(2) 检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。建立完善的计量及质量检测器具、技术和手段;

(3)对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划;

4.1.2 事中控制阶段主要任务

(1)完善工序质量控制，及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

(2)严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

(3)对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。 4.1.3 事后控制阶段主要任务

(1)按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。 (2)核查、整理所有的技术资料，并编目、建档。

(3)在保修阶段，对本工程进行回访维修，增补、修订已有的预防纠正措施。 4.2质量通病防治管理具体形式

每个分部分项工程开工前，委派经验丰富的工程技术人员和质检人员，搜集该专业易出现的质量通病，通过示范讲课形式，对施工班组进行交底，针对质量通病的种种现象，分析原因，提出预防措施和防治方法。 4.3加强质量监控与检查工作: 每道工序施工过程中，相关管理人员和质检人员应巡视现场，及时发现和处理问题。每道工序完成后，各班组应先进行自检，自检合格后报验。然后质检人员会同相关管理人员进行检查验收。验收合格后方可进入下一道工序，并办理移交手续。以减少和杜绝质量通病。

五：成品保护预防措施

(1)成品受损原因：主要是对产品保护意识不强及前后工序和外界专业工种不协调等。 (2)预防措施：

1)施工时注意保护定位桩、标高桩，防止碰撞移位。

称心阁质量通病防治方案 2)安装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止发生变形

3)拆模晨不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角 4)模板估使用过程中应加强管理，分规格堆放及修补 5)钢筋绑扎时禁止碰动预埋件及洞口模板 6)钢筋绑扎后不准乱踏，浇灌砼时设专人负责。

7)安装电线管、给排水管或其它设施时不得切断和移动钢筋。

8)要保证钢筋垫块的位置准确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和插筋。 9)已浇灌完成的框架柱四角用护栏围挡保护

10)已浇灌完的楼板，楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到30%设计强度后方准在面上进行作业。

工程质量通病防治措施范文第4篇

通病防治措施

建设单位：

监理单位：

施工单位：

XXXXX公司

线路通病防治措施

线路复测通病防治

线路路径、塔位、档距、高程、转角及边线对山坡的安全距离应进行复核;跨越高速公路、铁路等塔位，应满足规范要求与被跨越物保持一定的安全距离;中心桩、方向桩、应采用砂浆浇注300毫米300毫米100毫米立柱保护。

土石方工程通病防治

杆塔基础的坑深应以设计施工基面为基准。杆塔基础坑的回填，一般应分层夯实，每回填300mm厚度夯实一次，回填土中不得有影响夯实的杂物;特殊地质的基坑(泥水坑、冻土坑等)的回填，严格按规范要求回填夯实;回填后在坑口地面上筑防沉层，其宽度不小于坑口宽度，其高度不应掩埋铁塔构件，要平整规范;基础施工完成后及时清理施工现场，做到工完料尽场地清;同时恢复现场植被，防止水土流失及地质滑坡。

基础工程通病防治

试验室出具的设计配合比必须附有试配强度报告;必须执行“试块应在现场从浇筑中的混凝土取样制作。其养护条件应与基础基本相同”的规定(GB/503

32、GB/50204);基础模板应有足够的强度、刚度、平整度，应对其支撑强度和稳定性进行计算。基础模板应能可靠地承受浇筑混凝土的重量和侧压力，防止出现基础立柱几何变形;模板接缝处应采取粘贴胶带等措施，防止出现跑浆、漏浆现象;浇制中设专人控制混凝土的搅拌和振捣，现场质检人员要随时检查混凝土的搅拌和振捣过程，防止过度振捣造成的离析;混凝土垂直自由下落高度不得超过2m，否则应使用溜槽、串斗，防止混凝土离析;多方位均匀下料，防止地脚螺栓受力不均与基础立柱不同心;混凝土初凝前，采用多点控制的方法对基面高差进行测量。杜绝二次抹面。

接地工程通病防治

接地网地沟开挖时要留出深度裕量，接地体敷设时要边压平边回填，保证埋深;杆塔引下线应竖直埋至设计深度。

与铁塔连接的接地引下线，必须沿主材方向，并紧贴主材、保护帽表面和立柱表面后垂直入地;接地板与铁塔、混凝土杆连接时，应连接在接地板下面的一个孔上;混凝土杆上的接地螺栓应加弹簧垫片，铁塔上的接地螺栓可采用可拆卸式防盗螺栓。

接地引线在经过保护帽和立柱的棱角时，应弯成弧形，避免造成锌层脱落。

杆塔组立工程通病防治

对塔材的运输和装卸，采取防止变形及磨损的措施;塔材进场检验时，必要时对塔材材质和锌层厚度进行复检;悬浮抱杆下拉线的设置宜采用吊装带，当采用钢丝绳时必须对被绑扎的部位进行保护;塔材吊点位置要合理，过宽塔片、过长交叉材要采取补强措施，绑扎吊点处要设置圆木并绑扎衬垫材料保护;地面转向滑车严禁直接利用塔腿、基础立柱代替地锚使用。应设专用卡具，或在塔腿内侧跟部设置的滑车锚固铁件或锚固孔;严禁强行组装造成构件变形。

按设计图纸及验收规范，核对螺栓等级、规格和数量，匹配使用;杆塔组立现场应有标识的容器对螺栓进行分类，防止混放、错用;对因特殊原因临时代用的螺栓做好记录并及时更换

螺栓紧固时其最大力矩不宜大于紧固力矩最小值的120%;紧固螺栓宜使用套筒工具，螺帽底部应光洁，采用防止螺杆转动措施;交叉铁处垫块要与间隙相匹配，使用垫片时不得超过2个;脚钉备母外侧螺丝不得露扣，确保脚钉紧固;螺栓紧固时应严格责任制，实行质量跟踪制度。

架线工程通病防治

导线的装卸、运输过程应有防止导线磨损和碰伤的措施;按跨越架(物)条件计算放线张力，减少导线与跨越架(物)摩擦，防止损伤导线;放线时导线不得与线轴边沿摩擦;换线轴时，防止导线与张力机、线轴架的硬、锐部件接触。余线回盘时，若连接网套被盘进线轴，应在连接网套和其他导线间垫一层隔离物;压接和更换线轴时禁止导线与地面接触;子导线临锚后驰度相互错位防止鞭击;卡线器不得在导线上滑动，其后侧导线应套橡胶管保护。

放线滑车使用前要检查保养，保证转动灵活，消除其对子导线弧垂的影响;耐张塔平衡挂线时，划印及断线位置应标示清楚、准确。避免在较恶劣的天气紧线。

压接管压接后其弯曲度不得超过2%L。有明显弯曲时应校直，校直后如出现裂纹应割断重新压接;经过滑车的接续管应使用与接续管相匹配的护套保护。当接续管通过滑车时，应提前通知牵引机减速。对于超过30°的转角塔、垂直档距较大、相邻档高差大的直线塔，要合理设置双放线滑车。

附件工程通病防治

开口销不得漏装，不得出现半边开口和开口角度小于60°的现象;应使用专用工具安装合成绝缘子串附件，禁止踩踏合成绝缘子;铝包带的缠绕应紧密、与导线外层铝股绞制方向一致，两端露出线夹长度不超出10mm，其端头回绕于线夹内压住;绝缘架空地线放电间隙的安装，应使用专用模具，控制误差不超出±2mm。

绝缘子安装前，应逐个将瓷(玻璃)表面的污垢清洗干净，并逐个(串)进行外观检查，瓷(玻璃)绝缘子的球头不应有明显的歪斜。合成绝缘子的伞套表面不允许有开裂、脱落、破损等现象，绝缘子的芯棒与端部附件不应有明显的歪斜。

线路防护通病防治

工程质量通病防治措施范文第5篇

问题一:梁筋对焊接头位于箍筋加密区范围内或距梁筋弯起点距离小于10d。

现象:绑扎后焊接接头在规范不允许的范围内。

原因分析:焊接时未考虑弯起点位置及加密区长度, 盲目操作。

预防及纠正措施:区段施工技术员向操作人员详细交底, 梁筋在支座处锚固时, 钢筋接长不小于30d+1.5h, (h为梁高) 梁筋为通长筋时, 焊接接头距端面不小于 (35+5) d。

问题二:钢筋锚固长度 (延伸长度) 不准确。

现象:钢筋绑扎后锚固长度未达到施工规范的规定值, 使锚固长度不够。

原因分析: (1) 操作人员未接受技术交底对钢筋锚固长度不清楚; (2) 操作时不认真, 随意性强; (3) 下料长度有误。

预防及纠正措施: (1) 料表必须先由专业工长校对, 技术负责人审核后方可下料; (2) 钢筋锚固长度按设计图纸要求施工; (3) 操作过程中认真仔细, 保证锚固长度达到上述要求。

问题三:板筋间距、上下层之间净距控制不准确。

现象:钢筋网格不均匀、变形, 保护层偏大或偏小, 间距不均匀, 不能满足施工规范要求。

原因分析: (1) 绑扎时未划等分线; (2) 绑扎过程中施工组织不合理, 相互干扰、破坏; (3) 成品保护观念不强; (4) 无控制措施。

预防及纠正措施: (1) 合理安排施工顺序, 底筋绑扎前画线、完后给预留预埋布管人员留出时间安装管线, 完后方绑扎面筋; (2) 双排筋之间用1米长φ12连排马凳钢筋按0.8m间距支垫; (3) 混凝土浇筑期间搭设专人走道, 禁止操作人员及值班人员随意在钢筋上踩; (4) 由项目统一安排责任心强的人员值班。

2 模板工程

问题一:板接缝处出现高低差及漏浆。

现象:混凝土板在模板接缝和不平顺, 有高低差, 同时因漏浆造成接缝处出现蜂离或麻面。

原因分析: (1) 同一方格内木楞厚度或模板厚度不一致; (2) 引侧标高误差的影响; (3) 模板接缝处不吻合, 未用胶带粘贴; (4) 模板接缝处未搁在支撑上。

预防及纠正措施: (1) 模板过刨清缝, 木楞使用前必须过刨; (2) 同一方格内必须使用同一材质的模板 (木夹板、单面复膜模板禁止混用在一起) , 厚度均匀一致, 否则应进行筛选; (3) 尽量消除引侧标高误差, 同时在一方格内先定出板边两侧高度, 中间部位拉线即可; (4) 板缝大于2mm时先用木细屑填充, 再贴3cm宽粘胶带; (5) 模板接缝处一定要搁在支撑上, 并用铁钉将模板固定在支撑杆上。

问题二:楼梯踏步高度、宽度不均匀, 中间外凸。

现象:楼梯踏步几何尺寸不标准, 外观不美。

原因分析: (1) 标高控制不准确; (2) 踏步侧板刚度不够; (3) 操作人员不熟练。

预防及纠正措施: (1) 选用熟练的技工操作, 人员相对固定; (2) 正确确定楼梯踏步的起止位置, 并在侧向画等分线; (3) 踏步侧板采用5cm厚木枋板, 每跑宽度超过1.0m时中间钉反扶梯基。

3 混凝土工程

问题一:楼面不平整, 颜色不均匀, 不同标高分界线不顺畅 (高差10cm内) 。

现象:楼面混凝土高低不平, 高低分界处轮廓不清, 阴阳角不方正, 混凝土颜色不一存在色差。

原因分析: (1) 操作标高有误或间距控制太大; (2) 混凝土班操作未拉线且第二次找平时间未控制好; (3) 分界面拆模不及时, 修补时间过迟; (4) 不同标高分界线位置模板加固不当或模板安装不顺直。

预防及纠正措施: (1) 标高控制点间距不超过3m (离楼面+100mm) 并由外业技术员复核; (2) 混凝土表面找平时必须在标高控制点上拉线, 多余的混凝土铲除到浇筑部位使用, 不足则在浇筑点取混凝土填补; (3) 对相差10cm内的标高分界面侧模由泥工在第二次收平时拆除, 并用原浆拉线修补顺直; (4) 在不同标高分界线位置支模时应拉通线, 并检查模板加固是否牢固合理, 防止振捣时模板移位; (5) 采用同一厂家, 同一批次的水泥及采用同一出产地的砂、石粒来控制混凝土, 防止出现色差。

问题二:混凝土观感质量欠佳。

现象:混凝土表面不平整, 缺棱掉角, 并有蜂窝麻面及尺寸不规矩。

原因分析: (1) 周转的模板未清理干净; (2) 重复使用的模板未进行维护; (3) 脱模剂粘在混凝土表面; (4) 脱膜时间太早。

预防及纠正措施: (1) 脱模剂必须按计划要求采购; (2) 拆下的模板及时将粘在其上浮浆用铁铲除干净, 并均匀涂上脱模剂凉干待用; (3) 振捣时要控制好振捣时间, 并不得漏振; (4) 选择合理的脱模时间。

问题三:主体结构混凝土裂缝。

现象:主体结构混凝土出现有规则或无规则的裂纹、裂缝。

原因分析: (1) 在混凝土终凝后受到剧烈震动; (2) 砂石的含泥量过大; (3) 混凝土养护不当; (4) 混凝土浇筑前模板未浇水湿润; (5) 沉降不均匀; (6) 温度高差太大; (7) 负弯矩钢筋配置不当或钢筋保护层厚度不够, 绑扎质量不高。

预防纠正措施: (1) 混凝土浇筑后凝结过程中, 严禁在表面加荷载; (2) 严格控制砂石的含泥量, 砂的含泥量不得大于3.0% (重量比) , 石子的含泥量不得大于1%; (3) 选用合理的养护手段, 防止水份过度散发而造成干裂; (4) 混凝土浇筑前应将模板用水湿润, 避免因混凝土浇筑后因模板吸水使混凝土失水而造成的混凝土裂缝; (5) 尽量控制混凝土的内外温差, 采用低水化热水泥来拌制混凝土, 并针对不同的季节采取有效的养护方法; (6) 按照规范要求, 只有在混凝土的强度达到一定条件下方可拆除模板, 对板的强度要求:跨度小于2m, 要求混凝土强度达到50%, 跨度在2m～8m之间, 混凝土强度要求达到75%, 跨度大于8m要求达到100%;对梁的要求:跨度不大于8m, 要求达到75%, 跨度大于8m, 要求达到100%, 对悬臂构件, 跨度不大于2m, 强度要求达到75%, 跨度大于2m, 要求达到100%。

摘要：提出施工现场针对钢筋、模板、混凝土分项工程易产生质量通病的现象, 分析产生现象之原因, 提出预防及纠正措施, 以保证施工质量进一步提高。

工程质量通病防治措施范文第6篇

1 养护改造工程施工中常见的质量问题

(1) 没有对老路强度及路面状况进行充分调查, 结构层设计不合理, 施工中未对老路强度较差地段及严重病害地段进行认真处理, 给工程质量留下隐患。

(2) 石灰土及二灰结碎石基层施工中含水量偏大, 有时尽管密实度达到了要求, 但由于夏季水分蒸发较快, 致使基层出现收缩裂缝, 进而路面出现反射裂缝。

(3) 由于施工中实行半封闭施工, 在拼幅施工时没有将中间未成型密实度达不到要求的基层材料全部清除掉, 通车后在拼幅位置出现开裂、下沉、坑槽等病害。

(4) 路面边缘石灰土或二灰结碎石基层未超宽填筑, 没有及时围肩, 致使基层边缘密实度达不到要求, 出现下沉、啃边现象。

(5) 沥青贯入式施工中拼幅位置用油量不准, 沥青用料过细, 嵌缝料过多或过少, 沥青路面压实不到位, 路面产生拥包、松散、波浪等病害。

(6) 老路底基层施工时, 找平层厚度不足12cm, 采用薄层贴补, 难以成型, 造成基层整体强度不足。

2 养护改造工程质量通病防治措施

(1) 对老路强度及路面状况进行充分调查, 对老路严重病害地段进行认真处理, 油包及波浪用铣刨机铣刨, 弹簧翻浆地段开挖后换填石灰土或二灰结碎石, 并检查密实度, 合格后再进行路面基层施工。

(2) 确保老路找平层厚度不小于12cm, 基层碾压后如出现起皮现象, 应将起皮层全部清除掉。

(3) 石灰土或二灰结碎石要在接近最佳含水量时一次性碾压到位, 夏季水分蒸发较快, 碾压前要检查含水量, 含水量大时要晾晒, 含水量小时要洒水, 确保碾压后不因水分蒸发而出现收缩裂缝。

(4) 基层在分幅施工时, 每层中间拼幅位置要超宽50cm填筑, 拼幅时要全部挖除超宽部分, 同时要及时拼幅施工, 对时间长已成型的基层材料不能再用于基层施工。

(5) 路面基层边缘部分要超宽填筑, 每层至少要超宽30cm填筑, 同时要及时围肩, 基层碾压时要连同围肩土一起碾压, 以确保路面边缘部分密实稳定。

(6) 沥青混凝土施工时要尽量采用全幅施工, 如需拼幅施工, 要严格控制好用油量, 严格按规范控制好石料规格和数量。

(7) 路面基层施工结束后要封闭交通, 静置保湿养生, 以便基层强度快速增长, 较快成型。

(8) 要重视沥青路面初期养护工作, 做好路基两侧排水, 降低地下水位, 保证路基最小临界高度, 路面基层不浸水。

3 质量检查与控制

针对养护改造工程施工中存在的质量问题, 除了要做好上述施工防治措施外, 还要加强施工过程中的质量检查与控制, 才能真正消除质量隐患。

(1) 建立健全质量保证体系, 加强对施工人员的学习与培训, 提高施工人员的业务水平, 增强质量意识, 实行全面质量管理。

(2) 完善工地实验室, 配备相应的检测仪器, 建立工地试验管理制度和试验规程, 严格执行试验标准。

(3) 严把材料质量关。要加强对石灰、石料、沥青等路用材料的检测工作, 对不合格的材料严禁使用。

(4) 要加强施工检测, 基层重点要检测石灰剂量、混合料配合比、含水量、压实度、厚度, 面层要重点检测沥青温度、沥青用量、石料质量。要将检测数据及时反馈到施工一线, 以便及时整改。

(5) 要严把施工工艺关。制定合理的施工工艺流程, 严格按程序施工。对关键工序要重点进行检查。

(6) 要严把工程验收关。上道工序验收不合格, 严禁进入下道工序施工。要严格执行验收标准, 对验收中存在的问题要及时进行处理对经处理仍达不到规范要求的, 坚决进行返工。

4 结语

只有落实全面质量管理, 严格执行施工规范和验收标准, 精心组织, 狠抓质量, 并加强施工过程中质量检查与控制才能完全消除养护改造工程的质量隐患, 保证工程质量。

摘要：本文分析了农村公路养护改造工程施工中存在的质量通病, 提出了解决农村公路养护改造工程质量通病的措施。

关键词：养护改造工程,质量通病,防治措施

参考文献

[1] 冷文彬, 潘锦冬.公路施工过程中质量通病的防治[J].中国新技术新产品, 2010 (15) .

[2] 郑巧鱼, 赵晋华.解决养护工程施工中质量通病的对策[J].山西建筑, 2007 (29) .

[3] 刘永.浅谈公路养护工程中养护质量通病的解决方法[J].中国科技博览, 2010 (30) .