钢筋混凝土现浇板裂缝范文

钢筋混凝土现浇板裂缝范文第1篇

通常情况下, 现浇板裂缝一般表现为:不规则、不连贯表面微裂缝;表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。下面主要从混凝土原材料、施工、设计等方面, 进行具体分析。

1 钢筋混凝土现浇板裂缝的形成有以下几个原因

1.1 原材料质量方面

现浇板所用的材料是钢筋和混凝土的质量若不合格, 会造成现浇板出现裂缝。如混凝土方面:骨料中含泥量过多;水泥凝结或膨胀不正常;蛋白质、玄武岩等碱性骨料与碱性很强的水泥起化学反应, 都有可能产生裂缝。水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差, 将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收缩大, 抗拉强度低, 容易因塑性收缩而产生裂缝。泵送混凝土为了满足泵送条件, 坍落度大, 流动性好, 易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象, 混凝土脱水干缩时, 也会产生表面裂缝。钢筋方面:为节省成本, 采用不规范厂家生产的钢筋, 钢筋的延性、韧性和可焊性都较差, 抗拉强度低, 很容易产生裂缝。

1.2 施工质量方面

在施工中混凝土过分振捣, 模板、垫层在浇筑混凝之间洒水不够, 过于干燥, 引起混凝土的塑性收缩裂缝。混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土表面形成含水量大的水泥浆层, 引起表面体积碳水化收缩, 导致混凝土板表面龟裂。施工中过早拆模或在混凝土未达到规定强度, 就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动, 造成混凝土楼板的弹性变形, 引起不规则的受力裂缝或导致或断裂。施工未留好施工缝;疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。

1.3 混凝土的收缩

在硬化初期由于水泥的水化作用, 引起混凝土体积的收缩;后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起干缩。当环境的温度和湿度变化时, 钢筋混凝土粱、柱、墙、板等构件产生收缩变形。在水平方向上楼板的收缩变形一般均超前于 (或大于) 梁、柱、墙使楼板内出现拉应力, 梁内呈压应力;另一方面是外纵墙与山墙在外界气温的影响下, 经历热涨和冷缩的反复作用, 对房间沿外墙角部楼板产生较大的主拉应力。当楼板内拉应力超过了混凝土的抗拉强度, 并且楼板变形大于配筋后混凝土的极限拉伸的时候, 楼板内就会产生裂缝。

1.4 设计方面

在住宅建设中, 由于基础处理不当, 产生不均匀沉降, 引起楼房的拉裂和钢筋混凝土现浇板的开裂。设计屋面板不设置保温、隔热层或所设保温层厚度不够, 整体挠度偏大, 会引起板四角裂缝;设计结构时安全储备偏小, 配筋不足或截面较小, 使梁板成型后刚度差, 引起板四角裂缝。设计时有时忽略了对板在正常使用阶段其承受的荷载而引起的挠度及裂缝宽度的验算, 由此而引起裂缝, 有时还会超过规范的最大允许值, 要引起足够的重视。

1.5 设备专业方面

钢筋混凝土现浇板的裂缝有时也受到设备专业的影响。如将照明、有线电视、通讯等管线直接敷设于现浇板中, 上下交叠铺设, 有时集中于某一处现浇板中的管线多达7~8根, 并且这些管线的直径多为2cm~3cm, 致使水管、电线套管上皮在垫层厚度1/3以内, 保护层厚度不足都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。

2 针对钢筋混凝土现浇板裂缝形成的原因分析, 其预防措施具体如下

2.1 原材料质量方面的预防措施

根据混凝土强度等级和质量检验的要求确定配合比, 正确选用水泥, 要控制水灰比, 使之不大于0.4, 对水泥标号和安定性进行严格试验。研究开发泵送条件下的低收缩率的干硬性混凝土, 用于现浇钢筋混凝土楼板工程上。选择级配良好的石子, 减小空隙率和砂率, 最大粒径控制在15mm~20mm, 提高混凝土抗裂强度。选择合理运输路线, 缩短运输时间, 避免混凝土拌和物发生分层、离析。

2.2 施工方面的预防措施

在混凝土浇捣前, 应先将基层和模板浇水湿透, 避免过多吸收水分, 尽量做到既振捣充分又避免过度;在楼板浇捣过程中要派专人护筋, 避免踩弯面负筋。在大粱两侧的面层内配置通长的钢筋网片, 承受支座负弯矩, 避免因不均匀沉降而产生的裂缝;浇筑完毕后, 应限制表面刮抹到最小程度, 防止在混凝土表面撒干水泥刮抹, 并采用覆盖保温的办法防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝。因此加强混凝土早期养护, 尤其在7d内使混凝土始终保持湿润状态是防止混凝土裂缝很重要的一个环节。控制施工进度, 确保混凝土强度达到设计强度标准值的30%前不受振动, 只有混凝土强度达到设计强度后才能在上面堆放材料, 材料必须分散堆放并且必须轻放、慢放。注重拆模的顺序, 由于楼板变形由中间渐渐向支座变化, 荷载支承也同时转移, 所以拆除模板支撑应从跨中开始, 减小楼板的挠曲变形, 避免因荷载和变形突变, 造成板挠曲过大而形成裂缝。对于较粗的线管或多根线管的集散处, 可增设垂直于线管的抗裂短钢筋网加强, 抗裂短钢筋采用ф6~ф8, 间距150, 两端的锚固长度应不小于300mm。

2.3 设计方面措施

在结构设计时, 钢筋混凝土现浇板应尽量避免过大的跨度, 增加次梁根数来减小现浇板的跨度, 以避免现浇板的厚度过大, 则现浇板的跨中挠度过大, 现浇板的跨中裂缝、支座裂缝过大。在平面布置上应该尽量减少凹凸转角、体形突变等, 这些位置往往是薄弱环节, 存在着应力集中, 受到混凝土收缩及出现温差变化时易产生裂缝。另外, 房屋的长度等于或大于40m时, 可将房屋每隔20m左右在板的支座上设置l0mm宽的伸缩缝, 将长板变为短板, 而原来配置的钢筋不断开。在温度、收缩应力较大的现浇板区域内, 钢筋间距宜取为150mm~200mm, 并应在现浇板的未配筋表面布置温度收缩钢筋。现浇板的上、下表面沿纵、横两个方向的配筋率均不宜小于0.1%。

总之, 要控制钢筋混凝土现浇板裂缝的形成, 必须严格控制钢筋混凝土原材料质量, 在设计与施工等过程中要积极采取有效措施, 尽可能减少或避免裂缝的出现。

摘要：由于钢筋混凝土现浇板在房屋建设中大量推广与应用, 文章结合建设施工的实际经验, 从混凝土原料方面、施工质量方面、设计方面、混凝土的收缩、设备专业方面, 阐述了钢筋混凝土现浇板产生裂缝的原因及其防治措施。

钢筋混凝土现浇板裂缝范文第2篇

1 裂缝种类和形式

以种类分为收缩裂缝、温差裂缝、结构裂缝、构造裂缝。

以形式分为45°斜裂缝、纵横向裂缝、长裂缝、不规则裂缝。

2 裂缝的内因

混凝土产生裂缝有多种原因, 主要因素是混凝土的脆性和不均匀性、结构不合理、原材料不合格、模板变形、温度和湿度的变化和基础不均匀沉降等。

混凝土在硬化期间水泥产生大量水化热, 内部温度不断上升, 在混凝土表面引起拉应力。后期在降温过程中, 由于受到其它混凝土的约束, 又会在其内部出现拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时, 即会出现裂缝。

许多混凝土的内部湿度变化很小, 但表面湿度可能变化较大, 如养护不当、时干时湿, 表面干缩变形受到内部混凝土体的约束, 也往往产生裂缝。

由于原材料质地不均匀、水灰比不稳定以及运输和浇筑过程中的离析现象, 在同一块体混凝土中其抗拉强度也是不均匀的, 存在着许多抗拉能力很低, 易于出现裂缝的薄弱部位。

施工中混凝土由最高温度冷却到工程运行时期的稳定温度, 往往在混凝土内部引起相当大的拉应力, 有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力。因此, 掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。

3 从设计方面分析裂缝

3.1 建筑设计方面原因

许多建筑物的斜屋面、露台、外墙节能保温措施不够。天津市一年之内气温变化较大 (冬季温度最低可达零下十几度, 夏季最高温度可达40℃) , 由于夏天室外墙体温度高于室内温度, 结构外墙面在高温下发生受热膨胀, 如果未采取保温措施, 在纵横两外墙面的变形对楼板产生牵拉作用下, 楼板被外墙向外拉伸就容易引起裂缝。同样屋面如果未设保温层, 顶层楼板会因热胀冷缩而引起开裂。

另外当住宅房间沿长度、宽度方向尺寸变化, 由于楼板刚度不一致, 会产生不相同变形, 引起薄弱部位开裂。例如住宅平面超长, 由于温差和材料变形, 会造成墙体和楼板横向开裂。仅就长度而言, 结构长度与应力呈非线性关系, 如结构长度小于规范要求, 结构内力影响很小。

3.2 结构设计方面原因

近代国际上结构的设计原则是, 整个建筑结构的功能必须满足两种状态的要求: (1) 承载力极限状态, 以保证结构不产生破坏, 不失去平衡, 不产生破坏时过大变形, 不失去稳定。 (2) 正常使用极限状态, 以确保结构不产生超过正常使用状态的变形、裂缝及耐久性、振动及其它影响使用的极限状态。目前设计人大多对第一极限状态已给于足够重视并严格执行, 而对第二种极限状态却经常被忽视。

从钢筋混凝土现浇楼板各种受力体系分析, 受力状态考虑都是局限于楼板平面的应力变化 (按弯矩配置抵抗正、负弯矩的受力钢筋) 、板平面的受剪变形。即使是考虑板端嵌固端节点产生弯矩, 也只是考虑板平面弯曲或屈曲所产生的应力。在楼板受力体系分析时, 对于现浇结构构件之间在三维空间中如何分配内力、协调变形, 缺乏考虑。以致只按单向板计算方法来设计配置楼板钢筋, 支座处仅设置分离式负弯矩钢筋。由于计算受力与实际受力情况不符, 单向高强钢筋或粗钢筋使混凝土楼面抗拉能力不均, 局部较弱处易产生裂缝。还存在对构造配筋, 放射筋设置不重视或不合理, 薄弱环节无加强筋等情况。

在电器、电信快速发展的今日, 现浇楼板内暗敷PVC电线管越来越多, 甚至两根、三根交错叠放更为普遍。错叠处板的抗弯高度大大降低, 从而减弱了板的抗弯性能, 存在隐患。

对开口楼板, 特别是开洞口比较大的双向板, 存在设计时只考虑楼板在竖向荷载作用下的洞口四周加强配筋。由于纵向的受力钢筋被切断, 而忽视了板与墙体或板与梁的变形协调问题。这时如墙或梁的刚度较大, 板的孔边凹角处未必出现应力集中现象, 开洞板易发生翘曲。

4 设计控制措施

(1) 屋面和外墙的保温设计应通过热工计算, 在不同季节均应能达到《居住建筑节能设计标准》要求, 彻底解决温度应力对屋面和墙体的破坏。屋面设保温隔热层, 外墙外表面或内表面相应设置保温隔热层, 同时外墙宜采用浅色装饰材料, 增强热反射, 减少对日照热量吸收。

(2) 适当控制建筑物长度根据《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2010) 和《砌体结构设计规范》 (GB50003-2001) , 为避免结构由于温度收缩应力引起的开裂, 宜采取设置伸缩缝, 伸缩缝间距为30m~50m。多层住宅建筑控制长度建议不大于50m, 高层应控制在45m以内。如果超过此长度, 应设置伸缩缝。超长量不大时, 可采用设置后浇带的方法, 以减少混凝土楼板收缩开裂。住宅平面形状控制住宅平面宜规则, 避免平面形状突变。当楼板平面形状不规则时, 宜设置梁使之形成较规则平面。当平面有凹口时, 凹口周边楼板的配筋宜适当加强。

(3) 现浇楼板的混凝土强度等级不宜大于C30, 特殊情况须采用高强度等级混凝土或高强度等级水泥时, 要考虑采用低水化热的水泥和加强浇水养护, 便于混凝土凝固时的水化热释放。板厚宜控制在跨度的1/30, 最小板厚不宜小于110mm (厨房、浴厕、阳台板最小厚度不小于90mm) 。有交叉管线时板厚不宜小于120mm。楼板宜采用热轧带肋钢筋以增加其握裹力, 不宜采用光圆钢筋。分布钢筋与构造钢筋宜采用变形钢筋来增加与现浇混凝土的握裹力, 对控制楼板裂缝的效果较好。设计时注意构造钢筋的布置。对连续板不宜采用分离式配筋, 应采用上、下两层连续式配筋;洞口处配加强筋;对混凝土梁的腰部增配构造筋, 其直径为8mm~14mm, 间距约200mm。

(4) 屋面层阳角处和跨度≥3.9m时, 应设置双层双向钢筋, 阳角处钢筋间距不宜大于100mm, 跨度≥3.9m的楼板钢筋间距不宜大于150mm。跨度<3.9m的现浇楼板上面负弯矩钢筋应一隔一拉通。外墙转角处应设置放射钢筋, 配筋范围应大于板跨的1/3, 且长度不小于2.0m, 每一转角处放射钢筋数量不少于7根, 钢筋间距不宜大于100mm。在预埋PVC电线管时, 必须有一定的措施, PVC管要有支架固定, 严禁两根管线交叉叠放, 确须交叉时应采用专门设计的塑料接线盒, 以防止塑料管在管线交叉对混凝土厚度削弱过多。在预埋电线管上部应配置钢筋网片。若用铁管作为预埋管时, 宜采用内壁涂塑黑铁管, 一方面既能保证黑铁管 (不镀锌钢管) 与混凝土的粘结力, 同时也有利于穿线和不影响混凝土的计算高度。

(5) 后浇带应设置在对结构受力影响较小部位, 一般应从梁、板的1/3跨部位通过或从纵横相交部位或门洞口的连梁处通过, 接缝宜设置企口缝。后浇带间距不宜超过30m。宽度为700mm~1000mm, 板和墙钢筋搭接长度应不低于45d, 且同一截面受力筋搭接不超过50%。梁、板主筋不宜断开, 使其保持一定联系性。浇筑时间不宜过早, 以能将混凝土总降温及收缩变形完成一半以上时间为佳。从目前混凝土的收缩量来看, 估计3~6月方能取得明显效果, 最短不少于45d。后浇带中垃圾应清理干净, 接缝应密实, 新老混凝土界面用1∶1水泥砂浆接浆。后浇带混凝土强度等级比原混凝土强度等级提高一级, 且采用微膨胀混凝土, 浇筑温度尽量与原混凝土浇注温度一致。

现浇钢筋混凝土楼面板的裂缝, 是目前较难克服的质量通病之一, 在施工中仔细作好预防措施, 更重要的是在设计过程中提前考虑到各种影响楼板开裂的因素, 只要严格细致执行国家标准和规范, 从设计、材料和现场施工管理等方面, 对减少现浇混凝土楼板开裂的问题会有所改善的。

摘要：混凝土的微观裂缝是本身物理力学性质决定的, 它无处不在, 但其有害程度是可以控制的, 试从设计方面对产生裂缝的各种原因进行了探讨, 并提出了在设计过程中进行裂缝控制的建议和方法。

钢筋混凝土现浇板裂缝范文第3篇

1 现浇板裂缝出现的位置特征

在房屋四角的房间, 裂缝在板角部, 与板边缘约成45度, 斜向发展;穿过板中部近似直线发展;沿板边缘, 近似直线发展;不规则裂缝。

2 现浇板开裂原因分析

混凝土收缩裂缝产生的机理是:水泥在水化过程中会产生水化热, 由于构件内部和表面升温和降温速度不同, 混凝土的收缩变形就不同, 混凝土的收缩变形受到外界的约束时, 如钢筋的约束, 就会产生较大的收缩应力, 当收缩应力超过混凝土的抗拉强度时, 混凝土就会产生裂缝。引起混凝土板收缩开裂与材料、设计、施工、等几个方面的因素有关。

2.1 材料原因混凝土组分的变化对混凝土收缩的影响很大

(1) 混凝土配合比不当。

由于混凝土配合比不当, 造成混凝土分层、离析, 特别是梁板结构的板, 由于混凝土的离析, 上部出现富水泥浆层, 收缩大, 引起板面裂缝。

(2) 混凝土强度高、水泥用量过大。

混凝土强度高, 水泥用量就大, 同样会增加混凝土的收缩变形。水泥标号越高, 越快硬高强, 水泥水化的发热量就越大, 收缩也会越大。

(3) 粉状掺合料大、品质不良引起的裂缝。

粉剂掺合料的使用, 如掺加硅粉、粉煤灰、矿渣等, 也会增加混凝土的收缩。粉状材料的用量越大, 收缩也越大。

(4) 粗骨料用量减少和粒径减小。

为了保证混凝土的可泵性, 工程中一般选用较小粒径的粗骨料, 或减少粗骨料的用量。粗骨料的用量的减少和粗骨料粒径的减小, 会使混凝土的体积稳定性下降不稳定性变大, 从而增大了混凝土收缩。

(5) 外加剂应用不当引起的裂缝。

目前混凝土中外加剂起着不可替代的作用, 但外加剂应用不当会直接引起混凝土种种质量问题, 并且外加剂的使用也会增大混凝土的收缩。

2.2 设计原因

(1) 建筑平面。

收缩裂缝往往出现在收缩应力集中的薄弱截面上, 如结构的凹凸处和角部。建筑设计中, 一般只注重建筑功能而忽视结构问题。建筑平面不规则, 而结构设计时没有采取加强措施, 在凹凸角处容易产生温度应力和收缩应力集中, 而造成板开裂。

(2) 楼板配筋。

板配筋间距偏大, 特别是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置, 致使在靠近板边缘处沿负弯矩筋端部出现裂缝。而在房屋角部的板角处, 由于收缩是双向的, 由于没有配置足够的构造钢筋, 因此产生45度斜裂缝。

(3) 楼板厚度。

楼板厚度不足也是引起裂缝的原因之一。钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共同承担的, 板件过薄, 板的刚度势必减弱, 受拉钢筋和受压混凝土应力增大, 板因此开裂。

(4) 楼板中暗埋PVC管。

由于楼板较薄, 因此在埋有PVC管线处楼板截面削弱很大, 而楼板跨中部位一般只有一层下部钢筋, 容易出现顺着PVC管线走向的裂缝, 如我们发现板中部的通长裂缝经常从灯头处穿过。

2.3 施工原因

(1) 混凝土强度的影响。

混凝土强度未达到设计要求, 同时混凝土的抗拉强度降低, 从而引起楼板开裂。如某住宅楼楼板, 设计要求混凝土强度等级为C20, 而实测混凝土强度仅达到15MPa, 强度远远达不到设计要求。

(2) 配筋和楼板厚度达不到设计要求。

施工中, 由于钢筋配置不符合要求、钢筋间距偏大和楼板厚度不符合设计要求, 均会导致楼板开裂。严重时, 由于施工中擅自减小配筋量, 则会引起构件的安全问题。

(3) 钢筋保护层偏大。

施工浇注混凝土时为铺设跳板, 施工人员在钢筋上踩踏, 致使上层钢筋的保护层厚度偏大, 引起板面开裂。特别是负弯矩钢筋没有通长配置时, 裂缝往往会出现在负弯矩钢筋的端部, 沿板边缘近似成直线发展。

(4) 未采取适当的养护措施。

混凝土浇注后, 没有按要求进行养护, 导致板收缩开裂。如掺加外加剂、硅灰、矿渣或粉煤灰混凝土等, 必须严格养护, 才能达到提高强度同时控制收缩裂缝的出现或发展。

3 现浇混凝土楼板开裂的处理

(1) 对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂缝, 须进行彻底处理, 即将混凝土打掉重新浇筑。

(2) 对受力产生的裂缝, 可根据裂缝出现的原因, 有针对性地采取加固补强措施。如果对已影响到结构安全的楼板裂缝, 除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净, 将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外, 还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。

(3) 对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝处理如下。

(1) 对于一般混凝土楼板表面的龟裂, 可先将裂缝清洗干净, 待干燥后用环氧树脂液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时, 可用抹压一遍处理。

(2) 对其它一般裂缝 (宽度在0.05mm~0.2mm之间) 的处理, 其施工顺序为:清洗板缝后用1∶2或1∶1水泥砂浆抹缝, 压平养护, 封闭以恢复观感即可。 (仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝)

(3) 对当裂缝 (宽度大于0.2mm) 较大时, 应沿裂缝凿八字形凹槽, 冲洗干净后, 用1∶2水泥砂浆抹平, 也可以采用环氧胶泥嵌补。 (仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝)

(4) 对当楼板出现裂缝面积较大时, 应对楼板进行静载试验, 检验其结构安全性, 必要时可在楼板上增做一层钢筋网片, 以提高板的整体性。或在板面用环氧树脂液灌缝封闭 (作一层防水也行) , 在板底用碳纤维布粘贴成井字形, 间距同布宽。

(5) 对通长、贯通的危险结构裂缝, 裂缝宽度大于0.2mm的处理方法也为:除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净, 将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外, 还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。

(6) 对通长、贯通与非通长、贯通裂缝共同组成数量又多时板底只有纵横都粘贴。

4 结语

本人通过多次研究分析, 在若干工程实践中及时采取防预措施, 并根据以上所述总结经验教训、对症下药, 为工程质量提供了有力的保障。但要砌底消除裂缝现象, 不仅要提高施工技术水平、采取科学方法, 更重要的是加强施工管理人员的责任心, 这样才能真正做到安全防患于未然。

摘要：随着建筑业的发展, 现浇钢筋混凝土楼板非常普遍, 但在实际施工中又出现了一个质量通病问题——裂缝问题, 本文通过现浇混凝土板开裂的原因分析, 探讨了预防现浇混凝土板开裂的措施。

关键词：现浇混凝土,楼板开裂原因,处理措施

参考文献

[1] 叶琳昌, 等.大体积混凝土施工[M].北京:中国建筑工业出版社, 1999.

[2] 冯永.超长大面积混凝土裂缝控制技术[J].施工技术, 2002 (4) :21～22.

钢筋混凝土现浇板裂缝范文第4篇

摘要：现浇钢筋混凝土楼板裂缝是长期困扰建筑施工企业的一个难题，也是居民住宅质量投诉常见问题。因此在实际施工中仍有必要采取有效措施对其进行控制，特别是避免有害裂缝的产生。本文分析现浇楼屋面板裂缝的形成原因，并依据施工实践提出防治措施。

关键词：现浇楼板;裂缝成因;预防

1建筑施工现浇钢筋混凝土樓板裂缝类型及成因

1.1塑性干缩裂缝及成因

针对塑性干缩裂缝，俗称龟裂，在建筑施工现浇钢筋混凝土楼板中较为常见。通常情况下，塑性干缩裂缝的出现，与混凝土配合比设计、钢筋配筋率有着很大关联，该裂缝问题大多会在混凝土结构表面生成，其分布没有任何规律性。在混凝土浇筑工作结束以后，若表面养护缺乏及时性，表面水分流失的速度机会大大提升，最终产生生较为强烈的收缩。基于这种情况下，混凝土的强度会逐渐降低，直至散失，从而使得混凝土体系收缩剧烈，再加上混凝土对这种收缩有很大反应，进而出现裂缝。在对混凝土搅拌期间，水泥的使用不合理，出现了超出标准的现象，致使水泥的收缩率提升，加剧了混凝土的收缩性。

1.2自干燥收缩裂缝及成因

在建筑施工中，自干燥收缩裂缝也是比较普遍的问题，对工程整体质量的影响非常大。经分析，该裂缝与塑性干缩裂缝，其属于一种相互连接的裂缝，在走向上，没有规律可循，且具有纵横交错的特点，裂缝的宽度偏细，但却非常深，在混凝土梁、楼板类构件的表面出现几率较大。通常，裂缝子的走向大多会在混凝土结构较短的方向。在整体混凝土结构的截面位置，这种裂缝发生率也会相对较高，具体表现形式为裂缝截面延伸到截面部位，并且会伴随环境温度、湿度而发生改变。在实际的施工工作进行阶段，因为载力的作用，致使混凝土在振捣完成，体积出现了收缩的情况，水分也严重当丧失。同时，混凝土本身的温度变化比较小，收缩会越来越强。此外，在混凝土内部，约束力变形比较严重，最终形成了拉应力，从而导致混凝土表面开裂，使得构件水分逐渐蒸发，进而导致混凝土体积收缩被地基严重约束，大大增加了裂缝出现几率。

1.3温差裂缝及成因

通常情况下，温差裂缝在粱板或长度尺寸较大的结构中比较常见，裂缝成轴线特点，也没有任何的规律性，裂缝的形成多成于短边。一般，若结构面积相对较大，裂缝就会呈现出纵横交错的特征，程度颇深。有时，裂缝也会以贯穿性的形式存在，沿着全长分段发生，尤其是在中间的位置，分布尤为密集，宽度不小于0.5毫米。在建筑施工现浇钢筋混凝土楼板中，该裂缝深度发展与气温有着很大关联。特别是在夏季，裂缝较窄。但在冬季，裂缝则会很宽。温差裂缝的出现，与混凝土整体温度有着紧密关联。如果楼板的厚度大于450毫米，在混凝土浇筑工作结束以后，会释放出大量的水热化。而对于这些热量来说，会大大促进混凝土内部温度的提升，当混凝土表面温度与内部的温度不一致，存在了温差，一旦发生不均匀降温现象，必然会引发降温收缩。因为混凝土内外部的约束力很强，并会逐渐转化成拉应力。在早期，混凝土无论弹性模量，还是抗拉强度，都比较低，从而导致裂缝出现。不同的是，对于该种温差，大多只是在表面的位置很突出，若不在表面，则会被渐渐削弱。故而，温差裂缝只存在于混凝土表面较浅的区域，对面层以下的结构影响不大。

1.4不均匀沉降裂缝及成因

通过对不均匀沉降裂缝的深层次分析，出现的形式大多为贯穿性裂缝。这种裂缝在形成以后，对建筑物的影响非常大，会导致建筑的整体形态发生改变。特别是在建筑结构的上部位置，裂缝问题的体现更是尤为明显。在沉降裂缝发生的时候，可以和地面垂直，或者形成30°-45°角。并且，随着结构的不断变形，裂缝也会发生相应的变化。该种裂缝在出现的时候，没有对称性，在薄弱的位置出现的比较密集。裂缝与结构节点的差距很大。此外，对其他的裂缝问题不同，不均匀沉降裂缝受到温度的影响不大。但是，其受建筑自身荷载的干扰却相对大一些，如果沉降大，则裂缝的宽度也随之增大。

2建筑施工现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝的预防、处理

2.1塑性干缩裂缝的预防和处理

针对塑性干缩裂缝，在预防和处理上，应该加大防治。第一，塑性干缩裂缝的预防。在对塑性干缩裂缝控制和预防过程中，首先，强化对混凝土水灰比的把控，在对骨料级配期间，选择的石子粒径一定要好。并且，将混凝土的孔隙率和砂率尽量控制在科学的范围内。在对混凝土振捣期间，务必要确保振捣时间的充足，全面促进混凝土密实度的提高，以便混凝土的收缩能够规避，从而让抗裂强度可以提升。其次，在浇筑前期，需要对做好模板表面洒水工作，确保模板的湿润度较好。若因为特殊构造需要利用模板，则要利用润滑剂。在浇筑结束后，第一时间覆盖，加大养护力度。最后，在高温天气或者强风季节，需要做好养护，保证塑性干缩裂缝问题能够得到科学规避。第二，塑性干缩裂缝的处理。与温差裂缝等问题相比，塑性干缩裂缝不会对混凝土结构产生太大的影响。然而，这种裂缝会严重影响混凝土的外观质量。并且，该裂缝也是诱发其他裂缝的关键因子。因而，在施工期间，需要在早期加大治理。在治理时，针对混凝土表面，可以利用砂浆涂抹，若裂缝问题大，则需要应用胶泥等，做好封闭处理。

2.2自干燥收缩裂缝的预防和处理

第一，自干燥收缩裂缝的预防。在搅拌混凝土的时候，需要科学配比，强化把控混凝土塌落度，最好控制在160±20。在混凝土中，砂的级配要高，保证不会出现粉砂。在初凝之后，及时开展二次抹压工作。待成型以后，务必要做好早期的预防工作，依照具体温度，适当的对养护时间进行延长。第二，自干燥收缩裂缝的处理。因为这种裂缝不会对混凝土结构强度产生太大影响。但是，会影响混凝土的外观质量。因此，在这种问题出现的时候，应该做到早预防、早处理。在预防阶段，可以利用水泥砂浆涂抹，在前期，清除干净混凝土表面的浮灰，然后洒水，以便裂缝的湿润度良好，最后抹水泥砂浆。

2.3温差裂缝的预防和处理

第一，温差裂缝的预防。在预防温差裂缝时，尽可能的应用低热或者中热水泥，减少水泥用量。并且，降低水灰比，最好把控在0.6以下。对骨料的级配进行优化，适当的掺加粉煤灰，保证水热化问题可以良好降低。在搅拌混凝土的时候，需要更新施工工艺，降低浇筑温度。第二，温差裂缝的处理。该裂缝会很大程度上影响混凝土的结构，因此，一旦发现，必须要第一时间处理。利用水泥砂浆进行涂抹，并适当的加入环氧胶泥，做好封闭处理。

2.4不均匀沉降裂缝的预防和处理

在建筑施工工作开展的前期，需要在综合工程建设现状的基础上，对下部基础展开加固工作，楼板的模板支撑作用大多集中在下层楼板上。因而，在控制层面，应该保证支撑系统的稳定性以及可靠性。同时，在拆模期间，应该开展养护试块实验工作，在强度大于90%之后，才可以拆除。并且，强化对填土地夯实等的加固，若在土地施工期间，一定要在填土层对模板开展支护工作。最后，模板的支撑需要有足够的强度，以便地基的额承载力的受力可以均衡，不会引发不均匀沉降裂缝问题。

3结束语

总之，针对建筑施工现浇钢筋混凝土楼板裂缝问题，其属于建筑工程建设中较为普遍质量顽症。实践得知，导致裂缝出现的因素有很多，诸如：环境温度和湿度发生改变等。因而，为了规避裂缝问题，在施工设计和施工前期，应该做好预防，加大重视，科学处理。

参考文献：

[1]钟振武.现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因及防治[J].山西建筑，2017，29（011）：149-150.

[2]陈化兵.房屋建筑施工现浇钢筋混凝土楼板裂缝问题探讨[J].建筑工程技术与设计，2017，000（006）：1033-1033.

钢筋混凝土现浇板裂缝范文第5篇

1产生裂缝的原因大致有以下几条

1.1盲目加大混凝土的水灰比、塌落度

不少施工现场为了片面追求混凝土的可操作性, 随意加大混凝土的用水量, 同时不加强对混凝土的拌合料、外加剂的掺入量控制, 造成混凝土的强度偏低而引起裂缝, 同时对于含泥量超标的拌合砂、石子所配制的混凝土也会出现由于强度达不到设计要求而出现裂缝。

1.2混凝土楼板施工时过分振捣、过分抹平压光

混凝土楼板施工时由于过分振捣造成粗骨料沉底, 水分和水泥浆全部浮现在表面造成表面强度过低而产生裂缝, 同时过分的对混凝土表面进行抹平压光也会造成表面水分过多而产生龟缝。

1.3混凝土楼板浇筑的施工季节、养护不当

由于新疆大部分地区在混凝土楼板浇筑时均为炎热的夏季, 所浇筑的混凝土楼板由于失水过快, 造成早期强度还未达到要求就出现裂缝, 加上对混凝土楼板的养护条件与养护时间未跟上也是造成裂缝的原因之一。

1.4钢筋的保护层厚度、管线的布设

在混凝土施工时, 由于对钢筋的保护层厚度未做严格控制, 造成钢筋距离混凝

《中外医疗》投稿说明

1、稿件应具有科学性、先进性和实用性, 论点明确、数据准确、逻辑严谨、文字通顺。

2、计量单位以国家法定计量单位为准;统计学符号按国家标准《统计学名词及符号》的规定书写。3、所有文章标题字数在20字以内。

4、参考文献应引自正式出版物, 在稿件的正文中依其出现的先后顺序用阿拉伯数字加方括号在段末上角标出。5、参考文献按引用的先后顺序列于文末。

6、正确使用标点符号, 表格设计要合理, 推荐使用三线表。7、图片要清晰, 注明图号。

土楼板上、下保护层厚度不够引起混凝土表面裂缝, 加上操作工人随意踩踏钢筋, 使钢筋变形也会引起钢筋保护层不够而造成混凝土表面裂缝;在现浇钢筋混凝土楼板中由于所设计的预埋管线较多, 重叠的部位也多, 从而造成钢筋保护层不够也是引起裂缝的原因之一。

1.5拆模的时间、过早的堆积荷载

不少工地由于追求施工进度、加大模板的周转次数, 在混凝土楼板还为达到设计强度时就过早的拆模, 同时在混凝土早期强度还未达到设计要求时就提前堆积荷载、上人扰动, 对混凝土楼板造成损伤而引起裂缝。

2针对现浇钢筋混凝土楼板变形裂缝应采取的防治措施

预防现浇钢筋混凝土变形裂缝, 一是在结构设计时采用结构措施, 控制其裂缝不产生;二是让混凝土收缩在预定的时间内基本完成, 然后再进行后浇带的处置, 或者就是让裂缝产生, 然后再加以修补。现提出以下防治措施, 仅供参考。

在结构设计上, 要使配筋细而密, 应尽量设置双层双向受力钢筋, 对大开间房间的钢筋应加设抗温度裂缝的附加钢筋, 对楼板的外墙内角应设放射形钢筋, 对穿越楼板中的预埋管线应合理布置并附加防裂保护措施。

在原材料及其配合比上, 宜使用中、粗砂, 砂石含泥量分别不宜大于3%和1%, 宜采用中、低发热量的水泥, 合理使用外加剂, 并严格控制其掺入量;严格控制混凝土的用水量, 应把每1m3混凝土用水量控制在170kg以下, 最好的混凝土可控制在150kg/m3以下, 宜把砂率控制在40%以下, 严格控制混凝土的水泥用量, 对于C30及其以下强度等级的混凝土的水泥用量宜控制在350kg/m3以下, 应尽可能的提高粗骨料的用量, 并在较低强度的混凝土中宜选用较大粒径的石子, 不要盲目的追求大塌落度。

在钢筋混凝土生产与施工浇筑养护中, 要根据现场材料的实际情况 (例如砂石中含水量、砂石互混量、含泥量变化等) , 随时调整配合比, 使之符合试配要求, 要及时掌握施工情况, 合理选择混凝土浇筑时间, 尽量安排在春、秋季或夏季的早上与晚上浇筑混凝土, 白天最好不浇筑, 确实需要应设置降温与措施;混凝土浇筑宜采用平板振捣器对混凝土进行两次振捣, 振捣时间不要过长, 避免产生浮浆;浇筑的混凝土应采用木抹子进行两次抹压, 不要压光;加大混凝土的早期养护, 在混凝土硬化以后, 逐渐增水养护, 也可用塑料布、草帘子等覆盖养护, 保湿养护至少在7d以上。在混凝土强度未达到设计强度时严禁拆模, 不得在未凝固的混凝土上面踩踏、扰动、堆积荷载。

对于现浇混凝土楼板的变形裂缝补治, 一般采用环氧树脂胶灌缝、修补、封堵。除了修补外, 还要改善混凝土、结构所处的环境条件。虽然混凝土楼板裂缝一般来讲对结构的承载没有太大的影响, 但会影响人们的健康心理, 影响建筑物的正常使用。针对以上现浇钢筋混凝土楼板裂缝的原因、防治措施, 我想通过在施工过程中只要我们切实抓好施工质量, 做好防范措施, 对于现浇钢筋混凝土楼板裂缝的现象还是可以有效的控制。

摘要：针对越浅谈现浇钢筋混凝土楼板变形裂缝的成因和防治来越多的现浇钢筋混凝土楼板裂缝的现象, 结合有关技术规范和实际施工经验, 对产生裂缝的原因进行分析, 提出对裂缝的防治与修补措施的建议。

钢筋混凝土现浇板裂缝范文第6篇

1 裂缝的成因

1.1 引起裂缝的首要原因是混凝土的收缩

因为混凝土在硬化过程中, 由于水分蒸发, 体积逐渐缩小, 产生收缩, 而板的四周由于受到支座的约束, 不能自由伸展, 所以当混凝土的收缩所引起板的约束拉应力超过一定程度时, 就会引起现浇板的开裂, 开裂的部位往往产生在应力相对集中的地方, 也就是通常人们所看到的板角处, 其走向与板的对角线相垂直。而一些后期裂缝主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩, 这种裂缝是不规则的。此外, 我们发现很多裂缝发生在空置房间, 而且都是在竣工验收后半年左右的时间内发生, 这是由于这种房间门窗长期紧闭, 建筑物内相对湿度过低, 混凝土长期处于干燥的环境中而引起混凝土收缩开裂, 若这一过程持续时间过长, 微裂缝会进一步扩展, 进而形成通缝。

1.2 引起裂缝还有温度因素

这是由大气温度变化、周围环境高温的影响和大体积混凝土施工时产生的水化热等因素造成的, 水泥的水化热为165~250J/g, 随混凝土水泥用量提高, 其绝热温升可达50℃~80℃。研究表明, 当混凝土内外温差10℃时, 冷缩值=0.01%, 如温差为20℃~30℃时, 其冷缩值为0.02%~0.03%, 当大于混凝土极限拉伸值时混凝土就开裂了, 这种裂缝多见于结构体型突变及房屋长度过长未设置必要的伸缩缝的建筑。而当室内外温差变化较大, 也要引起一定的裂缝。事实上许多裂缝往往是混凝土收缩及温度变化综合引发的。

1.3 混凝土原材料的质量也是一个重要因素

原材料质量不合格或选取不合理都会造成混凝土不达标, 含泥量过大、级配不良、外加剂、掺和料选择不当等。此外, 水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大。混凝土设计强度等级越高, 混凝土脆性越大、越易开裂。

1.4 此外, 还有一些设计和施工上的人为因素也导致了裂缝的开展

比如设计上针对温度应力和混凝土收缩应力考虑的配筋不足、对有预埋管线的楼板在防止裂缝产生的构造措施上考虑不足、忽视了断面突变而产生的应力集中、构造钢筋配置过少或过粗、采用的混凝土等级过高等;又像在施工中, 也存在着楼板负弯矩钢筋固定不牢被踩沉、浇注混凝土振捣或插入不当、混凝土浇捣后养护不当、模板拆除不当等问题。这些都对裂缝的产生开展有着不可推卸的责任。

2 防治措施

如何防治现浇板板裂缝的产生, 根据多年的施工经验, 提供以下一些防治措施, 可供参考。

2.1 设计方面

(1) 设计人员在设计时要控制建筑物长度。多层框架结构长度应控制在55m以内, 如超过此长度, 应采取相应的构造措施, 如设置伸缩缝、后浇带分段施工等, 以减小楼板混凝土收缩的影响。 (2) 设计者平面布置上尽量减少凹凸现象。对于那些凹凸形状的房间, 应采用架设小梁的办法把凹凸形状的现浇楼板分割成规则的矩形板块, 避免产生应力集中。 (3) 应适当增加楼板有效厚度, 适当扩大配筋率, 重视对于构造钢筋的配置, 现浇板的混凝土强度要控制不高于C30, 钢筋的使用应力应满足抗裂要求。同时设计中应尽量避免结构断面突变带来的应力集中, 如因结构或造型方面原因等而不得以时, 应充分考虑采用加强措施。 (4) 设计人员要注意在板角增加辐射筋。针对绝大多数裂缝产生于板角这一现象, 在板角四周增设辐射筋, 使产生裂缝的应力作用方向与辐射筋相一致, 能有效地抑制裂缝, 此外配筋较多时, 相对来说也能明显改善裂缝的产生或扩展, 根据裂缝距板角的距离, 辐射筋长度为短跨长度的1/3左右。 (5) 对现浇板中预埋管线处和预留洞口处要采取适当的技术措施, 防止板厚被缩减及降低了板的有效抗裂厚度, 管线应设置在楼板上下两皮钢筋之间, 严禁管线交叉叠放, 可采用接线盒方式, 当楼板厚度100mm时, 应往管线外加设钢丝网。 (6) 积极采用补偿收缩混凝土技术, 在常见的混凝土裂缝中, 有相当部分都是由于混凝土收缩而造成的。要解决由于收缩而产生的裂缝, 可在混凝土中掺用膨胀剂来补偿混凝土的收缩, 实践证明, 效果是很好的。 (7) 对于地基的不均匀沉降, 可以通过调整基础的选型来对建筑物的沉降差进行控制, 以减少这类裂缝的产生。

2.2 施工方面

(1) 应严格按配合比进行计量投料, 控制搅拌时间及水灰比, 并根据现场砂含水量变化及原砂中含粒径5cm以上的砾石筛选调整施工配合比, 保持混凝土强度及坍落度一致, 防止因水及水泥用量过多而增加混凝土中多余的水分及空气, 从而产生较大的内应力, 导致产生收缩裂缝。 (2) 混凝土中骨料的用量占体积的70%左右, 必须注意粗骨料的质量, 宜用粒径15mm~20mm的石子进行合理级配, 含泥量<1%;砂子应用中、粗砂, 含泥量<3%, 砂率控制为40%左右, 坍落度控制为14mm~20mm;水泥应选用非早强度型、水化热低和质量稳定的普通硅酸盐水泥, 减少混凝土自身收缩。 (3) 严格控制板面负筋保护层厚度。现浇板负筋按设计要求都放在板上面, 有梁通过或隔断时, 一般放置在梁钢筋上面。为了控制好负筋保护层厚度, 必须采用Φ10~14的钢筋马凳, 纵横间距为800mm左右来固定负筋的位置, 并用电焊把马凳与负筋焊牢, 使马凳在混凝土浇筑过程中不移位, 保证负筋不下沉, 从而有效控制负筋保护层的厚度, 不使板负筋保护层过厚而产生裂缝。模板中线管铺设密集处的上部及下部铺放一层18号钢丝网, 宽度每边应大于管区100mm为宜。

3 裂缝的处理方法

(1) 对于一般混凝土楼板表面的龟裂可先将裂缝清洗干净, 待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂, 可用抹压一遍处理。 (2) 其他一般裂缝处理, 可在清洗板缝后用1∶2或1∶1水泥砂浆抹缝, 压平养护。 (3) 当裂缝较大时, 应沿裂缝凿八字形凹槽, 冲洗干净后用1∶2水泥砂浆抹平, 也可以采用环氧胶泥嵌补。 (4) 当楼板出现裂缝面积较大时, 应对楼板进行静载试验, 检验其结构安全性, 必要时可在楼板上增做一层钢筋网片, 以提高板的整体性。 (5) 通长、贯通的危险结构裂缝, 裂缝宽度大于0.3mm的, 采用结构胶粘扁钢加固补强。板缝用灌缝胶高压灌胶。

4 结语

现浇钢筋混凝土楼板裂缝是工程常见的质量通病, 大量工程实践说明, 只要在设计和施工过程中针对各影响因素考虑全面、细致, 严格遵守设计和施工规范, 弄清裂缝出现的原因, 再加以正确的处理措施裂缝是可以得到控制和预防的。

摘要：本文针对钢筋混凝土现浇楼板的裂缝问题, 从设计、施工, 裂缝的处理方面进行探讨, 论述了现浇钢筋混凝土楼板的裂缝成因, 并提出了几点防治措施。可供同行参考学习。