钢铁行业市场分析范文

钢铁行业市场分析范文第1篇

中国是世界上最大的服装消费国，同时也是世界上最大的服装生产国，但中国服装产业整体发展很不平衡。广东、江苏、浙江、山东、福建、上海等东南沿海省份所生产的产品占据了全国80%以上的市场份额。而中西部地区的服装产业则还非常的落后。各服装企业之间的竞争也还停留在比较低层面上，主要还停留在价格、款式等方面的竞争，绝大多数服装企业的产品销售还是以批发市场的大流通为主。而近年来服装企业的品牌意识虽然不断加强，但中国服装行业目前还只有有限的几个中国驰名商标，还缺乏真正意义上的国际服装品牌，主要还是通过低成本优势在与国际品牌进行竞争。

中国服装行业最为成熟和稍微具备国际竞争力的当属男装和羽绒服，这片领域诞生了杉杉、雅戈尔、波司登、雪中飞等众多的知名品牌，集中了好几家上市公司，他们品牌实力较强，规模和竞争力都处于服装行业前列。而女装、童装、睡衣等市场则相对发展还不成熟，强势领导品牌还很缺乏。

中国服装业发展的困惑：

1、 日益增大的库存压力。

有人说：如果现在中国所有的服装企业都停产，中国人不用担心没

有衣穿。现在各企业所有的库存加起来还都够在市面上卖个两年的。服装企业做大了，往往是伴随着仓库急剧增大的代价。企业的销售翻了好几倍，帐上的现金却没见增长多少。难怪很多老板说，自己辛苦一年赚来的，都跑仓库里去了。由于服装季节性明显，且服装产品更新的速度越来越快，库存问题成为最令服装企业头痛的问题之一。不处理吧，积压只会导致更加库存品的更加贬值甚至一文不值。进行低价抛售处理吧，一来那些过季的产品不见得有人要，二来低价抛出去对辛苦建立起来的品牌形象又是个很大的打击，很容易让消费者对产品的价格体系产生怀疑。另外，库存数与企业缺货数量又往往是成反比的，因为服装产品从采购面料到生产都有一定的周期，企业为了使自己的产品在旺季时候有足够的数量可供销售，往往不得不储备大量的货品，这就为库存埋下了隐患。而有些较保守的企业为了减少库存，往往限制货品的生产数量，但一旦该货品畅销起来，却又因为产品供不应求导致缺货而错失销售良机。

2、 缺乏自主的设计风格。

服装设计是中国服装企业普遍的软肋。中国服装设计水准还远较国

际上落后，中国还没有诞生具有世界影响的服装设计师。众多企业还是以抄袭仿版为主，这样很难形成自己的产品风格。 国内的服装企业一来缺乏完善的设计师培养机制，而很多有才华的设计师则更习惯于自己创品牌或开设计工作室创业，而不愿意在企业发挥才华，使得中国的服装设计水准很难提升到一个新台阶，国际主流时装周上甚至根本看不到中国设计师的身影。

3、行业专业人才匮乏。

深入过服装行业的人才会清楚的意识到，服装行业整体人才队伍非常贫乏。无论是从生产管理还是设计、营销、广告等。因为服装行业多属民营企业，很多是从夫妻店起步，家族企业色彩往往比较浓厚。很多企业根本不能给人才提供宽阔的舞台，因而吸引不了人才加盟，即使加盟了也留不住人才。 在一个以人为本的知识经济年代，缺乏专才，对服装行业的发展影响绝对是巨大的。

4、产业链的不健全。

谁都清楚，面料是服装产品的关键，但目前处于产业链上游的国内

面料供应商较国外的面料商还有比较大的距离，面料研发能力不足，高品质的面料大多还依靠进口，这也直接制约着整个产业水平的提升。 而处于产业链下游的经销商队伍则整体经营水平不高。由于服装经营门槛低，很多有点资本的人都愿意选择服装来投资经营，服装经销商队伍素质良莠不齐，很多经销商还不具备品牌经营意识，根本不能和企业一同成长。 而我们最终的消费者的消费心理也欠成熟，对服装的文化了解不深，很多消费者一味崇洋媚外，导致一些服装企业无法坚持自己的品牌风格，而只能顺应消费者的需求，做一些媚俗的产品。

5、品牌含金量还不够。

服装品牌含金量普遍还不高，还无法与国际品牌正面竞争，很多企

业对品牌的理解有限，品牌意识还不强，太注重目前利益，对品牌缺乏长远的规划。市场上总是充斥着一些急功近利的品牌运作手法，比如泛滥成灾的打擦边球的假洋鬼子品牌，堂而皇之的占据着中高档商场的位置，倒是形成了中国特色服装产业的发展之路，虽然一系列问题在制约着中国服装产业的进一步发展，但毕竟,这是一个很有前途和生命力的行业。

如果地方政府和企业能意识到这些并引起重视，困难并非不可克服的。

1、 政府、协会引导，形成产业群，创建地域品牌。

中国服装产业如今已经形成众多的地方产业群，这是一种很好的趋

势。比如宁波的男装、福建的休闲服、深圳的女装、南海的内衣、增城的牛仔等等。产业群的出现有利于通过地域整体的影响，形成产业特色和优势，同时促进技术、人才、面料等的交流和资源的共享，以实现共同发展。而且，形成地方产业群更有利于品牌联合起来集中优势向国外推广，比如温州服装行业协会就经常组织服装企业集体赴国外参展，扩大温州服装在国际上的影响。这就需要有政府或者行业协会牵头作为纽带，来指导并带动各个地方产业群体的发展。

2、 大力培养专业人才。

这需要服装院校和企业通力合作，来培养服装行业真正需要的人

才。毕竟，人才才是最大的生产力。现在，一些实力企业已经开始向高等院校“订制”人才，要求高等院校根据企业的需要来培养人才，而企业则支付一定的培养费用。这也是高等教育制度改革的一种尝试。同时，企业内部也应该有完善的人才培养机制，给人才成长发挥的空间。

3、 向产业链的上游渗透。

面料在服装领域占有举足轻重的地位，拥有最新潮的面料就相当于

拥有了潮流，服装企业应该加强与面料厂商的合作，甚至主动参与到面料的开发、设计中去，以占据竞争的主动权。

4、强化品牌建设。

在市场经济条件下，要想不被淘汰，做品牌永远是正确的选择。众多的服装企业应该尽快从家庭作坊式生产中解脱出来，重视品牌的建设，树立长远的品牌目标。

4、 让品牌走向国际。

有条件的企业，则应该把眼光放眼国际，学习国外的先进生产、设

计、管理经验，同时大胆走出去，树立国际品牌形象，把外汇赚回来。中国服装有丰富的国际品牌加工经验，说明我们的生产工艺质量已经不具备问题，缺的只是战略，缺的只是眼光和实际操作能力。

商机无限，如何掘金? 整体说来，服装行业是劳动密集型产业，准入门槛不高，经营风险亦不是很大，通常只要手上有一定资金就可以介入这个行业。巨大的市场衍生着无数商机，行业竞争虽然已经比较激烈，但还远没到白热化的程度。而且，这是一个几乎不可能形成垄断的行业，所以，只要你想脱颖而出，就永远有机会。在进入这个行业以后，如何找准自己的定位，发现商机呢?

1、细分市场，抓住自己的专长切入。 在服装行业，要追求产品线的大而全几乎是不可能的，服装产业是可以进行深度细化的产业。产品线可以分为男装、女装、童装、休闲服、内衣、职业装等等多个分支。而这些分支又可以进一步细化，抓住了任一细分市场都将是一片巨大的市场。比如男装内裤、睡衣等分支市场都远没有成熟，机会还很多。 福建的九牧王的成功是一个很好的例子。通过自己的优势产品西裤打造出品牌，并将西裤销量做到了全国第一，也被业内评为第一个裤子的“中国驰名商标”，如今的九牧王，已凭借强的品牌优势，向休闲服等领域蔓延。

2、提高附加值，做高档品牌。在中低档品牌领域，众多的品牌已经初步形成规模和竞争力，但在高端领域，国产品牌几乎还是一片空白。很多世界顶级品牌加工基地就在中国，但为什么我们就只能依靠帮别人加工挣点小钱，而人家却赚取着品牌背后高额的利润呢?一些有实力的服装企业，应该抓住机遇，逐步打造自己的高端品牌，做出中国人自己的阿玛尼，中国人自己的范思哲来。不求其多，但求其精。

钢铁行业市场分析范文第2篇

2011年钢铁行业财务状况分析

钢易科技(steel3g.cn)研究发现，2011年，中国钢铁行业运营环境基本平稳，但全年仍属于低效益运营。

从资产规模看，2011年77家汇编企业资产规模达38530亿元，同比增长13.23%。2009-2011年全国重点钢铁企业资产规模增长速度分别为17.17%、13.63%和13.23%，连续三年保持13%以上的增长速度。

从负债情况看，2011年全国重点钢铁企业负债总额25551亿元，同比增长16.82%，资产负债率达到66.3%，同比增长了2.0个百分点。其中银行借款金额达10984亿元，同比增长12.4%，占总债务的43.0%，同比下降1.7个百分点。2009-2011年银行借款分别占负债总额的47.4%、45.1%和43.1%。在银行借款中，短期借款7015亿元，同比增长24.72%，占银行借款总额的63.9%，上升了6.3个百分点;长期借款3969.3亿元，同比下降4.27%，占银行借款总额的36.1%，下降了6.3个百分点。

从亏损情况看，2011年77家汇编企业中，亏损企业8家，亏损面达10.4%，较2010年增加3家，亏损面扩大3.9个百分点。8家亏损企业共计亏损32.8亿元，较2010年的16.6亿元增加16.2亿元，增长了97.43%。

从销售收入来看，2011年77家大中型钢铁企业实现销售收入比上年同期有所增加，全年共实现产品销售收入36186亿元，比2010年增加5687亿元，同比增长18.65%。

从实现利税来看，2011年72家大中型钢铁企业实现利税1611亿元，比2010年减少34亿元，同比下降2.08%。其中实现利润875亿元，比2010年减少42亿元，同比下降4.51%;实现税金736亿元，同比减少7亿元，下降1.0%，税金总额小于实现利润。

从期间费用看，2011年77家汇编企业期间费用合计2045亿元，同比增长15.2%。2011年期间费用增长，一定程度上挤压了钢企的利润空间，特别是2011年人民币贷款利率连续走高，使得财务费用同比上升了38%，达到621亿元，占期间费用的比例为30.4%，上升了5.0个百分点。与此同时，管理费用和销售费用也分别出现了7.8%和6.2%的增长，分别达到1108亿元和316亿元。其中，管理费用占比54.2%，下降了3.7个百分点;销售费用占比15.5%，下降1.3个百分点。

从盈利能力看，2011年实现利润875亿元，与36186亿元的销售收入相比，销售利润率仅为2.4%，较2010年2.9%的销售利润率相比，下降了0.5个百分点。2009-2011年销售利润率分别为2.5%、2.9%和2.4%。自2008年金融危机以来，钢铁工业连续处于低效益水平运营。

钢铁行业市场分析范文第3篇

现有标准：

现在执行的《污水综合排放标准》(GB8978-1996)，将医院污水按其受纳水体不同的使用功能等规定了相应的粪大肠杆菌群数和余氯标准，对COD、SS等理化指标无特别要求，只需达到要求相对较低的其他排污单位标准，且只给出余氯下限而无上限。

根据现行标准，现有医院污水处理工艺级别低，主要存在(1) 悬浮物浓度高，影响消毒效果;(2)水质波动大，消毒剂投加量难以控制;(3) 消毒副产物产生量大，影响生态环境的安全;(4)余氯标准无上限，过多余氯危害生态安全等问题。

新标准：

为了加强对医院污水污物的控制和实施新的环境标准体系，国家已组织有关部门和人员编制《医疗机构水污染物排放标准》。

1、新标准对医院产生的污水、废气和污泥进行了全面控制，在强调对含病原体污水的消毒效果的同时，兼顾生态环境安全。

2、在生物指标上，新标准对排入下水道与排入水体的医院污水提出不同要求。新标准严格区分医院性质，同时根据污水去向分为两个等级，并在原有标准基础上提出严格的控制各级指标。

3、新标准考虑了消毒效果和生态安全性问题，针对不同性质医院及污水去向对消毒时间和余氯量均作了明确规定，严格了余氯标准的上限。

4、在理化指标方面，对排入地表水体的医院污水和传染病医院污水的COD、BOD

5、SS、动植物油、石油类、阴离子表面活性剂等指标都在原有标准基础上进行了严格的控制，以增强污水处理系统的抗风险性。考虑氨氮也消耗消毒剂，对氨氮也提出了严格的要求。 医院污水常用消毒技术：

医院污水消毒是医院污水处理的重要工艺过程，其目的是杀灭污水中的各种致病菌。医院污水消毒常用的消毒工艺有氯消毒(如氯气、二氧化氯、次氯酸钠)、氧化剂消毒(如臭氧、过氧乙酸)、辐射消毒(如紫外线、γ射线)。

液氯消毒系统：

液氯消毒是医院污水消毒中最常用的方式之一。氯(Cl2)是一种强氧化剂和广谱杀菌剂，能有效杀死污水中的细菌和病毒，并具有持续消毒作用。氯消毒具有药剂易得，成本较低;工艺简单，技术成熟;操作简单，

投量准确;不需要庞大的设备等优点。但氯气有毒，腐蚀性强，运行、管理有一定的危险性。

氯气为受压的液化气体，一般用罐瓶、槽车、罐车、驳船等压力容器装运。

液氯消毒系统主要是由贮氯钢瓶、加氯机、水射器、电磁阀、加氯管道及加氯间和液氯贮藏室等组成。

1 氯瓶

(1)一般情况下，宜采用小容量的氯瓶。氯瓶一次使用周期应不大于3个月。

(2)单位时间内每个氯瓶的氯气最大排出量应符合下述规定：

容积为40升的氯瓶：750g/h;500kg的氯瓶：3000g/h。

2 加氯机

医院污水采用液氯消毒时，必须采用真空加氯机，并将投氯管出口淹没在污水中。

氯气向污水中投加是经过加氯机水射器完成，水射器要求自来水有0.2MPa压力，在水射器内形成负压，将氯气吸入并混合，然后将氯水投加至加氯点。

典型的医院污水处理工艺加氯方式有两种：虹吸式定比加氯和提升式自动定比加氯。

(1)当医院污水站内集水管道高于站外公共污水管或水体水位时(通常需要有600mm的高差)，可采用虹吸式定比加氯消毒系统。

(2)当污水需要提升才能排出站外，采用提升式自动定比加氯，消毒投加设备与提升泵同步运行，由集水池的水位控制污水泵自动启动，同时控制投药系统同步运行。

3 加氯系统管材

(1)输送氯气的管道应使用紫铜管;输送氯溶液的管道宜采用硬聚氯乙烯管，阀门采用塑料隔膜阀。

(2)加氯系统的管路应设耐腐蚀的压力表，水射器的给水管上应设普通压力表。

(3)加氯系统的管道应明装，埋地管道应设在管沟内，管道应有一定的支撑和坡度。

4 加氯间和液氯贮藏室

使用液氯消毒时应设液氯贮藏室和加氯间。

(1)加氯间

医院污水加氯间位置的选择应根据医院总体规划、排出口位置、环境卫生要求、风向及维护管理和运输等因素来确定。

加氯间主要放置加氯机等除氯瓶以外的加氯设备。加氯间内应有必要的计量、安全及报警等装置。加氯间门向外开，使用防爆灯照明和其他防

爆电机电器，设排风扇，换气次数按12次/小时设计。排风扇设在加氯间低处，并考虑室外环境，要远离人员活动场所。加氯间室内电气、管道、地面等应考虑防止氯气腐蚀。

(2) 液氯贮藏室

液氯贮藏室应尽量靠近投加地点。液氯贮藏室必须有吊装设备(使用40kg小瓶可不安装吊装设备)和磅秤。

液氯贮藏室应设可容纳氯瓶的水池，水池应保持一定水位，一旦氯瓶泄漏，应迅速将氯瓶推到水池中。

液氯贮藏室直接通向室外的门要向外开，应设排风设备，通风口设在房间离地400mm处。照明使用防爆灯具，设置安全和氯气报警装置。

5 适用范围

1、液氯消毒不宜用于人口稠密区内医院及小规模医院的污水消毒。可用于远离人口聚居区的规模较大(>1000床)且管理水平较高的医院污水处理系统。

2、氯消毒由于余氯过高会造成地表水体内水生生物的死亡，因此当医院污水排至地表水体时应采取脱氯措施或慎用氯消毒。

6 运行管理

1、严禁无加氯机直接向污水中投加氯气。

2、液氯用槽车和钢瓶包装。氯包装量：瓶装充装重量不得大于1.25kg/L，槽车装充装重量不得大于1.20kg/L。

3、在操作间或加氯间进口处应放置方便使用并有明显标志的工具箱、维修工具、药品及防毒面具等。

4、氯瓶放置在磅秤或氯量显示仪上，小瓶应该竖放、大钢瓶则是卧放并固定，不得使其滚动。

5、并联的氯瓶应设置备用瓶，通过自动或手动切换装置更换新氯瓶。

6、氯瓶和加氯机要避开暖气、阳光和明火。为保证正常供氯，氯瓶间的室内温度应保持中温(15℃)。

7、液氯运输、贮存等按GB11984执行。

二氧化氯消毒：

二氧化氯具有高效氧化剂、消毒剂以及漂白剂的功能。作为强化氧化剂，它所氧化的产物中无有机氯化物;作为消毒剂，它具有广谱性的消毒效果。

二氧化氯必须现场制备。现场制备二氧化氯的方法主要为化学法和电解法。

1、化学法制备二氧化氯消毒工艺是以氯酸钠、亚氯酸钠、次氯酸钠和盐酸等为原料，经反应器发生化学反应产生二氧化氯气体，再经水射器混合形成二氧化氯水溶液，然后投加到被消毒的污水中进入消毒接触池消毒。

2、电解法制备二氧化氯消毒工艺是以饱和食盐水为原料通过电解产生二氧化氯、氯气、过氧化氢、臭氧的混合气体，用于消毒。混合气体的协同作用，具有广谱的杀菌能力，其消毒效果远强于任何单一的消毒剂。

5.3.1 工程设计

1、化学法制备二氧化氯消毒工艺

(1)二氧化氯消毒系统设计和发生器选型应根据医院污水的水质水量和处理要求确定，并考虑备用。

(2)因原料为强氧化性或强酸化学品，储存间必须考虑分开安全储放;储存量为10～30天的用量。

(3)二氧化氯溶液浓度应小于0.4%，其投加量应与污水定比或用余氯量自动控制。

(4)应设计二氧化氯监测报警和通风设备。

2、电解法制备二氧化氯消毒工艺

(1)电解法制备二氧化氯设备主要由电解槽、电源、水泵和水射器组成。电解槽使用6V或12V两种直流电源。

(2)电解法制备二氧化氯设备的溶盐装置一般与发生器一体化，但因二氧花氯为混合消毒气体，为了能定比投氯，必须设置溶液箱。

(3)二氧化氯是由水射器带出并溶于水的，所以设备间必须有足够的压力自来水，如水压不够0.2MPa，需加设管道泵。

(4)应注意设备排氢管的设计，及时排除在设备运行过程中产生的可爆炸气体。

5.3.2 适用范围

1、二氧化氯消毒不宜用于人口稠密区及大规模医院的污水消毒。可用于远离人口聚居区、规模较小的医院污水处理系统。

2、由于二氧化氯在空气中和水中浓度达到一定程度会发生爆炸，因此该法适用于管理水平较高的医院污水处理系统。

3、化学法适用于规模>500床的医院污水处理消毒系统。

4、二氧化氯消毒由于余氯过高会造成地表水体内水生生物的死亡，因此当医院污水排至地表水体时应采取脱氯措施或慎用二氧化氯消毒。

5.3.3 运行管理

1、二氧化氯活化液不稳定，应现配现用。

2、配制溶液时，忌与碱或有机物相混合。

3、投加量根据实际水质水量实验确定。

次氯酸钠消毒

次氯酸钠消毒是利用商品次氯酸钠溶液或现场制备的次氯酸钠溶液作为消毒剂，利用其溶解后产生的次氯酸对水中的病原菌具有良好的杀灭效果，对污水进行消毒。

1、次氯酸钠发生器

利用电解食盐水(或海水)制取次氯酸钠水溶液。这种发生器的优点是结构简单、自动化程度高、电耗低、耗盐量小，生产的次氯酸钠可达10～12% (有效氯含量)。其缺点是在电极表面易形成钙镁等沉积物，需要经常清洗电极。

商品次氯酸钠溶液有效氯含量为10%～12%，次氯酸钠为淡黄色透明液体，具有与氯气相同的特殊气味。

2、漂白粉及漂粉精消毒

漂白粉(Ca(OCL)2)为白色粉末状，具有强烈气味，化学性质不稳定，易分解而失效，能使大部分有机色彩氧化褪色或漂白。

漂粉精是较纯的次氯酸钙，有效氯含量为65%～70%，是一种较稳定的氯化剂，密封良好时能长期保存(1年左右)。 漂粉精用于医院污水消毒可以直接使用粉剂投加到医院污水中，既可用于干式投加法，也可以将漂粉精溶解在水里，制成溶液投加到污水中，称湿式投加。还有一种方法是漂粉精制成片剂用消毒机投加。

5.4.1 工程设计

1、配套建筑物及设备

采用次氯酸钠发生器消毒的污水处理站应根据次氯酸钠发生器的型号及其附属设备要求进行布置。一般要求需要有专用的盐液制备间和次氯酸钠发生器设备间。盐液制备间与次氯酸钠发生器设备间宜分为两个房间。

2、主要工艺参数

(1)根据污水的水质水量、处理级别计算投氯量，按投氯量选择次氯酸钠发生器型号及台数，然后计算用盐量、贮盐量。

(2)污水量按最高日污水量计算，盐水池按12～24h设计。

(3)次氯酸钠溶液贮槽按8～16h设计。

3、次氯酸钠的投配

次氯酸钠发生器所产生的次氯酸钠溶液贮存在贮槽内，可采用虹吸式自动投加或与污水泵连动投加，将溶液通过投加管、电磁阀、流量计将溶液投加到污水池或污水管中。

4、漂精粉的投加

(1)漂精粉的湿式投加系统需设置溶药槽和投配槽。

(2)溶药槽和投配槽一般用塑料制成，溶药槽需设有搅拌器，一般设置2个，投配槽可设1个，沉渣排入下水道，溶药槽和投配槽大小按处理污水量和投药量计算确定。

5.4.2 适用范围

1、次氯酸钠消毒不宜用于人口稠密区内及大规模医院的污水消毒。可用于远离人口聚居区、规模较小的医院污水处理系统。

2、漂粉精、漂白粉适用于规模<300床的经济欠发达地区医院污水处理消毒系统。

3、电解法次氯酸钠发生器适用于管理水平较高的医院污水处理消毒系统。

4、二氧化氯消毒由于余氯过高会造成地表水体内水生生物的死亡，因此当医院污水排至地表水体时应采取脱氯措施或慎用氯消毒。

5.4.3 运行管理

1、次氯酸钠溶液贮槽应防腐蚀，可用聚氯乙烯板或玻璃钢制作。

2、在使用次氯酸钠溶液消毒时，必须注意保存条件，经常分析化验其有效氯含量，以便掌握有效氯的衰减情况，确定每次的最佳送货量和送货周期，减少氯的损失。

3、商品次氯酸钠应在21℃左右避光贮存。

4、漂白粉应贮存于干燥、阴凉通风的仓库中，防止日晒雨淋，应远离火种和热源，不可与有机物、酸类及还原剂共存。

5、漂粉精放入溶药槽，加水配制成有效氯含量为1%～5%的溶液，静止澄清，使用上清液投加。每日配制1～2次。

氯消毒接触池

1、医院污水消毒按运行方式可分为连续消毒和间歇消毒两种方式。

2、接触消毒池的容积应满足接触时间和污泥沉积的要求。传染病医院污水接触时间不宜小于1.5小时，综合医院污水接触时间不宜小于1.0小时。

3、连续式消毒的接触池有效容积为污水部分容积和污泥部分容积之和。

4、间歇式消毒时，接触池的总有效容积应根据工作班次、消毒周期确定，一般宜为调节池容积的1/2。

5、接触消毒池一般分为两格，每格容积为总容积的一半。池内应设导流墙(板)，避免短流。导流墙(板)的净距应根据水量和维修空间要求确定，一般为600～700mm。接触池的长度和宽度比不宜小于20:1。接触池出口处应设取样口。

6、设计时应按设计选定的处理工艺流程的实际运行情况，按最不利情况进行组合，校核实际接触时间，以满足设计要求。

氯消毒设计要点

当污水采用氯消毒工艺时，其设计加氯量可按下列数据确定：

1、液氯消毒系统参照《室外排水设计规范》GBJ14-87有关章节进行设计。

2、加强处理效果的一级处理出水的设计加氯量以有效氯计，一般为30-50mg/L。

3、二级处理出水的设计参考加氯量一般为10-15 mg(有效氯)/L。

4、当污水采用其他方法消毒时，其设计投加量应根据具体水质确定。

5、加药设备至少为2套，1用1备。

6、氯投加量为参考值，运行中应根据余氯量和实际水质水量实验确定投加量。

臭氧消毒

臭氧，分子式为O3，具有特殊的刺激性臭味，是国际公认的绿色环保型杀菌消毒剂。臭氧在水中产生氧化能力极强的单原子氧(O)和羟基(OH)，羟基(OH)对各种致病微生物有极强的杀灭作用，单原子氧(O)具有强氧化能力，对各种病毒、细菌均有很强的杀灭能力。

臭氧消毒具有反应快、投量少;适应能力强，在pH5.6～9.8、水温0～37℃范围内，臭氧消毒性能稳定;无二次污染;能改善水的物理和感官性质，有脱色和去嗅去味作用。但缺点是无持续消毒功能、只能现场生产使用、臭氧消毒法设备费用较高、耗电较大。

臭氧制备法有电晕放电法、紫外线法、化学法和辐射法等，工程一般采用电晕放电法。

5.7.1 工程设计

1、医院污水臭氧处理站应设置空压机房、臭氧发生器设备间和操作间。空压机房安放空压机，空压机应防震和防止噪声。臭氧发生器间应留有设备检修空间。臭氧接触塔在寒冷地区应设在室内，尾气处理后设排气管排出室外。

2、医院污水消毒的主要工艺参数如表5-2所示。

表5-2 医院污水臭氧消毒的主要工艺参数

3、在选择臭氧发生器时，要根据污水水质及处理工艺确定臭氧投加量，再根据臭氧投加量和单位时间处理水量确定臭氧使用量，按每小时使用臭氧量选择臭氧发生器台数及型号。

4、臭氧与污水接触方式一般采用鼓泡法，气泡分散越小，臭氧利用率越高，消毒效果越好。因此要选择气水混合效果好的臭氧进气装置。

5、臭氧系统设备管道应做防腐处理与密封。

6、臭氧设备间应设置通风设备，通风机应安装在靠近地面处。

7、在工艺末端必须设置尾气处理或尾气回收装置，反应后排出的臭氧尾气必须经过分解破坏或回收利用，达到排放标准。

5.7.2 适用范围

1、采用二级处理的医院污水最好采用臭氧消毒，这样可以减少臭氧的投加量，降低设备投资费用和运行费用。

2、投资及运行费用较高，适用于管理水平较高的传染病医院及综合医院污水处理。

5.7.3 运行管理

1、臭氧对人有毒，国家规定大气中允许浓度为0.2mg/m3。

2、臭氧为强氧化剂，浓度越高对接触物品损害越重，使用时应注意。

3、在使用时应控制影响臭氧杀菌作用的因素，包括温度、相对湿度、有机物、pH、水的浑浊度、水的色度等。

4、在产臭氧过程中，避免放电电极潮湿而造成断路。

5、臭氧的产量受电压、进气量和进气压力的影响。

6、臭氧的投加量和剩余臭氧量在消毒中起着重要作用，使用时应注意控制。

紫外线消毒

消毒使用的紫外线是C波紫外线，其波长范围是200～275nm，杀菌作用最强的波段是250～270nm。紫外线消毒技术是利用特殊设计的高功率、高强度和长寿命的C波段紫外光发生装置产生的强紫外光照射流水，使水中的各种细菌、病毒、寄生虫、水藻以及其他病原体受到一定剂量的紫外C光辐射后，其细胞组织中的DNA结构受到破坏而失去活性，从而杀灭水中的细菌、病毒以及其它致病体，达到消毒杀菌和净化的目的。紫外线杀菌速度快，效果好，不产生任何二次污染，属于国际上新一代的消毒技术。但要求水中悬浮物浓度较低，以保证良好的透光性。

5.8.1 工程设计

1、采用紫外线消毒时要求被处理的水中悬浮物浓度<10mg/L，在此条件下推荐的照射强度为25-30μW/cm2，照射时间>10s。

2、紫外线消毒系统可采用明渠型或封闭型。相对而言，明渠型比封闭型更容易监测和维护，对水流阻力也小。

3、紫外系统内还应包括清洗设施。医院污水应采用设置自动清洗装置。

4、紫外系统用于医院污水处理过程中排放的气体消毒时，采用循环式紫外空气消毒装置。

5、紫外灯管应专业回收。

5.8.2 适用范围

1、出水悬浮物浓度小于10mg/L的污水处理系统可采用紫外消毒方式;

2、在有特殊要求的情况下，如排入某些有特殊要求的水域时，可采用紫外消毒方式;

5.8.3 运行管理

1、不得使紫外线光源照射到人，并注意眼睛的防护，以免引起损伤。

2、在使用过程中，要特别注意对紫外线灯管辐照度值进行测定。

3、使用的紫外线灯，新灯的辐照强度不得低于90uw/cm2，使用中紫外线的辐照强度不得低于70 uw/cm2，凡低于70 uw/cm2者应及时更换灯管。

4、紫外线消毒的最适宜温度范围是20～40℃，温度过高过低均会影响消毒效果。

钢铁行业市场分析范文第4篇

钢铁工业调整升级规划(2016-2020年)

钢铁工业是国民经济的重要基础产业，是国之基石。长期以来，钢铁工业为国家建设提供了重要的原材料保障，有力支撑了相关产业发展，推动了我国工业化、现代化进程，促进了民生改善和社会发展。“十三五”时期是我国全面建成小康社会的决胜阶段，是“三步走”建设制造强国的开局阶段，也是钢铁工业结构性改革的关键阶段，制定并落实好钢铁工业调整升级规划(2016-2020年)，对实现钢铁工业转型升级，建成世界钢铁强国，建设制造强国具有重要意义。

钢铁工业调整升级规划(2016-2020年)依据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》、《中国制造2025》和《国务院关于钢铁行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》编制，作为未来五年我国钢铁工业发展的指导性文件。

一、行业现状

“十二五”时期，我国已建成全球产业链最完整的钢铁工业体系，提供了国民经济发展所需的绝大部分钢铁材料，产品实物质量日趋稳定，有效支撑了下游用钢行业和国民经济的平稳较快发展。与此同时，我国钢铁工业也面临着产能过剩矛盾愈发突出，创新发展能力不足，环境能源约束不断增强，企业经营持续困难等问题。

(一)“十二五”发展成就

1.支撑经济快速发展。“十二五”期间，在需求的带动下，我国粗钢产量由2010年的6.3亿吨增加到2015年的8亿吨,年均增长5%，并在2014年达到8.2亿吨的历史峰值。钢材国内市场占有率超过99%，基本满足了我国国民经济和社会发展对钢材的需求。2015年，钢铁工业实现主营业务收入7.3万亿元，利税2416亿元，为国民经济快速稳定增长提供了重要保障。

2.品种丰富质量提升。“十二五”期间，关键钢材品种生产取得突破，以百万千瓦级核电用钢、超超临界火电机组用钢、高磁感取向硅钢、第三代高强汽车板、高性能海洋平台用钢等为代表的高端装备用钢实现产业化。量大面广的建筑用钢实现升级换代，重点大中型钢铁企业400兆帕(Ⅲ级)及以上高强钢筋生产比例高达99.6%，达到“十二五”规划“80%以上”的目标。钢材质量大幅提升，达到国外先进实物质量水平的钢材产品497项,产量占全部品种的40%。

3.技术装备水平大幅提升。我国钢铁企业主体装备总体达到国际先进水平，已拥有一批3000立方米以上高炉、5米级宽厚板轧机、2米级热连轧机和冷连轧机等世界最先进的现代化冶金装备;重点大中型钢铁企业1000立方米及以上高炉占炼铁总产能72%，100吨及以上转炉(电炉)占炼钢总产能65%。高效低成本冶炼技术、新一代控轧控冷技术、一贯制生产管理技术等一批关键共性技术广泛应用，新一代可循环钢铁流程在新建成企业中得到应用。

4.节能减排成效显著。“十二五”期间，共淘汰炼铁产能9089万吨、炼钢产能9486万吨。以干熄焦、干法除尘、烧结脱硫、能源管控中心为代表的节能减排技术在行业广泛应用。重点大中型企业吨钢综合能耗(折合标准煤)由605千克下降到572千克，吨钢二氧化硫排放量由1.63千克下降到0.85千克，吨钢烟粉尘排放量由1.19千克下降到0.81千克，吨钢耗新水量由4.10吨下降到3.25吨，达到“十二五”规划目标。钢铁能源消耗总量呈下降态势。

5.产业布局日趋完善。在“一带一路”、京津冀协同发展、长江经济带三大战略和全国主体功能区规划引导下，我国钢铁工业布局日趋完善，宝钢湛江一期、武钢防城港等重大沿海基地项目建成投产和启动实施，从根本上改变了我国钢铁“北重南轻”的总体布局。青钢、芜湖新兴铸管、广钢已完成搬迁和转产，石钢、贵钢、杭钢等城市钢厂搬迁改造或转型发展正在实施。

6.两化融合水平明显提升。“十二五”期间，信息化技术在生产制造、企业管理、物流配送、产品销售等方面应用不断深化，关键工艺流程数控化率超过65%，企业资源计划(ERP)装备率超过70%。开展了以宝钢热连轧智能车间、鞍钢冶金数字矿山为示范的智能制造工厂试点,涌现了南钢船板分段定制准时配送(JIT)为代表的个性化、柔性化产品定制新模式。钢铁交易新业态不断涌现，形成了一批钢铁电商交易平台。

7.资源保障取得新进展。国内铁矿石价格指数、现货交易平台、期货交易的联动作用和国际影响力不断增强，铁矿石成交价格更加公开透明。利用境外铁矿资源的能力不断提升，已投产的权益矿产能累计1.2亿吨，较“十一五”末增长114%。国内铁矿勘探力度不断加大，新增查明铁矿石资源量133亿吨。废钢资源利用不断推进，“十二五”期间累计利用废钢4.4亿吨，较“十一五”增长14%。

(二)主要问题

1.产能过剩矛盾加剧。“十二五”期间，我国钢铁产能达到11.3亿吨左右，重点大中型企业负债率超过70%，粗钢产能利用率由2010年的79%下降到2015年的70%左右,钢铁产能已由区域性、结构性过剩逐步演变为绝对过剩。产业集中度不升反降，前十家钢铁企业产业集中度由2010年的49%降至2015年的34%，没有达到“十二五”规划“60%”的目标。全行业长期在低盈利状态运行，2015年亏损严重。

2.自主创新水平不高。我国钢铁行业自主创新投入长期不足，企业研发投入占主营业务收入比重仅有1%左右，没有达到“十二五”规划“1.5%以上”的目标，远低于发达国家2.5%以上的水平，创新引领发展能力不强，尚未跨越消化吸收、模仿创新老模式。创新载体分散，资金、设备、人才等创新资源重复配置，产学研用协同创新不足，部分关键高端钢材品种还需依赖进口。

3.资源环境约束增强。我国钢铁行业装备水平参差不齐，节能环保投入历史欠账较多，不少企业还没有做到污染物全面稳定达标排放，节能环保设施有待进一步升级改造。吨钢能源消耗、污染物排放量虽逐年下降，但抵消不了因钢铁产量增长导致的能源消耗和污染物总量增加。特别是京津冀、长三角等钢铁产能集聚区，环境承载能力已达到极限，绿色可持续发展刻不容缓。

4.企业经营亟需规范。我国钢铁企业良莠不齐，违反环保、质量、安全、土地法规的违法违规产能仍然存在，严重扰乱市场秩序。监管处罚及落后产能退出机制不健全，低效产能和僵尸企业难以市场化退出，行业自律性差，市场竞争无序，加剧了市场恶性竞争。

二、面临的形势

“十三五”期间，我国经济发展步入速度变化、结构优化、动力转换的新常态，进入全面推进供给侧结构性改革的攻坚阶段。钢铁工业既面临深化改革、扩大开放、结构调整和需求升级等方面的重大机遇，也面临需求下降、产能过剩及有效供给不足等方面的严峻挑战。

(一)总体形势

新一轮科技革命和产业变革蓄势待发，发展中国家加快谋划和布局，积极承接产业及资本转移，“一带一路”战略实施，为我国钢铁行业广泛参与国际合作提供了市场机遇。我国物质基础雄厚、人力资本丰富、市场空间广阔、发展潜力巨大，经济发展方式加快转变，新的增长动力正在孕育形成，经济发展长期向好的基本面没有变，经济韧性好、潜力足、回旋余地大的基本特征没有变，经济持续增长的良好支撑基础和条件没有变。消费升级、四化同步发展、基础设施建设拓展了钢材需求空间。制造业强国、创新型国家建设正处于关键阶段，对钢铁品种、质量和服务需求不断升级。政府职能转变，逐步减少政府对微观经济的干预，将充分发挥市场对资源配置的决定性作用，激发市场活力，为我国钢铁工业提供新的发展空间。

与此同时，世界经济在深度调整中曲折复苏，国际金融危机深层次影响在相当长时期依然存在，全球粗钢需求增长乏力与钢铁产能过剩矛盾加剧了各种形式的贸易保护主义抬头，国际竞争更加激烈复杂。全球铁矿石等原燃料供应及价格大幅波动对钢铁工业运行不确定性增大。我国经济正从靠投资驱动和规模扩张的发展模式向以质量、效益提高和结构优化、产业升级方向转化。今后几年，总需求低迷和产能过剩并存的格局难以出现根本改变，经济增长不可能像以前那样，一旦回升就会持续上行并接连实现几年高增长，产能过剩已不可能通过历史上持续、高速的经济增长来消化。经济发展面临的突出矛盾和问题是结构性的，不是周期性的，是长期积累的深层次矛盾、是环境资源等发展条件的变化决定的，不可能通过短期刺激实现V型或U型反弹，将经历一个L型发展阶段。产业迈向中高端水平对钢铁工业有效供给水平提高将提出迫切需求，社会发展与生态文明建设对钢铁工业节能减排、提升质量将提出更新要求，企业对完善公平竞争、优胜劣汰的市场环境和机制提出了更多期盼。全力推进钢铁工业供给侧结构性改革，着力化解过剩产能、实现钢铁行业脱困发展已是当务之急。

(二)需求预测

根据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》确定的国内生产总值年均增速大于6.5%的预期目标，并考虑了经济发展速度区间、下游产业需求变化、区域发展平衡和钢材进出口等因素，结合钢铁工业发展面临的总体形势，规划综合采用钢材消费系数法、地区消费平衡法、行业消费调研法等方法，对粗钢需求和产量进行了预测。

从国际看，预测2020年粗钢消费量和产量基本维持在16亿吨左右水平。从中长期看，随着全球经济逐步摆脱危机影响，发展中国家在工业化、城镇化发展带动下，粗钢消费将呈稳定和小幅增长态势。

从国内看，“十三五”我国钢材消费强度和消费总量将呈双下降走势，生产消费将步入峰值弧顶下行期，呈波动缓降趋势。国内粗钢消费量在2013年达到7.6亿吨峰值基础上，预计2020年将下降至6.5亿-7亿吨，粗钢产量7.5亿-8亿吨。

三、指导思想、基本原则和目标

(一)指导思想

全面贯彻落实党的十八大和十八届三中、四中、五中全会精神，坚持创新、协调、绿色、开放、共享发展理念，积极适应、把握、引领经济发展新常态，充分发挥市场配置资源的决定性作用和更好发挥政府作用，着力推动钢铁工业供给侧结构性改革。以全面提高钢铁工业综合竞争力为目标，以化解过剩产能为主攻方向，促进创新发展，坚持绿色发展，推动智能制造，提高我国钢铁工业的发展质量和效益。

(二)基本原则

1.坚持结构调整。以化解过剩产能为核心，积极稳妥实施去产能，以智能制造为重点，推进产业转型升级，以兼并重组为手段，深化区域布局协调发展。

2.坚持创新驱动。强化企业创新主体地位，完善产学研用协同创新体系，激发创新活力和创造力，以破解钢铁材料研发难题为突破点，全面引领行业转型升级。

3.坚持绿色发展。以降低能源消耗、减少污染物排放为目标，全面实施节能减排升级改造，不断优化原燃料结构，大力发展循环经济，积极研发、推广全生命周期绿色钢材，构建钢铁制造与社会和谐发展新格局。

4.坚持质量为先。强化企业质量主体责任，以提高产品实物质量稳定性、可靠性和耐久性为核心，加强质量提升管理技术应用，加大品牌培育力度，实现质量效益型转变。

5.坚持开放发展。以开放促改革、促发展、促创新，充分利用国内外两个市场和两种资源，坚持“优进优出”，积极引进境外投资和先进技术，全面推动国际钢铁产能合作。

(三)目标

到2020年，钢铁工业供给侧结构性改革取得重大进展，实现全行业根本性脱困。产能过剩矛盾得到有效缓解，粗钢产能净减少1亿1.5亿吨;创新驱动能力明显增强，建成国家级行业创新平台和一批国际领先的创新领军企业;能源消耗和污染物排放全面稳定达标，总量双下降;培育形成一批钢铁智能制造工厂和智能矿山;产品质量稳定性和可靠性水平大幅提高，实现一批关键钢材品种有效供给。力争到2025年，钢铁工业供给侧结构性改革取得显著成效，自主创新水平明显提高，有效供给水平显著提升，形成组织结构优化、区域分布合理、技术先进、质量品牌突出、经济效益好、竞争力强的发展态势，实现我国钢铁工业由大到强的历史性跨越。

四、重点任务

(一)积极稳妥去产能去杠杆

坚持市场倒逼、企业主体、地方组织、中央支持的原则，突出重点、依法依规，综合运用市场机制、经济手段和法治办法，积极稳妥化解过剩产能，处置僵尸企业，降低企业资产负债率。

严禁新增钢铁产能。停止建设扩大钢铁产能规模的所有投资项目，将投资重点放在创新能力、绿色发展、智能制造、质量品牌、品种开发、延伸服务和产能合作等方面。各地一律不得净增钢铁冶炼能力，结构调整及改造项目必须严格执行产能减量置换，已经国家核准和地方备案的拟建、在建钢铁项目也要实行减量置换。京津冀、长三角、珠三角等环境敏感地区按不低于1:1.25的比例实施减量置换。2015年(含)以前已淘汰产能、落后产能、列入压减任务的产能、享受奖补资金和政策支持的退出产能不得用于产能置换，列入产能置换方案的企业和装备必须在各地政府网站进行公示，接受社会监督。

依法依规去产能。严格执行环保、能耗、质量、安全、技术等法律法规和产业政策，对达不到标准要求的，要依法依规关停退出。2016年全面关停并拆除400立方米及以下炼铁高炉(符合《铸造生铁用企业认定规范条件》的铸造高炉除外)，30吨及以下炼钢转炉、30吨及以下电炉(高合金钢电炉除外)等落后生产设备。全面取缔生产“地条钢”的中频炉、工频炉产能。充分发挥社会监督举报作用，积极利用卫星监测等技术手段，全面开展联合执法检查、违法违规建设项目清理等专项行动，重点排查未列入钢铁行业规范管理的钢铁生产企业和项目。

推动僵尸企业应退尽退。将连年亏损、资不抵债、扭亏无望，靠银行续贷等方式生存的企业实施整体退出作为化解过剩产能的“牛鼻子”。各地要结合自身实际确定僵尸企业和低效产能，停止财政补贴，停止银行贷款，妥善安置职工，促其退出市场。支持地方和企业通过主动压减、兼并重组、转型转产等途径，退出低效产能。发挥专项奖补资金等激励政策作用，鼓励产能规模较大的地区主动压减钢铁产能。

降低企业资产负债率。行业和企业应立足于质量效益为先，通过各种手段大幅降低资产负债率。资产负债率较高的企业，要把降低负债作为重要任务。已经核准和备案的拟建、在建结构调整、城市钢厂搬迁项目，要结合当前形势，在减量发展基础上重新评估建设可行性，经济效益差、资本金比例低于40%的要坚决停下来，防止产生新的高负债企业。资不抵债、债务违约的企业要通过破产重整、债务重组、破产清算等多种方式加快处置，要严厉打击企业逃废银行债务行为，依法保护债权人合法权益。要坚持市场化、法治化债转股，由市场主体自主选择，严禁僵尸企业作为债转股对象。

(二)完善钢铁布局调整格局

统筹考虑市场需求、交通运输、环境容量和资源能源支撑条件，结合化解过剩产能，深化区域布局减量调整。沿海地区要转变将区域内钢厂一味转移到沿海建设的思路，不再布局新的沿海基地，立足现有沿海基地实施组团发展、提质增效;内陆地区要以区域市场容量和资源能源支撑为双底限，坚决退出缺乏竞争力的企业，立足现有龙头企业实施整合脱困发展。

京津冀及周边地区、长三角地区：在已有沿海沿江布局基础上，着眼减轻区域环境压力，依托优势企业，通过减量重组，优化调整内陆企业，大幅化解过剩钢铁产能。位于河北境内首都经济圈内的重点产钢地区，要立足现有沿海钢铁基地，研究城市钢厂整体退出置换，实现区域内减量发展。中西部地区、东北老工业基地：依托区域内相对优势企业，实施区域整合，减少企业家数，压减过剩钢铁产能。东南沿海地区：以调整全国“北重南轻”钢铁布局为着力点，建好一流水平的湛江、防城港等沿海钢铁精品基地。

城市钢厂：对于中心城市中的现有钢厂要服从和服务于城市发展的需要，综合平衡所在城市整体定位、环境容量、土地资源价值、税收占比等因素，确定关停转产、搬迁转移、与城市协调发展等多种选择。对不符合所在城市发展要求，改造难度大、竞争力较弱的城市钢厂，实施转型转产，退出钢铁行业;符合所在城市发展规划的城市钢厂实施“绿色发展、产城共融”战略;正在实施的城市钢厂搬迁项目必须实施减量搬迁，要坚决落实减量置换产能，并在政府网站上向社会公示。

(三)提高自主创新能力

围绕低能耗冶炼技术，节能高效轧制技术，全流程质量检测、预报和诊断技术、钢铁流程智能控制技术、高端装备用钢等升级需求，支持现有科技资源充分整合，发挥企业的创新主体作用、设计单位的桥梁和推广作用、大学和科研院所的基础先导作用，实施产学研用相结合的创新模式，通过市场化运作机制和多元化合作模式，在钢铁领域建设国家级行业创新平台，提高原始创新、自主集成创新能力，开展行业基础和关键共性技术产业化创新工作，每年取得标志性创新成果。推动建设国家技术创新示范钢铁企业，支持以钢铁为主导产业的国家新型工业化产业示范基地建设。鼓励优势钢铁企业与科研院校、设计单位和下游用户的协同创新，加大创新投入，实现创新引领发展新局面。

(四)提升钢铁有效供给水平

推动服务型制造。全面确立以用户为中心的产品理念和服务意识，推进钢铁企业由制造商向服务商转变。鼓励钢铁企业与下游用钢企业主动对接，围绕用户需求，结合先期研发介入、后期持续跟踪改进(EVI)模式，创新技术支持和售后服务，完善物流配送体系，提供材料推荐、后续加工使用方案等一系列延伸服务，创造和引领高端需求。支持企业重点推进高技术船舶、海洋工程装备、先进轨道交通、电力

、航空航天、机械等领域重大技术装备所需高端钢材品种的研发和产业化，力争每年突破3-4个关键品种，持续增加有效供给。

(五)发展智能制造

夯实智能制造基础。加快推进钢铁制造信息化、数字化与制造技术融合发展，把智能制造作为两化深度融合的主攻方向。支持钢铁企业完善基础自动化、生产过程控制、制造执行、企业管理四级信息化系统建设。支持有条件的钢铁企业建立大数据平台，在全制造工序推广知识积累的数字化、网络化。支持钢铁企业在环境恶劣、安全风险大、操作一致性高等岗位实施机器人替代工程。全面开展钢铁企业两化融合管理体系贯标和评定工作，推进钢铁智能制造标准化工作。

全面推进智能制造。在全行业推进智能制造新模式行动，总结可推广、可复制经验。重点培育流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维4种智能制造新模式的试点示范，提升企业品种高效研发、稳定产品质量、柔性化生产组织、成本综合控制等能力。充分利用“互联网+”，鼓励优势企业探索搭建钢铁工业互联网平台，汇聚钢铁生产企业、下游用户、物流配送商、贸易商、科研院校、金融机构等各类资源，共同经营，提升效率。支持有条件的钢铁企业在汽车、船舶、家电等重点行业，以互联网订单为基础，满足客户多品种、小批量的个性化需求。鼓励优势钢铁企业建设关键装备智能检测体系，开展故障预测、自动诊断系统等远程运维新服务。总结试点示范经验和模式，提出钢铁智能制造路线图。

(六)推进绿色制造

实施绿色改造升级。加快推广应用和全面普及先进适用以及成熟可靠的节能环保工艺技术装备。全面完成烧结脱硫、干熄焦、高炉余压回收等改造，淘汰高炉煤气湿法除尘、转炉一次烟气传统湿法除尘等高耗水工艺装备。全面建成企业厂区主要污染物排放的环保在线监控体系。研发推广先进节能环保技术，开展焦炉和烧结烟气脱硫脱硝、综合污水回用深度脱盐等节能环保难点技术示范专项活动。在环境影响敏感区、环境承载力薄弱的钢铁产能集中区，加快实施封闭式环保原料场、烧结烟气深度净化等清洁生产技术改造。在钢铁产业集聚区，积极探索和实施物流集中铁路运输方案，系统优化物流体系，减少物流过程中无组织排放。

加快发展循环经济。推进资源综合利用产业规范化、规模化发展，大力发展循环经济。随着我国废钢资源的积累增加，按照绿色可循环理念，注重以废钢为原料的短流程电炉炼钢的发展机遇。鼓励产业耦合，建设绿色工业园区，推进钢铁与建材、电力、化工等产业及城市间的耦合发展，实现钢铁制造、能源转换和废弃物消纳三大功能。加快钢铁行业资源能源回收利用产业发展，加强冶金渣、尘泥等固体废弃物的综合利用，加快废钢加工配送体系建设，推广城市中水和钢铁工业废水联合再生回用集成技术。

引导绿色消费。加快钢结构建筑推广应用，支持钢铁企业主动参与钢结构示范产业基地建设，研发生产与钢结构建筑构件需求相适应的定制化、个性化钢铁产品，推广390兆帕及以上高强钢结构用钢，研发防火、防腐高性能钢结构用钢，探索生产标准化程度高的钢结构构配件，建立钢结构构配件统一配送中心，力争钢结构用钢量由目前的5000万吨增加到1亿吨以上。继续深入推进高强钢筋应用，全面普及应用400兆帕(Ⅲ级)高强钢筋，推广500兆帕及以上高强钢筋，探索建立钢筋加工配送中心。结合汽车轻量化发展、高技术船舶建造、超高效电机推广等工作，鼓励钢铁企业主动加强与下游产业协同，研发生产高强度、耐腐蚀、长寿命等高品质钢材。

(七)促进兼并重组

按照市场化运作、企业主体、政府引导的原则，结合化解过剩产能和深化区域布局调整，进一步深化混合所有制改革，深化国有企业改革力度，推动行业龙头企业实施跨行业、跨地区、跨所有制兼并重组，形成若干家世界级一流超大型钢铁企业集团;在不锈钢、特殊钢、无缝钢管等领域形成若干家世界级专业化骨干企业，避免高端产品同质化恶性竞争。支持产钢大省的优势企业以资产为纽带，推进区域内钢铁企业兼并重组，形成若干家特大型钢铁企业集团，改变“小散乱”局面，提高区域产业集中度和市场影响力。兼并重组要实施减量化，避免“拉郎配”。

(八)深化对外开放

推动国际产能合作。发挥我国钢铁工业比较优势，顺应国际产业分工调整趋势，推动钢铁企业深化国际产能合作。以“一带一路”沿线资源条件好、配套能力强、市场潜力大的国家为重点，不断完善与相关国家投资合作机制，加强协调，发挥好企业的积极性和创造性，有力有序推动优势产能走出去，防止一哄而上、无序竞争。以高铁、电力等大型成套设备走出去为牵引，鼓励优势钢铁企业到海外建设钢铁生产基地和加工配送中心，带动先进装备、技术、管理对外输出。

提升国际化经营水平。加大对外开放力度，提高吸引外资的水平和档次、推进贸易优化升级。鼓励境外优势企业通过参股、控股等方式，参与我国钢铁企业兼并重组、布局调整等合资合作，推动科技创新、管理创新，提升企业运营效率。支持国内企业通过境外并购、股权投资等方式，建立全球营销研发服务体系。鼓励国内企业与境外企业合作，发挥互补优势，共同探索开发第三方市场。按照满足内需为主，积极参与国际竞争的原则，营造和维护公平、有序的钢材出口秩序。

(九)增强铁矿资源保障能力

按照公平、公开与共赢的市场化原则，利用国内外两种资源，构建铁矿石供给保障新格局。充分发挥我国铁矿石价格指数、现货交易和铁矿期货的作用，推进客观反映供求关系、符合各方利益的铁矿石市场价格形成机制。支持有条件的企业集团或联合体采用独资、合资等多种方式，稳步推进优质、低成本的矿产资源境外生产基地建设和海外优质矿山资源股权投资。持续推进国内重点成矿区带勘探工作，进一步摸清我国铁矿资源家底。支持一批竞争力强的现有国内铁矿企业，通过规模化、集约化开发，提高矿山管理水平和生态环境，强化国内矿产资源的基础保障作用。鼓励不具竞争力的国内铁矿企业停产退出。

(十)营造公平竞争环境

强化事中事后监管。严格环保执法，统一执法标准，重点打击伪造数据、偷排偷放、严重污染环境等违法行为。严格质量执法，持续打击以次充好、假冒伪劣等违法行为。严格能效管理，加强节能监察，贯彻强制性能耗限额标准和产品能效标准。严格安全执法，坚决对吊运钢水铁水与液态渣的起重机等不符合相关要求、人员聚集场所设置在高温熔融金属吊运影响区域内、煤气柜与周边建筑物的防火间距不符合规范标准要求等行为，实行停产整改。严厉打击不开具增值税发票销售等逃避缴纳税款行为。将钢铁行业规范管理与环保、质量、能耗和安全执法紧密结合，对存在问题的企业撤销其规范公告资格，对未纳入规范的钢铁企业列为各地整改和去产能的重点，在行业内形成诚信守法的公平竞争环境。

推进行业有效自律。发挥行业组织作用，着眼共同利益，维护行业间的公平竞争。鼓励行业组织及成员发挥监督举报作用，督促钢铁企业自觉遵守法律法规要求。推进行业协会在电工钢、镀锡板、汽车板等重点产品，加强预警预测信息服务，引导企业理性安排生产经营活动。企业要严格遵守《反不正当竞争法》，加强协商自律，避免无序低价恶性竞争。鼓励钢铁企业建立产品和服务标准自我声明公开和监督制度，推进企业诚信体系建设，提供优质规范服务。

五、保障措施

(一)落实好去产能重大政策

全面落实《国务院关于钢铁行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》，发挥好工业企业结构调整专项奖补资金的引导作用，结合地方去产能完成情况、财政困难程度、职工安置人数等因素，对地方进行梯级奖补。落实去产能的职工安置、债务和不良资产处置等配套政策，通过内部分流、转岗就业创业、内部退养、公益性岗位托底帮扶等方式，做好职工安置工作，运用市场化手段妥善处置企业债务和金融机构不良资产。对不符合行业规范要求和改造未达标的企业，引导金融机构严格信贷审查、严控新增授信。对违法违规新增产能，未按规定落实产能置换的，要严肃问责。

(二)完善财税金融政策

充分利用现有资金渠道，鼓励地方探索多种方式配套措施，引导金融机构、社会资本等，支持规划的重点任务。对有市场、有效益的企业，银行要继续保持合理信贷需求。推进铁矿山税费改革，清费立税，研究推动降低矿山税费负担。落实公平税赋政策，推动取消加工贸易项下进口钢材保税政策。适时调整重大技术装备所需钢材进口税收减免政策。

(三)加强行业管理工作

实施钢铁行业规范经营动态管理，持续督促企业规范化生产经营，逐步探索规范企业分级分类管理，更好发挥产业政策靶向作用。发挥标准的指导和规范作用，注重钢铁标准与用户使用标准、规范衔接，抓紧制修订一批行业急需的现有标准和新产品标准，推进优势标准国际化。加强知识产权保护，构建公平公正、开放透明的知识产权环境和氛围，有效促进知识产权运用。

(四)健全规划实施机制

钢铁行业市场分析范文第5篇

(一) 有利于钢铁企业盈利能力的提高

在各种税费中, 增值税是最高的一种, 对于钢铁企业而言, 增值税负可以占到所有税负的50%以上, 是影响钢铁企业盈利的重要税种。在新一轮减税降费政策中, 将16%的增值税降到了13%, 有效地降低了钢铁企业的税负压力。与此同时, 在政策实施之前, 部分钢铁企业为了能够保障企业的盈利能力, 常常会采取购买假发票、偷税漏税的方式, 减轻企业的税负, 不利于钢铁行业合规、有序的运行。对于钢铁企业而言, 由于规模不同, 他们对上下游企业的议价能力也存在较大的差异性, 进而导致税负转嫁能力存在差异, 最终会影响到企业的盈利能力。根据相关研究表明, 经过减税政策后, 中国钢铁行业每年至少要减少220亿元的增值税, 税负承担率也会有原来的2.51%降低到2.04%。

(二) 有利于提高钢铁企业的竞争能力

在全球经济一体化的背景下, 中国钢铁企业的竞争对象也从国内市场转移到国际市场。面对众多大型企业的挑战, 我国钢铁企业想要在世界市场的竞争中脱颖而出, 必须要加强技术研发。新一轮的减税政策实施后, 企业所需要缴纳的增值税大幅降低, 节省下来的费用可以投入到技术研发、设备升级方面, 进一步提高企业的技术实力, 对促进企业竞争能力方面具有重要作用。从出口方面进行分析, 日本、韩国、越南是中国的主要竞争对手, 日本的增值税税率为5%, 韩国、越南等国家的增值税税率为10%, 我国实施减税政策后, 会仅以提高钢铁企业的出口竞争力。

(三) 有利于钢铁企业产品结构的调整

在影响企业竞争力的各项因素中, 产品是非常重要的因素, 是提高企业品牌知名度的重要因素。通过减税政策后, 钢铁企业终端产品的价格会因此而降低, 对促进市场消费起到了重要作用, 可以有效扩大企业的市场空间。对于钢铁行业而言, 不同生产工序, 其增值额也会具有明显的差异性。为此, 不同的生产工序都会承担不同的增值税附。新一轮减税降费政策实施后, 对钢铁企业的影响也会各不相同。与普通钢铁产品相比较, 高附加值的钢铁产品需要缴纳更高的增值税, 因此这类产品的增值税税负较重。

二、更明显的降低企业经营成本

(一) 有利于钢铁企业融资

随着环境污染问题的日趋严重, 节能减排成为社会关注的焦点, 虽然钢铁企业在环保方面投入了大量的资金, 并且取得了突破性的进展, 但是与其他大多数企业相比较, 钢铁企业依然没有摆脱污染型企业的范畴。很多金融机构在对钢铁企业类型划分方面, 依然将其纳入到“限制类”。正因如此, 钢铁企业在金融融资方面具有较大的难度, 融资难、融资贵也成为影响钢铁企业发展的重要因素。在减税降费政策下, 国家鼓励增加制造业中的长期贷款以及信用贷款, 可以有效地缓解钢铁企业的贷款压力, 有效地降低融资成本。通过增加钢铁企业的长期贷款, 可以有效地缓解企业对资金的需求压力, 提高企业资金的流动性, 确保企业能够充分利用有效的资金, 最大程度地发挥流动资金的价值。

(二) 有利于减少社保支出

相对于一般企业, 钢铁企业的规模相对较大, 而且员工数量较多, 人工成本的负担较重, 社保费用的支出也是导致企业经营成本增加的重要因素。根据相关数据显示, 新兴铸管在2018年, 缴纳社保费用为2.7亿元。在减税降费政策下, 员工的社保基数得到调整, 1月份和2月份的社保费用为0.43万元。社保费用是钢铁企业支出的大头, 而且随着工人数量的增加, 社保费用始终保持增加的趋势, 钢铁企业所要承受的负担也会不断增加。面对这种情况, 李克强总理将降低企业社保费用纳入到减税降费中, 将原来20%降低到16%。通过下调城镇职工基本养老保险费用的比例, 可以明显降低企业的缴费压力, 同时还不会影响到职工养老保险的个人待遇, 实现企业职工“双赢”的预期目标。通过减少社保费用的支出, 钢铁企业所要承受的资金压力会大幅降低, 有利于企业盈利水平的提高, 为企业实现长远发展创造有利条件。

(三) 有利于企业其他费用支出

在影响企业收益的各项要素中, 物流、用电是最为重要的因素, 同时也是保障钢铁企业正常运行的重要基础性条件。铁路运输是钢铁企业运输的主要形式, 同时也是运输成本占比最大的形式。在减税降费政策影响下, 制造业用电成本、过路过桥费、铁路收费、港口收费都将降低, 钢铁企业的物流成本也会因此而降低, 对提高企业的物流效率具有重要作用。对于钢铁企业而言, 他们属于中游加工业, 在原材料采购、产品外发等方面, 都需要使用大量的车辆进行运输。在新一轮减税降费影响下, 政府提出了要取消或者降低一些铁路、港口的收费, 这样就可以为钢铁企业节省大量的物流成本。钢铁企业可以利用节省下来的物流成本, 优化物流运输结构, 采用物流集散中心的昂视, 提高物流运输效率。钢铁企业属于高耗能行业, 用电量非常的高, 在新一轮减税降费政策下, 政府提出了降低制造业用电成本的要求, 在一般工商业平均电价的基础上, 再将低10%。这对于钢铁企业而言, 会节省大部分成本, 对提高企业盈利能力具有重要作用。

三、新一轮减税降费背景下钢铁行业的应对策略

(一) 加强技术研发, 促进转型升级

在生产工序方面, 由于各种工序的增值额存在较大的差距, 每一项工序所承担的增值税税费也具有很大的差异, 一般而言, 铁矿石生产以及轧钢生产的增值税税负相对较高。对于同一工序而言, 由于不同钢铁企业所生产的产品也具有很大的差异性, 所以在增值税税率承担方面同样具有较大的不同。相对于普通钢铁产品而言, 高附加值的产品在减税降费方面的收益更为明显。面对这种情况, 钢铁企业想要在未来的竞争中实现竞争力的提高, 必须要加强企业自身的技术研发, 调整钢铁产品的结构, 尽快实现转型升级的预期目标。

(二) 重视财务人员, 强化培训教育

在近些年, 由于财税政策不断变化, 导致财务人员应对难度不断提高, 而且在日常工作方面, 由于工作量相对较大, 财务人员很少有机会能够彻彻底底地对相关政策进行深入学习。面对这种情况, 钢铁企业的管理者必须要重视财务人员, 从物质上和精神上都要给予更多的关怀。与此同时, 还要为财务人员提供学习深造的机会, 结合企业的实际情况, 强化政策培训和操作培训, 不断丰富财务人员的综合素养, 确保财务人员的专业能力能够满足企业发展的需求。

(三) 及时缴纳税款, 强化税企沟通

从国家近些年关于财税政策的调整可以得到, 国家对钢铁行业的发展极为重视, 并且为钢铁行业发展创造了各种有利条件。在这种情况下, 钢铁企业必须要积极响应国家的号召, 及时缴纳各种税款。根据当前发展情况, 税务稽核工作将会更为严格, 在税务管理方面, 企业必须要转变态度, 从被动管理逐渐的转化为自我约束, 从主观上防范税务风险, 与此同时, 由于税改政策相对频繁, 企业必须要加强与税务部门的沟通, 这也是企业在新一轮减税降费中必须要做到的一点。

四、结语

对于钢铁行业而言, 新一轮的减税降费主要从两个方面对钢铁行业的发展产生了积极的影响。第一, 从减税的角度进行分析, 有利于钢铁企业盈利能力的提高、钢铁企业的竞争能力的提高以及钢铁企业产品结构的调整;第二, 从降费的角度进行分析, 有利于钢铁企业融资、有利于减少社保支出以及有利于企业其他费用支出。综合而言, 新一轮减税降费会有利于钢铁行业的发展, 但是想要确保钢铁行业在减税降费中实现获益最大化的预期目标, 必须从三个方面说手, 分别是加强技术研发, 促进转型升级;重视财务人员, 强化培训教育;及时缴纳税款, 强化税企沟通。

摘要：为促进国家经济的进一步发展, 拉近与发达国家之间的差距, 我国在近些年不断加大减税降费力度, 提高企业的盈利能力。钢铁行业是我国经济的支柱型产业, 同时也是纳税大户, 它综合税务相对较高, 尤其是在钢铁经济并不景气的情况下, 相对较高的税负已经成为制约钢铁行业发展的重要因素。在国家减税降费政策的背景下, 钢铁企业的税负可以大幅度的降低, 提高企业的盈利能力, 对促进企业未来发展具有重要的积极影响。

关键词：减税降费,钢铁行业,发展

参考文献

[1] 何代欣, 张枫炎.中国减税降费的作用与关键环节[J].经济纵横, 2019 (02) :49-55.

[2] 倪铭娅.减税降费应着力提升企业“获得感”[N].中国证券报, 2018-12-14 (A01) .

[3] 杨灿明.减税降费:成效、问题与路径选择[J].财贸经济, 2017, 38 (09) :5-17.

钢铁行业市场分析范文第6篇

摘 要：供给侧结构性改革是解决传统供给与现实需求结构性失衡的有效途径，是培育经济发展新动力的关键支撑。目前河北省钢铁行业产能过剩严重，而市场需求大幅减小。通过分析河北省钢铁产业产能过剩现状及原因，提出河北省钢铁行业供给侧改革的必要性和实施途径，以期为河北省钢铁行业的发展提供参考。

关键词：供给侧改革；钢铁行业；产能过剩；供给侧改革

一、供给侧改革的背景和意义

（一）供给侧改革的背景

“供給侧改革”的概念首次提出，是习近平总书记在中央财经领导小组第十一次会议上；随后李克强总理在“十三五”《规划纲要》编制期间强调，供给侧改革要具有针对性，提高供给体系质量和效率，实施创新驱动发展战略，提升全要素生产率等。由此可见，供给侧改革已经成为政府的重点工作，在该背景下，河北省钢铁行业急需清理过剩和落后产能。从供给侧改革的角度来看，需要从数量和质量两个维度切入，从数量上，采取市场化手段清除过剩产能；从质量上，注重生产质量，淘汰落后产能，进一步优化钢铁行业产品结构。

（二）供给侧改革的意义

供给侧结构性改革，以提高供给质量为基本，以改革为调结构的方式，增加有效的供给，增加供给端对需求变化匹配度，以达到提高全要素生产率的目的，最终促进经济的快速健康发展。目标是依托现有制造业基础，通过提升存量与培育战略性新兴产业，解决供给结构问题，实现产业的中高端；通过打通关键要素瓶颈，解决供给约束和抑制问题，增强供给结构对需求变化的适应性和灵活性，提高全要素生产率。目前，我国正面临不可忽视的“供需错位”问题，一方面，全社会产能过剩的问题不容忽视，制约了我国经济的转型升级；另一方面，我国的供给结构也存在着很大的问题，在中低端产品供给上产品过剩，在高端产品的供给上存在较大的不足。因此，强调供给侧改革，就是要从生产、供给端入手。

二、河北省钢铁产业产能过剩现状及原因

（一）河北省钢铁行业产能过剩的现状

1.河北省钢铁行业产能过剩表现。近年来，我国房地产和汽车行业迅速发展，房地产和汽车行业的发展大大增加了对钢材的需求，政府和企业为了迎合市场需求，大幅度扩充产能，使得钢铁的产量迅速扩张。但是，在国际和国内钢铁市场受金融危机而大幅收窄后，河北省钢铁销售大幅下滑，库存日益增加，出现了产能过剩现象，主要表现在以下三个方面：一是产能利用率低，2015年河北省钢铁产能利用率仅为65%，低于全国平均钢铁产能利用率（67%）；二是行业利润率低，2015年，河北钢铁行业盈利 93.11 亿元，同比下降56.5%，实现利润 70.11亿元，同比下降 63.83%；三是负债率高，2015年河北省钢铁企业中，负债率高达65.63%。

2.河北省钢铁行业产能过剩特征。河北省钢铁行业产能过剩呈现出结构性和阶段性两种特征。结构性特征是指河北省钢铁行业低端产品产能过剩而高端产品供给不足，产品附加值较低，具体表现在线材、焊接钢管和下游行业的低端低附加值的用钢品种产能明显过剩；轴承钢、四级以上螺纹钢等高端高附加值的钢铁产品供给相对不足，主要原因是因为河北钢铁企业自主创新能力不足，企业没有形成自身的核心竞争力。阶段性产能过剩是由外部环境造成的，当前世界经济持续低迷，我国经济转入中高速发展状态，产能过剩现象越发明显，并且企业自身难以掌握钢铁市场的情况，存在信息不对称，一些企业盲目扩大产能，更加加剧了产能过剩现象。

3.河北省钢铁行业产能过剩危害。首先，产能过剩对钢铁行业造成了大的冲击，市场需求下降，前期河北省钢铁产能盲目的扩大，企业库存量大幅增加，钢铁价格持续走低，企业利润严重下降，甚至存在亏本买卖的行为，企业资金难以周转，无力偿还银行贷款，存在行业和金融的风险。其次，钢铁市场的疲软加剧市场竞争，企业为了获得竞争优势，采取低价竞争战略，价格战带来恶性循环，不利于行业的良性发展。最后，国内市场的疲软，不少企业开始拓展国际市场，但是国际市场受到金融危机影响需求下滑，各国贸易保护主义频现，例如美国对我国钢铁采取反倾销调查，因此产能过剩加剧了国际贸易摩擦。

（二）河北省钢铁行业产能过剩的市场成因分析

1.供需矛盾失衡。我国经济发展速度放缓，社会对钢铁的总体需求下降。近年来，房地产、汽车、船舶等下游行业对钢铁产品的需求量下降，而河北省钢铁内需主导行业恰恰就是建筑和制造业，企业制造的钢铁产品内部难以消化；对外国际市场对钢材的需求减小，并且各国为了保护自身市场，采取贸易保护主义限制外国产品流入，这加大了河北省钢铁产品的出口难度。内部、外部市场需求减小，销售难度增加，河北省钢铁产量远远大于市场的需求，供需矛盾失衡，产能利用率持续走低，进一步加剧产能过剩。

2.产业集聚度低。在钢材市场需求持续走高的21世纪初期，河北省投入大量资金进入钢铁市场，常年钢铁产量位居全国第一。在这看似繁华的背后，存在很大的问题，在市场形势好的时候被掩盖，当市场不景气后，这些问题得以放大，比如钢铁龙头企业较少，多以小企业为主，且产品同质化严重、附加值低，并没有形成完整的产业链，高端产品匮乏，产业集中度低。

3.市场机制不健全。进入21世纪以来，政府投入大量资金用于基础设施建设且房地产市场持续火爆状态，国内市场对于钢材的需求持续攀升，行业内企业获取丰厚的利润。但是由于市场机制不健全，缺乏钢铁市场信息共享平台，许多投资者对钢铁市场没有好的评估和预判，只看到当下的利益，导致许多小的企业趋之若鹜，钢铁市场产能严重过剩，这正是由于市场机制不健全、市场信息不完全造成的。

三、河北省钢铁行业供给侧改革的必要性和实施途径

（一）河北省钢铁行业供给侧改革的必要性

首先，传统需求侧管理去钢铁行业过剩产能的方法遇到困境，传统的需求侧管理主要通过消费、投资、净出口来解决经济发展中遇到的问题，但是随着市场的变化，现阶段该种方法的作用逐渐降低；其次，国际、国内市场对于钢铁的整体需求持续下降，国内制造业危机、基础设施建设速度放缓，对于钢材的需求持续下降，国际市场贸易保护主义频繁，因此从需求侧解决产能过剩问题难以实现；最后，河北省钢材行业整体水平较低，行业亟须转型升级，通过供给侧改革，提高行业整体质量，去除落后产能是转型升级的必经之路。

（二）河北省钢铁行业供给侧改革的实施途径

1.提质增效以化解过剩产能。河北省钢铁行业供给侧改革的核心在于通过去除过剩产能和结构性改革，提升河北省钢铁行业的整理效益，以形成钢铁行业新的有效的供给。可以采取以下措施：第一，强制去产能，针对存量，化解过剩产能，通过环保、能耗、质量、安全、技术全面出击方式依法依规退出，彻底拆除钢铁生产高炉；第二，通过行业内兼并重组、企业转型转产、国际合作等方式引导过剩产能退出，化解过剩产能，同时提高产业集中度；第三，优化产业结构，提高供给质量，通过政府引导的方式鼓励企业自主创新、技术投入，采取“补短板”的方式提高行业整体技术水平，扩大高端钢材的供给。

2.完善政策法规体系。政府应该加强去钢铁行业过剩产能的立法工作，通过制定和完善相关法律法规规范淘汰落后产能，如污染排放标准、土地资源占用和产能利用率等，以法律法规的形式形成常态化的去过剩产能机制，实现经济手段和法律手段双管齐下的治理模式。此外，还应该通过使用负面清单制来压缩钢铁行业的产能过剩，从产能利用效率、环保、节能等层面进一步完善化解过剩产能的政策法规体系，进一步压缩过剩产能，从法治层面上禁止产能过剩行业再有新的产能扩建和项目投入。

3.利用大数据平台，强化过剩产能的跟踪治理。大数据时代的来临为行业的发展带来了巨大的支撑，河北省可以充分利用大数据技术的优势，建立行业监测监控系统，政府机构可以实时掌握钢铁企业的动态信息，强化过剩产能的跟踪治理，制定更加有效合理的政策和方案。同时，可以引入“互联网+”概念，建立河北省钢材供给、需求和交易平台，可以有效促进生产要素的重新整合，提升钢铁行业的供给效率，化解过剩产能。而整合钢铁行业供给和需求产业链，减少中间成本、稳定上下游企业关系，增强整体竞争实力，从而化解产能过剩矛盾。

四、结论

在国内外钢铁市场需求持续下降的背景下，河北省钢铁行业产能过剩的问题日益突出，在需求侧刺激的作用已然不明显，供给侧改革是当下解决河北省钢铁行业产能过剩问题的重要途径。本文通过对河北省产能过剩问题现状和原因进行分析，提出通过提质增效以化解过剩产能、完善政策法規淘汰落后产能和利用大数据平台和互联网技术强化过剩产能的跟踪治理三点措施来去产能，同时促进行业的整体发展。