化工装置检修心得范文

化工装置检修心得范文第1篇

1 明确检修任务和检修项目

化工装置停车检修前, 要根据生产装置存在的问题, 明确本次检修的任务, 确定停车的范围和方式。根据单系列停车, 还是系统停车, 是带料停车, 还是卸料停车等, 确定本次停车检修的特点、特殊性和复制性, 为进一步确定检修项目和制定方案提供依据等提供依据。

检修任务和检修项目的确定, 是一个长期积累的过程。化工企业应当建立《装置缺陷和隐患台账》和《机会检修台账》等, 将日常生产操作管理过程中发现的缺陷、漏点、隐患等进行分类、分等级登记。

2 成立检修组织领导管理机构

检修组织领导机构可根据停车检修的复杂性和特殊性, 灵活成立与之相对应的组织体系。一般情况下, 单位的主要负责人应当担任组织机构的组长, 便于有效的协调和管控。如果是较大的检修项目, 还可以下设相关的专业小组, 如安全监督小组、工艺技术小组、物质供应小组、质量检验小组、后勤服务小组、宣传报道小组等等, 以便于明确分工, 各负其责。

3 制定切实可行的检修方案和安全措施

化工装置停车检修必须制定切合实际的工艺处理方案、检修方案、安全方案。几项方案可以分专业分别进行制定和编写, 也可统一撰写为包含工艺处理、检修、安全的检修方案。工艺处理方案应该包括装置和设备管线的停车、泄压、降温、隔离、置换、吹扫、抽堵盲板方案及流程图, 以及检修完成后的复位、置换、开车等处理措施和内容。检修方案除了应包括检修时间、检修项目清单、工期、施工方法、项目检修进度表以外, 还应该包括重大项目的安全施工方案、重大吊装方案等。

4 方案审批及学习

检修方案由生产管理中心编制, 机动制定系统各套装置的检修项目及实施方案;生产制定严谨的工艺运行方案及停车时间节点, 对工艺安全交接至检修期间的工作合理部署, 环环相扣, 避免出现冲突、窝工、误工等局面, 检修整体方案出来后经总工审批, 然后下发各岗位, 全员学习、培训, 为顺利检修奠定好基础。

5 维检修人员的安全教育

该企业每年度大修中的重点检修项目均会采取对外招标承包的方式, 会有外检人员参与其中。竞标后的检修施工人员到厂后, 首先由安全部门对外来施工人员进行一级安全教育, 然后化工装置在停车检修前, 由项目安全负责人向参与检修的全体人员进行安全技术交底, 使其明确整体检修项目、内容、质量标准、该项目检修过程存在的风险因素以及该企业采取的相应防范措施。组织检修人员到检修现场, 了解和熟悉现场环境。

6 落实检修材料工器具

检修小组要求根据检修项目逐项全面了解, 判定问题的出处, 购置可能更换的零配件。检修开始前各分厂对备品备件事先落实到货情况, 对到货的备品备件进行检查和确认, 保证质量合格, 符合使用要求, 及时办理出入库手续领回分厂待用。

检修负责人需事先考虑核算出检修过程中必须用到的其他辅助材料, 如特殊型号的法兰、垫片、螺栓、管件、卡环、堵头、临时盲板、润滑油脂等, 所有材料名称、规格、数量、质量等必须符合本次大修的技术使用要求, 并备下。

对于一些特殊的检修项目所需要的专用工具。如进行催化剂、除氧剂、吸附剂的更换或者装填, 可能需要用到铲车、包装袋、筛子、漏斗、料斗、绳梯、丝网等等工具, 要提前备用, 专门放置。

7 工艺交出前的安全控制

整体大修方案中对检修装置的停车方案确定后, 各岗位操作人员应严格按照停车方案操控步骤确定的停车秩序安排, 认真操作, 并严格按照停车确认单、会签单、执行表, 按部就班逐项检查确认落实。装置工艺交出的质量直接影响到检修人员的作业安全及检修进度。所以, 工艺人员执行以下几个步骤成了关键点。

首先, 严格按照工艺处置方案进行停车。各分厂按照检修计划、与上下工段、相关分厂、生产调度等保持密切联系, 按照时间节点, 停车顺序有序进行。

二是, 杜绝大幅甩负荷, 压力大幅波动。系统停车过程, 火炬管线负重大, 管道泄压快, 易导致火炬管线局部憋压, 造成危险。停车降负荷泄压需要缓慢进行, 按照方案制定的泄压速率进行, 同时, 检修人员在系统压力未泄尽之前不允许对管道、设备进行拆卸法兰或者封堵。

三是, 降温不宜过快。系统降温要根据工艺条件、技术指标缓慢进行, 降温过快容易导致装置内管道、设备温度骤变引起变形、损坏等。另外要注意:高温设备停车降温, 不能采用冷水直接灌注或喷淋降温, 根据设备内介质的不同选择装置空气或者氮气循环进行自然降温。降温切记不能速度过快, 防止引起密封面损坏, 易燃易爆、有毒介质泄漏而发生着火爆炸或中毒事故。

四是, 阀门应随着负荷降低缓慢开关。需要开某个阀门时, 在阀门打开头两扣后要稍等片刻, 只需物料少量通过后观察一会儿, 然后再逐渐开大至需求。关阀门更要缓慢, 避免速度过快造成管道急速切断物流导致的液击造成管道损伤。

最后, 工艺装置检修交出的设备必须排空。

排空的目的, 一是保障检修人员不被工艺系统中有毒有害介质伤到;二是避免工艺介质排至现场造成浪费和环境污染。工艺操作人员将装置交出前, 必须将介质排尽。

8 检修接过后的安全控制

第一, 装置隔离

检修人员从工艺人员手中接过装置后的第一项工作就是装置管道设备隔离。前面提到过, 该企业近些年采用的均是工艺操作与装置检修交替作业, 为保证检修安全, 工艺运行不受限制, 我们常用的基本都是加装盲板隔断两套装置的联通。为了保障盲板加装的安全有效性, 生产管理中心设置了盲板司令, 盲板票严格编号管理, 各分厂每日上报各装置加装盲板部位、数量, 生产管理中心监管, 对盲板加装进行日统计、日通报、日核对。

第二, 装置置换

检修装置隔离完成后, 必须对隔离装置进行置换。由于煤化工装置区域的设备内介质的特点是有毒有害、易燃易爆、挥发性强。为了下步检修人员能够顺利安全介入项目检修, 需要检修装置内的设备、管道必须进行清洗或者氮气置换。置换是否符合安全要求, 应根据质检人员现场仪器检测数据判断。出现第一次合格数据后仍间断5分钟连续检测两次合格, 方可在作业票证上签字, 视为装置内设备管道置换合格。置换合格的标准:被测的气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时, 其被测浓度应小于等于0.5%;当被测的气体或蒸气的爆炸下限小于4%时, 其被测浓度应小于等于0.2%。遇到入罐作业的, 还要检测可燃性气体 (氧气和有毒物含量) , 保证氧含量大于18%~22%, 有毒物浓度应在国家规定的最高容许浓度以下。

9 结语

化工装置交付检修前的工艺安全过程控制的关键在于检修前制定完善细致的整体检修方案, 然后就是落到实处。做好煤化工装置的检修前期工作, 就是为下步检修做好的铺垫, 无论是工艺交出还是检修接手, 只有认真组织进行可靠的工艺安全技术处理, 控制好检修前的安全处理过程, 才能为化工装置检修作业的顺利进行提供良好的作业环境, 才能有效消除可能存在的各种危险, 才能确保检修作业的安全顺利进行, 保证检修质量, 为企业安全稳定运行保驾护航。

摘要：根据化工企业检修作业的特点, 对化工装置停车检修前的前期处理措施的过程控制进行了探讨, 讨论并分析了检修前期处理过程中的安全风险与对应的控制方法, 确保控制好检修前的安全处理过程。

关键词：化工,安全检修,工艺,过程控制

参考文献

[1] 刘国学.化工装置实现安全检修的探索与应用[J].《化工生产与技术》.2013.20 (3) .

[2] 彭蕾, 卜全民.化工设备检修前的安全技术处理[J].《化工时刊》.2006.20 (12) .

化工装置检修心得范文第2篇

1 化工装置设备检修质量管理中存在的问题

在化工装置设备检修质量管理中存在着以下几方面的问题:化工装置设备检修质量目标不明确、化工装置设备检修前期准备不足、化工装置设备检修组织管理差、化工设备检修的技术管理存在问题、化工设备检修管理不到位。

(1) 化工装置设备检修质量目标不明确许多化工企业管理体系运行的效果并不是特别理想, 这与他们质量目标确定的不合理有关, 如果化工装置设备检修质量目标不明确, 也就会影响到检修质量。如在焊接中, 要求焊接的合格率必须在98%以上, 假如降低目标, 加之检修维护大多数都是现场进行手工焊接, 受环境因素和人为因素等多方面的影响, 很难达到理想的目标。第二, 个别设备检修的质量目标模糊不清, 在化工装置涉及检修工程中有很多参数不明确, 不能使维修人员有明确的工作方向和工作目标。从而不能够对化工装置设备进行很好的维修和养护, 就会影响检修质量。

(2) 化工装置设备检修前期准备不足在化工装置设备检修前期不能够作出合理的检修计划和方案, 就会导致检修人员对化工装置设备不能形成十分系统和准确的了解, 进而摸不清化工装置设备现场的情况, 就不能够对维修工程中的突发状况进行快速有效的应对。这也就会影响对化工装置设备维修的进度, 从而影响生产的效率, 造成经济损失。

(3) 化工装置设备检修组织管理差化工装置设备检修工作组织管理差, 不能够按照检修计划组织检修, 导致检修工作的实施和管理环节混乱, 不能按正常计划和流程检修, 从而引起检修质量不合格, 引发生产事故及安全事故, 对企业造成重大损失。

(4) 化工装置设备检修的技术管理存在问题对化工装置设备的检修需要符合相关的规定, 对不同规模的检修应该实行不同的管理, 这样在对化工装置设备检修过程中出现问题, 就能够迅速采取相应的措施进行应对解决, 然而在化工装置设备检修过程的技术管理并不到位, 这就导致检修工程中出现的突发问题不能够科学有效的解决, 这影响了对化工装置设备检修工程中的质量管理, 也影响了化工企业的生产效率, 造成了经济损失。

(5) 化工装置设备检修的人员管理不到位化工装置设备维修人员的管理是保障维修质量的前提, 也是搞好检修质量管理的首要任务。在我国化工企业对化工装置设备的检修人员管理不到位, 这就使检修的质量不高, 就不能够保障化工装置设备的使用功能的安全性和高效性, 也会影响化工产业各方面的发展。

2 化工装置设备检修管理的作用

在经济和科技迅速发展的今天, 化工装置设备的运行状况对化工企业的运行和发展起到一定的推进作用, 为保障化工生产过程的安全, 就需对化工装置设备检修进行质量管理来确保化工装置设备的完好状况, 所以检修的质量管理对化工装置设备有着非常重要的作用。首先, 可以提高化工装置设备的运行周期。其次, 科学有效管理化工装置设备的检修质量, 保障化工装置设备时刻处于安全、稳定的运行状态, 这样就可以减少化工生产过程中事故的发生。最后, 化工企业应该维护好化工装置设备的工作环境, 这样, 化工装置设备在良好的工作环境下进行工作就会减少化工设备故障的发生, 即使发生故障, 也会减少维修的困难, 从而保障化工生产的效益。所以说化工装置设备的检修管理起着非常重要的促进作用。

3 化工装置设备检修管理的措施

要强化化工装置设备检修中的安全管理, 工作人员应该控制危险源和明确危险品的放置, 避免在化工生产过程中发生不必要的事故。同时要强化对化工装置设备检修工作的监督, 以减少检修过程中的事故发生和人员伤害。平时应采用培训等方式, 提高检修人员的技术能力, 使他们能够科学的应对检修过程中遇到的各种问题, 从而保障检修管理工作的顺利进行。

4 结语

化工装置设备检修的质量管理要运用合理有效的管理手段, 结合企业实际进行, 以确保设备的正常运转, 从而提高生产效益, 推动企业的发展。

摘要：化工装置设备对于化工行业又好又快发展起到至关重要的作用, 为此, 加强化工装置设备检修工作质量管理, 是确保其安全平稳长周期运行的重要手段。

关键词：化工装置,设备,检修,质量管理

参考文献

[1] 安亮.化工装置设备大检修管理分析[J].化工管理, 2014, (9) :97-97.

[2] 管铁军.化工装置设备检修过程中的质量管理[J].才智, 2012, (20) :32.

化工装置检修心得范文第3篇

关于75t/h减温减压装置检修过程

甲醇厂、设备科：

2月25日中班发现75t/h减温减压装置正在运行的南组的减压阀调节不灵活，2月27日将南组倒北组的过程中，发现北组减温阀无法将介质温度降到指标要求内(正常为：185℃，Max220℃)，一度达到260℃。经过各方面准备，于2月28日早9点开始对减温减压装置进行检修。

南组减压阀在仪表人员与现场操作人员多方沟通、配合下，对减压阀的执行器与远程控制的参数进行调整，解决了调节不灵活的问题。同时，在操作人员、电工、钳工与仪表的密切配合下，于11点完全将北组减温阀阀芯解体拆下，经过检查，发现减压阀的连接执行器与连接阀芯的两段阀杆均已弯曲，阀芯用于调节冷却水的孔大部分已经堵塞。

钳工对堵塞的孔进行了疏通，对于弯曲的阀杆，联系生产机动处，进行外委加工处理，当天18点修复件返回现场，车间立即联系电、钳、仪等相关人员，组织安装调试，在大家的共同努力下，于晚20：30分完成安装并继续调试。由于此次加工件未做热处理，只能用以临时备用，遂继续投运南组减温减压装置，最终，于23点左右南组减温加压装置并入系统，经过这两天观察，基本运行正常。净化车间

化工装置检修心得范文第4篇

1 我国炼化装置检修项目的现状及特点

1.1 炼化装置检修项目的现状

随着炼化原料不断的劣质化发展以及全加氢技术的使用, 使得炼化装置更加复杂, 对设备以及生产技术的标准要求也更高。以往炼化装置的检修周期为一两年, 而目前炼化装置的检修周期已要求延长到三至四年, 在这么长的周期内要求炼化装置能安全平稳运行。炼化装置检修所需的资金投入高, 并且在检修过程中不易对资金投入进行有效的管控。目前, 炼化生产的总体规模不断增加, 不少炼化企业的生产装置已达到10Mt/a的产量。同时, 相关的责任也逐渐加重, 如果发生安全事故, 将要承担大的责任。

1.2 炼化装置检修项目的特点

(1) 周期性的特点。通常炼化装置在经过三至四年周期就要检修一次; (2) 独特性的特点。炼化装置进行检修的项目内容每次均不相同; (3) 目标确定性的特点。炼化装置检修过程中的时间目标、成果目标以及安全、质量、环保等目标具有确定性的特点; (4) 组织具有临时性以及开放的特点。在炼化装置检修时, 会设置临时的组织进行管控, 组织的组成由各方人员参与, 同时参与的各方并不具备行政以及从属的性质, 仅通过合同关系进行约束; (5) 活动整体性的特点。参与的各方要求具备很强的团队意识, 使检修项目的每个活动具备整体性; (6) 成果不可逆转的特点。炼化装置在检修时期, 停工检修的时机仅此一次, 不可能有重新来过的机会, 检修成果具有不可逆转性。

2 炼化装置检修项目管理的新探索

2.1 炼化装置检修项目管理手册的制定

制定炼化装置检修项目管理手册时, 应按照强矩阵相关的模式进行, 依据不同的项目自身的情况以及现场工序的相关性, 对整个流程进行有效、合理的整合, 使检修项目的人员职责、人员考核、管理模式更加简明化。对于大型的炼化企业来说, 还应将总公司以及分公司的检修项目管理手册进行分别编制。

2.2 推行TPM的管理方式, 对检修项目工程加以规范

2.2.1 强化门禁制度

对于进入检修项目施工现场的相关人员, 要进行统一的着装, 并佩戴相应的安全标示。人员所携带的相关机具, 经过检验达到要求方可进入, 如果不能达到要求严禁入内。对于现场物料管理, 也要执行规范的进出制度, 避免出现物料流失的问题。

2.2.2 设置标准检修看板

对于检修所涉及的管理部门、安全作业标示、工艺方法以及考核办法、质量要求等加以明确, 并通过标准化的看板加以展示。

2.2.3 明细划分区域平面图

制定区域的检修平面图, 要明确注明检修吊车站位、各种运输车辆出入通道, 还要明确人员的逃生通道。将各个区域内的工作区间、设备区间以及作业区间进行明确划分, 使施工现场做到整体、规范, 尽可能地将交叉作业区域降至最少, 以最大限度地降低风险发生的概率。

2.3 开工前做好交底工作

各种制度与方案都必须依靠现场人员的落实。在实际的施工中不要忽视开工前召开的技术安全交底会议, 要将施工、组织、材料采购等各种问题予以寻找与梳理。在施工开工之前就应当制定细致、明确、经各方审查通过的施工方案, 同时还要将这些方案切实落实到现场施工中来。

2.4 强化施工过程管理, 以改善工作效率

在炼化装置检修项目进行过程中, 要设置检修项目的管理机构, 并对项目实行扁平化的方式进行管理。对整个项目实施分区域的管控, 尽量的降低与施工单对接口的数量, 使整个流程能实现更加高效的交流、及时的汇报, 尽可能减少多层次的管理, 避免内耗的增加, 也给施工单位更多的可用时间, 从而使整个检修周期有效缩短。

2.5 重视炼化装置检修中的安全与环保

在炼化装置检修项目实施之前, 要对所有人员进行安全与环保培训, 使所有人员均通过安全与环保的考核。在施工现场要安放相应的安全与环保标示, 在可能发生危险的位置安放警示标示, 在操作之前均要事先进行安全喊话, 使施工得到全方位的安全保障。

3 结语

对于炼化企业来说, 装置检修项目是非常重要的工作, 依据项目管理的新思想、新方法、新模式来提高检修项目的工作效率, 促使炼化装置检修项目的管理工作更加科学、合理与规范, 从而使检修项目周期得到有效的缩短。

摘要：装置检修项目对于炼化企业来说尤为重要, 而现阶段对炼化装置检修周期的要求逐渐提高。本文通过对炼化装置检修项目的现状及特点分析, 探索了改善炼化装置检修项目管理效率、保障检修项目周期的具体措施。

关键词：炼化装置,检修,管理

参考文献

[1] 乔宪一, 翁必生.提升炼化装置大修改造工程管理模式探析[J].石油化工设计.2012 (01) .

化工装置检修心得范文第5篇

检修维护部热工仪表班副班长工作标准

发布

实施 神华神东电力有限公司自备电厂发布

目次

前言 ....................................................................... 1 范围 ....................................................................... 2 规范性引用文件 .............................................................. 3 岗位职责 .................................................................... 4 岗位技能 .................................................................... 5 工作目标 .................................................................... 6 工作内容 .................................................................... 7 检查与考核 ..................................................................

前言

为了规范本厂检修维护部热工仪表班副班长岗位的工作，不断提高本岗位工作绩效，制定本标准。

本标准由标准化管理委员会提出。

本标准由人力资源部归口。

本标准起草单位：检修维护部。

本标准主要起草人：

本标准主要审定人：

本标准批准人：

本标准委托检修维护部负责解释。

本标准是首次发布。

检修维护部经理工作标准

1 范围

本标准规定了检修维护部热工仪表班副班长的岗位职责、岗位技能、工作内容、检查与考核。

本标准适用于神华神东电力有限公司自备电厂检修维护部热工仪表班副班长岗位。 通过协助班长制定本班组的工作计划和工作总结，确保工作有序进行，对下属进行现场技术指导、培训，提高其技能和素质，降低检修成本，提高经济效益。

2 规范性引用文件

下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

3 岗位职责

3.1 岗位关系

3.1.1直接上级岗位：热工仪表班班长

3.1.2直接下级岗位：无

3.2 责任

3.2.1、协助班长建立健全班组以岗位责任制为中心的各项管理制度，搞好班组基础工作;协助班长组织技术员健全本专业设备的技术资料及记录等各项管理制度和相关标准，为检修提供依据。

3.2.2、协助班长监督本班工作人员在工作过程中遵守安全工作规程和反事故措施的执行情况，防止事故发生。

3.2.3、确保日常维护、日常消缺、大修、小修的检修质量，且能按时完工，不影响机组的正常运行。

3.2.4、根据违规违纪情况和业绩突出者协助班长对下属进行考核，激励其不断提高工作绩效。

3.2.5、督促主检及一般人员对所有机组及公用系统所辖专业设备的日常维护、日常维护备品备件拟报、日常消缺、日常消缺备品备件的拟报、定期校验、定期校验记录等工作。

3.3 权限

3.3.1、拒绝任何人违章指挥的权力;

3.3.2、对上级有建议权，并有向上级管理者反映班组管理状况的权力;

3.3.3、对技术员、主要检修工、辅助检修工有监督指挥权;

3.3.4、班长不在本岗位时，暂时代替班长职责。

4 岗位技能

4.1 基本要求

大专学历，热工仪表及自动装置维护与调试及相关专业，有同一层级、同类别岗位(或低一层级相同专业岗位)工作经历，工程系列专业初级职称资格或国家职业技能鉴定的高级工。

4.2 专业知识

4.2.1熟悉发电厂的生产工艺过程;

4.2.2掌握本专业设备的测试和维修能力;

4.2.3有一定的组织协调能力，一定的设备异常分析与判断能力。

4.3 身体非缺陷性要求

色盲、听力损失超过IV级

5 工作目标

5.1组织本专业技术员根据专业特点进行风险评估，并制定控制措施和应急预案，检查督促相关单位和人员贯彻执行。

5.2协助班长组织拟制本专业设备的检修计划、设备技术改造以及方案和备品备件需求计划;协助班长完成机组的大小修、临修、抢修工作的顺利并监督实施，确保质量，严格把关;协助班长组织本专业重要检测仪表的系统试验，确保仪表的准确性与传递性。

5.3协助班长组织班组成员每天的巡回检查工作，及早发现设备缺陷、及时消除设备隐患，并监督、指导技术员在工作中能够推广新技术、新工艺、新材料的应用;协助班长组织好标准仪器设备、仪表的正确使用方法、以及维护、保养、保管工作。

5.4协助班长制订本专业关于实现安全生产及安健环目标的具体措施;协助班长组织本专业技术员根据专业特点进行风险评估，并制定控制措施和应急预案，检查督促相关单位和人员贯彻执行。

6 工作内容

6.1 设备管理

6.1.1 组织制订并实施检修管理制度，配合有关部门制定检修规程、标准和技术改造方案，规范设备检修工作。

6.1.2 组织本部各班组根据设备技术编制的全年季度、月度、大小修、临修、抢修计划的实施工作，及时完成检修任务，检查分析、总结检修计划的执行情况。

6.1.3 配合设备技术部作好设备检修后的交接与验收工作，确保相应问题得以解决，设备能投入正常运行

6.1.4 经常深入现场检查设备，了解设备的运行情况以及设备缺陷的消除情况，对重大设备缺陷汇同有关部门研究解决办法。

6.1.5 组织审核设备缺陷单消除情况、主要设备检修文件包和各种设备台帐，为设备检修和维护提供技术支持。

6.1.6 扎扎实实抓好各专业班组建设、技术培训、定员、定额管理以及图纸资料、原始记录等管理工作，健全岗位责任制、经济责任制，不断提高本部门管理水平和人员素质，使各项工作标准化、科学化。

6.1.7 主持召开本部门会议，及时研究解决生产和工作中的重大问题。

6.1.8 认真贯彻国家制定的有关电力生产和技术方面的各项方针政策以及上级的各项有关指示、规定，不断引进新工艺、新技术、新材料、新设备，降低消耗，缩短工期，达到同类机组设备的先进水平。

6.1.9 抓好检修管理工作，经常检查设备运行情况，找出规律，提出对策，不断延长设备的安全运行周期。

6.1.10 负责本部门生产费用、材料费用的审批。

6.1.11 组织进行部门经济性分析，合理控制检修成本，及时发现处理相关问题，保障本部门相应经济性指标的完成。

6.1.12 组织日常现场点检、巡查设备运行状况，及时发现、处理异常情况。

6.2 安全管理

6.2.1 组织本部门全体成员，坚持“安全第

一、预防为主”的方针，加强对职工的安全教育，不断提高职工安全素质，努力实现“无三违”。对不安全情况坚持“三不放过”原则。

6.2.2 组织本部门人员认真执行各项规章制度，严格执行两票三制。两票合格率达到100%。

6.2.3 经常深入检修现场检查、指导检修工作。掌握检修进度，做到检修计划不无故延期，并通过三级验收，保证检修质量，发现重大技术问题和不安全问题，主动采取措施和对策，做到质量第

一、安全第一。

6.2.4 组织审核设备缺陷单消除情况、汇同有关部门编制并落实主要设备检修文件包和各种设备台帐，为设备检修和维护提供技术支持。

6.2.5 组织落实安全整改项目，按期完成任务。

6.2.6 组织本部门技改、反措的编制和监督执行情况。

6.2.7 审查本部门安全总结，对检修发生的事故亲自调查、分析，并积极采取措施，杜绝发生类似事故。

6.3岗位行为禁区

6.3.1违背安全工作规程，盲目安排工作，造成人身伤害和设备损坏。

6.3.2不能合理地分配工作任务，造成不能正常完成生产任务和发生违规违纪行为。 7 考核与检查

化工装置检修心得范文第6篇

近一时期以来，一些地方相继发生重大安全生产事故，并引发了环境污染事件，给当地社会的正常生产、生活秩序造成严重影响。

为避免和降低由于安全生产事故给环境及广大人民群众带来的破坏及损失，做到事故发生时应急措施稳健有序，特制定本应急预案。 1.2、编制的依据及适用范围

根据国家及省市相关文件的要求，以及我公司使用的原料的特性，厂区的地形地貌等，编制此预案。

此预案的适用范围仅限于我公司范围内所发生的安全生产事故。

2、应急救授组织机构，组成人员和职责划分 2.1、救授组织机构的设置 2.1.

1、应急救授指挥中心 总指挥：(总经理) 副总指挥：(行政部经理)

其职责：(1)在事故发生时，由总指挥发布和解除应急开始及终止的命令，发布信号及信息实施救授行动。

(2)组织制订危险品事故应急预案。 (3)负责人员资源配置、应急队伍的调动。 2.1.2、现场指挥小组 组长： 其职责：

- 1(4)利用自有灭火器材及消防设施，开展灭火自救。 (5)负责对厂区内员工进行紧急疏散工作。 (6)负责控制现场局面，保护人身及财产安全。 (7)保护好现场，实行24小时对火灾源及中毒区监控。 2.1.5应急通讯组 组长： 其职责：

(1)、确保建立24小时有效的内部、外部通讯联络的畅通。 (2)、负责与危险化学品生产厂家运输人员的联络。 (3)、负责报警联络。 2.1.6、应急后勤组

其职责：负责事故应急所需消防器材及设施，应急救授人员安全防护用品的采购、保管。

2.1.7、应急环保小组 其职责：

(1)负责厂内各部门之间的联系协调工作。 (2)负责与上级部门之间的上报、协调工作。 (3)负责应急时环保应急措施的实施。

3、危险源情况及判断 3.1、厂区的自然环境状况

(1)地理位置：公司坐落于镇南500米附近，东临公路，东面有##化工、##服装织造，南面##化工等企业。西面、北面背靠小山一座。

- 3涂料生产，由于经济及消防要求，厂内储存的原料十分有限，主要分布在车间，储存在容器中或生产在正常情况下这些产品对环境的影响较小，只有在发生泄漏或火灾的情况下，这些物质大量进入环境中，才会对环境造成污染，对生产、生活秩序造成影响，甚至危及生命。

3.2.3、重点分布地区的名称、危险品储量及可能造成的危害范围

车间由于只在生产过程中使用密闭研磨机械设备，而且分散在车间内多个工段，所以发生环境事故的危害范围较小，完全可以控制在厂区范围内，对周边居民造成的影响很小。

3.4、危险品的特性，急救措施 3.4.

1、涂料

物化性质：颜料、树脂、填料等溶剂的混合体，性质稳定，不遇大火不宜燃烧。

危险特性：遇大火长时间烘烤可以燃烧，由于包装是0.3CM的冷轧板制成的铁桶，燃烧时易从包装咬口处，桶盖处等部位裂开，向四周喷射，因此不易爆炸。

消防方法：用泡沫，二氧化碳，1211等灭火器砂土等灭火。 3.5、公司可以利用安全、消防等设备器材及分布

3.5.1、公司备有个各种型号、类型的灭火器，砂箱，防火锹等分布于厂内各个部位。

3.5.2、公司内由变电所供电。

- 56.2、当发生火灾时

6.1.1、首先控制泄漏处的火势，防止扩散，相关人员向应急指挥中心报告。

6.2.2、迅速关闭临近的阀门，切断气源。 6.2.

3、用干粉灭火器和喷淋装置迅速灭火。

6.2.4、事故发生现场有爆炸危险时，应迅速撤离，确保人员安全。

6.2.5、如现场有受伤人员应以最快速度将受伤人员撤离现场，严重者应尽快送到医院抢救。

6.3、应急预案启动

应急指挥中心接到报井后，根据事故发生的位置及危害程序，决定启动相应的应急预案，在总指挥的统一指挥下，各应急小组依据预案的分工，机构设置赶赴现场，采取相应的措施。

6.4、人员的疏散，撤离

当事故发生时，各应急小组长要立即组织成员，对现场人员进行清点工作，帮助帮助人员有序有效的疏散到安全地区。如果事故后果严重无法自救时，而消防部门没有达到之前，要在总指挥的统一指挥下，由各小组长向周边企业及政府部门及时汇报情况，引导疏散当地群众到安全地方，减少人员伤亡。应急救授队成员在处理完安全事故后，在组长的指挥下撤离事故现场前，要清点人数报告每名队员情况，对受伤队员要送到医疗机构进行检查，并将信息及时反馈给指挥中心。

- 76.7、受伤人员现场救治与医院救治

当事故发生后应急救护小组成员要马上进入现场，在现场指挥小组长的亲自指挥下，对伤员采取现场救治，等医疗机构人员赶到后，轻伤者及时送往就近医院治疗，重伤者根据专家及医院的意见马上转移到医护较高的医院进行抢救治疗。伤员入院治疗前要与医院相关部门进行协商，拿出可行的治疗及处理方案，对伤员进行医治。

6.8、应急救援保障

企业专职安全人员在事故发生后，要及时将抢修、现场救护、医疗、治安、消防、交通管理、通讯、供应、运输、后勤等人员名单及联系联络方式交到指挥中心。同时还要把消防设施配置图、工艺流程图、现场平面布置图、危险化学品安全技术说明书、互救信息等，以及保管人员一些相关信息迅速交到指挥中心。

企业专职安全员在指挥中心的指挥下，立即启动应急照明设备，启动应急救护信息网，打开救援装备，物资，药品等，依据事故的程序以及救援力量的分析结果，启动相临单位互助的方式，当事态扩大时，要立即启动请求政府调动应急救援力量，保护事故现场以便事故的有效处理。

6.9、环保急救措施

针对罐区的特性，在罐区周围设立围堰，防止泄漏后的危险品大面积扩散，组织人员将泄漏的危险品进行收集，如车间发生火情，采取隔离等手段避免火势蔓延，在采取以上措施的同时，加大污水处理投加的药量，最大限度地降低排水的污染程序，必要时则关闭出水口，