煤炭采制化管理规定范文

煤炭采制化管理规定范文第1篇

同时, 至于发电中包含的方法, 其中包括火力发电, 至于它所占的比例, 主要取决于我国的能源结构, 火力发电中最主要的一次能源依旧是煤炭, 所以, 属于电力生产的重要因素依旧是如何管理燃料。特别是改革以后, 煤炭在市场中越来越自由, 开始售供, 用的就多了, 这样一来, 煤炭的来源就堪忧了, 在这种情势下, 燃料管理这门科学得到了迅速发展, 在实践中形成了一个年轻的管理学科, 并进行不断的改正以及调整, 力求达到最好, 这样才能使系统越来越完成。

对于煤炭开采需要注意的地方很多, 管理内容也很多, 采制化管理的内容较多, 它主要有制定一个制度去管理, 对煤炭的处理有什么要求以及如何执行等等。这些内容只有一个目的, 那就是使对煤炭的选择更加公正公平以及公开, 把这些运用到现实中, 这样才能达到使煤炭开采验收等一系列步骤更加顺利。

1 电厂燃料在采制化管理方面所存在的问题

1.1 采样方面

由于在采取过程中忽视了一些问题从而使得采取的样品根本没有什么实用价值, 从而产生了一系列问题。在我国对电力进行煤炭收集时会发现, 它包含三个方法, 包括通过将煤炭堆成一堆, 或者堆到火车上以及制成煤流这三种技术。然而方法均不完美, 在运用过程中都有各自的缺点。第一, 先分析将煤堆成一堆, 不管技术人员如何测试, 他们能测试到的只是表面的, 根本不具有代表性, 取样方法相对比较糟糕, 往往会产生许多偏差。第二, 若是放到火车上, 如果火车中具有一些密度比正常煤大的商品煤, 或者说出现遗漏了哪节车厢并没有装煤, 这都会给样品采集与测定带来很大的偏差, 这样便达不到标准。最后一种煤流的方法, 煤流动的很快, 如果采样员在中间或在从流带的构件来采样是非常不容易的, 和左, 中, 右转动采样根本无法完成对于样本的标准。运用这些技术进行测定, 总是会发生意外, 使少数代表了多数, 采集的点设置不正确, 而且机器也会发生错误, 一旦错误了, 带来的便不仅仅是误差这么严重了, 这会直接改变了煤的质量以及精度。

1.2 制样方面

按照样品制备工艺方案的有关规定, 工人在样品制备过程中, 也很难达到相关标准尺寸的留样标准。与生产实际情况相比, 被采用的相关的国家标准程序, 是通过绘制而完成的实验室的先进设备。一线生产经营单位往往难以达到规定标准的实验室和设备, 无法满足政府需求, 由此所造成由样品制备产生的错误, 将会造成极大的误差标准。

1.3 化验方面

在对煤炭进行测定时, 周围环境的不同可能会使得对同一种煤的测定结果不一样, 设备的不同以及测定水平的不同都将会直接影响结果。其中所说的环境改变包括温度高低变化或者空气湿度的变化都会多多少少的影响结果。在此同时, 处于至关重要地位的机器总是不能正常运行, 这些缺乏精密度的机器运用时总是会产生许多错误。此错误是一个直接的矛盾所造成的深化双方造成不必要的经济损失煤炭供应单位和电力公司。

2 加强电厂燃料采制化管理的建议

2.1 建立并优化采制样管理制度

2.1.1 密码传递煤样

煤炭是一种较特殊的商品, 由于其结构、物理、化学特性决定其质量差异变化大, 不稳定、粒度不均匀, 在采制化误差中, 采样占80%, 制样占16%, 化验占4%, 管理制度、管理方法的变化, 都能影响煤质验收结果。通过多年的实际工作, 我们已经总结出了一套行之有效的管理办法密码管理程序, 即从煤炭进厂数量验收之前, 由专人负责, 根据供方提供的相关资料, 如煤种、数量、矿别承运日期等进行编码。编码共六位数字, 如010101, 分别为01月01日第01个煤样, 每年循环一次。煤样从轨道衡过衡, 采制样班采样制样, 化验班化验, 统计员统计验收时才能解码, 保证了整个质数量验收过程的公平、公正。

2.1.2 供需双方共同采制样

在采取测定过程中之所以测定结果与真实结果的差别会高达百分之八十, 其中肯定有人为原因, 测定煤样单位为了能够使对方更加相信自己, 并且减少不必要的不愉快, 甚至在督促采取煤的过程中, 就与供煤单位商量好了, 在采取测定过程中, 派人过去, 采取完就现场保存起来, 然后到实验室用机器去测定。

2.2 强化采制化过程的监督

2.2.1 总体监督

国家在对煤炭检测这一过程中的态度可是十分严谨, 制度了一系列标准与方案去执行, 这促使这采取并测定煤炭的人员必须严格遵守这一方案和标准, 并且要按照上面的规定去监督, 并且采集过程中也要严谨求实, 所以我们所做的包括必须要努力工作的奖励和惩罚上, 必须设计一套全面的管理和监督。只有这样, 才能进一步加快速度收集和处理, 保证了生产效率, 在挑选国家标准和规范的监督良好的工作。国家规定办的监督, 可以收集和落实责任人负责制的方案, 通过一系列合理的和负责任的系统的工艺手段, 充分调动参与, 提高员工的积极性, 从而实现电厂燃料了采制化的精度和效率。

2.2.2 工作过程监督

在今天, 由于中国的电厂几乎没有合格的技术人员以及一些机构来对煤炭采集方面来管制和引导, 从而导致一些采集人员在采集测定过程中多多少少会犯一些错误, 并且违背了规范与标准。要设置采样系统下的工作指导体系, 这能有效消除由于工作人员在取样, 试样制备过程中的错误造成的违规行为。如在捡煤作品的有效监督方面, 我们需要员工认真的进行采摘, 对此需要增加现场检查, 并保持取样, 准备和监督工作的认真态度。它也可以细化到具体的鼓励措施通过具体的量化优良的激励条件或表现不佳的奖励采摘过程中的每一步或惩罚员工的表现。这不仅将员工知道问题出在哪里, 我们还要通过正确的数据采集, 并以具体的编程人员进行分析, 找到其更容易出现问题的环节并加以改正。

2.3 加大对设备的投资力度

首先, 加强工作人员的对采集测定操作的技术是必须的, 而且还有培养他们一系列的素质, 最重要的是要引进更加现代化更加精密的机器以及投入更多的资金。在火力发展的煤炭采集方面在不久以后的发展肯定是要让机器代替人, 并且信息传递更加流通, 我们一定要在我国经济发展较好的今天开始实施, 使这些目标早日实现。

2.4 不断提升相关人员素质水平

接下来就该谈谈电厂的采制, 这个需要工作人员有一定的技术含量, 所以要在这一点上对他们培训, 接着还要了解他们的思维并且必要时带领他们。因为这个工作比较枯燥无聊并且烦躁, 所以只有当工作人员从心底里爱上了这个工作, 才能真正的使工作人员体会到工作的乐趣。除此之外, 还需要开展学习课程, 进一步规范他们, 并且要通过教育和开导, 从而提高他们的技术以及完善他们的素质。

3 结语

以上分析发现, 采制化管理是一项非常复杂的系统工程, 是燃料管理的重中之重, 必须要具有一流的设备, 一流的技术, 一流的环境, 还要有过硬的技术, 采摘思考他们还必须严格科学的管理方法, 管理系统的优良的品质, 管理实践和认真执行, 才能够顺利的完成采样, 以确保筹备工作, 确保圆满完成了企业安全的燃料管理在经济中发挥更大的作用。

摘要：采制化作为火力发电行业重要的燃料质量检测体系, 广泛应用于电厂燃料质量检测管理当中。在我国对电力资源需求越来越大的今天, 做好火力电厂的燃料采制化管理是电厂能够平稳高效运营的保证。本文在这种情况下, 首先对电厂燃料在采制化管理方面所存在的问题进行分析, 并有针对性的提出具体的建议对策。

关键词：电厂,燃料,采制化管理

参考文献

[1] 田森.燃煤发电企业厂内燃料管理中信息系统的典型应用和效果[J].经营管理者, 2013, (31) .

[2] 徐新江.加强火电厂燃料管理工作[J].科技视界, 2012, (29) .

煤炭采制化管理规定范文第2篇

1 煤炭分析采样阶段的热点问题及解决策略研究

1.1 在煤堆方面的采样环节

众所周知, 煤堆采样工作一直以来都是最为常见、最有代表性的一种形式, 可是不管工作人员如何小心谨慎, 都仍然会存在着一些误差或者作业热点问题, 具体表现为如下几方面:第一, 不管煤炭分析的采样人员如何科学认真地选择具体的采样点, 其实际上能够采集到的煤炭都仅限于表层, 但如果该煤炭堆表层的质量与内部的质量存在比较大的不同, 就会很容易导致采样到的质量结果与实际的煤炭堆质量不相吻合, 从而给煤炭分析工作形成了一定的误差;第二, 因为煤炭堆内部的粒度存在着离席、分聚作用, 所以煤炭堆的粒度分布会存在着不太相同的现象, 从而形成一定煤炭分析的系统误差, 而且这种系统误差对煤炭分析的结果是影响最大的。

针对煤炭堆采样所存在的热点问题, 采样人员可以采取的解决策略有如下两种形式:首先, 采样人员如果要在煤炭堆里面进行采样工作, 就尽可能在高度小于2米的煤炭堆里面进行, 如果必须要在高度远远超过2米的煤炭堆里面开展煤炭采样工作就务必要先确定、核对好该煤炭堆的种类、一致性、源头等方面内容。如果确认是来自于同一煤炭堆品种类型的煤炭, 采样人员就可以选择一些最具代表性的煤炭样品来进行后续的制样工作, 而如果难以核对该煤炭堆的煤炭是否来自于同一种类或者同一区域, 则尽可能在煤炭堆装卸期间选择分层抽样的形式来选择采样区域, 从而为科学有效地提高煤矿堆的采样质量而提供准确样品。再者, 煤炭分析的采样人员在参照顶、腰、底子分布比例来进行一系列煤炭样品采集工作时, 应当按照煤炭实际的形状、颗粒分布情况进行科学有效地挑选采样区域, 而如果是在港口或者电厂或者其他采样环境条件较为恶劣的区域采样时, 因为很难分别出煤炭堆实际的外形状况, 为此采样人员就应当根据当前的采样工作与煤炭分析要求再定夺策略。

1.2 在火车方面的采样环节

正常情况下, 煤炭分析的采样人员如果在煤火车上进行采样工作时, 就务必要要求每辆火车车辆上选择最少3个采样点, 并且要求其呈现出对角线的分布特点, 采样点的首尾位置务必要和火车车角相隔1米远, 然而如果某些火车没有装满整个车厢, 就会导致一些车厢的车角位置不存在煤炭或者仅仅存有一点点的煤炭, 这无疑就给煤炭分析的采样工作带来了一定的困难与阻碍。

针对火车采样所存在的热点问题, 采样人员可以采取的解决策略有如下做法:当火车的车角不存在煤炭或者仅仅存在煤炭时, 如果仍然选择在离车角1米处的位置进行煤炭采样工作, 则会大大降低了当次煤炭采样工作的准确性与精密性, 甚至会给煤炭分析工作带来一定的系统误差, 为此笔者认为采样人员可以将1米处的位置再向火车的中心位置偏移一点, 比如偏移1.5米、2米等距离, 而且这种改善方法在根本上和1米处位置相比较最具有优势和代表意义。

1.3 在煤流方面的采样环节

煤炭分析的采样人员如果要在煤流方面开展采样工作, 就会非常容易遇到以下的热点问题:第一, 因为煤流的速度较大, 采样人员难以在皮带正常流动的过程中获得相关煤炭样品;第二, 如果采样人员要获得全面、高效的样品数据资料, 就需在皮带的左中右位置轮流抽取煤炭样品, 这样的做法是无法通过人工形式来完成。为了有效地解决煤流方面所存在的采样问题, 采样人员可以用机械采用的方式来替代人工采样, 从而在根本上弥补了人工采样的不足。

2 煤炭分析制样阶段常见的热点问题及解决策略分析

煤炭分析的制样人员如果依据GB474制样程序图来进行一系列制样工作时, 就会非常容易导致所留存下来的煤炭样品量较大, 然而事实上制样人员是无法严格依据制样程序图来制作最小化煤炭样品, 除此以外, 煤炭分析制样阶段还存在着如下常见的问题:取全水的形式与手段不一致、煤炭干燥环节不一致等, 以上种种问题的存在都可能会影响煤炭分析结果的准确性、有效性、科学性、精密性。

针对煤炭分析制样阶段所存在的热点问题, 制样人员可以采取的解决策略有如下三种形式:首先, 制样人员如果选择机械化缩分煤样的形式来开展制样工作时, 可以科学、有效、合理的放宽煤炭制样的最小留样量, 或者尽可能地约束该机械化缩分煤样的可用涉及范围, 从而在根本上降低整个煤炭分析结果的误差性与危险性。其次, 制样人员在制取全分水煤样工作时, 不仅要适应当前煤炭分析工作所配置的实验室的具体要求, 而且还要考虑到该煤炭水分的含量, 而后再依据实验室的具体要求与规定, 采用科学、恰当、有效的制样程序与步骤, 同时对于煤炭分析的全水获取工作, 制样人员务必要保证在一次破碎的过程中完全做好全水煤炭样品的获取工作, 尽可能降低煤炭样品的存留量。再者, 制样人员如果仅仅存有少量的煤炭样品, 就能够通过九点法来制取全水样品, 而且要保证其实际所形成的水分损失量要远远超过二分器分法所获取的水分损失量, 也由此可见制样人员在制取水样的过程中务必要将制取所得的水分损失量最小作为整个制取水样的原则。最后, 事实上空气干燥剂水分单单是用来校正以及换算相关数据的, 所以不管煤炭分析附近的环境是自然干燥或者是空气干燥, 制样人员只要确定当前所要制取的样品并没有氧化、内部水分分布较为匀称、样品的质量合格准确, 就可以直接用这些煤炭样品, 这些空气干燥剂水分是不会给煤炭分析结果带来不良影响的。

总而言之, 煤炭分析采样阶段与制样阶段的热点问题能否得到正确合理地处理在一定程度上影响到煤炭分析结构所存有的误差的大小, 为此煤炭分析的采样人员与制样人员应当根据实际的煤炭分析情况, 适当地调整采制样措施, 具体表现为如下两点:首先, 煤炭分析的采制样指标与标准是固定式的, 其仅仅依据普通性的煤炭分析工作而定的, 并不能包含全部分析情况, 所以务必要做到“具体问题具体处理”;其次, 如果采样工作不违反相关行业与国家规定要求, 采样人员则能够通过选择具有一定代表性、良好的煤炭样区进行采样工作。

摘要：作为煤质分析两大至关重要的作业阶段, 煤炭采样与制样在一定程度上关系到煤炭作业生产质量的高低, 直接影响到煤炭产业的经济效益与社会效益, 为此上述两段作业阶段应当受到生产单位、广大社会群众的高度关注与重视。然而在实际操作过程中, 工作人员时常会因为接触到各种各样的问题障碍而使得日常操作行为难以再严格依据国家及行业的有关规定条例有效落实, 为此本文对现阶段煤炭采样与制样两阶段所存在的常见问题进行了深入分析, 然后再根据相关问题, 提出相对应的问题解决策略。

关键词：煤炭,采样,制样,热点问题,解决策略

参考文献

[1] 刘以安.县域经济发展路径与动力机制研究[D].南京航空航天大学, 2005.

[2] 杨丽.果蔬产品及加工标准体系研究[D].中国农业科学院, 2004.

[3] 史豪.农业标准化理论与实践研究[D].华中农业大学, 2004.

[4] 李宁, 杨蕙馨.企业文化与绩效[J].商业研究, 2006 (03) .

[5] 姜英, 刘峰, 刘富.我国煤炭工业标准化现状与发展需求分析[J].煤质技术, 2006 (01) .

煤炭采制化管理规定范文第3篇

近年来，自治区信息化工作领域不断拓宽，应用不断深入，水平不断提高，成为经济和社会发展的重要支撑。积极围绕自治区新型工业化主战场，大力推进“两化”深度融合，通过建立“两化”融合支撑体系，重点抓好试点示范和“两化”融合评估等工作，有效促进了信息技术在石油、化工、电力、冶金、有色、机电、轻工、建材、纺织、商贸流通、旅游服务等行业、企业的研发设计、生产过程、经营管理、电子商务以及安全生产、节能减排、环境保护等环节的深度应用，目前全区已确定了180家自治区级“两化”融合试点企业;确定了克拉玛依市、乌鲁木齐高新技术产业开发区和乌鲁木齐经济技术开发区为自治区级“两化”等六个自治区级“两化”融合试验区，据不完全统计，86%的企业建立了企业内网，78%的企业采用了生产经营管理、行政管理信息系统，42%的企业建立了企业外部网站，机械制造行业63.2%的企业在设计领域普遍运用了计算机辅助设计(CAD)工具。制造业信息化示范工程取得突破，80%的大中型企业实现“双甩”(甩帐表+甩图纸)目标。

2002年，新疆作为国家首批示范省区开始实施制造业信息化应用示范工程。示范工程的实施促进了新疆制造业产品设计制造和企业管理的信息化、生产过程控制的智能化。进入“十一五”后，新疆以加强企业管理信息化集成技术应用和示范推广为重点，以公共服务平台、技术咨询服务体系建设为支撑，总体规划、分步实施、重点突破、整体推进装备制造业的“两化”深度融合，提高了企业生产与经营管理水平。

通过成功实施“制造业信息化工程”，一批有实力的企业集团竞争能力和经济效益大幅度提高。“十五”时期，按照“推进重点，带动一般”的原则，新疆率先在天山北坡经济带、产业集中区域和中心城市集中推进“制造业信息化工程”，先后遴选了25家示范企业和三个示范城市，围绕设计制造一体化(甩图纸)和管理信息化(甩账表)集成技术开展示范和推广应用，并将应用范围逐步扩大到其他130多家骨干和中小企业，深入推广企业资源计划(ERP)、供应链管理(SCM)和客户关系管理(CRM)以及计算机辅助三维设计(三维CAD)、产

品数据管理(PDM)和现代集成制造(CIMS)等信息化应用示范项目，深化信息技术在流程工业、大型输变电和石油矿山机械、汽车组装和农牧机械制造领域的应用。“十一五”期间，新疆连续召开新型工业化建设会议，多次强调依靠大企业带动，把推进企业的信息化、优化产业结构、培育特色产业、提高发展质量的各项工作紧密联系起来。按照《新疆维吾尔自治区中长期科技发展规划纲要》的总体目标，结合新疆制造企业实际情况，设立了“先进制造技术集成与应用示范新疆制造业信息化科技示范工程”子课题，在国家280万元资金支撑基础上，配套600万元经费，围绕设计制造一体化和管理信息化集成技术，积极开展示范和推广应用。2008年，新疆制造业信息化科技示范工程顺利通过了科技部西南、西北片区工作的中期考核。

新疆着力推进制造业“两化”深度融合，提高企业的市场引领能力。重点以光伏发电装备集群、风电装备制造产业集群及输变电装备制造集群为“两化”融合突破口，推进信息技术在工业装备研发设计、生产制造、流通服务等环节的深度应用。通过不懈努力，新疆一批装备制造产业龙头企业率先构筑起技术自主化、设备成套化、制造集约化、服务网络化的新型产业体系，有效提升了技术创新和产品高端发展能力，提高了企业的市场引领能力。金风科技股份有限公司实施“制造业信息化工程”后，通过建立管理信息平台，在全球范围内进行零部件采购，并成功突破各种技术难题，使1.5兆瓦风力发电机组实现了产业化推广。新疆威奥科技股份有限公司顺应信息化发展的时代要求，凭借装备和技术优势，集成应用计算机技术、现代通讯技术、焊接技术和机械制造技术，研发出一系列自动化焊接装备，提升了产品附加值。广汇集团分三个阶段逐步建成了EAS管控平台，提高了集团战略管控能力和管控效率。新疆升晟股份有限公司电工设备厂实施“制造业信息化工程”后，成功研发出具有自主知识产权的节能产品电石炉变压器，取得良好的经济效益，并在电石炉变压器生产上取得了四项全国第一。特变电工股份公司通过企业资源计划(ERP)、办公自动化(OA)等6大核心信息化系统的建设和应用，构建了企业物资流、资金流、信息流一体化管理的信息化架构体系，实现了跨部门集成化应用，提高了企业应对市场的响应速度，提升了企业市场竞争力和整体效益。

二、发展思路和战略

推进两化深度融合。推进信息化和工业化深度融合，是党中央国务院做出的重大战略部署，是积极应对国际环境变化、加快转变经济发展方式全面转入科学发展的轨道的重大举措。“十二五”时期是全面落实中央推进信息化和工业化深度融合的关键时期，要充分发挥信息化在工业转型升级中的牵引作用，完善信息化推进机制，推动信息技术深度应用，不断提高工业信息化的层次和水平。

大力推进信息化和工业化深度融合。开展“两化融合示范工程”，加强信息技术在传统产业改造中的作用，改造和提升传统产业，发展特色优势产业，推进产业结构调整和传统产业的优化升级。

围绕工业产品研发设计、生产过程控制、企业管理、市场营销、人力资源开发、新型业态培育、企业技术改造等环节，加大信息技术应用，提升企业生产自动化、智能化和企业管理现代化水平，培育新的经济增长点。

推广企业资源管理(ERP)、客户关系管理(CRM)和供应链管理(SCM)等应用，以骨干企业为龙头，构建产、供、销的协同式信息平台，推动产业链企业间信息资源的整合和业务协同。积极推进物联网、云计算、传感技术、射频识别技术(RFID)、3G通信等各类新技术的应用。

推进信息技术在清洁生产、循环经济、节能减排、安全生产中的应用，建立现代化的环境监测预警系统和环境执法监督系统。